건물 및 구조물의 구조물에 케이블을 놓는 것. 전원 케이블 설계 케이블 구조는 무엇에 사용됩니까?

조립식 케이블 구조(이하 제품이라고 함)는 케이블을 깔고 그 위에 트레이와 상자를 설치하기 위해 설계되었습니다.
보다 기후 디자인제품 UT1,5 및 U3(온대 및 건조하고 습한 열대 기후에서의 작동 옥외공기 온도가 높은 방뿐만 아니라 높은 습도) GOST 15150-69에 따라.
제품에는 바로 설치할 수 있는 요소가 포함되어 있습니다.

• 랙 - 선반 설치용.
• 선반 - 그 위에 케이블을 놓고 트레이와 상자를 설치하는 데 사용됩니다.
• 브래킷 - 랙을 건물 구조에 부착하기 위한 것입니다.

케이블 랙

랙은 K-1157 브래킷을 사용하여 용접 또는 촬영하여 건물 구조에 부착됩니다. 케이블 랙(표 33, 그림 43)은 선반 K-1160 - K-1164를 설치하는 데 사용됩니다.

지정	길이, mm.	무게, kg
K-1150 U3	400	0,75
K-1150 Ts UT1.5
K-1151 U3	600	1,12
K-1151 Ts UT1.5
K-1152 U3	800	1,49
K-1152 Ts UT1.5
K-1153 U3	1200	2,22
K-1153 Ts UT1.5
K-1154 U3	1800	3,36
K-1154 Ts UT1.5
K-1155 U3	2200	4,10
K-1155 Ts UT1.5

케이블 선반

선반은 그 위에 전선, 케이블, 트레이 및 상자를 놓기 위해 설계되었습니다.
선반을 랙에 고정하기 위해 선반 생크를 랙의 구멍에 삽입한 후 텅을 키로 90° 돌립니다. 이것은 선반과 랙 사이에 전기 연결을 제공합니다.

지정	높이, mm.	길이, mm.	무게, kg	부품 번호
K-1160 U3	61	175	0,22
K-1160 Ts UT1.5		175
K-1161 U3		265	0,34
K-1161 Ts UT1.5		265
K-1162 U3		355	0,52
K-1162 Ts UT1.5		355
K-1163 U3	71	450	0,73
K-1163 Ts UT1.5		450
K-1164 U3		630	1,02
K-1164 Ts UT1.5		630

선반에 가해지는 작업 부하:
K-1160 - 175N
K-1161 - 275N
K-1162 - 400N
K-1163 - 500N
K-1164 - 600N

중괄호

브라켓 K-1157은 케이블 랙을 내장 부품에 용접하거나 촬영하여 고정하도록 설계되었습니다.

유형	무게, kg
K-1157 U3	0,140
K-1157ts UT1.5

마운팅 프로파일 및 스트립

구멍 뚫린 강철 장착 구부러진 프로파일 K-225, K-235, K-236, K-237, K-239, K-240, K-241(그림 51-53) 및 스트립 K-106, K-107, K -202(그림 54)는 전기로 다양한 디자인의 제조를 위해 설계되었습니다. 설치 작업오. 프로파일 및 장착 스트립의 길이는 2m입니다. TU 36-1434-82에 따라 수행됩니다. 이름, 유형, 주요 치수 및 무게가 표에 나와 있습니다.

유형	이름	치수, mm							구멍 수	무게, kg
		시간	비	시간	엘	L1	티	에스
K-235 U2; UT1.5	채널	60	30	-	45	13	60	2,5	99	3,3
K-225 U2; UT1.5	채널	80	40	-	55	17	70	2,5	28	5,5
K-240 U2; UT1.5	채널	60	32	-	45	13	60	2,5	33	4,2
K-236 U2; UT1.5	모서리	56	40	-	45	11	60	4	66	4,6
K-237 U2; UT1.5	모서리	50	36	-	36	11	50	3	80	3,1
K-239 U2; UT1.5	프로필 Z	97	40	60	45	13	60	3	66	5,2
K-241 U2;UT1.5	프로필 Z	62	40	32	32	9	40	2	100	2,6
K-106 U2; UT1.5	밴드	40	-	-	36	9	50	4	40	2,06
K-107 U2; UT1.5	밴드	40	-	-	36	9	50	3	40	1,6
K-202 U2; UT1.5	밴드	20	-	-	25	6,6	40	3	50	0,94

케이블을 깔고 그 위에 다른 전기 장비를 설치하도록 설계된 케이블 구조 시스템 전기 설비및/또는 통신 네트워크를 사용하여 케이블을 분리하고 스트림(그룹)으로 구성할 수도 있습니다. 케이블 구조 시스템에는 장착 트레이 LM(케이블 트레이), 하중 지지 트레이 NL(케이블 사다리), 케이블 랙 및 지지대(캔틸레버 브래킷), 브래킷 및 커넥터가 포함됩니다.

케이블을 놓기위한 각 유형의 특수 구조는 그 안에 놓을 수있는 최대 전원 케이블 수가 특징입니다. 트렌치 - 케이블 6개, 채널 -24, 블록 - 20, 터널 - 72, 고가 - 24, 갤러리 - 56

한 가지 유형의 케이블을 선호하는 경우는 거의 없습니다. 일반적으로 혼합 부설이 사용되며, 특정 조건에 따라 다양한 부설 방법의 조합 실행이 편리할 때 사용됩니다. 케이블 라인.

산업 기업의 케이블 라인은 내부 상점과 비 상점으로 나눌 수 있습니다. 작업장 내 케이블 네트워크에는 트레이, 상자, 채널, 터널 및 파이프의 구조물에 케이블을 공개적으로 부설하는 작업이 포함됩니다.

방에서 강관의 전선 및 케이블의 숨겨진 부설은 점차 개방 부설로 대체되고 있습니다. 케이블을 개방형으로 배치하면 구조물의 구성 부분의 준비 상태에 대한 케이블 배치에 대한 설치 작업의 의존성이 거의 완전히 제거됩니다. 노출된 케이블 실행으로 제로 사이클 완료 가능 건설 작업전기 설치 작업을 기다리지 않고 숨겨진 개스킷. 개방형 케이블 런은 눈에 띄고 접근 가능하며 케이블 검사 및 교체에 편리하며 전기 설비를 재구성하는 동안 경로를 변경할 때 유연합니다.

케이블을 공개적으로 놓을 때 화재 안전 조치를 준수하고 케이블 및 외장 브랜드의 선택을 정당화하고 가열에 적합한 케이블을 선택하고 연결 품질 및 케이블 배치 순서를 제어하고 장비에서 대량 케이블 배치 영역을 분리해야 합니다. . 전기 및 전기에 개방 케이블을 놓을 때 산업 건물경로를 결합하고 다양한 목적(전원, 조명, 제어 케이블)을 위한 케이블을 공통 흐름으로 결합하여 공통 구조, 트레이 또는 상자에 놓기 위해 노력해야 합니다.

벽 및 케이블 구조물에 케이블 라인 부설

산업 건물 및 케이블 구조에서 사용됩니다. 다양한 디자인케이블 및 전선을 놓기 위해. 설비에 구조물을 설치하는 것은 상당한 양의 전기 작업이므로 구조물은 고도의 조립식을 충족하고 질량이 작아야 합니다. 케이블 구조는 일반 및 내화학성으로 생산됩니다.

a - 케이블 랙, b - 선반, c - 케이블 랙 부착용 브래킷, d - 선반을 랙에 부착하기 위한 키

그림 3. - 조립식 케이블 구조

조립식 케이블 구조(그림 3)는 부설용으로 설계되었습니다. 전기 케이블, 트레이와 상자 설치뿐만 아니라. 그들은 방, 운하, 터널, 우물 및 기타 건물 구조물의 벽을 따라 설치됩니다. 경로의 수평 섹션에서 케이블 구조 사이의 거리는 수직 섹션에서 0.8 - 1m, 수직 섹션에서 - 2m입니다.

케이블 구조의 구조에는 랙, 선반, 브래킷 및 키가 포함됩니다. 랙은 100, 150mm 등의 간격으로 선반을 설치할 수 있는 50mm 피치의 천공이 있는 강판으로 H 400 - 1800mm(그림 번호, a) 높이로 만들어집니다. 케이블 구조는 선반에 선반을 용접할 필요가 없습니다. 선반은 랙에 삽입되고 키로 기계적으로 고정됩니다. 선반과 랙의 기계적 맞물림의 신뢰성은 선반 접지에 필요한 전기 접점을 제공합니다. 랙은 내장된 부품에 쏘거나 용접하여 브래킷으로 건물 베이스에 부착됩니다.

필요한 높이의 케이블 구조를 얻기 위해 랙을 어떤 조합으로든 수직으로 결합할 수 있습니다. 선반은 길이(오버행 l) 160 - 450mm(그림 3, b)로 만들어져 다양한 길이의 선반으로 랙을 완성할 수 있습니다.

1 - 천공된 채널, 2 - 내장형 서스펜션

그림 4 - 단일 케이블의 케이블 구조

단일 케이블을 놓기 위해 천공 된 채널과 내장 된 행거 (그림 4)로 구성된 케이블 구조가 사용되며 생크의 좁은면이있는 채널 천공 구멍에 삽입되고 90 ° 회전됩니다. 행거는 외경이 20, 35 및 50mm인 케이블에 대해 세 가지 표준 크기로 생산됩니다.

다양한 베이스에 케이블을 고정하기 위해 단일 블레이드 및 이중 블레이드 브래킷이 사용됩니다(그림 5).

a, b - 나사 또는 볼트로 고정하기 위한 단일 암 및 2 암, c - 촬영용 2 암

쌀. 다섯 - 케이블용 클램프

트레이는 최대 1000V까지 전원 및 제어 케이블 및 전선을 배치하는 데 사용되며 구멍이 뚫린 구부러진 형태로 만들어집니다. 판금. 트레이의 너비는 50, 100, 200 및 400mm이고 길이는 2m입니다. 트레이 범위에는 수평 및 수직 평면에서 필요한 회전 및 분기가 있는 경로 생성을 보장하는 조립 준비가 된 요소가 포함됩니다. 그림 6).

1, 2 - 너비가 50, 100 또는 200, 400 mm인 직선, 3 - 각. 4, 5 - 전환 및 회전 커넥터, 6 - 클램프, 7 - 행거

그림 6 - 트레이

트레이는 볼트로 연결되어 접지 네트워크에 필요한 안정적인 전기 회로를 보장합니다. 브래킷, 행거 및 조립식 케이블 구조에 트레이를 장착합니다. 지지 구조물에 장착된 트레이는 미끄러짐, 전복 및 낙하 가능성이 배제되는 방식으로 고정됩니다.

트레이가 다른 통신과 교차하면 트레이가 벽에서 움푹 들어가게 놓여지며 이것이 가능하지 않으면 우회가 수행됩니다.

상자는 트레이와 유사한 목적을 가지고 있습니다.

경로의 직선 섹션의 경우 4 방향으로 분기하기 위해 직선 상자가 사용됩니다. 십자형 상자, 수평 및 수직 평면에서 경로의 방향을 변경하기 위한 것 - 각진 것, 전기 장치를 입력하기 위한 것 - 연결. 또한 상자 세트에는 상자 끝을 닫는 엔드 캡과 전선 및 케이블을 고정하기 위한 클램프가 포함됩니다. 상자는 길이가 2m 및 3m인 단일 채널로 만들어지고 균일하게 분포된 하중을 계산합니다(부착 지점 사이의 거리는 3m).

상자는 최대 50mm의 굽힘 반경으로 전선과 케이블을 놓기 위해 설계되었습니다.

케이블 터널, 채널, 샤프트 및 산업 건물에서 케이블은 케이블 구조를 따라 상자에 놓입니다. 케이블을 놓고 고정하는 데 필요한 케이블 구조, 상자 및 패스너는 Glavelektromontazh의 산업 기업에서 생산합니다.

조립식 케이블 구조는 콘솔이 설치되고 천공이 있거나 없는 특수 구멍이 있는 랙으로 구성됩니다. 조립식 케이블 구조는 그 위에 장갑 케이블을 직접 놓기 위한 것입니다. 조립식 케이블 구조에 비장갑 케이블을 놓을 때 금속 케이블 트레이 아래 석면-시멘트 보드로 만든 견고한 내화 칸막이를 놓아야 합니다.

케이블 덕트는 KP 및 KKB 시리즈로 생산됩니다. KP 시리즈의 상자(그림 5)는 발전소의 본관 및 보조 시설의 서비스 플랫폼 아래 및 위, 그리고 육교를 따라 갤러리 및 케이블 바닥에 제어 케이블을 다층적으로 부설하는 데 사용됩니다. 상자 세트에는 직선, 각진 및 T자형 섹션이 포함되어 있어 모든 케이블 경로를 조립할 수 있습니다. 기어박스 박스 섹션은 본체, 커버 및 패스너로 구성됩니다.

박스 블록 시리즈 KKB (그림 5)는 본관 및 보조 구조물 내부, 그리고 발전소 및 실외 개폐 장치 영역에서 전원 및 제어 케이블의 공동 배치에 사용됩니다. 상자에는 앵글 스틸 프레임과 스틸 시트 라이닝이 있습니다. 케이블 콘솔은 상자 내부에 설치됩니다. 케이블 경로를 완료할 수 있도록 직선 및 모서리 상자 요소가 생산됩니다.

케이블 구조물의 설치는 완료 후 시작되어야 합니다. 석고 작업, 케이블 경로가 통과하는 벽 및 건물 구조를 흰색으로 칠하고 페인팅합니다.

케이블 경로의 전체 길이를 따라 케이블 구조를 고정하기 위해 스트립 강철로 된 50x5mm 가이드 스트립이 놓여 있습니다. 터널 및 채널 높이 900 및 1200mm용으로 2개, 높이 900mm 미만 채널용으로 1개입니다. 이 스트립은 접지선으로도 사용되므로 전체 길이를 따라 단단히 용접되어야 하고 경로를 따라 두 곳에서 공통 접지 루프에 연결해야 합니다. 가이드 스트립은 내장된 부품에 용접되거나 마운팅 건으로 발사된 은못으로 건물 바닥에 부착됩니다.

그림 5. 왼쪽 KP 시리즈 상자: 1핀; 2 - 덮개; 3 - 클램핑 바; 4 - 개스킷; 5 - 상자 본체; 6 - 케이블 또는 전선; 7 - 케이블 구조 브래킷: 8 - 절연 튜브; 9-너트: 10-필러 오른쪽에- KKB 시리즈의 케이블 박스: a - 박스 어셈블리; b - 상자의 자체지지 범위; 225 ° 유형 KKB-UGN에 의한 수평 회전을 위한 1.2-코너 상자; 3 - 직접 유형 KKB-P; 4. 5 - 각형 KKB-UN; 6 - 직접형 KKB-PO

조립식 케이블 구조는 모든 구조의 해당 선반이 동일한 라인에 있도록 동일한 높이로 가이드 스트립에 수직으로 용접됩니다. 케이블 구조 사이의 거리는 800-1000mm 이내로 유지됩니다. 케이블 경로가 회전하는 장소에서 구조물 사이의 거리는 케이블의 허용 굽힘 반경이 유지되는 방식으로 선택됩니다.

금속 트레이는 비장갑 케이블이 케이블 구조를 통해 놓일 때 케이블 구조 위에 설치됩니다. 트레이는 볼트 또는 쐐기로 구조물에 부착되거나 전기 용접으로 용접됩니다. 트레이의 연결은 볼트 또는 용접으로도 수행됩니다. 케이블 경로의 수직 섹션에서 지지 구조 사이의 거리는 이 거리가 0.7m를 넘지 않아야 하는 작은 섹션의 고무 절연이 있는 비장갑 케이블을 제외하고 모든 브랜드의 케이블에 대해 2m를 넘지 않아야 합니다. .

KP 시리즈 케이블 덕트는 케이블 선반, 브래킷에 설치되거나 케이블에 매달려 있습니다. 덕트 섹션과 연속 접지 회로의 연결은 볼트 또는 용접으로 수행됩니다. KKB 시리즈의 상자는 자체 지지형이며 지지대 사이의 거리가 3 ~ 12m인 블록으로 조립된 지지대에 부착할 수 있으며 화재 안전성을 높이기 위해 상자 KP 및 KKB에 방화 장벽이 제공됩니다. 상자는 각 방의 최소 두 곳에서 접지해야 합니다.

스테이플, 버클 및 기타 부품은 케이블을 구조물에 고정하는 데 사용됩니다.

전원 케이블 배열 방법

전원 케이블은 전도성 코어, 절연체, 외장 및 보호 커버와 같은 기본 요소로 구성됩니다. 주요 요소 외에도 케이블 디자인에는 스크린, 코어가 포함될 수 있습니다. 보호 지구및 자리 표시자.

전원 케이블 구별: 전도성 도체의 금속 유형에 따라 - 알루미늄 및 구리 도체가 있는 케이블, 전류가 흐르는 도체가 절연되는 재료 유형에 따라, 보호 유형에 따라 종이, 플라스틱 및 고무 절연이 있는 케이블 외부 환경의 영향으로부터 케이블 코어의 절연에 대한 보호 방법에 따라 금속, 플라스틱 및 고무 외피의 케이블 기계적 손상- 1코어, 2코어, 3코어, 4코어 및 5코어 코어 수에 따라 기갑 및 비무장.

각 케이블 디자인에는 고유한 명칭과 브랜드가 있습니다. 케이블의 브랜드는 케이블의 디자인을 설명하는 단어의 첫 글자로 구성됩니다.

쌀. 1. 전원 케이블 단면: a - 원형 및 분할 코어가 있는 2심 케이블, b - 벨트 절연 및 별도의 외피가 있는 3심 케이블, c - 원형, 섹터 및 삼각형의 제로 코어가 있는 4심 케이블 모양, 1 - 전도성 코어, 2 - 제로 코어, 3 - 코어 절연, 4 - 전도성 코어의 스크린, 5 - 벨트 절연, 6 - 필러, 7 - 코어 절연의 스크린, 8 - 외피, 9 - 갑옷 덮개, 10 - 외부 보호 커버

전원 케이블의 구조 요소와 그 목적.

지휘자는 지휘자 전류 . 전원 케이블에는 주 도체와 중성 도체가 있습니다. 주 도체는 전기 에너지를 전달하는 데 사용되며 제로 도체는 고르지 않은 부하에서 위상 전류 차이를 전달하는 데 사용됩니다.

전원 케이블의 전류 전달 코어는 알루미늄과 구리, 단선 및 다중 선으로 만들어집니다. 코어의 모양은 원형, 섹터 또는 세그먼트로 만들어집니다(그림 1 참조).

최대 35mm2까지의 케이블 알루미늄 도체는 단선, 50-240mm2 - 단선 또는 연선, 300-800mm2 - 연선으로 만들어집니다.

최대 16 mm2의 구리 도체는 단선, 25 - 95 mm2 - 단선 또는 연선, 120 - 800 mm2 - 연선으로 만들어집니다.

중성 도체 또는 보호 접지 도체는 원칙적으로 주 도체에 비해 단면이 줄어 듭니다. 원형, 부채꼴 또는 삼각형 모양이 될 수 있으며 케이블 중앙 또는 주요 코어 사이에 위치합니다(그림 1 참조).

보호 접지 도체는 전기 설비의 전기가 통하지 않는 금속 부품을 보호 접지 루프에 연결하는 데 사용됩니다.

절연체는 서로에 대해 그리고 접지된 외피(접지)와 관련하여 전류가 흐르는 도체에 필요한 전기 강도를 제공합니다. 종이, 고무, 플라스틱(폴리염화비닐, 폴리에틸렌) 단열재를 사용합니다.

케이블 코어에 적용되는 절연을 코어 절연이라고 하며, 다심 케이블의 절연 꼬임 또는 병렬로 배치된 코어 위에 적용되는 절연을 코어 절연이라고 합니다. 벨트 절연.

점성 함침 화합물(오일 로진 또는 전기 절연 합성물)이 함침됩니다.

점성 함침 구성이 있는 케이블의 단점은 경사 경로를 따라 배치할 가능성이 극히 제한적이라는 것입니다. 즉, 끝단 사이의 높이 차이가 다음을 초과해서는 안 됩니다. 점성 함침이 있는 케이블의 경우 최대 3kV의 알루미늄 피복 및 비장갑 - 25 m 외피 - 20 m, 납 외피로 외장 - 25 m, 점성 함침이 있는 케이블용 6 kV 납 외장으로 외장 및 비장갑 - 15 m, 알루미늄 - 20 m, 점성 함침이 있는 케이블용 10 kV 외장 및 비장갑 납 및 알루미늄 쉘 - 15m.

자유 부분이 제거된 점성 함침 구성이 있는 케이블을 희박 함침 절연이 있는 케이블이라고 합니다. 레벨 차이를 제한하지 않고 수직 및 경사 경로에 놓을 때 사용됩니다. 이것이 최대 3kV의 전압과 최대 100m의 레벨 차이에 대한 알루미늄 외피의 비무장 및 기갑 케이블인 경우 - 다음이 있는 다른 케이블의 경우 열화 된 함침 단열재.

단차를 제한하지 않고 수직 및 가파른 경로를 따라 부설하기 위해 케이블은 세레신 또는 폴리이소부틸렌을 기반으로 하는 특수 조성이 함침된 종이 절연체로 만들어집니다. 이 조성물은 점도가 증가하여 수직으로 놓이거나 급경사 경로를 따라 놓인 케이블이 가열될 때 흘러내리지 않습니다. 따라서 이러한 절연이 있는 케이블은 플라스틱 및 고무 절연이 있는 케이블과 마찬가지로 어떤 높이에도 놓을 수 있습니다.

고무 단열재는 고무 또는 고무 밴드의 연속 층으로 만든 다음 가황 처리합니다. 고무 절연이 된 전원 케이블은 네트워크에 사용됩니다. 교류최대 1kV 및 최대 10kV의 직류.

그들은 연속 층 형태의 폴리염화비닐 플라스틱 화합물 또는 폴리에틸렌 조성물로부터 분리됩니다. 자기 소화성(불연성) 및 가황 폴리에틸렌 절연 케이블도 사용됩니다.

스크린은 케이블을 통과하는 전류의 전자기장의 영향으로부터 외부 회로를 보호하고 대칭성을 보장하는 데 사용됩니다. 전기장케이블 코어 주변. 스크린은 반도체 종이와 알루미늄 또는 동박으로 만들어집니다.

필러는 케이블 구조의 필요한 모양과 기계적 안정성을 제공하고 밀봉하기 위해 케이블의 구조적 요소 사이의 자유 간격을 제거하는 데 필요합니다. 필러로 종이 테이프 또는 케이블 얀 묶음, 플라스틱 또는 고무 실이 사용됩니다.

전원 케이블 덮개. 알루미늄, 납, 주름진 강철, 플라스틱 및 고무 불연성(네이라이트) 케이블 외피는 습기, 산, 가스 등에 의한 손상으로부터 케이블의 내부 요소를 보호합니다.

최대 1kV의 전압을 위한 전원 케이블의 알루미늄 피복은 중성선이 견고하게 접지된 4선 AC 네트워크에서 네 번째(제로) 코어로 사용할 수 있습니다. 단, 폭발 환경이 있는 설치 및 전류가 흐르는 설치는 예외입니다. 중성선은 정상 조건위상 도체 전류의 75% 이상입니다.

전원 케이블용 보호 커버. 케이블 피복은 화학적 및 기계적 영향에 의해 손상되거나 파손될 수 있으므로 보호 덮개로 덮습니다.

보호 커버는 외부 영향(부식, 기계적 손상)으로부터 케이블 피복을 보호합니다. 여기에는 쿠션, 갑옷 덮개 및 외부 덮개가 포함됩니다. 케이블 디자인에 따라 1개, 2개 또는 3개의 보호 커버가 사용됩니다.

방석은 갑옷 테이프 또는 와이어에 의한 부식 및 손상으로부터 보호하기 위해 스크린 또는 쉘에 적용됩니다. 베개는 함침된 케이블 얀, PVC, 폴리아미드 및 기타 동등한 테이프, 크레이프지, 역청 조성물 또는 역청의 층으로 만들어집니다.

기계적 손상으로부터 보호하기 위해 케이블 피복은 작동 조건에 따라 감쌉니다. 스틸 벨트또는 철사 갑옷. 와이어 갑옷은 원형 또는 평평한 와이어로 만들어집니다.

평평한 강철 테이프로 만든 갑옷은 기계적 손상으로부터 케이블을 보호합니다. 이 외에도 강철 와이어로 만든 갑옷은 인장력을 감지합니다. 케이블이 수직으로 놓일 때 케이블에서 이러한 힘이 발생합니다. 큰 키또는 가파른 경사면에서.

케이블의 외장을 부식으로부터 보호하기 위해 역청 성분이 함침된 케이블 또는 유리 얀 층으로 만들어진 외부 덮개로 덮여 있으며 일부 디자인에서는 압축된 폴리염화비닐 또는 폴리에틸렌 호스가 얀 층 위에 적용됩니다. 그리고 역청.

광산, 폭발 및 화재 위험실에서는 케이블의 외장과 외장 사이에 가연성 역청이 들어있는 "쿠션"이 있기 때문에 기존 설계의 외장 케이블을 사용할 수 없습니다. 이러한 경우, 불연성 "쿠션"이 있는 케이블과 유리 스테이플의 유리사로 만든 외부 덮개를 사용해야 합니다.

케이블 구조(건물) 내부에는 다양한 디자인의 철골 구조에 케이블이 놓여 있습니다. 케이블 구조는 정상적인 작동을 보장하도록 설계된 케이블, 케이블 및 기타 장비를 배치하기 위해 특별히 설계된 공간입니다.

케이블 라인 배치에 대한 일반 원칙

케이블 구조에는 케이블 터널, 채널, 상자, 블록, 샤프트, 바닥, 이중 바닥, 케이블 랙, 갤러리, 챔버, 공급 지점이 포함됩니다.

케이블 구조는 내화 칸막이 및 천장으로 다른 방 및 인접 케이블 구조와 분리되어야 합니다.

동일한 파티션으로 확장 된 터널은 전원 및 제어 케이블을 배치 할 때 150m 이하의 구획으로 나누어야하며 100m 이하기름으로 채워진 케이블로. 케이블 구조에서는 공정 용수와 기름이 케이블로 침투하는 것을 방지하기 위한 조치를 취해야 하며 토양 및 빗물도 배수해야 합니다.

케이블 구조물 내부에는 다양한 디자인의 철골 구조물에 케이블이 놓여 있습니다. 단면적이 큰 케이블(단면적이 25mm2 이상인 알루미늄, 구리 섹션 16 mm2 이상)는 구조물에 직접 놓입니다.

더 작은 단면의 전원 케이블과 제어 케이블은 트레이(용접 또는 천공) 또는 케이블 구조 또는 벽에 장착된 상자에 배치됩니다. 트레이 안감이 더 안정적이고 더 좋습니다. 모습구조물의 개스킷을 여는 것보다

육교를 제외한 케이블 구조, 우물 커플링, 채널 및 챔버에는 자연 또는 인공 환기가 제공되어야 합니다.

환기 장치화재시 공기 접근을 차단하고 겨울에 터널이 동결되는 것을 방지하기 위해 댐퍼가 장착되어 있습니다.

실내에 케이블을 포설할 때 주위 온도와 영향을 증가시켜 케이블의 과열을 방지해야 합니다. 기술 장비(송유관 근처, 송유관 위와 아래에 케이블을 놓는 것은 허용되지 않습니다. 발화 가능한 액체). 바닥 및 층간 천장에서 케이블은 채널 또는 파이프에 놓여 있습니다. 케이블을 놓지 마십시오. 환기 덕트또한 계단통을 통해 열립니다.

통로의 케이블 횡단은 바닥에서 최소 1.8m 높이에서 수행해야 합니다.

케이블 터널에 케이블을 깔기 위한 규칙

케이블 터널 (및 파이프 라인도 배치 된 수집기)은 영토가 밀집한 개발이 있거나 영토가 지하 유틸리티로 포화 상태이거나 대규모 야금, 기계 제작 및 기타 기업. 케이블 터널은 원칙적으로 20개에서 케이블 수로 건설됩니다. 터널은 일반적으로 간선 터널 역할을 합니다.

직사각형 케이블 터널은 케이블의 양면 및 단면 부설용으로 설계되었으며 통과 및 반통로 버전으로 제공됩니다.

많은 수의 케이블을 사용하면 터널 및 직사각형 수집기가 3벽(이중)일 수 있습니다. 테이블에서. 5.6은 직사각형 터널의 주요 치수를 보여줍니다.

지하 통신으로 통과 터널이 완성되지 않는 장소에서 반통로 터널의 사용이 허용됩니다. 동시에 길이가 15m 이하이고 전압이 10kV 이하인 케이블의 경우 반 관통 터널이 허용됩니다.

케이블 터널 및 집진기의 통로 너비는 1m 이상이어야 하지만 500mm 이하 구간에서는 통로 너비를 800mm로 줄일 수 있습니다.

긴 케이블 터널 및 수집기는 길이를 따라 문이 설치된 150m 이하의 구획으로 내화성 파티션으로 나뉩니다. 수집기 및 터널에 케이블을 놓는 것은 최소 15%의 케이블을 추가로 놓을 가능성을 고려하여 계산됩니다.

케이블 구조의 양면 배치로 제어 케이블은 가능하면 전원 케이블의 반대쪽에 배치해야 합니다. 구조의 단면 배치로 제어 케이블은 전원 케이블 아래에 배치하고 수평 칸막이로 분리해야 합니다.

최대 1kV의 전원 케이블은 케이블 아래에 놓아야 합니다. 1kV 이상의 전압가로 칸막이로 분리합니다. 수평 내화 파티션으로 구분하여 서로 다른 선반에 서로 다른 케이블 그룹(1kV 이상의 전압으로 작동 및 대기)을 배치하는 것이 좋습니다. 칸막이로 석면-시멘트 압축 무도장 슬라브를 사용하는 것이 좋습니다. 8mm 이상.

케이블 터널에서 폴리에틸렌 외피가 있는 비장갑 케이블의 사용은 화재 안전 조건에 따라 금지됩니다.

구조를 따라 수평으로 놓인 케이블은 끝점, 경로의 회전, 케이블 굽힘의 양쪽, 연결 및 끝 종단에서 단단히 고정됩니다. 구조물과 벽을 따라 수직으로 놓인 케이블은 각 케이블 구조물에 고정됩니다. 납 또는 알루미늄 외피가 있는 비장갑 케이블, 금속 지지 구조 및 금속 브래킷 사이에 고정하는 장소에는 외피를 보호하는 두께가 2mm 이상인 탄성 재료(고무 시트, 폴리염화비닐 시트)로 만든 개스킷을 놓아야 합니다. 기계적 손상으로부터. 플라스틱 외피가 있는 비보호 케이블은 개스킷 없이 브래킷(클램프)으로 고정할 수 있습니다.

터널에 깔린 케이블의 금속 갑옷은 부식 방지 코팅이 되어 있어야 합니다.

채널에 케이블 배치 규칙

케이블 채널에 케이블 부설이 널리 사용됩니다. 케이블 채널은 조립식 철근 콘크리트 요소 또는 모놀리식 철근 콘크리트로 표준 제작됩니다(그림 5.7). 산업 건물에서 채널은 바닥 수준의 슬래브로 차단됩니다.

비보호 지역의 건물 외부를 통과할 때 채널은 경로에서 발생할 수 있는 하중에 따라 최소 300mm 깊이의 지하에 깔립니다.

영토가 보호되면 자연 또는 인공 환기가 가능한 반 지하 채널이 사용됩니다. 그러나 이러한 채널은 운송 통신을 방해해서는 안되며 이러한 채널의 중첩 수준이 계획 표시보다 50 ... 250 mm 증가하기 때문에 기업 영역의 일반적인 레이아웃과 결합되어서는 안됩니다.

채널의 케이블은 다양한 디자인의 구조에 놓여 있으며 채널 바닥을 따라 배치하는 것도 가능합니다. 채널의 케이블 수는 다를 수 있으며 케이블의 직경과 일반적인 채널의 브랜드에 따라 다릅니다. 최대 50 ... 60개의 전원 케이블을 최대 치수의 채널에 배치할 수 있습니다. 필요한 경우 개스킷 큰 수케이블의 경우 이중 또는 삼중 채널을 사용할 수 있지만 이는 개별 소비자에 대한 분기 구현을 복잡하게 만듭니다.

채널에 케이블을 포설하는 방법은 작업 중 케이블 라인의 검사 및 수리가 가능하며 굴착 없이 새 케이블을 포설하거나 기존 케이블을 교체할 수 있습니다.

채널에 케이블을 놓을 때, 안정적인 보호기계적 손상으로부터.

테이블에서. 5.7은 통합 케이블 채널의 주요 치수를 보여줍니다(그림 5.7에서 B, B, H 지정).

주요 직선 트레이 채널, 천장 및 조립식 채널의 주요 요소의 길이는 3m, 3×240mm2, 케이블 굽힘 반경 R = 25d입니다.

용융 금속, 고온 액체 또는 케이블 피복을 파괴하는 물질이 유출될 수 있는 영역에서는 케이블 채널 건설이 허용되지 않습니다.

건물 외부의 케이블 덕트는 300mm 이상의 층 두께를 가진 제거 가능한 슬래브 위에 흙으로 덮어야 합니다. 예를 들어 변전소와 같이 서비스 요원만 접근할 수 있는 울타리가 있는 지역에서는 제거 가능한 판 위에 케이블 채널을 채우는 것이 금지됩니다.

채널에 놓인 전원 케이블의 백필은 금지됩니다. 채널의 크기에 따라 구조물의 케이블 위치는 다음과 같습니다.

• 서스펜션 채널의 한쪽 벽에;
• 선반에있는 채널의 한쪽 벽에;
• 서스펜션의 양쪽 벽에;
• 옷걸이의 채널 한쪽 벽, 선반의 다른 벽;
• 선반에있는 채널의 양쪽 벽에;
• 깊이가 0.9m 이하인 채널 바닥.

케이블 채널은 케이블의 추가 부설 가능성을 고려하여 최소 10%의 케이블 채널을 계산해야 합니다. 양면 배열(통로 폭)이 있는 구조물 사이의 수평 간격은 깊이가 최대 600mm인 채널의 경우 최소 300mm, 깊이가 900 및 1,200mm인 채널의 경우 최소 400mm여야 합니다.

배선은 중요한 부분최대 1kV의 전압을 갖는 교류 및 직류의 전력 및 조명 네트워크. 도체의 설계에 따라 건물의 특성과 환경지휘자는 누워있다 다른 방법들: 단열 지지대 또는 건물 기초 및 구조물, 파이프라인, 강철 트레이, 강철 상자, 인장된 강철 케이블 및 스트링을 따라 열리며 또한 숨겨진 구조적 요소건물.

도체를 놓는 허용되는 방법에 따라 전기 배선은 개방 및 숨겨진 것으로 구분됩니다. 산업용 건물에서는 일반적으로 작업 비용을 줄이고 금속을 절약하기 위해 개방형 파이프리스 배선을 사용하거나 강관비금속으로 교체하십시오.

개방형 파이프리스 배선의 경우 보호되지 않은 절연 전선 및 비보호 케이블이 사용되므로 해당 위치에서 이러한 배선의 경로는 가능한 손상으로부터 배선의 안전을 보장해야 합니다. 정상적인 작동 조건에서 실내 배선은 충분한 보호로 간주됩니다. 최소 2.0 ... 2.5 m의 높이에서깨끗한 바닥 또는 서비스 플랫폼의 표시에서 그리고 건물 외부의지면에서 최소 3.5 ... 6.0 m 높이. 필요한 경우 개방형 배선은 특수 상자 또는 파이프로 접촉 및 기계적 손상으로부터 보호됩니다.

열린 게시물그들은 많은 공간을 차지하고 화재 위험을 증가시키고 건물과 건물의 외관을 악화시키지만 일반적으로 숨겨진 배선보다 훨씬 경제적입니다. 은폐 배선건물의 구조 요소, 벽, 바닥, 천장, 특수 채널에서 수행됩니다. 사무실,사무실,거실만 현재진행중입니다 숨겨진 배선.

트레이에 케이블 놓기 규칙

산업 현장의 공통 경로를 따라 배치되는 전선 및 케이블의 수가 매우 많을 경우 트레이에 배치하는 케이블을 사용하는 것이 좋습니다. 트레이는 다음을 위해 설계되었습니다.

• 건조하고 습하고 더운 방에 케이블을 놓는 것;
• 화학적 활성 환경이 있는 건물;
• 그러한 건물에 허용되는 전선 및 케이블을 배치하기 위해 위험한 건물을 화재;
• 전기 기계실의 케이블 반층 및 지하실;
• 제어 스테이션의 방패와 패널 뒤의 통로 및 그 사이의 전환;
• 건물 및 구조물의 기술 층.

이 전력 하수도 시스템은 매우 유연하여 설치 및 운영이 매우 용이합니다. 트레이 배선 제공 좋은 조건냉각 케이블은 다른 유형의 배선에 비해 비용을 크게 절약하고 작업 비용을 줄입니다.

트레이는 전체 길이에 걸쳐 케이블에 자유롭게 접근할 수 있도록 합니다. 필요한 경우 케이블을 쉽게 제거하고 다른 케이블로 교체할 수 있습니다. 동시에 번호, 섹션, 브랜드 및 경로를 변경할 수 있습니다.

트레이를 사용할 때 복잡한 경로에서 배선을 수행하는 것이 더 쉽고 트레이 라인 경로의 모든 섹션에 분기를 배치하는 것이 가능합니다.

쟁반은에서 만들어집니다 강철 프로파일그리고 줄무늬. 두 가지 유형의 트레이가 사용됩니다: 용접(길이 2, 2.5 및 3m, 너비 400, 200, 100 및 50mm) 및 천공 스트립(길이 2m, 너비 50 및 105mm). 두 유형의 트레이에는 트레이를 트렁크에 연결하기 위한 연결 모서리와 볼트가 장착되어 있습니다. 개별 트레이와 트레이 라인을 수평, 수직 및 비스듬하게 배치할 수 있습니다.

트레이의 케이블은 한 줄로 놓아야 합니다.

최대 25mm2의 도체 단면을 가진 최대 1kV의 전압을 가진 비무장 케이블은 간격이 없는 다층, 번들 및 단층의 트레이에 놓을 수 있습니다. 다층으로 놓인 케이블 층의 높이는 150mm를 넘지 않아야합니다. 빔의 높이(직경)는 100mm를 넘지 않아야 합니다. 전원 케이블 묶음 사이의 거리는 20mm 이상이어야 합니다. 제어 케이블 묶음과 전원 및 제어 케이블 사이의 거리는 표준화되지 않았습니다.

경로의 직선 섹션에서 트레이에 놓인 케이블 고정, 수평 설치트레이는 필요하지 않습니다. 트레이의 다른 위치에서 케이블은 2m 이하의 간격으로 트레이에 부착됩니다.

케이블에 케이블을 놓는 규칙

기술, 구조 또는 경제적인 이유로 다른 유형의 케이블 포설을 적용할 수 없는 경우 케이블 위에 케이블 포설(강선 로프)을 사용합니다. 케이블에 전원 케이블을 놓는 것은 실내(작업장)와 실외 모두에서 최대 1kV의 전압을 가진 네트워크에서 사용됩니다. 실내 케이블의 케이블 배선은 건물을 따라 그리고 건물을 가로질러 기둥을 따라, 그리고 벽 사이와 실외 - 일반적으로 건물 벽 사이에서 수행됩니다.

케이블에 부설되는 전력선의 경우 건물 및 구조물 내부에 부설하는 것과 동일한 케이블이 사용됩니다. 열린 창고 아래를 포함하여 건물 외부에 배치된 케이블에는 보호용 불연성 외부 코팅이 있어야 합니다.

케이블의 선택은 베어링 하중에 따라 이루어집니다.

아연 도금 강선과 열연 아연 도금 강선으로 짠 로프가 캐리어 케이블로 사용됩니다.

운반 케이블의 앵커 고정 장치 사이의 거리는 100m를 넘지 않아야 합니다.

중간 패스너 사이의 거리는 단면적이 최대 70mm2인 케이블을 1개 또는 2개 놓을 때 30m, 단면적이 70mm2인 케이블을 2개 이상 놓을 때 12m, 케이블을 놓는 모든 경우에 30m를 넘지 않아야 합니다. 단면적이 95 mm2 이상인 것. 케이블 행거 사이의 거리는 0.8~1.0m여야 합니다.

앵커 끝 구조는 건물 벽이나 건물 기둥에 부착됩니다. 빔과 트러스에 고정하는 것은 허용되지 않습니다.

육교 및 갤러리에 케이블 설치 규칙

비행장과 갤러리는 터널과 블록의 대안입니다. 기능적으로 동일한 목적을 가지고 있습니다. 즉, 큰 케이블 흐름을 구성하고 기계적 및 기타 손상으로부터 보호합니다.

고가도로 및 갤러리에서 최대 240mm2의 단면적을 가진 전압이 최대 10kV인 케이블을 배치하는 것은 산업 기업 영역의 메인 및 인터샵 전기 네트워크에 사용됩니다.

특수 케이블 랙의 사용은 케이블 피복에 파괴적으로 작용하는 물질의 유출 가능성이 배제되지 않는 화학 및 석유 화학 기업의 영역에 케이블을 배치하는 주요 유형으로 권장됩니다. 지하수표면에 가깝습니다.

파이프 라인과 케이블을 결합하기 위해 기술 랙을 사용할 수 있습니다. 케이블 랙의 주요 유형은 통과할 수 없는 철근 콘크리트, 금속 및 결합형입니다.

통과할 수 없는 육교는 다음 용도로 사용됩니다.

• 지지대 사이의 스팬이 6m 인 최대 16, 24 및 40 케이블 배치,
• 24 및 48 케이블 배치 - 12m;

1섹션 및 2섹션 플라이오버 - 6m 및 12m 스팬의 최대 64개 및 128개 케이블 부설용.

통과할 수 없는 고가도로의 선반 사이의 수직 거리는 200mm, 보행로에서는 250mm입니다.

선반 사이의 수평 거리는 1m이지만 고려하여 특정 프로젝트를 개발할 때 늘릴 수 있습니다. 견딜 수있는 능력케이블 구조. 단면적이 50mm2 이상인 알루미늄 외장에 케이블을 놓을 때 케이블 구조 사이의 거리는 최대 6m까지 허용됩니다.

구조물 사이의 케이블 처짐은 0.4m이어야 합니다.

고가도로에 부설할 때는 외부 가연성 덮개가 없는 케이블, 부식 방지 기능이 있는 케이블 또는 외부 보호 덮개가 있는 불연성 재료를 사용해야 합니다.