대패 칼을 날카롭게하는 장치. DIY 수제 칼 깎기 - 도면을 사용하여 칼 깎기 만들기

16.06.2019

대패두께 게이지는 더 이상 희귀하지 않습니다. 시골집그리고 코티지. 덕분에 원목을 구매하여 필요한 가공의 순수성을 확보할 수 있어 확실히 비용을 절감할 수 있습니다.

하지만 뭐니뭐니해도 공작기계에 쓰는 칼은 무뎌지고 날카롭게 해야 한다. 칼을 갈기 위해 대여하는 특수 작업장 근처에 있으면 한 가지이고 근처에 그러한 작업장이 없으면 완전히 다른 것입니다.

또한 많은 사람들이 연마 비용과 수행 된 작업 품질에 만족하지 않습니다. 그런 경우에는 칼을 직접 갈아야 합니다. 직업으로 이것을 자주해야한다면 에머리 나 칼이 움직일 연삭기를 만드는 것이 가장 좋습니다. 인터넷에는 그러한 제안과 프로젝트가 많이 있습니다. 또한 이러한 기계의 제조에는 알루미늄 금속 및 목재의 다양한 재료가 적합합니다.

또한 나무 블록으로 만들 수있는 나이프 홀더를 만들 때 원형 톱으로 45도 절단을 통해 톱질 할 때 벨트 그라인더 또는 큰 블록으로 나이프를 날카롭게 할 수 있습니다. 큰 막대가 없으면 켜짐 부드러운 표면, 금속, 목재, 마분지 또는 유리, 고정 사포그리고 그것의 도움으로 선명도가 수행됩니다.

나이프 홀더 또는 나이프 숫돌은 즉석 재료로 만들 수 있지만 90도의 금속 모서리가 가장 적합합니다. 두 개의 나이프를 측면에 배치하면 각 나이프에 대해 45도의 날카롭게 각도를 얻을 수 있습니다. 그리고 나사를 사용하여 두 번째 모서리에 칼을 고정할 수 있습니다.

그러나 각 블레이드 디자인은 다릅니다. 그래서 당신은 발명 할 수 있습니다 다양한 옵션. 가장 중요한 것은 칼이 전체 길이를 따라 동일하게 날카로워지고 같은 날카로움 각도를 갖는다는 것입니다.
저자 RBT

대패 및 전기 대패의 소유자는 주기적으로 절삭 날을 날카롭게 하는 문제에 직면합니다. 잘 연마된 도구는 이상적이지 않은 각도와 속도에서도 깨끗한 목공 작업을 보장합니다. 전문 장비를 사용하여 자신의 손으로 칼과 칼 머리를 날카롭게하는 가장 쉬운 방법.

칼날 연마가 필요하다

대패 칼 갈기

대패 칼은 다음과 같은 이유로 시기 적절한 유지 관리가 필요합니다.

무딘 표면은 목재를 잘 가공하지 않습니다.
무딘 칼로 부드러운 암석을 처리 할 때 표면은 더미와 요철로 덮여 있습니다.
마모 된 가장자리가 부서집니다.
무딘 모서리로 대패질하는 동안 엔진과 동력 장치에 과부하가 걸립니다.

일반적으로 다이아몬드 스톤을 사용하여 손으로 칼날을 날카롭게 하면 단기적인 결과를 얻을 수 있습니다. 편집 품질이 좋지 않아 칼날을 곧 날카롭게 해야 합니다. 따라서 전문 목수는 기계적 연마 만 사용합니다.

기계의 종류와 디자인

시장에 나와 있는 기계는 나이프 공급 메커니즘으로 구별됩니다.

샤프닝 머신 대패 칼수동 공급 포함:

근거;
연마석;
칼을 고정하기 위한 캐리지.

가공하는 동안 커터는 핸들을 사용하여 점진적으로 움직입니다. 커터의 측면 이동은 플라이휠에 의해 제공됩니다.

자동 기계는 크기와 옵션 세트가 다릅니다. 메커니즘 산업 응용강력한 주철 프레임에 설치됩니다. 캐리지에는 지지대가 장착되어 있습니다. 칼날의 이동 속도와 제거된 금속층의 두께를 설정할 수 있습니다. 산업용 기계를 사용하면 설정을 변경하지 않고 동시에 여러 대패 날을 날카롭게 할 수 있습니다.

	콜벳 K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
칼의 최대 길이, mm	630	630	640	850	1000
연마 디스크 직경, mm	100	150	125	125
날카롭게하는 각도, 우박	35…55	최대 30	35…45	35…45	최대 30
엔진 출력, W	550	550	850	850	1500
치수, cm	90x48x42	100x60x65	100x54x120	120 x 54 x 120	190x56x150
무게, kg	75	60	112	125	250
추가하다. 지능	비동기식 모터 장착으로 습식 샤프닝 가능	가공 절단기 원형 톱	습식 샤프닝 가능	젖은 상태에서 최대 4개의 날을 날카롭게 할 수 있음	습식 방식 사용 가능, 컵형 샌딩 디스크, 리모콘으로 제어

표 1. 대패 칼을 연마하는 일부 기계 모델의 특성

가정 및 소규모 작업장을 위한 소형 자동 기계는 한 번에 하나의 토치를 처리하도록 설계되었습니다. 또한 속도 제어 및 자동 급지도구.

연마 장비에 대한 작업을 시작하기 전에 침대가 단단히 부착되어 있는지 확인해야 합니다. 기계의 진동은 연마 품질을 악화시키고 마스터에게 부상을 초래할 수 있습니다.

수동 사료 장비 사용에 대한 기본 규칙

대패 칼 갈기 기계 Corvette-470

이러한 기계는 처리 과정이 상당히 길기 때문에 일회성 작업 및 소규모 블레이드 배치의 DIY 연마에 사용됩니다.

작업을 시작하기 전에 연마 표면이 깨끗하고 얼룩과 줄무늬가 없는지 확인하십시오.
캐리지의 움직임은 저크와 저크 없이 부드러워야 합니다. 커터가 숫돌에 접근하는 순간 멈추는 것은 금지되어 있습니다.
캐리지가 더 빨리 움직일수록 샤프닝 품질이 낮아집니다. 최적의 이동 속도는 5~6m/분입니다.
적절한 선명도를 위해서는 캐리지 이동의 진폭이 중요합니다. 각 방향의 통로를 위해 칼 끝을 넘어 10-13cm 이동해야합니다. 이것은 커터와 샤프너 사이에 최적의 접촉을 보장하며 반대 방향으로 이동하기 전에 중단되어야 합니다.

자동 기계 작업을 위한 기본 규칙

대패 칼은 건조하거나 젖은 상태로 날카롭게 할 수 있습니다. 두 번째 경우 블레이드는 물줄기로 끊임없이 씻겨집니다. 습식 방법은 블레이드에 더 부드럽고 효율적입니다.
처리를 시작하기 전에 샤프닝 각도, 캐리지 이동 진폭과 같은 매개변수를 설정해야 합니다. 진폭은 칼의 길이보다 15cm 더 커야 합니다.
DIY 블레이드는 모바일 캐리지에 조심스럽게 고정됩니다.

대패 칼을 연마하는 수제 기계

대패 칼을 날카롭게 하는 기계 Kraton-630

집에서 자신의 손으로 만든 디자인으로 한 세트 각도에서 빠르고 정확하게 칼을 날카롭게 할 수 있습니다. 공장 각도가 변경되므로 모든 블레이드를 다시 연마해야 합니다. 대패질의 품질은 저하되지 않지만 향상될 수 있습니다.

자신의 손으로 대패, 대패 및 굵기의 직선 날을 날카롭게하는 장치를 만들려면 다음이 필요합니다.

금속 코너 №50;
직경이 50mm 이하인 원형 파이프;
전기 모터 세탁기;
강력한 스프링;
너트가 있는 볼트;
플라스틱 손잡이(노브);
불가리아 사람;
용접 기계.

자신의 손으로 기계 만들기.

약 50cm 길이의 모서리를 자릅니다.
우리는 모서리에 안정적인 스탠드를 얻고 다리를 용접하는 방식으로 파이프의 두 조각을 구부립니다. 모서리는 마스터에 수직으로 위치해야 합니다.
모퉁이를 돌면 왼쪽 끝에서 전기 모터를 부착합니다. 그것은 두 지점에 배치됩니다: 단단한 축과 강력한 스프링; 스프링은 조정 나사로 조이고 풀려 모터를 가이드 모서리에서 더 가까이 또는 더 멀리 움직입니다.
우리는 모터 샤프트에 연마 휠을 넣습니다.
엔진은 프레임의 편리한 위치에 있는 스위치로 시동됩니다.
우리는 25cm 길이의 파이프, 압력판, 너트와 손잡이가있는 볼트에서 집에서 만든 바이스를 사용하여 도구를 공급합니다. 우리는 칼을 바이스에 고정하고 손잡이를 잡고 가이드를 따라 움직입니다.

이 기계 모델의 비디오 검토:

stanokgid.ru

조항

대패, 접합기 및 전기 대패 소유자에게 바칩니다.....

대패, 대패 및 전기 대패의 각 소유자는 장비용 칼을 날카롭게 해야 하는 필요성에 직면했습니다. 대패 칼을 날카롭게 하기 위한 특수 소형 기계가 있으면 이 작업을 수행하는 것이 어렵지 않을 것입니다. 대패 칼을 빠르고 저렴하게 연마할 수 있는 연마 작업장으로 향하는 것도 사실입니다.

집에서 대패와 대패 칼을 날카롭게 할 수 있습니까?

아마도. 그리고 숫돌에 대패 칼을 날카롭게 할 수 있습니다. 예, 그라인더에서. 그러나 이것을 위해서만 수냉식 현대식 저속 그라인더 (또는 오히려 연삭기)가 필요합니다. 최고의 옵션 Tormek T7을 사용하는 것입니다. 당연히 그러한 칼은 손으로 날카롭게하지 않습니다. 선명하게하기 위해 특수 도구 Tormek SVH 320을 사용합니다.

대패 칼을 고품질로 날카롭게 하려면 매끄럽고 기름기가 없는 숫돌이 필요합니다. Tormek SG 250 연삭 숫돌을 Tormek T7과 함께 제공되는 Tormek TT-50 연삭 숫돌 정렬 및 교정 도구와 맞춥니다.

드레싱 후 Tormek SP-650 숫돌 클리닝 및 레벨링 바를 사용하여 숫돌을 매끄럽게 만듭니다. 숫돌을 준비했으면 대패 칼을 날카롭게 시작합시다. 유니버설 스톱을 제거하고 Tormek SVH 320과 함께 제공되는 특수 스톱을 설치합니다.

우리는 숫돌에 대해 날카롭게 할 칼의 경사각을 조절하는 나사를 조입니다. 이 나사를 사용하면 향후 필요한 샤프닝 각도를 설정할 수 있습니다.

우리는 SVH 320과 함께 제공된 블레이드 홀더를 가지고 거기에 대패 칼을 설치합니다.

Tormek은 너비가 13mm 이상인 날과 칼을 갈 것을 권장합니다. 칼의 길이는 그렇게 중요하지 않습니다. 홀더에서 긴 칼을 재배열하는 것이 가능합니다. 그러나 이것은 논쟁의 여지가 있습니다. 왜냐하면. 재배치로 장도를 깎는 편의성과 품질이 의심스럽습니다. 칼을 홀더에 올바르게 설치하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 날실이 날카로워집니다. 칼을 홀더에 설치할 때 칼의 뒷면을 스톱에 대고 홀더의 나사로 고정합니다. 마커를 사용하여 설정한 샤프닝 각도를 정밀하게 설정하고 제어하려면 칼날의 샤프한 챔퍼에 페인트를 칠하십시오.

이제 도색된 칼날의 숫돌 자국의 특성으로 인해 경사각을 추정하고 필요한 비율로 수정할 수 있습니다. Tormek에 고정 된 정지 장치에 칼로 홀더를 설치합니다. 숫돌에 닿을 때까지 스톱의 조정 나사로 칼로 홀더를 내립니다.

각도를 설정하기 위한 조정 나사를 사용하여 돌을 기준으로 칼의 각도를 설정합니다. 숫돌을 수동으로 회전시키면서 칠한 날의 자국의 특성에 따라 칼로 홀더의 경사각을 조정할 필요가 있는지 여부를 결정합니다. 필요한 경우 조정합니다.

따라서 필요한 각도를 설정한 후 선명하게 하기로 직접 진행합니다. 날카롭게 하는 칼에서 금속을 고정 제거하기 위해 스톱에 0.1mm 눈금 눈금이 있는 두 개의 슬라이더가 있습니다. 샤프너는 정확한 비율로 제거량을 조정할 수 있다고 가정합니다. 깎는 동안 펜스가 흔들리지 않도록 두 개의 클램핑 나사로 각 공급 후에 펜스를 단단히 고정하십시오. 칼을 날카롭게하는 것은 숫돌에 대해 칼이있는 홀더를 오른쪽에서 왼쪽으로 움직여 수행됩니다.

칼날이 숫돌의 가장자리를 넘어서는 것은 허용되지 않습니다. 원의 가장자리 12mm 전에 홀더를 멈추는 것이 좋습니다. 오류를 제거하기 위해 이동하고 필요한 홀더 스트로크를 설정할 수 있는 스톱이 제공됩니다. 우리는 우리의 경험에 의존하여 이러한 정류장을 사용하지 않았습니다. 대패 칼을 날카롭게 하는 동안 물이 축적되어 숫돌에서 칼날에 분포되어 연마 기계 본체와 바닥으로 물이 흘러내리게 됩니다. 그리고 이 물이 많이 있습니다. 따라서 Tormek 물 탱크에 정기적으로 물을 추가해야합니다. 본체에 물이 엎질러지는 것을 줄이기 위해 기계의 오른쪽 다리 아래(호닝 가죽 휠 아래)에 6mm 높이의 패드를 두는 것이 좋습니다.

그러나 이 조치가 Tormek T7 본체에 물이 침투하는 것을 완전히 제거하지는 못합니다. 그러나 Tormek T7은 좋은 보호그리고 그는 그러한 물 목욕을 두려워하지 않습니다.

대패 칼을 갈 때의 또 다른 성가심은 SG 250 스톤이 계속 막혀서 날카롭게 효율성이 떨어지고 날카롭게 시간이 증가한다는 것입니다. SP-650 숫돌청소와 레벨링 스톤으로 주기적으로 청소를 해줘야 했습니다. 물론 칼이 어떤 재료로 만들어졌는지가 매우 중요합니다. 우리의 경우 HSS 강철로 만든 칼을 날카롭게하고 주어진 돌끊임없이 수정해야 했다. 도구로 만든 칼(연강)을 갈 때, 분필을 더 집중적으로 제거하고 날카롭게 하는 것이 더 빠릅니다. HSS 칼을 날카롭게하려면 다른 Tormek SB 250 돌을 사용하는 것이 좋습니다.

그래서 20분의 날카롭게 하면 칼날이 고르고 매끄럽고 아름다운 칼날이 생기고 칼날에 안정적이고 균일한 버가 생깁니다.

칼은 마무리가 필요합니다. Tormek PA-70 마감 및 연마 페이스트를 사용하여 Tormek T7 가죽 휠에 대패 칼을 마무리합니다.

먼저 칼의 작업면을 가져온 다음 모따기를 가져옵니다. 칼날에 버가 없는지 확인합니다. 버가 제거되면 칼이 날카로워지고 사용할 준비가 됩니다. 날카롭게 한 후 칼의 형상을 확인했습니다. 칼은 칼날과 뒷면이 엄격하게 평행했습니다. 깎는 각도가 꽤 큰데도 우리가 깎은 칼은 종이 한 장을 완벽하게 잘랐다.

요약하자면:

1. 대패 칼을 갈기 위해 복잡하고 고가의 기계가 필요하지 않습니다. Tormek T7과 특수 부착물인 Tormek SVH 320 2만 있으면 충분합니다. Tormek T7에서 날카롭게 한 후에는 형상이 변경되지 않은 잘 날카로운 대패 칼을 얻을 수 있습니다.

확인된 단점:

1. 칼을 갈고 있는 곳에서 깎는 입구에서 탁상과 기계 본체에 물이 많이 쏟아져 약간의 불편함을 줍니다. 특정 트릭에 의지하더라도이 불편을 완전히 제거하는 것은 불가능합니다.

2. Tormek SG 250 숫돌은 정기적으로 기름을 바르고 Tormek SP-650 숫돌로 청소하고 수평을 맞춰야 합니다. Tormek SB 250 석재를 사용하면 이러한 문제가 해결된다는 가정이 있습니다.

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목공 기계의 날카롭게하는 칼에 대한 설명

목공 기계의 날카롭게하는 칼은 특수 도구의 도움으로 스스로 할 수있는 필수 과정입니다. 날카롭게 하는 것은 쇠톱, 가위 샤프트, 대패, 대패 및 기타 목공용 장치의 이전 절단 기능을 복원하는 것입니다.

1 일반 정보
2 준비

예리한 칼의 사진

대패의 칼날을 날카롭게 하려면, 대패, 적절한 도구가 필요합니다.
연마 작업은 손으로 수행됩니다.
장인들은 연삭 장치를 조립하는 방법을 배웠습니다.
쇠톱, 조인트, 샤프닝 복원 시 나이프 샤프트, 몇 가지 권장 사항을 따르고 기술을 명확하게 따르십시오.
쇠톱의 이빨, 나이프 샤프트가 올바르게 날카롭지 않으면 도구를 사용한 목재 가공 품질이 크게 저하됩니다.
숫돌은 그라인더의 좋은 대안입니다. 하지만 자신의 손으로 조립하거나 구매하는 것이 가능하다면 분쇄기반드시 사용하십시오.

목공 기계의 칼을 날카롭게하는 기계 장치의 계획

목공 기계용 칼을 날카롭게 해야 하는 경우 필수 준비 단계부터 시작해야 합니다. 나이프 샤프트 또는 쇠톱 절단 시트의 매개 변수가 13mm, 20mm 또는 모두 200mm인 매개 변수는 그다지 중요하지 않으므로 선명하게 해야 합니다.

일부는 200mm 칼이나 작은 커터의 이전 날카로움을 쉽게 복원할 수 있는 특수 작업장에 뭉툭한 샤프트를 제공하는 것을 선호합니다. 선반. 그러나 샤프닝을 주문하고 새 나이프 샤프트를 구입하는 것은 재정적으로 비용이 많이 드는 사업입니다.

선명하게 하기 위한 준비는 지인과 함께 시작됩니다. 사용 가능한 수단절삭 공구 표면 복원 및 일부 권장 사항.

접합기, 대패 및 쇠톱이 제대로 작동하도록 하려면 적절한 연마 도구를 조립하거나 구입하십시오.
가장 단순한, 예산 옵션- 그것 그라인더. 그러나 가공 품질은 석재 작업 능력에 직접적으로 달려 있습니다. 없으면 원하는 선명도 수준을 달성하기가 매우 어렵습니다. 또한 돌은 현대 목공 기계에 장착 된 모든 유형의 절단 도구에 대처할 수 없습니다.
가공 품질에 긍정적인 영향을 미치므로 저속에서 날카롭게 할 수 있는 기계를 선택하십시오.
연삭기 장비의 권장 요소는 수냉식 시스템입니다.
가정용 목공 기계의 전체 세트를주의 깊게 연구하십시오. 종종 사용되는 칼을 처리하기 위한 매개변수 측면에서 최적으로 적합한 숫돌이 이미 있습니다.
패키지에 스톤이 제공되지 않는 경우 별도로 구매해야 하며 특수 도구로 정렬하고 매끄럽게 다듬어야 합니다. 그래야만 대패의 칼날을 고품질로 날카롭게 할 수 있습니다.
기계에는 특수 나사로 조정 가능한 경사각을 설정하는 기능이 있습니다. 나사 돌리기 및 위치 변경 분쇄기, 도구를 돌에 제대로 고정할 수 있습니다.
다음 준비 단계- 나이프 샤프트가 장착되는 홀더입니다.
초보자의 경우 200mm 칼로 첫 작업을 시작하는 것은 권장하지 않습니다. 문자 그대로 13-15mm로 시작하여 점차적으로 200mm 및 2mm를 처리하는 방법을 배우게 됩니다. 이렇게하려면 약간의 경험을 축적해야합니다.
칼의 길이는 홀더의 칼이 필요한 거리로 이동할 수 있기 때문에 기본 매개변수가 아닙니다.
샤프트를 단단히 고정하십시오. 그렇지 않으면 목공 품질이 저하되는 심각한 왜곡이 발생합니다.
구입한 그라인더의 사용 설명서를 자세히 읽으십시오. 이것이 DIY 도구인 경우 특정 샤프닝 프로젝트에 대한 네트워크의 사용 가능한 정보와 도면에 의존해야 합니다.

날카롭게

목공 기계의 칼 날이 긍정적 인 결과를 얻으려면 동일한 품질 수준의 장비로 작업을 재개 할 수 있습니다. 몇 가지를 충분히 준수해야합니다 간단한 규칙.

숫돌 홀더는 칼 숫돌을 기준으로 좌우로 움직일 수 있습니다.
칼날이 가장자리를 넘지 않도록 하십시오.
숫돌 가장자리에서 12mm 거리에 홀더를 즉시 고정하십시오.
200mm 이하의 칼날을 갈 때는 기계에서 수냉 기능이 활성화되어 있는지 확인하십시오.
냉각 시스템은 지속적인 모니터링이 필요합니다. 탱크는 일반적으로 부피가 작기 때문에 물을 주기적으로 채워야 합니다. 끝내고 깎지 않고 깎는 과정이 계속되면 오히려 비싼 칼을 망칠 위험이 있다.
칼을 처리할 때 냉각 시스템의 물이 바닥에 쌓일 수 있습니다. 그라인더는 전기 제품이므로 고무 장화를 신고 발에 물이 닿지 않도록 하십시오. 어떤 경우에도 작업 시 물웅덩이에 서서 전기 기계- 항상 위험해. 안전 규정을 준수하십시오.
숫돌을 깨끗하게 유지하십시오. 적극적으로 사용하면 매우 빨리 더러워집니다.
공작 기계의 연삭 휠은 특수 도구를 사용하여 청소됩니다. 기계에는 이 클리닝 바가 장착되어 있어야 하지만 세트에 없을 경우 별도로 구매해야 합니다.
작동 규칙에 따라 각 후속 연마는 석재를 청소하는 조건에서만 수행됩니다. 따라서 각 날카롭게 한 후 청소 막대로 몸을 움직여 기계를 처리하십시오.
샤프닝 당 평균 특수 기계 10-20분 정도 소요됩니다. 그것은 모두 목공 작업의 결과로 무딘 도구의 유형과 크기에 달려 있습니다.
목공 기계의 도구를 날카롭게 한 후에는 서두르지 말고 제자리에 놓고 작업을 계속하십시오. 기계에서 처리한 후 도구를 미세 조정해야 합니다.
마무리는 절단 요소의 표면에 특수 페이스트를 적용하는 것으로 구성됩니다. 패키지의 마감 페이스트 제조업체에서 제공한 지침에 따라 진행합니다. 다른 페이스트는 적용 방법이 약간 다를 수 있습니다.

모든 것을 올바르게했다면 칼은 완벽하게 고르고 날카롭게 날카 롭고 불규칙한 부분이 없어야합니다. 처음 결과가 기대에 미치지 못하더라도 걱정하지 마십시오. 이것은 약간의 시간과 약간의 경험이 필요합니다. 그렇기 때문에 망치지 않아도 되는 간단하고 저렴한 칼로 시작하는 것이 좋습니다.

tvoistanok.ru

조인트 나이프 연마에 대해 알아야 할 사항

접합기와 접합기는 오랫동안 가장 인기 있는 목공 도구 중 하나였으며 오늘날에도 관련성을 잃지 않았습니다. 조인트 나이프를 날카롭게하는 방법에 대한 질문은 작업을 위해 완전히 준비된 도구를 사용하여 최고의 품질일하다. 가장 먼저 할 일은 작업 전에 나사를 풀어야 하는 칼과 칩브레이커를 제거하는 것입니다. 사용한 도구는 수지와 같은 오염 물질을 제거해야 하며 가솔린으로 제거하는 것이 가장 좋습니다.

평면 및 접합 유형의 칼을 날카롭게하려면 특수 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 절차는 수동으로도 수행되며, 접합기 칼을 날카롭게하는 장치는 독립적으로 조립할 수 있습니다. 작업할 때 여러 규칙을 따라야 하며 여러 기술을 사용할 수 있습니다. 어떤 선명하게 하기 옵션을 사용하든지 지침을 최대한 정확하게 따라야 합니다. 그렇지 않으면 목수가 100 % 사용할 수없는 도구의 품질이 좋지 않을 수 있습니다. 집에서 조인트 칼을 날카롭게하는 방법에 대해 생각하고 있다면 일반 숫돌을 사용하지만 이상적인 옵션냉각 기능이 있는 전문 연삭기를 선택할 수 있습니다.

칼날을 갈기 위한 준비

낮은 속도와 높은 품질의 고정구를 선택하면 조인트 나이프의 날카롭게 작업을 더 잘 수행할 수 있습니다. 숫돌을 사용하려면 처음에 수평을 맞춰야 합니다. 장치를 편집 한 후에는 막대로 돌을 부드럽게해야합니다.

이제 적절한 경사각을 설정합니다. 이것은 캔버스를 고정하는 나사를 돌려서 수행됩니다. 다음으로, 대패칼이 고정되는 기계의 표준 장비에 포함된 홀더를 사용해야 합니다. 작업은 너비가 13mm 이하인 칼로 시작해야 합니다. 도구는 홀더의 편리한 위치에 고정되어 있으므로 길이는 중요하지 않습니다.

칼날을 잘 고정시키기 위해서는 선택한 위치에 칼을 잡고 나사를 단단히 조여줍니다.

조인트 나이프의 날카롭게하는 각도를 제어하기 위해 마커는 나이프의 모따기를 표시하는 데 사용됩니다. 돌을 수동으로 돌려 조정의 정확도를 이해할 수 있습니다.

도구 연마

접합기 칼을 연마하는 것은 간단한 과정이며 숫돌에 대해 홀더를 좌우로 움직이기만 하면 됩니다. 칼날이 돌의 가장자리를 넘어가지 않도록 하십시오. 홀더를 원 끝에서 12mm 고정합니다. 작업을 수행할 때 수냉식 공급 장치를 설정해야 합니다. 저장소의 유체 공급을 정기적으로 보충하고 저장소가 배수되는 것을 방지해야 한다는 사실에 대비하십시오. 작업을 확보하려면 발 아래 바닥에 습기가 흐르지 않도록 해야 합니다.

대패 칼을 연마하는 것은 다소 긴 절차입니다. 숫돌은 금방 막힐 수 있으므로 주기적으로 숫돌의 청결도를 확인하십시오. 그것을 청소하려면 오염이 감지되는 즉시 특수 막대를 사용해야합니다. 그건 그렇고, 돌의 선택은 주로 악기의 유형에 달려 있습니다. 대패에는 다음으로 만들어진 칼이 포함될 수 있습니다. 다양한 유형경도가 높으므로 숫돌을 신중하게 선택하십시오.

일반적으로 대패용 칼은 20분 이내에 날카롭게 하고 그 후에 마무리 작업이 필요합니다. 이 절차는 특수 페이스트를 사용하여 수행됩니다. 칼날에 약간의 거칠기, 버가 없도록 연마가 수행됩니다. 그렇지 않으면 그러한 칼로 작업이 완료되지 않습니다. 종이를 잘라서 선명하게 하는 효과를 확인하십시오. 절단이 깔끔하게 이루어지면 칼이 완전히 작업 준비가 된 것입니다.

연마 도구용 기타 재료: * 목재용 쇠톱 연마. * 자신의 손으로 끌을 갈기.

대패, 접합기 및 전기 대패 소유자에게 바칩니다.....

대패, 대패 및 전기 대패의 각 소유자는 장비용 칼을 날카롭게 해야 하는 필요성에 직면했습니다. 대패 칼을 날카롭게 하기 위한 특수 소형 기계가 있으면 이 작업을 수행하는 것이 어렵지 않을 것입니다. 대패 칼을 빠르고 저렴하게 연마할 수 있는 곳으로 향하는 것도 사실입니다.

가능합니까? 대패와 대패 칼을 날카롭게집에서???

아마도. 그리고 숫돌에 대패 칼을 날카롭게 할 수 있습니다. 예, 그라인더에서. 그러나 이것을 위해서만 수냉식 현대식 저속 그라인더 (또는 오히려 연삭기)가 필요합니다. 가장 좋은 방법은 를 사용하는 것입니다. 당연히 그러한 칼은 손으로 날카롭게하지 않습니다. 그것들을 날카롭게하기 위해 우리는 특별한 도구를 사용합니다.

대패 칼을 고품질로 날카롭게 하려면 매끄럽고 기름기가 없는 숫돌이 필요합니다. 숫돌을 Tormek T7과 함께 제공되는 숫돌을 평평하게 하고 곧게 펴는 도구에 맞춥니다.

곧게 펴면 숫돌로 숫돌을 평평하게하여 숫돌을 청소하고 수평을 유지합니다.

숫돌을 준비했으면 대패 칼을 날카롭게 시작합시다. 유니버설 스톱을 제거하고 Tormek SVH 320과 함께 제공되는 특수 스톱을 설치합니다.

우리는 숫돌에 대해 날카롭게 할 칼의 경사각을 조절하는 나사를 조입니다. 이 나사를 사용하면 향후 필요한 샤프닝 각도를 설정할 수 있습니다.

우리는 SVH 320과 함께 제공된 블레이드 홀더를 가지고 거기에 대패 칼을 설치합니다.

Tormek은 너비가 13mm 이상인 날과 칼을 갈 것을 권장합니다. 칼의 길이는 그렇게 중요하지 않습니다. 홀더에서 긴 칼을 재배열하는 것이 가능합니다. 그러나 이것은 논쟁의 여지가 있습니다. 왜냐하면. 재배치로 장도를 깎는 편의성과 품질이 의심스럽습니다. 칼을 홀더에 올바르게 설치하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 날실이 날카로워집니다. 칼을 홀더에 설치할 때 칼의 뒷면을 스톱에 대고 홀더의 나사로 고정합니다.

마커를 사용하여 설정한 샤프닝 각도를 정밀하게 설정하고 제어하려면 칼날의 샤프한 챔퍼에 페인트를 칠하십시오.

이제 도색된 칼날의 숫돌 자국의 특성으로 인해 경사각을 추정하고 필요한 비율로 수정할 수 있습니다.

Tormek에 고정 된 정지 장치에 칼로 홀더를 설치합니다. 숫돌에 닿을 때까지 스톱의 조정 나사로 칼로 홀더를 내립니다.

각도를 설정하기 위한 조정 나사를 사용하여 돌을 기준으로 칼의 각도를 설정합니다. 숫돌을 수동으로 회전시키면서 칠한 날의 자국의 특성에 따라 칼로 홀더의 경사각을 조정할 필요가 있는지 여부를 결정합니다. 필요한 경우 조정합니다.

따라서 필요한 각도를 설정한 후 선명하게 하기로 직접 진행합니다. 날카롭게 하는 칼에서 금속을 고정 제거하기 위해 스톱에 0.1mm 눈금 눈금이 있는 두 개의 슬라이더가 있습니다. 샤프너는 정확한 비율로 제거량을 조정할 수 있다고 가정합니다. 깎는 동안 펜스가 흔들리지 않도록 두 개의 클램핑 나사로 각 공급 후에 펜스를 단단히 고정하십시오.

칼을 날카롭게하는 것은 숫돌에 대해 칼이있는 홀더를 오른쪽에서 왼쪽으로 움직여 수행됩니다.

칼날이 숫돌의 가장자리를 넘어서는 것은 허용되지 않습니다. 원의 가장자리 12mm 전에 홀더를 멈추는 것이 좋습니다. 오류를 제거하기 위해 이동하고 필요한 홀더 스트로크를 설정할 수 있는 스톱이 제공됩니다. 우리는 우리의 경험에 의존하여 이러한 정류장을 사용하지 않았습니다.

대패 칼을 날카롭게 하는 동안 물이 축적되어 숫돌에서 칼날에 분포되어 연마 기계 본체와 바닥으로 물이 흘러내리게 됩니다. 그리고 이 물이 많이 있습니다. 따라서 Tormek 물 탱크에 정기적으로 물을 추가해야합니다. 본체에 물이 엎질러지는 것을 줄이기 위해 기계의 오른쪽 다리 아래(호닝 가죽 휠 아래)에 6mm 높이의 패드를 두는 것이 좋습니다.

그러나 이 조치가 Tormek T7 본체에 물이 침투하는 것을 완전히 제거하지는 못합니다. 그러나 Tormek T7은 보호 기능이 뛰어나 이러한 수조를 두려워하지 않습니다.

대패 칼을 갈 때의 또 다른 성가심은 SG 250 스톤이 계속 막혀서 날카롭게 효율성이 떨어지고 날카롭게 시간이 증가한다는 것입니다. SP-650 숫돌청소와 레벨링 스톤으로 주기적으로 청소를 해줘야 했습니다. 물론 칼이 어떤 재료로 만들어졌는지가 매우 중요합니다. 우리의 경우 HSS 강철로 만든 칼이 날카로웠고 이 돌은 끊임없이 편집되어야 했습니다. 도구로 만든 칼(연강)을 갈 때, 분필을 더 집중적으로 제거하고 날카롭게 하는 것이 더 빠릅니다. HSS 칼날을 갈 때는 다른 돌을 사용하는 것이 좋습니다.

그래서 20분의 날카롭게 하면 칼날이 고르고 매끄럽고 아름다운 칼날이 생기고 칼날에 안정적이고 균일한 버가 생깁니다.
칼은 마무리가 필요합니다. 마무리 및 연마 페이스트를 사용하여 Tormek T7 가죽 휠에 대패 칼을 마무리합니다.

먼저 칼의 작업면을 가져온 다음 모따기를 가져옵니다. 칼날에 버가 없는지 확인합니다. 버가 제거되면 칼이 날카로워지고 사용할 준비가 됩니다.
날카롭게 한 후 칼의 형상을 확인했습니다. 칼은 칼날과 뒷면이 엄격하게 평행했습니다. 깎는 각도가 꽤 큰데도 우리가 깎은 칼은 종이 한 장을 완벽하게 잘랐다.

요약하자면:
1. ~에 대패 칼을 날카롭게복잡하고 값비싼 기계가 필요 없습니다. Tormek T7과 특수 도구 Tormek SVH 320만 있으면 충분합니다.
2. Tormek T7에서 날카롭게하면 동일한 형상의 고품질 날카로운 대패 칼을 얻을 수 있습니다.

확인된 단점:
1. 칼을 갈고 있는 곳에서 깎는 입구에서 탁상과 기계 본체에 물이 많이 쏟아져 약간의 불편함을 줍니다. 특정 트릭에 의지하더라도이 불편을 완전히 제거하는 것은 불가능합니다.
2. Tormek SG 250 숫돌은 정기적으로 기름을 바르고 Tormek SP-650 숫돌로 청소하고 수평을 맞춰야 합니다. Tormek SB 250 석재를 사용하면 이러한 문제가 해결된다는 가정이 있습니다.

그리고 전기 대패는 주기적으로 절삭 날을 날카롭게하는 문제에 직면합니다. 잘 연마된 도구는 이상적이지 않은 각도와 속도에서도 깨끗한 목공 작업을 보장합니다. 전문 장비를 사용하여 자신의 손으로 칼과 칼 머리를 날카롭게하는 가장 쉬운 방법.

칼날 연마가 필요하다

대패 칼은 다음과 같은 이유로 시기 적절한 유지 관리가 필요합니다.

무딘 표면은 목재를 잘 가공하지 않습니다.
무딘 칼로 부드러운 암석을 처리 할 때 표면은 더미와 요철로 덮여 있습니다.
마모 된 가장자리가 부서집니다.
무딘 모서리로 대패질하는 동안 엔진과 동력 장치에 과부하가 걸립니다.

일반적으로 다이아몬드 스톤을 사용하여 손으로 칼날을 날카롭게 하면 단기적인 결과를 얻을 수 있습니다. 편집 품질이 좋지 않아 칼날을 곧 날카롭게 해야 합니다. 따라서 전문 목수는 기계적 연마 만 사용합니다.

기계의 종류와 디자인

시장에 나와 있는 기계는 나이프 공급 메커니즘으로 구별됩니다.

수동으로;
자동으로.

수동 공급으로 대패 칼을 연마하는 기계는 다음으로 구성됩니다.

근거;
연마석;
칼을 고정하기 위한 캐리지.

가공하는 동안 커터는 핸들을 사용하여 점진적으로 움직입니다. 커터의 측면 이동은 플라이휠에 의해 제공됩니다.

자동 기계는 크기와 옵션 세트가 다릅니다. 산업용 메커니즘은 강력한 주철 프레임에 설치됩니다. 캐리지에는 지지대가 장착되어 있습니다. 칼날의 이동 속도와 제거된 금속층의 두께를 설정할 수 있습니다. 산업용 기계를 사용하면 설정을 변경하지 않고 동시에 여러 대패 날을 날카롭게 할 수 있습니다.

	콜벳 K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
칼의 최대 길이, mm	630	630	640	850	1000
연마 디스크 직경, mm	100	150	125	125
날카롭게하는 각도, 우박	35…55	최대 30	35…45	35…45	최대 30
엔진 출력, W	550	550	850	850	1500
치수, cm	90x48x42	100x60x65	100x54x120	120 x 54 x 120	190x56x150
무게, kg	75	60	112	125	250
추가하다. 지능	비동기식 모터 장착으로 습식 샤프닝 가능	프로세스 절단기, 원형톱	습식 샤프닝 가능	젖은 상태에서 최대 4개의 날을 날카롭게 할 수 있음	습식 방식 사용 가능, 컵형 샌딩 디스크, 리모콘으로 제어

표 1. 대패 칼을 연마하는 일부 기계 모델의 특성

가정 및 소규모 작업장을 위한 소형 자동 기계는 한 번에 하나의 토치를 처리하도록 설계되었습니다. 또한 속도 제어 및 자동 도구 공급을 제공합니다.

수동 사료 장비 사용에 대한 기본 규칙

이러한 기계는 처리 과정이 상당히 길기 때문에 일회성 작업 및 소규모 블레이드 배치의 DIY 연마에 사용됩니다.

작업을 시작하기 전에 연마 표면이 깨끗하고 얼룩과 줄무늬가 없는지 확인하십시오.
캐리지의 움직임은 저크와 저크 없이 부드러워야 합니다. 커터가 숫돌에 접근하는 순간 멈추는 것은 금지되어 있습니다.
캐리지가 더 빨리 움직일수록 샤프닝 품질이 낮아집니다. 최적의 이동 속도는 5~6m/분입니다.
적절한 선명도를 위해서는 캐리지 이동의 진폭이 중요합니다. 각 방향의 통로를 위해 칼 끝을 넘어 10-13cm 이동해야합니다. 이것은 커터와 샤프너 사이에 최적의 접촉을 보장하며 반대 방향으로 이동하기 전에 중단되어야 합니다.

자동 기계 작업을 위한 기본 규칙

대패 칼은 건조하거나 젖은 상태로 날카롭게 할 수 있습니다. 두 번째 경우 블레이드는 물줄기로 끊임없이 씻겨집니다. 습식 방법은 블레이드에 더 부드럽고 효율적입니다.
처리를 시작하기 전에 샤프닝 각도, 캐리지 이동 진폭과 같은 매개변수를 설정해야 합니다. 진폭은 칼의 길이보다 15cm 더 커야 합니다.
DIY 블레이드는 모바일 캐리지에 조심스럽게 고정됩니다.

대패 칼을 연마하는 수제 기계

자신의 손으로 대패, 대패 및 굵기의 직선 날을 날카롭게하는 장치를 만들려면 다음이 필요합니다.

금속 코너 번호 50;
직경이 50mm 이하인 원형 파이프;
세탁기의 전기 모터;
강력한 스프링;
너트가 있는 볼트;
플라스틱 손잡이(노브);
불가리아 사람;
용접 기계.

자신의 손으로 기계 만들기.

약 50cm 길이의 모서리를 자릅니다.
우리는 모서리에 안정적인 스탠드를 얻고 다리를 용접하는 방식으로 파이프의 두 조각을 구부립니다. 모서리는 마스터에 수직으로 위치해야 합니다.
모퉁이를 돌면 왼쪽 끝에서 전기 모터를 부착합니다. 그것은 두 지점에 배치됩니다: 단단한 축과 강력한 스프링; 스프링은 조정 나사로 조이고 풀려 모터를 가이드 모서리에서 더 가까이 또는 더 멀리 움직입니다.
우리는 모터 샤프트에 연마 휠을 넣습니다.
엔진은 프레임의 편리한 위치에 있는 스위치로 시동됩니다.
우리는 25cm 길이의 파이프, 압력판, 너트와 손잡이가있는 볼트에서 집에서 만든 바이스를 사용하여 도구를 공급합니다. 우리는 칼을 바이스에 고정하고 손잡이를 잡고 가이드를 따라 움직입니다.

이 기계 모델의 비디오 검토:

DIY 칼 깎기는 절단되는 제품의 경도, 도구 사용 빈도 및 절단면의 두께로 인해 힘든 과정입니다.

칼날의 품질에 관계없이 수술의 필요성이 발생합니다. 집에서 어떻게 할까요? 그것을 알아 내려고 노력합시다.

연락하다

칼을 갈아야하는 이유는 무엇입니까? 스스로 할 수 있습니까?

모든 안주인은 칼 날이 매우 중요하다는 것을 알고 있습니다. 무딘 도구로 작업하는 것은 어려울 뿐만 아니라 위험합니다. 이 과정은 상당히 느려지고 심각한 노력이 필요하므로 손의 근육이 빨리 피로해집니다. 또한 칼날은 가장 중요한 순간에 튀어 나와 부상을 입을 수 있습니다.

제품을 작업장으로 가져가면 빠르게 연마할 수 있습니다. 그러나 작업이 올바르게 수행되고 블레이드가 손상되지 않는다는 보장은 어디에 있습니까? 또한이 서비스는 무료가 아니며 상당한 시간이 필요합니다. 그리고 때로는 예를 들어 제 시간에 저녁 식사를 요리하기 위해 축하 준비가 매우 부족합니다. 칼 깎는 기계가 집에 있으면 어디든 갈 필요가 없습니다. 품질은 귀하의 기술, 사용된 도구 및 장치에 달려 있습니다.

칼이 날카로움을 잃는 이유

아무리 품질 강철칼날, 조만간 어떤 칼도 둔해집니다. 왜 이런 일이 발생합니까?

절단되는 재료와 상호 작용하는 과정에서 절단면은 미세한 강철 조각을 잃습니다. 동시에 모양이 바뀌고 칼날이 날카로움을 잃습니다.

또한 이 과정에서 블레이드가 변형됩니다. 제품을 절단할 때 거의 항상 한 방향 또는 다른 방향으로 벗어나는 힘을 가합니다. 물론 이것이 유일한 이유였다면 칼을 그렇게 자주 갈 필요가 없었을 것입니다. 또 다른 세부 사항이 중요하며 선명도에 미치는 영향이 훨씬 더 중요합니다.

블레이드의 평면에 따라 방향을 유지하는 것은 거의 불가능합니다. 결과적으로, 얇은 가장자리가 약간 구부러져 있습니다., 그리고 칼이 절단되는 재료의 저항을 극복하는 것이 훨씬 더 어려워집니다. 이 프로세스는 블레이드가 품질이 낮은 강철로 만들어진 경우 특히 빠르게 발생합니다.

라는 관점이 있다. 뜨거운 물칼날을 무디게 할 수 있습니다. 어느 정도 사실입니다. 강철과 접촉하는 과정에서 물에 용해된 염류는 금속과 반응하여 금속의 성질을 크게 변화시킵니다. 더 나은 쪽. 그러나 그러한 영향은 결정적이지 않으며 심각한 의미도 없습니다.

칼날 연마의 기본 원리

날카롭게하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 선택은 시간, 칼의 목적, 사용 가능한 도구 및 비품에 따라 다릅니다.

일반 원칙은 다음과 같습니다.

초기 처리는 거친 연마제로 수행됩니다.
후속 연삭은 미세 입자 재료로 수행됩니다.
가죽 또는 다양한 연마 정도의 다양한 페이스트가 최종 마감에 사용됩니다.

작업을 용이하게하기 위해 구입하거나 사용할 수 있습니다 집에서 만든 장치칼을 날카롭게 하기 위해.

칼은 어느 각도로 날카롭게 해야 하나요?

날카롭게하는 각도는 주로 목적과 그에 따른 재료의 품질에 따라 다릅니다. 다양한 요구 사항에 맞게 설계된 칼의 날카롭게하는 각도 값은 표에 나와 있습니다.

경우에 따라 도구가 갓 구운 빵을 자르는 것과 같은 특별한 목적으로 사용되는 경우 각도를 15º로 줄일 수 있습니다.

적용 재료

DIY 수동 칼 숫돌은 다양한 연마 정도의 막대를 사용하여 만들 수 있습니다. 후자는 조건부로 다음 그룹으로 나뉩니다.

이 경우에는 적용되지 않는 가장 거친 것(200에서 250까지);
거친 - 블레이드의 절단 블레이드 프로파일을 형성합니다. 눈에 보이는 결함이 없으면 그러한 돌은 사용되지 않습니다(300에서 350까지).
중간 - 위와 같이 주로 블레이드 프로파일의 대략적인 조정(400에서 500으로)을 위해 드물게 사용됩니다.
작은 - 칼을 날카롭게하는 데 사용되는 주요 유형의 돌 (600에서 700까지);
매우 작음 - 이미 예리한 칼날을 거울 모양으로 만드는 데 사용됩니다.

이 돌들은 다양한 재료. DIY 수동 숫돌은 천연 막대와 인공 막대로 만들 수 있습니다. 내츄럴 - 에서 자연석(커런덤, 셰일 등). 인공 - 합성 재료 또는 다이아몬드로 만들어졌습니다. 또한 천연 것은 더 강하게 마모되며 큰 입자 크기가 다르지 않습니다.

사용하기 전에 바를 물이나 비눗물로 적시는 것이 좋습니다.

메모:날카롭게 하는 날을 훨씬 초과하는 길이의 막대를 사용해야 합니다.

연마 바 외에도 다음을 사용할 수 있습니다.

홀더 역할을하는 수제 장치;
칼을 날카롭게하는 기계;
기계 숫돌;
musats - 날카롭게 칼날을 마무리하고 다른 내부에 중첩된 여러 금속 디스크를 나타내는 장치.

이 목록은 확장될 수 있습니다. 우리는 사용 된 주요 도구 만 제공했습니다..

수동 선명하게 하기 규칙

절삭날을 올바르게 날카롭게 하려면 지정된 작업 순서를 따라야 합니다.

에 첫 단계우리는 블레이드의 상태에 따라 중간 또는 큰 입자 크기의 막대로 작업을 수행합니다. 변위에서 막대를 고정하는 것이 더 정확할 것입니다.
필요한 선명 각도를 결정하십시오. 블레이드의 양쪽에서 그 가치는 총계의 절반입니다. 가장 중요한 것은 이 각도를 변경하지 않고 유지하는 것입니다.
움직임이 갑자기 움직여서는 안됩니다. 상당한 노력을 기울이지 않아야 합니다.
초기 이동이 사용자에게서 멀어지면 가장자리가 막대의 전체 길이를 따라 이동해야 합니다. 참고: 막대와 접촉할 때 블레이드는 이동 방향에 대해 직각이어야 합니다.
블레이드를 반올림하는 대신 원하는 각도를 유지하기 위해 돌려야합니다.
움직임이 끝날 때 블레이드가 바에서 떨어지지 않아야 합니다. 이렇게 하면 블레이드가 둔해지거나 측면 표면이 손상될 수 있기 때문입니다.
그런 다음 반대 방향으로 이동합니다.
구부러진 얇은 스트립이 블레이드에 나타날 때까지 이러한 작업의 순서를 계속합니다. 그 존재를 확인하면 날카로운 모서리에 쉽게 상처를 입을 수 있기 때문에 칼날을 따라 손가락을 움직일 수 없습니다. 칼이 올바르게 날카롭게 된 경우 이 가장자리는 전체 칼날에서 너비가 같아야 합니다.
도구를 뒤집고 비슷한 결과가 나올 때까지 작업을 반복하십시오.
우리는 더 작은 당나귀를 잡고 더 날카롭게 하지만 우리는 더 이상 스스로 움직이지 않습니다. 단지 앞으로 나아가는 방향으로만;바의 입자가 더 작기 때문에 가장자리를 따라 있는 버의 양도 감소합니다.
우리는 같은 방식으로 뒷면을 처리합니다.
우리는 더 작은 돌의 양쪽에서 이러한 작업을 반복합니다. 버가 여전히 남아 있으면 가장 미세한 막대로 제거합니다. 우리는 움직임이 여전히 한 방향으로 수행된다는 것을 상기시킵니다. 누르는 힘은 작업이 끝날 때 감소합니다.

샤프닝 완료. 가죽 스트립에 블레이드를 마무리하는 것도 가능합니다. 오래된 벨트는 괜찮을 것입니다.

수제 장치를 만드는 방법

집에서 칼을 날카롭게하는 기계를 만드는 것이 가능합니다. 그 중 몇 가지를 살펴보겠습니다.

옵션 번호 1: 블레이드가 고정 플랫폼에 고정됨

이 장치는 날을 날카롭게 하여 필요한 모서리 각도를 제공합니다. 아래는 DIY 칼 깎이입니다. 그림과 그림.

그림과 같은 방법으로 수제 칼 깎이를 만들 수 있습니다.

작동 원리와 디자인이 명확합니다. 제조 순서는 다음과 같습니다.

기초는 마분지 또는 강판일 수 있습니다. 스탠드와 블레이드 홀더 아래에 표시되고 뚫려 있습니다.
랙 마운팅 반대쪽 베이스 측면에 나이프 클램프를 부착하기 위한 M8 볼트용 구멍이 뚫려 있습니다.
두 개의 M10 스터드가 만들어집니다. 하나는 스탠드용이고 다른 하나는 연마 막대용 홀더용입니다.
홀더의 스터드를 랙에 장착하기 위해 브래킷이 만들어집니다(강철 또는 알루미늄 판을 드릴링하고 구부림).
숫돌 홀더 자체의 브래킷은 두 모서리로 만들어집니다.
블레이드용 클램프가 만들어집니다.
구조는 그림과 같은 형태로 조립됩니다.

이 장치에는 한 가지 단점이 있습니다. 수행되는 움직임과 라운딩 대신 블레이드 가장자리 사이에 직각을 제공할 수 없다는 것입니다.

옵션 번호 2: 이동식 플랫폼 및 마그네틱 홀더 포함

이 문제는 다음을 사용하여 해결됩니다. 건설 후. 같은 방법으로 하되 칼날을 붙일 때는 자석 홀더를 사용한다. 따라서 블레이드가 장착된 마그네틱 홀더를 이동하여 원하는 각도로 회전시킬 수 있습니다. 이 칼 깎이는 베이스 플레이트와 함께 제공되거나 사진과 같이 테이블에 부착할 수 있습니다.

칼을 날카롭게하는 과정을 크게 촉진합니다.

DIY 대패 칼을 날카롭게하는 방법

집에 그런 장비가 있는 사람은 칼 가는 일을 처리했습니다. 이렇게 하려면 다음을 사용하십시오. 특수 장치및 연마재. 틀림없이, 기계를 자주 사용하는 경우 집에 필요한 장치를 두는 것이 좋습니다.. 스스로하는 방법을 고려하십시오.

대패 칼을 날카롭게하는 기계를 직접 만드는 방법 (단계별 지침)

이 칼을 곧게 펴기 위해 DIY 그라인더를 만들려면 필요한 부품을 선택해야 합니다.

계획 세탁기;
침대;
전기 모터;
진공 청소기;
펜싱.

생산은 다음과 같이 수행됩니다.

전기 모터는 침대 바로 아래에 장착됩니다. 제어 버튼 "중지", "시작"으로 장비를 관리하십시오.
평면 와셔는 컷 홈이있는 사각형 울타리로 닫힌 출력 샤프트에 설치됩니다.
테이블 아랫면에는 청소기 슬리브의 크기에 맞게 구멍이 뚫려있고, 후자는 깎을 때 발생하는 먼지를 제거할 수 있도록 설계되어 있습니다.

당신이 알아야 할 것은

전기 모터는 반드시 평면 와셔의 바닥 아래에 고정되어 있지 않을 수 있습니다. 벨트 드라이브를 사용할 수는 있지만 설계가 복잡해집니다.

이 기계로 도끼와 톱을 날카롭게 할 수도 있습니다.

아이스 스크류 샤프닝

얼음 드릴의 날카로움으로 인해 낚시꾼은 겨울 낚시 중에 얼음에 구멍을 뚫으려 노력하지 않아도 됩니다. 그러나 이것을 위해서는이 장치의 칼을 날카롭게해야합니다.

연마 방법은 매우 다양합니다. 그 중 하나는 자체 제작 도구를 사용하는 것입니다.

자신의 손으로 얼음 드릴 기계를 만드는 법

4mm 두께와 60x200mm 크기의 강철 스트립 2개가 필요합니다. 자동차용 스프링 강재를 사용할 수 있지만 구부리기가 어렵습니다. 따라서 다른 재료를 선택하는 것이 좋습니다.

진전

먼저 고정 프레임이 만들어집니다. 스트립은 라운딩의 가장자리에 대해 눌려지는 칼 모따기가 같은 높이에 있고 서로 평행하도록 구부러집니다.

그런 다음 날카롭게 한 제품용 클램프가 다른 스트립으로 만들어집니다.

구멍은 판과 몸체에 만들어집니다. 클램핑 플레이트는 칼로 고정된 상태에서 몸체에 볼트로 고정됩니다. 연마 휠의 끝 부분 표면에 얼마나 밀착되는지 확인합니다.

칼날의 각도가 잘못된 경우 본체의 호를 구부려 장치를 수정해야 합니다. 올바른 배치를 확인한 후 고정 장치를 분해하고 보강재를 본체 호에 용접합니다.

에머리 휠을 수평으로 배치하는 것이 더 낫습니다. 이렇게 하면 표면에 물이 유지됩니다. 칼날을 물로 식히면 날카롭게 하는 동안 강철이 과열되는 것을 방지할 수 있습니다.

기기 빼기

이 기계의 단점은 칼의 모따기가 다른 각도에 있으면 사용할 수 없다는 것입니다. 얼음 나사의 제조업체마다 디자인이 다르기 때문에 범용 부착물이 큰 도움이 될 수 있습니다.

아이스 드릴 연마용 범용 장치 구현

위의 장애물을 극복할 수 있습니다. 나이프 조정은 나사로 수행되며 연마 휠과 관련된 다른 위치에서 안정적인 고정 가능성이 제공됩니다.

이 장치에는 다음이 필요합니다. 도어 힌지최소 스트로크와 너트가 있는 M8 나사 포함. 칼을 고정하기 위해 캐노피 선반에 최대 직경 7mm의 구멍이 뚫려 있습니다.

클램핑 나사용 홈이 있는 클램핑 플레이트는 3mm 두께의 금속 스트립으로 만들어집니다. 그들은 캐노피의 칸막이까지 삶아집니다.

또한 장치의 다양성을 높이기 위해 구멍을 몇 개 더 뚫어 비표준 칼을 날카롭게 할 수 있습니다.

대패 칼을 날카롭게하는 방법

이 장비는 가정에서도 널리 사용됩니다. 이를 통해 원시 목재를 필요한 조건으로 가져올 수 있습니다. 당연히 목공 기계의 날카롭게하는 칼은 주기적으로 필요합니다.

필요한 장치를 만들려면 다음이 필요합니다. 다른 재료: 강철, 목재 등

걸쇠 자체는 나무로 만들어져 있습니다. 홈은 45º에서 만들어집니다. 칼 편집은 벨트 그라인더 또는 연마 바에 의해 수행됩니다.

정확한 각도를 유지하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 정확한 처리가 보장됩니다.

전기 숫돌로 갈기

전기 구동 장치가 장착된 장비는 작업을 크게 용이하게 하고 공정 시간을 단축합니다. 그러나 이러한 장치에는 정밀한 움직임과 경험이 필요합니다.

DIY 전동칼 숫돌은 숫돌과 연마휠 사이의 간격을 조정할 수 있는 기능으로 숫돌을 지지하는 핸드피스가 설치된 상태에서 수행됩니다.

메모:먼지로부터 눈을 보호하기 위해 보호막을 갖추어야 합니다.

가공은 원의 전면에서 수행됩니다. 측면을 사용할 수 없습니다. 칼은 칼날이 위로 향하도록 핸드피스에 설치되고 제품의 축을 따라 유지됩니다. 움직임은 강한 압력없이 균일하고 매끄럽게 수행됩니다.

양면을 연마 한 후 칼날의 끝 부분이 완전히 사라질 때까지 세립 돌로 칼날의 최종 정련을 수행해야합니다.

물론 DIY 칼도 만들 수 있지만 절대적으로 안전하고 어떤 목적으로든 칼을 자유롭게 갈 수 있는 특수 숫돌이 판매용으로 제공됩니다.

이렇게하려면 장치를 켠 후 칼을 원하는 슬롯에 삽입하고 칼날을 따라 균등하게 당겨집니다. 전체 선명도가장자리.

이러한 장치는 뛰어난 선명도를 제공합니다. 그들의 단점은 절삭 날의 각도를 조정할 수 없다는 것입니다.

유용한 비디오: 칼 깎이 아이디어

어떤 장비와 도구를 사용하든 가장 중요한 것은 이 작업을 수행할 때 안전을 관찰하는 것입니다. 날카로운 칼보다 무딘 칼로 베는 것이 훨씬 쉽다는 것을 기억하십시오. 그러므로 집에 있는 칼을 항상 날카롭게 하십시오.

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