폴리에틸렌 파이프를 용접하십시오. 폴리에틸렌 파이프 용접에 대한 DIY 지침. 비디오 지침: 폴리에틸렌 파이프 용접

여보세요. 오늘은 에 대해 말씀드리겠습니다 국내 및 산업용 파이프라인을 구축할 때 HDPE 파이프를 용접하는 방법. 저렴한 비용, 고강도 및 긴 수명으로 인해 저밀도 폴리에틸렌 파이프가 점점 더 수요가 증가함에 따라 이 주제는 상당한 관심을 끌고 있습니다.

용접 방법

자신의 손으로 HDPE 파이프의 고품질 용접을 할 수 있습니까? 가능하지만 한 가지 조건에서는 설치 중에 특수 장비를 사용해야 합니다.

용접 작업은 두 가지 방법으로 수행됩니다.

• 맞대기 접합 - 접합할 요소가 끝에서 용융 온도까지 가열되고 압력을 가해 접합됩니다.
• 결합 된 끝 부분에 놓고 녹는 전기 용접 커플 링이 사용됩니다.

지진 활동이 있는 지역과 관련하여 고강도 연결을 제공하는 전기 융합 커플링을 사용하는 것이 좋습니다. 맞대기 용접은 내구성이 떨어지지 만이 경우 완성 된 결과의 가격이 훨씬 저렴합니다.

일부 장비에는 비교적 긴 전원 코드가 필요합니다. 깨끗한 작업 환경을 유지하는 것에는 방해가 되지 않는 물건을 유지하고 가능한 한 테더링을 하는 것이 포함됩니다. 느슨한 전기 코드는 특히 350도 스토브 및 파이프 면도기로 작업할 때 더 이상 안전하지 않은 넘어지거나 넘어질 수 있습니다.

3단계: 용접 준비 지침

용접하기 전에 모든 재료와 장비를 배치하고 쉽게 볼 수 있는지 확인하십시오. 일반 용접용 일반 장비에는 다음이 포함됩니다. 나중에 스토브가 필요할 때 기다릴 필요가 없기 때문입니다. 일반 용접의 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

이러한 각 방법을 더 자세히 살펴보겠습니다.

방법 1: 폴리에틸렌 파이프 맞대기 용접

HDPE 파이프 맞대기 용접용 최신 장비는 다음 요소로 구성됩니다.

• 프레임(센터)은 결합된 파이프를 필요한 위치에 고정하는 데 사용됩니다.
• 트리머(트리머)가 필요합니다 가공맞댐 끝;
• 가열 요소는 끝을 융점까지 가열하는 데 사용됩니다.
• 유압 장치는 파이프가 일치하도록 구동하고 최적의 조인트 견고성을 보장합니다.

• 우리는 중앙 장치를 분해하여 파이프 (연결 부품)를위한 공간을 확보합니다.이를 위해 고정 클립을 제거합니다.

• 우리는 결합 된 부품을 중앙 집중 장치에 설치하고 클램프로 상부에 고정합니다.

클램프 나사를 왼쪽과 오른쪽에 동일하게 조입니다. 끝에서 두 번째 클램프에는 더 많은 힘이 가해지는 반면 끝에서 첫 번째 클램프에는 파이프가 변형되지 않도록 더 적은 힘이 가해집니다.

이렇게 하면 각 면이 깨끗하고 고르게 면도됩니다. 면도기가 더 이상 튜브와 접촉하지 않으면 면도기를 끌 수 있습니다. 파이프를 면도한 후 파이프를 다시 밀어 면도기가 제대로 작동하는지 확인합니다. 파이프가 정말 같은 높이이면 다시 밀어서 분리하십시오.

5단계: 용접 용접

일부 용접은 현장에서 수행해야 할 수도 있습니다. 동일한 용접 절차가 사용되지만 몇 가지 개선 사항이 있습니다. Underfloor 용접은 이미 제자리에 잠겨 있거나 땅에 파인 두 개의 파이프 사이에 있습니다. 일반적으로 다른 분기를 추가해야 하거나 스텁을 설치해야 할 때 발생합니다. 스텁 스크립트에서 이것은 일반적으로 발생합니다.

• 제어 밸브를 사용하여 중앙 집중 장치의 움직이는 부분에 필요한 압력을 설정합니다.

용접 압력은 장비와 함께 제공된 표에 따라 결정됩니다. 또한 다음 공식을 사용하여 용접 압력을 결정할 수 있습니다.

• 우리는 특수 와이프 또는 보푸라기가없는 헝겊과 알코올을 용매로 사용하여 먼지와 먼지로 끝 부분의 표면을 청소합니다.

• 프레임의 결합 된 부품 사이에 트리머를 설치합니다.
• 유압을 켜고 결합 된 요소를 이동 한 다음 트리머를 켭니다.
• 우리는 중앙 집중 장치를 분해하고 파이프에서 플라스틱 칩의 잔해를 제거합니다.

• 결합된 부품의 정렬을 확인합니다.

• 우리는 지방의 끝을 청소합니다.

• 프레임에 발열체를 설치합니다.
• 폴리에틸렌 벽을 녹이는 데 필요한 시간과 온도를 타이머로 설정했습니다.

저압 폴리에틸렌의 경우 융점이 +220°C 이상입니다.

V 낮이것은 도시의 교통과 생활에 너무 많은 영향을 미치기 때문에 그러한 장소에서는 불가능합니다. 그것이 우리가 밤에 일하는 이유입니다. 자정부터 5시까지 단 하나의 짧은 창만 사용할 수 있습니다. 거품이 좀 안정적이다 풍선, 이것은 튜브에 삽입되고 가스가 빠져나갈 수 없도록 튜브가 완전히 닫힐 때까지 팽창됩니다. 특별히 설치된 비상 라인은 공사 중 주간에 가스를 공급합니다.

작업을 계속하려면 밤에 제거해야 합니다. 그러나 폴리에틸렌 파이프가 서로 맞대기 때문에 불꽃이 보이지 않습니다. 남자들은 거울이라는 220도 뜨거운 장치로 파이프 끝을 가열하고 함께 결합합니다. 한편, 다른 두 팀은 열린 참호에서 횡단을 준비하고 있습니다. 에너지와 관련하여 안전은 고객과 직원 모두의 안전을 위해 360°로 표기되어 있습니다. 이것 좋은 감정. Energy 360°는 최고의 안전 표준을 충족합니다.

• 우리는 유압 장치를 켜고 결합 된 요소를 압력하에 히터로 가져옵니다.

• 타이머가 끝나면 가열이 중지됩니다.
• 타이머가 울리면 압력을 끄고 발열체를 제거하십시오.
• 다시 우리는 강하고 깔끔한 솔기를 얻기 위해 압력을 가하여 결합된 끝을 가져옵니다.

• 폴리에틸렌을 식히기 위해 타이머를 시작합니다.

솔기의 품질을 위한 폴리에틸렌 냉각은 용접 자체보다 덜 중요합니다. 따라서 우리는 최소 7 분 동안 냉각을 위해 서 있으며 이때 연결이나 중앙 집중 장치를 방해하지 않습니다.

• 소리 신호 후 압력을 끄고 장비를 분해하고 용접 된 구조를 해제하십시오.

방법 2: 압출기로 파이프라인의 곡선 섹션 맞대기 용접

이제 우리는 직선 경로에서 폴리에틸렌 파이프를 종단 간 용접하는 방법을 압니다. 그러나 경로의 직선 부분이 아닌 용접해야하지만 예를 들어 45도 각도로 구부려야한다면 어떻게해야합니까? 이 경우 압출기인 HDPE 파이프 용접에 특수 장비가 사용됩니다.

수행 지침 용접 작업다음.

다이어그램에 나열된 단계를 자세히 살펴보겠습니다.

• 을 통해 마이터 톱우리는 파이프의 끝을 필요한 각도로 자릅니다.

• 우리는 칩을 제거하고 버를 자른 다음 알코올에 적신 헝겊으로 결합 할 표면을 닦습니다.

• 결합할 부품이 배치됩니다. 평평한 표면, 직각으로 서로 결합하고 수동으로 잡습니다.

• 압출기에서 과립의 용융 온도를 설정합니다(+220°C).

• 다음으로 압출기로 파이프 접합부에 압정을 만듭니다.

• 냄비받침이 만들어진 후 플라스틱이 식을 때까지 5-7분을 기다립니다.

• 우리는 용접할 부품의 전체 둘레에 플라스틱을 바릅니다.

• 플라스틱을 도포한 후 구조물을 7분 동안 식힌 후 용접이 완료된 것으로 간주합니다.

압출기에서 플라스틱을 도포할 때 이음매가 깔끔하지 않다면 용접 끝부분에 칼로 다듬을 수 있습니다.

특수 압력 챔버 씰링 시스템을 사용하면 튜브를 원래 위치로 누르지 않고 이동할 수 있습니다. 파이프에 더 이상 응력이 가해지지 않고 파손 위험이 없습니다. 설치 후 파이프를 다시 밀봉하여 견고성을 확인해야 합니다! 요청 시 테스트 소켓, 나사산 소켓 또는 플랜지 소켓을 강철 하우징에 용접할 수 있습니다. 파이프의 공칭 직경에 따라 씰링 브리지는 최대 30mm의 직경 편차를 허용합니다. 최대 작동 압력 16 bar 각도 편향 최대. 4회

이제 용접 강도에 대한 몇 마디. 실험에서는 소성체가 냉각된 후 조립된 가지의 변형을 수행하였다.

설치자는 둥근 파이프의 단면이 타원형이 될 때까지 자신의 무게로 이음매 부분을 눌렀습니다. 물론 끝 부분을 가열하여 맞대기 용접 파이프를 사용한 유사한 실험은 이음새의 강도가 더 낮음을 보여줍니다.

방법 3: 전기융합 용접

폴리에틸렌 파이프를 연결하는 방법에 대한 검토는 전기 융합 커플링을 사용하지 않고는 불완전합니다. 오늘날이 방법은 완성 된 결과의 높은 강도와 ​​내구성으로 인해 더 널리 보급되고 있습니다.

이 방법은 밀폐된 공간에서 파이프라인을 건설할 때와 현장에서 작업할 때 모두 적용할 수 있습니다. 이 방법의 중요한 단점은 커플 링의 높은 가격입니다. 반면에 이러한 비용은 연결의 고성능으로 인해 정당화됩니다.

전기 커플링을 사용하여 연결하는 방법은 다음 표에 나와 있습니다.

위의 사항을 더 자세히 고려하십시오.

• 맞댐 끝은 도킹하는 동안 최적의 정렬을 얻기 위해 특수 파이프 커터로 절단됩니다.

• 수동 스크레이퍼를 사용하여 도킹 영역에 인접한 표면(끝에서 약 20cm)에서 산화물 층을 제거합니다.

• 동일한 스크레이퍼를 사용하여 형성된 칩을 제거합니다.

• 파이프의 외부 표면 및 내면커플링이 탈지됨 특별한 냅킨또는 알코올에 적신 보풀 없는 천;

• 중앙 집중 장치에 더 쉽게 배치할 수 있도록 커플링의 크기에 따라 파이프를 표시합니다.

• 표시된 표시에 따라 파이프와 커플 링을 중앙 집중 장치에 고정합니다.

조립식 구조는 고정되어야 하지만 변형되지 않아야 합니다. 파이프의 둥근 부분이 타원형이 되지 않도록 클램프를 과도하게 조이지 마십시오.

바코드 판독

• 장치를 켜고 클러치 본체에 인쇄된 바코드를 읽습니다.

대부분의 현대 용접기는 반자동 모드에서 작동합니다. 커플링의 가열 및 냉각 시간은 바코드에 암호화된 데이터를 읽는 과정에서 설정됩니다. 코드를 읽지 않으면 기계가 용접을 시작하지 않습니다.

• 코드를 읽은 후 용접 프로세스를 시작한 후 장치가 소리 신호로 알립니다.
• 용접 공정이 끝나면 7분이 지나면 폴리에틸렌 냉각이 완료된 것으로 간주될 수 있습니다.

• 우리는 중앙 집중 장치의 클램프를 분해하고 납땜 지점 아래에서 장비를 해제합니다.

이 매뉴얼은 HDPE 파이프 용접 프로세서에 대해 피상적으로 아는 사람을 위한 가이드로 사용할 수 있습니다. 최상의 결과를 얻으려면 기계와 커플러와 함께 제공되는 제조업체의 지침을 따르십시오.

결론

이제 폴리에틸렌 파이프를 단일 전체로 결합하는 방법을 알게되었습니다. 질문이 남아 있습니까? 텍스트에 대한 의견에 질문하십시오. 또한이 기사의 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

2016년 7월 31일

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폴리에틸렌 파이프의 출현으로 힘든 통신 설치 작업이 흥미진진한 게임으로 바뀌었습니다. 결국 디자인이 너무 쉽고 빠르게 조립이 되어서 이 과정을 작업이라고 하기는 어렵습니다. 요소를 연결하는 단계를 제외하고는 어려움이 기다리고 있을 수 있습니다. 이 마운팅 블록에 대해 이야기합시다. 그렇다면 폴리에틸렌 파이프의 용접은 어떻게 이루어지며 모든 것을 스스로 할 수 있습니까?

폴리에틸렌 구조

폴리에틸렌 파이프 용접 지침을 더 잘 이해하려면이 재료를 더 잘 알고 장단점을 찾아야합니다.

폴리에틸렌 파이프는 가장 완벽하고 다재다능한 최신 세대의 일반 플라스틱 파이프의 "후손"입니다. 이제 이러한 구조는 난방, 물 공급, 폐기물 처리 등 다양한 요구 사항에 따라 모든 곳에서 사용됩니다. 최신 세대의 플라스틱이 완벽하게 작동하고 반세기 동안 "살아있기" 때문에 당연합니다. 이 재료는 특성면에서 한 번 통신을 배치하는 데 가장 신뢰할 수있는 친숙한 금속보다 훨씬 우수합니다. 따라서 집주인은 어디에서나 철을 플라스틱으로 바꿉니다. 아무리 도발적으로 들리더라도 후자가 더 안정적입니다.

폴리에틸렌 제품의 다양성은 놀랍습니다.

혜택 목록을 확인하십시오.

• 가벼운 무게;
• 설치 용이성;
• 저렴한 가격;
• 응용의 다양성;
• 어떤 날씨에도 설치할 수있는 능력;
• 적은 양의 폐기물;
• 부식의 영향 없음;
• 설계 유연성 유지;
• 고강도 솔기;
• 시스템 내부에 석회 침전물 부족;
• 제품의 완벽한 부드러움;
• 공격적인 물질에 대한 내성;
• 응축수 부족;
• 방음;
• 매력적인 외모.

이러한 유형의 건설의 단점에 대해 이야기하면 폴리에틸렌 파이프 용접 기술 차트를 위반하는 경우에만 나타납니다. 따라서 모든 것을 올바르게 수행하는 방법을 주의 깊게 기억하십시오.

모든 것을 스스로 하시겠습니까? 그러니 기억할 준비를 하세요

연결 유형

폴리에틸렌 제품 세트를 시스템으로 바꾸려면 연결 유형에 대해 알고 상황에 가장 적합한 연결 유형을 선택해야 합니다.

따라서 파이프를 고정하는 방법은 다음과 같이 나뉩니다.

1. 기계적 연결. 가장 쉽지만 보편적이지 않은 (수도관의 내부 조각을 부착하는 데 적합) 조립 방법. 작업을 위해서는 피팅과 적절한 도구가 필요합니다. 이러한 연결은 언제든지 분해 및 재조립이 가능하여 구조물의 수리 또는 검사에 매우 편리합니다.
2. 용접. 이러한 유형의 고정은 더 힘들지만 더 안정적입니다. 이 기술의 도움으로 트렌치 부설 방법과 트렌치리스 방법으로 통신을 장착하는 것이 가능합니다. 현대 기술폴리에틸렌 파이프를 용접하면 제품의 유연성과 강도를 유지할 수 있습니다. 실제로 두 가지 유형의 연결이 사용됩니다.
   • 전기융합 용접;
   • 맞대기 용접.

아는 것이 중요합니다! 최고의 용접 품질을 얻으려면 동일한 제조업체의 제품과 동일한 배치로 생산된 파이프를 구입하십시오. 작동하지 않으면 다른 배치의 요소를 정렬하고 함께 연결하십시오.

요소 절단이 정확히 직각으로 발생하는지 확인하십시오.

용접 지시

폴리에틸렌 파이프를 선택했다면 현명하게 행동했지만 이제는 올바르게 설치해야합니다. 배우자

기본 규칙

전기 융합 또는 폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접과 같은 기술을 선택하든 관계없이 다음을 준수해야합니다. 중요한 원칙:

1. 결합할 요소는 호환 가능해야 합니다(구성 및 물리적 매개변수 모두에서).
2. 폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접은 부품의 직경과 벽 두께가 동일한 경우에만 수행할 수 있습니다.
3. 가장자리를 철저히 청소하고 기름을 제거해야 합니다.
4. 공정에 부정적인 영향을 미치는 찬 공기에 노출되는 것을 피하기 위해 연결 공정에 관여하지 않는 구조물의 끝단은 플러그로 닫아야 합니다.
5. 작업하는 동안 외부 환경, 즉 다음과 같은 영향을 최소화해야 합니다.
   • 열기 속에서 햇빛이 연결 영역에 닿지 않도록 하십시오.
   • 바람이 많이 부는 날씨에는 돌풍에 대한 장벽을 만드십시오.
   • 추운 날씨에는 작업실을 데우는 것이 좋습니다.

1. 구조물의 용접 및 냉각 중에 시스템에 대한 기계적 영향을 배제하십시오.

이제 폴리에틸렌 파이프를 용접하는 기술이 맞대기 용접과 전기 융합 방법을 사용하는 기술이 무엇인지 자세히 살펴 보겠습니다.

주목할만한 가치가 있습니다! 작업을 시작하기 전에 구조에서 타원을 테스트하십시오. 결함이 있는 제품을 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 모든 세부 사항을 망칠 수 있습니다.

전기 융합 기술의 Photofragment: 연결된 히터

전기 융합 연결

서미스터 용접이라고도하는 이러한 유형의 용접은 다양한 벽 두께와 직경의 요소를 고정하고 비압 파이프라인(배수 설비, 중력 하수도 등)을 설치하는 데 사용됩니다.

이 기술을 사용하여 연결하려면 특별한 전기 융합 피팅이 필요합니다. 이제 작업 순서를 기억하십시오.

1. 시스템을 설계합니다.
2. 필요한 파이프 및 기타 부품 수를 계산하십시오.
3. 구매를하다.
4. 계획에서 제안한 길이의 조각으로 구조를 자릅니다. 절단이 직선인지 확인하고 용융 물질이 시스템으로 유입되지 않도록 하십시오.
5. 커플링을 포함한 부품을 준비하고 청소합니다. 요소의 표면을 알코올로 탈지하여 헝겊 조각에 바르는 것은 불필요합니다.
6. 요소의 표면이 산화되면 특수 스크레이퍼로 초과분을 제거하십시오.
7. 정렬을 염두에 두고 포지셔너의 요소를 고정합니다.
8. 먼지가 들어가지 않도록 접착 테이프로 조인트를 감쌉니다.
9. 플러그로 구조물의 열린 끝을 닫으십시오.
10. 클러치 단자에 전압을 인가합니다.
11. 예열된 요소가 함께 고정될 때까지 기다리십시오.

폴리에틸렌 파이프의 서미스터 용접은 연결된 요소가 움직일 수 없는 경우에만 수행해야 합니다. 같은 위치에서 이음새가 완전히 냉각될 때까지 구조가 유지되어야 합니다.

스플라이스 설정은 이렇습니다

맞대기 용접

요소가 분자 수준에서 연결되어 더 강한 솔기를 형성하기 때문에 폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접 기술 및 매개 변수가 더 흥미 롭습니다. 이 방법은 직경이 50mm이고 벽 두께가 5mm인 요소를 장착하는 데 사용됩니다.

~에 이 방법제품의 가장자리를 특수 가열 장치로 가열한 후 녹인 상태에서 접합하여 하나의 전체와 결점 없는 이음매를 형성합니다.

7 번 지점까지 이러한 유형의 용접 절차는 이전 연결 옵션과 동일합니다(작업에 커플링이 필요하지 않다는 점 제외).

용접할 요소의 가열 및 냉각 시간을 결정하기 위한 표

그런 다음이 "시나리오"에 따라 다릅니다.

• 가열 판이 그 사이에 오도록 요소의 끝을 장치에 삽입하십시오.
• 가장자리를 판에 대고 누르고 용융 과정까지 누르는 압력을 변경하지 마십시오.
• 요소를 가열하고 규범을 준수하십시오 (폴리에틸렌 파이프 용접에 대한 아래 표가 도움이 될 것입니다).
• 플레이트를 제거하고 끝을 도킹하여 균일한 압력을 가합니다.
• 매듭을 잡고 폴리에틸렌이 식을 때까지 기다리십시오.

주목할만한 가치가 있습니다! 맞대기 고정을 효율적이고 신속하게 수행하려면 기계식 또는 유압식 구동 장치를 사용하십시오.

비디오 지침: 폴리에틸렌 파이프 용접

폴리에틸렌 파이프 용접은 책임감이 있지만 현재 훈련을 받은 흥미로운 과정입니다.