집에서 만든 원형 톱의 치수. 원형 톱용 연마기: DIY 조립, 장치 및 연마 규칙. 그라인더로 원형 톱 연마하기

날카롭게 톱날목공에 사용되는 모든 도구에 필요합니다. 연마 능력이 톱 작동 기간에도 영향을 미치기 때문에 절단 품질이 저하되는 경우 수행되며 기본 규칙을 준수해야 합니다.

규칙

• 플라이어는 굽힘 도구 역할을 할 수 있지만 이 경우 모든 치아의 위치를 ​​모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 디스크가 손상되고 목재가 제대로 처리되지 않습니다.
• 작업하는 동안 고정 막대가 디스크에 꼭 맞아야 하고 표면이 같은 위치에 있어야 합니다.
• 톱날을 올바르게 날카롭게 하려면 작업물의 위치에서 모든 톱니를 자유롭게 볼 수 있어야 합니다.
• 일반적으로 공작 기계가 주요 도구 역할을 하지만 디스크를 제거하고 바이스에 고정해야 하는 경우가 있습니다.
• 각도를 변경하기 전에 적절한 도구를 미리 준비하고 표시를 합니다.

훈련

작업을 시작하기 전에 이전 특성을 상실한 부분의 전원을 차단해야 합니다. 디스크는 양쪽에 위치한 특수 막대를 사용하여 단단히 고정됩니다. 모든 톱니는 블레이드에 표시되어 있으며 프로세스에서 동일한 힘과 동일한 수의 도구 이동이 적용됩니다. 따라서 고품질의 균일한 디스크 처리를 생성할 수 있습니다.

부품은 필요한 모양에 도달하고 샤프닝 각도를 확인한 후 다시 설치됩니다. 다음으로 기계에서 시험 절단을 하고 수행된 작업의 품질을 확인해야 합니다. 모든 치아가 동일한 평면에 배치되는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 바의 움직임이 고르지 않고 기계 작동에 특징적인 소음이 동반됩니다. 일부 치아에 조정이 필요한 경우에도 가능합니다.

배선

톱날을 독립적으로 날카롭게하는 경우 모든 치아가 점차 다른 방향으로 구부러 지지만 그 사이의 거리는 동일하게 유지되는 가장자리 설정에 대해 기억할 가치가 있습니다. 이러한 작업은 배선이라는 특수 도구를 사용하여 수행할 수 있으며 모든 요소의 중간에 균일한 굽힘을 제공합니다. 이러한 절차를 수행한 후에는 톱이 더 자유로운 스트로크를 얻고 절단 폭이 더 커집니다.

절단이 디스크 자체가 아니라 나무 층을 점차적으로 제거하는 가장자리에 의해 이루어진다는 사실을 고려하면 치아 분리가 증가함에 따라 걸림 가능성이 감소하고 절단이 넓어지는 것이 분명해집니다. . 이 경우 도구가 작동하려면 더 많은 노력을 기울여야 합니다. 부재중 특수 장치많은 사람들이 치아를 번식시키기 위해 사용하지만 이 기술은 많은 제한이 있으며 모든 톱에 적합하지 않습니다.

배선 유형은 주로 후속 처리될 목재 유형에 영향을 받습니다. 예를 들어, 연암에 흠집이나 돌기가 없는 매끄러운 절단을 위해서는 큰 배선이 필요합니다. 치아가 선택한 방향으로 5-10mm 벗어나는 것이 바람직합니다. 나무에 톱날을 날카롭게하는 것은 배선이 수행 된 후에 만 ​​수행됩니다. 그렇지 않으면 결과 변형으로 인해 치아를 사용할 수 없습니다.

각도 선택

톱의 목적, 즉 유형 적합한 재료, 필요한 선명도를 결정합니다. 요소에 비교적 큰 값이 사용됩니다. 멋진(25도 이내), 십자형 톱용 주어진 매개변수 5-10도입니다. 범용 유형의 톱날을 날카롭게하는 각도 (세로 및 크로스 커팅)는 15도입니다.

절단 방향 외에도 절단할 재료의 밀도도 고려해야 합니다. 밀도가 감소함에 따라 전방 및 후방 각도의 값이 증가합니다. 즉, 치아가 더 뾰족해집니다. 경사각 매개변수도 음수일 수 있으며 이는 플라스틱 및 비철금속 작업에 필요합니다.

톱날을 날카롭게 할 때

원형 톱을 들어야 할 때를 확인하려면 작업에 사용되는 재료에 해당하는 밀도와 품질의 작은 부품을 집어들 수 있습니다. 다음으로 막대를 잘라야합니다. 디스크는 매끄러운 절단이 형성되고 톱이 쉽게 움직이며 작동 중에 소음이 나지 않으면 가공이 필요하지 않습니다. 반대 상황에서는 집에서 디스크를 연마하거나 특수 도구가 없는 경우 작업장에 문의해야 합니다. 이 프로세스는 모든 규칙에 따라 안전 예방 조치를 고려하여 수행해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 그 전에 치아의 필요한 각도와 모양을 결정해야 합니다. 선명도의 필요성을 나타내는 추가 요소도 있습니다.

• 목재를 가공하는 과정에서 타는 냄새가 느껴지고 컷 자체에 그을음이 형성됩니다.
• 모터가 과열되기 시작하고 장치 케이스의 가열에 기여합니다.
• 디스크를 움직이려면 많은 노력이 필요합니다.

당신이 알아야 할 것

오늘날 톱날(상트페테르부르크)의 연마는 많은 회사에서 수행하지만 모든 회사에서 고품질의 결과를 제공할 수 있는 것은 아닙니다. 문제는 이 프로세스가 고가의 도구와 이러한 힘든 프로세스의 모든 측면과 기능에 대한 지식을 갖춘 장비가 필요하다는 것입니다. 마스터는 이 분야의 경험이 있어야 하며 작업의 모든 뉘앙스와 단계를 관찰해야 합니다. 예를 들어, 샤프닝 각도는 사용된 도구뿐만 아니라 디스크 자체, 특히 생산의 기초로 사용되는 재료의 영향을 받습니다.

작업에 사용되는 표면 유형에 적합한 각도를 가져야 합니다. 장비는 45도 이내의 값으로 작동할 수 있습니다. 특히 중요한 것은 특정 재료 가공에 적합한 설정된 연삭 각도를 준수하는 것입니다. 모든 권장 사항과 작업 규칙을 고려할 때만 절단 요소의 수명을 늘릴 수 있습니다.

카바이드 톱날 연마

이러한 요소의 처리에는 여러 복잡한 단계가 있으며 확장된 기능을 갖춘 연삭기인 특수 장비에서 수행됩니다. 특히, 공급의 형태로 치료 부위의 냉각을 제공해야 합니다. 특별한 구성자동 모드에서 작동합니다. 이러한 장비에는 일반적으로 톱니 수를 감지하고 선택한 사이클 수로 디스크 자체를 연마하도록 설계된 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 또한 기계에는 톱을 고정하고 가공 중에 움직이는 것을 방지하는 데 필요한 자석이 있습니다. 날카롭게하기 위해 다이아몬드 코팅이 적용된 표면에 사용됩니다. 또한 톱날을 연마하는 기계에는 필요한 영역에서 톱의 자동 이동 및 처리를 위한 전기 모터가 장착되어 있습니다.

다이아몬드 더스트 코팅된 톱용 가공 장비

이러한 기계에는 신뢰할 수 있는 주조 기반으로 보완된 설계가 있어야 합니다. 이것은 특수 강도의 재료로 만들어진 디스크의 고정밀 가공을 보장합니다. 그들은 또한 걸쇠가 있습니다 높은 레벨경사. 베이스는 수행되는 작업의 품질을 저하시킬 수 있는 진동을 줄이는 특수 고무 요소로 보완됩니다. 이 추가 덕분에 처리 중에 발생하는 노이즈 수준이 감소합니다. 장비 조정은 수동으로 이루어지며, 톱날 연마에 사용되는 다이아몬드 코팅 디스크는 결과의 품질을 높이고 도구의 수명을 연장합니다.

처리할 때 고려해야 할 사항

연삭 디스크의 작동 원리에는 구조적 설계뿐만 아니라 고유 한 특성이 있습니다. 제조 재료는 질소 및 붕소 화합물을 기반으로 하며, 이는 공정의 정확성뿐만 아니라 공정 자체를 특징짓는 고온에 대한 내성도 증가시킵니다. 원의 지름이 다르고 다음 작업에 적합하다는 점을 고려해야 합니다. 다른 도구및 재료의 종류가 있으므로 사용 가능한 가공 도구에 따라 필요한 모델을 신중하게 선택해야 합니다.

특색

모스크바의 톱날 연마는 다양한 장비에서 수행됩니다. 처리는 반자동으로 수행될 수 있습니다. 즉, 사람의 개입 없이 마스터의 작업은 기계에 부품을 설치하고 제거하는 것뿐입니다. 대부분 수동으로 선명하게하는 장비 유형이 있습니다. 잠금 레버 형태의 장비 덕분에 조정이 쉽고 필요한 연마 각도의 정확한 준수는 특수 클램프를 사용하여 수행됩니다. 주요 특징선형 공급 방식에 있습니다. 이를 통해 뒷니와 앞니 모두 고품질 처리가 가능합니다. 모서리를 대각선으로 날카롭게하는 기계의 추가 기능 덕분에 톱 작업이 단순화되고 결과 절단 품질이 향상됩니다. 디스크를 선택할 때는 우선 입자의 정도를 고려해야 합니다. 미세한 입자 제품은 체인의 최소한의 처리를 제공하는 반면, 거친 입자 제품은 재료의 충분한 층을 제거합니다. 이러한 디스크의 비용은 제조업체의 인기도, 베이스의 품질 및 제품 유형에 직접적인 영향을 받습니다.

나무를 다루는 사람들은 원형 톱이 얼마나 중요한지 압니다. 이 도구는 항상 제대로 작동하고 완벽한 순서로 작동해야 합니다. 모든 피어싱 및 절단 도구는 둔해질 수 있는 것으로 알려져 있습니다. 목재용 원형 톱도 예외는 아닙니다. 날카롭게하려면 특별한주의가 필요합니다. 톱이 제대로 작동하지 않는다는 첫 징후가 나타나면 앞으로 도구가 더 무뎌지기 시작할 것이므로 날카롭게 시작해야 합니다.

원형 톱의 연마가 수행됩니다. 다른 방법들: 파일, 기계, 바이스 및 무게.

주기적으로 날카롭게해야 하는 목재용 원형 톱은 배열할 때 특히 중요합니다. 별장나무에서. 원형톱은 원형톱이라고도 합니다. 이 도구는 나무 부품을 높은 정확도로 절단할 수 있기 때문에 중요합니다.

그래서 샤프닝을 스스로 할 수 있습니까? 네, 자가 연마가능한. 적시 연마 원형 톱나무에 날카로운 작업 도구를 사용할 수있을뿐만 아니라 서비스 수명을 늘릴 수 있습니다. 특히, 톱날이 과열되기 시작하기 때문에 상대적으로 힘이 약한 원형 톱의 상태를 모니터링해야합니다. 그리고 과열은 작업 도구를 완전히 비활성화할 수 있습니다.

톱날의 예리함 저하 징후

다음과 같은 증상이 나타나면 즉시 톱날을 연마하십시오.

1. 톱 모터의 안전 덮개 온도가 눈에 띄게 증가했습니다.
2. 절단에는 육체적 노력이 필요합니다.
3. 엔진에서 일시적으로 연기가 날 수 있습니다.
4. 타는 냄새의 출현.
5. 톱의 가장자리에 검은 반점이 나타납니다(검댕).
6. 나무 빔은 부드럽게 움직이지 않지만 기계를 따라 점프합니다.
7. 작동 중 의심스러운 소음이 들립니다.
8. 치아의 왜곡이 있다 원형 톱.

작업 요구 사항

또한 안전 및 고품질 공구 연마에 필요한 여러 작업 요구 사항이 있습니다. 날카롭게 할 때 모든 치아가 명확하게 보이도록 디스크를 설정해야 합니다.이 경우에만 품질 샤프닝을 보장할 수 있습니다. 연마하는 동안 디스크는 같은 위치에 있어야 합니다. 리테이닝 바 또는 바이스에 매우 단단히 맞아야 합니다.

일반적으로 디스크 연마는 기계에서 수행해야 합니다. 그러나 때때로 디스크를 제거하고 바이스에 고정하는 것이 좋습니다. 치아를 구부리는 동안 디스크를 바이스에 단단히 고정하고 펜치를 사용해야합니다. 각 치아의 경사각은 항상 제어되어야 합니다. 경사각을 관찰하지 않으면 도구의 후속 작업 효율성이 0에 가깝습니다. 치아를 구부리기 시작하기 전에 원래 위치에 적절한 메모를 해야 합니다.

선명하게 하는 규칙:

1. 우선, 톱니의 프로파일을 따라 금속 제거가 균일하게 발생하는지 확인해야 합니다.
2. 어떤 경우에도 디스크를 연삭 휠에 대고 눌러서는 안 됩니다. 이렇게 하면 재료가 가열되고 가열되어 변형이 발생할 수 있습니다.
3. 샤프닝 후 치아의 윤곽과 높이는 유지되어야 합니다.
4. 날카롭게 할 때 냉각수를 사용하는 것도 매우 중요합니다.
5. 연마하는 동안 버가 형성되는 것은 불가능합니다.
6. 날카롭게하는 모서리에 관해서는 이론상 규칙이 있습니다. 치아의 앞면이나 앞면과 뒷면을 날카롭게해야합니다. 그러나 경험 많은 장인은 이것이 훨씬 더 편리하다고 믿기 때문에 뒷면에서 날카롭게하는 경우가 많습니다.

치아 세팅 규칙

원형 톱을 날카롭게 하기 전에 이를 위해서는 톱니를 세팅해야 한다는 것을 알아야 합니다. 치아는 교대로 옆으로 구부리고 날카롭게해야합니다. 그러나 각 치아의 굽힘은 동일한 거리에서 수행되어야한다는 점을 고려해야합니다. 이를 위해 배선이라는 특수 도구가 사용됩니다. 이 도구를 사용하면 각 치아가 대략 높이의 중간에서 후퇴됩니다.

배선이 올바르게 완료되면 절단 폭이 톱날보다 두껍습니다. 적절한 연마는 디스크 자체가 절단된 재료에 닿지 않고 층별로 치아만 나무의 표면을 제거한다고 가정합니다. 따라서 톱니 세트가 넓을수록 절단이 더 볼륨 있고 걸림이 발생할 가능성이 적습니다. 그러나 그러한 효과를 얻는 것은 매우 어렵습니다. 많은 사람들이 키로 치아를 펼치기 시작하지만이 방법은 값 비싼 품질의 톱에는 완전히 적합하지 않습니다. 따라서 이를 위한 도구만 사용해야 합니다.

톱을 갈 때 톱질할 나무의 종류도 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 더 부드러운 목재의 경우 절단이 매끄럽고 거칠기와 요철이 없도록 더 넓은 세트가 필요합니다. 치아의 가장 최적의 편차는 한쪽으로 5-10mm입니다. 날카롭게 하기 전에 배선을 완료해야 합니다. 그렇지 않으면 톱니가 변형되어 톱을 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

총 3 가지 주요 유형의 배선이 있습니다.

1. 청소 - 이러한 레이아웃을 사용하면 세 번째 치아마다 원래 위치에 유지됩니다. 이 유형은 특히 단단한 목재를 절단해야 하는 경우에 적합합니다.
2. 클래식 - 교대로 치아가 왼쪽과 오른쪽으로 구부러져 있습니다.
3. 물결 모양 - 이러한 레이아웃을 사용하면 각 치아에 자체 위치가 있으므로 결과적으로 치아의 물결이 형성됩니다. 이 방법은 가장 효과적이면서도 가장 어려운 방법 중 하나입니다. 숙련 된 장인이이 방법으로 0.3-0.7mm의 거리를 둡니다.

재료 및 도구를 연마하는 데 사용

따라서 작업을 위해 다음이 필요할 수 있습니다.

• 바 2개;
• 숫돌;
• 바이스;
• 배선;
• 파일.

원형 톱 연마: 고전적인 방법

톱날을 날카롭게하는 방법에는 여러 가지가 있지만 다음은 고전적인 방법입니다. 뒤에서 연마를 시작합니다. 작업 중 소재에 부딪히는 앞부분은 그대로 유지됩니다.

디스크 연마를 시작하려면 디스크를 기계에 직접 그대로 두거나 기계에서 꺼내 바이스로 고정할 수 있습니다. 첫 번째 방법은 반드시 콘센트에서 코드를 뽑아 기기의 전원을 끄세요. 디스크를 한 위치에 고정하기 위해 쐐기처럼 고정되는 2개의 막대가 사용됩니다. 바는 치아가 움직이지 않도록 단단히 눌러야 합니다. 날카롭게하기 시작하는 치아는 측면에 펠트 펜으로 표시해야합니다.

첫 번째 치아를 날카롭게 할 때 연삭 휠이나 다른 도구로 만든 움직임의 수를 기억해야 합니다.

모든 후속 치아는 동일한 강도와 움직임으로 날카롭게 해야 합니다.

바이스에서 일할 때 작동 원리는 동일합니다. 좀 더 숙련된 장인들이 무게로 깎는 작업을 하기도 하지만 이것은 많은 경험이 필요합니다. 후에 전체 선명도디스크가 기계에 다시 삽입됩니다. 다음으로 톱 작업을 보면서 불필요한 나무 블록을 보아야 합니다. 외부 소음과 빔의 고르지 않은 움직임이 있는지 여부에주의를 기울일 필요가 있습니다. 외부 소음이나 삐걱 거리는 소리가 나면 펠트 펜을 가져와 톱 근처에 단단히 고정해야합니다. 그런 다음 다이얼을 천천히 돌립니다. 결과적으로 치아의 높이가 나머지보다 크거나 작은 곳이 보입니다.

기타 선명하게 하는 방법

1. 전체 프로필 - 전문가에게 수행되므로 가장 정확하고 고품질입니다. 분쇄기. 크기가 선택된 특수 원은 인접 치아의 표면과 함께 전체 치간강을 한 번에 통과합니다. 이러한 날카롭게하면 치아의 변형이 배제됩니다. 이 방법의 유일한 단점은 톱마다 다른 원이 필요하다는 것입니다.
2. 치아 가장자리 샤프닝 - 편리함 이 방법샤프닝은 전문적으로나 집에서나 할 수 있다는 것입니다. 작업이 기계에서 수행되는 경우 다른 디스크에 대한 특수 서클을 구입해야 합니다. 그러나 일반적으로 작업량이 적고 일반 바늘 줄을 사용하여 수행할 수 있으므로 집에서 작업하는 것이 여전히 좋습니다. 고품질 날카롭게하려면 바늘로 4-5 번 움직이면 충분하며 치아가 날카로워집니다.

작업 중에는 보호 고글을 착용해야 합니다. 날카롭게 할 때 균열과 변형을 완전히 제거하는 데 필요한 양의 금속 만 제거하면됩니다. 날카롭게 할 때 디스크는 항상 기계에 대해 동일한 위치에 있어야 합니다.

오랫동안 샤프닝이 없으면 더 많은 재료를 제거해야 합니다. 모든 치아의 모양과 높이가 정확히 같아야 합니다. 남아 있는 모든 버를 완전히 제거해야 합니다.