입구 문 절연 gost. 방화문: GOST, 규범, 조각

27.06.2020

사무실이나 주거 건물에 대한 원치 않는 침투는 다음과 같은 방법으로 제공됩니다. 입구 문강철로 만들어졌으며 문의 전체 둘레에 강력한 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 이러한 문의 매개 변수 및 특성은 2004년에 발효된 GOST 31173-2003에 의해 규제됩니다.

금속 도어에 대한 표준 개발은 다음과 같은 여러 가지 이유로 높은 요구 사항에 따라 결정됩니다. 매개변수 준수 출입구건설, 보안 기능의 성능, 절연 속성, 강도 및 기타 여러 매개 변수. 제조시 준수는 소비자에게 필요합니다. 그렇지 않으면 필요한 기능을 수행하지 않습니다. GOST 31173-2003은 내부 문에서 값비싼 집과 별장에 이르는 보안 문에 이르기까지 상당히 광범위한 제조 매개변수를 제공합니다. 강철 문은 우리나라에서 매우 인기가 있습니다.

이 표준은 디버그가 가능한 직렬 및 소규모 생산을 위한 것입니다. 기술 과정그에 따라 적절한 방법의 사용 준수 및 수행 권한에 대해 인증 된 특수 센터의 테스트 결과 확인에 대한 통제가있는 경우. 개별 생산에서는 구현하기 어렵습니다. 표준 준수는 소비자에게 필요한 소비자 품질을 제공합니다.

금속 문의 분류 GOST 31173 2003

강철 문은 목적, 디자인, 마감, 작동 및 기계적 특성, 보안 수준 등 다양한 매개변수에 따라 분류됩니다. 이러한 분류를 통해 소비자는 요구되는 특성을 가진 제품을 간단하게 선택할 수 있으며 철강제품 인증도 가능하다.

분류는 설계 기능뿐만 아니라 잠금 장치가 있는 도어 블록의 구성에 따라 다릅니다. 예를 들어 보안 수준은 블록의 강도(M1, M2, M3), 잠금 및 잠금 메커니즘의 복잡성에 따라 다릅니다. 스틸 도어 블록 간단한 실행(강도 클래스 M3)에는 클래스 III-IV 잠금 장치(GOST 5089) 및 특수 잠금 장치가 장착되어 있으며 클래스 M2에는 강화 힌지에 다중 볼트 잠금 장치가 장착되어 있습니다.

잠금 장치는 나사산이 있는 잎에 잠금 장치를 누르는 개스킷과 브래킷을 통해 나사로 고정됩니다. 잠금 장치를 설치할 때 용접을 사용하지 않는 것이 좋으며 캔버스가 리드할 수 있고 잠금 장치가 닫히지 않습니다. 도어 리프의 크기는 높이 2200mm, 너비 1200mm를 초과해서는 안 되며 무게는 250kg을 초과해서는 안 됩니다.

강철 문 건설

전체 구조는 강철로 용접됩니다. 프레임은 양면에 강판이 용접 된 프로파일에서 용접됩니다. 도어 리프의 금속은 두께가 1.8mm 이상이어야 합니다. 프로파일은 상자 단면, U자형 또는 모서리에 있을 수 있습니다. 어떤 경우에는 프레임 내부에 수직 및 수평 멀리언의 추가 프로파일(승수)로 프레임을 강화할 수 있습니다.

프레임은 현무암 울, 발포 플라스틱 또는 기타 단열 및 방음 재료로 채워져 있습니다. 경첩에서 블록을 제거하는 것을 방지하기 위해 루프 영역에 특수 핀이 설치됩니다. 그들은 경첩에서 문을 비틀어 제거하는 것을 허용하지 않습니다. 핀은 용접 또는 압착을 통해 상자 또는 웹에 설치됩니다.

구매할 때 소비자는 마감 유형, 재료 및 색상을 선택할 권리가 있지만 GOST 31173-2003은 참조 샘플을 정의합니다. GOST에 따른 마감재 선택은 천연 가죽에서 폴리머 코팅까지 매우 광범위하고 다양합니다. 가장 중요한 것은 GOST가 각 재료에 대해 허용되는 코팅 품질 매개변수를 결정하며 그 이하로는 떨어질 수 없다는 것입니다. 생산 현장의 출력 제어는 문의 모양에 특별한 주의를 기울입니다.

금속 문의 주요 특성

도어 블록의 주요 임무는 무단으로 방에 들어가는 것을 방지하는 것입니다. 이 작업과 함께 도어는 소음뿐만 아니라 찬 기단의 형태로 외부 환경을 보호하고 주요 특성을 변경하지 않고 오랫동안 기능해야 합니다. 따라서 도어 블록은 다음을 수행해야 합니다.

열이나 추위가 외부에서 실내로 전달되는 것을 차단합니다.
외부와 내부에서 외부로 소리를 분리합니다.
공기를 통과시키지 마십시오.
오랫동안 고품질로 봉사하십시오.
그것에 대한 정적 및 동적 하중을 견딜 수 있습니다.

생산된 블록의 품질을 나타내는 지표는 GOST 31173 2003에 제공된 정량적 추정치를 사용한 이러한 특성입니다. 이 지표에 따르면 제품은 제조 공장에서 허용됩니다.

GOST 31173 2003의 요구 사항에 따라 제조 된 문

주요 보안 기능이 잠금 장치 및 잠금 장치가 있는 도어 유닛의 특성(주로 강도)의 구성, 즉 실행 중 하나 또는 다른 것으로 구성되어 있는지 확인합니다. 강도 등급과 잠금 장치 및 자물쇠 등급이 높을수록 도어 유닛의 성능에 대한 견적이 높아집니다.

도어 블록을 설치하는 방법?

금속 도어는 특정 제품에 해당하는 특수 도구와 재료가 필요하므로 제조업체의 전문가가 설치합니다. 구축되는 경우 새 집, 그런 다음 프로젝트는 출입구 크기에 대한 요구 사항, 예상 하중 및 기후 조건, 이러한 유형의 문 설치에 대한 건축 법규 요구 사항을 설명해야 합니다.

건축법은 문과 벽 사이의 간격을 환경 친화적이며 긴 수명의 단열재로 무조건 채우는 것을 요구합니다. 제품 설치 중 중요한 점은 "콜드 브리지"와 응축수가 제품 내부와 실내 모두에서 형성되지 않도록 구조에 도어 블록과 접합점을 배치하는 것입니다.

도어 유닛은 70-100mm 깊이의 앵커를 사용하여 장착 귀를 통해 벽 개구부에 고정됩니다. 앵커의 수는 블록이 개구부에 고정되도록 해야 합니다. 귀는 프레임 둘레를 따라 700mm 이하의 거리로 배치하는 것이 좋습니다. 문 설치를 시작하기 전에 표시를 해야 합니다. 입력 출입구중심축은 문이 설치된 위치와 귀의 위치 및 따라서 앵커로 고정하는 위치가 결정됩니다. 수평 및 수직 축을 따른 문의 편차는 수직 및 레벨에 의해 제어됩니다.

구매자가 직접 문을 설치하기로 결정하면 회사는이 절차에 대한 모든 기술 작업과 주요 요소 및 접합부의 해당 도면을 나타내는 장치 설치 지침을 그에게 보냅니다. 구매자는 또한 금속, 강철 등급을 포함하여 사용된 모든 재료에 대한 설명을 받습니다.

제조업체 보증

제품을 구매할 때 GOST 문에서 여권이 발급됩니다. 그 안에는 크기와 디자인 특징, 적합성 인증서가 반영되고 앞서 언급한 기술적 특성에 대한 설명이 제공됩니다. 그리고 모든 여권의 기준으로 제품의 완성도가 포함되어 있습니다. 도어 유닛의 완성도에는 잠금 장치, 문 경첩, 잎 마감 유형, 밀봉 개스킷, 도어 클로저 및 도어 스톱.

여권의 맨 끝에 보증 기간이 표시되어 있으며(제품 구매일로부터 최소 3년) 구매 계약서에도 명시되어 있습니다. 계약에서 제조업체는 운송 규칙, 제품 설치 및 작동 규칙에 따라 구매자에게 제품의 모든 특성을 보존하도록 보장합니다. 구매자가 제품의 여권 데이터와 보증 기간 자체의 특정 불일치에 대해 이의를 제기할 수 있는 문서는 구매자와 제조업체 간의 도어 유닛 구매 계약입니다.

도어 블록을 직접 설치할 경우 제조업체에서 도어 설치 기술을 확인할 수 없으므로 보증을받지 못할 수 있습니다. 따라서 문을 제조 한 회사의 설치 마스터 서비스를 사용하거나 인증 된 장인 팀의 서비스에 의존하는 것이 좋습니다.

결론적으로, 생산의 표준화는 항상 제조된 제품의 품질 향상, 제품의 수명 연장, 유지보수의 증가, 제품 제조 비용의 감소 및 가격 하락. 따라서 금속 도어 블록과 같은 복잡한 제품을 선택할 때 GOST 31173 2003을 따르십시오.

금속 방화문, 요구 사항 및 작동 기능에 관한 GOST.

GOST에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

화재로 인한 피해로부터 생산, 개인 재산 및 기타 귀중품을 보호하고 화재 자체의 국지화를 극대화하려면 특수 방화문을 설치해야합니다. 그들은 매우 높은 온도를 견딜 수 있을 뿐만 아니라 모든 안전 표준 및 요구 사항을 준수합니다. 불행히도 모든 제조업체가 자신의 작업을 책임지는 것은 아닙니다. 즉, 정말 고품질의 제품을 선택하려면 방화문에 어떤 기능이 내재되어 있는지 알아야 합니다. 이것이 다음에 논의될 것입니다.

대부분의 경우 비상구로 내화성 금속 도어가 설치됩니다. 현재 GOST 31173-2003에 따라 잠금 장치가 있어야 하지만 동시에 아주 쉽게 열 수 있습니다. GOST는 필요한 경우 어린이도 사용할 수 있도록 금속 방화문 제조를 규정합니다. 화재가 발생하면 문 손잡이가 매우 뜨거워지고 접촉시 화상을 입을 수 있다는 사실을 고려할 때 GOST는 최소한의 노력을 유지하면서 문에 특수 버튼을 만들거나 여는 메커니즘을 중간 막대에 연결해야합니다. 열 때 필요합니다.

문 자체는 가장 편리하고 안전하며 효율적으로 사용하기 위해서는 문을 출구 쪽으로 열어야 합니다. 이런 식으로 축적을 최소화할 수 있습니다. 큰 수출구에 바로 사람들.

마무리에 사용되는 재료에 특별한주의를 기울여야합니다. 우선, 화재, 용융 및 발화의 직접적인 영향을 두려워해서는 안됩니다.

위의 뉘앙스 중 하나 이상이 관찰되지 않으면 사람들의 삶과 건강에 매우 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. GOST 31173-2003에 규정된 모든 규범과 요구 사항을 완전히 준수하면 화재 확산을 막을 뿐만 아니라 누군가의 생명을 구할 수도 있습니다.

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다양한 기업에서 화재 안전 및 결과적으로 방화문에 적용되는 요구 사항에주의를 기울이면 실제로 거의 동일한 유형입니다.

우선, 문은 가능한 한 오랫동안 직접적인 화재를 견뎌야하지만 동시에 녹거나 변형되어서는 안됩니다.
연기와 일산화탄소의 확산을 방지합니다.
쉽게 열 수 있습니다.

생산 기능

GOST 31173-2003에 따라 방화문의 단열 및 설계를 위해 직접적인 화재의 영향을 받더라도 발화되지 않는 재료만 사용할 수 있습니다. 소모품에도 유사한 요구 사항이 적용됩니다. 무엇보다도 핸들, 부속품, 잠금 장치 및 기타 요소는 최소한의 열전도율을 가져야 합니다. 이 경우에만 충분히 낮은 외부 온도를 유지하고 피부에 닿아도 화상을 일으키지 않습니다. 장식용 트림단순히 누락되었습니다.

외부 마감재는 내화성이 있는 구성 및 페인트만 사용할 수 있으므로 문에 추가 화재 보호가 제공됩니다.

위의 요구 사항에 따라 모든 제조업체에 금속 방화문 생산을 허용하는 라이센스가 있는 것은 아닙니다. 그것을 얻기위한 주요 조건은 적절한 품질의 제품을 생산할 수있는 특수 장비의 가용성입니다.

방화문은 어디에 사용됩니까?

방화문을 생산하려면 내화성이 있는 특수 재료를 사용해야 한다는 사실에도 불구하고 제품 자체의 비용은 상당히 수용 가능합니다.

일반적으로 이러한 문이 설치될 수 있거나 설치되어야 하는 주요 대상은 생산 작업장 및 건물, 주유소, 개인 주택, 창고 및 특수 목적 건물입니다.

사실, 이 목록은 거의 무한정 계속될 수 있으며, 남은 것은 방화문이 화재로부터 보호되어야 하는 방에 설치된다는 것뿐입니다.

방화문의 디자인 특징

방화문 디자인

GOST 31173-2003에 따라 특별히 주의해야 할 두 가지 유형의 기능이 있습니다.

우선, 우리는 조직이 금속 방화문 생산, 즉 라이센스 가용성에 참여할 수있는 문서의 가용성에 대해 이야기하고 있습니다. 무엇보다도 각 문에는 제품의 주요 특성, 허용 온도 조건 및 기타 매개 변수를 나타내는 적절한 품질 인증서와 개별 여권이 있어야 합니다.

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GOST 31173-2003을 더 자세히 연구하면 각 방화문에는 특정 시각적 기능이 있어야 함을 알 수 있습니다. 더 자세히 살펴 보겠습니다.

방화문의 필수 설계 특징	메모
관통 구멍 또는 슬롯 없음	이것을 확인하는 것은 충분히 쉽습니다. 인접한 두 방에 빛의 차이를 제공하는 것이 가능합니다. 간격이 보이면 문에 간격이 있고 품질이 더 이상 GOST에 따라야 하는 품질과 일치하지 않음을 의미합니다.
프레임과 금속 도어 리프 사이의 둘레를 따라 흐르는 씰에주의를 기울여야합니다.	씰은 작은 균열도 없어야 하며 가능한 한 만졌을 때 탄성이 있어야 합니다.
클로저의 부드러움이 중요한 역할을 합니다.	가장 효율적이고 안전하며 편안한 사용을 위해 클로저는 충분히 부드럽게 움직여야 하지만 기능을 위해 추가 노력이 필요하지 않습니다.
차양을 주목하라	실습에서 알 수 있듯이 많은 회사에서 차양을 설치하지만 새 제품에 항상 윤활유가 있는 것은 아니라는 사실을 완전히 잊습니다. 무엇보다 금속 도어 자체의 특성을 고려할 때 경첩에 사용되는 윤활유도 내화 특성과 특성, 즉 고온에 견디는 특성이 있어야 합니다.
잠금 장치	성에서 가벼운 "물기"조차도 엄격히 허용되지 않습니다. 가능한 한 부드럽게 작동해야 하며 열고 닫을 때 많은 노력이 필요하지 않습니다. 그렇지 않으면 매우 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다.

GOST R 53307-2009는 무엇입니까?

GOST R 53307-2009는 금속 방화문을 테스트할 때 사용됩니다. 제품이 품질에 해당함을 보장하고 재산뿐만 아니라 인명을 화재로부터 구할 수 있는 사람은 바로 그 사람입니다.

테스트를 성공적으로 통과하고 적절한 인증서를 받은 제품에는 가장 높은 내화성과 같은 몇 가지 중요한 기능이 있어 이러한 금속 도어를 사무실, 개인 가정 및 대기업에 설치할 수 있습니다. 무엇보다도 GOST R 53307-2009에 따라 모든 제품에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

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표준화를 위한 유라시아 위원회,
계측 및 인증
(EASC)

표준화를 위한 유로-아시아 협의회,
계측 및 인증
(EASC)

주간 고속도로
기준

고스트
31173-2003

스틸 도어 블록

기술 조건

주간 과학 기술 위원회
표준화, 기술 규정
건설 인증(MNTKS)

모스크바

머리말

EASC(Eurasian Council for Standardization, Metrology and Certification)는 독립 국가 연합(Commonwealth of Independent States)의 회원국인 국가 표준화 기관의 지역 협회입니다. 미래에는 다른 국가의 표준화를 위한 국가 기관이 EASC에 가입할 가능성이 있습니다.

EASC에 따라 건설 분야에서 주간 표준을 채택할 권리가 부여된 MNTKS(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)가 운영됩니다.

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템"에 의해 설정됩니다. 기본 조항” 및 MSN 1.01-01-96 “건설 중인 주간 주간 규제 문서 시스템. 기본 조항»

표준에 대해

1 보안 및 법률 아카데미 및 Abloy Oy, Bjerkboda 공장, 핀란드의 참여로 창 및 문 장비 인증 센터와 연방 정부 단일 기업 중앙 설계 및 기술국(러시아의 Gosstroy의 FSUE TsPKTB)에서 개발

2 러시아의 Gosstroy에서 소개

3 2003년 5월 14일 ISTCS(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)에서 채택

MK(ISO 3166) 004-97에 따른 국가의 짧은 이름		국가 건설 관리 기관의 약칭
		아르메니아 공화국 도시 개발부
카자흐스탄		카자흐스탄 공화국의 Kazstroykomitet
키르기스스탄		키르기스스탄 정부 산하 건축 및 건설을 위한 국가 위원회
		몰도바 공화국 생태, 건설 및 영토 개발부
러시아 연방		러시아의 고스트로이
타지키스탄		타지키스탄 공화국 Komarchstroy
우즈베키스탄		우즈베키스탄 공화국의 Gosarchitektstroy

4 처음으로 도입

5 2003 년 6 월 20 일자 러시아 Gosstroy 법령 No. 76에 의해 러시아 연방의 국가 표준으로 2004 년 3 월 1 일에 발효되었습니다.

이 표준의 발효(종료)에 대한 정보 및 위의 주 영역에서 변경 사항은 해당 주에서 발행된 국가(주) 표준 색인에 게시됩니다.

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 색인(카탈로그) "주간 표준"과 변경 내용의 텍스트 - 정보 색인 "주간 표준"에 게시됩니다. 이 표준의 개정 또는 취소의 경우 관련 정보는 정보 색인 "Interstate Standards"에 게시됩니다.

1 사용 영역. 삼

3 용어 및 정의. 4

4 분류 및 기호. 4

5 기술 요구 사항. 7

5.1 일반 조항 및 설계 요구 사항. 7

5.2 한계 편차에 대한 치수 및 요구 사항 .. 15

5.3 특성. 16

5.4 재료 및 구성 요소(개스킷 포함)에 대한 요구 사항 17

5.5 경첩, 자물쇠 및 기타 잠금 장치에 대한 요구 사항 .. 18

5.6 마감 제품에 대한 요구 사항. 19

5.7 완전성 및 표시. 이십

6 수락 규칙. 이십

7 제어 방법. 22

8 포장, 운송 및 보관. 24

9 제조업체의 보증. 24

부록 A 용어 및 정의. 24

부록 B 도어 패널 도면에 대한 제품 단위 및 옵션 설계의 예. 26

부록 B 보안 도어 유닛에 대한 요구 사항 .. 28

부록 D 도어 블록의 강도 등급을 결정하는 예. 28

부록 E 도어 블록에 대한 여권 작성의 예. 29

부록 E 일반적인 요구 사항제품 설치를 위해. 서른

부록 G 표준 개발자에 대한 정보. 32

스틸 도어 블록

명세서

도입일자 - 2004-03-01

1 사용 영역

이 기준은 다양한 용도의 건축물 및 구조물에 잠금장치가 설치된 철제 도어블록(이하 도어블록 또는 제품이라 한다)에 적용한다.

이 표준은 화재 안전, 폭발 및 방탄, 충격에 대한 추가 요구 사항 측면에서 특수 목적의 도어 블록에는 적용되지 않습니다. 공격적인 환경현재 규정 문서에 따라 보호 캐빈의 도어 블록뿐만 아니라 등.

특정 유형의 제품 범위는 이 표준의 요구 사항을 고려하여 현재 건축법 및 규정에 따라 작동 조건에 따라 설정됩니다.

이 표준은 인증 목적으로 적용될 수 있습니다.

2 규범적 참조

5.1.4 도어 리프 구조에는 수직 및 수평 보강 프로파일(승수)을 사용하는 것이 좋습니다. 적어도 두 개의 수직 및 수평 보강 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다. 수직 프로파일 (경사 프로파일) 사이의 각도로 보강 프로파일을 배치하는 것이 허용됩니다. 수평 강화 프로파일은 루프 영역 또는 제거 방지 장치 영역에 배치하는 것이 좋습니다. 도어 리프의 보강 프로파일 위치의 예는 그림 8에 나와 있습니다.

1 - 경첩을 위한 수평 보강 프로파일; 2 - 막대용 금속 상자; 3 - 잠금 요소; 4 - 수평 보강 프로파일; 5 - 수직 보강 프로파일; 6 - 천의 바인딩 프로필; 7 - 경첩

1 - 경사진 보강 프로파일; 2 - 수평 보강 프로파일; 3 - 잠금 요소; 4 - 막대용 금속 상자; 5 - 수직 보강 프로파일; 6 - 천의 바인딩 프로필; 7 - 경첩

그림 8 - 도어 리프의 보강 프로파일 위치의 예

5.1.5 용접 지점의 위치는 설계 문서에 설정되어 있는 동안 내부 솔리드 강판 대신 보강 프로파일을 따라 용접된 맞대기 시트 블랭크를 사용할 수 있습니다.

내부 시트로 GOST 4598에 따라 단단한 섬유판 또는 충분한 강도를 제공하는 기타 단단한 시트 재료를 사용할 수 있습니다.

5.1.6 설치 장소에서 잠금 장치와 걸쇠를 수리하려면 기계적 타이에 부착되는 내부 시트에 "해치"를 제공하는 것이 좋습니다.

5.1.7 잠금 장치(자물쇠, 걸쇠, 추가 볼트)는 나사산이 있는 특수 패드와 클램핑 브래킷을 통해 나사에 고정하는 것이 좋습니다. 잠금 장치의 고정은 작동 중 자발적인 변위를 제외하고 강력하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 용접으로 잠금 장치를 고정하는 것은 권장하지 않습니다(용접을 사용해야 하는 기술적인 경우에는 가용성 플라스틱 및 잠금 장치의 다른 부분에 대한 열적 영향 가능성을 고려해야 함).

잠금 장치는 설계 문서의 요구 사항에 따라 설치해야 도어 장치가 작동하는 동안 잠금 장치에 압축 또는 굽힘 하중이 가해지지 않습니다.

5.1.8 (차음 및 열 전달 저항을 높이기 위해) 아파트의 외부 및 입구 도어 블록 구조에 씰링 개스킷 윤곽을 두 개 이상 설치하는 것이 좋습니다.

씰링 개스킷은 현관의 전체 둘레에 설치해야 합니다. 개스킷 조인트의 틈은 허용되지 않습니다. 개스킷의 끼워맞춤은 단단해야 합니다. 외부 도어 유닛용 씰링 개스킷은 기후 및 대기 영향에 대한 내성이 있어야 하며 이러한 테스트를 수행하도록 인증된 테스트 센터에서 내구성 테스트를 받아야 합니다.

5.1.9 이 표준의 요구 사항은 면적이 9m 2를 초과하지 않는 도어 블록에 적용되며, 개방 도어 패널의 높이는 2200mm 이하, 너비는 1200mm 이하로 권장됩니다.

열리지 않는 가로 및 세로 캔버스 삽입물을 사용할 수 있습니다.

지정된 값을 초과하는 면적, 무게 및 치수를 가진 도어 블록(천)의 제조는 현재 건축법에 따른 실험실 테스트 또는 추가 강도 계산 결과로 확인해야 합니다.

메모 - 가장 큰 치수특정 유형의 도어 블록의 잎, 잎의 무게, 잎 프레임 프로파일의 단면 계수, 잎 중간 부분의 강성(외부 및 내부 안감 포함, 충전, 보강 프로파일), 경첩 및 잠금 장치의 위치(및 유형)는 설계 제조업체의 문서에 제공되어야 합니다.

5.1.10 잠금 장치 및 기타 잠금 장치를 설치하기 위한 구멍의 위치와 치수는 GOST 5089의 요구 사항을 고려하여 설계 문서에 설정되어 있습니다.

5.1.11 볼트 삽입용 구멍 위치는 특수 상자로 보호하는 것이 좋습니다. 상자는 상자(프레임)의 프로파일에 용접되어 데드볼트 볼트의 정상적인 움직임을 방해하지 않습니다. 도어 프레임에 볼트가 들어갈 구멍을 만드는 것이 허용됩니다. 이 경우 구멍의 치수는 볼트의 해당 단면 치수보다 2~3mm 커야 합니다.

닫힌 위치에서 잠금 볼트는 최소 22mm 깊이까지 도어 프레임에 들어가야 합니다.

5.1.12 힌지 측면의 제품 설계에서 제거 불가능한 수동 크로스바(핀)를 제공하는 것이 좋습니다. 핀은 도어 리프의 프레임이나 프레임에 용접, 프레스 또는 리벳으로 단단히 설치해야 합니다. 강도 특성을 줄이지 않는 다른 유형의 고정식 고정 핀을 사용할 수 있습니다. 분리 방지 핀의 크기, 수 및 위치는 작업 문서에 지정되어 있으며, 최대한의 보호를 위해 루프 영역에 분리 방지 핀을 설치하는 것이 좋습니다.

5.1.13 벽 개구부에 도어 블록을 설치하기 위해 장착 "러그"가 상자(프레임)의 프로파일에 용접됩니다. 장착 "러그"의 크기, 수 및 위치는 작업 문서에 설정되어 있습니다. 도어 블록을 장착할 때 필요한 강성과 강도를 제공하는 다른 디자인의 패스너를 사용할 수 있습니다.

5.1.14 규제 문서(RD)에 따라 미네랄 울, 현무암, 발포 플라스틱 또는 기타 재료와 같은 도어 패널의 내부 충전재로 단열 및 방음 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 채우기는 공극없이 단단히 놓여 있습니다.

5.1.15 제품은 사용하기에 안전해야 합니다. 다양한 디자인의 제품 사용에 대한 안전 조건은 설계 문서에 설정되어 있습니다(예: 탈출 경로의 도어 블록에는 공황 방지 장치를 장착하는 것이 좋습니다).

제품은 현재 건축 법규에 따라 작동 부하에 맞게 설계되어야 합니다. 제품을 설계 및 제조할 때 제품의 강도 특성을 결정하기 위한 계산 프로그램 또는 계산 방법을 사용해야 합니다.

5.1.16 도어 패널을 채우고 마감하는 데 사용되는 고분자 및 합성 재료는 해당 법률에서 규정하고 규정된 방식으로 실행되는 위생 안전 결론이 있어야 합니다.

5.2 치수 및 공차 한계

5.2.1 도어 블록의 전체 치수 및 건축 도면은 제품 제조를 위한 설계 및 기술 문서(주문, 공급 계약)에 설정됩니다.

제품 어셈블리 부품의 공칭 치수, 프로파일 및 갭 섹션, 장치, 힌지 및 구멍의 위치 치수는 제조 기술 문서에 설정되어 있습니다.

5.2.2 제품의 공칭 전체 치수의 한계 편차는 ± 3.0mm를 초과해서는 안됩니다.

5.2.3 제품 요소의 공칭 치수의 한계 편차, 오버레이 아래의 간격, 도어 장치 및 경첩의 배열 치수는 표 3에 지정된 값을 초과해서는 안됩니다.

표 3

밀리미터 단위

면적이 1.5m 2 이하인 직사각형 캔버스의 대각선 길이 차이는 2.0mm를 초과해서는 안되며 면적은 1.5m 2 - 3.0mm를 초과해서는 안됩니다.

5.2.4 용접된 필렛 조인트의 전면(처짐) 차이는 2.0mm를 초과하지 않아야 합니다.

5.2.5 문턱이있는 도어 블록 건설을 위해 조립 된 제품의 캔버스 처짐은 너비 1m 당 2.0mm를 초과해서는 안됩니다.

5.2.6 시트 및 상자 가장자리의 직진도 편차는 길이 1.0m당 1.0mm를 초과해서는 안 됩니다.

참고 - 도어 패널의 평면도는 모서리의 직진도와 오버레이 아래의 간격 크기를 측정하여 제어합니다.

5.2.7 기하학적 매개변수의 정확도는 특정 구조의 특징과 제조 및 설치의 기술 조건을 고려하여 GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780에 따라 계산됩니다.

5.2.8 용접부의 치수는 기술 문서에 설정된 작업 섹션과 일치해야 합니다. 지정된 솔기 치수의 편차는 GOST 5264, GOST 8713, GOST 11533, GOST 11534, GOST 14771, GOST 23518에 지정된 값을 초과해서는 안됩니다.

5.2.9 볼트 연결용 구멍의 공칭 직경과 볼트 연결 유형 및 형성 방법에 따라 설정된 최대 편차는 GOST 23118에 따라 결정됩니다.

5.3 특성

5.3.1 도어 유닛의 성능 지표는 표 4에 나와 있습니다.

표 4

지표명	지표 값
도어 리프의 열 전달에 대한 저항 감소, m 2 °C / W, 이상 *
방음, dB, * 이상
∆에서의 공기 투과성 아르 자형 0 \u003d 100 Pa, m 3 / (h m 2), * 이하
신뢰성, 개폐 주기, 이상:
인테리어 도어용
외부 도어 유닛용
참고 - "*"기호가 표시된 성능 표시기의 사용 필요성은 도어 블록의 목적에 따라 설계 및 기술 문서에 설정되어 있습니다.

5.3.2 건설(재건축)을 위한 설계 문서에 특정 목적을 위한 도어 블록의 성능 지표를 설정하고 수행 권한이 있는 테스트 센터에서 테스트 결과를 확인하는 것이 좋습니다.

5.3.3 강도 등급에 따라 도어 블록은 표 5의 요구 사항에 따라 정적 하중의 작용을 견뎌야 합니다.

표 5

5.3.4 문 블록은 강도 등급에 따라 표 6의 요구 사항에 따라 동적 하중(장애물에 대한 충격 - 문짝을 열 때 열림 각도 제한기, 문 경사 등)의 작용을 견뎌야 합니다.

표 6

5.3.5 강도 등급에 따라 도어 블록은 표 7의 요구 사항에 따라 부드러운 비탄성체의 충격을 견뎌야 합니다.

표 7

5.3.6 씰링 개스킷의 요구되는 압축이 140N을 초과하지 않을 때까지 닫을 때 도어 리프에 가해지는 힘은 닫힌 위치에서 잠금 장치의 래치와 데드볼트가 걸리지 않고 작동해야 합니다. 도어 리프를 여는 데 필요한 힘은 100N을 초과하지 않아야 합니다(인체 공학적 요구 사항).

5.3.7 대면 도어 패널에 인조 또는 천연 가죽 또는 목재(천연 또는 합성 베니어가 있는 것을 포함하는 목재 기반 재료)를 사용하는 경우 외장재는 중량 1의 금속 공에 의한 충격을 파손 없이 견뎌야 합니다. 1m 높이에서 kg.

5.3.8 모습제품: 색상, 대면재의 허용 가능한 표면 결함 및 도색된 요소(위험, 긁힘 등)는 제조업체의 책임자가 승인한 표준 샘플과 일치해야 합니다.

300lux 이상의 자연광에서 0.6~0.8m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 색상, 광택 및 표면 결함의 차이는 허용되지 않습니다.

5.3.9 용접된 이음매는 강해야 하고 시각적으로 제어되는 요구 사항을 충족해야 합니다.

용접 금속과 경계 영역에 균열이 없어야 합니다. 용접이 멈추는 곳(끝)의 이음매 분화구는 너무 익혀야(용접)해야 합니다.

이음매는 모재로의 급격한 전환 없이 매끄럽거나 고르게 비늘 모양의 표면을 가져야 합니다.

이음매는 전체 길이를 따라 팽팽해야 하며 화상, 수축, 랩, 침투 부족, 슬래그 포함 등이 없어야 합니다.

5.3.10 용접 이음부의 금속 인장강도는 모재의 요구사항보다 낮아서는 안 된다.

GOST 23118에 따른 용접 조인트의 범주 및 품질 수준의 특성.

5.4 재료 및 구성 요소에 대한 요구 사항(개스킷 포함)

5.4.1 도어 블록 제조에 사용되는 재료 및 구성 요소는 규정된 방식으로 승인된 표준, 사양, 기술 인증서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.4.2 도어 블록 제조에 사용되는 재료 및 구성 요소는 기후 영향에 강해야 합니다.

5.4.3 상자 및 시트의 강철 요소 표면에는 균열이 없어야 합니다. 기계적 손상, 껍질, 곡률, 녹. 강철 요소의 전면에는 제품의 기능적 특성과 품질을 저하시키지 않는 약간의 국부적 함몰, 위험, 최대 0.5mm 깊이의 물결 모양이 허용됩니다.

5.4.4 구조물의 강철 부분은 작업의 특성과 조건에 따라 구조 요소, 용접, 볼트 및 기타 연결의 강도 특성을 보장하는 강철 등급으로 만들어져야 합니다.

강철 요소는 GOST 380에 따른 St3kp2 이상의 강철 등급, GOST 1050에 따른 압연 단면 또는 GOST 5632에 따른 고합금강으로 만드는 것이 좋습니다.

5.4.5 씰링 개스킷은 GOST 30778에 따라 내후성 및 내한성 탄성 폴리머 재료로 만들어져야 합니다.

씰링 개스킷의 끼워맞춤은 물의 침투를 방지하기 위해 단단해야 합니다. 실링 개스킷은 베란다 전체 둘레에 연속적으로 설치해야 합니다.

5.4.6 접착 목재 클래딩 패널은 GOST 30972, 프로파일 성형 목재 부품 - GOST 8242의 요구 사항을 충족해야 합니다.

5.5 경첩, 자물쇠 및 기타 잠금 장치에 대한 요구 사항

5.5.1 제품 제조 시 잠금 장치 및 보조 장치 및 경첩이 사용되며, 특히 금속 도어 블록용으로 설계되었습니다. 힌지 및 잠금 장치의 설계 예는 부록 B에 나와 있습니다.

잠금 장치 및 경첩의 유형, 수, 위치 및 고정 방법은 제품의 여는 요소의 크기와 무게, 도어 블록의 작동 조건을 기준으로 작업 문서에 설정되어 있습니다. 200kg 이상의 도어블럭 천과 공공건물(학교, 병원 등)에서 사용되는 제품은 3개의 경첩에 걸어두는 것을 권장합니다. 중간 경첩의 권장 위치는 상단 경첩 아래 150~200mm입니다.

5.5.2 상자(프레임)에 캔버스를 걸 때는 오버헤드 베어링 또는 다른 평면에서 조정할 수 있는 기타 경첩을 사용하는 것이 좋습니다.

5.5.3 GOST 5089에 따른 클래스 III 이상의 잠금 장치는 도어 블록에 설치해야 합니다. 잠금 장치는 GOST 538 및 GOST 5089의 요구 사항을 준수해야 합니다.

도어 블록의 보호 특성을 향상시키려면 도어 블록의 둘레를 따라 잠그는 멀티 볼트 잠금 장치를 사용하거나 상부 및 하부 수평 프레임 프로파일에 추가 잠금 장치가 있는 막대가 있는 잠금 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

상자 바닥 프로파일에 포함된 하단 수직 볼트용 구멍이 막히는 것을 방지하려면 디바이터를 사용하는 것이 좋습니다.

5.5.4 프로젝트 문서의 도어 블록의 목적과 주문할 때 래치, 도어 클로저(클로저), 개방 각도 제한기(스톱), 눈, 사슬 등

5.5.5 잠금 장치는 제품의 개방 요소를 확실하게 잠글 수 있어야 합니다. 개폐가 쉽고 매끄럽고 방해가 되지 않아야 합니다.

5.5.6 잠금 장치와 경첩의 설계는 베란다에 있는 밀봉의 전체 윤곽을 따라 개스킷이 단단하고 균일하게 압착되도록 해야 합니다.

5.5.7 도어 기기 및 패스너는 GOST 538의 요구 사항을 충족해야 하며 GOST 9.303에 따라 보호 및 장식(또는 보호) 코팅이 되어 있어야 합니다.

5.5.8 공공장소(유치원, 학교, 병원 등)에 도어블록을 설치하는 경우, 비상대피가 가능한 화재경보기, 연기감지기 등의 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

5.5.9 작업을 수락할 때 키는 수령 시 서명한 상태로 밀봉된 패키지로 고객에게 전달되어야 합니다.

5.6 제품 마감 요구 사항

5.6.1 마감 품질 및 마감 코팅(클래딩)에 대한 요구 사항은 제품 제조(공급)에 대한 계약(주문)에서 제조업체와 소비자 간의 합의에 따라 설정할 수 있습니다. 이 경우 고객과 합의한 표준 샘플에 따라 마감 품질을 평가할 수 있습니다.

5.6.2 마감재로 인조 및 천연 가죽, 장식 필름, MDF 보드(천연 또는 합성 베니어, 매끄럽거나 밀링 처리), 목재, 거울, 플라스틱, 섬유판, 페인트 및 바니시 및 기타 재료가 요구 사항에 따라 사용됩니다. ND의. 직면 재료를 선택할 때 제품의 작동 조건을 고려해야 합니다. 도어 블록의 마감 옵션은 부록 B에 나와 있습니다.

5.6.3 페인트, 바니시 및 폴리머 코팅을 적용하기 전 부품의 금속 표면은 GOST 9.402를 준수해야 합니다. 페인트 코팅에 대한 요구 사항 - GOST 9.401에 따라 코팅 지정 - GOST 9.032에 따라 코팅 등급 IV 이상.

5.6.4 완성된 페인트 및 바니시 코팅이 있는 표면의 품질은 GOST 9.032에 설정된 요구 사항을 준수해야 합니다. 이 경우 첫 번째 층은 프라이머 페인트로 도포하고 후속 층은 보호 및 장식용 페인트와 바니시로 도포해야 합니다.

5.6.5 제품의 전면에는 균열, 버, 기계적 손상이 없어야 합니다. 전면에 대한 요구 사항은 GOST 9.301 및 GOST 9.032를 고려하여 제조업체의 기술 문서 및/또는 공급 계약에 설정되어 있습니다.

제품의 비표면적은 제품의 기능적 특성과 품질을 저하시키지 않는 함몰, 위험, 굴곡 및 기타 표면 결함이 있을 수 있습니다.

구멍 가장자리에는 버와 버가 없어야 합니다.

5.6.6 마감도장의 색상(톤) 및 광택도(광택, 칙칙함)는 제조사의 장이 승인하고 고객과 합의한 표준시료와 일치하여야 한다.

5.6.7 페인트 및 바니시 코팅은 GOST 15140에 따른 격자 절단 방법에 따라 2포인트 이상 트리밍되는 표면과 함께 접착력(접착력)을 가져야 합니다.

5.6.8 제품 제조를 위한 기술 문서에서 페인트 및 바니시 코팅의 두께와 이 지표를 모니터링하는 절차를 설정하는 것이 좋습니다.

5.6.9 보호 및 보호 및 장식용 코팅은 온도 및 습도 작동 영향에 강해야 합니다.

5.6.10 제품 시트의 페이싱은 ND에 따른 MDF 보드 또는 다양한 유형의 목재로 만들어집니다. MDF 보드는 GOST 2977에 따른 얇게 썬 베니어, GOST 99에 따른 껍질을 벗긴 베니어 또는 ND에 따른 합성 베니어로 마감할 수 있습니다. 밀링되거나 매끄러운 MDF 보드를 사용할 수 있습니다. MDF 보드가 있는 도어 패널의 건축 마감의 예는 부록 B에 나와 있습니다.

5.6.11 문 패널 마감에 사용되는 목재 부품의 전면에는 GOST 2140에 따라 컬, 처짐, 눈, 섬유 경사를 최대 5% 제외하고 목재의 가공 결함 및 결함이 없어야 합니다.

목재 부품 전면의 권장 거칠기 Rm은 GOST 7016에 따라 60미크론 이하이고 목재의 수분 함량은 8~12% 범위여야 합니다.

5.6.12 목재 및 보드 재료로 만들어진 마주보는 부분의 고정 설계 강철 요소도어 블록은 온도 및 습도 변형을 보상할 수 있는 기능을 제공해야 합니다.

외부 제품의 강철 표면에 인접한 대면 프로파일 섹션의 모양과 치수는 이러한 표면과의 최소 접촉 영역과 이들 사이의 공동 환기 가능성을 제공해야 합니다. 그렇지 않으면 접촉 표면은 도색 또는 기타 보호 재료로 보호해야 합니다.

5.6.13 인조 또는 천연 가죽으로 도어 패널을 라이닝할 때 사용되는 접착 재료와 장식 필름은 충분한 접착 강도를 제공해야 하며 접착되지 않은 부분, 접힘, 물결 모양 및 기타 외관 결함은 허용되지 않습니다.

5.7 완전성 및 표시

5.7.1 소비자에게 인도되는 완전한 제품 세트는 계약(주문)에 설정된 요구 사항을 준수해야 합니다.

도어 유닛은 잠금 장치가 설치된 상태로 조립된 상태로 배송되어야 합니다. 소비자와의 합의에 따라 제품 세트에는 클로저(닫힘 조절기), 열림 각도 제한기 및 기타 도어 장치도 포함될 수 있습니다.

열쇠 세트는 고객(구매자)의 서명에 따라 봉인된 형태로 고객에게 전달되어야 합니다.

5.7.2 인도 범위에는 품질 문서(여권)와 설치 권장 사항을 포함한 제품 작동 지침이 포함되어야 합니다.

5.7.3 각 제품에는 제조업체 이름, 제품 브랜드, 제조 날짜 및 (또는) 주문 번호를 나타내는 방수 마커 또는 레이블이 표시되어 있으며 제품의 수락을 확인하는 표시(스탬프)가 있습니다. 기술적 통제에 의해.

5.7.4 제품에 포함된 도어장치는 본 제품의 ND에 따라 표시되어야 합니다.

6 수락 규칙

6.1 제품은 이 표준의 요구 사항과 제품 제조 및 공급 계약에 명시된 조건을 준수하기 위해 제조업체의 기술 관리 서비스에 의해 승인되어야 합니다. 제조업체의 기술 관리 서비스에 의한 제품 수락 확인은 제품 수락 (품질)에 대한 문서의 실행입니다.

제품은 일괄 또는 개별적으로 허용됩니다. 제조 공장에서 제품을 인수할 때 로트는 1교대 내에서 제조된 제품 수로 간주되어 하나의 품질 문서로 발행됩니다. 하나의 주문에 따라 제조된 동일한 디자인의 제품 수를 배치 크기로 간주할 수 있습니다.

6.2 이 표준에 설정된 제품 품질에 대한 요구 사항은 다음을 확인합니다.

재료 및 구성 요소의 입력 제어;

운영 생산 관리;

완제품의 승인 관리;

제조업체의 품질 관리 서비스에서 수행한 제품 배치의 제어 승인 테스트;

독립적인 테스트 센터에서 제품의 정기 및 인증 테스트;

자격 시험.

6.3 작업장에서 유입 통제 및 운영 생산 통제를 수행하는 절차는 기술 문서에 설정되어 있습니다.

제조업체가 자체 제조 구성 요소로 도어 블록을 완성하는 경우 해당 제품에 대한 규제 문서의 요구 사항에 따라 승인 및 테스트해야 합니다.

6.4 완제품의 품질에 대한 승인 관리는 지속적인 관리 방법으로 수행됩니다. 제어 지표 목록은 표 8에 나와 있습니다.

합격 판정을 받은 완제품이 표시됩니다. 하나 이상의 지표에 대한 승인 제어를 통과하지 못한 제품은 거부됩니다.

표 8

지표명	청구 번호	테스트 유형 *	주기성(적어도)
지표명	청구 번호		주기성(적어도)
외관(색상 포함)			시험 유형 I의 경우 - 연속 제어, 유형 II의 경우 - 교대당 1회
오버레이 아래의 간격 치수 편차
밀폐력
경첩 및 잠금 장치의 작동
마킹
제어된 공칭 치수 ** 및 모서리 진직도의 편차
용접 조인트의 품질
용접 조인트의 품질			시험 유형 II - 교대당 1회, III - 2년에 1회
			2년에 한번

부드러운 비탄성체의 내충격성
금속 볼 충격 저항			2년에 한번
신뢰할 수 있음
인체공학적 규정 준수
열 전달에 대한 저항 감소			5년에 한 번
통기성
방음
* 테스트 유형 I - 승인 제어 중 승인 테스트; 테스트 유형 II - 제조업체의 품질 서비스에서 수행한 승인 테스트; 테스트 유형 III - 독립적인 테스트 센터에서 정기적인 테스트를 수행합니다. ** 테스트 유형 II에 대한 제어된 공칭 치수는 기술 문서에 설정되어 있습니다.

6.5 제품의 각 배치는 제조업체의 품질 서비스에서 수행하는 관리 승인 테스트를 거칩니다. 제어 지표 목록과 제어 빈도는 표 8에 나와 있습니다.

테스트를 수행하기 위해 제품 배치에서 도어 블록 샘플을 무작위로 선택하여 배치 부피의 3%, 그러나 3개 이상을 채취합니다. 한 배치에 3개 미만의 제품이 있는 경우 각 제품에 대해 관리됩니다.

하나 이상의 샘플에서 하나 이상의 지표에 대한 테스트 결과가 음성인 경우, 테스트 결과가 음성인 지표에 대해 두 배의 샘플에 대해 제품 품질 재확인이 수행됩니다.

지표와 설정된 요구 사항 사이의 불일치가 다시 감지되면 적어도 하나의 샘플에서 제품의 관리 및 후속 배치가 연속 관리(분류)를 받게 됩니다. 지속적인 통제의 긍정적인 결과로, 그들은 승인 테스트를 위해 확립된 절차로 돌아갑니다.

6.6 5.3.1 - 5.3.7에 명시된 성능 지표에 따른 주기적인 테스트는 제품이 생산에 들어갈 때 또는 제품의 설계 또는 제조 기술이 변경될 때 수행되지만, 에 명시된 기간에 적어도 한 번 수행됩니다. 표 8 및 제품 인증 시에도 적용됩니다. 정당한 경우에는 정기 시험과 인증 시험을 병행할 수 있습니다.

제품을 생산할 때 모든 지표에 대해 제품의 적격성 테스트를 수행합니다.

시험은 실시할 수 있는 권한이 부여된 시험 센터에서 시행됩니다.

열 전달, 공기 투과성, 방음에 대한 감소된 저항을 결정하기 위한 테스트는 적용 분야에 따라 이러한 하중을 견디도록 설계된 구조물에 적용됩니다.

6.7 소비자는 이 표준에 명시된 샘플링 절차 및 테스트 방법을 준수하면서 제품의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

소비자가 제품을 수락할 때 배치는 특정 주문에 대해 배송된 제품 수로 간주되지만 하나의 품질 문서로 작성된 90개 이하입니다.

표 9

로트 볼륨, 개	샘플 크기, 개.	수락 번호
로트 볼륨, 개	샘플 크기, 개.	사소한 결함	중요 및 주요 결함
	견고한 제어



참고 - 중대하고 치명적인 결함에는 성능 손실을 초래하는 결함, 제품의 일부를 교체하지 않고는 복구할 수 없는 결함(강 프로파일 파손 등), RD에 설정된 최대 치수 편차를 1.5배 초과 초과, 제품 분해. 경미한 결함에는 제거 가능한 결함이 포함됩니다. 경미한 표면 손상, 조정되지 않은 도어 피팅 및 경첩, ND에 설정된 치수의 한계 편차를 1.5배 미만 초과 초과.

당사자의 합의에 따라 소비자의 제품 수락은 제조업체의 창고, 소비자의 창고 또는 공급 계약에 지정된 다른 장소에서 수행 될 수 있습니다.

6.9 제품의 각 배치에는 품질 문서(여권)가 첨부되어야 합니다. 제품 여권 작성의 예는 부록 D에 나와 있습니다.

6.10 소비자가 제품을 수락한다고 해서 감지된 경우 제조업체의 책임이 면제되지 않습니다. 숨겨진 결함보증 기간 동안 제품의 성능 특성을 위반한 경우.

7 제어 방법

7.1 입고 및 생산 운영 품질 관리 방법은 기술 문서에 설정되어 있습니다.

7.2 승인 관리 및 승인 테스트 중 제품의 품질 관리 방법

7.2.1 제품의 기하학적 치수와 모서리의 진직도는 테스트된 부품에 대해 GOST 26433.0에 설정된 방법을 사용하고 ND에 따라 필러를 사용하여 가장 큰 간격을 측정하여 결정됩니다.

7.2.2 오버레이 아래 간격의 공칭 치수와의 한계 편차는 GOST 427에 따라 프로브 또는 눈금자를 사용하여 확인합니다.

7.2.3 동일한 평면에 있는 인접 부품의 결합 시 처짐은 상부 결합 표면에 적용된 GOST 427에 따라 눈금자의 가장자리에서 하부 표면까지의 거리로 프로브로 결정됩니다.

7.2.4 외관, 용접 품질, 색상 및 제품 마감 품질은 규정된 방식으로 승인된 표준 샘플과 비교하여 시각적으로 평가됩니다. 300lux 이상의 자연광에서 1.5m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 표면 결함은 허용되지 않습니다.

7.2.5 접착력(금속 표면에 대한 페인트 및 바니시 코팅의 접착력)은 GOST 15140에 따른 격자 절단 방법에 의해 결정됩니다.

7.2.6 밀봉 개스킷, 도어 피팅, 패스너 및 기타 부품의 견고함과 올바른 설치, 용접 조인트, 표시 및 포장의 색상 및 균열 유무를 육안으로 확인합니다.

씰링 개스킷의 견고성을 결정하려면 베란다의 간격 치수와 압축되지 않은 개스킷 높이의 1/5 이상이어야 하는 개스킷의 압축 정도를 비교하십시오. 측정은 GOST 427에 따라 캘리퍼스 또는 눈금자로 이루어집니다.

닫힌 시트가 있는 밀봉 개스킷의 견고성은 이전에 개스킷 표면에 바르고 검사 후에 쉽게 제거되는 착색 물질(예: 유색 분필)에 의해 남아 있는 연속적인 흔적의 존재에 의해 결정될 수 있습니다.

7.2.7 도어 힌지의 작동은 제품의 리프 요소를 10회 개폐하여 확인합니다. 도어 장치의 작동 편차가 감지되면 조정되고 다시 확인됩니다.

7.3 정기 시험 중 관리 방법

7.3.1 열 전달에 대한 감소된 저항은 GOST 26602.1에 따라 결정됩니다.

7.3.2 공기 및 물 투과성은 GOST 26602.2에 따라 결정됩니다.

7.3.3 방음은 GOST 26602.3에 따라 결정됩니다.

7.3.4 신뢰성 지표, 정적, 동적, 충격 하중에 대한 저항은 규정된 방식으로 승인된 RD 및 방법에 따라 결정됩니다.

동하중 저항 시험 시 도어 리프가 출입구 경사면에 접촉하는 순간 도어 리프가 갑자기 열릴 때(예: 드래프트 중) 발생하는 하중을 시뮬레이션합니다.

부드러운 비탄성체로 충격에 대한 저항력 시험은 예를 들어 직경이 (300 ± 5) mm이고 질량이 (30 ± 0.5) kg인 배와 같은 3회 충격으로 수행됩니다. 5.3.5에 따라 샘플의 중앙 구역까지의 낙하 높이.

참고 - 테스트가 끝나면 도어 블록은 작동 상태를 유지해야 하며 잠금 볼트와 래치는 결합 부품에 자유롭게 들어가야 합니다.

도어 유닛의 고장 없는 작동을 테스트하기 전후에 7.2.6에 따라 씰의 견고성을 점검하는 것이 좋습니다.

자유 모서리 영역에서 도어 리프의 평면에 수직으로 작용하는 정적 하중에 대한 저항에 대해 도어 블록을 테스트할 때 적용된 하중에 대한 도어 리프의 자유 모서리 처짐 의존성 그래프를 사용하는 것이 좋습니다 , 강도 등급을 결정하기 위해 부록 D에 주어진다.

7.3.5 용접 조인트에 대한 품질 관리 방법(5.3.10)은 GOST 5264에 따라 제조업체의 기술 문서에 설정되어 있습니다.

8 포장, 운송 및 보관

8.1 제품의 포장은 보관, 취급 및 운송 중 안전을 보장해야 합니다.

8.2 제품에 장착되지 않은 장치 또는 장치의 부품은 다음과 같이 포장해야 합니다. 폴리에틸렌 필름 GOST 10354 또는 안전을 보장하는 기타 포장재에 따라 단단히 묶여 제품과 함께 제공됩니다.

8.3 포장 및 운송 전에 제품의 웹을 여는 것은 모든 잠금 장치에서 닫아야 합니다.

8.4 제품은 이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 수단으로 운송됩니다.

8.5 제품을 보관 및 운송하는 동안 기계적 손상 및 강수 노출로부터 보호해야 합니다.

8.6 제품의 보관 및 운송 시 제품 사이에 탄성재질의 개스킷을 설치하는 것을 권장합니다.

8.7 제품은 목재 라이닝, 팔레트 또는 덮개가 있는 지역의 특수 용기에 수직 또는 수평 위치로 보관됩니다.

8.8 제품 보관 보증 기간 - 제조사 제품 출하일로부터 1년.

9 제조사의 보증

9.1 제조업체는 소비자가 운송, 보관, 설치, 운영에 대한 규칙과 규정 및 프로젝트 문서에 설정된 범위를 준수하는 경우 이 표준의 요구 사항을 준수하는 제품을 보장합니다.

9.2 제조자는 소비자(고객)와 합의하여 열쇠의 분실 또는 파손 시 비상문 개방, 문 장치 및 잠금 장치의 사용 및 작동에 대한 조언, 제품 수리 등의 서비스를 제공합니다.

9.3 도어 블록의 보증 기간은 공급 계약에 명시되어 있지만 제조업체가 제품을 선적한 날로부터 3년 이상이어야 합니다.

부록 A

(필수적인)

용어 및 정의

이 국제 표준의 목적을 위해 다음 용어가 해당 정의와 함께 적용됩니다.

문:건물(구조물)의 내부 건물로 진입(출구)하거나 한 방에서 다른 방으로 통과하기 위한 벽 구조의 요소로 출입구, 도어 블록, 조인트 및 패스너 및 클래딩을 장착하기 위한 밀봉 시스템으로 구성됩니다.

출입구:도어 유닛을 장착하고 장착 씰을 설치하도록 설계된 벽 개구부.

도어 블록:일반적으로 출입구에 단단히 고정된 상자(프레임)와 잠금 장치가 있는 경첩에 매달린 도어 리프로 구성된 구조로, 도어 리프가 닫힐 때 다음과 같이 기후, 소음(및 기타) 영향으로부터 건물을 보호합니다. 뿐만 아니라 무단 통과.

도어 블록에는 클로저, 개방 각도 제한기, 구멍 등 여러 추가 요소가 포함될 수 있습니다.

상자:출입구 경사면에 고정 고정 된 잎 (천)을 걸기 위해 설계된 도어 블록의 조립 장치.

캔버스:이동식 링크(일반적으로 경첩)를 통해 프레임에 연결된 도어 블록의 조립 장치입니다.

내부 시트:보호되거나 보호되는 건물이나 물건의 측면에 위치한 캔버스 시트.

프로필:캔버스의 상자 또는 스트래핑(프레임)의 프로필 세부 정보.

현관:상자의 프로파일에 대한 캔버스의 접합부(연결 노드).

위에 까는 것:베란다의 틈을 덮고 일반적으로 개스킷을 누르는 웹 프로파일 (상자)의 돌출부.

오른쪽(왼쪽) 개구부의 도어 블록:문짝이 열리는 쪽에서 보았을 때 오른쪽(왼쪽)에 경첩이 있는 도어 유닛.

알아두기 - 이중 문 블록에서 오른쪽 또는 왼쪽 열림은 문짝이 먼저 열리는 위치에 따라 결정됩니다(그림 A.1).

하지만 -오른쪽 여는 도어 블록; b -왼쪽 여는 도어 블록; 입력- 수평 및 수직 리프 인서트가 있는 오른쪽 여는 도어 블록

그림 A.1 - 캔버스가 열리는 방향으로 제품 결정

가로(세로) 캔버스 삽입:여는 문 위 또는 옆에 설치된 열리지 않는 문(그림 A.1, 입력).

잠금 장치:도어 패널을 닫힌 위치에 고정하도록 설계된 장치(잠금 장치, 래치 등).

강화 프로필:구조에 필요한 강성과 강도를 제공하기 위해 도어 리프 내부에 설치된 프로파일.

해치:자물쇠가 부착된 위치의 리프 내부에 있는 기계적 링크에 금속판을 설치하여 수리가 필요한 경우 자물쇠에 접근할 수 있도록 합니다.

탈착식 패시브 크로스바(핀):닫힌 리프와 프레임을 연결하는 크로스바를 보강하고 힌지 쪽에서 리프의 수직 프로파일(또는 힌지 쪽에서 프레임의 수직 프로파일)에 설치하고 도어 블록 파손에 대한 추가 저항을 제공합니다.

장착 "러그":일반적으로 금속 장착 플레이트는 상자 (프레임)의 프로파일에 용접되어 벽 개구부에 도어 유닛을 고정할 수 있습니다.

부록 B

(참조)

제품 단위 디자인의 예 및 도어 리프 패턴의 변형

그림 B.1 - 밀링된 MDF로 도어 패널을 마감하기 위한 옵션 또는 나무 판자그리고 단단한 나무

그림 B.2 - 도어 힌지의 예

그림 B.3 - 철봉으로 만든 볼트와 래치, 포스트를 보호하는 열처리 플레이트가 있는 잠금의 예

그림 B.4 - 후크 볼트가 있는 잠금의 예

부록 B

(필수적인)

보안 도어 요구 사항

표 B.1

파괴적인 영향의 유형	지표 값
변형 하중(압착, 굽힘, 압출), N, 이상:

움직이는 요소의 영역에서
성 지역에서, 데드볼트
부드러운 물체 J에 대한 충격:
캔버스의 자유 모서리 영역에서
움직이는 요소의 영역에서
데드볼트의 잠금 영역에서
캔버스 중앙 영역에서
꿰뚫는 물건으로 때리다	현재 규제 문서에 따르면
절삭 공구의 영향

표 B.1에 주어진 도어 블록의 특성은 작업 설계 문서 및(또는) 제조업체의 기술 문서에 설정되어 있습니다. 시험 방법 - 규정된 방식으로 승인된 방법에 따름. 테스트는 이러한 테스트를 수행할 수 있는 권한이 부여된 테스트 실험실에서 수행됩니다.

부록 D

(참조)

도어 유닛의 강도 등급 결정 예

강도 등급의 경계 지정;

강도 등급 지정;

도어 블록의 테스트 결과 그래프 라인;

해당 시험 하중을 가진 도어 블록의 시험 결과 지정

그림 D.1 - 처짐 곡선 ∆ 에프, mm, 적용된 하중에서 웹 자유 각도 아르 자형, kN, 자유 모서리 영역에서 리프 평면에 수직으로 작용하는 정적 하중에 대한 저항에 대해 도어 블록을 테스트할 때

부록 D

도어 블록 여권 작성의 예

(제조업체명)

___________________________________________________________________

(제조업체의 주소, 전화번호, 팩스)

여권(품질 문서)

GOST 31173-2003에 따른 강화된 외부 강철 도어 블록

a) 디자인 - 문턱이 있는 단일 바닥, 오른쪽 실행, 안쪽으로 열리는 것

b) 전체 치수 - 높이 2300mm, 너비 970mm.

상징 DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

적합성 인증서 __________________________

(인증번호)

완전성

) 캔버스 마감 유형 - 결합 (밀드 MDF 보드, 비닐 인조 가죽);

b) 도어 힌지 - 2개의 오버헤드 베어링 힌지;

c) 잠금 장치 - 레버 잠금 장치 및 실린더 메커니즘이 있는 잠금 장치;

d) 밀봉 개스킷의 윤곽 수 - 2 회로;

e) 추가 정보. 제품의 배송 세트에는 클로저(닫힘 조절기), 도어 스톱(개방 제한기), 사용 설명서가 포함됩니다.

테스트를 통해 확인된 주요 기술적 특성

감소된 열전달 저항은 0.65m 2 °C/W입니다.

∆에서의 공기 투과성 피 0 \u003d 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2).

방음 - 22dB.

신뢰성, 개폐 주기 - 500,000.

기계 등급 - M2.

보증 기간 - 3년.

배치 번호 - 89.

주문 번호 / 주문 위치 - 17/9.

품질 관리 수취인 __________ 제조일자 "____" ______________ 200___

(서명)

부록 E

제품 설치에 대한 일반 요구 사항

E.1 제품 설치 요구 사항은 지정된 기후 및 기타 하중을 위해 설계된 벽에 인접한 제품의 접합부에 대해 프로젝트에서 채택한 설계 옵션을 고려하여 건설 현장의 설계 문서에 설정됩니다.

E.2 제품의 설치는 전문 건설 회사 또는 제조업체의 특별히 훈련된 팀에 의해 수행되어야 합니다. 설치 작업 완료는 다음을 포함하는 수락 인증서로 확인되어야 합니다. 보증 의무작업 프로듀서.

E.3 소비자(고객)의 요청에 따라 제품의 제조업체(공급자)는 그를 제공해야 합니다. 표준 지시제조업체 장이 승인하고 다음을 포함하는 도어 블록 설치용

표준 장착 접합의 도면(다이어그램);

사용된 재료 목록(호환성 및 온도 조건응용 프로그램);

도어 블록 설치를 위한 기술 작업 순서.

E.4 접합 노드의 설계 및 실행에서 다음 조건이 충족되어야 합니다.

제품 사이의 장착 간격과 벽 구조 개구부의 경사면의 밀봉은 외부의 기후 하중 및 건물 내부의 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계된 도어 블록의 전체 둘레 주위에 단단하고 단단해야합니다.

외부 제품의 접합점 설계(개구 깊이에 따른 도어 블록의 위치 포함)는 가능한 한 냉교(열교) 형성을 방지하여 내부 표면에 응축수 형성을 유도해야 합니다. 출입구의;

접합점 구조의 작동 특성은 건축법에 설정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

내부 도어 장치의 장착 어셈블리 버전이 그림 E.1에 나와 있습니다.

1 - 도어 블록의 상자(프레임); 2 - 장착 폼; 3 - 외부 씰; 4 - 문 잎; 5 - 내부 씰; 6 - 장식 프레임 포털; 7 - 판금; 8 - 장착 앵커; 9 - 장착 귀; 10 - 벽

그림 E.1 - 내부 도어 유닛의 장착 어셈블리 버전

E.5 장착 이어의 수와 위치, 패스너의 유형, 직경 및 길이는 벽의 재질과 출입구 디자인을 고려하여 작업 설계 문서에 설정됩니다. 제품 장착용 패스너로 직경 10mm 이상의 건물 앵커를 사용하는 것이 좋습니다. 패스너 사이의 거리는 최소 700mm입니다.

실런트, 접착제, 발포 단열재 및 제품 고정용 못을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

E.6 도어블록은 수평과 수직에 따라 설치하여야 한다. 장착 된 제품 상자의 수직 및 수평 프로파일과의 편차는 길이 1m 당 1.5mm를 초과해서는 안되지만 제품 높이의 경우 3mm를 초과해서는 안됩니다. 동시에 반대 프로파일이 다른 방향으로 편향되면 (상자의 "비틀림") 법선과의 총 편차는 3mm를 초과해서는 안됩니다.

도어 블록은 개구부의 중앙 수직에 대해 대칭으로 준비된 출입구에 설치됩니다. 대칭으로부터의 편차는 경첩으로 상자의 프로파일을 고정하기 위해 개구부의 경사 방향으로 3mm를 초과해서는 안됩니다. 개구부의 반대쪽으로 대칭에서 벗어나는 것은 권장되지 않습니다.

E.7 외부 제품, 장착 폼, 실리콘 실런트, 사전 압축된 PSUL 밀봉 테이프(압축 테이프), 절연 폴리우레탄 폼 코드, 폼 히터, 미네랄 울 및 위생적 결론이 있는 기타 재료의 장착 간격(이음매)을 채우기 위해 솔기가 사용되는 데 필요한 성능을 제공합니다.

E.8 조립 이음새를 정렬하고 외부 도어 블록을 설치할 때 GOST 30971의 요구 사항을 고려하는 것이 좋습니다.

부록 G

(참조)

표준 개발자에 대한 정보

이 표준은 다음으로 구성된 전문가 작업 그룹에 의해 개발되었습니다.

Vlasova T.V., TsS ODT(머리);

Mogutov A.V., NIISF RASN;

Voronkova L.V., 러시아 연방 국가 단일 기업 TsPKTB Gosstroy;

Shvedov D.N., TsS ODT;

Savchenko I.F., TsS ODT;

Savenkov A.V., ANOO Academy "보안 및 법률";

Petrov E.V., 협회 "Derzhava";

G. Engblom, Abloy Oy, Bjerkboda 공장, 핀란드;

Gavrilov V.I., CJSC NPVF "클래스";

Naan G.G., LLC BIT "소유즈";

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC;

Teplyakov N.N., Voronin VM, NPP Modul LLC;

Leibman A.A., Leibman G.A., Le-Grand LLC;

Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Guardian Company;

Hitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

Savich B.C., Federal State Unitary Enterprise CNS;

Shvedov N.V., 러시아의 Gosstroy.

EASC에 따라 건설 분야에서 주간 표준을 채택할 권리가 부여된 MNTKS(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)가 운영됩니다.

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-92 "주간 표준화 시스템. 기본 조항" 및 MSN 1.01-01-96 "건설 중인 주간 주간 규제 문서 시스템. 기본 조항"에 의해 설정됩니다.

1 ANEO Academy "Safety and Law" 및 회사의 참여로 창 및 문 장비 인증 센터와 Federal State Unitary Enterprise Central Design and Technology Bureau(러시아의 Gosstroy의 FSUE "TsPKTB")에서 개발했습니다. Abloi Oyu", 핀란드 Bjerkboda 공장

3 2003년 5월 14일 ISTCS(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)에서 채택

MK(ISO 3166) 004-97에 따른 국가의 짧은 이름	국가 코드 MK(ISO 3166) 004-97에 따라	국가 건설 관리 기관의 약칭
아르메니아	아르메니아 공화국 도시 개발부
카자흐스탄	카자흐스탄 공화국의 Kazstroykomitet
키르기스스탄	키르기스스탄 정부 산하 건축 및 건설을 위한 국가 위원회
몰도바	몰도바 공화국 생태, 건설 및 영토 개발부
러시아 연방	러시아의 고스트로이
타지키스탄	타지키스탄 공화국 Komarchstroy
우즈베키스탄	우즈베키스탄 공화국의 Gosarchitektstroy

5 2003년 6월 20일자 러시아 Gosstroy 법령에 의해 러시아 연방의 국가 표준으로 2004년 3월 1일 발효 N 76

이 표준의 발효(종료)에 대한 정보 및 위의 주 영역에서 변경 사항은 해당 주에서 발행된 국가(주) 표준 색인에 게시됩니다.

이 기준은 다양한 용도의 건축물 및 구조물에 잠금장치가 설치된 철제 도어블록(이하 도어블록 또는 제품이라 한다)에 적용한다.

이 표준은 현재 규정 문서에 따른 보호 캐빈의 도어 블록뿐만 아니라 화재 안전, 폭발 및 방탄, 공격적인 환경에 대한 노출 등에 대한 추가 요구 사항 측면에서 특수 목적의 도어 블록에는 적용되지 않습니다.

특정 유형의 제품 범위는 이 표준의 요구 사항을 고려하여 현재 건축법 및 규정에 따라 작동 조건에 따라 설정됩니다.

표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 위원회

주간 고속도로

기준

스틸 도어 블록

명세서

(EN 14351-1:2006+A1:2010, NEQ)

(EN 1191:2012, NEQ)

(EN 1192:1999, NEQ)

공식판

양식 표준

GOST 31173-2016

머리말

주간 표준화 작업을 수행하기 위한 목표, 기본 원칙 및 기본 절차는 GOST 1.0-2015 "주간 표준화 시스템"에 의해 설정됩니다. 기본 조항" 및 GOST 1.2-2015 "주간 표준화 시스템. 주간 기준. 주간 표준화를 위한 규칙 및 권장 사항. 개발, 채택, 업데이트 및 취소에 대한 규칙 "

표준에 대해

1 민간기관 "창호기술인증센터"에서 개발. 사회 제한된 법적 책임"DorKhan 21st Century", "CISA" 제작(이탈리아)

2 표준화 TC 465 "건설" 기술 위원회에서 도입

3 표준화, 계측 및 인증을 위한 주간 협의회에서 채택(2016년 10월 25일자 프로토콜* No 92-P)

4 2016년 11월 22일자 Ns 1739-st의 연방 기술 규제 및 계측 기관 명령에 따라 2017년 7월 1일부터 주간 표준 GOST 31173-2016이 러시아 연방의 국가 표준으로 발효되었습니다.

5 이 표준은 다음 유럽 표준의 기술 요구 사항 및 테스트 방법을 준수합니다.

EN 14351-1:2006+A1:2010 “창문과 문. 표준 제품, 사양. 파트 1: 내화성 및/또는 연기 누출 특성이 없는 창문 및 외부 보행자 도어셋", NEO):

EN 1191:2012 “창문과 문. 다시 열고 닫을 수 있습니다. 테스트 방법"("창문 및 문 - 반복적인 개폐에 대한 저항 - 테스트 방법". NEO):

EN 1192:1999 문. 기계적 강도 요구 사항 분류 "("문 - 강도 요구 사항 분류 ". NEQ)

6 GOST 31173-2003 대신

GOST 31173-2016

이 표준의 변경 사항에 대한 정보는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 게시되고 변경 및 수정 내용은 월별 정보 색인 "국가 표준"에 게시됩니다. 이 규격을 개정(교체)하거나 폐지하는 경우에는 해당 고시를 월간 정보색인 "국가규격"에 게재한다. 관련 정보, 알림 및 텍스트도 정보 시스템 일반적인 사용- 인터넷의 Luxic 규제 및 계측을 위한 연방 기관의 공식 웹사이트에서 ()

러시아 연방 8호에 따르면 이 표준은 전체 또는 부분적으로 복제할 수 없습니다. 기술 규제 및 계측을 위한 연방 기관의 허가 없이 공식 간행물로 복제 및 배포됨

GOST 31173-2016

1 사용 영역 ........................................................... ... ...........하나

3 용어 및 정의........................................................................... 3

4 분류 및 기호 ........................................................................... ........................... ..4

5 사양 .................................................................................. ...........................................7

5.1 설계 요구 사항 .................................................................................. ...........................................7

5.2 치수 및 한계 편차.................................................................................. ........................... 9

5.3 성능 특성 ........................................................................... .. ..10

5.4 재료, 액세서리 및 개스킷에 대한 요구사항 ...........................................................13

5.5 잠금 장치 및 경첩에 대한 요구 사항 ........................................................... ...........................13

5.6 마감 요구 사항 .................................................................................. ........................... 14

5.7 완전성 및 마킹 .................................................................................. ...........................15

5.8 잠금 장치 설치(조립) 규칙 ........................................... ..... .....16

5.9 잠금 장치의 오작동 및 보증 서비스...........................................................18

6 수락 규칙 .................................................................................. ........................... 열여덟

7 제어 및 테스트 방법 ........................................................... ...............21

8 포장, 운송 및 보관 .................................................................................. .................. ...........23

9 제조사 보증........................................................................... .......................................24

부록 A(참고) 도어 블록의 강도 등급을 결정하는 예 ........................... 25

부록 B(참고용) 도어 블록 설계 및 옵션의 예

도어 패널 채우기 ........................................................... ........................... 26

부록 B(표준) 정적 하중에 대한 저항을 결정하는 방법

및 동적 하중 적용을 위한 체계.................................................................. ..31

GOST 31173-2016

주간 표준

스틸 도어 블록 사양

강철 문. 명세서

도입일 - 2017-07-01

1 사용 영역

이 표준은 다양한 목적으로 건물 및 구조물의 외벽 및 내벽에 설치하기 위한 잠금 장치가 설치된 도어 강철 블록(이하 도어 블록이라고 함)에 적용됩니다. 이 표준의 요구 사항은 도난 경보기가 설치된 건물 및 아파트의 출입구 도어 블록에 적용될 수 있습니다.

특정 유형의 제품 범위는 이 표준의 요구 사항을 고려하여 이 표준을 채택한 계약 당사국의 영역에서 시행 중인 건축 법규 및 규칙에 따라 작동 조건에 따라 설정됩니다.

이 표준은 화재 안전, 폭발 및 내화성에 대한 추가 요구 사항 측면에서 특수 목적의 도어 블록에는 적용되지 않습니다. 현재 규제 문서에 따라 공격적인 환경 등에 노출되고 보호 캐빈의 도어 블록에 노출됩니다. 이 국제 표준은 인증 목적으로 적용될 수 있습니다.

2 규범적 참조

이 표준은 다음 주간 표준에 대한 규범적 참조를 제공합니다.

GOST 2.001-2013 하나의 시스템디자인 문서. 일반 조항 GOST 3.1001-2011 기술 문서 통합 시스템. 일반 조항 GOST 9.032-74 부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 페인트 코팅. 여러 떼. 기술 요구 사항 및 명칭

GOST 9.301-86 부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 금속 및 비금속 무기 코팅. 일반적인 요구 사항

GOST 9.303-84 부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 금속 및 비금속 무기 코팅. 일반 선택 요구 사항

GOST 9.308-85 부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 금속 및 비금속 무기 코팅. 가속 부식 시험 방법

GOST 9.401-91 부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 페인트 코팅. 기후 요인에 대한 저항에 대한 일반 요구 사항 및 가속 테스트 방법 GOST 9.402-2004 부식 및 노화에 대한 통합 보호 시스템. 페인트 코팅. GOST 99-96 로터리 컷 베니어 페인팅을 위한 금속 표면 준비. 사양 GOST 166-89(ISO 3599-76) 캘리퍼스. 명세서

공식판

GOST 31173-2016

GOST 380-2005 일반 품질의 탄소강. GOST 427-75 학년 측정 금속 눈금자. 사양 GOST 538-2014 잠금 및 하드웨어 제품. 일반 기술 조건 GOST 1050-88 보정된 압연 막대, 고품질 탄소의 특수 표면 마감 처리 구조용 강철. 일반 사양

GOST 2140-81 목재의 눈에 보이는 결함. 분류, 용어 및 정의. 측정 방법

GOST 2977-82 얇게 썬 베니어판. 사양 GOST 4598-86 목재 섬유판. 사양 GOST 5088-2005 창 및 도어 블록용 경첩. 사양 GOST 5089-2011 잠금 장치, 래치, 실린더 메커니즘. 사양 GOST 5264-80 수동 아크 용접. 연결이 용접됩니다. 주요 유형, 구조 요소 및 치수

GOST 5632-2014 합금 스테인리스강 및 합금 내식성, 내열성 및 내열성. 우표

GOST 7016-2013 목재 및 목재 재료로 만든 제품. 표면 거칠기 옵션

GOST 7502-98 금속 측정 테이프. 사양 GOST 8026-92 교정 눈금자. 명세서

GOST 8242-88 건축용 목재 및 목재 재료로 만든 프로파일 부품. 명세서

GOST 9416-83 건물 수준. 사양 GOST 10354-82 폴리에틸렌 필름. 명세서

GOST 15150-69 기계, 기기 및 기타 기술 제품. 다른 기후 지역에 대한 버전. 환경적 기후 요인의 영향 측면에서 범주, 작동 조건, 보관 및 운송

GOST 19091-2012 잠금 장치, 래치, 실린더 메커니즘. 테스트 방법 GOST 23118-2012 건물 철골 구조. 일반 사양 GOST 23166-99 창 블록. 일반 사양 GOST 24866-2014 접착 이중창. 명세서

GOST 26433.0-85 건설에서 기하학적 매개변수의 정확성을 보장하기 위한 시스템. 측정 수행 규칙. 일반 조항

GOST 26433.1-89 건설에서 기하학적 매개변수의 정확성을 보장하기 위한 시스템. 측정 수행 규칙. 조립식 요소

GOST 26602.1-99 창 및 도어 블록. 열 전달에 대한 저항을 결정하는 방법

GOST 26602.2-99 창 및 도어 블록. 공기 및 물 투과성 측정 방법

GOST 26602.3-2016 창 및 도어 블록. 방음 결정 방법 GOST 26602.5-2001 창 및 도어 블록. 풍하중에 대한 저항을 결정하는 방법

GOST 30698-2014 강화 유리. 명세서

GOST 30777-2012 창 및 문 발코니 블록용 회전, 기울기, 기울기 및 회전, 슬라이딩 장치. 명세서

GOST 30778-2001 창 및 도어 블록용 탄성 재료로 밀봉된 개스킷. 명세서

GOST 30826-2014 접합 유리. 명세서

GOST 30970-2014 PVC 프로파일로 만든 도어 블록. 일반 사양 GOST 30971-2012 접합부의 이음새를 벽 개구부에 장착합니다. 일반 사양

GOST 30972-2002 접착 된 목재 블랭크 및 창 및 도어 블록 부품. 명세서

GOST 31149-2014(ISO 2409:2013) 페인트 및 바니시 재료. 격자 노치법에 의한 접착력 판단

GOST 31471-2011 대피 및 비상구용 비상 도어 개방 장치. 명세서

GOST 31173-2016

참고 -이 표준을 사용할 때 인터넷의 연방 기술 규제 및 계측 기관 웹 사이트 또는 연간 정보 색인 "국가 표준"에 따라 공공 정보 시스템에서 참조 표준의 영향을 확인하는 것이 좋습니다. , 금년 1월 1일자로 발행된 월간 정보 색인 "국가 표준"의 금년에 발행됩니다. 참조 표준을 대체(수정)한 경우 이 표준을 사용할 때 대체(수정) 표준에 따라야 합니다. 참조 표준이 교체 없이 취소된 경우 참조에 영향을 주지 않는 범위에서 참조 표준이 제공된 조항이 적용됩니다.

3 용어 및 정의

이 표준에서 다음 용어는 각각의 정의와 함께 사용됩니다.

3.1 문 파괴: 문으로 보호되는 방에 부분적으로 또는 완전히 접근하기 위해 문 또는 구조적 요소의 무결성을 파괴하는 것을 목표로 하는 작업.

3.2 방도문: 닫힌(잠긴) 상태의 문으로서 물리적인 힘이나 일정한 도구를 사용하여 건물(방)에 무단으로 출입하는 것을 방해하는 문.

3.3 내부 시트: 보호되거나 보호되는 건물 또는 물체의 측면에 있는 도어 블록 내부에 있는 도어 리프 시트.

3.4 내부 도어 블록(계단 입구 포함): 건물 내부를 분리하고 한 방에서 다른 방으로 통과하도록 설계된 도어 블록.

3.5 도어 프레임(프레임): 문짝의 경사면에 단단히 고정된 나뭇잎(천)을 걸기 위해 설계된 도어 블록의 조립 장치.

3.6 도어 리프: 이동식 링크(경첩)를 통해 프레임에 연결된 도어 유닛의 조립 유닛.

3.7 도어 블록: 상자(프레임), 잠금 장치가 있는 도어 리프를 포함하는 구조.

Note vcha niv - 도어 유닛은 다수의 추가 요소(도어 폐쇄 장치(클로저), 개방 각도 제한기, 구멍 등)를 포함할 수 있습니다.

3.8 오른쪽(왼쪽) 여는 도어 블록: 도어 리프의 열린 쪽에서 볼 때 오른쪽(왼쪽)에 경첩이 있는 도어 블록(그림 1).

a) 오른쪽 열림 도어 블록 6) 왼쪽 열림 도어 블록 c) 오른쪽 열림 도어 블록

수평 및 수직 인서트 포함

그림 1 - 캔버스를 여는 방향의 도어 블록 정의

3.9 출입구: 도어 유닛을 장착하기 위한 벽의 개구부.

3.10 도어: 출입구를 채우도록 설계된 벽 구조의 요소로 도어 블록, 개구부에 도어 블록 고정, 조립 이음매, 씰 및 클래딩 시스템, 도어 리프가 닫힐 때 기후 조건으로부터 보호 제공 . 소음 및 기타 충격은 물론 무단 통행으로부터.

3.11 이중 문 단위: 하나의 문틀에 설치된 두 개 이상의 문으로 구성된 문 단위.

GOST 31173-2016

참고 - 이중 리프 도어 블록에서 오른쪽 또는 왼쪽 열림은 도어 리프가 먼저 열리는 위치에 따라 결정됩니다(그림 1).

이중 리프 도어 리프의 주 리프는 지속적으로 사용되며 두 번째는 필요한 경우 사용됩니다.

3.12 잠금 장치: 닫힌 위치에서 도어 패널을 고정하고 잠그도록 설계된 장치(잠금 장치, 걸쇠 등).

3.13 해치(Hatch): 자물쇠가 부착된 위치에서 도어 리프 내부의 기계적 링크에 설치된 뚜껑으로 닫히는 구멍으로, 수리가 필요한 경우 자물쇠에 접근할 수 있습니다.

3.14 장착 요소: 금속 장착 플레이트, 일반적으로 상자(프레임)의 프로파일에 용접되어 벽 개구부에 도어 블록을 고정합니다.

3.15 표면 처리: 현관의 틈을 덮고 개스킷을 누르도록 설계된 도어 리프(프레임) 프로파일의 돌출부.

3.16 외부 도어 유닛(전실 포함): 건물의 내부 기후를 외부 기후와 분리하고 주로 출입(출구)용으로 사용되는 도어 유닛.

3.17 외부 리프(outer leaf): 도어 블록의 바깥쪽에 위치한 도어 리프의 리프(의도한 공격 쪽에서).

3.18 리프 인서트: 열리는 리프 위 또는 옆에 설치된 비개방 도어 리프[참조 그림 1c)].

3.19 현관: 도어 리프와 프레임 프로파일의 접합부(연결 노드).

3.20 탈착식 패시브 크로스바(핀): 닫힌 도어 리프와 프레임을 연결하는 보강 크로스바, 힌지 쪽에서 리프의 수직 프로파일(또는 힌지 쪽에서 프레임의 수직 프로파일)에 설치되고 추가 제공 도어 블록 파손에 대한 저항.

3.21 도어 블록의 강도: 파괴 없이 외부 힘의 영향을 감지하는 구조의 능력.

3.22 프로파일: 도어 리프의 상자 또는 트림(프레임)의 프로파일 세부사항.

3.23 보강 프로파일: 도어 유닛의 필요한 강성과 강도를 제공하기 위해 도어 리프 내부에 설치되는 프로파일.

4 분류 및 관례

4.1 도어 블록은 다음 기준에 따라 분류됩니다.

목적(설치 장소)

구조적 실행;

작동 특성;

기계적 강도;

보호 기능.

4.1.1 목적에 따라 도어 블록은 그룹으로 나뉩니다.

A - 건물 및 구조물의 외부 출입구:

B - 계단에서 아파트 입구;

B - 공공 및 산업 건물(사무실, 사무실, 호텔 객실) 및 대피 경로를 포함한 건물 내부의 분리 난방실;

B1 - 보조 건물의 내부 도어 블록(다락방, 지하실, 기술 층, 현관);

G - 보호 기능이 강화된 건물 외부 출입구 및 아파트 출입구.

메모

1 목적별 분류를 통해 소비자는 예상 작동 조건, 특정 설계 요구 사항 및 소비자 속성에 따라 그룹 내에서 도어 블록을 선택할 수 있습니다. 예를 들어, 건물 입구 도어 블록은 아파트 입구로 사용할 수 있습니다.

2 보안 기능이 강화된 도어 유닛은 아파트 또는 보조 건물의 출입구로 사용할 수 있습니다.

3 강도 등급 M1 이하의 도어 블록을 건물 및 아파트의 출입구로 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

4.1.2 설계상 도어 블록은 다음과 같이 분류됩니다.

상자 디자인:

GOST 31173-2016

닫힌 상자로.

U 자형 상자 포함.

추가 임계값이 있는 U자형 상자:

도어 리프의 디자인에 따르면:

용접으로 연결된 두 개 이상의 강판(외부 및 내부)으로 구성됩니다.

하나의 외부 강판과 다른 재료(마분지, 합판, 폴리머 보드 등)로 만들어진 내부 강판으로 구성된 결합.

두 개의 압연 강판과 그 사이의 절연 층으로 구성된 "샌드위치" 유형:

캔버스 수(미개봉 포함), 개봉 방향 및 유형:

단층(좌우 개방).

이중 필드(폭이 다른 캔버스 포함);

캔버스를 여는 방법:

미개봉 캔버스(삽입),

객실 내부를 열 수 있습니다.

외부 개방:

베란다의 씰링 회로 수에 따라:

하나의 회로로.

두 개 이상의 회로 포함.

4.1.3 성능 특성(열전달, 공기 * 및 투수성, 방음에 대한 저항 감소)에 따라 그룹 A, B. D의 도어 블록은 클래스 1로 나뉩니다. 2.3.

지정된 등급의 도어 블록의 작동 특성 값은 표 1에 나와 있습니다.

표 1 - 성능에 따른 도어 블록 등급

그룹 A 및 G의 도어 블록(거리에서 건물의 입구 도어 블록)의 경우 GOST 26602.2에 따라 투수성을 결정할 수 있습니다.

메모

1 감소된 열 전달 저항이 0.4m^C/Br 미만이고 체적 공기 투과성이 27m^hm 2 이상인 도어 유닛. 20dB 미만의 방음은 표시된 지표에 따른 분류 대상이 아닙니다.

2 그룹 A 및 B의 도어에 대한 열전달 저항은 참고용입니다. 필요한 경우이 표시기는 계산 또는 실험실 테스트로 확인됩니다.

3 그룹 A 및 D의 도어 블록의 경우 풍하중에 대한 저항은이 표준을 채택한 계약 당사국의 영역에서 시행되는 규범 문서 1 ^에 따라 설정됩니다.

4 그룹 B의 도어 블록이 아파트 출입구로 사용되는 경우 4.1.3에 따라 성능에 따라 분류되어야 합니다.

11 러시아 연방에서는 SP 20.13330.2011 "SNiP 2.01.07-85 하중 및 충격"에 따라 400Pa에서 1800Pa로의 압력 변화가 허용됩니다.

GOST 31173-2016

4.1.4 가열 된 건물의 외벽에 설치된 그룹 A 및 D의 문에 대한 열 전달 저항, 통기성 및 방음 장치는 당사국의 영역에서 시행되는 규범 문서 1 "의 요구 사항을 준수해야합니다. 이 표준을 채택한 계약.

4.1.5 기계적 강도 측면에서 도어 블록은 다음 등급으로 나뉩니다. M1. M2. M3. M4. MS.

도어 블록의 기계적 강도 등급은 표 2에 주어진 적용된 정적 하중 값으로 특성화됩니다.

표 2 - 기계적 강도에 대한 도어 블록 등급

강도 등급의 도어 유닛에 대한 하중 값

1 도어 리프의 평면에 적용된 정적 하중. N. 그 이하도 아니다

2 평면에 수직 인 도어 리프의 자유 모서리 영역에 가해지는 정적 하중 N., 이상

3 도어 리프의 평면에 수직인 경첩 영역에 가해지는 정적 하중. N. 그 이하도 아니다

4 도어 리프의 평면에 수직인 잠금 및 추가 잠금 장치 영역에 가해지는 정적 하중. N. 그 이하도 아니다

메모

1 도어 유닛의 강도 등급은 모든 유형의 테스트(등급 MS - 최고)의 최악의 결과에 따라 설정되며,

2 표시기 2에 따른 테스트. E. 4는 표시기 1에 따라 양방향으로 안쪽으로 열리는 도어 블록에서 수행됩니다.

3 자유 코너 구역에서 도어 리프의 평면에 수직으로 작용하는 정적 하중에 대한 강도 등급을 결정하는 예가 부록 A에 나와 있습니다.

4.1.6 보호 기능의 존재 여부에 따라 도어 블록은 다음과 같이 나뉩니다.

표준 도어 유닛의 경우:

강화된 보호 기능이 있는 도어 블록.

강화된 보안 기능이 있는 도어 유닛의 경우 강도 저항에 대한 추가 요구 사항이 부과될 수 있습니다.

참조 - 강화된 보호 기능이 있는 도어 블록의 기호는 "UZ" 색인으로 보완됩니다.

그룹 A. B. C의 도어 블록에는 그룹 G 도어의 보호 기능을 위한 별도의 옵션이 포함될 수 있습니다.

4.2 도어 블록의 경우 다음 지정이 허용됩니다.

약속에 의해:

DSN - 외부 강철 도어 블록(그룹 A).

DSVh - 계단에서 강철 도어 블록 입구(그룹 B),

DSV - 내부 강철 도어 블록(그룹 B).

DSVv - 보조 건물용 내부 강철 도어 블록(그룹 B1), DSUZ - 강화된 보호 기능이 있는 강철 도어 블록(그룹 G):

디자인에 의해:

Dp - 2 필드.

온 - 단일 필드.

"" 러시아 연방에서는 SP 50.13330.2011 "SNiL 23-02-2003 건물의 열 보호" 및 SP 51.13330.2011 "SNiP 23-03-2003 소음 보호"의 요구 사항을 따릅니다.

GOST 31173-2016

Prg - 임계값 포함,

Brg - 임계값이 없습니다.

L - 왼쪽 오프닝.

Pr - 오른쪽 열기.

Vn - 방 내부 열기.

H - 바깥쪽으로 열림.

P2ls - 두 개의 강판 캔버스 포함.

Pcomb - 결합.

Psp - "샌드위치" 유형의 도어 리프 포함.

오 - 평소의 성능.

UZ - 강화된 보호 기능 포함(강도 방지).

4.3 도어 블록의 기호 구조는 4.4에 나와 있습니다. 4.2에 표시된 것을 제외하고 도어 블록의 기호. 성능 및 기계적 강도 등급에 대한 치수 및 추가 정보를 포함할 수 있습니다(표 1 및 2 참조).

참조 - 도어 블록의 치수는 트림 및 추가 요소를 고려하지 않은 상자(프레임) 둘레를 따른 외부 치수입니다.

4.4 도어 유닛의 심볼 구조:

실외 강철 도어 블록, 그룹 A에 대한 기호의 예. 단일 리프, 오른쪽 개구부, 임계값 포함, 바깥쪽 개구부, 두 개의 강철 시트로 구성된 도어 리프 포함, 강도 등급 M3, 표준 버전:

DSN. A. 온. 등. 프로그램 N. P2ps. M3. O - GOST 31173-2016

참고 - 수출입 배송의 경우 주문에 따라 다른 기호 구조를 사용할 수 있습니다. 주어진 기호 구조는 GOST 23166. GOST 24866. GOST 30970 등에 따라 채택됩니다.

4.5 제조(배송) 및 여권을 주문할 때 다음을 표시하는 것이 좋습니다. 도어 리프 채우기에 대한 설명을 포함한 디자인 변형: 리프를 여는 방식 및 도어 유닛 디자인; 도어 장치의 유형 및 브랜드 및 잠금 장치 등급: 마감 유형, 상자 너비 및 제조업체와 고객이 합의한 기타 요구 사항.

5 기술 요구 사항

5.1 설계 요구 사항

5.1.1 제품은 이 표준, 표준 샘플의 요구 사항을 준수해야 하며 제조업체의 설계 및 기술 문서에 따라 제조되어야 합니다.

설계 문서는 GOST 2.001의 요구 사항을 준수해야 합니다. 기술 문서 - GOST 3.1001의 요구 사항.

5.1.2 도어 패널의 디자인은 4.1.2에 따라 취해집니다.

참고 - "샌드위치" 유형의 도어 리프는 샤프트 저항 요구 사항 없이 도어 블록에 사용하는 것이 좋습니다.

도어 블록 설계 및 도어 패널 채우기 옵션의 예는 부록 B에 나와 있습니다.

GOST 31173-2016

도어 리프의 외부 시트의 두께는 도어 블록의 기능적 목적, 강도 등급에 따라 표 2에 따라 설정하고 시험 결과로 확인한다. 그룹 A. B의 도어 블록에 권장되는 시트 두께는 최소 1.5mm입니다. 그룹 B - 0.S mm 이상. 그룹 D의 경우 - 1.8mm 이상. 샌드위치 도어 리프의 두께는 0.45mm 이상이어야 합니다.

5.1.4 8도어 리프 디자인의 경우 최소 2개의 수직 및 수평 보강 프로파일(승수)을 사용하는 것이 좋습니다. 보강 프로파일은 수직 프로파일(경사 프로파일) 사이에 비스듬히 배치할 수 있습니다. 루프 영역 또는 제거 방지 장치 영역에 수평 강화 프로파일을 배치하는 것이 좋습니다. "샌드위치" 유형 캔버스를 구성할 때 루프 및 잠금 영역에 L자형 증폭기를 사용하는 것이 좋습니다.

5.1.5 도어 패널을 구성할 때 내부 솔리드 강판 대신 보강 프로파일을 따라 용접된 접합 시트 블랭크를 사용할 수 있습니다. 용접 지점의 위치는 설계 문서에 설정되어 있습니다.

내부 시트로 GOST 4598에 따른 단단한 섬유판 또는 충분한 강도를 제공하는 기타 단단한 시트 재료를 사용할 수 있습니다.

5.1.6 설치 장소의 잠금 장치 및 래치를 수리하려면 기계적 링크에 고정 된 내부 시트에 해치를 제공하는 것이 좋습니다.

5.1.7 잠금 장치(자물쇠, 걸쇠, 추가 볼트)는 나사산이 있는 특수 패드와 클램핑 브래킷을 통해 나사에 고정하는 것이 좋습니다. 잠금 장치의 고정은 작동 중 자발적인 변위를 제외하고 유지 보수 요구 사항을 보장하는 강력하고 신뢰할 수 있어야 합니다.

5.1.8 건물의 외부 출입구 및 아파트 도어 블록의 내부 출입구 구조에서 방음 및 열 전달 저항을 높이려면 문 사이에 간격을 제공하는 밀봉 개스킷의 윤곽을 두 개 이상 설치하는 것이 좋습니다. 프레임과 잎입니다.

씰링 개스킷은 GOST 30778을 준수해야 하며 베란다 전체 둘레에 설치해야 합니다. 외부 도어 유닛용 씰링 개스킷은 기후 및 대기 영향에 대한 내성이 있어야 하며 이러한 테스트를 수행하도록 인증된 테스트 센터에서 내구성 테스트를 받아야 합니다.

5.1.9 도어 블록의 전체 면적은 9m 2를 초과해서는 안 되며, 도어 패널을 여는 높이는 2200mm를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 너비 - 단일 리프 도어의 경우 1200mm 이하, 이중 리프 도어의 경우 1800mm 이하.

열리지 않는 가로 및 세로 캔버스 삽입물을 사용할 수 있습니다.

지정된 값을 초과하는 면적, 무게 및 치수를 가진 캔버스로 도어 블록을 제조할 때 해당 품질은 해당 지역에서 시행 중인 건축 법규 및 규칙에 따라 실험실 테스트 또는 추가 강도 계산 결과에 의해 확인되어야 합니다. 이 표준을 채택한 협정의 당사국.

참고 - 특정 유형의 도어 블록 리프의 가장 큰 치수는 리프의 질량, 리프 프레임 프로파일의 단면 계수 모멘트, 리프 중간 부분 단면의 강성 (외부 및 내부 안감, 충전재, 보강 이익 포함), 힌지 및 잠금 장치의 위치 및 유형은 제조업체의 설계 문서에 제공되어야 합니다.

문틀 건설에서 너비가 증가한 수직 기둥 (측벽)과 상부 상인방 (트랜섬)의 사용이 허용됩니다. 측벽과 트랜섬은 모두 도어 프레임과 일체형으로 만들 수 있으며 도어 블록과 벽 개구부를 설치하는 동안 도어 프레임에 연결된 별도의 조립 장치 형태로 만들 수 있습니다.

5.1.10 잠금 장치 및 기타 잠금 장치를 설치하기 위한 구멍의 위치와 치수는 GOST 5089의 요구 사항을 고려하여 설계 문서에 설정되어 있습니다.

5.1.11 볼트 삽입용 구멍의 위치는 특수 금속 또는 기타 동일한 강도의 상자로 보호하는 것이 좋습니다. 상자는 다음과 같이 상자(프레임)의 프로파일에 연결됩니다. 데드볼트 볼트의 정상적인 움직임을 방해하지 않도록 합니다. 도어 프레임에 데드 볼트의 입구를위한 구멍을 만드는 것이 허용되지만 구멍의 치수는 데드 볼트의 해당 단면 치수보다 2-3mm 커야합니다.

알아두기 - 볼트의 입구를 위한 별도의 구멍 대신에 하나의 볼트 홈을 사용할 수 있습니다. 동시에, 홈의 디자인은 도어 프레임의 힌지 포스트의 강도를 감소시키지 않아야 합니다. 홈에서

GOST 31173-2016

도어 프레임에 대한 도어 리프의 위치를 조정하는 기능을 제공하는 장치가 있을 수 있습니다.

5.1.12 힌지 쪽의 도어 블록을 설계할 때 제거할 수 없는 수동 크로스바(핀)를 제공하는 것이 좋습니다. 핀은 도어 리프의 프레임이나 프레임에 용접, 프레스 또는 리벳으로 단단히 설치해야 합니다. 강도 특성을 줄이지 않는 다른 유형의 고정식 고정 핀을 사용할 수 있습니다. 분리 방지 핀의 크기, 수 및 위치는 작업 문서에 설정되어 있으며, 최대한의 보호를 위해 루프 영역에 분리 방지 핀을 설치하는 것이 좋습니다. 핀 대신 도어 리프 끝의 돌출부가 도어 블록의 전체 수직을 따라 도어 프레임의 힌지 포스트 홈에 들어가는 단일 도난 방지 미로를 사용할 수 있습니다.

5.1.13 벽 개구부에 도어 유닛을 설치하는 것은 특수 고정 요소(예: 장착 "러그")를 사용하여 수행하는 것이 좋으며, 그 번호와 위치는 설계 문서에 표시되어 있습니다. 사용된 고정 요소는 도어 작동 중에 필요한 고정 강도와 안전성을 제공해야 합니다.

5.1.14 도어 패널의 내부 충전재로 환경 친화적 인 단열 및 방음 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 미네랄 울 (현무암 포함) 슬래브 또는 제조 규정 문서에 따른 기타 재료. 채우기는 빈 공간 없이 단단히 맞아야 하며 도어 블록의 수명 동안 밀도를 유지해야 합니다.

참고 - 미네랄 울 및 현무암 슬래브의 밀도는 최소 110kg/m*이어야 합니다.

5.1.15 도어 패널을 채우고 마감하는 데 사용되는 고분자 및 합성 재료는 해당 법률에서 규정하고 규정된 방식으로 실행되는 위생 및 화재 안전에 대한 결론이 있어야 합니다. 마감재에 사용되는 도료에는 납이 포함되지 않아야 합니다.

5.1.16 도어 블록은 작동 시 안전해야 합니다. 다양한 디자인의 도어 블록 사용에 대한 안전 조건은 설계 문서에 설정되어 있습니다.

제품은 이 표준을 채택한 계약 당사국의 영역에서 시행 중인 건물 공급 및 규칙에 따라 작동 부하에 맞게 설계되어야 합니다. 제품을 설계 및 제조할 때 제품의 강도 특성을 결정하기 위한 계산 프로그램 또는 계산 방법을 사용해야 합니다.

5.1.17 온도 변동의 영향을 배제하기 위해 그룹 A 및 D의 외부 출입문 블록의 정상적인 기능을 보장하기 위해 외부 출입문 앞에 현관을 제공하는 것이 좋습니다.

5.1.18 장애인의 무장애 통행을 보장하기 위해 그룹 A 도어 유닛에는 규제 문서 1의 요구 사항을 충족하는 수동 제어 패널이 있는 지연 폐쇄 시스템 또는 자동 작동이 있는 특수 도어 폐쇄 장치(클로저)가 장착되어야 합니다. '이 표준을 채택한 협정 당사국의 영역에서 시행됩니다.

5.1.19 도어 유닛의 설계에 임계값이 있는 경우 권장 높이는 20mm를 넘지 않아야 합니다.

5.1.20 대피 경로에 설치된 도어 블록은 대피 과정에서 의무적으로 열리는 경첩이 달린 단일 및 이중 리프가 될 수 있습니다.

건물과 건물을 방해받지 않고 떠나기 위해 도어 블록에는 GOST 31471에 따라 비상 도어 개방 장치 "Antipanika"가 장착되어 있어야 합니다. 문지방이 있는 탈출 경로의 도어 블록을 완성하는 것은 권장하지 않습니다.

5.2 치수 및 공차

5.2.1 도어 블록의 공칭 전체 치수는 제품 제조를 위한 설계 및 기술 문서(주문, 공급 계약)에 설정되어 있습니다. 호칭 치수

1> 러시아 연방 - GOST R 56177-2014에 따르면 "도어 폐쇄 장치(도어 클로저). 명세서".

GOST 31173-2016

제품 어셈블리의 세부 사항, 프로파일 및 간격 섹션, 잠금 장치, 힌지 및 구멍의 위치 치수는 해당 제조용 설계 문서에 설정되어 있습니다.

5.2.2 도어 블록의 공칭 전체 치수의 한계 편차는 ± 3.0mm를 초과해서는 안됩니다.

5.2.3 도어 블록의 공칭 치수, 프로파일 및 틈 섹션, 잠금 장치, 경첩 및 구멍의 위치 치수의 편차 한계는 표 3에 주어진 값을 초과해서는 안됩니다.

면적이 1.5m 2 이하인 직사각형 도어 패널의 대각선 길이 차이는 2.0mm를 초과해서는 안됩니다. 1.5m 2 - 3.0mm 이상의 면적.

표 3 - 공칭 치수의 한계 편차

밀리미터 단위

참고 - 오버레이 아래 간격 치수의 최대 편차 값은 밀봉 개스킷이 설치된 닫힌 캔버스에 대해 제공됩니다.

5.2.4 용접된 필렛 조인트에서 전면 표면(처짐)의 차이는 * 2.0mm를 초과해서는 안 됩니다.

5.2.5 문턱이 있는 조립된 도어 블록에서 도어 패널의 처짐은 다음을 초과해서는 안 됩니다.

1m 너비당 2.0mm.

5.2.6 문 패널 및 프레임 가장자리의 직진성 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.

1.0m 길이당 1.0mm.

비고 문 패널의 평탄도는 패널 표면의 지점에서 인접한 수평 표면까지의 거리를 측정하여 제어합니다.

5.2.7 볼트 연결을 위한 구멍의 공칭 직경 및 최대 편차. 형성 방법 및 볼트 연결 유형에 따라 설정되며 GOST 23118에 따라 허용됩니다.

5.3 성능 특성

5.3.1 도어 유닛의 동작 특성은 표 4와 같다.

표 4 - 도어 유닛의 작동 특성

GOST 31173-2016

표 4 끝

특징명	의미	도어 블록 그룹
사무실, 캐비닛, 호텔 객실 등을 포함한 내부 도어 블록용
계단에서 아파트 입구의 도어 블록:
건물의 외부 출입구 도어 블록 및 보강된 출입구용
메모 1 "k"로 표시된 성능 특성을 적용할 필요성		", 에 설치된
도어 유닛의 목적에 따라 설계 및 기술 문서. 2 작동 중 통과 강도를 고려하여 신뢰성이 설정됩니다. 그룹 A 및 D의 문 - 높은 수준의 통과 강도: 그룹 B의 문(아파트 입구) - 통과 강도의 평균 수준: 그룹 B의 문(공공 및 산업 건물의 내부 건물 문) - 중간
강도 수준: 그룹 B1의 문(보조실 내부 문, 대피 및 비상구)
dov) - 낮은 수준의 통과 강도.

5.3.2 건물의 건설 (재건)을위한 설계 문서에서 특정 목적을위한 도어 블록의 작동 특성을 설정하고 수행 권한으로 인증 된 테스트 센터에서 테스트 결과를 확인하는 것이 좋습니다.

5.3.3 강도 등급에 따라 도어 블록은 고정 강도뿐만 아니라 압출 저항을 포함하여 도어 블록의 변형 능력을 특성화하는 표 2의 요구 사항에 따라 정적 하중의 작용을 견뎌야 합니다. 프레임에 도어 리프.

5.3.4 도어 유닛은 열고 닫는 동안 작동하는 동적 하중의 작용을 견뎌야 합니다. 동적 하중을 적용하는 방식은 부록 B의 그림 B.1-B.3에 나와 있습니다.

자유낙하하중(고체)으로 도어를 시험할 때 발생하는 동적하중은 표 5와 같다.

표 5 - 자유 낙하 하중에 의해 생성된 동적 하중(고체)

5.3.5 도어 블록은 강도 등급에 따라 프레임에 도어 리프를 고정하는 강도(신뢰성)를 결정할 때 표 6의 요구 사항에 따라 부드러운 비탄성체의 충격을 견뎌야 합니다. 도어 리프는 양쪽에서 테스트됩니다.

표 6 - 하중에 의해 생성된 충격(동적) 하중(부드러운 비탄성체)

문짝이 열리는 방향으로 연성 비탄성체(하중)를 사용하여 충격 저항 시험 중 단일 문짝 문 블록에 대한 충격 지점의 배치는 부록 8의 그림 6.4에 나와 있습니다.

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5.3.6 구조의 강도, 문짝의 재료 및 마감재의 품질을 결정할 때 도어 블록은 하중(고체)에 의해 생성되는 충격(진자) 하중을 견뎌야 합니다. 충격(진자) 하중 값은 표 7에 나와 있습니다.

표 7 - 하중(고체)에 의해 생성된 충격(진자) 하중

5.3.7 강도 방지 설계로 만들어진 일반 및 강화 범주(건물 입구, 아파트 입구)의 그룹 G 도어 블록은 당사국 영역에서 시행 중인 규제 문서 1'의 요구 사항을 준수해야 합니다. 이 표준을 채택한 협정에.

5.3.8 그룹 D 도어 블록의 강도 등급 및 강도 저항 시간은 표 8에 나와 있습니다.

표 8 - 그룹 G의 도어 블록 강도에 대한 저항 등급

5.3.9 문짝의 무게에 따라 밀봉 개스킷의 필요한 압축까지 닫힐 때 문짝에 가해지는 힘은 120N을 초과해서는 안 됩니다. 이 경우 잠금 장치의 래치와 데드볼트는 닫힌 위치에서 걸림. 도어 리프를 여는 데 필요한 힘은 그룹 B 도어 블록의 경우 50N인 경우 75N(인체 공학 요구 사항)을 초과해서는 안 됩니다.

참고 - 도어 리프에 가해지는 힘을 평가할 때 그룹 A 도어 블록을 테스트할 때 방, 방 및 방 사이의 압력 차이를 유념해야 합니다.

*) 러시아 연방에서 바퀴 방지 도어 블록은 GOST R 51242-98 "문 및 창 개구부용 보호 기계 및 전기 기계 구조의 요구 사항을 준수해야 합니다. 파괴적인 영향에 대한 내성을 위한 기술 요구 사항 및 테스트 방법,

2) 러시아 연방에서 그룹 G 도어 블록의 강도 저항 등급을 결정하기 위해 테스트에 사용되는 도구 세트는 GOST R 51242-98 "문 및 창 개구부에 대한 보호 기계 및 전기 기계 구조의 표 1"의 요구 사항을 준수해야 합니다. . 파괴적인 영향에 대한 저항력에 대한 기술 요구 사항 및 테스트 방법", GOST R 50862-2011의 부록 B "금고, 금고 및 귀중품 보관소. 강도에 대한 저항 요구 사항 및 테스트 방법" 및 부록 B GOST R 52582-2006 "보호 구조용 잠금 장치. 범죄의 잠금 해제 및 해킹에 대한 저항에 대한 기술 요구 사항 및 테스트 방법.

GOST 31173-2016

외부 또는 갑작스러운 풍하중, 내장형 안전 장치 및 도어 닫힘 장치의 존재. 또한 장애인의 통행을 위한 도어 블록의 경우 여는 힘이 5N을 넘지 않아야 한다는 점도 염두에 두어야 합니다.

5.3.10 8 클래딩 도어 패널에 인조 또는 천연 가죽, 목재, 목재 기반 재료(천연 또는 합성 베니어 포함)를 사용하는 경우 외장재는 1kg 무게의 금속 볼에 의한 충격에 파괴 없이 견뎌야 합니다. 1m의 낙하 높이에서.

5.3.11 제품의 외관: 색상, 대면재의 허용 가능한 표면 결함 및 도색된 요소(위험, 긁힘 등)는 제조업체의 장이 승인한 표준 샘플과 일치해야 합니다.

300lux 이상의 자연광에서 0.6-0.8m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 색상, 광택 및 표면 결함의 차이. 허용되지 않습니다.

5.3.12 용접 조인트는 강해야 하고 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

용접 이음부의 금속과 경계부에는 균열이 없어야 합니다. 용접이 멈추는 곳(끝)의 이음매 분화구는 너무 익혀야(용접)해야 합니다.

용접 조인트는 모재로의 급격한 전환 없이 매끄럽거나 고르게 비늘 모양의 표면을 가져야 합니다.

용접 조인트는 전체 길이를 따라 단단해야 하며 화상, 협착, 표면 처리가 없어야 합니다. 소화 불가. 슬래그 내포물 등

5.3.13 용접 이음의 금속 인장 강도는 모재에 대한 요구 사항보다 낮아서는 안 됩니다.

5.4 재료, 액세서리 및 개스킷에 대한 요구 사항

5.4.1 도어 블록 제조에 사용되는 재료 및 구성 요소는 규정된 방식으로 승인된 표준, 사양, 기술 인증서의 요구 사항을 준수해야 합니다.

5.4.2 재료 및 구성 요소는 이러한 재료 및 구성 요소에 대한 규정에 따라 기후 영향에 강하고 내부식성이 있어야 합니다.

건물 입구로 사용되며 외부 환경과 접촉하는 도어 블록의 경우, 최소 240시간의 염수 분무 테스트에서 내식성을 제공하는 다른 유형의 보호 기능이 있는 아연 도금 강철 또는 강철을 사용하는 것이 좋습니다.

8id(보호 유형)는 제품 여권에 표시되어야 합니다.

GOST 538에 따른 잠금 장치 및 하드웨어의 내식성 요구 사항.

5.4.3 상자 및 시트의 강철 요소 표면에는 균열, 기계적 손상, 구덩이, 뒤틀림, 녹이 없어야 합니다. 강철 요소의 전면에는 제품의 기능적 특성과 품질을 저하시키지 않는 약간의 국부적 함몰, 위험, 최대 0.5mm 깊이의 물결 모양이 허용됩니다.

5.4.4 구조물의 강철 부분은 작업의 특성과 조건에 따라 용접, 볼트 및 기타 연결의 구조 요소, 강도 및 성능 특성을 보장하는 강철 등급으로 만들어져야 합니다.

5.4.5 실링 개스킷은 GOST 30778에 따라 내후성 및 내한성 엘라스토머 재료로 만들어져야 합니다.

5.4.6 접착 된 목재 클래딩 패널은 GOST 30972의 요구 사항을 준수해야합니다. 성형 목재 부품 - GOST 8242.

5.5 잠금 장치 및 경첩에 대한 요구 사항

5.5.1 도어 블록의 제조에는 강철 도어 블록에 사용되는 잠금 장치, 경첩 및 보조 부품이 사용됩니다. 자물쇠와 경첩의 설계 예는 부록 B의 그림 B.5-B.7에 나와 있습니다.

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유형. 잠금 장치 및 경첩의 수, 위치 및 고정 방법은 제품의 여는 요소의 크기와 무게 및 도어 블록의 작동 조건에 따라 작업 문서에 설정됩니다. 두 개의 경첩에 도어 패널을 걸어두는 것이 좋습니다. 무게가 200kg을 초과하는 도어 블록 천. 뿐만 아니라 공공 건물교통량이 많은 경우 경첩 제조업체가 권장하는 경우 3개의 경첩에 걸 수 있습니다. 동시에 중간 경첩의 권장 위치는 상단 경첩보다 150-200mm 낮습니다.

5.5.2 프레임(프레임)에 도어 패널을 걸려면 GOST 5088에 따라 다른 평면에서 조정할 수 있는 오버헤드 베어링 또는 기타 경첩을 사용하는 것이 좋습니다.

5.5.3 적어도 클래스 III의 GOST 5089에 따른 잠금 장치는 그룹 A 및 B의 도어 블록, 그룹 C의 도어 블록에 설치해야 합니다. 61 - 그룹 D의 도어 블록에 있는 클래스 II 이상의 잠금 - 잠금 장치 적어도 클래스 IV.

도난 경보기가 설치된 방에 설치된 그룹 A. B. G.의 도어 블록용. 조기 대응 보안 시스템과 함께 GOST 5089에 따라 클래스 III-IV의 잠금 장치를 설치하는 것이 좋습니다.

참고 - 잠금 장치(다양한 유형의 보안 메커니즘이 있는 잠금 장치, 다중 볼트 잠금 시스템 등)를 선택할 때 도어 구조를 열려는 첫 번째 시도는 잠금 장치(자물쇠 ) 파괴 및 ^ 또는 비파괴 열기 방법을 사용합니다. 따라서 잠금 장치(자물쇠)의 선택은 기계적 강도, 개방 저항(파괴)과 같은 매개변수에 따라 등급을 지정하는 GOST 5089 준수를 기반으로 수행해야 합니다.

5.5.4 잠금 장치는 도어 블록의 개방 요소를 확실하게 잠글 수 있어야 합니다. 개폐가 쉽고 매끄럽고 방해가 되지 않아야 합니다.

5.5.5 잠금 장치와 경첩의 설계는 밀봉과 현관의 전체 윤곽을 따라 밀봉 개스킷의 단단하고 균일한 압착을 보장해야 합니다.

5.5.6 도어 기기 및 패스너는 GOST 538의 요구 사항을 준수해야 하며 GOST 9.303에 따라 보호 및 장식(또는 보호) 코팅이 되어 있어야 합니다.

5.5.7 유치원, 학교, 병원 등 공공건물의 대피로에 도어블록을 설치하는 경우 비상문을 여는 장치를 사용하여 신속하게 대피할 수 있도록 Anti-panic을 사용해야 합니다. 공황 방지 장치에 대한 요구 사항 - GOST 31471에 따름.

5.6 마무리 요구 사항

5.6.1 도어 블록 제조에는 다양한 유형의 마감재가 사용됩니다.

* 착색:

다양한 재료에 직면;

장식용(필름) 재료로 붙이기:

유리 및 이중창 사용.

마감 유형은 주문에 지정됩니다.

5.6.2 마감재로 인조 및 천연 가죽, 장식 필름, MDF 보드(천연 또는 합성 베니어, 매끄럽거나 밀링 처리), 목재, 거울, 플라스틱, 섬유판, 페인트 및 바니시 및 기타 재료가 요구 사항에 따라 사용됩니다. 이러한 자료에 대한 규제 문서. 마감재를 선택할 때 제품의 작동 조건을 고려해야 합니다.

5.6.3 마감 코팅(안감)에 대한 요구 사항은 제품의 제조(공급)에 대한 계약(주문)에서 제조업체와 소비자 간의 합의에 의해 설정할 수 있습니다. 이 경우 고객과 합의한 참조 샘플을 사용하여 마감 품질을 평가할 수 있습니다.

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5.6.4 페인트 또는 폴리머 코팅을 적용하기 전에 구성 부품의 금속 표면은 GOST 9.402의 요구 사항을 준수해야 합니다. 페인트 코팅 요구 사항 - GOST 9.401에 따름. IV 이상의 코팅 등급. 코팅 지정 - GOST 9.032에 따름.

5.6.5 도장이 완료된 표면의 품질은 GOST 9.032의 요구 사항을 준수해야 합니다. 이 경우 프라이머 페인트로 첫 번째 레이어를 적용하고 보호 및 장식 페인트와 바니시로 후속 레이어를 적용하는 것이 좋습니다.

5.6.6 도어 블록의 전면에는 균열, 버, 기계적 손상이 없어야 합니다. 300lux 이상의 자연광에서 1.5m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 표면 결함. 허용되지 않습니다.

전면에 대한 요구 사항은 GOST 9.301 및 GOST 9.032를 고려하여 제조업체의 기술 문서 및/또는 공급 계약에 설정되어 있습니다.

제품의 비표면적은 제품의 기능적 특성과 품질을 저하시키지 않는 함몰, 위험, 굴곡 및 기타 결함이 있을 수 있습니다.

구멍 가장자리에는 버와 버가 없어야 합니다.

5.6.7 마감도료의 색상(톤) 및 광택도(광택, 칙칙함)는 제조사의 장이 승인하고 고객과 합의한 표준시료와 일치하여야 한다.

5.6.6 페인트 및 바니시 코팅은 GOST 31149에 따라 격자 노치 방법에 의해 결정되는 트리밍할 표면과의 접착 강도(접착력)가 최소 2점 이상이어야 합니다.

5.6.9 제품 제조를 위한 기술 문서에서 페인트 및 바니시 코팅의 두께와 이 지표를 모니터링하는 절차를 설정하는 것이 좋습니다.

5.6.10 보호 및 보호 및 장식용 코팅은 온도 및 습도 작동 영향에 강해야 합니다.

5.6.11 도어 패널의 외장은 규제 문서에 따라 MDF 보드 또는 다양한 유형의 목재로 만들어집니다. MDF 보드는 GOST 2977에 따른 슬라이스 베니어, GOST 99에 따른 벗겨진 베니어 또는 규제 문서에 따른 합성 베니어로 마감할 수 있습니다. 밀링되거나 매끄러운 MDF 보드를 사용할 수 있습니다.

5.6.12 도어 패널 마감에 사용되는 목재 부품의 전면은 컬을 제외하고 가공 결함 및 목재 결함이 없어야 합니다. 컬, 눈, GOST 2140에 따라 최대 5%의 섬유 기울기.

목재 부품의 전면 거칠기 Rm은 GOST 7016에 따라 60미크론을 넘지 않아야 합니다. 목재의 수분 함량은 8~12% 범위여야 합니다.

5.6.13 도어 블록의 강철 요소에 목재 및 보드 재료로 만들어진 마주보는 부품의 고정 설계는 온도 및 습도 변형을 보상할 수 있는 기능을 제공해야 합니다.

외부 제품의 강철 표면에 인접한 대면 프로파일 섹션의 모양과 치수는 이러한 표면과의 최소 접촉 영역을 제공해야 합니다. 그들 사이의 공동 환기 가능성뿐만 아니라 접촉 표면은 페인트 작업 또는 기타 보호 재료로 보호되어야 합니다.

5.6.14 도어 블록 건설에 사용되는 이중창은 GOST 24866을 준수해야 합니다. 강화 유리 - GOST 30698에 따름, 접합 유리 - GOST 30826에 따라 강화 유리 유형이 있는 이중창을 사용하는 것이 좋습니다. .

그룹 G의 글레이징 도어 블록의 경우 외부 유리로 사용하는 것이 좋습니다. 접합 유리 - GOST 30826에 따름. 강화 유리 - GOST 30698에 따름.

5.6.15 건설적인 결정이중창(유리)의 부착 지점과 도어 블록의 불투명한 부분을 채우기 위한 패널은 외부에서 분해될 가능성을 방지해야 합니다. 레이아웃을 고정할 때 유리에 핀칭 및 포인트 응력이 발생하지 않아야 합니다.

5.6.16 이중창(유리)은 GOST 30778에 따라 엘라스토머 재료로 만든 밀봉 개스킷을 사용하여 장착됩니다.

5.7 완전성 및 표시

5.7.1 8 설계 문서의 도어 블록의 목적과 주문할 때 밸브, 도어 폐쇄 장치(클로저), 개방 각도 제한기(스톱 ), 눈, 사슬 등

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5.7.2 소비자에게 인도될 때 도어 블록의 전체 세트는 요구 사항을 준수해야 합니다. 계약(주문)에 명시되어 있습니다.

제품은 잠금 장치가 설치된 상태로 조립된 상태로 배송되어야 합니다.

열쇠 세트는 고객(구매자)의 서명에 따라 봉인된 형태로 고객에게 전달되어야 합니다.

5.7.3 배송 세트에는 품질 문서(여권)와 설치 권장 사항을 포함하여 도어 블록에 대한 작동 설명서가 포함되어야 합니다.

5.7.4 각 도어 블록에는 제조업체 이름을 나타내는 레이블이 표시되어 있습니다. 유형, 강도 등급을 나타내는 제품의 참조 지정, 제조 날짜 및/또는 주문 번호, 기술 관리 서비스에 의한 제품 수락을 확인하는 서명(스탬프). 제품 라벨링은 주문에 지정된 도어 유형에 대한 실제 요구 사항을 반영해야 합니다. 제조업체가 표시한 제조업체의 진위 여부를 확인하기 위해 식별을 수행할 가능성도 있습니다.

5.7.5 제품에 포함된 도어 장치는 이러한 장치에 대한 규정 문서에 따라 표시되어야 합니다.

5.8 자물쇠 설치(조립) 규칙

5.8.1 도어에 잠금 장치를 설치하기 전에 잠금 장치의 양쪽에서 닫기 및 열기, 핸들에서 래치 작동, 키, 트랜스코딩 장치의 존재 및 작동과 같은 기능을 확인해야 합니다.

5.8.2 도어 생산 환경에서 도어 벼룩 조립 시 잠금 장치 설치

5.8.2.1 도어 블록의 디자인은 특정 잠금 장치를 설치하기 위한 특별한 틈새를 제공해야 합니다.

5.8.2.2 잠금 장치 틈새에는 잠금 장치의 정상적인 작동을 방해할 수 있는 공극, 이물질(충전재, 절연체, 칩 등)이 없어야 합니다.

5.8.2.3 필요한 모든 구멍(고정 구멍, 기술 구멍, 잠금 장치 설치 완료 위치)은 잠금 키트에 포함된 템플릿에 따라 만들어진 표시에 따라 만들어집니다. 잠금 장치를 칩으로 막는 것을 방지하기 위해 잠금 장치를 삽입할 때 마킹을 위한 도체로 잠금 장치를 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

5.8.2.4 수직 막대가있는 잠금 장치를 설치할 때 자유로운 움직임을 보장해야합니다. 도어 구조의 내부 부품과의 접촉 제외. 로드의 길이 방향 강성을 보장하기 위해 중간 가이드를 사용할 수 있습니다.

5.6.2.5 전면 플레이트가 있는 잠금 장치를 설치할 때 외부 수직 막대가 있는 잠금 막대의 쉽게 분리 가능한 연결을 사용해야 합니다. 도어 리프 내부에 해치가 제공되어야 합니다.

5.8.2.6 잠금 장치의 유지 보수를 위해 내부에서 전면 플레이트가없는 잠금 장치 (볼라드)를 장착 할 때 해치의 가용성, 잠금 장치의 막대와 연결되는 지점의 수직 막대 또는 교체는 필수입니다. 도어 리프의 전체 내부를 덮는 제거 가능한 장식용 클래딩 패널이 있으면 잠금 장치에 액세스할 수도 있습니다.

참고 - 5.8.2.6에 따라 잠금 장치를 설치할 때 볼트의 첫 번째 스트로크는 도어 리프 프레임의 벽을 통과해야 한다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이 경우 몸체에서 돌출된 볼트가 있는 잠금 장치를 주문해야 합니다. 설치할 때 따라야 합니다. 프레임을 통과하는 볼트가 프레임에 닿지 않고 자유롭게 빠져나가도록 합니다.

5.8.2.7 최종 설치를 위해 잠금 장치를 보울에 삽입하기 전에 보울에서 이물질과 파편을 제거해야 합니다.

5.8.2.8 잠금 장치를 조립할 때 실린더 메커니즘에 큰 힘과 충격이 가해지지 않도록 해야 합니다.

5.8.2.9 잠금 장치의 고정은 나사로 수행해야 하며 용접으로 잠금 장치를 고정하는 것은 권장되지 않습니다.

5.8.2.10 보안을 위해 최소한 두 개의 잠금 장치 또는 두 개의 비밀 메커니즘이 있는 하나의 잠금 장치가 있어야 하며 그 중 하나는 다음과 같아야 합니다.

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걸쇠, 다른 쪽은 도어 리프를 닫힌 위치에 고정한 다음 잠금 장치를 잠급니다. 잠금은 이렇게 조정해야 합니다. 도어 프레임 입구의 벽에 닿지 않고 볼트가 자유롭게 나오도록 합니다(간격 권장 사항은 GOST 5089의 6.1.8 단락 참조). 데드볼트의 입구를 위한 도어 프레임의 입구는 5.8.27에 따라 청소해야 합니다.

참고 vcha niv - 공공 건물에 설치된 그룹 A.의 도어 블록의 경우 전기 기계(전자) 잠금 장치를 사용하는 것이 좋습니다.

5.8.2.11 실린더 잠금장치를 장착하고 실린더 기구를 설치할 때 실린더 기구의 길이와 가죽끈 중앙에 대한 비대칭은 실린더 기구가 갑옷 플레이트의 외부에서 더 이상 돌출되지 않도록 선택해야 합니다. 3-5mm보다. 아머 플레이트를 설치할 때 실린더 메커니즘의 길이를 고려하여 선택합니다.

5.8.2.12 도어블록 조립 후 잠금장치가 정상적으로 작동하는지 확인한다.

5.8.2.13 완성된 도어 유닛은 운송 중 크로스바의 변형을 방지하기 위해 잠금 장치가 "열린" 상태로 운송되어야 합니다.

5.8.2.14 개구부에 도어 블록을 설치하는 것은 GOST 30971 또는 규정 문서에 따라 도어 블록 제조업체 또는 도어 블록 설치 회사에서 수행해야 합니다. 개구부에 도어 블록 설치에 대한 요구 사항 설정. 도어 블록 설치에 대한 일반 요구 사항은 부록 D에 나와 있습니다.

참고 - 접합 장착 장치의 설계를 구성할 때 도어 블록의 범위, 도어 프레임 및 도어 패널의 열 팽창 특성, 강도 요구 사항을 고려해야 합니다.

5.8.2.15 설치하기 전에 도어 유닛을 포장에서 풀어야 하며, 가능한 포장 잔류물(특히 폴리에틸렌)이 데드볼트와 잠금 본체 사이의 틈으로 당겨지지 않는지 확인하십시오.

5.8.2.16 도어 블록을 개구부에 설치한 후 최종 밀봉하기 전에 도어 리프 및 잠금 장치의 작동성을 확인하십시오.

참고 및 c - 실링을 위해 장착 폼을 사용할 때 잠금 장치의 정상적인 기능을 방해하는 것을 방지하기 위해 도어 프레임, 데드볼트의 이동 영역으로 들어갈 가능성을 배제해야 합니다.

5.8.3 작동하는 전면 도어에 잠금 장치 설치

5.8.3.1 8 작동하는 문의 보안 특성을 개선해야 하는 경우 도어 리프의 새 위치에 추가 잠금 장치가 설치됩니다.

5.8.3.2 추가 및 이미 설치된 잠금 장치는 반드시 다른 시스템비밀. 도어 리프에 걸쇠가 있는 잠금 장치가 있는 경우 설치를 위한 추가 잠금 장치에는 걸쇠가 없어야 합니다.

5.8.3.3 추가 잠금장치를 설치하기 전에 문짝 내부(내부의 탈착식 패널, 실내장식 아래의 해치 또는 탈착식 벽체 등)를 점검하여 도어 프레임이 파손될 때 도어 프레임이 내부로 들어가지 않도록 보강 또는 분할.

5.8.3.4 추가 잠금 장치의 삽입 표시는 배송 세트에 포함된 구성표 또는 잠금 장치의 치수에 따라 수행해야 합니다.

5.8.3.5 틈새 공간에는 이러한 방식으로 이물질과 파편이 없어야 합니다. 자물쇠가 자유롭게 들어갈 수 있도록. 새로운 틈새가 도어 리프의 나머지 공동과 분리되지 않도록하려면 정상적인 작동에 영향을 줄 수있는 이물질의 도어 조각이 작동하는 동안 잠금 장치에 들어갈 가능성을 배제해야합니다.

5.8.3.6 잠금 장치를 장착할 때 실린더 메커니즘에 대한 힘과 충격은 허용되지 않습니다.

5.8.3.7 틈새에 삽입 된 잠금 장치가있는 키 채널 또는 실린더 메커니즘의 위치를 수정하기 위해 도어 유닛의 벽을 뚫는 것은 허용되지 않습니다.

5.8.3.8 자물쇠 볼트가 도어 프레임으로 통과하기 위한 구멍은 걸쇠로 리프를 잡고 있는 동안 볼트가 자유롭게 통과하도록 해야 합니다.

5.8.3.9 실린더 메커니즘을 선택할 때 GOST 5089의 표 1에 따라 적용 영역에 따라 신뢰성 등급을 고려해야합니다.

5.8.3.10 도어 두께의 중간 부분에 잠금장치가 설치되지 않을 수 있으므로 잠금장치 설치 후 실린더 기구를 구매하는 것을 권장합니다. 이 경우 실린더 메커니즘은 드라이버의 중앙에 대해 비대칭이어야 합니다.

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참고 - 실린더 메커니즘의 길이와 대칭은 끝판을 고려하여 도어 리프의 끝과 잠금 볼트의 중간에 초점을 맞춰 계산할 수 있습니다. 실린더 메커니즘은 라이닝에서 (적어도 외부에서) 3-5mm 이상 돌출되어서는 안됩니다. 갑옷 판을 설치할 계획이라면. 그런 다음 실린더 메커니즘의 치수가 이를 고려하여 조정됩니다. 갑옷 패드 젤라겐의 설치. 실린더 메커니즘 어셈블리 x의 파손 저항이 증가하기 때문입니다.

5.9 잠금 장치의 오작동 및 보증 서비스

부적절한 작동으로 인한 잠금 장치의 정상적인 작동 위반 및 설계에서 제공하지 않는 잠금 장치의 변경 사항이 나타나면 보증 서비스에 대한 제조업체(판매점)의 의무가 제거됩니다.

메모

1 잠금 장치는 작동 중에 윤활 처리되지 않습니다(기업에서 윤활 처리된 경우 제외). WD-40 또는 실리콘 기반 에어로졸을 사용하여 1년에 한 번 실린더 메커니즘의 예방 청소를 수행할 수 있습니다.

2 잠금장치의 작동에 특별한 변경이 있는 경우 서비스 부서에 문의하십시오.

3 고급 실린더 키는 검은색 비닐 봉투에 포장되어 있습니다. 실린더 메커니즘이 적합한지 확인하지 않고 키가 있는 패키지를 열 수 없습니다. 그렇지 않으면 교환이 거부될 수 있습니다.

4 키 복사 카드는 고급 실린더 메커니즘 키트에 포함되어 있습니다. 복사 카드를 제시하지 않은 경우 복제 키 제작 주문은 받지 않습니다.

6 수락 규칙

6.1 도어 블록은 이 표준의 요구 사항과 제품 제조 및 공급 계약에 지정된 조건을 준수하기 위해 제조업체의 기술 관리 서비스에 의해 승인되어야 합니다. 기술 품질 관리 서비스에 의한 제품 수락 확인은 제품 수락에 관한 문서 (여권)의 실행입니다.

6.2 이 표준에 의해 설정된 도어 유닛의 품질은 다음에 의해 확인됩니다.

재료 및 구성 요소의 수신 제어:

운영 생산 관리;

완제품의 모든 교대 수락 통제;

제조업체의 기술 관리 서비스에서 수행한 각 제품 배치의 관리 승인 테스트

독립적인 테스트 센터에서 제품의 정기 및 인증 테스트:

자격 테스트.

6.3 작업장에서 유입 및 운영 생산 관리를 수행하는 절차는 기술 문서에 설정되어 있습니다.

제조업체가 자체 제조 부품으로 도어 블록을 완성하는 경우. 이러한 부품에 대한 규정 문서의 요구 사항에 따라 테스트 및 승인되어야 합니다.

6.4 완제품의 수락 통제 전환 중에 통제되는 지표 목록. 제품의 각 배치에 대한 승인 테스트와 정기 테스트 동안의 테스트는 표 9에 나와 있습니다.

표 9

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표 9 끝

우리를	청구 번호	테스트	통제 유형"	주기성(적어도)
우리를	청구 번호	테스트		주기성(적어도)
경첩 및 잠금 장치의 작동
마킹		시각적으로		통제 유형 1의 경우 - 교대당 한 번, 유형 II의 경우 - 각 배치
제어된 공칭 치수 편차*' 및 모서리 진직도		7.2.1에 따라. 7.2.2		통제 유형 1의 경우 - 교대당 한 번, 유형 II의 경우 - 각 배치
용접 조인트의 품질				통제 유형 1의 경우 - 교대당 한 번, 유형 II의 경우 - 각 배치
용접 조인트의 품질				제어 유형 II의 경우 - 교대당 1회
				3년에 한번
				3년에 한번
부드러운 비탄성체의 내충격성				3년에 한번
견고한 본체 충격 저항				3년에 한번
신뢰할 수 있음	5.3.1. 표 4			3년에 한번
인체공학적 규정 준수				3년에 한번
열 전달에 대한 저항 감소	5.3.1. 표 4
통기성	5.3.1. 표 4			생산에 투입되면
해킹 저항
방음	5.3.1. 표 4			생산에 투입될 때. 디자인 변경. 재료 교체
잠금 장치의 올바른 설치				교대당 1회

" 제어 유형:

나는 - "모든 교대 수용 통제:

II - 제조업체의 기술 품질 관리 서비스에서 수행하는 각 배치의 관리(승인 테스트)

III - 독립 테스트 센터에서 수행되는 정기 테스트 중 제어.

"* 테스트 유형 II에 대한 제어된 공칭 치수는 기술 문서에 설정되어 있습니다.

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6.5 외관. 밀봉 개스킷의 견고성, 힌지 및 잠금 장치의 작동, 용접 조인트의 마킹 및 품질은 지속적인 제어에 의해 확인됩니다.

6.6 통제를 통과한 완성된 도어 블록이 표시됩니다. 하나 이상의 지표의 제어를 통과하지 못한 제품은 거부됩니다.

6.7 제조업체의 기술 품질 관리 서비스에서 수행하는 각 도어 블록 배치에 대한 승인 테스트를 수행하기 위해 배치 볼륨의 3% 양으로 무작위 선택에 의해 도어 블록 샘플을 제품 배치에서 채취하지만 그렇지 않습니다. 3 개 미만. 8 배치 내 제품이 3개 미만인 경우 각 제품이 관리됩니다.

1개 이상의 샘플 중 1개 이상의 지표에 대해 음성 테스트 결과가 나온 경우, 테스트 결과가 음성인 지표에 대해 2배의 샘플에 대해 제품 품질 재확인을 수행합니다.

지표와 설정된 요구 사항 사이의 불일치가 다시 감지되면 적어도 하나의 샘플에서 관리되는 제품 배치와 후속 제품 배치가 연속 관리(분류)를 받습니다. 지속적인 통제의 긍정적인 결과로, 그들은 승인 테스트를 위해 확립된 절차로 돌아갑니다.

6.8 5.3.1에 명시된 주기적인 성능 시험. 5.3.3-5.3.8 생산에 들어갈 때, 도어 블록의 디자인 또는 제조 기술을 변경할 때, 그러나 적어도 표 9에 명시된 기간 동안 및 제품 인증 중에 수행됩니다. . 정당한 8건의 경우 정기시험과 인증시험을 병행할 수 있다(인증시험은 정기시험 범위 내에서 한다).

제품을 생산할 때 모든 지표에 대해 자격 테스트를 수행합니다.

시험은 실시할 수 있는 권한이 부여된 시험 센터에서 시행됩니다.

열 전달에 대한 감소된 저항, 공기 투과성을 결정하기 위한 테스트. 방음은 적용 영역에 따라 이러한 하중을 흡수하도록 설계된 구조물에 적용됩니다.

6.9 소비자는 이 표준에 지정된 샘플링 절차 및 테스트 방법을 준수하면서 도어 블록의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

소비자가 제품을 수락할 때 배치는 특정 주문에 대해 배송된 제품 수로 간주되지만 하나의 품질 문서로 작성된 90개 이하입니다.

표 10 - 단일 단계 품질 관리 계획

주 - 중대하고 중대한 결함에는 결함이 포함됩니다. 제품의 일부를 교체하지 않고는 복구할 수 없는 작동 특성의 손실(강철 프로파일 파손 등), 규정 문서에 설정된 치수의 최대 편차를 1.5배 이상 초과, 제품 부족.

경미한 결함에는 제거 가능한 결함이 포함됩니다. 경미한 표면 손상, 조정되지 않은 도어 피팅 및 경첩, 규정 문서에 의해 설정된 치수의 최대 편차를 1.5배 미만 초과 초과.

GOST 31173-2016

당사자의 합의에 따라 소비자의 제품 수락은 제조업체의 창고에서 수행될 수 있습니다. 소비자의 창고 또는 공급 계약에 명시된 다른 장소.

6.11 도어 블록의 각 배치에는 품질 문서(여권)가 첨부되어야 합니다. 제품 여권 작성의 예는 부록 D에 나와 있습니다.

6.12 소비자가 도어 블록을 수락해도 보증 기간 동안 제품의 성능 특성을 위반한 숨겨진 결함이 감지된 경우 제조업체의 책임이 면제되지 않습니다.

6.13 도어 블록을 공급할 때 들어오는 검사에 대한 일반 요구 사항

건설 현장 또는 개인 소비자

6.13.1 도어 블록이 시설로 배달되면 제조업체는 현재 규제 문서와 프로젝트 요구 사항(있는 경우)을 준수하는지 확인해야 합니다. 지정된 요구 사항은 첨부 문서 패키지 형태로 문서화됩니다. 지원 문서 패키지에는 다음이 포함되어야 합니다.

부록 D에 따른 제품 여권:

섹션 7.2 및 7.3에 따른 테스트 보고서

전문인, 공학 계산(있는 경우) 5.3.1에 따라 성능을 확인합니다.

제품 제조 및 설치에 대한 단일 계약의 체결에 따른 제품 설치에 대한 규정 문서.

6.13.2 시설로 인도되거나 전문 딜러 센터로 이전되는 도어 블록의 입력 제어 시 다음 사항을 확인합니다.

주문에 설치된 제품 수:

상품 유형;

표시의 가용성(5.7에 따름);

전체 치수(선택 사항):

외관(결함의 존재);

완전성(주문에 따름)

첨부 문서 패키지의 존재.

6.13.3 시설의 입력 제어 결과에 따라 도어 블록의 수락 및 배송 행위가 작성됩니다.

알아두기 - 제품 설치 후 ish를 보관한 결과 불량이 발견된 경우. 제품 인수 시 결정되지 않은 경우 제조업체는 이에 대해 책임을 지지 않습니다.

7 제어 및 테스트 방법

7.1 입고 및 생산 운영 제어 중 제어 및 테스트 방법은 기술 문서에 설정되어 있습니다.

7.2 일일 수락 제어 및 제어 수락 테스트 중에 제어되는 지표를 결정하는 방법은 7.2.1-7.2.7에 나와 있습니다.

7.2.1 도어 블록의 기하학적 치수와 모서리의 진직도는 GOST 26433.0 및 GOST 26433.1에 설정된 방법을 사용하여 결정됩니다.

제품 요소의 공칭 치수의 편차, 대각선 길이의 차이 및 기타 치수는 GOST 7502에 따른 금속 측정 테이프를 사용하여 결정됩니다. GOST 166에 따른 캘리퍼스. 규제 문서에 따른 프로브.

가장자리의 진직도로부터의 최대 편차는 GOST 8026에 따른 교정 눈금자 또는 GOST 9416에 따른 최소 9차 정확도의 평탄도 공차를 갖는 건물 수준을 테스트 대상 부품에 적용하고 측정함으로써 결정됩니다. 규제 문서에 따라 프로브를 사용하여 가장 큰 간격.

7.2.2 오버레이 아래 간격의 공칭 치수의 한계 편차는 GOST 427에 따라 프로브 또는 눈금자를 사용하여 확인합니다.

7.2.3 동일한 평면에 있는 인접 부품의 결합 시 처짐은 상부 결합 표면에 적용된 GOST 427에 따라 눈금자의 가장자리에서 하부 표면까지의 거리로서 필러 게이지로 결정됩니다.

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7.2.4 외관. 용접 조인트의 품질, 도어 블록 마감의 색상 및 품질은 제조업체의 장이 승인한 표준 샘플과 비교하여 시각적으로 평가됩니다. 최소 300lux의 자연광에서 1.5m의 거리에서.

7.2.5 접착력(금속 표면에 대한 페인트 및 바니시 코팅의 접착력)은 GOST 31149에 따른 격자 노치 방법에 의해 결정됩니다.

7.2.6 개스킷, 도어 피팅의 밀착 및 올바른 설치. 패스너 및 기타 부품, 용접 조인트의 색상 및 균열 없음, 마킹 및 포장을 육안으로 확인합니다.

씰링 개스킷의 견고성을 결정하려면 베란다의 간격 치수와 압축되지 않은 개스킷 높이의 1/5 이상이어야 하는 개스킷의 압축 정도를 비교하십시오. 측정은 GOST 166에 따른 캘리퍼스 또는 GOST 427에 따른 눈금자로 수행됩니다.

7.2.7 도어 힌지의 작동은 제품의 리프 요소의 10배 개폐로 확인되며 도어 힌지의 작동 편차가 감지되면 조정되고 다시 점검됩니다.

7.3 정기 시험 동안 제어되는 지표를 결정하는 방법은 7.3.1-7.3.10에 나와 있습니다.

7.3.1 열 전달에 대한 감소된 저항은 GOST 26602.1에 따라 결정됩니다.

7.3.2 공기 및 물 투과성은 GOST 26602.2에 따라 결정됩니다.

7.3.3 방음은 GOST 26602.3에 따라 결정됩니다.

7.3.4 풍하중 저항은 GOST 26602.5에 따라 결정됩니다.

7.3.5 안정성 지표, 정적, 동적, 충격 하중에 대한 저항 및 도어 블록의 인체 공학적 지표는 실험실 테스트 방법,이 표준의 부록 B 및 GOST 30777에 따라 결정됩니다.

안정성, 하중 저항 및 인체 공학적 요구 사항 준수에 대한 잠금 장치 테스트는 규제 문서에 따라 특수 장비(스탠드)에서 수행됩니다. 실험실 테스트 프로그램 및 방법.

테스트 후 제품은 작동 상태를 유지해야 합니다.

동적 하중에 대한 저항을 결정하기 위해 테스트할 때 도어 리프가 출입구 경사와 접촉하는 순간 도어 리프가 갑자기 열릴 때(예: 드래프트 중) 발생하는 하중을 시뮬레이션합니다.

연질 비탄성체의 내충격성을 결정하기 위한 시험은 예를 들어 하부 직경이 (300±5) mm이고 질량이 (30±0.5) kg인 배와 같이 3회 충격으로 수행된다. , 5.3.4에 따라 낙하 높이에서 샘플의 중앙 구역으로. 시험 후 잔류 변형은 2mm를 초과하지 않아야 합니다.

테스트가 끝나면 도어 블록이 작동 상태를 유지해야 하며 잠금 장치의 데드볼트와 래치가 결합 부품에 자유롭게 들어가야 합니다.

도어 유닛의 고장 없는 작동을 테스트하기 전후에 7.2.6에 따라 씰의 견고성을 점검하는 것이 좋습니다.

자유 모서리 구역에서 도어 리프의 평면에 수직으로 작용하는 정적 하중(부록 B 참조)에 대한 저항을 결정하기 위해 도어 블록을 테스트할 때 부록에 주어진 자유 모서리 처짐 대 적용된 하중의 그래프를 사용하는 것이 좋습니다. ㅏ.

도어 리프의 평면에 하중을 가할 때 도어 리프는 프레임에 대해 90°로 열려야 합니다. 하중은 자유 모서리 영역에 적용되며 최소 5분 동안 유지됩니다. 웹이나 상자에서 루프가 찢어지는 것을 포함하여 변형이 분석됩니다.

7.3.6 솔리드 바디에 의해 생성된 충격 하중에 대한 저항을 결정하기 위해 도어 블록을 테스트할 때 도어 리프의 중앙에서, 그리고 필요한 경우 무게가 2인 솔리드 바디가 있는 코너 구역에서 3회 타격이 수행됩니다. 킬로그램. 평균 충격 손상 직경은 2.0mm를 초과하지 않아야 합니다. 깊이 - 1.5mm. 테스트 후 도어 블록은 작동 상태를 유지해야 합니다.

7.3.7 도어 블록 및 잠금 장치의 금속 내식성은 GOST 9.308, GOST 538 및 특정 제품에 대한 규제 문서에 따라 결정됩니다.

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7.3.8 잠금 제품은 GOST 5089. GOST 19091. 및 규제 문서 1 *에 따라 개방 및 강도에 대한 저항 등급의 후속 할당으로 테스트해야 합니다. 이 표준을 채택한 협정 당사국의 영역에서 운영.

7.3.9 그룹 A의 도어 유닛에 대한 풍하중은 건물의 입구 문이 건물의 1층에 있다는 사실을 고려하여 시험 방법에 대한 규범 문서에 따라 측정됩니다. 시험 후 처짐 값은 6mm를 초과하지 않아야 합니다. 구조 요소는 손상 없이 바람 하중을 견뎌야 하며 도어 리프는 닫아야 합니다(모든 잠금 장치가 결합되어야 함).

알아두기 - 유리 또는 이중창의 파괴 및 교체는 허용됩니다.

7.3.10 용접 조인트의 품질 관리 방법은 GOST 5264에 따라 제조업체의 기술 문서에 설정되어 있습니다.

7.3.11 절도 테스트

7.3.11.1 도난 방지 테스트는 규정 문서 2)에 따라 테스트 방법에 대한 규제 문서에 따라 강화된 보호 기능을 가진 도어 블록에서 수행됩니다. 기준. 시료가 파괴될 때까지, 즉 문이 열릴 때까지 또는 문짝이 변형으로 인해 막힌 상태가 될 때까지 문짝을 여는 방향으로 문 블록에 대해 시험을 진행하여 더 이상 시험을 계속해도 이상이 없을 때까지 감각.

7.3.11.2 강도 저항은 파괴에 소요된 시간과 사용된 도구 유형에 따라 결정됩니다. 수동 해킹 도구에 대한 요구 사항 - 규정 문서 3)에 따라 이 표준을 채택한 계약 당사국의 영역에서 시행됩니다.

7.3.11.3 접합 유리의 보호 등급은 GOST 30826에 따라 결정됩니다.

참고 - 유리 보호 등급을 확인하는 문서가 있는 경우 테스트 과정에서 이중창에 정적 및 동적 하중을 가하지 않는 것이 허용됩니다.

8 포장, 운송 및 보관

8.1 도어 블록의 포장은 보관, 취급 및 운송 중 안전을 보장해야 합니다.

8.2 도어 블록에 설치되지 않은 장치 또는 장치의 부품은 GOST 10354에 따라 폴리에틸렌 필름 또는 안전을 보장하는 기타 포장재로 포장해야 하며 단단히 묶여 제품과 함께 배송되어야 합니다.

8.3 도어 블록을 운송하기 전에 운송 중 안전을 보장하는 방식으로 도어 리프를 고정하거나 고정하는 것이 좋습니다.

8.4 도어 블록은 이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 수단으로 운송됩니다.

8.5 도어 블록을 보관 및 운송하는 동안 기계적 손상 및 강수의 영향으로부터 보호해야 합니다.

8.6 보관 및 운송 시 제품 사이에 탄성재질의 개스킷을 설치하는 것을 권장합니다.

러시아 연방에서는 GOST R 52582-2006 “보호 구조용 잠금 장치. 범죄적 잠금 해제 및 해킹에 대한 내성을 위한 기술 요구 사항 및 테스트 방법 *.

2 > 러시아 연방에서 테스트 방법은 GOST R 51242-98 "문 및 창 개구부에 대한 보호 기계 및 전기 기계 구조에 따라 수행됩니다. 파괴적인 영향에 대한 내성을 위한 기술 요구 사항 및 테스트 방법”.

3) 러시아 연방에서는 강도에 대한 저항력을 결정하기 위해 테스트에 사용되는 도구입니다. 요구 사항을 충족해야합니다! GOST R 51242-98 “문 및 창 개구부용 보호 기계 및 전기 기계 구조. 파괴적인 영향에 대한 내성을 위한 기술 요구 사항 및 테스트 방법”. GOST R 50862-2011 금고, 금고, 귀중품 보관소. 강도 저항에 대한 요구 사항 및 테스트 방법" 및 GOST R 52582-2006 "보호 구조용 잠금 장치. 범죄의 잠금 해제 및 해킹에 대한 저항에 대한 기술 요구 사항 및 테스트 방법.

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8.7 도어 블록은 GOST 15150(UHL. HL 버전)에 따라 덮개가 있는 방의 목재 라이닝, 팔레트 또는 특수 용기의 수직 또는 수평 위치에 보관됩니다.

9 제조사의 보증

9.1 제조업체는 규정 문서 및 프로젝트 문서에 설정된 범위뿐만 아니라 운송, 보관, 설치, 작동 규칙에 따라 도어 블록이 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보장합니다.

9.2 제조사는 소비자(고객)와 합의 하에 열쇠 분실 및 파손 시 긴급 도어 개방, 도어 장치 및 잠금 장치의 사용 및 작동에 대한 조언, 제품 수리 등의 서비스를 제공합니다.

9.3 도어 블록 작동에 대한 보증 기간은 작동 조건을 고려하여 공급 계약에 설정됩니다.

> 과실의 위험이 있는 통과 강도가 높은 그룹 A 및 D 블록의 건물로 들어가는 문 외부 출입구의 경우 선적일로부터 최소 1년;

평균 통과량이 있고 과실 위험이 제한된 그룹 B 및 C의 도어 유닛의 경우 선적일로부터 최소 3년:

그룹 B1 도어 블록의 경우 선적일로부터 최소 2년 낮은 수준통과의 강도와 과실의 위험.

9.4 도어 블록의 보관 보증 기간은 8항에 따라 보관하는 경우 제조업체에서 제품을 선적한 날로부터 1년입니다.

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부록 A(참고용)

도어 블록의 강도 등급을 결정하는 예

이 부록은 자유 모서리 영역에서 도어 리프 평면에 수직으로 작용하는 정적 하중 값으로 도어 블록의 강도 등급을 결정하는 예를 제공합니다.

KN, M2, US, W, Mb "kpshshfochnyut;

Grvfmi regul mg * t 테스트 dvernyk 블록;

Odoanvchoniv rvdugtatos yaslpi zhy 문 Vzhzhyav ovoshvtopchiorzh vmtrolmyim load

그림 A.1 - 도어 블록을 테스트할 때 적용된 하중 P에 대한 리프의 자유 모서리 처짐 L1 의존성 그래프 무료 코너

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부록 B(참고용)

도어 블록 설계 및 도어 패널 채우기 옵션의 예

I - 상부 잠금 크로스바; 2 - 메인 잠금 장치의 상부 링크: 3 - 웹 프레임(용접된 강철 프로파일);

4 - 내부 해치 고정 장소; 5 ■- 밸브. b - 상부 링크의 부착 장소; 7 - 잠금 sueapianoto의 크로스바; 8 - 걸쇠; 9 - 실린더 잠금 장치의 데드볼트; 10 - 주 잠금 장치의 하단 링크; 11 - 마감재 고정 장소;

12 - 필러용 내부 공동; 13 - 수직 링크 가이드; 14 - 하부 잠금 리브,

15 - kushko 장착 "; 15 - 포트; 17 - 엿보는 구멍; 15 - 루프 매듭. 19 - 외부 강판;

21 - 결합 된 이중 실린더 잠금 장치; 22 - 상자(프레임); 23 - 장착 앵커.

24 - 그로티보셈니 패시브 크로스바(핀); 2S - 탈착식 캘리퍼용 구멍(핀)

그림 B.1 - 두 개의 정체 된 시트 또는 외부 강판으로 리프가 용접 된 도어 블록 디자인의 예 내부 시트섬유판 및 강철 프로파일, 상자(프레임) -

구부러진 강철 프로파일에서

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두 개의 강철 시트, 강철 상자 프로파일 및 벌집형 코어가 있는 도어 리프 6

외부 강판과 내부 섬유판 시트가 있는 도어 리프(복잡한 단면 프로파일 및 미네랄 단열재로 채워진 목재 요크 포함)

"구부러진 상자" 유형의 도어 리프 * U자형 강철 프로파일 및 발포 충전재 g 포함

외부 강판과 섬유판으로 만든 내부 시트가 있는 도어 리프. 목재 바 및 폼 충전재가 있는 스틸 앵글 프로파일

그림 B.2 - 도어 리프 채우기 옵션

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1 - xendeich 유형의 캔버스 프레임 "(eeealcoy 강판): 2 - 캔버스 잠금 부분의 끝 보강:

3 - 고밀도 미네랄 울 보드 충전재: 4 - 프레임의 준수한 강화 강철 프로파일.

5 - 케이스가 있는 프레임의 전체 금속 프로파일: b - 장착 플레이트: 7 - 실린더 잠금 장치의 래치, b - 측면 잠금 크로스바; 9 - 실린더 잠금: 10 - 데드볼트 박스: 11 - 잠금 스트라이커:

12 - 포트: 13 - 탈착식 수동 크로스바(핀): 14 - 캔버스의 치명적인 부분의 끝 보강; fS - 엿보는 구멍; 16 - 루프; 17 - 웹 씰. Tb - 프레임 씰: Tb - 외부 강판;

20 - 내부 강판, 21 - 캔버스 상단 커버

그림 B.3 - 두 개의 프로파일 및 압연 강판이 있는 "샌드위치" 리프가 있는 도어 블록 설계의 예, L자형 강철 강화 프로파일 및 고밀도 미네랄 울로 채워진 상자(프레임) - 냉간 압연 아연 도금 강판으로 만든 강철 전체 금속 프로파일 복잡한 모양

두 개의 프로파일 및 압연 강판, L자형 강철 보강 프로파일 및 고밀도 재료 울 충전재가 있는 샌드위치 유형 도어 리프

두 개의 프로파일 및 압연 강판, L자형 강철 보강 프로파일 및 폴리우레탄 폼 충전재가 있는 샌드위치형 리프

그림 B.4. 시트 1 - "샌드위치" 유형의 도어 리프 채우기 옵션

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L자형 강철 보강 프로파일과 목재 또는 목재 기반 재료 클래딩으로 채워진 폴리우레탄 폼이 있는 2개의 프로파일 및 용접된 강판이 있는 샌드위치형 도어 리프(수평 단면)

그림 B.4. 시트 2

디

그리고

그림 B.5 - 지지대에 있는 도어 힌지의 예

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이자형

~에 대한

이자형

그림 B.6 - 두 개의 비밀 메커니즘이 있는 장붓구멍 결합 자물쇠의 예

및 수직 막대

그림 B.7 - 볼트 잠금의 예

그림 B.8 - 홈에 설치하기 위한 다리가 있는 특수 모양의 탄성 씰의 예

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부록 B(필수)

정적 하중에 대한 저항을 결정하는 방법 및 동적 하중 적용 방식

B.1 도어 리프의 평면에 가해지는 정적 하중에 대한 저항

B, 1.1 도어 리프의 평면에 가해지는 정적 하중에 대한 저항을 결정할 때 하중(가장 작은 것에서 가장 큰 것 순으로)은 해당 영역의 위에서 아래 방향으로 90°만큼 열린 리프에 가해집니다. 5 분 동안 자유 코너 (어플리케이션 포인트가 설정됨).

B.1.2 하중을 제거한 후 영구 변형의 존재(또는 부재)가 나타납니다. 잔류 변형이 리프와 프레임 사이의 절반(자유 모서리 영역에서 도어의 하단 및 수직 부분)에 맞거나 완전히 없는 경우 도어는 테스트를 통과했습니다.

8.2 문의 자유 모서리 영역에 가해지는 정적 하중에 대한 저항

평면에 수직인 블레이드

B.2.1 도어 리프의 평면에 가해지는 정적 하중에 대한 저항을 결정할 때 하중(작은 것에서 큰 것 순으로)은 도어 리프를 여는 방향으로 가해집니다(문은 모든 잠금 장치에서 닫아야 함). 5분 이내에 자유 코너 구역(적용 지점이 설정됨)에서 8.

B.2.2 하중을 제거한 후 영구 변형의 존재(또는 부재)가 나타납니다. 영구 변형 (자유 코너 영역에서)이 씰 두께의 1/5을 초과하지 않는 경우 (7.2.6 참조). 문은 테스트를 통과했습니다. 그렇지 않으면 공기가 통과하기 위해 틈이 열리고 방음 및 강도가 감소합니다.

B.3 힌지 영역에 수직으로 가해지는 정적 하중에 대한 저항

문 잎 비행기

B.3.1 도어 리프의 평면에 수직인 힌지 영역에 가해지는 정적 하중에 대한 저항을 결정할 때 하중(작은 것에서 큰 것 순으로)이 밴드를 여는 방향으로 가해집니다(문은 다음과 같이 닫아야 합니다. 모든 잠금) 5분 이내에 각 경첩 영역(적용 지점이 제공됨).

B.3.2 하중을 제거한 후 영구 변형의 존재(또는 부재)가 나타납니다. 각 경첩 영역의 영구 변형이 밀봉 두께의 1/5을 초과하지 않으면(7.2.6 참조) 도어가 테스트를 통과한 것입니다. 그렇지 않으면 공기가 통과하기 위해 틈이 열리고 방음 및 강도가 감소합니다. 동적 하중을 적용하는 방식은 그림 B.1-B.3에 나와 있습니다.

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그림 B.1

낙하 높이 4S0 mm. 화물 중량 20kg. 고무 패드 두께 40mm

개방각 리미터 타격 시 동적하중 적용 방안

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인주

b - 하중 450 번째 낙하 높이. 화물 중량 20kg. 고무 패드의 두께 40 we

그림 B.2 - 이물질과의 충돌 시 동적 하중 적용 방식

캔버스를 닫을 때 베란다

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I - 클램프: 2 - 잠금 장치 또는 제한기, 3 - 유연한 총: 4 - 30kg 무게의 유연한 소프트 바디(하중) S - 제거 가능한 트릭: A * "하중의 높이: a - 하중의 편차 각도

그림 B.3 - 도어 리프를 여는 방향으로 부드러운 비탄성체(하중)에 의한 충격 저항 시험 중 동적 하중 적용 방식

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그림 B.4 - 도어 리프를 여는 방향으로 부드러운 비탄성체(하중)로 충격에 대한 저항을 테스트할 때 단일 리프 도어 유닛의 충격 지점 위치 다이어그램

도어 블록 설치에 대한 일반 요구 사항

D. 1 도어 블록 설치에 대한 요구 사항은 주어진 기후 및 기타 환경에 맞게 설계된 벽과 제품 접합부의 설계를 위해 8 번째 프로젝트에서 채택한 설계 옵션을 고려하여 건설 현장의 설계 문서에 설정됩니다. 잔뜩.

D.2 도어 유닛의 설치는 전문 건설 회사 또는 제조업체의 특별히 훈련된 팀에 의해 수행되어야 합니다. 설치 작업의 완료는 작업 제조업체의 보증 의무를 포함하여 수락의 kg o * i로 확인되어야 합니다.

D.3 소비자(고객)의 요청에 따라 도어 블록의 제조업체(공급자)는 제조업체 장이 승인하고 다음을 포함하는 표준 설치 지침을 제공해야 합니다.

일반적인 장착 접합의 도면(도면):

사용된 재료 목록(호환성 및 적용 온도 조건 고려)

도어 블록 설치를 위한 기술 작업 순서.

D.4 접합 노드를 설계하고 실행할 때 다음 조건이 충족되어야 합니다.

제품과 벽 구조 개구부의 경사 사이의 장착 간격의 밀봉은 외부의 기후 하중 및 건물 내부의 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계된 도어 블록의 전체 둘레 주위에 단단하고 단단해야 합니다.

외부 제품의 접합부 설계(개구부의 깊이에 따른 도어 유닛의 위치 포함)는 가능한 한 냉교(열교)의 형성을 방지하여 내부 표면에 응축수가 형성되는 것을 방지해야 합니다. 출입구:

접합점 구조의 작동 특성은 이 표준을 채택한 계약 당사국의 영역에서 시행 중인 건축 법규 및 규정에 설정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

내부 도어 장치의 장착 어셈블리 버전이 그림 D.1에 나와 있습니다.

KSIP1PMCIPIN>L

t - 상자(프레임 | 도어 블록. 2 - 장착 폼. 3 - 외부 씰, 4 - 도어 리프: S - 내부 씰, b - 장식 프레임 포털: 7 - 트림: c - 장착 앵커.

9 - "눈" 장착. 10- 벽

그림 D.1 - 내부 도어 블록의 장착 어셈블리 버전

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D.5 장착 "러그"의 수량 및 위치, 보기. 패스너의 직경과 길이는 벽의 재질과 출입구의 디자인을 고려하여 설계 문서에 설정됩니다. 제품 장착용 패스너로 직경 10mm 이상의 건물 앵커를 사용하는 것이 좋습니다. 패스너 사이의 거리는 최소 700mm입니다.

실런트, 접착제, 접착제 및 제품 고정용 손톱을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

D.b 도어블록은 수평과 수직에 따라 설치하여야 한다. 장착된 제품 상자의 수직 및 수평 프로파일의 편차는 길이 1m당 1.5mm를 초과해서는 안되지만 제품 높이의 경우 3mm를 초과해서는 안됩니다. 반대 프로파일이 다른 방향으로 벗어난 경우("상자로 꼬임), 법선과의 총 편차는 3mm를 초과해서는 안 됩니다.

D.7 외부 제품의 장착 간격(이음매)을 채우기 위해 장착 폼, 실리콘 실런트, 사전 압축 밀봉 테이프(PSUL)(압축 테이프), 절연 폴리우레탄 폼 코드 및 아마 히터가 사용됩니다. 위생적인 결론을 내리고 이음새에 필요한 성능을 제공하는 미네랄 울 및 기타 재료.

D.8 조립 조인트를 배치하고 외부 도어 블록을 설치할 때 GOST 30971의 요구 사항을 고려하는 것이 좋습니다.

도어 블록 여권 작성의 예

GOST 31173-2016에 따라 강화된 강철 도어 블록의 여권(품질 문서), 외부

(제조업체명)

(제조업체의 주소, 전화번호, 팩스)

a) 디자인 - 문턱이 있는 단일 바닥, 오른쪽 실행, 안쪽으로 열리는 것:

b) 전체 치수 - 높이 2300mm. 너비 970mm.

기존 명칭 DSN. A. 온. 프로그램 내선 P2ls. M3. UZ POST 31173-2016

적합성 인증서(가능한 경우)

(인증번호)

완전성