수제 드릴링 머신. 드릴링 미니 DIY 머신 및 모델 개요. 이제 미래의 드릴 장비를 위한 침대 만들기를 시작해 보겠습니다.

  • 10.12.2018

광범위한 배관 작업에서 드릴링은 아마도 모든 사람이 가장 간단하고 접근하기 쉬운 작업일 것입니다. 일반적으로 생산 과정에서 드릴링 작업은 다양한 드릴링 머신을 사용하여 수행됩니다.

수행되는 작업에 따라 가장 일반적인 단일 스핀들 장치 및 수치 제어 기능이 있는 다기능 다중 스핀들 기계가 될 수 있습니다.

드릴은 매우 다재다능한 장치이지만 나사를 조이는 과정에서만 한계에 도달하는 것은 아닙니다. 이 기계의 구멍을 뚫는 즉시 화강암, 단단한 벽돌 또는 순수한 콘크리트와 같은 특히 단단한 재료는 드릴이 고출력으로 작동하더라도 쉽게 가공할 수 없다는 것을 알게 됩니다. 그러나 만족스러운 결과를 얻으려면 소위 압력이 적절하게 높은 것이 중요합니다. 이것은 드릴의 역학에 특히 부드럽지 않습니다.

드릴링 머신의 목적

콘크리트 벽에 매우 자주 사용되는 드릴은 대부분의 경우 비교적 빨리 마모되므로 더 빨리 교체해야 합니다. 그런 경우에는 임팩트 드릴을 직접 사용하는 것이 좋습니다. 과도한 스트레스 없이 이 장치로 벽을 뚫는 데 일반적으로 거의 타격이 필요하지 않습니다. 힘은 일반적으로 압축 공기와 함께 작동하는 기계의 충격 메커니즘에서 생성됩니다.

집에서 만든 탁상 드릴링 머신

그러나 우리는 모든 종류의 산업 드릴링 설비에 대한 설명을 산만하게 하지 않을 것입니다. 홈 마스터, 이 기사가 의도한 대상은 범용 수직 드릴링 및 보링 머신 설계의 미묘함에 거의 관심이 없을 것입니다. 그러나 집에서 즉석 재료로 조립할 수 있는 가장 단순한 집에서 만든 드릴링 머신의 디자인은 모든 "편리한" 마스터에게 흥미로울 것입니다.

따라서 회전 망치로 작업하려면 기존 드릴보다 훨씬 적은 에너지가 필요합니다. 어쨌든 드릴이나 로터리 해머를 구입하기 전에 어떤 작업을 하고 싶은지 아는 것이 좋습니다. 예를 들어, 대부분 고체인 것이 이미 분명한 경우 콘크리트 벽천공되어야 한다 해머 드릴확실히 최고의 투자입니다. 한편, 지속적인 수공도구 상자에서 누락되어서는 안 됩니다. 고급 장치일 필요는 없지만 어느 정도의 품질은 여전히 ​​기대할 수 있으며 어떤 도구 상자에서도 부족하지 않습니다.

집에서 드릴 작업을 하려면 대부분의 경우 기존의 전기 드릴이면 충분합니다.

그러나 높은 정확도를 요구하는 작업을 수행하거나 인쇄 회로 기판 제조에서 무선 아마추어에게 특히 중요한 작은 직경의 많은 구멍을 드릴링하는 경우 전기 드릴이 적절한 정확도를 제공하지 못하거나 드릴링 머신이 필요합니다. 드릴링 품질.

전문점에서 이것에 대해 상담하는 것이 좋습니다. 특히 이러한 악기를 처음 구입할 때는 개별 유형을 포괄적으로 아는 것이 더욱 중요합니다. 온라인으로 고객 리뷰를 볼 때도 유용할 수 있습니다. 그러나 원칙적으로는 항상 조금 더 투자하고 너무 힘들지 않고 몇 년 동안 안정적으로 작동하는 장치를 구입하는 것이 좋습니다.

드릴을 얼마나 자주 청소해야 합니까?

드릴은 장인뿐만 아니라 많은 주택 개조 애호가가 사용하기를 원하지 않는 강력한 도구입니다. 그러나 또한 높은 충격력으로 작동하므로 필연적으로 칩 및 먼지와 같은 먼지를 생성하는 장치이기도 합니다. 이 거칠고 미세한 입자는 케이스 내부에 침전되어 케이스를 손상시킬 수 있습니다. 장기간. 이러한 이유로 기기를 최대한 오래 사용하려면 청소를 건너뛰지 않는 것이 중요합니다.

물론 오늘날 전문 상점에서는 가정 작업장에서 사용하도록 설계된 드릴링 머신을 포함하여 다양한 기계의 많은 모델이 판매됩니다. 그러나 비용이 상당하고 모든 사람이 그러한 구매를 감당할 수있는 것은 아닙니다. 특히 특정 기술과 욕구가 있으면 가장 간단한 드릴링 머신을 독립적으로 만들 수 있기 때문입니다.

드릴을 올바르게 보관하는 방법은 무엇입니까? 드릴은 전문적으로 사용하지 않는 한 개인적으로 거의 사용하지 않는 대부분의 경우에 사용됩니다. 그러나 얼마나 자주 사용하는지는 중요하지 않습니다. 서비스를 안정적으로 수행하려면 적절한 관리와 청소가 필수적입니다. 여기에는 적절한 보관도 포함됩니다. 대부분의 사람들은 지하실이나 차고에 있는 도구실에 도구를 보관합니다. 여기서 방을 가능한 한 건조하게 하는 것이 중요합니다. 높은 습도는 최악의 경우 엔진을 손상시킬 수 있습니다.

수제 드릴링 머신의 가장 일반적인 유형은 다음과 같습니다.

  • 전기 드릴 기반 드릴링 머신
  • 가전 ​​제품의 비동기 모터 기반 드릴링 머신

고려 일반적으로이 기계 각각의 제조 기술.

전기 드릴 기반 드릴링 머신

제조 용이성으로 인해 전기 드릴을 기반으로 한 드릴링 머신은 가정 작업장에서 가장 자주 볼 수 있습니다.

이 경우 전체 장치를 사용할 수 없습니다. 일반적으로 제조업체에서 직접 제공하는 적절한 도구 상자에 드릴을 보관하는 것이 좋습니다. 가장 강력하고 고품질의 드릴링 머신도 적절한 관리와 주의가 필요합니다. 이유: 기계에 쌓인 먼지를 제거하지 않고 그대로 두면 공구가 작업 후 과열될 수 있습니다. 짧은 시간통풍구도 막혀 있기 때문에 전체 엔진을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.


전기 드릴의 무게는 작기 때문에 수직 스탠드 제조에는 특별히 강한 재료가 필요하지 않으며 보드나 마분지로도 만들 수 있습니다.

드릴링 머신의 설계는 4가지 주요 요소로 구성됩니다.

드릴링으로 인한 먼지는 예를 들어 거친 칩의 경우 손으로 간단히 제거할 수 있습니다. 그러나 드릴링 할 때 가장 미세한 먼지조차도 형성되어 몸을 관통 할 수 있고 물론 전혀 예쁘지 않은 표면에도 정착하기 때문에이 법안은 매우 자주 기만적입니다.

드릴을 사용하려면 먼저 소켓에서 드릴을 제거한 다음 매우 가는 면이나 극세사 천으로 청소해야 합니다. 이러한 방식으로 먼지를 최적으로 흡수할 수 있습니다. 피드에서 운동을 수행한 경우 제거해야 하는 더 많은 먼지 잔여물을 종종 볼 수 있습니다. 헝겊으로 손이 닿기 힘든 이 곳까지 닿을 수 없기 때문에 좋은 생각- 더 뻣뻣한 강모가 있는 좁은 브러시 또는 진공 청소기. 중요: 먼저 전기 지게차 및 이와 유사한 전기 장비의 플러그를 뽑아야 합니다. 그렇지 않으면 심각한 부상을 입을 수 있습니다!

  1. 베이스(침대)
  2. 수직 스탠드 또는 빔
  3. 피드 메커니즘
  4. 전동 드릴

기계의 베이스인 프레임의 선택은 매우 진지하게 이루어져야 합니다. 질량이 클수록 작동 중 진동이 덜 느껴집니다. 농장에 사진 현상을 위한 오래된 사진 확대기가 있는 경우 스탠드가 있는 기반으로 약간 수정한 후 조정할 수 있습니다. 스탠드가있는 침대로 사용할 수있는 것을 찾지 못한 경우이 요소는 두께가 20mm 이상인 가구 판으로 만들 수 있습니다.

또한 약 4회 사용 후에 소량의 윤활제로 드릴을 닦는 것이 좋습니다. 이것은 금속에 영양을 주는 효과가 있으며 부식 손상으로부터 드릴을 보호합니다. 퀵 척으로 윤활할 수도 있지만 전문가들은 이미 드릴에 윤활유를 바르면 이 방법을 사용하지 말라고 조언합니다. 드릴을 다시 사용하면 어떤 면에서는 드릴이 윤활유가 되기 때문에 일반적으로 완전히 없습니다.

표면을 청소할 때 화학 약품이나 세제를 사용해서는 안 됩니다. 케이스가 파손되거나 재료가 다공성으로 변할 수 있기 때문입니다. 이때, 오염 정도에 따라 마른 천이나 젖은 천으로 충분합니다. 시간이 지남에 따라 부품 사이에 너무 많은 먼지가 쌓이면 압축 공기 압축기를 사용하여 부품을 청소할 수 있습니다. 이것은 또한 다음과 잘 맞는 특별한 에세이가 필요합니다. 접근하기 어려운 곳. 이것을 드릴 프레스의 블라인드 사이에 잡고 안으로 불어 넣으십시오. 따라서 먼지는 외부에서 공기에 의해 직접 구동될 수 있습니다.

랙을 침대에 부착할 때 드릴링의 정확도와 품질이 좌우되기 때문에 직각을 얻는 것이 매우 중요합니다. 나사를 사용하여 금속 스트립에서 잘라낸 두 개의 가이드를 드릴이 부착된 블록이 위아래로 움직이는 랙에 고정해야 합니다. 드릴이 금속 클램프로 단단히 고정될 수 있도록 블록을 만들어야 합니다.

안정적이고 편안하게 작업하는 데 도움이 되는 장치를 원한다면 구매를 타협하지 말고 고품질 모델을 직접 선택해야 합니다. 물론 비용은 조금 더 들지만 투자에는 항상 돈이 든다. 저렴한 제안은 할인점이나 상점에 계속해서 나타납니다. 가전 ​​제품가장 접근하고 싶은 것. 그러나 이들은 제조업체가 약속한 것을 실제로 제공하지 못하는 열등한 도구인 경우가 많습니다.

운동을 거의 사용하지 않는 경우에도 올바르게 유지 관리하면 동일한 장치로 기껏해야 수십 년 동안 즐거움을 누릴 수 있습니다! 또한 제조업체에서 다양한 부착물 및 보호 케이스와 같은 적절한 액세서리를 제공하는지 확인하십시오. 이 모든 것들은 개별적으로 구매해야 하며, 이는 종종 전체 세트보다 더 비쌉니다.

진동을 줄이기 위해 전기 드릴의 몸체와 신발 사이에 설치할 수 있습니다. 고무 가스켓. 드릴로 블록의 수직 이동은 레버를 사용하여 수행됩니다. 작업의 편의를 위해 이송 메커니즘에는 드릴이 있는 블록을 원래 위치로 가져올 수 있는 충분히 강력한 스프링이 장착되어야 합니다. 스프링의 한쪽 끝은 블록에 닿고 다른 쪽 끝은 랙에 설치해야 하는 고정 빔에 닿습니다.

어떤 모델이 맞는지 잘 모르겠다면 전문점이나 철물점에서 전문가의 조언을 구하고 시도해야 합니다. 다양한 장치제자리에. 온라인에서 고객 리뷰를 읽거나 소비자 포털의 리뷰를 포함하는 것도 도움이 될 수 있습니다.

운동에서 운동을 어떻게 변경합니까?

나무나 돌에 정확한 구멍을 어떻게 쉽게 만들 수 있습니까? 아마도 사람들은 석기 시대에 이미 이 질문에 대한 답을 찾기 위해 노력하고 있었을 것입니다. 아마도 켜짐 초기 단계또한 단단한 회전 막대가 말 그대로 땅에 뚫린 것으로 인식되었습니다. 물론 최초의 실제 드릴 머신이 생산되기까지는 오랜 시간이 걸렸습니다. 최초의 전기 드릴이 시장에 등장한 것은 세기말이 되어서였습니다. 물론 현대 장치에서 일반적으로 사용되는 다양한 크기의 구멍을 뚫는 것이 가능했습니다.


드릴이 자율적으로 사용되지 않는 경우 더 큰 편의를 위해 스위치를 분해하고 침대에 직접 온오프 버튼을 설치할 수 있습니다.


비동기 모터 기반 드릴링 머신

많은 가정 작업장에는 전기 제품 사용 후 보존 된 다양한 전기 모터가 있습니다. 드릴링 머신의 제조에 가장 적합한 것은 비동기식 전동기, 로 설정 세탁기드럼 유형.

하지만: 실제로 어떻게 운동을 변경합니까? 각 드릴에는 다양한 길이와 두께의 드릴을 고정할 수 있는 조정 가능한 팁이 있습니다. 이 팁을 드릴 척이라고 합니다. 드릴이 드릴 척에 얼마나 정확하게 고정되어 있는지 자세히 살펴보시면 알 수 있습니다. 3개의 클램핑 죠가 드릴을 둘러싸서 드릴이 정확히 중앙에 위치하도록 하며, 많이 사용해도 유지됩니다. 존재하다 다양한 방법클램핑 죠 잠금 및 해제. 따라서 현대식 키리스 척 외에도 검증된 톱니 척이 여전히 존재합니다.

그러한 기계의 설계는 전기 드릴을 사용하여 위에서 고려한 설계보다 훨씬 더 복잡하다고 말해야합니다. 무엇보다도 세탁기의 모터는 상당히 무거워 진동이 증가하고 필요합니다. 필수 설치강력한 랙.

진동을 줄이려면 가능한 한 랙에 엔진을 배치하거나 상당히 무겁고 강력한 프레임을 선택하십시오.

두 옵션 모두 드릴을 빠르게 변경할 수 있지만 기능은 크게 다릅니다. 주의: 모든 드릴이 모든 용도와 모든 재료에 적합한 것은 아닙니다. 의심스러운 경우 항상 다음 사항이 적용됩니다. 먼저 알리고 드릴합니다! 신뢰성 및 신뢰성: 노치 척.

드릴링 머신은 수십 년 동안 이 카트리지로 생산되었습니다. 척 주위를 도는 링 기어에서 작동하는 특수 척 키의 도움으로 죠를 잠그고 다시 풀 수 있습니다. 드릴의 직경에 따라 척이 열립니다. 그런 다음 드릴은 키의 역회전으로 제자리에 고정되기 전에 전면에서 척으로 전진합니다. 드릴링 후 드릴은 키로 고정에서 해제됩니다. 치과용 드릴의 특별한 장점은 드릴을 왼쪽으로 돌렸을 때 전원이 켜지지 않는다는 것입니다.


그러나 엔진이 랙에 가깝게 위치하면 벨트 드라이브가 있는 풀리를 설치해야 하므로 설계가 훨씬 더 복잡해집니다. 조립할 때 기계의 성능이 이것에 달려 있기 때문에 가능한 한 모든 세부 사항을 정확하게 맞출 필요가 있습니다.

따라서 많은 장인들은 여전히 ​​잘 정립된 시스템을 선호하지만 제조업체는 천천히 작별 인사를 하고 싶어합니다. 이 버전에서 제조업체에는 별표가 없습니다. 드릴 척을 쉽게 회전할 수 있습니다. 맨손으로, 턱이 서로를 향해 움직이거나 서로 멀어지게 합니다. 드릴을 교체하려면 드릴이 풀릴 때까지 손을 간단히 움직여 드릴 척을 엽니다. 그 후 원하는 새 드릴이 다시 닫히기 전에 반대 방향으로 몇 번 돌려서 전면에서 드릴 척으로 전진할 수 있습니다.

도르래 구조를 제조하려면 다음이 필요합니다.

  1. 육각형
  2. 스틸 클램프 링
  3. 두 개의 베어링
  4. 얇은 튜브 두 조각, 내부 스레드
  5. 기어

메커니즘의 움직이는 부분은 육각형, 적절한 크기의 튜브, 클램핑 링, 베어링, 카트리지가 부착될 나사산 암나사가 있는 튜브로 만들 수 있습니다. 육각형은 풀리가 장착되는 전달 메커니즘의 요소입니다.

소형 드릴링 머신

대부분의 경우 드릴의 완전한 고정을 느끼고 들을 수 있습니다. 드릴의 구성에 따라 드릴을 조일 때 딸깍 소리가 들리며 드릴이 정지되어 있을 때만 멈춥니다. 다른 제조업체의 기계의 경우 딸깍 소리가 완벽한 드릴 맞춤에 도달할 때까지 턱 조정이 조용합니다.

드릴 교체는 매우 쉽습니다. 그러나 드릴 비트를 적절한 깊이로 고정하는 것이 중요합니다. 드릴 척의 조가 드릴 비트를 최대 몇 밀리미터까지만 덮을 수 있는 경우 드릴링 중에 느슨해지거나 최악의 경우 부러질 수 있습니다. 단, 드릴척에 너무 깊숙이 삽입하면 드릴의 절삭날이 파손될 수 있습니다. 따라서 많은 연습에 유용한 평가가 있습니다.

육각형과의 안정적인 연결을 보장하기 위해 튜브 끝 부분이 깊게 절단됩니다. 압축 링과 베어링이 튜브에 삽입됩니다. 구조 요소가 서로 매우 단단히 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 구조가 진동으로 인해 붕괴됩니다.

기계의 조정 시스템을 제조하려면 적절한 크기의 컷이 있는 파이프와 톱니가 파이프의 컷에 자유롭게 침투해야 하는 기어가 필요합니다. 파이프의 절단 위치와 크기로 착각하지 않으려면 파이프에 플라스틱을 펴고 따라 기어를 구동해야합니다. 사다리 파이프의 길이는 드릴로 척을 들어 올리는 데 필요한 높이와 일치해야 합니다. 육각형이 있는 축이 슬롯이 있는 파이프에 눌러집니다.

위에서 설명한 디자인은 실행이 다소 복잡하며, 모든 사람이 만들 수 있는 것은 아닙니다. 따라서 가장 쉬운 방법은 다음을 사용하여 기계를 제조하는 것입니다. 비동기 모터, 강력한 강철 프레임을 들고 전기 드릴이 있는 장치에 비유하여 기계를 조립합니다. 사실, 어떤 경우에도 진동을 완전히 피할 수는 없으며이 장치를 사용할 때 특히 정확한 크기의 구멍을 얻을 필요가 없습니다.

물론이 기사는 집에서 만든 드릴링 머신 제조에 대한 일반적인 원칙만을 나타내며 행동 지침이 될 수는 없습니다. 따라서 기계 조립을 진행하기 전에 다양한 디자인의 도면을 숙지하는 것이 좋습니다.

또한 일반적으로 인쇄 회로 기판에 매우 작은 직경의 드릴 구멍을 만드는 라디오 아마추어는 전기 드릴을 마이크로 전기 모터로 교체하여 이러한 구조를 소형으로 조립하는 것이 좋습니다. 전압 조정기와 함께 마이크로 전기 모터를 사용하면 거의 완벽한 구멍을 얻을 수 있습니다. 이러한 기계의 구성 예는 아래 사진에서 볼 수 있습니다.

드릴링 작업은 특별히 어렵지 않으며 종종 기존 드릴 이외의 다른 장비가 필요하지 않습니다. 따라서 가정 작업장에서는 드릴링 머신을 사용하지 못할 수 있습니다. 하지만 커스텀 벤치 드릴이 있다면 어느 정도 고민이 해결되니까 안도의 한숨을 내쉴 수 ​​있다.

드릴링 머신의 목적

때때로 전기 드릴 또는 핸드 드릴이 드릴 구멍의 원하는 매개변수를 제공할 수 없는 상황이 있습니다. 아마추어 무선 연습에서는 종종 다음을 수행해야 합니다. 프린트 배선판직경이 작은 구멍을 많이 뚫어야 하는 곳. 직경 0.5~1mm의 구멍을 손이나 전동 드릴이나 대형 드릴로 뚫는 것은 불편하고 드릴이 부러질 수 있습니다.

산업용 드릴 머신을 구입하는 것이 항상 경제적으로 실현 가능한 것은 아니며 수제 드릴 머신을 만들 수 있습니다. 많은 사람들이 미니 드릴링 머신을 선택합니다. 디자인의 명백한 복잡성에도 불구하고 실제로는 매우 간단한 장비이고 네 부분으로 구성되어 있기 때문입니다.


집에서 만든 드릴링 머신은 드릴링, 리밍, 카운터싱킹, 컷 아웃과 같은 단단한 재료의 드릴링 스루 및 블라인드 홀을 위해 설계되었습니다. 시트 재료디스크 및 내부 스레딩. 드릴링 및 밀링 머신은 밀링, 표면 연삭, 베벨 밀링 및 수평 밀링을 수행할 수 있습니다.

위의 작업을 수행하기 위해 카운터 싱크, 드릴, 탭, 리머 및 기타 도구가 사용됩니다. 지원 특수 장치추가 도구를 사용하여 큰 직경의 구멍을 절단하고 구멍을 뚫고 구멍을 정확하게 랩핑할 수 있습니다.

드릴링 머신의 종류

드릴링 머신은 단일 및 다중 스핀들 반자동, 수직 드릴링, 지그 보링, 레이디얼 드릴링, 수평 보링, 수평 보링, 다이아몬드 보링과 같은 유형이 있습니다. 모델은 숫자와 문자로 지정됩니다. 첫 번째 숫자는 기계가 할당된 그룹, 두 번째 숫자는 기계 유형, 세 번째와 네 번째 숫자는 기계 치수 또는 처리 중인 공작물의 치수를 나타냅니다.


첫 번째 숫자 뒤에 오는 문자는 드릴링 머신의 특정 모델이 업그레이드되었음을 의미합니다. 문자가 끝에 있으면 기본 모델을 기반으로 다른 드릴링 머신이 만들어 졌음을 이해해야합니다. 다중 및 단일 스핀들, 방사형 및 수평 드릴링과 같은 범용 기계의 주요 품종과 같은 모든 드릴링 기계와 구별하는 것이 가능합니다.

사용 영역에 따라 특수 드릴 장비와 범용 드릴 장비가 구분됩니다. 대량 생산 및 대규모 산업을 위한 특수 기계도 범용 기계를 기반으로 다중 스핀들 나사 절단 및 드릴 헤드를 장착하고 작업 주기를 자동화하여 제조되는 폭넓은 적용을 발견했습니다.

드릴링 머신 디자인

드릴링 머신, 다른 사람들처럼 기술 기계, 으로 구성되다 구성 부품: 변속기 메커니즘, 엔진, 제어 장치 및 작업 본체. 전송 메커니즘은 회전 샤프트인 스핀들에 장착된 척에 장착된 드릴로 간주되는 작업 본체로 전기 모터의 움직임을 전달하도록 설계되었습니다.

전기 모터에서 스핀들로의 회전은 벨트 드라이브를 통해 전달됩니다. 핸들을 돌리면 랙과 피니언을 사용하여 척과 드릴을 낮추거나 올릴 수 있습니다.

드릴링 머신의 전면 패널에는 전기 모터를 끄고 켜는 버튼이 있습니다. 드릴링 머신의 장치는 매우 간단합니다. 스핀들의 원하는 회전 방향에 따라 극단적 인 버튼 중 하나를 눌러 기계를 켜고 중간 빨간색 버튼을 눌러 기계를 끌 수 있습니다.


고정된 수직 나사 기둥이 기계 바닥에 부착됩니다. 핸들을 돌려 나사를 따라 주축대를 위아래로 움직일 수 있으며 두 번째 핸들은 필요한 위치에 고정하는 역할을 합니다. 제공된 눈금을 사용하여 막힌 구멍의 깊이를 제어합니다.

공작물 재료에 따라 다른 드릴링 속도가 필요합니다. 이를 위해 벨트 구동 벨트를 다양한 직경의 풀리에 전송하여 특정 스핀들 속도를 설정하는 것이 일반적입니다. 이상 복잡한 계획방금 논의한 것보다 드릴링 머신.

기계의 원리

수제 기계로 드릴링하기 전에 데스크탑에서 불필요한 모든 것을 제거해야합니다. 구멍의 중심이 표시된 공작물은 바이스로 고정해야 합니다. 그런 다음 원하는 직경의 드릴을 척에 삽입하고 특수 키로 고정하십시오. 수행 된 작업의 정확성을 확인하기 위해 기계가 잠시 켜져 있습니다.

드릴을 올바르게 설치한 경우 회전할 때 팁이 원이 표시되지 않습니다. 날실과 함께 설치되고 그것의 박동이 발생하면 드릴링 머신을 끄고 드릴링 머신의 지침에 따라 드릴을 고정해야합니다. 그런 다음 피드 핸들을 돌리고 드릴을 낮추고 코어가 드릴 팁과 일치하도록 바이스를 공작물과 함께 설정하십시오.


기계를 켜고 구멍을 뚫고 많은 노력과 저크없이 이송 핸들을 부드럽게 누르십시오. 드릴링할 때 구멍을 통해드릴이 부러지지 않고 기계 테이블이 열화되지 않도록 공작물을 나무 블록에 설치하십시오.

드릴링할 때 깊은 구멍때때로 구멍에서 드릴을 꺼내 냉각수 그릇에 담가 식힙니다. 드릴링이 끝날 때 핸들에 가해지는 압력을 줄이는 것이 좋습니다. 구멍을 뚫은 후 피드 휠을 부드럽게 돌리고 스핀들을 가장 높은 위치로 올린 다음 기계를 끕니다.

드릴링 머신 제조

드릴링 머신은 자신의 손으로 쉽게 만들 수 있습니다. 일상 생활에서 목공 및 배관 작업을 위한 비품과 도구를 가까이에 두는 것이 좋습니다. 많은 가전 제품이 노후화 된 후 많은 유용한 예비 부품과 전기 모터가 소유자의 무기고에 남아 있으며 원하는 경우 드릴링 머신과 같은 유용한 장비를 만들 수 있습니다.

드릴에서 드릴링 머신

가장 간단한 솔루션드릴을 사용하여 손으로 미니 드릴링 머신을 조립할 수 있습니다. 드릴의 무게는 약간 있으므로 랙은 마분지, 보드 또는 판금으로 만들 수 있습니다. 그런 작업을 편안하게 하기 위해 수제 기계드릴의 진동을 흡수하려면 상당히 크고 안정적이어야 합니다.

홀더와 베이스가 직각이 되도록 하는 것이 중요합니다. 일반적으로 드릴은 두 개의 클램프(클램프와 드릴 사이에 고무 개스킷을 배치하는 것이 좋음)로 보드에 부착되며, 보드는 이 이동식 보드와 다른 고정 보드에 고정된 가이드를 따라 이동합니다. 가동 보드의 하향 및 상향 이동은 연관된 레버에 의해 제어됩니다.

레버의 아래쪽 움직임은 아래쪽 위치에서 레버를 지지하는 바에 의해 제한될 수 있습니다. 고정판은 플랜지를 통해 수평 파이프에 부착됩니다. 정사각형을 통한 수평 파이프는 수직 파이프에 부착되며 플랜지를 통해 기계 바닥(두껍고 넓은 보드) 또는 작업대에 부착됩니다.

레버의 아래쪽 위치를 제한하는 막대의 높이가 조정되어 드릴링 깊이를 변경할 수 있습니다. 드릴을 고정하는 클램프 용으로 이동식 보드에 4 개의 구멍을 만드십시오. 고정 보드를 마주하는 측면에는 좁은 레일이 접착되어 더 나은 활공을 위해 왁스로 윤활 처리됩니다.

드릴은 클램프 외에도 아래에서 지지하는 두 개의 막대로 고정됩니다. 이러한 고정으로 드릴의 모양은 드릴의 수직 위치를 엄격하게 보장하지 않으므로 이를 보상하기 위해 보드에 선반을 붙일 필요가 있습니다.

드릴의 자유로운 움직임을 보장하기 위해 가이드는 수직 방향으로 엄격하게 준비되어야 합니다. 그들은 전체 길이를 따라 나사산 나사로 보드에 나사로 고정 된 알루미늄 금속 프로파일의 돌출부가 될 수 있습니다. 견고하고 안정적인 구조를 조립한 후에는 프로파일 가이드를베이스 평면에 엄격하게 수직이고 서로 평행하게 고정해야합니다.


자체 제작 된 드릴링 머신의 사진에서 드릴의 이동식 플랫폼에 부착 된 위치와 가이드 프로파일을 장착하는 방법이 명확하게 보입니다. 가이드는 고정 보드에 대한 이동식의 고품질 프레싱을 보장해야 합니다. 이를 위한 주요 조건은 왜곡과 백래시가 없다는 것입니다.

레버를 조립할 때 움직이는 부품을 조일 수 없다는 점을 기억하십시오. 너트를 잠그려면 두 번째 너트를 사용하는 것이 일반적입니다. 레버에서 가동판으로 이어지는 레일은 끝이 둥글어야 합니다. 드릴을 자동으로 위쪽 위치로 올리기 위해 압력을 줄인 후 스프링을 압축 또는 장력 상태로 놓아야 합니다.

스프링의 한쪽 끝은 와이어로 수평 파이프에 부착되고 다른 쪽 끝은 가동 보드의 바닥에 부착됩니다. 스프링이 충분히 유연하지 않고 고정된 보드가 간섭하면 로프를 통해 수행됩니다.

세탁기에서 모터로 기계

세탁기의 모터를 기반으로 조립되는 드릴링 머신의 도면은 가장 복잡한 역학 및 전기 구동 유형에서 위에서 논의한 것과 다릅니다. 구형 세탁기의 비동기 모터는 더 무겁고 더 많은 진동이 있습니다. 흔들림은 엔진이 위치한 랙에서 멀어질수록 더 강해집니다.

심한 진동은 드릴의 부정확한 드릴링 및 파손을 유발합니다. 드릴을 낮추면 드라이브도 떨어지거나 모터가 홀더 포스트에 더 가깝게 움직이지 않고 배치되도록 강력한 프레임을 만드는 두 가지 방법이 있습니다. 작업 부분드릴링 머신.

두 번째 방법은 더 복잡한 구현을 포함합니다. 여기에 회전 속도를 조정할 수 있는 도르래와 벨트가 필요합니다. 벽에 드라이브가 있는 벨트 드라이브가 없는 많은 솔루션이 있습니다. 그것들은 조립하기가 훨씬 더 쉽지만 아래에서 논의될 조립은 비전통적인 접근 방식이 특징이며 특정 적용 기술이 유용할 수 있습니다.


진동은 여전히 ​​남아 있지만 0.7mm 드릴로 철을 드릴링할 때 드릴이 손상되지 않을 정도로 매우 작습니다. 집에서는 그러한 메커니즘의 제조에서 높은 정밀도를 꿈꿀 수 있지만 여전히 부품의 최대 피팅을 위해 노력해야 합니다. 드릴링 머신의 특성과 성능은 이것에 달려 있습니다.

기계의 움직이는 부분은 축 방향 육각형, 튜브로 구성됩니다. 맞는 치수, 클램핑 링과 2개의 베어링, 척을 고정하기 위한 내부 나사산이 있는 튜브. 미래 전송 시스템의 일부인 육각형에 풀리가 연속적으로 장착됩니다. 튜브는 먼저 양쪽 끝을 따라 그라인더로 절단해야 하며 육각형으로 단단히 고정될 수 있도록 상단을 충분히 깊게 절단해야 합니다.

입구는 단단히 만들어야 하며 망치로 밀어 넣어야 합니다. 큰 노력 없이 착용하면 다른 튜브를 가져와야 합니다. 그런 다음 압축 링과 베어링을 채웁니다. 높이 조절 시스템은 절단부가 있는 파이프와 기어로 구성됩니다. 정확하게 자르려면 플라스틱을 펴고 기어와 함께 운전해야합니다.

측정하기 쉽고 조정 파이프에 적절한 마크업을 만드는 인쇄물이 나타납니다. 이 사다리의 길이는 드릴을 올릴 수 있는 최대 높이와 ​​일치해야 합니다. 육각형과 베어링이 있는 액슬을 홈이 있는 튜브에 누릅니다.

이러한 디자인은 기어가 스크롤될 때 침대의 고정된 튜브에서 수직으로 앞뒤로 이동할 것입니다. 동시에 축은 벨트 드라이브를 통해 수평면에서 회전합니다. 침대는 금속 코너볼트로. 전체 구조가 벽에 부착되어 있습니다.

마지막으로 드릴링 머신을 조립하는 첫 번째 옵션이 선호된다는 것을 기억하십시오. 제안된 두 번째 버전의 어셈블리는 보완되거나 개선될 수 있습니다. 그러나 이러한 단순화된 솔루션은 주의를 기울일 필요가 있습니다.