가을 겨울 기간 동안 건물 구조 준비. 건물의 구조 요소 및 엔지니어링 장비의 계절적 작동에 대한 준비

주택 재고 및 엔지니어링 지원 시스템의 준비는 주택 유지 관리 조직에서 개발한 일정에 따라 수행되고 공공 주택 위원회가 조정하고 지역 인민 대의원 소비에트에서 승인합니다.

이 작업은 Gosgrazhdanstroy, RSFSR의 주택 및 지역 사회 서비스부, 주택 및 공동 서비스 운영에 관한 기타 부처 및 부서의 자료를 사용했습니다.

1. 가구의 건물 및 영토

1.1. 주택 소유 지역

녹은 물과 빗물의 흐름을 보장하려면 다음이 필요합니다.

• 마당의 영토를 평평하게하고 움푹 들어간 곳을 제거하고 경사를 역전시킵니다.
• 건물에서 지하로의 하강 (입구), 배수 장치로의 창 구덩이에서 대기 및 녹은 물의 방해받지 않는 배수를 보장합니다.
• 층별 탬핑 (20cm 후) 및 코팅 복원으로 토양으로 적시에 모든 침하를 채우십시오.
• 깨끗한 배수로, 배수 장치, 쟁반의 홈, 배수 쟁반과 취수 우물 또는 해치에 최소 3%의 경사를 제공합니다.
• 깨끗한 마당, 쓰레기통 및 잔해, 흙, 나뭇잎 등의 오물 웅덩이

1.2. 구덩이

벽의 석고와 구덩이 바닥은 균열과 움푹 들어간 곳이 없어 손상되지 않아야 비와 눈의 물이 땅으로 스며들지 않습니다. 구덩이의 바닥은 구멍 벽에 구덩이가 12x7cm이거나 배수를 위해 직경이 25-35mm 인 파이프가있는 건물의 경사가 있어야합니다.

구덩이의 벽과 바닥이 건물 벽과 만나는 교차점에 있는 슬롯은 밀봉되어야 합니다. 시멘트 모르타르구성 1:3. 사고를 피하고 파편과 눈을 치우는 편의를 위해 구덩이는 핀으로 벽에 부착된 이동식 또는 개방형 금속 격자로 덮어야 합니다.

구덩이의 벽은 보도 또는 사각 지대 위로 한 줄 또는 두 줄의 벽돌(10 - 15cm)만큼 올라오고 시멘트 모르타르로 회반죽해야 합니다.

1.3. 사각지대

건물 주변의 사각지대를 양호한 상태로 만들고, 레벨 게이지를 사용하여 건물에서 빗물 하수구 네트워크의 배수 트레이 또는 물 유입구 쪽으로 최소 2 - 3%의 경사를 제공합니다.

엔지니어링 네트워크 (상수도, 하수도, 난방, 가스 파이프 라인 등)를 깔거나 수리 한 후 형성된 토양의 모든 움푹 들어간 곳, 균열 및 침하는 토양 및 층별 탬핑 (후 20 cm) 코팅을 복원합니다.

사각지대(보도)와 집 벽 사이의 틈을 청소하고 뜨거운 역청이나 아스팔트로 밀봉합니다.

배수관의 사각 지대에는 배수 트레이를 배치하고 제대로 작동하도록 유지해야 합니다.

1.4. 주각

베이스의 돌출부는 3cm 이상이어야 하며 맨 위에 시멘트 모르타르의 경사로 끝나야 합니다. 시멘트 스크 리드또는 물 유출을위한 경사가있는 강철 지붕으로 덮여 있습니다. 경사면에는 올바른 형태의 처마 장식이나 배수구가 있어야 물을 배수할 수 있습니다.

지하실의 습윤 및 동결은 허용되지 않습니다. 이로 인해 균열이 형성되고 보호 층(클래딩, 석고)이 손상되기 때문입니다.

석재 받침대의 손상된 부분은 물로 씻은 후 청소하고 다시 수리해야합니다. 동시에 오래된 벽돌로 드레싱하고 솔기를 조밀하게 채우는 규칙을 준수해야합니다. 손상된 석고 또는 플린스 클래딩은 동일한 재료로 수리해야 합니다. 지하실을 보존하는 가장 합리적인 방법은 자연 또는 인조석또는 세라믹 타일. 받침대의 모서리는 필요한 경우 모서리의 돌출 부분에 배치하여 운송(차량 탑재 트럭 등)으로부터 보호됩니다.

주각 벽돌에서 개별 돌 또는 벽돌의 손실은 일반적으로 표시 및 트레이 부족 또는 높은 서스펜션으로 인해 배수관 아래에 젖고 지붕 돌출부를 따라 매달려 있는 홈통의 오작동으로 인해 발생합니다. 벽돌은 끌로 개별 벽돌을 부수면서 최대 1/2 벽돌 깊이까지 청소하고 복잡한 모르타르에 새 벽돌 인서트로 밀봉합니다.

지하에 결로가 생기거나 1층 바닥의 환기 그릴을 통해 불어오면 조적 이음매를 그라우트하거나 지하실을 추가로 단열해야 합니다.

목조 건물의 경우 외벽 둘레를 따라 단열재를 압축하거나 목재 바닥의 백필을 보충하는 것이 좋습니다. 나무 받침대의 주물 보드는 상태가 양호해야 하며 강철 지붕으로 덮여 있어야 합니다. 백필을 보충하는 동안 썩은 보드는 교체해야 합니다. 백필이 매우 축축한 경우 건물 전체 둘레에 약 30cm 두께의 압축 점토 층 위에 놓고 건조한 재료로 교체해야 합니다.

1.5. 지하실 및 기술 지하

일반적으로 열 공학, 상하수도 장치의 단위 및 파이프 라인이 있기 때문에 지하실 및 기술 지하의 상태를 확인하는 것은 일정해야합니다.

건물은 건조하고 깨끗하며 조명이 있어야 하며 단단히 잠글 수 있는 문이 있어야 합니다. 열쇠는 가장 가까운 아파트와 건물 유지 관리국의 제어실 또는 관리인과 함께 보관해야 합니다.

겨울을 준비할 때 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

a) 기초 구조물, 방수, 접합부 및 기초 요소 간의 인터페이스 및 서로 인접한 구조물의 서비스 가능성; 가능한 균열의 존재, 구조물의 젖은 반점, 콘크리트 구조물의 보호층 박리, 보강재 부식 등

천장, 벽 또는 칸막이에 결로, 습기찬 반점 또는 곰팡이가 발생하고 젖음, 습기 또는 습기가 있는 경우 외관의 원인을 제거하고 파이프라인 등의 모든 누출을 제거해야 합니다. 창문과 문 개구부를 통해 지하실을 환기시키고 건조시키십시오.

건물의 고르지 못한 정착으로, 특징적인 특징단단한 부분의 처마 장식에 균열이 있습니다. 벽돌 벽, 대형 패널 및 블록 하우스 벽 요소 사이의 수직 및 수평 이음새의 공개, 비콘을 설치해야합니다. 등대의 파괴로 입증되는 점진적인 변형으로 정착의 원인과 제거 방법을 결정하려면 건설 및 설계 조직 대표가 참여하여위원회를 만들어야합니다.

b) 달성되는 지하실 및 기술 지하의 온도 및 습도 체제:

• 창 및 문 개구부를 채울 때 현관의 밀도;
• 적재 해치, 문, 쓰레기 수거실을 닫는 것의 견고성;
• 파이프라인, 수도 계량기, 입구 문의 단열재;
• 유약 바인딩의 서비스 가능성;
• 정문에 스프링이나 충격 흡수 장치를 설치하십시오.
• 지하실 구조물(바닥, 벽, 천장, 칸막이 등)에 대한 모든 손상 제거;
• socles 제품의 가을 겨울 기간 동안 조밀 한 폐쇄.

지하실의 모든 환기구에는 조절 가능한 그릴이 장착되어 있으며 겨울에는 구조물의 과냉각을 방지하고 건물의 지속적인 환기를 보장하기 위해 부분적으로 닫힙니다.

c) 필요한 경우 청소 및 필요한 수리 배수 장치, 사각지대, 보도, 배수 트레이, 방수 손상, 파이프라인 누수 등의 수정; 모든 파이프 라인이 벽과 기초를 통과하는 장소의 틈으로 조심스럽게 밀봉해야합니다.

이 경우 파이프 라인에는 표준에 따라 단열재 층이 있어야합니다. 누출의 밀봉은 100 이상의 단단한 시멘트 모르타르 등급으로 이루어져야 합니다.

1.6. 벽과 정면

벽의 상태는 지상, 발코니, 매달린 요람, 망원경 타워 또는 기타 수단에서 검사하여 확인합니다.

벽이 올바르게 작동하려면 다음 조치가 필요합니다.

1.7. 습기로부터 벽 보호

석고가 무너지는 주요 원인은 젖음입니다. 젖은 석고는 베어링 표면에 대한 접착력을 잃습니다. 습기의 원인은 일반적으로 배수 장치의 오작동, 경사면, 돌출부, 깔때기, 홈통 등에 얼음과 고드름이 형성되는 것입니다.

외부 평면 너머로 5cm 이상 돌출된 벽의 모든 수평 섹션과 대기 습기에 노출된 벽 부분(발코니, 처마 장식, 벨트, 샌드릭, 난간, 창틀, 프로파일 막대 등)은 다음을 충족해야 합니다. 물방울이 있고 벽으로부터의 경사가 10 % 이상인 서비스 가능한 방수 코팅. 코팅은 아연 도금 강판으로 만들어집니다.

정면 벽과의 접합부에서 벨트, 샌드릭, 창틀의 모든 덮개는 최소 30mm까지 구부려지고 특별히 배치된 홈으로 벽에 부착되어야 합니다. 이러한 코팅의 돌출부는 옷깃 테이프로 끝나야 하며 벽의 가장자리를 넘어 40 - 50mm 돌출되어야 하며 500 - 700mm마다 돌출부 아래의 벽에 박힌 핀에 1mm 두께의 와이어로 고정해야 합니다. 선형 덮개는 건물 벽에서 경사가 있어야 합니다. 선형 덮개, 전선 및 핀은 아연 도금되어야 합니다. 창틀 덮개의 상단 가장자리는 25mm 길이의 못으로 창틀에 고정됩니다. 이 코팅의 측면 가장자리에는 구멍에 들어가는 가이드 플랜지가 있어야 합니다. 창 경사. 창 배수구가 석재 또는 철근 콘크리트 슬래브 형태로 물방울이없는 경우에는 물방울을 설치하거나 슬래브를 아연 도금 루핑 강재로 덮어 벽으로 누수를 제거합니다.

금속 부품을 사용할 수 없는 경우 막대는 오래되거나 무너지거나 접착력이 약한 석고를 예비 제거하여 수리합니다. 새 석고를 적용하기 전에 레이어를 청소하는 것이 좋습니다. 오래된 페인트, 노치를 만들고 벽을 청소하십시오. 두께가 3cm 이상인 경우 받침대 표면을 강철 메쉬로 보강하거나 틈으로 보강하거나 망치로 두드린 못 위에 철사로 땋아 야합니다.

템플릿에 따라서만 수행되어야 하는 로드의 아키텍처 프로파일 보존을 엄격하게 모니터링해야 합니다.

선형 개구부, 파이프, 처마 장식 등 아연 도금 루핑 강재는 페인팅이 필요하지 않으며 건축 요구 사항에 따라서만 페인팅됩니다.

장식 그림은 2 층의 일반 외관 페인트로 수행됩니다. 검은 지붕 강철로 만든 처마, 파이프 및 선형 개구부는 2면에서 일반 유성 페인트로 칠해집니다. 음의 온도에서 금속 부품을 페인트하는 것은 권장하지 않습니다.

발코니의 바닥은 건물의 경사와 물의 자유로운 흐름으로 배열됩니다.

발코니 방수, 바닥 덮개 및 돌출부 덮개가 양호한 상태인지 확인하는 것이 중요합니다. 돌출부는 아연 도금 강판으로 만들어지며 둘러싸는 격자의 기둥이나 발코니 슬래브에 부착됩니다. 오버행 커버는 방수 카페트 아래에 설치되고 물방울이 있으며 측면 가장자리에는 구부러진 늑골이 있습니다.

1.8. 벽 및 접합부의 균열 제거

가는 선 균열(최대 0.5mm)은 석고 표면에서 거의 눈에 띄지 않으며 건물에 즉각적인 위험을 초래하지 않지만 추가 손상을 방지하려면 시멘트 모르타르로 청소하고 문질러야 합니다. 더 넓은 균열은 시멘트(1:4) 또는 복합 모르타르(1:1:6)에 "벽돌 자물쇠"를 삽입하여 밀봉합니다. 용액에 압력을 가하는 것이 좋습니다.

캐리어 이득 벽 패널, 바닥 패널의 지지 영역 확장(바닥 패널 끝에서 콘크리트가 부서지거나 매립 깊이가 불충분한 경우)은 프로젝트에 따라 수행해야 합니다.

외벽, 처마 장식, 상인방, 벨트의 벽에 풍화되거나 떨어진 벽돌이있는 장소는 약한 벽돌을 해체하고 먼지와 흙으로부터 밀봉 할 장소를 조심스럽게 청소하고 벽돌을 다시 시멘트 모르타르에 올려 놓는 방법으로 수리됩니다. 표면 청소. 많은 양의 품질이 좋지 않은 석조물을 교체해야 하는 경우 미리 천공된 빔의 붕괴된 위치 위에 I형 빔 채널의 빔, 앵글 또는 레일 모양의 프로파일을 설치하는 것이 좋습니다. 놓기 전에 빔을 와이어로 감싸야합니다. 보의 끝을 벽에 매립하는 깊이는 20-25cm입니다.

이전 겨울 기간에 패널의 동결이 관찰 된 경우 신중하게 검사해야하며 건설 및 설계 조직의 전문가가 참여하여 원인을 확인하고 AKH의 권장 사항에 따라 단열해야합니다. 케이디 전문 조직의 힘에 의한 Pamfilov.

정면의 세라믹 클래딩 타일 사이에 채워지지 않은 조인트가 있으면 고운 모래에 준비된 시멘트 모르타르로 문질러야합니다. 그라우팅하기 전에 솔기를 청소하고 축축하게합니다. 타락한 마주 보는 타일은 올바른 절단을 의무적으로 준수하면서 정면 표면과 같은 높이로 1 : 3-1 : 4의 조성으로 시멘트 모르타르에 설치됩니다. 박리 된 타일의 장소는 조심스럽게 절개되고 청소되고 축축합니다.

경우에 따라(타일이 없는 경우) 타일이 떨어진 곳은 시멘트 모르타르로 밀봉하고 벽 전면의 평면과 같은 높이로 문질러 밀봉 위치를 둘러싼 타일의 색상과 일치하도록 칠할 수 있습니다. .

처마 장식, 막대, 벨트 등의 부분의 강도가 충분하지 않은 경우(조적의 적층, 파괴, 외부 층의 박리로의 풍화) 그들은 두들겨 맞았고 회복되었습니다.

목조 건물에서 통나무 사이의 약화 된 개스킷은 금속 코크와 망치로 코킹됩니다. 벽의 가장 조밀한 코킹은 통나무 집의 아래쪽 크라운에서 이루어지며 가장 약한 것은 위쪽 크라운에서 이루어집니다. 건물의 모서리는 가장 얼어붙기 쉽기 때문에 특히 조심스럽게 코킹됩니다.

프레임 채우기 벽의 백필은 정착의 경우 보충됩니다.

크라운의 사용할 수 없는 부분은 톱질하고 이 위치에 새 통나무 인서트를 조정 및 설치한 다음 코킹하여 제거합니다.

겹치지 않는 창은 틈이없고 모서리가 둥글지 않은 겨울 바인딩의 전체 둘레에 밀봉 개스킷을 접착하여 단열됩니다. 바인딩의 서스펜션 쪽에서 개스킷은 끝면에, 다른 쪽에는 바인딩이 창틀(발코니 도어 프레임)의 4분의 1의 스톱 칼라에 인접한 위치에 접착해야 합니다.

겹친 창은 파손, 수축 및 모서리 반올림 없이 전체 둘레의 겨울 새시 오버레이에 밀봉 개스킷을 접착하여 단열됩니다.

쌍을 이루는 바인딩의 창은 겨울 바인딩과 유사하게 절연됩니다.

창문과 발코니 문은 폴리우레탄 폼 씰을 접착하여 단열되며 열화되거나 마모되면 교체해야 하지만 최소한 5-6년에 한 번은 교체해야 합니다. 개스킷은 가구 작업을 마친 후 접착되며 마지막 그림은 접착제 88 "모멘트", 두꺼운 유성 페인트 등으로 완전히 건조됩니다. 개스킷은 건조해야 하는 동안 건조하고 깨끗한 표면에 접착됩니다. 개스킷의 착색은 허용되지 않습니다. 다른 탄성 재료로 만든 개스킷의 고정은 폴리 우레탄 폼 개스킷과 유사하게 수행됩니다.

3-4cm 너비의 종이 스트립으로 겨울 바인딩과 창 상자의 1/4 사이에 틈을 붙일 수 있습니다.

외부 문은 일반 패널로 단열되어 있으며 외부는 펠트로 장식되어 있으며 방부제이며 삼베 위에 깔려 있습니다. 펠트에서 도어 리프의 실내 장식은 브레이드에 오일 클로스 또는 캔버스로 만들어집니다. 펠트 대신 미네랄 울, 유리솜 등 다른 단열재를 사용할 수 있습니다.

안정적인 닫힘을 위해 외부 도어에는 스프링 또는 균형추, 자동 클로저 또는 기타 장치가 제공됩니다.

1.18. 지붕

지붕은 내구성이 크게 좌우되는 건물의 주요 부분 중 하나입니다.

건물 전체의 안전성과 내구성 확보 정확한 내용지붕, 다락방에서 정상적인 온도 및 습도 체제를 만들고 지붕을 적시에 수리합니다.

1.19. 강철 지붕

지붕의 검사, 청소 및 유지 관리는 모든 안전 규정에 따라 수행됩니다.

지붕은 파편, 먼지, 녹, 느슨한 페인트 등으로 청소됩니다. 코팅은 다락방의 측면에서 "빛까지"검사되고 다락방 바닥 단열재에 개별 젖은 부분이 있는지 확인합니다.

) 3년에 1회 도장상태 양호. 수리 된 장소는 지붕의 일반적인 채색을 기다리지 않고 페인트됩니다. 페인팅하기 전에 지붕이 벗겨지고 녹이 슬어 청소됩니다. 균열, 누출 등 그들은 붉은 납 퍼티로 코팅하고 지붕은 천연 건조 기름이나 녹지에 붉은 납으로 2 번 칠합니다.

b) 누운 및 기립 접힘, 홈, 돌출부 등의 밀도

열린 서있는 주름과 누워있는 주름은 최소 퍼티로 번지고 나무 망치로 곧게 펴집니다. 홈, 홈통 및 작은 경사면에서 접힌 부분을 납땜해야합니다.

c) 꼭 맞는 지붕 이기벽과 방화벽에.

벽돌의 적절한 교대를 위해 고랑을 최소 7cm 깊이와 최소 13cm 높이로 절단하고 치워줍니다.

d) 지붕의 구멍과 균열 제거.

작은 구멍과 균열은 다락방의 외부와 측면에서 두꺼운 최소 매 스틱으로 밀봉되어 구멍을 3-4cm 막고 주걱으로 매 스틱을 도포합니다. 외부 층의 두께는 2-3mm 이하입니다.

e) 손상되거나 마모된 강판의 적시 교체.

손상된 장소는 직사각형 형태로 절단되어 경사면을 따라 패치와 시트의 연결이 상자의 막대에 있습니다. 패치는 수리된 시트에 연결됩니다. 작업이 끝나면 패치와 시트의 인접한 섹션을 지불해야합니다.

f) 배수 장치의 작동 상태가 양호합니다.

벽 거터는 두 장의 지붕 강판으로 만들어지며 물의 흐름 방향에 위치한 이중 접힘으로 짧은면으로 서로 연결됩니다. 접힌 부분 사이에 견인 또는 석면 코드가 깔려 있고 최소로 함침되어 있습니다.

다운파이프를 고정하는 클램프는 보강재 사이에 위치하여 파이프가 움직이지 않도록 해야 합니다. 배수관의 표시는 녹은 물이 흐르는 동안 얼음 마개가 형성되지 않도록 사각 지대 높이보다 20cm 이상 높아야합니다.

g) 지붕 계곡과 모서리의 적절한 덮음;

h) 방화벽 벽, 굴뚝 및 환기 파이프의 아연 도금 강철 코팅;

i) 울타리, 버팀대 및 난간 격자 고정

j) 거주자가 지붕에 안테나를 무단으로 설치하는 것을 방지합니다.

1.20. 부드러운 지붕

지붕은 파편, 나뭇잎, 먼지 등으로 청소됩니다.

지붕의 상부 보호 층은 역청 매 스틱으로 3년에 한 번 또는 바니시로 예비 프라이밍하는 15% 알루미늄 분말을 추가하여 역청 바니시로 5년에 한 번 주기적으로 윤활(도장)해야 합니다.

지붕에는 다음을 제공해야 합니다.

a) 롤 카펫의 무결성. 지붕의 손상된 부분은 오래된 매 스틱, 먼지 및 흙으로 청소되고 재료와 바닥은 건조됩니다. 뜨거운 매 스틱에 패치를 붙이고 손상된 부분을 10 - 15cm 겹칩니다.

b) 물집, "에어 포켓", 지붕 파손, 작은 구멍 등을 제거하고 지붕을 수리합니다.

이러한 결함을 수정하기 위해 십자형 절개가 이루어집니다. 루핑 재료는 4면에서 풀립니다. 재료 아래의 바닥 표면을 청소하고 건조하고 매 스틱으로 윤활한 후 재료를 층으로 접착하고 이음새에 10-12cm 너비의 패치를 적용합니다 (컷).

c) 추가 랙, 마스트 등의 지붕에 설치 프로젝트만;

d) 철근 콘크리트 슬래브 및 데크의 양호한 상태. 코팅의 균일성은 나무 선반으로 확인됩니다. 함몰부를 아스팔트 덩어리로 채워 작은 불규칙성을 제거해야 합니다. 지붕의 누출 및 파괴를 유발하는 가장 불쾌한 현상 중 하나는 지붕의 경사면과 홈에 역경사가 있다는 것입니다. 이 결함을 수정하려면 베이스의 수평을 맞춰야 합니다. 국부적인 역경사를 사용하면 압연 카펫의 아스팔트 덩어리로 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 상층. 감지 된 균열은 너비 1-1.5cm, 깊이 3cm의 홈 형태로 절단되고 먼지가 제거되고 축축하고 고품질 시멘트 모르타르로 밀봉됩니다. 경미한 박리 철근 콘크리트 슬래브시멘트 모르타르로 청소하고 회반죽을 칠합니다.

벽, 난간, 환기구, 굴뚝 등 돌출 구조에 지붕의 접합 상태에 특별한주의를 기울여야합니다. 벽, 난간 및 기타 수직 표면에 인접한 장소의 상단 롤 카펫은 오래된 카펫을 유지하면서 수리할 수 있습니다. 이를 위해 오래된 카펫을 뒤로 접고 내부 표면을 먼지와 먼지로 청소합니다. 표면은 프라이머로 코팅되고 추가 롤 카펫이 접착되어 패널이 벽에 있고 지붕으로 이동합니다.

그런 다음 롤링 카펫의 구부러진 패널이 매 스틱에 적용되어 접합부를 차단합니다. 위에서 설명한 순서대로 모든 작업을 완료하면 오래된 카펫을 새 카펫으로 교체할 수 있습니다.

압연 지붕의 수명을 연장하려면 15% 알루미늄 분말을 추가하여 역청 바니시로 페인트하고 바니시로 예비 프라이밍하거나 내화 역청에 미세한 자갈로 방수 카펫을 코팅해야 합니다.

내부 배수구의 경우 다음을 제공해야 합니다.

a) 지붕 내부 배수의 배수 깔때기의 단단한 접합부;

b) 내부 배수구 및 지붕 구조의 조인트의 올바른 밀봉. 이를 위해 반경 1m 이내의 깔때기에 인접한 영역을 반경을 따라 6곳으로 자릅니다. 카펫의 끝은 조심스럽게 뒤로 접혀 있습니다. 코팅과 깔때기 가장자리 사이의 간격은 원래 위치의 뜨거운 매 스틱에 조심스럽게 접착됩니다. 동시에 추가 레이어가 접착됩니다. 롤 재료. 카펫의 단단한 클램프와 조인트의 철저한 윤활이 필요합니다.

c) 소켓이있는 하수도 라이저의 연결;

d) 건물에서 물을 배출하기 위한 철근 콘크리트 트레이의 존재.

1.21. 롤리스 지붕

롤리스 지붕의 장기 작동을 위한 주요 조건은 지붕 요소의 콘크리트 무결성입니다. 이렇게하려면 적시에 방수 카펫의 손상을 수리해야합니다.

지붕을 정기적으로 검사하는 동안 다음 사항에 주의해야 합니다.

• 지붕의 철근 콘크리트 요소의 안전(국부적 손상, 금속 요소의 부식);
• 깔때기에 집수 트레이 패널 입구의 이음새를 밀봉하기 위해;
• 배수 깔때기의 목과 보호 캡의 상태;
• 깔때기 슈트의 비상 오버플로 장치의 밀봉 상태: 지붕이 작동하기 시작하면 깔때기 슈트를 하부 컷아웃 수준까지 채우는 테스트를 통해 이 장치의 신뢰성을 확인해야 합니다.
• 엔지니어링 커뮤니케이션, 출구 부스, 환기 샤프트의 지붕 요소를 통과하는 장소; 파이프 랙의 스트레치 마크 고정; 다락방 내부 배수 시스템의 파이프 라인 상태;
• 배수 깔때기의 노즐에 보호 캡이 있는지, 특히 깔때기 트레이와 거터 모서리에 파편과 먼지가 있는지, 코팅에 이물질이 있는지 확인합니다. 코팅을 청소하고 이물질을 제거해야 합니다.
• 매 스틱 방수 카펫의 상태, 특히 수평면에서 수직면으로의 전환 지점 (갈비뼈와 선반, 수달의 연결, 선반을 벽에 내장 등). 카펫에는 균열, 벗겨짐, 수직면에서 미끄러짐이 없어야합니다.

롤리스 지붕 작동 중에는 다음이 금지됩니다.

• 구멍을 뚫다 지붕 패널및 배수 트레이;
• 지붕 패널과 배수 트레이에 다웰로 모든 부품을 쏘십시오.
• 지붕 프로젝트를 개발한 설계 기관의 동의 없이 지붕 패널 및 배수 트레이에 추가 랙, 파이프 및 기타 장치를 설치합니다.
• 수리 작업 완료 후 지붕 패널의 배수 트레이에 건설 잔해를 남겨 두십시오.
• 롤리스 지붕의 요소를 손상시킬 수 있는 승인되지 않은 사람이 지붕에 접근하는 것을 방지합니다.

중대한 결함 또는 비상 상태가 감지되는 경우, 검사 보고서를 작성하고 결함 제거를 위한 특정 제안을 제공하는 설계 조직 대표가 참여하는 위원회에서 지붕을 주의 깊게 검사해야 합니다.

작동 중에 지붕은 빗자루와 나무 긁는 도구로 정기적으로 먼지를 청소해야 합니다. 청소를 위해 금속 물체를 사용하지 마십시오.

여러 가지 이유로 작동 중 발생하는 루핑 패널 및 거터 트레이의 콘크리트 결함을 제거하려면 다음 작업을 수행해야 합니다. 1:1 비율로 물로 희석한 PVA 에멀젼 층을 도포하고, 건조된 PVA 층 위에 폴리머-시멘트 모르타르 층을 도포합니다(구성: PVA 에멀젼 및 시멘트 모르타르 농도의 시멘트 등급 400). 하루 후 수리 장소에 보호 방수를 적용하십시오. 유사하게, 지붕 패널의 균열은 수리되고 가는선 균열은 문지르고 0.2mm 이상의 개구부 너비를 가진 균열은 수놓아 세척하고 평평하게 밀봉합니다. 에폭시 조성물은 균열을 밀봉하는 데 사용할 수 있습니다.

현재 수리는 매 스틱 카펫의 개별 손상된 부분을 복원하는 것입니다. 이렇게하려면 금속 스크레이퍼 또는 주걱으로 오래된 매 스틱에서 손상된 부분을 청소하고 가장자리에서 벗겨지는 매 스틱 카펫의 모든 부분을 제거하고 먼지를 제거하거나 물로 표면을 헹구어야합니다.

건조 후 역청 유제 매스틱을 브러시로 3-4mm의 두 층으로 층별 건조로 바릅니다.

1.22. 슬레이트 지붕

지붕의 내 하중 구조의 주요 결함은 개별 요소의 손상 및 변위, 적절한 겹침 부족, 지붕 위로 돌출된 구조 및 장비와의 인터페이스 누출, 상자에 지붕 요소 고정 약화입니다.

눈에 보이는 손상이 없는 지붕 누수는 불충분한 타일 겹침 또는 지붕 경사 각도뿐만 아니라 지붕 북쪽의 이끼 성장으로 인해 발생할 수 있습니다. 장기간 누수로 인해 지붕 아래 상자가 썩어 수리가 더 복잡해집니다. 금이 간 타일을 제거하고 못을 박았던 못을 빼냅니다. 새 타일은 하단 패널의 가장자리에 못을 박는 걸이 후크 또는 S자형 강철 스트립에 고정되어 상단 타일의 하단 가장자리를 하단 타일의 상단 가장자리에 고정합니다(겹침). 다시 놓을 때 지붕을 분해해야 합니다. 세로 및 가로 행으로 이동할 수 있습니다. 못은 철사 커터로 물어뜯고 나머지는 나중에 뽑거나 망치로 외피에 넣습니다. 타일은 강철 브러시로 청소하고 손상된 타일은 따로 둡니다. 상자를 검사하고 수정하고 새 지붕 층이 그 위에 놓여진 다음 타일 지붕이 놓입니다. 지붕은 밀봉해야 합니다.

골판지 시트 중 하나를 교체 할 때 상단 시트의 나사를 풀고 나사를 풀고 손상된 시트를 제거하십시오. 새 것을 제자리에 넣고 나사로 다시 조입니다. 나사 아래에 부드러운 밀봉을 해야 합니다. 그렇지 않으면 지붕 아래의 나사를 통해 물이 흐릅니다. 또한 라이닝은 응력과 균열 없이 온도 변화에 따라 지붕이 변형되도록 합니다. 시트는 측면 겹침이 바람과 비의 주요 방향과 반대 방향에 있도록 배치됩니다.

1.23. 다락방의 온도 및 습도 체제

다락방에서 정상적인 온도 및 습도 체제, 즉 외부 공기와 다락방 사이의 온도 차이가 2-4 °를 초과하지 않는 체제의 생성에 특별한주의를 기울여야합니다. 이 모드는 구조물의 결로, 지붕 돌출부의 서리 및 고드름 형성을 방지하는 데 도움이 됩니다. 다락방의 온도 및 습도 체제 위반은 주로 따뜻한 공기와 습기의 침투로 인해 발생합니다.

체제를 개선하려면 다음을 제공해야 합니다.

a) 다락방 바닥의 단열. 백필은 석회 모래 또는 점토 껍질 위에 장치가 있는 건조한 느슨한 상태여야 합니다.

플레이트 히터 (예 : 미네랄 울, 시멘트 - 섬유 라이트 등)는 간격이없고 안전 규준대로 단단히 놓여 있습니다. 점토, 석회 모래 그리스 및 천장 석고의 균열 및 파괴 된 장소를 밀봉하는 것은 의무 사항입니다.

윤활제 층은 최소 2cm의 연속 두께여야 합니다.나무 바닥의 백필 두께는 철근 콘크리트의 경우 최소 16-18cm, 철근 콘크리트의 경우-22-25cm로 배열됩니다. 건물과 지붕창에서 증가합니다. 마른 석고로 천장을 마감할 때 시트 사이의 조인트는 두꺼운 종이나 글라신지로 접착해야 합니다. 조립식 요소로 만든 처마 장식이 동일한 석고와 함께 사용되는 경우 처마 장식이 설치된 장소의 런업 표면과 벽은 스트립 너비가 10cm 이상인 젖은 석고로 덮어야합니다. 단열재의 단열재를 느슨하게하거나 두께를 늘리는 것이 좋습니다. 단열재를 적시는 것은 허용되지 않습니다.

b) 계단의 열 침투로부터 다락방의 단열.

다락방 공간의 문과 면은 석면 위에 강철 지붕으로 덮거나 점토에 담근 펠트로 덮어야 합니다. 단단한 베란다의 경우 고무, 발포 고무 또는 기타 탄성 재료로 만든 밀봉 개스킷이 필요합니다. 다락방의 문과 해치는 잠겨 있어야 합니다. 열쇠는 가장 가까운 아파트와 관리인에게 보관됩니다.

c) 챔버 및 샤프트의 환기 덕트 단열.

명명된 모든 장치를 최대한 밀봉하고 장치를 지속적으로 감독해야 합니다. 환기 덕트, 챔버 및 샤프트의 벽에 나타난 모든 균열, 균열 및 파괴는 시급히 제거되어야 합니다.

슬래그-석고 슬래브 사이의 간격은 석고 모르타르로, 콘크리트-콘크리트 슬래브 사이는 시멘트 모르타르로 밀봉됩니다. 어떤 경우에는 모양이 가공되고 상자의 슬래브 사이의 균열에 맞는 슬래브 조각을 삽입하는 것이 허용됩니다(1m2당 두 개 이하의 삽입물). 상자와 샤프트 판의 조인트를 위반하는 경우 부분적으로 또는 전체적으로 고정하는 것이 좋습니다. 이러한 고정은 상자의 늑골을 따라 앵글 강철로 만든 프레임을 설치하고 0.7-1m마다 가로 계획을 설치하여 수행 할 수 있으며 프레임은 앵커로 다락방 바닥에 부착됩니다.

상자의 개별 섹션을 교체할 때 다중 중공 석고 슬래그 플레이트를 사용할 수 있습니다. 배기 샤프트의 제어 게이트와 스로틀 밸브는 상태가 양호해야 하며 쉽게 닫히고 열릴 수 있어야 합니다. 겨울에는 배기 환기 시스템의 드래프트를 줄이려면 (아파트 구내에서 제거되는 배기량이 표준에 비해 증가하지 않도록) 밸브와 댐퍼는 외부 온도에 따라 부분적으로 덮어야합니다. 그러나 어떤 경우에도 완전히 닫히도록 해서는 안 됩니다.

1.24. 작업 조건 굴뚝그리고 돼지들

돼지와 파이프의 개별 장소 재배치에서 개별 벽돌 교체는 석회 또는 복잡한 모르타르의 프레임 벽돌로 수행됩니다.

무너진 파이프 헤드가 복원됩니다. 풍화되고 파괴된 벽돌은 복잡한 모르타르에서 붉은 벽돌로 대체됩니다. 머리 꼭대기는 금속 캡으로 닫히거나 철이 든 시멘트 모르타르로 자릅니다. 캡은 파이프 벽돌, 아연 도금 와이어 및 못에 부착되며 머리 꼭대기에서 벽돌의 세 번째 또는 네 번째 줄보다 높지 않습니다.

결함의 감지를 용이하게 하기 위해 연도의 외부 표면과 환기 밸브(다락방 내) 흰색으로 칠했습니다.

1.25. 중앙 파이프 라인의 단열

난방 및 온수 공급

트러스 구조물에 파이프라인을 고정하는 행거를 추가로 재배치하거나 설치하여 3m 이내의 거리에서 파이프라인의 다양한 누수, 분배 파이프 처짐을 제거합니다.

다락방 내 파이프라인의 단열재는 손상되지 않고 두께가 충분해야 합니다.

절연체의 배선 영역 및 손상된 영역은 녹, 먼지 및 먼지로 청소되고 금속 부품은 부식 방지 화합물(역청 바니시)로 코팅된 다음 매스틱, 매트, 쉘 및 세그먼트로 절연체로 코팅됩니다.

가장 일반적으로 사용되는 매스틱은 면 린터가 30% 이상 첨가된 백토로 만들어집니다. 특정 유형의 폴리 우레탄 단열재가 허용됩니다. 적용된 단열재의 두께는 최소 50mm(2층 최대 25mm)입니다. 마개, 공기 수집기 및 기타 연결을 포함하여 배선 및 중앙 난방 및 온수 장비의 가열된 모든 표면을 절연하십시오.

종종 슬래그 울은 수리에 사용되며 두 장의 두꺼운 종이 사이에 놓여지고 결과 매트는 조각으로 강화됩니다. 그런 다음 매트는 직경이 1.5mm 이하인 부드러운 와이어로 꿰매어집니다. 파이프 라인에 적용된 단열재는 20cm마다 와이어 링 또는 스트립 스틸로 압착됩니다.

하수도 라이저는 다락방을 통과 할 때 소켓과 위쪽으로 연결되어 파이프에 형성된 응축수가 조인트를 통해 천장으로 들어 가지 않도록합니다. 이러한 결함이 있으면 조인트를 청소하고 다시 코킹하여 소켓의 2/3를 수지 로프로 채우고 모 놀리 식을 시멘트 모르타르로 채우십시오. 하수도 라이저는 5-7cm 두께의 슬래그 울 케이싱 또는 10-15cm 두께의 슬래그로 채워진 나무 상자로 단열되어야 합니다.

위의 모든 조치로 필요한 온도 및 습도 조건이 제공되지 않으면 자세히 고려할 필요가 있습니다. 환기 장치디자인 조직의 전문가가 참여하는 지붕.

지붕 환기는 지붕창과 환기 처마 및 능선 통풍구를 통해 수행됩니다. 지붕의 지붕창 또는 통풍구의 단면적은 다락방 바닥 면적의 1/300 - 1/500 이상이어야합니다. 최소 2 - 5제곱미터의 지붕창 또는 통풍구가 필요합니다. 또한 이러한 장치는 국소 정체(에어백)를 제외하고 다락방 공간의 환기를 통해 보장되는 방식으로 위치해야 합니다.

지붕창에는 루버 그릴이 장착되어 있어야 합니다. 기존 루브르의 면적이 부족하면 확장해야 합니다.

처마 통풍구는 2-2.5cm 너비의 처마와 지붕 사이의 틈 형태로 만들거나 격자를 의무적으로 설치하여 벽의 처마 부분에 20x20cm의 별도 구멍 형태로 만들 수 있습니다.

릿지 통풍구는 5cm의 단단한 너비로 설치되어 눈이 날리는 것을 방지하는 장치 또는 분기 파이프, 바람개비 및 팔레트가 있는 6-8m마다 별도의 개구부를 제공합니다.

다락방 공간을 정리하고 결빙을 방지하기 위한 조치를 보장하는 복잡한 기술 문제를 해결할 때 기술 문서를 위해 설계 기관에 문의해야 합니다.

1.26. 용광로, 굴뚝, 굴뚝, 헤드

서비스 가능한 용광로 만 작동하도록 허용되며 이는 규정 된 형식의 행위로 고정됩니다.

용광로와 장비를 겨울에 준비할 때 다음이 필요합니다.

• 금이 간 벽돌을 새 벽돌로 교체하십시오.
• 그들의 청소와 함께 석고에 점토 균열로 코트;
• 프레임, 도어, 래치 및 뷰 주변의 누출, 석면 코드로 코킹;
• 파괴된 연기 순환을 복원하고 용광로를 부분적으로 해체 및 이동합니다.
• 낡은 스토브 기구를 새 것으로 교체하십시오(로 및 송풍기 문, 밸브, 전망, 청소 문 등).
• 타버린 화격자를 새 화격자로 교체하십시오.
• 필요한 경우 용광로 구멍 (벽돌 상인방으로 덮어야 함)을 다시 배치하여 느슨한 스토브 기기를 강화합니다.
• 사용할 수 없게 된 예비로 시트를 70x50cm 크기의 검은색 지붕 강철로 만든 새 것으로 교체합니다(예열로 시트는 바닥과 베이스보드를 덮어야 하며 두께 5mm의 석면 층 위에 놓임).
• 방의 용광로 및 파이프 근처의 석고 파이프 및 절단, 다락방, 백색 도료, 번호의 모르타르로 문지르십시오.
• 결함이 있는 모자와 우산을 수리하고 안전하게 강화합니다. 머리를 움직이다;
• 가연성 지붕이 있는 건물의 파이프에서 손상된 스파크 방지기(5mm 구멍이 있는 금속 메쉬)를 교체하십시오.

굴뚝과 파이프는 그을음, 떨어진 벽돌, 파편으로 청소해야 합니다. 굴뚝에서 초안이 있는지 확인합니다. 겨울에는 주택 및 유지 관리 지구에서 작동하는 스토브의 굴뚝을 모니터링하고 청소 조치를 취해야합니다.

난방 시즌이 시작되기 전에 스토브를 사용하는 사람에게 교육을 받아야 합니다. 브리핑은 특별 일지에 기록됩니다.

그것은 금지되어 있습니다:

• 균열, 결함있는 문, 가연성 벽 구조, 칸막이 및 천장에 대한 절단 크기가 불충분 한 스토브 및 예비로 시트가없는 스토브를 사용하십시오.
• 장작, 석탄 및 기타 가연성 물질을 난방 기구에 저장 및 건조하고 용광로 근처에 연료를 저장합니다.
• 용광로에 가연성 액체를 사용하십시오.
• 소성 중 난로를 방치하고, 점화는 아이들에게 맡기고, 난로를 계속해서 3시간 이상 불을 피우십시오.

1. 엔지니어링 장비

2.1. 난방 보일러 실

보일러 및 보일러 실 장비의 외부 검사를 수행하는 동안 다음을 확인해야합니다.

• 보일러의 가열 표면에 대한 기계적 손상 부족, 불완전 연소 제품 (그을음, 그을음, 침전물, 재 등)의 밀도 및 청소;
• 장비 고정 강도(펌프 및 송풍기, 연기 배출기, 열교환기 등);
• 피팅의 서비스 가능성, 설계 특성에 대한 표준 크기 및 장비 번호의 적합성 및 설치의 정확성;
• 자동 조절기 및 계측기의 가용성 및 서비스 가능성.

보일러, 벽돌, 굴뚝의 오작동을 제거해야합니다. 돼지, 피팅, 자동 조절기 및 계측기. 주철 단면 보일러의 니플 연결부의 누출은 커플링 볼트를 조이거나 니플의 적색 리드에 석면 코드를 감아 섹션을 다시 조립함으로써 제거됩니다. 보일러 섹션에서 균열이 발견되면 해당 섹션을 교체해야 합니다.

강철 온수 보일러 파이프의 롤링 조인트 위반은 파이프를 롤링하여 제거됩니다. 플랜지 연결이 느슨하면 볼트를 조이거나 개스킷을 교체해야 합니다.

보일러 벽돌의 손상된 부분은 30% 석면과 70% 백토로 준비된 특수 매스틱을 사용하여 보일러의 수압 시험 후 복원되며, 총 두께로 3층으로 보일러의 뜨거운 표면에 도포되어야 합니다. 25mm의. 다음 레이어는 이전 레이어가 완전히 건조된 후 적용됩니다. 화실의 확장 조인트와 라이닝의 균열은 석면 코드로 밀봉할 수 있습니다. 돼지의 누출은 점토 모르타르로 조심스럽게 밀봉됩니다. 게이트와 프레임 사이의 간격은 3mm를 넘지 않아야 합니다.

막힘을 방지하고 버로의 공기 누출을 제거하려면 케이스로 게이트를 덮는 것이 좋습니다. 케이스의 크기는 열린 상태의 게이트 크기와 일치해야 합니다.

원심 펌프를 기초 판에 고정하는 기초 볼트를 풀 때 볼트를 강화하고 모터와 펌프 샤프트의 정렬을 확인하십시오.

보일러 수리가 완료된 후 수압 테스트를 거칩니다. 수압 테스트를 시작하기 전에 모든 피팅을 철저히 청소하고 탭과 밸브를 연마하고 덮개와 해치를 단단히 닫고 안전 밸브를 막고 플러그를 증기 보일러 또는 보일러 근처의 바이패스 라인에 가장 가까운 출구 장치에 놓습니다. 테스트하는 동안 보일러는 다음에서 분리되어야 합니다. 난방 시스템.

온수 보일러의 테스트 압력 값은 1.25 작동 압력과 같아야하지만 4kgf / cm 2 이상이어야합니다.

시험압력은 5분간 유지한 후 최대사용압력까지 낮추어 보일러의 정밀검사에 필요한 시간 동안 유지하여야 한다.

보일러는 설정된 시험 압력 하에서 5분 동안 머무르는 동안 압력 강하가 없고 눈에 보이는 결함도 없으면 시험을 통과한 것으로 인식됩니다.

보일러의 압력시험 후 보일러를 설치하는 모든 장치(로, 송풍기, 펌프, 전동기, 안전장치)는 48시간 동안 보일러를 연속 운전하는 동안 적절하고 효율적으로 작동하는지 확인해야 하며, 각 장치는 개별적으로 작동해야 합니다. 최소 7시간.

겨울철 및 사고시 보일러 실 위반 제거는 부록의 권장 사항에 따라 수행해야합니다. 하나.

2.2. 난방 네트워크 준비

열 네트워크에서는 다음 작업을 수행해야 합니다.

1. 채널, 챔버, 파빌리온, 지지대, 고가:

1) 통로 채널 및 챔버 벽의 구멍을 제거하고 떨어지는 벽돌을 닫습니다.

2) 실패한 사다리와 런닝 브래킷을 교체하십시오.

3) 금속 구조물의 용접으로 계단, 플랫폼 및 울타리를 수리하십시오.

4) 금속 구조의 색상을 복원합니다.

5) 러프가 있는 슬러지 퇴적물에서 배수 파이프라인을 청소합니다.

6) 해치의 손상을 복원하고 수리합니다.

7) 구덩이와 흡수정을 청소합니다.

1. 파이프라인, 피팅 및 네트워크 장비:

1) 부식된 파이프를 교체하십시오.

2) 개별 파이프 조인트를 용접하고 용접합니다.

3) 부식 방지 코팅 및 색상의 복원으로 단열재를 수리하십시오.

4) 차단, 배수, 공기 배출 및 제어 밸브(게이트 밸브, 밸브, 제어, 체크, 안전 및 감압 밸브)를 열고 검사하고 부품 교체로 밸브 수리: 디스크 및 스풀 연삭; 스터핑 박스 씰의 스터핑 또는 교체; 개스킷 교체 및 글랜드 및 플랜지 연결 볼트 조임;

5) 펌프 감사 및 수리: 개봉, 케이싱 검사, 스터핑 박스 씰 교체, 베어링 교체

6) 부품을 교체하지 않고 차단 및 제어 밸브의 전기, 전자기 및 유압 드라이브, 펌프의 전기 모터 및 시동 밸브를 감사하고 수리합니다.

7) 온도계용 슬리브와 계측용 탭을 교체하거나 수리합니다.

8) 섬프, 필터, 응축수 및 어큐뮬레이터 탱크를 열고 청소하십시오.

9) 자동 장비 및 자체 기록 제어 및 회계 장치의 경미한 수리를 수행하고 다이어프램의 임펄스 라인을 분해 및 청소합니다.

난방 시즌이 끝나고 위에 나열된 수리 및 준비 작업 후에 기밀성에 대한 난방 네트워크의 수압 테스트가 수행됩니다. 동시에 소비자의 열점과 열원의 온수 난방 시설이 꺼집니다. 이 기간 동안 파이프 라인의 물 온도는 40 ° C를 초과해서는 안되며 압력은 1.25 작동하지만 16 kgf / cm 2 (1.6 MPa) 이상이어야합니다. 필요한 압력은 열원의 주 펌프에 의해 제공됩니다. 네트워크 펌프를 켜고 순환을 생성한 후 테스트 라인의 리턴 파이프라인과 열원 수집기에서 메이크-인(물 흐름을 따라)의 밸브를 닫음으로써 네트워크의 압력이 증가합니다. 업 파이프라인. 도달 시 필요한 압력공급 파이프 라인에서 리턴 파이프 라인의 밸브는 열원의 공급 파이프 라인과 리턴 파이프 라인 사이의 압력 차가 1 - 3 kgf / cm 2 (0.01-0.3 MPa)에 도달 할 때까지 닫힙니다. 지형 조건에 따라 네트워크 펌프가 ​​1.25 작동 압력과 동일한 압력을 생성할 수 없는 네트워크 섹션을 테스트할 때 모바일 펌핑 장치 또는 유압 프레스가 사용됩니다. 테스트 시작 후 10-15 분 동안 메이크업의 규범 값을 초과하면 네트워크의 견고 함을 위반했음을 나타냅니다. 이 경우 주 펌프를 정지하고 누출이 발견되어 제거될 때까지 시험을 종료합니다.

적어도 3년에 한 번 이상 분해 검사난방 네트워크는 운영 또는 전문 조직에 의해 수압 플러싱을 받습니다. 쿼터 내 네트워크를 플러시 할 때 점퍼는 중앙 난방 지점 (CHP)과 난방 네트워크의 세척 섹션 끝 (챔버 또는 건물 입구)에 설치됩니다. 섹션 끝에서 점퍼에 배수 피팅을 설치해야 합니다. 플러싱을 위한 물은 도시 상수도에서 가져와야 하며, 배수된 물은 빗물 하수구로 우회됩니다. 공기는 이동식 압축기 스테이션에서 공급됩니다.

난방 시스템의 시운전 중에 보일러 실 또는 중앙 난방 스테이션의 예상 유량 및 수온을 설정하는 것으로 시작해야 하는 난방 네트워크를 조정해야 합니다. 물의 흐름을 측정하려면 기록 장치가 있는 측정 오리피스를 설치해야 합니다.

중앙 가열 스테이션에 냉각수의 흐름을 측정하는 장치가 없는 경우 가열 시스템에서 반환되는 물의 온도로 냉각수의 올바른 분배를 확인할 수 있습니다. 계산된 온도와 비교하여 측정된 수온을 과대평가하는 것은 일반적으로 순환수의 과도한 소비를 나타내는 지표이며 따라서 과도한 압력은 엘리베이터 노즐이나 스로틀에 의해 그리고 자동화 장치가 있는 경우 소멸되어야 합니다. 규제 기관의 적절한 조정을 통한 개별 열점(ITP). 엘리베이터 노즐과 스로틀 와셔의 직경은 최소 3mm 이상이어야 합니다. 난방 네트워크 조정 프로세스는 반환 온도가 계산된 온도와 ± 3°C 이하 차이가 나는 경우 완료된 것으로 간주할 수 있습니다.

난방 시즌 동안 발생하는 난방 네트워크의 열수력 체제에 대한 모든 위반은 추가 조정으로 제거됩니다. 겨울철 작동 중 난방 네트워크의 손상은 부록의 권장 사항에 따라 제거해야합니다. 2.

2.3. 가열점의 준비

파이프라인, 밸브, 밸브, 온수기 등의 플랜지 연결을 통해 누수가 없는지 확인하십시오. 발견되면 플랜지 연결을 조이거나 개스킷을 교체하십시오. 파이프 라인 및 피팅의 균열 및 누공이 용접됩니다. 밸브 및 펌프의 스터핑 박스 씰을 통한 누수를 방지하려면 스터핑 박스를 조이거나 스터핑 박스 패킹을 교체해야 합니다. 밸브 스핀들은 먼지를 청소하고 얇은 그리스 층으로 윤활합니다. 펌프에 윤활유가 있는지 확인하고 필요한 경우 규정된 수준까지 오일을 추가하십시오.

변전소에 설치된 펌프는 가열 여부를 확인해야 합니다. 펌프 및 전기 모터 샤프트의 진동 및 정렬. 커플 링의 고무 핑거가 마모 된 경우 핑거가 교체됩니다. 예비 및 추가 펌프는 수동 제어 모드에서 단기적으로 켜서 확인합니다.

파이프 라인의 단열 수리는 수압 테스트 후에 수행됩니다. 단열재를 적용하기 전에 표면에 먼지, 흙, 녹을 제거하고 건조하고 부식 방지 재료로 코팅해야 합니다.

전기 장비 및 배선의 외부 검사를 수행하고 콘솔, 실드의 서비스 가능성을 확인하고 타버린 신호 램프 및 실내 조명 램프를 교체해야합니다. 보호 장비의 가용성과 서비스 가능성을 확인하십시오. 만료된 보호 장비를 교체하십시오. 전기 장비 접지의 신뢰성, 비상 조명, 퓨즈의 작동 가능성을 설정하고 산화물로부터 접촉 표면을 청소하십시오. 전기 장비의 고정을 확인하고 먼지를 청소하고 기계의 덮개 상태와 닫힘 상태를 확인하십시오. 열 릴레이, 접촉기 및 마그네틱 스타터용 제어 버튼을 검사하고 마찰 표면을 계기 오일로 윤활합니다. 케이블 절연의 무결성을 결정하십시오.

겨울철 작동을 위해 열점을 준비할 때 자동화 및 계측(KIP)의 모든 요소에 대한 외부 검사를 수행해야 합니다. 자동화 요소의 연결을 통해 누수가 있는지 확인하고 감지되면 씰을 조이고 개스킷을 교체해야합니다. 액추에이터의 기어박스에 윤활유가 있는지 확인하십시오. 삼방 밸브의 작동 가능성을 설정하고 밸브를 짧게 열어 압력 게이지를 퍼지합니다.

0.3-0.5 MPa 압력의 물을 상부 필터 피팅에 공급하여 유압 조절기의 필터와 임펄스 라인을 청소합니다. 온도계의 존재 및 서비스 가능성, 슬리브의 청결도 및 슬리브에 오일이 채워져 있는지 확인하십시오. 자동화 장치의 스위치 작동 가능성, 신호 램프의 존재 및 서비스 가능성을 결정하십시오. 유압 및 전기 자동화의 서비스 가능성과 작동 가능성을 확인하고 조정을 수행하십시오.

또한 펌프, 피팅, 조절기, 체크 밸브, 전기 모터를 확인, 조정 및 조정하기 위해 일련의 조정 작업을 수행해야 합니다.

난방 시즌 이전에 작동을 위해 난방 지점을 수락할 때 설정된 색상의 파이프라인 채색, 장비의 표시 및 비문, 제어실과의 원활한 의사 소통 및 안정적인 문 닫기에도 주의를 기울여야 합니다.

작동을 위해 열점 온수기를 준비 할 때 두 단계로 수행되는 수압 테스트를 수행해야합니다.

첫 번째 단계에서 환형 공간은 온수기 본체, 튜브의 밀도와 강도 및 튜브 격자에 대한 튜브 연결을 결정하기 위해 테스트됩니다. 이를 위해 환형 공간은 플랜지 조인트에 설치된 두께가 3mm 이상인 플러그가있는 난방 네트워크의 공급 및 반환 파이프 라인에서 분리됩니다. 롤이 제거되고 있습니다. 임시 파이프라인은 환형 공간을 물로 채우고 압력 테스트 장치를 연결하는 피팅을 사용하여 히터 본체에 연결됩니다. 이 파이프라인에는 밸브와 체크 밸브를 설치해야 합니다. 환형 공간에 물을 채우고 공기를 완전히 제거한 후 압력을 작동 압력까지 올려 최소 10분 동안 유지합니다. 튜브 본체에서 누출이 발견되면 후자를 교체해야 합니다. 화격자와 튜브의 접합부의 누출은 감겨 있습니다. 결함 제거 후 작동 압력에 대한 반복 테스트가 수행됩니다. 눈에 보이는 누출과 압력 강하가 발견되지 않으면 압력이 1.25 작동 압력으로 올라갑니다. 용접 이음부, 몸체, 플레어 이음부 및 튜브에서 누출이 발견되지 않고 압력이 10분 이내에 감소하지 않으면 수압 시험 결과는 만족스러운 것으로 간주됩니다.

두 번째 단계에서는 파이프 공간 테스트가 수행됩니다. 이를 위해 플러그를 사용하여 온수기의 파이프 공간을 도시 상수도 및 온수 공급 시스템과 분리 한 다음 임시 파이프 라인을 연결하여 밸브와 체크 밸브가 설치된 충전 및 압력 테스트를 수행합니다. 그 위에. 압력을 작동 압력으로 높이고 10분 동안 유지합니다. 연결 코일의 벽과 튜브 시트가 있는 코일의 플랜지 연결에서 감지된 누출이 제거됩니다. 누출이 없으면 압력이 1.25 작동 압력으로 올라갑니다. 수압 시험 결과는 플랜지 연결부와 접합부에 누출이 없고 10분 이내에 압력이 줄어들지 않으면 만족스러운 것으로 간주됩니다.

2.4. 난방 시스템 준비

사내 시스템은 양호한 기술 상태로 전환됩니다. 탭 및 기타 차단 및 제어 밸브, 진흙 수집기, 팽창기 및 공기 수집기가 검사됩니다. 특히 개별 히터가 예열되지 않은 경우에는 난방 시스템의 공압식 플러싱이 권장됩니다.

가열 된 건물을 우회하는 동안 추가 가열 장치의 무단 설치 다리를 수정하고 해체 조치를 취해야합니다. 케이싱이 있는 대류식 공기 댐퍼는 수직 위치로 가져와야 하며 제어 밸브(물 조절 히터용)는 열려 있어야 합니다. 거주자는 진공 청소기로 대류기의 발열체를 청소하고 젖은 천으로 다른 난방 장치를 닦도록 조언해야 합니다. 계단통 히터의 검사 및 청소에 특별한 주의를 기울여야 합니다(필요한 경우 순환 공기 히터 인클로저의 수리 포함).

파이프 라인을 분해하는 동안 커플 링의 나사산이 부분적으로 파괴 된 것으로 판명되면 커플 링이 새 것으로 교체됩니다.

수리 및 예방 유지 보수 후 시스템은 작동 압력을 2 기압 초과하지만 3 기압 이상인 유압으로 테스트합니다. 5분 이내에 압력(압력계 기준)이 1기압보다 낮아서는 안 됩니다. 그런 다음 압력이 작동 값으로 감소되고 전체 시스템이 다시 검사됩니다.

시스템의 수압시험 후 승강기, 온수기 등 모든 장치는 48시간 연속운전 중 적절하고 효율적으로 작동하는지 점검해야 하며, 각 장치는 개별적으로 최소 7시간 이상 작동해야 한다.

작동을 위한 난방 시스템의 준비는 시운전으로 끝납니다. 그 동안 모든 히터가 워밍업되고 가열되지 않은 방에 놓인 파이프라인의 단열 품질이 좋은지 확인해야 합니다.

파이프 라인, 팽창 탱크, 공기 수집기의 단열재 손상 부위는 새 것으로 복원됩니다. 단열재. 단열 작업을 수행하기 전에 파이프 섹션의 먼지와 녹을 청소하고 RL-177 바니시로 코팅합니다.

여름에 준비하는 동안 난방 시스템의 유압 조정 가능성을 위해 제어 및 차단 밸브를 기술적으로 건전한 상태로 만들어야 합니다.

• 라이저에 누락 된 플러그 및 제어 밸브 설치 (상부 및 하부에 상부 "충전재"가있는 난방 시스템용);
• 특히 지난 겨울 기간 동안 과열된 방에서 폐쇄 섹션이 있는 난방 기구용 비활성(비회전) 제어 밸브의 누락 또는 교체 설치;
• 밸브를 사용할 때 라이저의 순환을 차단하는 경우를 제거하기 위해 조절 중 올바른 위치를 나타내는 관통 및 3방향 제어 밸브의 도면 표시.

난방 시스템의 유압 조정은 주로 시험 화재 중에 수행되며 다음을 보장하는 것을 목표로 합니다.

• 열원에 의해 제공되는 모든 건물 사이의 네트워크 물의 올바른 분배(난방 네트워크의 규제);
• 각 라이저 및 히터의 가열 시스템에서 순환하는 냉각수의 올바른 분배.

가열 시스템의 유압 조정은 가열 지점에 위치한 엘리베이터 장치의 조정으로 시작해야 합니다. 승강기 장치에서 네트워크 물과 난방 시스템에서 순환하는 물의 실제 비용은 이후에 설계 비용과 비교하기 위해 확인됩니다. 이 경우 난방 시스템에 의한 네트워크 물 소비량은 수량계의 판독 값에 따라 또는 설치된 노즐의 직경과 입구의 압력 게이지 판독 값의 차이에 따라 결정됩니다 (전 엘리베이터) 공급 및 반환 라인. 노즐 직경이 설정된 상태에서 가열 시스템에서 순환하는 물의 유량이 설계보다 높으면 가열 지점의 공급 라인에서 헤드 밸브를 닫아 압력 강하를 줄이고 냉각수 유량을 가져옵니다. 계산된 사람에게. 난방 시스템에서 네트워크 물의 흐름이 충분하지 않은 경우 작은 압력 강하 또는 노즐 직경의 과소 평가일 수 있는 이유를 설정할 필요가 있습니다. 엘리베이터 노즐의 막힘 가능성은 엘리베이터 앞의 충분한 압력 강하와 함께 엘리베이터 뒤의 낮은 수온으로 표시됩니다. 엘리베이터 노즐의 직경이 과소 평가되면 후자는 난방 네트워크의 관련 대표자의 의무적 동의로 확대됩니다. 계산된 혼합 비율과 난방 시스템의 열 운반체 설계 유량을 준수하면 난방 시스템의 정상적인 순환이 보장되고 난방 네트워크에서 필요한 양의 열을 얻을 수 있습니다.

그 후, 난방 시스템의 개별 라이저 및 히터에 대한 물 분배의 유압 조정은 라이저의 제어 밸브 및 장치 연결을 사용하여 수행됩니다. 이 경우 난방 시스템의 모든 공급 및 복귀 라이저에 대해 거의 동일한 가열을 달성해야 합니다. 동시에 모든 가열 장치의 가열 균일성을 확인해야 합니다. 라이저에 연결된 개별 장치가 다른 장치보다 더 워밍업되면 이러한 장치의 공급 라인에 있는 제어 밸브를 닫아야 합니다. 유압 조정이 끝나면 시스템의 라이저를 따라 물의 온도 차이가 측정됩니다. 라이저에 설치된 플러그 밸브를 닫아 온도 차이를 균등화합니다. 추가 수리 중에 조정이 방해받지 않도록 포인터가있는 디스크를 크레인에 올려 놓아야합니다.

2.5. 온수 시스템

다음 작업을 수행해야 합니다.

a) 주요 단점을 식별하기 위해 온수 공급 시스템의 품질에 대한 주민의 불만 및 불만을 체계화하고 분석합니다.

b) 서비스 가능성을 확인하고 필요한 경우 미터를 교체하십시오. 차가운 물온수 공급 시스템의 온수기에 대한 냉수 파이프 라인에서;

c) 온수기로 연결된 냉수 파이프라인의 온수기 이후 네트워크에 과도한 압력의 온수가 있는 경우 "그 자체" 다음에 21ch10nzh 유형의 압력 조절기를 설치하는 것이 좋습니다.

d) 펌프를 분해해야 하는 펌핑 장치를 확인하고, 펌프 볼류트와 휠 블레이드 사이에 있을 수 있는 먼지와 이물질을 청소하고, 마찰 부품을 등유로 헹구고 닦은 다음 윤활유를 바릅니다. 엔진 오일 포함:

e) 서비스 가능성을 확인하고 필요한 경우 냉각수 유량 조절기를 교체합니다.

f) 온수기의 손상을 점검하고 수리합니다. 온수기의 황동관은 러프를 사용하여 석회질을 제거해야 합니다. 기계적으로. 결함이 있는 튜브와 코일은 교체해야 합니다. 필요한 경우 전문 조직과의 계약에 따라 온수기의 화학적 세척을 적용하는 것이 허용됩니다.

g) 라이저, 섹션 단위의 상부 상인방, 파이프라인 단열, 욕실의 온열 타월 레일, 차단 및 차단 밸브, 위생 기기용 믹서를 포함하여 모든 분배 및 순환 파이프라인을 기술적으로 건전한 상태로 유지합니다.

a) 혼합 피팅의 서비스 가능성을 확인할 때 연결 누수로 인해 온수가 냉수 공급망으로 유입될 가능성을 완전히 배제하기 위해 헤링본 싱크의 중앙 믹서에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 연결 지점;

i) 누출을 제거하기 위해 확인 스레드 연결배관의 일부를 분해한 후 배관의 일부를 분해한 후 나사산을 녹슬지 않게 청소하고 실링재를 건조유가 섞인 적색 납이 함침된 린넨 가닥으로 교체하거나 FUM 테이프로 밀봉하여 욕실용 배관 및 온열 타월 레일;

j) pos에 나열된 작업 완료 후. a - 그리고 온수 공급 시스템은 작동 압력을 0.2MPa(2kgf/cm2) 초과하지만 0.3MPa(3kgf/cm2) 이상인 수압으로 테스트해야 합니다. 이 경우 5분 동안의 압력(압력계에 따름)은 0.1MPa(1kgf/cm2) 이상이어야 합니다. 그런 다음 압력이 작동 값으로 감소하고 전체 온수 공급 시스템을 다시 검사합니다.

k) 온수 공급 시스템의 수압 테스트 결과 감지된 손상이 제거되고 테스트가 반복됩니다.

i) 수행된 작업의 최종 결과는 관련 법률에 의해 공식화됩니다.

온수 공급 시스템의 준비 상태에 대한 조치가 있는 경우 적절하고 효율적인 작동을 확인합니다. 이 경우 온수 공급 시스템의 연속 운전 시간은 48시간이어야 하며, 각 장치는 개별적으로 최소 7시간 동안 작동해야 합니다.

겨울철 온수 ​​공급 시스템의 준비 및 작동은 시운전으로 종료되며 그 동안 다음 사항이 보장되어야 합니다.

a) 온수기 출구의 일정한 온수 온도: 60°C ± 2°C;

b) 가장 멀리 떨어져 있고 위치가 높은 위생 기기의 믹서에서 온수 온도는 50 ° C 이상이어야합니다.

c) 온수 공급 중단 없음, 즉 모든 위생 용품의 혼합 피팅에 대한 공급은 GOST 19681-83에 명시된 것 이상의 압력과 비용으로 소비자에게 충분한 양으로 수행되어야합니다.

d) 설치된 모든 가열식 타월 레일의 균일하고 지속적인 가열

e) 혼합 피팅을 사용하는 동안 파이프라인에서 발생하는 소음뿐만 아니라 펌핑 장치에서 발생하는 소음의 실질적인 부재(주거 건물의 야간 소음 수준은 30dBA를 초과해서는 안 됨).

테스트 실행 중에 위의 요구 사항이 준수되면 겨울철 작동에 대한 온수 공급 시스템의 완전한 적합성을 결정하는 적절한 조치가 작성되고 후자가 작동됩니다.

시험 기간 동안 pos의 요구 사항을 실행하는 경우. d(법에 명시됨), 표준 한계까지 소음 흡수를 보장하기 위해 전문 조직이 적절한 기술 조치를 개발할 필요가 있음을 도시 주택 부서에 동시에 통지하면서 온수 공급 시스템을 가동할 수 있습니다. .

pos의 요구 사항이 시운전 중 온수 공급 시스템. a~d는 이전 연도의 운영 데이터를 요약한 결과를 고려하여 추가 조정될 수 있습니다.

온수 공급 시스템의 조정 작업은 모든 분배 파이프라인의 차단 밸브(밸브 및 게이트 밸브)가 완전히 열린 상태에서 수행해야 합니다. 설치된 장비(펌핑, 온수 가열 등)가 프로젝트에서 채택한 장비와 호환되는지, 급수 입구 압력과 냉각수 온도의 실제 편차를 식별해야 합니다. 물 소비량이 가장 많은 시간과 요일에 계산된 값입니다.

2.6. 상하수도

차가운 부엌과 변소에 놓인 냉수 공급 및 하수도 파이프 라인은 펠트로 절연되어야하며 옥양목으로 접착하고 두 층에 유성 페인트로 페인팅해야합니다.

인도, 포장 도로, 포장 마차, 포화기 등에 급수하기 위한 모든 임시 냉수 연결 겨울철에는 수도 본관에서 분리해야 합니다.

바닥 아래로 흐르는 하수관은 두 겹의 펠트로 단열되어야 합니다.

음의 온도가있는 방의 냉수 파이프 라인을 단열 할 때 물 교환의 존재를 확인해야합니다. 6-8 시간 동안 파이프 라인에서 물 교환이 없으면 파이프에서 물이 얼지 않도록 추가 조치를 제공하는 것이 좋습니다.

겨울 조건에서 작동하기 위해 냉수 공급 시스템을 준비하는 과정에서 파이프 라인 단열 외에도 다음이 필요합니다.

• 냉수 미터의 서비스 가능성을 확인하고 필요한 경우 새 것으로 교체하십시오.
• 서비스 가능성을 확인하고 필요한 경우 부스터 펌프의 예방 수리를 수행하십시오.
• 파이프 라인, 맞대기 조인트, 물 접기 차단 및 차단 및 제어 밸브에 대한 기계적 및 부식 손상을 제거합니다.
• 필요한 것을 충족시키다 수리 작업플러시 탱크의 누수 및 잠그는 물, 혼합, 차단 및 차단 및 제어 밸브의 견고성을 제거하기 위해;
• Herringbone 싱크의 중앙 믹서에서 연결의 연결 지점을 확인하고 필요한 경우 온수 공급 네트워크에서 냉수 공급 네트워크로 또는 그 반대로 물이 범람하는 손상을 수리하십시오.
• 가장 높은 건물의 상층에 설치된 위생 기구의 물 접기 및 혼합 피팅에 대한 물 공급 중단의 유무를 식별합니다.

가장 멀리 떨어져 있는 고층 위생 기구의 물 접기 및 혼합 피팅에 냉수 공급 시스템에 의한 물 공급이 중단되면 다음이 필요합니다.

• 준수 확인 기술 사양냉수 공급 프로젝트에서 채택한 기존 부스터 펌핑 장치와 불일치가 있는 경우 후자를 제거합니다.
• 물 피팅에서 압력을 조절하고 초과 압력을 흡수하기 위한 기술적 조치를 수행합니다.

하수도 라이저의 배기 부분의 단열을 확인하고, 부재 시 하수 라이저의 표시된 부분을 단열하기 위해 적절한 작업을 수행하십시오. 하수도 라이저의 배기 부분에 적절한 단열이있는 경우 이전 몇 년 동안 겨울철 위생 기기의 유압 셔터 고장에 대한 주민들의 불만이 있었다면 하수구 라이저는 수평 점퍼와 결합해야합니다. 하나의 배기 부품 설치. 하나의 배기 부품이 있는 결합된 하수관 라이저의 수는 4개를 초과해서는 안 됩니다. 배기 부분의 파이프 라인 직경은 예상 직경이 가장 큰 하수구 라이저에 따라 취해야합니다. 결합된 하수도 라이저의 수평 점퍼는 해당 라이저에 대해 채택된 직경을 가져야 하며 후자를 향해 최소 경사로 배치되어야 합니다. 점퍼의 단열은 하수도 라이저의 배기 부분에 채택된 단열재와 다르지 않아야 합니다.

2.7. 전기 장비

겨울철 주택을 준비하는 동안 그룹 및 배전반, 주택 조명의 전기 배선, 계단 통, 지하실, 조명기구, 스위치, 회로 차단기, 비상 조명, 접지 또는 접지 배선용 전기 계량기.

그룹 및 배전반을 수리할 때 다음이 필요합니다.

) 패널의 무결성을 확인하고 먼지와 흙으로 청소하십시오.

b) 나사와 볼트를 조이고 타거나 산화된 접점을 청소합니다.

c) 퓨즈와 퓨즈가 전송된 전류의 강도에 부합하는지 확인한다.

d) 누락된 덮개를 어댑터 상자에 설치합니다.

f) 비표준 집에서 만든 삽입물("버그")을 표준 삽입물로 교체합니다.

열린 전기 배선 수리는 늘어진 배선 운반, 추가 패스너 설치, 카트리지 교체, 스위치로 귀결됩니다.

2.8. 통풍

환기 시스템을 준비할 때 건물 검사의 결과로 식별된 모든 오작동(루버 그릴, 환기 덕트, 조립식 덕트 및 샤프트의 결함, 개별 방의 불충분하거나 과도한 환기)을 제거해야 합니다.

차가운 다락방이 있는 건물에서는 수평 조립식 덕트와 환기 샤프트의 누출을 설화 석고 모르타르로 칠하여 제거합니다.

프로젝트에서 제공하는 경우 광산 출구에 디플렉터가 있는지 확인하십시오.

파괴된 환기 슬래브는 새 것으로 교체해야 하며, 건조실에 2~3개월 이상 보관하지 않은 석고는 새 슬래브 제조에 사용해야 합니다. 판의 크기에 관계없이 이전에 녹슬지 않은 스트립 또는 루핑 강으로 강화되었습니다.

다락방 상자 및 슬래브 수리와 동시에 환기실로 이어지는 이중 도어의 견고성을 확인하고 장붓 구멍 잠금 장치를 제공해야합니다.

둥지에 제대로 박혀 있지 않은 격자는 나사로 프레임에 부착해야 합니다. 프레임이 없으면 단면이 20x40mm인 나무 판자로 만들어 제자리에 설치해야 합니다.

환기 샤프트의 단열은 펠트와 슁글의 외부는 석고로, 내부는 액체 점토 용액을 적신 펠트에 지붕 강철로 덮개를 씌워 수행됩니다.

따뜻한 다락방이있는 건물에서는 환기 캡의 공기 배출구에서 그리드를 청소하여 다락방을 습식 청소해야합니다. 필요한 경우 헤드를 수리하고 파손된 벽을 마분지 실드로 교체하여 조인트를 밀봉하십시오. 배기 샤프트 아래 팔레트의 조임 상태를 확인하고 필요한 경우 역청 덩어리로 방수 처리하십시오. 그들은 배출구에서 루버 그릴을 제거하거나 비둘기로부터 보호하기 위해 스파스 메쉬로 교체함으로써 배기 샤프트의 공기 배출에 대한 저항을 최소화합니다.

필요한 경우 다락방의 외부 울타리를 밀봉하는 작업을 수행하고 계단 울타리의 누출을 제거하고 다락방 내의 엘리베이터 어셈블리를 제거하고 다락방 섹션 사이에 완전히 닫히는 문이 있는지 확인하십시오. 기온이 낮은 다락방 지역에서는 단열재를 깔아 다락방 바닥 표면의 국소 온난화가 수행됩니다.

막힌 환기 덕트는 다락방에서 덕트에 강한 코드로 내려진 2kg 무게를 펀칭하여 제거합니다. 이 방법으로 막힘을 제거할 수 없으면 막힘 부위의 벽을 뚫고 밀봉합니다.

낮은 층에 있는 아파트의 낮은 기온에서는 창 개구부를 채우는 것의 견고성에 주목해야 하며(본 권장 사항의 관련 섹션 참조) 창 밀봉이 충분히 효과적이지 않은 경우 환기 그릴을 부분적으로 차단하여 배기 성능을 높입니다.