CNC 밀링 머신의 기계적 다이어그램. CNC 기계 "서두르다

27.11.2018

다른 사람에게도 적합한 CNC를 사용한 소형 목공 기계(조각, 밀링, 드릴링)의 자체 건설 주제에 대한 기사 부드러운 소재플라스틱과 같은. 밀링에 적합 프린트 배선판그리고 유사한 작업. 이 기사와 다음 기사에서는 CNC 기계뿐만 아니라 3D 프린터, 조각사 및 이와 유사한 장비를 조립하기 위한 일반 구성요소 및 기술에 대해 설명합니다. 많은 정보, 많은 링크와 사진이 있으며, 프로젝트가 열려 있고, 조언과 비판(비즈니스에 대한)을 환영합니다.

사진 몇 장 모습 조립된 기계 Ali와 함께 많은 판매자의 CNC2418

레이저 및 ER11 콜릿이 있는 Ali가 있는 로트의 예(DZT 상점, Jack's 상점, IRouter 상점).

따라서 24mm x 18mm의 작업 영역을 의미하는 CNC2418이라는 간단한 이름으로 상당히 인기있는 중국 공작 기계에 대해 알려 드리겠습니다. 스핀들로서 DC 모터 유형 775를 회전시키는 간단한(수집기) 모터가 있습니다. GRBL 호환 프로그램을 통해 제어되지만 가장 먼저 해야 할 일이 있습니다.

일반적으로 다양한 구성으로 $ 250 ($ 170 ~ $ 300)의 지역에서 판매됩니다. 다른 스핀들(775번째 모터의 다른 변형)이 있는 버전이 있고 다른 콜릿(드릴용 단순에서 ER11까지)이 있으며 레이저 모듈을 장착할 수 있습니다. 일반적으로 판매자는 소모품, 커터 비트 등을 넣습니다.

기계 특성 2418:

작업 영역 - 240mm x 180mm x45mm
프레임 크기(침대) - 260mm x180mm(알루미늄 프로파일)
전체 크기 - 330x340x240
스테퍼 모터: 3pcs Nema17 1.3A 0.25Nm
스핀들: 직경 45mm, 모델 775, 24V: 7000 r/min
커터의 최대 생크 직경은 설치된 콜릿에 따라 다릅니다.
전원: 24V 5.6A

Atmega + CNC Shield, EleckMill 또는 원래 보드와 같은 전자 제품이지만 GRBL 펌웨어가 있습니다. GrblController, UniversalGcodeSender, grblControl로 관리되며 * .nc 파일을 사용합니다. 이러한 파일은 별도로 생성해야 합니다.

250달러 미디엄 킷(레이저 인그레이빙 킷 포함) 사진입니다.

로트는 일반적으로 콜렛을 선택할 수 있습니다: 단순한 "드릴" 또는 ER11 유형의 콜렛. 더 비싼 로트에는 두 가지 옵션과 절단기가 있습니다.

진지하게 말해서, 그러한 조립 키트의 시장 가치는 크게 과대 평가되었습니다. 나는 그런 세트에 300달러 미만을 줄 준비가 되어 있지 않습니다. 그러나 자신의 손으로 조립하려면 3 배 저렴하십시오-제발! 다음은 더 크거나 작은 작업 영역으로 유사한 기계 또는 기계를 안전하게 조립할 수 있는 중국 매장의 구성 요소 선택입니다.

조립을 위해서는 가이드 세트를 구입해야 합니다: 레일 또는 광택 샤프트; 리드 나사(대부분 T8, GT2-6 유형의 벨트는 레이저 조각기에 설치할 수 있으므로 밀링 커터에 사용하는 것은 바람직하지 않음), Nema17 모터, 스핀들(대부분 RS775 유형 이상의 DC 모터 강력한) 베어링, 캘리퍼스, 하드웨어와 같은 다양한 작은 것들.
전자 제품 문제는 별개입니다. 누군가는 Arduino Nano / Uno + CNC Shield 보드를 사용하고 누군가는 Mega + Ramps를 사용하며 Mach3용으로 더 심각한 키트에 대한 옵션이 있습니다.

원래 키트에 3D 인쇄 구성 요소가 포함되어 있다는 사실에 주의하십시오.

이러한 플라스틱 부품의 사용은 인터넷의 사용자 사진과 판매자의 제비에서 명확하게 볼 수 있습니다.

인쇄된 키트에는 스페이서 앵글(2개), 나사 홀더 X, 나사 홀더 Y, LM8UU 베어링 홀더(또는 오히려 모방품) 4개, T8 너트 홀더가 포함됩니다.

별도로 스핀들 홀더의 조립과 동시에 XY의 캐리지를 강조 표시합니다.
그녀는 설치된 엔진과 함께 조립되어 옵니다.

내부에는 압축된 LM8UU 베어링과 어딘가에 T8 너트가 있습니다. 샤프트는 끝에서 뚫고 끝 부분에 고정됩니다. 동시에 그들은 구조에 대한 추가 지원 역할을 합니다.

나는 Ali와 함께 다른 판매자로부터 1랏을 구매하고 많은 소포가 오는 것을 기다리는 데 지쳤기 때문에 banguud에서 전체 세트에 대한 링크를 가져옵니다. 다른 시간... 가격은 알리와 비슷하고 어딘가 더 싼 곳, 포인트를 적용하기 더 편리한 곳, 프로모션이나 쿠폰을 기다리는 곳. 그 결과 완전한 세트가 포함된 하나의 큰 소포를 받았습니다. 나도 인용 키워드 Ali 또는 Tao에서 유사한 것을 찾아야 하는 경우 독립적인 검색을 위해.

이제 순서대로. 기계 역학을 위한 다양한 키트 소포를 받았습니다.

광택 가이드 샤프트.
선형 샤프트(로드).그래도 만난다 광축(광택 축). 5-6-8-10-12-16-20mm가 있습니다. 현재 직경은 8mm입니다. 16-20mm의 경우 지원되는 SBR16 또는 SBR20과 같은 원형 레일을 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어 Ultimaker(6-8-10mm)에는 직경이 다른 샤프트가 사용됩니다. 그런데 12mm 샤프트는 ZAV 3D 프린터 등의 Z축에 유용할 수 있습니다.
사진에서 6mm, 8mm, 12mm.

샤프트 8mm. 나는 크기에 부분을 취했습니다 (모따기됨) 부분은 내가 자릅니다

5mm ~ 12mm의 샤프트와 300-600mm 길이의 샤프트를 선택할 수 있는 큰 로트가 있습니다.

별도의 로트는 조금 더 저렴할 수 있습니다. 하나의 샤프트에서 원하는 크기의 2-3 조각을 독립적으로 보려고 길이 또는 크기 이상을 가져 가려고합니다.

다음은 마이터 톱으로 자른 것입니다. 그런 다음 모따기를 청소하는 것이 좋습니다.

샤프트 8x300
샤프트 8x600
길이 300 ... 500 mm의 샤프트 8 mm
100 ... 350 mm 길이의 샤프트 8 mm
사이즈가 맞으면 편리합니다. 그리고 때때로 그들은 다른 로트에서 주식을 만들기 때문에 서두르지 않고 기계를 조립하면 돈을 절약 할 수 있습니다.

샤프트 6x400
샤프트 6x300
샤프트 6x500
샤프트 6x600

6mm 샤프트는 소형 레이저 조각기, 델타 프린터, Z축 데스크탑 CNC 기계에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 반으로 자른 6x300 샤프트는 작은 라우터의 Z축 "머리"로 이동했습니다.

샤프트 12mm. ZAV 3D용으로 가져왔습니다.

샤프트 12x400
샤프트 12x500

ZAV 3D 인클로저에 설치됩니다.

레일을 부착하기 위한 몇 가지 옵션이 있습니다. 가장 쉬운 방법은 끝에서 실을 자르고 잠그는 것입니다. SHF08 플랜지 또는 SK8 캘리퍼를 장착할 수 있습니다. 이 경우 길이는 각 가이드에 대해 2cm씩 증가합니다(하나의 플랜지는 샤프트의 1cm를 캡처합니다).
제가 직접 출력해서 큰차이가 없다고는 못하지만 절감액은 12달러 정도입니다. 다음은 플라스틱 플랜지가 아닌 SHF08 일반 금속 플랜지를 장착하기 위한 로트에 대한 링크입니다. 더 좋은 옵션플랜지가 아닌 캘리퍼로 고정, 2020 프로필에 직접 고정합니다. 이것이 SH08(SF08?) 캘리퍼스입니다.
샤프트 중앙에 구멍을 뚫고 절단할 때 고정의 "중국어" 버전도 있습니다. 내부 스레드 M3. 이 경우 이러한 가이드의 설치는 가능한 한 쉽습니다.

샤프트 SHF8 ~ SHF20용 플랜지 지지대
플랜지 SHF8
캘리퍼 SK8
프로파일에 설치하기 위한 또 다른 SK8 샤프트 지원

샤프트 베어링
6/8/10 mm에서 짧은 선형 베어링 LMххUU의 크기를 선택할 수 있는 로트
핵심 단어: 베어링 LMххLUU(xx mm에서, 길이), LMххUU(xx mm에서, 짧음), 각각의 경우: SC8LUU 및 SC08UU.
8 ~ 20mm의 SCSххLUU 유형을 선택할 수 있는 확장된 로트.
여전히 8mm 연장됨
SC8UU 하우징의 베어링
6mm 길이 LM6LUU 및 일반 LM6UU

12mm LM12UU
다음은 8mm 샤프트, LM08LUU 및 SC08UU 베어링이 있는 전자 엔지니어를 위한 탁상용 공작 기계의 사진입니다.

가이드와 베어링이 포함된 흥미로운 액슬 키트 세트가 있습니다.
확장 베어링 포함 500mm

동일하고 캘리퍼 200mm, 300mm 및 400mm가 있는 T8 나사

리드 나사 T8( 리드 나사 T8, 나사 T8 너트)는 다중 시작 나사입니다. 너트와 함께 즉시 복용하는 것이 좋습니다.

자르면 추가로 황동 너트를 구입해야합니다.
100mm
200mm
250mm
400mm
특수 너트가 있는 100~600mm에서 T8을 선택할 수 있는 로트
나는 보통 더 많은 양과 하나의 견과류를 섭취합니다. 크기에 맞게 자르면 나머지는 다른 곳으로 이동합니다.

T8 나사를 단면에 고정하기 위한 플랜지 베어링 KFL08(플랜지 베어링 KFL08)
마운트 베어링 KP08 프로파일에 T8 나사를 부착하기 위한 KP08 지지 플랜지

프로필 액세서리:
코너 2020 코너 브래킷.
유형 2418 기계를 조립하려면 최소 16개의 부품이 필요합니다. 여백을 가지고 가져 가라)))
보강용 플레이트 옵션이 있으며 주요 모서리와 포털(총 6-8개)에 설치하는 것도 좋습니다.

프로필 2020용 Т-nuts М4(슬롯 8mm) 100개 사소한 일에 시간을 낭비하지 않는 것도 좋습니다. 특히 프로파일에 무엇이든 부착하는 데 사용할 수 있다는 점을 고려하면 백 조각이 순식간에 날아갈 것입니다. 주문하려면: T 너트 M4(6mm 홈용 M3, M5 있음)

그리고 여기 2020년 프로필이 있습니다.

프로필에 대한 대화를 시작하면 Soberizavod에서 프로필 구매 및 절단에 대해 자세히 알려 드리겠습니다.

이것은 Soberizavod의 구조용 알루미늄 프로파일입니다. 이것은 아마도 가장 저렴한 옵션, 중국의 프로필은 비용이 더 많이 들고 중국 우편의 최대 소포 길이(500mm)에 제한이 있기 때문입니다.

CNC2418용으로 재단된 2020 프로파일 키트를 구입했습니다.
코팅되지 않은 프로필(저렴함)과 코팅된(양극 처리된) 두 가지 옵션이 있습니다. 비용 차이가 거의 없으므로 특히 롤러 가이드로 사용하는 경우 코팅을 권장합니다.

우리는 선택합니다 필수 유형프로필 2020을 선택한 다음 "크기에 맞게 자르기"를 입력합니다. 그렇지 않으면 4미터에 한 조각(채찍)을 살 수 있습니다. 계산할 때 한 컷의 비용은 프로필에 따라 다릅니다. 그리고 그 4mm가 컷에 놓여 있습니다.

선분의 치수를 입력합니다. 나는 2418 기계를 조금 더 크게 만들었습니다. 이것은 260mm의 7개 섹션과 300mm의 수직 섹션 2개입니다. 수직은 더 작게 만들 수 있습니다. 더 긴 기계가 필요한 경우 두 개의 세로 섹션이 더 큽니다(예: 350mm, 가로 섹션도 각각 260mm(5개)).

CNC 기계 "에 황급히»

예상외로 많은 독자들이 수제 조각의 역학을 설계하는 몇 가지 측면에 대한 내 기사를 읽었습니다. 제 분기 CNC는 그들의 응답에서 어떻게 더 부드러울까 ..., 내가 지나칠 때 그리고 정당한 기쁨없이 선형 볼 구름 베어링을 언급했다는 사실에 당혹 스럽습니다. 사실, 나는 열정을 낭비하지 않았습니다. 나는 선형 볼 가이드를 침착하게 취급합니다. 가능한 옵션좌표 테이블의 구성. 다른 옵션과 마찬가지로 이것은 자체 장점과 단점이 있으며, 그 중 주요 장점은 미터 이상의 작업 스트로크로 지정된 정확도를 달성하는 상대적인 기술적 단순성이며 주요 단점은 구성 요소의 높은 가격입니다.

예를 들어 작업 영역이 500x300mm인 작은 기계는 청동 슬라이드 부싱이 있는 원형 가이드를 사용하여 만드는 것이 더 쉽고 기술적으로 더 발전되고 저렴하다고 여전히 믿습니다. 그러나 크기가 클수록 작업 분야, 합리적인 비용으로 지정된 정확성을 보장하기가 더 어렵습니다. 마지막으로, 슬라이딩 가이드를 제조하고 설치하는 기술적인 어려움과 그에 따른 비용이 레일의 선형 볼 베어링 블록 비용과 비슷하다는 것이 밝혀지는 때가 옵니다.

따라서 기존의 헬리컬 기어로 원형 슬라이드 가이드에 작은 조각 밀링 머신을 만드는 것이 더 저렴하다는 것이 밝혀졌습니다. 그러나 축 중 하나 이상의 작업 스트로크가 볼 가이드를 구입하는 것이 더 유리한 특정 값을 초과하면 물론 구입하기가 더 쉽습니다. 물론 앞서 언급한 '어떤 의미'는 상대적인 것이다. 모스크바와 예를 들어 우랄의 제조 역학 비용은 크게 다릅니다. 내 추정에 따르면 모스크바의 경우 볼 선형 가이드에 대해 생각할 가치가 있는 작업 스트로크의 크기는 1000 ... 1200 mm 이상입니다.

이 기사는 두 부분으로 계획되었습니다. 첫 번째 부분은 가이드 선택, 선형 볼 가이드를 사용한 기계 설계 및 구성, 두 번째 부분은 기계의 실제 구현에 할애되었습니다. 이론 읽기를 좋아하는 사람은 아무도 없으며 모두가 "이론가"인 것으로 알려져 있습니다. 따라서 느낌표를 기대하십시오. "당신이 쓰는 모든 것은 오랫동안 책에서 알려졌습니다! 연습에 더 가까이 !!”, 나는 내 자신을 제한하기로 결정 실용적인 구현... 일반적으로 이 기사의 목적은 CNC 기계를 만드는 방법을 가르치는 것이 아니라 그러한 기술에 관심이 있는 사람들의 지평을 넓히고 생산 중인 CNC 기계(가격이 아닌!)가 그렇게 멋지지 않다는 것을 보여주는 것입니다. 생각하는 것이 관례입니다.

일

일반적으로 샌드위치와 샐러드는 "급하게" 만들어지며 낭만적인 저녁 식사는 차려질 수 있지만 기계는 아닙니다. 그럼에도 불구하고 나는 기사 제목에 이 문구를 넣었다. 왜요? 나는 설명하려고 노력할 것이다.

"빠르게"는 가정용 생산을 위해 기술적으로 진보된 것을 의미합니다. 저것들. 기계는 가장 일반적인 자물쇠 제조공 도구의 최소 세트를 사용하여 제조할 수 있도록 설계되어야 합니다. 말 그대로, 무기고에 금속 톱이 달린 퍼즐이 있다면, 드릴링 머신, 다이와 파일을 탭하면 충분합니다. 최악의 경우 금속 및 드릴 용 간단한 쇠톱으로 할 수 있습니다.

누군가는 다음과 같이 말할 것입니다. 이것은 일어나지 않습니다.”그리고 그는 옳을 것입니다. 그것은 실제로 그렇게 작동하지 않습니다. 왜냐하면 만약 밀링 작업완전히 배제 할 수 있다면 초등 회전 작업 없이는 할 수 없습니다. 즉, 부엌에서 펜으로 다른 모든 작업이 없어야 함을 의미합니다.

그러한 작업을 스스로 설정하면 구매 한 구성 요소 및 표준 알루미늄 프로파일의 광범위한 사용 조건에서만 생각한 것을 수행하는 것이 가능하다는 것을 잘 이해해야합니다. 포털 조각 및 밀링 머신의 일종의 초석인 가이드도 구입해야 하며 비용이 많이 듭니다. 따라서 "급하게"는 싸다는 의미가 아닙니다!

그리고 마지막으로 고려사항입니다. "성급하게"는 간단하고 빠르게 개념과 연결됩니다. "단순한"의 정의에 동의할 수 있다면, 그것은 거의 빨리 해결되지 않을 것입니다. 간단한 부품을 만드는 데도 시간이 걸릴 수 있습니다. 무기한, 그러나 그들이 말했듯이 "인내와 노력은 모든 것을 갈고 닦을 것입니다."

요약하자면:

발사, 합판, 목재, 플라스틱 및 얇은(최대 2mm) 알루미늄 합금 밀링용.
선형 볼 가이드 및 타이밍 벨트.
작업 영역은 1000x300x90 이상입니다.
포지셔닝 분해능은 0.1mm 이상입니다.
위치 결정 속도는 2m/min 이상입니다.

엑스

기본 테이블과 함께 간단한 것부터 시작하겠습니다. 기본 기하학적 계산에 따르면 X를 따른 스트로크가 1000mm인 경우 테이블 길이는 1300mm여야 합니다. 적어도 그것이 나를 위해 일한 방법입니다. Y 스트로크가 300mm 이상인 경우 테이블 너비는 최소 460mm가 되어야 합니다.

알루미늄 합금 AD31(불행히도 업계에서는 다른 제품을 생산하지 않음)으로 만든 표준 압출 직사각형 파이프(상자)의 구색을 연구한 결과 80x40x4mm 상자를 선택합니다. 우리는 그것에서 여러 개의 빔을 자릅니다 (1300mm - 2 개 및 460mm - 4 개). 또한 길이가 1300mm인 2개의 50x30x4 채널이 필요합니다. 내가 사용하기로 결정한 SBS15SL 볼 가이드와 완벽하게 맞습니다. 다리는 OBI 매장에서 구입한 소파에서 적당한 둥근 다리를 사용합니다. 우리는 이 모든 것에 구멍을 뚫고, 가능하면 무엇인가를 칠하고, 베이스 프레임을 조립합니다.

그것은 꽤 어렵게 밝혀졌습니다. 하중이 가해지면 레일이 놓일 채널이 약간 구부러지지만 괜찮습니다. 탁상을 놓으면 완전히 다른 문제가 될 것입니다. 받침대는 강도와 강성면에서 탁월한 "오키니스"를 얻습니다.

우리는 레일을 조입니다.

그들은 테이블 아래에 있으며 보시다시피 먼지와 부스러기로부터 비교적 잘 보호됩니다. SBS 볼 블록에 스크레이퍼가 장착되어 있음에도 불구하고 칩의 직접적인 침입으로부터 레일과 블록을 추가(수동) 보호하는 것은 결코 해롭지 않습니다.

포털이 나중에 배치 될 볼 블록에 플랫폼을 조입니다. 이 플랫폼은 포털 장착용 구멍과 스테퍼 모터용 브래킷이 있는 D16T 합금으로 만들어진 직사각형 플레이트입니다.

스테퍼 모터 브래킷과 일반적으로 톱니 벨트의 배선에 대해 별도로 이야기하겠습니다.

톱니 벨트 배선

네, 포털을 X축으로 이동시키기 위한 스테퍼 모터가 포털 자체에 부착됩니다! 어떤 이유로 톱니 벨트 구동에 대해 말하면 프레임에 모터가 장착 된 링 형태의 벨트가 뇌에 그려지고 벨트 장력이 포털이나 캐리지에 구성됩니다. 당신은 이것을 할 수 있지만 이것이 최선의 방법입니까? 확실하지 않다. 우리는 다른 길을 갈 것입니다. 벨트에서 의사 톱니 랙을 배열합시다.

벨트의 끝을 프레임에 고정하십시오. 우리는 하나의 클램핑 바를 단단히 고정하고 다른 하나는 인접한 치아 사이의 거리 내에서 벨트를 인장하기 위해 이동할 수 있습니다. 5mm 이내. 기어 휠은 평소와 같이 모터 샤프트에 장착됩니다. 롤러는 모터와 동일한 브래킷에 장착됩니다. 일반적으로 모든 것이 명확합니다. 모터가 스스로 회전하고 움직입니다.

이 방법이 링 벨트보다 나은 이유는 무엇입니까? 네, 적어도 벨트 소모량이 2배 적기 때문에 장력 조절이 용이하고 기어 휠이 비싸고 벨트와 함께 구매해야 하는 비용을 절약할 수 있습니다. 축이 있는 롤러는 기성품으로 선택할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 솔루션에는 장점이 있습니다. 그리고 단점은? 몰라요…. 포털 뒤의 모터에서 케이블을 끌기 위해? 따라서 Y 및 Z축에서 몇 개의 와이어를 더하거나 빼는 것은 여전히 중요하지 않습니다. 포털 무게가 증가합니까? 증가합니다. 그리고 이것은 아마도 이야기할 가치가 있는 유일한 마이너스일 것입니다. 발행 가격은 1.5 ... 2 kg(모터 무게) 및/또는 $100(긴 벨트 및 추가 기어 휠)입니다. 나는 무게보다 돈을 절약하기로 결정했다. 이러한 크기의 포털에서는 2kg의 질량을 절약해도 큰 이득을 얻지 못합니다. 결국 랙을 사용할 때 모터는 캐리지에 있습니다.

벨트는 비교적 가는 톱니로 가져와야 합니다. 나는 Raptor 50 헬리콥터의 꼬리 붐에서 내 마음에 드는 벨트를 선택했습니다. 5mm의 피치를 가지고 있습니다. 톱니바퀴도 이 헬리콥터에서 나온 것입니다. 직경(치아의 중심선을 따라)은 14mm입니다. 즉, 엔진이 반단계 모드(회전당 400단계)로 켜졌을 때 캐리지의 한 단계 이동은 3.14 * 16/400 = 0.11mm가 됩니다. 이것은 의도한 것 이상입니다. 마이크로스텝(1:6)에서 스텝당 이동은 0.042mm입니다. 필요한 것. 그리고 "비신축" 벨트가 여전히 약간 늘어나긴 하지만 벨트에는 리드 스크류에 항상 존재하는 누적 오류가 포함되어 있지 않습니다. 결과적으로 1000mm 길이에 걸쳐 0.1mm의 밀링 정확도를 충족할 것이라고 생각합니다. 발사와 4mm 합판의 경우 최소한.

스테퍼 모터 브래킷은 보시다시피 구멍이 있는 단순한 판입니다. 특별한 것은 없고 베이스와 같은 방법으로 잘라냅니다. 지금까지 우리는 쇠톱, 드릴 및 파일의 범위를 벗어나지 않았습니다. 우리는 같은 정신으로 계속할 것입니다.

프레임에 전체를 설치하고 구동 방식을 확인합니다. 잘 간다!

실제로는 거의 모든 것이 프레임입니다. "빗질"하고 제품에 "시장성있는 외관"을 부여하고 탁상용을 설치하는 것으로 남아 있습니다.

시장성 있는 상태

"집에서 만든 것"이 반드시 시코스나코스, 서툴고 조잡한 것은 아닙니다. 나는 못생긴 "닭 다리"에 고정되고 사방으로 튀어나온 모터, 풀린 전선 묶음, 뒤집힌 컨트롤러 및 유사한 "매력"에 우울합니다. 수제 디자인... 모든 것이 괜찮을 것입니다. 결국 다음 괴물의 저자가 판매를 위해 자신의 발명품의 연속 생산에 대해 진지하게 이야기하기 시작하고 기계의 보기 흉한 모습을 정당화하기 전까지는 모두가 할 수 있는 한 최선을 다합니다. 그들은 프로토 타입이라고 말합니다. "여기서 수정하고, 거기에서 리메이크하고, 덮개를 걸고, 모든 것을 칠할 것이며, 공작 기계가 아니라 사탕 조각이 될 것입니다. " 수 없습니다! 작가가 사랑하는 사람을 위해 올바른 일을 할 수 없고 미완성된 "제품"을 광고하는 것을 부끄러워하지 않으면 구매자에게 실수를 범할 것입니다. 한 번 이상 확인했습니다. 그런데 이건 그렇고....

모터와 리미트 스위치의 케이블 루프가 배치되는 한 쌍의 데드 채널을 놓을 것입니다. 컨트롤러가 크고 테이블 아래 공간에 맞지 않으면 출력 커넥터용 브래킷을 만듭니다. 마지막으로 먼지가 쌓이지 않도록 베어링 프로파일의 끝에 플러그를 설치합니다.

이러한 겉보기에 선택적인 조치에 대한 인건비는 이자를 지불합니다.

테이블 탑

기계는 주로 발사, 합판, 플라스틱을 톱질하기 위해 계획되어 있으므로 테이블 상판을 적층 패널로 만들 수 있습니다. 주방 가구 40mm 두께, 즉. 알루미늄 상자와 동일한 두께. 테이블 상단은 프레임의 두 지지 빔에 부착됩니다. 레일이 놓이는 채널은 셀프 태핑 나사로 탁상에도 부착해야합니다. 일반적으로 구조는 부드럽고 강하며 단단합니다. 기계의 결과 바닥에 안전하게 서서 걸을 수 있습니다. 아무 일도 일어나지 않습니다.

일부 "고급" 전문가는 알루미늄 기계 프로파일로 만든 조판 테이블을 좋아할 수 있습니다. 근본적으로 아무것도 바뀌지 않을 것입니다. 그러나 톱니 벨트가 있는 기계는 합판, 플라스틱 및 얇은 알루미늄과 같이 설계된 용도로만 절단할 수 있으며 그 이상은 절단할 수 없으므로 테이블 상판을 조이는 것은 의미가 없습니다.

야머

Y축 레일이 장착될 가로대는 길이가 510mm입니다. 통일을 위해 동일한 80x40x4mm 알루미늄 상자로 만들 것입니다. 우리는 빔의 끝 부분에 직접 레일을 놓습니다.

프로파일의 넓은 가장자리에 있는 큰 직사각형 구멍은 기어 휠이 장착된 엔진 축에 들어갑니다. Z 캐리지는 빔의 반대쪽에 배치됩니다. 빔은 그대로 캐리지 Y를 통과해야합니다.이를 위해 표준 60x40x5mm 알루미늄 채널 조각으로 만든 두 개의 동일한 부품을 볼 블록 위에 놓습니다.

우리는 X 축을 따라 같은 방식으로 톱니 벨트의 배선을 수행 할 것이며 모서리에서 벨트를 조이고 조이는 장치를 만들 것입니다.

벨트는 칩과 먼지로부터 잘 보호됩니다. 프로파일 하단(내부)에는 모터 Y와 Z의 케이블 루프가 있습니다. 빔 끝에 플러그를 꽂는 것만 남아 있습니다.

전면(캐리지 Z 측에서)에는 빔에 구멍이 없으며 매우 좋습니다. 이것은 부스러기가 날아가는 곳입니다. 보시다시피 Y 빔은 매우 간단합니다.

제트

Z 스트로크는 90mm로 계획되어 있습니다. 왜 90인가? 90이면 충분하지만 150mm를 만들 수 있기 때문입니다. 그것은 중요하지 않습니다.

Z 캐리지와 이에 연결된 모든 것은 당사 기계에서 가장 바쁘고 시간이 많이 소요되는 부분입니다. 이것은 이해할 수 있습니다. Z 축 드라이브는 벨트에서 수행할 수 없습니다. 기계가 꺼질 때마다 캐리지는 무게와 스핀들의 무게로 인해 아래로 이동하고 "0"을 잃습니다. 또한 밀링력뿐만 아니라 스핀들의 무게를 보상해야 하는 모터에서 상당한 유지 토크가 필요합니다. 피치가 5mm(3mm 이상) 이하인 나사만 상황을 구할 수 있습니다. 그래서 여기에서 만들 부품이 있습니다.

리드 나사

나사부터 시작하겠습니다. 나는 "역학" 기사에서 리드 나사와 너트에 대해 이미 자세히 썼습니다. 수제 기계 CNC ", 나는 나 자신을 반복하지 않을 것입니다. 하지만. 이 경우 Z 축에서 모든 정밀 역학 규칙에 따라 만들어진 너트가 있는 리드 나사가 정말로 필요합니까? 할 것 같지 않은. 이 기계는 평면 밀링 가공을 위해 설계되었습니다. 사실, 그것은 단지 CNC 퍼즐일 뿐입니다. 커터를 원하는 깊이로 낮추고 절삭을 위해 운전했습니다. 압연 나사가 여기에서 수행됩니다. 예, 롤링 된 간단한 나사가 무엇입니까? 미터 나사할 것이다! 그리고 나일론 너트가 할 것입니다! 3D 밀링이 계획된 경우(예: bas-relief 및 메달...)는 또 다른 문제이지만 이러한 작업은 나머지 축의 벨트 드라이브와 잘 맞지 않습니다. 따라서 모든 나사를 사용할 수 있습니다. Any, any, 그러나 나는 압연 Tr12x2 나사와 백래시 보상이 있는 청동 너트를 사용했습니다. 왜냐하면 오늘은 퍼즐 맞추기만 하고 내일은 모든 축에 나사를 박고 싶을 것입니다. 디자인이 허용합니다.

그건 그렇고, 리드 나사, 모터용 어댑터 슬리브 및 베어링 지지 링은 우리가 필요한 제조용 유일한 부품입니다. 선반... 시중에서 나사봉을 구입했더라도 그런 나사의 끝을 잘라야 합니다.

리드 스크류 베어링 어셈블리의 설계는 앞서 언급한 기사에 설명되어 있습니다. 그것은 성공적인 것으로 판명되었으므로 우리는 새 기계에서 똑같이 할 것입니다.

베어링을 장착하기 위해 벽에 구멍을 뚫을 필요는 없으며 그냥 드릴로 뚫기만 하면 됩니다. 작동 하중은 나사 축을 따라 전달되며 앵귤러 콘택트 베어링이 가로 방향으로 약간 움직이면 괜찮습니다. 이것은 실제로 축의 정확도에 영향을 미치지 않습니다.

집회

Y 캐리지에 사용한 것과 동일한 60x40x5mm 프로파일로 만들어진 채널 베이스 내부에 리드 나사를 설치하고 레일을 베이스 끝에 나사로 고정합니다.

주의 깊게 읽는 독자는 "아하! 엔진이 장착되는 부분은 밀링 가공!!! ". 필요하지 않습니다. 두 개의 평평한 조각으로 만들고 함께 조일 수 있습니다. 예를 들어 이런 식입니다.

볼 블록에 모서리를 설치합니다. 모서리는 50x50x5mm 프로파일로 만들어집니다. 이것은 D16T 합금으로 만들어진 유일한 사용 가능한 프로파일입니다.

전면에는 모서리에 패널이 배치되어 있으며 실제로는 Z 캐리지이지만 그 전에 모서리를 런닝 너트와 연결하는 점퍼를 설치합니다.

언뜻보기에이 세부 사항은 불필요합니다. 스핀들 너트는 전면 패널에 직접 고정할 수 있습니다. 그러나이 경우 부품 제조의 정확성에 대한 요구 사항이 크게 증가하고 너트 설치를 맹목적으로 수행해야합니다. 왜냐하면 우리는 "급하게" 기계를 가지고 있고 부엌에서 그것을 만들고, 이 경우 그러한 전환 조각이 유용할 수 있습니다. 단, 자신 있는 사람은 넣지 않을 수 있습니다.

마지막 작업. 전면 패널과 스핀들 브래킷을 설치합니다.

브래킷은 밀링되거나 단순히 평평할 수 있습니다. 이것이 진행되는 방식입니다. Z축 리드 스크류는 직접적인 칩 유입으로부터 잘 보호되는 것으로 판명되었습니다. 전반적으로 Z 캐리지는 폭이 118mm로 컴팩트합니다. 주요 부품이 표준 프로파일로 만들어진 것을 고려하면 나쁜 결과는 아닙니다.

X-Y-Z

Z를 Y로 설정합니다.

포털의 측벽과 케이블 용 터미널 박스를 설치합니다.

포털을 프레임에 설치합니다.

모든 것을 비뚤어지게 자르고 구멍을 매우 정확하게 뚫지 않았더라도 여전히 기계를 수정하고 염두에두고 정상적으로 작동하도록 할 수 있습니다. 이 디자인에서 모든 것이 의도적으로 정확한 구매 가이드와 압축 프로파일의 허용 가능한 기하학적 정확도(가장자리의 평행도 및 직각도)에 의해 결정되기 때문입니다. 여기에는 원칙적으로 어려운 착륙과 엄격한 허용 오차가 없습니다. 선형 치수... 그러나 부품을 더 정밀하게 만들수록 기계와 절단할 제품 모두에 더 좋은 것은 말할 필요도 없습니다.

내가...?

나는 즉시 대답합니다 - 그것은 가능합니다! 모든 것이 가능하다! 꼭 필요한가요?

“캐리지에 볼 블록 4개가 아닌 2개를 놓을 수 있습니까? 거의 절반 가격이 될 것입니다.”- 할 수 있습니다! 그러나 나는 4개를 넣었고 나는 당신에게 조언합니다.

“기존 프로파일을 공작 기계로 대체할 수 있습니까? 더 좋을 것입니다 "- 할 수 있습니다! 어떤 의미에서는 정말 더 좋을 것입니다. 예를 들어 Zhiguli가 17인치 Mercedes 휠을 장착하면 Zhiguli가 더 좋아질 만큼 정확히 더 좋아질 것이라고 가정해 보겠습니다. 하지만 더 비쌀 것입니다. 그건 확실합니다!

"강도를 높이기 위해 신뢰할 수 없는 알루미늄 프로파일을 좋은 강철 프로파일로 교체할 수 있습니까?" - 할 수있다! 적절한 사이즈 선택이 가능하며 20번째 규격 사이즈로 볼 가이드 교체 대상입니다. 그건 그렇고, 벨트를 더 두껍게 가져와야하고 엔진이 더 강력하며 사소한 일에 시간을 낭비하는 것이 무엇입니까? 바로 볼 나사로 이동하는 것이 좋습니다.

"그런 기계를 2x3미터 크기로 만들고 10mm 합판을 600mm/min의 속도로 자를 수 있습니까?" - 할 수있다! 기계 프로필만 가져와 강철 용접 프레임에 고정해야 하며 벨트는 톱니 랙으로 교체하고 모터는 기어박스 등으로 가져와야 합니다.

"고가의 볼가이드 대신 일반 볼베어링을 사용하여 모든 것이 동일하게 진행되는 것이 가능합니까?" - 할 수있다! 탈 것이다! 그러나 나는 여전히 레일과 값비싼 선형 베어링에서 파산했습니다. 그 이유를 짐작해 보십시오.

"수입산 리니어 볼가이드 대신 당사, 가정용, 가구, 컴퓨터용 가이드를 사용해도 되나요?" - 할 수있다! 이전 질문에 대한 답변을 참조하세요.

“하지만 금속 드릴이나 쇠톱이 없습니다. 어떻게 될까요?" - 이웃에게 빌리거나 ... 더 나은 기성품 기계를 즉시 구입하십시오.

“나는 당신과 같은 기계를 만들고 싶습니다. 당신이 할 수 있습니까? 기성품 도면을 제공하고, 모든 구성 요소가 판매되는 곳에서 내 코를 찌르고, 필요한 부품을 연마 할 수있는 삼촌의 손을 잡고, 기계의 제조, 조립 및 설정에 도움을 제공하고, 조언, 답변 질문하고 일반적으로 가능한 모든 방법으로 도움을 줍니까?" - 당신이 이 모든 지원에 충분한 돈이 있다면 할 수 있습니다.

CNC 기계수치 제어 기계입니다.

CNC 기계를 사용하면 컴퓨터로 설계된 제품을 빠르게 얻을 수 있으며 CNC 기계는 수동보다 훨씬 빠르고 철저하게 제품을 생산합니다. 정확하고 쉽게 적용할 수 있는 CNC 기계를 사용하면 다음을 사용하여 프로젝트를 수행할 수 있습니다. 수동 기술실행 불가능하거나 수익성이 없을 것입니다.

좋은 CNC 기계는 밀링, 레이저 컷, 드릴링, 조각 등 기계 구성이 약간 변경되었습니다. 오늘날 생산의 변화하고 증가하는 요구 사항에 적합하지 않은 CNC 기계는 구매할 가치가 거의 없습니다. CNC 기계는 다기능이어야 합니다. 동시에 완성 된 CNC 기계의 비용은 상당히 높습니다. 솔루션 중 하나는 수제 CNC 기계를 만드는 것입니다.

수제 CNC 기계 만들기

CNC 기계를 만드는 가장 쉬운 방법은 MDF 보드입니다. 조립을 위해 1.5x1.5미터의 MDF 플레이트와 피팅이 필요합니다.

집에서 CNC 기계를 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 자신의 손으로 MDF로 만든 CNC 기계 기사에 설명되어 있습니다. 이것은 제조하기 가장 쉬운 기계입니다. 이 기사에는 도면, 이미지, 액세서리 명명법 및 조립 순서가 포함된 파일에 대한 링크가 포함되어 있습니다. 후자는 비디오 파일로도 제공됩니다.

CNC 목재 기계는 제조가 쉽지만 큰 단점이 있습니다. 강철을 가공하는 데 사용할 수 없으며 알루미늄, 청동, 목재, 플라스틱 또는 폼을 처리할 수 있습니다.

또 다른 건설적인 접근 방식은 CNC 공작 기계 제조에 알루미늄 프로파일을 사용하는 것입니다. 이 접근 방식은 "Haste" CNC 기계 기사에서 찾을 수 있습니다. 이러한 기계는 더 기능적으로 보이지만 제조가 훨씬 더 복잡합니다. 알루미늄 프로파일을 강철로 대체하여 강철 블랭크 가공을 달성할 수 있습니다.

CNC 공작 기계 "Kulibin"도 있습니다. 생성자에는 CNC 공작 기계를 조립하기 위한 모든 부품이 포함됩니다. 다양한 방법으로 가이드를 결합하여 다음을 얻을 수 있습니다. 다양한 디자인 CNC 공작 기계. 생성자는 사이트의 온라인 상점을 통해 구입할 수 있습니다.

CNC DIYers의 소통의 장

가장 자주 집에서 만든 CNC기계는 항공기 모델링에 사용됩니다. 그리고 이것은 우연이 아닙니다. 항공기 모델은 제어의 부주의를 용서하지 않으며 제어에서 약간의 산만 함은 모델과 지상의 계획되지 않은 만남으로 가득 차 있습니다.

이 경우 일반적으로 항공기 모델의 동체 기수와 날개 콘솔이 파손됩니다. 그들은 복원하기 쉽고 이것이 CNC 기계가 구출되는 곳입니다. 날개 갈비뼈 40개와 동체 부품 20개를 손으로 자르는 것은 단순히 지루한 작업입니다. 그리고 훈련 중(및 훈련 후) 고장은 거의 매주 발생합니다.

따라서 의사 소통의 장소 중 하나가 모델러의 RC-Design 포럼이라는 것은 우연이 아닙니다.

디자이너 Kulibin의 웹 사이트에서 에 대한 기사를 볼 수 있습니다. 다양한 기계생성자를 기반으로 합니다.

VRI-cnc에서 CNC 기계 도면과 전자 충전 다이어그램을 모두 다운로드할 수 있습니다.