금속용 쇠톱날의 길이는 얼마입니까? 금속용 쇠톱날

금속용 쇠톱날이 무엇인지, 올바르게 선택하고 설치하는 방법, 소모품의 수명을 연장하는 방법에 대한 질문에 대한 답변을 제공합니다.

전기톱과 손톱에는 쇠톱날이라고도 하는 파일인 이동식 작업 요소가 있습니다. 일반적으로 길이는 최대 300mm, 너비는 12-15mm, 두께는 1mm 미만입니다. 이 자료는 쇠톱 블레이드가 무엇인지, 올바르게 선택하고 설치하는 방법에 대한 질문에 대한 답변을 제공하고 소비자가 요구하는 일부 제품에 대해서도 설명합니다.

쇠톱 용 블레이드는 좁은 스트립으로 끝 부분에 도구에 부착하기위한 두 개의 구멍이 있습니다. 분류에는 세 가지 주요 기준이 있습니다.

첫 번째 기능에 따라 그룹으로 나누는 것은 쇠톱과 같이 발생합니다. 블레이드는 수동(기계) 도구와 전기(기계라고도 함) 도구로 구분됩니다. 작업 요소의 치수는 다양합니다. 따라서 수동 캔버스의 경우 길이 250-300mm, 너비 12-25mm, 두께 0.63-1.25mm의 캔버스가 사용됩니다. 예를 들어 매개 변수가 1.25x12x300인 X6VF 강철로 만든 국산 캔버스가 있으며 구매자는 1인당 30루블의 비용이 듭니다.

전동 공구용 줄의 매개변수는 길이 150mm에서 너비 55mm, 두께 1.25mm에서 2.5mm까지 다양합니다. 예를 들어 매개 변수가 150x19x1.25mm이고 비용이 조각당 100루블인 왕복 톱 HAMMER RS BL 001용 블레이드가 있습니다.

수동 톱날과 왕복 톱날의 또 다른 차이점은 패스너 구멍의 수입니다. 첫 번째는 두 개, 두 번째는 하나입니다.

두 번째 분류 기준은 캔버스를 만드는 데 사용되는 재료입니다. 철강 제품 할당:

• 탄소질(비철 또는 연질 금속에 적합하며 내구성이 가장 낮고 HCS로 표시됨); 예를 들어, 1400루블의 경우 Bosch HCS TF 350 M 408 mm GFZ;
• 빠른 절단(가장 내마모성 이빨이 있지만 깨지기 쉽고 가격이 높습니다. HSS 표시); 총 HSS 18TPI 300mm - 쌍당 160루블;
• 바이메탈 시트(아날로그를 대체하는 시장의 혁신, 기초는 탄소강, 그 위에 빠른 절단 스트립이 용접되어 치아의 기초 역할을합니다. BIM으로 표시); 쌍당 300루블의 총 Variozahn 300mm BIM.

그림도 있다 합금강(HM 지정), 그러나 더 자주 그들은 벽돌, 콘크리트 또는 석재를 절단하는 데 사용됩니다.

금속 쇠톱의 톱니 크기는 2-2.5mm입니다. 이 매개변수더 큰 이빨을 가진 제품이 있기 때문에 "작은" 것으로 간주됩니다(예: 목재 파일의 경우 4-6mm).

국제 표준화는 캔버스 분할에 대한 다른 원칙을 제공합니다. 따라서 파일 1인치당 톱니 수가 고려됩니다. 이 수치는 PPI(인치당 포인트 - "인치당 포인트") 또는 TPI(공식 "PPI - 1") 앞에 표시되어 있습니다. 숫자가 높을수록 이 캔버스에 더 작은 치아가 표시됩니다.

쇠톱용 제품을 선택할 때 사용자는 오랫동안 추측할 필요가 없습니다. 가장 잘 알려진 톱날의 톱니 피치는 18 또는 24입니다. 이것이 건설용 브랜드 제품이 지정되는 방식입니다(예: Standart 24 TPI 300mm, Kraftool 제조업체의 Kraft-Flex 18 TPI 블레이드).

쇠톱 블레이드의 주요 분류는 위의 기준에 따라 작성됩니다. 사용자가 일시 중지 및 도구 파손 없이 편안한 작업을 기대한다면 톱니의 존재를 환영한다는 것을 아는 것이 중요합니다. 이제 손이나 전동 공구에 쇠톱을 올바르게 설치하는 방법에 대해 설명합니다.

캔버스 설치 방법

수동 톱에는 두 가지 유형의 고정 시스템이 있습니다.

• 나사 클램프;
• 레버 메커니즘.

첫 번째 경우 캔버스는 장착 구멍 사이에서 늘어나고 날개 너트로 고정됩니다. 두 번째에서는 작업이 유사하게 수행되며 일반적으로 핸들에서 가장 먼 가장자리에 위치한 특수 레버를 사용하여 파일만 올려 놓고 제거합니다.

블레이드는 톱니가 핸들과 반대 방향으로 기울어지는 방식으로 설치됩니다. 쇠톱이 작동 중일 때 "당신에게서 멀어 질 때"금속 층이 절단됩니다. 반대 방향 - "당신쪽으로"- 공작물이 절단되지 않는 공회전입니다. 따라서 역방향 운동 중 노력은 헛된 것입니다. 또한 블레이드의 이빨을 무디게하는 것은 매우 쉽습니다.

전기 쇠톱의 경우 작업 본체가 다르게 부착됩니다. 예를 들어, 아래는 왕복 톱 Makita JR 3070 CT의 블레이드를 교체하는 과정입니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 내부 슬롯에서 제품을 제거할 수 있도록 홀더의 머리를 작은 각도로 시계 반대 방향으로 돌리십시오.
• 캔버스를 제거하십시오.
• 딸깍하는 소리가 날 때까지 새 파일의 끝을 홀더의 슬롯에 넣습니다.

그런데 캔버스도 생크(홀더와 연결되는 부분)의 종류에 따라 나누어져 있습니다. 끝에 2개의 구멍이 있는 마키타 톱용 원스톱, 2조, 범용 1/4, 클램핑 1/2 및 특수 섕크가 있습니다.

왕복 톱에서 쇠톱 날을 고정하는 원리는 모든 장치에서 동일합니다. 제조업체는 디자인을 통해 생각하고 절단 요소의 삽입을 편리하게 만들고 사용자의 작업을 용이하게 했습니다.

리그 선택 규칙

쇠톱 파일과 같은 사소한 것을 구입하는 것은 책임있는 작업입니다. 사용자가 선택에 실수하지 않도록 숙련 된 장인의 권장 사항을 들어야합니다. 더 많은 팁은 아래에서 설명합니다.

1. 캔버스 위에 균열이나 부식의 흔적이 없어야 합니다.
2. 톱날이 유연한지 확인하십시오. 이렇게하려면 약간 구부려 풀어야합니다. 고품질 제품은 즉시 원래 모양을 복원합니다.
3. 톱질 속도는 인치당 톱니 수와 직접적인 관련이 있습니다. 그것들이 많을수록 수술에 걸리는 시간이 줄어 듭니다.
4. 모든 파일 중에서 특정 금속을 절단하는 데 적합한 파일이 선택됩니다. 적열 철 또는 바이메탈 제품을 선호해야 합니다. 전자는 니켈 층으로 코팅된 스테인리스 스틸처럼 보이지만 이빨이 검습니다. 후자는 특정 색상(빨간색, 노란색) 또는 여러 음영으로 칠해져 있습니다. 나열된 캔버스는 검은색 캔버스보다 훨씬 더 내구성이 있습니다.
5. 블레이드의 길이는 손이든 전동 공구이든 쇠톱의 길이에 해당합니다. 실수하지 않으려면 톱과 쇠톱 블레이드에 있는 표시를 연구하는 것이 중요합니다.
6. 제품의 가격을 선택의 핵심 요소로 고려하지 마십시오. 12개의 저렴한 검정색 파일(예: 러시아 X6VF 1.25x12x300mm, 77707(30루블 가격))은 더 비싼 아날로그 작업(예: Stanley 1-20-437 120루블의 경우 300mm)이 작동하는 동안 둔해지고 실패합니다. .

선택을하고 쇠톱 용 금속 장치를 구입 한 후에는 장비를 수리하고 작업을 시작하기 만하면됩니다. 또한 쇠톱 파일의 보관 및 운영에 대한 규칙을 준수하는 것이 좋습니다. 중고 장비를 적시에 교체하면 손이나 전동 공구의 수명이 연장됩니다. 이러한 파일 또는 해당 파일을 사용한 경험이 있는 경우 의견에 의견을 공유하십시오.

쇠톱은 실제 사람의 가장 중요한 도구입니다. 그리고 핸드 톱은 도시 조건, 국가 및 전원이없는 곳에서 사용할 수 있기 때문에 가장 다재다능한 것으로 간주됩니다. 집 주변의 많은 문제는 쇠톱의 도움으로 해결됩니다. 그건 그렇고, 플라스틱과 나무 모두를 훌륭하게 처리합니다! 자물쇠가 차고에 갇혔습니까? 시간이 지남에 따라 너트가 볼트에 끼었습니까? 자전거 핸들바가 너무 넓습니까? 이 모든 것은 금속용 쇠톱을 구입하여 해결할 수 있습니다.

쇠톱의 종류

일반 소비자가 시장에 나와 있는 다양한 쇠톱과 톱을 모두 이해하는 것은 어렵습니다. 그러나 이것에도 불구하고 도구의 목적에 따라 세 가지 유형으로 나뉩니다.

• 나무 톱. 이 도구는 통나무, 판자, 나무 공백, 마분지 및 섬유판 시트. 일반적으로 목재 용 쇠톱에는 절단 부분이있는 가장자리를 따라 넓은 비스듬한 쇠톱 날이 있습니다. 오른쪽과 왼쪽으로 분리된 치아 덕분에 절단이 직선으로 발생합니다. 그리고 날의 통과를 용이하게 하는 칩을 제거하기 위해 직선 이빨이 필요합니다.
• 금속용 쇠톱. 얇은 이빨이 있는 좁은 줄입니다. 캔버스는 C-frame의 양쪽 끝에 부착되어 있으며 특수 나사를 사용하여 장력을 조절합니다. 프레임의 한쪽에는 편안한 그립을 위한 고무 또는 플라스틱 손잡이가 있습니다.
• 콘크리트용 쇠톱. 이 도구는 디자인이 나무 톱과 비슷하지만 이빨이 더 큽니다. 일부 치아에는 텅스텐 카바이드 납땜이 있을 수 있으며, 이를 통해 거품을 보고 콘크리트 블록을 모래로 만들 수 있습니다.

쇠톱의 가장 중요한 특성은 다음 지표입니다. 쇠톱에서 다른 유형캔버스의 길이는 300 - 700밀리미터가 될 수 있습니다. 절단할 공작물의 크기에 따라 길이를 따라 적절한 날이 있는 쇠톱이 선택됩니다.

이 표시기는 쇠톱 날이 처리할 두께와 경도를 결정하므로 톱니의 피치를 알아야 합니다. 예를 들어 피치가 3.5mm인 톱니는 부드러운 나무를 톱질하는 데 적합하고 5mm는 활엽수를 톱질하는 데 적합합니다. 또한 쇠톱은 절단 부분의 예리함을 조정하기 위해 2면 및 3면입니다.

금속용 쇠톱의 설계

물론 금속 작업을위한 가장 일반적이고 간단한 장치는 금속 용 특수 쇠톱으로 목재 용 쇠톱과 외형 적으로 다릅니다. 쇠톱은 매우 크지 않은 목재 및 금속 블랭크를 정확하고 정확하게 절단해야 할 때 건설 및 수리 작업에 자주 사용됩니다.

금속용 쇠톱의 디자인은 매우 간단합니다. 좁은 쇠톱 날이 금속 U자형 브래킷의 두 끝 사이에 뻗어 있습니다. 이러한 톱의 작동 부분은 치아가있는 가장 얇은 날이며 두 손으로 만 그러한 도구로 작업해야합니다. 웹 고정 시스템은 두 가지 유형이 있습니다. 스레드 클램프 - 이 경우 웹이 늘어나서 특수 레버를 사용하여 웹을 설치 및 제거할 때 레버 메커니즘인 날개 너트로 고정됩니다.

물론 블레이드를 설치하고 늘리는 두 번째 방법을 사용하는 쇠톱은 블레이드 설치 및 제거 속도뿐 아니라 다양성 때문에 첫 번째 옵션보다 더 비쌉니다. 쇠톱의 주요 장점은 전동 공구와 달리 전기 네트워크가 필요 없기 때문에 쇠톱으로 현장에서 작업할 수 있다는 것입니다. 금속용 쇠톱의 다른 장점 중에는 조작이 간편하고 유지보수가 간편하며 무게가 가볍다는 것입니다.

꽤 많은 쇠톱 날이 판매되고 있습니다 많은 수의. 그리고 물론 그림의 비용도 다릅니다. 금속용 쇠톱 가격은 날의 유형과 인치당 톱니 수(바이메탈 또는 경화 톱니 포함)에 따라 다릅니다. 바이메탈 블레이드는 거의 부러지지 않고 경화 블레이드보다 더 유연하고 더 비쌉니다.

쇠톱 선택

나무나 금속을 위한 쇠톱이든 어떤 도구든 선택할 수 있어야 합니다. 판매자의 추천뿐만 아니라 자신의 힘도 믿을 수 있음을 기억하십시오. 예산 도구 옵션을 구입하지 마십시오. 비싼 모델주어진 도구가 왜 그렇게 비싼지 확실하지 않을 때.

이 도구는 모든 방향과 다른 각도로 움직일 때 모든 작업을 쉽게 수행할 수 있도록 실용적이어야 합니다. 예를 들어 표준 움직임으로 금속을 절단할 뿐만 아니라 그 반대로도 완전히 수행할 수 있습니다. 기계의 크기를 직접 선택하십시오. 표준 날 또는 범용 기능의 경우 모든 크기의 날을 쇠톱에 쉽게 설치할 수 있습니다.

구매할 때 먼저 금속 쇠톱의 프레임을 확인하십시오. 그녀는 평범할 수 있습니다. 긴 서비스 수명과 증가 된 경도의 합금도 절단 할 수있는 능력이 특징 인 복합 고하중 재료로 만들어졌습니다. 도달하기 어려운 곳에서 작업하기 위해 톱니 날의 경사각을 변경할 수 있습니다.

금속 쇠톱의 손잡이는 작업할 때 계속 잡고 있어야 하므로 세심한 주의를 기울이십시오. 손잡이는 편안하고 손에 완벽하게 놓여야 하며 특별한 손가락 받침대가 있어야 합니다. 손잡이에는 최소한의 속이 빈 플라스틱 부품이 있어야 합니다. 진짜 남자첫 번째 시도에서 중단됩니다.

도구가 느슨하거나 헐렁하지 않아야 합니다. 금속용 쇠톱에서는 모든 것이 가능한 한 강해야 합니다. 도구의 무결성은 이것에 달려 있을 뿐만 아니라 도구가 아닌 필요한 위치에 톱니 날을 유지하는 능력에도 달려 있습니다.

손잡이 반대쪽 끝에서 쇠톱날을 늘리기 위한 양의 위치는 고전적인 것으로 여겨지지만, 한편으로 이것도 문제입니다. 일반적으로 캔버스가 늘어나면 즉석에서이 양을 돌리기가 매우 어렵습니다. 그래서 최선의 선택톱니 웹을 인장하기 위한 레버 메커니즘이 있습니다.

쇠톱 블레이드 선택

금속용 쇠톱을 선택할 때 가장 작은 결함이 미래의 작업 품질에 부정적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 톱니 날에 특별한주의를 기울여야합니다. 캔버스에는 균열 및 부식 흔적이 없어야 하며 매끄러워야 합니다. 확인할 때 캔버스를 구부려 놓아야합니다. 즉시 원래 모양으로 복원되어야합니다.

블레이드에는 인치당 32, 24, 18개의 톱니가 있습니다. 날의 톱니 수가 많을수록 재료를 더 빠르고 더 잘 절단할 수 있으며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 쇠톱은 치수의 판재를 절단하기 위해 날의 90도 각도로 설치할 수 있는 것이 바람직합니다. 이것이 가능하지 않은 경우 절단 깊이는 쇠톱 자체의 높이에 의해 제한됩니다. 웹 고정이 45도 각도로 만들어진 모델이 있습니다.

직물은 다음에서 만들 수 있습니다. 다양한 재료, 톱질할 합금의 종류에 따라 선택해야 합니다. 바이메탈 또는 레드 핫 캔버스를 선택하는 것이 좋습니다. 일반적으로 검은 색 캔버스는 품질이 매우 낮고 쇠톱의 몇 가지 움직임에만 충분합니다. 그런 다음 치아가 부서지기 시작하고 움푹 들어간 곳이 나타나 더 이상 그러한 캔버스로 작업 할 수 없습니다.

단단한 칼날은 검은 톱니가 있는 니켈 도금 스테인리스강처럼 보입니다. 정확히 어두운 색그리고 그들의 강화에 대해 이야기합니다. 쇠톱용 바이메탈 블레이드는 일부 색상(노란색, 빨간색 등) 또는 이중 색상으로 칠해져 있습니다. 이러한 캔버스는 예산 검정색보다 훨씬 오래 지속됩니다. 그 후에는 날의 길이가 쇠톱의 길이와 일치하는지 확인하는 것만 남아 있습니다. 이는 도구와 날에 모두 표시됩니다.

쇠톱 사용

금속 쇠톱을 다루기 위해 특별한 기술이 필요하지 않으며 작동 원리는 목재 쇠톱의 작동과 매우 유사합니다. 주요 작업 중 하나는 특정 유형의 블레이드와 톱니 피치를 선택하면서 적시에 블레이드를 변경하는 것입니다.

적용 환경

이러한 쇠톱에서 블레이드에는 각각 작은 이빨이있어 금속뿐만 아니라 다른 많은 재료로도 작업 할 수 있습니다. 금속용 쇠톱은 폼, 플라스틱, PVC, 마분지, 플렉시 유리, 도자기, 라미네이트 및 목재까지 절단할 수 있습니다. 이 경우 재료의 처리된 모서리가 상당히 균일합니다. 그렇기 때문에 그러한 도구는 가장 다재다능한 것으로 간주됩니다. 물론 금속용 쇠톱의 비용은 유사한 목재용 모델의 가격보다 높습니다.

쇠톱으로 금속을 절단하는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 가장 중요한 것은 톱이 앞뒤로 부드럽게 움직이는지 확인하는 것입니다. 캔버스는 좌우로 흔들리지 않아야 하지만 구부러져야 합니다. 일정 시간 작동 후 이 금속 도구는 날을 교체해야 합니다. 공구의 끝이 뾰족한 부분과의 마찰은 둔탁함을 유발하고, 이는 결국 향후 응용 분야의 품질 저하로 이어집니다. 금속 용 쇠톱을 연마하는 것은 작동하지 않습니다.

톱질 과정

금속용 쇠톱으로 작업하기 전에 캔버스를 수정하는 방법을 알아야 합니다. 날이 단면이면 톱니가 핸들에서 아래로 그리고 앞으로 향해야 합니다. 캔버스를 설치하려면 장력 나사를 풀고 핀에서 기존 캔버스를 제거하고 새 캔버스를 착용하고 손톱을 클릭할 때 캔버스가 끈처럼 울리도록 조여야 합니다. 이 경우 가장 중요한 것은 손상되지 않도록 과용하지 않는 것입니다. 실험을 통해 최적의 장력을 찾을 수 있습니다.

출근 전 복용 오른손오른손잡이인 경우 핸들의 경우(왼손잡인 경우 왼쪽), 다른 하나는 핸들 반대편의 수직 가장자리용입니다. 재단선에 천을 놓습니다. 절단선 방향으로 엄격하게 지시하십시오. 공구의 경사각을 작게 하십시오.

쇠톱 날은 일반적으로 30-45도 각도로 부품에 실제로 있어야 소음, 진동이 적고 절단선이 더 부드러워집니다. 금속을 직각으로 절단하는 것은 절단선을 돌릴 때와 같이 긴급한 경우에만 가치가 있습니다. 구배 각도는 더 작아야 하며 절단선이 더 부드러워야 합니다.

칼날이 금속을 자르고 커팅 라인에서 측면으로 미끄러지지 않도록 약간의 노력으로 첫 번째 움직임을 만드는 것이 좋습니다. 점진적으로 부드럽게 움직이고, 전진할 때 공작물에 대해 공구를 더 세게 누르고, 원위치로 돌아갈 때 압력을 느슨하게 합니다. 원래 상태. 캔버스가 금속에 달라붙으면 온 힘을 다해 작업할 수 있습니다.

부품의 금속에 쇠톱의 호를 치지 않고 캔버스 가장자리에서 가장자리까지 최대 동작 범위를 만듭니다. 캔버스가 한 영역에서 빠르게 지워지고 강제로 버리므로 "정체"되어서는 안됩니다. 쇠톱의 호가 측면으로 구부러지지 않도록 똑바로 유지하십시오. 절단 방향은 쇠톱 호의 표면과 일치해야 합니다.

도구를 옆으로 튕기면 날이 쉽게 부러질 수 있다는 점을 기억하십시오. 웹의 금속 특성은 길이 방향 인장력을 완벽하게 유지하지만 굽힘 시 매우 취약합니다.

곡선을 따라 자른다

금속 쇠톱은 거의 모든 곡선을 따라자를 수 있으므로 상당히 실용적인 도구입니다. 절단선은 먼저 마커, 연필, 손톱으로 긁힌 것으로 작업 중에 눈에 띄도록 표시해야합니다. 도구의 병진 운동을 가로 지르지 않고 호를 따라 재료를 자르려면 부품 끝에 수직으로 정렬하고 점차적으로 부드럽게 호를 돌려서 블레이드가 의도 한 선을 따라 움직일 수 있도록해야합니다.

캔버스를 부드럽고 부드럽게 돌리는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 파손될 수 있습니다. 쇠톱 날의 회전은 극단적입니다. 예를 들어 90도 정도 급회전해야 하는 경우 "정체"하고 톱질을 계속하고 공구의 호를 천천히 돌려 주기적으로 뒤로 물러나서 부품 외부에 있는 재료의 면을 사용하여 쇠톱날을 돌립니다.

절단용 안쪽 모서리, 먼저 웹 너비보다 약간 큰 길이의 가는 드릴로 직선을 뚫고 웹을 이러한 홈에 끼운 다음 더 절단해야 합니다.

부러진 천 도구

쇠톱을 만드는 데 우수한 강철이 사용되므로 가장 작은 조각이라도 다양한 절단 도구의 시작 재료가 될 수 있음을 기억하십시오. 우리가 제공하는 옵션은 깨진 쇠톱에서 얻을 수있는 다양한 장치를 소진시키지 않습니다.

먼저 절단기 세트의 핸들을 만들어야 합니다. 예를 들어, 비철금속의 직경이 약 20 - 25mm인 튜브를 사용하십시오. 이러한 제품은 끝단을 커터 홀더로 쉽게 변환할 수 있다는 점에서 편리합니다. 홀더를 얻으려면 세로 홈이 형성 될 때까지 파일로 한쪽을 갈아서 쇠톱 날보다 약간 두꺼운 판을 넣어이 끝을 평평하게해야합니다.

그 후에는 조임 나사 구멍을 뚫어야합니다. 이전에 불이 붙은 쇠톱의 각 조각 끝에 비슷한 구멍이 있어야 합니다. 이를 위해 붉게 가열하고 공기 중에서 식히십시오. 이제 커터 형성을 시작할 수 있습니다.

가장 긴 조각으로 톱날을 만드십시오. 톱니가없는 가장자리를 날카롭게하기 만하면됩니다. 잔해에서 다양한 작업을 위해 더 짧은 절단기 세트를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 판지, 가죽, 고무를 절단할 때 조인트 나이프는 필수 불가결한 것으로 간주되며, 그 블레이드는 한쪽에서만 비스듬히 날카롭게 해야 합니다. 나무 작업용 커터가 가깝지만 날카롭게하는 모양이 다릅니다.

조각의 끝 가장자리를 날카롭게하면 작은 끌을 얻습니다. 숫돌의 도움으로 텍스톨라이트, 플렉시 유리, 게티낙 및 기타 단단한 절단을 위한 발톱을 얻기 위해 캔버스에 갈고리 모양을 쉽게 부여할 수 있습니다. 시트 재료. 그리고 그런 발톱을 안쪽에서 날카롭게하면 커터를 도살에 사용할 수 있습니다. 전기 케이블, 전선에서 플라스틱 또는 고무 절연 제거.

취하면 나무 선반, 한쪽 끝에서 못을 박고 다른 쪽 끝에서 이미 알려진 조인트의 홈을 만들고 나사로 고정하면 나침반 칼로 끝나게되어 직경이 다른 구멍을 자르는 데 매우 편리합니다 원형 공백, 당신은 못의 위치를 ​​변경하면됩니다. 순환식으로 고정되는 미완성 파일 조각은 플라스틱, 비철금속, 목재 및 퍼티 표면의 청소는 물론 녹 제거를 용이하게 할 수 있습니다.

따라서 금속으로 작업하는 가장 간단하고 일반적인 방법은 쇠톱을 사용하는 것입니다. 이 도구는 올바르게 사용하면 오랫동안 사용할 수 있습니다. 작업할 때 가장 중요한 것은 적시에 블레이드를 교체하고 적절한 톱니 피치와 블레이드 유형을 선택하는 것입니다. 또한 어떤 경우에도 오래된 쇠톱 날과 그 파편을 버리지 마십시오. 그들은 제2의 삶을 찾을 수 있고 많은 도구의 제조를 위한 원료 역할을 할 수 있습니다.

금속용 쇠톱은 원형, 프로파일 및 스트립 금속 시트 절단용으로 설계되었습니다. 쇠톱으로 구성 쇠톱 블레이드금속 및 프레임(기계)용. 기계의 한쪽 끝에는 생크와 손잡이가 있는 고정 헤드가 있고 다른 쪽 끝에는 장력 나사, 이동식 헤드 및 블레이드를 조이기 위한 너트가 있습니다. 캔버스는 헤드의 슬롯에 삽입되고 핀으로 부착됩니다.

프레임이 슬라이딩되어 길이가 다른 캔버스를 수정할 수 있습니다. 쇠톱을 따로 움직이기 위해 리벳이 컷아웃을 떠날 때까지 무릎을 구부립니다. 리벳은 다른 컷아웃으로 안내되고 무릎은 곧게 펴집니다. 기계 모바일 홀더 포함홀더가 고정 및 이동되는 손잡이가 있는 사각형도 포함됩니다.

캔버스에 대한 설명

한쪽 모서리에 2개의 구멍과 톱니가 있는 좁은 강판. 목적에 따라 수동 및 기계입니다. 이러한 요소의 제조에는 다음 강이 사용됩니다.

1. U10A;
2. P9;
3. X 6VF.

재료의 경도는 HRC 61-64이어야 합니다. 그들은 치아가 앞으로 나온 상태로 프레임에 삽입됩니다. 거의 항상 사용 손 톱길이 250-300 mm, 두께 0.65 및 0.8 mm, 높이 13 및 16 mm. 칼날의 성능은 커터의 작동 조건에 따라 달라지며, 이는 각도 값.

넓은 금속 가공물을 절단할 때 긴 절단이 가능합니다. 각 톱니는 칩을 제거하고 톱니 끝이 절단을 떠날 때까지 칩 공간을 채워야 합니다. 공간의 양은 치아의 피치 S, 앞(Y) 및 뒤(A) 각도에 따라 다릅니다. 가공되는 공작물의 경도에 따라 경사각웹은 0, 음수 또는 양수일 수 있습니다. 각도가 0인 날이 있는 쇠톱은 각도가 0°보다 큰 쇠톱에 비해 절단 효율이 낮습니다. 재료를 더 단단하게 자르려면 치아의 날카롭게하는 각도가 큰 요소가 사용됩니다 (내마모성이 더 높음). 절단용 부드러운 소재이 수치는 더 작아야 합니다.

치아 수

대부분의 경우 1.3-1.6mm 피치의 블레이드가 금속 절단에 사용되며 길이가 25mm이면 17-20개의 톱니가 있습니다. 처리되는 재료가 두꺼울수록 톱니가 커야 하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 다른 금속의 경우 다음 수의 톱니가 있는 날이 필요합니다.

1. 연질 금속 - 16;
2. 중간 경도의 경화강 - 19;,
3. 주철, 공구강 - 22;
4. 플랫, 앵글 및 솔리드 스틸 - 22.

쇠톱 300mm

작업 과정에서 두 세 개의 치아가 관련되어야합니다. 웹이 금속에 끼는 것을 방지하기 위해 치아가 자랍니다. 쇠톱으로 자른 부분의 폭이 캔버스의 두께보다 약간 커지도록 배선을 합니다. 이것은 웹 섹션에서 걸림을 방지하고 작업을 용이하게 합니다.

피치가 0.8mm(1mm가 허용됨)인 블레이드의 경우 톱니 설정은 물결 모양이어야 합니다. 즉, 인접한 두 톱니가 모두 구부러져 있어야 합니다. 반대 방향으로약 0.25-0.6mm. 0.8 이상의 단차가있는 작업 요소는 치아를 따라 퍼지고 (골판 이혼), 2-3 개의 치아는 왼쪽과 오른쪽으로 수축됩니다. 평균 단계에서 하나의 치아는 왼쪽으로 후퇴되고 두 번째는 후퇴되지 않고 세 번째는 오른쪽으로 후퇴됩니다. 큰 걸음으로 치아 하나는 오른쪽으로, 다른 하나는 왼쪽으로 후퇴합니다. 1.6 및 1.25mm 간격으로 치아에 적절한 배선. 배선은 끝에서 30mm 이내의 거리에서 완료해야 합니다.

준비 단계

먼저 가공할 재료를 바이스에 단단히 고정합니다. 그리고 작업자가 작업하기 편리하도록 고정되어야 합니다. 또한 절단된 공작물의 경도, 형상 및 치수에 따라 쇠톱날이 선택됩니다. 서까래가 길면 큰 톱니 피치가 있어야하고 짧으면 작은 톱니 피치가 있어야합니다.

쇠톱은 이빨이 손잡이쪽으로 향하지 않도록 머리의 슬롯에 설치됩니다. 웹의 끝은 고정 헤드에 삽입되고 고정됩니다. 핀 북마크, 웹의 두 번째 끝이 핀으로 고정된 핀의 슬롯에 배치됩니다. 날개 너트를 돌려 블레이드를 손으로 조입니다(바이스 또는 펜치 사용 금지). 쇠톱은 얼굴에서 멀리 떨어져 있어야 합니다.

약간 비뚤어지면 단단히 펴진 캔버스가 약간 늘어나고 상당한 압력으로 약간 늘어나 꼬임이 발생하므로 휴식이 가능합니다. 장력의 정도는 측면에서 손가락을 눌러 확인합니다. 편향이 없으면 장력이 충분합니다.

절단 공정

절단 프로세스에는 두 단계가 있습니다.

1. 작업자 - 도구가 작업자에서 앞으로 이동합니다.
2. 유휴 - 쇠톱이 작업자에게 이동합니다.

공회전 시 공구를 누르지 않고 결과적으로 톱니만 미끄러집니다. 작업 스트로크시 양손에 가벼운 압력이 가해지며 쇠톱이 직선으로 움직입니다.

운영 규칙

절단하는 동안 가공 중인 공작물의 축 또는 바이스 조로 반쯤 회전된 상태에서 바이스 앞에 단단히 똑바로 서서 자유롭게 서 있어야 합니다. 왼쪽 다리는 공작물의 선을 따라 약간 앞으로 밀고 몸은 그 위에 놓입니다. 발은 60-70 ° (발 뒤꿈치 사이의 거리 포함)를 형성하도록 배치해야합니다.

작업자의 올바른 자세는 공구를 든 오른손이 초기 위치에 설정되고 팔꿈치에서 구부러진 형태일 때 고려할 수 있습니다. 직각팔꿈치와 어깨 사이. 손잡이가 손바닥에 놓이도록 오른손으로 손잡이를 잡습니다. 네 손가락으로 감싸고 손잡이를 따라 엄지손가락이 위에 겹쳐집니다.

왼손의 손가락은 쇠톱의 움직이는 머리와 너트를 감쌉니다. 절단 과정에서 노력의 엄격한 조정, 즉 올바른 압력 증가가 관찰됩니다. 도구의 움직임은 수평이어야 합니다. 양손으로 눌러보지만 왼손은 조금 힘을 들이고 오른손은 주로 왕복한다.

1. 짧은 공백은 가장 넓은면을 따라 자릅니다. 코너, 채널 및 T형 프로파일을 처리할 때 공작물의 위치를 ​​변경하고 좁은면을 따라 자르지 않는 것이 좋습니다.
2. 절단은 부드럽고 천천히 수행되어야 하며, 1분 내에 40-60번 이상의 이중 이동이 이루어지지 않아야 합니다.
3. 전체 캔버스가 포함되어야 합니다.

초보자에게 가장 큰 어려움은 작업 항목의 흔들림입니다. 이 문제가 발생하면 패스너의 상태를 확인해야 합니다. 흔들리는 것은 "양"의 조임이 충분하지 않음을 나타낼 수 있습니다. 목공 도구와 달리 우리의 도구는 새 도구로 날카롭게 할 수 없으며 변경해야합니다.

손이 닿기 힘든 곳을 재단해야 할 때는 금속용 쇠톱 손잡이를 사용하는 것이 좋다.

오늘날 금속용 쇠톱이 많이 있습니다. 그들 모두는 외모, 특성 등이 다릅니다. 또한 이러한 도구는 전문가용과 가정용으로 구분됩니다. 이 두 가지 유형의 가장 큰 차이점은 금속판입니다.

치수

현재 웹의 표준 길이는 300mm입니다. 이 수치가 150mm 인 쇠톱도 있습니다. 더 짧은 옵션은 큰 쇠톱이 크기 때문에 정확하게 적합하지 않거나 마스터가 매우 섬세한 작업을 수행해야 하는 경우에만 사용됩니다.

금속 블레이드의 이빨에 대해 이야기하면 매우 작습니다. 이 선택은 금속 제품 절단 작업에 가장 잘 대처하는 것이 작은 치아라는 사실 때문입니다. 이 도구로 작업하는 마스터는 캔버스가 필수 요소, 그러나 도구의 핸들에 주의를 기울일 가치가 있습니다. 일부 유형의 경우 매우 성공적으로 이루어지지 않으며 금속 시트가 모든 품질을 충족하더라도 이러한 장치로 작업하는 것이 불편할 것입니다.

도구 차이

앞에서 언급했듯이 톱은 조건부로 전문가와 가정으로 나뉩니다. 전문 도구의 주요 장점은 디자인이 더 단단하고 90도 및 55도 각도로 작업할 수 있다는 것입니다. 반면에 가전 제품은 더 허약한 경우가 많으며 작업하는 동안 끊임없이 "폭풍"을 받습니다. 이 경우 고품질의 금속판이라도 보증하지 않습니다. 고품질 컷. 그러나 여기서는 이 도구를 사용하는 빈도를 기반으로 구축해야 합니다. 가정용 톱은 훨씬 저렴하며 쇠톱을 거의 사용하지 않는 경우에만 구입해야 합니다. 이 도구를 자주 사용하는 경우 저장하지 않아야 합니다.

별도의 쇠톱 핸들을 언급할 가치가 있습니다. 이 도구와 기존 쇠톱의 주요 차이점은 금속용 부러진 쇠톱 날과 함께 작동하도록 설계되었다는 것입니다.

제품 디자인

이 도구의 디자인은 모든 모델에서 거의 동일합니다. 톱은 블레이드가 고정되거나 늘어나는 아래쪽 가장자리 사이의 C 자형 호입니다. 이 도구의 작동 및 주요 부분은 많은 작은 이빨이 있는 동일한 금속 쇠톱 날입니다.

핸들 - 장치의 세 가지 주요 부분 중 하나는 다음과 같은 경우 도구 사용의 용이성 측면에서 중요한 역할을 합니다. 장편. 성능과 사용 편의성 면에서 가장 성공적인 것은 고무 인서트가 있는 2성분 복합 핸들입니다.

이 도구의 프레임은 금속 쇠톱의 날을 고정하도록 설계된 요소입니다. 프레임의 생산에 사용할 수 있습니다 다른 재료그러나 톱이 사용되는 작업 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 고강도 금속을 절단해야 하는 경우 프레임은 고강도 복합 재료로 만드는 것이 가장 좋습니다.

프레임의 디자인은 작업 조건을 크게 결정한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 절단이 필요한 경우 접근하기 어려운 곳, 그런 다음 조정 가능한 블레이드 각도가 있는 프레임을 사용하거나 단순히 추가 구매하는 것이 가장 좋습니다. 짧은 버전비품.

캔버스

쇠톱 블레이드는 경화된 강철로 만들어진 얇은 스트립입니다. 이것은 톱 디자인의 유일한 금속 부품이라는 사실에도 불구하고 제품의 두께가 매우 얇기 때문에 파손에 가장 취약합니다. 이러한 이유로 이 도구로 작업할 때 작업을 모니터링하는 것이 매우 중요합니다. 부주의하고 부주의하게 취급하면 깨지기 쉬운 구조 요소가 빠르게 파손됩니다.

이

아래 사진과 같이 금속용 강판 자체로는 다른 금속 부품을 절단할 수 없습니다.

이 프로세스의 구현은 웹 가장자리에 작은 쐐기 모양의 톱니를 적용하기 때문에 가능합니다. 도구를 선택할 때 이러한 치아의 경화에주의를 기울이는 것이 매우 중요합니다. 적절한 선택은 서비스 수명과 필요한 부품 절단의 효율성이 크게 증가한다는 사실로 이어집니다. 현재는 단단한 금속 제품을 절단할 때 가는 톱니가 있는 날을 사용하는 것이 일반적이며 큰 톱니는 부드러운 부분을 작업하기 위한 것입니다. 캔버스 자체는 다양한 유형의 강철로 만들 수 있지만 바이메탈을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이것들을 찾을 수 없다면 뜨거운 캔버스에주의를 기울일 수 있습니다. 이 톱 요소는 톱니가 있는 니켈 도금 스테인리스강으로 만들어집니다. 치아가 핸들과 반대 방향으로 이동하는 방식으로 캔버스를 부착해야한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

캔버스 선택

칼날의 품질은 이빨에 의해 결정됩니다. 첫 번째 선택 기준은 절단 요소의 모양이며 모서리 조각의 기울기에 따라 달라질 수 있습니다.

블레이드를 선택하는 두 번째 기준은 치아의 피치입니다. 이 매개변수를 사용하여 절단에 적합한 재료 경도를 결정하고 절단할 수 있는 제품의 가능한 최대 두께를 선택할 수 있습니다. 이 표시기는 웹의 인치당 톱니 수로 측정됩니다. 여기에서 금속 웹의 두께가 중요한 역할을 한다는 점에 유의하는 것도 중요합니다. 예를 들어, 전문 300mm 쇠톱에서 두께는 0.63 - 1.25mm입니다. 길이가 150mm 인 전기 톱용 블레이드의 두께는 1.25 ~ 2.5mm입니다.

또한 날의 인치당 톱니 수는 절단할 공작물의 두께와 재료에 따라 달라집니다. 예를 들어, 두께가 5mm를 초과하는 알루미늄 공작물을 톱질할 때 인치당 톱니 수는 18개여야 합니다. 두께가 2mm에서 5mm이면 톱니 수는 18개에서 5mm까지 다양할 수 있습니다. 24. 공작물의 두께가 2mm 미만인 경우 톱니 수는 24 ~ 32 사이여야 합니다.

금속용 GOST 시트

GOST 6645-86은 금속판의 유형, 크기, 품질 등에 대한 요구 사항을 설정하는 주 표준입니다.

이 문서는 이 제품의 기술 생산에 대한 규칙을 설명합니다. 특히 강철 등급은 이 GOST에 규정되어 있으며 이로부터 캔버스 유형을 만들어야 합니다. 예를 들어 유형 1은 GOST 23522-79의 모든 요구 사항을 충족하는 강철 스트립으로 만들어야 합니다. 유형 2 쇠톱 블레이드는 GOST 19265-73에 따라 결정되는 고속 강철로 만들어져야 합니다. 문서는 또한 캔버스가 열처리. 허용되는 캔버스는 표면에 균열, 고정, 스케일 또는 부식이 없는 경우입니다.

쇠톱 날은 빨리 사용할 수 없게 되어 자주 교체해야 하는 부품 중 하나입니다. 그러나 제품 선택의 복잡성을 알면 길고 고품질의 작업을 보장할 수 있습니다!

범용 톱 - 모든 경우에 사용할 수 있는 쇠톱

언뜻보기에 평범한 쇠톱은 일반 소비자에게 혼란을 일으킬 수 있으며 선반에서 서로 다른 많은 도구를 찾을 수 있습니다! 선택을 단순화하기 위해 목적에 따라 세 가지 주요 유형의 도구를 나열합니다.

1. 쇠톱 - 이빨이 얇은 좁은 톱. 주로 C자형 또는 U자형 프레임으로 구분되며, 양 끝 사이에 캔버스가 단단히 부착되어 있습니다. 쇠톱의 이전 모델에는 종종 칼날과 평행한 손잡이가 있고, 최신 제품에는 훨씬 더 인체공학적인 "권총" 손잡이가 장착되어 있습니다.
2. – 클래식 목공 도구, 목재 건축 자재 및 합판 시트를 절단하는 데 사용됩니다. 일반적으로 목공용 톱은 비스듬히 작업 부분, 가장자리에 있는 절단 치아. 톱니는 절단을 쉽게 하기 위해 왼쪽과 오른쪽으로 교대로 설정됩니다. 동시에 일부 모델의 직선 톱니는 절단 라인에서 칩을 제거하는 데 도움이 됩니다.
3. 콘크리트용 쇠톱은 목수의 톱과 비슷하지만 첫 번째 도구의 이빨이 더 크다는 차이점이 있습니다. 종종 경합금 금속을 납땜하여 이 도구를 사용하여 발포 블록 및 모래 콘크리트 구조물을 절단할 수 있습니다.

도구의 품질은 다음 지표에 의해 결정됩니다.

• 블레이드 길이 - 공작물의 크기에 따라 적절한 도구도 선택됩니다. 평균적으로 작업 부품의 길이는 300-700mm입니다.
• 톱니 피치 - 이 표시기는 도구가 처리할 수 있는 재료의 두께와 경도를 결정합니다. 예를 들어, 3.5mm의 피치는 톱질에 적합합니다. 나무 재료부드러운 암석에서 5mm 쇠톱은 단단한 암석으로 작동합니다.

금속 쇠톱 - 슬리퍼로 강철을 자릅니다!

금속 쇠톱의 출현으로 다양한 작업 금속 제품훨씬 쉬워졌습니다. 집, 차고 또는 작업장에서도 원하는 보강재 또는 두꺼운 와이어를 잘라낼 수 있습니다. 그리고 기계적 아날로그의 출현조차도 인기에 영향을 미치지 않았습니다. 손 도구: 첫째, 거의 모든 마스터에게 비용이 저렴하고, 둘째, 작업 과정에서 높은 정확도가 달성되고, 셋째, 도구가 거의 파손되지 않으며, 넷째, 주전원과 제품이 독립되어 있어 작업에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 들.

현대 쇠톱은 "권총 그립"이 다를뿐만 아니라 제조업체가 블레이드 고정 시스템을 제안하고 개선합니다. 모든 이전 모델에 있는 나사식 클램프는 웹 설치가 몇 배나 더 빨라진 덕분에 점차 레버 메커니즘으로 교체되고 있습니다. 사실, 그들은 어린 양의 쇠톱보다 비쌉니다.

그러나 디자인 기능은 대체로공구 유지 보수의 편의를 위해서만, 절단 품질과 작업 속도는 무엇보다도 교체 가능한 쇠톱 날에 달려 있습니다.많은 제품이 판매 중이며 지갑과 목적에 맞는 제품을 찾을 수 있습니다. 블레이드 비용은 블레이드를 만드는 합금과 인치당 톱니 수에 따라 다릅니다. 기본적으로 강화 강철 부품과 바이메탈 제품이 있습니다. 경화강의 단점은 취성(brittleness)이므로 제품은 저렴하지만 깨지기 쉽고, 바이메탈은 유연성과 경도가 좋아 가격이 더 비싸다.

금속용 쇠톱 선택 - 초과 지불하지 마십시오!

그런 선택에도 간단한 도구, 쇠톱처럼 지식이 있는 사람이 접근해야 합니다. 판매자의 임무는 가장 비싼 도구를 판매하는 것이며 그 가능성은 거의 10%에 불과합니다. 황금 평균의 법칙을 사용하십시오 - 완전히 피하십시오 예산 모델그리고 가장 비싼 것을 사지 마십시오. 도구는 실용적이어야 하며 다양한 각도와 다양한 캔버스로 작업할 수 있는 기능을 제공해야 합니다.

일부 모델의 인기는 모든 길이의 캔버스로 작업할 수 있는 능력 때문이며 이는 정말 좋은 움직임입니다. 또한 프레임 자체에서 블레이드의 각도를 변경하는 기능에주의하십시오.이 기능을 사용하면 접근하기 어려운 장소에서도 금속으로 작업 할 수 있습니다. 도구를 손에 들고 손바닥으로 손잡이를 잡으십시오. 손바닥이 핸들을 완전히 덮어야 하고 손가락이 서로 간섭하지 않아야 하고 세부 사항에 놓이지 않아야 합니다. 속이 빈 손잡이를 피하십시오. 조금만 쥐면 도구가 부러집니다.제품은 헐렁하지 않아야하며 모든 세부 사항이 조정되어 신뢰성이 있습니다.

쇠톱 블레이드 - 지식을 기반으로 한 선택!

캔버스를 구입할 때는 무엇보다 먼저 캔버스에주의하십시오. 모습- 가장 작은 결함이라도 그의 작업에 영향을 줄 수 있습니다. 부식, 균열, 거칠기의 흔적이 있는 캔버스를 피하십시오. 이상적인 캔버스는 매끄럽고 깨끗하며 치아가 균일해야 하며 접었을 때 즉시 원래 모양으로 복원되어야 합니다. 인치당 톱니 수가 많을수록 부품을 더 빨리 절단할 수 있습니다. 따라서 인치당 18개 및 24개 치아가 있는 캔버스가 있으며 대부분 가정용으로 구입하지만 인치당 32개 치아는 많은 전문가입니다.

검은색 제품을 구입하지 마십시오. 여러 번 방문하기에 충분하지만 이빨이 부서지면 작업이 불가능합니다. 경화된 제품은 유연하지는 않지만 작업하기가 훨씬 더 편리합니다. 외관상, 그들은 검은 이빨을 가진 니켈 도금된 스테인리스 스틸 금속 스트립처럼 보입니다. 치아의 경화를 가장 쉽게 추측할 수 있는 방법은 치아의 색상입니다. 바이메탈 캔버스는 일반적으로 일부 색상으로 칠해지며 더 비싸지 만 훨씬 오래 지속됩니다. 선택하여 적당한 재료, 제품의 길이와 쇠톱의 길이가 일치하는지 확인하십시오.

도구 사용 - 인내와 노력으로 모든 것이 갈릴 것입니다!

금속 쇠톱은 작동하는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 캔버스의 상태를 모니터링하고 적시에 변경하기만 하면 됩니다. 그건 그렇고, 작은 이빨로 인해 이 도구는 금속 작업에 적합할 뿐만 아니라 플라스틱, 마분지, PVC, 라미네이트, 세라믹 및 플렉시 유리에서도 완벽하게 나타납니다. 이 경우 컷의 가장자리가 상당히 고르게 나타납니다.

초보자가 쇠톱으로 금속 등의 재료를 절단하는 과정에서 가장 큰 어려움은 칼날을 좌우로 흔드는 것입니다. 이런 일이 발생하면 패스너의 상태를 확인하십시오. 흔들리는 것은 양이 충분히 조이지 않았음을 나타낼 수 있습니다. 그건 그렇고, 당신은 손의 노력에만 의존해서는 안됩니다. 적어도 펜치를 사용하여 압력을 높이십시오. 목수용 톱과 달리 칼날이 무디어진 후에는 날을 갈지 않으며 새 톱으로 교체하기만 하면 됩니다.

핸들에서 아래로 그리고 앞으로 치아로 캔버스를 고정해야 합니다. 약간의 타격에서 끈처럼 울리는 방식으로 변경하는 동안 캔버스를 늘려야합니다. 봐, 너무 하지마!

경험을 통해서만 최적의 텐션을 찾을 수 있습니다. 작업할 때 쇠톱 날이 부품 위에 있어야 합니다. 최대 45 °의 각도로 작업해야하므로 진동과 소음이 적고 절단이 균일합니다. 첫 번째 움직임 동안 캔버스를 누르면 안 됩니다. 여기에는 추가 힘이 필요하지 않으며 캔버스는 다른 방향으로만 미끄러지기 시작합니다. 앞으로 이동하면서 압력을 높이고 톱을 원래 상태로 되돌릴 때 압력을 전혀 사용하지 마십시오. 그리고 캔버스가 가장자리를 잘랐을 때 온 힘을 다해 작업할 수 있습니다.