페인트 브러시를 만듭니다. 페인트 브러시 - 무엇이며 무엇에 사용됩니까?

페인트 브러시는 프라이머, 페인트, 접착제, 바니시를 적용하는 데 사용됩니다. 물론 이것은 모든 브러시로 수행할 수 있습니다. 그러나 문제는 적용의 품질과 복잡성입니다. 브러시는 이유가 다릅니다. 그리고 그들은 가격뿐만 아니라 크기, 강모의 유형, 모양도 다릅니다. 천연 모발은 더 높은 품질의 커버력을 제공하고 합성 브러시는 더 내구성이 있습니다. 작업 유형에 따라 하나 또는 다른 유형의 페인트 브러시가 선택됩니다.

플랫 브러시(+ 플랫)

평평한 브러시는 특히 매끄러운 마무리를 원하는 경우 표면을 프라이밍, 페인팅 및 바니싱하는 데 사용됩니다. 광택있는 표면. 납작한 브러시는 새로 칠한 표면을 평평하게(매끄럽게)하는 데 사용되기 때문에 납작한 브러시라고도 합니다. 브러시를 사용하면 거친 얼룩과 페인트 줄무늬의 흔적을 제거할 수 있습니다. 평평하게 하려면 페인트를 평평하게 하는 마른 브러시를 사용하십시오. 작업은 페인트를 바르는 방향과 반대 방향으로 압력없이 머리카락 끝으로 진행됩니다. 브러시는 주기적으로 페인트로 청소됩니다. 브러시 폭: 25 - 100mm.

라디에이터 브러시

이것은 일종의 납작한 브러시이지만 긴 곡선 핸들에 있습니다. 라디에이터 브러시를 사용하면 좁은 틈 사이로도 손이 닿기 어려운 곳을 칠할 수 있습니다. 이러한 이유로 난방 라디에이터를 외부 및 내부에 칠할 때 라디에이터 브러시가 사용됩니다. 파이프 및 모서리; 프로필 사이의 간격. 브러시 너비는 20mm에서 150mm로 매우 다를 수 있습니다.

핸드 브러시(핸드 브레이크)

브러시는 원형입니다. 작은 표면을 페인팅하고 프라이밍하도록 설계되었습니다. 작업 전에 탄성과 모양을 유지하기 위해 브러시를 꼬기로 묶어 약 3-4cm의 파일 길이를 남기고 페인트를 작은 부분으로 모아 브러시를 15-20mm 내립니다. 작업을 하다 보면 브러시가 닳고 꼬기의 코일이 풀리면서 말뚝의 길이가 늘어납니다. 브러시 크기는 26mm에서 54mm까지 다양합니다.

플라이 브러시

이 브러시도 원형이지만 핸드 브레이크보다 큽니다. 따라서 벽과 천장과 같은 넓은 영역에서 작업할 때 편리합니다. 플라이 브러시를 사용하여 표면을 프라이밍하고 희게하고 칠할 수 있습니다. 브러시의 손잡이는 필요에 따라 긴 손잡이에 놓을 수 있도록 속이 비어 있습니다. 플라이 브러시도 묶여 있습니다. 브러시 직경: 60 - 65mm.

브러시 브러시

플라이휠처럼, maklovitsa - 큰 사이즈. 넓은 면적의 빔은 넓은 면적을 쉽게 덮습니다. 플라이휠과 마찬가지로 긴 핸들로 확장하여 성능을 높일 수 있습니다. Maclovits는 직사각형이며 원형입니다. 그들은 수용액을 적용하는 데 사용됩니다. 유성 페인트그녀는 적합하지 않습니다. 브러시 크기: 100 - 200mm.

패널 브러시

"보석" 작업용으로 설계: 페인트(패널)의 좁은 스트립을 적용하고 손이 닿기 어려운 작은 영역을 페인팅합니다. 무엇보다 커다란 붓을 닮았다. 브러시 직경: 6 - 18mm.

모든 사이즈

브러시의 크기도 작업에 따라 선택됩니다. 넓은 브러시는 넓은 영역을 위한 것이고 좁은 브러시는 작거나 좁은 영역을 위한 것입니다.


이러한 이유로 넓은 지역의 야외 작업과 실내의 벽과 천장의 경우 모서리 처리를 위해 너비가 8-10cm인 브러시를 사용합니다. 장식용 세부 사항, 창틀 및 스커트 보드의 경우 비스듬한 모서리가 있는 5cm입니다. 3-6cm.

일반적으로 각 집에는 창문과 문에서 국가의 울타리에 이르기까지 모든 것을 칠하는 몇 가지 브러시가 있습니다. 그들은 또한 배터리에 색을 입히고 벽지를 붙입니다. 브러시가 무엇이고 적합한지 살펴보겠습니다.

종류

패널 브러시

편안한 손잡이와 6~18mm 직경의 뻣뻣한 흰색 강모가 있는 작은 브러시. 손이 닿기 어려운 곳을 페인팅하거나 장식 작업에서 선을 그리는 데 적합합니다.

라디에이터 브러시

이름 자체에서 이 브러시가 배터리 페인팅용으로 설계되었음을 암시합니다. 그것으로 모든 이음새와 굴곡에 도달합니다.

그루터기

모든 브러시는 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

• 천연 섬유 강모 브러시. 그들은 페인트를 잘 흡수하고 유지하고 고르게 적용합니다. 유성 페인트, 건성유, 바니시 및 목재 오일에 적합합니다.
• 인조모 브러쉬. 얇고 매끄럽고 수성 제형에 적합: 나일론 섬유는 과도한 수분을 차단하고 형태를 유지합니다.
• 강모가 혼합된 브러시. 그들은 페인트를 잘 잡고 모양을 잃지 않습니다. 그들은 수성 및 유성 제형 모두에 사용할 수 있습니다. 야외 작업에 이상적입니다.

브러시를 방금 구입했다면 사용하기 전에 세척하십시오. 뜨거운 물비누로 - 이렇게 하면 먼지와 부러진 섬유를 제거할 수 있습니다. 그런 다음 꼭 짜서 말리십시오.

무엇이든 칠하기 전에 브러시를 물에 한 시간 동안 그대로 두십시오. 강모가 더 부드러워지고 부풀어 오르고 층이 평평해집니다. 가장 중요한 것은 브러시를 항아리에 넣지 말고 매달아 두십시오. 그렇지 않으면 강모가 변형 될 수 있습니다.

오일 또는 알키드 기반 페인트가 있는 경우 사용하기 전에 브러시를 잘 말리십시오.

브러시가 "줄무늬"가 되어 표면에 머리카락이 남지 않도록 하려면 작업을 시작하기 전에 벽돌, 콘크리트 또는 거친 석고 위에서 작업하십시오.

유성 페인트를 사용한 경우 먼저 솔벤트(등유, 테레빈유, 백유)로 브러시를 철저히 헹군 다음 뜨거운 비눗물로 씻으십시오. 페인트가 수성인 경우 뜨거운 물로 바로 가십시오.

페인트 브러시는 여전히 가장 저렴한 페인트 작업 도구입니다. 저렴함과 단순함은 낮은 생산성과 고르지 못한 페인트 도포라는 동전의 이면을 가지고 있습니다. 얻기 위해 품질 범위하나의 브러시로는 충분하지 않지만 다양한 유형의 페인트를 위해 설계된 다양한 유형 세트가 있어야 합니다. 다른 모양표면 및 범위.

페인트 브러시: 유형 및 응용 프로그램

플라이휠 및 화이트워시 브러시

플라이휠브러시는 큰 직경(60-65mm)과 최대 100mm의 모발 다발 길이로 구별되며 넓은 영역을 채색, 프라이밍 또는 표백하기 위해 설계되었습니다. 번들 형태로 판매될 때 일반적인 형태인 경우 무게로 호출됩니다. 이후에 웨이트 브러시를 묶고 원하는 길이의 핸들을 만듭니다. 원래 모양으로 구부리는 기능이 브러시 품질을 특징짓습니다. GOST 10597-87에 따르면 KM으로 지정됩니다.

수성 백색 도료 200mm의 너비와 45-65mm의 두께 덕분에 브러시는 화이트 워싱의 생산성을 높이고 깨끗한 도장 표면을 남깁니다.

풀리 및 핸드브레이크

(KMA)는 페인팅에 사용됩니다. 큰 표면수성 페인트는 화이트 워시 브러시를 대체할 수 있습니다. 원형(직경 120~170mm)이 있거나 직사각형 모양(너비 135, 165, 195 mm 및 두께 55-65 mm). 작동 부품 길이 둥근 모양 100mm, 직사각형 - 최대 80mm에 이릅니다. 이러한 브러시로 칠한 후에는 표면을 평평하게 할 필요가 없습니다.

핸드 브러쉬직경이 최대 60mm인 타원형 빔(KRO) 또는 원형(KR)을 사용할 수 있습니다. 다양한 소는 끝이 원뿔 모양으로 가늘어지는 둥근 털을 가지고 있습니다. 말총이 추가된 천연모로 제작되었으며, 작은 크기와 부드러운 핸들로 협소한 영역에서도 작업이 가능합니다. 번들에 금속 링이 부착된 경우 대부분의 페인트 유형에 적합합니다. 접착제로 고정하는 경우 이러한 브러시는 접착제 및 물 성분과 함께 사용되지 않습니다.

브러시의 작동 부분이 너무 길면 작동 중에 부드럽고 비탄력적이어서 이러한 더미는 고르지 않은 페인트 층을 남기고 결과적으로 표면에 얼룩과 고랑을 남깁니다. 꼬기 또는 기타 재료를 사용하여 브러시의 강모를 원하는 길이로 묶습니다.

플랫 및 플랫 브러시

그리고 플랫브러시(KF 및 KP)는 작업 부분의 직사각형 모양을 가지고 있습니다. 다양한 유형의 페인트 및 바니시 코팅으로 페인팅하는 데 널리 사용됩니다. 플루트는 더 얇아지고 더 부드럽고 깨끗한 표면을 남깁니다. 납작한 브러시는 모발 뭉치의 두께가 증가하여 더 많은 페인트를 흡수하고 넓은 영역에 사용됩니다. 플랫 및 플랫 브러시의 작업 부분 너비는 25mm에서 125mm까지 다양합니다. 플루트의 두께는 9-18mm이고 평평한 것은 20-35mm입니다. 플루트의 도움으로 짧은 머리글레이징 도료가 도포되어 모아레 효과가 나타납니다. 장식용 트림.

패널 브러시 및 트리머

묶음 패널브러시(KFK)는 둥근 모양으로 만들어집니다. 작은 크기(8-18mm) 단단한 돼지 강모로 만들어지고 금속 카트리지에 장착됩니다. 등고선, 좁은 줄무늬 및 접근하기 어려운 곳에 페인팅을 보다 정확하게 적용하도록 설계되었습니다.

트리밍 브러시(SHT)는 새로 칠한 표면을 처리하는 데 사용되며 거친 모양을 제공하며 프라이밍 및 장식 마감에 사용됩니다. 직사각형 작업 부품의 치수: 너비 - 154mm, 두께 - 76mm.

특수 작업의 유형

장식용 브러시

긴 곡선 핸들과 금속 프레임이 붙은 좁은 납작한 브러시에 이름을 붙였습니다. 라디에이터. 이 양식을 사용하면 다양한 곡률의 도달하기 어려운 표면을 페인트할 수 있습니다. 라디에이터를 페인트하는 데 사용되었다고 추측하는 것은 어렵지 않습니다. 야외 작업에는 표면이 넓은 동일한 브러시가 사용됩니다.

비스듬한 강모가 있는 납작한 브러시는 창을 칠할 때 유용하고, 다발이 원뿔을 향하고 있는 점선 브러시는 창틀을 손질하는 데 사용됩니다.

칠해진 표면의 가장자리와 가장자리를 마무리하기 위해 가장자리 브러시가 사용됩니다. 칫솔모 블록을 변경할 수 있다는 점이 다릅니다.

장식용 팬 브러시 회화 작품도끼는 넓은 선을 그리는 데 사용됩니다. 다양한 길이의 돼지털로 만든 질감 있는 브러시가 장식 마감에 사용됩니다. 묶음 묶음으로 제작 가능 다양한 방식너비가 다른 브러시로 연결된 섬유.

페인트 브러시는 무엇으로 만들어졌나요?

현대적인 페인트 및 아트 브러시 생산에는 다음 재료가 사용됩니다.

• 천연모. 수성 도료를 제외한 모든 도료의 우수한 흡수 및 회수 능력을 가지고 있습니다. 사용한 척추 돼지 강모 제조용. 원자재의 정성적 평가는 탄성, 강도, 길이 및 두께와 같은 특성을 측정하여 이루어집니다. 척추 강모의 길이는 최대 77mm에 이릅니다. 색상은 흰색, 회색, 노란색 및 검은색으로 나뉩니다. 흰색 강모는 최고 품질로 간주되며 표백으로 얻습니다. 가장 중요한 특징은 자연모가 쪼개지는 정도입니다.
• 자연스러운 머리카락. 강모에 비해 탄성과 뻣뻣함이 적어 순수한 형태로 회화 작업에 거의 사용되지 않습니다. 비늘 모양의 층 덕분에 페인트를 완벽하게 흡수하고 발산합니다. 단단한 머리카락과 얇은 머리카락을 구별하십시오. 말과 소의 털은 단단하고 털을 가진 동물의 털은 가늘다. 자연 모발의 사용은 길이, 모양, 탄력성, 부드러움, 내마모성 등의 특성에 따라 다릅니다.

그림에서 천연 모발을 사용한 역사는 수천 년 전으로 거슬러 올라갑니다. 에 다른 시간쥐, 휴경 사슴, 너구리, 토끼, 가축, 오소리, 곰 및 기타 동물의 털을 사용

• 합성 섬유폴리에스터, 폴리에스터, 나일론 및 기타 화합물로 만든 가는 실입니다. 기계적 손상에 대한 내성이 높고 부드러움과 탄성이 좋지만 페인트 섭취가 충분하지 않습니다. 이 문제는 섬유 팁을 인위적으로 분할하고 공동에 추가 채널을 생성하여 제거됩니다. 그것은 물을 포함하여 모든 유형의 페인트에 적용됩니다. 매년 혁신적인 기술의 발전으로 합성 섬유의 품질이 향상되고 있습니다.

혼합(천연 및 합성) 파일을 결합하는 데 사용됩니다. 최고의 성능두 가지 유형 - 내마모성과 유지력. 또한 합성 섬유를 사용하여 브러시의 탄성, 부드러움 및 기타 속성을 조정할 수 있습니다.

페인트 브러시 가격

페인트 브러시 및 롤러 제조업체가 풍부하기 때문에 구매자는 그림 도구를 구입해야 할 때마다 결정합니다. 종의 다양성과 적용 영역에 대한 기본 지식 외에도 매번 최적의 가격과 품질 비율을 선택해야 합니다.

페인트 및 아트 브러시의 가격은 파일 묶음을 만드는 재료의 품질에 따라 크게 결정됩니다. 그리고 어떤 유형의 말뚝이 사용되는지(천연, 합성 또는 혼합)에 직접적인 의존은 없습니다. 예를 들어, 미국의 전문 플랫 브러시 등록 상표 50mm 너비의 나일론 및 폴리 에스테르 실로 만든 WOOSTER는 약 1,100 루블이며 동일한 제조업체의 천연 고품질 강모로 만든 브러시는 400-500 루블입니다.

GOST 10597-87

그룹 Zh36

SSR 연합의 국가 표준

페인트 브러시 및 브러시

명세서

페인팅 브러쉬. 명세서

OKP 48 3327

도입일 1988-01-01

정보 데이터

1. 건설 도로 및 도시 공학부에서 개발 및 도입

개발자

일체 포함. Polunin (주제 리더), V.A. 사포노바

2. 1986년 12월 22일 소련 국가 건설 위원회 법령에 의해 승인 및 도입 N 59

3. GOST 10597-80 교체

4. 참조 규정 및 기술 문서

5. 출판. 1993년 11월 1990년 11월에 수정 1호 승인(IUS 2-91)

이 표준은 건설 중 도장 작업을 위한 브러시 및 브러시에 적용됩니다.

1. 기술 요구 사항

1.1. 주요 치수

1.1.1. 붓과 붓은 기본표준화조직과 합의하고 규정된 방식으로 승인한 작업도면과 참고샘플에 따라 이 표준의 요구사항에 따라 제조되어야 한다.

1.1.2. 페인트 브러시와 브러시는 다음 유형으로 만들어야 합니다.

KR, KRS, KRO - 표면 프라이밍 및 페인팅용 핸드브레이크 브러시;

KP - 프라이밍, 페인팅 및 바니시로 표면 코팅용 플랫 브러시;

KM - 세척, 프라이밍, 표백 및 페인팅 표면용 플라이 브러시;

KMA - 수용액으로 표면을 칠하기 위한 브러시 브러시;

KF - 플루트 브러시, 브러시 자국을 매끄럽게 하여 새로 칠한 표면을 처리(불타기)하기 위한 것입니다.

KFK - 마무리 작업용 패널 브러시;

SHT - 새로 칠한 표면을 처리하고 거친 무광택 모양을 주기 위한 트리밍 브러시입니다.

1.1.3. 브러시와 브러시의 주요 치수는 그림 1-11, 17a 및 표 1-6에 표시된 치수와 일치해야 합니다.

KR, KRS, KRO, KF 및 KP 유형의 브러시 홀더 실행의 예는 부록 1의 그림 15-18에 나와 있습니다.

표준 크기 KR50, KR55, KRS50, KRS55, KRO50-KR060 및 유형 KM의 브러시는 묶음 길이에 관계없이 묶음 바인딩으로 만들어야 합니다.

표준 크기 KR20-KR45, KRS20-KRS45 및 KRO20-KRO45의 브러시는 번들 길이가 표 1 및 2에 표시된 것보다 7mm 이상 초과하는 경우 번들 바인딩으로 만들어야 합니다.

번들 바인딩이 있는 브러시 제조 시 제거 가능한 라이너를 사용하는 것이 좋습니다.

묶음 묶음의 길이는 표 1과 표 2에 명시된 묶음 길이의 초과분 이상이어야 합니다.

1.1.4. 브러시 및 브러시의 기호는 다음으로 구성되어야 합니다. 기호이 표준의 유형 또는 크기, 브러시 디자인 및 명칭.

플라이휠 유형 KM에 대한 기호의 예:

플라이 브러시 KM GOST 10597-87

동일, 핸드 브레이크, 크기 KR20:

핸드 브레이크 브러시 KR20 GOST 10597-87

동일, 플루트 브러시, 크기 KF25, 버전 1:

플랫 브러시 KF25-1 GOST 10597-87

1.2. 특성(속성)

1.2.1. 손잡이와 묶음이 있는 클립과 묶음, 손잡이 또는 홀더가 있는 패드는 단단히 연결해야 합니다.

연결 강도는 직경 5mm의 섬유 다발을 최소한 다음의 힘으로 당겨서 결정해야 합니다.

147 N(15 kgf) - KR, KRS, KRO, KP, KM, KF, KFK 유형의 브러시용;

49N(5kgf) - KMA, ShchT 유형의 브러시 및 브러시용.

1.2.2. 브러시 유형 SHT의 블록은 1.2.1항에 따라 핸들과 블록 사이의 연결 강도에 따라 라이닝 없이 제조할 수 있습니다.

폴리아미드로 만든 KP 및 KF 유형 브러시의 손잡이와 주석 클립을 제조할 때 1.2.1항의 요구 사항이 충족되는 경우 브러시 부분을 못으로 연결하지 않는 것이 허용됩니다.

손잡이와 KF 유형의 브러시 인서트로 홀더를 고정하기 위해 금속 클립을 사용할 수 있습니다. KF형 브러시 손잡이는 클립과 라이너로 일체형으로 제작 가능합니다.

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* 참고용 사이즈입니다.

KF 및 KM 유형의 브러시 핸들은 35 ~ 45도 각도로 배치할 수 있습니다. 브러시 다발에 비해.

KM형 브러시는 안전 링 없이 생산할 수 있습니다.

브러시 클립에는 페인트와 바니시 성분이 있는 용기에 브러시를 매달 수 있는 고리가 있을 수 있습니다.

(변경판, Rev. N 1).

1.2.3. KR, KRS, KRO, KP, KF, KM 유형 브러시의 빔 밀도 계수는 최소 0.6이어야 합니다.

1.2.4. KR, KRS, KRO 유형의 브러시(KR20, KR25, KRS20, KRS25, KRO20, KRO25 크기의 브러시 제외), KP, KF 및 KM 유형의 브러시에는 라이너가 있어야 합니다.

빔의 총 면적에 대한 단면의 라이너 면적은 다음보다 커야합니다. 30% - 뽑힌 강모 또는 스톡 강모의 경우; 40% - " " " 다른 유형의 원료.

KR 및 KM 유형 브러시용 빔의 총 면적의 30% 이상의 면적을 가진 인서트는 원형이어야 합니다.

라이너는 브러시 번들의 중앙에 위치해야 합니다.

1 번 테이블

1.2.5. 브러시의 공통 대칭 축에 대한 클립, 패드 및 핸들의 정렬 허용 오차는 3mm입니다.

1.2.6. 브러시 및 브러시 부품용 목재는 건강하고 균열, 썩음, 성장 및 웜홀이 없어야 합니다.

지름이 5mm를 초과하는 매듭은 허용되지 않습니다. 브러시 핸들의 매듭이 2개를 넘지 않아야 합니다. 이 경우 옹이가 건강하고 나무와 함께 자라야 합니다. 목재의 다른 결함 및 결함은 GOST 2695 및 GOST 8486에 따른 2등급 제재목 표준을 초과해서는 안 됩니다.

1.2.7. 나무로 만든 브러시와 브러시의 습도 부분은 12%를 넘지 않아야 합니다.

1.2.8. 주석으로 만든 클립과 안전 고리에는 움푹 들어간 곳, 찢어진 가장자리, 녹슨 부분이 없어야 합니다.

1.2.9. 플라스틱 부품은 버로부터 보호되어야 하며 칩, 팽창, 물결 모양 표면, 뒤틀림, 녹지 않음, 껍질, 균열이 없어야 합니다.

1.2.10. 나무로 만든 손잡이와 패드는 건성유로 덮거나 페인트와 바니시 코팅이 되어 있어야 합니다. 도색은 GOST 9.032에 따른 클래스 V, GOST 9.104에 따른 작동 조건 그룹 U1을 준수해야 합니다.

견목 브러시 핸들과 라스트는 코팅되지 않은 상태로 만들 수 있습니다. 이 경우 외부 표면의 거칠기는 GOST 7016에 따라 Rz=100 µm를 초과해서는 안 됩니다.

핸드브레이크식 KRO

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* 참고용 사이즈입니다.

젠장.3

표 2

1.2.11. 번들 측면에서 클립을 넘어 KR, KRO, KP, KF, KM 및 KFK 유형의 브러시 번들로의 접착제 침투는 5mm 이하의 거리에서 허용되며 KRS 유형 브러시의 경우 - 라이너의 외부 표면에서 3mm 이하.

플랫 브러시 타입 KP

________

* 참고용 사이즈입니다.

젠장.4

표 3

플라이 브러쉬 타입 KM

1 - 반지

젠장.5

브러시 브러시 유형 KMA

실행 1

* 참고용 사이즈입니다.

1 - 빔; 2 - 차단; 3 - 핸들

젠장.6

메모. 브러시 바닥 부분의 실행은 부록 1의 그림 1에 표시된 것과 유사합니다.

실행 2

(나머지 - 실행 참조 1 )

1 - 빔; 2 - 홀더; 3 - 차단; 4 - 나사

젠장.7

표 4

치수(mm)

메모. 블록의 번들은 균일한 간격을 유지해야 합니다.

플랫 브러시 타입 KF

실행 1

1 - 빔; 2 - 손톱; 3 - 클립; 4 - 삽입; 5 - 핸들

젠장.8

실행 2

젠장.9

표 5

필렛 브러시 타입 KFK
실행 1 실행 2

________

* 참고용 사이즈입니다.

1 - 빔; 2 - 클립; 3 - 핸들

젠장.10

표 6

1.3. 원자재 및 재료에 대한 요구 사항

1.3.1. 브러시 및 브러시 묶음의 제조에는 OST 17-98에 따라 가공된 돼지 강모, GOST 12857에 따라 가공된 모발, 규정된 방식으로 승인된 규범 및 기술 문서에 따른 합성 강모를 사용해야 합니다.

1.3.2. 브러시 및 브러시의 세부사항 제조를 위한 원료는 표 7에 명시된 것에 적합해야 한다.

트리밍 브러시 타입 SHT

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* 참고용 사이즈입니다.

1 - 빔; 2 - 차단; 3 - 핸들; 4 - 오버레이; 5 - 나사

젠장 11

메모. 브러시 홀더의 번들 수는 140개 이상이어야 합니다.

표 7

메모:

1. GOST 16338에 따라 저압 폴리에틸렌으로 KMA 및 ShchT 유형의 브러시 및 브러시용 핸들, 홀더, 패드를 제조할 수 있습니다.

2. 말 또는 소의 털로 만든 KMA 및 SHT 유형의 브러시 및 브러시 묶음은 천연 강모로 가장자리를 처리하는 것이 허용됩니다.

3. 클립, 안감, 홀더는 OST 6-05-08에 따라 폐 나일론 강모로 만들 수 있습니다.

4. KF 유형의 브러시용 인서트는 GOST 7933에 따른 박스보드 또는 GOST 4598에 따른 섬유판 등급 T-350 또는 T-400으로 만들 수 있습니다.

1.3.3. 인조 강모는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

- 섬유의 모양은 원뿔형 또는 원통형이어야 합니다.

- KMA 유형의 브러시를 제외하고 브러시용으로 사용되는 원통형 섬유의 작업 말단에는 깃발이 있거나 날카롭게 해야 합니다.

- 베이스에서 섬유의 직경은 0.24mm를 넘지 않아야 합니다.

1.3.4. 브러시와 브러시는 다음에 대한 내성이 있어야 합니다.

- 용제(아세톤, 벤젠 등) 및 공격성 매질(용액 블루 vitriol및 석회) - KR, KRS 및 KRO 유형의 브러시;

- 용제, 공격적인 환경 및 뜨거운 물- KM 유형 브러시;

- 용제 - KP, KF 유형의 브러시 및 브러시; CPK, SC;

- 공격적인 매체 및 뜨거운 물 - KMA 유형 브러시.

브러시 및 브러시 묶음의 저항 온도 한계(내열성)는 70도 이상이어야 합니다.° 에서.

1.4. 마킹

각 브러시와 브러시(손잡이, 클립, 블록 또는 홀더)에 다음을 적용해야 합니다.

- 제조업체의 상표;

- 유형 또는 크기;

- 가격(소매 판매용).

메모. 이러한 표시를 적용하는 방법은 브러시 또는 브러시의 수명 동안 안전을 보장해야 합니다.

1.5. 패키지

1.5.1. 브러시와 브러시는 GOST 2991, GOST 5959 또는 GOST 10350에 따라 상자에 포장해야 합니다.

내부 상자는 GOST 8828에 따른 방수 종이 또는 GOST 8273에 따른 포장지로 라이닝되어야 합니다.

강모 또는 머리카락 묶음이있는 브러시 및 브러시의 각 행에는 GOST 16106에 따라 1-2g의 기술 나프탈렌을 뿌려야합니다.

업계에서 생산하는 나방에 대한 다른 제제를 사용할 수 있습니다.

소비자와의 합의에 따라 보관 및 운송 중 브러시와 브러시의 안전을 보장하는 다른 포장이 허용됩니다.

1.5.2. 상자의 총 중량 - 30kg 이하.

1.5.3. 배송 컨테이너는 다음을 표시해야 하는 포장 목록과 함께 동봉되어야 합니다.

- 제조자의 이름;

- 제품의 조건부 지정;

- 제품 수;

- 기술 통제 스탬프;

- 출시일.

1.5.4. 선적 컨테이너 마킹 - GOST 14192에 따름.

2. 수락

2.1. 브러시와 브러시는 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다.

2.2. 브러시 및 브러시의 접수 및 배송은 일괄 처리됩니다.

배치의 양은 당사자의 합의에 의해 설정됩니다.

배치는 동일한 유형 또는 크기의 브러시 및 브러시로 구성되어야 하며, 동일한 재료로 만들어지고 하나씩 처리되어야 합니다. 기술 과정동시에 하나의 문서에 의해 수락을 위해 제시됩니다.

2.3. 단락 1.1.2, 1.2.3-1.2.11, 1.3.1-1.3.3의 요구 사항을 준수하는지 브러시와 브러시를 확인할 때 표 8에 따라 2단계 제어가 사용됩니다.

2.4. 브러시 또는 브러시의 배치는 첫 번째 샘플의 결함 있는 브러시 또는 브러시 수가 허용 수보다 작거나 같으면 허용되고 결함이 있는 브러시 또는 브러시의 수가 크거나 같으면 두 번째 샘플을 할당하지 않고 거부됩니다. 거부 번호로.

표 8

첫 번째 샘플에서 결함이 있는 브러시 또는 브러시의 수가 합격 수보다 많지만 불합격 수보다 적은 경우 두 번째 샘플이 채취됩니다.

브러시 또는 브러시의 배치는 두 샘플의 불량 브러시 또는 브러시 수가 합격 수보다 작거나 같으면 허용되고, 두 샘플의 불량 브러시 또는 브러시 수가 불합격보다 크거나 같으면 거부됩니다. 숫자.

2.5. 단락 1.2.1 및 1.3.4의 요구 사항을 준수하는지 브러시 또는 브러시를 확인하는 것은 적어도 1년에 한 번 또는 사용된 원자재 또는 제조 기술을 교체할 때 0.1%, 3개 이상 수행해야 합니다. . 브러쉬 또는 브러쉬.

선택한 브러시 또는 브러시를 확인할 때 하나 이상의 제품이 단락 1.2.1 및 1.3.4의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 동일한 로트에서 선택한 두 배의 제품에 대해 반복 테스트를 수행해야 합니다.

불만족스러운 결과의 경우, 브러시 또는 브러시 배치의 재검사는 승인 대상이 아닙니다.

제품 재테스트의 결과는 최종적입니다.

2.6. 사용자는 위의 샘플링 절차를 준수하고 이 표준에 의해 설정된 테스트 방법을 적용하면서 브러시와 브러시의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

3. 시험방법

3.1. 브러시, 브러시 및 그 부품의 치수와 1.2.11절에 제공된 요구 사항은 측정기를 사용하여 확인합니다.± 0.1mm 및 템플릿.

1.2.11절에 따라 끈이 달린 브러시는 검사하지 않습니다.

(변경판, Rev. N1).

3.2. 브러시와 브러시 다발의 내열성 시험은 다발을 (70 ± 2) °C의 뜨거운 물에 담그고 이 온도에서 1시간 동안 유지하여 수행합니다.

수온은 온도계로 측정하며 측정 오차는 ±1°C입니다.

3.3. 솔벤트 또는 공격적인 매체에 대한 내성에 대한 브러시 및 브러시 부품의 테스트는 솔벤트 또는 공격적인 환경에 브러시 또는 브러시를 담가 수행합니다.

KMA 유형의 브러시를 제외한 모든 유형의 브러시 및 브러시에 대한 테스트는 다음 방법 중 하나로 수행됩니다.

- GOST 18188에 따른 N 646, GOST 7827에 따른 R-12, 20도 이상의 온도에서 황산구리 및 석회 용액에 1시간 동안 번갈아 가며 유지° 에서;

- 아세톤, 벤젠, 황산구리용액, 석회용액을 각각 8시간씩 교대로 보관한다.

KP, KF, KFK 및 ShchT 유형의 브러시 및 브러시는 황산구리 및 석회 용액에서 테스트되지 않습니다.

KMA 유형 브러시의 테스트는 황산구리와 석회 용액에 8시간 동안 교대로 보관하여 수행합니다.

황산구리 용액의 농도는 10% 이상이어야 하며 석회 용액에는 침전물이 있어야 합니다.

3.2항과 3.3항에 따라 시험하고 건조시킨 후, 묶음은 비틀림, 길이 수축 및 취성이 없어야 합니다.

메모. 각 테스트 단계 후 브러시와 브러시는 흐르는 물에 씻어야 합니다.

3.4. 홀더와 손잡이가 있는 브러시 묶음과 묶음, 손잡이 또는 홀더가 있는 패드의 연결 강도는 파단력이 300N(30kgf)인 인장 기계에서 결정되거나 그림 12에 표시된 특수 장치를 사용하여 GOST 13837에 따른 동력계.

1 - 카트리지; 2 - 맨드릴; 3 - 핸들; 4 - 브러시; 5 - 측정 영역

악마 12

테스트는 다음 순서로 수행됩니다.

- 브러시의 주변 부분에서 선택한 직경 5mm의 브러시 또는 브러시 번들을 카트리지 구멍에 삽입하고 이동식 원뿔을 사용하여 고정합니다. 그런 다음 지정된 장치가있는 브러시 또는 브러시를 인장 기계에 설치하여 브러시 핸들과 장치를 고정하거나 동력계를 사용하여 기계 또는 동력계에서 판독합니다.

지표는 1.2.1절에 제공된 값과 일치해야 합니다.

브러시와 핸들 묶음의 연결 강도 결정은 적어도 두 곳에서 결정됩니다.

두 측정 결과의 산술 평균을 접합 강도 값으로 취합니다.

3.5. KR, KRS, KM, KFK 유형의 브러시와 KRO, KP, KF 유형의 브러시 번들의 밀도 계수가 확인됩니다. 특수 장치그림 13 및 14에 각각 표시되어 있습니다.

1 - 클램프; 2 - 브러시; 3 - 기본; 4 - 장치의 고정 부분;

5 - 장치의 가동 부분; 6 - 랙; 7 - 화물

젠장.13

1 - 클램프; 2 - 브러시; 3 - 기본; 4 - 장치의 고정 부분;

5 - 장치의 가동 부분; 6 - 랙; 7 - 화물

악마 14

빔의 압축은 길이의 중간에서 수행해야합니다.

빔 밀도 계수 K는 다음 공식에 의해 결정됩니다.

,

여기서 S 1 - 브러시를 고정구에 넣기 전에 브러시 홀더 출구에서 빔의 단면적;

에스 2 다음과 같이 측정된 힘 P에 의해 고정 장치에서 압축된 후 브러시 번들의 단면적입니다.

빔의 중간이 장치의 가동 부분의 가장자리에 있도록 장치에 브러시가 설치됩니다. 장치의 움직이는 부분을 내립니다. 정지 장치의 도움으로 브러시가 고정 장치에 고정되고 정적 하중 P가 적용됩니다.

- KR, KRS, KM 및 KFK 유형의 브러시용 ... 49 N(5 kgf),

- KRO, KP 및 KF 유형의 브러시용 ... 29.4 N(3 kgf).

정적 하중 P는 하중의 질량과 장치의 움직이는 부분으로 구성됩니다.

보의 단면적은 고정 장치 규모에 의해 결정됩니다.

3.6. 1.2.5항의 요구 사항은 부록 2의 그림 18에 표시된 장치 또는 템플릿을 사용하여 확인합니다.

3.7. 단락 1.2.6, 1.2.8, 1.2.9의 요구 사항은 표준 샘플과 비교하여 육안으로 확인됩니다.

3.8. 나무 손잡이의 수분 함량은 GOST 16588-79에 따라 결정됩니다.

3.9. 목재 부품의 거칠기 매개변수는 표준 샘플 또는 장치와 비교하여 결정됩니다.

4. 운송 및 보관

4.1. 포장된 브러시와 브러시는 외부로부터 브러시와 브러시를 보호하기 위한 조치가 취해지면 모든 유형의 운송 수단으로 운송할 수 있습니다. 기계적 손상습기에 노출됩니다.

4.2. 브러시 및 브러시 보관 - 보관 조건 그룹에 따라 C GOST 15150.

신청 1

필수적인

클립 실행 예

핸드 브레이크 유형 KR, KRO 버전

실행 1 실행 2 실행 3

1 - 빔; 2 - 클립; 3 - 삽입; 4 - 핸들

젠장.15

1 - 침대; 2 - 랙; 3 - 마개; 4 - 링 바;

5 - 삽입; 6 - 홀더; 7 - 규모; 8 - 슬라이더; 9 - 브러시

젠장.18

(변경판, Rev. N 1).

쓰구노프 안톤 발레리비치

읽는 시간: 4분

많은 사람들은 페인트 브러시와 수리 브러시가 그 풍부함과 기능면에서 놀랍다는 사실조차 인식하지 못합니다. 일반적으로 모든 상황에서 하나의 도구만 사용되지만 이것이 맞습니까? 그렇다면 어떤 종류의 브러시가 있는지 자세히 살펴 보겠습니다.

브러시의 종류

• 플라이휠(KM)은 천연 섬유로 만든 거대한 솜털 브러시이며 합성 물질(나일론)이 첨가되어 둥근 모양을 갖습니다. 직경은 60-65mm이고 머리카락의 길이는 180mm에 이릅니다. 일반적으로 넓은 표면을 칠하거나 세척하거나 표백할 때 사용합니다. 그들은 다양한 용제 및 기타 공격적인 물질에 대한 내성이 강하고 극한의 고온을 견디며 뜨거운 물을 두려워하지 않습니다. 작업 표면과 상호 작용할 때 약간 구부러 지지만 즉시 곧게 펴집니다.

• Maclovitsa 브러시(KMA) - 접착제나 카제인 페인트를 바르는 데 사용하는 개선된 브러시 유형 다양한 표면. 천연 말털(50%)과 인조 강모(나일론 50%)를 기본으로 하여 특정 표면에 균일하게 코팅층을 도포할 수 있습니다. 이러한 브러시에는 원형과 직사각형의 두 가지 유형이 있습니다. 직경은 120-170mm이고 털의 길이는 100mm입니다.

• 핸드브레이크 브러시(KR)는 채색에 사용되는 작은 원형 브러시입니다. 나무 창문또는 파이프. 직경은 26 ~ 54mm입니다. 그들은 순수한 강모와 말총으로 구성되어 있으며 둥근 모양입니다. 이 도구의 중심은 비어 있어 페인트 재료를 축적할 수 있습니다. 모발은 접착제로 고정되므로 접착제 및 석회 물질과 함께 사용하지 않는 것이 좋습니다. 일반적으로 이 도구는 단순히 둥근 페인트 브러시라고 합니다.

• Filenochnye (FKF) - 상당히 편안한 손잡이와 거친 흰색 강모가 있는 작은 브러시입니다. 작은 표면에 선을 표시하고 접근하기 어려운 곳을 색칠하는 데 사용됩니다. 브러시의 직경은 6-18mm입니다.

• 라디에이터 - 페인트를 바르는 훌륭한 장치 접근하기 어려운 곳: 솔기 또는 굽힘. 이름 자체가 (라디에이터)에 이상적임을 암시합니다.

• 플랫 페인트 브러시(KF) - 편안한 손잡이가 있는 25~100mm의 넓고 평평한 브러시. 그것은 강모와 오소리 털로 만들어집니다. 다른 브러시에서 나타날 수 있는 줄무늬를 제거하는 데 이상적입니다.

• 합성 납작한 브러시(SF) 또는 인조 강모가 있는 납작한 브러시는 합성 브러시입니다. 천연 섬유와 달리 섬유는 사용하는 동안 원래의 (부드러운) 모양을 유지하는 특별한 특성이 있습니다. 물로 희석한 도료에 적합합니다. 이러한 도구는 나일론 섬유의 외부 부분뿐만 아니라 내부 베이스에도 구성을 이상적으로 유지합니다.

• 트리밍 브러시(SHT)는 릿지 또는 세미 릿지 강모로 구성된 단단하고 매우 단단한 브러시입니다. 그들은 새로 적용된 페인트를 마무리하는 데 사용됩니다. 다른 장치로 인해 발생하는 모든 범프를 매우 효과적으로 제거합니다.

참고: 스핀들 강모 브러시는 원뿔 모양이므로 더 많은 페인트 재료를 선택하고 표면에 고르게 도포할 수 있습니다.

천연 섬유 강모는 페인팅 작업에 이상적이며 구성을 잘 잡고 균일 한 층에 적용합니다. 만졌을 때 약간 거친 느낌이 들어서 더 많은 페인트를 흡수할 수 있습니다. 이것이 인조(나일론) 모발과 구별되는 점입니다.

합성 강모는 폴리머로 만들어지며 두께가 얇습니다. 다른 유형최신 폴리머를 사용하면 원하는 강성을 얻을 수 있습니다. 나일론 폴리에스터 강모는 수성 페인트에 적합하며 털은 페인트 재료를 흡수하지 않으며 나일론은 습기를 차단하고 원래 구조를 유지합니다. 또한 나일론은 보푸라기를 남기지 않고 목재를 칠하는 데 더 적합합니다.

도구에 관심이 있고 가능한 한 오랫동안 도구가 사용되기를 원한다면 보관 및 사용에 대한 특정 규칙을 따라야 합니다. 새 브러시나 오래된 페인트 브러시는 뜨거운 물과 약간의 비누로 세척하여 강모에서 먼지와 부러진 섬유를 제거하는 데 도움이 됩니다. 그 후 강모를 짜내고 말립니다.

실제 페인팅 작업을 시작하기 전에 강모를 담가서 수분을 흡수하여 부드러워지고 부피가 증가해야 합니다. 그래서 간단한 방법으로보다 부드럽고 균일한 페인트 도포가 가능합니다.

페인팅 작업을 시작하기 전에 올바른 모양을 취하도록 도구를 개발해야 합니다. 이렇게하려면 약간의 페인트 혼합물과 브러시 자체를 테스트 표면으로 사용하여 거친 코팅 (벽돌, 석고, 콘크리트)을 사용해야합니다. 따라서 머리카락은 올바른 모양을 얻습니다. 추가 작업. 불필요한 모든 작업 표면을 청소하는 것이 좋습니다.

도구를 올바르게 사용하는 것이 매우 중요합니다. 예를 들어, 작업 표면의 둥근 브러시는 머리카락이 고르게 지워지도록 손으로 점차적으로 스크롤해야 합니다. 세게 누를 필요는 없습니다.

사람이 단순히 물리적으로 전체 표면을 해결할 수 없는 경우가 있습니다. 당연히 그는 휴식이 필요합니다. 이때 브러시를 페인트에 그대로 두거나 특수 용액에 담그십시오. 접착제, 석회, 기름 및 카제인 용액을 사용하는 경우 도구를 물에 담그십시오. 등유, 테레빈유 또는 건성유의 경우 특수 용제를 사용하는 것이 좋습니다.

매우 중요합니다. 브러시를 완전히 담그지 말고 브러시가 바닥에 살짝 닿는 깊이까지만 담그십시오. 그렇지 않으면 머리카락이 구부러지거나 부러질 수 있으므로 와이어나 다른 장치에 걸어두는 것이 가장 좋습니다.

브러시를 씻는 방법? 이렇게하려면 등유를 섭취 한 다음 비누와 물을 사용하십시오. 이러한 간단한 절차는 물이 더러워지지 않고 깨끗한 상태를 유지할 때까지 계속되어야 합니다. 마지막 단계에서 우리는 그것들을 걸고 말립니다. 청소 과정이 완료되었습니다.

브러시 모양이 얼마나 중요합니까?

대부분의 사람들은 태곳적부터 오래된 도구를 사용하여 자원을 절약하는 데 익숙하지만 이는 완전히 잘못된 것입니다. 당신은 당신이 절약하고 있다고 생각하지만 당신은 그렇지 않습니다. 예를 들어, 둥근 강모가 있는 작은 브러시로 하루 종일 같은 표면을 칠할 수 있습니다. 한 번에 인상적인 표면을 칠할 큰 평평한 브러시를 구입하는 것이 훨씬 더 유리합니다.

유용한 정보: 종류 주방 후드: 무엇이 있고 어떻게 선택합니까?

둥근 작은 브러시는 작은 작업 표면에 더 적합합니다. 이 도구를 사용하면 다음과 같은 특정 영역을 다룰 수 있습니다. 원형 파이프. 손이 닿기 어려운 곳의 경우 소위 코너 브러시를 사용하는 것이 좋습니다. 우선 시간을 절약할 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.