PVC 파이프를 납땜하는 방법. 플라스틱 파이프 납땜 - 연결 장치 및 도구

최근에는 전통적인 주철 및 강철 파이프라인이 보다 현대적인 제품으로 점차 대체되고 있습니다. 화학 산업- PVC 및 폴리프로필렌 파이프. 그러나 신소재는 파이프를 연결하는 다른 기술이 필요하며 이 경우 브레이징이 가장 효과적입니다.

메모! 연결 품질에 영향을 미치는 납땜 온도는 제품의 치수에 따라 다릅니다. 이는 아래 표에서 확인할 수 있습니다.

폴리프로필렌 파이프, 마킹	특성 및 목적
PN 10	기술적 특성은 섭씨 20도까지의 냉수 공급, 바닥에 허용됩니다. 따뜻한 시스템작동 압력 - 1MPa에서 최대 45도
PN 16	특성에 따라 온수(최대 섭씨 60도) 및 냉수 공급, 공칭 작동 압력 - 1.6 MPa의 사용이 결정됩니다.
PN 20	이 유형의 파이프의 기술적 특성으로 인해 최대 95도의 온도, 공칭 압력 - 2MPa의 온수 시스템에서 사용할 수 있습니다.
PN 25	강화 폴리 프로필렌 파이프 : 특성은 최대 섭씨 95도, 공칭 압력 - 2.5MPa의 중앙 난방 시스템뿐만 아니라 온수 공급에도 적합합니다.

1단계. 둘 중 하나 선택 소스 자료미래 목적지에 직접적으로 의존합니다. 구분의 주요 기준은 작동 매체의 최대 허용 온도입니다. 이와 관련하여 파이프는 온수, 냉수 및 혼합 물 공급으로 구별됩니다.

필요한 파이프와 부속품의 정확한 수를 결정하기 위해 방을 측정하고 편집합니다. 거친 계획. 후자는 미래 고속도로의 크기와 모든 요소를 ​​나타냅니다.

모든 구성 요소를 구매한 후 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

2단계. 필요한 장비

납땜의 원리는 연결될 파이프의 끝단을 필요한 온도로 가열한 후 고정하는 것입니다. 이렇게하려면 용접 기계와 같은 특수 장치가 필요합니다.

세 가지 유형이 될 수 있습니다.

장치 자체 외에도 작업에는 다음이 필요합니다.

노즐 선택 정보

가열 노즐은 연결된 파이프의 단면과 일치해야 합니다. 이렇게 하려면 특정 매개변수에 주의해야 합니다.

• 힘;
• 온도 변화 중 형태 유지;
• 열 전도성.

대부분의 용접기는 한 번에 여러 노즐과 호환되므로 복잡한 고속도로를 배치할 때 매우 편리합니다.

각 노즐에는 한 번에 두 개의 끝이 있습니다. 하나는 제품의 외부 표면을 가열하기 위한 것이고 다른 하나는 내부를 가열하기 위한 것입니다. 모든 노즐은 테프론으로 코팅되어 용융 코팅이 달라붙는 것을 방지합니다. 노즐의 치수는 2cm에서 6cm로 다양하며, 이는 일반 및 파이프 섹션과 완전히 일치합니다.

계획을 세우고 모든 구성 요소를 구입하면 방을 조심스럽게 청소하는 일만 남습니다. 이음새에 달라붙는 가장 작은 입자라도 조임을 쉽게 깨뜨릴 수 있으므로 먼지에 특별한 주의를 기울여야 합니다.

먼저 노즐을 소켓에 삽입한 후 장치를 켭니다. 추가 조치는 선택한 솔더링 기술에 따라 다르므로 더 자세히 고려할 것입니다.

방법 번호 1. 확산 납땜

이 용접 기술을 사용하면 접합할 부품의 재료가 서로 침투하고 냉각 후 단일 요소를 형성합니다. 그러나 가장 일반적인 처리 방법 중 하나는 균질한 재료에만 적합합니다.

메모! 이 경우 납땜 온도는 265ᵒС에 이릅니다. 이 온도에서 폴리프로필렌이 녹습니다.

비디오 - PP 파이프의 확산 납땜

방법 번호 2. 소켓 납땜

소켓 방식으로 용접할 때 노즐 단면이 다른 용접기가 사용됩니다. 절차 자체는 매우 간단해 보입니다.

1 단계. 먼저 필요한 길이의 파이프 섹션을 자릅니다. 절단이 직각으로만 이루어지는 것이 중요합니다.

2 단계. 제품 끝은 면도기로 청소합니다 (강화 파이프를 사용하는 경우).

3 단계. 끝 부분을 해당 섹션의 노즐에 삽입하고 용융 온도로 가열하여 연결합니다.

메모! 냉각 시 파이프의 위치가 변경되지 않는 것이 매우 중요합니다.

방법 번호 3. 맞대기 납땜

이 방법파이프 연결에 적합 큰 직경. 이전 버전과 마찬가지로 파이프는 필요한 길이의 섹션으로 절단되고 끝은 조심스럽게 청소됩니다.

방법 번호 3. 슬리브 납땜

용접의 커플 링 방법을 사용하면 연결할 요소 사이에 커플 링이라는 추가 부품이 도입됩니다. 워밍업은 동일한 방식으로 발생하며 고속도로 섹션만 가열되지 않고 연결 요소만 가열됩니다.

방법 번호 4. 폴리퓨전 솔더링

연결된 두 요소 중 하나만 녹는 것을 특징으로 하는 일종의 확산 기술.

방법 번호 5. PP 파이프의 "콜드" 납땜

이 용접 방법은 접합할 파이프에 특수 접착제를 적용하는 것입니다. "냉간"용접의 사용은 작동 유체의 압력이 무시할 수있는 라인에서만 허용되는 것이 특징입니다.

소구경의 배관을 과열시키거나 연결시 처짐이 발생할 위험이 있습니다. 내면. 이러한 유입은 작동 중 작동 유체의 자유로운 움직임을 방지합니다.

이를 방지하려면 이러한 결함 영역에 대한 연결을 확인해야 합니다. 접합부는 통과해야하며 공기가 방해받지 않고 통과하면 용접은 확실히 매우 고품질로 판명되었습니다.

메모! 그런 다음 연결의 견고성을 확인해야합니다. 이를 위해 소량의 물이 납땜 요소를 통과합니다.

폴리프로필렌 납땜을 위한 중요한 규칙

고품질의 긴밀한 연결을 위해서는 특정 규칙을 따라야 합니다.

어려운 영역에서 PP 파이프 납땜

라는 질문에 주요 문제플라스틱 파이프 라인을 배치 할 때 모든 전문가가 대답합니다. 납땜 접근하기 어려운 곳. 이 절차를 수행하기 위해 구조는 여러 섹션으로 나뉩니다.

우선 불편한 넓은 면적이 탑재된다. 별도로 형성한 다음 고정된 장소에 설치하는 것이 좋습니다.

문제 영역을 수정한 후 더 작고 설치하기 쉬운 요소가 설치됩니다. 이 활동은 최소 2명이 수행해야 합니다.

비디오 - 접근하기 어려운 장소에 설치

플라스틱 파이프를 납땜할 때의 일반적인 실수

비디오 - PP 파이프 납땜 기술

결과

PP 파이프 납땜 기술은 시간이 지남에 따라 올 것입니다. 처음에는 몇 개의 커플 링과 1-20m의 파이프가 손상되지만 여기에는 복잡한 것이 없습니다. 그리고 이것은 그렇게 비싸지 않기 때문에 무섭지 않습니다. 적어도 배관공의 자율성은 더 비쌉니다.

주로 HDPE(저압 폴리에틸렌)으로 생산되는 폴리에틸렌 파이프는 기술적으로 유리한 많은 특성으로 인해 산업, 건설 및 일상 생활의 많은 영역에서 강력한 위치를 차지합니다. 이것은 파이프 라인 라인의 설치 및 배치 과정이 불가능한 최적의 연결 방법에 대한 필요성을 필요로합니다.

다양한 폴리에틸렌(PE) 파이프 연결

폴리에틸렌 파이프 사이의 다양한 연결 유형 중에서 분리 가능한 연결과 일체형 연결이 구별됩니다.

탈착식 방식으로 작업이 끝나면 조립된 구조물을 분해할 수 있습니다. 따라서 장기간 사용할 필요가 없는 경우에 최적입니다. 파이프의 유사한 연결은 강철 플랜지를 사용하여 수행됩니다.

더 내구성이 있고 실제로 더 자주 사용되는 것은 원피스 연결입니다. 그것은 PE 파이프를 용접하거나 납땜하여 수행되며 차례로 맞대기 또는 커플링이 될 수 있습니다. 두 가지 방법 모두 효과적이고 신뢰할 수 있어 강력한 모놀리식 연결을 얻을 수 있습니다.

폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접

폴리에틸렌 파이프의 맞대기 용접에는 특수 용접 장비가 필요합니다. 이 연결 방법은 HDPE 파이프를 납땜하는 경우에만 유효합니다. 그 다양성은 전체 길이에 걸쳐 구조의 유연성을 유지할 수 있다는 사실에 있습니다. 이용되다 이 방법트렌치와 함께 할 수 있습니다. 개방형 방식파이프 누워.

HDPE 파이프의 맞대기 용접은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 용접 장비의 중앙 집중 장치에 용접할 제품의 끝 부분을 설치합니다.
2. 부품의 정렬 및 단단히 고정.
3. 먼지, 먼지, 그리스, 기타 막힘 및 층에서 끝 부분을 청소합니다(알코올에 적신 면포로 수행).
4. 트리밍 장치(트리밍)를 사용한 끝 조각 처리. 공정은 두께가 0.5mm를 초과하지 않는 균일한 칩이 나타날 때까지 수행됩니다.
5. 공작물을 제거하고 평행도를 위해 손으로 끝 부분을 확인합니다. 표면 사이에 상당한 간격이 감지되면 필요한 적합성을 얻을 때까지 트리밍이 반복됩니다.
6. 표면이 붙지 않는 층으로 덮인 발열체로 빌릿 파이프의 끝 부분을 가열합니다.
7. 공작물이 약간 녹으면 가열 요소가 제거되고 용접된 파이프의 끝이 닫힙니다. 클램핑 압력은 완전하고 단단히 닫힐 때까지 증가합니다. 제품은 조인트가 완전히 경화될 때까지 일정 시간(보통 5-10분) 동안 보관해야 합니다.
8. 용접 구조의 품질을 확인합니다. 추정 된 모습용접 끝, 서로의 일치 및 납땜 강도.

용접 프로세스 자체 외에도 지불하는 것이 중요합니다. 관심 증가시작 단락에 나열된 예비 작업. 연결의 신뢰성과 강도가 크게 좌우되기 때문에 HDPE 파이프를 납땜하기 전에 신중하게 수행해야 합니다.

고효율 맞대기 용접의 전제 조건은 단일 이음매를 통한 구현입니다. 이 경우에만 용접 조인트의 최대 강도가 ​​달성되며 그렇지 않으면 충분하지 않을 수 있습니다.

HDPE 파이프의 소켓 용접

폴리에틸렌 파이프를 납땜하는 슬리브 방법은 납땜 인두라고하는 특수 장치와 특수 노즐 세트를 사용하여 수행됩니다. 원하는 직경. 용접 과정에서 피팅 제품이 사용됩니다: 커플 링, 티 또는 모서리. 결합할 공작물의 끝은 연결 요소 역할을 하는 피팅에 용접됩니다.

필요한 납땜 장치가 있으면 HDPE 파이프를 손으로 납땜 할 수 있습니다. 이 작업은 그다지 어렵지 않으며 가정 주인의 권한 내입니다.

자신의 손으로 HDPE 파이프를 납땜하기 전에 특히 다음과 같은 몇 가지 예비 작업을 수행해야 합니다.

1. 특수 가위로 공백을 잘라 적당한 크기. 절단은 공작물의 길이 방향 축에 엄격하게 수직이어야 합니다.
2. 접합할 제품의 끝부분을 청소하세요.
3. 오염 및 냉각을 방지하기 위해 현재 용접되고 있지 않은 파이프의 끝을 스토퍼로 닫으십시오.
4. 막힘과 이전 작업에서 남아 있을 수 있는 입자에서 납땜 장치의 가열된 표면을 청소합니다.

1. 납땜 인두의 노즐 부분을 필요한 온도로 가열합니다. 가열이 필요한 값에 도달하면 장치 본체의 표시기가 특별한 신호를 보냅니다.
2. HDPE 파이프는 슬리브에 완전히 삽입되고 피팅도 맨드릴에 완전히 밀어 넣습니다. 이 작업에는 약간의 노력이 필요할 수 있습니다.
3. 파이프를 삽입하고 피팅을 그 위에 밀어 넣으면 제품 표면에서 과도한 용융 물질이 압착됩니다. 결과적으로 플래시라고하는 일종의 환형 비드가 용접 된 모서리 영역에 형성됩니다.
4. 연결할 부품을 노즐에서 제거한 후 파이프를 피팅에 삽입하여 환형 비드와 밀착되도록 합니다. 또한보십시오: "".
5. 그들은 용접된 파이프가 외부 영향에 노출되지 않고 식을 때까지 기다립니다.

용접 과정에서 배관의 정확한 침수 깊이를 판단하기 어렵기 때문에 사전에 측정하여 제품 표면에 적절한 표시를 하여야 합니다.

전기융합 용접

PE 파이프의 소켓 용접 조인트의 특수 유형은 전기 융합 방식으로 고강도 구조를 얻을 수 있습니다. 구현을 위해서는 내장 발열체가 장착 된 HDPE 용 특수 전기 커플 링을 사용해야합니다. 용접 공정은 또한 가열 코일이 장착된 용접된 HDPE 피팅을 사용하여 수행됩니다. 피팅 재료의 가열 및 부분 용융으로 인해 폴리머 파이프및 모놀리식 구조의 형성.

이 방법에 사용되는 요소와 부품은 상당히 비싸지만 전기 융합 용접의 장점은 플래시 형성이 없어 파이프의 개통성을 줄이고 부품을 용접할 수 있다는 것입니다. 제한된 공간전체 용접 장비의 설치가 불가능한 곳.

PE 파이프 사이의 전기 융합 용접은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 파이프는 특수 절단 도구를 사용하여 필요한 길이로 절단됩니다.
2. 용접할 부품과 전기 커플링 자체에서 먼지, 오물 및 그리스가 제거됩니다.
3. 커플링에 삽입 깊이를 제어하기 위해 파이프에 표시가 있습니다.
4. 현재 용접되고 있지 않은 파이프 끝단은 원치 않는 냉각을 방지하기 위해 막혀 있습니다.
5. 전기 커플링은 와이어를 통해 용접 장치에 연결됩니다.
6. 용접 프로세스는 장치의 시작 버튼을 사용하여 시작됩니다.
7. 용접 과정이 끝나면 기계가 자동으로 꺼집니다.
8. 용접 조인트가 경화되고 완전히 준비될 때까지 최소 1시간을 기다린 후 사용할 수 있게 됩니다.

고품질 용접 조인트를 얻기 위한 중요한 조건은 납땜 공정 및 후속 냉각 중에 부품의 부동성을 유지하는 것입니다. 용접 품질의 지표 중 하나는 비드의 두께이며, 이는 파이프 자체 두께의 1/3에서 절반이어야 합니다. 롤러는 이전에 파이프에 만든 표시와 겹쳐야 합니다. 서로에 대해 용접될 파이프 섹션의 변위는 벽 두께의 10%를 초과해서는 안 됩니다.

HDPE 파이프 납땜 방법 선택

나열된 각 옵션이 특정 조건에서 HDPE 파이프를 연결하는 데 적합하지 않을 수 있습니다. 다양한 방법장점과 단점이 있으며, 이와 함께 납땜 방법에 대한 질문에 대한 답변도 좌우하는 여러 요소가 있습니다. 폴리에틸렌 파이프특정 상황에서.

커플링 방법은 손이 닿기 어려운 곳에서 납땜이 필요한 경우에 최적입니다. 이러한 상황에서는 서로에 대한 제품의 축 방향 변위가 어렵기 때문에 맞대기 용접이 불가능하고 허용 가능한 유일한 방법은 소켓 연결입니다.

작업 공간이 심각하게 제한된 가장 접근하기 어려운 영역에서 HDPE 파이프는 전기 융합 방법을 사용하여 납땜됩니다. 이 방법의 또 다른 중요한 이점은 속도이며 때로는 중요합니다.

마지막으로, 하나 또는 다른 단기 작업을 수행하기 위해 일회성 파이프 연결이 필요한 경우 납땜이 전혀 필요하지 않으며 임시 분리 가능한 연결이 필요하지 않습니다.

폴리프로필렌(플라스틱) 파이프를 납땜하는 방법

독자 여러분, 변경하기로 결정하셨습니다. 수도관자신의 손으로 아파트에서. 그리고 당신의 선택이 떨어졌다면 폴리프로필렌 파이프나는 당신이 그들과 올바르게 일하는 방법을 배우도록 도울 것입니다.

나는 너무 많이 들어가지 않을 것이다 기술적 설명폴리프로필렌 파이프에 대해서는 별도의 글을 작성하여 바로 브리핑을 진행하도록 하겠습니다.

폴리프로필렌 파이프 납땜용 도구

도구에서 다음이 필요합니다.

• 알코올 마커(디스크용 마커로 가능)
• 룰렛
• 건물 수준
• 특수 파이프 절단기
• 폴리프로필렌 파이프용 납땜 인두

목록의 마지막 집은 임대하는 것이 더 저렴할 것입니다. 나는 그런 집을 사는 것이 의미가 없다고 생각하기 때문입니다. 한 번만 필요할 것입니다. 플라스틱 파이프를 구입한 곳에서 빌릴 수 있습니다.

이 목록은 납땜 파이프에만 필요합니다. 스트로보에 파이프를 설치하려는 경우 벽 체이싱 기술에 대해 설명한 기사를 읽는 것이 유용할 것입니다.

폴리 프로필렌 파이프 용 납땜 인두 작업 지침

납땜 인두, 그는 용접 기계 플라스틱 파이프내부에 발열체가 있는 밑창과 직경이 다른 납땜 파이프용 노즐을 부착하기 위한 특수 구멍이 있습니다. 노즐은 일반적으로 납땜 인두와 함께 제공됩니다. 납땜 인두의 작동 원리는 가정용 인두에 하나의 발열체가 있고 파이프 용 납땜 인두에는 2 개가 있고 각각 본체에 자체 스위치가 있다는 점을 제외하고 가정용 인두의 작동 원리와 거의 동일합니다. 납땜 인두의. 본체에는 히터 스위치 외에도 온도 조절기가 있으며 원하는 온도를 설정합니다.

발열체를 켜기 전에 납땜 인두를 주행 위치에서 전투 위치로 옮겨야 합니다. 스탠드를 나사로 고정하고 납땜 파이프용 노즐을 제자리에 설치합니다. 일반적으로 납땜 인두 바닥에 노즐 용 구멍이 두 개 있습니다. 파이프 직경이 다른 경우 한 번에 두 개의 노즐을 설치할 수 있습니다. 그림과 같이 작은 직경의 파이프용 노즐을 스파우트 가장자리에 놓습니다.

그런 다음 네트워크에서 납땜 인두를 켤 수 있습니다. 납땜 인두 본체의 두 히터를 모두 켜고 온도를 260⁰C로 설정합니다. 그리고 인내심을 가지고 납땜 인두는 본체의 빛이 꺼질 때까지 10-30분 동안 가열되어야 합니다. 그 후 납땜 팁이 잘 예열되도록 납땜하기 전에 5분 더 기다립니다.

플라스틱 파이프를 연결하는 방법

납땜 인두로 파이프와 피팅 소켓을 동시에 가열하십시오. 다음은 파이프 직경에 따른 가열 시간을 나타낸 표입니다.

폴리프로필렌 파이프의 납땜 가열 시간

파이프 외경, mm
표시까지의 거리, mm
가열 시간, s
기술 일시 중지, s 이상
냉각 시간, 분.

다양한 물 통신 (난방, 하수도 및 배관 시스템)을 분기하거나 배선하려면 특수 기술을 사용해야합니다. 플라스틱 파이프 납땜은 전문가가 할 수 있지만 혼자서도 쉽습니다.

납땜 도구

물 공급의 개별 부분을 상호 연결하려면 온도 노출 기술을 사용해야 합니다. 플라스틱 파이프를 납땜하거나 용접하면 플라스틱 분자가 확산되어 강력하고 단단한 연결이 가능합니다.

사진 - 플라스틱 통신 납땜 장치

이러한 작업은 의 도움으로 수행됩니다. 특수 장치 – 용접 인버터플라스틱 파이프 또는 총용:

1. 용접기는 보다 전문적인 기계로 간주되며 주로 숙련된 배관공이 사용합니다. 그 가격은 표준 가정용 권총보다 훨씬 높습니다.
2. 총은 일종의 납땜 인두로 플라스틱 또는 금속-플라스틱 통신의 개별 부품에 포인트로 작용할 수 있습니다.

용접기는 동력으로 분류할 수 있습니다. 이제 가장 인기있는 것은 1500-1600 와트의 범용 모델입니다. 그들은 가정용으로 편리합니다. 또한 키트에는 작업용 노즐 세트가 함께 제공됩니다. 다양한 유형파이프라인.

스톡 콘텐츠 - 납땜 인두 디자인

특수 장치 외에도 추가 도구도 필요합니다. 특히 배관 부품 절단용 가위입니다. 통신 표면에서 가장 균일하고 부드러운 절단을 제공하는 롤러 파이프 커터뿐만 아니라.

또한 금속 플라스틱 또는 호일 강화 파이프로 작업할 때는 스트리핑 도구인 그라인더가 필요합니다. 원하는 영역을 절단한 후 작은 불규칙성이 종종 남아 있는 절단면을 균일하게 만듭니다. 이 프로세스를 무시하면 연결이 충분히 강하지 않고 단단하지 않아 전체 하수도 시스템의 작동에 영향을 줄 수 있습니다.

110mm에서 큰 직경의 플라스틱 파이프 납땜이 필요한 경우 전기 커플 링이 사용됩니다. 관절에 놓고 관절을 가열합니다. 이 과정에서 주요 역할은 통신의 개별 섹션을 센터링하는 것입니다. 용접하는 동안 프로세스를 제어하는 ​​것이 거의 불가능하기 때문입니다. 이러한 장치로 작업하기 위해 특수 센터링 머신이 사용되어 가장 조밀한 솔기를 얻기 위해 절단면을 평평하게 할 수 있습니다. 커플 링의 전력은 용접기 및 납땜 건의 전력과 다소 다르며 대부분의 경우 1500와트 이상의 약간 더 높은 값이 필요합니다.

냉간 납땜은 가정에서도 자주 사용됩니다. 이 기술은 가열 요소를 사용하지 않고 플라스틱 분자의 확산을 보장하는 강력한 접착제의 사용을 포함합니다. 이 방법의 주요 장점은 단순성입니다. 이러한 용접은 경험이 없어도 쉽게 수행되며 추가 장치를 구입할 필요가 없습니다. 그러나 동시에 이러한 납땜은 수명이 짧은 것으로 간주됩니다. 즉, 파이프의 영구 연결 옵션보다 오히려 긴급한 조치입니다.

사진 - 플라스틱 통신의 냉간 납땜의 예

거의 모든 배관 상점에서 플라스틱 파이프를 납땜하는 도구를 구입할 수 있습니다. 평균 비용은 800루블에서 수만입니다. 예를 들어, Sevastopol에서 WESTER DWM 1000B의 비용은 1800에서 2000 루블로 다양하며 가격은 장치, 브랜드 및 목적의 선언 된 힘에 따라 다릅니다.

비디오 : 플라스틱 파이프를 납땜하는 방법

납땜 지침

플라스틱 파이프 라인의 자체 용접은 하수도 프로젝트를 사용하고 GOST에 따라 수행됩니다. 각 재료에 따라 납땜이 수행됩니다. 특정 온도, 아래 표는 올바른 값을 선택하는 데 도움이 됩니다.

직경, mm	난방, 초	용접, 초	냉각, 초
16	6	4	3
20	6	4	4
25	7	4	4
32	9	4	4
40	12	5	4
50	17	5	5
63	23	5	5
75	30	7	7
90	38	7	8
110	48	9	10
160	80	14	14

난방 시스템의 플라스틱 파이프를 납땜하거나 수도관을 연결하는 방법에 대한 단계별 지침:

1. 특수 노즐은 용접 장치에 설치해야 합니다(예: 25mm 파이프용 피팅). 표를 사용하여 가열 시간이 결정되고 표준에 따라 온도는 약 260도입니다. 이것은 기존의 플라스틱 및 강화 파이프를 납땜하기 위한 최적의 매개변수입니다.
2. 다른 배관 도구를 준비한 후. 절단하기 전에 절단기가 날카로운지 확인하십시오. 작은 직경의 경우 직각이 아닌 45도 각도로 절단하는 것이 좋습니다.

   
   사진 - 납땜 키트

3. 이제 파이프의 피팅 크기를 측정하고 1mm의 간격을 고려해야 합니다. 가입할 때 있어야 합니다. 통신에 표시하십시오. 피팅을 끝까지 밀어넣을 수 없고 가열 후 플라스틱이 약간 팽창하기 때문에 이것은 매우 중요합니다.
4. 예열된 노즐에 피팅을 끼운 후 연결부의 다른 구멍에 파이프를 삽입해야 합니다. 또한 총이 가열되고 노즐이 전체 길이를 따라 다시 예열됩니다.

   
   사진 - 발열체

5. 가열 된 부품을 조심스럽게 제거하고 연결해야합니다. 결과는 피팅으로 강력하고 단단한 마운트가 될 것입니다.
6. 납땜 파이프의 다음 단계에는 납땜 인두 재가열이 포함되지만 이제는 피팅이있는 조각이 노즐에 놓여지고 통신의 자유 부분이 다른 구멍에 삽입됩니다.
7. 가열 후 작업이 반복됩니다. 부품이 노즐에서 제거되고 연결됩니다.

작업이 끝나면 연결을 식히기 위해 지정된 시간을 기다려야하며 일부 장인은 프로세스 속도를 높이기 위해 헤어 드라이어를 사용하기도 합니다.

사진 - 플라스틱 헤어 드라이어

때로는 가열 다리미를 사용할 수 없으며 전기 커플 링을 사용해야합니다. 작동 원리는 위에서 설명한 것과 매우 유사하며 주요 차이점은 이러한 파이프 납땜의 경우 개별 노즐이 아닌 전체 장치가 가열된다는 것입니다.

용접을 시작하기 전에 세그먼트의 그리스를 제거하고 먼지와 흙으로부터 청소하는 것이 필수적입니다. 이렇게 하려면 피팅과 커플링을 알코올로 안쪽은 닦고 파이프는 바깥쪽을 닦습니다. 납땜은 앞에서 언급한 것과 같은 방식으로 수행됩니다.

1. 파이프를 피팅에 연결할 때 너무 많은 압력을 가하지 마십시오. 납땜 후 플라스틱이 더 유연 해지기 때문에 과도한 압력으로 파이프 내부에 주름이 나타날 수 있습니다.
2. 피팅이 파이프를 따라 자유롭게 움직이지 않도록 하십시오.
3. 가열 시간과 온도를 잘 관찰하십시오. 이러한 지표를 초과하거나 반대로 줄이면 고정이 깨지기 쉽습니다.
4. 집에서 상하수도관으로 작업할 때 부착 지점에 1mm 이하의 간격을 두십시오. 그렇지 않으면 이 부분에 누수가 발생합니다.

파이프라인을 스스로 조립할 수 있는 능력은 폴리프로필렌 제품의 확실한 장점입니다. 편리하고 가벼운 재료를 사용하여 자신의 손으로 하수도를 만들고 급수 시스템을 수리 및 현대화 할 수 있습니다.

가장 중요한 것은 조립식 요소를 서로 연결하는 특성을 이해하는 것입니다. 동의합니다. 이것은 라인의 견고성과 문제없는 작동을 담당하는 작업의 중요한 부분입니다.

폴리프로필렌 파이프를 납땜하는 방법, 작업에 사용되는 장비에 대한 자세한 정보를 제공하고 초보자 용접자가 범하는 가장 일반적인 실수를 나열합니다.

우리가 제공하는 정보는 문제 없는 커뮤니케이션을 구축하는 데 도움이 될 것입니다. 시각적 인식을 위해 기사는 그래픽 응용 프로그램과 비디오 가이드로 보완됩니다.

솔더링 공정은 재료의 뚜렷한 열가소성 특성으로 인해 수행됩니다. 폴리 프로필렌은 가열하면 부드러워집니다. 플라스틱과 유사한 상태를 얻습니다.

이미지 갤러리

이것은 폴리프로필렌 파이프용 납땜 인두("철")의 모양입니다. 플라스틱이 납땜 된 간단한 전기 장치, 반자동

맞대기 용접의 경우 납땜 인두의 디자인이 다릅니다. 복잡성 증가. 일반적으로 이러한 장비에는 발열체뿐만 아니라 용접할 부품을 센터링하는 시스템도 포함됩니다.

일반적으로 기술 자체와 마찬가지로 직접 용접 장비는 국내 부문에서 거의 사용되지 않습니다. 사용의 우선 순위는 산업입니다.

추가 가열 및 납땜 공정으로 용접할 부품의 중심을 정확하게 맞추는 데 사용되는 보다 복잡한 장치. 직접 용접 기술과 함께 사용

납땜 인두 외에도 마스터는 다음이 필요합니다.

• 가위 - ;
• 룰렛 건설;
• 자물쇠 제조공의 광장;
• 보강된 파이프용 면도기;
• 마커 또는 연필;
• 표면 탈지제.

고온의 장비에서 작업을 하기 때문에 두꺼운 작업장갑을 반드시 착용하시기 바랍니다.

폴리프로필렌 용접 절차

중요한 경고! 용접 작업 고분자 재료환기가 잘 되는 곳에서 실시해야 합니다. 폴리머의 가열 및 용융 중에 독성 물질이 방출되어 특정 농도에서 인체 건강에 심각한 영향을 미칩니다.

폴리 프로필렌 용접 절차는 간단하지만 작업의 정확성과 정확성이 필요합니다. 불충분하거나 과도한 가열과 같은 일반적인 실수도 피해야 합니다.

우선 다음과 같은 작업을 준비해야 합니다.

1. 히터 플래토에 필요한 직경의 블랭크를 설치합니다.
2. 레귤레이터를 260ºC로 설정합니다.
3. 결합 부품 준비 - 표시, 모따기, 탈지.
4. 납땜 스테이션을 켭니다.
5. 세트를 기다리다 작동 온도– 녹색 표시등 켜기.

결합 부품(파이프 - 커플링)은 납땜 스테이션의 블랭크에 동시에 배치해야 합니다. 이 경우 폴리 프로필렌 파이프는 한 블랭크의 내부 영역에 장착되고 커플 링 (또는 피팅의 소켓)은 다른 블랭크의 외부 표면에 장착됩니다.

일반적으로 파이프의 끝은 이전에 표시된 선의 경계를 따라 삽입되고 커플 링은 끝까지 밀어 넣습니다. 가열된 블랭크에 폴리프로필렌 부품을 보관할 때 다음 사항을 기억해야 합니다. 중요한 뉘앙스기술 - 노출 시간.

이미지 갤러리

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

전문가는 항상 배울 것이 있습니다. 폴리 프로필렌으로 작업하는 방법은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

폴리머로 만들어진 파이프라인을 "뜨거운" 납땜으로 장착하는 것은 편리하고 널리 사용되는 기술입니다. 가정 수준을 포함하여 통신 설치 조건에서 성공적으로 사용됩니다.

경험이 없는 사람도 이 용접 방법을 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 기술을 올바르게 이해하고 정확한 실행을 보장하는 것입니다. ㅏ 기술 장비구입하거나 대여할 수 있습니다.

폴리프로필렌 파이프를 납땜한 경험이 있습니까? 독자들과 정보를 공유하십시오. 아래 양식에서 주제에 대해 의견을 남기고 질문할 수 있습니다.