수직 드릴링 머신 2118 여권. 드릴링 머신 - 목적, 분류

  • 16.06.2019

수직의- 드릴링 머신 2H118은 범용 장치로, 그 성능은 전문가와 정밀 드릴링 애호가를 놀라게 합니다.

2n118 드릴링 머신은 특수 노즐을 사용하는 경우 드릴링, 카운터 싱크, 구멍 리밍 및 부품 끝 다듬기와 같은 작업을 위해 설계되었습니다.

주요 사용 영역은 제품이 소량으로 생산되는 중소기업입니다. 단조 장비 - 벨로루시 공화국 Molodechensky 공장 MSZ.

드릴링 작업 중에 헤드와 구동 베이스의 스핀들의 회전 운동이 작동합니다. 보시다시피 메커니즘은 매우 간단합니다. 그 이상은 아닙니다. 드릴링 매개 변수를 결정할 때 드릴링의 직경, 스핀들 자체의 오버행 길이에 대한 표시기가 고려됩니다.

기계의 그라데이션에 대한 간략한 정보

집계 분류:

  • 최대 16.0mm의 작은 구멍 가공. 대부분의 경우 이러한 직경은 기기 제작에 사용됩니다.
  • 18.0 ~ 75.0 mm의 중경 및 대직경 가공.
  • 큰 품목을 드릴링하기 위해.
  • 고정밀 직경 드릴링 기계.
  • 밀링 유형.
  • 중앙 기계.
  • 다중 스핀들 기계.

기계의 특징적인 이점

드릴링 머신 2n118은 금속 표면에 최대 18.0mm의 작은 구멍을 드릴링하도록 설계되었습니다. 작업의 질을 향상시키기 위해 최대 880Nm의 토크를 개발했으며 이송은 560kgf입니다. 각 부분으로 작업할 때 속도와 이송 속도를 선택할 수 있어 작업이 더 정확하고 효율적이며 혼인의 위험이 줄어듭니다.

유사 모델:

  • 2A118 레이아웃 및 단일 스핀들 헤드.
  • 2N118F2 업그레이드 버전 자동화 시스템관리.
  • 2b118 피드 단계 수가 증가했습니다.
  • 수직 메커니즘 2N118K.

기계 2N118K

제품에 대한 기술 데이터

명세서:

  • "T"는 모양의 작업 표면이며 32.0 × 36.0 cm와 같습니다.
  • 플라이휠이 회전하는 동안 표면의 움직임은 35.0cm의 수직면을 따라 2.4mm입니다.
  • 장치의 총 중량은 450kg입니다.
  • 에서 거리 극점작업 표면에 대한 스핀들은 65.0 cm입니다.
  • 기계의 오버행은 20.0cm입니다.
  • 스핀들 헤드는 최대 30.0cm까지 이동할 수 있습니다.
  • 슬리브의 작동 스트로크는 15.0cm입니다.
  • 스핀들 헤드는 회전당 4.4mm 움직입니다.
  • 스핀들의 회전 속도(평균)는 2.4rpm, 최소값은 200rpm, 최대값은 280,000rpm입니다.
  • 스핀들 속도는 9개의 표시기로 제어됩니다.
  • 전기 모터 샤프트의 출력은 1.5킬로와트이고 최대 회전 속도는 1.42rpm입니다.
  • 최대 이송 속도는 560kgf입니다.
  • 크기 87.0 × 59.0 × 208.0cm.

주요 기능 중에는 스핀들 제동 옵션이 ​​있습니다.

장비 설계

설명: 주요 요소는 상자 형태의 기둥인 주축대입니다. 금속판 - 받침대에 설치됩니다. 주축대는 랙 및 피니언 메커니즘을 따라 측면으로 이동합니다. 전기 드라이브모터.

전면 상단에는 전기 모터가 있습니다. 하단에는 회전 헤드가 있는 스핀들 어셈블리가 있습니다. 내부 부품속도, 이송 속도, 수직 리프트를 담당하는 기어박스로 채워져 있습니다. 수직 상승 및 하강은 특수 랙 및 피니언 메커니즘에 의해 제공됩니다. 그리고 그것은 이 몸, 즉 스티어링 휠을 구동합니다.

공작물이 데스크탑에 장착되고 필요한 경우 이동하고 높이가 조정됩니다. 측면의 특수 손잡이로 조절됩니다.

기계의 운동 학적 체계는 다음 순서로 작동합니다.

  • 기어박스는 피드를 9가지 속도 중 하나로 조정합니다.
  • 전기 모터의 역방향 구동을 통해 회전 방향을 변경할 수 있습니다.
  • 이 기능은 절단해야 할 때 특히 적합합니다. 내부 스레드세부 사항에.
  • 스핀들은 랙과 주축대의 전면 하단에 설치된 톱니 샤프트에 의해 수직으로 이송됩니다.
  • 측면 핸들은 기둥 가이드를 따라 주축대를 움직이는 역할을 합니다.
  • 핸들의 회전으로 인해 작업대가 수직으로 움직입니다.

장비 제어

장치에는 다음과 같은 여러 요소가 있습니다.

  • 자동 전원 스위치.
  • 작업 표면 조명을 위한 토글 스위치.
  • 냉각 시스템에 대한 액체 공급 펌프용 스위치.
  • 피드 조정 핸들.
  • 피드를 활성화하는 버튼입니다.
  • 이송 속도 선택기.
  • 제어 장치 및 스핀들의 이동 방향.
  • 드릴링 헤드 속도 컨트롤러.
  • 볼트 - 작업 헤드의 쐐기 클램프.
  • 탁상용 클램프 고정용 핸들.
  • 전기 접점 및 네트워크 전원 보드.
  • 보조 제어를 제공하기 위해 여러 버튼, 시동기, 수동 시동기가 사용됩니다.

스핀들 정지

제동 효율을 위해 기계는 동적 회로를 사용합니다. 접점 그룹을 통해 권선의 3상에 직류가 공급됩니다.

정지, 속도 감소를 구현하는 동안 두 단계의 권선이 단락됩니다. 해당 버튼을 누르면 완전 정지가 발생합니다.

전기 보호

원치 않는 과부하를 방지하기 위해 제조업체는 보호 기능을 제공합니다. 회로 차단기 AST - 3. 기계 접지는 마그네틱 스타터 코일에 의해 제공됩니다. 드릴과 접점 보드는 생산 장비에 적용되는 요구 사항 및 표준에 따라 연결해야 합니다.

전기 부품의 구성 요소: 전력 장치, 전기 펌프냉각 시스템, 시동 메커니즘 및 자동 종료, 정류기, 스포트라이트를 사용하여 워크플로를 개선합니다.

특히 기계에서 일하는 각 직원은 반드시 노동 보호 지침의 규범과 요구 사항을 엄격히 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 작업자가 작업할 수 없습니다.

드릴링 머신의 목적

드릴링 머신은 블라인드 및 드릴링을 위해 설계되었습니다. 관통 구멍단단한 재료에서, 리밍, 카운터싱킹, 리밍, 내부 나사산 절단, 디스크 절단 시트 재료. 이러한 작업을 수행하기 위해 드릴, 카운터 싱크, 리머, 탭 및 기타 도구가 사용됩니다. 드릴링 머신의 구멍 가공에서 성형 운동은 공구의 주요 회전 운동과 축을 따른 공구의 병진 운동입니다.

기계의 주요 매개변수는 구멍 드릴링의 최대 공칭 직경입니다(강철용). 또한이 기계는 오버행과 가장 큰 스핀들 이동, 속도 및 기타 지표가 특징입니다.

드릴링 머신의 분류

드릴링 머신은 다음 유형으로 나뉩니다.

  • 수직 드릴링 머신;
  • 단일 스핀들 반자동;
  • 다중 스핀들 반자동 장치;
  • 보링 머신을 조정하십시오.
  • 방사형 드릴링 머신;
  • 수평 보링;
  • 다이아몬드 보링;
  • 수평 드릴링 머신;
  • 다른 드릴링.

기계 모델은 문자와 숫자로 지정됩니다. 첫 번째 숫자는 기계가 속한 그룹을 나타내고, 두 번째 숫자는 어떤 유형에 속하는지, 세 번째 및 네 번째 숫자는 처리 중인 기계 또는 공작물의 크기를 나타냅니다. 첫 번째 숫자 뒤의 문자는 이 기계 모델이 업그레이드(개선)되었음을 의미합니다. 문자가 끝에 있으면 기본 모델을 기반으로 다른 기계가 만들어 졌음을 의미합니다.

예를 들어, 기계 모델 2H118은 수직 드릴링 머신이고 가공된 구멍의 최대 직경은 18mm로 드릴링 머신 모델 2118 및 2A118에 비해 개선되었습니다. 기계 모델 2H118A도 수직 드릴링이며 가공 된 구멍의 직경은 18mm이지만 자동화되어 소규모 및 대량 생산에서 작동하도록 설계되었습니다.

적용 분야에 따라 범용 드릴 머신과 특수 드릴 머신이 구분됩니다. 범용 기계를 기반으로 멀티 스핀들 드릴 및 나사 절삭 헤드를 장착하고 작업주기를 자동화하여 만든 대규모 및 대량 생산을 위한 특수 드릴 머신도 널리 사용됩니다.

모든 드릴링 머신 중에서 다음과 같은 주요 유형의 범용 머신을 구별할 수 있습니다. 단일 및 다중 스핀들 수직 드릴링; 방사형 드릴링; 깊은 드릴링을 위한 수평 드릴링.

수동 드릴링 머신

수직 드릴링 머신.

쌀. 1. 수직 드릴링 머신:

1 - 기둥 (침대); 2 - 전기 모터; 3 - 드릴링 헤드; 4 - 기어박스 및 피드 전환용 핸들; 5 - 수동 피드 휠; 6 - 처리 깊이를 제어하기 위한 다리; 7 - 스핀들; 8 - 냉각수 공급용 호스; 9 - 테이블; 10 - 테이블 리프팅 핸들; 11 - 기초 판; 12 - 전기 캐비닛.

기계의 프레임 1에는 주요 구성 요소가 있습니다. 침대에는 테이블 9와 드릴 헤드 3이 움직이는 수직 가이드가 있으며 스핀들 7과 전기 모터 2를 운반합니다. 공작물 또는 고정 장치는 기계의 테이블 9에 설치되고 공작물의 구멍 정렬 그리고 스핀들은 공작물을 움직여서 달성됩니다.

기어박스와 피드는 핸들 4, 수동 피드 - 핸드휠 5로 제어됩니다. 처리 깊이는 팔다리 6으로 제어됩니다. 균형추는 틈새에 배치되고 전기 장비는 별도의 캐비닛 12에 배치됩니다. 기초 판 11은 기계의 지지대 역할을 합니다. 중형 및 중형 기계에서 상부 평면은 공작물을 설정하는 데 사용됩니다. 냉각수는 호스 8을 통해 전기 펌프에 의해 공급됩니다. 드릴 헤드 어셈블리는 펌프로 윤활되고 나머지 어셈블리는 수동으로 윤활됩니다.

드릴링 헤드 3은 기어 박스, 이송 메커니즘 및 스핀들이 장착 된 주철입니다. 기어 박스에는 핸들 4 중 하나를 사용하여 스핀들이 다양한 각속도를 수신하는 전환을 통해 2- 및 3-크라운 기어 블록이 포함됩니다. 스핀들 속도는 일반적으로 기어 박스와 2 단 전동기 2에 의해 제공되는 단계적으로 변경됩니다.

수직 드릴링과 달리 방사형 드릴링 머신에서는 고정된 공작물에 대해 스핀들을 반경 방향 및 원형 방향(극좌표)으로 이동하여 공작물 구멍의 축과 스핀들이 결합됩니다. 설계 상 방사형 드릴링 머신은 기계로 나뉩니다. 범용, 대형 공작물의 구멍 가공을 위한 휴대용(기계 운반 두루미공작물에 수직, 수평 및 경사 구멍을 처리) 및 자체 추진, 트롤리에 장착되고 처리 중에 신발로 고정됩니다.

CNC 드릴링 머신

CNC 수직 드릴링 머신.

쌀. 2. CNC 수직 드릴링 머신:

1 - 독립형 CNC 랙; 2 - 전력 전기 장비 캐비닛; 3 - 포탑; 4 - 테이블; 5 - 스테퍼 모터; b, 7, 8, 11 - 제어 장치; 9 - 코드 변환기; 10 - 독자.

이 기계는 소규모 및 대량 생산에서 강철, 주철 및 비철 금속으로 만들어진 부품의 드릴링, 카운터싱킹, 리밍, 나사산 및 가벼운 직선 밀링을 위해 설계되었습니다. 자동 공구 교환 기능이 있는 터렛 3과 크로스 테이블 4는 플랜지 커버, 예비 마킹이 없는 패널 및 도체 사용과 같은 부품의 좌표 처리를 허용합니다.


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수직 드릴링 머신 2118; 2135; 2150. 다양한 도구로 드릴 헤드.

수직 드릴링 머신 2118; 2135; 2150은 직경이 최대 50mm인 구멍을 드릴링할 때 사용됩니다.

처음 두 자리는 기계 유형을 나타내고 마지막 - 가장 큰 직경교련.

무화과에. 도 129는 단일 스핀들 수직 드릴링 머신(2150) 및 그 기구학적 다이어그램을 도시한다. 그것은 기초 판 2에 장착 된 단일 열 수직 프레임 1로 구성됩니다. 전기 모터 3, 기어 박스 및 기어 박스 4가 프레임에 설치되어 스핀들 5가 46에서 475까지 6 개의 속도를받습니다. rpm 및 회전당 0.15 ~ 0.30mm의 10개 피드.

드릴링 중 세부 정보는 테이블 6에 설치 및 고정됩니다. 이 기계의 드릴 7 피드는 스티어링 휠 8을 사용하여 수동으로 수행하거나 기어박스와 피드 박스를 사용하여 자동으로 수행할 수 있습니다. 핸들 9를 돌려 테이블을 올리거나 내립니다. 실드에 있는 버튼을 사용하여 기계를 켭니다.

드릴링 헤드는 수직 드릴링 머신의 스핀들에 장착되는 경우가 많습니다(그림 130). 드릴링, 스레딩, 리밍과 같은 한 설정에서 5가지 도구로 드릴링할 수 있습니다. 따라서 이러한 헤드가 있는 단일 스핀들 기계는 5개 스핀들 기계를 대체할 수 있지만 부품을 재배열할 필요는 없습니다.

쌀. 129. 단일 스핀들 수직 드릴링 머신.

수직 드릴링 머신 2118 제조업체에 대한 정보

수직 드릴링 머신 2118의 제조업체는 1938년에 설립된 Novocherkassk 공작 기계 공장입니다.

1957년 1월부터 이 공장은 터렛 기계만 전문으로 생산해 왔습니다. 이 공장은 터렛 선반을 생산했습니다: 1N318, 1N325, 1G325, 1D325, 1E325, 1325F3.

2118 수직 드릴링 단일 스핀들 범용 기계. 목적과 범위

범용 수직 드릴링 머신 모델 2118 조건부 지름드릴링 18mm는 드릴링, 리밍, 스레딩 및 칼로 끝단 절단 작업을 수행하도록 설계되었습니다.

이 기계는 주요 생산 공장뿐만 아니라 도구, 실험, 기계 수리 및 개별 출력이 있는 도구 공장의 단일 및 소규모 생산 조건에서 작동하도록 설계되었습니다.

2118 테이블 드릴링 머신의 주요 사양

제조업체 - Novocherkassk 공작 기계 공장.

기계의 주요 치수는 GOST 1227-79에 해당합니다.

  • 최대 드릴링 직경: Ø 18 mm
  • 최대 드릴링 깊이: 150 mm
  • 작업대에 설치된 공작물의 최고 높이: 500 mm
  • 스핀들 RPM 제한 - (6단계) 300..3100 rpm
  • 스핀들 끝 - 모스 2
  • 모터 파워: 1,0 kW
  • 기계 무게: 450 킬로그램





드릴링 머신 2118의 기구학적 다이어그램

드릴링 머신 2118의 설계

설계상 드릴링 머신은 작동하기가 매우 쉽습니다. 선택한 드릴링 속도를 설정하려면 V-벨트를 적절한 풀리 스텝으로 재배열해야 합니다.

벨트를 풀리의 한 단계에서 다른 단계로 옮기려면 브래킷의 특수 핸들을 풀고 나사를 왼쪽으로 돌려 브래킷을 전기 모터와 함께 사용자 쪽으로 이동해야 합니다. 그런 다음 벨트를 다시 정렬하고 나사를 오른쪽으로 돌려 (벨트를 조이기 위해) 전기 모터가 있는 브래킷을 멀리 이동해야 합니다.

자동 공급은 공급 상자를 통해 수행되며, 후자의 롤러는 벨트로 플라스크에 연결된 작은 기어박스를 통해 스핀들 플레어에서 구동됩니다.

자동 이송량은 스핀들 1회전당 0.2mm입니다. 0.2mm 이상 이송하십시오. 수동으로 만 수행 할 수 있으며 피드 상자에 특별한 추월 메커니즘이 배치되어 있습니다.

0.2mm 미만의 피드로 작업하려면(최대 Ø 6mm의 강철 드릴링 시) 핸들이 멈출 때까지 시계 반대 방향으로 후퇴하고 디스크 측면의 스톱 나사를 돌려 자동 피드를 꺼야 합니다. .

하기 위해 자동 급지미리 결정된 깊이로 드릴링하기 위해 시프트 슬리브 디스크에 이동식 스톱 바가 있으며 미리 결정된 깊이를 읽는 버니어 링의 둘레 주위에 밀리미터 단위의 특수 눈금이 적용됩니다. 바는 필요한 드릴링 깊이에 따라 설정됩니다.

기계는 전기 모터를 사용하여 시작 및 중지되며 후자는 드럼 스위치로 켜고 끕니다.

자동 피드 0.2mm. 신청할 수 있다 탄소강, Ø 6 mm ~ 18 mm의 드릴링 직경용. 주철의 경우 드릴링 직경이 3mm 이상입니다. 최대 18mm.

자동 공급으로 작업할 때는 핸들을 중간 위치로 설정해야 합니다.

자동 공급을 쉽게 끄는 것은 공급 상자에서 롤러를 선택하여 수행됩니다. Ø 12.3..12.7.

드릴링 머신 냉각 2118

드릴링 중 공구를 냉각하기 위해 특수 P22-A 유형 전기 펌프가 기계에 장착되어 있으며 별도의 배치 스위치를 사용하여 켤 수 있습니다.

기계 캐비닛의 냉각수를 위한 특수 저장소가 제공됩니다.

드릴 윤활유 2118

기계는 다음 장소에서 작업을 시작하기 전에 매일 윤활 처리됩니다.

피드 기어의 축은 피드 박스 본체에 있는 두 개의 오일러를 통과합니다.

자동 공급을 사용하면 공급 상자 부싱의 원형 모따기를 통해 공급 상자의 공급 롤러 목에 충분히 윤활해야 합니다.

다른 모든 메커니즘은 이 목적을 위해 특별히 제공된 구멍을 통해 그리스를 채워 주기적으로 윤활됩니다.

lenix 베어링은 막대(왼쪽 나사산)에서 롤러를 풀어 주기적으로 윤활됩니다. 공급 롤러 베어링은 잠금 나사를 풀면 기어 Z63의 구멍을 통해 윤활됩니다.

기어박스 구동 기어는 매일 윤활해야 합니다.

피드 박스의 랙 및 피니언 기어의 윤활은 퀼의 이빨에 오일을 도포하여 수행됩니다.

테이블 리프트 메커니즘의 웜 기어 액슬은 액슬 끝에 있는 오일러를 통해 윤활됩니다.



드릴링 머신의 전기 장비 및 전기 회로 2118

배선도드릴링 머신 2118

2118 수직 드릴링 단일 스핀들 범용 기계. 동영상.




기계 사양 2118

매개변수 이름 2n118 2118
기계의 주요 매개변수
최대 드릴링 직경, mm 18 18
스핀들 끝에서 테이블까지의 최소 및 최대 거리 0...650 0...650
수직 스핀들의 축에서 랙 가이드(아웃리치)까지의 거리, mm 200 200
데스크탑
테이블의 작업 표면 치수(길이 x 너비), mm 360 x 320 350 x 340
T-슬롯 수 T-슬롯 치수 3 3
테이블의 최대 수직 이동(Z축), mm 350 445
핸들 회전당 테이블 이동, mm 2,4
스핀들 헤드의 최대 움직임, mm 300 150
핸드휠을 한 번 돌릴 때 스핀들 헤드의 움직임, mm 4,4
스핀들 슬리브 스트로크, mm 150
사지의 한 부분에 의한 스핀들 변위, mm 1
핸드휠 핸들의 회전당 스핀들 이동, mm 110
스핀들 속도, rpm 180 - 2800 300, 450, 735, 1200, 1980, 3100
스핀들 속도의 수 9 6
최대 허용 토크, kg * cm 880
스핀들 테이퍼 모스 2 모스 2
기계 역학
테이블의 작업 단계 수 6 1
스핀들 회전당 수직 작업 이송의 한계, mm/rev 0,1 - 0,56 0,2
최대 허용 이송력, kgf 560
스핀들 제동 있다
구동 장치
메인 드라이브 모터 유형 AOL2-22-4S2 A-41/6
메인 무브먼트 드라이브의 전기 모터 분당 회전 수, rpm 1420 930
메인 드라이브 전기 모터 전력, kW 1,5 1,0
전기 냉각수 펌프 유형 PA-22 PA-22-A
기계의 크기와 무게
기계 치수(길이 폭 높이), mm 870 x 590 x 2080 875 x 550 x 2005
기계 무게, kg 450 450