선반 std 120. 공작물의 치수에 관해서

  • 04.03.2020

단위는 짧은 처리를 위해 디자인됩니다 나무 공백. 장치의 작은 크기는 그것을 놓을 수 있습니다 작은 공간들. 장비가 상당히 심플해서 스쿨머신이라고 불립니다. 이 장치는 높은 정확도가 필요하지 않은 곳에서 특히 높이 평가됩니다. 크리티컬 포인트 업무 공간보호로 덮여 있습니다. 공작물의 지향성 조명 개선 회로도, 폐기물 처리 공장은 이 장비를 아날로그와 구별합니다.

목적

기계는 회전 부품을 절삭 공구에 노출시켜 가공하는 데 사용됩니다. 공작물은 면판과 척으로 양쪽에 고정됩니다. 커터는 공작물을 따라 그리고 가로질러 2개의 이동 자유가 있는 작업 영역으로 공급됩니다. 드릴이 척에 고정되면 축 구멍을 만들 수 있습니다..

이 장비는 다음 작업을 수행합니다.

  • 면판을 사용한 평평한 표면 처리;
  • 목재 부품의 세로 방향 선삭;
  • 다양한 각도에서 공작물 대면, 라운딩 및 트리밍;
  • 축 드릴링.

장점과 단점

장점에는 다음과 같은 기능이 포함됩니다.

  • 유동성;
  • 구성 요소 및 부품의 내구성;
  • 완벽한 보안 시스템;
  • 선반 작업에 대한 전체 과정을 완료하는 데 필요한 모든 장치의 존재.

이 설정은 연구에 적합하지만 전문가는 일반적으로 다음과 같은 이유로 사용하지 않습니다.

  • 설치된 3 상 모터로 인해 가정용 전기 네트워크가 놓인 방에 연결하기가 어렵습니다.
  • 공작물의 최대 길이는 500mm로 장치의 기능을 크게 제한합니다.
  • 2단 속도 모드에서는 여러 가지 고정밀 작업을 수행할 수 없습니다.

설계

매력적인 기능 중 하나는 상당히 단순한 장치입니다. 선반의 구성표가 그림에 나와 있습니다.

기계 구성:

  • 삼상 전동기,
  • 전면 및 후면 헤드 스톡,
  • 버튼 블록,
  • 어시스턴트,
  • 칸델라,
  • 벨트 드라이브,
  • 포크 센터.
  • 펜싱 스크린,
  • 보호 커버,
  • 침대,
  • 플라이휠,
  • 핀올,
  • 마차,
  • 걸쇠 손잡이와 견과,
  • 목재 가공 폐기물을 버리는 부비동,
  • 다른 작은 세부 사항.

주축대 장치

매듭은 모양의 철 주물입니다. 두 개의 레이디얼 베어링이 본체의 구멍에 삽입됩니다. 구동 풀리와 전면판 사이의 연결 샤프트인 스핀들로 지지됩니다. 풀리는 회전을 엔진에서 스핀들을 통해 페이스 플레이트, 척 또는 기타 고정 장치로 전달합니다.

하우징 하단에는 회전 제어 장치가 있습니다. 위에 랜턴이 설치되어 있습니다.

심압대

이것은 공작물에 대한 지지대입니다. 프레임은 스키드에서 플랫폼을 따라 움직입니다. 볼트로 장치 고정. 위는 깃대입니다. 원추형 팁의 홀더로 날카로운 끝이 한쪽에 나무 블랭크에 들어갑니다.

명세서

터닝 장비의 주요 문서인 데이터 시트에는 다음 데이터가 포함되어 있습니다.

  • 무게 - 100kg;
  • 치수 - 125 × 57.5 × 55cm;
  • 380V 전압의 네트워크에서 전기 모터의 전원 공급 장치;
  • 모터 전력 - 0.4kW;
  • 공작물 직경 - 최대 19cm, 길이 - 최대 50cm;
  • 스핀들 속도 - 1100 및 2150 rpm.

장비

배송 세트에는 다음과 같은 여러 항목 목록이 포함되어 있습니다.

  • 기계 STD-120M,
  • 보기 창을 가진 보호 덮개,
  • 교체 가능한 스핀들 헤드.

작동 권장 사항

사용 선반다음 규칙을 준수해야 합니다.

  • 장치는 높이가 600–800mm인 나무 또는 금속 상단이 있는 지지대에 설치해야 합니다. 패스너는 볼트로 만들어집니다.
  • 설치하기 전에 바닥을 고무로 덮어야 합니다.
  • 작동 중에는 보호 스크린을 내려야 합니다.
  • 기기 및 주변을 청소할 때는 전원 공급 장치의 전원을 꺼야 합니다.

이 기계는 고등학교 노동 수업에서 학생들에게 목재 부품 회전 원리를 가르치기 위해 설계되었습니다. 이 기계는 수분 함량이 20-25%인 부드러운 목재로 작은 부품을 회전시키는 학교 작업장에서 사용됩니다.

기계는 고객의 재량에 따라 용접 및 주철의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 표준 전체 세트 - 침대의 용접 옵션. 길고 짧은 공작물을 처리하기 위한 두 개의 도구 홀더, 도구 및 고정 장치 세트. 차단 시스템의 존재는 다음을 제공합니다. 안전한 작동. 닫힌 작업 영역은 먼지, 칩 및 공작물의 방출로부터 작업자를 보호합니다. 기계는 스탠드에 장착되어 있어 사용자가 직접 만들거나 공장에서 주문할 수 있는 테이블과 특수 스탠드 모두에 설치할 수 있습니다.다음 기본 작업을 수행할 수 있습니다.

  • 원통형 표면의 회전
  • 마주보고 자르기;
  • 내부 선삭 및 드릴링;
  • 면판의 평평한 표면 처리.

기계용 키트에는 다음과 같은 도구 세트가 포함되어 있습니다.

  • 리어 와이드
  • 좁은 리어
  • 마이젤 전체
  • 마이젤 - 좁은
  • 헤드스톡의 센터 포크
  • 페이스플레이트
  • 키 세트(3개 세트)
  • 예비 퓨즈(5A)
  • 전기 캐비닛의 키
  • 리어 센터
  • 탄약통

장점

  • 안정적인 작동. 이 유형의 저렴한 기계와 달리 기계의 주요 작동 요소는 플라스틱 부품을 사용하지 않고 만들어집니다. 이는 STD 120M 기계의 서비스 수명을 크게 연장합니다.
  • STD120M 기계에는 세심한 보호 시스템이 있어 작업 중에 최대한 안전합니다. 작업 표면 위의 강화 유리는 작은 칩과 던진 부품의 타격으로부터 사용자를 보호합니다. "빠른 정지" 시스템은 6초 또는 2초(선택한 수정 사항에 따라 다름) 내에 의류 품목이 우발적으로 감기는 경우 엔진과 기계의 회전 부품을 중지합니다.
  • 주철 베드, 주축대 및 심압대는 작동 중 진동을 최소화하여 생산 공정의 속도를 높일 수 있습니다.

설명

목재 선반 STD-120 M: 주철 베드는 기계의 주요 구성 요소가 장착되는 베이스로 2개의 다리에 장착됩니다. 주축대는 프레임의 왼쪽에 고정되어 있습니다. 침대의 가이드를 따라 핸드피스가 있는 홀더와 심압대. 주축대는 공작물을 설치 및 고정하고 회전 운동을 전달하는 역할을 하며 스핀들을 지지하는 역할도 합니다. 스핀들은 강철 모양의 샤프트이며 오른쪽 끝에 카트리지, 면판 및 기타 나사를 조이기 위해 나사산이 절단되어 있습니다. 특수 장치공작물을 고정합니다. 스핀들의 왼쪽 끝에는 전기 모터에서 V-벨트 드라이브를 통해 움직임을 받는 2단 구동 풀리가 장착되어 있습니다. 기계를 시작 및 중지하기 위해 푸시 버튼 제어 포스트가 주축대에 있습니다. 심압대: 베드 가이드를 따라 미끄러지며 긴 공작물을 처리할 때 지지대 역할을 하여 후방 중앙으로 지지합니다. 한편, 깃펜에는 모스 원뿔에 구멍이 뚫린 구멍이 있습니다. 리어 센터, 같은 테이퍼를 가진 섕크가 있는 척 또는 드릴. 반면 부싱은 내부 스레드. 깃펜은 본체 상부의 구멍에서 자유롭게 움직입니다. 축을 중심으로 회전하는 퀼은 홈에 들어가는 고정 나사를 보호합니다. 외부 표면깃펜. 퀼(피드) 나사는 나사산 부싱과 짝을 이루며 한쪽 끝에 플라이휠이 키에 장착되고 너트로 고정됩니다. 플라이휠과 함께 회전하는 퀼 나사는 나사산 부싱을 통해 퀼을 이동합니다. 원하는 위치에 퀼을 고정하는 것은 클램프 핸들로 수행됩니다. 심 압대는 크래커와 볼트로 침대에 너트로 고정되며 콤비네이션 렌치가 부착 된 나사 조입니다. 홀더가 있는 핸드피스는 절삭 공구를 지지하는 역할을 합니다. 핸드 레스트 홀더는 핸드 레스트 로드가 삽입되는 구멍에 조수가 있는 직사각형 막대로 구성됩니다. 팔걸이는 핸들로 원하는 높이와 원하는 위치에 고정됩니다. 핸드 레스트 홀더는 특수 나사, 와셔 및 핸들로 침대 레일에 고정됩니다. 기계는 200mm와 400mm 길이의 두 손 받침대로 완성됩니다. V-벨트 변속기는 금속 펜스로 닫혀 있으며, 덮개의 개방 덮개는 리미트 스위치를 통해 전기 모터와 연동되어 열리면 전기 모터가 꺼지고 기계가 멈춥니다.


판매자에게 문의

기계의 중심 높이는 120mm이고 그 사이의 거리는 500mm입니다. 가능한 공작물 직경 190mm, 선삭 길이 450mm. 분당 스핀들 회전수는 가장 작은 980/670, 가장 큰 2350/2050입니다. 전기 모터 전력 0.4kW. 기계의 길이는 1250mm, 너비 - 575mm, 높이 - 550mm 이하입니다. 기계의 무게는 100kg을 넘지 않습니다.

앞으로 뒤로

주목! 슬라이드 미리보기는 정보 제공용이며 프레젠테이션의 전체 범위를 나타내지 않을 수 있습니다. 관심이 있으시면 이 일정식 버전을 다운로드하십시오.

앞으로 뒤로

러시아 교육의 현대화 개념 현재 단계학생들의 성격,인지 및 창의적 능력 개발에 중점을 둘 필요성을 결정합니다. 이것은 현대에 대한 호소가 필요합니다. 교육 기술. 나는 3년 동안 프로젝트 방식을 연구해왔다. V 교육 과정나는 다단계 교육의 기술, 기술을 사용합니다 프로젝트 활동, 정보 기술. 그는 프로젝트 활동의 기술을 소개하면서 I.A.의 매뉴얼을 공부했습니다. Sasova "교육 기술 프로젝트 방법", E.S.가 개발한 프로젝트 활동 방법론 폴랏. 내 작업에서 나는 저자 I.A.의 프로젝트 활동에 대한 방법론적 매뉴얼에 의존합니다. 사소바. 이 기사의 경험을 바탕으로 교육 과정에서 기술을 도입하기 위한 시스템을 개발하고 개선하고 있습니다.

프로젝트 방법에 따라 작업하면서 다음 분류를 사용합니다.

프로젝트 구현에 필요한 조건:

  • 사회적으로 중요한 필요 또는 문제의 존재;
  • 필요를 충족하거나 문제를 해결하기 위한 조치 계획
  • 연구재학생;
  • 창의력작업을 완료하기 위해;
  • 완성된 제품의 프레젠테이션을 준비합니다.

프로젝트 활동에 대한 평가는 3가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

학생이 교사의 의견과 팀의 의견을 경청하기 때문에 자존감은 교사의 평가와 팀의 평가에 달려 있습니다. 그리고 교사의 평가는 팀의 평가와 학생의 자기 평가에 달려 있습니다. 제 생각에 모든 교사는 평가를 하기 전에 학생이 자신을 어떻게 평가하는지, 그리고 반 친구들이 자신의 작업에 대해 말하는 것을 경청합니다. 네, 그리고 팀의 평가는 교사의 평가와 반 친구의 자기 평가에 달려 있습니다. 팀은 교사가 학생을 어떻게 평가했는지, 학생이 자신을 어떻게 평가했는지 확인하고 이를 통해 결론을 내립니다.

세 가지 유형의 평가 중 어느 것도 1차 또는 2차 평가가 아님을 강조하고 싶습니다. 세 가지 유형의 평가는 모두 상호 연결되어 있으며 서로 중요하며 교육 과정에서 동등하게 필요합니다.

5-6 학년에서는 수업 시간에 그룹 프로젝트 방법을 사용합니다. 그리고 시니어 클래스에서는 개인 및 그룹. 그룹의 구성은 동기 부여와 훈련 수준이 높은 학생과 덜 성공적인 학생을 포함하도록 선택되었습니다. 그룹에는 전체 그룹의 작업을 담당하는 컨설턴트가 있습니다. 프로젝트의 주제는 미리 결정되며, 준비를 위해 최소 일주일이 주어집니다. 사람들은 프로젝트 구현에 필요한 요구 사항 목록을 가지고 있으며이 작업에서 역할을 분배합니다. 필요한 경우 그룹별로 상담을 진행합니다.

프로젝트 활동의 결과는 "프로젝트 활동을 통한 창의적 능력 개발"발표에서 발표 된 학생들의 작품입니다.

목표:

  1. STD 선반의 일반 장치 및 작동 원리 - 120M.
  2. 목재 선반 개발의 역사에 대한 지식 확장
  3. 폴리테크닉 문화를 키워라

작업:멀티미디어를 통해 기계 STD - 120M의 장치를 연구합니다.

장비:멀티미디어 프로젝터, 목재 선반.

수업 중

I. 지식 업데이트:

5학년에서 우리는 드릴링 머신의 장치를 공부했습니다.

1. 어떤 부분으로 구성되어 있습니까? 드릴링 머신? (3개로 구성 구성 부품: 엔진, 변속기 및 액추에이터).

Ⅱ. 슬라이드 1(선반 STD - 120M의 일반 보기)

선반 제작의 역사

역사와 관련된 발명 선반 650까지 기원전 이자형. 이 기계는 나무, 뼈 또는 뿔로 만든 공작물이 고정되는 두 개의 확립 된 센터로 구성되었습니다. 슬레이브 또는 견습생이 공작물을 회전했습니다(한 방향으로 한 번 이상 회전한 다음 다른 방향으로 회전). 주인은 커터를 손에 들고 공작물의 올바른 위치에 눌러 칩을 제거하여 공작물에 필요한 모양을 제공했습니다.

XIV-XV 세기에 널리 퍼졌습니다. 선반도보로 이동합니다. 발 드라이브는 기계 위에 캔틸레버 된 탄성 기둥 인 구멍으로 구성되었습니다. 극의 끝에 끈이 부착되어 공작물을 한 바퀴 감고 하단으로 페달에 부착되었습니다. 페달을 밟으면 현이 늘어나서 공작물이 1~2바퀴 회전하고 기둥이 구부러집니다. 페달에서 발을 떼면 기둥이 곧게 펴지고 현이 위로 당겨지며 공작물은 다른 방향으로 똑같이 회전합니다.

기계의 개선

선반이 향상되었습니다.

와 함께 초기 XIX세기, 점진적인 격변이 시작되었습니다. 오래된 선반을 대신하여 새로운 고정밀 자동 기계, 전기 모터 장착으로 자동 연삭 가능 다른 형태활기 없는

현대 목공 기계

범용 선반을 사용하면 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다.

기계 장치

목공 선반:

1 - 기본;
2 - 전기 모터;
3 - 침대;
4 - 벨트 구동 가드;
5 - 마그네틱 스타터;
6 - 램프;
7 - 주축대;
8 - 스핀들;
9 - 핸드피스;
10 - 심 압대;
11 - 보호 화면

III. 기본 통합(십자말풀이)

수평:

1. 공작물 선삭용 와셔 큰 직경. (페이스플레이트)
2. 기계의 메커니즘이 부착되는 베이스. (침대)
3. 공작물이 부착되는 회전부입니다. (축)

수직:

1. 짧은 공작물 고정용 부품 (탄약통)
4. 공작물을 지지하는 메커니즘 (할머니)

IV. 수업 요약

“STD-120M 선반의 장치”

    선반은 다음과 같습니다.
    ㅏ) 기술 기계
    b) 운송 차량
    c) 에너지 기계

    기계의 운동 학적 다이어그램은 다음을 보여줍니다.
    a) 모터에서 스핀들로의 모션 전달
    b) 부품 처리 순서
    c) 기계 장치.

    이 가이드는 다음을 위한 것입니다.
    a) 공작물을 유지하기 위해
    b) 앞니를 유지하기 위해
    c) 계산된 회전을 위해

    선반에서 사용:
    a) 평벨트 변속기
    b) V 벨트 전송
    c) 기어 변속기

    주요 절단 동작:
    a) 공작물의 회전 운동
    b) 끌의 세로 병진 운동
    c) 끌의 측면 이동

    피놀 위치:
    a) 전기 모터에서
    b) 심압대에서
    c) 주축대에서

사전 평가(학생들이 시험을 변경하고 서로 확인)

세 가지 오류 - "3"; 두 개의 오류 - "4"; 하나 또는 오류 없음 - "5"

V. 반성

  1. 무엇을 새로 배웠습니까?
  2. 또 무엇을 알고 싶습니까?

장치 STD-120m, IP Chuprakov R.V.에서 생산 Kirov시 - 이것은 전문 목공 워크샵에서 노동을 위해 학교 교실에서 찾을 수있는 목공 훈련 기계입니다. 교육 기관그리고 러시아, 벨로루시, 카자흐스탄, 우크라이나 및 구소련 이후 공간의 기타 국가에서 목재 가공에 종사하는 소기업.

기계의 범위

터닝 유닛 STD 120M은 작은 크기로 작업하도록 설계되었습니다. 나무 요소. 이전 STD-120과 비교하여 120m 기계는 향상된 보호, 안전 및 인체 공학을 특징으로 합니다.

  • 움직이는 요소는 울타리로 덮여 있습니다.
  • 작업 영역에는 로컬 조명이 장착되어 있습니다.
  • 향상된 전기 제어 회로;
  • 먼지와 칩으로부터 기계적인 청소 시스템이 제공됩니다.

해당 기계에서 가공을 위한 간단한 선삭 작업을 수행할 수 있습니다. 목제품센터와 척에 설치하고 다음과 같은 간단한 단계를 거쳐야 합니다.

  • 회전 프로파일 및 원통형 회전체;
  • 모든 각도 및 라운딩 부품 절단;
  • 특정 프로필에 따라 드릴링 및 선삭;
  • 면판에 직경이 큰 평평한 부품의 연마 도구로 청소하십시오.

선반 장비

전자기계 드라이브. 이 메커니즘은 가공된 목재 공작물의 회전을 직접적으로 담당합니다. 구성:

  • 회전축이 있는 비동기식 전기 모터;
  • V-벨트;
  • 두 개의 풀리;
  • 작업 블록;
  • 보호 커버;
  • 침대;
  • 제어 장치;
  • 램프;
  • 스핀들 노즐;
  • 보호 울타리.

풀리 및 작업 블록

하나의 풀리는 구동축에 고정되고 두 번째 풀리는 주축대의 회전 부분에 고정됩니다.

이 노드 덕분에 한 풀리 홈에서 다른 풀리 홈으로 벨트를 던져 기계의 속도를 변경할 수 있습니다.

작업 블록. 두 개의 주축대, 절단 또는 절단 부위의 원활한 이동 및 고정을 위한 홀더로 구성된 매듭입니다. 연마 도구, 공작물에 대해 길이 방향으로 배치됩니다.

케이싱의 목적과 캐스트 프레임의 필요성

보기 구멍이 있는 보호 케이스. 부상을 최소화하기 위해 작업 영역을 닫습니다. 보기 구멍은 기계에서 작업하는 목수가 가공되는 목재를 볼 수 있도록 설계되었습니다.

지지대가 있는 캐스트 침대. 기계의 이 부분은 기계의 안정성을 높이기 위해 설계되었습니다. 회전 중 진동을 줄이기 위해 침대가 장착됩니다. 나무 테이블또는 작업대. 여기에는 기계의 모든 작업 요소가 포함됩니다.

제어 장치 및 추가 요소

제어 블록. 이 기계 노드는 장치를 제어하도록 설계되었습니다. 제어 장치 또는 버튼 어셈블리는 주축대에 있습니다.

작업 영역의 로컬 조명. 등기구는 본체 STD 120M에 배치됩니다.

스핀들 노즐 세트. 이 예비 부품은 다양한 길이와 직경의 공작물을 기계에 고정하는 데 필요합니다. 이러한 부착물 중 하나는 짧은 나무 조각을 고정 및 설치하기 위한 클램핑 포크 척이고, 다른 하나는 긴 나무 조각용입니다.

보호 울타리. 구조적 요소전기 기계 드라이브의 움직이는 요소를 덮습니다. 작동 중 움직이는 벨트와 풀리에 손가락이 들어가는 것을 방지하기 위해 드라이브 하우징의 해치를 여는 전기 인터록과 하우징의 해치를 열려고 할 때 자동 엔진 정지가 장착되어 있습니다.

사양 및 일부 작동 기능

STD 120M 목재 선반은 상대적으로 우수합니다. 기술 사양, 특히 세부 사항과 치수를 고려하면:

  • 치수 - 1250 * 550 * 575 mm;
  • 무게 - 100kg.

STD 120M에서 매개변수를 처리할 수 있는 목재 블랭크:

  • 중앙에 설치된 요소의 길이는 500mm 이하입니다.
  • 공작물 직경, 190mm 이하;
  • 회전 값, 450mm 이하.

스핀들 사양:

  • 속도 수 - 2;
  • 회전 속도 범위 - 1100–2150 rpm.

설치 센터의 높이는 120mm입니다. 전기 장비는 주파수가 50Hz인 3상 전기 네트워크에서 작동합니다. 에 터닝 유닛 0.4kW의 초기 전력을 가진 하나의 전기 모터가 제공됩니다.

작동의 일부 기능:

  • 가공할 공작물은 옹이와 균열이 없어야 하며 목재의 수분 함량은 20% 이내여야 합니다.
  • 큰 품목은 저속으로 처리해야 합니다.
  • 움직이는 부품의 윤활.

결함 및 손상에 대한 구성 요소의 윤활 및 검사는 적어도 1년에 한 번 또는 장치 작동 500시간 후에 수행해야 합니다.

구조적으로 전면 및 후면 주축대를 독립적으로 수리할 수 있습니다.

장점과 단점

기계의 긍정적이고 부정적인 특성을 나열하면 교육 목적과 STD 120M이 일부 소규모 기업에서도 사용된다는 사실을 잊어서는 안되며 이는 이미 조립 품질과 우수한 기능을 말해줍니다. 기계의 장점은 다음과 같습니다.

  • 긴 서비스 수명;
  • 비교적 작은 크기;
  • 높은 수준의 보안;
  • 완전한 세트와 기능.

긴 서비스 수명. 장치 자체의 단순성으로 인해 오랫동안 사용할 수 있습니다. 그러나 부드러운 모드에서 작동하고 모든 구성 요소에 대해 시기 적절하고 철저한 유지 관리가 수행된다면 수명은 몇 배나 늘어날 수 있습니다.

상대적으로 작은 크기. 이 품질은 일반적으로 여러 장치를 한 번에 장착해야 하는 소규모 작업장 및 교실에 중요합니다.

높은 수준의 보안. 주요 특징초보자를 위한 모든 장비. 또한 경험이 많은 터너에게는 보안 조치가 필요하지 않습니다.

완전한 세트 및 기능. 완전히 배울 수 있는 능력 터닝 비즈니스문제의 장치에서.

다른 장비와 마찬가지로 STD 120M 기계에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

  • 설치 사용 영역을 크게 제한하는 2상 네트워크에서 작업할 수 없음;
  • 장치의 가능성 범위를 제한하는 비교적 작은 크기의 공작물;
  • 기계의 속도는 두 가지뿐이며 이는 목재 요소 처리 품질에 나쁜 영향을 줄 수 있습니다.