역청 매 스틱으로 작업하는 방법. 적용 방법

  • 12.06.2019

역청 매 스틱은 높은 방수성과 수렴성을 지닌 혁신적인 건축 자재입니다. 미네랄, 역청 및 유기물로 구성되어 있습니다. 저렴한 가격과 좋은 결과로 인해 건설 분야에서 폭넓게 적용되었습니다.

  • 1 매 스틱을 희석하는 방법과 방법.
  • 2 매 스틱을 적용하는 방법.
  • 3 역청 매 스틱. m2 당 소비.
  • 4 매스틱은 얼마나 오래 건조됩니까?
  • 5 역청 매 스틱으로 작업하는 방법. 동영상.

1. 매 스틱을 희석하는 방법과 방법.

희석에 사용되는 물질:

  1. 새하얀 영혼;
  2. 가솔린;
  3. 둥유.

사용되는 매 스틱의 양에 따라 비율을 엄격하게 준수해야합니다. 그렇지 않으면 용액이 천천히 건조되어 결과적으로 보호 품질이 손실됩니다.

2. 매 스틱 적용 방법.

매 스틱을 적용하는 방법에는 차갑고 뜨거운 두 가지가 있습니다. 차가운 길, 차례로 수동 및 기계화됩니다. 첫 번째 방법은 물체가 작은 경우에 적합하고 두 번째 방법은 작업 영역이 크거나 접근하기 어려운 곳을 처리해야 할 때 사용됩니다.

수동 방식의 경우 큰 페인트 브러쉬, 플루트 브러시는 이러한 작업에 이상적입니다. 또한 짧은 낮잠으로 롤러를 사용할 수 있습니다.
~에 기계적 방법주요 도구는 150bar의 압력을 갖는 에어리스 스프레이어입니다.

3. 역청 매 스틱. m2 당 소비.

설치 및 수리 시 부드러운 지붕소비율은 매 스틱 유형에 따라 다르며 다릅니다.

  • BIM - 8 - 10kg/m²
  • 연탄의 역청 - 4-6 kg / m²;
  • 역청 고무 - 2-5kg / m²;
  • 역청 폴리머 - 2-5 kg ​​/ m²;
  • 수력탄성 - 3-5kg/m².

접합부 및 이음매 밀봉용:

  • Germabutil-2M - 0.3 - 0.5kg/런닝 미터;
  • BK Fix - 0.3 - 0.5kg/런닝 미터;
  • 연탄의 역청 - 0.5 - 1kg / 선형 미터;
  • hydroelastic - 0.3-0.5 1 kg / 러닝 미터.

보호 금속 코팅부식의 영향으로부터:

  • 역청 폴리머 - 0.5-1.5 kg / m²;
  • 역청 고무 - 0.5-1.5 kg / m²;
  • 연탄의 역청 - 0.5-1.5 kg / m².

기초 방수를 위해 2 - 4kg / m²를 사용합니다.

4. 매스틱은 얼마나 오래 건조됩니까?

평균 건조 시간은 1~3일이며 다음과 같은 요인에 따라 다릅니다.

  • 온도 환경;
  • 공기 습도 수준;
  • 적용된 층의 두께;
  • 직사광선에 노출;
  • 표면 재료.

이 매스틱은 지붕이나 기초를 처리하는 데 탁월한 옵션입니다. 좋은 방수의 중요성을 잊지 마십시오. 그러면 당신의 집은 여러 해 동안 당신을 섬길 것입니다.

역청 매 스틱은 액체 방수 재료 범주에 속합니다. 모든 종류의 목재, 벽돌, 폭기 콘크리트, 콘크리트 및 금속 표면과 구조물을 습기로부터 보호하고 밀봉하며 모든 유형의 지붕에 사용됩니다.

재료 설명

외부 역청 매 스틱은 풍부한 검은 색의 점성 반죽 덩어리입니다. 그 기초는 다양한 첨가제가 도입 된 수정 된 역청입니다. 이 구성은 준비가 필요 없이 완전히 사용할 수 있습니다.

매 스틱은 -15 + 80도의 온도에서 사용할 수 있습니다. 조성물은 가열되거나 차가운 상태에서 브러시, 롤러 또는 주걱을 사용하여 건조하고 세척된 표면에 적용됩니다. 적용 옵션의 선택은 수행되는 작업의 특성에 따라 다릅니다.

파이프라인, 말뚝, 기초, 벽은 이 구성으로 처리됩니다. 지하도 포함. 역청질 조성물은 차체, 가스 파이프라인 및 기타 금속 제품의 부식 방지 처리에 사용됩니다.

긴 수명, 합리적인 비용, 사용 용이성 및 우수한 보호 특성으로 인해 가장 인기 있는 방수 코팅 재료 중 하나가 되었습니다.

액체, 반죽 또는 두꺼운 접착제 형태. 종종 판매시 건조 분말에서 매 스틱을 찾을 수 있으며 작업 직전에 물로 희석해야합니다.

역청 매 스틱은 다음과 같이 나뉩니다.

  • 점착제.압연 및 접착용으로 사용 단열재, 마분지, 섬유판, OSB, 석고, 콘크리트, 시멘트-모래용 다양한 두께의 합판 및 나무 기초. 또한 조립 및 건축 구조물 및 구조물의 방수 처리에도 사용됩니다.
  • 지붕 이기.건물 지붕의 방수 작업을 위한 것입니다. 붙여넣는 데 사용할 수 있습니다. 롤 재료, 같은 루핑 재료, 루핑 펠트, steklogidroizol, 역청 기준으로 만든. 루핑 재료의 융합이 어려운 장소에서 사용의 기회를 제공합니다. 춥거나 더울 수 있습니다.
  • 고무.금속 표면 처리, 박리, 조인트 및 균열 밀봉, 지붕 수리, 모든 건축 자재의 표면 방수에 사용됩니다. 추울 때만 사용합니다.
  • 고분자.이러한 매스틱의 조성물에는 폴리머 개질제가 추가로 도입된다. 모든 유형의 지붕 작업과 부식 방지 및 방수 처리에 사용할 수 있습니다. 기성품, 차가운 매 스틱이 사용됩니다.

사진에 - 역청 매 스틱사용

구성 및 제작

매 스틱의 일부인 주요 구성 요소는 수정 된 석유 역청입니다. 또한 라텍스, 미네랄 충전제, 엘라스토머 및 합성 수지를 포함합니다.

또한 용제, 다양한 변형제 및 첨가제가 도입되어 변경될 수 있습니다. 작동 속성매 스틱. 첨가제 덕분에 가열 시 유동성 증가 및 심한 서리에서의 취성과 같은 역청의 일부 부정적인 특성이 완화됩니다.

자신의 손으로 역청 매 스틱을 만드는 것이 가능합니까?

매 스틱의 자체 준비는 욕망이있는 사람의 힘 안에 있습니다. 이렇게하려면 역청, 충전제, 가소제 및 용제 조각을 비축해야합니다. 필러로 활석, 석면, 톱밥, 백운석 또는 화강암 먼지, 백악 및 기타 벌크 물질이 사용됩니다.

가소제로 사용 된 엔진 오일을 사용할 수 있습니다. 용매는 용매 또는 이와 유사한 물질입니다. 매 스틱 10 리터를 준비하려면 분쇄 된 역청 약 9 kg, 기름 0.5 리터, 충전제 1 kg 및 용제 0.5 리터가 필요합니다.

우리의 매 스틱을 준비하는 과정은 다음과 같아야합니다. 옥외. 일반 불을 사용할 수 있습니다. 모든 금속 용기는 역청을 점화하는 데 사용됩니다. 적합한 배럴 또는 양동이. 역청은 으깨어 3시간 정도 삶는다. 이 시간 동안 과도한 수분이 증발합니다.

증발이 끝났다는 신호는 역청 표면에서 거품이 사라지는 것입니다. 충전제와 가소제는 끓는 조성물에 점차적으로 첨가됩니다. 필요한 경우 용매도 여기에 추가됩니다. 준비된 매 스틱은 즉시 보관하거나 사용할 수 있습니다.

루핑용 역청 매스틱을 사용하면 장비를 사용하지 않고도 표면을 빠르고 효율적으로 밀봉할 수 있습니다. 깨끗하고 평평한 표면에

역청 매 스틱을 준비하는 방법

뜨거운 유형의 매 스틱은 여러 단계로 만들어집니다. 첫째, 역청은 180도 이하의 온도에서 특수 용기에서 가열됩니다. 수분이 증발합니다. 별도로 충전제와 개질제의 혼합물이 준비되며 디스펜서를 통해 역청과 혼합됩니다.

다음으로, 가소제가 조성물에 도입됩니다. 뜨거운 매 스틱이 준비되었습니다. 바로 사용하거나 공사장으로 이동하거나 양동이에 부어 보관합니다. 콜드 매 스틱의 준비에는 고유 한 특성이 있습니다. 이 과정은 역청 자체가 160도의 온도로 예열되어 준비된 구성 요소에 첨가된다는 점에서 다릅니다.

혼합 후 조성물을 70도까지 냉각시킨 다음 필요한 첨가제와 용매를 도입합니다. 조성물은 냉각되고 연탄, 항아리 또는 플라스틱 양동이에 포장됩니다.

비디오는 역청 매 스틱 (프라이머)을 빠르게 만드는 방법을 보여줍니다.

루핑 매 스틱의 기술적 특성

그 구성의 역청 매 스틱은 1 액형과 2 액형의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째 유형은 뜨거운 혼합물에 용매를 첨가하여 생성됩니다. 매 스틱의 응고는 구성에 포함 된 휘발성 용매의 증발로 인해 공기와 상호 작용할 때 발생합니다.

두 번째 유형은 용매를 포함하지 않으므로 저장 수명이 더 깁니다. 포장에는 항상 매 스틱 유형과 사용 방법에 대한 표시가 있습니다.

적합성 인증서

이 문서는 특정 유형의 매스틱에 대해 제품 인증 기관에서 발행합니다. 제품 이름과 관련 문서의 요구 사항 준수 정도를 나타냅니다. 이러한 증명서는 기관의 장과 검사 전문가가 서명하고 인감으로 인증합니다.

사진에서 - 매 스틱에 대한 샘플 적합성 인증서 등록 상표"테크노니콜"

고스트

품질, 생산 기술 및 기술적인 매개변수루핑 매 스틱은 GOST 14791 79, 2889-80 및 30693 2000에 규정되어 있습니다.

보관 방법

루핑 매 스틱은 열원에서 멀리 떨어진 단단히 닫힌 용기에만 보관됩니다. 매스틱은 습기, 서리, 햇빛으로부터 보호합니다. 포장은 항상 매 스틱의 만료 날짜를 나타냅니다.

매 스틱은 얼마나 오래 건조됩니까?

1mm 두께의 매 스틱 층의 완전한 건조는 하루 이내에 발생한다고 믿어집니다. 이 시간 동안 용매가 완전히 증발하고 적용된 조성물이 경도를 얻습니다.

밀도

루핑에 사용되는 매스틱의 밀도는 1000-1100kg/m3입니다.

매스틱용 여권

역청 매 스틱에는 개별 품질 인증서가 있어야 합니다. 제품명, 제조일자, 명세서, 배치 번호, 용량 및 용기 개수.

여권에는 규범 및 실제 지표에서 요구하는 사항이 나열되어 있습니다.

  1. 5시간 동안 내열성.
  2. 바늘 침투 깊이는 25도에서 0.1mm입니다.
  3. 기존 베이스에 대한 접착력.
  4. 수분 함량.
  5. 25도에서 건조 시간.

매스틱의 비중은 약 1500kg/m3입니다.

역청 브랜드 MGTN 24 "TechnoNIKOL"의 매스틱과 그 기술적 특성에 대한 몇 마디:

재료 등급

역청 매 스틱은 무제한 가치가 있습니다. 긍정적 인 피드백. 그것이 작동하는 온도에 관계없이 매 스틱은 항상 표면의 품질을 유지하고 추위에 갈라지지 않고 더위에 퍼지지 않습니다.

철근 콘크리트 기초는 지반에서 작동되며 습기로부터 보호되어야 합니다. 코팅 방수는 가장 간단한 기술, 자신의 손으로 처리 할 때 높은 전문성이 필요하지 않습니다. 가소제, 충전제 및 필요한 보호 수준에 따라 다름 권력 구조매스틱 소비량과 건조 시간은 다양합니다.

역청 수지로 1m²의 표면을 처리하는 것은 매우 비싸고 필름은 열에 "흐르고" 추위에 균열이 발생합니다. 따라서 현대 매 스틱에는 재료의 특성을 향상시키는 구성 요소가 포함되어 있습니다.

  • 가소제 - 고무 부스러기, 라텍스 수지, 고무, 광유;
  • 필러 - 재, 벽돌 먼지, 석영, 석회;
  • 강화 첨가제 - 석면, 현무암 양모;
  • 억제제 - 금속 부식 억제제.

차가운 (액체) 매 스틱.

차가운 매 스틱은 작업하기가 더 편리하며 용매가 증발 한 직후에 경화됩니다. 기초에 대한 뜨거운 방수는 160-180도까지 예열되고 냉각되면 경화됩니다.

1m²당 단일 레이어 DIY 애플리케이션의 평균 소비량은 다음과 같습니다.

  • 뜨거운 방수 - 2kg(2mm 필름 층);
  • 수성 - 1 - 1.5 kg (필름 0.6 - 1.2 mm);
  • 용제 - 1 - 1.5kg(0.5 - 1mm 필름).

핫(하드) 매스틱

V 정상 조건(강수 부족, 20도) 차가운 매 스틱은 5-24 시간 동안 건조되고 (각각 용매, 분산), 뜨거운 변형은 4 시간 안에 경화됩니다. 철근 콘크리트 구조물을 덮는 것보다 적용하는 것이 더 나은 층을 선택할 때 다음 요소가 고려됩니다.

  • 작업 조건;
  • 코팅 소비;
  • 대기 조건;
  • 재료 가격;
  • 필름 레이어 리소스.

뜨거운 제품, 솔벤트 기반 매스틱의 경우 최소 외부 공기 온도는 -5도입니다. 수성 조성물의 경우 이 임계값은 +5도이지만 기본 수분 함량의 두 배(4% 대신 8%)가 허용됩니다.

대부분의 페인트 및 바니시의 특성이 중요한 경우 - 은폐력이 중요하다면 매 스틱의 경우 "건조 잔류 물"이 훨씬 더 중요합니다. 이 속성은 대부분의 제조업체가 포장에 표시하며 이를 통해 경화 후 표면에 남아 있는 물질의 양을 결정할 수 있습니다. 전체 재료 소비 및 인건비가 감소하므로 바람직하게는 건조 잔류물이 20 - 40%보다 60 - 70%인 방수 코팅입니다.

핫 매 스틱은 저렴하고 GOST 2889를 준수하지만 추가 장비 (가열, 적용)가 필요합니다. 가장 널리 사용되는 방수 코팅의 주요 특성은 다음과 같습니다.

  • 역청 고무 매 스틱 - 25 년의 서비스 수명, 45도 경사면에 적합 (가열시 미끄러지지 않음), 내한성 -60도, 허용 작동 가열 +100도, 방부제, 코팅, 가열이 필요하지 않습니다.
  • 고무 역청 코팅 - 건조 - 24시간, 경화 - 7일, 필름은 내진동성, 내인열성(200% 신장)입니다.
  • 역청 오일 수정은 다른 것보다 저렴하고 가열, 서리를 두려워하지 않으며 필름을 형성하지 않으며 코팅은자가 치유로 간주되며 경사면 처리에 적합하지 않습니다.
  • 역청 라텍스 매 스틱 - -35 ~ +80도 작동에 적합하고 재료 접착에 적합한 압연 단열재 이음새를 안정적으로 밀봉하고 압력을 견딥니다.

조립식 스트립 기초의 이음새를 밀봉하려면 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 특수 제제. 예를 들어, 방수 고약, 침투성 혼합물.

표면 처리

모든 DIY 작업은 SNiP 3.04.01(단열재), SP 45.13330(기초), 매뉴얼 MDS 12-34, Institute of Industrial Buildings 권장 사항을 위반하지 않고 수행해야 합니다. 파운데이션 표면의 재료를 더 잘 펴고 닦을 때 접착력을 높이려면 다음 작업을 수행해야 합니다.

  • 표면 청소 - 임의의 모르타르, 필름 잔류물, 판자 거푸집 공사의 칩을 제거해야 합니다.
  • 기술 이음새의 밀봉 - FBS 블록의 조립식 테이프와 관련하여 수준에 따라 워터스톱, 실런트 또는 팽창 코드가 사용됩니다. 지하수(UGV), 압력의 존재;
  • 평준화 - 역청 매 스틱의 경화 후에 형성된 필름은 높은 탄성을 가지므로 큰 충치 만 수리하고 특수 석고로 솔기를 평평하게하는 것으로 충분합니다 (내습성 수정).

방수 처리는 연속적이어야 합니다. 처리되지 않은 모든 영역, 백필작업의 효율성을 떨어뜨립니다. 따라서 철근 콘크리트 테이프의 외부 및 내부면이 처리됩니다(집에 지하실이 없는 경우), 상부 표면.

수직 층은 기초 바닥 아래의 방수 매트에 연결되어야 하며, MZLF를 붓기 전에 가장자리를 풀어야 합니다. 그들은 테이프의 벽에 붙어 있으며 코팅 / 롤 방수의 전환 영역은 3-4 층의 단열재로 처리됩니다.

그런 다음 기초의 콘크리트 표면을 특수 프라이머로 처리해야합니다. 희석 된 역청 매 스틱 또는 폴리머 프라이머가 될 수 있습니다. 먼지를 결합하고, 표면층을 강화하고, 습윤성을 개선하고, 모공을 채웁니다.

재료의 특성은 다음과 같습니다.

  • 소비량 - 1m²당 0.2 - 0.4리터;
  • 건조 - 1시간 에멀젼, 6 - 12시간 역청, 15분 폴리머.

재료는 손 (브러시, 롤러)으로 적용하기 쉽고 기초 건설 비용이 최대 7-10 루블 / m2 증가합니다.

애플리케이션

1 액형 제제는 사용할 준비가되어 있으며 2 액형 혼합물은 패키지의 지침에 따라 손으로 반죽해야합니다. 후자의 경우 재료의 수명에주의를 기울일 필요가 있습니다. 역청 염기를 경화제와 혼합 한 직후 혼합물이 경화되기 시작합니다. 전체 볼륨을 해결할 시간을 갖기 위해 자신의 성과를 현실적으로 평가하려면 기초 구성, 모든 영역에서의 액세스 가용성을 고려해야 합니다.

표면에 매 스틱을 적용합니다.

일관성, 필요한 레이어 두께, 구성에 따라 스트립 파운데이션역청 방수는 분무기, 롤러, 브러시, 주걱으로 적용됩니다.

  • 스트립의 권장 겹침 5cm;
  • 1m²당 약 1.3kg의 소비;
  • 아래에서 위로 콘크리트 처리.

모서리에서 방수는 일반적으로 유리 섬유로 강화됩니다.

차가운 매 스틱의 다음 층은 여전히 ​​젖은 이전 층에 적용되기 시작합니다. 방수의 품질을 향상시키기 위해 일반적으로 보강층(유리섬유, 폴리머 석고 메쉬)이 층 사이에 놓입니다. 거친 모래를 마감 코팅에 적용하면 필름의 강도가 여러 번 증가합니다. 역청 매 스틱의 하부 필름이 벽을 평평하게하기 때문에 각 후속 층의 소비가 약간 감소합니다.

유리 섬유는 모서리를 강화하는 데 사용할 수 있습니다.

백필

전문가들은 연속적인 방수층의 필요성을 반복적으로 상기시킵니다. 기초 구덩이의 부비동을 채우는 단계에서 역청 매 스틱은 돌과 자갈에 의해 쉽게 손상됩니다. 따라서 접선 팽창력으로부터 테이프를 추가로 보호하는 미세한 부분의 비금속 재료(예: 모래)를 사용하는 것이 좋습니다. 소비는 증가하지만 방수 필름 층의 품질은 최대 서비스 수명을 제공합니다

단열 회로는 역청 매 스틱 보호 문제를 완전히 해결합니다.

  • 붙이기 외부 표면압출 폴리스티렌 폼이 있는 파운데이션 테이프;
  • 지구 표면에서 30-40cm 수준의 사각 지대 단열.

이 경우 예산 지출은 운영되는 지하층에 대해 완전히 정당화됩니다. 단열재는 이슬점을 바깥쪽으로 이동시켜 김서림 방지 내벽. 그러나 지하 층이 없으면 단열재가 필요하지 않은 경우가 많으며 이 경우 토목 섬유 층으로 방수를 보호할 수 있습니다.

조언! 계약자가 필요한 경우 선택을 위한 매우 편리한 서비스가 있습니다. 아래 양식으로 보내주시면 됩니다 상세 설명완료해야 하는 작업과 건설 팀 및 회사의 가격 제안이 메일로 올 것입니다. 각각의 리뷰와 작업 예시 사진을 보실 수 있습니다. 무료이며 의무가 없습니다.

매스틱으로 처리된 작업 표면이 완전히 작동할 준비가 된 후 시간은 다음에 따라 다릅니다. 다양한 조건, 어떤 식 으로든 역청 매 스틱의 건조에 영향을 미칩니다. 매 스틱의 건조 속도는 다양한 첨가제와 생산 기반에 따라 크게 다릅니다.

독립적인 영향이 역청 매 스틱은 얼마나 오래 건조됩니까?:

  • 처리 된 표면에 적용된 매 스틱 층의 두께;
  • 주위 온도 및 그 변동 정도
  • 공기 습도 수준;
  • 직사광선 노출의 유무;
  • 가공된 표면이 만들어지는 재료의 유형입니다.

최종 일관성의 매 스틱에 의한 경화 및 수용은이 방수 재료의 구성에 포함 된 화학 용매의 증발 속도에 달려 있습니다.

역청 매 스틱 건설 제조업체는 선언합니다. 평균 건조 시간하루부터 3. 다양한 기술적 특징이 재료의 제조에서이 기간에 영향을 미칩니다.

매 스틱 건조 속도를 높이는 방법

실제로 시행할 시간이 부족한 경우가 있다. 건설 작업매 스틱이 마를 때까지 오래 기다리지 않습니다. 이 경우 전문가들은 상당히 간단하지만 효과적인 방법이 프로세스의 속도를 높입니다.

따라서 매 스틱 구성에서 용매의 빠른 증발을 위해 적용될 때 노치가있는 흙손이 사용됩니다. 홈이 있고 결과적으로 증발 면적이 증가하기 때문에 이러한 방식으로 적용된 매스틱 층은 결과 품질의 심각한 손실 없이 훨씬 빨리 건조됩니다.

처리 할 표면에 매 스틱을 적용한 후 표면에 습기가 침투하지 않도록 작업 장소를 격리하고 보호해야합니다. 기계적 손상. 이것은 두께의 차이 없이 층의 균일한 건조를 보장합니다.

실외가 아닌 실내에 있는 물체나 표면을 가공하는 경우 적용 가능 다양한 시스템강제 가열 (히트 건, 히터 등)은 매 스틱의 건조 과정을 크게 가속화합니다. 그러나 이러한 경우 방출된 증기가 인체 건강에 심각한 피해를 줄 수 있으므로 화재 안전 규칙을 준수하고 사람이 이 방에 있을 가능성을 최대한 배제하는 것이 중요합니다.

매스틱의 건조 기간은 패키지에 포함된 이 재료의 저장 수명에 의해 영향을 받을 수도 있습니다.

다양한 유형의 매스틱 건조 시간

역청 매스틱이 균일한 국가 표준에 따라 생산된다는 사실에도 불구하고, 건조 시간은 다를 수 있습니다.. 이 지표는 위에서 설명한 외부 요인 외에도 매 스틱 구성의 다양한 염기, 첨가제 및 불순물의 존재에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 수리 산업에서 주로 사용되는 역청 매스틱은 건조 시간이 더 짧습니다. 12~24시간. 구두약 고무 매스틱 브랜드 "유니버설"은 건조 시간이 더 깁니다 - 24 시간.

방수 매 스틱 "Gidroizol"의 가장 인기있는 브랜드 중 하나 도포 후 24~48시간 건조. TechnoNIKOL 상표의 매스틱이 굳어진다 24시간 안에표면 처리 후.

- 이것은 검은색의 균질한 액체로 석유 역청(연화점은 섭씨 80도 이상)을 유기 용매에 녹인 용액입니다. 프라이머는 외부 내포물이나 불균일성을 포함하지 않습니다. 톨루엔과 같은 독성 용매가 포함되어 있지 않습니다.

역청 프라이머는 방수 및 지붕 작업을 크게 용이하게 합니다. 작업 시간을 줄이고 방수 품질을 향상시킬 수 있습니다.

종류.
역청 프라이머에는 바로 사용 가능한 것과 농축된 두 가지 유형이 있습니다. 사용하기 전에 농축 프라이머(농축액)는 유기 용매(등유, 백유, 휘발유) 1:1.5 또는 1:2 중 하나로 희석해야 합니다. 이를 통해 운송 및 보관 중 사용을 절약 할 수 있습니다. 완성된 프라이머로 철저한 혼합을 제외하고는 사전 절차를 수행할 필요가 없습니다. 완전히 사용할 준비가 되었습니다. 이 프라이머는 사용하기 매우 쉽습니다. 농축액에서 프라이머를 준비할 필요가 없으면 작업 속도가 크게 빨라집니다.

애플리케이션.
역청 프라이머는 방수 및 지붕 작업 시 표면(콘크리트, 철근 콘크리트, 금속, 석면 시멘트, 목재, 다공성 재료)을 프라이밍하는 데 사용됩니다. 동시에 단독 방수 제품으로 사용할 수 있을 뿐만 아니라 다른 빌드업 및 자체 접착 지붕 재료와 조합하여 사용할 수 있습니다.

특히 역청 프라이머는 방수 작업을 준비하는 데 사용됩니다.

평평한 지붕을 위한 기초

기초,

지하 구조물 및 구조물,

교량 경간,

금속 파이프라인의 표면.

이 제품은 부식으로부터 금속을 보호하기 위해 널리 사용됩니다.

프라이머는 콘크리트, 시멘트-모래 및 기타 거친 표면에 적용할 수 있습니다. 먼지가 많고 다공성이며 고르지 않은 표면은 나일론 브러시 또는 브러시를 사용하여 역청 프라이머로 처리됩니다. 이 적용 방법은 다음을 보장합니다. 좋은 함침프라이머가있는 기초뿐만 아니라 방수 재료와의 높은 접착력. 역청 프라이머로 표면을 프라이밍하면 방수 재료의 수명이 크게 연장됩니다.

콘크리트 표면에 프라이머를 사용하여 압연 재료를 접착하는 경우, 철근 콘크리트 슬래브, 개별 요소 사이의 이음새뿐만 아니라 완전히 프라이밍됩니다. 롤 재료의 각 후속 레이어는 이전 레이어를 접착한 후 3-4시간 후에만 접착할 수 있습니다. 압연된 재료는 교차 접착을 피하면서 겹침(최소 100mm)으로 접착됩니다. 접착 된 웹은 특수 원통형 롤러로 잘 감겨 있습니다.

질적 특성.
역청 프라이머에는 여러 가지 우수한 성능 품질이 있습니다.

높은 접착력,

빠른 건조

끈적임 없음

방수 특성,

·내열성

방해하다 부식 과정,

압연 재료를 접착하기 위한 접착 매스틱으로 사용되며,

에서 사용할 수 있습니다. 겨울 시간,

· 물 치환 특성을 가지고 있습니다.

방수 재료에 대한 기판의 높은 접착력을 제공합니다. 평균 섭씨 20도의 온도에서 역청 프라이머로 처리된 표면은 12시간 만에 건조됩니다.

필요한 경우 겨울에도 사용할 수 있습니다. 완전한 청소눈, 얼음, 먼지 및 이전 코팅의 깨지기 쉬운 요소로 인한 작업 표면. 작업하기 전에 건조해야하며 압연 재료 자체는 하루 종일 섭씨 15도 이상의 기온이있는 따뜻한 방에서 예열되어야합니다. 장치 작업 롤 루핑역청 프라이머를 사용하면 외기 온도가 -20도 이상인 경우에만 수행 할 수 있습니다.

작업 조건 및 보관 기능.
역청 프라이머를 사용하여 작업을 수행할 때 다음을 확인해야 합니다. 좋은 환기구내 또는 작업 맑은 공기. 온도가 섭씨 10도 이상이면 작업에 적합합니다. 필요한 경우 작업 표면과 프라이머 자체를 약간 예열할 수 있습니다. 이 경우 프라이머는 40도 이상으로 가열하지 않아야 하며, 표면은 화염 근처에서 프라이밍되지 않아야 합니다. 프라이머 작업 시 보호복과 보안경을 착용하여 물질이 피부와 눈에 닿지 않도록 하십시오.

유통 기한은 섭씨 -20도에서 +30도 사이의 기온에서 12개월입니다. 프라이머는 직사광선을 피해 건조한 곳에 보관하십시오.

HimTorgProekt 회사는 고품질의 역청 프라이머 (농축물 및 즉시 사용 가능)를 주목합니다.

역청 프라이머는 다음과 같은 프라이머 클래스에 속합니다.

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역청 매 스틱으로 작업하는 방법. 적용 방법

역청 매 스틱은 높은 방수성과 수렴성을 지닌 혁신적인 건축 자재입니다. 미네랄, 역청 및 유기물로 구성되어 있습니다. 저렴한 가격과 좋은 결과로 인해 건설 분야에서 폭넓게 적용되었습니다.

매 스틱을 희석하는 방법과 방법.

희석에 사용되는 물질:

  1. 새하얀 영혼;
  2. 가솔린;
  3. 둥유.

사용되는 매 스틱의 양에 따라 비율을 엄격하게 준수해야합니다. 그렇지 않으면 용액이 천천히 건조되어 결과적으로 보호 품질이 손실됩니다.

매 스틱을 적용하는 방법.

매 스틱을 적용하는 방법에는 차갑고 뜨거운 두 가지가 있습니다. 콜드 방법은 차례로 수동 및 기계화됩니다. 첫 번째 방법은 물체가 작은 경우에 적합하고 두 번째 방법은 작업 영역이 크거나 접근하기 어려운 곳을 처리해야 할 때 사용됩니다.

수동 방법의 경우 큰 페인트 브러시가 사용되며 이러한 작업에는 납작한 브러시가 이상적입니다. 또한 짧은 낮잠으로 롤러를 사용할 수 있습니다.
기계적 방법을 사용하는 주요 도구는 150bar의 압력을 갖는 에어리스 스프레이어입니다.

역청 매 스틱. m2 당 소비.

연약한 지붕을 설치하고 수리할 때 소비율은 다르며 매 스틱 유형에 따라 다릅니다.

  • BIM - 8 - 10kg/m²
  • 연탄의 역청 - 4-6 kg / m²;
  • 역청 고무 - 2-5kg / m²;
  • 역청 폴리머 - 2-5 kg ​​/ m²;
  • 수력탄성 - 3-5kg/m².

접합부 및 이음매 밀봉용:

  • Germabutil-2M - 0.3 - 0.5kg/런닝 미터;
  • BK Fix - 0.3 - 0.5kg/런닝 미터;
  • 연탄의 역청 - 0.5 - 1kg / 선형 미터;
  • hydroelastic - 0.3-0.5 1 kg / 러닝 미터.

부식으로부터 금속 코팅 보호:

  • 역청 폴리머 - 0.5-1.5 kg / m²;
  • 역청 고무 - 0.5-1.5 kg / m²;
  • 연탄의 역청 - 0.5-1.5 kg / m².

기초 방수를 위해 2 - 4kg / m²를 사용합니다.

매 스틱은 얼마나 오래 건조됩니까?

평균 건조 시간은 1~3일이며 다음과 같은 요인에 따라 다릅니다.

  • 주변 온도;
  • 공기 습도 수준;
  • 적용된 층의 두께;
  • 직사광선에 노출;
  • 표면 재료.

이 매스틱은 지붕이나 기초를 처리하는 데 탁월한 옵션입니다. 좋은 방수의 중요성을 잊지 마십시오. 그러면 당신의 집은 여러 해 동안 당신을 섬길 것입니다.

역청 매 스틱으로 작업하는 방법. 동영상.

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방수용 역청 매스틱

건설업계에서는 많은 다양한 디자인및 스타일, 혁신적인 솔루션 및 고성능 재료의 발명품. 그게 하는 일이야 현대 집안전하고 환경 친화적이며 수명이 길다. 개발자가 해결해야 하는 주요 문제는 건물에 대한 외부 요인의 영향입니다. 가장 시급한 문제는 건물의 습기 및 방수의 파괴적인 영향으로부터 보호하는 것입니다. 높은 습도, 기후 현상, 지하수는 거의 모든 것에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 건축 자재, 금속 피팅을 포함합니다. 콘크리트에 의한 수분 흡수의 결과로 무결성이 파괴되어 인체 건강에 해를 끼칠 수있는 곰팡이, 곰팡이가 발생합니다. 그러나 가장 부정적인 결과는 습기가 금속 구조와 접촉할 때 발생할 수 있습니다. 금속에 액체가 침투하여 발생하는 부식 과정은 전체 구조의 무결성을 파괴할 수 있습니다. 건물을 습기로부터 보호하는 모든 수단 중 리더는 방수용 역청 매스틱이며, 이에 대해서는 이 기사에서 설명합니다.

역청 매 스틱의 장점과 단점

모든 유형의 단열재에는 고유한 작동 및 물리적 및 기술적 특성, 적용 기능, 장단점이 있습니다. 고르는 적당한 재료, 이러한 모든 데이터를 고려해야 합니다. 방수를 위해 역청 매 스틱을 사용하는 것의 장단점을 더 자세히 고려하십시오.

장점:

  • 매스틱의 높은 탄성은 매스틱과 가공물의 표면 사이의 우수한 접착력을 촉진합니다. 덕분에 건물 구조는 이러한 접촉의 결과인 습기 및 침식과의 접촉으로부터 안정적으로 보호됩니다.
  • 서비스 수명을 연장 할 수있는 금속 구조 요소의 부식 과정의 발생 및 발달을 방지합니다.
  • 매 스틱이 모공으로 침투하여 균열이 채워집니다.
  • 병원성 미생물 - 곰팡이, 곰팡이의 출현 및 발달에 대한 보호.
  • 탄성으로 인해 건물의 긴 수명과 수축 중에 방수 층이 손상되지 않은 상태로 유지됩니다.
  • 이 코팅의 속도와 적용 용이성으로 인해 방수 작업을 독립적으로 수행 할 수 있습니다. 이 작업에는 특별한 기술이 필요하지 않으며, 가장 중요한 것은 표면에 작은 틈도 미처리 상태로 두지 않는 것입니다.
  • 롤에 방수 재료를 설치할 때 접착제 조성물을 역청 매 스틱으로 대체 할 가능성.
  • 방수를 위해 매 스틱을 올바르게 선택하면 거의 모든 온도에서 작업 할 수 있습니다.
  • 저렴한 비용과 사용 경제성.

결점:

  • 방수를 위한 역청질 매스틱의 응고 과정은 오랜 시간이 걸린다. 이와 관련하여 일정 기간 동안 후속 프로세스를 연기할 필요가 있습니다.

중요한! 잘 설계된 작업 계획을 통해 현재 다른 프로세스를 수행할 수 있으므로 이것은 큰 단점이 아닙니다.

  • 품질이 좋지 않은 매스틱은 시간이 지남에 따라 건조되어 금이 갈 수 있습니다. 비용부터 시작하여 방수 재료를 신중하게 선택해야 합니다.

방수용 매 스틱의 종류

매 스틱을 유형으로 나눌 수있는 많은 기준이 있습니다. 재료를 구입할 때 적용 기술과 구성에 대한 정보를 나타내는 지침을주의 깊게 읽으십시오. 방수를 위해 역청 매 스틱을 나눌 수있는 기준에 따라 더 자세히 살펴 보겠습니다.

응용기술

응용 기술에 따른 매 스틱의 주요 품종은 뜨겁고 차갑습니다.

더운

유통 네트워크에는 그러한 매 스틱의 많은 브랜드가 있으며 사용의 주요 조건은 특정 온도로의 의무 가열입니다. 이 방수용 액체 매 스틱은 내열성이 다릅니다. 독립적 인 방수 또는 압연 재료 용 접착제로 사용할 수 있도록 구성을 가져와야하는 최대 온도가 있습니다.

핫 컴파운드는 주로 전문 건축업자가 사용합니다. 이러한 재료로 작업할 때 부상을 방지하기 위해 특정 공정 기술 및 안전 규정을 엄격하게 준수해야 합니다. 뜨거운 매 스틱에 대한 경험이 없으면 전문가에게 문의하거나 방수를 위해 차가운 ​​역청 매 스틱을 사용하십시오.

중요한! 이 유형의 코팅재는 주로 겨울이 혹독한 지역에서 사용됩니다.

추운

냉간 적용 방수 화합물도 찾을 수 있습니다. 다양한 브랜드. 사용하기 전에 재료는 특별한 예비 준비가 필요하지 않으며 철저히 혼합하면됩니다.

중요한! 추운 날씨에 작업할 때 일부 유형의 매스틱을 가열해야 특정 온도. 이러한 작업을 수행하려면 다음 항목만 선택해야 합니다. 양질의 재료믿을 수 있는 업체에서 생산합니다.

용제

매 스틱을보다 액체 일관성으로 만들려면 생산 된 기반의 용매 만 사용해야합니다. 유기 용매 또는 물이 될 수 있습니다.

구성 요소 수

판매시 1 성분 및 2 성분의 두 가지 유형의 매 스틱을 찾을 수 있습니다.

일액형

이러한 유형의 방수를 사용하려면 조성물을 철저히 혼합하고 처리를 위해 준비된 벽면에 적용하기만 하면 됩니다.

2성분

이러한 방수 기능을 사용하기 전에 두 구성 요소를 특정 비율로 결합해야 합니다. 조성물은 빠르게 굳기 때문에 사용 직전에 준비해야 합니다. 이와 관련하여 그와 빨리 협력해야합니다. 닫힌 상태의 2 성분 혼합물은 수명이 길고 작동 내구성이 높습니다.

중요한! 높은 비용과 사용 복잡성은 그러한 구성의 광범위한 사용에 기여하지 않습니다.

경화

응고 상태에 따라 반고체 상태로 남아 있거나 완전히 응고되는 것으로 구별됩니다.

구성 요소의 구성

매 스틱을 구성하는 구성 요소에 따라 다양한 혼합물을 찾을 수 있으며 더 자세히 고려할 것입니다.

역청-미네랄 매스틱

방수용 역청 매 스틱의 일부로 시멘트, 석면, 석회암, 분필, 백운석 또는 석영을 미세한 가루로 부수어 찾을 수 있습니다. 이들 성분의 질량은 조성물의 총 질량의 20% 이하이다. 또한, 이러한 매스틱은 적어도 5%의 양으로 가소제를 포함한다.

콜드 매스틱의 가소제는 lakoil 또는 오일 솔벤트입니다. 공기 중에서 경화되지 않고 다양한 유압, 진동 및 기계적 부하를 손상 없이 견딥니다.

중요한! 홈에 기초의 방수 부분에 이러한 매 스틱을 사용하는 것이 좋습니다.

역청 고무 매 스틱

이러한 방수용 고무 화합물의 일부인 미세 합성 고무 또는 고무 분말은 석유 역청과 함께 매스틱을 보다 탄력적으로 만듭니다. 가소제는 특수 미네랄 오일과 미네랄 필러입니다. 조성물은 유기 용매를 기본으로합니다.

시판되는 건조(분말 형태) 역청 고무 매스틱. 사용하기 전에 용기에 붓고 불에 태우고 패키지에 표시된 온도로 가열해야합니다. 이러한 매 스틱의 소비량은 층의 두께에 따라 1.5-2kg입니다. 평방 미터.

중요한! 이 매 스틱은 가장 저렴한 것 중 하나이며 코팅의 수명은 15-20 년입니다.

역청 고무 매 스틱

점도가 좋은 고무와의 방수용 역청 혼합물에 의해 습기에 대한 신뢰할 수 있고 조밀하며 탄력있는 보호 코팅이 제공됩니다. 이전 종과 마찬가지로 필요한 경우 용매로 희석합니다. 각 레이어는 6~12시간 동안 건조됩니다. 적용된 층의 두께, 기초의 다공성, 환경의 온도 및 습도에 따라 소비량은 평방 미터당 0.75-1.5 리터입니다. 교육용 품질 범위처리할 표면에 대한 접착력이 더 좋기 때문에 구조를 약간 축축하게 하는 것이 좋습니다.

중요한! 고무 매 스틱으로 작업 할 때베이스를 프라이머로 처리 할 필요가 없습니다.

역청 폴리머 매 스틱

방수용 수성 역청 폴리머 매 스틱은 하나 이상의 변형 된 폴리머를 포함합니다. 고분자 화합물은 건물 구조를 습기로부터 완벽하게 보호하며 토양에서 라돈이 침투하는 것으로부터 건물을 잘 보호합니다. 건조 시간 - 6-8시간.

중요한! 강한 냄새로 인해 조성물에 유기 용매가 없으면 외벽 처리뿐만 아니라 내부 작업에도 이러한 혼합물을 사용할 수 있습니다.

역청 라텍스 매 스틱

이전 뷰와 마찬가지로 수성 구성입니다. 공업용 고무-라텍스 합성으로 특성이 향상되었습니다. 판매시 차갑게 사용되는 단일 성분 제형이 있습니다. 그들은 난방없이 서리가 내린 날씨에 사용할 수 있습니다.

방수 층을 적용하기위한 표면 준비는 프라이머로 처리하는 것으로 구성됩니다. 이렇게하려면 매 스틱을 1 : 1의 비율로 물에 희석하면 충분합니다.

역청유 매스틱

서리 방지 혼합물로 모든 재료 처리에 이상적입니다. 이러한 방수는 오목한 구조의 내부 및 외부에서 수행할 수 있습니다.

혼합물은 백유, 가솔린 또는 용제로 희석해야 합니다. 구성의 소비량은 평방 미터당 1 ~ 1.5 리터입니다.

역청 프라이머

이 혼합물은 더 액체 일관성을 가지며 매스틱의 주요 층의 적용을 위해 처리될 표면을 준비하도록 설계되었습니다. 염기에 따라 물 또는 용매로 원하는 농도로 희석하여 제조합니다.

브러시, 롤러 또는 특수 스프레이 건으로 표면에 도포할 수 있습니다. 도포 후 베이스에 따라 1-5시간 동안 건조시킵니다.

방수 매 스틱 요구 사항

구입한 혼합물이 다음 요구 사항을 충족하는 경우 내구성 있고 내구성 있는 코팅을 얻을 수 있습니다.

  • 생산 날짜와 필요한 모든 특성에 주의하면서 라벨을 검사하십시오.
  • 균질성 및 외래 내포물의 부재. 그들은 기포를 생성하고 재료의 수분 장벽 특성을 약화시킬 수 있습니다.
  • 조성물은 적용하기 쉽고 탄력적이어야 합니다.
  • 인체에 유해한 물질을 방출할 수 있는 독성 성분이 조성물에 없음.
  • 기초 방수용 조성물의 내열성은 70도 이상이어야 합니다.
  • 압연 시트의 접착이나 베이스에 대한 접착력을 높이려면 혼합물의 접착력이 높아야 합니다.
  • 방수용 역청 매스틱은 완전히 방수가 되어야 합니다.
  • 경화 후 방수층은 전체 작동 기간 동안 물리적, 기계적 특성을 지속적으로 유지해야 합니다. 제조업체가 표시한 작동 온도에 주의하십시오.

방수 적용의 기본 방법

보호 방수 층을 만드는 것은 어렵지 않지만이 과정에는 많은 시간이 걸립니다.

첫 단계

작업을 시작하기 전에 표면에 균열이 있는지 주의 깊게 검사하고 균열이 있으면 수리해야 합니다.

  • 필요한 경우 기초의 결함은 3-5mm 두께의 보강 스트립 또는 직경 10-12mm의 스테이플로 구성된 금속 타이로 조입니다.

중요한! 이것이 완료되지 않으면 습기가 콘크리트를 파괴하고 벽에 깊숙이 들어가 방수가 쓸모가 없기 때문에이 절차는 필수입니다.

  • 먼저 크랙과 함몰부를 최대한 확장해야 합니다. 작은 균열은 먼저 깊은 침투 프라이머로 채운 다음 실외용 실런트로 채 웁니다.
  • 닫기 큰 균열, 먼저 조임 요소를 고정하고 프라이머로 처리한 다음 전체 너비와 깊이에 대해 콘크리트 접착제 또는 콘크리트 모르타르로 채워야 합니다.
  • 먼저 금속 메쉬로 벽돌 기초를 보강하고 석고를 바르고 단열 작업을 진행하는 것이 좋습니다. 이러한 처리는 기초의 전체 표면에서 수행되어야 합니다.

두 번째 단계

다음 단계는 역청 프라이머로 벽을 프라이밍하는 것입니다. 프라이머는 방수용 용제와 역청 매 스틱으로 구성됩니다. 이 혼합물은 기성품으로 구입하거나 이 두 성분을 1:1 비율로 직접 혼합할 수 있습니다.

중요한! 이 과정은 표면을 강화하고 벽 표면의 먼지 잔류물을 결합하는 데 필요하며, 이는 주요 방수층을 적용하기 위한 좋은 기반을 만듭니다.

프라이머는 작은 균열과 모공을 채우고 매끄러운 방수 표면을 만들고 처리 된 재료의 과도한 흡수를 제거하여 결과적으로 주성분의 소비를 줄입니다.

작업 기능:

  • 프라이머(프라이머)는 묽은 제형이라 브러쉬나 붓으로 바르기 편리합니다.
  • 작업의 편의를 위해 공구를 긴 손잡이에 장착할 수 있습니다.
  • 프라이머를 처리할 표면에 고르게 도포하고 3~12시간 건조시킵니다.

세 번째 단계

프라이머가 건조되면 방수를 위해 선택한 역청 매 스틱 층을 적용하십시오. 여러 레이어를 적용할 수 있습니다.

중요한! 유리 섬유와 번갈아 가며 4 층의 방수 처리가 벽을 습기로부터 보호하고 표면을 추가로 강화합니다. 이러한 방수를 헤비라고 합니다.

흙손이나 넓은 흙손을 사용하여 표면에 방수재를 바르고 벽에 고르게 펴 바릅니다.

중요한! 적용된 재료의 각 층은 잘 건조되어야 하며, 이에 필요한 시간을 나타내는 포장에 주의해야 합니다.

다른 뉘앙스:

  • 지붕 재료를 접착하기 위해 방수를 위해 역청 매 스틱을 사용하는 것도 가능합니다. 이를 위해 프라이머를 적용한 후 매 스틱 층이 적용됩니다. 접착력을 높이려면 루핑 펠트 시트를 붙이기 전에 매 스틱 층을 예열하는 것이 좋습니다.
  • 후속 건설 작업을 수행하기 전에 건조되고 처리된 기초 벽을 단열재로 덮습니다. 이 재료는 방수 코팅을 손상으로부터 보호합니다.

겨울철 역청 매 스틱으로 작업

겨울에 작업을 수행할 때 주변 온도가 영하 30도 이하인 경우 역청-나이라이트 매스틱을 사용하십시오. 다음 권장 사항은 방수 작업의 성공적인 구현에 기여할 것입니다.

  • 작업이 지붕재를 사용하지 않고 매스틱이 습기로부터 단열을 위한 주요 재료로 작용하는 경우 처리된 벽면을 양의 온도로 가열해야 합니다. 이렇게하려면 열총이나 가스 버너를 사용할 수 있습니다.
  • 사용을위한 매 스틱 준비는 작업에서 가까운 거리에있는 따뜻한 방에서 이루어져야합니다.
  • 안개, 강설, 비, 다습 시에는 방수공사를 할 수 없습니다.
  • 겨울철 방수가 크게 필요한 경우 온실과 같은 특수 구조물을 설치하는 것이 좋습니다. 금속이나 목재로 만든 구조물로 작업장에 세워서 비닐로 덮는 구조입니다. 이러한 건물 내부에는 난방 장치가 켜져 있습니다. 온실의 도움으로 기초를 양의 온도로 가열하는 것이 가능합니다. 방수 혼합물을 가열하는 과정에서 전기 가열 믹서를 사용해야합니다.

중요한! 생성을 피하기 위해 화염을 사용하지 마십시오. 위험한 조건근로자의 생명과 건강을 위해

겨울에는 방수 과정이 조금 다릅니다. 온실이 설치된 장소에 매 스틱의 모든 층이 적용된 다음 온실이 더 옮겨지고 이미 위에 있습니다. 다음 섹션모든 방수 작업이 완료되었습니다. 이러한 프로세스를 캡처 작업이라고 합니다.

중요한! 따뜻한 계절이 시작되면 겨울에 수행한 작업의 결과를 확인해야 합니다. 식별된 모든 결함은 즉시 수정되어야 합니다.

피트 길이

방수용 역청 매스틱 작업에 대해 알아야 할 기본 정보가 있습니다. 우리의 권장 사항을 따르면 작업에 많은 문제가 발생하지 않습니다.

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방수, 수량계산 및 적용을 위한 역청 매스틱의 종류

사랑으로 지은 집은 무엇보다 습기로부터 보호가 필요합니다. 방수 품질은 기초와 지붕이 얼마나 오래 지속되는지에 직접적으로 달려 있습니다. 모든 다양성 중에서 현대 재료접근하기 어려운 장소와 어려운 표면에서도 저렴한 가격으로 물에 대해 완벽하게 밀봉된 보호 기능을 제공하는 것이 있습니다. 이것은 역청 매스틱입니다.

오늘날 역청 매 스틱은 천연 역청 (정유 제품 중 하나)과 합성 개질제 성분의 "칵테일"로 코팅의 수명, 표면에 대한 접착력 및 적용 용이성을 증가시킵니다. 벽돌, 콘크리트 및 목재로 만든 방수 표면뿐만 아니라 불규칙한 퍼티, 균열 채우기, 지붕 재료, 멤브레인 접착에 적합합니다. 매스틱은 높은 탄성, 거의 모든 표면에 부착할 수 있는 능력, 오랜 시간 동안 균열 및 파손이 없고 공격적인 환경 영향에 대한 내성과 같은 명백한 이점이 있습니다.

매 스틱의 종류

역청을 기반으로 한 다양한 제조업체의 현대 매 스틱은 첨가제의 특성과 구성이 다릅니다. 주요 그룹:

  • 역청 매 스틱 - 전통적인 저렴한 재료,
  • 고무 역청 매 스틱 - 탄성이 증가하고 외부 영향에 대한 내성이있는 코팅,
  • 역청 에멀젼 매 스틱 - "프라이머"라고도하는 방수 전 표면 전처리 용으로 설계되었으며 (여기에서 읽을 수 있음) 더 액체 일관성이 다릅니다.
  • 역청 폴리머 매 스틱 - 인공 고무 첨가제, 가소제, 코팅의 수명 및 품질을 증가시키는 용매가 포함 된 화합물.

적용 방법에 따라 매 스틱은 냉기와 고온으로 나뉩니다. 핫 매 스틱으로 코팅하려면 예열이 필요합니다. 가스 버너또는 특수 탱크에서 콜드 매스틱의 장점은 이러한 시간 소모적이고 위험한 작업이 필요하지 않다는 것입니다. 그러나 가열된 매스틱은 가공된 재료의 기공으로 더 빠르고 더 깊숙이 침투하므로 보호 강화가 필요하고 가열 장비를 사용할 수 있는 경우에 권장될 수 있습니다.

1성분 및 2성분 매스틱이 있습니다. 첫 번째는 이미 적용할 준비가 완전히 되어 있으며 사용 직전에 완전히 혼합하기만 하면 됩니다. 후자는 활성 구성을 추가해야하며 그 후에 빠르게 경화되기 시작합니다. 2액형 매스틱의 장점은 보관 수명이 1년 이상 길어진다는 점입니다.

방수용으로 직접 설계된 역청 매 스틱은 경화 후 조밀 한 보호 층을 형성하는 밀봉 제를 함유하고 있습니다. 또한 건물을 곰팡이로부터 보호하기 위해 방부제와 제초제가 포함될 수 있습니다.

국내 시장에서 러시아 제조업체의 가장 인기있는 역청 매 스틱뿐만 아니라 이탈리아 및 폴란드 화합물.

수량 계산

역청 매 스틱을 구입할 때 소비량은 브랜드, 제조업체, 가장 중요한 것은 재료 및 표면 다공성에 따라 크게 다르다는 점을 고려할 가치가 있습니다. 평균적으로 250g / sq.m입니다. 매스틱을 2겹으로 시공하여 방수성을 높였습니다. 구매하기 전에 매 스틱 아래에 프라이머를 미리 바르고 용매로 추가 희석해야하는지 여부를 명확히해야합니다.

매 스틱으로 방수

역청 매 스틱은 특별한 장비를 사용하지 않고 아주 간단하게 적용됩니다. 이전에는 표면이 파편과 먼지로 완전히 청소되고 완전히 건조되었지만 이제는 젖은 표면을 덮을 수있는 매 스틱이 있습니다. 매 스틱은 무결성을 유지하면 오래된 역청 코팅 위에 놓을 수 있습니다. 금속 구조물녹의 흔적으로. 날카로운 돌출 가장자리와 가장자리는 매 스틱 방수의 무결성에 위험하므로 작업하기 전에 그들이 없는지 확인하고 모든 날카로운 돌출부를 제거해야합니다.

필요한 경우 롤러, 브러시, 스프레이 등을 이용하여 프라이머 또는 프라이머를 미리 1~2회 도포합니다.

콜드 매 스틱의 경우 넓고 평평한 브러시 또는 롤러로 충분하고 더 두꺼운 구성의 경우 넓은 주걱으로 충분합니다. 후속 레벨링으로 매 스틱을 대량으로 적용하는 것이 가능하며 가장 중요한 것은 코팅의 균일 한 두께를 모니터링하는 것입니다. 레이어는 단색이어야 하고 줄무늬는 서로 평행해야 합니다. 매 스틱이 수직 표면에 적용되면 이것은 아래에서 위로 수행됩니다.

기초 및 지하실의 외부 방수는 강화 메쉬로 강화 된 총 두께 2 ~ 6cm의 역청 매 스틱 2 ~ 4 층을 적용하여 수행됩니다. 코팅의 두께는 기초의 깊이와 지하수 수준에 따라 다릅니다. 벽의 경우 2개의 레이어로 충분합니다. 이전 매 스틱이 완전히 건조 된 후에 만 ​​매 스틱의 새 층이 적용됩니다. 건조 시간은 제품의 구성, 환경의 온도 및 습도에 따라 다릅니다. 건조된 층이 손에 달라붙는 것을 멈춥니다. 이 규칙을 위반하면 마스틱이 표면에 박리되거나 접착력이 저하될 수 있습니다.

적절하게 적용된 매 스틱은 기초, 지하실, 벽 및 지붕을 20-50년 동안 보호합니다.

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겨울철 역청 매 스틱 및 프라이머 작업 : 기능 및 팁

많은 사람들이 역청 매 스틱 및 루핑 재료로 작업한다고 확신합니다.
겨울에는 불가능합니다.

이것은 완전히 사실이 아닙니다. 모든 것이 가능합니다. 영형 루핑 재료우리는 별도의 기사에서 논의할 것이며,
우리는 역청 매 스틱에서 멈출 것입니다.

실제로 저온에서 매 스틱으로 작업하는 것은 어렵습니다.

역청은 두꺼워지고 단단해지며 균열이 생기기 시작하며
작업을 수행하면 매 스틱 자체의 특성을 잃을 위험이 있습니다.

겨울에 가장 자주 수행되는 작업은 누워 있습니다.
의 필요성과 더 관련이 있는 커뮤니케이션
사고의 경우 수리 작업.

종종 그러한 작업을 수행할 때 비용을 절약하기 위해 가장 저렴한
매스틱은 시중에 나와있지만 겨울에는 이 절약 효과가
사용 준비를 위한 인건비가
절감액을 초과합니다. 이 경우 이상적인 옵션은
사용은 사용된 오일로 생산되는 MBI 매스틱을 사용합니다.
용매로. 역청 오일 매 스틱은 다음과 같은 경우 경화되기 쉽습니다.
낮은 온도와 영하의 온도에서 좋은 느낌,
건조하지 않기 때문입니다.

Ant-Snab은 클라이언트를 어려운 상황그리고 번호를 준다
겨울철 역청 매 스틱 작업에 대한 권장 사항 :

1. 겨울에는 모든 매스틱을 가열해야 하므로 그 전에 반드시 개봉해야 합니다.
씌우다. 닫힌 매 스틱 양동이를 보관할 기회가 있다면
난방실, 난방없이 할 수 있습니다.

2. 시작하기 전에 역청 매스틱의 양을 정확하게 계산해야 합니다.
공장. 그것은 전체 숫자에 관한 것일 뿐만 아니라 그들이 말하는 것처럼 "지금은",
필요한 만큼 버킷을 열고 즉시 사용합니다.
겨울에 열린 양동이를 두는 것은 바람직하지 않습니다.

3. 가열 후 매스틱 또는 역청인 경우
모든 프라이머
여전히 두꺼운 것 같으면 백유, 등유, 휘발유로 희석해야합니다.
또는 원하는 일관성으로 nefras. 우리가 전에 말했듯이

이 정보가 귀하에게 유용하고 작업이 도움이 되기를 바랍니다.
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자신의 손으로 역청 매 스틱으로 기초 가공

기초 공사를 수행하면 방수 처리가 필요합니다. 습기로부터 보호하지 않으면 점차적으로 파괴됩니다. 결과적으로 건물은 황폐해질 것입니다. 기초의 안정적인 방수를 보장하려면 역청을 사용하는 것이 좋습니다. 매 스틱 형태로 철물점에서 판매됩니다. 그 소비는 매우 경제적이며 수년 동안 습기로부터 집 바닥을 완벽하게 보호하는 것이 가능합니다.

발수제로 기초를 처리하기 전에 방부제로 표면을 걸어야합니다.

역청 매 스틱의 주요 장점

이러한 방수 재료에는 많은 장점이 있기 때문에 역청으로 기초를 처리하는 것이 널리 보급되었습니다. 가장 중요한 장점은 매 스틱이 매우 탄력적이라는 것입니다. 이 중요한 특성 덕분에 이 소재는 습기로부터 보호된 표면에 안정적인 접착력을 제공합니다. 결과적으로 건조 후 역청 매 스틱이 깨지지 않습니다. 아주 오랫동안 온전한 상태로 남아 있습니다.

또 다른 장점은 저렴한 비용입니다. 덕분에 기초의 방수를 수행 할 수 있습니다. 최소 비용, 전체적으로 집을 짓는 데 드는 비용을 줄일 수 있습니다.

역청 매 스틱을 사용하면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.

적절하게 단열된 기초는 집의 방수를 보호할 뿐만 아니라 겨울철 난방 비용을 줄여줍니다.

  • 부식의 초점 발생 억제;
  • 습기로부터 건물 구조를 효과적으로 보호합니다.
  • 전체 기능을 유지하면서 건물 요소의 서비스 수명을 몇 배 늘립니다.

매 스틱 자체는 균질 한 덩어리의 구성입니다. 주요 성분은 연료유, 경유, 등유, 휘발유 추출 후 남은 정유 부산물인 개질제, 용제 및 역청염기제입니다. 또한, 매스틱의 조성은 방부제 및 제초제를 포함할 수 있다.

방수 기초를 위해 다양한 역청이 제공됩니다. 요구 사항에 적합한 구성을 찾는 것은 쉽습니다.

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역청 매스틱 도포 기술

역청 매 스틱으로 기초를 처리하는 것은 여러 단계로 수행해야합니다. 기술을 엄격하게 준수해야 결과가 기대에 부응할 것입니다.

역청 매 스틱은 기초 방수에 좋습니다.

방수 작업에는 다음이 필요합니다.

  • 불가리아 사람;
  • 건물 헤어 드라이어;
  • 시멘트 모르타르;
  • 부드러운 땅;
  • 뇌관;
  • 마스틱;
  • 브러시 또는 롤러;
  • 퍼티 나이프.

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1단계: 표면 준비

기초 준비부터 역청 매 스틱으로 방수를 시작해야합니다. 표면에주의를 기울일 필요가 있습니다. 그녀가 가지고 있음이 발견되면 많은 수의껍질과 거품이 있으면 특수 건조 혼합물로 준비된 세립 시멘트 모르타르로 문질러야합니다. 그러한 작업을 수행하지 않으면 새로 적용된 매 스틱 층이 파열되기 시작합니다. 결과적으로 기초의 방수 품질이 저하되어 다시 수행해야 합니다.

날카로운 돌출부가있는 소위 가리비 바닥 표면에 존재하는 것도 받아 들일 수 없습니다. 제거해야 합니다. 이렇게하려면 적절한 노즐이있는 그라인더를 가져와베이스를 따라 걸어야합니다. 동시에 기초 모서리를 처리해야합니다. 모따기 형태로 절단해야 하거나 단순히 약간 둥글게 할 수 있습니다(반경 3~6cm). 수평에서 수직 표면으로의 전환이 있는 경우 필렛(필렛)을 정렬해야 하며 요소를 페어링하는 데 필요한 부드러움을 제공합니다.

역청 매 스틱의 소비를 줄이려면 기초 표면을 프라이밍해야합니다.

이러한 작업을 수행한 후에는 흙, 먼지 및 건축 잔해로부터 기초를 철저히 청소해야 합니다. 그런 다음 방수 표면의 습도를 줄이는 데 주의해야 합니다. 여기에 헤어 드라이어가 유용합니다. 기초 전체를 말려야 합니다. 이것이 완료되지 않으면 매 스틱이 부풀어 오르고 완전히 벗겨 질 수 있습니다.

파운데이션 표면이 충분히 건조되었는지 확인하기 위해 간단한 테스트를 수행할 수 있습니다. 플라스틱 필름(1x1m)을 준비한 받침대에 올려 놓고 24시간 동안 그대로 두어야 합니다. 이 기간 후에 응축수가 그 아래에 나타나지 않으면 역청을 안전하게 도포할 수 있지만 존재하는 경우 표면을 더 철저히 건조해야 합니다.