벽에 건식 벽체를 설치하는 방법: 숙련된 장인의 조언. DIY 석고 보드 벽 : 사진, 비디오 석고 보드 설치

29.08.2019

방의 실내 장식은 벽과 천장을 석고로 칠하거나 건식 벽체를 설치하는 것으로 시작됩니다. 석고 벽의 대안으로 건식 벽체를 설치하면 완벽하게 평평한 표면이 형성되며, 특히 불규칙성이 너무 커서 석고로 수평을 맞출 수 없는 경우에 그렇습니다.

동시에 건식 벽체는 특별한 내 습성이 있지만 습기, 누출을 두려워하고 무거운 하중을 위해 설계되지 않았습니다 (많은 책장매달리지 않는 것이 좋습니다). 간행물의 편집자는 건식 벽체 설치 프로세스의 모든 복잡성을 이해합니다.

벽에 건식 벽체 설치 : 기술

장점:

작업이 건조하고 먼지가 적습니다.
GKL - 통기성 및 보온성 코팅;
석고 보드 벽이나 천장을 설치하면 다양한 모양의 구조를 만들 수 있습니다. 즉, 훌륭한 마감을 위한 장식 기반이며 특이한 레이아웃(다락방)으로 방을 장식할 수 있습니다.

존재하다 다양한 방법 GKL 설치, 각각에 대한 설치 절차가 약간 다릅니다. 분류 방법의 원칙 중 하나는 상자입니다. 상자를 만드는 방법과 방법 -이 모든 것이 벽을 평평하게하는 재료 및 인건비에 영향을 미칩니다.

중요한! 금속 구조를 사용하여 건식 벽체를 장착하는 것이 가장 일반적인 방법입니다. 강철 프로파일은 프레임의 강도를 보장합니다. 배튼 설치 오류는 마감재 균열의 원인 중 하나이며 건식 벽체의 해체로 이어질 수 있습니다. 따라서 프로파일을 올바르게 설정하는 것이 매우 중요합니다.

먼저 재료 벽을 만드는 데 필요한 것과 작업할 도구를 결정합시다.

중요한! 대부분의 경우 두 가지 주요 크기의 프로필이 사용됩니다. D - GKL이 고정될 평면을 형성합니다. W - 일반적인 벽 프레임을 구축합니다.

금속 프로파일을 사용하여 벽에 건식 벽체 설치

프레임 마킹

페인트 코드의 도움으로 프레임의 경계가 될 바닥에 선이 표시됩니다. 수직선, 수평기 및 코드 연필의 도움으로 선이 천장으로 옮겨집니다. 랙이 장착될 벽에는 엄밀히 수직선이 표시되어 있습니다. 설치 중 GKL 시트의 조인트가 랙 프로파일의 중간에 떨어지도록 그 사이의 단차가 관찰되어야 합니다. 일반적으로 프로파일 축 사이의 피치는 600mm입니다.

마운팅 가이드

1단계 - 석고보드 고정용 프레임 장착

베이스에 인접하게 될 측면에서 프로파일의 수평 가이드는 방음을 제공하는 테이프인 특수 실런트로 붙여집니다. 그런 다음 펀처로 바닥에 구멍을 뚫고 다웰이 삽입되고 단열재가있는 프로파일이 셀프 태핑 나사로 부착됩니다.

가이드가 GKL을 단단히 고정하기 위해 나사 사이에 500-1000mm의 피치가 선택되지만 프로파일의 한 섹션은 베이스에 최소 세 곳 이상 부착되어야 합니다.

서스펜션 마운트

가이드와 같이 벽면에 표기된 수직선을 따라 행거를 부착하여 구조적 강성을 부여한다.

마운팅 랙

벽의 표시에 따르면 수직 랙이 수평 레일에 삽입됩니다. 랙의 열린 쪽이 옆으로 위치하거나 벽을 봐야 함을 기억해야 합니다. 먼저 랙을 바닥의 레일에 삽입한 다음 천장에 삽입합니다. 랙은 가이드와 서스펜션에 나사로 부착됩니다.

건식 벽체 설치

올바른 설치 GKL 시트는 여러 명이 수행해야 합니다. 두 개는 시트를 잡고 세 번째는 셀프 태핑 나사로 프로파일에 고정합니다. 고정은 위에서부터 시작되며 나사 사이의 거리는 25cm를 넘지 않으며 시트 사이의 이음새는 서로를 누르지 않아야하므로 오프셋으로 장착됩니다. 기둥 및 기타 복잡한 요소의 설치는 동일한 원칙에 따라 수행됩니다. 프로파일 및 GKL 시트의 절개로 인해 원하는 모양이 달성됩니다.

5단계 - 셀프 태핑 나사와 드라이버를 사용하여 GKL을 프레임에 고정

소켓 및 스위치용 절단 구멍

계획 1 - 금속 프로파일을 사용한 GKL 설치: 가능한 옵션 중 하나

나무 상자의 사용은 덜 자주 사용됩니다. 나무는 습기를 두려워합니다. 나무 레일 설치 지침은 실제로 금속 프로파일 설치와 다르지 않습니다. 프레임에 표시를 한 다음 나무 랙과 스페이서를 다웰로 벽에 부착합니다. 그런 다음 프레임이 얼마나 균일한지 확인합니다. GKL 시트는 프로파일과 동일한 방식으로 부착됩니다. 조인트는 레일 중앙에 있어야 합니다.

건식 벽체를 붙이는 방법?

6단계 - 특수 접착제를 사용하여 평평한 표면에 GKL을 고정할 수 있습니다.

접착제에 GKL을 장착하는 것이 가장 빠른 방법이지만 20mm 이하의 차이로 비교적 평평한 표면에만 적용할 수 있습니다. 이 방법은 공간을 가장 적게 차지합니다. 공간을 가장 적게 차지하며 GKL 시트가 벽에 꼭 맞습니다. 표시된 시트는 청소된 프라이밍된 벽 표면 또는 10cm 석고보드 스트립(Perlfix 접착제)에 부착됩니다. 이렇게하려면 건식 벽체 시트 자체도 프라이밍해야합니다.

7단계 - 전선과 방음재를 깔고 난 후 건식 벽체를 고칠 수 있습니다.

표면의 릴리프에 따라 접착제는 홈이 있는 흙손이나 적당한 흙손이 있는 작은 케이크를 사용하여 시트의 둘레와 중간을 따라 고르게 도포됩니다.

중요한! 더 큰 신뢰성을 위해 접착제가 경화된 후 GKL 시트를 못으로 고정할 수 있습니다.

중요한! 건식 벽체 접착은 조심스럽게 표시하고 범프와 돌출부를 식별하여 모든 시트가 수평을 유지할 단일 수준을 결정한 후 수행됩니다.

존재하다 다른 변종위에서 설명한 경우를 제외하고 건식 벽체를 붙이는 방법. 그리고 그들은 기술뿐만 아니라 접착 재료로도 구별됩니다. 예를 들어, 일부는 폼 장착에 건식 벽체 스티커를 사용합니다. 폼에 장착하기 위한 지침은 접착제로 작업하는 것과 약간 다릅니다. 여기서 GKL 시트는 긴 나사로 벽에 나사로 고정된 후 시트의 구멍을 통해 장착 폼이 그 아래로 펌핑됩니다.

DIY 건식 벽체 설치 : 단계별 비디오 지침

설치를 위한 도구, 재료 및 액세서리

계획 2 - GKL 장착 도구

설치 방법에 따라 다음이 필요할 수 있습니다.

마킹용: 수평계, 수직선, 연필, 페인트 코드, 줄자. 레이저 평면 제작기를 사용하여 쉽게 표시할 수 있습니다.
설치용: 칼, 금속 가위, 드라이버, 펀처, 망치, 주걱, 접사다리, 가장자리에서 초과 재료를 절단하는 장치, 구멍 절단.
재료 및 구성 요소: 필수 매개변수(예: 내습성)가 있는 GKL, 강철 프로파일: 가이드 및 랙, 고정용 금속 행거 및 커넥터, 목재 슬랫, 다웰, 셀프 태핑 나사, 나사, 와셔, 접착제, 폼.
석고보드를 은못못으로 고정할 때는 마운팅건(가스공사건 SPIT Pulsa 700P)을 사용하는 것이 편리합니다.

설치 비밀 : 건식 벽체를 자르는 방법?

GKL을 잘라야합니다 특별한 칼. 시트를 고르게 자르는 방법: 긴 레일을 사용하여 종이를 따라 자르고 시트의 한 면을 누르고(석고 코어가 부러짐) 칼로 종이의 맨 아래 층을 자릅니다.

대량의 건식 벽체 절단은 특수 절단기로 수행할 수 있습니다. 절단 시트의 가장자리는 미래에 퍼티 될 솔기 영역을 늘리기 위해 비스듬히 만들어야합니다. 이를 위해 가장자리에서 5mm 떨어진 곳에 선을 표시하고 초과 재료를 비스듬히 자릅니다.

건식 벽체 단열재

종종 방은 특히 발코니 또는 로지아의 경우 단열재가 필요합니다. GKL하의 히터로는 일반적으로 그라스울을 사용하거나 미네랄 울. 단열재 작업은 상자가 설치된 단계에서 수행되지만 시트는 아직 부착되지 않았습니다.

건식 벽체 아래 배선

건식 벽체 아래의 배선은 설치 및 절연 전에 완료해야 합니다. 배선은 크레이트가 설치될 때 설치됩니다. 불연성 플라스틱으로 만든 금속 호스 또는 주름의 건식 벽체 뒤에 전선을 놓을 필요가 있습니다. 전체 전기 배선은 벽과 천장에서 수행됩니다.

GKL 시트를 설치할 때 소켓 박스와 고정물로 이어지는 배선을 위해 구멍이 뚫립니다. 해당 와이어가 구멍을 통해 당겨집니다.

중요한! 소켓 상자는 건식 벽체 설치 직후에 장착 할 수 있으며 소켓, 스위치, 스포트라이트 및 샹들리에 설치는 모든 마감 작업이 완료 될 때까지 기다려야합니다.

건식 벽체 조인트

씰링 조인트는 평평한 표면을 형성하는 중요한 단계입니다. 시간이 지남에 따라 균열이 나타나지 않도록 석고 보드의 모서리와 조인트를 올바르게 밀봉해야합니다. 이를 위해 조인트가 퍼티 된 다음 조인트 용 보강 테이프가 위에 놓여지고 다른 퍼티 층이 적용됩니다. 출입구 바깥쪽 모서리와 창 경사퍼티에 모서리 프로파일을 설치해야합니다. 나사가 조여지는 곳도 퍼티가 되어 있습니다.

10단계 - GKL의 모든 이음새와 부착 지점을 퍼티한 후 보기

퍼티가 마른 후 처리 된 모든 장소는 강판으로 철저히 통과해야합니다. 표면이 충분히 매끄럽지 않으면 벽을 완전히 퍼티하고 건조 후 강판으로 통과해야합니다.

건식 벽체로 마무리 작업

위의 조작을 수행한 후 관련 질문이 발생합니다. GKL을 프라이밍하는 방법과 프라이밍해야 합니까? 반드시 필요합니다. 다음 단계인 경우 회화 작품 수성 페인트, 그런 다음 프라이머는 3 : 1의 비율로 물로 희석 한 페인트로 수행 할 수 있습니다.

12단계 - 프레임 페인팅 후 작업 완료

벽지나 코팅과 같은 다른 코팅 작업을 위한 기술 장식 석고, 탑코팅을 위해 제조사에서 권장하는 특수 프라이머를 사용해야 합니다. 코팅이 매우 균일하기 때문에 건식 벽체 표면의 DIY 가공이 용이합니다.

중요한! 건식 벽체로 작업하는 방법(페인트, 석고 또는 벽지)은 선택한 마감재에 대한 지침에서 찾을 수 있습니다.

건식 벽체에 타일 : 기술 + 비디오 단계별 지침

특별한 유형의 마감재는 건식 벽체에 타일을 놓는 것입니다. GCR은 타일에 바람직하지 않은 기반입니다. 그러나 타일 아래에서 사용하는 경우 특수 내 습성 건식 벽체이어야하며 2 층으로 놓고 여러 번 프라이밍해야합니다. 또한 타일 아래 건식 벽체를 장착할 때 랙 프로파일 사이의 간격을 줄여야 합니다.

건식 벽체 설치 비용

GKL 설치 가격:

모스크바의 가격 - 평균 300 루블 / sq.m;
키예프에서 - 65 UAH/sq.m.

이것 시트 재료현재 클래딩에서 가장 인기있는 내부 파티션, 그리고 석고 보드 벽의 설치는 건설에서 가장 간단하고 생산적입니다. 따라서이 재료로 어떤 벽 클래딩이 더 자세히 고려되는지 고려하는 것이 좋습니다.

방 배치

시작하기 전 첫 단계 건설 작업, 방의 레이아웃입니다. 표면 마감을 위해 건식 벽체를 설치하기로 결정한 경우 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

이 재료 시트의 표준 치수는 1200 - 1300 x 2500 - 4800 mm이고 두께는 6.5 - 24 mm입니다. 동시에 거의 모든 크기는 특정 작업을 수행하기 위한 것입니다.

노동 강도를 줄이고 패스너 소비를 줄이며 재료의 효과적인 절단을 최대화하려면 방을 계획 할 때 이러한 데이터를 고려해야합니다. 예를 들어, 천장 높이는 시트의 크기에 해당하는 2.5m에서 편안한 것으로 간주됩니다. 종종이 매개 변수는 2.53으로 사용되며 아래에 이유를 표시합니다. 유사하게, 건물의 너비는 시트의 정수의 배수로 바람직합니다. 또는 절반 크기의 배수로 재료를 절단하는 것이 최적입니다.

건물의 크기를 결정할 때 내부 벽과 칸막이의 두께도 고려해야 합니다. 이 요소는 재료 절단에도 영향을 미치기 때문입니다. 이것은 우리가 상자의 치수와 제조 재료 선택을 결정하는 더 깊은 세부 사항으로 이동하고 있음을 의미합니다. 그리고 이러한 각 세부 사항 뒤에는 노동 집약도와 재정적 비용이 있습니다.

건식 벽체의 종류

이러한 건축 자재의 개발자가 설정한 속성에 따라 GKL은 다음 유형으로 나뉩니다.

일반 건식 벽체. 석고 반죽 층과 양면의 판지 코팅으로 구성되어 있으며 습도가 정상 범위 내인 방을 마감하는 데 사용됩니다. 그것은 조작의 편리함, 좋은 기계 가공성, 경량 및 경제성 때문에 널리 사용됩니다.
내화 특성을 가진 GKL. 여름 주방 및 기타 비주거 건물과 같은 다용도실에 사용하기 편리합니다. 히터, 스토브 및 벽난로 근처에서 사용할 수 있습니다.
내 습성 건식 벽체로 실내 조건에서 사용할 수 있습니다. 높은 습도- 욕조, 욕실, 화장실 및 기타. 특수 첨가제를 사용하여 곰팡이 및 곰팡이의 영향으로부터 보호됩니다. 습도가 일반적으로 도시 아파트보다 높은 시골집 마감에 이상적입니다.
화재 - 거의 보편적 인 내 습성 재료.

목적에 따라 건식 벽체는 다음 범주로 나뉩니다.

아치형 - 최대 6.5mm의 두께로 여러 평면에서 동시에 큰 변형을 허용하며 섬유질 구조의 첨가제를 강화하여 이러한 특성도 부여됩니다.
천장 - 최대 9.5mm의 두께, 가벼운 디자인;
벽 - 벽 장식 및 파티션 설치용, 두께 12.5mm.

가장 인기 있는 이 두께로 1.2 x 2.5m의 표준 시트 무게는 30kg입니다.

마른 벽에서 나온 도구

기계적 성질이 높지 않고 가공이 용이한 재료 간단한 도구. 이 경우 다음 도구를 사용할 수 있습니다.

톱 - 목재용 쇠톱. 목적 - 설치 중 건식 벽체 시트를 부품으로 절단;
원형 톱 - 절단 시 긴 직선 절단용;
전기 퍼즐 - 마크 업에 따라 복잡한 모양의 부품을 톱질합니다.
건설 칼 - 톱질 후 부품의 가장자리 다듬기;
줄자 - 마킹 및 절단시 측정;
건설 수직선 - 설치 중 공간에서 시트의 위치 제어;
목공 수준 - 동일;
전기 드릴 - 패스너용 드릴 구멍;
스크루 드라이버 - 건식 벽체 부품 고정시 패스너 설치, 금속 프로파일로 프레임 조립;
좁은, 중간, 넓은, 각진 금속 및 고무를 포함한 주걱 세트;
페인트 브러시 - 프라이머 도포용;
폼 롤러 - 같은 목적으로;
건조 혼합물을 교반하기 위한 드릴의 노즐;
사포 4번 또는 5번;
혼합 용기.

이것은 정렬, 프라이밍 및 장식용 트림건식 벽체 벽.

또한 다음 자료가 필요합니다.

프라이머 - 벽의 표면을 강화하기 위해;
아크릴 퍼티 - 메인 레벨링 층의 적용을 위한 석고 보드 표면의 수리 및 준비;
테이프 - 유리 섬유 낫;
건식 벽체 패스너 - 특별한 모양의 셀프 태핑 나사;
단열 및 방음을 위해 칸막이를 건설하는 동안 건식 벽체 시트 아래에 깔기위한 단열재;
6.5mm 두께를 포함한 다양한 크기의 GKL - 부품의 공간적 형태 생성용. 9.5mm 두께 - 천장용; 12.5mm 두께 - 벽 클래딩용, 최대 24mm 두께 - 건식 스크 리드가 있는 바닥용.

석고 보드에서 벽 조립

이 재료로 벽을 만들려면 먼저 금속 또는 나무 프레임건식 벽체 용. 벽의 재료 선택은 유휴 질문이 아닙니다. 목재 사용의 이점이 있는 것처럼 보이지만 여기서 개발자는 재료의 특성과 관련된 많은 어려움에 직면합니다.

부패 또는 곰팡이 질병 발병 위험을 제거하는 데 도움이되는 각 부분의 방부 처리가 필요합니다. 화재 처리, 특히 숨겨진 배선이 프레임 내부에 배치되는 경우 가장 자주 발생합니다. 목재 작업 외에도 전기 설비는 특수 재료로 만든 유연한 주름 호스에 설치해야 합니다.
직선성 및 나선형 변형의 부재를 기준으로 재료를 신중하게 선택합니다.
주기적으로 방문하는 교외 건물에 특히 중요한 실내 습도 영역의 변동으로 부품 크기가 변경되어 프레임이 뒤틀리고 벽면이 부풀어 오릅니다.

이러한 모든 어려움에는 필연적으로 재료 비용 외에도 많은 시간이 필요합니다.

이러한 모든 단점에는 구부러진 천공 프로파일 형태의 아연 도금 강판으로 만들어진 금속 프레임이 없습니다.

다양한 구조 요소를 수행하도록 설계된 여러 유형이 생산됩니다.

단면 치수가 60 x 27mm인 CD라고 하는 천장 프로파일.
천장 가이드 프로파일 CW 28 x 27 mm.
랙, UD - 50 x 50, 75 x 50 및 100 x 50mm.
치수가 50 x 40, 75 x 40, 100 x 40 mm인 가이드 프로파일.

프로파일 가이드의 표준 길이는 3m, 천장 및 랙 - 3 또는 4m입니다.

보조 부품으로 U 자형 직선 행거가 천장과 CD 프로파일을 연결하기 위해 생산됩니다.

또한 모서리 프레임 프로파일과 아치형 프로파일이 필요할 수 있습니다.

벽의 금속 프로파일 프레임은 위치를 표시하는 것으로 시작됩니다. 그것은 바닥에서 만들어진 다음 수직선과 페인트 코드로 천장으로 옮겨져 구조의 엄격한 수직 성을 보장합니다.

프로파일 UW 가이드 및 랙 CW를 사용하면서 벽 또는 파티션 설치는 프레임 생성으로 시작해야 합니다.

베이스 부품의 고정은 최소 60cm 단위로 수행해야 합니다.

랙의 간격을 선택할 때 건식 벽체 시트의 치수는 600mm의 배수이므로이 매개 변수에 중점을 둔 랙이 설정된다는 것을 기억해야합니다. 주목! 바닥에있는 문의 위치에서 프레임을 깨야합니다.

프레임의 한쪽에는 사용되는 증기 보호 필름을 늘려야합니다. 폴리에틸렌 필름약 200미크론 두께. 그것은 프레임 위로 당겨지고 건설 테이프로 고정됩니다.
마른 벽에서 나온 시트를 고치는 방법을 이해해야 합니다. 중요한! 이 작업을 수행하기 위해 특수 디자인의 셀프 태핑 나사가 사용됩니다.
나사 머리의 모양에 주의하십시오. 코팅 표면을 손상시키지 않고 시트를 수평으로 고정할 수 있습니다.
비슷한 방법으로 벽 덮개의 나머지 부분을 한쪽에 설치하여 출입구 아래에 컷 아웃을 만드십시오.
랙 사이의 구멍은 단열재로 채워져야 하며 이는 동시에 방음 장치 역할을 합니다. 그렇지 않으면 이중 중공 벽이 공명기 역할을 하여 소리를 증폭합니다. 이 목적을 위해 사용됩니다 다양한 재료, 슬래브(최소 슬래브)와 isover와 같은 압연 모두 2층 이상의 절연 장치에는 3차원 프레임이 필요합니다. 벽 단열 및 방음 장치를 사용하면 생활이 매우 편안해집니다.
프레임의 두 번째 측면을 덮기 전에 첫 번째 측면과 동일한 방식으로 작동하는 두 번째 증기 보호 레이어를 설치해야 합니다.
건식 벽체 시트는 직경 6 또는 8 mm의 나사로 수증기 장벽 위에 꿰매어집니다. 설치는 최소 250 - 300 mm의 간격으로 수행됩니다. 따라서 드라이버로 이 작업을 수동으로 수행하는 것은 불가능하며 드라이버 없이는 할 수 없습니다.

주목! 아연 도금 프레임 프로파일의 절단은 빗자루를 사용하여 수동으로 수행해야 합니다. 수동 그라인더를 사용하면 보호 층이 타 버리고 결과적으로이 곳의 금속이 활발히 부식됩니다. 절단 후 끝면은 85%가 미세하게 분산된 금속 아연으로 구성된 특수 보호 페인트로 칠해져야 합니다.

건식 벽체와 벽의 정렬

종종 건설이나 수리 중에 벽이나 파티션의 표면을 계획하는 것이 석고보다 GKL을 사용하는 것이 훨씬 쉽습니다. 일반적으로 건식 벽체를 프로파일의 벽에 부착할 때 프레임을 사용하여 수행합니다. 프로파일을 벽에 부착하기 전에 벽과 가장 가까운 위치의 지점을 결정하고 바닥 및 천장 가이드를 설치해야 합니다. 그런 다음 모든 랙이 이미 구조적으로 벽에서 떨어져 있기 때문에 랙을 설치해도 문제가 발생하지 않습니다.

수행한 작업의 결과, 평평한 벽마감 코팅을 적용하기 위해 표면을 준비하는 것만 남아 있습니다.

프레임 없이 건식 벽체로 벽을 수평으로 맞추는 방법이 있습니다. 베이스의 표면 품질은 충분히 높아야 합니다. 프로파일이 없는 벽에 건식 벽체를 부착하기 전에 이를 방해할 수 있는 모든 돌출부를 조심스럽게 제거해야 합니다. 설치 기술은 다음과 같을 수 있습니다.

석고보드를 벽에 붙이고 장착용 구멍을 뚫습니다. 동시에 드릴의 흔적이 베이스 표면에 남아 장착 구멍의 표시가 됩니다.
이 표시를 사용하여 플라스틱 인서트를 설치하기 위한 부품과 드릴 구멍을 제거하십시오.
시멘트 또는 석고 기반 접착제를 빗질 흙손으로 수평으로 벽에 바릅니다. 폴리 우레탄 접착제를 사용할 수도 있습니다.
부품을 제자리에 설치하고 나사로 고정하십시오.

건식 벽체를 벽에 붙이는 방법을 알면 나머지 코팅 요소에 쉽게 대처할 수 있습니다.

표면 퍼티

마무리 코팅을위한 벽 평면의 최종 준비를 위해 퍼티로 마무리가 사용됩니다. 다음과 같이 수행됩니다.

권장 구성의 프라이머, 낫으로 모서리 및 조인트 접착;
퍼티의 기본 레이어를 적용하고 건조 후 샌딩합니다.
퍼티의 마무리 구성으로 표면 마무리, 건조, 연삭;
먼지로부터 벽과 전체 방의 표면을 철저히 청소하십시오.
최종 코팅을 위한 벽의 마감 프라이머.

건식 벽체 벽을 만드는 방법을 알면 모든 개발자가이 작업을 스스로 처리 할 수 있습니다. 여기에서 받은 정보를 올바르게 사용하기만 하면 됩니다.

동시에 초대 된 전문가는 평방 미터당 600 ~ 800 루블의 가격으로이 작업을 수행합니다. 그러나 어쨌든 - 행운을 빕니다!

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벽에 건식 벽체를 직접 설치하는 방법 - 거친 벽 마감의 4단계

현재까지 건식 벽체는 인테리어 건축용으로 가장 널리 사용되는 재료 유형 중 하나이며 인테리어 장식주거 및 상업 건물. 그러나 모든 사람이 벽에 건식 벽체를 올바르게 장착하는 방법을 아는 것은 아니므로이 기사에서 더 많은주의를 기울이고 싶습니다. 기술적 설명이 간단한 과정.

건식 벽체 시트의 분류

석고보드는 두꺼운 판지로 된 두 개의 외부 층과 미네랄 석고 골재의 내부 중간 층으로 구성된 복합 시트 마감재입니다.

시트의 복합 구조는 이 재료에 높은 강성과 충분한 강도를 제공하며 판지의 외부 층은 균일한 무광 표면을 형성하여 마감 코팅을 적용하기 위한 이상적인 기초로 간주될 수 있습니다( 아크릴 물감, 장식용 석고, 벽지 등).

사용 된 원료 및 광물 성분에 따라 모든 건식 벽체 시트는 조건부로 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

일반 건설 작업을 위한 일반적인 건식 벽체 시트에는 GKL이라는 명명법이 있습니다.. 그것은 천장과 벽의 실내 장식뿐만 아니라 조명 건설을 위해 설계되었습니다. 내부 파티션주거 및 사무 공간정상적인 실내 온도 및 상대 습도가 70% 이하인 경우. 이러한 시트의 외부 판지 코팅은 회색이고 공장 문자는 진한 파란색입니다.
GKLV라는 명칭의 내습성 석고 석고보드는 상온 및 습도가 높은 실내의 벽과 천장 마감을 위한 것입니다. 내 습성을 높이기 위해 이러한 시트의 외부 코팅은 특수 함침 판지로 만들어지고 실리콘 입자가 포함 된 항진균제는 석고 골재에 도입됩니다. 시각적 구분을 위해, 외부 표면 GKLV는 밝은 녹색이며 공장 표시는 진한 파란색으로 적용됩니다.

내화성 건식 벽체 시트는 GKLO라는 명칭을 가지며 직접적인 화염 또는 고온에 대한 단기 노출에 대한 내성이 증가하는 것이 특징입니다. 이러한 품질은 불연성 강화 섬유를 석고 코어의 구성에 도입하고 외부 판지에 난연성 조성물을 함침시킴으로써 달성됩니다. 내화 시트의 외부 코팅은 일반적인 회색 색상이며 공장 문자는 빨간색으로 적용됩니다.
방습 내화 건식 벽체는 GKLVO로 지정되어 동시에 결합됩니다. 명세서및 각각 GKLO 및 GKLV의 운영 품질. 이러한 재료는 가격이 다른 유형의 건식 벽체 비용보다 훨씬 높기 때문에 범위가 다소 좁습니다. 다른 시트와 혼동되지 않도록 표면을 연녹색으로 도색하고, 레터팩토리 마킹을 빨간색으로 적용하였습니다.

GKLV가 내습성으로 간주된다는 사실에도 불구하고 장기물과의 직접적인 접촉을 방지하므로 옥외에 설치할 수 없으며 벽과 천장에 물이 직접 닿는 습한 방 마감(샤워실, 세탁실 또는 욕실 내 찜질방)에 사용할 수 없습니다.
GKLO에도 동일한 경고가 적용됩니다. 내화성에도 불구하고 고온에 장기간 노출되거나 화염에 직접 접촉하는 조건에서는 이 재료를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

작업 과정

1단계: 재료 선택 및 계산

필요한 건식 벽체 시트 수 계산은 실내 벽의 순 면적을 기준으로 수행해야합니다. 각 개별 벽의 순 면적을 계산하려면 먼저 길이에 높이를 곱해야 합니다. 그런 다음 같은 방식으로 창의 면적을 계산하고 출입구이 벽에(있는 경우). 그런 다음 문과 창 개구부의 결과 면적을 벽의 전체 면적에서 빼야 하고 벽의 순 면적을 구해야 합니다.

표는 건식 벽체 시트의 기술적 특성을 보여줍니다.

재료의 양을 계산할 때 건식 벽체 시트의 너비는 항상 1200mm이고 표준 길이는 2000mm, 2500mm, 2700mm 또는 3000mm일 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 또한 작업 과정에서 항상 스크랩이 있고 재료의 일부가 결혼하기 때문에 설치를 위해 건식 벽체와 모든 구성 요소를 구입할 때 작은 여백을 마련해야한다는 점도 고려해야합니다 (5- 8%).

이전 섹션에서 논의한 건식 벽체 시트의 분류에 따라 특정 유형의 건식 벽체를 선택할 때 다음 권장 사항을 준수하는 것이 좋습니다.

개인 주택 또는 아파트의 거실 및 수면 공간(침실, 보육원, 거실, 복도)의 벽 장식에는 위의 유형의 건식 벽체를 사용할 수 있습니다. 동시에, 비용이 저렴하기 때문에 이러한 목적으로 일반 GCR을 사용하는 것이 좋습니다.;

가 있는 방에서 수리를 수행할 때 증가된 수준습도 (화장실, 욕실, 난방되지 않은 다락방 또는 베란다), 나는 돈을 절약하고 습기 방지 GKLV 건식 벽체를 구입하지 않는 것이 좋습니다. 습기의 영향으로 무너지지 않는다는 사실 외에도 표면이 곰팡이의 형성 및 발달에 덜 취약합니다.
가정용 난방 스테이션, 자율 보일러 실, 전기 배전반 및 기타 단기 온도 상승 또는 화염의 출현 가능성이있는 기타 방의 벽 내부 장식에는 내화성 GKLO를 사용하는 것이 가장 좋습니다. . 이 소재는 야외에서도 사용할 수 있습니다. 장식적인 디자인스토브와 벽난로, 단, 불연성 미네랄 울 단열재가 그 사이에 놓여 있어야 합니다.
GKLVO는 산업용으로 더 많이 사용되지만 개인 주택에서도 사용할 수 있습니다. 예를 들어 클래딩에 적합합니다. 연기 채널가열되지 않은 다락방에서 또는 용광로 문 주변의 벽 클래딩용 사우나 스토브축축한 찬 탈의실에서;
지지 프레임에 건식 벽체를 설치하려면 아연 도금 금속 프로파일두 가지 유형, 직선 원격 브래킷, 도킹 "게" 및 땀에 모자가 있는 금속용 셀프 태핑 나사;

단면이 28x27mm 인 수평 프로파일 "UD"또는 "PNP"는 바닥의 완성 된 바닥 수준에 하나, 두 번째는 천장 아래의 상단에 장착됩니다. 이러한 프로파일의 채찍의 총 길이는 방의 이중 둘레와 같아야합니다.;
27x60mm 섹션의 랙 프로파일 "CD" "PP"는 600mm 간격으로 전체 벽 영역에 걸쳐 바닥에서 천장까지 수직으로 설치됩니다. 한 벽에 대해 이러한 프로파일의 총 수(미터)를 찾으려면 길이를 0.4로 나누고 방의 높이를 곱해야 합니다.
원격 브래킷의 수를 계산할 때 각 랙 프로파일이 4-5개의 브래킷에 장착되어야 한다고 가정해야 합니다.
셀프 태핑 나사의 수를 직접 말하기는 어렵 기 때문에 처음에는 300-500 개를 구입할 수 있으며 필요한 경우 더 구입할 수 있습니다.
프레임리스 기술을 사용하여 벽을 꿰맬 계획이라면 이를 위해 건식 벽체용 특수 건축용 접착제를 구입해야 합니다. 벽 면적 1m²당 소비량은 공장 포장에서 볼 수 있습니다.

건식 벽체 시트의 표준 두께는 6mm, 9.5mm 또는 12.5mm입니다. 대부분 얇은 시트호에서 구부리기에 적합하므로 둥근 내부 세부 사항의 제조에 사용됩니다. 두께가 9.5mm인 중간 시트는 ~ 아니다 큰 무게, 그래서 그들은 천장을 재봉 할 때 사용됩니다. 벽 장식의 경우 두께가 12.5mm 인 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 많은 무게가 중요하지 않고 강도가 가장 높기 때문입니다.

단계. 2: 작업 도구 준비

설치 작업을 수행하려면 모든 가정에 있어야 하는 일반적인 가정용 도구 세트가 필요합니다. 홈 마스터. 아래에 나열하겠지만 어떤 설치 방법이 더 적합한지에 따라 직접 조정해야 합니다.

금속 지지 프레임을 설치하려면 6~10mm 드릴 세트가 있는 전기 펀처, 금속용 쇠톱 또는 가위, 금속용 절단 디스크가 있는 그라인더 및 무선 드라이버가 필요합니다.

나무 프레임을 선택한 경우 제조를 위해 동일한 도구가 필요합니다. 그라인더와 쇠톱 대신 전기 절단 톱 또는 손보고나무에;
지지 프레임에 건식 벽체를 부착할 때 비틀어야 합니다. 많은 수의셀프 태핑 나사. 이 프로세스를 완전히 기계화하려면 나사를 나사 머리에 자동으로 공급하는 특수 드라이버 노즐을 사용하는 것이 좋습니다.
벽에 건식 벽체를 프레임 없이 설치하려면 설치 장소에서 직접 손으로 접착제 용액을 준비해야 합니다. 이렇게하려면 금속 또는 플라스틱 용기 10-12 리터의 부피뿐만 아니라 건식 건축 혼합물을 준비하기위한 드릴의 건설 믹서 또는 노즐;

에서 손 도구교체 가능한 날이 있는 날카로운 건설 칼, 중간 망치, 곱슬 및 납작한 스크루드라이버, 시트 가장자리를 자르기 위한 작은 손 대패가 필요합니다.
측정 도구에는 큰 정사각형, 최소 5m 길이의 줄자, 레이저 또는 액체 건물 높이, 건설 코드, 로프 수직선 및 얇은 마커 또는 연필이 필요합니다.
높이에서 작업하려면 일반 가정용 접사다리를 사용하는 것이 편리합니다. 사람이 반쯤 구부린 팔로 천장에 자유롭게 닿을 수 있는 높이여야 합니다..

벽에 건식 벽체의 프레임리스 설치를 선호하는 경우 장착 폼, 그런 다음 패키지의 비용이 훨씬 저렴하기 때문에 큰 금속 실린더로 구입하는 것이 좋습니다. 이러한 실린더로 작업하려면 장착 폼의 공급 및 소비를 정확하게 투여할 수 있는 특수 건이 필요합니다.

3단계: 지지 프레임 제작 및 설치

작업을 시작하기 전에 가구에서 방을 완전히 비우고 벽에서 오래된 코팅을 제거해야 합니다. 건식 벽체 뒤에 숨겨진 전기 배선, 난방 파이프 또는 기타 통신을 배치하려는 경우 지지 프레임을 벽에 장착하기 전에 미리 수행해야 합니다.

다음으로 금속 프레임을 설치하여 벽에 GKL을 독립적으로 설치하는 방법에 대해 설명하겠습니다. 나무 프레임을 장착하는 것이 더 편리하다고 생각하는 사람들을 위해 금속 프레임과 동일한 원리로 만들어졌으며 프로파일 대신 단면이 50x50mm 이상인 나무 막대가 사용된다고 말해야합니다.

벽 표면을 준비한 후에는 우선 방의 전체 둘레에 상부 및 하부 수평 가이드 프로파일을 장착해야합니다.

하단 U 자형 프로파일 "UD"는 바닥에 놓고 뻗어있는 건물 코드를 따라 벽에 평행 한 셀프 태핑 나사로 고정해야합니다.
상부 U자형 프로파일은 전체 둘레에서 천장까지 같은 방식으로 고정되어야 합니다. 이 경우 상부 프로파일의 세로 중심선에서 내려온 수직선이 하부 프로파일의 세로 중심선을 정확히 통과하도록 해야 합니다. 이렇게하면 앞으로 석고 보드 벽을 수직으로 엄격하게 설치할 수 있습니다.
방의 주 벽이 많이 구부러지지 않고 아래쪽 및 위쪽 수평 프로파일이 벽에 거의 가깝게 고정되어 있으면 수직 랙 프로파일을 벽에 직접 부착할 수도 있습니다.

방의 벽이 구부러져 있고 수평 프로파일이 벽에서 먼 거리에 고정되어 있는 경우 수직 랙 프로파일을 고정하려면 U자형 원격 브래킷을 사용해야 합니다.
이렇게하려면 모서리 중 하나에서 시작하여 방 전체 둘레의 벽에서 바닥에서 천장까지 정확히 600mm 간격으로 수직 직선을 그려야합니다.
방의 각 모서리와 각 그려진 선에 버텀 브래킷에서 바닥까지의 거리, 탑 브래킷에서 천장까지의 거리가 500mm가되도록 4-5 개의 브래킷을 고정해야합니다. 인접한 두 브래킷 사이의 거리는 약 800-1000mm여야 합니다.
랙 프로파일을 필요한 수의 동일한 세그먼트로 자르십시오. 그 길이는 완성 된 바닥 수준에서 천장까지의 방 높이와 같아야합니다.

U 자형 홀더의 다리 사이에 각 세그먼트를 수직으로 설치하고 하단 및 상단을 하단 및 상단 수평 프로파일 내부로 가져 와서 셀프 태핑 나사로 측벽에 고정하십시오.
다음으로 수직으로 수평을 맞춰야 하며 두 개의 셀프 태핑 나사로 각 브래킷의 측면 다리에 고정해야 합니다. 그라인더 또는 금속 가위로 돌출된 다리를 랙 프로파일의 전면과 같은 높이로 자릅니다.
같은 방식으로 각 문과 창 개구부의 둘레에 랙 프로파일을 장착해야 합니다.
따라서 모든 수직 랙을 설치했으면 동일한 프로파일의 가로 수평 점퍼와 함께 묶어야 합니다.

점퍼 장착의 경우 동일한 평면에서 두 개의 동일한 프로파일을 직각으로 결합할 수 있는 특수 "게" 커넥터를 사용하는 것이 편리합니다. 수평 점퍼를 설치할 때 축 사이의 거리가 600-800mm 이내여야 한다고 가정해야 합니다.

4단계: 건식 벽체 시트 고정

벽에 건식 벽체를 설치하는 기술은 매우 간단하지만 시트의 크기가 크고 무겁기 때문에 설치 작업파트너와 함께 하면 더욱 편리합니다. 재료를 구입할 때 가로 조인트없이 바닥에서 천장까지 수직으로 설치할 수 있도록 시트 크기를 선택하는 것이 좋습니다.

방의 모서리 중 하나에서 벽에 건식 벽체 설치를 시작해야합니다. 내 경험에 따르면 처음에는 창문과 정문이있는 벽을 꿰매는 것이 더 낫다고 말할 수 있습니다.

각 시트는 자유롭게, 그러나 틈이 없이 바닥 바닥과 천장 사이의 공간에 들어갈 수 있도록 제자리에서 크기에 맞게 높이를 잘라야 합니다.
첫 번째 시트는 바닥에 바닥면이 놓이도록 하고 가장 구석에 설치할 수 있습니다. 동시에 두 평면에 엄격하게 수직으로 설치되고 외부 측면 가장자리가 수직 프로파일의 중심선을 따라 정확히 이어지도록 레벨을 제어하는 것이 중요합니다.
제자리에 있는지 확인한 후 한 사람이 변위에서 손으로 잡고 파트너는 160-210mm 간격으로 땀에 셀프 태핑 나사로 건식 벽체를지지 프레임에 고정해야합니다 ;
먼저 나사를 시트의 전체 둘레에 수직 프로파일로 감싼 다음 중간의 여러 위치에서 수평 가로 점퍼로 감쌀 필요가 있습니다.

셀프 태핑 나사를 조일 때 캡이 건식 벽체를 파괴하지 않고 플레이트 표면 아래로 1mm 이하로 들어가도록 드라이버에 힘 제한기를 설정해야합니다.
다음 시트는 같은 방식으로 바닥에 설치해야하며 측면 가장자리가 첫 번째 시트의 끝까지 눌러야합니다. 그런 다음 수직으로 엄격하게 설치되었는지 확인하고 셀프 태핑 나사로 고정해야합니다.
문이나 창 개구부에 도달하면 한 사람이 시트 전체를 설치해야 할 위치에 놓고 시트 뒷면에 있는 파트너는 이 개구부에 대한 컷아웃을 그려야 합니다.
다음으로 이 시트에서 그려진 선을 따라 창 개구부를 잘라내고 정확히 같은 방식으로 벽에 고정해야 합니다. 라는 사실에 주의를 기울이고 싶습니다. 창문 청소와 도어 슬로프모든 벽을 재봉한 후 마지막으로 수행;

건식 벽체를 장착 한 후에는 시트 사이의 모든 고정 나사와 조인트를 퍼티해야합니다. 앞으로 관절이 진동과 온도 변화로 인해 분산되지 않도록 퍼티를 만드는 과정에서 구불구불한 유리 메쉬로 보강해야 합니다.
시작 층의 경화 및 건조 후 표면은 중간 입자로 샌딩되어야 합니다. 사포(P80-P100), 그리고 필요한 경우 다른 적용 마무리 층퍼티;
마지막으로 더 미세한 사포(P80-P100)로 표면을 다시 샌딩한 다음 먼지를 제거하고 내부 침투 프라이머를 한 번 코팅해야 합니다.

방의 단열 및 방음을 높이기 위해 주벽과 건식 벽체 시트 사이의 공간에 미네랄 울 기반 롤 단열재를 놓는 것이 좋습니다. 같은 목적으로 벽에 건식 벽체를 설치하기 전에 전체 길이를 따라 지지 프레임의 전면에 방진 발포 고무 테이프를 접착해야 합니다.

건식 벽체 시트의 프레임리스 설치

위에서 설명한 GKL 설치 기술은 눈에서 눈에 보이는 건물 결함을 제거하는 데 도움이 되며 가장 비뚤어진 벽도 수평을 맞출 수 있지만 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 사실 지지 프레임 자체의 금속 프로파일에는 일정한 두께가 있으며 경우에 따라 주벽에서 상당한 거리를 두고 설치해야 합니다. 결국 벽이 건식 벽체로 덮인 후 방의 부피가 약간 줄어 듭니다. 이것이 넓은 면적의 방에서 그렇게 중요하지 않다면 작은 방그러한 차이는 매우 두드러질 수 있습니다.

사용 가능한 공간을 최대한 활용하기 위해 다음을 제안합니다. 단계별 지시, 여기에서 작은 방의 미세한 벽 마감을 위한 프레임 없는 건식 벽체 설치의 세 가지 간단한 방법을 설명합니다.

가장 쉬운 방법은 "Perlfix"라는 브랜드 이름으로 판매되는 특수 건식 벽체 접착제로 시트를 벽에 붙이는 것입니다. 건식 건축 혼합물 형태로 생산되며 작업장에서 직접 준비됩니다. 접착제에 GKL을 설치하는 것은 수직 또는 벽의 불규칙성과 5~20mm의 편차로 허용된다는 점을 염두에 두어야 합니다.

먼저 모든 건식 벽체 시트를 원하는 크기로 자르고 각 시트를 제자리에 놓고 번호를 매기고 따로 보관해야 합니다.
청소된 벽과 각 건식 벽체 시트의 후면을 특수 수성 침투 프라이머로 처리하십시오.

프라이머가 마른 후 두 가지 방법 중 하나로 뒷면에 접착제를 바릅니다. 벽의 요철이 5 ~ 10mm이면 둘레와 중간에 연속적인 접착제 스트립을 적용해야합니다, 그런 다음 홈이 있는 흙손으로 잔해를 매끄럽게 제거합니다.
최대 20mm의 벽에 요철 깊이가 있는 경우 접착제는 직경 100-150mm의 큰 원형 케이크로 도포해야 합니다., 둘레와 시트 중간에 200-300 mm의 거리에 있습니다.
접착층을 적용한 후 각 시트는 벽에 밀착되고 수평을 이루고 접착제가 굳기 시작할 때까지 고정된 위치에 고정되어야 합니다.

일부 장소에서 벽의 곡률이 50mm에 도달하면 시트를 접착하기 위해 150-180mm 너비의 건식 벽체 스크랩 형태의 라이닝을 사용해야합니다.

스트립은 동일한 접착제 또는 긴 셀프 태핑 나사를 사용하여 벽의 전체 길이를 따라 500-600mm의 거리에서 수평으로 고정해야합니다.
벽에 깊은 함몰과 함몰이 있는 곳에서는 석고보드 라이닝을 각 스트립 아래에 배치하여 수직 및 수평 평면에 정렬해야 합니다.
첫 번째 경우와 마찬가지로 건식 벽체는 크기에 맞게 절단하고 가공해야 합니다. 반대쪽및 스트립 침투 프라이머;
각 스트립을 접착제로 두껍게 윤활하고 홈이 있는 흙손으로 수평을 맞춘 다음 마른 벽에서 나온 시트를 제자리에 설치하고 전체 영역에 고르게 누르십시오.
안정적인 고정을 위해 각 스트립에 여러 개의 셀프 태핑 나사를 조일 수 있습니다., 시트의 전면을 통해 직접.

건식 벽체 접착용 나무 벽, 금속 실린더에 일반 폴리우레탄 폼을 사용할 수 있습니다. 경화 후 약간의 탄성이있어 목재의 수축 또는 팽창 과정에서 시트의 균열 또는 변형 가능성을 줄입니다.

제한된 공간의 목재 표면은 곰팡이가 발생하기 쉽기 때문에 설치하기 전에 전체 벽 영역과 시트의 뒷면에 방부제 침투 프라이머를 두 번 함침시켜야합니다.
마른 벽에서 나온 각 시트를 작은 오프셋(5-10mm)으로 벽에 고정합니다.스페이서 또는 넓은 와셔를 통해 셀프 태핑 나사로 여러 곳에서 나사로 조이십시오.
둘레와 시트의 전체 영역에 고르게 드릴링 관통 구멍그들 사이의 거리가 300-400mm이고 직경이 8-10mm입니다.

총에서 플라스틱 튜브를 각 구멍에 차례로 삽입하고 동일한 금액장착 폼;
모든 구멍에 거품을 고르게 주입하려면 방아쇠를 당길 때마다 세는 것이 좋습니다. 장착 총초 단위로;
구멍에서 튀어 나온 장착 폼의 잔해를 잡고 뒤로 밀 필요가 없습니다. 경화 후 건식 벽체의 전면과 같은 높이로 칼로 자르고 고운 에머리 천으로 사포질하면 쉽습니다.

건식 벽체 접착의 경우 팽창 계수가 낮은 마운팅 폼을 선택하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 경화 과정에서 부피가 크게 증가하고 석고 보드 벽에 국부적 인 융기 및 요철을 형성 할 수 있습니다.

결론

모든 장점에도 불구하고 건식 벽체의 프레임리스 설치 방법에는 세 가지 일반적인 단점이 있습니다. 첫째, 시트의 접착 고정은 방의 벽이 비교적 고르고 명백한 건축 결함이없고 수직 및 높이 차이와의 편차가 50mm 이하인 경우에만 사용할 수 있습니다.

둘째, 이 설치 방법은 건식 벽체와 주벽 사이에 단열재 및 방음재를 놓는 것을 허용하지 않습니다. 그리고 셋째, 이러한 벽 덮개는 건식 벽체를 파괴하지 않고는 해체할 수 없습니다.

벽에 건식 벽체를 설치하기 위한 보다 자세한 시각적 지침은 이 기사에 제공된 비디오에서 볼 수 있으며, 시청 후 질문이 있는 경우 댓글 양식에서 함께 토론하는 것이 좋습니다.

2016년 10월 28일

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아파트를 스스로 수리하기로 결정했습니까? 별장. 재료에 대해 생각하기 시작할 때입니다. GKL은 마무리 작업에 매우 적합합니다. 그러나 문제가 발생합니다. 건식 벽체를 벽에 장착하는 방법은 무엇입니까? 그리고 일반적으로 귀하의 경우이 자료를 선택하는 것이 좋습니까? 우선, 우리는 건식 벽체 시트의 장단점을 다룰 것입니다.

석고 보드 벽 클래딩의 장단점

가장 먼저 언급할 가치가 있는 것은 설치의 다양성과 용이성입니다. 건식 벽체에 대한 경험이 없더라도 손으로 벽에 건식 벽체를 쉽게 놓을 수 있습니다. 이 소재는 구부릴 수도 있어 벽을 장식할 뿐만 아니라 우아한 모양과 멋진 방 디자인을 원하는 사람들을 기쁘게 할 것입니다.

Gypsorkaton에는 많은 장점이 있습니다.

가격. 건식 벽체는 상당히 저렴한 재료이기 때문에 수리 비용이 많이 들지 않습니다. 또한 특별한 고가의 도구가 필요하지 않습니다. 예외는 작업 진행 속도를 크게 높여 결합을 위한 완벽한 가장자리를 만들 수 있다는 것입니다. 그러나 비용은 1000 루블을 넘지 않습니다.
설치는 물론 운반도 편리함(가벼운 무게로 한 사람의 도움 없이도 운반 가능)
시트는 물에 적셔 구부릴 수 있을 뿐만 아니라 가로로 또는 가로로자를 수도 있습니다. 이 두 가지 특성을 통해 건식 벽체에 거의 모든 모양을 부여할 수 있습니다.
시트의 구성 요소는 석고와 판지입니다. 따라서 환경완전히 자연스럽기 때문에
이 소재를 사용하여 우수한 방음 및 단열 효과를 얻을 수 있습니다. 이 품질은 얇은 벽과 시끄러운 이웃이 있는 고층 건물에서 매우 중요합니다.
접착제에 붙이기만 하면 곡률이 적은 벽에 부착할 수 있습니다. 벽에 심각한 요철이 있으면 금속 프로파일이나 나무로 만든 프레임이 사용됩니다.

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건식 벽체의 단점은 무엇입니까? 유일한 심각한 것은 습기에 대한 두려움입니다. 그러나 판매시 내 습성 건식 벽체를 포함하여 설치가 수행 될 위치에 따라 선택해야하는 다양한 종류의 건식 벽체가 있습니다. 또한 특수 발수 프라이머가 습기와 싸우는 데 도움이 됩니다.

어떤 종류의 GKL 시트를 선택해야 합니까? 침실이나 거실을 꾸밀 때 귀찮게하지 말고 일반 시트를 사면 돈을 절약 할 수 있습니다. 부엌이나 욕실에 외장을 장착해야 하는 경우 더 비싼 내습성 건식 벽체 시트가 필요합니다.

나무 및 금속 프레임에 건식 벽체를 놓는 방법

어떤 프레임워크가 가장 좋은가요?

벽의 결함과 곡률을 수정하여 완벽하게 균일하게 만들고 싶다면 건식 벽체 자체 외에도 프레임을 관리해야 합니다. 금속과 목재의 두 가지 옵션이 있습니다. 이전에는 모든 것이 나무 프레임에서만 이루어졌으며 나무 기둥은 저렴했으며 이것이 중요한 역할을했습니다. 나중에 그들은 더 높은 가격 범주에도 불구하고 더 높은 신뢰성으로 인해 인기를 얻은 대부분 아연 도금 된 금속 프로파일로 대체되었습니다.

나무의 단점 중 습기에 대한 두려움과 최종 건조 후 예측할 수없는 반응도 주목합니다.

나무 프레임 설치

손에 잘 말린 바가 추가로 있다면 프레임을 조립할 수 있습니다. 훨씬 저렴합니다.

이러한 프레임은 나무와 콘크리트 벽. 나무에 고정은 이미 다웰의 도움으로 콘크리트에 일반 못이나 큰 피치의 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다.

벽에 나무 프레임과 건식 벽체를 올바르게 장착하는 방법을 알아 봅시다. 먼저 벽 표면을 철저히 준비해야합니다. 벽지 및 기타 물건의 잔해를 청소한 후 방부제가있는 프라이머로 처리합니다. 깨끗하고 건조한 표면을 받으면 설치 과정 자체를 진행합니다.

작업을 수행하려면 다음이 필요합니다.

패스너
나무 막대기
수준
활톱
룰렛

작업 과정:

마크업으로 시작합니다. 방의 모든 표면(벽, 천장, 바닥 및 모서리)에 줄자를 사용하여 가이드 레일의 부착 지점을 표시합니다. 패스너 사이의 거리는 200mm와 같아야 합니다.
우리는 막대를 보았다 맞는 치수, 표시된 지점에 고정, 제어 올바른 위치수준별로 수행;
먼저 천장에 막대를 고정 한 다음 바닥에 고정하고 마지막에 모든 것이 수렴되는지 확인하고 요소를 벽에 고정하는 것이 좋습니다. 모든 주요 하중이 분산되는 것은 수직 가이드 레일에 있기 때문에 고정은 고품질이어야 하고 신뢰할 수 있어야 합니다. 셀프 태핑 나사 대신 나사와 금속 모서리를 사용할 수도 있습니다.

중요한!한 랙에서 다른 랙까지의 거리는 600mm를 초과할 수 없습니다.

전기 배선은 특수한 주름진 보호 쉘에 숨겨져 있어야 합니다.

Jpg" alt="(!LANG: 벽에 건식 벽체를 설치하는 방법" width="700" height="573" srcset="" data-srcset="https://remontcap.ru/wp-content/uploads/2017/09/otdelka_sten_laminatom_svoimi_rukami_C29B2E90..jpg 300w" sizes="(max-width: 700px) 100vw, 700px">!}

금속 프레임 설치

이제 이미 금속 프레임을 사용하여 건식 벽체를 벽에 올바르게 놓는 방법을 알아 보겠습니다. 이를 위해 아연 도금 프로파일이 가장 자주 사용됩니다. 목재에 비해 강도와 신뢰성이 훨씬 뛰어나고 습기를 두려워하지 않으며 설치 속도가 빠릅니다.

트리와 마찬가지로 전체 프로세스는 마크업으로 시작됩니다. 먼저 수평으로 벽의 높이 차이를 확인합니다. 이러한 불규칙성은 가능하면 제거하고 마킹할 때 고려해야 합니다.

프로필 수정. 각 벽에 두 개가 필요합니다. 첫 번째는 벽을 따라 위에서 고정되어 천장에서 800-100mm 뒤로 물러납니다. 두 번째는 바닥의 첫 번째와 평행합니다.
고르지 않은 부분을 고르게 해야 하는 경우 원하는 두께의 요소를 프로파일 아래에 배치하면 강성이 추가됩니다.
랙 요소를 장착할 수 있도록 홈이 위쪽을 향하도록 바닥에 프로파일을 설치하고 반대로 천장 아래 프로파일의 홈이 아래쪽을 향하도록 합니다.
수직 가이드는 나사 또는 다웰로 모서리의 벽에 부착되며 들여 쓰기는 400mm를 초과하지 않습니다.
수직 랙이 통과하는 곳에서는 서스펜션이 400-500mm마다 벽에 부착됩니다.
그런 다음 수직 기둥을 상단 및 하단 수평 프로파일의 홈에 삽입하고 고정해야 합니다.
동시에 수직 프로파일은 레벨 측면에서 모든 것을 확인한 후 서스펜션에 부착됩니다.

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건식 벽체를 놓을 때 벽의 단열

건식 벽체는 단열 특성이 좋지만 그 자체로는 대처할 수 없습니다. 프레임에 GKL을 놓기 전에 단열재를 관리해야 합니다.

가장 일반적으로 사용되는 보드는 발포 폴리스티렌과 미네랄 울입니다. 단열재의 두께는 프로파일 리브 또는 프레임 바의 너비에 따라 다릅니다.

수직 기둥 사이의 간격에는 단열재 세그먼트가 놓여 있습니다. 모든 공극이 닫히면 단열재 위에 수증기 차단막이 부착됩니다. 필름의 접합부에 특수 테이프가 붙어 있습니다.

프레임에 건식 벽체 설치

프레임을 조립하고 단열재를 배치하면 최종 단계에 도달합니다. 이제 벽에 건식 벽체를 올바르게 놓는 방법을 알아낼 때입니다.

먼저 벽의 면적을 기준으로 몇 개의 건식 벽체 시트가 필요한지 계산합니다. 그러나 비용이 약 10-20% 더 많이 소요되며 재료 소비는 설치자의 경험에 크게 좌우됩니다.

작업을 시작하기 전에 모든 것을 종이로 옮기십시오. 이 단계를 통해 시트를 빠르게 탐색하고 필요한 부분으로 미리자를 수 있습니다. 그런 다음 건식 벽체를 프레임에 부착하고 시트 사이의 이음새는 수직 프로파일의 중간에 위치해야 하고 뒤쪽의 수평 막대는 시트 중간에 위치해야 합니다. 이것은 가장 강력하고 내구성 있는 구조를 제공할 것입니다.

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건식 벽체를 벽에 접착

일반적으로 건식 벽체 시트는 프레임에 부착되지만 실제 벽과 거짓 벽 사이의 간격이 상당히 크기 때문에 방의 면적을 줄입니다. 이것은 모든 센티미터가 중요한 작은 면적의 방에서 매우 중요합니다. 그런 다음 프레임리스 벽 클래딩 기술, 즉 접착제에 건식 벽체를 놓는 기술을 사용합니다.

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벽면의 곡률 정도에 따라 다양한 기법이 사용됩니다. 20mm를 초과하지 않으면 Perflix 접착제를 사용하여 작은 슬라이드에 적용하고 벽에 손으로 건식 벽체를 누르십시오.

요철이 50mm 이상이면 마른 벽에서 나온 얇은 스트립 만 접착제에 붙이고 건조 후 특수 석고 기반 퍼티를 사용하여 시트 자체가 부착됩니다. 모든 것은 다음 순서로 발생합니다.

우리는 과거 수리의 잔재에서 벽을 청소합니다. 우리는 표시를 만들고 수평 및 수직선이 도움이 될 것입니다.
우리는이 벽의 특성에 따라 선택해야하는 프라이머로 표면을 처리합니다.
건조 후 슬라이드가있는 건식 벽체에 접착제가 도포되고 슬라이드 사이의 거리는 약 20-30cm입니다.
시트를 벽에 대고 고무 망치로 두드립니다.

그게 다야, 당신은 마른 벽에서 나온 벽을 자신의 손으로 벽에 붙였습니다. 완전히 마를 때까지 기다리는 것만 남아 있습니다.

자신의 손으로 건식 벽체로 작업하거나 완벽하게 정렬할 수 있는 벽 또는 가볍고 내구성 있는 파티션을 만드는 데 사용할 수 있는 벽은 초보 건축업자에게도 매우 저렴합니다. 건식 벽체는 고층 아파트의 콘크리트 벽 마감 및 개인 주택의 곡면 평탄화에 탁월합니다. 이 재료는 거리의 높은 가청도를 줄이고 추가로 건물 외피를 단열할 수 있습니다.

다른 것보다 건식 벽체의 큰 장점 마감재또한 그것으로부터 벽에 내장 된 틈새 및 선반의 전체 단지를 만들고 원래의 아치형 구조를 수행 할 수 있다는 사실입니다.

이 재료를 사용하면 건식 벽체 시트를 프레임 상자에 고정하거나 석고 기반의 특수 장착 화합물을 사용하여 석고 보드를 벽에 접착하는 두 가지 방법으로 수행됩니다.

석고 모르타르를 사용하여 표면을 평평하게하는 과정이 상당히 높은 기술이 필요하고 벽에 큰 차이가있는 경우 뛰어난 기술조차도 그러한 비교에서 건식 벽체로 작업하는 것은 간단하다고 할 수 있습니다. 이 프로세스에서 가장 중요한 것은 각 설치 단계를 정확하고 정확하게 수행하는 것입니다.

차질과 어려움 없이 벽을 정리하려면 구매하여 이번 행사를 잘 준비해야 합니다. 필요한 재료특정 디자인에 대한 설치 지침을 연구했을 뿐만 아니라 도구도 포함됩니다.

수평을 맞추기 전에 벽 표면을 준비하는 것도 불필요하지 않습니다. 특히 많은 시간과 노력이 필요하지 않지만 큰 이점이 있기 때문입니다.

건식 벽체 설치 도구

건식 벽체 구조를 설치하려면 특수 도구가 필요합니다. 그리고, 재료를 붙이기 위해 프레임에 고정하는 것보다 적은 수의 재료가 필요합니다.

반복하지 않고 각 작업 유형에 대해 두 개의 목록을 별도로 생성하기 위해 하나에 포함시킬 수 있지만 몇 가지 설명이 필요합니다.

슈루포프 rt프레임을 장착하고 상자에 건식 벽체를 고정하기 위해.
퍼티와 접착제를 바르기 위한 중간 크기의 주걱.
시트 표면에 접착제를 바르기 위한 노치 흙손.
또는 일반적인 건물 수준 - 장착되는 벽의 평탄도를 표시하고 모니터링하기 위한 것입니다.
날카로운 구조 또는 사무용 칼 - 재료 절단용.
콘크리트용 해머 드릴 및 드릴 비트가 있는 전기 드릴 - 고정용 프레임 구조천장, 벽, 바닥까지.
접착제 (건식 벽체를 벽에 부착하는 경우) 및 퍼티 화합물을 혼합하기위한 노즐 믹서.
벽면 프라이밍용 페인트 롤러.
부피가 약 8리터인 접착제 조성물의 용량.
금속 절단용 가위 - 아연 도금 프로파일 절단용.
가공용 대패가장자리- 모따기.
시트 사이의 밀봉 조인트 처리용 그라우트.
그라인더 - "불가리아어"와 얇은 금속 절단용 디스크.
Prosekatel - 금속 프로파일을 서로 고정합니다.

표면의 균일성을 테스트하는 규칙입니다.
측정 및 제어 도구 - 줄자, 연직선, 긴 금속 자, 정사각형, 간단한 연필 또는 마커.

건식 벽체 작업 재료

구매해야 할 재료:

건식 벽체, 필요한 수량보다 10÷15% 더 주문해야 합니다.

건식 벽체는 4 가지 유형으로 생산되며 각각은 다음과 같은 용도로 설계되었습니다. 다른 방작동 조건에 따라. 시트에는 재료의 의도된 목적을 쉽게 결정할 수 있는 자체적으로 인식되는 색상 표시 시스템이 있습니다.

건식 벽체의 세 가지 주요 유형 - 일반, 내 습성 및 내열성

- 회색은 일반적인 공기 습도가 있는 주거용 건물에 사용되는 일반적인 건식 벽체(석고 석고보드)를 사용합니다.

- 판지의 분홍색 또는 연보라색은 벽난로와 스토브 주변의 벽 클래딩에 사용되는 내열성 재료임을 나타냅니다. GKLO라는 약어로 정의됩니다.

- 녹색 음영은 예를 들어 욕실과 같이 벽 장식에 적합한 내습성 소재에 내재되어 있습니다. 문자 GKLV로 지정됩니다.

- 건식벽체에 짙은 회색 또는 파란색을 적용하여 내열성과 내습성을 겸비한 제품입니다. 이 유형은 문자 GKLVO로 표시되며 욕조 또는 보일러 실의 벽을 장식하는 데 사용됩니다.

시트 크기 다양한 방식건식 벽체는 다음과 같이 다양합니다.

건식 벽체 유형	두께(mm)	너비(mm)	시트 길이(mm)
GKL	8,0; 9,5; 12,5;14; 16	1200
GKL	18세 이상	600	1200
GKLV	10; 12,5; 14;16	1200	표준 - 2500(요청 시 - 최대 4000mm)
지클로	12,5; 14; 16	1200 및 600	비슷하게
GKLVO	12,5; 14; 16	1200	비슷하게

벽 선반 설치 또는 프레임 파티션 장착용 금속 프로파일.

프로필 이름	프로필 브랜드	적용분야
가이드	PN 50/40	벽 클래딩 및 파티션을 위한 프레임 가이드 프로파일.
	PN 75/40
	PN 100/40
고문	PN 50/50	벽의 칸막이 및 선반 프레임 워크의 랙.
	PN 75/50
	PN 100/50
	PP 60/27	프레임 벽 및 매달린 천장.
가이드	월 28/27	프레임 벽 및 매달린 천장.
보호 코너 프로파일	PU 20/20	파티션 및 벽의 외부 모서리 보호.
참고: 프로파일 표시에서 첫 번째 숫자는 너비를 나타내고 두 번째 숫자는 요소의 높이를 나타냅니다. 프로파일은 3000mm의 표준 길이로 생산됩니다.

직접 행거 - 랙을 벽에 고정하기 위해 두꺼운 단열재를 만들거나 큰 차이가 있는 벽을 평평하게 해야 하는 경우.

벽에 직접 장착된 프로파일에 접착되는 씰링 테이프.

건식 모르타르 - 크레이트를 설치하지 않고 건식 벽체를 벽에 고정하기 위한 마운팅 접착제.

건식 벽체를 설치하기 전에 훈련추가로 조립된 구조 퍼티.

석고 기반 퍼티 - 시트 사이의 접합부를 밀봉하고 석고보드 벽의 후속 마무리 정렬용.
강화 테이프 또는 메쉬 - 접합부 접착용 그들을 퍼티.

건식 벽체 작업을 위한 특수 셀프 태핑 나사.

벽돌 또는 콘크리트 벽, 천장, 바닥에 프로파일 랙을 고정하기 위한 다웰.

단열재 - 단열 또는 방음벽 또는 파티션.

건식 벽체 및 시트 재료 가격

건식 벽체 및 시트 재료

준비 활동

벽에 건식 벽체를 설치하는 방법이 무엇이든간에 설치하기 전에 표면을 준비해야합니다. 이것은 건식 벽체 아래에서 곰팡이 나 곰팡이가 발생하지 않도록해야하며 재료를 붙일 때 벽에 꼭 맞습니다. 준비 과정은 그렇게 복잡하지 않지만 긴 작업을 보장합니다. 새 벽수리 작업 없이.

작업은 조건부로 세 단계로 나눌 수 있습니다. 이것은 벽 청소, 균열 밀봉 및 방부제로 벽을 프라이밍하는 것입니다.

첫 번째 단계는 오래된 박리 석고 및 불필요한 벽지와 같은 오래된 코팅의 벽을 청소하는 것입니다. 석고가 단단하고 벽에 잘 붙으면 프라이밍만 할 수 있습니다.
청소는 주걱으로 할 수 있습니다. 벽지를 제거해야 하는 경우 부드러운 노즐이 있는 롤러를 이용하여 표면에 물을 충분히 적셔주는 것이 좋습니다. 벽지가 젖었을 때 주걱으로 떼면 더 쉽게 벽에서 떨어집니다.
석고 층이 불안정하고 불안정하고 박편이 있고 균열로 덮인 경우 손상된 부분을 제거해야합니다. 이는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.

- 첫 번째 옵션은 쓰러뜨리는 것입니다. 오래된 마무리펀처를 사용하거나 수동으로 - 끌과 망치로.

- 두 번째 방법은 석고를 충분히 적셔 주걱으로 벽에서 조심스럽게 떼어내는 것입니다.

건식 벽체를 접착하여 벽돌 벽의 수평을 맞추면 벽돌이 완성될 때 남아 있을 수 있는 모든 돌출부를 제거해야 합니다. 돌출부는 시트가 표면에 잘 맞는 것을 방해합니다. 이러한 불규칙성은 일반 망치 또는 펀처로 쓰러집니다.

그후에, 벽돌 벽모래 시멘트 모르타르와 먼지의 잔해에서 철 브러시로 철저히 청소해야합니다.

또한 벽에 심각한 균열이 발견되면 확장하여 청소하고 건조 후 수리해야합니다. 석고 혼합물, 실런트 또는 마운팅 폼. 마지막 옵션예를 들어 벽이나 석고 층의 균열이 충분히 큰 경우.
다음 단계는 방부제 프라이머로 벽을 처리하는 것입니다. 롤러로 적용됩니다.

프라이밍은 필수 이벤트이며 두 단계로 수행하는 것이 좋습니다.

모두 추가 작업벽면을 완전히 건조시킨 후 수행합니다.

다양한 유형의 프라이머 가격

뇌관

건식 벽체를 접착하여 벽 정렬

접착제로 건식 벽체를 장착하는 것은 프레임에 장착하는 것보다 훨씬 쉽습니다. 그러나이 마감 고정 방법은 벽면에 5mm 이상의 요철 형태로 심각한 불규칙성과 변형이없고 실내의 천장 높이가 3m를 초과하지 않는 경우에만 가능합니다.

이 설치 방법은 벽이 설치되어야 하는 경우에도 적합하지 않습니다. 방음또는 이를 위한 재료는 건식 벽체 시트 아래에 특정 공간이 필요하기 때문입니다.

이 방법은 너무 고품질이 아닌 벽을 이상적으로 수평을 맞추는 데 적합합니다. 부드러운 표면장식 마감재의 후속 적용 또는 접착용.

접착 작업은 다음과 같이 수행됩니다.

준비된 벽은 수직선과 건물 높이를 사용하여 측정해야 합니다. 벽에 움푹 들어간 곳이 있으면 공통 표면과 같은 높이로 가져와야합니다. 왜냐하면 이러한 장소에서는 건식 벽체를 설치 한 후 응축수가 모이는 곳에 공극이 형성 될 수 있기 때문입니다. 이것은 다음과 같은 경우에 특히 중요합니다.

셀프 태핑 나사를 사용하여 모든 오목한 부분과 움푹 들어간 곳을 동일한 수준으로 가져올 수 있습니다.이 나사는 서로 200 ÷ 300mm의 거리에서 전체 벽과 같은 수준까지 벽에 나사로 고정됩니다. 그런 다음 상단에 적용됩니다. 석고 모르타르원하는 두께를 선택하고 나사의 캡과 나머지 표면과 동일하게 합니다.

다음 작업 단계로 진행하기 전에 건식 벽체 시트가 그 위에 놓일 때 모르타르가 잘 굳을 때까지 기다려야 합니다.

다음 단계는 프라이머의 다른 코트를 적용하는 것입니다.

프라이머는 다양한 생물학적 영향으로부터 벽을 보호할 뿐만 아니라 벽, 접착제 및 건식 벽체 사이에 안정적인 접착력을 만들어 설치 속도를 높이고 작업 품질을 향상시킵니다.

다음으로, 장착 접착제 용액을 혼합합니다. 이를 위해 실온의 물을 용기에 붓고 건조 분말 혼합물을 붓고 노즐이 설치된 건설 믹서 또는 드릴을 사용하여 반죽합니다. 제조업체는 항상 포장에서 찾을 수 있는 제조 지침에 용액 준비 비율을 표시해야 합니다.

석고 기반 접착제는 매우 빨리 경화되기 시작하므로 소량으로 반죽하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 많은 양의 용액을 망칠 수 있습니다. 움켜쥐고 시작된 과정은 비상시에 물을 더 넣어도 멈출 수 없다.

또한 설치 중 건식 벽체 시트가 바닥 표면에 닿지 않도록해야하며 약 8 ÷ 10 mm 올려야합니다. 따라서 이 두께의 레일은 장착할 시트 아래에 임시로 배치됩니다.
건식 벽체 시트를 바닥에 수평으로 놓고 접착제 덩어리가 슬라이드에서 서로 180 ÷ 200 mm의 거리에서 포인트로 적용됩니다. 그 후, 용액이 약간 분포되고 시트가 올라가고 올바른 위치에 설치되고 벽에 눌러집니다.

설치된 건식 벽체 시트는 예를 들어 건물 수준이나 규칙으로 두드려서 7 ÷ 10 mm 범위에서 수정하고 다듬을 수 있습니다. 닫히지 않은 공간이 맨 위에 남아 있으면(이것이 가장 자주 발생하는 방법입니다) 전체 벽에 방향을 제공하는 전체 건식 벽체 시트 설치가 완료된 후에만 GKL 조각으로 베니어판을 만드는 것이 가장 좋습니다.

또한 작업은 동일한 순서로 진행됩니다. 모든 시트는 공장 모따기가 부착된 상태로 서로 종단 간 설치됩니다. 물론 절단 부위의 추가 조각, 모따기는 없습니다. GKL의 끝쪽에도 없습니다. 이것은 이러한 조인트의 경우 비행기 또는 칼을 사용하여 독립적으로 수행해야 함을 의미합니다.
설치가 끝나면 접착제가 완전히 건조되어 안감 벽이 약 하루 동안 남아 있습니다.
그 후 조인트 밀봉을 진행할 수 있습니다. 먼저 프라이머로 처리하는 것이 좋습니다. 그런 다음 토양이 건조한 후 시트 조인트를 낫 모양의 메쉬로 접착하여 조인트를 강화하고 위에 적용된 퍼티 층이 깨지지 않습니다.

주걱을 사용하여 메쉬로 접착 된 조인트에 퍼티의 얇은 층이 적용됩니다. 경화 후 평활화 작업이 덜하도록 즉시 최대로 수평을 맞추는 것이 가장 좋습니다.

구불구불한 테이프에 자체 접착 베이스가 없으면 먼저 구불구불한 모양이 조인트에 적용된 다음 구불구불한 모양이 그 위에 적용된 다음 주걱으로 용액에 눌러져 초과분을 제거합니다 .

퍼티가 마르면 특수 스프레이로 문지르면 도구 - 그라우트설치된 사포미세 입자 또는 연마 메쉬.

조인트의 밀봉 및 건조가 완료된 후 전체 표면이 프라이머로 덮여 있으며 완전히 건조되어야 합니다.

고품질 퍼티는 석고보드 벽의 미적 외관의 핵심입니다.

건식 벽체 벽체를 설치할 때 어떤 기술을 사용하든 마무리 손질말하다 기부퍼티로 완벽한 균일성과 부드러움의 표면. 우리 포털의 특별 간행물에서 올바르게 또는 그림을 그리는 방법.

프레임 구조를 사용하여 건식 벽체와 벽의 정렬

프레임에 장착하는 것은 더 어렵지만 더 많은 가능성을 열어줍니다.

프레임에 건식 벽체를 설치하는 것은 더 복잡하고 번거로운 옵션이지만 벽을 추가로 단열하고 방음. 프레임은 아연 도금 금속 프로파일 또는 나무 기둥.

삽화
	준비 작업이 진행 중입니다. 벽은 느슨한 석고로 청소되고 프라이머로 처리됩니다. 건식 벽체로 벽을 평평하게 할 때 구조에 단열재가 있든 없든 기본 표면을 방부제로 덮을 필요가 있습니다. 다음으로 벽에 수직선을 표시하여 벽을 표시해야 하며 이는 랙 설치를 위한 가이드 역할을 합니다. 배수구 사이의 간격은 400 또는 600mm와 같습니다. 이 값은 석고 보드의 표준 너비 1200mm에 잘 맞습니다.
	다음 단계는 가이드 프로파일을 랙이 설치되고 고정될 천장과 바닥에 고정하는 것입니다.
	프로파일은 표면 재료(구동 또는 나사)에 따라 다웰을 사용하여 바닥, 벽 및 천장에 고정할 수 있습니다. 프로파일은 셀프 태핑 나사로 나무 받침대에 고정할 수 있습니다.
	방음 품질을 향상시키고 프레임에 진동이 전달되는 것을 방지하고 석고 보드 코팅을 공명하게하려면 프로파일을 바닥, 천장 또는 벽에 고정하기 전에 표면에 인접한 선반에 특수 테이프를 붙이는 것이 좋습니다.
	흐름과 바닥에 상단 및 하단 가이드를 이상적으로 정확히 동일한 수직 평면에 고정한 후(이는 수직선으로 제어해야 함) 랙 설치를 진행할 수 있습니다. 가이드가 얼마나 정확하게 설정되면 전체 건식 벽체 벽이 균일해질 것임을 기억해야합니다.
	프레임의 랙은 가이드 내부에 설치되어 표시 선을 따라 설정되고 수직 위치가 지정된 다음 노처로 고정됩니다. 이러한 도구가 없으면 셀프 태핑 나사를 사용하여 고정할 수 있습니다.
	이 사진에서 장착된 프레임이 명확하게 보이지만 행거의 도움으로 아직 벽에 최종적으로 고정되지 않았습니다.
	또한 각 랙은 여러 개의 직선 행거로 고정되어야 합니다. 이 브래킷은 서로 500 ÷ 600 mm의 수직 거리에서 다웰로 벽에 고정됩니다.
	그런 다음 셀프 태핑 나사를 사용하여 랙을 서스펜션에 고정합니다(프로파일의 수직성을 다시 확인해야 함). 이것은 주 벽에 연결된 구조를 단단하게 만듭니다.
	이 사진에서 전체 프레임의 랙은 벽에 고정되어 있고 상자는 추가 작업을 위해 준비되어 있습니다.
	서스펜션의 돌출 부분이 측면으로 구부러져 있습니다. 상자가 준비되면 예를 들어이 벽에 소켓이나 스위치를 장착하려는 경우 모든 통신 배선을 놓을 수 있습니다.
	벽이 추가로 단열 된 경우 프레임 설치가 완료된 후 단열재 (미네랄 울)가 랙 사이에 놓입니다. 또한 단열재는 수증기 차단막으로 닫아야 합니다. 양면 마스킹 또는 장착 테이프를 사용하여 스테이플러와 스테이플러가있는 나무 상자와 금속 상자에 부착됩니다.
	그런 다음 건식 벽체 설치를 진행하십시오. 기술에 따라 바닥 시트는 바닥에서 약 10mm의 간격으로 설치하는 것이 좋습니다. 이를 위해 설치 과정에서 임시 라이닝을 사용할 수 있습니다. 예를 들면, 나무 선반. 이것은 아래의 시트가 자체 무게로 부서지기 시작하지 않도록하기 위해 필요합니다. 일반적으로 시트의 높이는 벽의 전체 공간을 천장에 닫기에 충분하지 않습니다. 맨 위에 섹션이 있으며 나중에 별도의 조각으로 덮입니다. 두 번째 시트부터 시작하여 수평 이음새가 떨어져 있도록 시트를 "런업"으로 배치하는 것이 좋습니다. 하나는 위에서 - 다음은 아래에서 등 그림에 예가 나와 있습니다.
	마른 벽에서 나온 고정 특수 셀프 태핑 나사, 사전 드릴링 없이 시트를 통해 직접 프로파일에 나사로 고정됩니다. 고정은 모든 랙과 점퍼(있는 경우)에서 수행됩니다. 이 경우 셀프 태핑 나사는 시트 가장자리에서 10mm 이상 떨어져 있으면 안됩니다. 나사로 조인 후 셀프 태핑 나사의 머리는 건식 벽체에서 약 1mm "빠져야"합니다. 나사 사이의 간격은 250~350mm입니다. 갑자기 셀프 태핑 나사가 "가지 않았다"면 제거한 후 다른 나사를 같은 구멍에 조일 수 없습니다. 최소 50mm 정도 옆으로 떨어져야합니다.
	이 사진에서 건식 벽체로 채워지지 않은 나머지 영역이 명확하게 보이며 닫아야합니다. 이렇게하려면 이미 장착 된 시트의 상단 가장자리와 누락 된 조각의 하단이 셀프 태핑 나사로 부착되는 랙 사이의 프로파일에서 크로스 빔을 설치해야합니다.
	랙에 크로스바를 고정하기 위해 프로파일 세그먼트로 특별히 만들어진 모서리를 고정할 수 있습니다.
	완성 된 크로스바는 설치된 시트 아래에서 반쯤 미끄러진 직립 사이에 설치되고 커터 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 모서리에 고정됩니다.
	점퍼를 만들기 위한 또 다른 옵션입니다. 크로스 멤버의 넓은 부분이 고정될 직립부 위에 있어야 하기 때문에 직립 사이의 거리에 직립 프로파일의 너비를 더한 것과 동일한 세그먼트를 프로파일에서 잘라냅니다. 그런 다음 크로스바의 측면 선반을 프로파일 너비의 절반과 같은 거리로 자르고 직각으로 바깥쪽으로 구부립니다. 그들은 노처 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 고정이 수행되는 선반이됩니다.
	필요한 치수의 석고 보드 시트를 측정하고 잘라냅니다. 그 후 랙과 설치된 크로스멤버의 상부에 부착합니다. 날카로운 칼이나 대패로 접합부의 시트 가장자리를 따라 모따기가 만들어집니다. 이것은 조각의 접합선을 고품질로 퍼티 할 수 있기 위해 필요합니다. 이러한 모따기는 시트 디자인 자체에서 제공되지 않는 모든 모서리에서 만들어집니다. 파편은 일반적인 규칙에 따라 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
	건식 벽체로 덮인 벽은 다음과 같아야합니다.
	그 후 낫 모양의 메쉬를 모든 관절에 붙인 다음 퍼티로 밀봉합니다. 또한 셀프 태핑 나사의 캡에서 모든 구멍을 퍼티해야 나중에 장식 마감을 통해 녹슨 부분으로 나타나지 않습니다. 작업의 마지막 단계는 건식 벽체로 덮인 모든 벽을 프라이머로 코팅하고 건조 후 퍼티로 코팅하는 것입니다.

경량 석고보드 파티션 설치

설치는 프레임 구조의 벽 클래딩과 다소 유사합니다. 그러나 여기에도 차이점이 있습니다. 프레임은 끝에서만 벽에 고정되고 양쪽에 건식 벽체로 덮여 있습니다.

GKL로 만든 프레임 파티션은 다음과 같은 기본 디자인을 가지고 있습니다.

프레임은 목재 빔 또는 아연 도금 금속 프로파일로 장착됩니다. 프레임 랙은 건식 벽체 시트의 너비를 기준으로 서로 거리를 두고 장착되어 가장자리가 너비의 절반이되고 적어도 하나의 랙이 캔버스 중앙에 위치합니다. 프레임이 결합되는 경우가 많습니다. 즉, 어떤 곳에서는 강성을 위해 목재 빔이 금속 프로파일에 삽입됩니다.
프레임은 건식 벽체로 양쪽에 피복되어 있습니다. 때로는 한 면 또는 양면과 두 겹의 재료를 피복하는 방법을 사용합니다.
클래딩 시트 사이, 방음(단열) 매트- 일반적으로 현무암 미네랄 울이 사용됩니다.

석고 보드 파티션 설치는 다음과 같이 수행됩니다.

삽화	수행할 작업에 대한 간략한 설명
	첫 번째 단계는 파티션 설치 장소를 결정하는 것이며 표시가 수행됩니다. 이를 위해 레이저 또는 기존 레벨과 줄자를 사용하여 벽과 바닥에서 점을 결정한 다음 컬러 페인트 코드를 사용하여 선으로 결합합니다.
	그런 다음 벽과 바닥의 선에 초점을 맞춰 수직선을 사용하여 천장의 두드리는 표시에 대한 점을 결정합니다.
	즉시 출입구의 위치를 결정하고 완벽하게 수직 인 랙을 설치하기 위해 천장과 바닥에 표시를해야합니다. 바닥에 수평 가이드의 고정은 출입구에 할당된 측정 영역 전후에만 수행됩니다.
	모든 표면을 정확하게 표시한 후 금속 프로파일을 고정하는 영역이 즉시 표시됩니다. 레일은 먼저 랙이 설치될 벽, 천장 및 바닥에 고정됩니다.
	이러한 요소는 다웰로 고정됩니다( 나무 기초셀프 태핑 나사가 사용됩니다). 먼저 가이드를 통해 관통 구멍을 뚫은 다음 다웰을 삽입하고 망치질합니다 (셀프 태핑 나사가 나사로 조임).
	또한 프레임의 프레임이 준비되면 출입구를 구성할 랙을 즉시 설치해야 합니다. 즉시 나무 막대에서 이러한 프로필로 탭을 만드는 것이 좋습니다. 랙은 바닥에서 천장까지 설치되며 양쪽에서 나사로 고정되는 셀프 태핑 나사로 레일에 고정됩니다.
	막대와 함께 두 개의 랙을 옆에 설치하면 더욱 좋습니다. 이 디자인은 프레임을 더 단단하고 안정적으로 만듭니다.
	다음 단계는 횡단 요소가 고정되어 형성을 완료 할 출입구의 높이를 측정하고 표시하는 것입니다. 이를 위해 모서리에서 프로파일이 절단되고 측면 부분이 구부러져 랙에 고정됩니다.
	크로스바와 전체 개구부를 보강하기 위해 크로스바는 1개 또는 2개의 짧은 포스트로 천장에 고정된 레일에 추가로 연결되어야 합니다.
	또한 다른 모든 랙은 가이드에 설치되고 노처 또는 셀프 태핑 나사를 사용하여 수직 위치에 엄격하게 고정됩니다. 직립 사이의 간격은 이전 지침에 표시된 것과 동일합니다(400 또는 600mm).
	랙을 설치한 후 건식 벽체 시트 설치를 진행할 수 있습니다. 그들은 벽을 덮을 때와 같은 원리에 따라 설치되고 고정됩니다. 출입구 영역에서 건식 벽체를 미리 절단해서는 안됩니다. 단단한 시트를 프레임에 고정하고 그 자리에서 날카로운 칼로 자르는 것이 더 편리합니다.
	결과 직사각형의 위쪽이 잘리고 측면에서 더 길면 판지 만 잘립니다. 그러면 노치를 따라 정확히 부러집니다.
	한쪽에 건식 벽체 시트 설치를 마친 후에는 전선이있는 파이프 (골판지 또는 매끄러운 벽)가 통과 할 것으로 예상하여 프로파일의 특정 위치에 작은 구멍이 만들어지는 통신 케이블을 놓을 수 있습니다. 튜브 슬리브가 없는 아연 도금 프로파일의 구멍을 통해 케이블을 통과시키는 것은 금지되어 있습니다.
	소켓과 스위치의 배치가 계획된 선택된 장소에서 소켓 상자 장착을 위해 설치된 GKL 시트에 소켓 구멍이 뚫립니다. 그들은 케이블에 연결됩니다.
	이것이 계획된 경우 단열 및 방음 재료 (미네랄 울)가 놓여 있습니다. 단열 패널이나 매트는 기둥 사이에 간격을 두고 설치해야 합니다.
	방음공사를 마친 후 출입구에 도어프레임을 설치합니다. 수평을 유지하고 필요한 경우 웨지를 프레임과 프레임 사이의 틈으로 조심스럽게 밀어 넣어 원하는 위치에 고정할 수 있습니다. 그런 다음 프레임 랙에 나사로 고정됩니다. 주위에 충분한 간격이 남아 있으면 장착 폼으로 채워야 하며 마를 때까지 기다렸다가 나오는 초과분을 조심스럽게 잘라냅니다.
	그 후 건식 벽체는 파티션의 다른쪽에 고정됩니다. 설치 원리는 변경되지 않습니다. 마른 벽에서 나온 출입구이전의 경우와 같은 방식으로 고정하고 잘라냅니다.
	전체 표면을 프라이밍하고 퍼티하기 전의 마지막 단계는 시트 사이의 조인트와 셀프 태핑 나사의 구멍을 밀봉하는 것입니다.