장비 청소. 식품 산업 금속 절단 장비의 화학 세척 수단

04.03.2020

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기술 장비의 세척은 어디에 사용됩니까?

초고압 장비 세척은 150bar~1500bar(3~55kW의 전력) 범위에서 수행됩니다.

에너지 산업 및 기계 공학 기업에서. 보일러, 공작 기계, 장비, 도구는 표면 손상 없이 청소됩니다.
화학 생산(페인트, 플라스틱, 고무 및 기타 제품 생산 공장). 화학 합성 제품, 오일 오염 및 기타 퇴적물에서 장비를 청소하는 데 사용됩니다.

식품 산업의 기업 및 조직에서. 스케일, 그을음, 녹으로부터 탱크를 청소하는 데 사용됩니다.
야금 및 정유 산업. 초고압 세척 기술은 오일, 연료유 등의 석유 제품에서 탱크 및 기타 탱크를 세척하는 데 사용됩니다.

우리와 함께 청소 장비의 이점

프로세스의 생태학적 청결. 모든 작업은 안전 장치를 사용하여 수행됩니다. 환경자금.
다른 사람을 위한 완전한 안전. 오랫동안 생산을 중단할 필요가 없습니다.
많은 양의 폐기물이 없으며 결과적으로 폐기 문제가 있습니다.
수용 가능한 작업 비용과 결합된 효율성.

보일러, 열교환기, 파이프라인, 모든 유형의 용기 및 저수지 세척에 대한 다년간의 경험, 자격을 갖춘 인력 및 합리적인 가격으로 다음을 수행할 수 있습니다. 올바른 선택. 전문 장비 청소에 전화하여 주문하십시오. 당사의 전문가가 귀하의 모든 질문에 답변하고 모든 문제에 대한 최상의 솔루션을 선택합니다.

내부 및 외부 표면의 정기적인 청소 산업용 장비기능 상태를 효과적으로 제어하고 조기 장비 고장의 위험을 줄이며 오작동 및 사고를 제거할 수 있습니다.

효율적이고 중단 없는 생산 프로세스를 보장하기 위해 당사는 다음을 생산합니다.

산업 장비의 청소, 프레스의 청소, 컨베이어의 청소, 로봇 라인, 공작 기계의 청소, 금속 구조물의 청소, 도장 라인 등;
설치 중 산업 장비의 내부 청소, 수리 작업;
페인팅을 위한 금속 구조물 및 장비 준비.

생산 공정의 세부 사항, 오염의 특성 및 장비 유형에 따라 회사 그룹의 전문가가 개발 및 구현합니다. 혁신적인 기술청소, 고객 기업의 조건을 적절하게 충족.

산업 장비의 내부 및 외부 표면을 정기적으로 청소하면 설계 매개 변수 수준에서 성능을 보장하고 기능 상태를 효과적으로 제어하며 조기 장비 고장의 위험을 줄이고 오작동 및 사고를 제거 할 수 있습니다. 그렇지 않으면 장비가 낮은 계수로 작동합니다. 유용한 조치, 생산성이 저하되고 최종 제품의 품질이 저하됩니다.

효율적이고 중단 없는 생산 프로세스를 보장하기 위해 당사는 다음을 생산합니다.

산업 장비의 외부 청소: 스프레이 부스, 프레스, 공작 기계, 용접 스테이션, 컨베이어, 로봇, 자동 라인, 컨베이어 시스템, 환기 장치, 리프팅 장비, 컨테이너, 탱크, 금속 구조물, 공기 덕트, 파이프라인, 버스 덕트, 배수구, 운송 스키드, 바닥 격자, 기술 장비.

설치 또는 수리 작업 중 산업용 장비의 내부 청소: 도장 장비, 열교환기, 냉각 시스템, 용광로, 보일러, 탱크, 탱크, 아연 도금 욕조, 화재 위험 공기 덕트, 기술 파이프라인, 스탬프, 금형.

우리 회사는 방법을 적용합니다:

유체역학적 세척– 200 ~ 2000 bar의 고압 장치 사용. 고압의 물은 대부분의 고체 침전물을 파괴합니다. 이 방법을 사용하면 페인트, 녹, 폴리머, 폴리우레탄 또는 에폭시 코팅, 고무, 경화된 콘크리트 잔류물, 역청, 접착제, 타르, 플라스틱 및 기타 침전물을 청소할 수 있습니다. 장점: 청소할 표면에 연마 효과가 없으며 다른 방법에 비해 청소의 복잡성이 여러 번 감소합니다(청소에 할당된 시간 절약), 청소 가능 접근하기 어려운 곳. 다양한 장치와 액세서리는 특정 청소 작업에 최적의 솔루션을 제공합니다.

극저온 블라스팅으로 세척- 8-10 bar의 압력에서 드라이 아이스 펠릿의 도움으로. 강한 기름 오염, 그을음, 코팅, 접착제 녹, 수지의 청소. 이점: 환경 친화적 안전한 방법. 청소 결과 청소 된 오염 물질의 마른 잔류 물이 형성되어 폐기물 처리 비용이 크게 절감됩니다. 청소할 표면에 유해한 영향이 없습니다. 사용성 이 방법수동, 습식, 화학적 또는 기계적 세척을 사용하는 것이 불가능하거나 비효율적인 경우.

화학 세척- 화학 물질을 사용합니다. 페인트 및 바니시 코팅, 스케일, 녹, 그을음, 접착제, 수지, 탄화수소 세척. 장점: 높은 수준의 청소 품질 내부 표면그리고 숨겨진 구멍. 다양한 자연의 복잡한 오염 물질. 화학적 세척은 국소 표면에 도포하거나 완전히 담가서 수행할 수 있습니다.

열분해 세척- 가열 장치에 의한 용광로의 도움으로, 높은 메커니즘의 일부 온도 체제전문가가 선택한 청소 기술에 따라 최대 450도. 금속 표면에서 유기 오염 물질을 청소할 수 있습니다. 서비스의 주요 소비자는 페인트, 플라스틱 및 고무를 다루는 산업입니다. 장점: 내부와 외부의 단단한 먼지를 동시에 제거합니다. 청소 시간을 2배 단축합니다. 폐기물 처리 비용을 최대한 최소화합니다. 물체의 변형 및 물리적 특성의 변화와 같은 부정적인 결과가 없는 열 세척. 동시 청소 가능 많은 수의제품.

청소 주문 전화 요청

산업 플랜트에는 실내와 실외 모두에서 장비, 부품, 금형, 경로 및 보관 영역을 청소하는 수많은 특정 작업이 있습니다. 옥외. 이러한 각각의 작업은 그 자체로 어려운 일이며 모든 세척 프로세스를 최대 효율성과 경제성을 보장하는 잘 작동하는 시스템으로 통합하는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 그러한 시스템을 만들려면 많은 경험과 많은 특별한 지식이 필요합니다. 글로벌 청소 시장의 선두주자로서 우리는 80년 이상의 현장 경험을 바탕으로 다음을 제공하는 고유한 시스템 솔루션을 제공합니다. 전선매력적인 이점.

모든 청소 작업에 대한 지능적인 접근을 통해 기업의 수익성과 제품 품질을 높이십시오! 동시에 당사의 혁신적인 세척 기술은 모든 생산 장비에 대한 최적의 관리를 제공합니다.

당사의 문제 기반 솔루션을 사용하면 위생 및 안전에 대한 업계 표준을 안정적으로 충족할 수 있으며 혼잡한 공간, 폭발성 또는 고온 영역과 같이 특히 어려운 영역에서도 청소할 수 있습니다. 또한 가동 중지 시간을 크게 줄이는 데 기여합니다.

특히 고질적인 먼지와 침전물은 당사의 초고압 청소기로 쉽게 처리할 수 있습니다. 강력한 물줄기가 처리할 수 있는 모든 표면에서 먼지, 오래된 페인트칠 및 경화된 콘크리트 흔적까지 제거합니다.

작업 중단은 필요하지만 사전에 계획된 작업만 가능합니다. 따라서 기술 프로세스에 통합되고 생산을 중단하지 않고 운영할 수 있는 수확 기술을 제공합니다. 최소 비용준비하고 재장착하기 위한 시간과 노력.

복잡한 생산 문제를 많이 해결해야 합니다. 따라서 특별한 작업을 해결하도록 설계된 장치를 사용하더라도 당사의 수확 기술을 쉽게 다룰 수 있다는 점에 만족하실 것입니다. 청소 후 오물 처리는 문제가 되지 않습니다. 우리는 산업 폐기물로 오염된 폐수를 처리하는 효율적이고 환경 친화적인 기술을 제공합니다.

산업용 장비 청소 - 팁과 요령.

모든 산업 기업에서는 작동 중 부품에 형성되는 오염 물질로부터 산업 장비를 청소할 필요가 있습니다. 산업용 장비의 청소를 수행할 수 있습니다. 다른 방법들, 기업의 각 책임자는 효율성, 노동 투입 및 비용 측면에서 가장 적합한 것을 선택합니다.

기계적 청소 옵션

필수 청소가 필요한 오염 물질은 식품 산업 기업에서 발생할 수 있는 오래된 그리스, 공정 먼지, 탄소 침전물, 그을음 등의 잔여물입니다. 이러한 오염 물질의 존재는 종종 장비의 효율적인 작동을 방해합니다. 또한 수리 중에 산업 장비의 청소가 필요할 수 있지만이 경우 녹, 부식 및 오래된 코팅의 잔류 물과 같은 어려움이 추가됩니다. 보호 코팅 층의 복원이 수행되기 전에이 모든 것을 제거해야합니다.

기계적 방법은 고전적인 옵션이며 수동 및 특수 전동 공구를 사용하여 수행할 수 있으므로 프로세스 속도가 크게 빨라집니다. 청소가 더 빨리 완료될수록 장비가 더 빨리 서비스를 재개할 수 있습니다. 즉, 공장의 가동 중지 시간과 관련 비용이 줄어듭니다.

기계적 세척의 변형은 적절한 사용을 통해 수행되는 샌드 블라스팅으로 간주될 수 있습니다. 연마재(방법의 이름에서 알 수 있듯이 모래가 자주 사용됩니다). 연마제는 샌드 블라스터를 사용하여 처리할 표면에 도포되어 물리적으로 오염 물질을 제거합니다. 다른 종류의. 이것은 종종 다음보다 더 편리합니다. 기계적 복원, 그러나 장비의 표면을 손상시키고 많은 흠집을 남길 수 있습니다.

현대 화학 세척 방법

화학 산업에서는 청소할 구성 요소와 부품을 정리하기 위해 산업용 세제를 사용할 것을 제안합니다. 그런 세정제, MAZBIT TURBO와 마찬가지로 보편적이므로 모든 표면과 대부분의 먼지 유형에 적합합니다. 오일 오염, 그을음 및 그을음, 그리스 및 유지 지방 잔류물 - 이 모든 것은 원하는 부분에 클리너를 바르고 노출에 필요한 시간을 유지하고 따뜻한 물로 헹구면 쉽게 제거할 수 있습니다.

현대 구성의 장점은 효과뿐만 아니라 수은, 중금속 화합물, 산 및 기타 유해한 불순물이 포함되어 있지 않아 식품 산업에서도 사용할 수 있다는 점입니다. 추가적인 이점은 다양한 응용 분야입니다. 수동으로 또는 저압 또는 고압 장비를 사용하여 청소를 수행할 수 있습니다.

다양한 산업 분야에서 사용되는 장비와 특수 장비는 정기적인 청소가 필요합니다. 연속성을 위해 필요하다 기술 과정, 필요한 성능을 보장하고 장비의 수명을 연장합니다.

최근까지 이 문제는 생산의 특성에 따라 여러 가지 방법으로 해결되었습니다. 이를 위해 강력한 화학 용제, 샌드 블라스팅 및 수소 처리가 사용되었습니다.

화학 처리 기술의 단점

화학 물질의 독성;
이산화규소를 함유한 모래의 독성은 대부분의 지역에서 오랫동안 사용이 금지되었습니다. 선진국;
작업 완료 후 소모품을 수집하고 폐기해야 할 필요성; 당분간 생산 중단 기술 서비스(청소);
공격적인 물질, 모래 또는 물의 침입으로부터 장비의 특정 부분을 보호해야 할 필요성;
높은 비용시간과 노동 자원;
높은 작업 비용 수행.

소다 블라스팅 기술로 산업 장비 세척

소다 블라스팅의 첨단 기술은 위의 문제를 쉽게 해결합니다. 이는 고객에게 비용과 시간을 절약할 뿐만 아니라 훨씬 더 높은 품질의 작업을 제공합니다.

소프트 블라스팅 기술은 다음과 같은 유형의 작업을 수행하는 이상적인 방법이 되었습니다.

페인트와 먼지의 오래된 층 제거

특수 연마제 Armex를 사용하여 장비에서 오래된 페인트를 제거하는 작업은 최소한의 비용으로 빠르고 효율적으로 수행됩니다. 연마 입자의 기초는 중탄산 나트륨 - 분필과 혼합 된 단순 소다입니다. 이러한 자연적이고 환경 친화적인 구성 요소는 작업의 완전한 안전을 보장합니다.

Armex의 구성은 청소할 표면에 특수 소형 장치로 분무됩니다. 과립이 표면과 충돌하는 동안 표면 오염층의 동시 파괴와 함께 파괴됩니다.