자신의 손으로 브로치로 연귀 톱 만들기. 마이터 쏘: DIY 조립 및 특성 목재용 수제 마이터 쏘 도면

16.06.2019

연귀 톱은 목재 또는 목재 기반 복합 재료로 만든 판자, 막대 및 기타 목재로 대량 작업에 널리 사용됩니다. 그들은 장치의 평평한 수평 침대에 설치됩니다. 전기 드라이브긴 재목을 가로질러 자르기 위해. 침대가 있음에도 불구하고 이러한 장비는 고정되어 있지 않습니다. 어디든 설치하거나 절단이 필요한 곳으로 운반하거나 운반할 수 있기 때문입니다.

이 도구의 목적은 무엇이며 어떻게 작동합니까?

교차 절단용으로 설계된 장치 나무 공백다른 각도에서 끝(연귀) 톱이라고 합니다. 종종 이러한 도구는 특정 각도의 도마용 트레이 형태의 목공 장치와 유사하여 전기 연귀 상자라고도 합니다. 이러한 톱의 디자인을 사용하면 톱날의 수직 및 수평 각도를 모두 변경하여 절단할 수 있습니다.

수직 및 수평 각도를 변경하여 긴 공작물을 절단할 수 있습니다.

마이터 쏘의 기능으로 인해 제품 또는 구조의 두 요소 끝 부분을 정밀하게 결합해야 하는 목공 작업에 사용할 수 있습니다. 절단의 정확성을 보장하기 위해 다리가 있거나 테이블에 설치할 수 있는 침대가 필요합니다. 이러한 작업은 종종 다음 목적을 위해 필요합니다.

장식 프레임 만들기;
전리품 현금화;
스커트 보드 장치;
주택 및 보조 건물 건설을 위한 목조 건축 구조물 건설;
물막이 판자로 마무리 작업 또는 플라스틱 패널, 나무, 쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트 바닥재를 놓는 것뿐만 아니라.

이러한 장비에 특정 유형의 디스크를 설치할 때 경금속 또는 플라스틱 프로파일그리고 파이프. 필요한 경우 창이나 문틀 및 루프를 만드는 데 자주 사용되는 홈을 배열하는 연귀톱으로 나무 두께를 선택할 수도 있습니다.

이러한 작업은 종종 창틀 제조에서 수행됩니다.

견고함에도 불구하고 모습, 그리고 그러한 톱은 종종 기계라고 불리며 무게가 작고 (약 18kg) 가정이나 여름 별장 작업장을위한 훌륭한 도구가 될 수 있습니다.

메커니즘의 부품

모든 마이터 쏘는 이 도구의 다른 유형에 대해 기본적으로 동일한 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 주요 요소는 다음과 같습니다.

마이터 쏘의 주요 구조 요소

절단 부위의 공구 테이블에 트레이형 함몰부 형태의 특수 인서트가 제공되어 톱날이 공작물을 끝까지 절단하여 깔끔한 절단이 가능합니다. 침대에는 테이블을 일정한 각도로 양방향으로 회전시키는 저울이 있습니다. 원하는 위치에서 테이블은 나사 클램프로 고정됩니다. 공구의 톱날은 특수 투명 덮개로 보호되어 있어 마스터가 절단 부위를 명확하게 볼 수 있습니다. 편의를 위해 많은 연귀 톱 모델에는 절단 위치와 테이블 조명을 보여주는 레이저 포인터가 장착되어 있습니다.

아래 영상에서 마이터쏘의 디자인과 메인유닛의 용도, 작업현장에서의 사용방법 등을 자세히 보실 수 있습니다.

연귀 톱의 설계 및 작동 원리 - 비디오

목재 용 연귀 톱의 종류

현대 전동 공구 시장은 가장 다양한 선택을 제공할 수 있습니다. 다른 모델다음 매개 변수 및 설계 기능에서 서로 다를 수 있는 연귀 톱:

연귀 톱에는 세 가지 유형의 모터가 장착되어 있습니다.

비동기식;
수집기;
판막.

비동기식 전기 모터는 안정적이고 경제적이며 소음이 많이 발생하지 않습니다. 그들의 단점은 무거운 무게(최대 20kg) 및 저전력으로 2800rpm 이상의 속도에 도달할 수 없습니다. 이러한 이유로 이러한 모터는 진자 톱에 거의 사용되지 않습니다.

브러시 모터는 더 작고 가볍습니다. 분당 최대 5-10,000회전의 속도에 도달할 수 있지만 수집기 브러시가 작동할 때 특정 수준의 소음이 발생합니다. 이러한 모터는 브러시 교체로 구성된 정기적인 유지 관리가 필요하지만 그럼에도 불구하고 대부분의 연귀 톱 모델에 사용됩니다.

세 번째 유형의 전기 모터인 밸브는 가장 현대적이고 완벽한 장치입니다. 최고의 자질비동기식 및 수집기 모터. 브러시 장치 대신 모터 샤프트의 고속 회전을 가능하게 하는 전자 장치가 있습니다. 그러나 이러한 모터는 상당히 고가이며 가장 높은 가격대의 고품질 연귀톱에만 사용됩니다.

사용되는 기어박스 유형에 따라 진자 톱은 벨트 구동식 또는 기어 구동식일 수 있습니다. 물론 기어는 더 안정적인 견인력과 더 나은 토크 전달을 제공합니다. 그러나 작동 중 및 기어 형 기어 박스가 고장난 경우 추가 소음이 발생합니다. 전문 서비스에서 어려운 수리가 필요합니다. 동시에 벨트는 스스로 쉽게 교체할 수 있으며 거의 자동으로 작동합니다. 또한 벨트 드라이브는 디스크 진동을 줄이고 베어링 수명을 연장합니다.

특히 활엽수 및 거친 복합 재료에서 고품질 절단을 얻으려면 하중을 받는 상태에서 톱날의 속도를 안정화하는 것이 매우 중요합니다. 이를 위해 대부분의 현대 연귀 톱에는 특수 전자 장치가 제공됩니다. 전자 제품은 널리 사용되며 더 많은 것을 만들 수 있습니다. 편안한 조건이 도구로 작업하십시오.

엔진의 원활한 시동을 보장하기 위해;
모터가 꺼져있을 때 제동을 위해;
절단 전동 공구 작업의 안전을 보장하기 위해 다양한 안전 연동 장치가 있습니다.

전자 제품의 가용성 다른 모델추가 이점을 제공하지만 연귀 톱의 비용을 증가시킵니다. 이 도구의 디자인에 더 많은 기능이 있을수록 작업하기가 더 편리합니다.

최근 몇 년 동안 브로치 연귀 톱이 점점 인기를 얻고 있습니다. 커터 헤드가 있는 진자가 부착된 2개의 막대를 사용하면 톱날을 움직여 넓은 재료를 절단하더라도 고품질을 생산할 수 있습니다.

진자 톱은 또한 사용되는 크기와 유형이 다릅니다. 톱날... 톱 절단 요소의 주요 매개변수는 다음과 같습니다.

착륙 직경;
외경;
치아 수 - 클수록 절단이 잘됩니다.
디스크 두께;
최대 회전 속도.

이러한 모든 매개변수는 디스크 자체의 특정 위치에 인쇄됩니다. 더 얇은 공작물(예: 라미네이트)을 절단하려면 톱니 수가 더 많은 날이 필요합니다.

공구가 설계된 특정 크기의 디스크만 연귀 톱의 특정 모델에 사용할 수 있습니다.

가정용 데스크탑 도구를 선택하는 방법

올바른 마이터 톱을 선택하려면 어떤 종류의 작업에 사용할지 잘 알고 있어야 합니다. 톱질의 재료, 밀도 및 두께도 여기에서 중요합니다. 도구가 가장 적합한 매개 변수에 따라 다릅니다. 마이터 쏘를 선택할 때 가장 먼저 주의해야 할 기준은 무엇입니까?

모터 동력 및 디스크 크기

이 두 매개변수는 서로 관련되어 있습니다. 특정 출력의 엔진에는 특정 크기의 디스크만 사용해야 합니다.... 오늘날 시장에서 800~2500와트의 마이터 톱을 찾을 수 있습니다. 가장 수요가 많은 것은 1.6-1.8kW 모터가 있는 도구입니다. 이 톱 전력은 가정 작업장과 목공과 관련된 소규모 사업체 운영에 충분하기 때문입니다. 더 강력한 톱은 이미 전문 톱으로 분류되어 있으며 대량의 목재를 톱질하는 데 매우 적합합니다.

공구의 힘이 클수록 보어의 직경에 적합한 더 큰 직경의 디스크를 사용할 수 있음은 물론입니다. 가정용으로 많은 양의 톱질 작업을 계획하지 않는 경우 가장 좋은 옵션은 직경 200-215mm의 톱날입니다. .

나무의 절단 매개변수

절단을 특징 짓는 주요 지표는 디스크의 두께에 직접적으로 의존하는 너비입니다. 귀중한 목재의 경우 톱밥에 값 비싼 목재를 낭비하지 않도록 더 얇은 디스크를 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 디스크는 리소스가 훨씬 더 긴 두꺼운 디스크보다 빨리 마모됩니다.

절단의 청결도는 디스크의 치아 수에 영향을 받으며 8-10에서 80-90 사이일 수 있습니다. 디스크에 치아가 많을수록 더 깨끗하고 잘 절단됩니다.

속도

연귀 톱의 작동을 특징 짓는 중요한 매개 변수는 톱날의 회전 수입니다. 최신 연귀 톱은 3200 ~ 6000 rpm의 절삭 공구 회전 속도로 생산됩니다. 날의 높은 회전 속도로 작업해야만 섬유질과 목재 조각이 잘리지 않고 깨끗하고 부드러운 절단을 보장할 수 있습니다. 그러므로 친애하는 전문 모델제일 유명 브랜드이 수치는 결코 4-5천 rpm보다 작지 않습니다.

엔진의 종류

가장 실용적이고 저렴한 옵션은 정류자 모터 연귀톱입니다. 이러한 모터는 전체 도구의 무게를 재지 않고도 분당 충분한 디스크 회전 수를 제공합니다. 실제로 대부분의 경우 연귀톱은 공사 또는 마무리 작업... 비동기식 모터가 있는 진자 톱은 가정 작업장에 유용할 수 있습니다. 치수가 크므로 특별히 제작된 작업대에 영구적으로 설치하는 것이 가장 좋습니다.

엔진 자체의 무게와 크기로 인해 크기가 더 크고 무게가 더 무거워집니다.

전송 유형

기어 박스 기어의 빈번한 윤활을 제공하고 베어링 상태를 모니터링해야 하는 번거로움을 피하려면 벨트 드라이브가 있는 톱질 도구를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 좀 더 조용하게 작동하고, 고장(벨트 끊어짐, 늘어짐) 시 기어케이스를 빼고 벨트만 교체하면 됩니다.

벨트 드라이브는 분리 가능한 특수 덮개로 덮여 있습니다.

스위블 디자인

마이터 쏘를 선택할 때 고려해야 할 정의 기준 중 하나는 다양한 각도에서 공작물을 절단할 수 있는 능력입니다. 이를 위해 공구의 설계에는 수직 평면에서 필요한 절단 경사의 설정을 제공하는 회전 테이블과 공구의 절단 헤드를 회전하는 메커니즘을 제공하여 필요한 경사를 제공합니다. 수평면의 톱날. 선회 시스템의 다양한 디자인의 톱을 판매할 수 있습니다.

톱날을 돌리지 않고;
45-50o 각도로 오른쪽으로 회전합니다.
다이얼을 좌우로 돌려서.

절단 헤드를 회전시키는 능력은 공구 진자에 있는 전기 모터의 위치에 따라 다릅니다. 수직 및 수평 절단 각도를 모두 조정할 수 있는 마이터 톱을 구입하면 모든 목공 작업에서 항상 편리하게 사용할 수 있는 보다 기능적인 장치를 얻을 수 있습니다.

보안 시스템 및 추가 기능

연귀 톱을 선택할 때 톱질 작업의 안전과 편의성, 즉 다음과 같은 요소 및 어셈블리의 존재를 보장하는 디자인의 뉘앙스에주의를 기울여야합니다.

소프트 스타트 및 제동의 전자 시스템뿐만 아니라 부하가 걸린 디스크의 회전 속도를 안정화시키는 시스템;
보호용 투명 케이스;
도구의 절단 헤드를 당기는 메커니즘;
공작물의 보다 안정적인 고정을 위해 가이드 지지대를 따라 미끄러지는 특수 테이블 확장;
백라이트 업무 공간조명이 약한 방에서 절단을 수행해야 하는 경우;
레이저 유도, 의도한 라인을 따라 정확한 절단을 보장합니다.

리뷰

연귀 톱의 고객 리뷰에 따르면 다음과 같은 세부 사항에주의를 기울여야합니다.

최대 크기가 50x200mm 인 톱질 보드 가능성;
도구가 자동차 트렁크에 들어갈 수 있도록 가능한 한 작고 무게가 가볍습니다.
수용 가능한 가격

도구를 사용하는 방법

새로 구입한 톱은 모델 및 제조업체에 관계없이 조정이 필요하며 절단 정확도가 위반되는 경우 이미 작동 중인 도구도 필요합니다. 이 절차는 다양한 유지정밀한 작업 작업을 수행하도록 설계된 정교한 도구입니다. 구성 작업에는 다음이 포함됩니다.

턴테이블 표면에 대한 사이드 스톱의 접착력을 조정하면 버, 플레이크, 청소해야 하는 요철 표면이 있을 수 있으며 스톱의 하면을 래핑합니다. 사포;
이 요소의 장착 구멍에 제공된 작은 백래시를 사용하여 절단선에 엄격하게 수직으로 침대의 정지 장치를 설정하고 고정합니다.
로드에 의한 고정 대신 회전 테이블의 백래시 제거;
수직 절단의 직각도 조정 및 45 ° 각도의 절단;
핸들로 진자를 내릴 때 불필요한 힘을 가하지 않도록 리턴 스프링의 장력을 조정하여 도구 구조를 변형하고 절단 정확도를 위반하지 마십시오.

연귀 톱 설정 작업을 수행하는 절차는 다음 비디오에 매우 명확하고 자세하게 나와 있습니다.

마이터 쏘 설정 - 비디오

커팅 헤드의 경사도를 조정하는 방법 - 비디오

톱이 켜지지 않는 경우 - 일반적인 오작동 및 수리

높은 동적 하중의 영향으로 작동하는 모든 메커니즘과 마찬가지로 연귀 톱은 결함 및 오작동이 발생하기 쉽습니다. 이 도구의 가장 일반적인 고장은 다음과 같습니다.

모터(로터 또는 고정자)의 연소, 그 원인은 잘못된 절단 속도 및 톱날 이송 선택 또는 특정 재료 절단에 적합하지 않은 블레이드 사용일 수 있습니다. 이 모든 것이 전기 모터의 과부하로 이어집니다. 및 그것의 연소;
전기 모터의 회 전자 기어 또는 기어 박스 기어의 마모;
비동기식 모터 브러시의 마모;
느슨하거나 끊어진 벨트 구동 벨트.

수리에는 특수 장비와 장치에 대한 지식 및 전기 모터 작동 원리가 모두 필요하기 때문에 전기 모터와 관련된 모든 오작동을 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 비동기 모터 수집기의 마모 된 브러시를 독립적으로 교체하거나 기어 벨트를 변경할 수 있습니다.

자신의 손으로 전기 톱을 만들 수 있는 것은 무엇입니까?

작업 과정에서 블랭크를 끝 부분과 연결하기 위해 보드 또는 기타 재료를 절단해야 하고 진자 톱이 가까이에 없으면 이미 가지고 있는 도구에서 직접 할 수 있습니다. 이를 위해 톱날이 작업 요소인 모든 전동 공구가 적합합니다.

금속 스탠드의 그라인더에서

그라인더는 연귀 톱을 포함한 모든 절단 부착물 및 장치를 만들 수 있는 독특한 도구입니다. 가장 간단한 트리밍 디자인을 사용하면 보드 및 기타 재료를 90 ° 각도로 볼 수 있습니다.

빠르게 구축 가능 황급히도마 직각 트리머

이러한 도구는 매우 간단하게 구축할 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

에서 판금모서리 프레임을 만들고 50x50 모서리에서 랙을 용접(볼트)합니다.
레버는 그라인더 부착용 브래킷 2개를 용접하는 파이프를 사용하십시오. 그라인더는 케이싱에 볼트로 고정되어 있으며 충분한 강성과 두께가 있어야 합니다. 누구나 상상력을 발휘하여 자신의 고정 버전을 생각해 낼 수 있습니다.
레버를 기계의 수직 랙에 부착하는 것은 기존의 볼트로 수행할 수 있으며 수직 위치에 고정하기 위해 스톱을 제공하거나 아래 비디오 1에서와 같이 단순히 자체 클램핑 구조를 사용하여 수행할 수 있습니다.
그라인더를 파이프에 부착 한 후 톱날이 자유롭게 통과하여 공작물을 완전히 절단 할 수 있도록 침대에 슬롯을 만들어야합니다.

이러한 연귀 톱의 디자인은 매우 간단합니다. 직접하려면 다음이 필요합니다.

도면이 없는 수제 작업대(패스너)

연귀 톱 작업의 편의를 위해 작업대를 만들어야합니다. 거주지가 아닌 건설 현장에서 도구로 작업해야하는 경우 접을 수있는 것이 좋습니다. 따라서 셀프 태핑 나사를 사용하여 작업대 탁상을 다리에 고정하는 것이 가장 좋습니다. 이러한 작업대를 만들려면 다음이 필요합니다.

이러한 작업대는 가정 작업장에서 사용할 수 있으며 수출용으로 가져갈 수 있습니다. 작업장으로.

마이터 쏘는 많은 사람들에게 독특한 도구입니다. 건설 작업목공과 관련된 그러한 장비가 필요할 때 톱질 작업이 너무 자주 필요하지 않은 경우 이제 자신에게 적합한 트리머를 선택하거나 직접 만들 수 있습니다.

수제 목재 트리밍 계획에는 기어 박스, 로터, 모터, 캐리지 및 톱날 자체가 포함됩니다. 많은 장치가 프라이머로 제조됩니다. 차단제는 행성 유형에 적합합니다. 기어 박스에 어댑터와 레귤레이터가 포함되어 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 스타터는 수정을 시작하는 데 사용됩니다. 최신 장치는 다양한 유형의 장벽과 함께 판매됩니다.

DIY 장치

일반적인 DIY 나무 트리밍은 매우 간단합니다. 우선, 수정할 모터를 선택하는 것이 좋습니다. 저전력의 단상 모델을 취하는 것이 더 편리합니다. 또한 접촉식 스타터가 필요합니다. 터미널 박스를 통해 설치해야 합니다. 장비의 프레임은 측면에 단단히 고정된 강판으로 만들어집니다.

깊이 게이지에 맞게 작은 판을 납땜합니다. 톱날은 스탠드에 고정되어야 합니다. 모터는 로터를 통해 연결됩니다. 모델의 출력 접점은 조심스럽게 절연되어야 합니다. 많은 모델의 프라이머는 구조의 상단에 있습니다.

이중 프라이머가 있는 모델의 특징

이중 프라이머 톱은 넓은 판재의 빠른 절단에 적합합니다. 많은 모델이 단상 모터에서 생산되며 주파수는 1500rpm과 같습니다. 장치가 높은 성능으로 두드러진다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 유지 보수가 필요 없습니다. 표준 목재 트리밍은 유성 잠금 장치로 수행됩니다. 로터는 어댑터 뒤에 부착되어 있습니다. 모델의 케이싱은 밀도가 낮습니다. 어떤 경우에는 랙에 고정됩니다. 접촉기 유형의 시동기를 사용하는 것이 더 편리합니다. 수정의 보안을 높이기 위해 댐퍼가 설치됩니다.

회사 "Makita"의 장치에 대한 리뷰

Makita 회사의 톱은 고품질의 효율적인 모터로 구별됩니다. 우리 시대의 많은 장치는 전문 건축업자가 적극적으로 사용합니다. 최대 절단 각도는 40도이고 최대 전력 표시기는 3kW에 도달할 수 있습니다. 장치는 주파수와 크기가 다릅니다. 수정을 선택할 때 장치의 케이스에주의를 기울여야합니다. 기존의 목재 트리밍은 하나의 스로틀 밸브로 수행됩니다. 어댑터는 금속 클램프와 함께 사용됩니다. 톱날은 제품 패키지에 포함되어야 하는 키를 사용하여 교체됩니다.

2상 모터 기반 톱에 대한 의견

2상 모터에서 나무에 브로치를 사용하여 가로 자르면 매우 오랫동안 작동할 수 있습니다. 이 경우 과열 수준은 환기 덕트의 유형에 따라 다릅니다. 현대적인 수정은 이식성이 두드러집니다. 여러 장치가 있는 장치가 많다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 환기 덕트... 두 개의 핸들이 있는 모델은 수요가 많습니다. 모델의 로터는 레귤레이터가 있거나없는 상태에서 모두 사용됩니다.

좋은 수제 나무 트리머의 주파수는 1,700rpm입니다. 모든 수정 사항이 도마에 적합한 것은 아닙니다. 또한 스로틀 밸브가 있는 모델은 매장에서 매우 비쌉니다. 대부분의 장치는 리코일 스타터로 제조됩니다. 그러나 전문 건축업자를 위해 특별히 제작된 전자 제품이 있는 모델이 있습니다.

웜 로터가 있는 모델의 특징

웜 기어 로터가 있는 톱은 참나무와 소나무로도 작업할 수 있습니다. 그들은 낮은 전력 소비로 좋은 성능을 가지고 있습니다. 컴팩트한 크기와 견고한 스탠드로 인해 많은 건축업자들이 선호합니다. 캐리지는 종종 오버레이와 함께 사용되며 모터 아래에 고정됩니다. 표준 목재 트리밍은 2kW의 전력을 가지고 있지만 높은 주파수를 자랑 할 수 없습니다. 플랜지 버전은 단기 작동에 적합합니다. 효율성이 매우 낮습니다.

포트 장치에 대한 리뷰

일반적으로 브랜드 "Fort" 리뷰는 긍정적인 평가를 받습니다. 이 회사의 모델은 차단기가 있는 고성능 및 고품질 어댑터로 선택됩니다. 가이드는 종종 정류장에서 만들어집니다. 이로 인해 고속에서 높은 수준의 안정화가 달성됩니다. 감소된 주파수에서 작동할 수 있는 밸브에 수정이 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

많은 장치가 스핀들 어셈블리로 제조됩니다. 그러나 현대 모델그들은 누락되었습니다. 레귤레이터는 모드를 전환하는 데 사용됩니다. 로터는 종종 개방형 스템으로 설치됩니다. 지지대 캐리지는 클램프가 있거나 없는 것으로 나타납니다. 종종 목재 트리밍 (진자)은 큰 각도로 톱질하는 데 사용됩니다.

4kW 모터 기반 톱에 대한 의견

4kW 모터를 기반으로 한 톱은 보드를 톱질하는 것뿐만 아니라 상당히 넓은 바를 처리하는 데에도 적합합니다. 프라이머로 많은 수정이 이루어집니다. 제조업체가 선반에 두 개의 손잡이를 사용하여 수정 사항을 제공한다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 크기가 매우 다릅니다.

표준 모델을 고려하면 주파수는 120rpm과 같습니다. 덕트 냉각 시스템에 수정 사항이 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 스로틀 밸브는 어댑터 없이 사용됩니다. 로터는 주로 제어 장치를 통해 작동하는 유성 유형으로 찾을 수 있습니다. 제동 시스템은 만 사용됩니다. 체인 유형, 바이저는 보호와 함께 사용됩니다.

절단 스톱이 있는 모델의 특징

절단 방지 장치가 있는 톱은 보편적인 도구입니다. 수정용 스타터는 기계적으로 사용할 수 있으며 전자식... 이 경우 프라이머는 셔터와 함께 적용됩니다. 일부 전문가들은 이러한 장치의 편리성에 주목합니다. 리미터는 일반적으로 로터 박스 아래에 설치되며 많은 공간을 차지하지 않습니다.

리테이너 유무에 관계없이 찾을 수 있습니다. 시장이 접점 매니폴드에 대한 수정으로 넘쳐나고 있다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 증가된 주파수로 구별되며 모터는 주로 단상형 저전력으로 사용됩니다. 케이싱은 로터에만 장착됩니다. 따라서 그들은 높은 레벨소음. 그러나 전문 도구도 있습니다. 리미터의 정상적인 작동을 위해 개방형 및 개방형 로드가 사용됩니다. 폐쇄형... 토크는 스프링을 통해 얻습니다.

기본적으로 마이터 톱이 가장 일반적입니다. 원형톱테이블 위에 장착. 도구의 일부 기능으로 인해 큰 효과로 절단이 가능합니다. 다른 재료특정 각도에서.

이 수제 마이터 톱은 다음을 절단할 수 있습니다.

목재;
플라스틱;
알류미늄;
다양한 비철 합금.

가장 중요한 특징적인 특징마이터 톱은 다음과 같습니다.

컴팩트함;
가벼운 무게.

기계의 무게는 변동될 수 있으며 최대 30kg에 이릅니다. 그것은 모두 특정 모델, 기능적 능력에 달려 있습니다. 연귀 톱은 목공 산업에서 널리 사용됩니다. 그들의 도움으로 다양한 작업을 해결할 수 있습니다.

연귀 톱을 사용하면 "콧수염"을 연결할 수 있습니다.이러한 기계를 "트리밍 및 트리밍"이라고 합니다. 이 도구는 바게트 작업장의 주인이 널리 사용하며 가구 생산에도 사용됩니다.

연귀 톱을 사용하면 다양한 재료로 만든 부품을 절단할 수 있습니다. 절단 모델은 올바른 종류의 재료를 절단할 수 있는 교체 가능한 디스크를 사용합니다. 거의 모든 종류의 마이터 쏘는 테이블을 회전시켜 특정 각도와 특정 크기로 도구를 설정할 수 있는 방식으로 만들어집니다.

일부 톱 모델에서는 도구를 특정 방향으로만 회전할 수 있습니다. 일반적으로 그러한 톱의 비용은 상당히 낮습니다. 톱을 다른 방향으로 회전할 수 있는 경우 기계에는 많은 추가 이점이 있습니다. 그러나 그러한 장치의 비용은 매우 높습니다.

톱을 360° 회전하여 복잡한 모양의 공작물을 가공할 수 있습니다. 톱 헤드는 작업대에 대해 기울어져 있습니다. 톱날 회전을 조정하는 것은 매우 쉽습니다.

수제 트리밍을 수행하려고 생각한 모든 마스터는 이것을 고려해야합니다. 가장 중요한 순간... 필요한 회전 각도를 결정하려면 연귀 톱으로 처리할 재료와 공작물을 결정해야 합니다.

45-55 ° 범위의 각도를 통한 톱 회전은 정규화 된 것으로 간주됩니다.

DIY 마이터 톱 만들기 및 조립

침대를 만들려면 두꺼운 금속판과 강철 모서리가 필요합니다. 오래된 침대는 이러한 목적에 적합합니다.

용접기를 사용하여 강판구멍이 만들어지고 가장자리가 파일로 마무리됩니다.

을위한 일이 할 것이다저전력 전기 모터. 900와트면 충분합니다. 추가 스프링을 사용하여 베이스에 장착됩니다. 안정시키는 역할을 합니다.

이러한 디자인은 시스템을 기울이기 위해 약간의 노력이 필요합니다. 핸들을 움직이려면 상당한 힘을 가해야 합니다. 그 결과 톱 장치가 부드럽게 움직입니다.

장치 매개변수:

커팅 디스크 반경 - 100mm;
스핀들 속도 - 1500rpm.

이러한 특성으로 인해 최대 두께 70mm의 목재를 쉽게 다룰 수 있습니다.

손에 침대가 없으면 금속 모서리에서 침대를 용접 할 수 있습니다.

조정 가능한 발과 다리가 제공되어야 합니다. 진자 랙의 기초는 금속 베이스에 지지되는 채널입니다.

결과적으로 설치가 추가 강도를 얻고 질량이 추가됩니다. 이러한 기계에서는 수제 트리밍을 수행하는 것이 매우 쉽습니다.

작업을 위해 2,200W 전력의 3상 전기 모터를 사용할 수 있습니다. 지지대로 힌지 조인트로 고정되는 스윙 플레이트가 장착됩니다. 전기 모터의 풀리 벨트는 접는 장치에 의해 인장됩니다. 진자는 프레임에 사용된 재료로 만들어집니다.

직경 420mm의 톱이 작업에 적합합니다. 스핀들 회전 수는 최소 2800rpm이어야 합니다. 이러한 매개변수를 사용하면 너비가 70mm인 나무 블록을 처리할 수 있습니다.

목차로 돌아가기

마이터는 장점을 보았다

우선, 이것은 소규모에 적용됩니다. 금융 투자... 모든 구성 요소의 비용은 모든 장인에게 매우 저렴합니다. 높은 절감 효과 덕분에 독창적이고 다기능적인 십자형 톱을 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 높은 비용 절감은 각 구성 요소를 매우 빠르게 구입할 수 있는 경우에만 가능합니다.

예를 들어, 특정 전력의 전기 모터가 없으면 전체 구조의 효율성에 영향을 줄 수 있습니다.

이러한 수제 연귀 톱의 장점은 제조업체의 요구 사항을 완전히 충족한다는 사실에 기인합니다. 그는 데리러 필수 매개변수공작 기계, 테이블을 만들다 적당한 크기, 톱 회전 속도를 설정합니다.

물론 이러한 기계의 장점은 트리밍 장치의 모든 세부 사항 및 어셈블리에 대한 마스터의 지식입니다. 그는 고장을 매우 빠르게 수정하고 필요한 수리를 수행할 수 있습니다. 이러한 수제 트리밍은 공장 대응물의 진정한 경쟁자로 간주 될 수 있습니다.

나무 트리머 또는 연귀 톱은 절단할 다양한 재료의 끝을 자릅니다. 이 도구는 특정 각도에서 초과 요소를 잘라낼 수 있습니다. 트리밍의 장점은 작업할 때 공작물이 고정되어 있어 깔끔하고 균일하게 절단할 수 있다는 것입니다.

많은 사람들이 자신의 트리밍을 선호합니다. 수제 설치에는 부인할 수없는 장점이 있습니다. 나중에 이야기하겠습니다.

연귀 절단은 목재, 금속, 폴리머 및 기타 재료에 사용할 수 있습니다. 그러나 처리해야 할 재료가 더 단단할수록 장치의 전력 요구 사항이 높아집니다.

가장 인기 있는 트리밍은 그라인더 사용을 기반으로 합니다. 거의 모든 주인은 차고 나 집에 회람을 가지고 있으므로 검색을 통해 원래 악기나무 또는 금속에는 문제가 없습니다.

모든 것을 제대로 할 수 있다면 수동 그라인더로 만든 브로칭 머신은 다음과 같은 기능을 갖게 됩니다.

원형 디스크의 회전 주파수 - 4500rpm;
절단 길이 - 약 350mm.

필요한 경우 원형을 기계에서 제거하고 평소와 같이 손으로 사용합니다. 손 도구... 큰 장점은 이러한 유형의 수제 트리밍이 다재다능하고 쉽게 분해된다는 것입니다.

과정은 다음과 같습니다.

기계 휠의 스티어링 액슬에 그라인더의 회전 장치를 설치합니다. 고정은 볼 베어링을 사용하여 수행됩니다. 크기가 150mm인 것이 바람직하지만 더 큰 것도 작동합니다.
귀는 용접으로 베어링 외부에 용접됩니다. 그들은 그것을 기계 바닥에 고정시키는 역할을 할 것입니다. M6 나사로 고정합니다.
그라인더가 나무 또는 금속에서 작업할 때 칩이 사용자를 방해하지 않도록 보호 상자로 클립을 닫는 것이 좋습니다.
브로치 문제는 간단하게 해결됩니다. 제조를 위해 트럭의 다른 요소인 충격 흡수 장치를 사용하십시오. 깨져도 별 문제가 되지 않습니다. 쇼크 업소버의 오일을 모두 제거하고 통풍구를 만들고 그물망으로 조여 먼지와 부스러기가 들어가지 않도록 합니다.
소프트 스타터 모듈을 설치합니다. 그로 인해 원형을 켤 때 날카로운 저크를 느끼지 않을 것입니다.
그라인더 기반의 브로치와 기계의 조립은 톱날을 보호할 수 있는 보호 장치의 조립을 완료합니다.

설치된 디스크에 따라 그라인더 기계는 부드러운 나무 또는 금속에서 작업하여 파이프 끝을자를 수 있습니다. 그러나 원형의 힘이 파이프 절단에 충분하지 않을 수 있다는 사실에 대비하십시오. 에 초점 기술 사양기계가 파이프 요소를 절단할 수 있는지 또는 장치가 목공에만 적합한지 이해하려면 수동 그라인더를 사용하십시오.

이 디자인에는 두 가지 주요 단점이 있습니다.

브로치 머신으로 나무 톱질의 정확도를 조정하려면 나무 트리밍을 사용해야 합니다. 그 후에 견인력이 단단히 고정되고 정상적으로 작동할 수 있습니다.
파이프를 절단하고 금속 작업을 할 때 브로치를 사용한 자체 제작 설치는 많은 소음을 발생시켜 적어도 이웃의 분위기에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

복잡한 기계 조립

더 복잡하고 무거운 구조의 옵션이 있습니다. 그녀는 파이프 절단에 확실히 대처할 것입니다. 동시에 자체 제작 설치에는 기계의 구성 요소로 원형을 사용할 필요가 없습니다. 그러나 특정 작업 단계의 경우 회보를 준비하는 것이 좋습니다.

선택하는 구성 요소에 따라 더 높은 전력의 기계를 얻을 수 있습니다. 자신의 손으로 기계를 조립하려면 다음이 필요합니다.

약 900W의 전력을 가진 전기 모터. 정기적으로 파이프를 절단해야 하는 경우 더 강력한 전기 모터를 선택할 수 있습니다.
금속판;
금속 모서리;
채널;
힌지 그룹;
불가리아 사람;
용접 장치;
파일;
인상적인 파워의 스프링.

필요한 모든 것이 작업장에서 조립되면 자신의 손으로 연귀 톱 조립을 시작할 수 있습니다.

집에서 만든 침대는 조절 가능한 지지대, 금속 모서리 및 침대 선반을 사용하여 손으로 만들 수 있습니다.
시트는 작업 표면 역할을 합니다. 튼튼한 금속... 이 테이블 시트에서는 구멍을 만들고 파일로 처리해야 합니다.
미래 기계의 진자 랙을 용접하려면 채널과 용접기를 사용하십시오. 구조는 금속 시트에 설치됩니다. 랙의 대략적인 높이는 80센티미터입니다.
전기 모터의 지지대는 고정판 형태의 금속판으로 만들어집니다. 반드시 경첩에 받침대를 설치하세요.
마이터 쏘 전기 모터의 안정 장치는 강력한 스프링입니다. 하나를 찾으면 벨트와 진자가 버려 질 수 있습니다.
아이볼트를 사용하여 벨트의 장력을 조절하고 조정할 수 있습니다. 진자는 구조를 안정적이고 내구성있게 만들기 위해 금속으로 만들 수 있습니다.
작동 도구를 사용하여 필요한 직경의 디스크를 선택하십시오. 가정용으로는 일반적으로 직경이 400-420mm인 톱날이면 충분합니다.
그러한 기계의 조립에는 어느 정도의 위험이 수반되므로 보호 덮개가 있는지 확인하십시오.

자신의 손으로 기계를 조립하고 공장 트리밍 기계를 구입하지 않는 옵션을 선택하면 목재, 파이프, 금속 및 기타 제품을 가공할 때 품질, 정확성 및 오류가 상당히 다를 것임을 이해해야 합니다. .

장점과 단점

수제 트림은 강력하고 약점... 따라서 기계 제조를 시작하기 전에 장단점 목록을 비교하는 것이 좋습니다. 아이디어를 포기하게 만들 수 있습니다. 자가 조립기계 또는 그 반대의 경우 도움 없이 파이프 트리밍을 시도하십시오.

에게 강점수제 트리밍 기계에는 다음이 포함됩니다.

트리밍 기계를 만드는 데는 나무, 파이프, 폴리머 등을 트리밍하기 위한 공장 장비를 구입하는 것보다 훨씬 적은 돈이 필요합니다. 평균적으로 장인은 그라인더를 기계에 다시 장착하는 데 500-1000루블을 소비합니다.
미래의 교차 절단 기계에 대한 작동 매개변수를 직접 선택할 수 있습니다. 이러한 특성에는 절단 깊이, 디스크 직경, 전기 모터의 동력, 작업 표면의 크기 등이 포함됩니다.
조립된 장치에는 심플한 디자인... 기기를 직접 조립 및 분해하기 때문에 문제 해결에 문제가 없습니다.

그러나 다음과 같은 단점도 있습니다.

수제 기계의 경우 일반적으로 오래되고 불필요한 재료와 도구가 사용됩니다. 이것은 품질과 서비스 수명에 부정적인 영향을 미칩니다.
그들은 드물게 높은 힘을 가지고 있습니다.
어떤 경우에는 수제 공작 기계의 수리, 현대화 및 예방에 많은 돈이 소비되기 때문에 공장 공작 기계 구입에 대한 절약이 상상이됩니다.
집에서 만든 트리머로 작업할 때 안전 관점에서 위험에 처합니다.

목재 및 금속용 그라인더를 마음대로 사용할 수 있어 쉽게 만들 수 있습니다. 수제 기계... 지침을 따르고 안전 규칙을 준수하십시오.

땜질을 좋아하는 사람들에게 마이터 톱은 가장 인기 있고 꼭 있어야 하는 도구 중 하나입니다. 원시적 인 마이터 박스를 대체하여 소규모 작업장과 대규모 생산에서 빠르게 인기를 얻었습니다.
이 도구의 장점은 직각 또는 지정된 각도로 정확하고 안전한 절단이 가능하다는 것입니다. 엔진은 대부분 침대 위에 위치하며 손잡이가 있는 이동식 캐리지에 장착됩니다. 절삭 깊이는 베이스의 스톱과 손으로 설정됩니다. 이러한 종류의 전동 공구는 이미 많은 전문 장인과 초보 아마추어에게 높이 평가되었습니다. 우리는 당신에게도 이것을 제안합니다!

수제 트리밍의 장점

오늘날 마이터 톱은 놀라운 일이 아닙니다. 브랜드에서 값싼 중국 제품에 이르기까지 세로 및 각도 절단이 있는 많은 수정 사항이 시장에 나와 있습니다. 그러나 비용은 때때로 규모를 벗어나고 정확도가 선언된 것과 항상 일치하는 것은 아닙니다. 전문 도구를 구입하지 않고도 할 수 있습니까?
우리가 제공하는 설치는 립톱을 집에서도 만들 수 있음을 증명합니다. 조립 비용이 최소화됩니다. 또한 우리의 횡단면 절단을 기반으로하는 드릴도 의도 한 목적으로 사용할 수 있습니다.