린넨 생리대. 피팅 및 피팅. 기본 유형. 공격적인 환경에 대한 내성

07.09.2018

특정 환경에서 작동하는 각 나사 연결에는 특정 유형의 씰도 필요합니다. 예를 들어 이런 식입니다.

우회 누출은 다이버터 자체가 줄어들거나 왜곡될 때도 발생합니다. 이것은 때때로 수영장 물이 매우 뜨겁거나 시스템이 건조하고 과열될 때 발생합니다. 이 수축은 보기 어려운 경우 우회 누출을 일으킬 만큼 광범위하지 않아야 합니다.

자동 또는 수동 핸들 대신 밸브에 소형 모터를 장착하는 경우 리모콘전동식 또는 자동 3포트 밸브로 만드십시오. 수영장이나 스파 장비는 일반적으로 수영장과 스파에서 멀리 떨어져 있습니다. 일부 개발자는 편의를 위해 장비 영역이 아닌 스파 근처에 수동 밸브를 배치합니다. 전동화의 의미는 장비와 함께 엔진 스위치를 찾아 리모콘으로 제어한다는 개념에서 따왔다.

나사산 연결을 밀봉하는 방법큰 직경 O-링 및 코드. 개스킷은 이러한 연결을 나사로 조일 때 전단력을 받기 때문에 개스킷 재료의 경도가 높아야 합니다.

나사 부품의 밀봉. 나사로 조인 부품(피팅, 플러그)을 밀봉하는 가장 쉬운 방법은 밀봉 화합물로 나사산을 윤활하는 것입니다. 그러나 이 방법을 사용하면 일정 시간 작동 후 실에 실링 연고가 "고착"되어 부품의 나사를 풀기가 어렵습니다.

때때로 실제로 (특히 수리 조건에서) 마지막 (나사 부분의 끝 부분에 가장 가까운)의 "감기"가 오일에 희석 된 빨간색 납으로 얼룩진 나사산이있는 나사산 회전은 권장하지 않습니다.

밀봉 방법탄성 씰이 있는 나사식 부품. 설계상 개스킷은 완전히 조이는 힘을 받습니다. 개스킷이 찌그러지는 것을 방지하려면 고체 또는 반고체 재료로 만들고 조임력을 강화하거나 제한해야 합니다.설계에서 개스킷은 하우징의 오목부에 의해 형성된 닫힌 환형 공간으로 둘러싸여 있습니다. 개스킷 재료는 나사산 쪽으로만 흐를 수 있으므로 밀봉 상태가 향상됩니다.

리모콘에는 램프, 보조 모터 및 송풍기 또는 기타 액세서리와 같은 다른 기능도 있을 수 있습니다. 수동 밸브 구동이 가능하며 배선도에는 각 유형의 모터가 장착되어 있습니다. 기존 밸브를 작동시키기 위해 덮개를 제자리에 고정하는 손잡이와 나사를 제거합니다. 마운팅 브래킷은 커버 상단에 장착되며 약간 더 긴 판금 나사를 사용하여 브래킷과 커버를 섀시에 다시 부착합니다.

설계에서 밀봉은 부품이 파손될 때까지 단단하게 조일 때 개스킷 변형의 결과로 달성되며 개스킷 높이와 개스킷 홈의 차이에 의해 결정됩니다.

부품의 안쪽 끝부분을 밀봉하는 방법. 이전의 경우와 마찬가지로 부품의 끝이 본체에서 멈출 때까지 조입니다. 설계에서 개스킷은 폐쇄된 환형 공간에 설치되며 설계에서와 같이 조일 때 짜낼 수 없습니다. 부품의 조임은 개스킷 또는 단단한 끝에서 가능합니다. 후자의 경우, 환형 공간의 부피는 개스킷의 부피보다 커야 합니다. 밀봉력은 개스킷 높이와 고리 높이(부품이 완전히 조였을 때)의 차이에 의해 결정됩니다.

설계에서 개스킷은 부품 섕크의 방사형 홈에 있으며 조이면 본체에 대해 자유롭게 움직입니다. 밀봉력은 자유 상태에서 홈에서 가스켓이 돌출된 정도에 따라 결정됩니다.

이 더 긴 프로펠러는 모터 브래킷 키트와 함께 제공됩니다. 일반적으로 핸들을 제자리에 고정하는 기계 나사는 샤프트에 남아 있습니다. 모터 블록은 두 개의 나사로 제자리에 고정된 브래킷에 장착되며 모터 샤프트는 다이버터 샤프트 위로 미끄러집니다. 두 개의 샤프트는 다이버터 샤프트 나사를 조여 함께 고정됩니다. 배선도는 각 유형과 함께 제공되며 표준 110볼트, 220볼트 또는 오프에서 작동하도록 설계되었습니다. 자동화 시스템, 12볼트 또는 24볼트로 변환되었습니다.

모터 밸브는 수동 밸브와 동일한 문제가 있습니다. 언급한 바와 같이 밸브가 제대로 윤활되지 않거나 이물질이 끼어 있으면 모터가 계속 밸브를 돌리려고 하다가 결국 타버립니다. 모터가 소손된 경우 전기 멀티미터를 사용하여 모터에 전류가 흐르는지 확인하십시오. 분명히 전류가 없으면 스위치나 전원 공급 장치에 문제가 있고 모터에는 문제가 없을 수 있습니다. 기본 전기에 대해 잘 모르는 경우 전기 기술자에게 도움을 요청하십시오.

나사 부품 밀봉 방법개스킷이 없거나 금속 밀봉 요소가 있습니다. 테이퍼 스레딩은 특히 몸체가 연성 금속으로 만들어진 경우 완벽한 조임을 보장합니다. 표시된 나머지 씰 디자인은 본체 재료의 소성 변형 또는 나사로 조인 부품의 재료를 기반으로 합니다. 드물게 분해되거나 영구적인 연결에 사용할 수 있습니다.

전류가 흐르면 밸브에서 모터 블록을 제거하고 시스템을 사용해보십시오. 모터가 샤프트를 정상적으로 회전시키면 문제는 탄 모터가 아니라 밸브가 고착된 것입니다. 이전 섹션에서 설명한 대로 밸브를 수리하십시오.

모터가 소손되면 전체 블록이나 밸브를 교체하지 않고도 쉽게 교체할 수 있습니다. 또한 나사에 녹이 슬거나 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 전동 밸브에서 발생할 수 있는 또 다른 문제는 장착 브래킷이나 장치를 함께 고정하는 나사가 느슨해지면 장치가 밸브와 제대로 정렬되지 않는다는 것입니다. 따라서 모터는 180도 회전하지만 태핏이 일치하도록 완전히 회전하지는 않습니다.

날카로운 링 빗으로 압축하는 방법. 가리비는 좀 더 단단한 재질로 만든 부분(디자인에서는 몸체, 나사 부분에 가리비가 만들어짐)을 만들고, 나사를 조이면 부드러운 재질로 절단되어 밀봉이 됩니다. 경화 강철로 만들어진 별도의 링 스터드를 사용하는 유사한 씰. 이 경우 나사 결합 부품과 하우징의 재질은 다음과 같아야 합니다. 부드러운 소재스파이크 링.

가역 흐름 및 온수기

해결책은 모든 하드웨어를 조이고 녹슨 나사를 교체하는 것입니다. 때로는 더 많은 밸브와 배관이 있는 시스템이 흐름 시스템을 변경할 수 있습니다. 우선 정상 작동을 관찰하고 마커로 파이프와 밸브를 표시해야합니다. 수영장이나 스파에서 장비를 거쳐 수영장이나 스파로 돌아가는 흐름 패턴이 정확하다고 확신하면 히터를 켜고 다시 시청하십시오.

역류 시스템인 경우 초과 밸브 모터를 제거하여 시스템을 종료합니다. 장치를 그대로 두지 말고 단순히 배선을 분리하십시오. 모터를 수동으로 제거하고 밸브를 정상 순환 위치에 두고 해당 모터에 배선을 끼우고 꽂고 나머지 장치는 그대로 두는 것이 더 쉽습니다.

인기에도 불구하고 플라스틱 파이프, 배관 및 난방 시스템에서 여전히 사용 스레드 연결. 따라서 권선 또는 기타 압축 방법은 관련성을 잃지 않습니다. 그리고 배관 문제가 거의 발생하지 않는 사람은 스스로에게 묻습니다. 어느 것이 더 낫습니다 - 시간 테스트를 거친 아마 또는 현대 재료? 그리고 이것은 빈 질문이 아닙니다. 전체 시스템의 신뢰성은 조인트의 견고성에 직접적으로 의존합니다.

시스템에 있는 특정 하드웨어를 제거할 때 배관을 잘라내고 다시 설치할 때 교체해야 합니다. 그러나 유니온의 개념은 펌프, 필터 또는 기타 장비를 수리하거나 교체해야 할 때 배관 나사를 풀고 다시 설치하기만 하면 된다는 것입니다.

다른 배관 설비와 마찬가지로 유니온은 플라스틱 또는 금속으로 만들어집니다. 표준 직경다른 구성 요소와 마찬가지로 배관에 적합합니다. 일반적인 배관 조인트에서 너트는 한 파이프 끝에 배치되고 어깨라고 하는 암수 피팅은 연결되는 파이프의 각 끝에 배치됩니다. 연결은 너트를 수 피팅에 나사로 조여 이루어집니다.

파이프 와인딩이 필요한 이유

나사산 정렬을 밀봉하는 데 사용됩니다. 이러한 유형의 설치는 어디에서나 볼 수 있으며 다른 유형관로. 이 유형의 조인트는 외부 절단이 이루어지며 접합할 파이프 및 요소에 내부 절단이 이루어집니다. 이들 부품이 결합 시 통로를 막지 않도록 재료에 숨겨진 실을 사용하지 않습니다.

유니온은 펌프, 필터 또는 기타 내부 나사식 장비에 직접 부착하기 위해 너트와 암 숄더가 있는 파이프가 다른 쪽 끝에 나사산이 있는 수영장 및 스파 장비에 직접 적용되도록 설계되었습니다. 그런 다음 수컷 숄더만 인접한 파이프에 추가되고 장비를 제자리에 밀어넣을 수 있습니다.

장비가 수영장 수위 아래에 설치된 곳에서 게이트 및 볼 밸브 시스템을 볼 수 있습니다. 그들은 파이프에서 물의 흐름을 차단하도록 설계되었으며 장비를 격리하거나 물의 흐름을 조절하는 데 사용됩니다. 수리를 위해 장비 또는 배관을 열거나 제거할 때 침수를 방지합니다. 3포트 밸브가 개발되기 전에는 각 파이프에 체크 밸브를 사용하여 수영장과 스파에서, 그리고 구형 배관 시스템의 수영장과 스파에서 물의 흐름을 수동으로 제어했습니다.

나사로 된 피팅만 정상적으로 버티고 있어 누출이 없는 것처럼 보일 수 있습니다. 그러나 이것은 오해의 소지가 있는 인상입니다. 사실은 절단 할 때 외부와 함께 직경을 줄이는 방향으로, 내부에서 증가하는 특정 공차가 관찰된다는 것입니다. 이것이 완료되지 않으면 피팅을 전혀 조이지 않을 위험이 있습니다. 정확도를 확인하면 부품 비용이 몇 배나 증가할 수 있습니다. 따라서 파이프와 피팅 사이에 이러한 간격이 주어집니다.

게이트 밸브와 볼 밸브는 두 가지 유형의 게이트 밸브입니다. 밸브에는 몸체 내부에 디스크 모양의 밸브가 있으며 파이프의 직경을 따라 제자리에 고정되어 물의 흐름을 차단합니다. 이것의 변형은 단순한 단두대와 같은 플레이트가 파이프의 직경을 따라 제자리에 삽입되는 스풀 밸브입니다.

또 다른 디자인은 밸브 본체에 파이프와 동일한 직경의 구멍이 있는 볼이 포함된 볼 밸브입니다. 밸브의 손잡이는 구멍이 파이프와 정렬되도록 볼을 돌려 물이 흐르도록 하거나 파이프와 정렬하여 흐름을 차단합니다. 이러한 각 설계에서 흐름은 정도와 총량으로 제어할 수 있습니다.

이 부품과 장치 사이의 거리는 제조업체에 따라 다릅니다. 주철 국내 제품은 밀리미터(특히 큰 직경) 이상의 백래시를 가질 수 있습니다. 값 비싼 외국 제품의 경우 일반적으로 수십 밀리미터입니다. 어쨌든 그러한 연결을 봉인해야합니다.

스페이서가 필요하지 않은 유일한 절단 유형은 원추 절단입니다. 이 경우 조임 중에 나사산을 걸림으로써 조임이 보장됩니다. 그러나 이러한 조인트를 분해하고 다시 조립한 후에는 불투수성을 보장할 수 없습니다. 이 때문에 원추형 보기는 가정용 난방 시스템, 파이프라인 및 가스 파이프라인에서 사용되지 않습니다.

게이트 밸브는 나사산 게이트 내부의 웜 나사 샤프트를 구동하는 핸들로 제어됩니다. 문이 막히거나 녹슬어서 손잡이에 무리한 힘이 가해지면 스레드 스레드눌려 밸브를 쓸모 없게 만듭니다. 보닛이라고도 하는 밸브 커버는 나사를 풀 수 있고 구동 기어와 플러그는 밸브 본체 전체를 제거하지 않고도 제거 및 수리 또는 교체할 수 있습니다. 대부분의 배관 공급업체는 이러한 대체품을 판매하지만 한 제조업체의 부품을 다른 제조업체와 교환할 수 없습니다.

다양한 유형의 권선: 어느 것이 더 낫습니까?

리넨

가장 최고의 재료포장용. 아마 섬유는 흡습성이며 팽창으로 인해 압축이 이루어집니다. 파이프라인 요소가 얇은 벽으로 부서지기 쉬운 재료로 만들어진 경우 파손될 수 있습니다. 또한 물의 지속적인 영향으로 아마 섬유가 빠르게 분해되어 이러한 개스킷에 신뢰성을 추가하지 않습니다. 아마의 사용은 조인트의 견고함을 보장할 수 없기 때문에 고압 시스템에서 허용되지 않습니다. 강철 또는 아연 도금 파이프에 사용하는 경우 권선에 일정한 수분이 있으면 부식이 발생합니다. 따라서 부식된 조인트를 분해하려고 할 때 나사산이 떨어져 나와 후속 조립을 위해 새 부품을 사용해야 합니다.

씰링 글랜드는 샤프트가 밸브 본체에 들어갈 때 누출을 방지합니다. 여기에서 누출이 있는 경우 캡 너트를 풀고 기존 꼬기를 제거한 다음 새 꼬기를 다시 감아 패킹 재료를 교체할 수 있습니다. 때로는 캡너트만 조이면 누수가 멈추기도 하지만 축의 패킹재도 조여서 돌리기가 어려워지는 경우가 있습니다. 플라스틱 게이트 및 볼 밸브이 위치에서 누출을 방지하려면 O-링을 사용하십시오.

체크 밸브의 목적은 물의 흐름 방향을 확인하는 것입니다. 체크 밸브는 다목적으로 사용되며 일반적인 것은 다음과 같습니다. 물이 필터로 다시 들어가는 것을 방지하기 위해 온수기에 사용됩니다. 그들은 위생 온수기에 사용됩니다. 물의 흐름을 확인하고 파이프와 송풍기로 공기만 불어넣는지 확인합니다.

아마로 더 확실하게 밀봉하기 위해 페인트가 사용됩니다. 이 유형은 아마 섬유를 습기로부터 보호하고 접착력을 녹으로부터 보호합니다. 그러나 페인트를 사용한다고 해서 불침투성이 완전히 보장되는 것은 아닙니다. 섬유에 페인트가 고르지 않게 함침되어 있기 때문에 부식 형성 문제는 시간 문제입니다. 동시에 페인트로 아마로 채워진 조인트는 특히 파이프 직경이 평균 이상인 경우 분해하기가 매우 어렵습니다. 페인트가 있는 아마 및 난방 시스템은 권장하지 않습니다.

염소 처리기를 사용하여 부식성 화학 물질의 흐름을 올바른 방향으로 유지합니다. 펌프가 수영장의 수위보다 높을 때 체크 밸브가 전면에 위치하여 펌프가 꺼져 있을 때 물이 수영장으로 역류하는 것을 방지합니다. 체크 밸브에는 플래퍼 유형과 스프링 장착 플러그 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 댐퍼 스타일은 물의 흐름에 따라 열리고 닫히는 반면 스프링 장착 스타일은 특정 수압에 반응하도록 설계되었습니다. 스프링의 강도에 따라 스프링 게이트가 열리기 전에 1파운드, 2파운드 또는 그 이상의 압력이 필요할 수 있습니다.

실리콘 실란트는 아마와 가장 잘 어울립니다. 그것은 섬유를 아주 잘 함침시켜 (풍부한 적용 범위로) 재료의 흡습성을 줄이고 페인트와 달리 윤활제로 작용하여 설치를 단순화합니다. 이 방법의 단점은 제조 가능성이 낮고 추가 구성 요소가 필요하다는 것입니다. 일반적으로 이 방법은 린넨 권선이 조정을 방해하지 않고 연결이 완전히 되지 않은 경우에도 기밀을 유지하므로 위치 지정이 필요한 설치 요소(탭, 편심 등)뿐만 아니라 잠금 너트 아래의 밀봉에 매우 적합합니다. 조여졌다.

다른 밸브와 마찬가지로 체크 밸브는 플라스틱 또는 금속으로 만들어집니다. 표준 크기배관 설비 및 접착제, 실 또는 땀의 표준 방법으로 제자리에 설치됩니다. 댐퍼 스타일 밸브는 설계 및 작동이 간단합니다. 댐퍼 힌지가 위에 있는 상태로 설치해야 합니다. 바닥에 놓으면 중력이 항상 플랩을 잡아 당깁니다. 때때로 금속 댐퍼 체크 밸브를 사용하면 댐퍼가 열리고 닫힐 때 특히 시스템에 공기가 있는 경우 덜컥거리는 소리를 들을 수 있습니다.

이것은 밸브 오작동이나 문제가 아닙니다. 금속 셔터를 사용하면 녹으로 인해 문이 경첩에서 떨어질 수 있습니다. 그런 다음 밸브를 교체해야 합니다. 모든 체크 밸브는 파편으로 쉽게 막혀 영구적으로 열리거나 닫혀 있습니다. 스프링 장착 체크 밸브 내부의 추가 부품으로 인해 라인에 허용된 파편으로 인해 파손되기 쉽습니다. 밸브가 나사로 조여져 있거나 연결부와 함께 설치된 경우 쉽게 제거하고 방해물을 제거하고 다시 설치합니다.

흄

불소수지 밀봉재는 군수 산업의 요구를 위해 개발되었으며 원래 배관에 사용되지 않았습니다. 그러나 현재 단일 배관공은 FUM 테이프 없이는 할 수 없습니다. FUM은 내열성이 높고 화학적으로 불활성이기 때문에 작동 냉각수가 고온인 시스템과 순수 산소를 포함한 폭발성 및 화학적 환경이 있는 시스템에서 조인트를 밀봉하는 데 사용됩니다.

또 다른 해결책은 90도 체크 밸브를 사용하는 것입니다. 이 밸브를 사용하면 캡의 나사를 풀고, 스프링과 클로저를 제거하고, 장애물을 제거하고 조립할 수 있습니다. 캡을 과도하게 조이지 않도록 주의하십시오. 오래된 모델에서는 쉽게 금이 갑니다. 최신 모델은 이 문제를 방지하기 위해 더 두꺼운 뚜껑으로 만들어집니다. 이 블록은 누출을 방지하기 위해 캡에 O-링이 있습니다. 몇 달에 한 번씩 청소하고 실리콘 그리스만 사용하여 게이트에 윤활유를 바르는 것이 좋습니다.

태양열 난방 시스템 배관

태양열 난방 배관은 다른 수영장 및 스파 배관과 다르지 않습니다. 필터와 히터 사이에 위치하여 태양열 패널로 가는 물에 이물질이 포함되지 않고 태양열 난방에 사용할 수 있습니다. 패널 온도 조절기 태양 전지 패널물의 온도를 결정합니다. 필터를 떠나는 물은 난방을 위해 태양열 패널로 물을 보내고 히터로 들어가는 배관으로 되돌려 보내는 3포트 전동 밸브로 들어갑니다. 히터 온도 조절기는 이 태양열 온수의 온도를 감지하고 여전히 원하는 만큼 뜨겁지 않으면 수영장으로 돌아오기 전에 히터가 가열합니다.

FUM 테이프는 나사산의 부식을 방지합니다. 표면적이기 때문에 마찰이 적어 분해 조립이 용이합니다. 그러나 이 자료에도 단점이 있습니다. 여기에는 기계적 및 진동 부하에 대한 약한 저항이 포함됩니다. 역 나사산을 사용하면 조인트가 조이지 않습니다. 따라서 이 권선에 대한 수도관스레드 실행에 나사. 이 모든 것이 위치 지정이 필요한 피팅을 래핑하는 데 사용할 수 없습니다.

배관 실

린넨과 FUM 테이프에 대한 보다 현대적인 대안입니다. 밀봉 화합물로 특수 함침을 사용합니다.

주요 이점:

이 권선의 섬유는 온도로 인한 수축이나 습기로 인한 팽창의 영향을 받지 않습니다.

함침은 산업 제조 공정 중에 발생하므로 나사산이 고르게 포화되어 나중에 "놀라움"이 없을 것입니다.

배관 작업을 수행할 때 실런트에서 절단부를 청소할 필요가 없습니다.

그것을 사용하는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다. "기록"은 10-15 개의 십자형 회전으로 실을 통해 감겨 있습니다.

아마에 비해 배관용 실은 2~3배 더 많은 압력을 유지합니다.

연결 해체를 방해하지 않습니다.

유일한 단점은 가격입니다. 러시아에서는 릴링 "레코드"가 가장 인기가 있습니다.

이 표는 설명된 파이프 권선의 특성을 명확하게 보여줍니다.

	린넨 가닥	FUM 테이프	스레드 "기록"
사용의 용이성		작은
신청 조건	함침 필요, 고압에 강하지 않음, 분해됨	고온에 변덕스럽고 썩지 않음	적용을 위한 특별한 조건이 필요하지 않으며 그을음의 징후가 없습니다.
공격적인 환경에 대한 내성
진동 저항		매우 낮은
스레드 청결도 및 품질	한계가 있음	높은 요구	꽤 평균 품질
재료 준비	필수의
작동 온도		-50 ~ +120 0C	-60 ~ +150 0 C
연결 수명	5년 이내	13세 이하	15년 이상

*"SantekhStandard" 회사 카탈로그의 가격입니다.

파이프에 어떤 감기가 더 낫습니까? 아마 또는 FUM 테이프

일반적으로 권선 및 밀봉 파이프 납땜에 대해 이야기 할 때 수도관 권선을 의미합니다. 에 대해 수행하는 경우 차가운 물강관의 경우 아마나 FUM 테이프 모두 이점이 없습니다. 필요한 것은 재료를 올바르게 감는 것입니다. 그러나 유사한 급수가 플라스틱 또는 금속 플라스틱 장치로 구성되는 경우 FUM 테이프를 선호해야 합니다. 주요 이점은 속도입니다. 플라스틱 파이프라인은 금속 파이프라인보다 빠르게 장착되기 때문에 가스켓으로 인해 속도를 늦추는 것은 바람직하지 않습니다. 아마는 훨씬 더 많은 시간이 필요합니다. 또한 FUM 테이프는 플라스틱 피팅의 균일하고 깔끔한 나사산에 더 효과적입니다. 또한 조인트의 직경이 20mm를 초과하면 린넨 와인딩의 밀봉 품질이 높아집니다.

온수 공급용 파이프 설치와 관련하여 밀봉에 적용되는 몇 가지 미묘함과 요구 사항이 있습니다. 온수 공급 시스템에서 물 자체뿐만 아니라 온도도 조인트의 감기에 영향을 미칩니다. 그러나 FUM 테이프는 온도의 영향에 반응하지 않습니다. 가장 좋은 방법으로. 작동 원리는 포장하는 동안 섬유로 분할되어 공극을 막아 물이 흐르는 것을 방지하는 것입니다. 그러나 온도가 상승함에 따라 이러한 필라멘트가 수축하기 시작하는데, 이는 상당히 많은 수로경우는 조인트의 불 침투성을 위반합니다. 린넨 권선은 이러한 단점이 없으며 온도 상승에 잘 견딥니다.

이러한 재료의 다른 특성에 대해서는 가격의 차이에 주목해야 합니다. 필요한 함침을 고려하더라도 아마는 더 저렴할 것입니다. FUM 테이프는 훨씬 더 비싸지 않지만 계획이 체적 설치를 위한 것이라면 이 차이는 상당할 수 있습니다. 그러나 위에서 언급했듯이 FUM 테이프를 사용할 때 파이프를 연결하는 것이 더 빠릅니다.

자주는 아니지만 이 두 가지 유형을 모두 사용할 때 발생합니다. FUM 테이프를 여러 번 감아 린넨으로 감습니다. 또는 그 반대의 경우 - FUM 테이프로 두 차례의 아마를 감습니다. 이러한 결정은 파이프의 작동 조건과 파이프라인 설치에 따라 현장의 배관공이 내립니다.

마지막으로 언급할 가치가 있는 것은 린넨 감기를 사용하려면 특정 기술이 필요하다는 것입니다. FUM 테이프는 사용하기가 훨씬 쉽습니다.

아마 및 FUM 테이프의 권선을 올바르게 적용하는 방법

린넨 개스킷을 사용하려면 파이프에 실을 준비해야 합니다. 깨끗하고 고르면 린넨이 달라 붙지 않지만 번들로 미끄러지거나 꼬일 것입니다. 결과적으로 조인트의 밀봉이 깨집니다. 이러한 상황을 피하려면 필요한 견고성을 제공하는 권선이 유지되는 절단 회전에 노치를 만들어야합니다. 바늘 파일이나 파일로 적용 할 수 있으며 금속용 쇠톱으로 더 잘 적용 할 수 있습니다. 이러한 도구가 손에 없으면 플라이어가 할 것입니다. 그들은 실을 원으로 압축하여 틈이 생길 수 있습니다. 일부 제조업체는 피팅 또는 파이프 제조 단계에서 이미 린넨 권선 절단을 준비합니다.

이러한 준비 후에는 권선이 너무 두껍거나 얇지 않도록 이러한 두께의 가닥을 아마포 권선에서 분리해야 합니다. 또한 덩어리와 결절을 제거해야합니다. 느슨한 가닥을 사용하거나 피그 테일을 미리 짜거나 섬유를 비틀 수 있습니다. 이것은 편의상의 문제일 뿐이며 감기 방법은 최종 결과에 영향을 미치지 않습니다.

다음으로 함침을 적용해야 합니다. 파이프를 적신 다음 건조한 권선을 감고 다시 덮고 적시거나 함침된 권선을 즉시 감는 두 가지 방법으로 이 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 옵션 중 가장 효과적인 것을 골라내기는 어렵습니다. 개인의 편의도 문제다.

함침이 적용될 때마다 재료는 절단 회전을 따라 감겨야 합니다. 그 끝은 실이 시작되기 전에 고정되고 첫 번째 회전은 권선의 끝을 잡기 위해 잠금, 즉 십자형으로 이루어집니다. 그런 다음 가능한 한 단단히 틈없이 가닥으로 감습니다. 이 절차가 끝나면 끝이 스레드 끝에 가까운 파이프에 접착됩니다.

FUM 테이프도 실을 따라 감겨 있지만 피팅이 꼬일 때 테이프 끝이 반대가 아닌 따라 있는지 확인해야합니다. FUM 테이프는 윤활제나 실런트로 추가 처리할 필요가 없습니다.

릴링 '레코드' 인기 이유

배관 스레드 "기록"(50m)소수성 조성물이 함침된 고분자 섬유입니다. 그들은 다양한 조인트와 파이프를 밀봉하는 데 매우 적합합니다. "레코드"에는 다음과 같은 시스템에서 사용하기 위한 SEZ가 있습니다. 식수. 권선 재료는 이전에 군사 우주 및 첨단 엔지니어링 산업에서 사용되었으며 최근에야 더 넓은 시장에 진입했습니다. 물집으로 제공되며 실의 길이는 50m입니다.

주요 기술적 특성:

중합은 20-30분 동안 지속됩니다.

+18 0 С의 온도에서 설치가 가능합니다.

해체를 방해하지 않습니다.

추위와 함께 파이프에 사용할 수 있습니다. 뜨거운 물, 천연 및 액화 가스 및 압축 공기;

-60 ~ +150 0 С의 온도에서 특성을 유지합니다.

기록의 이점:

즉각적인 밀봉;

재료는 합성입니다. 이것은 실이 흡습성이 아니며 식물 섬유와 달리 물을 모으기 쉽지 않고 팽창하지 않으며 얇은 벽 파이프에 적합하다는 것을 의미합니다.

작업하기 편리합니다.

젖은 실에 사용할 수 있습니다.

필터를 막거나 입자로 인해 통로를 좁히지 않습니다.

권선에 실리콘이 포함되어 있으므로 연결부가 부식되지 않습니다.

유사한 수입 제품보다 몇 배 더 저렴합니다.

예상치 못한 상황에서의 사용 가능성: 시간 부족, 배관공의 경험 또는 긴급한 수리 필요.

절대적으로 모든 사람이 "기록"을 사용할 수 있으며 특별한 배관 지식과 기술이 필요하지 않습니다. 재료는 추위와 젖은 나사산으로 장착할 때도 기능을 수행합니다.

이 권선은 즉시 사용할 수 있으며 포장에는 다음이 장착되어 있습니다. 특별한 칼절단용. 씰링에는 몇 초면 충분하며 그 후에 납땜 작업이 준비됩니다. 나사산은 씰링에 시간이 필요하지 않습니다.

더럽고 젖은 실, 깨지기 쉽고 벽이 얇은 파이프에 사용됩니다. 연결된 장치가 미학적 이상과 거리가 멀더라도 연결 위치는 항상 좋아 보입니다. 린넨 감기를 사용할 때처럼 새지 않고 강모가 없습니다. 이 스레드는 독성이 없고 알레르기가 없으며 작업자와 소비자에게 완전히 안전합니다. 러시아 연방에서 생산되기 때문에 급수, 난방 시스템 등에 필요한 모든 인증서를 보유하고 있습니다.

폴리머 스레드는 가장 좋은 방법갑자기 비상. 빠르게 도포되고 누수에 잘 대처하며 오래 지속됩니다. 이 권선으로 압축되면 조인트는 진동 및 온도 부하에도 강합니다. 그리고 파이프를 처음 사용하면 갑작스러운 연결 끊김으로부터 집을 보호할 수 있으며, 이는 항상 재정적 손실로 이어집니다.

강철 파이프 라인을 설치할 때 권선 소비 "기록":