Technoelastmost 및 Technoelast EPP 4.0폴리머-역청 바인더가 양면에 도포되어 SBS(스티렌-부타디엔-스티렌) 인조고무로 변성된 내구성 있는 폴리에스터 베이스로 만들어졌습니다. 위에서부터 Technoelastmost 재료는 패턴이 있는 가용성 접착 방지 필름으로 아래에서 세립 모래로 덮여 있습니다. EPP 4.0은 쉽게 녹는 접착 방지 필름으로 양면이 덮여 있습니다.
수정자 및 기본 속성은 다음과 같은 재질 속성을 설정합니다.
- 유연성과 탄력: 재료의 파단 신율 30% 이상, 바인더 파단 신율 15배 이상, 반경 10mm("손가락 위") -25°C의 막대에 대한 유연성;
재료의 내열성은 역청 재료보다 20-30 ° C 높은 + 100 ° C입니다.
- 우수한 접착력: 응집력 있는 (재료별) 분리를 달성하기 위해 재료 또는 베이스를 과열할 필요가 없습니다.
- 쉽고 빠른 설치, 작업하기 편한.
받침대는 건조되고 먼지와 흙이 제거되고 수평이 되어야 합니다. 표면은 샌드블라스팅으로 시멘트 레이턴스를 청소해야 합니다.
중요: Technoelastmost "B"는 준비되지 않은 표면에 접착되지만 동시에 베이스 표면을 따라 분리가 발생합니다.
베이스에 붙이기 쉽습니다. 재료의 아래쪽 표면은 특수 표시기 패턴이 있는 필름으로 덮여 있습니다. 버너 불꽃의 영향으로 "눈송이가 녹으면" 재료를 설치할 준비가 된 것입니다.
수평베이스에 재료를 증착하는 순서:
1. 5-6개의 롤을 준비된 베이스에서 펼치고 롤은 서로 겹치도록 시도합니다. 세로 방향을 따라 6-10cm, 롤의 끝에서 최소 15cm입니다.
2. 그런 다음 재료를 롤로 되돌립니다.
3. 재료는 가스 공기 버너로 "자체적으로"용접됩니다. 한 작업자는 재료를 가열하고 접착 방향으로 등을 대고 서서 두 번째 작업자는 겹침 반대편에있는 재료를 펼칩니다.
4. 가열은 버너의 부드러운 움직임에 의해 수행되어 재료 표면의 균일한 가열이 보장됩니다. 겹치는 재료 영역에 추가 열을 가하여 "L" 패턴으로 토치를 움직이는 것이 좋습니다.
5. 재료가 베이스와 이전 롤에 100% 접착되도록 하려면 재료가 표면과 접촉하는 지점에서 폴리머-역청 바인더의 작은 롤러를 만들어야 합니다. 재료가 제대로 가열되었다는 표시는 재료 가장자리 아래에서 흘러나온 폴리머 역청 롤러가 있다는 것입니다. 이 비드는 또한 겹침의 견고함을 보장합니다. 경사가 25% 이상인 표면을 단열하는 경우 기밀성을 보장하기 위해 롤러로 겹침을 롤링해야 합니다.
6. 높이가 작은 접합부(난간, 부품 등)에서는 "열 및 막대기" 깔기 방법을 사용할 수 있습니다. 재료를 가열한 후 버너를 놓고 2~3명의 작업자가 즉시 재료를 접착제에 붙입니다. 전체 표면.
7. 수직면에 재료를 융착하는 경우 작업의 편의를 위해 롤을 1.5-2m 길이의 패널로 절단하는 것이 좋습니다. 절연 표면의 상당한 높이로 압연 재료의 스티커는 바닥에서 시작하여 계층으로 생산됩니다.
각 층의 방수 층을 고정하려면 높이가 1.5-2m, 즉 1.5m마다 나무 방부제 레일을 설치하는 것이 좋습니다. 작업 그립의 높이에 의해.
8. 재료의 과도한 연소는 허용되지 않습니다. 기능은 다음과 같습니다.
고분자 역청 바인더의 비등 및 풍부한 유출, 유출;
강한 연기, 폴리머 역청 화재;
재료의 상부 표면이 액화되어 자체 무게로 "침몰"하여 역청의 검은 반점이 남습니다.
- 냉각 후 매끄럽지 않은 재료 표면의 "잔물결": 이 경우 폴리에스터 베이스가 이미 부분적으로 파괴된 것입니다.
화상의 경우 결함이 있는 단열재를 교체해야 합니다.
뜨거운 재료에 남을 수 있는 신발 자국(용접 직후, 더운 화창한 날)은 일반적으로 냉각 후에 부드러워지기 때문에 위험하지 않습니다. 그러나 발바닥에 발 뒤꿈치와 금속 물체가없는 부드러운 신발에서만 따뜻한 단열재를 걸을 수 있습니다. 재료를 바르는 것도 바람직하지 않습니다. 가스 실린더및 기타 무거운 물건. 필요한 경우 최소 50x50의 지지대가 있는 체중 분산 스탠드가 사용됩니다.
테크노엘라스트 EPP- 러시아 TechnoNikol에서 제조한 압연 역청 루핑 및 방수 재료. Technoelast EPP는 폴리에스터 기반으로 제작되었으며 양면에 폴리머 필름이 있습니다.
신청
테크노엘라스트 EPP평평한 지붕을 설치하고 재건축하는 동안 2층 지붕 시스템의 바닥층으로 사용됩니다. Technoelast EPP는 기초 및 천장의 빌드업 역청 압연 방수재로 성공적으로 사용됩니다. 이 재료는 부드러운 역청 타일의 기질로 사용할 수 있습니다.
Technoelast의 요소는 극지방의 추위와 테크노제닉 지하수의 일정한 압력입니다. 다른 재료가 물에 대한 필요한 수준의 보호를 제공할 가능성이 없는 경우에 사용됩니다. Technoelast는 항상 심각한 건설 프로젝트가 구현되는 곳입니다. 가장 높은 신뢰성만이 필요한 곳입니다.
테크노엘라스트역청, SBS 열가소성 수지 및 충전제를 함유한 역청-고분자 바인더를 유리섬유 또는 폴리에스터 베이스에 도포하여 만듭니다. 거친 입자(K), 미세 입자 드레싱(M) 및 폴리머 필름(P)이 보호층으로 사용됩니다.
Technoelast는 프로판 토치로 용접됩니다.
특색
Technoelast는 생체에 안정합니다. 
구조
Technoelast는 역청, 부타디엔-스티렌 열가소성 엘라스토머 및 충전제로 구성된 역청-고분자 결합제를 유리 또는 폴리에스테르 베이스에 양면 적용하여 얻습니다. 거친 입자와 미세한 입자의 드레싱인 폴리머 필름은 보호층으로 사용됩니다.
우표
에게(Technoelast HKP,TKP,EKP 녹색 및 회색 슬레이트)
에서굵은 입자의 토핑 정면및 웹의 증착된 측면으로부터의 폴리머 필름 또는 미세 입자 드레싱; 그것은 루핑 카펫의 최상층 장치에 적용됩니다.
피(테크노엘라스트 HPP, CCI, EPP)
에서웹의 양면에 있는 미세 입자 드레싱 또는 폴리머 필름, 또는 이들의 조합; 하단 레이어 장치에 적용 지붕 이기및 건물 구조(기초, 터널 등)의 방수.
가격면에서 EPP technoelast의 m2는 평균을 유지하므로 목적 및 기술적 특성에 관계없이 다양한 건물 및 구조물 건설에 수요가 있습니다. 어느 정도까지는 다음을 포함하는 디자인의 단순성 때문입니다.
폴리 에스테르, 유리 섬유 또는 유리 섬유의 기초;
역청-고분자 복합체의 방수층;
폴리머 필름 및/또는 거친 입자의 셰일 드레싱의 보호 층.
Technoelast를 구입하기 전에 브랜드를 결정하십시오
TechnoNIKOL은 또한 두 가지 범주로 구분되는 다양한 브랜드로 유명합니다.범용(표준 조건에서 사용하도록 설계됨);
특수(특수 조건에서 사용되거나 특수 속성을 특징으로 함).
아래에서는 4가지 유형이 대량 생산되는 이 재료의 표준 품종을 고려할 것입니다.
Technoelast EPP - 재료의 기본은 폴리 에스테르 시트이며 폴리머 필름은 보호 층으로 사용됩니다 (로고가없는 맨 위 레이어, 로고가있는 맨 아래 레이어), 두께 4.0mm, 무게 4.95kg;
Technoelast HPP - 재료의 기본은 유리 섬유이며 보호 층은 다시 폴리머 필름 시트 역할을합니다 (상단은 로고가없고 하단은 로고가 있음), 두께 3.0mm, 무게 3.90kg;
Technoelast는 폴리 에스테르베이스가있는 재료이며 상단 (전면) 보호 층은 거친 슬레이트 드레싱으로 형성되고 하단 보호 층은 폴리머 필름, 두께 4.2mm, 무게 5.2kg입니다.
Technoelast TKP는 유리 섬유를 기반으로 한 소재로, 상부면을 보호하기 위해 거친 슬레이트 드레싱을 사용하고, 하부면에 로고가 있는 폴리머 필름, 두께 4.2mm, 무게 5.2kg입니다.
Technoelast EPP는 리더 중 리더입니다.
위의 TechnoNIKOL 방수재 중에서 Technoelast는 여러 가지 면에서 눈에 띄지만 무엇보다 가격은 물론입니다. 위에서 언급한 바와 같이 Technoelast EPP는 폴리에스터를 기반으로 만들어지며 때로는 폴리에스터라고도 하며 오늘날 유리 섬유보다 저렴하며 유리 섬유보다 훨씬 저렴합니다.저렴한 가격 Technoelast EPP는 인장강도가 우수할 뿐만 아니라 확장성이 매우 우수하여 특히 중요한 부분에 루핑 카페트를 설치할 때 높이 평가됩니다. 평평한 지붕. 비교를 위해: 유리 섬유와 유리 섬유의 확장성은 1.5%에 불과하지만 폴리에스터의 경우 이 수치는 30에 이릅니다!
사진 제공: Technoelast:
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방수가 필요한 경우 Technoelast도 나쁘지 않습니다. 그건 그렇고, 방수는 지상 및 지하 부설의 파이프 라인 통신뿐만 아니라 기초, 벽, 천장 및 지붕과 관련하여 모든 건물 구조와 관련하여 수행 할 수 있습니다. 이 재료의 내열성이 100C에 도달하기 때문에 가열된 매체를 전달하는 것을 포함합니다.
Technoelast TechnoNIKOL의 지붕 카펫
장치용 Technoelast를 구입할 계획입니다. 부드러운 지붕? 그런 다음 후자는 이 방수 재료로만 두 개의 레이어로 장착할 수 있고 다른 레이어로는 장착할 수 없다는 것을 알아야 합니다. 동시에 하부(라이닝)층은 EPP 지수가 있는 재료로 만들어지며 상부(커버링)층에는 EKP가 사용됩니다. 주의: 레이어는 서로 수직으로 놓여 있습니다.Technoelast EKP의 가격은 그다지 많지는 않지만 EPP보다 높습니다(이것은 거친 셰일 드레싱의 보호 층이 있기 때문입니다). 적층 기술에 관해서는, 라이닝 레이어에 항상 더 많은 문제가 있지만 이러한 점에서는 동일하지만 베이스에 직접 장착되기 때문에 거의 이상적이지 않습니다.
E-shop 사이트: 항상 저렴한 가격
또한 HPP, TCH, EKP, EPP 및 모든 Technoelast에 대해 결정적으로 전선이 방수 재료의 특별한 품종. 현재 어떤 종류의 Technoelast가 필요하든 m2당 가격은 확실히 당신을 화나게 하지 않을 것이며 과도하거나 비싸게 보이지 않을 것입니다. 이런 일이 더 이상 일어나지 않을 것 같습니까?전자 상점 GidroiSOL.ru에서 이것은 중요한 것으로 Technoelast에만 적용되는 것이 아닙니다. 퓨징에 사용되는 프로판 버너의 가격 및 역청 매 스틱, 압연 방수를 용접하지 않고 고정하기 위해 필수 불가결 한 방식으로 동일한 방식으로 계산합니다!
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테크노엘라스트 마킹
선택에 실수하지 않으려면 제품 라벨링을 숙지하는 것이 좋습니다.
- 이,티,엑스- 재료가 만들어지는 기초의 지정, E - 폴리 에스테르, T - 유리 섬유, X - 유리 섬유;
- 피,케이- 롤의 상부 보호층 지정( P-폴리에틸렌 필름또는 K-스톤 칩);
- 피-롤의 하부 보호층 지정 (폴리에틸렌 필름);
- 숫자마킹 끝에 있는 1m2 재료의 무게를 나타냅니다(숫자가 클수록 재료가 두꺼워짐).
Technoelast의 품종
- 테크노엘라스트 P(안감) - 루핑 카페트의 하층용 및 다양한 용도의 방수 공사용(롤의 내측 및 외측 보호 플라스틱 랩).
- 테크노엘라스트 K(루핑) - 루핑 카펫의 최상층용(이 경우 롤의 하부는 폴리에틸렌 필름으로 보호되고 상부는 다양한 색상의 거친 드레싱으로 보호됨).
Technoelast 기반 유리섬유는 Technoelast HPP, Technoelast Thermo HPP,작동 중에 큰 인장 및 인장 하중을 겪지 않는 작은 경사의 무부하 구조물의 방수 및 지붕 작업에 사용됩니다.
Technoelast 기반 유리 섬유- 이것은 테크노엘라스트 TKP, 테크노엘라스트 써모 TKP, 그것은 최고의 성능부수다.
Technoelast 기반 폴리에스터 - 이들은 Technoelas EPP, Technoelast EKP, Technoelast Thermo EPP, Technoelast Thermo EKP,인장 특성이 우수하므로 지붕 및 방수의 보다 중요한 영역에 사용됩니다. 제조업체의 권장 사항에 따라 특수 등급이 사용됩니다.
Technoelast의 생산 및 적용
Technoelast는 유리 섬유, 유리 섬유 또는 폴리에스터에 역청, SBS(스티렌-부타디엔-스티렌) 고분자 개질제 및 광물 충전제(탈크, 백운석 등)로 구성된 역청-고분자 결합제를 양면 적용하여 얻습니다. 거친 입자와 미세한 입자의 드레싱인 폴리머 필름은 보호층으로 사용됩니다.
Technoelast는 가장 최고의 재료러시아에서 생산되는 프리미엄 클래스. Technoelast의 다른 브랜드가 사용됩니다.
- 다양한 목적을 위한 건물 및 구조물의 기초 방수용;
- 교량, 터널, 고가, 지하 구조물의 방수용;
- 평평한 지붕과 작은 경사가있는 지붕뿐만 아니라 "호흡"및 "녹색"지붕 방수용;
- 라돈과 메탄 가스로부터 건물의 기초를 보호하기 위해;
- 불 없는 방식으로 지붕 카펫을 설치하기 위해;
- 자재의 내열성 증가가 필요한 시설의 지붕 및 단열재(최대 140도까지 견딜 수 있음);
누워서 할 수 있다 일년 내내. 매우 낮은 온도에서도 탄성과 강도를 잃지 않고 서로 달라붙지 않으며 열 속에서 "흐르지" 않습니다.
Technoelast의 특수 등급
TechnoNIKOL 회사는 특별한 목적을 위해 Technoelasts를 생산합니다. 이것은 매우 특정한 문제를 해결하도록 설계된 방수입니다.
- - 역청 폴리머 130도까지 견딜 수 있는 방수 소재로, 다른 압연 방수 소재는 이러한 내열성을 가지고 있지 않습니다. 유리 섬유와 유리 섬유를 기본으로 생산됩니다. 고온 지역 및 작동 온도가 높은 장소의 방수에 사용됩니다.
- - 자체 접착성 염기가 없는 역청-고분자 수증기 차단재. 얕은 기초 방수, 스크 리드 아래 내부 방수, 건물 구조의 수증기 장벽에 사용됩니다. 불연성 방법으로 놓는 것은 화염 사용이 금지 된 물체에 가능하며 가연성 기판에 놓는 것이 가능합니다.
- - 교량 구조의 차도 철근 콘크리트 슬래브의 방수, 교량 구조의 스팬 구조의 강철 직교 이방성 슬래브에 보호 및 응집 층 설치 및 스팬 구조의 방수를 위한 역청 폴리머 방수 재료 철근 콘크리트 슬래브최대 220 ° C의 온도를 가진 주조 혼합물을 포함하여 아스팔트 콘크리트 포장이 방수에 직접 놓여있는 도로.
- - 건축물의 층간 층간 방음을 위한 압연쿠션 방음재입니다. 이 재료는 건물의 지지 구조를 통해 전달되는 충격 소음의 확산을 방지합니다.
- - 역청 및 고분자 방수 소재입니다. 매 스틱에 접착하여 건물 및 구조물을 방수 처리하는 데 사용됩니다. 이 기술을 사용하면 방수의 장점을 결합할 수 있습니다. 롤 재료(높은 물리적 및 기계적 특성을 가짐) 및 이음매 없는 모놀리식 매스틱 방수. 그것은 불 없는 매 스틱 부설에 사용됩니다.
- - 역청 및 고분자 방수 재료. SP 112.13330: 화염 전파 그룹 RP1(화염을 퍼뜨리지 않음)에 따라 증가된 화재 기술적 특성을 보유합니다. 가연성 그룹 B2(중간 정도의 가연성).
- 압연 하이드로 가스 단열재입니다. 수력 및 가스 절연 장치에 사용됩니다. 지하 부품건물 및 구조물. 라돈 가스를 포함한 방사성 가스에 대한 노출로부터 보호합니다. 2층 방수의 외부(지면과 마주함) 층으로 사용됩니다.
Technoelast 압연 방수에 대해 질문이 있으시면 관리자에게 전화하여 문의하십시오. 모든 답변을 드리겠습니다.
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