친구가 나에게 * balgarka *를 고쳤습니다. 말: 그들은 그것이 효과가 있었다고 말했지만 지금은 작동하지 않습니다. 기계 자체가 구형이라 커팅디스크가 엔진로터와 직각으로 붙어있는걸로 아는데(위험한거) 분해해보니 나보다 먼저 수리를 해주려던 사람이 있었다. 모두 꼬이고 추가로 끊어졌습니다. 명확히 하기 위해 이 카누의 배선도(그림 또는 스케치)가 필요합니다. 기계의 구성에는 고정자, 회전자(2개의 브러시), 3개의 리드가 있는 커패시터 및 전원 버튼이 포함됩니다. 알아낼 수 있도록 도와주세요. 그렇지 않으면 어떤 종류의 모자가 나옵니다. 장치를 만들려고 가져 갔지만하지 않았습니다.

배선도 * 그라인더 * 부드러운 전환이 없으면 전체 구성표입니다. 스위치는 하나의 와이어만 열 수 있습니다.

노이즈 억제 캐패시터는 버튼 뒤의 입력에서 극단 단자와 함께 배치되고 중간 단자는 고정자 철에 배치됩니다.

첨부된 이미지

배선도 * 앵글 그라인더 * 예. 모터가 직렬로 연결되어 있는 것으로 알고 있습니다. 소프트 스타트는 어떤 모습인가요? 흥미롭게 볼 수 있습니다.

배선도 *불가리아어*

배선도 *불가리아어*

아니면 이 연결이 더 복잡하고 추가 세부 정보가 필요합니까?

예, 추가 부품이 필요하며 모든 앵글 그라인더에서 부품을 수용할 수 있는 것은 아닙니다.

2 쪽

전기 모터. 차스토트니키. 연결 다이어그램.

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앵글 그라인더 수리 - 직접하십시오

앵글 그라인더 Mastermax MCP - 2800

앵글 그라인더 장치

가정용 앵글 그라인더는 필수 전동 공구입니다. 하나 또는 다른 노즐의 그라인더 부착에 따라 다양한 작업을 수행 할 수 있습니다.

외관과 디자인면에서 이러한 그라인더는 다음과 같은 부품으로 구성된 소위 그라인더입니다.

• 보호 커버;
• 환기구;
• 푸시 버튼 스위치;
• 사이드 핸들;
• 스핀들 잠금.

사진은 결합 메커니즘, 즉 기어박스의 기계 부품과 전기 모터 사이의 인터페이스를 보여줍니다.

변속기 및 그라인더 모터

기계 부품의 마모는 다음과 같습니다.

• 문장;
• 기어 박스 기어.

기어박스의 기계적 부분에 대한 완전한 설명을 제공하는 것은 단순히 의미가 없다고 생각합니다.

앵글 그라인더용 노즐은 수행 중인 작업에 따라 다양한 구색이 있습니다.

배선도 - 앵글 그라인더

다음 도식 표현, 즉 전기 모터의 작동 원리에 주의를 집중합시다.

그림에서 빨간색 화살표의 이미지는 전류의 방향을 보여줍니다. 이는 일반적으로 전기 공학 섹션에서 고려됩니다. » 전기 회로의 전류는 양전위를 가진 소스 \ 터미널 \에서 다음을 가진 소스로 흐릅니다. 부정적인 잠재력. 또한, 양전위는 전기 회로에 연결된 저항과 반대 방향으로 부호를 변경합니다.

여기의 전기 회로는 컬렉터에서, 보다 정확하게는 전기 모터의 회 전자에 대한 "권선 - 컬렉터"의 접점 연결에서 닫힙니다.

즉, 회로의 흑연 브러시를 통한 회 전자 수집기는 전기적으로 연결됩니다.

전기 모터의 두 개의 고정자 권선은 전기 회로에서 직렬로 연결됩니다.

내 실습에서 유사한 전기 연결 \ 그림 2 \ 컬렉터 전기 모터의 모든 요소에 대해 - 나는 하나의 전위를 가진 와이어가 흑연 브러시를 통해 컬렉터에 직접 전기적으로 연결되는 것을 본 적이 없으며 두 번째 와이어는 다른 전위는 두 번째 흑연 브러시가 있는 두 개의 고정자 권선을 통해 직렬 연결됩니다.

이러한 전기 연결에 대한 가장 간단하고 완전한 설명은 컬렉터 모터의 전기 회로에 의해 직접 제공됩니다\그림 3\. 이러한 방식으로 전기 회로가 두 개의 회전자 권선에서 폐쇄되는 그라인더 모터의 일반적인 모든 요소의 연결입니다.

모터 권선의 연결

여기서 우리는 이 섹션의 전기 모터 로터의 두 권선이 직렬로 연결되어 있고 "수집기 - 브러시"에 전기적으로 연결되어 있음을 알 수 있습니다.

에 대한 두 개의 회전자 권선 연결 외부 소스교류 전압 - 병렬.

그라인더 모터 오작동의 원인 중 하나는 모터 정류자와 접촉 마찰하는 흑연 브러시의 마모와 같은 오작동을 들 수 있습니다.

이 부품은 다른 전동 공구 부품과 마찬가지로 전문 기술 부서에서 구입할 수 있습니다.

전기 모터 진단 - 그라인더

그라인더 \그림 3\의 전기 모터 진단은 이 회로의 전기 회로의 개별 섹션에 대해 수행해야 합니다.

이렇게하려면 저항계 또는 멀티 미터가 필요합니다. 이전에 저항 측정을 위한 장치 멀티미터 - 적절한 위치로 설정되었습니다.

두 개의 개별 고정자 권선의 저항을 측정하기 위해 - 장치의 한 프로브는 브러시 접점에 연결되고 다른 프로브는 전기 플러그의 해당 핀에 연결됩니다.

이 섹션이 깨지면 장치는 그에 따라 저항이 없음을 나타냅니다.

서비스 가능성의 경우 장치는 전기 회로의 하나 또는 다른 측정 섹션의 저항이 있음을 나타냅니다.

장치의 두 프로브를 그라인더 전기 플러그의 두 핀에 연결하면 장치의 디스플레이에 다음에 대한 총 저항이 표시됩니다.

• 두 개의 고정자 권선;
• 2개의 회전자 권선,

즉, 저항의 총 값을 나타냅니다.

전기 모터의 회전자의 회전 속도 변경은 다음 전기 회로를 통해 수행됩니다.

배선도으로 구성되다:

• 저항 R1 \ 0.5 W \;
• 저항 R2;
• 저항 R3 \ 5 W \;
• 다이오드 VD1;
• 삼극관 사이리스터 VS1.

저항 R2는 부하의 전류가 변하는 전위차계 역할을 합니다. 이 설명에서 부하는 전기 모터입니다.

3극관 사이리스터 - 역방향에 대한 전류 차단을 생성합니다. 제어는 음극에서 수행됩니다.

글쎄, 우리는 간단한 전기 회로를 알아 냈습니다. 오작동이 발생한 경우 전기 모터를 수리하거나 직접 수리하는 것은 결정을 내리는 것입니다.

수리점에 가자 가전 ​​제품, - 이미 전동 공구의 오작동 원인을 직접 말할 수 있습니다.

이게 다인 것 같습니다.

zapiski-elektrika.ru

불가리아어 수리

Anchor는 권선을 포함하는 전동기의 회전 요소이며 Collector는 모든 권선이 연결되는 고정된 장소입니다. 그것은 서로 격리된 일련의 판처럼 보입니다.고정자는 권선을 포함하는 전기 모터의 고정 부분입니다.브러시는 컬렉터에 전류를 공급하는 탄소 평행 육면체입니다.

기어박스는 동력 및 회전 속도의 변화와 함께 회전을 전달하는 기계 장치입니다.

드릴 이후 일상 생활에서 가장 많이 사용되는 도구는 앵글 그라인더 또는 흔히 그라인더라고 불리는 것입니다. 그라인더는 금속, 목재, 콘크리트 절단, 연삭에 사용됩니다. 다양한 표면, 절단 구멍, 문, 틈새. 그라인더가 있으면 항상 사용할 수 있으며 정상적으로 작동하지 않을 때 특히 모욕적입니다. 경련, 경련, 타는 냄새가 나타납니다 ...

불가리아 인은 모두 같은 방식으로 배열됩니다. 엔진과 기어 박스가있는 직사각형 몸체, 손잡이와 보호 덮개가 측면에 나사로 고정되어 있습니다.

그라인더 본체에는 원본 데이터가 있는 스티커가 있습니다. 여기에서 앵글 그라인더의 개인 번호와 공급 전압(230V)을 모두 찾을 수 있습니다. 이것은 네트워크의 최대 허용 전압을 나타냅니다. 네트워크의 전류 주파수는 50Hz입니다. 소비 전류는 5A입니다. 네트워크에서 소비되는 전력은 1100W이며 전압(220V)과 전류(5A) 승수 간의 곱으로 구합니다. 그라인더에 설치된 디스크의 회전 속도는 2800-11000rpm입니다. 전기자 자체는 디스크보다 빠른 속도로 회전합니다. 구체적으로, 이 앵글 그라인더에서는 회전 속도의 단계적 조절이 가능합니다. 그라인더에 설치된 디스크에는 외경 125mm, 디스크 고정 너트에는 M14 나사산이 있습니다.

220V의 위상 전압을 위해 설계된 가정용 도구에는 전기자 권선과 고정자 권선이 있습니다. 네트워크에서 앵커로의 에너지 전달은 흑연 브러시를 사용하여 수행됩니다. 주전원 전압은 그라인더의 전원 버튼에 기계적으로 연결된 스위치에 공급됩니다. 고정자 권선은 전기적으로 연결되지 않은 두 개의 절반으로 구성됩니다. 전기자 권선은 많은 권선으로 구성되지만 주어진 시간에 브러시는 두 개의 전기자 권선만 연결합니다.

그라인더가 켜지면 고정자 권선의 절반의 입력에 전류가 공급되고 고정자 권선의 출력은 스프링을 사용하여 브러시가 삽입되는 브러시 홀더에 연결됩니다. 브러시는 전기자 권선의 절반에 전류를 전달하는 반면, 다른 브러시는 전류를 수신하고 브러시 홀더를 통해 고정자 권선의 다른 절반에 전류를 전송합니다. 전류가 그라인더에 들어오고 나갔습니다. 전체 전기 회로가 작동하면 전기자가 회전하기 시작합니다.

반전, 즉 디스크의 회전 방향을 변경하는 것은 고정자 권선에서 브러시로 가는 와이어를 교체하여 수행할 수 있습니다. 브러시에서 와이어를 분리하고 교체하기만 하면 됩니다.

그라인더 본체의 끝에는 전기자의 회전 속도를 단계적으로 조절하기 위한 빨간색 휠과 케이싱을 제거하기 위한 나사가 있습니다.

이 유형의 그라인더에서 브러시 자체는 케이스 내부에 있으며 액세스할 수 없지만 개발자는 케이스를 제거할 때 브러시 교체를 단순화했습니다. 나사를 풀면 플라스틱 플레이트가 제거되고 외부 케이싱이 코드 쪽으로 이동하여 브러시 홀더를 포함한 모든 내부가 노출됩니다.

속도 제어 메커니즘은 전자식입니다. 전체 회로는 에폭시로 채워져 있으며 속도 제어 휠과 방열판만 노출됩니다. 그 안에 감춰진 것은 회사의 영업비밀이다. 장치에 장애가 발생하면 속도 조절이 중지되지만 최대 수준은 유지됩니다. 어쨌든 절망해서는 안되지만 그라인더와 직렬로 가장 일반적인 조광기 인 조광기를 켤 수 있습니다. 이를 통해 모든 수집기 엔진의 속도를 조정할 수 있습니다. 교류, 가장 중요한 것은 엔진 출력이 조광기의 출력을 초과하지 않는다는 것입니다.

몸체의 양쪽에는 구부러진 강철 스트립 형태의 스프링이 있는 강철 브러시 홀더가 있습니다. 강한 진동과 전기자 자체의 가열에도 브러시가 전기자 컬렉터에 눌려 있는 상태를 유지하려면 스프링이 필요합니다.

스프링은 브러시를 누르고 브러시가 마모됨에 따라 스프링은 강철 브러시 홀더로 점점 내려갑니다. 브러시가 마모되고 축소됩니다. 길이가 충분하지 않으면 그라인더가 작동을 멈춥니다. 에 비싼 모델전기자 수집기에서 브러시를 밀어내는 브러시 내부에 스프링이 있습니다. 저렴한 모델의 경우 브러시에 스프링이 내장되어 있지 않습니다.

새 브러시를 선택할 때는 특정 그라인더 제조업체의 서비스 센터에 문의하는 것이 좋습니다. 사실 그래픽 아티스트가 부드러움이 다른 20가지의 간단한 연필을 선택하는 것처럼 그라인더 제조업체도 특정 유형의 수집가용 브러시를 특별히 개발합니다. 예를 들어 VAZ용 생성기에서 다른 브러시를 사용하는 경우 앵커가 곧 타버릴 가능성이 가장 높지만 처음으로 이러한 브러시가 문제의 해결책으로 작동합니다.

앵글 그라인더를 켜는 버튼은 기계식 레버 변속기가 있는 플라스틱 상자입니다. 이 상자는 높은 스위칭 전류를 전환하고 버튼이 이 장비에만 사용되는 것이 아니라는 것을 암시할 만큼 충분히 부피가 큽니다.

그라인더 헤드에는 디스크 회전 속도를 11,000rpm으로 증가시키는 기어박스가 있습니다. 디스크가 놓이는 감속기 로드에는 샤프트에 단단히 고정된 전단 와셔가 포함되어 있으며 디스크가 맞도록 고무 링이 있는 지지 패드가 있습니다.

근처에는 보호 덮개를 고정하는 상처가있는 발이 있습니다. 더 큰 안전을 위해 보호 실드는 후속 고정으로 이동할 수 있습니다. 발을 그라인더로 누르고 실드를 원하는 수준으로 이동한 후 발을 놓아 실드를 고정합니다.

디스크 고정용 너트는 자체 조임 SDS이며 턴키 구멍이 있는 일반 너트입니다.

기어박스는 4개의 나사로 고정되어 있습니다. 나사를 풀고 드라이버로 덮개를 조심스럽게 열면 기어 박스 부품이 나타납니다. 전기자 샤프트의 기어에는 왼쪽 나사산이 있으며 나사산을 통해 전기자 샤프트에 연결됩니다.

기어 박스는 롤링 베어링을 사용합니다. 그리스로 충분히 윤활된 기존 부싱. 1100W 모델의 톱니는 직선입니다. 분명히 이것은 자물쇠 제조공 작업에 충분하지만 1500W 모델은 톱니가 비뚤어진 기어를 사용합니다.

전기자를 제거하려면 브러시를 부드럽게 제거하고 기어박스를 제거한 다음 기어로 전기자를 하우징에서 당겨 빼냅니다. 전기자의 다른 쪽 끝, 코드에 가장 가까운 롤링 베어링이 장착되어 몸체 플라스틱에 움푹 들어가 있습니다. 앵커를 제거하려면 세게 조심스럽게 당겨야 합니다.

앵커는 판으로 만든 강철 케이지가 눌러지는 강철 막대입니다. 절연 구리선의 코일은 케이지의 홈에 놓여 있습니다. 컬렉터라고 불리는 전기자의 뒤쪽 끝에서 권선의 모든 끝이 나옵니다. 전기자의 앞쪽 끝에는 회전을 전달하기 위한 기어가 있습니다.

작업을 위해 디스크에 가해야 하는 힘을 얻기 위해 기어 변속기가 사용됩니다. 2kW 그라인더의 경우 앵커 기어에는 10개의 톱니가 있고 원형 기어에는 41개의 톱니가 있습니다. 8000rpm의 원 회전 속도에서 앵커가 8000X41/10=32800rpm으로 회전하는 것으로 나타났습니다. 컬렉터의 접점 플레이트 수가 36개임을 고려하면 32800X36/60=19680Hz입니다. 이것은 네트워크를 방해하고 제거하기 위해 페라이트 링이 필요한 대략적인 주파수입니다.

구동 기어는 샤프트에 있습니다. 생산 과정에서 기어는 가열되고 샤프트는 냉각되었습니다. 그 후 기어가 샤프트에 놓였습니다. 결과 연결은 저렴하고 간단하며 기어박스 하우징을 손상시키지 않고 기어를 제거하는 것이 실질적으로 불가능하지 않습니다. 조립된 부품을 가열하면 샤프트와 기어가 모두 팽창합니다. 기어를 제거하는 유일한 방법은 풀러입니다. 동시에 풀러 발의 그립은 하우징과 기어 사이의 작은 틈에 들어갈 수 있을 정도로 얇고 강해야 합니다.

샤프트 기어는 나사산이 있습니다. 아마도 제조업체는 전기자 기어가 기어 박스 기어보다 더 자주 산란한다고 계산했습니다. 이 모델에서 기어는 출력을 증가시키기 위해 나선형입니다.

기어는 오른손 나사산입니다. 기어를 돌리려면 나사를 풀 때 톱니가 부러지지 않도록 걸레로 감싸고 가스 렌치로 잡고 시계 반대 방향으로 돌려야합니다.

기어를 제거한 후 나사산이 기어의 전체 높이에 걸쳐 만들어지지 않고 작은 영역에서만 만들어지는 것이 분명해집니다. 나사산이 없는 부분을 사용하면 왜곡 없이 기어를 고르게 장착할 수 있습니다.

부조		제거
수집기에 스파크, 냄새, 몸이 뜨거워지는 소리, 터지는 소리	수집가 더러운	분해, 앵커 제거, 수집기 청소
탄 수집가	앵커 교체
불가리아어가 켜지지 않습니다	마모된 브러시	두 브러시를 모두 분해하고 교체합니다.
스크랩 버튼	분해, 버튼 교체
전원 케이블 결함	고장 부위를 접합하고 격리
디스크 회전 시 기계음	감속기 마모	분해, 기어 교체, 사이아틴(고체 오일, 리톨)으로 윤활
디스크는 지속적으로 추진력을 얻고 앵글 그라인더는 간격을 두게 됩니다.	그라인더 고정자 권선의 회전 회로	분해, 권선 교체(가능한 경우)

www.volt-220.com

앵글 그라인더의 DIY 수리

가장 안정적인 도구라도 언젠가는 실패하며 일반적으로 가장 부적절한 순간에 발생합니다. DIY 그라인더 수리를 사용하면 약간의 오작동으로 도구를 되살릴 수 있습니다. 적절한 시간에 있기 위해 필요한 작업, 장치의 설계를 알고 고장의 가능한 원인에 대한 아이디어가 있어야 합니다. 대부분의 경우 자신의 손으로 그라인더를 수리하는 것은 그리 어렵지 않으며 누구나 할 수 있습니다. 또한 다른 회사의 도구는 부품 및 모양의 레이아웃을 제외하고는 서로 거의 다릅니다.

불가리아어 장치.

도구 장치

그라인더 또는 더 정확하게는 앵글 그라인더(앵글 그라인더)는 전기 모터의 토크를 특수 디스크의 회전으로 변환하는 것을 기반으로 하며, 그 축은 엔진 축에 수직입니다. 디스크 유형에 따라 이 도구를 사용하여 공작물을 절단하거나 연삭할 수 있습니다.

회로도앵글 그라인더가 제공됩니다. 모든 도구는 다음과 같은 주요 부품으로 구성됩니다. 전기 모터 다른 힘; 전기 부품; 안전 클러치가 있는 기어박스. 후자는 축의 회전 및 회전 속도를 90 ° 감소시키고 안전 클러치는 기어 박스를 위반하는 경우 디스크의 과도한 가속을 차단합니다.

기어박스는 회전 방향을 변경하기 위한 2개의 베벨 기어를 기반으로 합니다. 최대 1.1kW의 출력을 가진 장치에서 스퍼 기어는 모터 전기자에서 가장 자주 사용되며 더 높은 출력에서는 헬리컬 기어가 사용됩니다.

DIY 그라인더 수리를 사용하면 약간의 오작동으로 도구를 되살릴 수 있습니다.

자신의 손으로 앵글 그라인더를 수리 할 때 처음에는 두 가지 원칙에서 진행해야합니다. 원인을 밝히는 데 도움이되는 도구의 고장 이전 상황을 분석하고 단순한 것에서 복잡한 것으로 이동하여 도구를 수리하십시오. 먼저 가장 단순한 결함을 제거한 다음 기어박스나 전기 모터에서 더 복잡한 고장을 찾아야 합니다.

그라인더의 전기 부품은 가장 변덕스러운 장비로 간주됩니다. 동작 중 과부하가 걸리거나, 물이나 먼지가 들어가거나, 네트워크에 과전압이 발생하면 부품이 고장날 수 있습니다. 베어링은 종종 기계 시스템에서 약한 고리입니다. 이 부분의 고장은 작동 모드 위반, 기어 박스로의 먼지 및 이물질 침투, 불충분 한 도구 관리 (시기 적절하고 품질이 낮은 윤활)로 인해 발생합니다.

좋은 앵글 그라인더의 중단 없는 작동은 다음 조건에 따라 달라집니다. 의도한 목적으로만 장치를 사용하고, 규정 사양을 준수하고, 몸에 이물질이 들어가지 않고 먼지가 제거되고, 고품질의 시기 적절한 윤활이 필요합니다. 도구의 기계적 부분, 수행 유지첨부된 지침에 따라 지정된 시간 내에 완전히

전기 부품의 기본은 고정자와 회전자로 구성된 220V AC 모터입니다. 중요한 요소구리 흑연 브러시의 도움으로 회 전자에 전압이 공급되는 수집기입니다. 모터는 시동 커패시터를 통해 시동됩니다. 이를 제어하기 위해 푸시 버튼 스위치 형태의 특수 회로와 트리거 메커니즘이 조립됩니다. 속도 제어는 회전 속도 제어 메커니즘에 의해 수행됩니다.

일반적인 오작동 및 필요한 도구

가장 일반적인 오작동 중 하나 - 시작 스위치를 누르면 그라인더가 켜지지 않습니다. 자신의 손으로 그라인더를 수리하려면 다음 도구와 장치가 필요합니다.

내부에서 그라인더 장치의 다이어그램.

• 시험 장치;
• 저항계;
• 저항계;
• 키 세트;
• 드라이버;
• 망치;
• 펜치;
• 바이스;
• 족집게;
• 가위;
• 납땜 인두;
• 사포;
• 술.

이러한 오작동의 원인을 파악하는 첫 번째 단계는 네트워크에서 완전히 연결을 끊고 수동으로 디스크를 회전하는 것입니다. 디스크가 회전하지 않거나 매우 세게 스크롤되는 경우 원인은 일반적으로 기계 부품과 관련이 있습니다. 디스크가 손으로 자유롭게 회전하는 경우 엔진에 전기가 부족하게 되는 원초적인 이유를 기대할 수 있습니다.

도구 수리 시도는 전원 코드와 플러그의 무결성을 확인하는 것으로 시작됩니다. 이를 위해 테스터는 단선을 판별하고 감지되면 코드를 새 것으로 교체하기만 하면 됩니다.

다음 단계는 푸시 버튼 스위치를 테스트하는 것입니다. 방아쇠 메커니즘을 분해한 후 모든 접점에 단락이 있는지 확인합니다. 때로는 버튼 오작동을 해결하기 위해 작은 접점을 청소하는 것으로 충분합니다. 사포또는 스위치와의 접합부에서 와이어가 끊어지면 와이어를 납땜하십시오. 대부분의 경우 버튼은 수리할 수 없으며 전원 측면에서 유사한 버튼으로 교체됩니다(브랜드 및 매개변수는 스위치 본체에 표시됨).

코드와 버튼을 확인하여 오작동의 원인이 그 안에 있지 않은 것으로 확인되면 브러시를 확인하는 다음 단계가 수행됩니다. 작동 중에 충분히 하중을 받는 요소이며 주기적인 마모는 자연적인 과정. 이를 확인하기 위해 그라인더 본체가 열리고 브러시가 브러시 홀더에서 교대로 제거됩니다. 마모는 시각적으로 평가됩니다. 40% 이상이 중요하다고 간주됩니다. 사용하지 않는 브러시는 교체해야 하며, 새로운 물품정확한 크기여야 합니다. 동시에 수집기 어셈블리의 상태가 평가됩니다. 표면에 화상이나 손상이 없어야 합니다. 알코올로 접촉면을 청소하는 것이 좋습니다.

모터 고장

전기 모터의 가장 일반적인 오작동은 고정자 또는 회 전자 권선의 개방 또는 단락입니다. 또한 자기회로 및 컬렉터의 파손은 고장의 원인이 됩니다. 원인을 확인하기 위해 엔진이 분해됩니다. 즉, 고정자에서 전기자(로터)가 제거됩니다. 우선, 육안 검사가 수행되어 단락이 발생한 경우 권선 단선 위치를 쉽게 결정합니다.

손상의 원인과 위치는 LATR을 사용하여 엔진에 직접 전기를 공급하고(앵글 그라인더의 전기 회로를 우회하여) 점차적으로 전압을 240-250V까지 증가시켜 결정할 수 있습니다.

이러한 방식으로 다음과 같은 고장이 감지됩니다.

• 회 전자 권선의 회전 사이의 단락은 입력 전압의 증가에 비례하여 컬렉터 노드를 따라 스파크가 증가하여 나타납니다.
• 단락의 특징적인 징후는 작은 전압에서 회 전자를 다른 방향으로 돌리려는 시도입니다.
• 브러시에 좁은 스파크가 나타날 때 코일의 단선 또는 회 전자 권선과 컬렉터의 접촉 불량이 감지되며 전압 상승에 비례하여 증가하는 경향이 있습니다.
• 고정자 권선의 고장은 더 높은 전압에서 브러시 중 하나의 스파크가 갑자기 증가하여 확인됩니다.
• 로터의 불균형은 컬렉터의 큰 스파크와 회전 중 소음에 의해 결정됩니다.

권선 단선을 결정하는 또 다른 방법은 절연 저항을 메가로 측정하는 것입니다. 권선의 단선은 저항계를 사용하여 컬렉터의 접점 사이의 저항을 측정하여 감지할 수 있습니다. 가장 정확한 측정은 특수 장치 PUNS-5를 사용하여 수행할 수 있습니다.

기계적 고장

디스크를 수동으로 스크롤할 수 없는 경우 작동 중에는 쐐기 모양으로, 작동 중에는 회전하지 않습니다. 명백한 징후전기 모터를 켜면(윙윙거리는 소리) 기계 부품이 오작동하는 것으로 가정할 수 있습니다. 최대 형질: 기어 톱니의 파손 또는 마모, 베어링의 끼임 또는 파손, 이물질 유입시 기어 끼임.

기어의 상태는 시각적으로 평가됩니다. 톱니의 고르지 않은 마모 또는 적어도 하나의 톱니 손상이 있는 경우 기어를 새 것으로 교체해야 하며 두 기어를 동시에 교체해야 합니다. 그들의 파괴의 중요한 신호는 특징적인 소리의 출현입니다. 딸랑이, 우르르.

우리 회사는 유명한 일본 브랜드 "Makita"의 건설 및 수리용 전동 공구, 소모품, 관련 장비 및 예비 부품을 제공합니다. 공식 딜러로서 우리는 판매되는 모든 도구에 대해 적절한 인증서를 제공합니다. 모든 Makita 도구의 정품 예비 부품만 판매합니다.

이 페이지에서 도구에 필요한 부품을 선택할 수 있습니다. 성공적인 신청을 위해서는 주문을 준비하는 몇 가지 간단한 단계에 익숙해져야 합니다.

그렇다면 올바른 부품을 정확하고 신속하게 선택하는 방법은 무엇입니까?

특정 도구에 필요한 예비 부품 또는 예비 부품 그룹 선택으로 직접 이동하려면 오른쪽 상단 모서리에 있는 사이트의 기본 페이지에서 "MAKITA 예비 부품" 하이퍼링크를 클릭해야 합니다. 홈페이지대지. 이 단계가 성공적으로 완료되면 Makita 부품 페이지로 이동합니다.

이제 유형별로 그룹화되어 Makita 회사의 모든 도구를 개략적으로 볼 수 있습니다. 예비 부품 교체로 전동 공구 수리가 필요한 그룹을 선택합니다. 세로 스크롤을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 "드릴 및 톱"을 선택합시다.

"드릴 및 톱" 페이지에는 부품을 주문할 수 있는 전체 모델 목록이 포함되어 있습니다. 사이트에서 제공하는 모델 목록에서 신중하게 선택하고 마우스 왼쪽 버튼을 눌러 필요한 모델을 활성화합니다. 아무거나 선택합시다. 예를 들어, 마키타 6310.

따라서 특정 모델(이 경우 Makita 6310)을 선택하면 선택한 모델의 어셈블리 도면을 보여주는 페이지()가 표시됩니다. 여기에서 프린터로 인쇄할 수 있습니다(도면 인쇄 참조). 표의 오른쪽에는 공구에 있는 부품의 위치, 이름 및 수량 목록이 있습니다. 도면의 각 세부 사항은 목록에서의 해당 위치와 상호 연결됩니다. 선택하면(마우스 포인터가 부품 위에 있을 때) 화살표가 손 모양으로 바뀌고 마우스 왼쪽 버튼을 눌러 지정된 부품을 빨간색으로 표시할 수 있습니다. 동시에 목록에서 같은 이름의 위치가 파란색(파란색)으로 표시되고 페이지 하단에 응용 프로그램 테이블이 나타납니다. 또한 마우스로 도면의 부품과 테이블의 위치를 ​​모두 선택할 수 있다는 사실에 주목할 가치가 있습니다. 아래 표는 부품을 하나 이상 선택한 경우에만 나타납니다. 다음으로 무엇을 할지 결정해야 합니다. 생성된 애플리케이션 아래에는 몇 가지 옵션이 있습니다. 모든 것을 취소하고(모두 재설정) 선택을 다시 시작하거나, 다른 모델에서 선택을 계속할 수 있습니다(이 경우 이미 주문한 것이 모니터에 표시됨). 또는 클릭하여 주문 양식으로 이동할 수 있습니다. 적절한 링크.
참고: 응용 프로그램에서 직접(선택한 부품이 있는 표에서) 마지막 열의 화살표를 사용하여 필요한 부품 수를 입력할 수 있습니다.

참고: 최소 주문 금액은 1000루블입니다.

신청서를 작성하고 나면 주문 양식으로 이동할 수 있습니다. 정보 필드. 담당자(연락처), 전화번호 휴대전화직장 또는 집 전화. 실행 명령을 보낸 후 관리자의 호출을 기다립니다.

숙련된 전문가인 회사 직원이 접수된 주문을 처리하고 하루 동안 특정 부품의 유무, 수량, 부품 가격 및 전체 주문의 총 비용에 대해 알려줍니다. 누락된 부품이 있는 경우 제조업체로부터 수령 시간을 알려드리며 귀하와 합의하여 다시 통지할 수 있습니다.

일반적으로 주문 실행 시간은 영업일 기준 3일을 초과하지 않습니다. "배송" 페이지를 방문하면 상품 배송에 대해 자세히 알아볼 수 있습니다.

이 서비스의 관행은 고객이 점점 더 그것을 사용하고 있음을 보여줍니다. 그리고 도구 자체, 소모품 및 예비 부품은 아파트를 떠나지 않고도 얻을 수 있습니다. 관리자 또는 배송 전문가와 모든 청구 및 희망 사항에 대해 논의할 수 있습니다.

앵글 그라인더의 개략도

금속 작업을 자주 하는 거의 모든 장인은 앵글 그라인더의 전기 회로를 알고 있습니다. 그라인더는 금속 절단에 가장 자주 사용되는 도구입니다. 이 도구는 위험을 증가시킬 수 있으므로 매번 사용하기 전에 구조의 전기 및 기계 구성 요소의 서비스 가능성을 확인하십시오.

앵글 그라인더의 개략도.

소비에트 이후 지역에서 "불가리아인"이라고 불리는 앵글 그라인더는 3-40년 전 모든 가정 장인의 꿈이었습니다. 30-40년 전, 이 작업 도구는 Plovdiv시의 불가리아 영토에 위치한 Eltos-Bulgarian 공장이라는 한 제조업체에서 생산했습니다. 현재 제조업체는이 도구의 다양한 모델과 수정 사항을 소비자에게 제공하지만 디자인의 주요 구성 요소는 크게 변경되지 않았습니다. 다수 구조적 요소다양한 모델 및 수정 사항은 크기 만 다릅니다.

그라인더 디자인의 전기 부품

존재의 전체 기간 동안 모습악기는 거의 변하지 않았습니다. 그라인더에는 전기 드라이브와 기어 박스가 장착 된 길쭉한 몸체가 있습니다. 작업 위치에서 도구를 유지하기 위해 도구의 측면에 핸들이 고정되어 있으며, 마스터를 보호하기 위해 작업 요소를 덮는 보호 덮개가 도구 본체에 고정됩니다.

장치는 일반 그라인더입니다.

그라인더는 다른 도구와 마찬가지로 작동 중에 고장날 수 있습니다. 대부분의 경우 고장을 없애기 위해 작업 장비, 전기 부품의 가장 간단한 수리가 필요합니다.

수리를 하기 위해서는 기계적인 부분뿐만 아니라 공구의 전기회로에 대한 장치도 알아야 합니다. 을 위한 품질 수리그라인더의 원리를 연구해야 합니다. 앵글 그라인더의 전기 회로에는 다음과 같은 구조 요소가 포함됩니다.

• 닻;
• 수집기;
• 전기 브러시;
• 감속기;
• 고정자;
• 시작 및 잠금 버튼;
• 가정용 네트워크에 연결하기 위한 플러그가 있는 전원 케이블.

각 구성 요소는 전기 회로에서 특정 기능을 수행하도록 설계되었으며 그 중 하나가 오작동하면 장치 기능이 중지됩니다. 예를 들어, 전기자는 전기 회로의 회전 요소입니다. 연삭 디스크에 회전 운동을 전달합니다. 공구가 제대로 작동하려면 전기자가 고속으로 회전해야 합니다. 이 구조 요소의 회전 속도가 높을수록 장치의 출력이 높아집니다.

앵글 그라인더의 구조적 구성 요소가 수행하는 기능

앵커 그라인더 장치.

컬렉터는 모든 전원 및 제어 케이블이 연결되는 고정된 플랫폼입니다. 수집기의 임무는 권선을 통과하는 신호를 엔진과 제어 장치로 전달하는 것입니다. 하우징 덮개를 제거 할 때 수집기는 크기가 큰 광택 플레이트가있어 즉시 눈을 끕니다.

장치 설계의 전기 브러시는 전원 케이블에서 수집기로 전류를 전송하는 데 사용됩니다. 작동 중에 브러시에 정상적인 기술적 조건, 그런 다음 케이스의 환기구를 통해 결과적으로 균일한 빛을 볼 수 있습니다. 장치를 켜는 과정에서 빛이 관찰되지 않거나 맥동 특성이 있으면 장치의이 전기 구성 요소에 문제가 있다는 신호입니다.

기어박스는 디자인에서 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다. 그 목적은 회전하는 전기자에서 연삭 디스크로 회전 에너지를 전달하여 회전 운동을 보장하는 것입니다. 기어 박스는 그라인더 작업 도구의 주파수와 회전력을 담당합니다.

고정자는 장치 설계의 기술적으로 복잡한 단위입니다. 고정자 설계에는 권선이 포함되며, 이는 다음을 통해 상호 작용할 때 자기장전기자 권선으로 후자를 움직입니다. 고정자 코일에는 전기 공학의 요구 사항에 따라 계산된 특정 회전 수가 있습니다. 이 장치가 고장 나면 코일을 되감아야 합니다. 이 작업에는 특정 지식과 기술이 필요합니다. 고정자의 되감기를 작업장 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

그라인더 장치의 개략도

그라인더의 내부 구조.

수리를 수행하는 과정에서 도구의 전기 회로의 주요 구조 요소의 목적을 아는 것만으로는 충분하지 않으며 읽을 수 있어야합니다. 앵글 그라인더의 전기 회로는 그리 복잡하지 않습니다. 그러나 수리 중 어떤 경우에는 그러한 설계조차도 어려움을 일으킬 수 있습니다.

그라인더의 전기 회로는 특정 방식으로 배열됩니다. 2개의 고정자 코일이 220V 전압의 가정용 네트워크에 케이블을 통해 직렬로 연결됩니다. 이 코일은 서로 전기적으로 연결되어 있지 않습니다. 이러한 권선의 켜기 및 끄기는 스위치를 사용하여 기계적으로 수행됩니다. 이 스위치는 시작 버튼에 기계적으로 연결됩니다. 이러한 각 권선은 스위치 접점을 통해 해당 흑연 브러시에 연결됩니다.

또한 흑연 브러시에 병렬로 연결된 두 개의 권선을 사용하여 전기 회로를 회전자 코일로 이동합니다. 회로는 컬렉터 단자에서 닫힙니다. 전기자 권선에는 다음이 포함됩니다. 많은 수의작은 권선을 분리하지만 흑연 브러시에는 두 개만 연결됩니다.

대부분의 경우 그라인더는 전기 구성 요소의 고장 및 전기 회로의 파손으로 인해 정확하게 고장납니다.

전기 회로의 결함을 진단하고 식별하기 위해 특수 장치인 멀티미터가 사용됩니다. 이 장치는 그라인더의 성능을 테스트할 뿐만 아니라 다른 모든 전기 도구 또는 장치를 테스트하는 데 필요할 수 있습니다.

전류 입력 부분에서 진단을 시작하는 것이 가장 편리합니다. 점검은 장치의 전기 회로의 각 요소를 점검하고 울리는 단계적으로 수행됩니다.

경미한 수리 그라인더

그라인더 오작동의 원인.

시작 버튼을 누른 후 도구가 시작되지 않으면 고장의 원인이 스스로 해결할 수 있는 작은 오작동일 가능성이 높습니다. 진단은 간단한 것부터 복잡한 것 순으로 하는 것이 가장 좋습니다. 대부분의 경우 전기 회로가 끊어지는 곳은 전원 공급 장치에서 흑연 브러시까지의 섹션입니다. 수리 과정에서 케이싱을 제거하고 시작 버튼에 전류가 공급되는 영역에서 회로를 테스트하십시오. 버튼 터미널에 전류 공급이 없으면 공급 케이블을 교체해야 합니다.

전류가 시작 버튼에 공급되지만 더 이상 전달되지 않으면 도구 파손은 시작 버튼의 고장으로 구성됩니다. 버튼이 실패하면 교체해야 합니다. 이를 위해 방아쇠를 조심스럽게 분해하고 시작 버튼을 교체하십시오. 연결 시 단자에 특히 주의하십시오. 잘못 연결하면 기기 권선이 소손될 수 있습니다.

흑연 브러시 교체

흑연 브러시의 고장은 앵글 그라인더의 가장 일반적인 고장 중 하나입니다.

이 도구의 구조적 요소의 서비스 수명은 약 1.5-2년입니다. 브러시 교체 과정은 특별히 어렵지 않습니다. 이러한 구조적 요소를 교체하려면 도구 케이스를 열어야 합니다. 스크루드라이버로 케이스를 열면 컬렉터에 고정되어 있는 브러시 홀더를 들어올려 이동합니다.

브러시는 특수 매장에서 구입한 브랜드 브러시로만 교체해야 합니다. 새 브러시를 구입할 때는 도구에서 제거한 원본과 비교해야 합니다. 새 브러시는 모든 면에서 그라인더에서 제거한 브러시와 완전히 일치해야 합니다. 새 브러시를 설치한 후에는 움직임의 부드러움을 확인해야 합니다.

브러시의 부드러운 움직임을 확인하고 장착 후 브러시 홀더로 고정합니다. 브러시 홀더를 고정한 후 도구 본체를 닫습니다.

브러시 교체는 수리 과정에서 스스로 수행해야 하는 유일한 작업이므로 다른 유형의 수리는 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

DIY 그라인더 수리

아시다시피, 소위 "소비재"는 말할 것도 없고 영원히 지속되는 것은 없으며 브랜드 제조업체의 도구조차도 고장납니다. 그리고 그라인더(앵글 그라인더)도 예외는 아닙니다. 그건 그렇고, 그들은 앵글 그라인더를 연합 시대에 "불가리아 사람"이라고 부르기 시작했습니다. 왜냐하면이 도구는 불가리아에서 생산되었고 첫 번째 모델이 거기에서 공급 되었기 때문입니다. 도구로서의 그라인더는 다양성과 사용 용이성으로 인해 매우 널리 보급되었습니다. 앵글 그라인더에도 많은 종류와 모델이 있지만 작동 원리와 장치는 근본적으로 다르지 않습니다. 따라서 공구의 장치, 가능한 오작동 및 수리 방법을 고려하면 모든 연삭기 모델에 적용 할 수 있습니다.

불가리아어 장치비교적 간단합니다. 공구의 기본은 본체이며 내부에는 전기 모터, 스타터 및 다양한 노즐이 장착되는 스핀들로의 기어 변속기가 있습니다.

케이스는 충격에 강한 플라스틱으로 만들어졌습니다. 힘에 따라 도구의 치수와 모양이 다양합니다. 일부 모델에는 최적의 회전 선택을 위해 설계된 각속도 조절기가 있습니다. 다양한 타입일하다.
또 다른 구성 요소는 감속기가 될 수 있습니다. 기어 박스는 전기 모터의 로터에서 절단 또는 연삭 휠로 회전을 전달하기 위한 최적의 조건을 생성하도록 설계되었습니다. 이것은 기어 박스의 출력 샤프트의 회전 수를 줄입니다. 적절하게 선택된 회전 속도와 원 직경이 최대의 열쇠입니다. 효과적인 작업도구.

작업 디스크 교체 버튼을 누르면 디스크가 특정 위치에 고정되어 제거 시 디스크가 스크롤되지 않습니다.

안전 클러치는 갑작스러운 무효 토크 발생 시 리미터 역할을 합니다. 다른 방법으로 디스크가 재료에 걸리면 그라인더 자체가 급격히 회전하기 시작하여 작업자가 부상을 입을 수 있습니다. 이 클러치는 이 회전을 허용하지 않습니다.

전기 모터는 일반적으로 고정자와 회전자로 구성됩니다. 고정자는 그라인더 플라스틱 몸체의 가이드 조수에 있습니다. 스테이터 뒷면에는 특수 장치브러시 메커니즘이라고 합니다. 구리-흑연 브러시가 포함되어 있습니다. 컬렉터 어셈블리를 통해 회전자에 전압을 전달하려면 브러시가 필요합니다.

로터는 고정자 내부에 있으며 베어링 어셈블리의 하우징에 고정되어 있으며, 베어링 어셈블리는 공구 하우징에 직접 삽입됩니다. 전면 베어링 어셈블리는 일반적으로 금속판으로 만들거나 이 판을 알루미늄 합금으로 만들 수 있습니다.

앵글 그라인더의 기어 박스 하우징은 거의 항상 알루미늄 합금으로 만들어지며 몇 가지 나사 구멍추가 손잡이 부착용. 핸들을 다양한 구멍에 나사로 조이면 작동 중 위치 평면을 변경할 수 있습니다.

기어 박스는 두 개의 기어로 구성되어 있으며 출력 샤프트의 방향이 90도 변경되고 회전 속도가 감소합니다. 1차 기어의 톱니 수와 2차 기어의 톱니 수의 비율을 기어비라고 합니다.

앵글 그라인더의 일반적인 오작동 및 진단 및 수리 방법

불가리아어가 갑자기 작동을 멈췄습니다. .
가장 먼저 할 일은 - 네트워크에서 물리적으로 연결 해제수동으로 디스크를 회전합니다. 디스크가 회전하지 않거나 아주 세게 회전하는 경우 육안 검사를 위해 즉시 도구를 분해하십시오. 쉽게 회전하면 전기가 전기 모터의 브러시에 도달하지 않을 가능성이 가장 큽니다. 즉, 문제는 전원 플러그, 전선 자체 또는 시작 버튼 메커니즘에 있습니다. 케이스를 분해하고 기존 테스터로 또는 다른 방법으로 케이블을 "링아웃"하는 것으로 충분합니다. 끊어진 부분을 제거하거나 와이어를 교체하면 그라인더가 작동합니다.

와이어와 플러그는 손상되지 않았음을 보장하지만 도구는 여전히 작동하지 않습니다.
방아쇠를 분해해야하며 제거 할 접점을 표시하는 것이 바람직합니다. 이후에 잘못 연결하면 권선이 타거나 전기자가 걸릴 수 있습니다. 방아쇠 메커니즘을 수리하는 것은 종종 불가능합니다. 방아쇠 버튼을 적절한 전력 매개변수를 가진 유사한 것으로 교체하는 것이 더 쉽고 안정적입니다. 이러한 버튼은 그렇게 비싸지 않으며 해당 프로필의 모든 상점에서 구입할 수 있습니다.

시작 버튼과 전원선이 작동하는 상태이고 그라인더가 작동하지 않습니다.
브러시와 브러시 홀더를 확인하십시오. 브러시가 파손되거나 완전히 마모될 수 있습니다. 이러한 장치의 자원은 일반적으로 몇 년으로 제한되며 물론 사용 강도에 따라 다릅니다. 파손된 부분을 수리하거나 브러시를 교체하십시오.

더 심각한 오작동이 각각 따르며 수리에는 특정 지식과 기술이 필요합니다.

- 기어박스의 기어 톱니 파손 또는 핥기;
- 베어링 걸림;
- 전기자 또는 고정자의 고장;
- 제어 전자 장치의 고장;
- 수집기의 실패;
- 선체의 변형;

그라인더의 기계적 결함을 결정할 때 플로니터리(대형 기어), 섕크(축의 기어) 및 부싱 상태에 더 주의를 기울여야 합니다. 톱니의 고르지 않은 마모 또는 샤프트의 생크는 마모된 부품의 즉각적인 교체를 나타냅니다.

스핀들 잠금 버튼을 분리합니다.
그 이유는 한 번의 부주의한 움직임, 즉 디스크가 회전할 때 버튼을 (의도적으로 또는 실수로) 누르기 때문입니다. 때로는 버튼을 사용하여 걸린 디스크를 제거하려고 시도하여 고장이 발생합니다. 디스크가 부착되는 스핀들에 있는 많은 그라인더에는 특히 일반 개방형 렌치용 슬롯이 있습니다. 그라인더를 살펴보십시오. 아마도 하나가 있을 것입니다. 따라서 디스크 잠금 버튼보다 오픈 엔드 렌치를 사용하는 것이 좋습니다.

부서진 기어 이빨.
일반적으로 재밍으로 인해 발생합니다(이러한 상황에서 공구 파손이 발생할 수 있는 최악의 상황은 아닙니다). 오작동의 징후는 기어 박스의 소음입니다. 기어의 톱니가 2개 또는 3개 빠진 경우 공구를 절단할 수 없습니다.
이 경우 한 쌍의 기어와 기어 자체와 베벨 휠을 변경해야합니다. 당신이 기어 가게에 갈 때, 당신의 그라인더의 이름과 그 힘을 기록하는 것을 잊지 마십시오.

전기 모터의 고장.
이것은 종종 먼지 속에서 작동하고 모래나 땅에 강제로 놓이는 도구에서 발생합니다. 흡입된 먼지는 권선을 마모시킵니다. 그러나 특히 공구가 저전력인 경우 강한 과부하로 먼지 없이 모터를 망칠 수 있습니다. 따라서 소형 그라인더에서는 앵커뿐만 아니라 고정자도 종종 타 버립니다. 소형 앵글 그라인더에도 전자식 속도 제어 장치가 고장났습니다. 그라인더를 사용하여 먼지가 많은 재료, 특히 슬레이트를 절단하는 경우 케이스의 통풍구에 스타킹을 신으면 악기를 보호하는 데 도움이 됩니다.

문장.
앵글 그라인더(및 기타 비틀림 전동 공구)의 또 다른 아픈 부분입니다. 강력한 면역먼지에 강한 기계는 거의 없으며 RPM이 높으면 마모가 빠릅니다. 일반적으로 베어링은 최악의 고장이 아니며 변경하기 쉽습니다. 그러나 제 시간에 교체하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 더 심각한 고장의 가능성이 높으며 수리는 구매와 비슷합니다

고정자
켜져 있을 때 디스크가 추진력을 얻기 시작하고 너무 많이 가속되면 고정자 권선에 회전 회로가 있는 것입니다. 고정자 수리는 가장 심각한 고장 중 하나이며 적절한 기술이 필요합니다. 자신의 능력에 자신이 없다면 전문가에게 맡기거나 수리점 서비스를 이용하는 것이 좋습니다.

우리는 권선의 정면 부분을 잘라내어 그라인더의 고정자를 수리하기 시작합니다. 나머지 부분은 우리가 꺼냅니다. 다음으로, 전기 드릴에 삽입할 수 있는 축의 두 개의 큰 판 사이에 끼워진 템플릿을 사용하여 새 권선을 만듭니다. 가장 중요한 것은 적절한 밀도로 동일한 회전 수를 달성하고 와이어의 두께를 견디는 것입니다. 고정자 하우징에 두 개의 코일을 삽입하고 동일한 권선에서 결론을 도출하고 적절한 직경의 유연한 튜브로 절연합니다.

감속기
최대 1100W의 출력을 가진 모델에서는 일반적으로 앵커에 장착된 평 기어가 사용되지만 더 많은 출력(예: 1500W)의 앵글 그라인더에는 헬리컬 기어 휠이 필요합니다. 기어박스 로드의 축이 전기자 샤프트와 교차하고 톱니의 각도 맞물림에 의해서만 전송이 가능하기 때문에 두 변형 모두 원추형입니다.
일반적으로 그라인더 기어 박스의 수리는 기어 교체로만 구성됩니다. 디스크 기어가 파손된 경우 교체를 위해 디스크 기어를 제거하기가 매우 어려우며 이 어셈블리는 기어박스에 가장 잘 고정됩니다.

속도 컨트롤러
드릴, 퍼즐, 스크루 드라이버의 거의 모든 최신 모델에는 속도 제어 기능이 있습니다. 그러나 모든 그라인더(그라인더)에 이러한 메커니즘이 장착되어 있는 것은 아닙니다. 원칙적으로 숫돌로 금속을 절단할 때는 레귤레이터가 필요하지 않지만 단순히 연삭을 위해 교체할 수는 없습니다. 집에서 만든 레귤레이터의 제안된 회로는 매우 간단하고 신뢰할 수 있습니다. 부품도 많지 않고 비싸지도 않습니다. 일반 속도 컨트롤러가 없는 앵글 그라인더가 이미 있다면 쉽게 개선할 수 있습니다.

소켓이 있는 상자에 별도로 조립하여 전원 조절기와 함께 캐리어로 사용할 수도 있습니다. 그리고 그라인더 케이스에 레귤레이터를 즉시 조립하고 저항 손잡이를 꺼낼 수 있습니다.

앵글 그라인더 사용 규칙 및 예방 유지 보수

전동 공구는 공회전 속도에 비해 현저히 감소된 속도(귀로 판단할 수 있음)로 부하가 걸린 상태에서 장시간 작업을 해서는 안 되며, 더욱이 공구를 조여서는(막히지) 말아야 합니다. 몇 초 안에 타버릴 것입니다.

저속에서 작업한 후에는 즉시 전동공구의 전원을 끄지 마십시오. 국부과열을 방지하기 위해 일정시간(1분 이상) 작동이 필요합니다.

사용 설명서에 표시된 윤활유 교체(추가) 조건과 그 양을 엄격하게 준수하는 것이 중요합니다.

그라인더 작동 중 소음이 증가하거나 성능이 저하되면 전문가를 수행해야합니다. 서비스.

예방은 도구의 전체 또는 부분 분해, 청소, 윤활 및 일부 부품 교체(필요한 경우)로 구성됩니다.
빨리 마모되는 비교적 저렴한 부품을 적시에 교체하면 더 비싼 내구성 구성 요소를 절약할 수 있으며, 이는 결국 공구 작동을 절약하고 조기 수리를 제거하며 공구 수명을 크게 연장합니다.

DIY 그라인더 수리. 불가리아어 장치

일정 기간 사용하면 그라인더는 흑연 브러시의 마모, 고정자 권선의 소손 등과 같은 고장이 특징입니다. 물론 마모 자체는 기계적인 측면에서 발생합니다. "앵글 그라인더 수리 방법"이라는 주제를 완전히 익히려면 AC 컬렉터 모터의 전기 회로를 고려하십시오. 이러한 전기 모터는 앵글 그라인더에 설치되기 때문입니다.

AC 정류자 모터 회로

다이어그램(그림 1)은 고정자 권선, 회전자 및 흑연 브러시의 전기 연결을 보여줍니다. 전기 모터의 흑연 브러시는 브러시 홀더에 설치됩니다. 브러시는 수집기 라멜라와 접촉합니다. 고정자 권선의 한쪽 끝은 외부 전원에 연결됩니다. 고정자 권선의 다른 쪽 끝은 흑연 브러시에 연결되고 전기 회로는 회 전자 권선에서 닫힙니다.

그라인더 속도 컨트롤러는 직렬로 컬렉터 모터 회로에 와이어로 연결됩니다. 스피드 컨트롤러의 결선도는 컨트롤러 본체 또는 그라인더 매뉴얼에 표시되어 있어야 합니다.

불가리아어 장치

그라인더의 배치에 따라 모든 것이 그림으로 표시되며 설명이 필요하지 않습니다. 구동 및 구동 베벨 기어의 도움으로 회전은 전기 모터에서 기어박스 샤프트로 전달됩니다.

컬렉터 모터 오작동

앵글 그라인더의 전기 모터 고장의 가능한 원인은 다음과 같습니다.

• 로터 컬렉터 마모;
• 흑연 브러시의 마모;
• 고정자 권선의 소손;
• 로터 권선의 소손;
• 흑연 브러시로 고정자 권선 끝의 접촉 연결 부족;
• 플러그 바닥에 있는 케이블 와이어의 기계적 손상;
• 케이블 길이에 따른 와이어의 기계적 손상;
• 커패시터 고장,

뿐만 아니라 전기 회로의 파손과 관련된 기타 가능한 원인.

컬렉터 모터 점검

컬렉터 모터의 오작동 원인은 다음과 같은 장치의 예를 사용하여 측정 장치로 감지됩니다.

측정 장치를 사용할 수 없는 경우 표시 스크루드라이버로 간격을 결정할 수 있습니다.

따라서 고정자 권선(그림 3)의 소손은 일반적으로 전기 모터의 일반적인 과열로 인해 발생한다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 고정자 권선의 전선 절연이 끊어지고 권선 자체가 프레임 하우징에 닫힐 수 있습니다. 그러한 확립을 위해 가능한 원인오작동, 장치의 한 프로브 팁은 고정자 권선의 출력 끝에 연결되고 두 번째 프로브 팁은 고정자 프레임 하우징에 연결됩니다.

회 전자 권선을 확인하려면 장치의 프로브를 컬렉터의 라멜라(판)에 연결해야 합니다(그림 4).

지금은 여기까지입니다. 기준표를 따릅니다.

앵글 그라인더 Kolner 580 wt. 권수 167의 고정자 권선의 와이어 단면을 알려주세요.

2014년 8월 9일 13시 38분

안녕하세요 다미르입니다. 여기에서는 일반적으로 정산 계산을 수행할 필요가 없습니다. 그라인더의 고정자 권선에서 와이어 조각을 가져와 단면적을 측정해야 합니다. 구리 와이어캘리퍼 \ 선반 측정 도구 \ 또는 이 와이어 조각을 사용하여 와이어를 구입할 때 판매자 컨설턴트에게 문의하십시오. 권선의 저항도 여기에서 고려되기 때문에 전기 모터의 고정자의 되감기는 적절한 전문가가 수행하는 것이 바람직합니다.

2015년 6월 14일 18:00시

안녕하세요 전기기사 여러분!
앵글 그라인더의 전기 모터가 로터 교체 후 차가운 모터로 켜고 2-3 분 동안 공회전 할 때 워밍업이 가능한 이유를 알려주십시오.
처음에 새 앵글 그라인더에서 다이아몬드 디스크로 작업할 때 로터가 완전히 회전할 때 디스크를 멈추어 디스크를 과열했습니다. 분해, 회 전자 확인 - 수집기의 개방 회로 (2 개의 검은 색 라멜라). 다른 항목은 확인되지 않았습니다. 그들은 새로운 로터를 넣었습니다-부하없이 예열되기 시작했습니다.

2015년 6월 15일 06:26

안녕하세요 파벨입니다. 이 오작동으로 인해 그라인더 전기 모터의 고정자 권선 저항도 검사하고 확인해야 한다고 생각합니다. 전기 모터의 급속 가열에 대한 가능한 원인은 권선의 인터턴 단락의 원인, 즉 절연체가 파손된 것입니다(와이어를 바니시로 덮음). 회전자가 갑자기 멈추면 공칭 값을 몇 배 초과하는 전류가 전기 모터 회로에 생성됩니다. 이것은 제 개인적인 의견일 뿐이며, 서신 참여자인 제 친구의 의견도 알고 싶습니다.
승리자.

2016년 1월 17일 00시 33분

안녕하세요!
알려주십시오 - 천공기 http://rotorua.com.ua/product/jakor-perforatora-einhell-858/의 앵커를 교체 한 후 천공기 배럴이 반대 방향으로 회전하기 시작했습니다. 이유는 무엇입니까? 앵커 결함 또는 일종의 불일치? 답변 해주셔서 감사합니다.

2016년 1월 18일 05:32

안녕하세요. 반대로 해야 하는 건 아닐까? 반대로 전환할 때 천공기의 배럴이 다른 방향으로 계속 회전하면 브러시 홀더로 가는 전선을 교체해 보십시오.

댓글이 닫혔습니다.

DIY 그라인더 수리

앵글 그라인더 (그라인더)는 다양한 수리 및 건설 작업을 수행 할 때 일상 생활에서 매우 인기가 있으므로 장치는 종종 과부하 및 가혹한 작동 조건에 노출되어 항상 메커니즘이 마모됩니다. 대부분의 경우 분쇄기를 수리하면 스스로 할 수 있습니다.

불가리아어로 생산되는 것

그라인더 장치에서 거의 모든 요소부하가 걸리면 여러 가지 이유로 장치가 일반적으로 고장날 수 있습니다.

1. 로터는 그라인더에서 가장 부하가 많이 걸리는 부분입니다. 전자기적 영향과 기계적 영향을 동시에 받습니다.

• 전기자의 수많은 권선(로터의 필수 부품)에는 보호 광택 색상이 있는 상당히 가는 와이어가 있으며, 이는 샤프트가 과열되거나 걸리면 파손됩니다. 와이어가 끊어지거나 턴 사이에 단락이 발생합니다. 이러한 상황에서 그라인더의 DIY 수리는 로터를 교체해야만 수행됩니다.
• 로터의 컬렉터는 브러시의 마찰로 인해 기계적으로 생성되고 스파크에 의해 화상을 입는 강력한 접점 그룹입니다.
• 베어링은 하중이 많이 가해지는 로터 샤프트에 위치하여 파손될 정도로 마모됩니다. 따라서 작동 중 외부 소음이 발생하면 베어링 교체와 함께 그라인더 자체 수리를 즉시 수행해야합니다. 동시에 로터 샤프트에는 "치아" 모양의 감소 또는 파괴로 생성되는 이송 홈이 있습니다. 고장 제거는 노드를 교체해야만 수행됩니다.

1. 고정자에는 매우 드물게 손상되는 몇 가지 강력한 전기 권선이 있습니다.
2. 기계식 변속기는 주기적인 청소와 윤활이 필요하며, 쌍에서 간격이 증가하면 교체해야 합니다.
3. 전기 브러시는 흑연 기반 재료로 만들어지기 때문에 더 빨리 마모됩니다. 브러시 교체는 상당히 쉬운 작업이며 앵글 그라인더의 개별 모델은 분해 없이 수리할 수 있기 때문입니다. 브러시에 직접 액세스할 수 있습니다.

간단한 DIY 수리

패배를 피하기 위해 DIY 그라인더 수리 전기 충격전기 안전 규칙에 따라 수행하는 것이 필수적이므로 그러한 지식, 기술 및 능력이 없으면 전문 장인에게 문의하는 것이 좋습니다. 문제 해결 및 수리는 특정 순서로 수행해야 합니다.

• 변압기에서와 같이 윙윙 거리는 소리가없는 동안 도구는 켜지지 않습니다. 전기 회로의 오작동을 나타냅니다. 속도 제어 버튼이 타 버렸거나 개발로 인해 브러시에 접촉이 없거나 다음 중 하나 도체가 파손되었습니다. 앵글 그라인더의 DIY 수리는 와이어, 버튼, 브러시의 접점, 모터 권선과 같은 간격을 감지하기 위해 모든 전기 요소를 순차적으로 검사하여 수행됩니다.
• 전원을 켜려고하면 도구에서 샤프트를 회전하지 않고 윙윙 거리는 소리가납니다. 기계 및 전기 부품에 심각한 위반이 있습니다. 장치가 꺼져있을 때 샤프트의 자유 회전을 확인할 필요가 있습니다. 로터의 회전을 허용하지 않는 부분적으로 쐐기로 고정될 수 있습니다. 모터 샤프트가 손으로 쉽게 회전하고 전원을 켰을 때 회전하지 않으면 장치에 단락이 있는 것입니다. 앵글 그라인더의 DIY 수리는 로터를 브러시로 완전히 분해하고 교체하는 것입니다.
• 모터 샤프트를 최대 속도로 가져올 수없는 브러시 영역의 높은 스파크 - 약한 접촉으로 브러시 생산 증가. 때문에 즉각적인 수리가 필요합니다. 스파크는 장치의 가열을 증가시키고 결과 아크가 그라인더의 전기 부품을 관통할 수 있어 안전하지 않습니다.
• 장치의 제대로 작동하는 전기 모터로 크런치, 노크, 강한 진동 징후가 감지되면 변속기 메커니즘 또는 베어링이 개발되었음을 나타냅니다. 파손은 작업된 모든 부품의 엄격한 거부와 함께 도구를 즉시 완전히 분해해야 합니다. 수리의 긴급성을 무시하면 그라인더가 완전히 고장납니다.

자가 수리 그라인더 규칙

안전상의 이유와 손으로 그라인더를 수리할 가능성을 위해 다음과 같은 여러 규칙을 따라야 합니다.

• 분해 및 조립은 정확한 역순으로 수행되며 심각한 손상을 식별하면 도구를 신속하게 조립할 수 없는 경우가 매우 자주 있으므로 작업 순서와 모든 구성 요소의 위치를 ​​종이나 사진에 기록해야 합니다.
• 공구 분해는 주전원에서 완전히 분리된 경우에만 수행됩니다. 분해된 장치를 220V 네트워크에 연결하는 실험은 허용되지 않습니다. 이것은 눈에 띄는 아크와 함께 단락을 일으킬 수 있습니다.
• 자신의 손으로 앵글 그라인더를 수리하는 기본은 고장난 부품을 유사한 부품으로 적시에 교체하는 것입니다. 동시에 "Kulibinsky" 개선 사항은 허용되지 않습니다.
• 베어링은 작동 부품을 파손할 수 없는 특수 탈착식 및 장착 장치로 인해 유사한 베어링으로만 교체됩니다.
• 새 윤활유의 부설은 표준화되어야 하고 적절한 기술 사양윤활유. 과도한 윤활이나 부적절한 윤활의 사용은 과열로 인해 부하를 증가시킵니다.

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친애하는 방문자!!!

일정 기간 사용하면 그라인더는 흑연 브러시의 마모, 고정자 권선의 소손 등과 같은 고장이 특징입니다. 물론 마모 자체는 기계적인 측면에서 발생합니다. "앵글 그라인더 수리 방법"이라는 주제를 완전히 익히려면 AC 컬렉터 모터의 전기 회로를 고려하십시오. 이러한 전기 모터는 앵글 그라인더에 설치되기 때문입니다.

AC 정류자 모터 회로

다이어그램(그림 1)은 고정자 권선, 회전자 및 흑연 브러시의 전기 연결을 보여줍니다. 전기 모터의 흑연 브러시는 브러시 홀더에 설치됩니다. 브러시는 수집기 라멜라와 접촉합니다. 고정자 권선의 한쪽 끝은 외부 전원에 연결됩니다. 고정자 권선의 다른 쪽 끝은 흑연 브러시에 연결되고 전기 회로는 회 전자 권선에서 닫힙니다.

그라인더 속도 컨트롤러는 직렬로 컬렉터 모터 회로에 와이어로 연결됩니다. 스피드 컨트롤러의 결선도는 컨트롤러 본체 또는 그라인더 매뉴얼에 표시되어 있어야 합니다.

불가리아어 장치

그라인더의 배치에 따라 모든 것이 그림으로 표시되며 설명이 필요하지 않습니다. 구동 및 구동 베벨 기어의 도움으로 회전은 전기 모터에서 기어박스 샤프트로 전달됩니다.

컬렉터 모터 오작동

앵글 그라인더의 전기 모터 고장의 가능한 원인은 다음과 같습니다.

• 로터 컬렉터 마모;
• 흑연 브러시의 마모;
• 고정자 권선의 소손;
• 로터 권선의 소손;
• 흑연 브러시로 고정자 권선 끝의 접촉 연결 부족;
• 플러그 바닥에 있는 케이블 와이어의 기계적 손상;
• 케이블 길이에 따른 와이어의 기계적 손상;
• 커패시터 고장,

뿐만 아니라 전기 회로의 파손과 관련된 기타 가능한 원인.

컬렉터 모터 점검

컬렉터 모터의 오작동 원인은 다음과 같은 장치의 예를 사용하여 측정 장치로 감지됩니다.

• 포인터 테스터;
• 저항계;
• 멀티미터.

측정 장치를 사용할 수 없는 경우 표시 스크루드라이버로 간격을 결정할 수 있습니다.

따라서 고정자 권선(그림 3)의 소손은 일반적으로 전기 모터의 일반적인 과열로 인해 발생한다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 고정자 권선의 전선 절연이 끊어지고 권선 자체가 프레임 하우징에 닫힐 수 있습니다. 이러한 오작동의 원인을 확인하기 위해 장치의 한 프로브 팁은 고정자 권선 와이어의 출력단에 연결되고 두 번째 프로브 팁은 고정자 프레임 하우징에 연결됩니다.

회 전자 권선을 확인하려면 장치의 프로브를 컬렉터의 라멜라(판)에 연결해야 합니다(그림 4).

지금은 여기까지입니다. 기준표를 따릅니다.

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앵글 그라인더 Kolner 580 wt. 권수 167의 고정자 권선의 와이어 단면을 알려주세요.

안녕하세요 전기기사 여러분!
앵글 그라인더의 전기 모터가 로터 교체 후 차가운 모터로 켜고 2-3 분 동안 공회전 할 때 워밍업이 가능한 이유를 알려주십시오.
처음에 새 앵글 그라인더에서 다이아몬드 디스크로 작업할 때 로터가 완전히 회전할 때 디스크를 멈추어 디스크를 과열했습니다. 분해, 회 전자 확인 - 수집기의 개방 회로 (2 개의 검은 색 라멜라). 다른 항목은 확인되지 않았습니다. 그들은 새로운 로터를 넣었습니다-부하없이 예열되기 시작했습니다.

안녕하세요!
알려주십시오 - 천공기 http://rotorua.com.ua/product/jakor-perforatora-einhell-858/의 앵커를 교체 한 후 천공기 배럴이 반대 방향으로 회전하기 시작했습니다. 이유는 무엇입니까? 앵커 결함 또는 일종의 불일치? 답변 해주셔서 감사합니다.

일반적으로 앵글 그라인더라고 불리는 앵글 그라인더(앵글 그라인더)는 인기 있고 신뢰할 수 있는 도구입니다. 그러나 모든 것이 언젠가는 무너집니다. 앵글 그라인더 수리를 위한 단계별 절차를 알려주는 지침이 있으면 자신의 손으로 앵글 그라인더를 수리하는 것이 어렵지 않습니다. 아래에서 기어박스, 로터, 고정자, 앵글 그라인더의 카본 브러시 수리에 대한 질문에 대한 답변을 찾을 수 있습니다.

가정 장인들 사이에서 앵글 그라인더는 매우 인기가 있습니다. 작업 바디를 변경할 수 있어 절단, 연삭, 연마 작업이 가능합니다.

소프트 스타터가 있어 공구를 안전하고 편리하게 작동할 수 있습니다. 앵글 그라인더 수리는 간단하며 독립적으로 수행할 수 있습니다. 앵글 그라인더를 스스로 수리하기로 결정한 사람들에게는 원하는 유형의 앵글 그라인더, 도구, 윤활유 및이 설명서의 다이어그램이 필요합니다.

앵글 그라인더의 모든 DIY 수리는 새로운 오작동에 대한 조사로 시작됩니다. 그라인더 장치는 매우 간단합니다. 헬리컬 기어를 통해 회전하는 로터는 작업 본체의 샤프트(스핀들)에 토크를 전달합니다. 절삭 돌이든 연삭 휠이든 연마 휠이든 필요한 작업 도구가 스핀들에 설치되고 필요한 기술 작업이 수행됩니다.

그건 그렇고, 치아의 모양에 대해. 저전력 앵글 그라인더에는 평 기어가 설치됩니다. 헬리컬 기어는 1000와트 이상의 출력을 가진 그라인더에 사용됩니다.

앵글 그라인더는 다른 도구와 마찬가지로 시간이 지나면 고장납니다. 앵글 그라인더의 오작동 원인은 다를 수 있습니다. 도구의 부적절한 사용뿐만 아니라 탄소 브러시, 윤활유의시기 적절한 교체로 인해 나타납니다.

앵글 그라인더의 모델에 관계없이 오작동은 모두 동일한 노드에서 나타납니다. 앵글 그라인더의 오작동은 조건부로 전기 기능으로 나뉩니다. 초보 수리공의 경우 오작동은 단순하고 복잡한 것으로 나뉩니다.

앵글 그라인더의 기계적 결함

그라인더는 절단, 연삭, 연마 작업을 수행하도록 설계된 앵글 그라인더입니다. 작업 과정에서 그라인더는 무거운 하중을 받고 먼지가 많은 환경에서 작동합니다.

"절단" 모드에서 그라인더를 사용할 때 과도한 하중은 베어링뿐만 아니라 기어박스의 기어 톱니도 마모를 증가시킵니다.

기계 부품 측면에서 그라인더의 주요 오작동, 기어 박스의 대형 헬리컬 기어 샤프트의 플레인 베어링 마모 또는 파손.

앵글 그라인더의 문제 해결은 다이어그램, 설명 및 구현 권장 사항이 있으면 쉽습니다. 수리 작업.

플레인 베어링 수리

모든 앵글 그라인더의 약점은 베어링입니다. 그리고 디자인에는 몇 가지가 있지만 세 개만 있지만 가장 자주 기계적 고장으로 이어지는 것은 그들입니다. 베어링은 다음에 의해 영향을 받습니다.

• 높은 회전 속도;
• 제한 모드에서 작업;
• 윤활유의 불충분한 양;
• 먼지 또는 흙의 침입;
• 카본 브러쉬의 시기 적절한 교체 또는 파괴.

모든 앵글 그라인더의 설계로 모든 베어링을 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.

기어 박스 샤프트의 플레인 베어링 마모 또는 파손과 관련된 앵글 그라인더의 오작동은 불쾌한 외부 소리가 나타나는 것이 특징입니다.

플레인 베어링의 파손은 작업 도구 설치 샤프트의 유격을 확인하여 감지됩니다. 작업 도구를 설치할 때 샤프트의 다른 방향으로 스윙하여 결정됩니다.

다음에 작업 도구를 설치할 때 샤프트의 끝을 다른 방향으로 흔들어서 샤프트의 유격을 확인하십시오. 백래시가 없거나 최소화되어야 합니다.

플레이 모양은 플레인 베어링을 교체해야 함을 나타냅니다.

베어링 수리는 하우징에서 베어링을 제거하고 기어박스 샤프트에서 제거하는 것으로 구성됩니다.

풀러로 샤프트에서 베어링을 제거하는 것이 좋습니다. 파손된 베어링의 내부 레이스는 탭으로 제거하는 것이 가장 좋습니다. 원하는 직경, 이전에 홀더에 나사로 조였습니다.

풀러를 사용하거나 포크 방식으로 베어링을 로터에서 제거합니다.

키 또는 금속 스트립이 바이스에 삽입되고 베어링이 키에 배치되며 최소 400g 무게의 부드러운 금속 팁과 망치를 사용하여 샤프트 축에서 녹아웃됩니다.

변속기 그라인더 수리

그라인더 기어 박스 기어의 마모 정도는 접촉 패치가 있는지 확인합니다. 사전에 기어 박스는 오래된 그리스로 완전히 청소됩니다. 기어 박스의 작은 기어에 특수 파란색이 적용되어 기어 박스가 회전합니다. 다음으로 구동되는 대형 헬리컬 기어를 제거하고 돋보기를 통해 접촉 패치를 살펴봐야 합니다. 그것은 받아들여야 한다 총치아 표면의 최소 50%.

그렇지 않으면 기어를 교체하거나 톱니 모양을 수정해야 합니다. 이 사이트의 페이지에 두 번 이상 설명되어 있습니다.

그러나 이러한 오작동은 숙련 된 장인에 의해서만 제거되며 대부분의 경우 핥거나 절단되거나 파괴 된 기어가 완전히 쌍으로 변경됩니다.

그라인더 기어 박스를 올바르게 분해하는 방법

앵글 그라인더의 기어 박스를 수리 할 때 가장 어려운 작업은 기어를 제거하고 스러스트 베어링을 누르는 것입니다.

기어박스 분해는 기어박스 커버 pos.1을 제거하고 고정자 하우징을 분리하고 로터 pos.2를 해제하는 것으로 시작됩니다. 풀린 로터는 바이스에 고정되고 구동 피니언의 고정 너트(위치 3)가 풀립니다.

스핀들 베어링이 기어박스 커버로 눌러집니다. 베어링을 얻으려면 일부 앵글 그라인더에서 스러스트 베어링을 고정하는 고정 링을 제거하고 베어링을 제거하십시오.

기어박스 하우징 pos.2에서 파손된 베어링 pos.1은 드라이버로 들어 올리면 가장 쉽게 얻을 수 있습니다.

다른 모델에서는 고정 링이 기어를 스핀들에 고정합니다.

스핀들의 구동 대형 기어는 여러 가지 방법으로 부착됩니다.

1. 기어가 스핀들에 눌러집니다.
2. 기어는 키로 연결됩니다.

작은 선두 기어는 왼쪽 나사산을 따라 샤프트에 나사로 고정되거나(일부 Sparky 모델에서는 나사산이 오른쪽 나사산임) 키홈으로 고정되고 너트로 고정됩니다.

기어를 제거하는 방법

최대 1000W의 앵글 그라인더에는 평 기어가 사용되며 앵글 그라인더에는 헬리컬 기어가 사용됩니다.

기어 수리는 교체로 구성되며 쌍으로 만 이루어집니다.

기어박스의 연속적이고 문제 없는 작동은 가용성에 달려 있습니다.

스핀들 잠금 버튼 수리

스핀들 잠금 버튼은 작업 도구를 빠르게 제거할 수 있도록 설계되었으며 디스크가 회전하는 동안 버튼을 누르면 파손됩니다. 그라인더 수리는 버튼을 완전히 교체하는 것으로 구성됩니다.

그라인더가 완전히 멈출 때만 버튼을 눌러야 합니다.

그라인더의 전기적 오작동

그라인더의 주요 부분의 전기 회로는 거의 동일합니다. 로터는 기어박스를 통해 작업 도구에 토크를 전달합니다. 회 전자는 고정자 필드에서 회전합니다. 제어 회로는 속도를 조절하고 수행하는 버튼으로 구성됩니다. 부드러운 출발도구, 카본 브러시, 교류 전압을 컬렉터 라멜라에 전달합니다. 전원은 연결 케이블을 통해 기기에 공급됩니다.

전기 부품의 앵글 그라인더의 주요 오작동은 다음과 같습니다.

• 도구 입력에서 전원 케이블 파손;
• 카본 브러쉬의 파손 또는 마모;
• 전원 버튼의 고장;
• 고정자의 파손 또는 단락;
• 로터의 파손 또는 단락;
• 수집기 라멜라의 박리 또는 발달.

전기 부품의 그라인더 오작동은 테스터 또는 기타 장치로 가장 잘 판별됩니다. 이러한 목적에 적합하고 집에서 만든 장치대중적으로 불리는 "아카시카" .

앵글 그라인더의 구성은 매우 간단하며 특별한 지식이 필요하지 않습니다. 수리 작업을 수행 할 때주의 및 안전 예방 조치를 준수하고 고등학교 수준의 전기 공학을 아는 것만 필요합니다.

전선에서 단선 찾기

그라인더의 일반적인 고장 중 하나는 공구를 켤 수 없거나 작동 중 자발적인 정지가 불가능하다는 것입니다. 이러한 종류의 오작동의 원인은 진입점에서 전원 케이블 poz.27의 파손입니다. 케이블을 교체하거나 고장난 부분을 버리면 오작동이 제거됩니다. 테스터로 결함을 쉽게 찾을 수 있습니다.

손에 테스터가 없지만 네온 표시등이있는 드라이버가있는 경우 전원 와이어를 위상에 하나씩 연결하여 오작동을 찾을 수 있습니다.

카본 브러쉬 실패

모든 전동 공구의 안정적인 작동은 무결성과 올바른 작동카본 브러쉬. 카본 브러쉬의 고품질 핏, 정확한 위치컬렉터 라멜라에 비해 로터 컬렉터의 성능에 영향을 미칩니다.

기억하다! 카본 전동 브러시의 길이는 8mm 이상이어야 합니다.

카본 브러시를 적시에 교체하면 대부분의 결함을 피할 수 있습니다.

카본 브러쉬의 마모 정도는 수집기 부위의 스파크 유형에 따라 결정됩니다. 스파크는 카본 브러시와 라멜라의 전체 접촉 패치에 걸쳐 균일해야 하며 길이가 8mm를 초과하지 않아야 합니다. 원형 스파크는 회 전자 회로의 오작동을 나타냅니다.

전원 버튼 및 속도 컨트롤러 수리

전원 버튼 오작동은 시작 시 도구를 켤 때 어렵고 신뢰할 수 없는 경우에 가장 자주 나타납니다. 이러한 오작동은 저절로 나타났다가 사라집니다.

전원 버튼에 결함이 있는 그라인더로 작동하는 것은 용납할 수 없습니다. 이 오작동으로 인해 작동 중 절단 디스크가 걸리고 예측할 수 없는 결과로 파괴됩니다.

버튼을 새 것으로 완전히 교체하면 오작동이 제거됩니다.

에 현대 모델불가리아인에는 속도 컨트롤러가 있는 내장형 소프트 스타터가 있습니다. 수리할 수 없지만 전체 교체가 필요합니다. 아니요, 고급 왼손잡이 마스터는 물론 그러한 매듭을 고칠 수 있습니다.

고정자 수리

고정자의 고장은 기계 샤프트의 자발적인 회전으로 표시되며 앵글 그라인더는 최대 속도를 얻기 시작합니다. 이러한 오작동은 고정자 권선에 인터턴 단락이 발생했음을 나타냅니다.

일부 오작동은 전문가만 수리할 수 있습니다. 고정자의 중단 없는 작동 연장은 적시에 청소, 윤활 및 탄소 브러시 ​​및 베어링 교체를 통해서만 가능합니다.

일반적으로 고정자는 아주 드물게 고장납니다. 이로 인해 작동 중에 공구가 자주 과열됩니다. 오작동은 그라인더 본체의 강한 가열과 탄 절연 냄새의 출현으로 나타납니다.

고정자는 개방 회로와 단락 회로를 모두 가질 수 있습니다. 고정자를 분해하지 않고 이러한 결함은 IK-32 장치를 사용하여 쉽게 찾을 수 있습니다.

고정자를 교체하면 결함이 제거됩니다. 자신의 손으로 만들고 싶은 사람들에게 추천할 수 있습니다. 이것에 어려운 것은 없습니다.

고정자는 쉽게 제거되지만 다른 모델의 앵글 그라인더에서는 자체 방식으로 제거됩니다.

고정자 제거 절차:

• 그라인더 기어 박스를 제거하십시오.
• 고정 바를 제거한 후 로터를 제거하십시오.
• 고정자의 플라스틱 보호 장치를 제거하십시오.
• 하우징에 고정자를 고정하는 나사를 푸십시오.
• 핸들 커버를 제거하고 고정자의 전원 와이어를 분리하십시오.
• 나무 망치나 블록으로 하우징을 두드려 고정자를 제거합니다.

앵글 그라인더 로터 수리

앵글 그라인더의 로터 고장은 공구의 부적절한 사용, 빈번한 과열, 탄소 브러시의 부적절한 교체, 연마 입자의 침입 및 수집기 라멜라의 먼지로 인해 발생합니다.

첫째, 수집기의 불꽃 길이가 길어지면 타는 냄새가 나타나고 마지막 단계에서는 연기가납니다. 결함이 있는 기어박스의 작동에는 노크와 윙윙거리는 소리가 동반됩니다.

한 쌍의 치아라도 파손되면 공구가 잘못 작동합니다.

공구 제조업체에서 권장하는 작업 공구와 직경만 사용하여 먼지가 공구에 들어가는 것을 방지하고 공구 과열을 방지하고 카본 브러시와 윤활유를 적시에 교체하여 로터의 수명을 연장할 수 있습니다.

로터는 서비스 센터에서 수리가 필요한 복잡한 어셈블리입니다. 그러나 DIY를 좋아하는 사람들은 할 수 있습니다.

컬렉터 및 로터 라멜라 수리

로터 분해는 특별히 어렵지 않습니다.

앵글 그라인더에서 로터를 제거하려면:

• 그라인더 핸들의 덮개를 제거하십시오.
• 탄소 브러시를 풀고 제거하십시오.
• 기어 박스 하우징을 본체에 고정하는 나사를 푸십시오.
• 기어 박스 하우징을 제거하십시오.
• 로터를 제거하십시오.

제거된 로터를 주의 깊게 검사해야 합니다. 라멜라에 큰 홈이 문지르면 선반에서 수집기를 돌려 제거해야합니다.

작은 홈을 사용하면 연삭으로 결함이 제거됩니다. 로터는 전기 드릴의 척에 고정되고 파일과 샌딩 페이퍼를 사용하여 마모를 제거합니다. 과정은 쉽습니다.

드릴은 바이스에 고정되거나 단단히 고정됩니다. 평평한 표면. 라멜라가 놓이는 로터의 끝이 드릴 척에 삽입되어 단단히 고정됩니다. 베어링은 로터에서 미리 제거되어 있습니다.

로터의 두 번째 끝은 나무 블록 세트로 지지되어야 합니다. 드릴이 켜지고 작은 회전수가 설정됩니다. 첫 번째 단계에서 사용 샌딩 페이퍼거친 입자 No. 40..80, 최종 단계에서 미세한 No. 120..200.

연삭 후에는 라멜라 사이의 홈을 밀링해야 합니다. 가장 잘한 일이다 쇠톱 블레이드, 특별히 날카롭게. 컬렉터 홈을 밀링한 후 라멜라의 가장자리는 다이아몬드 줄을 사용하여 디버링해야 합니다. 적절하게 샌딩된 라멜라는 버가 없어야 합니다.