난방 및 물 공급을 위한 구리 파이프 설치. 배관 DIY 구리 배관 용 구리 파이프 및 피팅의 성능 특성 및 장점

수도관을 시공하거나 수리를 하고자 하는 경우 설치를 하고자 하는 경우 구리 파이프자신의 손으로 이것에 대해 더 많이 배워야 할 것입니다. 로 돌리면 현대 품종 수도관, 예를 들어 구리 파이프는 배관에 적합합니다. 주거용 건물: 강철보다 덜 부식되고 부식되기 쉽고 플라스틱보다 안정적이며 설치가 매우 쉽습니다.

특정 급수 시스템에 가장 적합한 구리 파이프를 선택하는 방법은 무엇입니까? 우리 기사는 이것과 다른 질문에 답할 것입니다.

파이프 재료를 선택할 때 장점뿐만 아니라 단점에도주의를 기울여야합니다.

구리 파이프를 선호하는 선택은 일반적으로 급수에 상당한 압력이 가해지거나 급격한 온도 변화가 예상될 때 이루어집니다.

구리 파이프 라인 설치의 특징

급수용 구리 파이프 설치는 납땜 또는 페룰과 나사산 유형을 연결하는 두 가지 방법으로 수행됩니다.

두 번째 방법은 수행하기 쉽기 때문에 초보자에게도 적합합니다. 특정 도구가 필요하지 않습니다. 연결을 조이는 일반 렌치를 사용하여 쉽게 장착할 수 있습니다. 피팅을 선택할 때 구리 파이프의 직경에주의를 기울일 필요가 있습니다.

납땜은 구리 파이프를 더 안전하게 만들지만 이 방법에는 약간의 기술과 안전 예방 조치가 필요합니다.

구리 파이프 설치 도구

구리 파이프에서 수도관을 설치하려면 다음 도구 세트가 필요합니다.

동배관용 재료

필요한 재료:

1. 직접 파이프 - 미래의 물 공급을 위해 작성해야합니다. 상세한 도표, 필요한 파이프 푸티지가 계산됩니다. 설치를 처음 하시는 분들은 약간의 여유를 두고 동관을 구매하셔야 합니다. 때때로 PVC로 절연된 구리 파이프가 공급 파이프라인으로 사용됩니다. 뜨거운 물- 이 경우 파이프 끝에서 각 연결부 근처의 단열재를 제거해야 합니다.
2. 구리 파이프용 피팅. 파이프를 납땜할 계획이라면 피팅을 "땜질용"으로 선택해야 하며 "비틀어진" 경우 압축 피팅이 수행됩니다. 티, 엘보우, 커플 링, 한 직경에서 다른 직경으로의 어댑터가 될 수 있습니다. 이전에 작성된 계획에 따라 선택하는 것이 좋습니다.
3. 흄 테이프 씰링 나사 연결.
4. 구리 파이프용 플럭스 및 솔더.

나사산 연결 및 페룰 사용으로 구리 파이프 설치

이 연결은 접을 수 있지만 해체해야 하는 경우 링을 교체해야 합니다. 구리 파이프를 부설하려면 문제를 적시에 추적하고 필요한 경우 부품을 교체해야 합니다. 이 작업은 분해할 때마다 수행해야 합니다(있는 경우).

이 유형의 연결은 다음 구성표에 따라 수행됩니다.

1. 파이프 조각을 원하는 길이로 자릅니다.
2. PVC 단열재가 있는 파이프를 사용하는 경우 파이프 끝에서 단열층을 제거해야 합니다. 날카로운 칼로 절개를 한 후 손으로 단열재 조각을 제거합니다.
3. 절단 후 형성된 버는 파일로 제거됩니다.
4. 피팅을 준비합니다.
5. 먼저 파이프에 유니온 너트를 끼운 다음 압축 링을 끼웁니다.
6. 너트는 압축 피팅으로 도킹된 후 나사산 연결이 조입니다. 너트는 부드럽게 조여야 합니다. 먼저 손으로 조이고 나서 손으로 하기 어려워지면 렌치로 조여야 합니다. 이 과정에서 링이 파이프를 압축하고 조인트가 밀봉됩니다.

강관에서 구리관으로 트랜지션 피팅을 연결할 때 흄 테이프를 사용하여 밀봉하거나 페인트로 토우를 사용하여 설치합니다. 먼저 테이프를 실에 감고 피팅을 나사로 조입니다.

구리 파이프는 주택 및 아파트의 다양한 엔지니어링 시스템에 널리 사용됩니다. 재료의 주요 장점은 부식 및 고온에 대한 내성뿐 아니라 자외선. 또한 동관을 어떤 각도로든 쉽게 구부릴 수 있어 자가 연결이 용이합니다.

단점으로는 재료의 가격이 비싸다는 지적이 많지만, 금속의 이러한 우수한 특성으로 인해 가격이 낮을 수는 없습니다. 구리 파이프 라인의 설치는 피팅을 사용하여 수행됩니다. 압착 또는 납땜이 될 수 있으며 이에 따라 구리 파이프의 연결도 다릅니다. 크림프 피팅은 분리 가능한 연결을 생성하고 솔더 피팅은 일체형 연결을 생성합니다.

구리 파이프 라인의 주요 장점 및 사용 영역

구리 파이프는 -200 ~ +250도의 작동 온도와 낮은 선형 팽창을 가지므로 이러한 시스템에 성공적으로 사용할 수 있습니다.

• 난방;
• 배관;
• 조절;
• 가스 운송;
• 전수 대체 에너지예를 들어, 태양계.

냉온수 공급을 위한 동배관을 설치할 때 내부 단면이 과도하게 자라거나 침전물이 생기는 것을 걱정할 필요가 없습니다. 또한 수돗물에 고농도로 첨가되는 염소에 의해 파괴되지 않습니다. 반대로 염소는 파이프 라인의 내벽에 가장 얇은 보호 층을 생성하여 파이프 라인의 수명을 크게 연장시킵니다. 차례로 소량의 구리가 식수로 방출되어 인체 건강에 유익한 영향을 미칩니다.

급수관 설치의 특징

냉수 및 온수에 대한 구리 배관 설치는 기술면에서 다르지 않습니다. 그러나 다음 사항에 주의해야 합니다. 모습파이프라인 및 관련 부속품: 온수용 부품은 PVC 필름으로 절연됩니다. 물 공급을 위한 구리 파이프 설치는 다음 방법 중 하나로 수행할 수 있습니다.

1. 나사산 피팅 사용.
2. 납땜으로.

나사산 피팅이 있는 푸쉬-인 연결은 손으로 설치하는 가장 쉽고 저렴한 방법입니다.

나사산 피팅은 필요에 따라 반복적으로 나사를 풀거나 조일 수 있는 분리 가능한 연결을 생성합니다. 설치를 수행하려면 다음을 수행해야 합니다.

1. 압축 너트를 파이프에 밀어 넣습니다.
2. 압축 링 위에 올려 놓습니다.
3. 요소를 함께 연결합니다.
4. 너트를 조입니다.

압축 링은 연결의 견고함을 담당하므로 재사용할 수 없습니다. 연결을 풀어야 하는 경우 고무 링을 새 것으로 끼워야 합니다. 구리 파이프는 어떤 방향으로든 구부러 질 수 있으므로 피팅 수를 절약 할 수 있습니다.

땜납 연결 - 약간 더 어려운 방법그러나 설치는 자신의 손으로 충분히 할 수 있습니다. 화기에서 작업할 때는 모든 안전 조치를 주의하고 준수해야 합니다. 연결 자체는 다음 단계로 구성됩니다.

1. 파이프 끝단 및 피팅 세척 사포베어 메탈로.
2. 솔더링 플럭스의 얇은 층은 브러시로 도포됩니다.
3. 파이프는 최대 표시까지 피팅에 삽입됩니다.
4. 연결 지점은 가스 버너 또는 건물 헤어 드라이어로 가열됩니다.
   접합할 요소를 고르게 가열하는 것이 매우 중요하므로 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 소형 발염 장치두 개의 버너로.
5. 가열 온도가 솔더를 녹일 만큼 충분하면 접합부에 주입됩니다.
6. 경화 후 과도한 플럭스를 제거할 수 있습니다.

특수 홈에 미리 지정된 땜납이 있는 구리 피팅이 판매 중입니다. 이것은 DIY 설치를 단순화합니다. 플럭스 윤활 파이프라인의 끝을 삽입하고 필요한 온도로 가열하기만 하면 됩니다. 땜납은 녹아서 파이프와 피팅 사이의 틈으로 흘러들어가 안정적인 연결.

구리 파이프를 사용한 난방 시스템 설치의 특징

난방 시스템용 구리 파이프 설치는 다음으로 시작됩니다. 준비 작업. 재료는 쉽게 구부리고자를 수 있지만 올바른 방법으로 수행해야합니다. 주요 권장 사항:

1. 설치하기 전에 파이프를 필요한 길이의 세그먼트로 절단해야 합니다.
2. 파이프 절단기 또는 쇠톱으로 난방용 파이프를 절단하는 것이 좋습니다.
3. 파이프라인의 내부 표면은 버와 금속 조각이 없어야 합니다. 이 작업을 완료하려면 파일과 스크레이퍼가 필요합니다.
4. 절단 지점은 특히 파이프를 약간 변형시키는 금속용 쇠톱으로 절단을 수행한 경우 수평을 유지해야 합니다.
5. 수동으로 또는 특수 도구를 사용하여 관형 제품을 구부릴 수 있습니다.
6. 난방 시스템에 특히 복잡한 모양의 곡선 섹션이 있는 경우 파이프 벤더를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 굽힘은 원치 않는 주름으로부터 재료를 보호하여 나중에 부식될 수 있습니다.
7. 제품은 최소 허용 반경으로 구부러져야 합니다.
8. 파이프 커터로 작업을 수행할 때 굽힘 반경은 파이프라인 직경의 3.5배 이상이어야 합니다. 파이프를 손으로 구부릴 경우 최소 8 직경의 굽힘 반경을 수행해야 합니다.

구리 가열 시스템의 요소 연결은 이미 알려진 두 가지 방법으로 수행됩니다.

• 크림프 피팅;
• 납땜 방법.

구리는 쉽게 구부릴 수 있기 때문에 설치가 간단하고 적은 수의 피팅이 필요합니다. 그러나 난방 시스템에서 재료를 결합하기 위한 몇 가지 규칙을 기억해야 합니다.

구리 파이프는 알루미늄 라디에이터에 연결하면 안 됩니다.

사용하는 경우 알루미늄 라디에이터피할 수 없으며 강관을 건너야합니다. 이것은 구리와 알루미늄을 접합할 때 부식의 시작을 피하는 데 도움이 됩니다. 강철이나 주철과 같은 다른 재료로 만들어진 라디에이터는 그러한 문제가 없습니다.

구리는 가스 파이프 라인 시스템, 난방 등을 수행하는 데 탁월한 재료입니다. 또한, 구리 파이프는 에어컨 설치에 널리 사용됩니다. 통과 매체의 고온에 대한 내성, 내식성, 내구성과 같은 재료의 품질에 따라 광범위한 적용이 결정됩니다. 구리 파이프 설치는 납땜 또는 압축 피팅의 두 가지 주요 방법으로 수행됩니다.

피팅으로 파이프라인 조립

구리 파이프와 피팅의 연결은 검사를 위해 접근 가능한 장소에서만 수행됩니다. 이 규칙은 연결이 완전히 밀봉되지 않고 시간이 지남에 따라 누수가 발생할 수 있기 때문입니다.

이점 스레드 연결즉, 결과 연결이 분리 가능하기 때문에 필요한 경우 추가 노력 없이 수리를 수행할 수 있습니다.

도구 및 재료

파이프라인을 조립하려면 다음 재료와 도구가 필요합니다.

• 적합한 구리 파이프;
• 크림프 또는 프레스 피팅 연결;

피팅의 유형과 수는 파이프 라인 구성표에 따라 선택됩니다.

• 파이프 절단기 또는 쇠톱;
• 구리 파이프용 파이프 벤더. 이 장치는 더 적은 수의 연결로 파이프라인을 구성하는 데 사용되어 시스템의 강도를 높입니다.
• 절단 후(결합 전) 파이프 처리용 줄. 또한 고운 사포를 사용할 수 있습니다.
• 나사산 밀봉용 FUM 테이프. FUM 테이프 외에도 린넨 스레드, Tangit Unilok 스레드 또는 기타 밀봉 재료를 사용할 수도 있습니다.
• 렌치.

조립 설명서

다음 방법을 사용하여 구리 파이프 라인을 스스로 조립하십시오.

1. 파이프라인용 절단 파이프. 각 파이프의 길이는 시스템 개발 중에 작성된 계획을 완전히 준수해야 합니다.
2. 절연층 제거. 단열재가 있는 파이프가 장착된 파이프라인 시스템에 어떤 목적으로든 사용되는 경우 강한 연결절연층이 제거됩니다. 이렇게하려면 원하는 부분을 칼로 자르고 파이프를 청소하십시오.
3. 절단 된 가장자리는 얻을 때까지 파일, 사포로 처리됩니다. 평평한 표면. 버, 움푹 들어간 곳 또는 기타 불규칙성이 파이프 끝에 남아 있으면 연결이 덜 기밀하게 나타납니다.

1. 필요한 경우 파이프가 구부러집니다.
2. 준비된 파이프에 유니온 너트와 압축 링을 놓습니다.

1. 파이프가 피팅에 연결됩니다. 처음에는 손으로 조인 다음 렌치. 조이는 동안 페룰이 연결을 완전히 밀봉하므로 추가 밀봉제가 필요하지 않습니다. 단, 동관을 다른 재질의 관이나 이음매에 연결할 경우에는 FUM 테이프로 추가로 밀봉해야 합니다.

부드러운 구리는 쉽게 변형되므로 나사를 너무 조이지 않는 것이 중요합니다.

납땜에 의한 구리 파이프라인 조립

파이프를 납땜으로 연결하면 가장 큰 기밀성을 얻을 수 있습니다. 작업을 수행할 때 권장되는 안전 규칙을 엄격히 준수해야 합니다.

악기

납땜으로 파이프라인을 조립하려면 다음 재료 및 도구 세트가 필요합니다.

• 그 수와 직경이 계획에 따라 결정되는 구리 파이프;
• 파이프 커터 (장치가 없으면 기존 쇠톱을 사용할 수 있음);
• 파이프 벤더;
• 납땜용 파이프를 준비하기 위한 금속 브러시;
• 사포(브러시와 함께 사용);
• 파이프 확장기 - 특수 장치연결된 파이프 중 하나의 직경을 늘리기 위해;
• 가스 버너;
• 베벨러(파이프 절단 후 버를 제거하기 위한 장치);
• 파이프의 추가 청소를 허용하고 솔더의 보다 균일한 분포에 기여하는 플럭스 구성;

• 땜납 - 납땜 과정에서 파이프 사이의 공간을 채우는 금속 합금.

플럭스와 솔더는 솔더링의 종류(저온 또는 고온)에 따라 선택되며, 플럭스와 솔더는 최대한 일치시켜야 한다.

납땜 공정

납땜으로 구리 파이프를 연결하는 방법은 무엇입니까? 강력한 연결을 얻으려면 다음 구성표를 따르는 것이 좋습니다.

1. 파이프가 절단됩니다. 파이프 라인의 각 섹션 길이는 거실의 구리 파이프를 나타내는 계획과 일치해야합니다.

1. 파이프 끝에서 모따기가 제거됩니다. 그런 다음 납땜 영역을 청소하여 가장 균일한 표면을 얻고 금속 브러시로 산화물 및 기타 오염 물질을 청소합니다.

1. 솔더 조인트의 최대 기밀성을 달성하려면 한 파이프의 끝을 2mm - 3mm 확장해야합니다.

1. 미래의 납땜 장소는 플럭스로 처리됩니다. 화학 성분은 손의 피부에 악영향을 미칠 수 있으므로 작업은 다음에서 수행됩니다. 보호장갑. 페이스트 형태의 플럭스는 작은 브러시로 가장 편리하게 적용됩니다.

1. 원하는 온도까지 가열 작동 온도연소기;
2. 플럭스가 약간 녹습니다.
3. 파이프가 연결되어 있습니다.
4. 여분의 플럭스는 마른 부드러운 천으로 제거합니다.
5. 납땜이 수행됩니다. 땜납은 가열 된 영역에 부드럽게 적용되며 가열되면 모든 여유 공간이 녹아서 채워집니다.

1. 3 - 5분 동안(완전히 냉각될 때까지) 연결은 고정된 상태로 유지됩니다.
2. 파이프라인의 다음 섹션도 같은 방식으로 연결됩니다.

파이프의 납땜은 고온에서 수행됩니다. 또한 작업을 수행하는 과정에서 종종 유해 물질. 따라서 납땜에 의한 파이프라인의 조립은 환기가 잘 되는 곳에서 하고 가연성 물질이나 물체를 멀리해야 합니다.

구리 파이프를 설치하는 가능한 방법은 비디오에서 자세히 설명합니다.

사전 조립 후 구리 파이프는 이전에 개발된 계획에 따라 배치됩니다. 파이프 라인을 고정하기 위해 클램프, 브래킷 또는 기타 장치를 사용할 수 있습니다. 또한 파이프를 벽에 놓을 수 있습니다.

최근에는 이음매 없는 기술이 적용된 동관의 제조가 점차 대중화되고 있다. 이러한 제품이 널리 유통되는 주된 이유는 재료 자체의 특성과 함께 생산 기술입니다.

급수 시스템용 동관의 특성

배관용 구리 파이프가 특히 가치가있는 주요 이점은 탁월한 신뢰성입니다. 이러한 제품을 유사한 강철 제품과 비교하고 동일한 매개 변수(직경 12mm 및 벽 두께 1mm)로 후자는 냉각수의 작동 온도 250도에서 100bar에 도달하는 압력용으로 설계되었습니다. 차례로 구리 파이프는 최대 500bar의 압력에서 성공적으로 작동할 수 있으며 작동 온도는 최대 600도에 도달할 수 있습니다. 또한 구리는 다른 많은 재료와 달리 온도가 낮아도 부서지지 않을 뿐만 아니라 연성과 강도도 증가합니다.

이러한 품질로 인해 동관은 동결과 해동을 반복하여(최대 3회) 통증 없이 내구성을 잃지 않고 성능 특성. 구리 급수 시스템에서 돌파구가 발생하면 파이프의 전체 길이를 따라 퍼지기 시작하는 돌파구인 강철 급수 시스템과 유리하게 비교되는 최소 영역에 국한됩니다. 이 품질은 구리 수도관을 보다 경제적으로 만듭니다. 유지, 고장난 강철 급수 시스템에서 파이프를 거의 완전히 교체하는 것보다 사고의 결과를 제거하는 것이 훨씬 저렴합니다.

구리 파이프는 또한 설치 및 처리가 용이하다는 점에서 구별됩니다. 다른 방법들: 그들은 완벽하게 구부러지고 피팅과 서로 성공적으로 연결됩니다. 이러한 파이프로 작업하려면 무기고에 수동 또는 기계화 유형의 기존 도구 세트를 가지고 관련 주제에 대한 비디오를 보는 것으로 충분합니다.

물 공급 시스템 설치를 위한 구리 파이프 및 기타 모든 요소는 매우 다양합니다. 하나의 표준의 요구 사항에 따라 만들어진 파이프는 동일한 장비와 도구를 사용하는 다양한 목적의 통신 설치에 문제 없이 사용할 수 있습니다.

대부분의 경우 모세관 납땜 방법은 구리 파이프를 연결하는 데 사용되며 이는 신뢰성이 높습니다. 이 방법의 약간의 단점은 용접된 것보다 더 강하고 신뢰할 수 있는 조인트를 얻을 수 있다는 점입니다. 솔더 조인트의 너비는 7mm 이상일 수 없으며 이는 소형 ​​제품을 장착하는 경우에도 일반적입니다. 지름. 구리 파이프를 납땜할 때 특수 확장기(수동 또는 기계)를 사용하여 더 나은 연결을 얻을 수 있습니다. 확장기를 사용하여 두 번째 연결 요소의 끝이 삽입되는 한 파이프 끝에 소켓이 만들어집니다.

모세관 납땜의 장점은 비교할 때 훨씬 더 분명해집니다. 이 방법플라스틱 및 강관의 용접으로. 첫 번째 경우에는 매우 조심스럽게 연결해야 하며 강철 용접에는 부피가 큰 장비가 필요합니다.

구리로 만든 파이프를 빠르게 설치하려면(연결에서 높은 신뢰성이 필요하지 않은 경우) 특수 피팅을 사용할 수 있습니다. 나사산이 허용되지 않기 때문에 급수 시스템의 구리 파이프를 연결하는 데 결합 된 피팅 만 사용할 수 있음을 알아야합니다. 이 연결 방법은 구현 속도와 함께 안정적이고 밀폐된 급수 시스템을 얻을 수 있습니다.

구리 파이프는 벽에 내장 될 수 있으며 열팽창 중에 장착 된 재료를 파괴하기 위해 필요한 더 큰 직경의 특수 상자 또는 기타 쉘 (골판지 또는 일반 플라스틱 파이프)에 넣을 수 있습니다. 노출된 설치에서 페인트칠된 상태와 자연 상태 모두에서 미적으로 보기 좋은 구리 파이프는 우발적인 손상의 위험을 최소화하는 방식으로 배치되어야 합니다. 그런데 구리 수도관의 뛰어난 장식성은 사진이나 동영상으로도 감상할 수 있습니다.

플라스틱 파이프와 구리 파이프 중 선택

구리 파이프는 혁신적인 제품이 아니며 수십 년 동안 성공적으로 사용되었습니다. 그러나 그 특성 면에서는 상당히 최근에 등장한 유사 제품들에 비해 여러 면에서 우월하고 첨단 기술의 발달로 이루어진 결과물입니다. 특히 이러한 제품에는 플라스틱 및 금속 플라스틱으로 만들어진 파이프가 포함되며, 이는 여러 매개변수에서 구리 제품보다 훨씬 열등합니다.

• 구리 파이프는 가스를 포함한 악취 및 유해 물질을 허용하지 않습니다.
• 구리 파이프는 모든 상수도에 포함된 염소에 의해 파괴되지 않습니다. 이러한 품질은 현대에서 자랑할 수 없습니다. 플라스틱 파이프물에 소량의 염소가 포함된 유럽 국가에서 주로 공급됩니다. 또한 염소는 구리 파이프의 수명을 크게 늘리는 데 기여합니다. 내면얇고 튼튼한 필름 - 녹청.
• 운영, 명세서구리 제품의 신뢰성은 자외선의 영향으로 악화되지 않습니다.
• 동관의 내면은 플라스틱 제품에 비해 조도가 낮은 것이 특징입니다. 급수 시스템의 동일한 매개 변수로 유사한 플라스틱 제품보다 더 작은 직경의 구리 파이프를 사용할 수 있습니다.
• 급수용 구리 파이프는 장기 열 부하에 더 강하여 서비스 수명이 크게 늘어납니다.
• 플라스틱 및 금속 플라스틱과 달리 구리 수도관의 경우 가장 안정적인 위치는 설치 과정에서 만들어진 연결 부분(납땜, 피팅 등)입니다.

• 다른 제조업체의 구리 파이프를 선택할 때 유사한 플라스틱 제품에 대해서는 말할 수 없는 저품질 또는 위조 제품을 만나는 것은 거의 불가능합니다.
• 구리(및 이에 따라 구리로 만든 파이프)에는 항균성이 있습니다. 긴 서비스 수명에도 불구하고 구리 파이프는 플라스틱 수도관으로 자란 생물막으로 덮여 있지 않습니다.
• 구리 파이프와 적절한 부속품을 사용하여 만들어진 수도관의 수명은 설치되는 건물 자체의 작동 기간과 비슷합니다.

동관과 강관의 비교

구리와 강철로 만든 파이프는 비슷한 특성을 갖지만 구리 제품은 강철과 비교할 때 전선다음을 포함한 부인할 수 없는 이점:

• 유사한 철강 제품의 작동 기간을 크게 (2-3 배) 초과하는 서비스 수명을 크게 증가시키는 부식 형성 및 발달에 대한 탁월한 내성, 높은 인장 강도 및 신뢰성;
• 낮은 재료 소비 (구리 파이프를 사용할 때 추가 부식을 고려하여 벽 두께를 여백으로 선택할 필요가 없음);

• 철강 제품에 비해 마찰 계수가 낮아 급수 시스템 설치에 더 작은 직경의 구리 제품을 사용할 수 있습니다.
• 납땜 지점의 신뢰성 및 구리 수도관 피팅과의 연결(철강 시스템에서 이러한 요소는 지속적인 주의와 정기적인 유지 관리가 필요함);
• 구리 파이프에서 급수 시스템을 설치하기 위해 알려진 모든 연결 방법을 사용할 가능성;
• 가능성 가공설치 과정 중에도 (편리하고 복잡하고 부피가 큰 장비를 사용할 필요가 없습니다).

구리 파이프 사용 시 제한 사항

구리 파이프의 많은 장점에도 불구하고 사용에는 특정 제한 사항이 있습니다. 이러한 제한은 이 금속의 다음과 같은 특성 때문입니다.

• 구리는 매우 부드럽고 연성이 있는 금속이므로 이 재료로 만들어진 파이프를 통한 유체 흐름 속도는 2m/s를 초과해서는 안 됩니다.
• 급수 시스템을 통해 흐르는 물에 파이프 벽에 기계적으로 작용하는 고체 입자의 오염 물질이 포함되어 있으면 금속이 점차적으로 씻겨 나가(침식) 급수 시스템의 수명이 크게 단축될 수 있습니다. 그렇기 때문에 구리 파이프 라인의 안정적인 작동을 보장하려면 해당 파이프의 물이 불순물로부터 예비 정화되어야합니다.
• 동관 내벽에 형성되는 산화피막으로 더욱 많은 안정적인 보호, 접촉하는 물의 경도가 1.42–3.42 mg/l이고 pH가 6.0–9.0일 때만 형성될 수 있습니다. 이 요구 사항을 무시하면 구리 파이프 표면의 산화 피막 (파티나)이 지속적으로 파괴되고 복원되어 결국 벽 두께가 점차 감소하고 조기 마모됩니다.
• 구리 파이프를 통해 수송된 물이 식음료 ​​용도로 더 사용되는 경우 납 기반 땜납을 설치에 사용할 수 없습니다.
• 구리 수도관의 평균 수명이 50년이라는 사실을 감안할 때 어떠한 방식으로도 단축되지 않는 방식으로 설치해야 합니다. 따라서 파이프를 비틀거나 구부러 질 때 주름을 만들고 두 번 이상 잼을 편집하는 것은 허용되지 않습니다.

구리 파이프의 파이프 라인 설치는 SNiP 12-01의 요구 사항을 고려하고 SP 40-108-2004에 반영된 기능을 고려하여 설치 프로젝트에 따라 수행해야 합니다. 지금까지 설계자라도 동배관 설계의 기본을 어기는 경우는 드물지 않다.

가장 빈번한 설계 위반 중 : 표준을 초과하는 유량 초과, 구리는 강철에 비해 연성이 높은 금속으로 특히 좋아하지 않으며 갈바닉 비 호환성을 준수하지 않습니다.
최대 허용 물 이동 속도: 4m/s - 냉수 공급 시스템용, 3m/s - 온수 공급용, 2m/s - 난방용;
긴 서비스 수명을 위해 최적의 유량은 난방 시스템의 경우 0.25 ~ 0.5m / s, 급수 시스템의 경우 1.5-2m / s 이내입니다.
다른 금속으로의 전환은 청동, 황동 또는 스테인리스강으로 만든 부속품을 통해 수행해야 합니다.
수동 양극을 사용하지 않고 물의 흐름 방향으로 구리 파이프 라인 뒤에 강철, 알루미늄 및 아연으로 만든 파이프 라인을 배치하는 것은 금지되어 있습니다.

구리 파이프로 파이프라인 시스템을 설계할 때 SNiP2.04.01 및 SNiP 41-01의 요구 사항을 따라야 합니다. 파이프 라인을 설치하려면 GOST 859 또는 구리 등급 Cu-DHP에 따라 구리 등급 M1f로 만들어진 TU 48-0808-47-96(구리 수도관)에 따라 파이프를 사용해야 합니다.

구리 파이프의 직경은 수력학적 계산을 기반으로 선택해야 합니다. 부드러운 상태의 파이프는 냉각수가 가열 장치에 방사형으로 분포되어 있는 집열기 급수 시스템 및 가열 시스템의 설치에 사용해야 합니다.

일반적으로 최소 벽 두께의 파이프를 사용해야 합니다. 구리 파이프의 파이프 라인 단열은 SniP41-03 및 SP 41-103의 요구 사항에 따라 수행해야 합니다.

동배관의 특성에 익숙하지 않은 설치자가 설치 시 가장 큰 어려움은 납땜 및 강철에 비해 구리의 부드러움입니다. 따라서 설치 중 주요 위반은 기술과의 편차가있는 연결 조립입니다.

• 연결의 과열 또는 비 납땜;
• 플럭스의 과도한 사용 또는 피팅 내부의 적용;
• 디버링 및 플럭스 제거;
• 잘못된 설치 또는 비표준 연결 사용.

설치 준비

전에 설치 작업구리 파이프, 피팅, 피팅 및 패스너는 입고 검사를 받아야 합니다. 파이프, 피팅 및 패스너에는 규정 요구 사항을 준수함을 확인하는 첨부 문서가 있어야 합니다.

파이프는 파이프의 직경으로 표시되어야 합니다. 파이프 표면에 기계적 손상과 꼬임이 없어야 합니다. 파이프가 꼬이거나 평평하지 않아야 합니다. 짝을 이루는 부품은 찌그러짐, 버, 긁힘이 없어야 합니다. 개스킷은 정확한 기하학적 모양을 가져야 합니다.

구리 파이프를 고정하는 수단은 파이프의 기계적 손상 및 갈바닉 부식 가능성을 배제하는 표면이 있어야 합니다. 스틸 패스너부식 방지 코팅이 되어 있거나 무염소 고무를 통해 구리와 접촉해야 합니다. 패스너에는 날카로운 모서리와 버가 없어야 합니다. 클램프, 클램프, 브래킷의 치수는 파이프의 직경과 정확히 일치해야 합니다.

파이프 절단

파이프라인 설치를 시작하기 전에 다음 준비 작업을 수행해야 합니다.
입력 제어를 통과한 파이프 및 피팅을 선택합니다.
파이프 재료를 최대한 사용하여 후속 처리를 고려하여 프로젝트에 따라 또는 제자리에 파이프를 배치하십시오.

파이프 마킹은 측정 자, 접는 자, 줄자, 특수 제작된 템플릿 및 마킹 장치와 같은 표준 측정 도구를 사용하여 수행할 수 있습니다. 파이프의 후속 절단에 대한 표시는 연필이나 마커로 적용됩니다. 절단 영역 외부의 파이프 표면을 긁거나 절단하는 것은 허용되지 않습니다.

파이프는 직선으로 절단해야 합니다. 파이프 절단은 파이프 축에 대해 90도 각도로 표시에 따라 가는 톱니 쇠톱으로 수행하여 파이프 붕괴 및 버 형성을 방지해야 합니다. 또는 이를 위해 파이프 절단기를 사용하십시오. 비스듬한 절단은 표에 표시된 값을 초과해서는 안됩니다.

외경(mm)	사선 절단(mm)
6mm-18mm	2mm
22mm-42mm	3mm
54mm-76mm	4mm
88mm-108mm	5mm

절단 후에는 반드시 겉과 내면파일이나 스크레이퍼 또는 특수 모따기(버)를 사용하여 끝을 얻습니다. 파이프 절단에서 버를 제거하고 필요한 경우 납땜에서 버를 제거하는 것은 구리 시스템의 긴 서비스 수명을 보장하기 위한 필수 요소입니다.

난형을 제거하려면 특수 도구인 교정기를 사용하여 파이프 끝을 교정해야 합니다. 코일의 풀림은 파이프의 표시가 파이프의 한 모선에 있도록 수행해야 합니다.

파이프 부설

납땜 및 배선 시스템 전에 준비가 이루어집니다. 필요한 스트로브가 만들어지고 개구부가 만들어집니다. 방에 구리 파이프를 놓는 것은 후에 수행됩니다. 건설 작업및 고정 요소의 설치, 그리고 개방 배치의 경우 - 엔딩 및 마무리 작업. 파이프 설치는 금속 구조물 조립이 완료된 후에도 수행해야합니다. 배관 설치는 간섭 없이 수행되어야 합니다.

먼지와 부스러기가 파이프에 들어가는 것을 방지하려면 자유 끝을 플러그로 막아야 합니다. 설치 중 파이프 라인의 평탄화 및 골절은 허용되지 않습니다. 파이프가 부서지면 곧게 펴고 나무 망치 또는 고무 망치로 원통 모양을 만드십시오. 이러한 작업은 특정 영역에서 한 번만 수행할 수 있습니다.

뜨거운 구리 파이프 사이 차가운 물여유 거리는 50mm 이상이어야 합니다(단열재의 두께 고려). 파이프라인을 횡단할 때 파이프라인 사이의 거리는 30mm 이상이어야 합니다. 냉수 파이프라인은 온수 및 난방 파이프라인 아래에 놓아야 합니다. 급수 및 난방 파이프 라인의 단열은 프로젝트에 따라 완전히 수행되어야합니다.

굽힘

파이프 라인의 회전은 표준 엘보 및 굽힘뿐만 아니라 굽힘 요소를 사용하여 수행해야합니다. 최대 22mm의 외경을 가진 연성 파이프의 독립적인 굽힘은 파이프 외경의 최소 6배인 최소 허용 굽힘 반경을 사용하여 수동으로 수행할 수 있습니다. 튜브 굽힘 스프링으로 굽힘은 표에 따라 최소 허용 굽힘 반경을 준수하면서 수행됩니다. 파이프 표면의 굴곡 중심과 관련하여 내부에 걸림, 파도 및 접힘이 허용되지 않습니다.

부드러운 파이프(베이 내)는 쉽게 구부러집니다. 직경 22mm 이상의 반경질 및 경질 파이프의 냉간 굽힘은 예비 연화 소둔 후에만 허용됩니다. 동시에 가열은 650 ° C의 온도에 도달하고 구리는 "부드러운"상태가됩니다. 고온 굽힘은 기술적으로 더 복잡하지만 가열은 최대 550°C까지 발생하고 파이프는 덜 "어닐링"됩니다. 굽힘 파이프의 경우 구리 파이프의 각 직경에 특수 파이프 벤더가 사용됩니다.

굽힘을 사용하면 굽힘 사용을 줄이고 연결 수를 줄이며 부드러운 굽힘은 접합부 및 회전에서 물 흐름에 대한 불필요한 저항의 발생을 방지합니다. 설치에 복잡한 모양의 파이프 섹션이 필요한 경우 구리 파이프의 유형에 관계없이 주름 및 납작한 형성을 피하기 위해 파이프 벤더 또는 벤딩 스프링과 같은 특수 도구로 구부려야합니다. 잘못 실행된 구리 파이프 굽힘은 유체의 흐름 패턴(난류) 변화로 인한 부식 손상으로 이어질 수 있습니다.

파이프 연결

구리 파이프와 연결 부품 사이의 조립에는 용도에 따라 피팅 및 피팅이 없는 연결을 사용해야 합니다. 납땜에 의한 연결을 위한 피팅 소켓과 파이프 끝단의 정렬을 보장하기 위해 필요한 경우 파이프 및 피팅의 크기를 임의로 제어하여 선택할 수 있습니다.

납땜 작업을 수행할 때 제조업체의 권장 사항에 따라 땜납 및 플럭스를 사용해야 합니다. 급수 시스템에서 납 함유 땜납을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 2개의 구리 소자를 인 함유 구리 또는 인과 은을 함유한 구리를 기본으로 한 땜납을 사용하여 하드 솔더링으로 연결하는 경우 플럭스를 사용하지 않습니다.

청동이 있는 구리 또는 황동이 있는 구리와 같이 다른 구리 합금의 요소를 함께 납땜하는 경우 항상 플럭스를 사용해야 합니다. 은 함량이 높은 솔더를 사용할 때는 항상 플럭스도 사용해야 합니다. 땜납 용융은 가스 및 전기 가열 장치로 수행할 수 있습니다. 두 개 이상의 요소가 동시에 연결되어야 합니다.

구리 파이프의 연결 강관, 차단 및 제어 밸브와 물 피팅은 특수 연결 부품을 사용하여 나사산이 있습니다. 구리 파이프 스레딩은 허용되지 않습니다. 다음이있는 피팅이있는 파이프 조립 외부 스레드, 나사 너트를 밀봉하지 않고 부품의 결합 표면을 따라 수행됩니다.

파이프를 부품에 연결하기 위해 내부 스레드, FUM 테이프로 나사 부분을 밀봉한 니플을 사용해야 합니다. 구리 파이프와 피팅의 조인트 납땜은 허용되지 않습니다.

시스템은 연결 내부 표면의 플럭스 잔류물을 제거하기 위해 설치가 완료된 직후 테스트됩니다. 테스트가 지연되는 경우 시스템 조립 직후 프로세스 플러시가 수행됩니다. 최대 200mg/l의 유리 염소를 함유한 세척액 사용에 대한 금기 사항은 없습니다.

금지

확장기로 파이프 끝을 확장하지 않고 얻은 피팅없는 연결의 납땜, 예를 들어 벨 연결 - 파이프 끝을 벌리거나 굴려서 얻습니다. 어댑터 슬리브를 사용해야 합니다.

특별한 도구 없이 또는 파이프라인의 굽힘(팔꿈치)에서 만든 납땜 굽힘. 표준 T자형 또는 특수 공구로 형성된 엘보우를 사용해야 합니다.

확장기 또는 분기 추출을 위한 특수 도구로 파이프를 확장하지 않고 얻은 비표준 연결을 납땜합니다.

파이프라인 부설

구리 파이프는 고랑, 채널 및 샤프트에 숨겨져 있는 것이 좋습니다. 동시에 날카로운 돌출부가 없어야하는 표면에 문과 제거 가능한 실드를 배열하여 분리 가능한 연결 및 부속품에 대한 액세스를 제공해야합니다. ~에 숨겨진 개스킷접을 수있는 연결 및 피팅 위치의 파이프 라인, 날카로운 돌출부가없는 해치 또는 제거 가능한 실드를 제공해야합니다. 라이저를 채널, 틈새, 고랑에 배치하는 것이 좋습니다. 장식 패널또는 예외적으로 벽과 칸막이에 끼워 넣습니다.

수평 파이프라인 및 난방 장치 연결부는 천장을 따라 스커트 보드 뒤에 배치할 수 있습니다. 다음을 제외한 장소에서 구리 파이프를 개방하는 것이 허용됩니다. 기계적 손상. 열린 공간닫을 수 있습니다 장식 요소. 케이싱에서만 모 놀리 식 구리 파이프 라인에 허용됩니다 (예 : 골판지 폴리에틸렌 파이프). 주름진 PVC 파이프의 사용은 허용되지 않습니다.

파이프라인을 삽입하기 전에 다음을 수행해야 합니다. 집행 계획이 섹션을 설치하고 수압 테스트를 수행합니다. 파이프라인의 수압 테스트 후에 고랑이나 채널을 닫아야 합니다. 건물 구조를 통과하기 위해서는 예를 들어 폴리에틸렌 파이프로 만든 케이스를 제공해야 합니다.

케이스의 내경은 포설되는 파이프의 외경보다 5-10mm 커야합니다. 파이프와 케이스 사이의 간격은 파이프가 세로 축을 따라 이동할 수 있도록 부드러운 방수 재료로 밀봉되어야 합니다. 건물 구조와 이를 따라 흐르는 구리 파이프라인 사이의 명확한 거리는 20mm 이상이어야 합니다. 난방 및 온수 공급을 위한 구리 파이프라인은 냉수 공급 시스템의 파이프라인보다 최소 50mm 위에 놓아야 합니다.

분배 매니폴드와 차단 및 제어 밸브는 독립적인 고정 장치를 사용하여 고정해야 합니다. 구리 파이프를 고정하려면 제조업체 카탈로그에 따라 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 적절한 정당화로 예를 들어 폴리머 파이프에 사용되는 패스너를 사용할 수 있습니다.

굴곡부와 티의 축에서 설비까지의 최소 거리는 파이프 길이의 온도 변화를 고려해야 합니다. 이 경우 체결부는 연결부로부터 최소 50mm 이상 떨어진 곳에 위치해야 합니다.

파이프라인 고정

단단한 구리 파이프에서 파이프 라인 고정 사이의 거리 값의 대략적인 선택은 아래 표에 따라 수행해야합니다. 반고체 및 연질 파이프의 수평 파이프 고정 사이의 거리는 각각 10 % 및 20 % 미만이어야합니다.

수평 파이프라인의 패스너 사이의 보다 정확한 거리는 계산을 통해 결정해야 합니다. 수직 배관 고정 장치 사이의 거리는 25%에서 30%까지 증가할 수 있습니다. 바닥 높이에 관계없이 라이저에 하나 이상의 패스너를 설치해야 합니다.

온도 보상

구리의 열 팽창에 대한 보상을 보장하기 위해 시스템의 무결성을 손상시키지 않으면서 파이프라인 부분의 이동 가능성을 구조적으로 제공합니다. 이를 위해 일부 패스너를 이동식으로 만들고 누워있을 때 L 자형 및 U 자형 보정 장치, 루프 또는 벨로우즈를 설치합니다 (드물게).

파이프 길이(M)	파이프 길이 변화(mm)
	온도차(°С)
	10	20	30	40	50	60	70	80	90
1	0,2	0,3	0,5	0,7	0,8	1,0	1,2	1,3	1,5
5	0,8	1,7	2,5	3,3	4,2	5,0	5,9	6,7	7,6
10	1,7	3,4	5,0	6,7	8,4	10,1	11,8	13,4	15,1
15	2,5	5,0	7,6	10,1	12,6	15,1	17,6	20,2	22,7
20	3,4	6,7	10,1	13,4	16,8	20,2	23,5	26,8	30,2
25	4,2	8,4	12,6	16,8	21,0	25,2	29,4	33,6	37,8
30	5,0	10,1	15,1	20,2	25,2	30,2	35,3	40,3	45,4
40	6,7	13,4	20,2	26,9	33,6	40,3	47,0	53,8	60,5
50	8,4	16,8	25,2	33,6	42,0	50,4	58,8	67,2	75,6

급수 시스템에서 이동식 패스너를 사용하여 짧은 길이의 온도 보상을 얻을 수 있습니다. 난방 시스템에서 파이프 라인의 직선 부분의 길이 방향 온도 변형 (신장 및 단축)을 보상하려면 특수 보상 장치를 설치해야합니다.

이렇게하려면 파이프 라인의 직선 부분에 U 자형 및 L 자형, 루프 및 기타 보정기를 제공하고 고정 및 이동식 패스너를 올바르게 배치해야하며 그 사이의 거리는 계산에 의해 결정됩니다. 건물 구조물에 부착된 파이프 홀더는 고정 지지대로 사용할 수 있습니다.

L 자형 보정기의 계산

외경(mm)	파이프 연장
	5mm	10mm	15mm	20mm
	최소 길이 A(mm)
12	475	670	820	950
15	530	750	910	1060
18	580	820	1000	1160
22	640	910	1110	1280
28	725	1025	1250	1450
35	810	1145	1400	1620
42	890	1250	1540	1780
54	1010	1420	1740	2010

U 자형 보정기의 계산

외경(mm)	파이프 연장
	12	25	38	50
	U자형 보정기 크기 R(mm)
12	195	281	347	398
15	218	315	387	445
18	240	350	430	495
22	263	382	468	540
28	299	431	522	609
35	333	479	593	681
42	366	528	647	744
54	414	599	736	845

설치 중 구리 파이프 부식

구리 파이프는 부식에 매우 강하지만 생산 기술 위반, 납땜 오류 및 연마성 불순물로 수돗물의 심한 오염은 위험한 소위 공식 부식으로 이어질 수 있습니다. 파이프 내면의 산화물 보호막이 파괴되는 곳에서 발생합니다. 냉온수 공급용 동관에 이러한 피막 형성을 방해하여 기존 피막을 손상시키는 요인은 여러 가지가 있습니다.

우선, 이것은 배관 및 납땜을위한 것이 아닌 일반적인 기술 목적으로 파이프를 사용하는 것입니다. 신뢰할 수 있는 제조업체가 아닌 저품질 파이프 사용(이러한 문제를 방지하려면 잘 알려진 세계 제조업체의 구리 파이프를 구입하는 것이 좋습니다).

다른 이유는 납땜 중 파이프 내부 표면으로의 플럭스 누출일 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 조립된 파이프라인의 기술적 플러싱이 필수입니다.

파이프라인 내부에 고체 연마 입자(주로 모래)가 존재하여 설치 중 또는 작동 중에 파이프라인으로 침투합니다. 입자를 방지하려면 시스템 입구에 기계적 불순물로 인한 정수용 필터를 설치하고 필요한 경우 운송 및 설치 중에 파이프의 개구부를 닫아야합니다.

배터리 충전실 또는 기타 전류 유도가 가능한 방에 구리 파이프를 놓는 것은 허용되지 않습니다. 또한 고주파 방사선의 강력한 소스 근처. 구리 배관 시스템을 주 접지 전극으로 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

가축 농장, 도축장과 같이 암모늄, 아질산염 또는 황화물이 포함된 환경이 있는 방에 파이프를 설치하는 것도 허용되지 않습니다. 석회 모르타르 또는 석고 플라스터 아래에 매립형으로 장착할 때 암모늄 첨가제가 포함된 혼합물을 사용하는 경우를 제외하고는 부식 방지 보호 장치가 필요하지 않습니다.

지하에 깔린 것을 포함하여 공격적인 환경에서 구리 파이프를 작동할 때 추가로 적용해야 합니다. -수축성 폴리머 코팅.

파이프라인 외부 표면의 습기에 지속적으로 노출되는 것을 피하는 것이 좋습니다. 습도가 높은 방: 수영장, 사우나, 욕조 - 이러한 파이프를 격리하는 조치를 적용해야 합니다. 어떤 건물에서도 파이프 라인 표면에 응축수가 형성되는 것은 바람직하지 않습니다.

식수는 SanPiN 2.1.4.1074의 요구 사항을 준수해야 합니다. (pH 값이 7.5에서 8.5로 증가하면 내구성과 신뢰성이 향상됩니다). 또한, 물에 과량의 유리 이산화탄소가 없어야 합니다.

식수 매개변수
지시자	단위	최저한의	최고
	측정	허용	허용
수소 지시약	pH	6.0(7.5 권장)	9.0(8.5 권장)
염화물	mg/l	—	350
일반 경도	mg-eq/l	1,42	3,1
HCO3/SO4 비율	mg/l	1	—
황산염	mg/l	—	300
질산염	mg/l	—	45
무료 이산화탄소	mg/l	—	35
산소	mg/l	—	통제되지 않음
염화 암모늄	mg/l	—	2
철(용액)	mg/l	—	0,3
망간(용액)	mg/l	—	0,1
황화물	—	—	탐탁지 않은
무염소	mg/l	—	제한 없음

급수 시스템에서 강철(스테인리스 강철 제외), 알루미늄, 구리(물 흐름 방향) 뒤의 아연으로 만들어진 파이프라인의 위치는 전자의 조기 부식을 피하기 위해 피해야 합니다. 구리 파이프가 있는 섹션 후에 이러한 금속 제품을 설치해야 하는 경우 마그네슘과 같은 제품에 수동 양극이 있어야 합니다.

난방 시스템에서는 다음 규칙을 준수해야 합니다. 산소가 포함된 냉각수로 폐쇄 회로를 과도하게(비합리적으로) 보충하지 마십시오. 냉각수의 산소 함량이 0.1 mg/l 미만인지 확인해야 합니다. 냉각수에 산소를 체계적으로 보충할 때 히드라진 또는 황화나트륨을 사용하는 것이 좋습니다.

쌍: 가열 시스템의 구리-철, 구리-철, 구리-아연은 냉각수에 산소가 보충될 때만 문제를 일으킬 수 있습니다. 청동 또는 스테인리스강 어댑터를 사용하여 이러한 쌍을 분리할 수 있도록 준비해야 합니다.

구리 파이프로 만든 가열 시스템에서는 바이메탈 알루미늄 구리를 포함하여 구리로 만든 가열 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 냉수 및 온수 공급 시스템에서 "구리 - 황동", "구리 - 청동", "구리 - 플라스틱" 연결은 부식의 관점에서 안전합니다.

파이프라인 테스트

시스템은 연결 내부 표면의 플럭스 잔류물 제거를 포함하여 설치가 완료된 직후에 테스트됩니다. 시스템에 유입되었을 수 있는 플럭스 잔류물을 제거하기 위해 시스템을 기술적으로 세척하는 것은 필수 작업입니다.

테스트가 지연되는 경우 시스템 조립 직후 프로세스 플러시가 수행됩니다. 최대 200mg/l의 유리 염소를 함유한 세척액 사용에 대한 금기 사항은 없습니다. 최신 수용성 플럭스를 사용할 때 이러한 세척은 설치 완료 후 2-3개월 이내에 수행해야 합니다.

설치가 완료되면 물 공급 시스템은 기술 문서에 지정된 시간 동안 기계적 중단 없이 떠날 때까지 물로 씻어내야 합니다. 식수 공급 시스템의 세척은 위생 표준의 요구 사항을 충족하는 물이 배출된 후 완료된 것으로 간주됩니다.

파이프라인의 정수압(유압) 또는 압력계(공압) 테스트의 모드와 순서는 관련 규제 문서에 나와 있습니다. 긍정적인 주변 온도에서 구리 파이프를 사용하여 설치된 내부 위생 시스템은 수압 테스트를 거쳐야 합니다.

운영을 위한 내부 위생 시스템의 승인은 현재 규칙에 따라 수행됩니다. 이 경우 이 문서의 요구 사항, 프로젝트 및 설치된 모든 파이프라인 및 개별 요소의 현재 규정 및 기술 문서의 요구 사항을 준수하기 위해 예비 시각적 제어를 수행해야 합니다.

건물 구조물에 내장된 파이프라인의 수압 테스트는 파이프를 매립하기 전에 수행해야 합니다. 설치가 끝날 때 물 공급 시스템은 기술 문서에 지정된 시간 동안 기계적 서스펜션이 없을 때까지 물로 세척해야 합니다. 가정용 및 식수 공급 시스템의 세척은 위생 표준의 요구 사항을 충족하는 물이 배출된 후 완료된 것으로 간주됩니다.

난방 시스템을 설치한 후에는 육안으로 검사한 후 일정한 수온에서 작동 압력이 1.5배를 초과하지만 0.6MPa 이상에서 기밀성을 테스트해야 합니다. 수압 테스트 전 준비 작업 중에 다음이 필요합니다.

• 지정된 밸브의 허용 압력이 있는 경우 안전 밸브, 제어 밸브, 센서 등을 끄십시오.
• 시험 압력 미만;
• 분리된 요소를 허용 압력이 테스트 압력 값보다 큰 플러그 또는 차단 밸브로 교체합니다.
• 측정 정확도가 0.1MPa인 압력계를 시스템에 연결합니다.

공기 주머니를 피하기 위해 통풍구가 열려 있는 상태에서 시스템에 물을 천천히 채워야 합니다. 수압 테스트는 두 단계로 일정한 온도에서 수행해야 합니다.
1단계 - 30분 이내에 10분마다 계산된 값으로 두 번 압력을 높입니다. 다음 30분 동안 시스템의 압력 강하는 0.6MPa를 초과해서는 안 됩니다.
2단계 - 다음 2시간 동안 압력 강하는 (첫 번째 단계에서 도달한 압력에서) 0.2 MPa를 넘지 않아야 합니다. 테스트된 파이프라인 시스템은 SNiP 3.01.04에 따라 작동해야 합니다.

작동 및 수리

배관 부분이 파손된 경우 불량 부분을 절단하여 교체해야 합니다. 교체는 납땜으로 파이프 라인에 연결된 필요한 길이의 구리 파이프 조각을 사용하여 수행됩니다. 수리 중 파이프를 교체할 때 더 작은 직경의 파이프를 설치할 수 없습니다.

특별한 사유 없이 압축 및 기타 부속품을 사용할 경우 가능한 한 빨리 프로젝트에서 제공하는 연결로 교체해야 합니다. 분리 가능한 연결부의 누출은 너트를 조이거나 씰을 교체하여 제거됩니다.

다른 수리 작업 중 파이프의 기계적 손상은 허용되지 않습니다. 손상이 발생할 가능성이 있는 곳에 방벽을 설치해야 합니다. 외부 표면을 청소하려면 파이프 벽의 기계적 손상을 배제한 재료를 사용해야 합니다.

구리 파이프로 만든 급수 및 난방 시스템에서 물을 얼릴 때 파이프와 연결은 다음을 견딜 수 있다는 점을 명심해야합니다. 3 사이클 - 파이프 "M"의 경우; 두 사이클 - 파이프 "PT"의 경우; 한 사이클 - 파이프 "T"의 경우. 내부 위생 시스템의 동결은 허용되어서는 안됩니다.

결빙의 경우, 파이프의 막힘의 존재는 파이프의 국부적 팽창으로 인식될 수 있습니다. 파이프는 따뜻한 공기 또는 뜨거운 물로 가열해야 합니다. 화염을 사용하고 망치로 파이프를 두드리는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 유도 전기 히터의 사용이 허용됩니다. 가스 가열을 사용할 때 파이프의 화염에 직접 노출되는 것은 허용되지 않습니다.

가능한 한 빨리 파이프라인의 손상된 부분을 교체해야 합니다. 건축물을 관통하는 파이프와 슬리브 사이의 밀봉이 느슨해지면 실런트로 밀봉해야합니다.

급수 시스템 작동이 중단되는 경우 구리 파이프의 장기간 물 정체를 피해야 합니다. 구리 파이프에서 급수 시스템의 작동을 재개하기 전에 위생 기준에 의해 규정된 물 특성이 달성될 때까지 식수로 세척해야 합니다.

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9. LLC DESIGN PRESTIGE 회사는 개별 프로젝트에 따라 복잡한 보일러 실 설치를 수행합니다. 프로젝트는 고객이 제공하거나 전문가가 계산할 수 있습니다. 각 보일러 실은 주로 전원이 다릅니다 ... 난방수 공급 보일러 실 : 난방 라디에이터 설치 온수 바닥 설치 일년 내내 시골집의 물 공급 국가 급수 급수 시스템 설치 ...
10. LLC DESIGN PRESTIGE 회사는 모스크바 지역에 위치한 개인 주택 및 코티지에 난방 라디에이터 설치를 수행합니다. 배터리 설치는 단일 파이프 및 2 파이프 가열 시스템에서 수행됩니다. 전 ... 급수 보일러 실 난방 : 온수 바닥 설치 일년 내내 시골집의 물 공급 국가 급수 급수 시스템 설치 Golitsyno에 턴키 난방 설치 ...
11. NSCHO 파이프라인의 고정 쉴드 지지대 고품질의 빠른 시스템 설치: 보일러 하우스의 난방수 공급 고정 .......
OST 36-146-88 KX에 따른 파이프 라인의 클램프 하우징 지원 시스템의 고품질 및 빠른 설치 : 난방, 보일러 실의 급수 ......,

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