데스크탑의 크기를 선택할 cnc 머신. CNC 기계 선택을 위한 권장 사항. CNC 밀링 머신. 커플링 선택

가능성을 반복적으로 알고 싶었습니까? 제 분기 CNC? 목적에 맞는 기계를 찾기 시작하기 전에 정확히 어떤 용도로 사용할 것인지 결정해야 합니다. 가공용 CNC 밀링 머신의 크기와 기능 다양한 재료크게 다를 수 있지만 일반적으로 모든 유형의 기계에서 유사합니다.

우선, 기계의 크기를 결정하고 방(작업장 또는 작업장)에 기계를 위한 충분한 공간이 있는지 확인해야 합니다. 그런 다음 CNC 세계의 최신 뉴스를 연구하고 구입한 기계가 모든 혁신에 해당하는지 확인해야 합니다(중요하고 재정적으로 중요하지 않은 경우에만).

CNC 밀링 머신의 선택에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나는 구매 및 설치 비용입니다. CNC는 "숫자 프로그램 제어"는 의 도움으로 기계를 제어하는 ​​프로세스입니다. 컴퓨터 프로그램. 최근에는 고품질 기계가 매우 비쌌지만 지금은 가격이 크게 떨어졌습니다.

구입하기 전에 구입한 기계의 정확도와 속도, 그리고 변경 사항이 비용에 어떤 영향을 미치는지 확인하십시오.

특정 허용 오차로 절단 및 밀링할 수 있는 더 빠른 기계는 비용이 더 많이 들지만 느리고 작고 정확도가 떨어지는 기계는 비용이 더 적게 듭니다. 아마추어 목적이나 가정 작업장에서는 저속 기계로 충분하지만 전문적인 사용을 위해서는 전체 작업량에 대처하기 위해 높은 처리 속도와 높은 정확도의 자동 기계를 선택하는 것이 좋습니다.

CNC 밀링 머신의 분류

CNC 밀링 머신의 분류는 상당히 다릅니다. 일부 공작 기계 모델은 설계, 즉 CNC 밀링 머신이 도구를 독립적으로 변경하는 기능이 다릅니다. 이 기능을 사용하면 프로그램에 따라 기계를 선택하여 사람의 개입 없이 작업 도구(밀링 커터)를 교체할 수 있습니다. 기계는 특정 작업에 어떤 커터를 선택하고 사용해야 하는지 알고 있으므로 멈추지 않고 공작물을 계속 처리할 수 있습니다.

더 저렴한 기계는 절삭 공구를 수동으로 변경해야 하므로 작업자에게 작업이 추가되고 전체 프로세스가 느려집니다. 기계는 엔진에 장착된 고속 회전 밀링 커터의 도움으로 공구 교환이 어려운 공작물 내부의 모서리와 모양을 절단합니다. 작업 도구를 수동으로 교체하려면 프로세스에 대한 지속적인 관심이 필요합니다.

CNC 라우터를 선택할 때 고려해야 할 다른 기능은 다음과 같습니다.

• 스핀들 냉각 시스템(공기 또는 액체);
• 밀링 부품을 쉽게 고정할 수 있는 넓은 플랫폼
• 강철 및 알루미늄과 같은 고품질 프레임 재료;
• 사용하기 쉬운 CNC 프로그램.

이러한 기능을 기반으로 선택할 CNC 라우터는 무엇입니까?

밀링 머신의 매우 유용한 옵션 중 하나는 먼지 수집 및 제거 시스템(배기)으로 절단 현장에서 직접 먼지를 제거하므로 작업 공간을 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 집진 시스템은 공기 중 작은 입자의 축적을 방지하여 호흡 문제, 시야 불량 등을 방지합니다.

올바른 CNC 기계를 선택하는 방법

CNC 기계에는 많은 유형과 제조업체가 있습니다. 새 CNC 기계나 중고(중고) CNC 기계를 구입할 때 주의해야 할 몇 가지 주요 기능이 있습니다.

그림 쇼 심플한 디자인 CNC 밀링 머신은 다음 부품으로 구성됩니다.

1. X축;
2. Y축;
3. Z축;
4. X축 드라이브;
5. Y축 드라이브;
6. 데스크탑;
7. 축;
8. 절삭 공구 설치용 카트리지;
9. 기계 본체(이 경우 알루미늄).

기계의 가장 중요한 특성을 고려하십시오.

1. 차축의 수

이것은 모든 CNC 기계의 가장 기본적인 품질입니다. 대부분의 기본 설계에서 절단 헤드는 X, Y, Z의 세 방향으로 움직이며 공구 자체는 항상 아래를 가리키고 Z축과 정렬됩니다. 그리고 다섯 번째 축까지.

1. 기계를 만드는 재료

주철 또는 강철 구조는 더 많은 것을 제공합니다. 높은 레벨가장 큰 것까지 생산할 수 있는 강성과 능력 작업 공간그러나 매우 무겁습니다. 작업장 주변에서 기계를 이동하는 것이 계획되지 않은 경우이 옵션이 최적이지만 빈번한 재배치를 계획하는 경우 알루미늄으로 만든 기계에주의를 기울이는 것이 좋습니다. 알루미늄 기계는 훨씬 가볍고 실제로 강철만큼 강합니다.

부드러운 재료를 처리하고 기계가 작동 중에 무거운 하중을 겪지 않는 경우 설계 방향으로 선택할 수 있습니다. 고분자 재료(아크릴, PVC).

1. 전용 스핀들 사용

모터와 회전공구를 연결하는 스핀들 큰 영향 CNC 기계의 정확도. 주요 임무는 공구의 회전이 한 지점에 집중되고 진동이 최소화되며 최대 부하에서도 이러한 조건이 충족되도록 하는 것입니다.

더 높은 품질의 스핀들은 좌우 진동의 총량을 줄여 정확도를 높이고 의도한 공구 직경과 실제 공구 직경의 차이를 줄입니다.

비철금속, 목재, 플라스틱 및 이와 유사한 재료의 경우 높은 스핀들 속도가 권장됩니다. 낮은 스핀들 속도로 부드러운 재료를 절단할 때 엔드밀의 홈이 칩으로 막혀 부품이 손상됩니다. 유일한 방법낮은 스핀들 속도에서 부드러운 재료의 커터 고무질을 방지하기 위해 - 이는 이송 속도를 줄이기 위함입니다.

1. 기계적 움직임의 범위

넓은 공구 이동 범위를 통해 한 번에 넓은 영역의 공작물을 처리할 수 있습니다. 필요한 기계의 치수를 결정하려면 기계에서 생산할 제품의 최대 크기를 고려하십시오.

1. 이동 속도

특정 공작물을 가공하는 데 걸리는 시간에 영향을 미치는 많은 요인이 있지만 주된 요인은 항상 CNC 기계 자체의 성능입니다. "왜 최대 속도로 처리하지 않습니까?" - 물어. 위에서 이미 언급했듯이 높은 이동 속도가 항상 품질에 긍정적인 영향을 미치는 것은 아닙니다. 완성 된 제품. 예를 들어, 높은 이송 속도에서 아크릴은 녹고 변형되기 시작하고, 나무는 그을리며, 이는 작업 도구에 나쁜 영향을 미치고 절단기도 "타는" 것입니다.

"CNC 밀링 머신을 선택하는 방법은 무엇입니까?"라고 궁금한 경우 아마추어가 아닌 용도로 사용하는 경우 최대 이동 속도에주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다.

1. 스테퍼 모터 또는 서보: 장점과 단점

각 축에 대한 구동 모터의 유형은 다음과 같이 나뉩니다. 스테퍼 모터그리고 서보.

서보 드라이브는 스테퍼 드라이브에 비해 정확도가 높으며 훨씬 더 비쌉니다. 서보 시스템의 주요 장점은 독립적인 측정 장치인 유리 스케일을 기준으로 움직일 때마다 위치를 확인한다는 것입니다. 이것은 전체 콤플렉스입니다.

서보 기구

스테퍼 모터는 측정 장치와 관련된 위치를 확인하지 않고 명령 체인을 실행하는 개방 루프 시스템입니다.

스테퍼 모터

확실히 서보가 더 정확하지만 스테퍼 모터는 작동에 큰 오류를 추가하지 않습니다. 서보와 스테핑 시스템 사이의 선택은 최종 제품이 얼마나 정밀해야 하는지에 달려 있습니다.

이제 메인 어셈블리에 대해 조금 더 자세히 설명합니다.

따라서 프레임을 조립하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

• 프로파일 섹션 2020(세로 부분 2개, 가로 부분 5개, 세로 부분 2개)
• 프로필 모서리 16개
• 홈 6mm용 T-너트 M3 또는 M4
• T-너트가 있는 설치용 나사(각각 M3 또는 M4, 8...10mm, 모터 고정용 M3x12 추가)
• 스페이서(45° 각도)
• 도구(드라이버)

프로필에 대해 이야기하기 시작한 이후로 Soberizavod에서 프로필 구매 및 절단에 대해 복제하는 경우를 대비하여

이것은 건설적입니다.
2418 사이즈로 자른 프로파일 세트를 바로 구입했습니다.
코팅되지 않은 프로필(저렴함)과 코팅된(양극 처리된) 두 가지 옵션이 있습니다. 비용 차이가 적으므로 특히 롤러 가이드로 사용하는 경우 코팅을 권장합니다.


선택하다 원하는 유형프로필 2020을 선택한 다음 "크기에 맞게 자르기"를 입력합니다. 그렇지 않으면 4미터에 한 조각(채찍)을 살 수 있습니다. 계산할 때 한 컷의 비용은 프로필에 따라 다를 수 있습니다. 그리고 그 4mm가 컷에 놓여 있습니다.


세그먼트의 치수를 입력합니다. 나는 기계 2418을 조금 더 크게 만들었습니다. 이것은 260mm 7개와 300mm 수직 2개입니다. 수직은 더 작게 만들 수 있습니다. 더 긴 기계가 필요한 경우 두 개의 세로 섹션이 더 큽니다(예: 350mm, 가로 섹션도 각각 260mm(5개)).



확인합니다(네스팅 맵에 추가해야 함)



장바구니 확인



프로파일은 절단 서비스와 함께 667r에서 얻습니다.



배송은 쇼핑몰에서 이루어지며, 계산기를 사용하여 비용을 계산할 수 있습니다. 프로파일의 치수를 알고 있기 때문에 무게가 절단 차트에서 매우 잘 계산됩니다. 계산을 위해서는 "공급자로부터 화물 회수" 옵션이 필요합니다. 비즈니스 라인으로 배달하는 비용은 약 1000 루블입니다.

모스크바에서 직접 픽업할 수 있습니다.



한 장소에는 사무실, 창고 및 프로필이 크기에 맞게 절단되는 작업장이 있습니다. 샘플이 있는 쇼케이스가 있으니 현장에서 프로필을 수령하시면 됩니다.
Metabo 엔드쏘를 사용한 프로파일 절단

그럼 프레임 제작을 시작해 볼까요? 데스크탑 머신 2418.
다음은 컷 프로필입니다.



이 디자인에서는 기계를 CNC 드릴로 사용하기 위해 Z축(다른 것보다 몇 cm 조금 더)을 늘렸습니다.
원본에서는 Z축이 가장 짧습니다. 당신의 목표가 무엇인지 결정하는 것은 당신에게 달려 있습니다. 연장하다 작업 분야, 프로필의 두 섹션(세로 쌍)을 원하는 길이(예: +10 cm), 가이드(8mm 샤프트 쌍의 경우 +10 cm) 및 나사(+10 cm의 경우 T8 나사)가 그에 따라 늘어납니다. 돈 측면에서 유성 +10cm는 매우 저렴합니다. 10 + 10cm 프로필의 비용은 약 40루블이고 가이드와 나사는 $6(체크)를 더한 비용이 듭니다.

다음은 조립을 위해 준비된 모서리입니다.


이것이 슬롯에 T-너트를 설치하는 방법입니다. 끝에서 끼울 수는 없지만 옆으로 프로파일 홈에 직접 설치하지만 항상 발생하는 것은 아니므로 너트의 회전 및 설치를 제어하십시오. 약간의 기술이 필요합니다.



프로파일 컷이 깨끗하고 버가 없습니다.


Profile-20, 즉 2020 시리즈의 해당 변경 사항은 20mm x 20mm, 홈은 6mm입니다.


따라서 먼저 프레임의 U 자형 부분을 조립하고 프로파일의 두 개의 세로 부분과 하나의 극단적 인 크로스 멤버를 고정합니다. 어느 쪽에서 조립할지는 중요하지 않지만 뒤쪽으로 더 가깝게 이동되는 중앙 크로스바가 있음을 명심하십시오. 수직 평면의 일부이며 오프셋의 크기는 Z축과 스핀들의 오버행에 따라 다릅니다. 스핀들의 회전축이 기계의 중심(Y축)에 있도록 배치됩니다.
다음으로 중간 십자가를 조립하십시오. 먼저 프로파일의 단면에 양쪽 모서리를 설치하고 고정한 다음 프레임에 설치하는 것이 더 편리합니다.
프로파일 섹션을 적용하고 눈금자로 동일한 거리를 측정하고 나사를 조입니다. 나사를 천천히 조여야 T-너트가 회전하고 홈에 제자리를 잡을 수 있습니다. 처음에 작동하지 않으면 너트를 다시 풀고 반복하십시오.



수평 프레임의 마지막 부분을 설치합니다. 긴 드라이버로 크롤링하는 것이 더 편리합니다. 게으르지 말고 결과 구조의 직각을 사각형으로, 대각선으로 눈금자를 확인하십시오.






구조의 모서리가 서로를 향하기 때문에 어떤 순서로 조립해도 상관 없습니다. 나는 기본 CNC2418 디자인에서와 같이 했다. 그러나 직관에 따르면 특히 다음과 같은 경우 프로파일 사이의 거리를 늘리는 것이 합리적입니다. 더 높은 고도문. 좋아요, 나중에 할 수 있습니다.



다음으로 수직 포털의 마운트를 조립하기 시작합니다.

조립 된 포털을 수평 부분에 설치하고 6 개의 모서리로 고정합니다 (수직 프로파일에서 3 방향 방향으로 설치).



우리는 (정사각형을 따라) 세그먼트의 직각도를 설정하고 관찰합니다. 그런 다음 모든 나사를 하나씩 조였습니다.








원본에서는 특수 45° 돌출 각도를 사용하여 수직을 보강합니다. 비슷한 제품을 못찾아서 3D프린터로 교체했습니다. 모델에 대한 링크는 주제 끝에 있습니다.
업데이트 A: 원본 3D 인쇄로도 판명되었습니다.
있다면 상점이나 가구 모서리에서 구멍이 뚫린 패스너로 교체할 수 있습니다. 어떤 식 으로든 품질에 영향을 미치지 않습니다.



디자인은 언뜻보기에 흔들리지 않고 강해졌습니다. 엔진이 있는 플레이트가 KP08 + SK8 캘리퍼 번들보다 짧은 것을 알 수 있습니다. 널리널리 퍼트리겠습니다.



사실, 이 프레임은 치수를 직접 복사하지 않았다는 점을 제외하고는 CNC2418 기계의 유사한 디자인의 복사본입니다. 가이드와 나사에서 트림을 줄이기 위해 조금 더 했습니다.

프레임 조립이 완료되었으므로 이제 엔진 설치를 시작할 수 있습니다. 3D 인쇄 플랜지를 사용하여 모터를 장착합니다. Y축이 넓어야 하므로 위쪽은 가이드 홀더로 조립하고 아래쪽은 홀더 없이 조립하는 것이 좋습니다. 원래 기계에서와 같이 SK8 및 KP08 캘리퍼스에 Y 축을 설치하는 것이 좋습니다. 캘리퍼스 자체는 프린터에서 인쇄하거나 구입할 수 있습니다(주제 끝 부분의 링크와 첫 번째 게시물에도 있음).

축 중 하나에 대해(X와 Y축은 길이가 같습니다) "시선"을 선택했습니다. 기계 크기에 대한 "위시리스트"를 아직 알지 못했습니다. 결과적으로 나사의 트리밍이 Z축으로 이동하므로 T8 황동 너트만 구입하면 됩니다.


골판지 상자에 포장되어 각 품목 내부에 개별적으로 가방


키트는 다음과 같습니다: 짧은 와이어가 있는 모터, T8 리드 나사, 2개의 KP08 캘리퍼 및 2개의 5x8 커플링.


엔진이 켜져 있지 않을뿐만 아니라 비슷합니다 (캘리퍼와 너트 포함).
큰 여백없이 촬영하면 400mm 옵션이 기계의 "더 큰 버전"에 적합합니다.

추가 정보 - 별도의 키트 사진

엔진 마킹 RB 스텝 모터 42SHDC3025-24B-500, 시트 Nema17



연결을 위한 짧은 케이블이 함께 제공됩니다. 편리하게 커넥터를 건드리지 않고 간단히 길이를 늘릴 수 있습니다.


T8 나사, 너트



캘리퍼스 KR08.



프로파일에 쉽게 장착할 수 있습니다. 설치에 넓은 플랜지를 사용하는 경우 KFL08 캘리퍼 버전을 사용하는 것이 좋습니다. 그러면 프로파일이 아닌 플랜지에 나사를 장착할 수 있습니다.



커플 링 5x8 - 모터 샤프트를 프로펠러에 연결하기 위한 분할 커플 링.

이것은 원래의 X축에 엔진을 장착하는 방법입니다.작은 알루미늄 플레이트에.


나는 인쇄 된 판으로 만 똑같이했습니다. 동시에 그것은 가이드에 대한 지원이 될 것입니다.


나는 이미 Z축에 대한 나사의 초과 길이를 잘라냈습니다(Z축은 현재 진행 중이며 정보는 분리될 것이며 대부분 3D 인쇄될 가능성이 높습니다).



높은 확률로 상부의 프로파일을 따라 전자 보드까지 조심스럽게 배치하기 위해 모터의 와이어를 연장해야 합니다(대부분 CNC 쉴드가 될 것입니다). 예, 극한 위치에 리미트 스위치를 설치하는 것도 나쁘지 않을 것입니다.
어셈블리에 대한 기본 정보가 이미 있으므로 비용 추정을 시작할 수 있습니다.))))

계산
이제 첫 번째 부분의 의견에서 요청한 대로 원가 계산에 대해 논의할 것을 제안합니다. 당연히 나는 엔진과 대부분의 부품을 재고로 가지고 있었기 때문에 표시된 것보다 적은 돈을 썼습니다. 강하게 더 싼프로파일, 캘리퍼스, 플랜지 등에 집에서 만든 인쇄 모서리를 사용하는 경우입니다. 드릴링 머신의 작업에 프린트 배선판및 밀링 부드러운 소재이것은 영향을 미치지 않을 것입니다. 아직 좋은 옵션- 건설/가정용 상점의 천공판 사용. 중앙 부분이 샤프트 아래에 뚫린 경우 수직 모서리를 포함하여 모서리를 보강하고 엔진을 설치하는 데 적합합니다. 천공 된 패스너 대신 자체 제작 알루미늄 시트 또는 합판을 사용할 수 있습니다.
무조건 사야함 프로필 2020그렇지 않으면 완전히 다른 유형의 기계가 됩니다. 알루미늄 모서리나 직사각형 파이프에서 동일한 작업을 수행할 수 있지만 예술을 사랑하는 경우에만 가능합니다.))) 모서리/파이프에서 조립하기 위한 강성 측면에서 더 최적의 디자인이 있습니다.
프로필에 반드시 필요합니다. T-너트. T-볼트를 구입할 수 있지만 T-너트가 더 다양합니다(나사 길이에 관계없이 사용할 수 있음).
그러나 나머지는 재량에 따라 변경할 수 있으며 실행하는 대신 나사 T8사용 머리 핀스테인레스 스틸에서. mm당 단계 수가 펌웨어에서 다시 계산되어야 하지 않는 한.
엔진오래된 기기/사무기기 및 계획에서 제거할 수 있습니다. 좌석이미 특정 유형 아래에 있습니다.
전자제품거의 모든 (Anduino UNO / Anduino Nano, CNCShield, Mega R3 + Ramps, A4988 / DRV8825 드라이버, Mach3 및 TB6600 드라이버용 어댑터 보드를 사용할 수 있습니다. 그러나 전자 제품의 선택은 사용되는 소프트웨어를 제한합니다.
드릴링을 위해 다음을 사용할 수 있습니다. 엔진콜릿 척을 설치할 수 있고 적절한 속도를 제공하는 DC. 기본 버전에는 고속 775 모터가 있으며 밀링의 경우 ER11 콜릿과 함께 300와트 b/c 스핀들을 사용할 수 있지만 이는 전체 기계 비용을 크게 증가시킵니다.

대략적인 비용:
프로필 2020 (2.5 미터) = 667 루블
프로파일 2080(0.5미터)에서 데스크탑까지 = 485 r
300mm 2개 2개 $25
. 20개들이 배송료 포함 $5.5에 나옵니다.
당신이 큰 포장을 가지고 가는 경우에 대략 4r/조각. 최소 50개 부품(엔진 장착, 캘리퍼 장착)이 필요합니다. 나는 품질에 따라 일반적으로 몇 kopecks / piece의 나사를 세지 않습니다. 총 약 400 ... 500 루블.
엔진 3개 각 $8.25
전자제품 $2
$3.5
A4988 3개 $1

기계는 약 $111 나옵니다. 스핀들을 추가하면.