앉고 누워있는 가구의 품질에 대한 요구 사항. 앉고 눕는 가구

16.06.2019

부서: 상품 과학 및 상품 검사

코스 작업

목재 및 가구 제품의 상품 과학 분야에서

"가구제품(앉고 눕는 가구) 품질검사"

첼랴빈스크 2010

소개

결론

부록

소개

사람과 직접 접촉하는 덮개를 씌운 가구는 그의 성능, 건강 및 기분에 영향을 미칩니다. 앉거나 눕는 가구의 기능적 요소는 단단하거나 부드러울 수 있습니다.

앉고 누워있는 가구의 품질은 작동 중 가구에 대한 소비자 및 기술 요구 사항의 복잡합니다. 가구의 품질은 디자인 개발 수준, 규제 및 기술 문서, 기술 준비, 생산 조직, 치수, 기술, 경제, 미적 및 기타 지표, 원자재 및 소스 자료. 제품의 품질은 구매자와 판매자 사이에 체결된 판매 계약에 명시된 요구 사항을 준수해야 합니다. 동시에 이러한 요구 사항은 GOST 19917-93 "앉고 누워있는 가구"규제 문서에 지정된 요구 사항보다 낮아서는 안됩니다. 제조 된 가구의 품질은 주로 가구 제조에 사용되는 재료의 품질에 대한 기술 요구 사항의 엄격한 준수와 생산주기의 모든 작업에서 기술 체제 및 표준의 정확한 구현이라는 두 가지 주요 조건에 달려 있습니다. 이 두 가지 기본 조건을 준수하지 않으면 가구 제품에 여러 가지 결함이 형성됩니다.

이 검사를 통해 가구의 품질을 결정하는 소비자 및 규제 및 기술 문서의 요구 사항에 대한 가구 제품의 준수를 설정할 수 있습니다. 무역 분야에서 품질 전문 지식은 가구의 품질을 제어하고 가구에 대한 소비자의 선호와 수요를 파악하고 품질 개선을 위한 권장 사항을 제공하는 효과적인 수단으로 사용됩니다.

위의 모든 요소는 앉고 누워있는 가구의 품질 검사의 관련성을 결정합니다.

이것 학기말즉, 착석 및 누워있는 가구의 품질 지표 분석을 수행합니다.

이 목표를 달성하기 위해 다음과 같은 작업이 설정되었습니다.

1. 앉고 눕는 가구의 상품 특성 연구

2. 앉고 눕는 가구의 안전 성능 연구

3. 앉고 눕는 가구의 표시를 연구합니다.

4. 앉고 누워있는 가구의 품질 지표 분석 수행;

5. 앉고 눕는 가구의 품질 지표 분석을 요약합니다.

1. 상품의 특성

1.1 좌식 가구의 진화

세계의 가구 제조는 오랜 역사를 가지고 있습니다.

가장 오래된 것으로 알려진 가구의 예는 기원전 3세기의 왕실 매장에서 이집트에서 발견되었습니다. 이것은 상아, 공작석 및 청록색으로 상감한 흑단으로 만든 관 조각입니다. 인류 역사상 최초의 대변도 그곳에서 발견되었습니다. 그들은 나무로 만들어졌으며 동물의 발굽 형태의 다리는 전체 코끼리 엄니에서 조각되었습니다. 고대 이집트인들은 또한 침대와 의자의 "저자"입니다.

최초의 인공 가구는 견고하고 기능이 뛰어났습니다. 오직 이집트 파라오금색 안감과 정교한 조각으로 장식된 안락의자에 앉을 여유가 있었습니다.

그리스인은 침대와 벤치 모두를 제공하는 일종의 상자 인 lari를 발명했습니다.

고대 로마에서 가구는 조각과 상감, 금박과 유색 에나멜로 장식된 호화로운 가구였습니다. 고급 스러움을 추구하기 위해 로마인들은 가구 생산을 위해 청동과 유색 대리석과 같은 새로운 재료를 사용하여 모자이크 상판이있는 벤치와 테이블을 만들었습니다. 그리고 로마의 장인들은 앉고 누울 수 있는 편안하고 값싼 가구를 집에서 고리버들 막대로 엮어 만들었습니다.

앉고 눕는 가구는 고전주의 시대 유럽 귀족의 성에서 유래한 부드러운 요소입니다. 이때 프랑스에서는 왕의 거처와 귀족의 궁전이 건설되고 있었습니다. 처음에는 앉을 수 있는 가구가 천으로 덮여 있었습니다. 그러다가 성의 주인이 사치와 안락함에 익숙해지고 옷이 가벼워지고 단열이 덜 되고 겹겹이 쌓이게 되자 딱딱한 의자와 소파에 앉는 것이 불편해졌습니다. 앉고 누워있는 가구에 부드러운 요소를 형성하기 위해 말총, 양털, 백조 다운, 나중에 고무가 사용되기 시작했습니다. 요즘은 발포고무와 합성 방한제가 사용됩니다.

건축 및 인테리어 디자인의 새로운 스타일의 출현과 관련하여 가구가 변경되었습니다. 패션 트렌드에 따라 단순하거나 복잡해졌습니다. 등이없는 의자가 나타났습니다 - 푸프와 등은 없지만 베개, 소파 - 소파가 있습니다. 건축 양식 외에도 가구는 가구가 만들어진 국가에 매우 "의존적"이었습니다. 프랑스 - 우아하고 장식, 독일 - 풍부한 조각 장식으로 내구성, 스칸디나비아 - 편안하고 기능적 소유자의 부를 보여줍니다. 영국인은 이 스타일에 이름을 부여한 마스터 T. Chippendale 덕분에 자신만의 캐비닛 스타일을 만들었습니다. 고귀한 나무로 만든 가구 형태의 합리성은 능숙하고 미묘한 장식과 결합되었습니다. 미국 치펜데일 스타일을 모방한 가구를 콜로니얼 스타일의 가구라고 합니다.

동양의 내부는 유럽의 영향과 완전히 분리되어 독립적입니다. 지팡이로 만든 고리버들 물건, 밧줄이나 가죽 조각, 거의 흑단에 가까운 짙은 색의 가구. 모든 것이 낮고 유럽인의 눈에는 이례적인 것입니다. 스크린과 오토만, 벤치가 하나씩 삽입되어 있습니다.

러시아는 가구 스타일의 형성에 기여했습니다. 우리 나라의 특징은 혹독한 기후이며 난로로 데워지는 집이 작고 그 안에 사는 가족이 여러 세대로 구성 될 수 있습니다. 따라서 가구는 다기능이었습니다. 러시아 인테리어의 발명 - 상점 - 등받이가없는 넓고 긴 벤치. 러시아인의 삶이 유럽인과 편안하게 평등 해지면 러시아 고전주의 스타일의 인테리어에도 고유 한 특성이 있습니다. 우선 목재의 독특한 장식 패턴이있는 카렐 리안 자작 나무였습니다.

20세기에 화학은 호황을 누리고 있으며 새로운 합성 재료와 플라스틱의 출현은 가구 산업에서 획기적인 발전을 이루었습니다. 가구 생산이 증가하고 목재가 대체품으로 대체되었습니다.

오늘날의 시대는 모든 것을 제자리에 두었습니다. 다양한 스타일, 솜씨, 각각 사용된 재료 및 광범위한 가격대 - 이것은 최첨단가구 시장. 라이프 스타일이 바뀌었고 새로운 유형의 가구가 등장했습니다. 이제 모든 사람은 자신의 취향과 디자이너의 조언에 따라 가구 선택에 안내를 받으며 비율과 지불 능력에 의해서만 제한됩니다. 가구를 만드는 것이 예술이 되었습니다.

1.2 앉거나 눕는 가구의 특성

앉거나 눕는 가구의 편안함의 특징 중 하나는 부드러움입니다. 부드러움 - 쉽게 변형 가능한 탄성 재료의 도움과 다른 부드러움의 재료로 데크를 형성하기위한 계획 선택으로 제공됩니다. 부드러움의 생리학적 감각은 사람에게 노출되었을 때 탄성 물질의 압박감으로 인지된다.

부드러운 요소의 내구성은 데크를 형성하는 데 사용되는 재료에 크게 좌우됩니다. 동물성 기원의 가장 내구성있는 재료 (말 털), 덜 내구성 - 합성 및 식물성. 소파, 안락의자, 푸프 등에 바퀴가 달려 있는 경우가 있어 집 안 어디든 이동 및 설치가 가능합니다. 이러한 "모바일"가구는 현재 유행하고 있습니다.

살이 포동 포동하게 찐 가구의 편안함과 가격은 제조 기술과 사용 된 재료의 품질 및 세트에 따라 다릅니다.

소파와 안락의자를 위한 최고의 스터핑이 고려됩니다. 천연 재료: 안솜, 펠트, 다운, 깃털. 양산시에는 발포고무 및 발포합성소재(폴리우레탄, 합성 방한제 등)가 널리 사용됩니다. 층이 있는 좋은 덮개를 씌운 가구 다양한 재료. 스프링 블록은 덮개를 씌운 가구의 "채우기"에 자주 사용됩니다.

살이 포동 포동하게 찐 가구의 실내 장식은 천과 가죽으로 만들 수 있습니다. 실내 장식용 현대 직물은 매우 다양합니다. 특수 함침, 태피스트리, 자카드, 시닐 등이있는 인공 벨벳 또는 벨루어가 될 수 있습니다. 빨리 닳고 세심한 관리가 필요한 더미 직물은 점차 유행에서 벗어납니다. 가죽으로 장식된 살이 포동 포동하게 찐 가구는 일반적으로 가장 비싸고 고급스럽습니다. 가구 생산용 가죽에는 고품질이 필요하며 이는 가구가 오래 지속된다는 보장입니다. 잘못 선택된 피부에는 몇 년의 수술 후 균열과 찰과상이 나타납니다. 가정용 가구 생산에서 가죽 대체품은 매우 드물게 사용됩니다.

앉고 눕는 가구의 미적 특성은 예술적이고 장식적인 표현력, 무결성 및 결함의 존재가 특징입니다.

앉거나 눕는 가구의 내구성은 소비자가 의도한 용도로 사용할 수 있는 서비스 수명을 특징으로 합니다. 가구의 신뢰성은 가구 재료의 특성과 가구가 소비자 자산을 유지하는 능력에 달려 있습니다.

가구의 유지 보수 가능성은 복원 작업을 수행 할 수 있다는 특징이 있습니다.

1.3 앉는 가구와 눕는 가구의 분류와 범위

앉거나 눕는 가구는 사람이 앉거나 눕는 자세를 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 가구 제조를 위해 재료는 다른 목적과 성격에 사용됩니다.

용도에 따른 분류 1번 가구 재료는 다음과 같습니다.

가구류

구조적

바닥

경쾌한

탄력있는

설치

점착제

부속품

분류 2는 가구 재료에 따라 다음과 같을 수 있습니다.

우디

금속

고분자

직물

유리 섬유 등

기능적 목적에 따른 분류 번호 3은 다음과 같은 앉고 누워있는 가구를 구별합니다.

침대 - 매트리스가 있는 수면용 제품, 등이 하나 또는 두 개 있습니다.

싱글 침대 - 한 사람을 위해 설계되었습니다.

더블 침대 - 2인용으로 설계되었습니다.

소파 - 여러 사람이 앉을 수 있도록 설계된 등받이가있는 결합 제품.

소파 베드 - 침대로 변형될 수 있는 소파;

소파 - 머리 받침과 머리 받침이 있거나 없는 제품으로 누워서 사용합니다.

오스만 - 거짓말을 위해 설계된 세로 등받이가 있거나없는 넓은 소파.

벤치 - 등받이와 팔걸이가 있거나 없는 제품으로 좌석 높이가 깊이보다 크거나 같으며 여러 사람이 앉을 수 있도록 설계되었습니다.

스툴 - 1인용으로 설계된 등받이와 팔걸이가 없는 제품, 단단한 좌석(또는 바닥)이 있는 제품.

벤치 - 한 명 이상의 사람들을 대상으로 하는 등받이가 없고 살이 포동 포동하게 찐 좌석 표면이 있는 제품.

의자 - 등받이, 팔걸이가 있거나 없는 제품으로, 한 사람이 앉을 수 있도록 설계된 테이블(식사, 쓰기) 높이와 관련하여 기능적으로 편안한 좌석 높이가 있습니다.

안락의자 - 등받이, 팔걸이가 있거나 없는 편안한 가구로 한 사람이 앉을 수 있도록 설계되었습니다.

작업용 의자(작업용 의자) - 팔걸이가 있는 제품으로 좌석 높이가 의자 좌석 높이와 동일합니다.

레저용 의자 - 팔걸이가 있거나 없는 제품으로 좌석 높이가 의자의 좌석 높이보다 낮습니다.

의자 침대 - 변형 된 위치에서 누워있는 데 사용할 수있는 휴식용 제품.

흔들 의자;

긴 의자 - 안락 의자를 위해 설계된 가벼운 의자로 사용 중에 변형됩니다.

1.4 앉거나 눕는 가구에 대한 품질 요구 사항

앉고 누워있는 가구의 품질에 대한 요구 사항은 GOST 19917-93에 정의되어 있습니다.

단단한 목재 부품에 허용되는 결함의 수는 표면 유형에 따라 다릅니다. 보이는(앞면 또는 내부) 및 보이지 않는(외부 또는 내부). 목재 결함(옹이, 균열, 구조적 결함, 곰팡이 및 생물학적 손상) 및 기계적 손상은 표면 유형, 가구 유형(부품 포함), 표면 처리의 특성, 개수 및 개수에 따라 허용됩니다. 목재 결함의 크기.

부품을 마주할 때 표면의 목재 섬유는 기본 목재의 섬유에 대해 45-90 ° 각도로 위치해야 하며 경우에 따라(표준에 따라 설정됨) 베니어판의 다른 배열이 허용됩니다.

앉거나 누워있는 가구 제품의 등받이와 시트는 부드럽거나 딱딱할 수 있습니다. 단단한 가구 요소에는 바닥이 없거나 최대 20mm 두께의 바닥이 있는 요소가 포함됩니다.

1 번 테이블

테이블 번호 2

제품의 기능적 목적	앉고 눕는 가구의 종류	부드러움 카테고리
제품의 기능적 목적	앉고 눕는 가구의 종류		공공장소용 가구
휴식과 착석을 위해	레저 체어, 소파	0 - IV	0 - IV
	벤치, 파우치	나 - IV	나 - IV
	벤치	IV	IV
누운 자세에서 오래 쉬기 위한 가구	일측 및 양측 부드러움 유연하고 탄력 있는 베이스에 사용하도록 설계된 양측 부드러움
누운 자세에서 오래 쉬기 위한 가구	유연하거나 탄력 있는 베이스와 매트리스 사용 단단한 바닥과 매트리스로
침대 위치의 소파 베드: 매트리스가있는 침대의 전체 영역에 위치한 곡선 접착 판으로 만든 유연한 받침대 스프링 블록으로 제작된 단단한 베이스와 부드러운 요소로 다양한 바닥재와 베이스의 다양한 변형 방식으로

부드러움의 형성에 사용되지 않는 제품의 뒷면은 딱딱하거나 시트의 부드러움 범주와 다른 부드러움의 범주가 될 수 있습니다. 침대를 형성 할 때 발이나 머리에 위치하는 등받이, 삽입물 및 접는 요소의 부드러움은 중앙 요소의 부드러움과 하나 또는 두 가지 범주로 다를 수 있습니다. 침대 폭을 따라 "침대" 위치로 변형되는 소파 베드의 등받이는 시트와 동일한 부드러움 범주를 가져야 합니다.

천으로 안감이 있고 발포 고무 또는 여러 바닥재로 만들어진 덮개를 씌운 가구. 상층- 발포 고무는 천연 섬유로 만든 압연 또는 플라스틱 재료로 최소 3mm 두께의 추가 바닥 층이 있어야 합니다. 천연 또는 인조 가죽 라이닝으로 발포 고무로 부드러운 요소를 형성하는 경우 추가 바닥 층이 필요하지 않습니다.

탄성 폴리우레탄 폼으로 만든 어린이용 매트리스는 양쪽에 최소 3mm 두께의 안솜이 있어야 합니다. 어린이용 매트리스 베갯잇의 솔기는 측면에만 허용됩니다.

부드러운 가구 요소에서는 탄성 롤과 플라스틱 재료를 바닥재로 사용해야 합니다. 덮개 재료의 패널 사이에 놓고 필수 스티칭 및 고정으로 느슨한 재료로 바닥 층을 형성하는 것이 허용됩니다.

작동 중 스프링 블록을 기반으로 한 부드러운 요소는 딸깍 소리와 삐걱 거리는 형태로 소음을 내지 않아야합니다.

침대 바닥에 고무 밴드, 테이프 및 패브릭 패널을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

덮개를 씌운 가구 요소의 베이스에 있는 플러그의 경우 합판 또는 하드보드를 사용해야 합니다. 프레임이나 베이스 박스의 중앙에 조인트가 있는 여러 부품으로 구성된 플러그를 사용할 수 있습니다. 플러그의 각 부분은 둘레에 고정되어야 합니다.

스프링 블록 아래의 단단한 바닥에 면봉, 안솜, 면봉 또는 두께가 5mm 이상인 기타 플라스틱 또는 롤 재료 층을 놓아야합니다.

개별 제품과 헤드셋 또는 세트의 일부인 부품에 대해 패턴 및 색상 측면에서 외장재를 신중하게 선택해야 합니다.

마주보는 재료는 주름과 왜곡 없이 패턴의 대칭에 따라 늘어나야 합니다.

하중을 제거한 후 나타나고 손으로 가볍게 다듬은 후 사라지는 피복재의 주름은 고려되지 않습니다. 제품의 예술적 솔루션으로 인해 마주보는 재료의 접힘은 제품의 기술 문서에 제공되어야 합니다.

부드러운 요소 전면의 측면, 가장자리 및 이음새에는 불규칙, 왜곡 및 비뚤어진 선이 없어야 합니다. 제품 문서에서 제공하는 경우를 제외하고 부드러운 요소의 전면에 이음새가 허용되지 않습니다.

베이스가 목재 또는 목재 기반 재료로 된 가구 제품의 경우 탈착식 커버를 제외하고 덮개 및 외장재를 스테이플 또는 접착제로 고정하는 것이 좋습니다. 스테이플이나 못으로 모든 표면을 고정할 때 결합 조인트의 표면을 제외하고는 가장자리가 없는 경우 마주보는 천을 가장자리 주위에 집어넣거나 오버캐스팅 기계에 흐리게 하는 것이 좋습니다.

모서리에 있는 부드러운 요소의 마주보는 재료는 곧게 펴고 색상이 일치하는 실로 꿰매어야 합니다. 최대 50mm 높이의 덮개가 있는 요소의 의자, 작업용 의자, 연회장 및 벤치의 경우 바느질 없이 모서리에서 마주보는 재료를 단단히 조일 수 있습니다.

보이지 않는 표면과 부드러운 요소의 내부 보이는 표면에서 교체가 허용됩니다. 대면 재료강도면에서 기준 샘플보다 열등하지 않은 기타 재료.

침구 보관용 구획이 있는 제품의 설계는 부드러운 요소가 침구 보관 구획에 접근할 수 있는 위치에 고정되도록 해야 합니다.

어린이용 가구 제품은 작업 중 사람이 만지는 갈비뼈를 부드럽게 해야 합니다.

제품의 변형 가능, 개폐식 및 슬라이딩 요소는 걸림 및 왜곡 없이 자유롭게 움직일 수 있어야 합니다. 변형 가능한 제품을 작동하는 동안 작동 규칙을 준수하는 경우 인명과 건강에 대한 안전이 보장되어야 합니다.

제품의 전체 치수로부터의 최대 편차는 +5mm를 초과해서는 안됩니다. 가구용, 치수부드러운 요소의 치수에 의해 결정되는(의자와 매트리스 제외), 전체 치수로부터의 최대 편차는 ± 20mm를 초과해서는 안 됩니다. 의자와 매트리스의 경우 이러한 한계 편차는 ±10mm를 초과하지 않아야 합니다. 금속, 플라스틱 또는 구부러진 부분으로 만들어진 부품에 의해 결정되는 제품 전체 치수의 최대 편차는 제품의 기술 문서에 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다.

분해된 형태로 소비자에게 공급되는 제품의 부품 및 조립 단위는 추가 조정 없이 제품의 반복적인 조립 및 분해가 보장되는 정확도로 제조되어야 합니다.

표면 재료, 보호 및 장식 코팅의 그룹 또는 범주, 공공 장소용 가구 형태는 습식 방법 또는 진공 청소기로 체계적으로 청소하는 것을 고려하여 선택하는 것이 좋습니다.

2. 앉거나 눕는 가구의 안전성능

앉고 누워있는 가구의 안전은 외부 영향의 특성에 따라 화학적, 방사선(방사성 물질의 존재로 인해), 기계적(하중의 작용에 따라 프레임의 안정성과 강도가 특징)으로 구분됩니다. ), 생물학적 및 화재 (특수 화합물로 목재 재료 함침 제공).

위생 요구 사항은 앉거나 누워있는 가구에 특히 중요합니다. 앉고 누워있을 때 가구를 사용할 때 안전하고 무해한 환경을 제공하는 것으로 요약됩니다. 독성 물질의 방출은 허용되지 않습니다. 가구는 가능한 한 더럽고 청소하기 쉬워야 하며 먼지가 가라앉고 머무를 수 있는 공간이 적어야 합니다. 매끄럽고 부드러운 소재로 가장 위생적인 가구 평평한 표면, 흠집, 흠집, 조각 및 기타 장식 없이.

환경적 특성 - 가구에 해로운 영향을 미치지 않는 가구를 앉히고 눕히는 능력 환경작동 중. 현재 목재의 강도를 높이기 위해 다양한 방법이 사용됩니다. 방부제, 그리고 미적 특성을 개선하기 위해 - 공기 환경에 악영향을 미칠 수 있는 현대적인 코팅. 그러나 사용되는 대부분의 재료에 대해 규제 문서는 소비자를 만족시키는 환경 친화적 인 제품을 얻기 위해 매개 변수 값과 환경 청결 및 안전 특성에 대해 일정 수준의 요구 사항을 설정합니다. 전 세계 가구 산업에서 사용하는 경향이 있습니다. 천연 나무, 고성능뿐만 아니라 환경 적 특성으로 구별되는 현대식 외장 코팅.

오늘날 가구 산업에 대한 요구 사항을 포함하여 제품 안전에 대한 요구 사항을 설정하는 특별 기술 규정이 개발되었습니다. 연방법두 가지 형태의 적합성 확인이 제공됩니다. 즉, 현재 국가 표준에서 의무적으로 설정된 기술 규정 또는 안전 요구 사항의 요구 사항에 대한 필수 인증 및 제품 적합성 선언입니다. 가구에 대한 필수 안전 요구 사항은 일반 사양 표준의 소개 부분에 나열되어 있습니다. GOST 16371-93 "가구. 일반 사양", GOST 19917-93 "앉고 누워있는 가구. 일반 사양", GOST 22046-2002 "교육 기관용 가구. 일반 기술 조건". 현재 앉거나 눕는 가구는 필수 인증 대상입니다.

가구 인증은 1,2,3, 3a, 5, 7, 9와 같은 여러 체계에 따라 진행될 수 있습니다. 가구 인증 체계 1은 하나 이상의 샘플에 대한 제품 테스트이며 일반적입니다. Scheme 2는 판매자로부터 채취한 샘플의 테스트만 제공하고 Scheme 3은 테스트용 샘플을 제조업체에서 가져옵니다. Scheme 3a는 제조업체에서 가져온 샘플을 테스트하는 것 외에도 제조업체의 품질 시스템 인증 또는 생산 인증을 제공합니다. Scheme 7은 배치 테스트이고 Scheme 9는 제품 적합성 선언문 및 첨부 문서의 검토입니다.

가구 인증 절차는 다음과 같습니다. 나열된 문서 목록과 함께 신청서가 제출되고, 가구 인증 체계의 채택과 함께 인증 기관에서 신청서를 검토하며, "신청에 대한 결정" 문서에 표시됩니다. 인증". 다음으로 샘플링이 수행되며 이는 선택 행위로 공식화됩니다. 테스트는 공인된 실험실(실험실)에서 수행되며 인증 체계에서 제공하는 경우 생산이 평가됩니다. 그런 다음 인증 기관의 전문가가 결과 및 문서를 분석하고 인증서 발급 가능성을 결정합니다. 적합성 인증서와 적합성 마크를 사용할 수 있는 라이선스가 발급됩니다. 앞으로 인증 기관은 인증 체계에서 제공하는 경우 인증된 제품의 품질 관리를 수행할 수 있습니다. 설정된 요구 사항을 위반하는 경우 시정 조치가 취해집니다.

적합성 선언은 출시 예정일 또는 제품 배치 판매 기간을 기준으로 제품 제조업체(판매자)가 설정한 기간 동안 수락됩니다. 어디에서 최대 기간선언의 유효성은 채택된 문서의 유효 기간에 의해 규제됩니다. 예를 들어, GOST 16371-93 및 GOST 19917-93에 따라 설정된 정기 테스트 기간에 따른 가구 테스트 보고서는 제품의 설계 및 제조 기술이 변경되지 않은 경우 3년 동안 유효합니다. 사용된 재료. 선언은 수락 날짜와 유효 기간 만료를 설정합니다. 이 모든 정보는 제품 인증 기관의 등록부에 입력됩니다. 레지스터의 데이터는 Rostekhregulirovanie의 레지스터로 전송됩니다.

3. 앉는 가구 및 눕는 가구의 라벨링 및 포장

가구는 분류자, 출시일, 가격, GOST 번호 및 기타 정보에 따라 제조업체, 종속 및 위치, 프로젝트 및 제품의 이름 및 색인을 나타내는 페인트 또는 레이블로 표시됩니다. 스탬프는 전면이 아닌 표면에 배치되어 쉽게 읽을 수 있으며 동시에 의자와 같은 제품의 외관을 손상시키지 않습니다.

한 정착지 내에서 운송 중 가구는 포장되지 않고 밀폐 된 특수 장비를 갖춘 수직으로 운송되며 방수포로 덮여 묶여 있습니다. 드레싱, 운송 벽 및 한 제품이 다른 제품과 접촉하는 장소에는 가구, 특히 부드러움의 첫 번째 및 두 번째 범주로 마감된 가구를 손상으로부터 보호하기 위해 부드러운 패드가 배치됩니다. 다른 지역으로 운송 할 때 가구는 분해되어 포장되며 나무 상자 - 격자 또는 판지 용기에 덜 자주 조립됩니다.

한 운송 모드에서 다른 운송 모드로 다시 적재하여 운송하는 동안 가구는 부드럽고 방수 처리된 종이와 단단한 구조의 컨테이너로 포장됩니다. 부드러움의 첫 번째 및 두 번째 범주로 완성된 가구는 종이나 골판지로 싸여 있습니다. 가구가 용기와 접촉하는 곳에 부드러운 패드를 놓습니다.

경고 문구("뒤집지 마십시오", "상단") 및 우산 형태의 기존 표지판을 용기에 적용해야 합니다.

가구의 모든 움직이는 부분은 고정되어야 합니다. 적재, 하역 및 운송 중에 가구는 충격, 충격, 습기 및 먼지로부터 보호되어야 합니다.

광택 가구를 운송할 때 폴리비닐 필름이 사용됩니다. 연마 된 표면을 기계적 및 화학적 손상으로부터 잘 보호하고 접착 및 제거가 쉽고 바니시 층의 품질이 저하되지 않습니다.

구부러진 의자는 2-4 개 및 6 개 패키지로 꼬기로 묶여 있습니다.

가구는 습기, 오염 및 직사광선 노출로부터 보호되는 건조하고 통풍이 잘 되는 장소에 포장을 풀고 보관해야 합니다. 습도가 높아짐에 따라 마감면이 퇴색되고 금속 부품이 부식되어 제품의 고착, 뒤틀림 및 변형이 발생할 수 있습니다. 실내 온도는 18~20°C, 상대 습도는 60~65%여야 합니다. 난방실에서 가구는 열원으로부터 보호하거나 적어도 50cm의 거리에 배치하고 너비가 1m 이상인 통로를 남겨 두어야합니다. 스프링 매트리스는 가장자리에 설치되거나 6개 스택으로 쌓입니다.

보관 및 작동 중에 가구는 정기적으로 먼지와 흙을 청소해야 합니다. 앉고 누워있는 가구는 덮개로 덮어야하고 나무 표면은 플란넬로 닦아야하며 때로는 특수 액체 ( "폴란드어", "샤인"등)로 적셔야합니다. 작동 중 접착 조인트의 강도가 가장 자주 감소하고 균열 및 긁힘이 나타나고 광택이 감소합니다. 이러한 단점을 제거하려면 손상된 부품을 교체하거나 전면 코팅을 바니시 또는 광택제로 복원하십시오(니트로셀룰로오스 바니시 사용 시).

구매자는 가구 품질에 대한 불만을 24개월 이내에 구매한 매장으로 보낼 수 있습니다. 구매일로부터; 이 경우 판매 영수증 사본을 제시해야 합니다. 이 기간 동안 작동 중에 식별된 모든 결함은 제조업체(작동 모드를 준수하는 경우)에서 무료로 제거합니다. 수리할 수 없는 가구는 교체해야 합니다. 수입 가구의 품질에 대한 주장 기간은 6개월입니다.

4. 앉는 가구와 눕는 가구의 품질 검사

4.1 앉는 가구와 눕는 가구에 대한 상품 검사의 목적과 내용

전문성은 합리적인 결론을 제시하면서 과학, 예술 또는 공예에 대한 특별한 지식을 요구하는 그러한 요인과 상황의 확립 및 연구로 이해됩니다. 거래 프로세스의 주요 단계로 검토는 이해 기관의 요청에 따라 수행되며 이해 당사자와 독립적인 중립 기관에서 승인한 유능한 전문가에 의해 수행되는 상품의 수량 및 품질 검증입니다. 이 검사를 통해 가구의 품질을 결정하는 소비자의 요구 사항과 규제 및 기술 문서에 대한 앉고 누워있는 가구 제품의 준수 여부를 설정할 수 있습니다. 무역 분야에서 품질 전문 지식은 가구의 품질을 제어하고 가구에 대한 소비자의 선호와 수요를 파악하고 품질 개선을 위한 권장 사항을 제공하는 효과적인 수단으로 사용됩니다.

가구의 품질 검사는 경험이 풍부한 전문가와 상품의 식별 및 위조와 관련된 문제를 해결하는 데 필요한 전문 지식을 갖춘 과학자에게 위탁됩니다. 전문가는 연구 중인 제품 그룹에 대한 좋은 지식을 가지고 있어야 하며 품질 평가에 대한 경험이 있어야 합니다.

가구 검사는 검사 고객의 세부 사항 (이름, 주소, 계좌, 전화 번호), 제품 이름, 위치, 가구 수를 나타내는 설정된 양식의 응용 프로그램 및 지시에 따라 수행됩니다. 검사를 위해 제출된 항목, 검사 목적 및 전문가가 호출된 날짜. 또한 응용 프로그램은 공급자에게 전화했는지 여부, 이 전화에 대한 세부 정보(예: 전보 또는 편지), 개별 소비자가 판매자에게 연락했는지 여부를 나타냅니다. 모든 신청서를 등록해야 합니다.

전문가의 작업을 시작하기 전에 검사 고객은 제품 분해 및 정리, 노동 제공, 상품 선택, 전문가에게 필요한 운송 및 기타 문서를 준비해야합니다. 전문가에게 필요한 모든 정보가 제공되지 않고 적절한 검사 조건이 만들어지지 않은 경우 검사를 거부할 권리가 있습니다.

제품에 대한 첫 번째 지인 - 가구에 대한 기술 문서 검사 및 연구, 테스트 결과, 사양 및 작동 지침 - 전문가는 제품, 기술 및 소비자 특성에 대한 일반적인 아이디어를 얻을 수 있습니다. 정보 수집과 동시에 전문가는 소비자의 입장에서 가구 제품을 테스트하여 제품에 대한 추가 정보를 수집할 수 있을 뿐만 아니라 소비자를 대신하여 자신을 상상하고 역할을 수행하고 재현할 수 있습니다. 그의 행동 다양한 조건소비.

최종 문서는 서론, 연구 및 결론의 세 부분으로 구성된 전문가의 결론을 반영합니다.

따라서 유통 네트워크에서 구현 단계에서 가구 품질 검사의 효과는 매우 분명합니다. 이를 통해 가구의 품질을 결정하는 소비자 및 규제 및 기술 문서의 요구 사항에 대한 주어진 제품의 준수를 설정할 수 있으므로 거래 프로세스의 주요 단계 중 하나입니다.

4.2 앉거나 눕는 가구에 대한 품질 지표

품질은 작동 중 가구에 대한 일련의 소비자 및 기술 요구 사항입니다. 가구의 품질은 디자인 개발 수준, 규제 및 기술 문서, 기술 준비, 생산 조직, 치수, 기술, 경제, 미적 및 기타 지표, 원자재 및 출발 재료의 품질에 따라 다릅니다. 위의 모든 요소는 관련 표준 - GOST 19917-93 "앉고 누워있는 가구. 일반 기술 조건»

제품의 소비자 속성은 구매자의 하나 또는 다른 특정 요구를 충족시키는 능력을 결정합니다. 소비자 자산의 총체는 소비자의 관점에서 제품의 품질을 특징짓습니다. "소비자 재산"이라는 용어는 사람과 사물 간의 상호 작용 과정에서 스스로를 드러내고 소비자에게 그 가치를 드러내며 사람의 물질적, 정신적 요구를 충족시키는 사물의 능력을 특성화하는 제품 속성의 그룹을 말합니다. 그리고 사회.

가구의 품질에 대해 큰 영향원료(목재, 플라스틱, 코팅 및 바닥재 등), 가공 및 조립, 코팅의 품질 지표를 제공합니다.

코팅의 주요 물리적 및 화학적 특성은 필름 두께, 목재에 대한 접착력, 경도, 탄성, 광택, 내마모성, 빛, 열, 서리 및 내수성, 내화학성 등입니다. 이러한 속성의 대부분에 대해 표준은 확립 된. 이러한 속성은 품질에 따라 다릅니다. 도료 재료, 목재, 구조, 구성 및 생산 기술. 코팅의 품질 지표는 가구의 목적과 작동 조건에 따라 차별화될 수 있습니다.

표면의 완전한 건조, 연마 및 연마 후 코팅 필름의 두께는 보호 기능을 제공하기에 충분해야 합니다. 코팅은 연속적이어야 하고 내마모성이 좋아야 하며 목재에 광택을 주고 흙, 습기 및 기타 영향으로부터 보호해야 합니다. 필름 두께가 충분하지 않거나 과도한 코팅은 수명이 짧습니다. 투명 래커 코팅의 두께는 이중 현미경 MIS-11로 가구 제품의 세부 사항에 따라 결정됩니다.

목재에 코팅을 접착하면 필름이 가구 표면에 고정되고 부식 및 내후성 코팅이 제공됩니다. 표면에 대한 필름의 접착력이 높을수록 목재가 파괴 물질의 작용으로부터 더 확실하게 보호됩니다.

필름 경도는 중요한 기준견적 작동 속성가구. 코팅의 무결성, 광택 및 보호 기능은 필름의 경도에 따라 다릅니다. 코팅의 경도는 바니시의 성질, 온도, 탄성 및 내열성에 의해 결정됩니다. 경도가 낮은 코팅은 부드러운 물체를 포함하여 다양한 물체와 접촉하면 빠르게 파괴됩니다. 필름의 경도를 결정하기 위해 마이크로 경도계 M-3 및 PMT-3이 사용됩니다(두께가 20미크론 이상인 코팅의 경도를 결정하기 위해).

광택은 가구에 아름다운 외관을 제공하며, 또한 고광택 코팅은 풍화에 더 잘 견딥니다. 시간이 지남에 따라 코팅의 광택이 감소하여 첫 번째 파괴 징후인 코팅의 부식이 나타납니다. 광택이 증가된 표면에서는 먼지와 습기가 덜 남아 있기 때문에 코팅이 부식에 덜 취약하고 가구의 외관이 더 오래 지속됩니다. 코팅의 광택 정도를 결정하기 위해 R-4 반사경과 FB-5 광전 광도계가 사용됩니다.

내마모성은 코팅 품질과 가구의 작동 특성을 나타내는 가장 중요한 지표 중 하나입니다. 코팅이 마모되면 두께, 질량 및 광택이 감소합니다. 마모는 재료의 특성과 분자간 응집력, 온도, 습도 및 기타 요인에 따라 달라집니다.

내열성 - 다양한 온도의 영향에 대한 코팅의 저항. 이것은 특히 다음의 경우 중요한 성능 특성입니다. 주방 가구. 내열성은 코팅에 사용되는 수지(열경화성 수지 또는 열가소성 수지)에 따라 다릅니다. 기계적 손상이 있는 열가소성 코팅은 추가 처리로 쉽게 복원됩니다. 열경화성 코팅은 복구할 수 없습니다. 내열성은 PKT 기기에서 결정됩니다.

서리 저항은 저온의 작용에 대한 태도를 특징으로합니다. 내한성이 낮은 코팅으로 가구의 품질이 크게 저하됩니다. 가장 서리에 강한 것은 폴리 에스테르 코팅입니다. 이 속성은 특히 북부 지역에서 유용합니다. 코팅의 내구성은 고온 및 저온에 대한 내성에 달려 있습니다.

투수성은 필름의 특성과 다공성에 따라 다릅니다. 다공성 코팅으로 수분이 목재에 침투하여 부풀어 오릅니다. 필름의 탄성이 낮으면 코팅의 무결성이 침해됩니다. 투수성은 보호할 표면의 도포, 건조 및 전처리 조건뿐만 아니라 필름의 극성 및 비극성 그룹의 함량에 따라 달라집니다.

내수성은 코팅의 보호 기능이 의존하는 팽창 및 투수성의 총 값입니다. 내수성은 코팅 두께가 증가하고 필름 용해도가 감소함에 따라 증가합니다.

내광성은 코팅의 중요한 특성입니다. 햇빛의 영향으로 필름이 노화되고 탄성 및 접착력이 감소하고 취성, 경도, 균열 및 치핑 증가로 인한 마모가 증가합니다. 균열이 나타나면 광택, 밀도, 투수성, 내마모성 및 기타 특성이 감소합니다. 동시에 가구의 외관이 급격히 악화됩니다.

내화학성 - 다양한 화학 약품(구연산 및 아세트산, 소다, 비누 등의 용액)의 영향에 대한 코팅의 내성. 내화학성은 주방 가구 및 화장실 품목에 특히 중요합니다. 이 표시기는 코팅의 특성과 밀도에 따라 다릅니다. 폴리에스터 코팅은 대부분의 가정용 매체에 대해 내화학성이 있습니다.

부드러운 가구 요소의 품질 지표. 구조적 및 치수적 요인 외에도 직물의 요구 사항 및 제품 목적에 대한 준수, 앉아서 눕는 가구의 품질은 주로 부드러운 요소의 신뢰성에 달려 있습니다. 적절한 작동 조건에서 특정 한계 내에서 매개변수를 유지하는 능력. 부드러운 요소의 신뢰성은 가구의 수명에 영향을 미칩니다.

연질 요소의 신뢰성은 특수 스탠드의 요소에 반복되는 교번 하중 하에서 결정됩니다. 그 표시기는 파괴 전의 사이클 수입니다. 파괴 징후는 스프링 또는 블록 프레임의 하나 이상의 끝 부분이 파손되거나 15mm를 초과하는 표면 또는 측면 수축, 총 변형의 크기 및 준수 계수일 수 있습니다. 안전 기준을 충족하는 좌식 및 눕는 가구의 평균 수명은 약 15년입니다.

가구 생산의 기술 발전은 새로운 가구의 광범위한 사용과 불가분의 관계가 있습니다. 효율적인 재료및 경량 구조. 현대적인 요구 사항을 충족하는 경량 구조 유형 중 하나는 접착 목재와 방수 합판으로 만든 구조입니다. 이러한 구조는 우수한 운송성, 조립식, 비용 효율성으로 구별됩니다. 그들은 미학적으로 아름답고 내구성이 뛰어납니다.

4.3 앉거나 누워있는 가구의 결함

제조 된 가구의 품질은 주로 가구 제조에 사용되는 재료의 품질에 대한 기술 요구 사항의 엄격한 준수와 생산주기의 모든 작업에서 기술 체제 및 표준의 정확한 구현이라는 두 가지 주요 조건에 달려 있습니다.

이 두 가지 기본 조건을 준수하지 않으면 가구 제품에 여러 가지 결함이 형성됩니다.

검사하는 동안 다양한 성격의 제조 결함이 드러날 수 있습니다. 명백하고 숨겨져 있습니다.

명시 적 - 차량 (수하인의 창고) 및 소비자에서 가구를 내린 후 제거 할 수있는 결함.

숨겨진 - 소비자의 제품 작동 중에 나타난 결함.

부품 가공의 결함 - 쪼개짐, 박리, 쪼개짐, 꼬집음, 이끼, 버, 긁힘, 움푹 들어간 곳, 연삭 부족, 찢어짐 등 모든 표면은 잘 청소되어야 하고 리브는 타원형이어야 합니다.

부품 및 조립의 연결 결함에는 틈, 뒤틀림, 약한 체결, 품목의 목적 및 구성과 일치하지 않고 양립되지 않는 부속품, 목재의 질감과 일치하지 않는 부품, 단단히 조이지 않은 개방 부품 등이 있습니다. 프레임 바 또는 열리지 않는 부품, 제대로 작동하지 않는 잠금 장치 및 고정 장치, 상자 및 하프 박스 및 기타 슬라이딩 요소의 걸림 및 뒤틀림, 개구부의 틈(1-1.5mm 이상)에 인접합니다. 연결은 단단해야 작동 중 제품의 강도와 강성을 보장합니다. 부품이 서로 잘 맞아야 하며, 여는 부품은 자유롭게 플레이할 수 있어야 합니다.

부드럽고 반 부드러운 요소의 결함 - 두께의 고르지 않은 바닥, 주름, 비뚤어진 패턴 및 실내 장식품 직물의 고르지 않은 장력, 비뚤어진, 고르지 않은 측면의 곡률, 실 색상과 실내 장식품 색상의 불일치.

하드웨어 결함 - 버, 틈, 부식 흔적, 긁힘, 껍질, 크기의 하드웨어 불일치, 바닥에 대한 불안정한 고정, 극단적인 위치에서 하드웨어의 움직이는 부분 요소의 신뢰할 수 없는 고정, 볼트의 돌출 부분 캡으로 닫히지 않았습니다.

베니어판 결함에는 질감과 색상이 제대로 일치하지 않는 베니어판, 베이스에 단단히 접착되지 않은 베니어판, 주름, 가장자리, 가장자리 및 끝 부분의 지연, 접착되지 않은 곳, 접착제 블리드, 간격 및 베니어 침하가 포함됩니다. 모조는 천연 나무의 패턴과 색상과 일치해야 합니다. 패널 부품의 경우 1.5제곱센티미터의 정사각형 부품의 경우 5제곱센티미터 이하의 임베딩이 허용됩니다. 인서트는 기본 목재와 일치해야 합니다. 가볍고 투명한 마감 처리로 인서트가 허용되지 않습니다.

코팅 품질 지표. 작동 중 가구 코팅은 온도 조건, 빛, 습기, 화학적 환경 및 기계적 힘의 영향을 받습니다. 서비스 수명과 가구 외관의 보존은 지정된 영향에 대한 코팅의 저항에 달려 있습니다. 코팅의 품질은 마무리 과정에서 발생하는 결함과 코팅 자체의 물리화학적 특성의 영향을 받습니다. 니트로 래커 필름의 미백 - 결과 높은 습도마감 전 목재, 축축하고 안개가 낀 표면에 바니시 적용, 습한 압축 공기로 분무기로 유입, 바니시와 필러의 부적절한 조합, 용매의 빠른 휘발.

니트로 필름의 주름 (자갈)은 바니시의 점도 증가, 바니시 처리 된 표면과 분무기 사이의 거리가 멀고, 이동 속도가 맞지 않고, 유수 분리기의 부적절한 작동으로 인해 발생합니다. 니트로 래커 필름 기포는 분무 중 높은 기압에서 형성되며, 바니시 내 기포의 존재, 빈약한 기공 충진, 바니시 도포 후 집중 건조, 스프레이 중 바니시의 거품 및 표면에 열린 기공의 존재 코팅할 표면.

누출은 분무기와 피처리면 사이의 거리가 충분하지 않거나 분무기와 도장면이 제대로 움직이지 않을 때 나타납니다. 폴리에스터 래커 필름의 크레이터는 먼지가 많은 공기, 경화 기간 동안 필름이 직사광선에 노출될 때 나타납니다. 이 경우 파라핀이 녹지 않고 뜨지 않기 때문에 흐린 폴리 에스테르 필름이 실내의 낮은 공기 온도에서 얻어집니다.

거친 표면은 방의 먼지가 증가한 결과이며 필름 표면의 눈에 띄는 불규칙성은 바니시의 점도가 증가한 결과입니다. 래커필름의 크랙, 메쉬(광택연마시)는 래커필름의 탄성이 부족하거나 래커의 습도상승이나 온습도의 변화로 인한 베이스의 변형, 프라이밍 또는 충전 후 건조되지 않습니다.

마무리 작업시 얼룩, 필름 랙, 틈, 얼룩, 필름 흠집 등의 불량이 발생할 수 있으며, 도료 공급 부족 및 기계에 가해지는 압력 증가로 래커 필름이 소손될 수 있습니다.

5. 앉는 가구와 눕는 가구의 품질 지표 분석

제품 품질의 지표는 생산, 운영 또는 소비의 특정 조건과 관련하여 고려되는 제품 품질을 구성하는 하나 이상의 제품 속성의 양적 특성입니다.

앉고 누워있는 가구의 품질 지표를 분석하기 위해 다양한 제조업체의 가구 샘플 5개를 채취했습니다.

샘플 No. 1 "Yantar", 러시아, Tula, 소파 베드

샘플 번호 2 "피에스타", 러시아, 블라디미르, 소파

샘플 3번 "Strek Time", 러시아, 툴라, 의자

샘플 번호 4 "Veles", 러시아, Ryazan, 소파

샘플 No. 5 보유 "UralPromComplex", 러시아, Perm, 소파 베드

표 3 앉고 누워있는 가구의 품질 지표 분석

표준에 따른 제품 요구 사항 - GOST 19917-93	샘플 번호 1	샘플 #2	샘플 #3	이미지 번호 4	샘플 번호 5
1. 부드러운 요소의 표면 재료는 주름 및 왜곡 없이 패턴의 대칭에 따라 고정되어야 합니다.		표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.
2. 제품의 변형, 개폐 및 슬라이딩 요소는 방해 및 왜곡 없이 자유롭게 플레이할 수 있어야 합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.
3. 제품 표면에 오는 피팅은 버가 없어야 하며 성형 부품 끝의 리브와 변형 메커니즘의 리브는 무딘 상태여야 합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.
4. 솔기가 있는 것이 기술 문서에 제공되어야 하는 제품의 예술적 결정으로 인한 경우를 제외하고 부드러운 요소의 전면에 솔기가 허용되지 않습니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.
5. "침대"를 형성할 때 "발에" 또는 "머리에" 위치하는 등받이, 삽입 및 접는 요소의 부드러움은 부드러움의 부드러움과 하나 또는 두 가지 범주의 부드러움이 다를 수 있습니다. 중심 요소	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.	표준의 요구 사항을 준수합니다.

샘플 번호 1 "Yantar", 러시아, Tula, 소파 베드 - 모든 품질 지표에 대한 표준 요구 사항을 충족합니다.

샘플 번호 2 "Fiesta", 러시아, 블라디미르, 소파 - 모든 품질 지표에 대한 표준 요구 사항을 충족합니다.

샘플 번호 3 "Strek Time", 러시아, Tula, 안락 의자 - 모든 품질 지표에 대한 표준 요구 사항을 충족합니다.

샘플 번호 4 "Velesa", 러시아, Ryazan, 소파 - 모든 품질 지표에 대한 표준 요구 사항을 충족합니다.

샘플 No. 5 보유 "UralPromComplex", 러시아, Perm,

소파 베드 - 모든 품질 지표에 대한 표준 요구 사항을 충족합니다.

결론

이 과정 작업을 완료하는 과정에서 다음 작업이 완료되었습니다.

1. 앉고 눕는 가구의 상품적 특성을 연구하였다.

2. 앉거나 눕는 가구의 안전 성능을 연구했습니다.

3. 앉거나 눕는 가구의 표시를 연구했습니다.

4. 앉고 눕는 가구의 품질 지표 분석을 수행하였다.

5. 앉고 눕는 가구의 품질 지표 분석 결과를 요약한다.

앉거나 눕는 가구는 사람이 앉거나 눕는 자세를 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 앉거나 눕는 가구의 기능적 요소는 단단하거나 부드러울 수 있습니다. 사람과 직접 접촉하는 덮개를 씌운 가구는 그의 성능, 건강 및 기분에 영향을 미칩니다. 살이 포동 포동하게 찐 가구의 편안함과 가격은 제조 기술과 사용 된 재료의 품질 및 세트에 따라 다릅니다. 가구 제조를 위해 재료는 다른 목적과 성격에 사용됩니다.

앉거나 눕는 가구의 안전은 외부 영향의 특성에 따라 화학적, 방사선, 기계적, 생물학적 및 화재 안전으로 구분됩니다. 연방법은 두 가지 형태의 적합성 확인을 제공합니다: 필수 인증 및 국가 표준 요구 사항에 대한 제품 적합성 선언.

가구는 분류자, 출시일, 가격, GOST 번호 및 기타 정보에 따라 제조업체, 종속 및 위치, 프로젝트 및 제품의 이름 및 색인을 나타내는 페인트 또는 레이블로 표시됩니다.

제조된 가구의 품질은 가구 제조에 사용되는 재료의 품질에 대한 기술 요구 사항의 엄격한 준수와 생산 주기의 모든 작업에서 기술 체제 및 표준의 정확한 구현에 달려 있습니다. 이러한 조건을 준수하지 않으면 가구 제품에 여러 가지 결함이 형성됩니다. 검사하는 동안 다양한 특성의 제조 결함을 식별할 수 있습니다.

앉고 눕는 가구의 품질 지표를 분석할 때 서로 다른 제조업체의 가구 샘플 5개를 채취했습니다. 모든 샘플은 표준 요구 사항을 충족합니다.

중고 문헌 목록

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3. 비식품판매업자 참고서. T.1,2. 모스크바: 경제학, 1988, 1990.

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5. 후린 A.I. "살이 포동 포동하게 찐 가구 제조". - M. Higher School, 1981 - 210 p.

6. Shepelev A.F., I.A. 페체네즈스카야, A.S. Turov "목재 및 가구 제품의 상품 연구 및 검사". 지도 시간. - 모스크바: ICC "MART", 2004-224 p.

7. GOST 19917-93 일반 사양 "앉고 누워있는 가구"

부록

샘플 번호 1

샘플 #2

앉고 누워있는 가구의 품질에 대한 요구 사항은 GOST 19917-93에 정의되어 있으며 많은 품질 지표가 위에 나열된 것과 일치합니다.

단단한 목재 부품에 허용되는 결함의 수는 표면 유형에 따라 다릅니다. 보이는(앞면 또는 내부) 및 보이지 않는(외부 또는 내부). 목재 결함(옹이, 균열, 구조적 결함, 곰팡이 및 생물학적 손상) 및 기계적 손상은 허용됩니다.

표면 유형, 가구 유형(부품 포함), 표면 처리 특성, 목재 결함 수 및 크기에 따라 다릅니다.

목재 및 목재 기반 재료로 만든 부품의 습도, 고르지 않은 분리를 위한 접착 결합 강도, 베니어판으로 늘어선 표면의 목재 결함 표준, 표면 결함 측면의 요구 사항(GOST 20400에 따름), 다음으로 만든 가구 부품 합판, 외장재, 코팅, 거칠기, 뒤틀림 부품 및 이러한 지표에 대한 제어 방법은 GOST 16371에 의해 설정됩니다. 2.3.2절에서 고려한 것과 유사합니다.

표면 재료의 크기와 유형, 스터드 조인트 및 전력 부하를 전달하는 부품에 따라 목재 부품의 다양한 표면에 대한 밀봉을 위한 결함 및 플러그 허용 오차에 대한 요구 사항은 절에서 논의된 요구 사항과 유사합니다. 2.3.2.

부품을 대면할 때 안감의 목재 섬유는 기본 목재의 섬유에 대해 45-90 ° 각도로 위치해야 하며 경우에 따라(표준에 따라 설정됨) 베니어판의 다른 배열이 허용됩니다.

앉거나 누워있는 가구 제품의 등받이와 시트는 부드럽거나 딱딱할 수 있습니다. 단단한 가구 요소에는 바닥이 없거나 최대 20mm 두께의 바닥이 있는 요소가 포함됩니다. 살이 포동 포동하게 찐 가구 요소의 부드러움 범주는 70daN의 하중에서 연질 요소의 변형 정도와 준수 정도(mm/daN 단위로 측정)에 따라 결정됩니다. 예를 들어, 70daN의 하중에서 부드러움의 가장 높은 범주인 0인 요소는 최소 120mm 변형되고 해당 규정 준수는 2.4~4.2mm/daN입니다. 총 5개의 부드러움 범주가 설정되었습니다: 0, V. 70daN의 하중에서 가장 낮은 부드러움 범주인 V의 요소는 15-45mm만 변형되며 준수 범위는 0.2-0.4입니다. mm / daN. 어린이 가구의 부드러운 요소에 대한 부드러움 범주는 설정되지 않았습니다.

부드러운 요소의 부드러움 범주는 GOST 19917-93에 정의된 대로 제품의 기능적 목적에 따라 다릅니다. 예를 들어, 앉은 자세에서 휴식을 취하기 위한 가구 요소는 부드러움 범주 0-V(라운지 의자 및 소파), -V(연회, 푸프) 및 V(벤치만)를 가질 수 있습니다. 좌식 작업 및 단기 휴식용 가구(의자, 작업 의자, 의자)의 부드러운 요소(좌석)는 -V 범주가 될 수 있습니다. 요구 사항에 따라 다양한 용도의 가구 부드러움 범주가 권장됩니다.

인체 공학, 즉 가장 많이 만드는 편안한 조건일이나 여가를 위해.

천으로 라이닝되고 발포 고무 또는 여러 바닥재로 형성된 덮개를 씌운 가구 요소는 상단 층이 발포 고무인 경우 천연 섬유로 만든 압연 또는 플라스틱 재료로 된 두께가 최소 3mm인 추가 바닥 층이 있어야 합니다. 천연 또는 인조 가죽 라이닝으로 발포 고무로 부드러운 요소를 형성하는 경우 추가 바닥 층이 필요하지 않습니다.

작동 중 스프링 블록을 기반으로 한 부드러운 요소는 딸깍 소리와 삐걱 거리는 형태로 소음을 내지 않아야합니다.

침대 바닥에 고무 밴드, 테이프 및 패브릭 패널을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

스프링 블록 아래의 단단한 바닥에 면봉, 안솜, 면봉 또는 두께가 5mm 이상인 기타 플라스틱 또는 롤 재료 층을 놓아야합니다.

개별 제품과 헤드셋 또는 세트의 일부인 부품에 대해 패턴 및 색상 측면에서 외장재를 신중하게 선택해야 합니다.

마주보는 재료는 주름과 왜곡 없이 패턴의 대칭에 따라 늘어나야 합니다.

부드러운 요소의 보이지 않는 표면 및 내부 보이는 표면에서 강도면에서 표준 샘플보다 열등하지 않은 다른 재료로 마주 보는 재료를 교체하는 것이 허용됩니다.

침구 보관용 구획이 있는 제품의 설계는 부드러운 요소가 침구 보관 구획에 접근할 수 있는 위치에 고정되도록 해야 합니다.

어린이용 가구 제품은 작업 중 사람이 만지는 갈비뼈를 부드럽게 해야 합니다.

제품의 전체 치수로부터의 최대 편차는 +5mm를 초과해서는 안됩니다. 전체 치수가 부드러운 요소의 치수에 의해 결정되는 가구의 경우(의자와 매트리스 제외) 전체 치수와의 최대 편차는 ± 20mm를 초과해서는 안됩니다. 의자와 매트리스의 경우 이러한 한계 편차는 ±10mm를 초과하지 않아야 합니다. 금속, 플라스틱 또는 구부러진 부분으로 만들어진 부품에 의해 결정되는 제품 전체 치수의 최대 편차는 제품의 기술 문서에 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다.

주문에 의해 제정 연방 기관 2015년 6월 15일의 기술 규정 및 계측 N 680-st

주간 표준 GOST 19917-2014

"앉고 눕는 가구. 일반 사양"

앉고 눕는 가구. 일반 사양

GOST 19917-93 대신

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템. 기본 조항" 및 GOST 1.2-2009 "주간 표준화 시스템. 주간 표준, 규칙 및 주간 표준화 권장 사항"에 의해 설정됩니다. 개발, 채택, 적용, 갱신 및 취소에 대한 규칙

표준에 대해

1 표준화 TC 135 "가구" 기술 위원회에서 개발

2 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관(Rosstandart)에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(2014년 12월 5일 N 46 의사록)

4 이 표준은 관세 동맹 TR CU 025/2012 "가구 제품의 안전에 관한" 기술 규정의 요구 사항을 준수하도록 개발되었습니다.

5 2015년 6월 15일자 N 680-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 주간 표준 GOST 19917-2014가 국가 표준으로 발효되었습니다. 러시아 연방 2016년 1월 1일부터

6 GOST 19917-93 대신

1 사용 영역

이 표준은 개인 제조업체뿐만 아니라 모든 형태의 소유 기업(조직)이 생산하는 앉고 누워 있는 가구와 공공 건물용 가구에 적용됩니다.

가구 유형은 부록 A에 나와 있습니다.

작동 중 가구의 안전을 보장하는 요구 사항은 5.2.5.1, 5.2.5.3, 5.2.10, 5.2.15, 5.2.16 - 5.2.18, 5.3, 5.4에 나와 있습니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 12.1.007-76 산업 안전 표준 시스템. 유해물질. 분류 및 일반적인 요구 사항보안

GOST 12.1.044-89(ISO 4583-84) 산업 안전 표준 시스템. 물질 및 재료의 화재 위험. 지표의 명명법 및 결정 방법

GOST EN 581-1-2012 가구에 사용되는 옥외. 주거 및 공공 장소 및 캠프장을 위한 좌석 가구 및 테이블. 1부. 일반 안전 요구 사항

GOST EN 581-2-2012 야외 가구. 주거 및 공공 장소 및 캠프장을 위한 좌석 가구 및 테이블. 파트 2: 좌석 가구에 대한 기계적 안전 요구 사항 및 테스트 방법

GOST EN 1728-2013 가정용 가구. 좌석 가구. 강도 및 내구성 시험방법

GOST 2140-81 목재의 눈에 보이는 결함. 분류, 용어 및 정의, 측정 방법

GOST 3916.1-96 경재 베니어 외층이 있는 범용 합판. 명세서

GOST 3916.2-96 침엽수 베니어 외층이 있는 범용 합판. 명세서

GOST 4598-86 목재 섬유판. 명세서

GOST 5244-79 우드 칩. 명세서

GOST 5679-91 의류 및 가구용 면모. 명세서

GOST 6449.1-82 목재 및 목재 재료로 만든 제품. 공차 필드 선형 치수그리고 착륙

GOST 6449.2-82 목재 및 목재 재료로 만든 제품. 코너 공차

GOST 6449.3-82 목재 및 목재 재료로 만든 제품. 표면의 모양과 위치의 공차

GOST 6449.4-82 목재 및 목재 재료로 만든 제품. 패스너 구멍의 축 위치 공차

GOST 6449.5-82 목재 및 목재 재료로 만든 제품. 지정되지 않은 한계 편차 및 공차

GOST 10632-2014 마분지. 명세서

GOST 12029-93 가구. 의자와 의자. 강도 및 내구성 결정

GOST 13025.1-85 가정용 가구. 저장실의 기능적 치수

GOST 13025.2-85 가정용 가구. 앉고 눕는 가구의 기능적 치수

GOST 14314-94 앉아서 눕는 가구. 내구성을 위한 부드러운 요소 테스트 방법

GOST 16371-2014 가구. 일반 사양

GOST 16504-81 국가 제품 테스트 시스템. 제품의 테스트 및 품질 관리. 기본 용어 및 정의

GOST 17340-87 앉아서 눕는 가구. 베드의 강도 및 내구성 시험방법

GOST 17524.2-93 취사 시설용 가구. 좌석 가구의 기능적 치수

GOST 19120-93 앉아서 눕는 가구. 소파 침대, 소파, 의자 침대, 라운지 의자, 소파, 오토만, 벤치, 연회. 테스트 방법

GOST 19178-73 소비자 서비스 시설용 가구. 가정용 기계 및 가전 제품, 금속 제품, 가정용 무선 전자 장비 수리 주문을 받기 위한 테이블, 배리어 랙 및 의자의 기능적 치수

GOST 19194-73 가구. 가구 미끼 다리의 강도를 결정하는 방법

GOST 19301.2-94 어린이 유치원 가구. 의자의 기능적 치수

GOST 19301.3-94 어린이 유치원 가구. 기능적인 침대 크기

GOST 19918.3-79 앉아서 눕는 가구. 스프링이 없는 연질 요소의 영구 변형을 결정하는 방법

GOST 20400-2013 가구 생산 제품. 용어 및 정의

GOST 21640-91 앉고 누워있는 가구. 부드러운 요소. 부드러움 결정 방법

GOST 23381-89 학교 및 어린이 의자. 테스트 방법

GOST 26682-85 유치원 기관용 가구. 기능적 차원

GOST 26800.2-86 관리 건물용 가구. 의자의 기능적 치수

GOST 26800.3-86 관리 건물용 가구. 의자의 기능적 치수

GOST 28777-90 가구. 유아용 침대 테스트 방법

GOST 30210-94 가구. 이층 침대에 대한 테스트 방법

GOST 30211-94 가구. 의자. 지속 가능성의 정의

GOST 30255-2014 가구, 목재 및 고분자 재료. 기후실에서 포름알데히드 및 기타 유해한 휘발성 화학물질의 방출을 측정하는 방법

참고 - 이 표준을 사용할 때 정보 시스템에서 참조 표준의 유효성을 확인하는 것이 좋습니다. 일반적인 사용- 인터넷상의 연방 기술 규제 및 계측 기관의 공식 웹 사이트 또는 올해 1월 1일자로 발행된 연간 정보 색인 "국가 표준"에 따라, 그리고 월간 정보의 문제에 따라 현재 연도의 "국가 표준" 색인. 참조 표준을 대체(수정)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준에 따라야 합니다. 참조된 표준이 교체 없이 취소되는 경우 해당 참조가 영향을 받지 않는 범위에서 참조가 제공된 조항이 적용됩니다.

3 용어 및 정의

이 표준은 GOST 20400 및 GOST 16504에 따른 용어를 사용합니다.

4 종류 및 크기

4.1 제품의 기능적 치수는 GOST 13025.1, GOST 13025.2, GOST 19301.2, GOST 19301.3, GOST 17524.2, GOST 19178, GOST 26682, GOST 26800.2, GOST 26800.2에 의해 설정됩니다.

4.2 관련 표준에 의해 설정되지 않은 제품의 기능적 치수는 해당 제품에 대한 기술 문서에 표시되어야 합니다.

5 기술 요구 사항

5.1 앉거나 눕는 가구는 규정된 방식으로 승인된 기술 문서와 이 표준의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.2 특성

5.2.1 목재 및 목재 기반 재료로 만든 부품의 수분 함량, 고르지 않은 찢김에 대한 접착력, 베니어가 늘어선 표면의 목재 결함 규범, GOST 20400에 따른 결함 측면의 요구 사항, 다음으로 만든 가구 부품 합판 및 후속 축성 또는 실내 장식, 외장재, 코팅, 거칠기, 부품 뒤틀림 및 이러한 지표에 대한 제어 방법이 적용되지 않음 GOST 16371에 의해 설정됩니다.

5.2.2 단단한 목재로 만든 가구 부품 표면의 목재 결함을 제한하기 위한 규범은 부록 B(표 B.1)에 나와 있습니다.

가구 제품의 표면 유형은 부록 B(그림 B.1, 표 B.1)에 나와 있습니다.

5.2.2.1 제품의 강도를 감소시키지 않고 제품에 대한 기술 문서에서 제공하는 경우 제품의 전면에서 건강한 내부 성장 매듭이 허용됩니다.

5.2.2.2 가구의 전면에는 부록 B에 명시된 고려되지 않고 제한 없이 허용되는 것을 제외하고 동시에 3가지 유형의 정규화된 결함이 있을 수 없습니다.

5.2.2.3 스파이크 조인트 및 단면적이 20 x 30 mm 미만이고 하중을 받는 부품에서 부록 B에 나열된 목재 결함은 3a(설정된 표준 내), 3a에 따른 결함을 제외하고 허용되지 않습니다. , 4 및 5.

5.2.2.4 단단한 목재 부품에 삽입하기 위한 웜홀, 포켓 및 플러그의 치수는 부품 너비 또는 두께의 1/3을 초과하지 않는 것이 좋습니다. 늑골 매듭은 부품 너비 또는 두께의 1/5 양으로 융합 된 경우에만 허용되지만 10mm 이하입니다.

5.2.2.5 양면 또는 불투명 마감재의 15mm보다 큰 매듭은 불투명 마감재로 의도된 부품의 건강한 내부 성장 매듭을 제외하고 삽입물 또는 플러그로 밀봉해야 합니다.

5.2.2.6 씰링용 인서트 및 플러그는 부품과 동일한 수종의 목재로 제작되어야 하며, 결 방향이 동일해야 하며 접착제에 단단히 설치되어야 합니다.

5.2.3 전면의 제품에서 씰이 위치한 표면과 색상이 일치하는 2개 이상의 씰은 권장되지 않습니다.

5.2.3.1 각 임베딩의 크기는 안감이 있는 부분의 경우 5cm 2 이하여야 하고 단단한 목재 부분의 경우 1.5cm 2 이하여야 합니다.

5.2.3.2 전면에 장식용 외장재(필름, 플라스틱 등)를 덧대어 밀봉할 수 없습니다.

5.2.4 부품을 안감할 때, 안감의 목재 섬유는 기본 목재의 섬유에 대해 45° - 90°의 각도로 위치해야 합니다.

부분의 폭과 두께의 비율이 3:1 이하인 경우 파인 클래딩의 목재와 블록 부분의 목재의 섬유 방향이 일치하는 것이 허용되며 측면의 경우 침대 - 5:1 이하.

거친 베니어판이 있는 경우 베니어판의 목재 섬유는 부품의 목재 섬유 방향에 대해 45° - 90°의 각도로 위치해야 합니다.

5.2.5 좌석 및 누워있는 가구의 등받이와 좌석은 부드럽거나 단단할 수 있습니다.

단단한 가구 품목에는 바닥이 없거나 최대 20mm 두께의 바닥이 있는 가구가 포함됩니다.

범주에 따라 소프트 요소에는 표 1에 따른 부드러움 표시기가 있어야 합니다.

1 번 테이블

5.2.5.1 부드러운 가구 요소는 제품의 기능적 목적에 따라 표 2에 따른 부드러움 범주가 있어야 합니다.

표 2

제품의 기능적 목적	GOST 20400에 따른 가구 유형
제품의 기능적 목적	GOST 20400에 따른 가구 유형	가구	공공 장소용 가구
앉은 자세에서 휴식을 취하기 위해	레저 체어, 소파
	벤치, 푸프

누운 자세에서 오랜 휴식을 위해
	단면 및 양면 부드러움
	유연하거나 탄력 있는 베이스에 사용하도록 설계된 양면 부드러움
	유연하거나 탄력 있는 베이스와 매트리스 포함
	단단한 바닥과 매트리스로
	침대 위치의 소파 베드:
	바닥 (매트리스)이있는 침대의 전체 영역에 위치한 곡선 접착 판으로 만든 유연한 바닥
	스프링 블록을 기반으로 만들어진 단단한 베이스와 부드러운 요소로
	다양한 변형 계획, 다양한 바닥재 및 베이스 유형으로
앙와위에서 짧은 휴식을 위해	소파, 오토만
앙와위에서 짧은 휴식을 위해	안락의자 침대
착석 및 짧은 휴식을 위해	의자, 사무용 의자, 스툴
* 부드러움은 시트, 등받이, 침대의 바닥을 고려하여 결정됩니다.

부드러움의 형성에 사용되지 않는 제품의 뒷면은 딱딱하거나 시트의 부드러움 범주와 다른 부드러움의 범주가 될 수 있습니다. "침대"를 형성할 때 "발 부분" 또는 "머리 부분"에 위치하는 등받이, 삽입 및 접는 요소의 부드러움은 중앙 요소의 부드러움과 한두 가지 범주로 다를 수 있습니다.

침대 너비를 따라 "침대" 위치로 변형되는 소파 베드의 등받이는 시트와 동일한 부드러움 범주를 가져야 합니다.

5.2.5.2 천으로 라이닝되고 발포 고무 또는 여러 바닥재로 형성된 부드러운 요소는 최상층이 발포 고무인 경우 천연 섬유로 만든 압연 또는 적층 재료로 된 두께가 3mm 이상인 추가 바닥 층이 있어야 합니다.

천연 또는 인조 가죽 라이닝으로 발포 고무로 부드러운 요소를 형성하는 경우 추가 바닥 층이 필요하지 않습니다.

폴리에스터 직물(합성 방한제) 또는 폴리우레탄 폼으로 채워진 다층 페이싱 직물로 라이닝이 있는 발포 고무로 부드러운 요소를 형성할 때 추가 바닥 층이 필요하지 않습니다.

5.2.5.3 폴리머 또는 합성 재료 층이 있는 스프링 블록을 기반으로 만든 어린이용 매트리스, 폴리머 또는 합성 재료로 만든 스프링 없는 매트리스에는 천연 섬유로 만든 롤 또는 플라스틱 재료로 된 최소 3mm 두께의 추가 층이 있어야 합니다.

스프링 블록을 기반으로 한 양면 부드러움 매트리스의 바닥 층 총 두께는 각 측면에서 최소 30mm 이상이어야 합니다. 어린이용 매트리스 베갯잇의 솔기는 측면에만 허용됩니다.

5.2.5.4 작동 중 스프링 블록을 기반으로 하는 부드러운 요소는 딸깍 소리와 삐걱거리는 형태로 소음을 일으키지 않아야 합니다.

5.2.6 부드러운 요소의 베이스는 강성, 탄성, 유연 또는 결합될 수 있습니다(부록 D 참조).

5.2.6.1 침대 바닥에 고무 밴드, 천 및 천으로 만든 테이프를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

5.2.6.2 최소 5mm 두께의 면모, 안솜, 안솜 또는 기타 시트 또는 롤 재료의 층은 스프링 블록 아래의 단단한 바닥 위에 놓여야 합니다.

5.2.7 부드러운 요소의 표면 재료는 주름과 왜곡 없이 패턴의 대칭에 따라 고정되어야 합니다. 총 높이가 20mm를 초과하지 않고 손으로 가볍게 부드럽게 한 후 사라지는 하중 제거 후 나타나는 부드러운 요소의 표면 재료 주름은 고려되지 않습니다.

제품의 예술적 솔루션으로 인해 마주보는 재료의 접힘은 제품의 기술 문서에 제공되어야 합니다.

5.2.7.1 베이스가 목재 또는 목재 기반 재료로 된 제품의 경우 탈착식 커버를 제외하고 덮개 및 표면 재료를 스테이플 또는 접착제로 고정하는 것이 좋습니다.

스테이플이나 못으로 모든 면을 고정할 때 접합부의 면을 제외하고 가장자리를 따라 접는 천을 사용하거나 가장자리가 없는 경우 오버캐스팅 기계로 흐리게 하는 것을 권장합니다.

5.2.7.2 모서리에 있는 부드러운 요소의 표면 재료는 곧게 펴지고 색상과 일치하는 실로 꿰매어야 합니다.

최대 50mm 높이의 덮개가 있는 요소의 의자, 작업용 의자, 연회장 및 벤치의 경우 바느질 없이 모서리에서 마주보는 재료를 단단히 조일 수 있습니다.

솔기가 있는 것이 기술 문서에 제공되어야 하는 제품의 예술적 결정으로 인한 경우를 제외하고 부드러운 요소의 전면에 솔기가 허용되지 않습니다.

5.2.7.3 부드러운 요소의 내부 가시 표면에서 표면 재료를 승인된 표준 샘플에 해당하는 다른 재료로 교체할 수 있습니다.

5.2.8 피팅, 금속 표면 및 코팅에 대한 요구 사항 - GOST 16371에 따름.

제품의 표면에 오는 피팅은 버가 없어야 하며 성형 부품 끝의 리브와 변형 메커니즘의 리브는 뭉툭해야 합니다.

5.2.9 침구용 구획이 있는 제품의 설계는 부드러운 요소가 이러한 구획에 접근할 수 있는 위치에 고정되도록 해야 합니다.

5.2.10 GOST 19301.3에 따른 난간 유형 I이 있는 어린이 침대 설계 요구 사항.

5.2.10.1 어린이 가구 제품의 작동 중 사람이 접촉하는 갈비뼈는 부드럽게 해야 합니다. 최소 곡률 반경은 3mm입니다.

5.2.10.2 어린이 침대는 고정 지지대에 설치할 수 있습니다. 2개의 바퀴(롤러) 지지대와 2개의 다리(지지대)에; 4개의 바퀴(롤러) 지지대, 그 중 2개 이상은 특수 잠금 장치를 사용하여 차단할 수 있습니다.

5.2.10.3 가장 높은 위치에서 가장 낮은 위치까지 높이 조절 침대의 조정은 도구를 사용해서만 수행되어야 합니다.

5.2.10.4 접이식 유아용 침대가 저절로 접히는 것을 방지하기 위해 접이식 시스템에 잠금 장치가 장착되어 있어야 합니다. 잠금 장치의 정적 강도 값은 표 3에 나와 있습니다.

5.2.10.5 난간 및 헤드보드 측벽의 내면에는 장식용 스티커 및 데칼을 붙이지 않는다.

5.2.10.6 어린이가 접촉할 수 있는 금속 부품은 부식으로부터 보호되어야 합니다.

5.2.10.7 침대 바닥, 서랍, 등받이 및 난간 요소 사이의 간격은 25mm를 초과해서는 안됩니다.

5.2.10.8 침대 조립 지침은 침대에 장착할 수 있는 매트리스 크기 선택에 대한 지침을 제공해야 합니다.

침대 난간의 요소에서 지울 수없는 마커는 최상단 및 최하단 위치의 경우 매트리스 상단 표면의 최대 높이를 표시해야합니다.

매트리스의 두께는 매트리스의 상단 표면에서 침대 난간의 상단 가장자리까지의 거리가 매트리스의 가장 낮은 위치의 경우 최소 500mm, 매트리스의 가장 높은 위치의 경우 최소 200mm가 되도록 해야 합니다. .

5.2.11 제품의 변형, 축소 및 슬라이딩 요소는 방해 및 왜곡 없이 자유롭게 작동해야 합니다.

5.2.11.1 변형 가능한 제품을 작동하는 동안 작동 규칙을 준수하는 경우 인명과 건강에 대한 안전이 보장되어야 합니다.

5.2.12 제품의 전체 치수로부터의 최대 편차는 ±5mm를 초과해서는 안 됩니다.

전체 치수가 부드러운 요소의 치수에 의해 결정되는 가구의 경우(의자와 매트리스 제외) 전체 치수와의 최대 편차는 ± 20mm를 초과해서는 안됩니다. 의자와 매트리스의 경우 이러한 한계 편차는 ±10mm를 초과하지 않아야 합니다. 매트리스 높이의 최대 편차는 ±15mm를 초과해서는 안 되며, 높은(푹신한) 스티치가 있는 공기가 잘 통하는 다층 직물을 기반으로 한 표면 재료가 있는 매트리스의 경우 ±25mm입니다.

금속, 플라스틱 또는 구부러진 접착 부품으로 만들어진 부품에 의해 결정되는 제품의 전체 치수로부터의 한계 편차는 제품의 기술 문서에 지정된 값을 초과해서는 안 됩니다.

5.2.13 분해된 형태로 소비자에게 공급되는 제품의 부품 및 조립 장치는 추가 조정 없이 제품의 반복적인 조립 및 분해를 보장하는 GOST 6449.1 - GOST 6449.5에 따라 정확하게 제조해야 합니다.

5.2.14 표면 재료, 보호 및 장식 코팅의 그룹 또는 범주, 공공 건물용 가구 형태는 습식 방법 또는 진공 청소기로 체계적으로 청소하는 것을 고려하여 선택하는 것이 좋습니다.

5.2.15 이층 침대에 대한 요구 사항

5.2.15.1 이층침대에서 상층침대로 사용되는 모든 침대는 바닥에서 800mm 이상의 높이에 위치하며 4면에 울타리가 있어야 합니다. 보호대는 도구로만 제거할 수 있도록 고정해야 합니다.

침대 발치에 난간이 없으면 허용됩니다. 대신 고정 사다리가 있고 그 계단은 개구부의 전체 너비에 걸쳐 위치하며 저장 용기 (상자)의 추가 기능을 수행 할 수 있습니다 .

5.2.15.2 난간의 상단 가장자리와 침대 바닥의 상단 표면 사이의 거리는 난간 상단과 매트리스 상단 표면 사이의 최소 260mm(최소 160mm)여야 합니다.

매트리스와 울타리의 아래쪽 표면 사이 또는 울타리의 개별 수평 또는 수직 요소 사이의 간격은 60~100mm여야 합니다.

침대 상단 난간의 하나 이상의 요소에서 매트리스 상단 표면의 최대 수준은 지울 수없는 마커로 표시되어야합니다. 조립 지침 6은 침대가 장착될 매트리스의 전체 치수에 대한 권장 사항을 제공해야 합니다.

5.2.15.3 이층침대에는 사다리가 있어야 합니다.

사다리는 침대 디자인의 필수적인 부분이 될 수 있습니다.

난간의 가장 큰 측면 중 하나는 사다리로 완전히 분리될 수 있습니다. 사다리용 난간 커넥터의 크기는 300~400mm여야 합니다.

사다리의 연속적인 두 계단의 윗면 사이의 거리는 (250 ± 50) mm이어야 합니다. 계단 사이의 거리는 ±2mm의 최대 편차로 동일해야 합니다.

두 개의 연속 단계 사이의 거리는 최소 200mm여야 합니다. 유용한 단계 길이 - 300mm 이상.

5.2.15.4 침대 바닥, 서랍, 등받이 및 난간 요소 사이의 간격은 25mm를 초과해서는 안됩니다.

침대 바닥은 통기성이 있어야 합니다.

5.2.16 가구의 강도 지표는 표 3에 표시된 것과 일치해야 합니다.

표 3

지표명	가구의 운용 목적에 따른 지표의 가치
지표명		공공 장소	극장 및 엔터테인먼트 기업, 스포츠 시설, 차량 대기실용
의자, 스툴, 작업용 의자 푸프
지속 가능성:
스툴, 파우치, 의자 앞뒤로, 예
등받이 높이가 50mm 미만인 의자, 예
뒤쪽 방향으로 50mm 이상의 등받이가 있는 의자, 예
좌석의 정적 강도, yesN,
등의 정적 강도, daN,

측면 방향에서 팔걸이(측벽)의 정적 강도, daN,
측면 방향에서 헤드레스트의 정적 강도, yesN
수직 하중 하에서 팔걸이(측벽)의 정적 강도, daN
다리의 정적 강도, yesN:
부하 포워드

옆으로 하중이 작용하면 예

대각선으로 적재될 때 상자 베이스의 강도, yesN
시트의 내구성(피로), 사이클,
등받이의 내구성(피로), 사이클,

좌석 충격 강도: 하중 낙하 높이, mm,
등받이와 팔걸이의 충격 강도:
낙하 높이, mm
하중의 낙하 각도, deg.
바닥에 떨어뜨렸을 때 제품의 강도:
200mm보다 긴 다리 또는 지지대가 있는 쌓을 수 있거나 특별히 설계된 의자 및 스툴:
낙하 높이, mm
제품의 입사각, deg.
쌓을 수 없는 의자, 스툴, 푸프(캐스터 또는 부드럽게 회전하는 지지대가 있는 것, 다리 또는 지지대가 200mm보다 긴 것):

낙하 높이, mm
제품의 입사각, deg.
다리 또는 지지대가 200mm 미만인 의자, 푸프 및 스툴:
낙하 높이, mm
제품의 입사각, deg.
나무 의자의 내구성, 흔들리는 사이클
선회 베어링 및 구름 베어링, 구름 주기의 내구성
의자, 안락의자, 접이식 스툴
시트 내구성, 주기:
딱딱한
직물에서,
지지대(다리) 사이의 잔류 변형, mm, 더 이상
뒤의 내구성, 주기:


팔걸이, 주기의 내구성:
수직 하중 하에서
수평 하중 하에서

구조적 내구성:
로딩 주기
변형, mm, 이하:
등받이가 있는 침대
등받이가 있는 침대
측면, 사이클에지지 요소를 고정하는 강도
서랍과 침대의지지 등받이의 연결 강도 (각 연결에 대해),주기
tsarg의 강도, 두 지점에서 동시에 로드될 때 yesN
tsarg의 내구성, 로딩 주기
기초의 충격 저항:
로딩 주기
낙하 높이, mm
유연하고 탄력 있는 베이스의 내구성:
로딩 주기
잔류 변형, mm, 더 이상
빌트인 침대의 변신력, yes, no more
바닥에 떨어질 때 붙박이 침대의 강도, 사이클
어린이용 의자
안정성, 정도, 이상:
높이 숫자 00, 0의 경우
높이 숫자 1, 2, 3의 경우
변환 가능, yesN, 이상:
정방향으로
"뒤로", "왼쪽", "오른쪽" 방향으로
변형 가능한 의자 프레임의 각 방향 강도: "앞으로", "뒤로", "왼쪽", "오른쪽"	두 번의 폭포
변형 가능한 의자의 테이블과 발판의 강도, 적재 주기
의자 시트의 강도 금속 프레임, 로딩 주기
의자 시트의 강도 금속 프레임, 로딩 주기
높이 번호 1, 2, 3의 경우 의자 등받이를 금속 프레임에 고정하는 강도 daN
목공, 곡선형 접착 및 혼합 건축 의자의 내구성, 요동 주기:
높이 숫자 1, 2, 3의 경우
높이가 00, 0인 의자 바닥에 떨어질 때의 강도:
낙하 높이, mm
쌓을 수 있는 의자
쌓을 수 없는 의자
시트의 정적 강도, yesN, 높이 번호: 1, 2, 3
침대 유형 I(3세 이하 어린이용) 실행]:
침대 침대 바닥과 울타리 벽 사이의 거리, mm, 더 이상
침대의 메쉬 측면 난간의 셀 직경, mm, 이하
침대 바닥의 인접한 선반 사이의 거리, mm, 더 이상
금속 메쉬로 만든 침대 바닥의 셀 크기 (직경), mm, 더 이상
금속 메쉬로 만든 침대 바닥의 셀 크기 (직경), mm, 더 이상
매트리스와 침대 난간(측벽 및 등받이) 사이의 거리(간격), mm, 더 이상
안정성, yesN, 이상:
GOST 28777에 따라 테스트했을 때
에 따라 테스트할 때
하중을 받는 난간 기둥의 변형성, mm, 더 이상
난간 기둥의 잔류 변형, mm, 더 이상
수직 정적 하중의 작용하에 울타리의 상단 막대의 강도 : 로딩 주기 부하 값, yesN
GOST 28777(부록 3)에 따라 테스트할 때 충격 하중에서 가로 막대와 울타리 기둥의 연결 강도:
내부 및 외부에서 침대의 각 모서리에 있는 하중 주기
충격 시험 중 울타리 기둥(차폐)의 강도, 각 시험 지점에서의 하중 주기
GOST 28777(부록 3), daN에 따른 굽힘 시험 중 랙 강도

내구성:
로딩 주기
변형, mm, 이하:
GOST 28777에 따라 테스트한 경우(그림 5에 표시된 구성표에 따라)
GOST 28777에 따라 테스트한 경우(그림 6에 표시된 구성표에 따라)
접이식 침대 잠금 장치의 정적 강도:
로딩 주기
침대, 유형 II(3세에서 7세 사이의 어린이용)
내구성:
로딩 주기
침대 변형, mm, 이하:
지지하는 등으로
경첩이 달린 등받이가 있는
각 테스트 지점에서 로딩 주기
킹침대의 내구성:
로딩 주기
이층 침대
안정성, 예, 그 이하도 아닙니다.
상위 계층의 울타리 강도, 로딩 주기
상위 계층의 고정 강도, 예
구조적 내구성, 하중 주기
기초 내구성, 로딩 주기
충격 하중 하의 기초 강도, 각 테스트 지점에서의 하중 주기
사다리 고정의 정적 강도, yesN:
수직 하중으로
수평 하중
사다리의 각 단계의 강도, 주기
부드러운 요소
수면 장소로 사용되는 스프링 소프트 요소의 내구성, * 로딩 주기
동안 수축, mm, 이하:
일방적인 부드러움
양측 부드러움
단면 및 양면 부드러움의 부드러운 요소의 고르지 않은 수축, mm, 더 이상
스프링이 없는 부드러운 요소의 잔류 변형, %, 더 이상

지속 가능성:
좌석용 단일 제품, yesN, 최소한 다음 방향:



측벽(팔걸이)이 없는 제품의 경우 yesN, 이상
35kg의 하중이 작용하는 측벽(팔걸이)이 있는 제품의 경우	지속 가능하게
35kg의 하중이 작용하는 측벽(팔걸이)이 있는 제품의 경우
방향으로 앉는 벤치 제품:
앞뒤로, 예, 그 이하도 아닙니다.
각각 60kg 무게의 두 하중의 작용 아래 누워 있는 변형 가능한 제품	지속 가능하게
힌지 측벽의 정적 강도:
로딩 주기
가로 및 세로 방향의 지지대(다리) 강도:
로딩 주기
내구성(침대 형성과 관련된 스프링 블록을 기반으로 만들어진 소파 베드 및 안락의자 침대의 좌석, 등받이 및 슬리퍼 제외):
시트, 로드 사이클
등받이, 하중 주기
측벽, 로드 사이클
침목, 로딩 주기
동시에, 탄성 또는 유연한 베이스가 있는 제품의 잔류 변형, %, 더 이상
좌석 또는 침대의 충격 강도:
낙하 높이, mm
로딩 주기
침구수납용기 베이스의 강도, yesN	컨테이너의 부피에 따라 GOST 19120에 따른 설계 하중(파괴 없음)
소파 베드 (또는 그 섹션)의 침대 변형 노력, 더 이상 예
GOST EN 1728에 따른 낙하 시 프레임 강도
낙하 높이, mm
넘어지는 횟수
미끼 다리의 부착 강도**	GOST 16371에 따르면
흔들의자
지속 가능성:	손으로 넘어지지 않는다.
측벽의 수평 하중, 하중 주기에서의 내구성
충격 강도:
낙하 높이, mm
로딩 주기
* 스프링 소프트 요소의 내구성 지표는 아동용 가구 제품에 적용되지 않습니다. ** 디자인 및(또는) 재료의 변경과 관련된 형식 테스트 중에 결정됩니다.

5.2.17 야외에서 사용되는 좌석 가구의 안정성, 강도 및 내구성은 GOST EN 581-1, GOST EN 581-2를 준수해야 합니다.

5.2.18 가구 작동 중 첫 번째 위험 등급에 속하는 화학 물질이 방출되어서는 안 되며 다른 물질의 함량은 국가 표준 또는 국가 표준(및 국가 표준에 없는 경우 허용되는 대기 중 이동 수준을 초과해서는 안 됩니다. 문서) 대기 환경에 대한 위생 역학 및 위생 요구 사항을 포함합니다. 작용을 합산한 여러 유해 화학물질이 가구에서 방출될 때 최대 허용 농도에 대한 농도 비율의 합이 1을 초과해서는 안됩니다.

유해 화학 물질에 대한 분류 및 일반 안전 요구 사항은 GOST 12.1.007에 명시되어 있습니다.

가구는 방에 특정 냄새를 일으키지 않아야합니다. 2 점을 넘지 않아야합니다.

5.2.19 작업 조건(실내 습도 30% - 60%)에서 앉거나 누워 있는 가구 표면의 정전기장 강도 수준은 15.0kV/m를 초과해서는 안 됩니다.

5.3 재료 및 구성 요소에 대한 요구 사항

5.3.1 가구, 재료 및 구성 요소를 제조할 때는 적합성 인증서, 적합성 선언 또는 시험 보고서를 통해 규정된 방식으로 안전이 확인된 가구 제조용 재료 및 구성 요소를 사용해야 합니다.

5.3.2 목재 가구 부품의 표면 보드 재료(면 및 가장자리) 짝이음의 보이지 않는 표면, 피팅이 설치된 장소의 구멍, 뒷벽을 설치할 때 열려 있는 보호막의 가장자리를 제외하고 보호 또는 보호 장식 코팅이 있어야 합니다. "위탁 메모" 또는 " 분기에".

5.3.3 가구 제조에 사용되는 목재 및 목재 함유 재료에서 세슘-137 방사성핵종의 허용 비방사능은 300 Bq/kg을 초과해서는 안 됩니다.

5.3.4 앉고 눕는 가구의 덮개를 씌운 요소의 제조에는 연소 생성물의 독성 측면에서 T4 그룹에 속하는 고인화성 및 실내 장식품 직물 및 가죽 재료를 사용해서는 안 됩니다. 가구 제조용 섬유 및 가죽 재료에 대한 첨부 문서에는 화재 안전에 대한 정보가 포함되어야 합니다.

5.3.5 아동용 매트리스의 제조에는 국가 위생 및 역학 당국에서 승인한 재료를 사용해야 합니다.

외장재로는 천연섬유로 만든 원단을 사용합니다. 및/또는 국가 표준에 따라 화학적 및 생물학적 안전 요구 사항을 충족하는 합성 및 인조 실을 사용하여 편직물 및 탈착식 덮개를 사용할 수 있습니다.

유아용 매트리스를 만드는 데 사용되는 나무 조각의 수분 함량은 14% ±2%이어야 합니다.

5.4 마킹

5.4.1 앉고 누워있는 가구 표시는 다음 추가 사항과 함께 GOST 16371을 준수해야 합니다.

5.4.1.1 이 규격의 명칭은 앉는 가구와 눕는 가구의 표시에 표시되어 있다.

5.4.1.2 공공 장소의 어린이 의자 표시는 분자 - 키 숫자, 분모 - 어린이의 평균 키를 표시해야합니다.

어린이용 의자의 외부 보이는 표면에 직경이 10mm 이상인 원 형태의 색상 표시 또는 수평 막대 GOST 19301.2에 따른 높이 숫자에 따라 다음 색상으로 최소 10x15mm 크기:

00 - 검정;

0 - 주황색;

0 - 보라색;

0 - 노란색;

0 - 빨간색;

0 - 녹색;

0 - 파란색.

색상 표시를 적용하는 방법은 가구의 수명 동안 안전을 보장해야 합니다.

5.5 포장

5.5.1 앉고 눕는 가구 포장은 다음 추가 사항과 함께 GOST 16371을 준수해야 합니다.

5.5.1.1 종이 태그를 부착할 수 없는 품목에는 패브릭 태그가 있어야 합니다.

가구 포장재에는 겉 천 샘플을 부착해야 합니다. 포장재가 없거나 투명(폴리에틸렌) 포장재를 사용하는 경우 원단 샘플을 제품에 부착해야 합니다.

마주보는 직물 견본의 수와 치수, 그리고 부착된 제품의 수는 직물 견본이 소비자에게 전달될 수 있음을 보장해야 합니다.

6 수락 규칙

6.1 가구는 일괄 승인을 위해 제시됩니다.

배치는 하나의 문서에 작성된 동일한 이름의 제품, 세트, 헤드셋 수로 간주됩니다.

배치 크기는 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

6.2이 표준의 요구 사항을 준수하는지 가구를 확인하려면 표 4에 표시된 매개 변수와 표시기를 제어하십시오.

GOST 16504에 따른 테스트 유형의 용어 및 정의.

표 4

지표명	테스트 유형			품목 번호
지표명	수락	주기적, 적격	필수 적합성 평가를 위해	기술 요구 사항	제어 방법
기능적 치수*
사용 재료*
				5.3.2.1, 5.3.3, 5.3.4

부품의 습도*
모습








분해하여 제공된 가구의 추가 조정 없이 조립할 수 있는 완성도 및 능력
부드러운 가구 요소의 형성 요구 사항 *
어린이용 매트리스
부드러운 요소의 기초에 대한 요구 사항
요소 변환
치수
빌드 품질
하드웨어 요구 사항
라벨링 요건*
의자, 스툴, 작업용 의자, 푸프
지속 가능성
좌석의 정적 강도, 등받이, 머리 받침, 팔걸이(측벽), 다리
좌석의 정적 강도, 등받이, 머리 받침, 팔걸이(측벽), 다리
대각선으로 적재될 때 상자 베이스의 강도
대각선으로 적재될 때 상자 베이스의 강도
나무 의자의 내구성
등받이, 시트의 내구성(피로)
회전 베어링 및 구름 베어링의 내구성
좌석, 등받이, 팔걸이(측면)의 충격강도
바닥에 낙하 저항

디자인 내구성
차르에지지 요소를 고정하는 강도
침대의 지지대와 서랍의 연결 강도
내구성 tsarg
내구성 tsarg
베이스의 내충격성
유연하고 탄력 있는 베이스의 내구성
빌트인 침대의 변신력
붙박이 침대의 낙하 강도
어린이 가구: 의자
지속 가능성
컨버터블 체어의 프레임, 테이블, 발판의 강도
금속 프레임에 등받이에 놓인 시트 고정 강도
목공, 곡선형 접착 및 혼합 건축 의자의 내구성
높이가 00, 0인 의자 바닥에 떨어질 때의 강도
좌석 정적 강도 의자 높이 숫자 1, 2, 3
좌석 정적 강도 의자 높이 숫자 1, 2, 3
침대, 유형 I
실행
지속 가능성
울타리 기둥의 변형성
난간 기둥의 영구 변형
충격 테스트 중 펜스의 랙(쉴드) 강도
충격 하중 하에서 기초 강도
충격 시험 중 울타리의 수평 막대와 기둥의 연결 강도
수직 하중 작용 시 상부 난간 철근의 강도
굽힘 시험의 인장 강도
굽힘 시험의 인장 강도
접이식 침대 잠금 장치의 정적 강도
내구성(피로)
침대, 유형 II
내구성
기초 강도
킹 베드의 내구성
이층 침대
지속 가능성
상위 계층의 울타리의 강도
상위 계층의 고정 강도
디자인 내구성
기본 내구성
충격 하중 하에서 기초 강도
정적 체결 강도 계단
정적 체결 강도 계단
계단의 각 단계의 강도
실행
소파, 소파 베드, 라운지 체어, 체어 베드, 소파, 오토만, 벤치, 연회장
지속 가능성
힌지 측벽의 정적 강도
지지대의 강도(다리)
내구성: 시트, 등받이, 측면, 침대
좌석, 침대의 충격 강도
침구 보관용 용기 바닥의 강도
소파베드(또는 그 섹션), 체어베드의 선석 변형 노력
프레임의 낙하 강도
흔들의자
지속 가능성
측벽의 수평 하중 하에서의 내구성
충격 강도
부드러운 요소
누워서 사용하는 스프링 소프트 요소의 내구성
스프링이 없는 부드러운 요소의 영구 변형
부드러운 요소의 부드러움
미끼 다리 고정 강도
앉고 눕는 가구
옥외 가구의 안정성, 강도 및 내구성
가구 작동 중 공기 중으로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준
가구 작동 중 공기 중으로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준
특정 냄새의 존재
가구 표면의 정전기장 강도 수준
* 매개변수는 제품 생산 중에 제어됩니다. 참고 - "+" 기호는 이 매개변수가 제어되고 "-" 기호는 제어되지 않음을 의미합니다.

6.3 승인 테스트 중에 다음 지표가 모니터링됩니다.

제시된 배치의 각 제품에 대해 외관, 제품 변형 및 빌드 품질을 확인해야 합니다. 하나 이상의 지표에 대해 불만족스러운 결과를 얻은 경우 제품이 거부되고 추가 검증을 거치지 않습니다.

보호 및 장식 코팅이 되지 않은 표면 거칠기, 미조립 상태로 공급되는 제품의 추가 조정 없이 완성도 및 조립 가능성, 전체 치수는 배치에서 제품의 3%에 대해 확인해야 하지만 2개 이상, 무작위 선택으로 선택됩니다.

이 표준의 요구 사항을 준수하지 않는 제품이 하나 이상 발견되면 불만족스러운 결과를 얻은 지표에 따라 동일한 로트에서 가져온 제품의 두 배를 다시 확인하십시오.

재검사 결과 이 표준의 요구 사항을 충족하지 않는 제품이 하나 이상 발견되면 로트가 거부됩니다.

6.4 가구는 필수 적합성 확인(필수 인증, 적합성 선언) 목적뿐만 아니라 승인, 자격, 주기적인 형식 테스트를 거칩니다.

승인 테스트는 현재 규정 문서에 제공된 프로그램 및 방법에 따라 신제품 개발 중에 수행됩니다.

6.4.1 적합성 확인을 위한 시험, 자격 및 정기 시험은 합격 시험을 통과한 제품을 대상으로 합니다. 적합성 확인을 위한 테스트는 공인된 테스트 센터(실험실)에서 수행되는 자격 및 정기 테스트와 결합될 수 있습니다.

6.4.2 시험을 위해, 로트의 샘플은 표 5에 표시된 양의 무작위 샘플링으로 선택해야 합니다.

6.4.3 자격 테스트에서 불만족스러운 결과를 받으면 결함 원인이 제거되고 긍정적인 테스트 결과가 얻어질 때까지 기업에서 제품 인수가 중단됩니다.

6.4.4 정기 테스트의 불만족스러운 결과를 받으면 가구는 재테스트를 위해 제출됩니다.

반복되는 정기 테스트의 불만족스러운 결과를 받으면 결함 원인이 제거되고 긍정적 인 테스트 결과가 얻어 질 때까지 기업의 제품 인수가 중단됩니다.

표 5

제품명, 가구요소	제품 배치의 샘플 수, 개
제품명, 가구요소	최대 400개 포함
안락 의자, 의자, 스툴, 침대, 연회장, 푸프, 소파, 소파 침대, 의자 침대, 소파, 오토만, 흔들의자 벤치, 갑판 의자
스프링이 없는 부드러운 요소
스프링 소프트 요소:

수면을 형성하는 구성 요소
참고 - 소파, 소파 침대, 안락의자 침대, 소파, 오토만, 벤치, 연회장, 장식 디자인 및(또는) 번호가 다른 동일한 디자인의 침대 테스트용 좌석, 또는 침대의 너비, 최대 크기의 하나의 샘플(샘플 대표)을 선택합니다.

6.4.5 3년에 한 번 정기 테스트를 수행합니다.

6.4.6 테스트 보고서는 소비자의 요청에 따라 제시되어야 합니다.

6.5 작동 중 공기 중으로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준을 결정한 결과를 기반으로 인구의 위생 및 역학 감시 및 복지를 위해 국가 당국에서 제공한 테스트 보고서 및(또는) 기타 문서가 작성됩니다.

7 제어 방법

7.1 제품 및 가구 요소의 치수는 범용 측정기로 확인합니다. 조립되지 않은 상태로 공급되는 가구 품목의 경우 부품 및(또는) 요소의 치수가 확인됩니다.

에 따라 매트리스의 치수를 측정하는 것이 허용됩니다.

7.2 가구 제조에 재료의 사용, 받침대에 대한 요구 사항 및 부드러운 요소의 형성은 제품의 기술 문서에 따라 확인됩니다. 분해하여 제공된 가구를 추가로 장착하지 않고 조립할 수 있습니다.

7.3 외관, 조립 품질, 액세서리 요구 사항 및 제품 변형은 도구를 사용하지 않고 시각적으로(제품 검사를 통해) 제어되어야 합니다.

7.4 부드러운 요소의 부드러움 표시기는 GOST 21640에 따라 결정됩니다.

7.5 내구성, 의자, 스툴, 작업용 의자, 푸프의 강도는 GOST 12029에 따라 결정됩니다.

7.6 의자, 스툴, 작업용 의자, 푸프의 안정성은 GOST 30211에 따라 결정됩니다.

7.7 소파, 소파 침대, 라운지 의자, 흔들 의자의 안정성, 강도, 내구성, 변형력은 GOST 19120에 따라 결정됩니다.

7.8 침대의 강도, 내구성 및 내장형 침대의 변형력은 GOST 17340에 따라 결정됩니다.

7.9 어린이 의자의 안정성, 내구성 및 강도는 GOST 23381에 따라 결정됩니다.

7.10 유형 I 유아용 침대의 실행, 안정성, 강도, 내구성, 변형성은 GOST 28777에 따라 결정됩니다.

7.11 유형 II 아기 침대의 강도와 내구성은 GOST 28777에 따라 결정됩니다.

7.12 스프링 블록을 기반으로 형성된 부드러운 가구 요소의 내구성은 GOST 14314에 따라 결정됩니다.

7.13 미끼 다리 고정의 강도는 GOST 19194에 따라 결정됩니다.

7.14 스프링이 없는 부드러운 요소의 영구 변형은 GOST 19918.3에 따라 결정됩니다.

7.15 이층 침대의 디자인, 안정성, 강도 및 내구성은 GOST 30210에 따라 결정됩니다.

7.16 요구 사항 7.4 - 7.8, 7.12, 7.13, 7.18은 아동용 가구 제품에 적용되지 않습니다.

7.17 가구가 실내 공기로 방출되는 동안 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준은 GOST 30255 또는 국가 위생 및 역학 감시 당국의 현재 국가 문서(특정 화학 물질의 농도를 결정하는 방법)에 따라 결정됩니다.

7.18 가구 제조에 사용되는 목재 및 목재 함유 재료에서 세슘 -137의 방사성 핵종의 비활성 측정을 위한 수준 및 방법은 현재 국가 표준 **에 따라 결정됩니다.

7.19 살이 포동 포동하게 찐 가구 제조에 사용되는 가구 직물 및 가죽 외장재의 연소 생성물의 인화성 등급 및 독성 그룹은 현행 국가 표준 ***에 따라 결정됩니다.

7.20 야외 좌석 가구의 안정성, 강도 및 내구성은 GOST EN 581-2 및 GOST EN 1728에 따라 결정됩니다.

7.21 구내에서 가구를 작동하는 동안 발생하는 특정 냄새의 수준은 관능적 방법으로 특정 냄새를 결정하기 위한 현행 국가 규정에 따라 결정됩니다.

7.22 앉거나 눕는 가구 표면의 정전기장의 강도는 현행 국가 규정(매뉴얼, 작동 지침)에 따라 결정됩니다. 특별한 수단측정) 및 에 의해 정전기장의 강도를 측정합니다.

8 운송 및 보관

앉고 누워있는 가구의 운송 및 보관은 GOST 16371의 요구 사항을 준수해야 합니다.

9 제조사의 보증

9.1 제조업체는 가구가 운송, 작동, 보관 및 조립 조건(분해된 형태로 가구를 배송하는 경우)에 따라 이 표준의 요구 사항을 충족함을 보장해야 합니다.

9.2 아동용 가구 및 공공 건물용 가구 작동 보증 기간은 12개월, 가정용 가구의 경우 18개월입니다.

9.3 유통망을 통한 소매 판매의 보증 기간은 가구 판매일, 비시장 유통의 경우 소비자가 수령한 날부터 계산됩니다.

___________________

* 러시아 연방에서는 GOST R ISO 16000-6 및 GOST R 53485가 적용됩니다.

** GOST R 50801은 러시아 연방에 적용됩니다.

*** 러시아 연방에서는 GOST R 50810 및 GOST R 53294가 적용됩니다.

부록 A
(필수적인)

앉고 눕는 가구의 종류

앉고 누워있는 가구는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

운영 목적:

가구

특별한 가구:

공공 장소용 가구:

행정 구역(사무실, 사무실);

도서관;

호텔;

유치원 기관;

의료;

호스텔, 헬스 리조트;

소비자 서비스 기업;

케이터링 시설;

통신 기업, 독서실;

차량 대기실용 가구;

스포츠 시설용 가구;

강당용 좌석을 제외한 연극 및 엔터테인먼트 시설용 가구.

기능별:

좌석 가구. 거짓말을 위한 가구.

건설적이고 기술적인 특징으로:

GOST 20400에 명시된 모든 유형의 가구.

부록 B
(참조)

단단한 목재 부품 표면의 목재 결함 제한 기준

표 B.1

GOST 2140에 따른 목재 결함	표면의 결함을 제한하기 위한 규범
	투명한 덮개 아래			불투명 코팅 및 보이지 않는 아래 언더 클래딩을 포함하여 작동 중
		내부 가시
			의자, 안락 의자 등의 세부 사항	의자, 안락의자 등을 제외한 가구의 일부	의자, 안락의자 등
	다음을 초과하지 않는 크기, mm로 고려되지 않음:
a) 건강한 빛과 어둠을 융합					부분의 너비 또는 두께의 1/6, 그러나 15 이하
	허용되는 크기, mm, 이하:
		부분 너비 또는 두께의 1/3		부분의 너비 또는 두께의 1/2, 그러나 50 이하	부분의 너비 또는 두께의 1/3, 그러나 30 이하
	2개 최대 1m 길이의 부품용		2개 세부 사항 당	3개 최대 1m 길이의 부품용 5개. 길이가 St. 1m	2개 세부 사항 당
b) 균열이 있는 건강한, 부분적으로 융합, 탈락	허용되지 않음	최대 5mm 크기는 고려되지 않음	허용되지 않음	최대 10mm의 크기는 고려되지 않습니다.	부품의 너비 또는 두께의 1/9 이하의 크기는 고려하지 않지만 10mm 이하
c) 균열이 있는 건강한, 부분적으로 융합, 탈락				부품 너비 또는 두께의 1/3 이하 허용	부품 너비 또는 두께의 최대 1/3까지 허용되지만 고려한 내부 성장 매듭의 수는 30mm를 초과하지 않습니다.
		1 PC. 최대 1m 길이의 부품용		2개 최대 1m 길이의 부품용	1 PC. 세부 사항 당
		2개 길이가 St. 1m 코르크와 퍼티로 밀봉		3개 길이가 St. 1m

2 균열	허용되지 않음	길이는 부품 길이의 1/4 이하, 깊이는 3mm 이하, 너비는 최대 1.2mm로 1개 분량으로 허용됩니다. 해지 대상 부품당	허용되지 않음	길이는 부품 길이의 1/4 이하, 깊이는 3mm 이하, 너비는 최대 1.2mm로 1개 분량으로 허용됩니다. 최대 1m 길이의 부품; 2개, 직렬로 배열, 길이가 St. 1m, 종료될 수 있음
3 목재 구조의 결함:
a) 섬유의 기울기	세로축에서 섬유의 편차는 7% 이하입니다.
					앞다리, 앞다리 및 구부러진 톱 부분 - 5 % 이하
b) 곱슬거림		허용 너비는 부품 두께 또는 너비의 1/4 이하
다) 눈	레진, 잇몸 세정, 퍼티 실링 및 염색 가능
d) 거짓 핵	허용 된
e) 내부 변재, 반점	허용되지 않음	허용 된
4 화학적 얼룩		허용 된
5 곰팡이 병변: 곰팡이 심장 반점 및 줄무늬, 수액 곰팡이 얼룩, 갈변	표면 페인팅 대상 허용	허용 된
6 생물학적 피해: 웜홀	허용되지 않음	직경이 3mm 이하인 허용 표면은 1 개입니다. 코르크나 퍼티로 밀봉하는 부분	허용되지 않음	고려되지 않은 매듭 수의 허용 표면	직경이 3mm 이하인 허용 표면은 1 개입니다. 세부 사항 당
				코르크 또는 퍼티로 밀봉
7 기계적 손상: 위험, 흠집	허용되지 않음		허용 된
노트 1 표 B.1에 나열되지 않은 목재 결함은 허용되지 않습니다. 2 매듭의 크기는 매듭의 윤곽에 대한 접선 사이의 거리에 의해 결정되며 부품의 세로 축에 평행하게 그려집니다. 3 주문 및 샘플에 따라 오크로 만든 가구를 제조할 때 고객과의 합의에 따라 크기와 수량에 제한이 없고 표면에 인서트와 퍼티로 밀봉하지 않고 "웜홀" 결함이 있는 것이 허용됩니다. 부품뿐만 아니라 수를 제한하지 않고 부품의 너비와 두께의 1/2보다 크지 않은 건강한 상호 성장한 밝고 어두운 매듭이있는 블랭크의 사용.

부록 B
(참조)

앉고 눕는 가구 표면의 종류

┌──────────────────────────────┐

│ 가구 제품의 표면 │

└──────────────┬───────────────┘

┌──────────────────┴───────────────────┐

┌──────┴────┐ ┌────┴─────┐

│ 보이는 │ │ 보이지 않는 │

└──────┬────┘ └─────┬────┘

┌─────────┴──────┐ ┌──────────┴───────────┐

┌───┴───┐ ┌──────────┴───────┐ ┌───────┴──────────┐ ┌─────────┴───────────┐

│Facial│ │Internal Visible│ │External Invisible│ │Internal Invisible│

└───────┘ └──────────────────┘ └──────────────────┘ └─────────────────────┘

표 B.1

표면 유형	특성
	야외 및 내부 표면예를 들어, 침구용 밀폐 용기의 표면, 제거 가능한 부드러운 요소(매트리스 제외)가 놓여 있는 일반적인 사용 중에 볼 수 있습니다.
1.1 얼굴	헤드보드 및 소파의 표면, 소파 측면, 소파 베드, 안락의자, 의자 침대와 같이 일상적으로 사용되는 가구 품목의 외부 표면; 다리와 앞다리; tsarg의 외부 표면; 부드러운 요소의 표면 등
1.2 내부 가시성	사용 중에 보이는 가구의 내부 표면, 예를 들어 양면을 포함한 침대 매트리스 표면; 제거 가능한 부드러운 요소가 놓이는 표면, 침구 보관용 구획의 내부 표면, 개폐식 오토만 프레임, 서랍 측벽의 외부 표면 등
2 보이지 않는	작동 중 보이지 않는 외부 및 내부 표면
2.1 외부 보이지 않음	작동 중에 보이지 않는 가구의 외부 표면, 예를 들어 벽을 향한 후면 벽의 외부 표면; 등받이 등
2.2 내부 보이지 않는	사용 중에는 보이지 않는 가구의 내부 표면, 예를 들어 서랍 뒷벽의 외부 표면; 서랍 뒤의 내부 표면; 팔걸이, 패드 등이 있는 측벽의 결합 조인트 표면

부록 D
(참조)

앉고 누워있는 가구 받침대의 종류

견고한 베이스 - 프레임, 보드, 구부러진 접착 요소, 멀리언 또는 플러그가 있는 상자, 합판, 하드보드, 섬유 시트 또는 플라스틱으로 만든 플러그.

유연한 베이스 - 철망이 있는 프레임 및 상자, 패브릭 패널 또는 테이프, 고무 패브릭 테이프 및 플라스틱 번들, 구부러진 접착 플레이트.

탄성 베이스 - 인장 스프링, 고무 밴드가 있는 프레임 및 상자.

결합 된 받침대 - 유연한 받침대와 탄성 받침대의 조합.

서지

	TR CU 025/2012	가구 제품의 안전에 대해
	ISO 7174-1:1998*	가구. 의자와 의자. 부분! 지속 가능성의 정의
	ISO 7173-1:1989*	가구. 의자와 의자. 강도 및 내구성 결정
		가정용 가구. 침대, 매트리스. 안전 요구 사항 및 테스트 방법
	ISO 7175-1(2):1997*	가구. 유아용 침대. 1부. 보안 요구 사항. 파트 2. 테스트 방법.
		앉아서 눕는 가구. 소파 변형 기구(오토만, 소파)의 내구성 판정
		가정용 접이식(접이식)을 포함한 어린이용 유아용 침대. 1부. 보안 요구 사항
		다층 가정용 침대. 1부. 보안 요구 사항
		사무용 가구. 의자가 작동합니다. 테스트 방법 및 안전 요구 사항
	TR CU 007/2011	"어린이와 청소년을 위한 제품의 안전에"
	TR CU 017/2011	"제품 안전에 대해 경공업"
		가정용 가구. 침대와 매트리스. 측정 방법 및 권장 허용 오차

_______________________________

* 국제 표준의 원본은 Federal Agency for Technical Regulation and Metrology의 Federal State Unitary Enterprise "Standartinform"에 있습니다.

활동적인 에디션 01.01.1970

문서 이름	"좌석 및 배치용 가구. 일반 기술 조건. GOST 19917-93"(93년 10월 21일 러시아 연방 국가 표준 승인)(99년 2월 1일 수정)
문서 유형	기준
호스트 본체	러시아 연방의 국가 표준
문서 번호	GOST 19917-93
접수일	01.01.1970
개정일	01.01.1970
법무부 등록일	01.01.1970
상태	유효한
출판	이 문서는 이 형식으로 게시되지 않았습니다.
항해자	노트

"좌석 및 배치용 가구. 일반 기술 조건. GOST 19917-93"(93년 10월 21일 러시아 연방 국가 표준 승인)(99년 2월 1일 수정)

3. 수락

조항 3.1 - 3.2 - 더 이상 유효하지 않습니다.

(변경 번호 1에 의해 수정됨)

3.3 승인 테스트:

제시된 로트의 각 제품에 대해 외관, 제품 변형 및 빌드 품질을 확인해야 합니다. 하나 이상의 지표에 대해 불만족스러운 결과를 얻은 경우 제품이 거부되고 추가 검증을 거치지 않습니다.

보호 및 장식 코팅이 되어 있지 않은 표면 거칠기, 완전성 및 추가 조정 없이 조립 가능 상태로 공급되는 제품의 전체 치수는 배치에서 제품의 3% 이상을 확인해야 하지만 2개 이상 무작위 선택 .

이 표준의 요구 사항을 충족하지 않는 제품이 하나 이상 있으면 불만족스러운 결과를 얻은 지표에 따라 동일한 로트에서 가져온 제품의 두 배를 다시 확인하십시오.

재검사 결과 적어도 하나의 제품이 이 표준의 요구 사항을 준수하지 않으면 로트가 거부됩니다.

조항 3.4 - 3.4.1 - 더 이상 유효하지 않습니다.

(변경 번호 1에 의해 수정됨)

3.4.2 시험을 위해, 로트의 샘플은 표 5에 표시된 양의 무작위 샘플링으로 선택해야 합니다.

표 5

제품명, 가구요소	제품 배치의 샘플 수, 개
제품명, 가구요소	최대 400개 포함	400개 이상
안락의자, 의자, 스툴, 침대, 연회장, 푸프, 소파, 소파베드, 체어베드, 소파, 오토만, 벤치
스프링이 없는 부드러운 요소	1	2
스프링 소프트 요소:	2	3
전체	1	2
합성물	3	6

3.4.3 자격 테스트에서 불만족스러운 결과를 받으면 결함 원인이 제거되고 긍정적인 테스트 결과가 얻어질 때까지 기업에서 제품 인수가 중단됩니다.

3.4.4 정기 테스트의 불만족스러운 결과를 받으면 가구는 재테스트를 위해 제출됩니다.

3.4.5 3년마다 정기 시험을 실시합니다.

조항 3.4.6 - 더 이상 유효하지 않습니다.

(변경 번호 1에 의해 수정됨)

3.4.7 인증, 자격, 정기 및 형식 테스트 보고서는 요청 시 소비자 조직에 제출해야 합니다.

3.5 가구를 작동하는 동안 주거용 건물의 공기로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준을 결정한 결과를 바탕으로 국가 위생 및 역학 감시 당국은 제품(세트, 세트)에 대한 위생적 결론을 도출해야 합니다.

(변경 번호 1에 의해 수정됨)

GOST 16371-2014

주간 표준

일반 사양

가구. 일반 사양

MKS 97.140OKP 56 0000

도입일자 2016-01-01

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 "주간 표준화 시스템. 기본 조항" 및 "주간 표준화 시스템. 주간 표준화를 위한 주간 표준, 규칙 및 권장 사항. 개발, 채택 규칙, 신청, 업데이트 및 취소".

표준에 대해

1 표준화 기술 위원회에서 개발한 TC 135 "가구"

2 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관에서 도입

3 Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification에서 채택(2014년 11월 14일자 N 72-P) 채택 투표:

4 2015년 6월 15일자 N 683-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 2016년 1월 1일부터 주간 표준 GOST 16371-2014가 러시아 연방의 국가 표준으로 발효되었습니다.

5 이 표준은 관세 동맹 TP TS 025/2012 "가구 제품의 안전에 관한" 기술 규정의 요구 사항을 준수하도록 개발되었습니다.

6 GOST 16371-93 대신

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에, 변경 및 수정 내용의 텍스트는 월간 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 이 표준의 개정(교체) 또는 취소의 경우, 해당 통지는 월간 정보 색인 " 국가 표준"에 게시됩니다. 관련 정보, 알림 및 텍스트는 공공 정보 시스템에도 게시됩니다.

1 사용 영역

이 표준은 모든 형태의 소유권을 가진 기업(조직)과 개별 제조업체가 생산하는 공공 건물용 가구 및 가구에 적용됩니다.

가구 유형은 부록 A에 나와 있습니다.

작동 중 가구의 안전을 보장하는 요구 사항은 5.2.28-5.2.32, 5.3.1, 5.3.2, 5.4에 나와 있습니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 사용합니다.

GOST 9.032-74 하나의 시스템부식 및 노화 방지. 페인트 코팅. 그룹, 기술 요구 사항 및 명칭

4 종류 및 크기

G4.1 제품의 기능적 치수는 GOST 13025.1, GOST 13025.3, GOST 13025.4, GOST 17524.1, GOST 17524.4, GOST 17524.4, GOST 6, .8, GOST 17524.8, GOST 17524.8, GOST 8 18712에 의해 설정됩니다.

4.2 관련 표준에 의해 설정되지 않은 제품의 기능적 치수는 제품의 기술 문서에 표시되어야 합니다.

5 기술 요구 사항

5.1 가구는 규정된 방식으로 승인된 이 표준 및 기술 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.2 특성

5.2.1 단일 가구의 전체 치수와 길이와 높이가 차단된 치수의 최대 편차는 표 1에 표시된 치수를 초과해서는 안 됩니다.

1 번 테이블
밀리미터 단위

5.2.2 제품에 대한 기술 문서에서 제공하지 않은 측면 개구부의 간격은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

2.0 mm - 도어용;
1.5mm - 입구에 전면 벽이 포함된 외부 상자용.

5.2.3 길이 및(또는) 너비가 300mm 이하인 패널 부품의 뒤틀림은 표준화되지 않았습니다.

제품의 패널 부품 뒤틀림은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

문:
- 300mm 초과 600mm 미만 - 0.2mm의 길이와 너비;
- 길이 600mm 초과 및 너비 600mm 미만 - 1.2mm;
- 600mm - 2.2mm 이상의 길이와 너비;
탁상용:
- 300mm 초과 600mm 미만 - 0.3mm의 길이와 너비;
- 길이 600mm 초과, 너비 600mm 미만 - 1.5mm;
- 600mm - 2.7mm 이상의 길이와 너비;
기타 세부사항:
- 300mm 초과 600mm 미만 - 0.4mm의 길이와 너비;
- 길이 600mm 초과, 너비 600mm 미만 - 2.0mm;
- 길이와 너비가 600mm 이상 - 3.5mm입니다.

5.2.4 인서트 및 오버레이(예: 서랍 바닥, 패널, 유리, 거울, 장식 요소및 기타)는 움직이지 않고 고정되어야 합니다.

가구 제품의 변형, 개폐식, 슬라이딩 요소는 걸림 현상 및 왜곡 없이 자유롭게 움직일 수 있어야 합니다.

5.2.5 제품 표면에 노출된 피팅은 버가 없어야 합니다. 성형 부품의 끝 부분은 무딘 상태여야 합니다.

5.2.6 잠금장치는 제품의 각 부분에 고정 및 견고하게 고정되어야 하며 쉽게 잠금 해제 및 잠글 수 있도록 설치되어야 합니다.

5.2.7 자물쇠가 없는 제품의 문은 저절로 열리는 것을 방지하는 장치나 경첩이 있어야 합니다.

5.2.8 유리 선반의 공칭 두께는 표 2에 따라 길이에 따라 설정됩니다.

표 2
밀리미터 단위

중간 지지대가 사용되는 경우 650mm보다 긴 선반에 두께 5mm의 유리를 사용할 수 있습니다.

유리문의 두께는 제품의 기술 문서에 명시되어야 합니다. 슬라이딩 도어유리는 4mm 이상이어야 합니다.

손잡이가 없는 슬라이딩 유리 도어에는 광택 처리된 핑거 홈이 있어야 하며, 그 모양과 치수는 제품 기술 문서에 지정되어야 합니다.

5.2.9 단단한 목재 부품의 수분 함량은 8% ± 2%여야 합니다. 목재 재료로 만들어진 부품의 수분 함량은 이러한 재료에 대한 규정 문서에 지정된 것을 준수해야 합니다.

5.2.10 마주보는 재료의 고르지 않은 분리를 위한 접착력의 강도는 부록 B(표 B.1)에 주어진 기준을 따라야 합니다.

5.2.11 가구 부품 표면의 목재 결함 제한 한계는 부록 B(표 B.2)에 나와 있습니다.

가구 제품의 표면 유형과 특성은 부록 D에 나와 있습니다(그림 D.1, 표 D.1 및 D.2).

5.2.12 제품의 강도를 감소시키지 않고 제품에 대한 기술 문서에서 제공하는 경우 제품 전면에 건강한 옹이가 있을 수 있습니다.

5.2.13 가구의 전면에는 부록 B에 주어진 고려되지 않고 제한 없이 허용되는 것을 제외하고 동시에 3가지 유형의 정규화된 결함이 있을 수 없습니다.

5.2.14 20x30mm 미만의 단면을 가진 스파이크 조인트 및 세부 사항, 베어링 동력 하중, 3a(설정된 표준 내), 3e, 4에 표시된 결함을 제외하고 부록 B에 나열된 목재 결함은 허용되지 않습니다. 5.

5.2.15 단단한 목재 부품에 삽입하기 위한 웜홀, 포켓 및 플러그의 치수는 부품 두께 또는 너비의 1/3을 초과하지 않는 것이 좋습니다. 늑골 매듭은 부품이 부품의 너비 또는 두께의 1/5 크기로 융합되는 경우에만 허용되지만 10mm를 초과하지 않는 것이 좋습니다.

5.2.16 클래딩 또는 불투명 마감용 부품의 15mm보다 큰 매듭은 불투명 마감용 부품의 건강한 내부 성장 매듭을 제외하고 인서트 또는 플러그로 밀봉할 수 있습니다.

5.2.17 밀봉용 인서트 및 플러그는 부품과 동일한 품종의 목재로 만들고 결 방향이 동일해야 하며 접착제에 단단히 설치되어야 합니다.

5.2.18 합판으로 만들어지고 후속 축성 대상이 아닌 가구 부품에서 합판의 품질은 눈에 보이는 표면에 대해 등급 II/III po 및 등급 IIx/IIIx po 이상이어야 하며 등급 III/IV po 및 등급 llx보다 낮지 않아야 합니다. 보이지 않는 표면의 경우 /IVx po, 라이닝 및 덮개가 있는 표면의 경우 등급 IV/IV po 및 등급 IVx / IVx po 이상. 단, 합판 외층의 결점 및 탈락으로 인한 구멍은 요구 사항에 따라 밀봉되어야 합니다. 그리고.

5.2.19 제품 전면에 2개 이상의 씰을 사용할 수 없습니다. 씰의 색상은 씰이 위치한 표면의 색상과 일치해야 합니다.

각 임베딩의 크기는 라이닝된 부품의 경우 5cm², 단단한 목재 부품의 경우 1.5cm²를 넘지 않아야 합니다.

전면 장식재(필름, 플라스틱 등)로 라이닝된 전면에는 밀봉이 허용되지 않습니다.

5.2.20 단일 제품 또는 일련의 제품, 세트 및 제품의 길이와 높이가 차단된 표면 및 작업 표면을 위한 단단한 목재로 만들어진 외장 재료 및 부품은 수종, 질감(패턴) 및 색상.

전면의 동일한 레이어 또는 가장자리 내에서 단단한 목재 또는 안감이 있는 부분은 동일한 품종, 색상 및 절단 유형이어야 합니다.

예술적 결정은 단단한 나무와 다른 클래딩 및 세부 사항 선택을 제공할 수 있습니다.

5.2.21 가구의 보이는 표면에는 GOST 20400에 따라 결함이 허용되지 않습니다.

클래딩 스트립의 불일치, 겹침, 박리, 클래딩 아래의 기포, 접착 반점, 샌딩, 마모, 표면 오염, 찢어짐, 찌그러짐, 긁힘, 균열, 얼룩, 접착제 런, 버 및 주름.

5.2.22 식당의 작업 표면 및 식탁합성 장식 재료가 늘어서 있고 마주 보는 조인트는 허용되지 않습니다.

5.2.23 도마의 표면, 서랍 및 하프 박스의 외부 측벽 및 목재 및 목재 기반 재료로 만든 가구의 외부 보이지 않는 수평 표면을 제외한 목재 및 목재 기반 재료로 만든 가구의 보이는 표면, 1700mm 이상의 높이에 위치한 이 코팅에 대한 규제 문서의 요구 사항을 충족하는 보호 및 장식 코팅이 있어야 합니다. 1700mm 이상의 높이에 위치한 외부의 보이지 않는 수평 표면은 보호 및 장식 코팅 대신 습식 청소를 허용하는 라이닝 또는 보호 코팅이 있을 수 있습니다.

주방 가구를 제외하고 가구 제품에서 그룹 A의 경질 섬유판으로 만들어진 내부 가시 표면에 보호 및 장식 코팅이 없는 것은 제품에 대한 기술 문서에서 제공하는 경우 허용됩니다.

5.2.24 가구 부속품 및 금속 부품 표면의 보호 및 보호 장식 코팅 유형은 GOST 9.032, GOST 9.303의 요구 사항에 따라 부속품 및 부품에 대한 규정 문서에 설정해야 합니다.

다음 경우에는 보장이 허용되지 않습니다. 금속 부품특수 내식성 합금(예: 스테인리스강 등)으로 만든 것.

5.2.25 작동 중에 보이는 목재 및 목재 기반 재료로 만들어진 부품 표면의 거칠기 매개변수 RM, 보호 및 장식 코팅이 제공되지 않은 경우(예: 서랍의 측면, 도마 표면) 및 가구 작동 중 사람과 물체가 접촉하는 보이지 않는 표면은 다음 이하이어야 합니다. GOST 7016에 따른 63미크론.

매개변수로 이러한 표면의 거칠기를 결정할 수 있습니다. RM최대

5.2.27 접이식 가구 제품의 세부 사항 및 조립 단위는 추가 조정 없이 제품의 조립 및 분해를 보장하는 요구 사항에 따라 정확하게 제조되어야 합니다.

5.2.28 가구를 작동하는 동안 첫 번째 위험 등급에 속하는 화학 물질이 방출되어서는 안 되며, 다른 물질의 함량은 국가 표준 또는 국가 표준(및 국가 표준에 없는 경우 허용되는 대기 중 이동 수준을 초과해서는 안 됩니다. 문서) 대기 환경에 대한 위생 역학 및 위생 요구 사항을 포함합니다. 행동의 합계가있는 가구에서 여러 유해 화학 물질이 방출되면 최대 허용 농도에 대한 농도 비율의 합계가 GOST 12.1.007에 따라 1을 초과해서는 안됩니다. 가구 제품 2 점 이하의 방에 특정 냄새를 생성해서는 안됩니다.

5.2.29 어린이, 유치원, 학교, 의료 및 예방, 요양소 및 리조트 기관에서 사용되는 가구는 작업자의 습식 소독 가능성을 제공해야 하며 정면 표면미생물 (특히 병원성)의 성장과 발달을 피하기 위해. 화학약품으로 소독한 후 표면(저항성이 높은 표면)에 눈에 띄는 변화가 없어야 하거나 표면(저항성 표면)의 광택이나 색상에 미묘한 변화가 있을 수 있습니다.

5.2.30 가구의 제어 지표는 표 3에 표시된 것과 일치해야 합니다.

표 3

) 막대의 길이에 따라 - GOST 28102에 따름

지표명	가구의 운용 목적에 따른 지표의 가치
지표명	국내의	공공 장소	극장 및 엔터테인먼트 기업, 스포츠 시설, 차량 대기실용
캐비닛 가구
선체 강도 및 변형성:
로딩 주기	600	600	600
변형, mm, 더 이상	3,0	3,0	3,0
기초 강도, 하중 주기	500	500	500
길이 1m당 자유 선반의 처짐, mm, 더 이상	5,0	5,0	5,0

선반 지지 강도, 적재 주기	10	10	10
GOST 19882, h에 따라 하중이 가해지는 상부 및 하부 실드의 강도, 파괴 없이	24	24	24

스트로크 길이(500±50) mm에서	2500	5000	10000
스트로크 길이(250±25) mm 포함	5000	10000	20000
캐비닛 가구의 벽걸이 형 제품 용 몸체의 강도 및 고정 브래킷, yesN, 파괴 없음	제품의 기능적 목적에 따른 예상 하중
수직 회전축이 있는 문
잔류 변형이 특징 인 도어 고정의 강성, mm, 이하:
헐렁한	1,0	1,0	1,0
간접비	2,0	2,0	2,0
도어 체결 강도, 적재 주기	10	10	10
도어 고정 내구성:
로딩 주기	20000	40000	80000
잔류 변형, mm, 이하:
헐렁한	1,5	1,5	1,5
간접비	2,5	2,5	2,5
수평 회전 도어
고정 강도:
로딩 주기	10	10	10
하중 하에서의 변형, mm, 더 이상	50,0	50,0	50,0
	20,0	20,0	20,0
	5000	10000	20000
슬라이딩 도어 및 수평 셔터 도어
	3,0	3,0	3,0
고정 강도, 예	3,0	4,0	4,0
체결 내구성, 로딩 주기	10000	20000	40000
수직 셔터 문
당기는 힘, 예, 더 이상	3,0	3,0	3,0
강도, 하중 주기	20	30	40
BOXES(세미박스)
상자를 빼려는 노력(반상자) yesN no more	5,0	5,0	5,0
상자의 강도(세미 상자):
박스 바닥(세미박스) 적재시 yesN	큐+4,0	큐+6,0	큐+7,0

상자(세미 상자)의 전면 벽에 수직 하중이 가해지면 사이클	10	10	10
박스(하프 박스)의 수평 동적 하중 하에서, 사이클	50	50	50
상자의 내구성(세미 상자):
로딩 주기	20000	40000	80000
변형, mm, 더 이상	2,0	2,0	2,0
막대
기준 고정 철근의 처짐 길이 1m, mm, 더 이상 없음	8,0	8,0	8,0
로드를 당기는 힘, yesN, no more	5,0	5,0	5,0
로드 내구성:
로딩 주기	20000	20000	30000
동시에 편향, mm, 더 이상	5,0	5,0	5,0
개폐식 봉의 강도, yesN	큐+5,0	큐+5,0	큐+5,0
로드 홀더의 강도, yesN
다리*
최대 170mm 길이의 디코이 레그의 부착 강도, 적재 상태의 제품 질량(kg)에 따라 daN, 이상**:
최대 30개 포함	30
세인트 30 ~ 60 포함.	50
St. 60 ~ 90 포함.	70
세인트 90 ~ 300 포함.	90
세인트 300	120
벽 제품
선체 및 서스펜션 마운트의 강도, 예	제품의 기능적 목적에 따라 GOST 28136에 따른 설계 하중
식탁(접이식 테이블 제외)
안정성, daN, 이상: 테이블 칭량에 대한 수직 하중:
최대 15kg	10,0	10,0	10,0
세인트 15kg	15,0	15,0	15,0

최대 15kg	3,0	3,0	3,0
세인트 15kg	5,0	5,0	5,0

로딩 주기	10	10	10
편향, mm, 더 이상	10,0	10,0	10,0

	1,0	1,0	1,0
잔류 변형, mm, 더 이상	2,0	2,0	2,0

낙하 높이, mm	80,0	140,0	180,0
엄격:
로딩 주기	10	10	10
변형***, mm, 더 이상	15,0	15,0	15,0

로딩 주기	10000	15000	30000
변형***, mm, 더 이상	20,0	20,0	20,0

로딩 주기	7500	10000	30000
변형, mm, 더 이상	10,0	10,0	10,0
낙하 강도:
넘어지는 횟수	10	10	10
낙하 높이, mm	150,0	200,0	300,0
테이블 작성(작업 중)
안정성, yesN, 이상:
15,0	15,0	15,0
5,0	5,0	5,0

문에	2,0	2,0	2,0
박스 위에	4,0	4,0	4,0
수직 정적 하중 하에서의 강도:
로딩 주기	10	10	10
편향, mm, 더 이상	10,0	10,0	10,0
장기 수직 하중의 작용에 따른 강도:
하중 하에서의 변형(처짐), %, 더 이상	1,0	1,0	1,0
잔류 변형, mm, 더 이상	2,0	2,0	2,0
충격 강도:
낙하 높이, mm	80,0	140,0	180,0
엄격:
로딩 주기	10	10	10
변형***, mm, 더 이상	20,0	20,0	20,0
수평 하중에서의 내구성:
로딩 주기	10000	15000	30000
변형***, mm, 더 이상	25,0	25,0	25,0
수직 하중에서의 내구성:
로딩 주기	7500	10000	30000
변형, mm, 더 이상	5,0	5,0	5,0
낙하 강도:
넘어지는 횟수	10	10	10
낙하 높이, mm	150,0	200,0	300,0
구름 베어링 수명, 구름 주기:
스트로크 길이(500±50) mm에서	2500	5000	10000
스트로크 길이(250±25) mm 포함	5000	10000	20000
커피 테이블
안정성, yesN, 이상:

최대 15kg	10,0	10,0	10,0
세인트 15kg	15,0	15,0	15,0

최대 15kg	1,0	1,0	1,0
세인트 15kg	3,0	3,0	3,0
수직 정적 하중 하에서의 강도:
로딩 주기	10	10	10
편향, mm, 더 이상	10,0	10,0	10,0
장기 수직 하중의 작용에 따른 강도:
하중 하에서의 변형(처짐), %, 더 이상	1,0	1,0	1,0
잔류 변형, mm, 더 이상	2,0	2,0	2,0
충격 강도:
낙하 높이, mm	80,0	140,0	180,0
엄격:
로딩 주기	10	10	10
변형***, mm, 더 이상	15,0	15,0	15,0
수평 하중에서의 내구성:
로딩 주기	10000	15000	30000
변형***, mm, 더 이상	20,0	20,0	20,0
수직 하중에서의 내구성:
로딩 주기	7500	10000	30000
변형, mm, 더 이상	5,0	5,0	5,0
낙하 강도:
넘어지는 횟수	10	10	10
낙하 높이, mm	150,0	200,0	300,0
구름 베어링 수명, 구름 주기:
스트로크 길이(500±50) mm에서	2500	5000	10000
스트로크 길이(250±25) mm 포함	5000	10000	20000
어린이용 테이블
안정성, yesN, 이상:
10,0		-

최대 10kg	1,0		-
세인트 10kg	3,0		-
정하중에서의 강도:
편향, mm, 더 이상	10,0		-
충격 강도:
낙하 높이, mm	80,0		-
엄격:	5,0		-
변형***, mm, 이하:
숫자 0, 00, 1의 경우	7,5		-
숫자 2, 3의 경우
수평 하중에서의 내구성:
로딩 주기	3000	5000	-
변형***, mm, 이하:
숫자 0, 00, 1의 경우	7,5		-
숫자 2, 3의 경우	10,0		-
낙하 강도:
넘어지는 횟수	10	10	-
낙하 높이, mm	150,0	200,0	-
변기
안정성, yesN, 이상:
10,0	10,0	-

최대 10kg	1,0	1,0	-
세인트 10kg	3,0	3,0	-
수직 정적 하중 하에서의 강도:
로딩 주기	10	10	-
편향, mm, 더 이상	10,0	10,0	-
장기 수직 하중의 작용에 따른 강도:
하중 하에서의 변형(처짐), %, 더 이상	1,0	1,0	-
잔류 변형, mm, 더 이상	2,0	2,0	-
충격 강도:
낙하 높이, mm	80,0	140,0
엄격:
로딩 주기	10	10	-
수평 하중에서의 내구성:
로딩 주기	5000	10000	-
변형***, mm, 더 이상	20,0	20,0	-
낙하 강도:
넘어지는 횟수	10	10	-
낙하 높이, mm	150,0	200,0	-
* 형식 테스트 중에 결정됩니다. 다리가 170mm보다 긴 경우 고정 강도는 GOST 19194에 따라 다시 계산됩니다. * 플라스틱으로 만든 테이블뿐만 아니라 구부러진 지지대와 금속 다리가있는 테이블의 변형은 표준화되지 않았으며 결함의 존재는 시각적으로 평가됩니다.

5.2.31 캐비닛 가구 제품의 안정성은 표 4에 지정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.2.32 캠핑장, 가정 및 공공 장소에서 야외에서 사용되는 테이블의 안정성과 강도는 GOST EN 581-3 및 GOST EN 1730을 준수해야 합니다.

표 4

5.3 재료 및 구성 요소에 대한 요구 사항

5.3.1 가구 제조 시에는 해당 제조용 재료 및 구성 요소를 사용해야 하며, 적합성 인증서 또는 적합성 선언 및(또는) 시험 보고서에 의해 규정된 방식으로 안전성이 확인되어야 합니다.

5.3.2 목재 기반 패널 재료(플레이트 및 모서리)로 만든 가구 부품의 표면은 결합 조인트의 보이지 않는 표면, 부속품 설치 지점의 구멍, 남아 있는 실드의 모서리를 제외하고 보호 또는 보호 및 장식 코팅이 있어야 합니다. 뒷벽 "위탁장"또는 "분기"를 설치할 때 열립니다.

5.3.3 가구 제조에 사용되는 목재 및 목재 함유 재료에서 세슘-137의 허용되는 비활성은 300Bq/kg을 초과해서는 안 됩니다.

가구 제조를 위한 광물 기반 재료에서 천연 방사성핵종의 특정 유효 방사능은 370 Bq/kg을 초과해서는 안 됩니다.

5.3.4 가구용 거울은 지정된 표준에 설정된 요구 사항보다 낮지 않은 요구 사항이 포함된 기타 규제 문서를 준수해야 합니다.

5.3.5 가구용 유리 제품은 GOST 6799 또는 지정된 표준에 설정된 요구 사항보다 낮지 않은 요구 사항이 포함된 기타 규제 문서를 준수해야 합니다. 유리 가구 제품(테이블, 테이블 상판, 캐비닛 가구)을 제조하려면 강화 유리, 강화 유리, 다층 유리를 사용해야 합니다.유리 제품의 가장자리는 연삭, 연마, 모따기 또는 베벨 처리를 해야 합니다.

5.4 마킹

5.4.1 각 가구에는 러시아어 및(또는) 다른 국가 언어로 표시해야 하며 가구에 단단히 접착된 종이 라벨에 인쇄, 석판 또는 인쇄 방식으로 표시해야 합니다.

스탬핑, 소성, 펀칭 및 스탬프 또는 인쇄 방법으로 라벨의 개별 세부 사항을 적어서 지워지지 않는 페인트로 표시하는 것이 허용됩니다.

표시는 명확하고 다음을 포함해야 합니다.

작동 및 기능적 목적에 따른 가구 제품의 이름;
제품 명칭(디지털, 독점, 모델 등)
제조업체의 상표(로고)(있는 경우)
제조 국가의 이름;
제조업체의 이름 및 위치
제조업체가 승인한 사람의 이름, 법적 및 실제 주소
제조 일자;
보증 기간;
제조업체가 설정한 서비스 수명;
관세 동맹 회원국의 시장에서 제품 유통의 단일 신호.

5.4.1.1 조립되지 않은 상태로 공급되는 가구 제품에는 제품명과 제조일자가 표시되지 않을 수 있습니다. 이 경우 재화의 명칭은 가구의 판매과정에서 또는 사용자에게 조립되는 과정에서 제조자 또는 판매자가 표시한 것입니다. 출시 날짜는 패키지에 표시되어야 합니다. 분해된 가구는 포장에 표시되어 있습니다.

마킹 라벨은 조립 지침과 함께 패키지에 동봉되어야 하며 지침에는 제품을 조립하기 위한 모든 옵션에 대한 그래픽 표현이 포함되어야 합니다.

5.4.1.2 관세 동맹 시장에서 제품 유통의 통일된 표시는 다음 위치 중 하나 이상에 부착됩니다.

각 제품의 표시(라벨에 있음);
선적 서류;
조립(작동) 지침;
조립되지 않은 상태로 배송된 가구 세트의 포장 단위 중 하나입니다.

5.4.2 표식을 적용해야 합니다. 벽에 붙일 제품의 후면 벽 왼쪽 상단 모서리, 테이블 상단의 뒷면 뒷벽과 덮개가 없는 제품 작동시 보이지 않는 표면에 교체 가능한 상자, 슬라이딩 선반, 부품 및 구성 요소의 표면에는 표시가 허용되지 않습니다.

5.4.3 헤드셋 또는 세트의 일부인 품목은 라벨 옆에 해당 제품이 헤드셋 세트에 속해 있음을 나타내는 기호 또는 숫자를 표시해야 합니다.

5.4.4 조립되지 않은 상태로 공급되는 수납장 접이식 가구 및 범용 접이식 가구 세트에는 조립 설명서, 설치 다이어그램 및 조달 문서가 함께 제공되어야 합니다. (허용 된 피킹 리스트및 조립 지침에 포함될 설치 다이어그램). 각 부품에는 부품, 제품 및 세트(헤드셋) 번호가 표시되어야 합니다. 부품 번호는 조립 설명서, 설치 다이어그램 및 배송 문서에 표시된 번호와 일치해야 합니다.

5.4.5 공공 장소에 대한 어린이 테이블 표시는 분자 - 키 번호, 분모 - 어린이의 평균 키를 추가로 표시해야합니다.

유치원 기관의 탁자, 책상, 의자의 가시적인 외부 표면에 다음 색상 중 직경이 10mm 이상인 원 또는 크기가 10x15mm 이상인 가로 스트립 형태로 색상 표시를 적용해야 합니다. , 가구 항목의 높이 번호에 따라:

00 - 검정;
0 - 흰색;
1 - 주황색;
2 - 보라색;
3 - 노란색;
4 - 빨간색;
5 - 녹색;
6 - 파란색.

색상 마킹을 적용하는 방법은 장기적인 안전성을 보장해야 합니다.

자체 접착베이스로 인쇄하여 만든 색상 표시를 적용 할 수 있습니다.

5.4.6 제품, 세트, 가구 세트에는 조립 지침과 결합될 수 있는 가구 작동 및 유지 관리 지침이 함께 제공되어야 합니다.

필요한 경우 제조업체는 제품 및 해당 기능 요소(선반, 상자, 수평 패널)에 대한 허용 한계 하중 값을 지침에 표시합니다.

5.5 포장

5.5.1 가구는 다음과 같이 포장해야 합니다.

장거리 운송의 경우 다른 운송 모드로 재장전하여 운송 - 단일 또는 재사용 가능한 컨테이너에서 손상 및 오염으로부터 가구의 안전을 보장하는 동시에 컨테이너에 적용된 취급 표시 요구 사항을 충족합니다.
극북 지역 및 그에 상응하는 지역으로 운송하는 경우에 따라 수상 운송.

가구 포장용 포장재의 목재 수분 함량은 22%를 초과해서는 안 됩니다.

5.5.2 소비자와 합의하면 운송 중 가구 제품의 안전을 보장하기 위해 다른 유형의 포장이 허용됩니다.

5.5.3 가구를 도로 또는 범용 컨테이너로 운송할 때 손상, 오염, 강수 및 운반 용량(용량)의 최대 사용으로부터 보호되는 경우 소비자와 합의하여 가구를 포장하지 않는 것이 허용됩니다. 컨테이너.

5.5.4 가구 품목이 차체, 오래된 단단한 구조 및 포장재와 접촉하는 장소에서 기계적 손상으로부터 가구를 보호하려면 규제 문서의 요구 사항에 따라 보조 포장을 사용해야합니다. 이러한 도구에 대한.

5.5.5 포장할 가구는 가구 포장 방법과 수단을 규정하는 규정 문서의 요구 사항에 따라 포장으로 운송됩니다.

5.5.6 가구 제품의 모든 제거 가능한 액세서리는 봉인된(봉제된) 가방이나 상자에 포장해야 하며 상자 중 하나에 넣거나 가구 부품 중 하나에 부착해야 합니다.

착탈식 부속품 및 구성 요소는 소비자와 합의하여 동일한 배치의 가구, 세트, 선적 문서의 해당 지침과 함께 개별적으로 포장되어 제공될 수 있습니다.

5.5.7 운송 중 가구 문과 서랍이 열리거나 미끄러지는 것을 방지하려면 잠겨 있어야 하며, 자물쇠가 없는 경우 가구 손상을 방지하는 수단으로 고정해야 합니다.

잠긴 칸의 열쇠 중 하나는 뒷벽이나 정상적으로 사용하는 동안 보이지 않는 가구의 다른 표면에 부착되어야 합니다.

5.5.8 유리 제품 및 가구용 거울의 포장, 운송 및 보관은 및 요건을 준수해야 합니다.

5.5.9 유리 부품이 포함된 가구 및 유리 부품 용기를 포함한 가구 포장에는 운송 표시 및 취급 표시를 "취약한. 주의", "상단", "습기로부터 보호" 의미로 표시해야 합니다. .

소비자와 합의하여 가구 제품 포장에 "상단"이라는 취급 표시를 적용하지 않는 것이 허용되며, 그 디자인은 쌍을 포함하여 모든 위치에서 보관 및 운송이 가능합니다.

5.5.10 가구가 마차 선적에 의해 직접 철도 교통으로 운송되는 경우 모든 패키지가 아니라 최소 4개 패키지에 기본 및 추가 비문을 적용하는 것이 허용됩니다.

6 수락 규칙

6.1 가구 제품은 일괄 승인을 위해 제시됩니다.

배치는 하나의 문서에 작성된 동일한 이름의 제품, 세트, 헤드셋의 수로 간주되며 배치의 크기는 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정됩니다.

6.2 가구가 이 표준의 요구 사항을 준수하는지 확인하려면 표 5에 표시된 매개변수를 제어합니다.

표 5

지표명	테스트 유형				품목 번호
지표명	수락	적격, 정기	전형적인	필수 적합성 평가를 위해	기술 요구 사항	제어 방법
기능적 치수*	-	-	-	-	4.1	7.1
기능적 치수*	-	-	-	-	4.2	7.1
치수	+	-	-	-	5.2.1	7.1
간격 치수	+	-	-	-	5.2.2	7.1
사용 재료*	-	-	-	-	5.3.1	7.2
	-	-	-	-	5.3.2	7.2
	-	-	-	-	5.3.3	7.2
습기*	-	-	-	-	5.2.9	7.3
외장재의 접착력*	-	-	+	-	5.2.10	7.4
뒤틀린 부품	+	-	-	-	5.2.3	7.7
제품 변형	+	-	-	-	5.2.4	7.5
하드웨어 요구 사항*	+	-	-	-	5.2.5	7.5
	+	-	-	-	5.2.6	7.5
	+	-	-	-	5.2.7	7.5
	-	-	-	-	5.2.24	7.5
유리 제품에 대한 요구 사항	-	-	-	-	5.2.8	7.5
유리 제품에 대한 요구 사항	+	-	-	-	5.3.5	7.5
미러 요구 사항	+	-	-	-	5.3.4	7.5
모습	+	-	-	-	5.2.11 - 5.2.19	7.5
	+	-	-	-	5.2.20	7.5
	+	-	-	-	5.2.21	7.5
	+	-	-	-	5.2.22	7.5
	+	-	-	-	5.2.23	7.5
	+	-	-	-	5.2.24	7.5
	+	-	-	-	5.2.26	7.5
부품의 표면 거칠기*	+	-	-	-	5.2.25	7.6
분해하여 제공된 가구의 추가 조정 없이 조립할 수 있는 완성도 및 능력	+	-	-	-	5.2.27	7.2
필기(책상) 테이블의 안정성	-	-	+	+	5.2.30	7.10
정적 및 충격 하중의 작용에 따른 책상(책상) 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.10
긴 정적 하중이 작용할 때 쓰여진 (책상) 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.10
수평 하중의 작용에 따른 필기(책상) 테이블의 강성 및 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.10
수직하중을 받는 필기(데스크탑) 테이블의 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.10
서면(책상) 테이블의 롤링 지지대의 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.10
바닥에 떨어뜨렸을 때 필기(책상) 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.10
캐비닛 가구 제품의 지속 가능성	-	-	+	+	5.2.31	7.9
선체 강도 및 변형성	-	+	+	+	5.2.30	7.9
캐비닛 가구 기초의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.9
캐비닛 가구의 자유 선반의 처짐	-	+	+	+	5.2.30	7.9
독립형 캐비닛 가구 선반용 선반 지지대의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.9
캐비닛 가구의 상부 및 하부 패널의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.9
캐비닛 가구 구름 베어링의 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.9
수직 및 수평 회전축이 있는 체결 도어, 슬라이딩 도어 및 셔터 도어의 강도 및 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.11
수직 회전축이 있는 문의 강성	-	+	+	+	5.2.30	7.11
슬라이딩 도어, 커튼 도어 및 폴딩 도어의 슬라이딩력	-	+	+	+	5.2.30	7.12
미끼 다리 고정 강도	-	-	+	-	5.2.30	7.14
상자를 꺼내는 노력 (반 서랍)	-	+	+	+	5.2.30	7.15
박스(세미박스)의 강도 및 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.15
고정 막대의 처짐	-	+	+	+	5.2.30	7.16
로드 홀더의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.16
확장 가능한 붐 내구성	-	-	+	+	5.2.30	7.16
랙 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.16
로드 확장력(초기, 최종)	-	+	+	+	5.2.30	7.16
캐비닛 가구의 벽걸이 형 제품에 대한 몸체의 강도 및 옷걸이 고정 (GOST 28136에 따른 방법 1)	-	+	+	+	5.2.30	7.13
캐비닛 가구의 벽 제품에 대한 서스펜션 브래킷의 고정 강도 (GOST 28136에 따른 방법 2)	-	-	+	-	5.2.30	7.13
커피 테이블 안정성	-	-	+	+	5.2.30	7.10
정적 및 충격 하중의 작용에 따른 커피 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.10
긴 수직 하중의 작용에 따른 커피 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.10
수평 하중의 작용에 따른 커피 테이블의 강성과 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.10
수직 하중을 받는 커피 테이블의 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.10
커피 테이블 구름 베어링의 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.10
커피 테이블의 낙하 저항	-	+	+	+	5.2.30	7.10
다이닝, 드레싱 및 유아용 테이블의 지속 가능성	-	-	+	+	5.2.30	7.8
정적 및 충격 하중의 영향을받는 식당, 화장실 및 어린이 유아용 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.8
긴 수직 하중의 작용하에 식당, 화장실 및 어린이 유아용 테이블의 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.8
수평 하중 작용에 따른 식당, 화장실 및 유아용 탁자의 강성 및 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.8
수직 하중을 받는 식당, 화장실 및 유아용 탁자의 내구성	-	+	+	+	5.2.30	7.8
식당, 화장실 및 어린이 유아용 테이블의 가을 강도	-	+	+	+	5.2.30	7.8
야외 테이블의 안정성과 내구성	-	+	+	+	5.2.32	7.17
가구 작동 중 공기 중으로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준	-	-	-	+	5.2.28	7.18
특정 냄새의 존재	-	-	-	+	5.2.28	7.19
어린이, 유치원, 학교, 의료 및 예방, 요양소 및 리조트 기관에서 사용되는 가구의 습식 소독 품질	+	-	-	+	5.2.29	7.5
* 인디케이터는 제품 생산 과정에서 제어됩니다. 노트 1 "+"기호는이 표시기가 제어되고 "-"기호가 제어되지 않음을 의미합니다. 2 형식시험 중 "+"로 표시된 지표 외에 설계, 사용된 재료 또는 제품 제조를 위한 기술적 공정의 변경에 의해 영향을 받는 표의 다른 지표를 확인할 수 있습니다. 테스트 유형의 용어 및 정의 -에 따라.

6.3 승인 테스트 중에 다음이 제어됩니다.

제출된 배치의 각 제품에 대해 외관, 조립 품질, 제품 변형, 유리 제품 및 가구 제품의 거울 품질을 확인합니다. 하나 이상의 지표에 대해 불만족스러운 결과를 얻은 경우 제품이 거부되고 추가 검증 대상이 아닙니다.
완제품의 부품 뒤틀림은 배치 제품의 5 %로 결정되지만 2 개 이상 5 개 이하의 제품;
접을 수있는 가구 부품의 뒤틀림은 배치 제품의 3 %로 결정되지만 2 개 이상 10 개 이하입니다.
보호 및 장식 코팅이없는 표면 거칠기, 접을 수있는 가구 제품의 추가 조정없이 완성도 및 조립 능력, 전체 치수 및 피팅 표준에 의해 설정된 요구 사항 준수는 제품의 3 %에 대해 확인됩니다. 배치에서 2 개 이상 10 개 이하. (제품, 세트, 세트), 무작위 선택. 적어도 하나의 제품이 이 표준의 요구 사항을 준수하지 않는 경우 불만족스러운 결과를 얻은 지표에 대해 동일한 로트에서 가져온 제품 수의 두 배를 다시 확인합니다.

재검토 시 적어도 하나의 제품이 이 표준의 요구 사항을 준수하지 않으면 로트가 거부됩니다.

6.4 가구는 필수 적합성 확인(필수 인증, 적합성 선언) 목적뿐만 아니라 승인, 자격, 주기적인 형식 테스트를 거칩니다.

6.4.1 적합성 확인을 위한 시험, 적격성 및 정기 시험은 합격 시험을 통과한 제품에 대하여 실시하며, 적합성 확인을 위한 시험은 다음에서 실시하는 합격, 적격성 및 정기 시험을 겸할 수 있다. 공인 시험 센터(실험실).

6.4.2 시험을 위해, 표 6에 표시된 샘플 수는 무작위 샘플링에 의해 로트에서 가져옵니다.

표 6

제품명	배치의 항목 수, 개
최대 400개 포함	세인트 400
캐비닛 가구, 테이블	1	2
노트 1 수납가구 및 테이블의 경우, 시험용으로 선정된 샘플 중에서 하나의 디자인 최대 사이즈의 1박스(하프박스)를 시험한다. 2 선택한 가구 품목의 각 디자인 도어 샘플을 캐비닛 가구와 테이블에서 테스트합니다. 하나의 디자인 내에서 수직 회전축이 있는 테스트된 문의 수는 높이의 그라데이션(200mm)을 고려하여 설정됩니다. 여러 너비의 문이 있는 경우 최대 너비의 문이 테스트됩니다. 틸트 도어, 슬라이딩 도어 및 셔터 도어는 길이와 너비가 최대 치수인 단일 시편에서 테스트됩니다. 3 선택한 캐비닛 가구 샘플 중에서 각 디자인의 최대 길이의 막대 하나를 테스트합니다. 4 동일한 디자인의 캐비닛 가구의 벽 제품 테스트는 최대 기능 부하로 가장 큰 치수의 하나의 샘플에서 수행됩니다. 5 어린이용 테이블은 각 디자인의 최대 높이 숫자 샘플에서 테스트됩니다.

제품명

배치의 항목 수, 개

최대 400개 포함

세인트 400

캐비닛 가구, 테이블

노트

1 수납가구 및 테이블의 경우, 시험용으로 선정된 샘플 중에서 하나의 디자인 최대 사이즈의 1박스(하프박스)를 시험한다.

2 선택한 가구 품목의 각 디자인 도어 샘플을 캐비닛 가구와 테이블에서 테스트합니다.

하나의 디자인 내에서 수직 회전축이 있는 테스트된 문의 수는 높이의 그라데이션(200mm)을 고려하여 설정됩니다. 여러 너비의 문이 있는 경우 최대 너비의 문이 테스트됩니다.

틸트 도어, 슬라이딩 도어 및 셔터 도어는 길이와 너비가 최대 치수인 단일 시편에서 테스트됩니다.

3 선택한 캐비닛 가구 샘플 중에서 각 디자인의 최대 길이의 막대 하나를 테스트합니다.

4 동일한 디자인의 캐비닛 가구의 벽 제품 테스트는 최대 기능 부하로 가장 큰 치수의 하나의 샘플에서 수행됩니다.

5 어린이용 테이블은 각 디자인의 최대 높이 숫자 샘플에서 테스트됩니다.

6.4.3 자격 테스트에서 불만족스러운 결과를 받으면 결함 원인이 제거되고 긍정적인 테스트 결과가 얻어질 때까지 기업에서 제품 인수가 중단됩니다.

6.4.4 정기적인 테스트에서 불만족스러운 결과를 받으면 가구 제품은 재테스트를 위해 제출됩니다.

3년마다 정기 테스트를 실시합니다.

6.4.5 승인 테스트는 승인 테스트 및 적합성을 확인하기 위한 테스트 중에 제어되는 지표를 포함하는 프로그램에 따라 새로운 가구 제품 개발 중에 수행됩니다.

6.5 가구 작동 중 공기 중으로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준을 결정한 결과를 기반으로 인구의 위생 및 역학 감시 및 복지를 위해 국가 당국에서 제공하는 테스트 보고서 및 (또는) 기타 문서가 작성됩니다. .

7 제어 방법

7.1 가구 제품의 치수는 만능 측정기로 확인합니다. 조립되지 않은 상태로 공급되는 가구 품목의 경우 부품 및(또는) 요소의 치수가 확인됩니다.

전체 및 기능 치수는 ±1mm의 오차로 측정되고 다른 치수는 ±0.1mm의 오차로 측정됩니다.

7.2 가구 제조에 재료 사용, 제품의 기술 문서에 따라 가구 제품의 완성도가 확인되며, 분해된 상태로 제공된 가구를 추가로 장착하지 않고 조립할 수 있는 가능성 - 제품의 제어 조립.

7.3 목재의 수분 함량은 다음과 같이 결정됩니다. 파티클 보드- GOST 10634에 따름; 섬유판 - GOST 19592에 따름, 합판, 블록보드, 베니어판 - GOST 9621에 따름.

7.4 표면 재료의 고르지 못한 분리에 대한 접착 결합의 강도는 다음으로 결정됩니다. 적층판으로 만들어진 가구 부품의 외부 층과 0.4mm 이상의 두께를 갖는 폴리머 필름으로 라이닝된 부품의 정상적인 분리에 대한 비저항은 GOST 23234에 따라 결정됩니다.

7.5 외관, 보호 및 보호 장식 표면 코팅의 존재, 제품, 부속품 및 거울의 변형에 대한 요구 사항은 도구를 사용하지 않고 시각적으로(제품 검사를 통해) 제어됩니다. 유리 제품의 치수는 만능 측정기로 확인합니다.

7.6 목재 및 목재 기반 재료로 만들어진 부품의 표면 거칠기는 다음 추가 사항과 함께 GOST 15612에 따라 결정됩니다. 최대 0.5m2 면적의 부품의 표면 거칠기를 결정하기 위해 5번의 측정이 수행됩니다. 면적이 0.5m2 이상인 부품 - 10 회 측정.

GOST 15612에 따라 부품의 표준인 샘플과 비교하여 거칠기를 결정할 수 있습니다.

7.7 제품의 부품 뒤틀림은 GOST 2405에 따라 결정됩니다. 길이가 너비보다 5배 이상 큰 부품의 뒤틀림은 하나의 세로 축을 따라 결정됩니다.

7.8 식당, 어린이 및 화장대의 강도, 강성 및 내구성은 GOST 30099에 따라 결정됩니다.

식당, 어린이 및 화장대의 안정성은 GOST 28793에 따라 결정됩니다.

7.9 본체의 안정성, 강도 및 변형성, 주요 기능 요소의 강도, 캐비닛 가구 제품의 롤링 베어링 내구성은 GOST 19882에 따라 결정됩니다.

7.10 쓰기 및 잡지 테이블의 강도, 강성 및 내구성은 GOST 30212에 따라 결정됩니다. 테이블의 안정성은 GOST 28793에 따라 결정됩니다.

7.11 수직 및 수평 회전축이 있는 고정 도어의 강성, 강도 및 내구성은 GOST 19195에 따라 결정됩니다.

7.12 슬라이딩 도어, 접이식 도어 및 커튼 도어 고정의 미는 힘, 강도 및 내구성은 GOST 30209에 따라 결정됩니다.

7.13 몸체의 강도와 벽 제품 행거의 고정은 GOST 28136에 따라 결정됩니다.

7.14 미끼 다리 고정의 강도는 GOST 19194에 따라 결정됩니다.

7.15 캐비닛 가구 및 테이블의 서랍 (반 서랍)의 인발력, 강도 및 내구성은 GOST 28105에 따라 결정됩니다. 면적이 6 dm² 미만인 서랍은 테스트되지 않습니다.

7.16 고정 막대의 처짐, 막대 홀더의 강도, 확장력, 접을 수 있는 막대의 내구성 및 강도는 GOST 28102에 따라 결정됩니다.

7.17 캠핑장, 주거지 및 공공 장소에서 야외에서 사용되는 테이블의 안정성과 강도는 GOST EN 581-3에 따라 결정됩니다.

7.18 가구를 작동하는 동안 실내 공기로 방출되는 휘발성 화학 물질의 수준은 GOST 30255 또는 국가 위생 및 역학 감시 당국의 현재 국가 문서(특정 화학 물질의 농도를 결정하는 방법)에 따라 결정됩니다.

________________
* 러시아 연방에서는 GOST R ISO 16000-6-2007 및 GOST R 53485-2009가 적용됩니다.

7.19 가구 제조에 사용되는 목재 및 목재 함유 재료에서 세슘-137 방사성 핵종의 비활성 측정을 위한 수준 및 방법은 현재 국가 표준*에 따라 결정됩니다.

________________
* GOST R 50801-95는 러시아 연방에 적용됩니다.

7.20 구내에서 가구를 작동하는 동안 발생하는 특정 냄새의 수준은 관능적 방법으로 특정 냄새를 결정하기 위한 현행 국가 규정(방법 및 지침)에 따라 결정됩니다.

8 운송 및 보관

8.1 가구는 덮개가 있는 모든 운송 수단으로 운송됩니다. 차량뿐만 아니라 컨테이너.

한 정착지 내에서 가구는 손상, 오염 및 강수로부터 보호되는 경우 개방형 차량으로 운송할 수 있습니다.

8.2 운송은 각 운송 모드에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 수행됩니다.

8.3 가구 제품은 +2°C 이상의 온도와 45% ~ 70%의 상대 습도에서 발신인(수취인)의 지붕이 있는 건물에 보관해야 합니다.

9 제조사의 보증

9.1 제조업체는 가구가 운송, 보관, 조립(분해된 형태로 공급되는 가구), 작동 조건에 따라 이 표준의 요구사항을 준수함을 보증합니다.

9.2 가구 작동 보증 기간: 어린이 및 공공 건물의 경우 - 18개월, 가정용 가구의 경우 - 24개월.

9.3 유통망을 통한 소매 판매의 보증 기간은 가구 판매일, 비시장 유통의 경우 소비자가 수령한 날부터 계산됩니다.

부록 A(필수).
이 표준이 적용되는 가구 유형

가구는 유형으로 나뉩니다.

운영 목적:
- 가정용 가구.
- 특별한 가구.
- 공공 장소용 가구:
  - 관리 건물: 사무실(사무실)용;
  - 약국;
  - 도서관;
  - 호텔;
  - 유치원 기관;
  - 실험실;
  - 의료(특수 가구 제외);
  - 호스텔, 헬스 리조트;
  - 소비자 서비스 기업;
  - 케이터링 시설;
  - 통신 기업, 독서실.
- 스포츠 시설용 가구.
- 극장 및 엔터테인먼트 기업용 가구.
- 차량 대기실용 가구.
기능별:
- 작업 및 식사용 가구(테이블).
- 수납가구(캐비닛).
건설적이고 기술적인 특징에 의해:
- GOST 20400에 명시된 모든 유형의 가구.

부록 B(필수).
가구 부품의 표면과 모서리를 마주할 때 접착력

표 B.1

마주보는 재료의 두께, mm	접착력, kN/m(kgf/cm) 이상
마주보는 재료의 두께, mm	얇게 썬 베니어	로터리 컷 베니어	적층 플라스틱, 엣지 플라스틱, 플라스틱 엣지 소재
0,4	1,0 1,4	-	2,0
0,55	-	1,6 2,2	-
0,6	1,4 2,0	-	-
0,7	-	-	1,7* 3,0
0,75	-	2,0 2,8	-
0,8	1,7 2,5	-	2,3* -
0,9	-	-	2,5* 3,5
0,95	-	2,4 3,5	-
1,0	2,0 3,1	-	2,73,8
1,15	-	2,8 3,9	-
1,3	-	-	3,5 4,7
1,5	-	3,4 4,8	-
1,6	-	-	3,9 5,8
* 수입 플라스틱과 대면했을 때 접착력을 나타내는 지표입니다. 노트 1 분자는 층, 분모-가장자리를 마주할 때 접착력의 강도를 나타냅니다. 2 적층판으로 만들어진 가구 부품 및 두께가 0.4mm를 초과하는 폴리머 필름으로 라이닝된 부품용 저항외부 층의 정상적인 분리는 최소 0.8 MPa(등급 A 및 U 플레이트의 경우) 및 최소 0.6 MPa(등급 B 플레이트의 경우)이어야 합니다. 3 두께가 0.4mm 미만인 외장재의 경우 재료의 강성이 낮기 때문에 강도 지수가 결정되지 않습니다. 안감의 품질은 이 재료에 대한 규정 문서에 따라 "칼 절단" 방법으로 결정해야 합니다.

부록 B(참고용).
베니어로 라이닝된 부품 표면의 목재 결함 제한 표준

표 B.1

나무의 결함
	투명한 덮개 아래			불투명한 마감재 아래	안감 및 실내 장식품 아래; 작동 중 보이지 않는
	전면, 작업	다른 얼굴	내부 가시	불투명한 마감재 아래	안감 및 실내 장식품 아래; 작동 중 보이지 않는
1노트:					허용 된
	10	20	30	30
	허용되는 크기, mm, 이하:
	20	30	40	40
	최대 1m 길이의 부품, 수량, 개:
	4*	6	제한 없음
	길이가 1m 이상인 부품의 경우 수량:
	8*	12	제한 없음
b) 균열이 있는 건강한, 부분적으로 융합된, 융합되지 않은, 떨어지는	허용되지 않음		최대 15mm 크기는 고려되지 않음		허용 된
			허용되는 크기는 40mm 이하
			수량은 2개 이하입니다. 세부 사항 당
			균열이 있는 매듭 구멍과 건강한 매듭은 인서트 또는 퍼티로 밀봉해야 합니다.
2 균열	허용되지 않음		허용되는 길이는 부품 길이의 1/4 이하, 너비, mm, 이하:
			2	5	6
			수량, 개, 이하:
			2	3	3

3 목재 구조의 결함:	허용 된
a) 섬유의 기울기, 비틀림, 컬, 눈	허용 된
b) 프로스트	허용되지 않음		인서트 또는 퍼티로 밀봉된 경우 허용
c) 거짓 핵	허용 된
d) 주머니	허용되지 않음		인서트 또는 퍼티로 밀봉된 경우 허용
e) 내부 변재, 반점			허용 된
e) 롤, 견인 목재	허용되지 않음				허용 된
4 화학적 얼룩	표면 페인팅 대상 허용		허용 된
5 곰팡이 감염:	표면 페인팅 대상 허용		허용 된
6 생물학적 손상:
벌레 구멍	허용되지 않음		2 개 이하의 양으로 6mm 이하의 직경으로 허용됩니다. 인서트 또는 퍼티로 밀봉되는 부분에		허용 된
7 기계적 손상:
a) 위험	허용되지 않음		퍼티로 밀봉 가능		허용 된
b) 흠집, 찢어짐, 찌그러짐	허용되지 않음				허용 된
* 탁상용 - 12개 이하. 참고 - 표 B.1에 나열되지 않은 목재 결함은 허용되지 않습니다.

표 B.2

단단한 목재 부품 표면의 목재 결함 제한 표준

나무의 결함	표면의 결함 제한 규범
	투명한 덮개 아래		불투명 코팅 아래, 안감 아래; 작동 중 보이지 않는
	얼굴 마사지	내부 가시	불투명 코팅 아래, 안감 아래; 작동 중 보이지 않는
1노트:	다음을 초과하지 않는 크기, mm로 고려되지 않음:
a) 건강한 빛과 어둠을 융합	10	10	15
	허용 크기, mm, 더 이상
	15	부분 너비 또는 두께의 1/3	부분의 너비 또는 두께의 1/2, 그러나 50 이하
			3개 최대 1m 길이의 부품용
			5개. 길이가 St. 1m
	표면이 칠해진 경우 어두운 매듭이 허용됩니다.
b) 균열이 있는 건강한, 부분적으로 융합, 탈락	허용되지 않음	다음을 초과하지 않는 크기, mm로 고려되지 않음:
		5	10
		허용 크기, mm, 부품 너비 또는 두께의 1/3 이하
		1 PC. 최대 1m 길이의 부품용	2개 최대 1m 길이의 부품용
		2개 길이가 St. 1m	3개 길이가 St. 1m

2 균열	허용되지 않음	길이가 부품 길이의 1/4 이하, 깊이가 3mm 이하, 너비가 최대 1.15mm, 1개 허용됩니다. 세부 사항 당	길이는 부품 길이의 1/4 이하, 깊이는 3mm 이하, 너비는 최대 1.15mm로 허용됩니다. 1 PC. 길이가 최대 1m인 조각, 2개, 직렬로 배열된 조각, 길이가 1개 이상인 조각. 1m
2 균열	허용되지 않음	인서트 또는 퍼티로 밀봉
3 목재 구조의 결함:
a) 섬유의 기울기	부품의 세로 축에서 섬유의 편차는 7% 이하로 허용됩니다.
b) 컬, 컬	부품의 두께 또는 너비의 1/4 이하의 너비로 허용
다) 눈	허용 된
d) 주머니	허용되지 않음		30mm 이하의 길이, 2mm 이하의 너비가 1 개 분량으로 허용됩니다. 최대 0.5m 길이의 부품용 4개. 길이가 St. 0.5m 연결 시
e) 거짓 코어	허용 된
f) 내부 변재, 얼룩	표면 페인팅 대상 허용	허용 된
4 곰팡이 병변:
곰팡이 소리 반점 및 줄무늬, 변재 버섯 얼룩, 갈변	표면 페인팅 대상 허용	허용 된
5 생물학적 피해: 웜홀	허용되지 않음	직경이 3mm 이하인 허용 표면은 1 개입니다. 세부 사항 당	고려되지 않은 매듭 수의 허용 표면
5 생물학적 피해: 웜홀	허용되지 않음	코르크 또는 퍼티로 밀봉
6 기계적 손상: 위험, 긁힘	허용되지 않음		허용 된
7 화학적 얼룩	표면 페인팅 대상 허용	허용 된
노트 1 매듭의 크기는 매듭의 윤곽에 대한 접선 사이의 거리에 의해 결정되며, 부품의 세로 축에 평행하게 그려지며, 2 주문 및 샘플에 따라 오크로 가구를 제조할 때 고객과의 합의에 따라 크기와 수량에 제한이 없고 부품 표면에 인서트 및 필러로 밀봉하지 않고 "웜홀" 결함의 존재가 허용됩니다. , 뿐만 아니라 수를 제한하지 않고 부품의 너비와 두께의 1/2보다 크지 않은 건강한 상호 성장한 밝고 어두운 매듭이 있는 블랭크의 사용.

부록 D(참고용).
가구 제품의 표면 유형

그림 D.1

표 D.1

표면 유형	특성
1 보이는 표면	작동 중 보이는 외부 및 내부 표면
1.1 얼굴	제품의 변형된 위치를 포함하여 정상적인 사용 중에 보이는 가구 제품의 외부 표면
1.1.1 전면	캐비닛 가구 제품의 전면 외부 수직 표면(예: 문의 외부 패널, 외부 서랍의 전면 벽, 장식용 막대)
1.1.2 작업 표면	모든 작업을 수행하도록 설계된 가구 제품의 표면, 예: 인세트 및 슬라이딩 보드의 외부 표면을 포함한 테이블 상판의 상단 표면 식탁, 테이블 수납장, 세탁 수납장, 변기 수납장, 찬장, 비서의 경첩식 또는 개폐식 덮개 면의 내면, 바
1.1.3 기타 전면	정면 및 (또는) 작업 표면이 아닌 전면, 예: 측벽의 외부 표면, 최대 1700mm 높이에 위치한 외부 수평 표면, 열린 틈새 표면(측면 및 후면 벽, 파티션, 선반, 수평 방패); 구획의 내부 표면 유리문캐비닛, 찬장, 캐비닛; 바와 비서실의 표면(근로자 제외); 안쪽을 향한 플라스틱 도어; 서랍 및 주각 상자의 표면; 측면 벽, 선반, 수평 패널, 도어, 외부 서랍의 전면 벽, 화장대 거울의 거울 아래 차폐의 외부 보이는 표면, 캐비닛의 외부 보이는 가장자리
1.2 내부에서 볼 수 있는 표면	사용 중 보이는 가구 제품의 내부 표면("기타 전면"으로 분류되는 내부 표면 제외) 측벽의 내부 표면 및 상자 및 하프 상자의 내부 표면; 서로 마주보는 문 가장자리
2 보이지 않는 표면	작동 중에는 보이지 않는 가구 제품의 외부 및 내부 표면
2.1 외부 보이지 않는 표면	작동 중에 보이지 않는 가구 제품의 외부 표면, 예: 벽에 배치된 제품 후면 벽의 외부 표면, 1700mm 이상의 높이에 위치한 천장을 향한 표면; 높이가 650mm 이하인 바닥을 향한 표면; 특정 레이아웃의 제품, 세트, 헤드셋에서 높이와 너비가 차단된 섹션의 접촉 표면; 테이블 상판의 뒷면
2.2 내부 보이지 않는 표면	작동 중에는 보이지 않는 가구 제품의 내부 표면, 예: 캐비닛 구획, 테이블 및 서랍 뒤의 캐비닛 내부 표면; 서랍의 뒷벽과 바닥의 외부 표면, 서랍의 내부 측면
3 가구 작동 중 사람과 물건이 접촉하는 표면	제품 작동 중에 사람 및(또는) 물체가 접촉할 수 있는 가구 제품의 가시적 및 비가시적 표면, 예: 물체를 보관하기 위한 구획(컨테이너)의 표면; 가구 제품 작동 중 사람의 무릎 위에 위치한 식당, 쓰기, 화장대 서랍 프레임 (방패)의 tsarg의 아래쪽 가장자리 또는 아래쪽 판