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토치 가스총

한파가 닥쳤고 이 방이나 저 방을 데우는 방법에 대한 문제가 즉시 발생하기 시작했습니다. 작업장에서 난방을 해 달라는 요청을 받았을 때 나는 다른 길을 가기로 결정했습니다. 새로운 것을 발명하지 않고 오래된 블로터를 사용하여 미래에 소유자가 작업장뿐만 아니라 가까운 서 있는 차고그리고 목욕.

먼저 송풍기를 찾았습니다.

그녀에게 필요한 것은 이젝터(불꽃이 타는 곳)와 조정 탭뿐이었습니다. 가스 실린더의 호스를 연결하기 위해 구리 튜브로 어댑터를 만들지만 주석이나 접착제로 납땜하는 경우 이젝터가 최대 1200도까지 가열될 수 있으므로 이 연결은 몇 분 동안 지속됩니다. 따라서 가스로 납땜하거나 용접하는 것이 좋습니다.

제트의 원래 직경으로 버너를 시작할 수 없었으므로 제트에 1.5mm를 뚫었습니다.

이제 토치 배출구의 직경에 따라 파이프 세그먼트를 선택해야 합니다. 그런 다음이 파이프를 따라 그라인더로 구멍을 따라 자르고 거기에 2mm 두께의 판을 삽입하십시오. 판의 길이는 15-20mm입니다. 너비는 총 본체의 직경에 따라 다릅니다.

버너 확장이 준비되면 램프에 용접합니다.
이제 우리는 가스 총의 몸체를 조립합니다.

내 버전에서는 팬에 따라 직경이 선택되었습니다. 프레온 실린더를 채우는 것을 보아야 했습니다. 케이스의 한쪽 끝에는 접이식 팬이 있습니다. 그리고 다른 한쪽에는 열이 빠져나갈 수 있는 3개의 구멍이 있는 가스 버너 연장용 구멍이 있습니다. 하지만 특정 위치로 열을 제거할 계획이라면 파이프 조각을 용접하고 그 위에 주름을 씌우십시오. 케이스가 준비되면 익스텐션을 케이스에 삽입하고 클램프로 고정하십시오.

유지 보수 및 점화의 용이성을 위해 경첩에 접는 팬이 있습니다. 우리는 그것을 불에 태우고 안정적인 연소를 기다린 후 팬을 제자리에 놓습니다.

가스총은 준비가 되어있지만, 아시다시피 연소 중에 CO2가 방출되는데, 이는 좋지 않습니다. 그리고 내 모든 생각은 최대한의 보안을 목표로 합니다. 따라서 가스 총의 배출구는 기존 스토브의 용광로 또는 내 것과 같이 스토브 대신 사용하기로 결정하고 파이프를 용접 할 수있는 프로판 실린더에 삽입되어 굽힘으로 서로 연결됩니다. (kalachs) 및 물 보일러로 사용됩니다.

나는 방에 "타슈켄트"를 만들고 동시에 연소 생성물로 질식하지 않기 위해이 가스 이젝터 총을 만들었습니다.

나는 내가 성공했다고 생각한다.

상세한 사진및 토치에서 운동하기 위한 버너를 만들기 위한 비디오 지침

폐유로 작동하는 용광로와 보일러는 오랫동안 난방 기기에서 정당한 위치를 차지했습니다. 광업은 저렴하고 때로는 무료 유형의 연료이며 종종 자동차 서비스 및 차고에서 이러한 목적으로 사용됩니다. 디자인을 선택할 때 많은 마스터가 스스로에게 질문합니다. 휘발유 토치를 운동용 버너로 변환할 수 있습니까?

블로우 토치를 실제로 작동시킬 수 있습니까?

기존 블로우토치의 작동 원리는 압축 공기의 작용으로 밀어낸 가솔린 증기를 점화하는 것입니다. 이 효과는 버너의 연료 탱크에 공기를 강제로 주입하여 얻을 수 있습니다.

폐유를 토치에 넣으면 어떻게 되나요?

오일 자체는 압력이 가해져도 잘 증발하지 않으므로 가열해야 합니다. 약한 분무로 인해 화염이 고르지 않고 버너를 시작하기가 어렵습니다. 기름이 연소하여 형성 큰 수그을음과 그을음으로 인해 제트기가 빨리 코크스를 만들고 단면적이 줄어들고 램프가 고장납니다. 제트의 단면적이 증가해도 예상되는 효과가 나타나지 않습니다. 오일은 큰 방울로 뿌려져 균일한 토치 불꽃을 얻을 수 없습니다.

또한 사용한 오일에는 디젤 연료, 가솔린, 부동액, 심지어 물과 같은 불순물이 포함되어 있어 램프 내부에 플래시가 발생할 수 있습니다. 토치의 연료로 채광을 사용하려면 여과 시스템을 배치해야 하며, 이는 작업을 더욱 복잡하게 만듭니다.

모든 어려움을 감안할 때 휘발유 송풍기를 채광용 버너로 사용하는 것은 어렵고 안전하지 않습니다. 따라서 디자인을 수정하거나 완전히 변경할 필요가 있습니다.

이 기사에서는 장작 난로의 유형과 직접 만드는 방법에 대해 설명합니다.
장점 및 디자인 기능에 대해 벽돌 오븐물 회로와 함께 여기를 읽으십시오: http://gidpopechkam.ru/pechki/kirpichnaya-vodyanym-konturom.html

자신을 테스트하기 위해 버너를 만드는 방법

오일을 성공적으로 연소시키려면 약 섭씨 300도의 증발 온도로 예열하거나 오일 증기를 미세하게 분사하고 공기로 농축해야 합니다. 강력한 가열 요소를 사용하여 이러한 온도로 오일을 가열하는 것이 가능하지만 이는 전기 비용을 증가시킵니다.
오일 에어로졸을 생성하기 위해 오일 층을 통해 압축 공기 제트를 공급할 수 있습니다. 이 효과는 Babington 버너에서 구현됩니다. 이 장치는 즉석 구성 요소에서 자신의 손으로 아날로그를 조립할 수 있습니다.

Babington 토치 - 토치의 대안

Babington 버너는 원래 디젤 연료로 작동하도록 특허를 받았습니다. 나중에 디자인을 약간 변경 한 후 장인은 자신의 손으로 디자인을 변경하고 사용 된 기계와 식용유를 태울 수 있도록 버너를 개조했습니다. 장치의 연료 채널에는 막히기 쉬운 병목 현상이 없기 때문에 오일의 오염 정도는 실제로 중요하지 않습니다.

공기-연료 혼합물이 노즐을 통해 압력을 받아 분무되는 블로토치와 달리 배빙턴 버너에서는 저출력 펌프를 사용하여 저장고에서 오일을 밀어내고 경사면이나 구면을 따라 박막을 따라 흐르고 오일이 - 공기 혼합물은 이 필름을 통해 압축 공기의 얇은 제트를 불어서 형성됩니다.

스프레이 효과는 비디오에 명확하게 표시됩니다.

Babington 버너는 여러 기능 블록으로 구성됩니다.

표준 디자인은 손으로 수정하여 효율성을 높일 수 있습니다. 이를 위해 연료 탱크에는 버너가 시작되기 전에 오일을 가열하는 히터가 장착되어있어 유동성을 높일 수 있습니다. 또한 금속 튜브로 만들어진 연료 채널은 노즐 주위를 감쌀 수 있습니다. 이렇게 하면 버너 작동 중에 오일이 가열됩니다.

버너 노즐은 연료 챔버와 워터 재킷이 가열되는 보일러로 향합니다. 금속을 녹이고 가열하는 장치를 사용할 수도 있습니다.

DIY Babington 버너의 장점:

• 다양한 연료 - 중고 기계유, 점도에 관계없이 윤활유, 디젤 연료, 연료유, 식품 생산 폐기물을 포함한 모든 식물성 기름;
• 연료에 불순물의 존재;
• 디자인의 단순성 - 직접 할 수 있습니다.

• 연료 유형을 변경할 때 특히 자주 나타나는 버너 설정의 복잡성;
• 냄새와 먼지 - 버너는 주거용 건물에 설치할 수 없으며 보일러 실이 필요합니다.
• 버너의 사용은 화염과 관련이 있으므로 화재 예방 조치를 준수해야 합니다.

보일러실에는 분말소화기나 염식소화기가 있어야 합니다!

DIY 배빙턴 버너

간단한 구성 요소에서 자신의 손으로 버너를 조립할 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• • 직경이 0.3mm 이하인 구멍을 뚫을 수 있는 벽 두께의 속이 빈 공 또는 반구 유사한 구성의 금속 물체(예: 황동)를 사용할 수 있습니다. 문 손잡이구형, 캡이 있는 너트. 주요 조건은 덕트의 안정적인 고정 가능성입니다.

• 압축기에서 압축 공기를 공급하기 위한 금속 튜브, 직경 - 10-15 mm.
• 예를 들어 냉장고의 압축기는 작동 압력이 2기압, 최대 4기압입니다.
• 부식되지 않는 금속으로 제작된 0.5~1kW용 발열체 내장 연료탱크.
• 과잉 오일을 탱크로 다시 배출하기 위한 연료 섬프 및 파이프.
• 구리 튜브, 직경 - 10mm, 벽 두께 - 연료 채널의 경우 1-1.5mm.
• 펌프에 동력을 공급하는 전기 모터가 있는 자동차 또는 오토바이의 오일 펌프. 흡입구의 펌프에 거친 메쉬 필터를 장착하는 것이 좋습니다.
• 노즐 - 2인치의 외부 나사산이 있는 200-400mm 길이의 스퀴지.
• 2인치용 가로대 금속 파이프내부 스레드로.
• 1" 나사형 꼭지 및 2/1" 어댑터로 여분의 연료를 기름통으로 배출합니다.
• 연료 경로, 공기 덕트 및 노즐을 연결하기 위한 어댑터 및 부속품.

조립을 위한 버너 어셈블리 준비

1. 1. 가장 중요하고 중요한 작업은 구형 노즐에 주어진 직경의 구멍을 만드는 것입니다. 버너의 힘은 크기에 따라 다릅니다. 예를 들어 화력이 10-15kW인 보일러에는 직경 0.2-0.25mm의 구멍 하나가 있는 버너를 작동하여 얻은 연소 토치가 필요합니다.더 많은 전력을 얻으려면 구멍을 확장할 필요가 없습니다. 더 큰 방울로 이어질 것입니다. 직경이 0.1-0.3 mm이고 그 사이에 8-10 mm의 거리를 두고 2-4개의 구멍을 만드는 것이 더 낫습니다. 하나의 0.25mm 구멍을 통해 분사됩니다.

금속 반구에 작은 직경의 구멍을 만드는 방법에 대한 비디오:

1. 1. 탱크는 부식 방지 금속으로 만들어졌습니다. 히터는 섭씨 70도의 온도에서 히터를 끄도록 설정된 온도 조절 장치와 함께 내장되어 있습니다.
   2. 같은 재료로 오버플로가있는 파이프가 장착 된 연료통을 만들어야합니다. 이 파이프를 통해 섬프의 오일이 탱크로 다시 흐릅니다. 섬프에서 먼지를 배출하기 위해 바닥에 플러그를 제공할 수 있습니다.

• 버너 본체가 조립됩니다. 스퀴지의 노즐이 전면의 2인치 십자형에 연결되고 어댑터: 위에서부터 오일 공급용, 후면에서 공기용으로 연결됩니다. 아래에서 2/1인치 어댑터와 드라이브가 십자가에 연결되어 초과 오일이 섬프로 배출됩니다. 어댑터는 플러그로 만들어집니다. 드릴된 구멍연료 및 공기 채널의 튜브가 삽입되는 곳.

미리 원하는 직경의 구멍을 뚫은 공기 덕트를 상부로 가져 오는 동안 티에서 하우징을 만드는 것도 가능합니다.

• 연료 경로는 구리 튜브로 만들어지며 한쪽 끝이 노즐을 세 번 감싼 다음 플러그 어댑터를 통해 상단의 하우징으로 유도됩니다. 연료 파이프가 펌프에 연결되고 거친 스트레이너가 설치되고 트랙의 다른 쪽 끝이 탱크로 연결됩니다. 연료 경로에는 밸브가 장착될 수 있습니다. 펌프는 220V 네트워크로 구동되는 전기 모터에 연결됩니다.

• 금속 튜브의 공기 덕트는 한쪽 끝이 구멍이있는 반구에 부착되어 있으며 이전에 원하는 거리에 플러그 어댑터를 설치했습니다. 반구는 연료 파이프의 오일이 노즐의 둥근 부분으로 균일하게 흐르고 본체의 하부와 섬프로 흐르도록 위치해야 합니다. 덕트의 다른 부분은 220V 네트워크에도 연결된 압축기에 연결됩니다.
• 동시에 켜지지 않는 설비에 최대 3명의 전기 소비자가 있기 때문에 버너에 제어 패널을 장착하는 것이 좋습니다. 별도의 토글 스위치 또는 버튼을 설치하여 발열체를 켜고 압축기와 펌프를 켜는 별도의 토글 스위치. 원하는 경우 리모콘에 다이오드 램프의 조명 신호를 장비할 수 있습니다.
• 선택한 모드에 따라 장치를 자동으로 켜는 컨트롤러를 버너에 장착하는 것이 가능합니다. 전기 점화는 점화 플러그를 사용하여 구현되며 버너를 끄기 위해서는 오일 공급을 차단하는 것으로 충분합니다.

비디오 - 버너 조립 다이어그램:

버너용 연료 준비

거의 모든 폐유를 Babington 버너에 사용할 수 있습니다. 다수의 이물질이 포함된 자동차 광업은 여과된 후 메쉬를 통해 탱크에 붓고 클리너 오일과 혼합됩니다. 불순물이 적은 오일은 준비 없이 부을 수 있습니다.

식품을 사용할 때 식물성 기름, 예를 들어 튀김의 경우 몇 시간 동안 그대로 둔 다음 나머지에서 조심스럽게 배수하는 것이 좋습니다. 이 오일은 상온에서 매우 유동적이므로 버너를 시작할 때만 탱크에서 가열될 수 있습니다. 연료유 및 기타 두꺼운 재료를 사용할 때는 70~90도의 온도로 가열해야 합니다. 그렇지 않으면 펌프가 과부하로 작동합니다.

이 기사에서는 냄비 스토브를 제조하는 전체 과정을 자세히 고려합니다. 긴 굽기: 기초배치부터 굴뚝제작까지.
가스 실린더의 안전한 분해 기술과 이에 따른 장작 난로 제조 기술은 여기에서 볼 수 있습니다.
자체적으로 오래 타는 장작 난로의 장단점에 대해 읽어보십시오. http://gidpopechkam.ru/pechki/dlitelnogo-goreniya-na-drovax.html

보안 조치

오일 및 기타 HSP용 버너는 부적절하게 설치 및 작동하는 경우 위험할 수 있습니다. 화재를 방지하기 위해 다음과 같은 여러 조치를 준수해야 합니다.

노즐이 열린 버너가 작동하는 동안 방치되어서는 안 됩니다!

Babington 버너는 광산 작업용으로 개조된 토치와 달리 복잡한 유지 관리가 필요하지 않은 안정적이고 내구성 있는 장치입니다. 연료 시스템, 탱크 및 섬프를 주기적으로 청소하고 유휴 모드에서 공기 덕트를 불어 내고 압축기와 기름통을 모니터링하는 것으로 충분합니다. 오일 펌프. 서비스 가능한 버너는 수명이 긴 안정적이고 경제적인 장치입니다.

우리는 토치를 기반으로 가스 총을 만듭니다.

추운 날씨가 도래하면서 건물 난방 문제가 다시 심각해졌습니다. 차고, 창고, 지하실 또는 기타 방을 번거로움 없이 신속하게 난방해야 할 때 어떻게 해야 합니까? 이러한 목적을 위해 한 저자는 작업을 신속하게 해결할 수 있는 흥미로운 장치를 개발했습니다. 열을 발생시키기 위한 기초로 일반 토치가 사용됩니다. 자신의 손으로 그러한 장치를 조립하고 추위를 잊어 버릴 수있는 방법을 더 자세히 고려하십시오.

총을 만들기 위한 재료 및 도구:
- 토치(작가의 것과 같은 것이 바람직함);
- 드릴로 드릴;
- 불가리아어
- 금속판(두께 2mm, 길이 15-20mm, 덮개 본체의 크기에 따른 너비)
- 용접;
- 프레온 실린더에 연료 보급(선체를 만들기 위해)
- 접는 부채;
- 마커, 눈금자 및 기타 작은 것들;
- 철 파이프 조각(램프 이젝터의 직경에 따름).

대포 제조 과정:

1단계. 우리는 램프를 분해합니다
먼저 토치를 가져와 분해해야합니다. 수제를 위해 그녀에게서 이젝터, 즉 화염을 방출하는 장치 만 있으면됩니다. 제어 밸브도 필요합니다. 또한 이젝터에 호스를 연결할 수 있으려면 어댑터를 사용해야 합니다. 저자는 구리관 조각으로 그것을 만듭니다. 램프가 작동하는 동안 이젝터는 최대 1200C까지 가열되므로 튜브를 접착제에 붙일 수 없다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 적어도 이러한 목적을 위해서는 납땜 인두를 사용해야하며 가스 또는 전기 용접을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

2단계. 이젝터의 미세화
이제 드릴로 약간의 작업을 해야 합니다. 사실 버너를 작동시키기 위해서는 분사구의 직경을 크게 해야 합니다. 이러한 목적을 위해 제트는 1.5mm 드릴로 뚫어야 합니다. 이렇게하려면 바이스에 꼬이고 고정됩니다. 동시에 가장 중요한 것은 중앙에 구멍을 명확하게 만드는 것입니다. 그렇지 않으면 버너가 제대로 작동하지 않습니다.

3단계. 우리는 버너 확장을 만듭니다
다음으로 철 파이프 조각을 찾아야합니다. 직경은 토치의 배출구에 맞아야합니다. 다음으로 그라인더를 가져 와서 파이프에 세로 슬롯을 만든 다음 금속판을 이러한 틈새에 삽입합니다. 저자는 그 중 네 가지를 가지고 있습니다. 용접은 플레이트를 고정하는 데 사용됩니다. 판의 두께는 약 2mm, 길이는 약 20mm, 너비는 이미 총 본체 덮개의 직경에서 말려 있어야 합니다.

4단계 대포 조립 및 테스트

마지막 단계에서 버너 확장은 용접으로 램프에 용접됩니다. 다음으로 가스 총 본체를 조립할 수 있습니다.
팬을 장착하기 위해 저자는 프레온 충전 실린더의 케이스를 사용했으며 구조의 직경 측면에서 가장 적합한 사람이었습니다. 결과적으로 시스템은 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 팬이 있고 다른 하나에는 연장 코드가 있는 버너와 따뜻한 공기가 빠져나갈 수 있는 세 개의 구멍이 있습니다.

특정 장소로 ​​열을 제거하려면 파이프 조각을 구조물에 용접하고 주름을 넣을 수 있습니다. 케이스를 만든 후 연장 코드를 삽입하고 클램프로 고정합니다.

그게 다야 가스 총이 준비되었지만 한 가지 단점이 있습니다. 작동 중에 이산화탄소가 방출되어 건강에 해로울 수 있습니다. 이와 관련하여 총의 출력을 스토브에 삽입하거나 기존의 액체 냉각 시스템을 통해 이 모든 뜨거운 공기를 구동하여 약간의 수정을 가해야 합니다. 저자에 따르면 이 장치는 매우 간단하고 효과적인 것으로 판명되었습니다.

수제 가스 버너, 스스로하십시오

수제 가스 버너의 디자인

수제 가스 버너 장치에는 다음이 포함됩니다.

• 금속 케이스;
• 감속기;
• 대통 주둥이;
• 연료 공급 조절기;
• 머리;
• 가스 실린더 고정용 매듭.

금속 케이스에는 메커니즘이 화염을 날릴 가능성을 제거하는 특수 유리가 포함되어 있습니다. 또한 금속 또는 기타 손잡이가 포함되어 있습니다. 100센티미터를 초과하지 않습니다. 손잡이 위에는 나무로 된 홀더와 가스 호스가 설치되어 있습니다. 감속기와 밸브가있는 튜브의 도움으로 가스 공급 수준과 길이가 각각 조절됩니다. 노즐은 연료를 점화하는 데 사용되며 이 경우 마지막 노즐은 프로판입니다.

버너가 사용하는 연료의 종류

앞서 언급했듯이 가스 버너는 프로판 버너라고도 합니다. 이것으로부터 일반적으로 연료로 사용되는 것은 프로판 또는 프로판과 부탄의 혼합물이라는 결론을 내리기가 쉽습니다.

이 연료로 특별한 병 채우기. 버너에 부착된 것입니다.

DIY 가스 버너 생산

전체 조명기 디자인의 요소 목록에서 알 수 있듯이 매우 간단하고 많은 시간을 들여야 하는 복잡한 세부 사항이 없습니다.

자신의 손으로 장치를 만들려면 약간의 시간과 노력이 필요합니다. 그리고이 기사에 제시된 자료를 올바르게 연구하고 모든 심각성과 정확성으로 프로세스에 접근하면 (작업이 가연성 물질로 수행되고 있기 때문에) 확실히 완료 될 것입니다.

실습 및 많은 실제 사례에서 알 수 있듯이 평균적으로 지침을 읽고 40-45분 후에 집에서 만든 가스 버너를 만든 적이 없는 사람은 이미 DIY 버너를 자랑할 수 있었습니다.

자신의 손으로 가스 버너 만드는 법

여기서 우리는 가장 흥미로운 과정에 도달합니다. 버너 제조에. 이 장치를 만드는 전체 과정은 모든 뉘앙스와 팁을 고려하여 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

따라서 가장 간단하지만 덜 흥미로운 것부터 시작해야 합니다. 버너 손잡이 제작 이후. 원칙적으로 모든 재료를 사용할 수 있습니다. 그건 그렇고, 오래되고 불필요한 납땜 인두로 기성품 핸들을 사용하는 것이 더 합리적입니다. 입구 튜브는 완전히 강철로 만들어집니다.

모든 세부 사항의 치수에 큰주의를 기울이는 것을 잊지 마십시오. 예를 들어, 버너 입구 튜브의 직경은 1센티미터를 초과해서는 안 되며 두께는 2 - 2.5mm 정도 변동해야 합니다. 이 튜브는 손잡이에 삽입되고 접착제 또는 기타 양질의 재료이 목적에 적합합니다.

이상하게도 버너의 몸체도 강철로 만들어졌습니다. 너비가 약 2cm 인 황동 막대를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 디바이더도 그것으로 만들 수 있습니다.

다음으로, 여러 개의 구멍이 만들어집니다. 장치의 산소 순환. 결국 모두가 알고 있듯이 불은 산소 없이 존재할 수 없습니다. 이러한 구멍의 총 수에는 4개가 있어야 합니다. 각 구멍은 직경이 약 1밀리미터입니다. 그들은 버너 디바이더의 핵심에서 만들어집니다.

다음 단계는 작업이 조금 더 일찍 수행된 디바이더를 가스 고정 장치의 본체에 강제로 삽입하는 것입니다. 내부 플랜지는 약 0.5센티미터의 간격을 두고 설치해야 합니다. 이 간격의 도움으로 미래에는 점화기에 적합한 가스의 거대한 흐름이 억제됩니다.

앞에서 언급했듯이 노즐의 도움으로 연료, 즉 프로판이 실린더에서 외부로 공급됩니다. 그것을 만들기 위해, 사용 특수 금속 막대. 여기서 노즐에 막힌 구멍을 만들려면 2mm 드릴이 필요합니다. 점퍼의 경우 4mm 드릴이 필요합니다. 만들어진 구멍은 망치질을 한 다음 모두가 좋아하는 사포의 도움으로 훼손됩니다.

그런 다음 기어 박스의 호스가 튜브 끝에 장착되며 특수 고무 및 패브릭 재질로 만들어져야 합니다. 고정은 일반 드라이버를 사용하는 기존 클램프로 이루어집니다.

귀하의 의견으로는 메커니즘이 올바르게 수정되면 다음을 설정해야 합니다. 최적의 탱크 압력그리고 그것에서 가스를 적용하십시오. 그런 다음 호스에서 나오는 공기를 완전히 배출해야 합니다. 에서 화재의 길이 정확한 위치모든 부품의 작업은 약 40-50mm 여야합니다.

일반적으로 앞에서 언급했듯이 수제 가스 버너는 불쾌한 일상적인 상황에서 모든 소유자에게 도움이되는 다소 독특한 도구입니다. 그리고 생산의 최대 용이성은 모든 우선 순위를 훨씬 더 강력하게 끌어들일 수 있습니다.

폐유로 작동하는 용광로와 보일러는 오랫동안 난방 기기에서 정당한 위치를 차지했습니다. 광업은 저렴하고 때로는 무료 유형의 연료이며 종종 자동차 서비스 및 차고에서 이러한 목적으로 사용됩니다. 디자인을 선택할 때 많은 마스터가 스스로에게 질문합니다. 휘발유 토치를 운동용 버너로 변환할 수 있습니까?

기존 블로우토치의 작동 원리는 압축 공기의 작용으로 밀어낸 가솔린 증기를 점화하는 것입니다. 이 효과는 버너의 연료 탱크에 공기를 강제로 주입하여 얻을 수 있습니다.

폐유를 토치에 넣으면 어떻게 되나요?

오일 자체는 압력이 가해져도 잘 증발하지 않으므로 가열해야 합니다. 약한 분무로 인해 화염이 고르지 않고 버너를 시작하기가 어렵습니다. 많은 양의 그을음과 그을음이 형성되면서 기름이 타서 제트가 빨리 코크스를 만들고 단면이 줄어들며 램프가 고장납니다. 제트의 단면적이 증가해도 예상되는 효과가 나타나지 않습니다. 오일은 큰 방울로 뿌려져 균일한 토치 불꽃을 얻을 수 없습니다.

또한 사용한 오일에는 디젤 연료, 가솔린, 부동액, 심지어 물과 같은 불순물이 포함되어 있어 램프 내부에 플래시가 발생할 수 있습니다. 토치의 연료로 채광을 사용하려면 여과 시스템을 배치해야 하며, 이는 작업을 더욱 복잡하게 만듭니다.

모든 어려움을 감안할 때 휘발유 송풍기를 채광용 버너로 사용하는 것은 어렵고 안전하지 않습니다. 따라서 디자인을 수정하거나 완전히 변경할 필요가 있습니다.

자신을 테스트하기 위해 버너를 만드는 방법

오일을 성공적으로 연소시키려면 약 섭씨 300도의 증발 온도로 예열하거나 오일 증기를 미세하게 분사하고 공기로 농축해야 합니다. 강력한 가열 요소를 사용하여 이러한 온도로 오일을 가열하는 것이 가능하지만 이는 전기 비용을 증가시킵니다.
오일 에어로졸을 생성하기 위해 오일 층을 통해 압축 공기 제트를 공급할 수 있습니다. 이 효과는 Babington 버너에서 구현됩니다. 이 장치는 즉석 구성 요소에서 자신의 손으로 아날로그를 조립할 수 있습니다.

Babington 토치 - 토치의 대안

Babington 버너는 원래 디젤 연료로 작동하도록 특허를 받았습니다. 나중에 디자인을 약간 변경 한 후 장인은 자신의 손으로 디자인을 변경하고 사용 된 기계와 식용유를 태울 수 있도록 버너를 개조했습니다. 장치의 연료 채널에는 막히기 쉬운 병목 현상이 없기 때문에 오일의 오염 정도는 실제로 중요하지 않습니다.

공기-연료 혼합물이 노즐을 통해 압력을 받아 분무되는 블로토치와 달리 배빙턴 버너에서는 저출력 펌프를 사용하여 저장고에서 오일을 밀어내고 경사면이나 구면을 따라 박막을 따라 흐르고 오일이 - 공기 혼합물은 이 필름을 통해 압축 공기의 얇은 제트를 불어서 형성됩니다.

스프레이 효과는 비디오에 명확하게 표시됩니다.

Babington 버너는 여러 기능 블록으로 구성됩니다.
• 연료 - 연료 공급용 탱크, 펌프 및 파이프.
• 공기, 압축기와 공기 튜브로 구성됩니다.
• 에어 제트가 오일과 혼합되는 작은 직경의 구멍이 있는 반구.
• 화염을 원하는 방향으로 향하게 하는 노즐.

표준 디자인은 손으로 수정하여 효율성을 높일 수 있습니다. 이를 위해 연료 탱크에는 버너가 시작되기 전에 오일을 가열하는 히터가 장착되어있어 유동성을 높일 수 있습니다. 또한 금속 튜브로 만들어진 연료 채널은 노즐 주위를 감쌀 수 있습니다. 이렇게 하면 버너 작동 중에 오일이 가열됩니다.

버너 노즐은 연료 챔버와 워터 재킷이 가열되는 보일러로 향합니다. 금속을 녹이고 가열하는 장치를 사용할 수도 있습니다.

DIY Babington 버너의 장점:

• 다양한 연료 - 중고 기계유, 점도에 관계없이 윤활유, 디젤 연료, 연료유, 식품 생산 폐기물을 포함한 모든 식물성 기름;
• 연료에 불순물의 존재;
• 디자인의 단순성 - 직접 할 수 있습니다.

단점:

• 연료 유형을 변경할 때 특히 자주 나타나는 버너 설정의 복잡성;
• 냄새와 먼지 - 버너는 주거용 건물에 설치할 수 없으며 보일러 실이 필요합니다.
• 버너의 사용은 화염과 관련이 있으므로 화재 예방 조치를 준수해야 합니다.

보일러실에는 분말소화기나 염식소화기가 있어야 합니다!

DIY 배빙턴 버너

간단한 구성 요소에서 자신의 손으로 버너를 조립할 수 있습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• • 직경이 0.3mm 이하인 구멍을 뚫을 수 있는 벽 두께의 중공 공 또는 반구 유사한 구성의 금속 물체(예: 구형 황동 손잡이, 플러그가 있는 너트)를 사용할 수 있습니다. 주요 조건은 덕트의 안정적인 고정 가능성입니다.

• 압축기에서 압축 공기를 공급하기 위한 금속 튜브, 직경 - 10-15 mm.
• 예를 들어 냉장고의 압축기는 작동 압력이 2기압, 최대 4기압입니다.
• 부식되지 않는 금속으로 제작된 0.5~1kW용 발열체 내장 연료탱크.
• 과잉 오일을 탱크로 다시 배출하기 위한 연료 섬프 및 파이프.
• 구리 튜브, 직경 - 10mm, 벽 두께 - 연료 채널의 경우 1-1.5mm.
• 펌프에 동력을 공급하는 전기 모터가 있는 자동차 또는 오토바이의 오일 펌프. 흡입구의 펌프에 거친 메쉬 필터를 장착하는 것이 좋습니다.
• 노즐 - 2인치의 외부 나사산이 있는 200-400mm 길이의 스퀴지.
• 암나사가 있는 2" 금속 파이프용 십자형.
• 1" 나사형 꼭지 및 2/1" 어댑터로 여분의 연료를 기름통으로 배출합니다.
• 연료 경로, 공기 덕트 및 노즐을 연결하기 위한 어댑터 및 부속품.

조립을 위한 버너 어셈블리 준비

1. 1. 가장 중요하고 중요한 작업은 구형 노즐에 주어진 직경의 구멍을 만드는 것입니다. 버너의 힘은 크기에 따라 다릅니다. 예를 들어 화력이 10-15kW인 보일러에는 직경 0.2-0.25mm의 구멍 하나가 있는 버너를 작동하여 얻은 연소 토치가 필요합니다.더 많은 전력을 얻으려면 구멍을 확장할 필요가 없습니다. 더 큰 방울로 이어질 것입니다. 직경이 0.1-0.3 mm이고 그 사이에 8-10 mm의 거리를 두고 2-4개의 구멍을 만드는 것이 더 낫습니다. 하나의 0.25mm 구멍을 통해 분사됩니다.

금속 반구에 작은 직경의 구멍을 만드는 방법에 대한 비디오:

1. 1. 탱크는 부식 방지 금속으로 만들어졌습니다. 히터는 섭씨 70도의 온도에서 히터를 끄도록 설정된 온도 조절 장치와 함께 내장되어 있습니다.
   2. 같은 재료로 오버플로가있는 파이프가 장착 된 연료통을 만들어야합니다. 이 파이프를 통해 섬프의 오일이 탱크로 다시 흐릅니다. 섬프에서 먼지를 배출하기 위해 바닥에 플러그를 제공할 수 있습니다.

• 버너 본체가 조립됩니다. 스퀴지의 노즐이 전면의 2인치 십자형에 연결되고 어댑터: 위에서부터 오일 공급용, 후면에서 공기용으로 연결됩니다. 아래에서 2/1인치 어댑터와 드라이브가 십자가에 연결되어 초과 오일이 섬프로 배출됩니다. 어댑터는 연료 및 공기 채널 튜브가 삽입되는 구멍이 뚫린 플러그로 만들어집니다.

미리 원하는 직경의 구멍을 뚫은 공기 덕트를 상부로 가져 오는 동안 티에서 하우징을 만드는 것도 가능합니다.

• 연료 경로는 구리 튜브로 만들어지며 한쪽 끝이 노즐을 세 번 감싼 다음 플러그 어댑터를 통해 상단의 하우징으로 유도됩니다. 연료 파이프가 펌프에 연결되고 거친 스트레이너가 설치되고 트랙의 다른 쪽 끝이 탱크로 연결됩니다. 연료 경로에는 밸브가 장착될 수 있습니다. 펌프는 220V 네트워크로 구동되는 전기 모터에 연결됩니다.

• 금속 튜브의 공기 덕트는 한쪽 끝이 구멍이있는 반구에 부착되어 있으며 이전에 원하는 거리에 플러그 어댑터를 설치했습니다. 반구는 연료 파이프의 오일이 노즐의 둥근 부분으로 균일하게 흐르고 본체의 하부와 섬프로 흐르도록 위치해야 합니다. 덕트의 다른 부분은 220V 네트워크에도 연결된 압축기에 연결됩니다.
• 동시에 켜지지 않는 설비에 최대 3명의 전기 소비자가 있기 때문에 버너에 제어 패널을 장착하는 것이 좋습니다. 별도의 토글 스위치 또는 버튼을 설치하여 발열체를 켜고 압축기와 펌프를 켜는 별도의 토글 스위치. 원하는 경우 리모콘에 다이오드 램프의 조명 신호를 장비할 수 있습니다.
• 선택한 모드에 따라 장치를 자동으로 켜는 컨트롤러를 버너에 장착하는 것이 가능합니다. 전기 점화는 점화 플러그를 사용하여 구현되며 버너를 끄기 위해서는 오일 공급을 차단하는 것으로 충분합니다.

비디오 - 버너 조립 다이어그램:

버너용 연료 준비

거의 모든 폐유를 Babington 버너에 사용할 수 있습니다. 다수의 이물질이 포함된 자동차 광업은 여과된 후 메쉬를 통해 탱크에 붓고 클리너 오일과 혼합됩니다. 불순물이 적은 오일은 준비 없이 부을 수 있습니다.

예를 들어 튀김과 같은 식용 식물성 기름을 사용할 때는 몇 시간 동안 그대로 둔 다음 조심스럽게 잔류 물을 제거하는 것이 좋습니다. 이 오일은 상온에서 매우 유동적이므로 버너를 시작할 때만 탱크에서 가열될 수 있습니다. 연료유 및 기타 두꺼운 재료를 사용할 때는 70~90도의 온도로 가열해야 합니다. 그렇지 않으면 펌프가 과부하로 작동합니다.

보안 조치

오일 및 기타 HSP용 버너는 부적절하게 설치 및 작동하는 경우 위험할 수 있습니다. 화재를 방지하기 위해 다음과 같은 여러 조치를 준수해야 합니다.
• 가연성 물질로 만들어진 바닥과 벽은 금속 또는 석면 시트로 덮여 있습니다.
• 연료 공급은 안전한 거리에 저장됩니다.
• 오일 누출은 적시에 제거해야 합니다.
• 장치의 전기 부품은 오일 스프레이 영역에서 스파크를 방지하기 위해 주의 깊게 절연되어야 합니다.
• 버너는 기류와 통풍이 닿지 않는 곳에 위치해야 합니다.

노즐이 열린 버너가 작동하는 동안 방치되어서는 안 됩니다!

Babington 버너는 광산 작업용으로 개조된 토치와 달리 복잡한 유지 관리가 필요하지 않은 안정적이고 내구성 있는 장치입니다. 연료 시스템, 탱크 및 섬프를 주기적으로 청소하고 유휴 모드에서 공기 덕트를 불어내고 압축기와 오일 펌프가 제대로 작동하는지 모니터링하는 것으로 충분합니다. 서비스 가능한 버너는 수명이 긴 안정적이고 경제적인 장치입니다.

자신을 납땜하기 위해 가스 버너를 만들 수 있습니다. 디자인은 다른 구성을 가지고 있습니다. 치수는 초과하지 않습니다길이 볼펜. 후속 경화를 위해 금속을 가열하거나 용접 작업. 어떤 경우에는 지붕의 역청을 가열하기 위해 버너가 만들어집니다. 수제 비품구매한 제품보다 훨씬 저렴합니다.

작동 원리 설명

가스 버너의 작동 원리는 가스와 산소 혼합물의 방향성 공급을 기반으로 합니다. 동시에 공급 토치는 일정한 모양과 온도를 유지합니다. 결과적으로 2개의 표면을 가열한 후 용융 땜납을 사용하여 기밀 연결이 형성됩니다. 이 재료는 충분한 접착력을 가져야 하며, 잘 접착되어야 합니다. 뜨거운 표면냉각 후 강도가 있습니다. 가스 버너는 땜납을 점성이 되는 온도로 유지합니다. 이 경우 전체 가열은 모재의 융점을 초과해서는 안됩니다.

어떤 경우에는 약간의 열이 가해집니다. 압입 부품을 분해해야 할 때 필요합니다. 예를 들어, 부싱 또는 베어링. 이것은 부품이 있는 경우에 특히 그렇습니다. 다른 계수확장. 가열은 용접을 사용할 수 없는 작업에서도 사용됩니다.

DIY 제조 공정

수제 장비를 만들기 위해 몇 가지 뉘앙스를 고려해야합니다.

• 출력 장치는 1000도의 온도를 제공합니다. 따라서 내화 금속이 제조에 사용됩니다.
• 중요한 조건 안전한 작업믿을 수 있는 수도꼭지입니다. 사고 발생 시 신속하게 공기 흐름을 차단해야 합니다.
• 가스 연결의 신뢰성.

DIY 납땜을위한 수동 가스 버너는 소형 고정 장치의 형태로 만들 수 있습니다. 이러한 미니 장비의 제조를 위해필요한 재료:

• 황동 또는 구리 파이프;
• 나무 블록;
• 밀봉재로 실리콘 또는 불소수지.

장치의 도면은 노즐로 끝나는 파이프 형태의 몸체로 구성됩니다. 반대쪽에는 가스 공급 호스가 설치되어 있습니다. 노즐에는 화염 조절을 위한 디바이더가 장착되어 있습니다.

납땜 용 DIY 가스 버너는 다음 순서로 만들어집니다.

• 수도꼭지가 튜브에 부착되어 있습니다.실리콘으로.
• 반면에 튜브는 머플링되고 0.2-0.3mm의 구멍이 만들어집니다. 이를 위해 특수 드릴과 척이 사용됩니다.
• 그 후 버너를 바이스에 고정하고 망치로 구멍을 0.1mm로 평평하게 합니다.
• 사포는 모든 버를 제거합니다.

디바이더는 버너의 직경보다 큰 황동 튜브로 만들 수 있습니다. 장착은 몸체와 평행하게 수행됩니다. 이 시스템은 관광 난로의 원리에 따라 작동합니다. 노즐에서 가스가 나오는 곳은 진공이 형성되어 공기가 흡입됩니다.

두 개의 바늘이 있는 장치

소형 DIY 프로판 버너는 2 개의 바늘로 만들어집니다. 하나는 펌프에서, 다른 하나는 주사기에서 가져올 수 있습니다. 또한 수족관에서 2개의 스포이드와 압축기가 필요합니다. 장치는 라이터 충전용 카트리지에 연결됩니다. 구리선도 필요합니다.

이러한 버너의 온도는 1000도에 이릅니다. 다음 순서로 만들어집니다.

캐니스터에서 나오는 가스는 압축기에서 나오는 공기와 함께 두꺼운 바늘로 혼합됩니다. 혼합물의 조성은 조절기에 의해 변경됩니다.

압축기가 없는 경우, 플라스틱 병으로 교체할 수 있습니다.

버너를 사용할 준비가 되었습니다.

압전 점화 장치의 설계

납땜용 피에조 점화식 휴대용 가스 토치는 안정적인 화염 형성이 특징입니다. 장치는 가스를 포함하는 실린더로 구성됩니다. 노즐은 상단에 설치됩니다. 호스 어댑터로 연결됩니다.

이 디자인은 가열이 필요하지 않으며 막히지 않으며 냄새가 축적되지 않습니다. 크기, 무게 및 비용이 작습니다.

피에조 점화의 임무는 자동으로 연료를 점화하는 것입니다. 일치하는 항목이 없을 때 편리합니다. 그러나 이것과 구조에서 가장 취약한 부분. ~에 적절한 관리그것은 오랫동안 지속될 것입니다.

집에서 납땜하는 가스 버너는 필수품입니다. 그것의 도움으로 구리 및 황동 품목이 수리됩니다. 라디에이터와 열교환기를 구성하는 부품들입니다. 이 장치는 고온으로 인해 금속이 휘어질 수 있는 차체 수리 시 큰 도움이 됩니다.

집에서 만든 송풍기는 오래되거나 원하지 않는 송풍기로 조립할 수 있습니다.
이러한 토치는 약 1100 ° C의 온도로 화염을 제공합니다.

액체가 든 용기, 고무 전구, 노즐... 하지만 불을 붙인 성냥을 가져오면 가스 버너처럼 밝은 파란색 불꽃이 타오릅니다. 가솔린을 용기에 붓고 증발시키고 공기와 혼합 된 증기가 약 1100 ° C의 온도에서 화염을 생성합니다. 따라서 스프레이 버너는 주석뿐만 아니라 단단한 황동 및 은 땜납도 녹일 수 있습니다. 이러한 장치는 보석상, 치과 기공사, 시계공, 정밀 기계공, 그리고 물론 가정 공예가가 널리 사용합니다.
용량이 약 250cm3인 용기는 플렉시 유리 또는 금속으로 가공됩니다.

토치의 몸체는 황동으로 만들어졌으며 차단 밸브(수도꼭지)는 GOI 페이스트로 문지릅니다. 연삭 품질은 수도꼭지가있는 몸체를 물이 담긴 용기에 낮추어 확인합니다. 손가락으로 버너 구멍을 막고 고무 배로 공기를 펌핑하고 수도꼭지 아래에서 기포가 나오는지 확인하십시오. 본체와 용기의 연결도 기밀해야 합니다. 이를 위해 개스킷이 설치됩니다.

토치 버너는 황동으로 가공되어 본체에 나사로 고정되어 있습니다. 구멍을 뚫을 때 지정된 치수를 매우 정확하게 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 버너가 만족스럽게 작동하지 않습니다.

버너를 조립한 후 버너가 압력을 유지하는지 확인한 다음 휘발유를 채워야합니다. (가능한 경우 항공 휘발유, 제약 등급 휘발유 또는 "갈로시"로 알려진 산업용 휘발유와 같은 고급 휘발유를 사용해야 함) 용기에 3/4 가솔린을 채우고 수도꼭지를 열고 공기를 펌핑하십시오. 동시에 버너 노즈에 불을 붙인 성냥을 가져옵니다. 수도꼭지로 가스 공급을 조절하면 다른 강도와 다른 온도의 불꽃을 얻을 수 있습니다.
납땜할 때 작은 가솔린 버너로 두껍고 거대한 부품을 필요한 온도까지 가열하는 것이 어렵다는 점(때로는 단순히 불가능하기도 함)을 고려해야 합니다. 이 경우 먼저 부품을 위로 잡아야 합니다. 가스 난로또는 블로 토치 및 위에서 설명한 바와 같이 가솔린 버너로 자체 납땜.

화재의 경우 휘발유 버너는 안전하지만, 만일의 사태가 발생했을 때 쉽게 불을 끌 수 있는 두꺼운 헝겊이나 펠트 매트를 작업장에 두는 것이 예방책입니다.

솔더링이 필요한 경우 가솔린 토치 토치가 불편할 수 있습니다. 도달하기 어려운 곳: 혈관을 방해합니다. 우리는 긴 고무 호스에 원격 버너를 만들 것을 제안합니다.이 호스는 휘발유가 담긴 용기에서 먼 거리에서 사용할 수 있습니다. 장시간 사용시 손가락이 타지 않도록 버너에 작은 손잡이를 부착하는 것이 좋습니다.

가스버너는 특수 장치, 가스의 균일 한 연소를 보장하고 연료 공급을 조정할 수 있습니다. 종종 모든 사람이 그러한 장치를 감당할 수있는 것은 아니지만 스크랩 재료로 만든 DIY 가스 버너는 공장 대응 제품에 대한 경제적이고 실용적인 대안이 될 것입니다.

강력한 가스 버너 제조의 주요 구성 요소는 산업용 밸브입니다. 새로울 수도 있지만 집에서 만든 장치가스 누출이없는 경우 사용 된 것을 사용하면 충분합니다. 그들은 50 리터와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 가스통프로판에 앵글 밸브와 감속기가 있습니다.

밸브 VK-74가 있는 버너

이 버너의 장치는 그림 1에 나와 있습니다. 1. 산소 실린더 VK-74의 밸브가 기본으로 사용됩니다. 선반피팅 핸들, 실린더의 호스가 연결된 주름진 부분. 제트용으로 준비된 나사 구멍이 있는 캡은 가스 실린더에 연결된 K3 / 4˝ 원추형 나사로 밸브 부분에 나사로 고정됩니다. 사용할 수 있습니다 기성품 버전토치 또는 가스 스토브.

노즐은 컷에서 만들어집니다. 쇠 파이프길이가 1/4˝ 100mm이고 ∅5mm 와이어 두 조각으로 캡에 용접됩니다. 공기가 연소 영역으로 들어갈 수 있도록 캡과 노즐 사이에 15mm의 거리를 두어야 합니다. 와이어 홀더를 구부림으로써 노즐의 위치가 화염의 중심 위치를 달성하도록 조정됩니다.

버너 점화를 위한 일련의 작업:

1. 실린더 밸브를 엽니다.
2. 노즐에 불이 붙은 성냥을 가져오고 천천히 버너 밸브를 엽니다.
3. 제어 가스 점화;
4. 버너 밸브로 화염 조절

그런데! 가장 높은 화염 온도는 토치의 녹색-파란색 부분 끝에 있습니다.

이 디자인의 집에서 만든 가스 버너에는 밸브 위치의 특성과 관련된 한 가지 단점이 있습니다. 가스 흐름은 정상 위치와 반대 방향으로 향합니다. 스터핑 박스 씰은 일정한 가스 압력(밸브가 닫힐 때 포함)을 경험하므로 씰의 견고성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

주목! VK-74 밸브는 화염을 조절할 때만 사용해야 합니다. 실린더에서만 가스 공급 중지

아세틸렌 가스 절단기를 개조한 버너

산소 공급 밸브에 결함이 있는 아세틸렌 토치가 있으면 서두르지 말고 버리십시오. 버너 제조에도 적합합니다(그림 2). 개조에는 혼합 챔버가 필요하며 무게를 줄이기 위해 내용물을 제거해야 합니다. 산소통과 밸브를 제거해야 합니다. 결과 구멍을 단단한 땜납으로 납땜하십시오. 가스 실린더 감속기에서 나오는 호스를 M16 × 1.5 왼나사 피팅에 연결합니다.

믹싱실에 유니온 너트로 집에서 만든 팁을 45°로 구부려 고정시켜 버너 작업을 보다 편리하게 해줍니다. 노즐이 용접된 플랜지를 팁의 나사산에 조입니다.

이러한 버너를 실행하기 위한 옵션 중 하나는 M22 × 1.5 스레드가 있는 캡을 사용하는 것입니다. 여기서 노즐의 디자인은 위에서 설명한 버너의 노즐과 유사합니다. 수제 가스 버너가 준비되었습니다.

가스 미니 버너

미니 가스 버너는 작은 부품 작업에 더 적합합니다. 미니 버너는 볼 인플레이션 니들을 기반으로 합니다. 바늘의 중간보다 약간 더 멀리 절단해야합니다.일부 바늘에는 이미 비슷한 구멍이있어 작업 속도가 크게 빨라집니다. 다음으로 주사기 바늘을 가져 와서 중간에서 약 45도 구부려야합니다.

미니 가스 버너의 디자인

주사기 바늘의 뾰족한 끝은 직선이 되도록 날카롭게 하는 것이 가장 좋습니다. 그런 다음 한쪽 끝이 구멍을 통해 나오고 다른 쪽 끝이 큰 바늘에서 몇 mm 돌출되도록 볼 바늘에 삽입해야합니다. 결과 미니 디자인은 납땜으로 고정해야 합니다. 그런 다음 두 바늘의 바닥에 점적기를 부착해야 합니다. 클램프 - 스포이드 조절기는 가능한 한 바늘에 가깝게 이동해야 합니다. 결과 버너에서 가스 및 공기 공급을위한 조절기 역할을합니다. 또한 함께 고정해야 하며 열 총을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 압축 가스 소스를 완성 된 장치에 연결하기 만하면 버너를 사용할 수 있습니다. 이러한 수제 가스 버너는 물체를 최대 1000도까지 가열할 수 있습니다. 주의와 안전 예방책으로 취급해야 합니다.

적외선 히터

수제 가스 버너를 사용하면 자신의 손으로 적외선 히터를 만드는 아이디어를 제안할 수 있습니다. 이러한 히터는 계속 증가하는 가스 가격에 직면하여 주택이나 차고를 가열하도록 설계되었습니다. 가장 간단한 방법으로보온은 일반 식품 호일을 사용하는 것입니다. 배터리 뒤의 벽에 장착해야 합니다. 열 흐름은 알루미늄 표면에서 방으로 반사되어 열이 벽을 통해 빠져나가는 것을 허용하지 않습니다.

더 복잡한 버전에서는 나선형을 사용할 수 있습니다. 이렇게하려면 상점에서 백열 나선형과 적외선 포트를 구입해야합니다. 이러한 장치를 만드는 것은 매우 간단합니다. 나선형은 주전원에 연결된 금속 블록에 놓아야 합니다. 적외선 포트가 결과 구조에 부착됩니다. 이 장치는 포트가 핫 코일에서 수신한 열 정보를 실내로 분배하는 기능을 기반으로 작동합니다.

차고 또는 기타 소규모 비주거용 건물의 경우 작은 주석 상자와 흑연 모래를 기반으로 한 히터가 가장 적합합니다. 이러한 장치는 매우 작고 많은 공간을 필요로 하지 않으며 할당된 작업을 훌륭하게 수행합니다. 작업을 시작하기 전에 용기를 철저히 헹구고 건조시켜야 합니다. 어떤 직경과 크기라도 될 수 있으므로 미래의 히터가 어떠해야 하는지에 대한 귀하의 아이디어에 완전히 맞는 것이 중요합니다.

흑연은 다음과 혼합되어야 합니다. 고운 모래 1:1 비율로 상자를 반만 채웁니다. 깡통에서 철 용기에 적합한 지름의 원을 자르고 가장자리에 리드 와이어를 부착해야합니다. 이 구조물은 모래와 화강암의 혼합물 위에 놓아야 하며, 그 후에 나머지 혼합물로 덮어야 합니다. 다음으로 용기 내부에 인위적으로 압력을 가하려면 용기를 뚜껑으로 단단히 닫아야 합니다. 컨테이너 본체의 두 번째 와이어는 자동차 배터리에 연결됩니다.

덮개를 사용하여 이러한 장치의 가열 온도를 조절할 수 있습니다. 더 세게 비틀면 주석 상자의 온도가 더 강해집니다. 적게 사용하면 열이 손실됩니다. 이러한 히터가 과열되지 않도록 하는 것이 중요합니다. 이러한 경우 상자가 빨간색 또는 주황색으로 빛나기 시작합니다. 과열되면 모래 소결 과정이 발생하여 집에서 만든 가스 버너의 효율성이 손실됩니다. 복원하려면 장치를 내부에서 흔듭니다.

가스 적외선 히터소량의 구매가 필요하기 때문에 재료 측면에서 더 비쌉니다. 적외선 세라믹 히터. 1 리터의 작은 프로판 탱크로 "전원을 공급"할 것이기 때문에 대형 장치를 구입하지 않는 것이 가장 좋습니다. 또한 특수 탭이 있는 노즐인 버너가 필요합니다. 우선 파이프와 탭만 남기고 모든 버너 노즐을 제거해야 합니다. 길이가 0.5m가 조금 넘는 파이프에 호스가 놓여 있습니다. 이 장치에는 가스 실린더가 연결되어 있습니다. 가스의 움직임이 수평이 아닌 위로 올라가기 때문에 이 작업을 수행하는 동안 수직 위치에 있는 것이 매우 중요합니다. 이러한 히터는 기존의 200g 실린더에서 2시간 동안 작동합니다.

어부들은 종종 텐트에서 겨울 낚시를 하는 동안 비슷한 장치를 사용합니다. 가스 실린더 재고를 사용하면 얼음 위에서 편안하게 밤을 보낼 수 있습니다. 또한이 디자인은 안전하며 해를 입힐 수있는 화염이 없습니다. 세라믹 타일 10분이면 충분히 워밍업되며, 그 후 활발히 열을 방출하기 시작하여 주변 공기를 가열합니다.

자신의 손으로 가스 버너를 만드는 방법? 아니면 히터? 매우 간단합니다! 가장 중요한 것은 작동에 대한 아이디어를 얻기 위해 이러한 장치의 내부 구조를 아는 것입니다. 그 후, 제조 수제 디자인어렵지 않을 것입니다. 가장 중요한 것은 화기 또는 그 근원으로 작업할 때 안전 예방 조치를 잊지 않는 것입니다.