폼 단열재의 장단점은 무엇입니까? 단열재로 발포체 사용의 장단점 기계적 손상에 대한 낮은 저항

오늘날 집의 히터를 선택할 때 모든 사람에게 충분한 기회가 있습니다. 다양한 제품 중에서 폴리스티렌 폼 및 발포 폴리스티렌과 같은 제품에 대한 수요가 많습니다. 많은 사람들은 이것을 얻기 위해 폴리스티렌이 사용되기 때문에 이것들이 동일한 재료라고 생각합니다. 그러나 제시된 각 단열재에는 고유한 범위와 특성이 있기 때문에 이는 사실이 아닙니다.

압출 스티로폼의 장단점

압출 폴리스티렌 폼은 단열재로 균일한 구조가 특징입니다. 작은 세포로 구성되어 있습니다. 폐쇄형. EPP 보드를 얻기 위해 폴리스티렌 과립을 고압에서 혼합합니다. 이 경우 발포제가 원활하게 도입됩니다.

사진에서 - 압출 폴리스티렌 폼

재료의 장점은 다음과 같습니다.

1. 높은 보온성. 열전도 계수는 0.031-0.042입니다. 높기 때문에 폴리스티렌 폼의 소비를 여러 번 줄일 수 있습니다.
2. 습기에 노출되지 않음. 재료는 폴리스티렌과 같은 구성 요소를 기반으로 합니다. 처리하는 동안 공기로 채워진 세포를 형성합니다. 이로 인해 단열재는 물을 흡수하지 않습니다. 따라서 압출 폴리스티렌 폼은 기초, 수영장 및 평평한 지붕의 배열에 사용할 수 있습니다. 내수성으로 인해 재료는 전체 서비스 수명 동안 변하지 않는 높은 열 절약 특성이 특징입니다.
3. 단열재는 부패, 곰팡이 및 곰팡이의 영향을받지 않습니다.. 따라서 구조는 변경되지 않습니다.
4. 높은 압축 강도. 기계적 또는 온도 요인이 폴리스티렌 폼에 영향을 미치는 경우 동일한 상태를 유지합니다.
5. 높은 방음. 폴리스티렌 폼을 제조하는 동안 셀이 공기로 채워져 차음이 증가합니다. 집의 단열재를 사용하면 35dB까지 차음성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 높은 화재 안전성. 고려된 절연은 발화원의 확산 및 유지에 기여하지 않습니다. 또한 발포 폴리스티렌은 자기 소화성 단열재입니다. 따라서 불을 끄는 데에도 사용할 수 있습니다.
7. 적절한 가격. 저렴한 비용으로 인해 많은 사람들이 그러한 히터를 허용 할 수 있습니다.
8. 화학 반응을 일으키지 않습니다.단열재는 석회, 소금, 석고, 지붕재, 시멘트, 콘크리트, 소다, 알코올의 영향을 받지 않습니다. 또한 식품 및 기계 배수구와의 짧은 접촉을 견딜 수 있습니다.
9. 생태적 청결. 압출 폴리스티렌 폼을 사용하여 건강을 걱정할 필요가 없습니다.
10. 긴 서비스 수명. 폴리스티렌을 얻기 위해 압출 방식을 사용했기 때문에 높은 소재를 보장합니다. 성능 특성. 그 속성은 50년 동안 변하지 않습니다. 따라서 오래된 단열재를 새 단열재로 변경할 필요가 없는 경우가 많습니다.

비디오에서 - 압출 폴리스티렌 폼:

압출 폼에는 단점이 없습니다. 복잡한 탄소와 접촉하면 부서지기 시작합니다. 직접적인 접촉을 하는 자외선에 의해 부정적인 영향을 받습니다. 25도까지 가열하면 단열재 1m3에는 104마이크로그램의 스티렌이 포함됩니다. 여기에 더 밀도가 높은 재료가 필요하기 때문에 고도의 착취가있는 정면의 단열에 사용할 필요가 없습니다.

거품 석고는 외부에서 어떻게 작동하며 어떤 재료로 이 정보를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니까?

다음은 진행 방법입니다. 정면 석고거품과 그것이 수행하는 것이 얼마나 어려운지, 이 문서에 자세히 설명되어 있습니다.

거품의 장점과 단점

스티로폼은 흰색과 단단한 발포구조가 특징인 단열재입니다. 98% 공기와 2% 폴리스티렌을 포함합니다.

사진에서 - 단열재 용 발포체

폴리스티렌의 장점은 다음과 같습니다.

1. 석회, 모래와 같은 재료에 대한 불활성.
2. 가벼운 무게. 따라서 발포 플라스틱은 심각한 하중을 받지 않아야 하는 구조물을 단열할 때도 사용할 수 있습니다.
3. 설치 용이성.이 문제에 대한 적절한 경험이 없는 사람이라도 모든 작업을 수행할 수 있습니다.
4. 생태적 청결. 스티로폼은 안전한 단열재입니다. 이로 인해 독성 성분을 환경으로 방출하지 않습니다.
5. 처리 가능. 재료의 원하는 모양과 크기를 얻으려면 일반 칼을 사용할 수 있습니다.
6. 저렴한 가격. 이제 집을 단열하기로 결정한 거의 모든 사람이 발포 플라스틱을 구입할 수 있습니다.

단열재용 비디오 폼:

이러한 쉽고 저렴한 단열재의 설치 과정은 어려움을 일으키지 않습니다. 농업용 건물, 창고, 건물에 안전하게 사용할 수 있습니다. 기술적 목적. 다락방의 단열조차도 지루한 절차가되지 않습니다. 스티로폼은 연소 중 독성이 있고 잘못 설치하면 곰팡이가 생기는 등 여러 가지 단점이 있습니다.

차이점은 무엇입니까

지출하는 경우 비교 분석폴리스티렌 폼과 압출 폴리스티렌 폼의 차이점은 언뜻보기에는 큰 차이가 없습니다. 같은 재료로 만들어지지만 생산 기술과 밀도가 다릅니다. 그들 사이의 주요 차이점은 범위에 있습니다. 폴리스티렌은 너비가 20-30mm 인 지하실의 단열재로 사용할 수 있지만 발포체의 두께는 50mm 여야합니다. 그리고 기사에서 읽을 수있는 장단점에 대해.article.

더 나은 무엇

위의 정보를 바탕으로 폴리스티렌 폼 또는 압출 폴리스티렌 폼 중 어느 단열재가 더 나은지 결론을 내릴 수 있습니다. 전문 건축업자는 주택 및 기타 건물의 단열재로 폴리스티렌 폼을 가장 자주 선택하며 많은 사람들이 선호합니다.

이것은 더 많은 장점이 있기 때문에 적용의 차이가 눈에 띄게 될 것입니다. 덕분에 집의 고품질 단열재를 얻을 수 있으며 이는 오랫동안 유지됩니다.

오늘날 최고의 단열재를 선택할 때 특정 어려움이 발생합니다. 그 이유는 다양한 제품 때문입니다. 폼과 압출 폴리스티렌 폼을 생각하면 동일하다고 생각할 수 있습니다. 그러나 특정 경우에 단열재에 가장 적합하고 가장 적합한 재료를 즉시 결정할 수 있으므로 각 개별 단열재의 특성을 더 자세히 숙지하는 것이 좋습니다. 따라서 모든 사람은 설치, 작동 및 개인 희망 조건에 따라 자신에게 가장 적합한 단열재를 결정할 수 있습니다.

팽창 폴리스티렌 단열재는 최근 건축업자에 의해 매우 자주 사용되었습니다. 따라서 다음과 같은 질문이 자주 발생하는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

• 스티로폼이란?


• 압출 폴리스티렌 폼이란 (압출 폴리스티렌 폼, EPS, EPS, XPS)


• 스티로폼은 무엇으로 만들어 졌습니까?


• 스티로폼과 발포 폴리스티렌의 차이점은 무엇입니까?


• 폴리스티렌 폼으로 바닥, 벽, 기초, 천장, 지붕, 지붕 아래 공간, 정면을 단열하는 방법


• 발포 폴리스티렌은 인체에 유해하며 독성 물질을 방출합니까?


• 발포 폴리스티렌의 장점과 단점(장단점)은 무엇입니까?


• 발포 폴리스티렌으로 만든 고정 거푸집 공사를 사용할 가치가 있습니까?


• 압출 폴리스티렌 폼의 주요 특성 (압출 폴리스티렌 폼, EPS, XPS)


• 어떤 온도에서 폴리스티렌 폼을 분해하고 사용할 수 있습니까?


• 폴리스티렌 폼의 유능한 설치


• 발포 폴리스티렌의 사용

Stroyka 프로그램에서 Andrey Kuryshev가 대부분의 질문에 답할 것이므로 이 히터에 대한 수많은 리뷰를 읽는 것을 건너뛸 수 있습니다. 그는 폴리스티렌 폼으로 벌집을 만드는 방법에 대한 질문에만 멈추지 않을 것입니다.

Rockwool(Rockwool), URSA(Ursa), Isover(Isover), Tehnonikol(TechnoNIKOL)과 같은 단열재를 제공하는 회사는 막대한 마케팅 예산을 가지고 있습니다. 따라서 포럼과 블로그에서 실제 빌더에 대한 리뷰가 아니라 마케터의 작업 결과를 찾을 수 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 압출 폴리스티렌 폼 Penoplex(Penopeks, Penoplex), Tehnoplex(Technoplex), URSA(Ursa) 또는 Carbon(Carbon) 또는 기타 제품을 구매할 계획인지 여부에 관계없이 전문가 Andrey Kuryshev가 이 프로그램에서 매우 유용한 팁을 공유합니다.

이 프로그램 외에도 특히 단열재를 직접 수행하는 경우이 재료의 끝 부분에 폴리스티렌 폼 및 기타 히터 (환경 친화적 인 히터 포함)에 대한 유용한 링크에주의하십시오. 압출 폴리스티렌 폼(발포 폴리스티렌 폼, EPS, XPS, XPS)을 다른 단열재와 비교하는 것이 좋습니다.

TV 채널 "Country Life"의 "건설"프로그램에서 폴리스티렌 폼에 대한 모든 것을 배웁니다. 일반 및 압출(압출). 이 재료는 어떤 특성을 가지고 있으며 건설에 사용할 수 있습니까? 별장. 모든 장점과 단점.

폴리스티렌 폼과 발포 폴리스티렌이란 무엇입니까? Thermohouse: 고정 폴리스티렌 거푸집이 좋은가요? 폴리스티렌 폼으로 지붕을 단열하는 것이 가치가 있습니까? 스티로폼은 인체에 해롭습니까? 발포 폴리스티렌의 화재 안전성.

백과사전 Wikipedia의 도움말
스티로폼 - 발포 셀룰러 플라스틱으로 된 재료 종류. 하는 한 거품의 주요 부피는 가스가 차지합니다., 폼의 밀도는 나가는 원료 인 폴리머의 밀도보다 훨씬 낮습니다. 이로 인해 높은:
-단열 특성(단일 셀에서는 기류가 거의 불가능함),
-방음 특성(얇고 상대적으로 탄성이 있는 셀 파티션은 음의 진동을 잘 전달하지 못합니다.)

가정 상황에서 사람은 가장 자주 다음과 같은 유형의 거품을 만납니다. 1951년 BASF에서 발명했습니다. 기공 형성제 펜탄을 첨가하면서 스티렌의 폴리머 처리에 의해 얻어진다. 스티로폼 PSBS(PSB-S), 폴리스티렌 폼 스티로포 - 잘 알려진 단열재, 98%가 폴리스티렌의 미세한 얇은 벽 셀에 둘러싸인 가스로 구성됩니다.

EPS 및 관련 시스템(예: 고정 거푸집 공사) 보호 기준 .
우선 그런 집이라는 사실은 가정용 보온병옴 (집에서 귀중한 열을 방출하지 않고 추위를 내부로 두지 않음). 그러나 보온병 속에 사는 것이 항상 편안합니까? 프로그램 중 하나에서 Kuryshev는 그 반대를 분명히 증명했습니다.

서멀 하우스는 보온 하우스, 따뜻해서 훌륭하지만, 거리에서 열을 들여오지 않고 내보내지 않기 때문에 따뜻하다고 할 때, 우리가 내보내지 않는 것과 무엇을 내보내지 않는지 이해해야 합니다. 우리는 가지고 있습니다. 캠핑용 구소련 보온병, 스테인리스 스틸 외관을 살펴보겠습니다. 보온병은 다양한 디자인으로 만들 수 있는 용기와 이 용기의 내용물로 구성된 시스템입니다. 용기는 내용물의 온도를 유지합니다.

폴리스티렌 거푸집으로 만든 보온병을 생각해보십시오. 외부와 격리된 평범한 석조 집을 생각해 봅시다. 우리는 내부에 벽돌이 있고 위에 단열재가 있습니다. 내부에서 돌을 제거하거나 돌이 닿지 않도록 내면벽, 즉 우리는이 돌을 내부에서 닫을 것입니다. 단열재외부와 마찬가지로 단열재 내부에 돌이 묻혀있는 것으로 나타났습니다. 그리고 돌은 열이나 추위를 유지하는 요소로 실내 온도의 안정성을 보장합니다(대략 열용량으로 인해). 보온병에서 물을 부으면 집에서 돌이 제거되었다는 사실과 유사합니다. 내부 온도가 안정적입니까? 수 없습니다. 안에는 비어있으니까. 따뜻한 공기가 있으면 따뜻할 것입니다. 그리고 우리가 차가운 것을 시작한다면, 그것은 추울 것입니다. 우리 보온병에는 보온병의 가장 중요한 요소가 없다는 것이 밝혀졌습니다. 열 관성 열 안정 요소의 온도는 폴리스티렌 거푸집 공사 (단열재의 외부 층)를 유지하도록 설계되었습니다.

불행히도, 제거할 수 없는 폴리스티렌 폼 거푸집으로 만든 주택은 강제 환기가 필요하고 자연적으로 강제됩니다. 그것 없이는 그러한 집에서 사는 것이 불가능합니다.
단열 특성 외에도 폴리스티렌 폼에는 유용한 특성이 없습니다. 팽창된 폴리스티렌은 부패하는 동안 유해 물질을 방출합니다.. ㅏ 폴리스티렌 폼의 분해는 60도 이상에서 시작됩니다.. 불행히도 스티렌으로부터 자신을 보호하는 것은 거의 불가능합니다.

Kuryshev: 보온병 공식에서 우리는 실제로 강한 형태의 내부 코어를 가지고 있습니다. 콘크리트 벽, 폴리스티렌의 외부 층과 불행하게도 발포 폴리스티렌의 내부 층 형태의 단열재 외부 층. 발포 폴리스티렌의 외부 층은 올바른 기능을 수행합니다(대략 겨울에는 따뜻하게, 여름에는 시원하게 유지). 무해함에 대한 문제는 일단 제쳐두고 가자. 그리고 내벽은 우리와 연결되는 열 관성 재료를 박탈합니다. 온도는 28-30도까지 급격히 올라갈 수 있습니다. 따라서 우리는 이상적인 집을 망칩니다. 내부 코어는 열에 안정적이지만 폴리스티렌 층으로 단열되어 있습니다. 폴리스티렌 거푸집에서 집을 정상적인 열 물리적 모양으로 가져 오려면 팽창 된 폴리스티렌의 내부 층을 제거해야합니다. 그것은 여전히 ​​건설 중 기술 기능 만 수행하며 거푸집 역할을합니다.
외부 블록이 발포 폴리스티렌으로 만들어진 거푸집 제조업체가 있으며, 내부 부품다른 재료에서. 이러한 블록은 사용하기에 더 적합합니다.

발포 폴리스티렌을 사용할 수 있는 장소와 방법.
발포 폴리스티렌은 가장 최고의 히터지붕 공간. 지붕에는 우수한 소수성 특성이 있기 때문에 간단히 교체할 수 없습니다(젖고 변형되고 부서지는 미네랄 울과 달리). 스티로폼 젖어도 성질을 잃지 않는다(미네랄 울과 달리).

하지만 어쩌지 유해한 속성이 자료? 그들은 그냥 사라집니다.
Kuryshev: 폴리스티렌의 주요 장점은 속성은 수분에 의존하지 않습니다. 그는 지붕에서 아래에서 수증기 장벽이 필요하지 않으며 위에서 물 보호가 필요하지 않습니다.. 위에서 물이 들어가면 아래로 흐릅니다. 그 지붕에 누수가 있는지 여부에 관계없이 추위로부터 보호합니다.. 지붕이 찢어진 경우에도 발포 폴리스티렌은 비와 눈으로부터 보호합니다(햇빛에 직접 노출되면 이 재료에 해롭습니다). 저것들. 폴리스티렌은 신뢰할 수 있고 습기와 무관하며 내구성이 뛰어난(50-60년 이상) 소재입니다.

이 자료 60-70도 후에 스티렌을 스며들고 지붕은 최대 100도까지 가열할 수 있습니다.또는 그 이상의 학위.
올바른 지붕의 장치: 내부에 단열재가 깔린 서까래 보드. 위에 지붕 이기금속 지붕과 같은. 내부 마감 코팅. 금속 타일 아래 아래에 있어야합니다. 공기가 아래에서 들어오고 위에서 나가는 공기 흐름. 금속 타일은 확실히 많이 가열되며 자연스럽게 환기 덕트의 온도도 높습니다. 폴리스티렌은 60-70도 후에 분해됩니다., 스티렌 및 해당 제품을 발산합니다. 그러나 그는 그것들을 발산한다 실내가 아닌, 내부가 가열되지 않기 때문에 환기 공기로. 저것들. 유해한 증기가 대기로 탈출내부 주민들을 방해하지 않고 따뜻한 공기는 항상 상승합니다. 아래에서 오는 따뜻한 공기는 더 따뜻한 공기를 더 끌어올리고 압력이 과도해 따뜻한 공기와 함께 유해 물질이 위로 올라갑니다.

발포 폴리스티렌의 화재 안전성.
압출(압출, XPS, XPS) 또는 일반 발포 폴리스티렌은 복사열만큼 화재가 아닌 극도로 위험합니다. 폴리스티렌 폼 연소의 복사 온도는 일반 목재를 태울 때보다 3배 높습니다.

장작불을 피우자. 화재의 온도는 약 400도입니다. 폴리스티렌을 불에 태우십시오. 그것은 적당히 연기를 내뿜습니다(매우 유독합니다). 온도를 즉시 측정하는 고온계는 스케일에서 벗어납니다(최대 550도 측정). 저것들. 화재 조건 이 물질은 매우 악화될 것입니다. 실내에서는 사람이 그러한 연기로 인해 죽을 수 있습니다(예: Lame Horse).
천장을 마감한 마감 타일은 순식간에 타버립니다. 그리고 건식 벽체나 콘크리트 바닥으로 마감하면 타지 않습니다. 동시에, 불에 더 적은 타일이 투입되고 더 많은 연기가 나오는 것을 알 수 있습니다. 목재와 달리 1kg의 폴리스티렌 폼은 4,000배 더 많은 연기를 발생시킵니다!
발포 폴리에틸렌에 불을 붙이겠습니다. 많은 사람들이 그것을 기질로 사용하지만 이것은 코르크를 사용하는 것이 좋습니다. 그는 실제로 타지 않았습니다. 불이 그를 사로잡는 데는 시간이 걸렸다. 연기가 덜했습니다. 온도는 장작불의 온도와 거의 같습니다.
우리는 또한 폴리스티렌 폼 조각을 넣습니다. 그것은 매우 빨리 켜지고 많은 연기를 내며 불의 열기가 훨씬 더 강하게 느껴집니다.

그 전에는 맨사드 지붕에 압출(압출) 폴리스티렌을 사용할 수 있다고 말했습니다. 그러나 동시에 많은 양의 연기(대략 및 독성 물질)가 방출되면서 매우 강하게 연소됩니다. 이상적인 솔루션은 없습니다.

Andrei Kuryshev에 동의합니까? 댓글에 압출 폴리스티렌(압출 폴리스티렌 폼, XPS, XPS, XPS) 사용에 대한 피드백을 남겨주세요.

프로그램 자료에 대한 비공식 텍스트 메모 "

발포 폴리스티렌은 소재입니다. 흰색단열재로 사용됩니다. 그것은 90%가 공기로 구성되어 있으며 매우 얇은 벽을 가진 미세한 캡슐 세포에 있습니다. 그들의 질량은 발포 폴리스티렌입니다. 다른 단열재와 경쟁하여 발포 폴리스티렌은 많은 안전 매개 변수에서 우수한 결과를 보여줍니다. 발포 폴리스티렌은 식품 포장에도 사용됩니다.

생산기술

모든 유형의 폴리스티렌 단열재의 원료는 폴리스티렌 과립입니다. 반응성 발포제가 특정 셀을 형성하기 위해 적용됩니다.

전체 제조 공정에는 다음과 같은 연속 단계가 있습니다.

1. 과립 형태의 스티로폼을 특수 호퍼에 붓습니다. 거기에서 발포 폴리스티렌(과립)이 팽창하여 구형 조각 재료가 됩니다. 밀도가 낮은 단열재가 필요하지만 발포가 여러 번 반복되는 경우. 반복할 때마다 구슬의 크기가 커지고 재료의 실제 비중이 감소합니다.
2. 발포 과립은 12-24시간 동안 특수 호퍼에 넣습니다. 이 시간 동안 볼의 압력이 안정화됩니다. 발포 폴리스티렌이 현탁 중합에 의해 생성되는 경우 이 단계에서 볼의 건조도 수행됩니다.
3. 이러한 기술 프로세스가 완료되고 유지되면 볼이 성형 장치에 배치됩니다. 뜨거운 공기의 작용으로 폴리스티렌 폼 블록이 형성됩니다. 알갱이들은 특수한 형태로 고정되어 있기 때문에 서로 붙습니다. 냉각 후에만 발포 폴리스티렌이 금형에서 제거됩니다.
4. 최종 단계는 완성된 재료를 주어진 크기로 자르는 것입니다. 양식은 일반적으로 인상적인 치수를 가지고 있기 때문입니다. 그러나이 절단 전에 폴리스티렌 폼 (블록)은 하루 동안 휴지 상태로 보관됩니다. 증기의 영향으로 블록에 수분이 축적되어 절단을 방해할 수 있습니다(골절 및 함몰이 형성됨).

그것은 중요하다! 총체적으로, 폴리스티렌 폼을 생산하는 두 가지 주요 방법이 있습니다: 현탁 중합 및 벌크 분극.

현탁 중합

첫 번째 경우, 이 공정은 물이 비닐 중합체를 용해할 수 없다는 것을 기반으로 합니다. 발포 단계에서 과립을 탈염수로 채워진 오토클레이브에 붓습니다. 과립은 일정한 압력과 균일한 온도 상승 하에 있습니다. 발포 폴리스티렌 폼은 물과 함께 제거되고 이미 원심 분리기에서 분리되어 건조 단계를 거칩니다.

반응기 내부의 폴리머 과립의 일정한 혼합은 이 생산 기술의 주요 이점입니다. 이로 인해 열의 효과적인 분배 및 제거가 이루어지며, 이는 향후 발포 폴리스티렌이 구조를 손상시키지 않고 보관할 수 있는 시간을 증가시킵니다.

벌크 중합

이런 방식으로 스티로폼을 만들 때 물을 사용하지 않습니다. 이 과정은 고온에서 발생합니다. 원래 스티렌의 80-90%가 녹으면 중합이 완료된 것으로 간주됩니다. 이러한 생산에서는 열 제거 가능성이 없습니다. 폴리스티렌은 수명이 짧습니다.

발포 폴리스티렌: 기본 특성

열 전도성

팽창 된 폴리스티렌은이 재료의 충전물이 공기이기 때문에 열 보존에 기여합니다. 열전도율이 낮습니다. 특정 수치는 예를 들어 목재, 팽창 된 점토 또는 벽돌 및 기타 건축 자재보다 몇 배 낮습니다.

이러한 열전도율 지표가 핵심입니다. 좋은 수준에너지 절약. 건설 공정에 사용되는 폴리스티렌을 사용하면 건물 운영 중 난방을 크게 절약할 수 있습니다. 팽창된 폴리스티렌은 파이프라인이 얼지 않도록 보호하여 서비스 수명을 늘리는 데도 사용됩니다.

방수

발포 폴리스티렌의 구조는 흡습성 물질로 물에 흡수되지 않고 용해되지 않으며 수분과 상호 작용할 때 팽창하지 않습니다. 그러나 모세관 확산으로 물은 과립 사이의 공동으로 침투할 수 있습니다(그 양은 미미하지만 플레이트의 총 중량 부피와 관련하여 약 1.5%). 동일한 메커니즘을 사용하면 폴리스티렌 폼의 모든 특성을 유지하면서 설명된 재료에서 수분을 제거할 수 있습니다.

건설 중 폴리스티렌 폼을 깔기위한 규칙을 따르면 미래에 응축수 발생을 피할 수 있습니다. 습기에 대한 저항은 기본 구조의 단열을 위해 발포 폴리스티렌의 사용을 허용합니다.

화학적 및 생물학적 요인에 대한 내성

발포 폴리스티렌은 대부분의 가정용 화학 물질의 영향에 반응하지 않습니다. 예를 들어, 염 용액과 장기간 상호 작용하면 폴리스티렌은 모든 원래 특성을 유지합니다. 비누와 표백제, 심지어 염소수를 사용할 때도 마찬가지입니다. 산(아세트산, 농축 질산 제외) 부정적인 영향폴리스티렌 폼은 제공하지 않습니다.

발포 폴리스티렌은 미생물의 영향을 받지 않으며 곰팡이 발생 환경이 되지 않으며 곰팡이가 스스로 자랄 수 없습니다.

힘

발포 폴리스티렌은 상대적으로 강도가 낮습니다. 그러나 재료의 장점은 높은 굽힘 및 압축 강도를 포함합니다. 이 표시기는 판의 두께와 발포 폴리스티렌이 얼마나 정확하게 놓여 있는지에 따라 크게 달라집니다.

방음

스티로폼은 소음을 흡수하고 소리 에너지를 열에너지. 발포 폴리스티렌은 세포 구조에 의해 제공되는 우수한 방음 특성을 가지고 있습니다. 방의 우수한 방음을 보장하려면 두께가 2-3cm에 불과한 판을 사용하면 충분합니다.

내구성

폴리스티렌 폼을 올바르게 사용하면 플레이트가 오랫동안 물리적 특성을 유지합니다. 그들은 모양, 기계적 및 열물리적 특성을 오랫동안 유지하는 방법입니다.

흥미롭다! 재료의 최소 온도 한계는 섭씨 영하 180도이고 최대 온도는 섭씨 +80도입니다.

내연성

발포 폴리스티렌은 연소될 수 있습니다. 그러나 재료가 화염과 직접 접촉하지 않으면 연소 과정이 유지되지 않습니다. 화염 중심이 없는 점화된 물질은 몇 초 안에 꺼집니다.

평균 온도 표시기에서 폴리스티렌 폼은 고온에 강하다는 것이 분명합니다. 판의 자연 연소는 섭씨 491도 이상의 온도에서 발생합니다. 이것은 종이의 발화 온도보다 2.5배 높고 나무의 발화 온도보다 거의 2배 높습니다.

폴리스티렌 폼의 일반적인 유형:

• 폴리스티렌 폼(누르거나 누를 수 있음). 많은 사람들은 TV, 냉장고 및 기타 장비가 포장되어 있기 때문에 비 프레스 폼 플라스틱을 상상합니다. 과립 사이의 거리가 멀기 때문에 수분이 이러한 유형의 물질로 침투할 수 있습니다.

압축 폴리스티렌 폼은 단열 및 외부 특성면에서 거의 다릅니다. 그러나 과립이 더 밀접하게 연결되어 있기 때문에 깨지거나 부서지기가 더 어렵습니다.

• 압출 폴리스티렌 폼. 그들은 부드럽고 균일 한 세포 구조를 가지고 있습니다. 닫힌 셀로 구성되어 있으므로 고려됩니다. 최고의 전망폴리스티렌 플라스틱.

사용 영역

우수한 단열 및 방음 특성, 가공 및 가공의 용이성, 저렴한 비용으로 인해 발포 폴리스티렌은 인간 활동의 많은 영역에서 일반적인 재료가 됩니다. 종종 발포 폴리스티렌은 상품 및 장비, 식품 포장에 사용됩니다. 그것은 또한 일회용 식기, 자동차 산업의 에너지 흡수재, 심지어 방대한 옥외 광고를 생산하는 데에도 사용됩니다.

종종 발포 폴리스티렌은 먼지의 위협으로 인해 산업 분야에서 냉동 장비의 단열재로 사용됩니다. 발포 폴리스티렌은 단열재에도 사용됩니다. 도상. 벌집을 만들 수도 있습니다!

설명 된 재료는 건설 분야에서 널리 배포되고 적용되었으며 구조 및 단열 재료로 사용됩니다. 가장 자주 수행되는 것은 개인 주택의 외부 단열재이며, 아파트 건물또는 산업 건물. 재료의 일부 특성으로 인해 내부 단열재적합하지 않습니다(특정 기술 요구 사항그러한 사용도 가능합니다). 이 사실로 인해 건축 자재설치가 간편하여 비전문 건축사도 민간 건축이나 건물 단열에 사용할 수 있습니다.

장점과 단점

재료의 장점에는 위의 이 기사에서 자세히 설명된 모든 특성이 포함됩니다. 열과 소리를 전달하지 않으며 습기에 강하고 많은 화학적 및 생물학적 구성 요소에 내성이 있는 재료입니다. 그러나 건설에 사용되는 모든 것과 마찬가지로 이러한 유형의 폼에도 단점이 있습니다.

• 물질의 주성분인 스티렌은 유해한 화학물질을 방출할 수 있습니다. 처음에는 인간에게 무해하지만 시간이 지남에 따라 축적되면 실내 온도가 상승하기 시작합니다(특히 극심한 더위). 이것은 절연 주택 거주자의 복지에 영향을 미칩니다.
• 아주 소량이지만 물을 흡수할 수 있습니다. 수년에 걸쳐 축적되는 수분은 점차적으로 재료를 파괴할 수 있습니다.
• 이 유형의 폼은 기계적 강도가 낮기 때문에 기초를 놓는 데 사용할 때 예를 들어 특수 실드 형태로 추가 보호가 필요합니다.
• 화재 시 연소 생성물에는 많은 독성 물질이 포함되어 있습니다. 그러나 여기서 우리는 이 발포 플라스틱이 불과 직접 접촉해야만 연소된다는 것을 기억해야 합니다. 불에 직접 닿지 않으면 점화원이 저절로 꺼집니다.

이 유형의 플라스틱의 모든 특성을 알고 있다면 실제로 정당화되는 영역에 올바르게 적용하십시오. 유익하고 할당 된 작업에 완벽하게 대처할 것입니다.

이 자료를 사용할 때 발생할 수 있는 부정적인 결과를 잊지 마십시오. 따라서 최종 결정을 내릴 때 항상 찬반 양론을 신중하게 고려해야 합니다.

발포 폴리스티렌이란 무엇이며 어떻게 생산되며 어떤 종류가 존재하는지, 명세서단열재, 장단점, 고품질 단열재 선택 규칙, 설치 기능.

발포 폴리스티렌 생산의 설명 및 특징

발포 폴리스티렌은 폴리스티렌과 스티렌 공중합체에서 얻은 가스로 채워진 재료입니다. 그것은 열 및 방수 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 생산되는 폴리스티렌 폼의 60% 이상이 단열재로 사용됩니다.

이 물질은 1928년 프랑스에서 처음 합성되었습니다. 그리고 산업 규모에서 팽창 폴리스티렌은 지난 세기의 30 년대 후반 독일에서 생산되기 시작했습니다.

기존의 폴리스티렌 폼 생산에는 일반적으로 폴리스티렌이 사용됩니다. 또한, 원료는 폴리클로라이드 스티렌, 폴리모노클로라이드 스티렌, 스티렌과 단량체의 공중합체(부타디엔, 아크릴로니트릴)일 수 있습니다. 발포제는 펜탄, 석유 에테르, 디클로로메탄, 이소펜탄과 같이 약간 끓는 탄화수소입니다. 또한 디아미노벤젠, 질산암모늄, 아조비스이소부티로니트릴과 같은 발포제일 수 있습니다.

기존의 발포 폴리스티렌은 빈 공간을 채우기 위해 가용성이 높은 천연 가스를 사용합니다. 내화 품종의 경우 이산화탄소가 사용됩니다.

주요 구성 요소 외에도 발포 폴리스티렌에는 염료, 가소제, 난연제와 같은 추가 구성 요소가 포함됩니다.

처음에는 스티렌 과립이 가스로 채워집니다. 후자는 폴리머 덩어리에 용해됩니다. 그 후, 혼합물은 저비점 액체의 증기로 가열됩니다. 원래 과립은 크기가 증가합니다. 결과적으로 그들은 전체 형태를 채우고 함께 소결합니다. 결과 재료는 슬래브로 절단됩니다. 맞는 치수, 단열 분야에서 사용할 준비가 되었습니다.

종종 발포 폴리스티렌은 동일한 재료라고 믿고 "스티로폼"이라고 합니다. 그러나 그렇지 않습니다. 첫째, 이러한 절연체의 생산 기술에 상당한 차이가 있습니다. 발포 폴리스티렌은 "압출"로 알려진 방법, 즉 폴리스티렌 과립이 용융되어 단일 구조를 형성하고 분자 수준에서 결합하여 얻어집니다. 스티로폼은 폴리스티렌 과립을 건조 증기로 가공하고 접착하여 만듭니다.

발포 폴리스티렌의 주요 유형

제조 기술에 따라 발포 폴리스티렌은 여러 유형이 될 수 있습니다.

• 프레스리스. 그것은 많은 수의 이질적인 과립과 기공을 포함합니다. 그들의 크기는 5 ~ 10 밀리미터입니다. 이 유형의 단열재는 가장 높은 레벨수분 흡수. PSB(서스펜션 비압축 폴리스티렌 폼)로 표시되어 있습니다. PSB S-15, PSB S-25, PSB S-35, PSB S-50과 같은 유형이 있습니다. 여기서 숫자는 재료의 밀도를 나타냅니다.
• 누르다. 그 구조는 밀폐된 기공이 있는 것이 특징입니다. 이로 인해 재료는 우수한 단열 성능을 갖습니다. 밀도가 높고 내구성이 뛰어난 단열재입니다. 표시에는 PS라는 글자가 있습니다.
• 압출. 구조는 프레스 된 것과 동일하지만 압출 폴리스티렌 폼의 닫힌 기공은 0.1-0.2mm로 더 작습니다. 이것은 모든 유형의 가장 일반적인 단열재입니다. EPPS(XPS)가 표시됩니다. 이 재료에는 XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45와 같은 여러 브랜드가 있습니다. 이 경우 숫자는 단열재의 밀도를 나타냅니다.

또한 오토클레이브 및 오토클레이브 압출 폴리스티렌 폼과 같은 종류가 있습니다. 그들은 독점적으로 해외 (주로 미국)에서 생산되며 생산 기술의 수익성이 없기 때문에 매우 드물게 히터로 사용됩니다.

발포 폴리스티렌의 사양

단열재의 특성은 생산 기술, 구성 요소 및 밀도에 따라 다를 수 있습니다. 발포 폴리스티렌의 주요 특성을 고려하십시오.

1. 열 전도성. 발포 폴리스티렌은 일종의 압축 발포체입니다. 폴리스티렌 기포 내부의 공기는 우수한 단열재입니다. 재료의 열전도 계수는 켈빈당 미터당 0.028-0.034와트 범위입니다. 밀도가 높을수록 이 수치가 높아집니다. 압출 폴리스티렌 폼은 최고의 특성을 가지고 있습니다.
2. 증기 투과성. 절연에 대한 이 표시기는 미터-시간-파스칼당 0.019에서 0.015킬로그램까지 다양합니다. 수증기 투과율이 0인 스티로폼과 달리 스티로폼은 절단하여 성형합니다. 증기는 이러한 절단부를 통해 들어가 가스로 채워진 세포로 침투합니다.
3. 투습성. 고밀도 압출 폴리스티렌 폼을 물에 담그면 거의 건조한 상태로 유지됩니다. 수분 자체는 약 0.4%만 흡수합니다. 압축되지 않은 재료는 약 4%의 물을 흡수합니다. 액체와 접촉해도 절연체가 손상되지 않습니다.
4. 힘. 중밀도 및 고밀도 폴리스티렌 폼에서는 분자 간의 결합이 매우 강합니다. 정적 굽힘 강도는 제곱센티미터당 0.4-1킬로그램입니다.
5. 화학적 내성. 발포 폴리스티렌은 소다, 비누, 광물질 비료, 역청, 석고, 시멘트, 아스팔트 유제, 석회와 반응하지 않습니다. 아세톤, 테레빈유, 건성유, 일부 알코올, 바니시 및 석유 제품과 같은 물질은 단열재를 손상시키고 용해시킬 수도 있습니다.
6. 자외선에 대한 내성. 직사광선은 모든 종류와 브랜드의 폴리스티렌 폼에 해롭습니다. 첫째, 자외선은 재료의 내구성과 탄성을 떨어뜨린 다음 완전히 파괴합니다.
7. 흡음 능력. 단열재는 두꺼운 층에 놓을 경우에만 충격 소음을 차단할 수 있습니다. 스티로폼은 공기 중 소음파를 흡수하고 차단할 수 없습니다. 이것은 단열재의 설계 특징 때문입니다. 가스로 채워진 셀은 단단히 위치하고 완전히 격리되어 있습니다.
8. 생물학적 안정성. 발포 폴리스티렌은 곰팡이 및 곰팡이의 번식 및 확산에 적합하지 않습니다. 그러나 설치류와 곤충은 쉽게 손상됩니다. 그들은 재료를 음식으로 사용하지 않지만 열과 음식의 근원으로 가는 통로를 만듭니다.
9. 환경 친화. 야외에서 재료는 산화 과정을 거칩니다. 동시에 많은 것이 공중으로 방출된다. 유해 물질: 톨루엔, 벤젠, 메틸알코올, 포름알데히드, 아세토페논. 연소 중에 포스겐, 브롬화수소, 시안화수소산과 같은 많은 독성 성분도 형성됩니다. 재료가 대기 영향에 노출되지 않으면 유해한 화합물을 생성하지 않습니다.
10. 내연성. 발포 폴리스티렌은 가연성 물질입니다. 화재에 노출되면 다량의 매캐한 연기를 방출합니다. 난연제를 포함하지 않는 재료의 경우 연기 계수는 킬로그램당 1048제곱미터입니다. 내화성 폴리스티렌 폼의 경우 이 수치는 훨씬 더 높습니다(킬로그램당 1219제곱). 예를 들어 고무의 경우이 계수는 850이고 목재의 경우 - 23입니다. 난연제가 포함된 단열재는 문자 C로 표시됩니다. 더 심하게 발화하고 등급 G2를 갖습니다. 그러나 시간이 지남에 따라 난연제의 특성이 약해지고 재료는 감소된 화재 안전 등급(G3 및 G4)을 받습니다. 발포 폴리스티렌의 발화 온도는 섭씨 450도입니다.
11. 일생. ~에 올바른 설치발포 폴리스티렌 단열재를 사용하면 최소 30년 동안 사용할 수 있습니다. 품질과 특성을 유지하려면 벽에 장식 마감 층으로 보호해야합니다.

발포 폴리스티렌의 장점

스티로폼 보드는 널리 사용되는 단열재입니다. 재료에 대한 수요는 다음과 같은 수많은 장점으로 설명됩니다.

1. 낮은 수준열 전도성. 단열 품질 측면에서 두께가 120mm인 발포 폴리스티렌은 두께가 약 210cm인 벽돌 또는 두께가 45cm인 나무 벽에 해당합니다.
2. 가벼운 무게. 단열 보드는 98%가 공기이기 때문에 가볍습니다. 그들은 운반하기 쉽고 조수 없이도 독립적으로 설치할 수 있습니다. 또한 발포 폴리스티렌은 기초, 바닥 및 벽에 하중을 가하지 않습니다.
3. 방수. 압출 재료는 실제로 통과하지 않고 수분을 흡수하지 않습니다. 방수로 사용할 수 있는 소수성 단열재입니다. 또한 습기는 폴리스티렌 폼을 손상시키거나 품질을 저하시킬 수 없습니다.
4. 변형에 대한 높은 저항. 단열재는 고성능압축 강도. 스크 리드 아래 바닥에 히터 및 방수 기능을 할 수 있습니다.
5. 넓은 허용 작동 온도 범위. 이 재료는 서리를 두려워하지 않고 섭씨 80도까지 장기간 가열하고 단기적으로 최대 95도까지 견딜 수 있습니다. 온도가 이 표시 이상으로 상승하면 팽창된 폴리스티렌이 부드러워지기 시작합니다.
6. 설치 용이성. 플레이트의 설치 기술은 간단하여 초보자도 할 수 있습니다. 또한 기존의 건축용 칼이나 조립용 칼로 가장자리를 가공하고 폴리스티렌 폼을 절단하는 것도 어렵지 않을 것입니다. 작업을 위해 특별한 장비가 필요하지 않습니다.
7. 저렴한 가격과 빠른 회수 . 이 단열재의 비용은 다른 많은 단열재보다 훨씬 저렴합니다. 또한 폴리스티렌 폼 보드 설치의 효과가 즉시 느껴집니다. 난방 및 공조 비용이 크게 감소합니다 (최소 3 배).

스티로폼의 단점

이 절연체는 전선특정 표면 및 건물에 대한 히터를 선택할 때 염두에 두어야 할 단점:

• 낮은 수준의 방음. 발포 폴리스티렌은 노크와 진동을 약간만 억제할 수 있습니다. 그러나 음파를 흡수하거나 반사하지 않습니다.
• 많은 화학 물질에 대한 낮은 수준의 내성. 용제, 산, 알칼리와의 접촉은 폴리스티렌 폼에 해로운 영향을 주어 구조를 파괴합니다.
• 낮은 내화성. 현대의 고품질 재료는 자체 소화되지만 점화 온도는 상당히 낮고 섭씨 210-440도입니다. 또한 연소시 폴리스티렌 폼은 독성 물질의 전체 "다발"을 공기 중으로 방출합니다.
• 햇빛의 영향으로 파괴. 마감층 형태의 적절한 보호가 없으면 자외선에 노출된 폴리스티렌 폼은 빠르게 사용할 수 없게 됩니다.
• 설치류 및 곤충에 대한 노출. 재료의 부드러움은 구멍과 통로를 쉽게 만드는 많은 해충을 끌어들입니다. 그들로부터 보호하려면 적용해야합니다 특별한 수단및 방법.
• 낮은 증기 투과성. 밀도가 낮은 단열재에서 증기는 기공을 통과하여 그 안에 응축됩니다. 따라서 발포 폴리스티렌의 열전도율은 7-10% 증가합니다. 온도가 0으로 떨어지면 응축수가 얼어 단열재가 파괴됩니다.

이 소재의 환경 친화성에 대한 질문도 많습니다. 폴리스티렌 폼이 해로운지에 대한 논쟁은 여전히 ​​진행 중입니다. 사실, 최근에 현대 제조 업체제품에 대한 이 지표를 크게 개선했습니다.

스티로폼 선택 기준

발포 폴리스티렌은 따뜻하고 가볍고 저렴한 단열재입니다. 인기가 높아짐에 따라 제조업체 수도 증가합니다. 친환경성과 내구성이 좌우되는 고품질 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 또한 다양한 목적에 적합한 다양한 종류와 브랜드의 단열재가 있습니다.

1. 외관 단열에는 PSB-B 브랜드의 발포 폴리스티렌이 적합합니다. 그것은 자기 소화 물질의 범주에 속합니다. 디지털 값(밀도)은 40 이상이어야 합니다.
2. 숫자 25의 모든 등급은 건물 및 단열 목적에 적합하지 않습니다.
3. 재료의 밀도가 당 35kg 이상인 경우 입방 미터, 그런 다음 제조업체는 발포 폴리스티렌이 압출에 의해 제조되었음을 표시해야 합니다. 강한 압축과 용융이 없으면 단열재의 밀도는 입방 미터당 17kg을 초과하지 않습니다.
4. 스크 리드 아래의 기초와 바닥을 단열하려면 입방 미터당 50kg의 밀도가 가장 높은 판을 선택하는 것이 좋습니다.
5. 단열재를 선택할 때 가장자리에서 조각을 분리하십시오. 품질이 좋지 않은 재료는 불규칙하게 부서집니다. 작은 공은 결함에서 볼 수 있습니다. 압출 폴리스티렌 폼은 스크랩에 일반 다면체를 갖습니다. 또한 단층선도 통과합니다.

발포 폴리스티렌의 가격 및 제조업체

단열용 발포 폴리스티렌의 주요 소비자 및 제조업체는 미국, 이탈리아, 독일, 프랑스, ​​폴란드입니다. 예를 들어, 서유럽이 재료는 다른 모든 단열재보다 더 적극적으로 사용됩니다.

• 바스프. 이것은 독일어입니다 큰 회사, 연간 450,000톤 이상의 단열재를 생산합니다. 이 브랜드로 생산되는 판의 발포 폴리스티렌 치수는 표준 - 1000x2000 밀리미터와 특별한 요구 사항 - 900x500, 1200x600, 500x500 밀리미터가 될 수 있습니다. 이 회사의 단열재 가격은 입방 미터당 평균 3,500루블입니다.
• 우르사. 세계적인 단열재 제조업체로 잘 알려져 있습니다. 압출 폴리스티렌 보드 생산 다른 크기그리고 밀도. 재료의 환경 친화성은 국제 인증서로 확인됩니다. 가격은 재료 입방 미터당 4300 루블부터 시작합니다.
• 폴리메리 유로파. 압출 단열재 생산을 전문으로 하는 이탈리아 회사입니다. 밀도가 다른 다양한 용도의 재료 라인에 있습니다. 이 제조업체의 발포 폴리스티렌 가격은 입방 미터당 4800 루블에서 시작합니다.

폴리스티렌 폼 설치에 대한 간략한 지침

접착제와 다웰의 두 가지 고정 유형을 사용하여 발포 폴리스티렌 판을 설치하는 것이 좋습니다. 이것이 당신이 자신을 보호하는 방법입니다 잦은 수리파손된 절연 부품으로 인해 이것은 특히 외벽과 정면의 단열에 해당됩니다.

폴리스티렌 폼을 설치하는 동안 다음 패턴을 따르십시오.

1. 우리는 절연 표면을 준비합니다 - 우리는 그것을 청소하고 불규칙성을 검사합니다. 결함이 있으면 퍼티로 제거합니다.
2. 우리는 깊은 침투성 화합물로 벽을 프라이밍합니다.
3. 우리는 스티로폼 판에 접착제 층을 바르고 약간 아래로 눌러 벽에 바릅니다.
4. 우리는 한 줄의 수평 방향으로 아래에서 판을 고정합니다.
5. 폴리스티렌 폼의 다음 줄은 끝에서 끝까지 바닥으로 설정됩니다.
6. 위치를 변경하거나 플레이트를 이동해야 하는 경우 접착 후 처음 3-5분 이내에 하십시오.
7. 우리는 일반 장착 칼을 사용하여 재료를 자릅니다.
8. 접착제가 마르면 패스너 설치를 시작합니다. 우리는 이러한 목적으로 우산 모양의 모자가 달린 다웰을 사용합니다. 요소 수 - 1개당 약 6개 평방 미터벽.
9. 패스너를 설치한 후 보강 메쉬를 고정합니다. 우리는 접착제로 표면을 사전 처리합니다. 레이어의 두께는 약 3밀리미터여야 합니다.
10. 건물 모서리에서 시작하여 새로 적용된 접착제 층에 그리드를 적용합니다. 동시에 모퉁이에 약 12-15cm의 재료를 남겨두고 벽의 다른쪽에 접착제로 익사해야합니다.
11. 창 개구부 근처에서 슬래브의 모서리 부분을 약 20x35cm 크기의 메쉬로 보강합니다. 또한 알루미늄 노즐로 모서리를 보호합니다.
12. 석고의 레벨링 층은 보강 후 3 일 동안 적용됩니다.

메모! 발포 폴리스티렌 판 사이의 조인트를 액체 폴리스티렌 또는 발포 플라스틱 스크랩으로 밀봉하는 것이 좋습니다. 그들을 채울 수 없다 장착 폼. 크기가 커져 단열 구조가 파괴될 수 있습니다.

폴리스티렌 폼에 대한 비디오 리뷰 보기:

발포 폴리스티렌은 많은 장단점이 있는 현대적으로 인기 있는 단열재입니다. 특정 목적을 위한 재료를 선택할 때는 각 유형의 기술적 특성을 고려하십시오. 환경 표준을 준수하지 않는 저품질 제품을받지 않도록 세계적으로 유명한 제조업체의 폴리스티렌 폼을 구입하십시오.

압출 폴리스티렌 폼- 이것은 본질적으로 동일한 폼이지만 더 나은 특성을 가지며 약간 다른 방식으로 얻어집니다. 그래서 이 단열재를 생산하기 위해 압출기가 사용됩니다.

내 자신 압출 공정다음 단계가 포함됩니다. 먼저 폴리스티렌 과립을 발포제와 혼합합니다. 후자로는 다른 경도의 프레온과 이산화탄소 기반의 프레온 프리 시스템(보다 환경 친화적인 재료)이 일반적으로 사용됩니다. 그 후, 생성된 덩어리를 고압 및 온도에서 교반합니다. 그리고 결론적으로, 이 모든 "케이스"는 압출기에서 압착됩니다.

그러나 재료를 얻는 기술은 압출 폴리스티렌 폼과 기존 폼의 모든 차이점이 아닙니다. 밀도, 강도, 치수 및 흡수율이 다릅니다. 비교 값으로 전환하면 첫 번째 재료는 1.5-2배 더 밀도가 높고 5배 더 강하며 수분 흡수 지표는 이미 두 번째 재료보다 10배 낮습니다. 마지막 지표는 결과입니다 작은 세포 크기(0.1-0.2 mm) 및 한 셀에서 다른 셀로 가스 또는 물의 침투를 촉진할 수 있는 미세 기공의 부재.

처음으로 압출 폴리스티렌 폼은 XX 세기의 40 년대 초반에 "우리가 사랑하는"미국에서 개발 및 생산되었습니다. 첫번째 군대는이 자료의 소비자가되었습니다- 이 소재는 내수성으로 인해 해군의 인명 구조 장비 생산에 사용되었습니다.

압출 폴리스티렌 폼의 종류

벽 및 덮개에 필요한 두께

압출 폴리스티렌 폼의 장단점

장점(+):

• 낮은 열전도율 -이 지표는 가장 부드러운 미니 플레이트보다 최소 1.5 배 낮습니다. 따라서 건물이나 구조물의 안정적인 단열을 위해서는 두께가 100mm 인 판을 사용하면 충분합니다.

• 작은 물 흡수 - 압출 폴리스티렌 폼은 습기가 전혀 통과하지 않는다고 할 수 있습니다. 이는 기밀이 요구되는 장소나 구조물(예: 기초)이 습한 환경과 접촉하는 장소에서 안전하게 사용할 수 있음을 의미합니다.

• 강성 증가 - 이러한 판은 압축에 잘 견딥니다. 따라서 도로, 경사로, 차고 바닥 ​​등의 건설에 자주 사용됩니다. 필요한 경우 의지할 수도 있습니다.

• 설치 용이성 – 보드의 낮은 무게와 강성으로 인해 압출 폴리스티렌 폼 보드는 작업하기가 매우 쉽습니다. 게다가 자르는 것도 어렵지 않다.

• 먼지가 없다 – 이 재료는 설치 과정에서 작은 입자를 방출하지 않습니다. 따라서 인공호흡기를 착용할 필요가 없습니다.

• 항진균성 – 미생물 및 곰팡이 균의 온상이 아닙니다.

• 화학적 내성 – 알칼리에 대한 우수한 내성(예: 시멘트 모르타르), 산, 알코올 및 오일.

• 높은 서리 저항 – 압출 폴리스티렌 폼은 최대 1000번의 냉동 및 해동 주기를 견딜 수 있습니다.

• 설치류에게 덜 흥미롭다 - 생쥐와 쥐가 거품을 먹을 가능성이 더 큽니다.

• 내구성 이 재료의 평균 수명은 50년입니다.

빼기(-):

• 고비용 - 압출 폴리스티렌 폼의 가격은 일반적으로 폼 플라스틱보다 1.5-2배 높습니다. 따라서 중앙 러시아의 경우 2015년에는 3,600루블/m3입니다.

• 의심스러운 환경 친화 - 제조사들이 프레온을 대체하는 원소를 사용하여 이 소재를 보다 친환경적으로 만들려고 노력하고 있지만 절대값은 말할 필요도 없습니다. 결국, 이 단열재의 기초는 여전히 플라스틱입니다.

• 가연성 - 자기 소화성에도 불구하고 물질이 연소됨. 또한이 과정에는 독성 물질이 대기로 방출됩니다.

• 증기 기밀성 - 압출 폴리스티렌 폼은 실제로 공기를 전혀 통과시키지 않습니다. 그리고 이것은 사용의 경우 건물의 환기 시스템을 생각할 필요가 있음을 의미합니다. 그렇지 않으면 높은 습도산소 부족은 불편함을 유발할 것입니다.

• 불충분한 방음 - 이 단열재는 폴리스티렌이나 미네랄 슬래브보다 훨씬 나쁜 외부 소음으로부터 보호합니다.

• 솔기를 통한 통기성 - 다른 단단한 단열재와 마찬가지로 판 사이의 이음매는 불가피하며 이를 통해 찬 공기. 따라서 전문가들은 드레싱과 함께 배치하는 것이 좋습니다. 그리고 이를 위해 예를 들어 두께가 100mm가 아니라 50mm이지만 2배 더 많은 판을 구입하십시오.