나무를 손으로 샌딩하는 도구. 집에서 나무를 연마하기 위한 권장 사항. 연마 작업의 단계

  • 13.07.2018

어떤 후 가공목재 표면에 결함(스크래치, 칩, 거칠기, 움푹 들어간 곳 등)이 남아 있으며 표면은 재료의 추가 마감 전에 추가, 마감, 가공이 필요합니다. 이러한 처리의 가장 인기 있는 방법은 - 연마.

연삭은 추가 처리를 준비하는 마지막 공정입니다. 생산 연마연마 성분으로.

발암물질인 미립자 목재분진의 경우, 한계값 이하로 기술적으로 가능한 한 낮은 수준으로 노출을 줄이기 위한 조치가 필요하지 않다는 것을 의미하지는 않습니다. 샘플링 및 분석은 국립 산업 안전 보건 연구소의 방법에 설명된 절차를 사용하여 수행하는 것이 좋습니다.

평평한 표면 샌딩

공기 중의 미립자 물질 측정 - 중량 측정법. . 샘플 수, 기간 및 실행 가능성을 포함한 측정 전략은 화학 물질과 관련된 작업장 위험을 평가하고 예방하기 위해 국립 산업안전보건 화학물질 기술 지침의 조항을 고려할 수 있습니다.

목재 샌딩이 재료에 해를 끼치 지 않도록 알아야 할 주요 사항을 고려하십시오.

  1. 목재 샌딩이란 무엇입니까?
  2. 기본 연삭 메커니즘.

목재 샌딩이 필요한 이유는 무엇입니까?


노출이 충분히 통제되면 적절한 예방과 보호를 위해 노출이 통제됩니다. 국소 분비물 및 일반 환기 매개 변수의 주기적 모니터링, 개인 보호 장비 및 수단 및 개인 위생 제품의 올바른 사용을 포함하는 것이 좋습니다.

목재 샌딩이 재료에 해를 끼치 지 않도록 알아야 할 주요 사항을 고려해 보겠습니다.

전시회 평가 결과 및 기술 매뉴얼의 기준에 따라 주기적인 측정 프로그램을 수립할 필요가 있을 때, 이는 비교할 수 있고 추세를 수립할 수 있는 방식으로 수행됩니다. 평가할 통제 조치의 효율성. 이것은 실행 중인 특정 작업의 매개변수와 측정 유형과 같은 기타 변수를 설정합니다.

이 질문은 확실히 나무로 작업하는 모든 초보자에게 발생합니다. 그것에 대한 대답은 명백합니다. 외관을 개선하려면 연삭이 필요합니다. 목조 구조. 목재는 건축, 실내 장식, 가구 제조 또는 기타 분야에서 사용하기 위해 준비하는 과정에서 많은 기계적 영향을 받습니다. 톱질, 대패질, 샤프닝 등과 같은 이 모든 과정은 나무를 망치는 흔적을 남깁니다. 모습. 이러한 목재를 추가 연삭 없이 즉시 바니시 또는 페인트로 덮으면 보기 흉하고 고르지 않은 표면을 얻을 수 있습니다. 여기서, 목재의 기계적 가공 과정에서 발생하는 이러한 결함을 제거하기 위해 사용된다. 연마.

근로자를 위한 정보입니다. 사업주는 근로자에게 다음과 같은 사항을 알리고 지시하여야 합니다. 목재 먼지 흡입 및 접촉에 의한 건강 피해, 다양한 작업장 및 작업의 위험 평가, 예방 조치 및 효과 평가 및 노출 평가 결과, 방법 및 대응 조치 정보 비상 사태및 외부 지원 요청. 고용주는 계약 체결 시와 계약 체결 시 및 변경 시 위험, 건강 결과 및 예방 조치를 방지하고 통제하기 위해 취해야 하는 예방 조치에 대한 교육, 이론 및 실제, 적절하고 충분한 정보를 보장합니다. 기능.

연삭은 목재의 기계적 가공 후뿐만 아니라 프라이밍, 퍼티 후, 페인트 및 바니시로 코팅하기 전에 표면을 평평하게하기 위해 수행되며, 또한 바니시 또는 페인트를 적용하는 과정에서 직접 수행됩니다. 첫 번째 레이어를 적용한 후 수성 바니시로 인해 융모 목재는 표면에 거칠기를 만들 수 있습니다.

핸드 샌딩 - 마스터의 팁

특별한 주의를 기울일 것 올바른 사용배기 및 환기 시스템, 작업 방법 및 제품의 적절한 사용 개인 보호. 직원 상담 및 참여. 근로자와 그 대표자는 위험과 관련 분쇄 및 세척 작업을 완화하기 위한 예방 조치의 구현 및 개발에 대해 상의해야 합니다.

고용주는 직원의 건강에 대한 정기적인 모니터링을 보장할 의무가 있습니다. 설명된 상황에 일반적으로 노출되는 근로자는 건강에 대한 특정 모니터링을 받아야 합니다. 의료 감시 프로그램이 작업장에 존재하는 화학 물질과 관련된 위험에 맞게 조정되려면 고용주는 이러한 위험 평가에 대한 정보와 건강 감시를 담당하는 의료 부서에 사용되는 산림 구성에 대한 정보를 제공해야 합니다.

연마- 신속하고 효율적으로 표면의 결함을 제거하고 추가 처리를 위해 준비하는 것을 목적으로 하는 공정입니다.

목재 샌딩이란 무엇입니까?


방법에 관계없이 목재 연삭은 연마재를 사용하여 수행됩니다.

한편, 목재분진에 노출된 근로자의 건강을 모니터링하기 위해 보건소비자부의 프로토콜(직업성 피부병, 직업성 천식 및 과민성 또는 알레르기로 인한 폐렴)과 같은 지침 또는 프로토콜에 설정된 지침이 있다. 폐포염. 외부.

이 섹션에서는 설명된 작업 상황과 관련된 특정 정보 소스만 연결됩니다. 화학 작용제 또는 기타 문서에 적용되는 직업 위험 조항에 대한 언급 없음 일반적인 사용, 링크가 표시되고 "관심 있는 링크"에서 사용할 수 있습니다.

작은 영역을 샌딩해야 하고 수동으로 수행하려는 경우 다음이 필요합니다.

1. 사포- 연마 입자가 접착제로 고정된 캔버스입니다.

사포에는 몇 가지 유형이 있습니다.

연마 성분에 따라 - 유리, 부싯돌 및 커런덤;

제조업 분야의 기술 개선 안내 목재 가구발렌시아 지역에서. In: 직장 보건 및 안전 백과사전 3판.

  • 목공 기계의 안전.
  • 고정 설치가 가능한 칩 및 집진 시스템.
  • 목재 및 원목.
  • 유럽에서 사용되는 숲의 명명법.
  • 견목으로 작업할 때 위생 위험이 있습니다.
  • 나무 먼지: 직업상의 위험과 예방.
  • 목재, 목재 폐기물 및 바니시용 샌딩 시스템.
방의 여유 공간 외에도. 모든 가구와 물건을 제거하려면 레버를 사용하여 방안에 있는 모든 몰딩과 바닥판을 제거해야 합니다. 권장 사항으로 각 부품에 번호를 지정하여 어디에 놓을지 알 수 있습니다.

기초에 따라 - 종이 및 린넨 기준. 에머리 천은 종이에 비해 높은 탄성이 특징이며 고르지 않고 곱슬거리는 표면을 연삭할 때 작업을 크게 용이하게 합니다.

연마재의 크기에 따라 - 가장 미세한 입자는 "널"이라고 하며 사포 수가 많을수록 연마 입자가 커집니다.

또한 테이프를 붙이거나 플라스틱 필름제거할 수 없는 통풍구, 용기 및 물체에 아티스트. 마지막으로 바닥 전체를 점검하여 못, 파편, 흠집이 없는지 확인하여 해결해야 하며, 파손 또는 누수가 있는 경우 퍼티 테이프를 사용하는 것이 좋습니다.

목재 샌딩의 특징

바닥을 샌딩하려면 나무 바닥 광택제가 필요하며, 없는 경우 대여할 수 있습니다. 품질을 유지하기 위해 첫 번째 섹션에서 방을 사포하는 것이 매우 중요합니다. 항상 나무에서 해야 합니다. 최소한 3개의 샌딩 펜에서 목재 연마 도구를 사용하는 것이 중요합니다. 항상 거칠거나 미세한 사포를 사용합니다. 가장 거친 사포로 방 전체를 샌딩한 다음 전체 표면을 사포로 다시 샌딩하고 마지막으로 가장 좋은 사포로 이 과정을 반복해야 합니다.

목재 샌딩나무가 단단하기 때문에 세립 사포로는 거의 수행되지 않습니다. 부드러운 소재먼지는 연마 입자를 빠르게 막고 작동을 멈춥니다.

2. 브러시 - 먼지로부터 표면을 청소하기 위해;

3. 펠트 조각 - 표면의 가벼운 연마용.

큰 표면(예: 바닥, 벽, 건물 외부)을 연마하려면 특수 그라인더를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 시간과 노력을 크게 절약할 수 있습니다.

소켓 및 장식 재료고운 사포로 손으로 샌딩해야 합니다. 나무 바닥을 손으로 연마하는 방법을 배우고 싶다면이 단계에주의를 기울여야합니다. 진공 청소기로 방의 모든 먼지를 제거해야합니다. 연마 기계의 많은 나무 바닥에는 내장되어 있습니다. 진공 청소기. 가장 먼저 시작해야 합니다 높은 곳지상에서. 먼지를 진공 청소기로 청소하는 과정을 마치면 바닥을 주의 깊게 살펴보아야 합니다. 불완전한 자국이 남아 있는 경우 샌딩 블록으로 제거해야 합니다. 그렇게 하면 해당 지역으로 돌아올 것입니다.

연삭기는 다음과 같습니다.

줄자

디스크

특별하다.

이러한 장비의 가격은 상당히 높지만 그라인더도 대여할 수 있습니다. 그 중 두 개가 필요합니다. 하나는 기본 연삭용이고 다른 하나는 접근하기 어려운 곳(모서리 등).

기본 연삭 메커니즘.


먼지 청소를 마친 후에는 페인트 스트립과 바닥에 놓은 플라스틱 시트를 제거하고 젖은 천으로 벽과 구멍을 닦고 헹구어 먼지를 모두 제거해야 합니다. 이 작업이 완료되면 작업을 완료하려는 경우 바닥이 가소화 과정을 위해 준비됩니다.

바닥을 연마할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 샌딩은 페인팅이나 페인팅 전에 부드러운 지지를 제공하기 위해 종종 필요한 단계입니다. 수동 또는 전기 사용 방법은 처리할 표면에 따라 크게 달라집니다. 사용할 연마재는 연마할 재료의 특성과 원하는 결과에 따라 다릅니다.

연삭은 목재 섬유와 평행하게만 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 재료가 매우 손상될 수 있습니다. 부적절한 연삭의 결과는 코팅이 고르지 않게 놓여지는 고르지 않은 표면이 될 것입니다.

여러 종류의 연마제를 사용하면 최상의 연삭 결과를 얻을 수 있습니다. 먼저, 거친 입자의 연마재를 사용하고 에머리 표면의 입자 수준을 점차 감소시킵니다. 거친 연마재는 결함을 잘 제거하지만 표면에 긁힘과 거칠기를 남기고 미세한 입자는 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다.



고글의 사용이 권장되지만 마스크는 필수라는 점에 유의해야 합니다. 3가지 종류의 마스크를 작업에 따라 사용해야 합니다. 대부분의 연마재는 손으로 또는 기계로 사용할 수 있습니다. 연마제의 힘은 입자의 크기와 밀도에 따라 다릅니다. 입자가 클수록 연마제가 더 강해지고 표면이 시작됩니다. 그것들이 작을수록 표면에 더 느리고 더 매끄럽습니다.

사포 분류

여러 단계로 행동하는 것이 좋습니다. 따라서 여러 연속적인 곡물에서 점점 더 아름답습니다. 사포는 주로 평평한 표면에 사용됩니다. 연마 천은 유연성을 위해 둥근 나무 또는 금속 표면에 사용됩니다. 튼튼한 강철 직물은 나무나 플라스틱에 사용됩니다. 종이의 전체 표면을 덮는 조밀한 분말로 손으로 샌딩하기에 좋습니다.

연삭 품질을 평가하려면 표면을 비스듬한 각도로 보아야 합니다. 빛이 반사되면 표면의 결함을 더 쉽게 볼 수 있습니다. 직각에서 보면 표면이 완벽하게 평평해 보일 수 있습니다.

손으로 표면을 샌딩하는 경우 브러시와 펠트로 먼지를 제거하면 먼지가 작은 균열을 막고 평평한 표면 효과를 만들기 때문에 아직 샌딩되지 않은 영역을 더 쉽게 볼 수 있습니다.

연마 입자는 지지대에 다소 단단히 고정되어 있으며 이를 조밀하거나 산란된 먼지라고 합니다. 분무하면 입자가 표면의 40-70%만 덮습니다. 이 연마재는 기계에 적합합니다. 섬유가 함침된 섬유로 만든 그라인딩 펠트는 주로 디버링 또는 연마에 사용됩니다. 다양한 크기로 제공되며 건조한 표면과 젖은 표면 모두에 사용되는 샌딩 스폰지는 종이보다 10배 더 오래 지속됩니다.

목재 샌딩이란 무엇입니까?

종이의 무게는 두께와 관련이 있습니다. 후자는 주로 산업에서 사용되는 반면 나머지는 목공에 사용됩니다. 부상 위험 없이 빠르게 샌딩하려면 샌딩 블록, 코르크, 플라스틱 또는 고무를 사용하십시오. 작업은 처리된 기질의 섬유 방향으로 부드럽게 수행됩니다. 마지막 패스의 경우 지지대를 살짝 적신 다음 최상의 용지를 전송합니다. 건조 상태로 두고 백유로 포화시킵니다.

또한, 만약 연마손으로 만들면 사포가 붙은 특수 막대를 사용하는 것이 좋습니다. 목재 표면은 다른 영역에서 밀도가 다를 수 있습니다. 손가락의 압력으로 밀도가 다른 영역이 고르지 않게 샌딩될 수 있으며 더 부드러운 곳에 오목한 부분이 나타날 수 있습니다. 반면에 바는 표면에 압력을 고르게 분산시킬 수 있습니다. 이러한 바는 상점에서 구입하거나 직접 만들 수 있습니다.

큰 표면전기를 사용하는 것이 좋습니다 연삭기.

쪽모이 세공 마루 바닥, 문 또는 보를 샌딩하거나 샌딩하는 것과 같은 무거운 작업 중에 사용됩니다. 후자의 경우 두 손으로 둥근 모양을 만들 수 있습니다.



넓고 평평한 표면의 연삭 쐐기를 유리하게 대체합니다. 어떤 방향으로든 누르지 않고 앞뒤로 움직이기만 하면 됩니다. Deep Etching 이상의 마무리용으로 추천합니다. 이 마지막 사용을 위해 편심 샌더를 선호하십시오.

그라인더를 사용할 때는 먼저 오래되거나 불필요한 목재를 여러 번 갈아야 합니다. 이는 목재를 손상시킬 수 있는 거친 연마 입자를 연마하기 위한 것입니다. 기계로 작업할 때 고속을 피하십시오. 이는 고르지 않음으로 이어질 수 있습니다.

어떤 분쇄 방법이든 보호 방법(마스크, 인공 호흡기, 장갑)을 사용해야 합니다. 나무 먼지는 매우 미세하여 눈과 호흡기로 빠르게 유입됩니다.

목재 연마 방법에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.

Irina Zheleznyak, 온라인 간행물 "AtmWood. Wood-Industrial Bulletin" 특파원

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아마도 세련된 사람들에게는 이것이 이상하게 보일지 모르지만 나무를 샌딩하는 방법은 매우 관련이 있습니다. 따라서 적절한 주의를 기울여야 합니다. 이 주제에 대한 가능한 모든 답변을 제공하고 이 기사에서 시각적 비디오를 보여줍니다.

나무를 연마하는 다양한 방법

사포의 분류 및 연마재의 종류

메모. 기본적으로 모든 사포는 모래로 분류됩니다. 즉, 연마재 입자의 크기에 따른다.

목적 마킹(GOST 3647-80) 마킹(ISO-6344) 입자 수(μm)
거친 종이

황삭

80-N P22 800-1000
63-N P24 630-800
50-N P36 500-630

거친 가공

40-N P40 400-500
32-N P46 315-400
25-N P60 250-315

1차 연삭

20-N P80 200-250
16-N P90 160-200
12-N P100 125-160
10-N P120 100-125
마감 및 페인트 8-N P150 80-100
6-N P180 63-80
고급지
마무리 연마 및 습식 샌딩 5-N,M63 P240 50-63
4-N,M50 P280 40-50
금속, 플라스틱 및 세라믹용 M40\N-3 P400 28-40
최고의 연마 및 연마 M28\N-2 P600 20-28
M20\N-1 P1000 14-20
M14 P1200 10-14
М10/Н-0 P1500 7-10

마킹 및 그릿 테이블

전기커런덤:

  • 보크사이트 덩어리, 철 부스러기 및 탄소질 재료의 혼합물이 아크로에서 용융되어 전기 강옥 연마제가 얻어집니다.
  • 밀도가 높고 절단 능력이 우수하지만 경우에 따라 산화 크롬과 같은 합금 첨가제를 드레싱에 첨가하여 이러한 특성이 향상됩니다 (이 경우 연마제는 사진에서와 같이 루비 색상을 가집니다 위에);
  • 전기 강옥이있는 사포가 가장 자주 생산됩니다.

탄화규소:

  • Acheson 용광로에서 연마재를 얻기 위해 흑연은 실리카로 소결되어 날카로운 모서리가 있는 반짝이는 불규칙한 모양의 결정이 생성됩니다.
  • 실리콘 커런덤은 작동 중에 결정이 부서지고 새로운 절삭 날을 형성한다는 점에서 편리합니다. 이 속성을 사용하면 막힘을 방지하면서 작업 표면을 오랫동안 유지할 수 있습니다.

석류석:

  • 연삭 목재의 경우 가닛은 부드러움에도 불구하고 최고 품질의 연마재입니다(Mohs에 따라 6.5-7.5).
  • 종이는 매우 빨리 마모되지만 동일한 입자 크기로 인해 연삭하면 더 많은 부드러운 표면다른 연마제에 비해.

다이아몬드, 엘보:

  • 다이아몬드는 경도가 가장 높으며이 엘보에서 약간 열등하므로 이러한 연마재는 세계 최고라고 할 수 있습니다.
  • 문제는 이러한 광물의 가격이 너무 높아 사포로 거의 사용되지 않는다는 것입니다.

샌딩 방법

메모. 목재 샌딩의 경우 지침에서는 수동 및 기계의 두 가지 주요 사용 방법을 권장합니다. 그러나 그들 각각에는 몇 가지 옵션이 있으며 이제 논의 할 것입니다.

가장 일반적인 것은 목재 샌딩의 수동 방법이며 기술 발전에도 불구하고 놀라운 일이 아닙니다. 사실 다양한 전기 장치에 접근할 수 없는 다소 작고 손이 닿기 어려운 표면 또는 엠보싱 처리된 표면을 처리해야 하는 경우가 많습니다.

물론 양각 표면의 경우 아무 것도 사용하지 않고 종이를 손에 쥐는 것이 좋습니다. 나무 사포는 손가락으로 느낄 모든 곡선을 반복합니다. 따라서 처리는 최고 품질이 될 것입니다.

극단적 인 경우 손가락과 종이 사이에 발포 고무 조각이 놓입니다. 물론 감도는 감소합니다. 그러나 그럼에도 불구하고 그러한 장치는 예를 들어 바게트 또는베이스 보드와 같은 모든 윤곽을 돌아 다니며 표면을 고르게 연마 할 수 있습니다.

평평한 표면의 경우 사포로 감싸는 일반 막대가 자주 사용됩니다. 따라서 하나는 기계로 가공되고 다른 하나는 영향을 미치는 두 개의 평면을 얻을 수 있어 생산 효율성이 극대화됩니다.

그리고 물론 있습니다. 특수 장치블록이라고 합니다. 그 위의 시트는 보드의 상단 가장자리를 따라 위치한 클램프로 간단히 늘어납니다. 이 장치는 상단 사진에 나와 있습니다.

그런 다음 원하는 입자 크기의 사포가 이 디스크에 적용됩니다. 그러나 그러한 장치는 다음과 같은 경우에 효과적입니다. 거친 취급, 예를 들어 통나무나 바 건물을 샌딩할 때.

벨트 샌더로 목재 표면을 더 잘 처리할 수 있지만 평평한 표면 전용으로 설계되었습니다. 예를 들어, 자신의 손으로 바닥을 샌딩해야 하는 경우 직접 수공이것은 너무 큰 처리 영역으로 인해 문제가 되지 않습니다.

그러나 기계는 이것을 꽤 빨리 처리할 것입니다. 원하는 입자 크기의 좁은 종이 (이 목적을 위해 특별히 생산됨)를 브로칭 메커니즘에 올려 놓습니다. 연삭은 고품질입니다.

결론

나무를 제대로 사포질하는 방법을 이해하고 올바른 종이결을 선택하기만 하면 됩니다. 그러나 여전히 질문이 있는 경우 의견 섹션에서 전문가에게 질문할 수 있습니다. 모든 질문에 답변할 준비가 되어 있습니다.