목재 용 원형 톱이란 무엇입니까? 원형 톱의 분류 : 원형 톱을 선택하는 방법. 전자 제어 시스템

  • 01.09.2018

원형 톱에서 절단 메커니즘은 톱니 디스크입니다. 추가 레일의 도움으로 캔버스를 다른 각도로 분해하고 가로 및 비스듬한 절단을 얻을 수 있지만 세로 절단에 사용됩니다. 절단 품질은 디스크 유형, 직경, 치아 모양 및 날카롭게 하는 각도에 영향을 받습니다. 이빨이 많을수록 속도는 떨어지지만 절단 품질은 더 좋습니다. 힘 원형 톱범위는 1에서 2.5킬로와트입니다. 이러한 도구 중 일부로 중량 작업을 하는 것은 매우 어렵습니다.

원형톱 사용시 주의사항

제재소 톱은 일반적으로 톱니가 깊은 블레이드가 활성 상태를 유지하는 동안 절단되는 재료가 컨베이어 벨트에 의해 이동되는 톱입니다. 예를 들어 매우 긴 판이나 잡지를 자르는 경우가 많습니다. 원형 톱은 널리 사용되는 기계이지만 또한 매우 위험합니다. 작업자가 위험에 처하지 않도록 따라야 하는 특정 기본 안전 측면이 있습니다.

현대 원형 톱의 장치 및 작동 원리

디스크 배치: 배치는 장치가 전원에서 분리될 때 수행되어야 합니다. 절개 조정: 치아가 일단 만들어지면 절개를 얼마나 초과할지 고려하는 것이 중요합니다.

  • 디스크를 부착하는 방법은 렌치로 조이는 것이 중요합니다.
  • 중요: 디스크 치아는 배치하는 동안 나무 블록에 고정되어야 합니다.
  • 격리 테스트: 이 테스트를 수행해야 합니다.
  • 디스크는 보호용 쉘로 닦으면 안 됩니다.
기본 유형을 알았으니 이제 업무에 어떤 유형이 필요합니까?

마이터 톱

연귀 톱은 원형 또는 원형 톱의 일종입니다. 다양한 각도의 앵글 및 베벨 컷에 사용됩니다. 위의 모델과의 차이점은 침대에 고정되어 데스크탑에 연결된다는 사실에 있습니다. 이 경우 디스크는 절단될 각도를 유지하면서 위아래로 움직일 수 있습니다. 레버로 톱을 기울일 수 있습니다.

당신의 돈을 위해 산을 최대한 활용

당신은 그들 중 하나를 소생에 대해 생각하고 있습니까? 띠톱과 원형톱 사이의 최신 기술 발전으로 인해 두 기술 간의 선택이 덜 명확해졌습니다. 그림 1: 띠톱은 팩당 더 많은 부품을 수용하기 때문에 원형톱과 성능을 비교하는 것은 쉽지 않습니다.

추운 띠톱또는 원형 톱: 어느 것이 내 일에 가장 잘 맞습니까? 단기적으로 잘못된 선택을 하면 생산성과 새로운 벤처 경쟁에 대한 잠재력이 위험해질 수 있습니다. 장기간.

이러한 컷으로 캔버스를 다른 평면에 배치할 수 있으며, 바탕 화면의 가이드를 사용하여 지정된 매개변수를 벗어나지 않고 캔버스가 공급됩니다. 이러한 속성으로 인해 톱이 인기를 얻고 구현 시 수요가 많습니다. 수리 작업, 나무, 타일, 금속 프로파일 외에도 절단할 수 있습니다.
또한, 결합된 마이터 톱, 커팅 디스크가 몇 번의 움직임으로 180도 회전 할 수있는 곳에서 본격적인 원형 톱을 얻을 수 있습니다. 디스크가 회전하는 기능을 사용하면 더 복잡한 공작물로 작업할 수 있습니다.

오랫동안 작업장의 핵심으로 여겨졌던 띠톱은 많은 분야에서 발전해 왔습니다. 패키지 절단 기능; 서보를 통한 보다 정확한 전원 공급; 모터 감속기의 속도와 힘; 반복 작업을 위한 프로그래밍 가능한 워크스테이션; 톱날카바이드 팁 포함; 거친 재료를 부드럽게 절단하는 기능은 오늘날의 띠톱날에서 볼 수 있는 기능과 이점 중 일부일 뿐입니다.

냉간 톱날은 고속 절단과 고품질 마감을 제공합니다. 가장 기본적인 수동 장치는 다양한 재료에 대해 간단하고 소량으로 절단하는 반면 자동화된 폐쇄 기계는 생산 배치 및 반복적인 프로젝트에 적합합니다.

차이점

연귀 톱은 반복, 고정, 단축을 위해 설계된 톱입니다. 다양한 각도와 기울기로 떨어지는 움직이는 전기 장치가있는 작은 메커니즘입니다.
원형톱은 원형이다 손보고톱질용 보드는 세로 및 가로로 모두 기계에 고정할 수 있습니다.
원형 톱은 동일한 직경의 블레이드를 가진 마이터 쏘보다 더 많은 힘을 가집니다. 마이터 톱은 짧은 십자 절단을 위해 설계되고 원형 톱은 세로 절단을 만들기 위해 설계되기 때문입니다.
연귀톱의 속도는 거의 항상 약 4500rpm입니다.
원형 톱의 속도는 3000에서 4500rpm까지 다양합니다.
연귀 톱의 절단 깊이는 디스크 크기에 따라 40 ~ 130mm이고 너비는 각각 70 ~ 363mm입니다.
원형 톱의 절단 깊이는 디스크의 크기에 따라 각각 40~100mm, 절단 폭은 65~700mm입니다. 또 다른 유용한 재산연귀 톱 - 일반 원형 톱처럼 작업할 수 있습니다. 즉, 세로 절단을 할 수 있습니다. 이러한 톱을 결합 톱이라고 합니다.

몇 년 전만 해도 원형톱과 띠톱 중에서 선택하는 것이 조금 더 쉬웠습니다. 고용량, 대량 적용에는 냉간 절단 원형 톱이 필요할 수 있습니다. 공차와 마감이 중요하지 않다면 더 저렴한 띠톱으로 충분할 것입니다. 그러나 요즘은 기술의 발전으로 답이 명확하지 않습니다.

사진: 블랙앤데커 KS880EC 전동톱

더 높은 비용에도 불구하고 초경 절단 톱은 절단 시간을 크게 줄입니다. 두 기술 간의 성능 메트릭이 덜 명확해졌습니다. 원형톱냉간 절단을 위해 계속해서 고속을 제공하고 좋은 마무리. 띠톱은 일반적으로 더 저렴하고 톱질, 레이어 절단 및 패키지 절단이 가능하다는 면에서 보다 장기적인 유연성을 제공합니다. 그러나 고품질 띠톱은 이전에 냉간 원형 톱으로만 달성할 수 있었던 운영 기대치를 충족하거나 초과할 수 있습니다.

전기 체인 톱은 장작, 목공 절단 및 일상적인 작업에 사용됩니다. 개인적인 음모. 그것의 도움으로 나무의 여분의 가지를 빠르게 자르고 벽난로에 장작을 준비 할 수 있습니다. 적합한 전기 체인을 선택하려면 봤다, 각 수정의 가능성을 이해하는 것이 필요합니다.

이 기계로 어떤 재료 직경을 절단합니까? 재료의 종류와 종류는 무엇입니까? 어떤 재료를 가장 자주 자르나요? 솔리드, 튜브 또는 둘 다를 절단할 예정입니까? 향후 프로젝트가 요구 사항을 변경합니까? 새로운 시장에서 추가 절단 옵션을 제공할 계획입니까?

일반적으로 원형 냉간 절단 톱의 최대 직경은 5~6인치입니다. 또한 기능과 비용 측면에서 결정은 분명히 띠톱의 측면에 있습니다. 1~5인치의 공작물 직경은 띠톱 또는 원형 톱날과 함께 사용할 수 있습니다. 어떤 선택을 할 것인지는 여러 요인에 따라 다릅니다.

지침

힘을 선택하십시오 체인을 선택할 때 전기 톱도구의 주요 매개변수인 엔진 출력 및 위치, 타이어 길이, 회전 속도, 무게에 주의하십시오. 제안된 작업의 성격에 따라 선택합니다. 예를 들어, 정기적인 벌채에는 강력한 톱(2.5 - 8.5kW)이 필요합니다. 이러한 공구는 10~16시간 동안 작동하고 생산성은 높지만 무겁고 진동하므로 숙련된 취급이 필요합니다. 가지 치기와 목욕용 땔감 준비로 자신을 제한하려는 경우 가정을 선택하십시오. 봤다 1.5 - 2kW의 전력으로. 이러한 모델은 간헐적 사용에 더 적합하고 가볍고 다루기 쉽습니다.

냉간 톱질에서 아이디어는 재료에 빠르게 들어가고 나가는 것입니다. 가장 일반적인 강종은 원형 톱에 더 적합합니다. 원형 톱날이 조기 마모되어 마감에 영향을 줄 수 있는 과도한 열이나 마찰 없이 신속하게 절단할 수 있습니다. 더 단단한 니켈 기반 재료 - 느린 절단.

과거 및 미래 생산 요구 사항

그림 2: 냉간 절단 원형 톱날은 빠르고 정확하게 절단합니다. 그러나 일반적으로 동종 띠톱보다 더 높은 초기 투자가 필요합니다. 시간, 일, 주 또는 한 달에 몇 조각을 절단해야 합니까? 그들은 일반적인 생산의 큰 배치, 작은 배치 또는 단일 절단입니까? 앞으로 생산 요구 사항이 더 큰 배치로 이동합니까? 모든 시나리오에서 절단할 재료의 치수, 견적 및 수량은 얼마입니까?

엔진 레이아웃 선택엔진 레이아웃에는 가로 및 세로의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째 경우 전기 톱은 수직면에서 작업하는 데 좋습니다. 다른 각도에서 도구를 사용하는 데 관심이 있다면 종방향 엔진이 있는 모델에 주의를 기울이지 마십시오. 여기에서 코너링 시 전기 톱의 균형이 잘 잡혀 기동성과 사용 용이성에 영향을 미칩니다.

원형 톱의 분류

이제 Bandsaws는 더 높은 공차를 가질 수 있을 뿐만 아니라 더 작은 직경의 부품을 더 많이 생산할 수 있도록 레이어링 및 패키징 기능을 개선했습니다. 조각을 여러 층으로 자를 수 있다면 띠톱은 원형 톱의 체적 성능과 매우 잘 경쟁할 수 있습니다. 고급 띠톱 기술과 이중 기둥 톱이 단단한 구조로 인해 매우 높은 벨트 장력을 유지하는 능력과 필렛에 일정한 하중을 유지하는 기술, 띠톱 공차 및 일관성이 크게 향상되었습니다.

막대의 길이 선택 체인톱 막대의 길이에 따라 절단할 수 있는 물체의 크기가 결정됩니다. 타이어가 길수록 처리할 수 있는 나무 줄기가 커집니다. 타이어 크기와 톱 파워는 상호 관련되어 있으므로 올바른 모델을 선택하려면 이러한 매개변수 중 하나를 지정하기만 하면 됩니다. 다른 힘의 도구에는 전문가용 - 40 - 70cm, 가정용 - 35 - 40cm와 같은 권장 타이어 길이가 있습니다.

사진: Makita UC3020A 전기 사슬톱

레이어나 번들을 잘라내면 인덱싱 시간도 단축됩니다. 재료 팩을 만들 계획이라면 장착 요구 사항을 고려하십시오. 냉간 절단 톱은 패키지로 절단할 수 있지만 직경이 작고 특수 액세서리를 사용하는 구성요소만 가능합니다. 더 큰 직경의 백을 생산하려면 드로우 프레임이 유일한 옵션으로 남아 있습니다. 직사각형 또는 직사각형 튜브로 백을 만드는 경우에는 수평 클램프만 필요할 수 있지만 둥근 조각에는 수직 및 수평 클램프가 모두 필요하며, 클램프가 작업 영역의 공간을 차지하고 떠나기 때문에 경우에 따라 용량이 줄어들 수 있습니다. 적은 공간재료를 위해.

안전 확인톱에 안전 잠금 장치가 있는지 확인하십시오. 이 기능은 귀하와 다른 사람들을 다음으로부터 보호합니다. 큰 문제갈 준비가되지 않았고 전기를 포착하지 않은 경우 봤다두손. 엔진이 즉시 최대 속도를 얻지 않도록 시스템이 필요합니다. 소프트 스타트. 엔진을 천천히 가속할 수 있는 도구를 선택하십시오. 그러면 수명이 연장되고 더 안전합니다.

얼마나 얇고 얼마나 닫혔습니까?

어쨌든 진동을 줄이기 위해 항상 모든면에 수평 및 수직 클램프를 사용하는 것이 좋습니다. 과도한 진동은 블레이드 수명을 크게 단축시킬 수 있습니다. 냉간 절단 원형 톱날은 날카로운 모서리로 고품질 마감을 제공합니다. 좋은 예리한 날, 빠른 냉간 절단, 절단면에 버가 거의 없습니다. 그러나 톱 기술을 비교할 때 전체 제조 환경에 대한 다른 고려 사항을 사용할 수 있습니다.

일부 띠톱에는 이제 자동 공급 장치를 제어하는 ​​서보 볼 나사가 있습니다. 이것은 기존의 유압식 공급 장치를 대체하고 더 긴 숙성 허용 오차와 더 나은 반복성을 제공합니다. 가장 유명한 띠톱에 있는 이 전기 볼 나사는 재료 위치를 개선하여 절단 중 정확도를 개선하고 절단 후 반동을 제거합니다.

모바일 전기를 선택하십시오 봤다나무의 가지와 매듭을 가지 치기 할 때 오랫동안 높이를 유지해야합니다. 무거운 도구를 사용하는 것이 불편합니다. 한 손으로 잡아야 합니다. 봤다다른 하나는 전기 코드를 고정하는 것입니다. 이를 위해 배터리 체인을 선택하십시오. 봤다- 가볍고 컴팩트하며 전원이 필요하지 않습니다.

각진 절개 또는 승모판 절개가 필요합니까? 그렇다면 어떤 각도를 취해야합니까? 작업의 몇 퍼센트에서 연귀 절단 또는 연귀 절단이 필요합니까? 이러한 프로세스를 자동화하시겠습니까? 응용 프로그램에 많은 각도 절단이 필요한 경우 띠톱에서 레이어 또는 일괄 절단이 더 실용적입니다. 이제 동일한 생산품에서 냉간 절단 톱과 띠톱을 하나씩 비교해야 합니다. 그러나 모서리 절단 수가 제한된 경우 작은 지름 재료에 대한 수평 마이터가 옵션일 수 있습니다.

노트

전기 톱을 손에 들고 몇 가지 특징적인 움직임을 만드십시오. 도구가 편안하고 체중에 적합한지 확인하십시오.

유용한 조언

농촌 지역에서 작업용 도구를 선택하는 경우 전압 강하에 대한 저전력 전기 모터의 민감도를 잊지 마십시오.

출처:

최고의 장기 솔루션

현재 및 미래의 절단 요구 사항을 연구하십시오. 관리 및 구매 직원은 오늘 지출한 비용을 검토할 수 있고 생산 및 운영 직원은 장기적으로 기계의 성능을 확인할 수 있습니다. 두 가지 관점 모두 중요합니다. 회사의 현재 재무 상태를 고려할 때 이 시점에서 가장 중요한 것은 무엇입니까? 이 구매의 초기 비용 또는 기계의 장기적인 재무 성과는 무엇입니까?

전자동 띠톱을 전자동 원형톱과 비교할 때 일반적으로 말해서 띠톱은 냉간 원형톱보다 비용이 훨씬 저렴합니다. 그러나 비용 방정식에는 기계 태그의 가격보다 더 많은 것이 있습니다. 개별 컷을 많이 하실 건가요, 아니면 낱개로 자를 건가요? 그는 몇 턴을 가지고 있습니까? 귀사의 일일 생산 능력은 얼마입니까? 귀하의 회사는 원형 톱날을 재활용합니까, 아니면 필요할 때 일반적으로 새 톱날을 구입합니까?

  • 2017 년에 체인 톱을 선택하는 방법

편지 디스크 Windows 시스템은 케이블의 나사 위치와 순서에 따라 자동으로 할당합니다. 보통 글자 디스크언제 변경하지 표준 작업. 그러나 이것이 영원히 고정된다는 의미는 아닙니다. Windows에는 문자 변경을 위한 기본 제공 도구가 있습니다. 디스크.

그림 3: 원형 톱은 매우 빠르게 절단되며 일련의 긴 튜브가 절단 영역으로 공급되는 이 원형 톱과 같은 자동화 구성이 다릅니다. 일반적으로 절단 재료의 평방 인치당 비용은 띠톱에서 더 적습니다. 그러나 원형 톱날을 절단하는 경우 각 날카롭게 할 때마다 평방 인치당 비용이 감소합니다.

중요한 고려 사항은 운영 비용과 절단당 비용, 원료가 이 양식으로 접수되지 않은 경우 패키지 준비 시간입니다. 언급된 볼륨 및 기타 요소를 기반으로 감소 및 성능 비용 절감이 초기 투자를 상쇄하는 데 걸리는 시간을 결정할 수 있습니다.



지침

버전에 관계없이 윈도우 시스템문자 변경을 목표로 하는 일련의 작업 디스크, 동일할 것입니다. "시작" 메뉴를 통해 또는 다른 방법으로 "제어판"으로 이동합니다.

시스템 구성에 사용할 수 있는 다양한 옵션 중에서 "관리" 아이콘을 선택하고 두 번 클릭하여 입력합니다. 특정 설정을 담당하는 다양한 시스템 관리 옵션이 표시됩니다. 그 중 하나는 "컴퓨터 관리"입니다. 열어 봐.

세로로 세 개의 열로 나누어진 새 창이 여러분 앞에 나타납니다. 마지막 열은 문자를 변경하기 위해 사용 가능한 작업을 나열합니다. 디스크당신은 필요하지 않습니다. 기본 열(첫 번째 및 두 번째)에는 필요한 정보가 포함되어 있습니다. 첫 번째 열에서 "저장 장치" 메뉴를 찾아 왼쪽에 있는 "+" 기호를 클릭하여 확장합니다. 열리는 목록에서 "디스크 관리"를 선택하십시오.

상단에 있는 메인 창의 중간 열에는 설치된 모든 하드 드라이브와 파티션이 나누어져 있는 것을 볼 수 있습니다. 아래는 설치된 물리적 구조의 그래픽 표현입니다. 디스크. 동시에 하나의 물리적 디스크에 여러 개의 논리 파티션이 있을 수 있으며 그래픽으로 하나의 디스크로 표시되며 하나의 매체에서 서로 옆에 있는 여러 부분으로 나뉩니다.

문자를 변경하려면 상단에서 원하는 드라이브를 선택하고 마우스 오른쪽 버튼을 클릭합니다. 드롭다운 메뉴에서 "드라이브 문자 또는 드라이브 경로 변경..."을 선택합니다. "드라이브 문자 변경 ..." 창이 열리고 문자 추가, 변경 또는 제거의 세 가지 옵션 중에서 선택하라는 메시지가 표시됩니다. 편집을 선택합니다.

다음 창의 드롭다운 목록에서 원하는 문자를 선택합니다. 글자는 선택할 수 없으니 참고하세요. 디스크, 이미 시스템에 포함되어 있으며 기본 시스템 드라이브의 문자를 변경할 수 없습니다. 선택했으면 확인을 클릭합니다. 이러한 방식으로 드라이브 문자를 변경하면 다른 프로그램과 해당 바로 가기가 동일한 위치에서 액세스하여 이러한 파일을 찾을 수 없으므로 드라이브에 있는 프로그램 및 파일에 대한 링크를 수동으로 변경해야 합니다.

출처:

열기 위해 가게켜짐 판매 디스크공간을 임대하거나 직접 지을 수 있습니다. 거래를 시작하려면 허가를 받고 개인사업자로 등록해야 합니다.



필요할 것이예요

  • - 기업가의 문서;
  • - 사업 계획;
  • - 허가;
  • - 상점을 위한 장소.

지침

공간을 임대할 계획이라면 선택하세요. 적합한 옵션, 계약서를 작성합니다. 1년 이상의 기간 동안 체결된 FGRTS 등록 대상입니다.

을위한 자체 건설상점, 제공 신청서와 함께 구청에 문의 토지 플롯. 임대 및 자신의 토지 모두에 건설할 수 있습니다.

행정부는 토지 계획을 소유권으로 이전하는 것에 대한 결의안을 발표하거나 FGRC에 주 등록 대상인 임대 계약을 체결할 것입니다.

사업 계획을 세우십시오. 승인을 위해 관리 부서에 문의하십시오. 신청서, 사업 계획, 개인 사업자 증명서에 따라 무역 허가가 발급됩니다.

점포를 짓기 위해서는 건축도시계획과의 허가를 받아야 합니다. 건축의 경우 건축사 면허가 있는 사람이 작성한 신청서, 설계도, 스케치를 제출해야 합니다.

행정부, 소방서, 유틸리티 시스템에서 발급 된 행위의 승인 후 건축 허가가 발급되고 건축 여권이 발급 된 후 직접 개발을 진행할 수 있습니다.

건설 완료 후 SES, 소방, 관리위원회의 대표를 초대합니다. 합격 증명서를 받게 됩니다.

BTI에 연락하여 기술자 호출 요청을 작성하십시오. 건물 검사를 기반으로 기술 및 지적 문서가 발행됩니다. 등록 챔버에서 필요한 추출물을 얻으십시오.

FGRTS에 상점의 소유권을 등록하십시오.

사업 프로젝트의 비용은 토지를 임대하는 가격, 무역 권리에 대한 허가, 건축 자재, 장비가 크게 다릅니다.

들여오다 필요한 장비, 직원을 고용하고 디스크 공급업체와 계약을 체결하고 거래를 시작합니다.

허가를 받은 오디오-비디오-사운드 녹음 스튜디오에서 판매할 디스크를 가져갑니다. 무허가 수제 제품 판매는 엄격히 금지됩니다. Rospotrebnadzor가 상점에서 하나를 찾으면 막대한 행정 벌금이 부과됩니다. 다음 확인 시 최대 9개월까지 해당 매장의 업무가 중단되거나 관리자를 형사고발할 수 있습니다.

디스크, 왕복, 테이프, 체인 - 이것은 시장에 나와 있는 전체 톱 목록이 아닙니다. 어떤 것이 필요한지 결정하는 방법

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그림에서:

전기 퍼즐

범용 톱.퍼즐은 아마도 모든 유형의 톱 중에서 가장 인기 있고 가장 민주적일 것입니다. 직선과 곡선 모두에서 실제로 절단할 수 있으며 빠른 거친 절단과 칩 없는 깔끔한 절단을 모두 수행할 수 있습니다(설치된 블레이드에 따라 다름). 퍼즐 "너무 힘든" 목재 재료(마분지, MFD, 합판 포함), 금속, 얇은 강철 부품, 플라스틱, 도자기.
가장 단순한 퍼즐조차도 60-70mm 두께의 공작물을 절단하고 강력한 고급 모델은 최대 150mm 두께의 어레이를 마스터합니다. 좋은 성능은 진자 스트로크를 제공합니다. 사실, 퍼즐은 파일을 옆으로 "제거"할 수 있기 때문에 항상 이상적인 정확도를 제공하지는 않습니다.



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그림에서:

원형톱

목재 절단: 정확하고 신속하게.원형 톱에는 강력한 모터가있어 고성능을 제공합니다. 디스크는 직소 줄처럼 휘지 않기 때문에 안정적인 절단 각도를 제공합니다. 원형 톱에는 평행 정지 장치가 장착되어 있으며 매우 정확한 도구 안내를 제공하는 가이드와 함께 작동하도록 잘 조정되어 있습니다. 절단 깊이 측면에서 원형은 퍼즐과 경쟁할 수 없습니다. 가장 강력한 모델도 예외가 있지만 최대 두께가 80-86mm인 공작물을 처리할 수 있습니다. 금속 톱질의 경우 일부 제조업체는 별도의 원형 톱을 생산합니다.

품종.

전기톱

사진: Makita UC3020A 전기 체인 톱.

장작을 준비하는 데 필수적입니다.도구 별장숲이나 거대한 정원에서. 거칠게 톱질했지만 매우 빠르고 쉽게 이상적인 옵션나무, 가지를 베어내고 장작을 수확하기 위해. 이러한 도구는 종종 건설에 사용됩니다.
체인 톱은 세 가지 버전으로 제공됩니다. 전기톱은 가장 이동성이 좋고 가장 많이 찾는 종류이며 전기 톱에는 콘센트가 필요하며 몇 가지 무선 톱은 소형이며 자급식이지만 배터리 충전이 필요합니다.

왕복 톱

"거친"잠.왕복 톱은 작동 원리가 비슷하기 때문에 퍼즐의 친척이라고 말할 수 있습니다. "세이버"만 큰 캔버스를 자르고 거친 작업 (예 : 분해 목조 건축물) 높은 정확도가 필요하지 않은 경우. 이 도구는 보드, 빔, 통나무, 강철 프로파일, 모서리 및 파이프, 플라스틱 부품, 슬레이트. 중요한 품질: 금속을 톱질할 때 왕복톱에서 스파크가 발생하지 않습니다. 그러나 - 아아 - 왕복 톱은 비싸고 많이 진동합니다. 러시아에서는 수요가 많지 않습니다.

띠톱

사진: DeWALT DW738 밴드쏘.

목재 또는 금속용.톱니가 있는 고리형 날이 있는 톱 재료로 두 개의 도르래에 착용됩니다. 이러한 톱은 기계 형태(목재 또는 금속용) 또는 금속 및 플라스틱 절단용 수동 기계 형태로 발견됩니다.
목공 기계는 정확한 직선 또는 곡선 절단을 수행할 수 있습니다. 여기에서 컷이 얇다는 것을 추가해야합니다. 즉, 최소량의 재료가 톱밥으로 변합니다. 밴드쏘는 불꽃 없이 금속을 절단합니다.

테이블쏘

목수용.이러한 기계는 정확하고 사용하기 쉽기 때문에 목수들 사이에서 수요가 많습니다. 공작물은 테이블에 놓고 스톱을 따라 안내하고 디스크로 자릅니다. 가로로 또는 가로로 모두자를 수 있으며 비스듬히 톱질하기 위해 눈금이 있는 별도의 조정 가능한 정지 장치가 있습니다. 디스크를 옆으로 기울일 수 있습니다.

마이터 톱

보드, 선반, 바, 판금의 교차 절단용.품종 중 하나 고정 톱. 지정된 수평 및 수직 각도로 정밀한 교차 절단을 위해 설계되었습니다. 이 각도는 스톱을 기준으로 테이블을 돌리고 톱의 "머리"를 옆으로 기울여 조정합니다. 상단 테이블과 결합 된 "트리밍"도 있습니다. 그들은 직선 길이 방향 절단을 수행할 수 있습니다. 또 다른 다양성은 "머리"가 가이드 막대로 이동하여 넓은 공작물을자를 수 있는 브로치가 있는 연귀 톱입니다.



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그림에서:

"악어"를 보았다

목수와 건축업자를 위해.외부에서 이러한 톱은 체인 톱과 유사하지만 악어의 경우 절단 장비는 무한 체인이 아니라 두 개의 좁은 날입니다. 그들은 바에 의해 안내되어 블레이드가 측면으로 당기지 않고 안정적인 절단을 보장합니다. 장비의 톱니는 서로를 향해 움직이며 작동 중에는 진동이 느껴지지 않습니다.

사진: 블랙앤데커 KS880EC 전기톱.

"악어"는 목공 및 건설 작업을 해결하도록 설계되었지만 목공은 아닙니다. 막대가 길면 손으로 원하는 판에 닿지 않을 때 작업하기 쉽습니다(막대 끝으로 자를 수 있음). "악어"는 체인 톱보다 생산성이 떨어지지만 더 안전합니다. 다양한 디자인으로 사용 가능(목재, 벽돌 또는 폭기된 콘크리트 절단용).