존재하지 않는 페이지입니다. 증류탑을 만드는 방법 - 시스템 매개변수 계산 증류탑용 큐브 부피

조만간 거의 모든 수제 알코올 애호가는 순수한 알코올을 얻기위한 장치 인 증류탑 (RK)을 구입하거나 제조하는 것에 대해 생각합니다. 전력, 높이, 서랍 직경, 입방체 부피 등의 기본 매개변수에 대한 포괄적인 계산으로 시작해야 합니다. 이 정보는 모든 요소를 ​​자신의 손으로 만들고자 하는 사람들과 기성품 증류탑을 구매하려는 사람들 모두에게 유용할 것입니다(선택하고 판매자를 확인하는 데 도움이 될 것입니다). 영향을 미치지 않고 디자인 특징개별 노드, 우리는 고려할 것입니다 일반 원칙가정에서 교정을 위한 균형 잡힌 시스템 구축.

컬럼 운영 방식

파이프(tsargi) 및 노즐의 특성

재료.파이프는 증류탑의 매개변수와 장치의 모든 장치에 대한 요구 사항을 크게 결정합니다. 측면 제조용 재료는 크롬 - 니켈 스테인레스 스틸 - "식품"스테인리스 스틸입니다.

화학적 중성으로 인해 식품 등급의 스테인레스 스틸은 필요한 제품 구성에 영향을 미치지 않습니다. 원시 설탕 매시 또는 증류 폐기물("머리" 및 "꼬리")은 알코올로 증류되므로 정류의 주요 목표는 불순물로부터 출력물의 정제를 최대화하고 알코올의 관능 특성을 한 방향 또는 다른 방향으로 변경하지 않는 것입니다. . 이 물질은 음료의 화학적 조성을 약간 변화시키고 증류기(일반 월계수 증류기) 또는 맥주 칼럼(정정의 특별한 경우).

서랍 중 하나에 노즐이 설치된 분해된 컬럼 파이프

두께.서랍 측면은 벽 두께가 1-1.5mm인 스테인리스 스틸 파이프로 만들어졌습니다. 더 두꺼운 벽은 필요하지 않습니다. 이렇게 하면 어떤 이점도 얻지 못하고 구조의 비용과 무게가 증가하기 때문입니다.

노즐 옵션.패킹을 언급하지 않고 칼럼의 특성을 이야기하는 것은 옳지 않다. 집에서 정류할 때는 접촉 면적이 1.5~4제곱미터인 노즐을 사용합니다. m/리터. 접촉면의 면적이 증가함에 따라 분리 능력도 증가하지만 생산성은 감소합니다. 면적을 줄이면 분리 및 강화 능력이 저하됩니다.

컬럼의 생산성은 초기에 증가하지만 출력의 강도를 유지하기 위해 작업자는 선택률을 낮출 수밖에 없습니다. 이것은 일부가 있음을 의미합니다 최적의 크기컬럼의 직경에 따라 달라지며 다음을 달성할 수 있는 노즐 최고의 조합매개변수.

나선형 각주 패킹(SPN)의 치수는 기둥의 내경보다 약 12-15배 작아야 합니다. 파이프 직경 50mm - 3.5x3.5x0.25mm, 40 - 3x3x0.25mm, 32 및 28 - 2x2x0.25mm용.

작업에 따라 다른 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 강화 증류액을 얻을 때 직경과 높이가 10mm인 구리 링이 자주 사용됩니다. 이 경우 목표는 시스템의 분리 및 강화 능력이 아니라 완전히 다른 기준, 즉 알코올에서 황 화합물을 제거하는 구리의 촉매 능력이라는 것이 분명합니다.

나선형 프리즘 노즐의 변형

무기고를 최고의 노즐로 제한해서는 안됩니다. 그러한 노즐은 없습니다. 각 특정 작업에 가장 적합한 것이 있습니다.

컬럼 직경의 작은 변화라도 매개변수에 심각한 영향을 미칩니다. 평가하려면 공칭 전력 (W)과 생산성 (ml / h)이 수치 적으로 기둥의 단면적 (sq. mm)과 동일하므로 에 비례한다는 것을 기억하는 것으로 충분합니다 지름의 제곱. tsarga를 선택할 때 이것에주의하십시오. 항상 고려하십시오. 내경옵션을 비교합니다.

파이프 직경에 대한 전력 의존성

파이프 높이.좋은 유지력과 분리력을 확보하기 위해서는 직경에 관계없이 증류탑의 높이는 1~1.5m가 되어야 하며, 그보다 낮을 경우 운전 중 퓨젤유가 쌓일 공간이 부족하여 결과적으로 퓨젤 오일이 선택 영역에 들어가기 시작합니다. 또 다른 단점은 머리가 분수로 명확하게 분할되지 않는다는 것입니다. 파이프 높이가 더 높으면 시스템의 분리 및 유지 용량이 크게 향상되지는 않지만 구동 시간이 증가하고 "머리" 및 "머리 받침대"의 수가 증가합니다. 파이프 높이가 증가함에 따라 추가 센티미터마다 증류탑의 분리 용량 증가가 감소합니다. 파이프를 50cm에서 60cm로 늘리는 효과는 140cm에서 150cm로 10배 더 높습니다.

증류탑용 입방체의 부피

고품질 알코올의 수율을 높이지만 fusel 컬럼의 과충전을 방지하기 위해 큐브에서 원시 알코올의 벌크(충전)는 10-20 포장 부피 범위로 제한됩니다. 기둥의 경우 높이 1.5m, 직경 50mm - 30-60리터, 40mm - 17-34리터, 32mm - 10-20리터, 28mm - 7-14리터.

부피의 2/3로 큐브를 채우는 것을 고려하면 40-80 리터 컨테이너는 50mm의 tsarga의 내경, 40mm의 경우 30-50리터 컨테이너, 20 32mm용 -30리터 큐브, 28mm용 압력솥.

권장 범위의 하한에 가까운 볼륨의 큐브를 사용할 때 한쪽을 안전하게 제거하고 높이를 1-1.2 미터로 줄일 수 있습니다. 결과적으로 선택의 돌파구를위한 동체는 상대적으로 적지만 "머리 받침대"의 부피는 눈에 띄게 줄어 듭니다.

컬럼 가열의 소스 및 전력

플레이트 유형.과거 달빛은 가스, 인덕션 또는 기존 가스를 사용하여 달빛을 가열했다고 믿는 많은 초보자를 괴롭힙니다. 전기 스토브, 열에 대해 이 소스를 남길 수 있습니다.

정류 과정은 증류와 크게 다르며 모든 것이 훨씬 복잡하고 불이 작동하지 않습니다. 공급되는 화력의 원활한 조정과 안정성 확보가 필요합니다.

단기 정전이 발생하자마자 증기가 기둥으로 들어가는 것을 멈추고 가래가 입방체로 붕괴되기 때문에 시작-정지 모드의 온도 조절기에서 작동하는 전기 스토브는 사용되지 않습니다. 이 경우 자신을 위한 열 작업과 "머리" 선택으로 수정을 다시 시작해야 합니다.

인덕션 밥솥은 100~200W의 전력 단차 변화가 있는 극도로 거친 기구로, 정류 중에는 말 그대로 5~10W씩 전력을 부드럽게 바꿔야 한다. 예, 입력의 전압 변동에 관계없이 가열을 안정화하는 것이 가능할 것 같지 않습니다.

40%의 생알코올을 입방체에 붓고 콘센트에 96도 제품을 붓는 가스 렌지는 가열 온도의 변동은 말할 것도 없고 치명적인 위험입니다.

최적의 솔루션은 필요한 전력의 발열체를 큐브에 내장하고 조정을 위해 RM-2 16A와 같은 출력 전압 안정화 기능이 있는 릴레이를 사용하는 것입니다. 당신은 아날로그를 취할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 출력에서 ​​안정된 전압을 얻고 가열 온도를 5-10 와트로 부드럽게 변경할 수있는 능력을 얻는 것입니다.

전원이 공급되었습니다.허용되는 시간에 큐브를 가열하려면 생 알코올 10리터당 1kW의 전력에서 진행해야 합니다. 즉, 40리터로 채워진 50리터 큐브의 경우 최소 4kW, 40리터 - 3kW, 30리터 - 2-2.5kW, 20리터 - 1.5kW가 필요합니다.

동일한 볼륨으로 큐브는 낮고 넓으며 좁고 높을 수 있습니다. 적절한 용기를 선택할 때 큐브는 종종 정류뿐만 아니라 증류에도 사용된다는 점을 고려해야하므로 가장 가혹한 조건에서 진행되므로 입력 전원이 튀는 빠른 거품으로 이어지지 않습니다 큐브에서 증기 파이프라인으로.

약 40-50cm의 발열체 배치 깊이에서 1 평방 미터당 정상적인 비등 현상이 발생한다는 것이 실험적으로 확립되었습니다. cm 벌크 거울은 4-5 와트 이하의 전력을 차지합니다. 깊이가 감소함에 따라 허용 전력이 증가하고 증가함에 따라 감소합니다.

끓는 성질에 영향을 미치는 다른 요소가 있습니다: 밀도, 점도 및 액체의 표면 장력. 밀도가 증가할 때 매시 증류가 끝날 때 배출이 발생합니다. 따라서 허용 범위의 경계에서 수정 프로세스를 수행하는 것은 항상 문제를 안고 있습니다.

일반적인 원통형 큐브의 직경은 26, 32, 40cm이며 큐브 벌크 미러 26cm의 표면적에 대한 허용 전력을 기준으로 큐브는 최대 2.5kW의 가열 전력으로 정상적으로 작동합니다. , 30cm - 3.5kW, 40cm - 5kW .

가열력을 결정하는 세 번째 요소는 스프레이를 방지하기 위해 노즐이 없는 tsarg 기둥 중 하나를 건조 증기선으로 사용하는 것입니다. 이렇게하려면 파이프의 증기 속도가 1m / s를 초과하지 않아야하며 2-3m / s에서 보호 효과가 약해지고 큰 값증기가 가래를 파이프 위로 밀어 올려 선택 영역에 던집니다.

증기 속도 계산 공식:

V \u003d N * 750 / S (m / s),

• N - 전력, kW;
• 750 - 기화(입방 cm / 초 kW);
• S는 기둥의 단면적(제곱 mm)입니다.

직경 50mm의 파이프는 최대 4kW, 40-42mm - 최대 3kW, 38 - 최대 2kW, 32 - 최대 1.5kW로 가열될 때 스프레이에 대처합니다.

위의 고려 사항을 기반으로 부피, 입방체 치수, 가열 및 증류력을 선택합니다. 이러한 모든 매개변수는 기둥의 지름과 높이와 조정됩니다.

증류탑 dephlegmator의 매개변수 계산

환류 응축기의 출력은 증류탑의 종류에 따라 결정됩니다. 환류 응축기 아래에 액체 추출 또는 증기가 있는 컬럼을 구축하는 경우 필요한 전력은 컬럼의 정격 전력보다 작아서는 안 됩니다. 일반적으로 이러한 경우 1제곱미터당 4-5와트의 활용도를 가진 딤로스 냉장고가 있습니다. 표면을 참조하십시오.

증기 추출 컬럼이 환류 응축기보다 높으면 계산된 용량은 공칭 용량의 2/3입니다. 이 경우 Dimroth 또는 "셔츠"를 사용할 수 있습니다. 셔츠의 활용도는 딤로스보다 낮고 평방센티미터당 약 2와트입니다.

컬럼용 Dimroth 냉각기의 예

또한 모든 것이 간단합니다. 정격 전력을 활용도로 나눕니다. 예를 들어, 내경이 50mm인 기둥의 경우: 1950/5= 390 sq. Dimroth 또는 975 평방 미터의 cm 면적. 셔츠를 참조하십시오. 이것은 Dimrot 냉장고가 3m의 안전 계수를 고려하여 첫 번째 옵션에 대해 6x1mm 튜브 487 / (0.6 * 3.14) = 2.58cm로 만들 수 있음을 의미합니다. 두 번째 옵션의 경우 2m의 안전 계수를 고려하여 2/3(258 * 2/3 = 172cm)를 곱합니다.

기둥 셔츠 52 x 1 - 975 / 5.2 / 3.14 \u003d 59 cm * 2/3 \u003d 39 cm 그러나 이것은 천장이 높은 방에 적용됩니다.

"셔츠맨"

일회성 냉장고 계산

액체 추출 기능이 있는 증류 컬럼의 애프터쿨러로 스트레이트쓰루를 사용하는 경우 가장 작고 가장 컴팩트한 옵션을 선택하십시오. 충분한 전력은 기둥의 공칭 전력의 30-40%입니다.

재킷과 이너파이프 사이의 틈에 나선형 없이 원스스루 쿨러를 만들어 재킷으로 선택을 시작하고 중앙파이프를 통해 냉각수를 공급한다. 이 경우 셔츠는 데플레메이터의 급수관에 용접됩니다. 이것은 약 30cm 길이의 작은 "연필"입니다.

그러나 동일한 스트루 스루가 증류 및 정류에 모두 사용되는 경우 보편적인 단위이므로 카자흐스탄 공화국의 필요가 아니라 최대 전력증류 중 가열.

냉장고에 난류 증기 흐름을 생성하여 최소 10watts / sq의 열 전달 속도를 보장할 수 있습니다. cm, 약 10-20m / s의 증기 속도를 제공해야합니다.

가능한 직경의 범위는 상당히 넓습니다. 최소 직경은 입방체에 큰 과압을 생성하지 않는 조건(수주 50mm 이하)에서 결정되고 최대는 증기의 동점도의 최소 속도 및 최대 계수를 기반으로 레이놀즈 수를 계산하여 결정됩니다. .

관류형 냉장고의 가능한 설계

불필요한 세부 사항으로 들어가지 않기 위해 가장 일반적인 정의를 내릴 것입니다. 화력(킬로와트)을 곱합니다."

워터자켓이 뜨는 것을 방지하기 위해서는 최소 11cm/s의 선형 수속을 유지하는 것이 필요하지만, 속도가 과도하게 증가하면 급수에 높은 압력이 필요합니다. 따라서 12~20cm/s 범위가 최적으로 간주됩니다.

증기를 응축하고 응축수를 허용 가능한 온도로 냉각시키려면 입력 전력 1킬로와트당 약 4.8cc/s(시간당 17리터)의 속도로 20°C의 물을 공급해야 합니다. 이 경우 물은 50도 - 최대 70도까지 가열됩니다. 당연히 겨울에는 물이 덜 필요하고 사용할 때 자율 시스템냉각, 약 1.5배.

이전 데이터를 기반으로 재킷의 고리 단면적과 내경을 계산할 수 있습니다. 사용 가능한 파이프 구색을 고려해야합니다. 계산 및 실습에 따르면 1-1.5mm의 간격이 모든 요구 사항을 준수하기에 충분합니다. 필요한 조건. 이것은 가정에서 사용되는 전체 전력 범위를 포함하는 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 및 20x1 - 25x1.5 파이프 쌍에 해당합니다.

직선형의 또 다른 중요한 세부 사항이 있습니다. 증기 파이프에 나선형으로 감긴 것입니다. 이러한 나선형은 0.2-0.3mm의 간격을 제공하는 직경의 와이어로 만들어집니다. 내면셔츠. 그것은 증기 파이프의 2-3 직경과 같은 단계로 감겨 있습니다. 주요 목적은 작동 중에 재킷 파이프보다 온도가 높은 증기 파이프를 중앙에 배치하는 것입니다. 이것은 열팽창의 결과로 증기 파이프가 길어지고 구부러져 재킷에 기대어 냉각수로 씻겨지지 않는 사각 지대가 나타나 결과적으로 냉장고의 효율이 급격히 떨어짐을 의미합니다. 나선형 감기의 추가 이점은 경로가 길어지고 냉각수 흐름에 난류가 생성된다는 것입니다.

잘 만들어진 스트레이트 스루는 최대 15와트/제곱미터를 활용할 수 있습니다. 경험에 의해 확인되는 열교환 면적의 cm. 직접 흐름의 냉각된 부분의 길이를 결정하기 위해 10W/sq의 정격 전력을 사용합니다. cm(100제곱미터/kW).

필요한 열교환 면적은 100을 곱한 킬로와트의 난방 전력과 같습니다.

S = P * 100(제곱센티미터).

증기관 외주:

Locr = 3.14 * D.

냉각 재킷 높이:

H = S / 렌.

일반 계산 공식:

H = 3183 * P / D(kW 단위 전력, 높이 및 외경밀리미터 단위의 증기 파이프).

직선 파이프 계산의 예

난방 전력 - 2kW.

파이프 12x1 및 14x1을 사용할 수 있습니다.

단면적 - 78.5 및 113 평방 미터. mm.

증기량 - 750 * 2 \u003d 1500 입방 미터. cm / 초.

파이프의 증기 속도: 19.1 및 13.2 m/s.

14x1 파이프는 권장 증기 속도 범위를 유지하면서 전력 여유를 가질 수 있으므로 바람직해 보입니다.

셔츠의 스팀 파이프는 18x1이고 환형 간격은 1mm입니다.

급수율: 4.8 * 2= 9.6 cm3/s.

환형 간격 영역 - 3.14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47.1제곱미터 mm = 0.471제곱미터 센티미터.

선형 속도 - 9.6 / 0.471 = 20cm/s - 값이 권장 한계 내에 유지됩니다.

환형 간격이 1.5mm - 13cm/s인 경우. 2mm인 경우 선형 속도는 9.6cm/s로 떨어지고 물은 공칭 용량 이상으로 공급되어야만 냉장고가 공기가 들어오지 않게 되므로 비용이 낭비됩니다.

셔츠 높이 - 3183 * 2 / 14 = 454mm 또는 45cm 안전 계수는 필요하지 않으며 모든 것이 고려됩니다.

결과: 냉각 부품의 높이가 45cm인 14x1-18x1, 공칭 수류 - 9.6입방미터. cm/s 또는 시간당 34.5리터.

2kW의 정격 화력으로 냉장고는 시간당 4리터의 알코올을 생산할 수 있습니다.

효율적이고 균형 잡힌 직통 증류는 1리터/시간 - 0.5kW - 10리터/시간 냉각을 위한 가열 전력 및 물 소비에 대한 추출 속도의 비율을 가져야 합니다. 전력이 높으면 열 손실이 크고 작으면 유용한 가열 전력이 감소합니다. 물의 흐름이 더 높으면 직접 흐름이 비효율적으로 설계됩니다.

증류탑은 세척탑으로 사용할 수 있습니다. 장비 매쉬 기둥자체 특성이 있지만 두 번째 증류는 주로 기술면에서 다릅니다. 첫 번째 증류의 경우 더 많은 기능이 있고 개별 노드가 적용되지 않을 수 있지만 이는 별도의 논의 주제입니다.

실제 가정의 필요와 기존 파이프 범위를 기반으로 위의 방법을 사용하여 계산합니다. 일반적인 옵션증류탑.

추신자료의 체계화와 포럼 사용자에게 기사를 준비하는 데 도움을 주셔서 감사합니다.

증류탑 내부에서 일어나는 공정의 본질을 이해하기 위해서는 다음을 참조하시기 바랍니다. 알코올 기둥. 그것은 품질이 최대에 가까운 에탄올을 얻는 이론을 공개합니다.

오늘 우리는 가정용 정류기의 디자인과 이 장치를 손으로 만드는 방법에 대해 이야기할 것입니다.

증류(포장) 컬럼(RC) 생성을 시작하기 전에 다음을 구매해야 합니다. 적당한 재료. 모든 종류의 비철금속은 장치 설계에서 의도적으로 제외되어야 한다는 점에 즉시 주목해야 합니다. 구리 합금, 식품 등급 알루미늄 및 이와 유사한 재료가 없습니다. 스테인리스 스틸은 부식되지 않고 정류 과정에서 독성 불순물을 방출하지 않는 화학적으로 불활성인 합금입니다.

FORUMHOUSE 페이지에서 정류기 및 증류기 구성에 구리를 사용하는 것에 관한 많은 조언을 찾을 수 있습니다. 그러나 읽으면 그러한 의견에 동의하지 않는 사람들을 더 많이 찾을 수 있습니다. 설명은 매우 간단합니다. 뜨거운 알코올은 매우 강한 용매입니다. 따라서 뜨거운 알코올 함유 액체와 비철금속의 접촉은 매우 바람직하지 않으며 건강에 위험합니다.

뷰티플렛 포럼하우스 사용자

유리, 실리콘, 스테인리스 스틸만 있습니다.

카자흐스탄 공화국의 작업 계획

그림은 가정용 정류기를 독립적으로 조립할 수있는 표준 RK의 다이어그램을 보여줍니다.

디자인의 주요 요소를 더 자세히 고려하십시오.

증류기

처럼 증류기스테인레스 스틸로 만들어지고 적절한 부피를 갖는 모든 금속 용기를 사용할 수 있습니다.

양에 관해서: 누군가는 일반 압력솥(내장 난방 포함)을 사용하고 누군가는 약간 더 높은 요구 사항을 사용합니다. 일반적으로 모든 사람은 필요에 따라 안내를 받습니다.

빅터50 포럼하우스 사용자

압력솥은 너무 작습니다. 최소 15-20리터의 용량이 필요합니다. 정류 과정은 꽤 오랜 시간이 걸리며 반나절 만에 1리터를 얻는 것은 정결한 일이 아닙니다.

컬럼 가열의 경우: 가장 쉬운(그러나 그다지 실용적이지는 않음) 옵션은 스틸을 전기 또는 가스 난로. 사실은 컬럼이 상대적으로 큰 키, 따라서 embic이 바닥에 있으면(스토브가 아닌) 더 좋습니다.

큐브를 바닥에 직접 설치하면 전기 가열이 가능하므로 RC 설계가 덜 번거롭고 전체 설치가 가장 편리합니다.

디모데1

가스에서 전기로 이동해야합니다. 조절하기 쉽고 높이가 추가됩니다! 나는 발열체를 플라스크로 자르고 TV에서 전압 조절기를 연결하고 계속 진행했습니다.

공급 원료를 가열할 때 가열 요소의 전력을 원활하게 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 전체 아이디어가 실패할 것입니다.

많은 사용자는 RC 설계를 개선하기 위해 장치에 자동 제어 시스템과 복잡한 조절기를 장착합니다. 그러나 직접 공정을 제어하는 ​​​​데 익숙하다면 (그리고 집에서 만든 증류탑의 경우 처음에는 다른 방식으로 성공하지 못할 것입니다), 설치 자동 시스템통제가 필수적인 것은 아니다. 가정 정류 분야에서 충분한 경험이 있을 때까지 사용 가능한 전기 히터 중 하나의 회로에 포함된 간단한 전원 조절기로 충분합니다.

디모데1

나는 소비에트 찻주전자에서 3개의 발열체를 가지고 있습니다 - 1.25 sq. 사진에 표시된 LATR은 하나의 발열체를 완벽하게 조절합니다.

이 경우 정류 프로세스는 하나의 (조절 가능한) 발열체를 사용하여 수행됩니다. 나머지 2개는 난방에만 필요합니다.

이미 프로세스에 대한 시각적 인식을 즐길 수 있는 충분한 시간이 있고 시간 부족으로 인해 작동 중인 RC 근처에 지속적으로 있을 수 없는 경우 장치 설계에 내장된 자동화 시스템을 통해 다음을 제어할 수 있습니다. 최소한의 인간 참여가 필요한 프로세스입니다. 자동화를 통해 증류 큐브의 내용물을 선택할 수 있어 꼬리 부분이 제품의 "몸체"로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 전문 상점에서 구입할 수있는 기성 기술 솔루션이 이미 있습니다. 온도 변화에 반응하는 이러한 시스템은 적시에 증류물 추출 장치를 닫거나 반대로 액세스를 엽니다. 차가운 물데플레메이터에게.

정류 차르가

정류 tsarga에는 한 번에 여러 구성 요소가 포함됩니다.

1. 단열재와 노즐이 있는 파이프.
2. 증류수 추출 장치, 워터 재킷 및 온도계가 있는 환류 응축기.
3. 대기와의 연결을 위한 연합.

알코올 증기는 가연성이 매우 높기 때문에 대기와의 소통을 위한 구멍(필연적으로 증류탑 상단에 생성됨)에는 피팅과 고무 튜브가 장착되어 있어야 합니다. 튜브의 끝을 물이 담긴 용기로 내려야 합니다. 이것은 실내의 증기 확산과 발화를 방지하는 데 도움이 됩니다.

나열된 노드의 디자인을 고려하십시오.

파이프(충전 기둥)

열 및 물질 전달 과정은 증류탑의 하부 파이프에서 발생합니다. 내부 공간에 특수 필러가 배치되어 뜨거운 증기와 냉각 가래 사이의 접촉 면적이 증가합니다. ~에 자체 제조컬럼을 필러(노즐)로 사용하기 때문에 스테인리스 스틸로 만든 설거지에 수세미를 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 때로는 특수 연선(스테인리스 스틸로도 제작됨)이 사용됩니다.

금속 수건을 필러로 사용하는 경우 먼저 제조 품질을 확인해야 합니다. 이렇게하려면 수건을 자르고 식염 용액에 끓입니다. 스테인레스 스틸 대신 다른 합금이 수건에 포함되어 있으면 제품이 이러한 테스트를 견딜 수 없으며 빨리 녹슬게됩니다. 수건을자를 필요가 있습니다. 결국 보호 코팅이 된 경우에만 내부 구조가 노출 될 수 있습니다.

패킹 밀도는 표시기와 일치해야 합니다 - 패킹된 컬럼의 내부 부피 리터당 패킹 250-280g.

끓는 분획의 분리 품질은 포장된 튜브의 크기에 직접적으로 의존합니다. FORUMHOUSE 사용자의 실제 경험을 고려하여 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 최소 직경파이프는 32mm와 같아야 합니다. 일반적으로 파이프가 높을수록 분획 분리가 더 잘 됩니다. 최적의 높이파이프는 직경의 40-60(최소 20)에 해당해야 합니다. 외부에서 파이프는 보호 재료 층으로 절연되어야 합니다.

벨로44 포럼하우스 사용자

파이프의 내부 캐비티(상단 및 하단)에 금속 메쉬를 설치하여 필러를 고정합니다.

벨로44

NDRF에 대한 내 칼럼에서 필러는 수건입니다. 동시에 차 여과기의 그물이 있습니다. 압력이 안정적입니다. 직경이 35mm인 미터 컬럼은 시간당 950ml의 속도로 96%의 강도로 제대로 수정되지 않은 제품을 생성합니다. 걸림돌이 없습니다.

일반적으로 증류 파이프의 하단과 상단에는 장치를 증류 큐브 및 디플레메이터에 연결할 수 있는 나사산이 있습니다.

데플레메이터

환류 응축기의 주요 목적은 (환류에 비해) 끓는점이 낮은 가벼운 분획의 응축 및 분리입니다. 실제로, 환류 콘덴서는 다를 수 있습니다 설계. 가장 간단하게 제조할 수 있는 것은 직류(셔츠)형 데플레메이터 또는 냉장고 콘덴서라고도 하는 것으로 알려져 있습니다. 직경이 다른 두 개의 파이프로 구성되며 그 사이에는 흐르는 물이 있는 냉각 재킷이 있습니다.

사실, 직선형 환류 응축기는 동일한 재료(더 큰 직경만)의 다른 파이프에 용접되는 스테인리스강 파이프입니다. 외부에서 장치는 이미지와 같습니다.

사진은 데플레메이터에 2개의 피팅(냉각수 입구 및 출구용)과 대기와의 소통을 위한 튜브(위)가 있음을 보여줍니다. 동시에, 환류 응축기의 바닥에는 증류액 선택을 위한 피팅이 있습니다.

최종 제품에 불순물과 냄새가 나는 것을 방지하기 위해 증류액 샘플링에는 실리콘 튜브만 사용하는 것이 좋습니다.

dephlegmator의 몸체는 스테인리스 파이프 또는 일반 식품 보온병과 추가 내부 파이프로 만들 수 있습니다. 내부 튜브의 직경은 일반적으로 충전된 컬럼의 직경과 같습니다. 아르곤 용접에 접근할 수 없는 경우 일반 납땜 인두를 사용하여 구조 요소를 고정할 수 있습니다.

환류 응축기의 맨 아래에 위치한 증류물 추출 장치는 장치의 내부 튜브에 용접된 모양 와셔입니다.

샘플링 장치에서는 온도계(사용 예정인 경우)와 샘플링 튜브용으로 미리 구멍을 뚫을 필요가 있습니다.

RK의 설계에 온도계를 도입해야 할 필요성은 논란의 여지가 있는 문제입니다. "경험이 있는" 사람들은 종종 온도계 없이도 작업을 수행합니다. 동시에, 반대로 수행해야 할 온도와 전혀 필요하지 않은 온도를 측정하는 증류기가 있습니다. 예를 들어, 증류 큐브 본체에 온도계를 설치하면 가열 과정만 제어할 수 있습니다. 즉, 관찰함으로써 대략적으로 탐색할 수 있습니다. 열이 끓기까지 남은 시간입니다.

그러나 카자흐스탄 공화국에는 온도 제어가 실질적인 이점을 제공하는 두 개의 건설적인 노드가 있습니다. 데플레메이터 출구 파이프와 데플레메이터 추출 유닛(추출 유닛 대신에 충전된 컬럼과 데플레메이터 사이의 공간을 사용하여 온도계를 설치할 수 있음)입니다.

환류 응축기의 출구에서 흐르는 물의 온도가 45 ° C 이하로 떨어지면 분획의 분리가 매우 효율적으로 일어나지 않습니다 (가래의 과냉각으로 인해). 온도가 55°C 이상인 경우 "몸체"를 샘플링하는 과정에서 "꼬리"가 샘플링 튜브를 뚫습니다.

추출 장치의 온도를 제어하면 충전된 컬럼의 출구에서 증기 온도를 결정할 수 있으며 동시에 현재 시간에 어떤 분획이 분리되고 있는지 이해할 수 있습니다. 예를 들어, 추출 장치의 증기 온도가 -77.5-81.5 ° C(대기압에 따라 다름) 범위 내에 있는 경우 제품의 "몸체"만 증류물 추출 튜브에 들어갑니다.

시베리아 물고기 포럼하우스 사용자

이송 중 온도는 78.8-81.3 범위로 유지되었습니다. 끝나기 전에 그녀는 점프하기 시작했습니다.

기둥에 납땜된 온도계 튜브의 내부 끝을 막아야 합니다.

환류 응축기가 모든면에서 고르게 냉각되도록 나사 나선을 냉각 재킷에 납땜하여 냉각 흐름의 올바른 방향을 설정할 수 있습니다.

그러나 우리 포털 사용자 중 한 명이 환류 응축기의 디자인을 제공했습니다.

디모데1 포럼하우스 사용자

def에 2미터의 주름을 감았습니다. 시간당 3리터를 제거합니다!

이 장치의 디자인은 다음과 같습니다.

대부분의 경우 흐르는 물이 스스로 통과하는 주름이 데플레메이터의 내부 튜브를 감싸고 있습니다(그림에는 표시되지 않음). 그러나 이 접근 방식이 항상 효율적인 열 전달을 가능하게 하는 것은 아닙니다. 그러한 디자인을 도입할 가능성은 실용적인 방법으로만 결정할 수 있습니다.

실제로 가장 다양한 디자인(수평형 장치 포함)의 dephlegmator를 찾을 수 있습니다. 우리는 가장 일반적인 것만 설명했습니다.

Dephlegmator 치수

장치의 치수를 결정하는 주요 양은 증기와 냉각 표면의 접촉 영역입니다. 이 값은 종종 경험적으로 결정됩니다. 컬럼에 공급되는 전력과 냉각수 온도에 따라 다릅니다.

디모데1

증류탑, 내가 2주 전에 만든 이 제품은 시간당 1200ml의 알코올을 생산합니다. 더 많은 것을 할 수 있지만 냉각이 충분하지 않습니다! 가속 중 입력 전력은 3.5kW, 단계 중 - 1.25kW입니다.

제품 수율은 항상 입력 전력에 비례합니다. 예를 들어, 큐브에 공급되는 전력(정류 과정에서)이 700W인 경우 컬럼의 최대 생산성은 700ml/시간이 됩니다(실제로 이 전력에서 300-500ml/시간). . 이러한 성능을 가진 환류 콘덴서의 면적은 -200-300cm²와 같아야합니다. 이 지역에는 내부 파이프 300mm의 길이와 32mm의 두께를 갖는 dephlegmator.

두빅 포럼하우스 사용자

증류 속도는 주로 가열 강도에 따라 달라집니다. 스토브가 매시에서 시간당 1리터를 끓일 수 있다면 어떤 장치든 시간당 2리터를 얻을 수 없습니다. 제품이 더 순수하고 강할수록 증류 속도가 느려집니다. 장치 자체는 단 한 가지 경우에만 프로세스를 늦출 수 있습니다. 즉, 장치의 정상 작동을 위해 가열을 줄여야 하는 경우와 같이 저전력 소모입니다. 직경이 클수록 열 전달 면적이 넓어지고 열 제거가 더 잘됩니다.

앞서 말한 것에서 우리는 계산된 치수를 초과하는 치수를 가진 환류 응축기를 갖는 것이 더 낫다는 결론을 내릴 수 있습니다. 결국 과도한 냉각 영역은 응축수 형성의 중단으로 이어지지 않으며 결과적으로 정류의 중단으로 이어지지 않습니다.

그건 그렇고, 인터넷에서 환류 응축기를 계산하기위한 계산기를 찾을 수 있습니다.이 계산기는 제조 된 장치의 치수를 탐색하는 데 도움이됩니다.

냉장고

샘플링된 증류액의 냉각기로 일반적으로 실험실 유리 제품 상점에서 구입하는 실험실 냉각기를 사용할 수 있습니다.

이 경우 셔츠 형 dephlegmator의 원리에 따라 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다 (냉장고 만 크기가 훨씬 작음). 이를 위해 다시 작은 직경의 스테인리스 스틸 튜브를 사용해야 합니다. 냉장고의 길이는 환류 응축기의 길이와 거의 같아야 합니다.

증류물 회수율을 조절하거나 적시에 추출을 중지(시작)하려면 증류물 회수 튜브에 마개 또는 클램프(예: 점적기)를 장착해야 합니다. 클램프의 위치는 일반 계획 RK.

냉장고와 데플레메이터의 냉각 공간은 냉장고 하단 - 냉장고 - 냉장고 상단 - 데플레메이터 상단 - 데플레메이터 - 데플레메이터 하단 - 하수도의 순서로 상호 연결됩니다. 간단히 말해서, 파이프의 직렬 연결이 사용되는 반면, 이미 약간 가열된 데플레메이터에 물이 공급됩니다.

이미 알고 있듯이 dephlegmator의 냉각수 온도는 특정 값(약 -45-55°C)과 일치해야 합니다. 물의 흐름을 조정하기 위한 추가 탭은 필요한 지표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 가스 용접 토치의 밸브는 흐름을 가장 미세하게 조절합니다.

증류물 증류 순서

증류 컬럼의 작업 순서를 고려하십시오. 우선, 우리는 생 알코올 (매시 예비 증류 후 얻은)을 수돗물로 30 % ... 40 %의 강도로 희석합니다 (이 지표에 대한 합의는 없지만 낮을수록 가능성이 적습니다. 실수로 점화하는 것입니다). 그런 다음 증류 큐브에 붓고 증류탑을 조립하고 증류 탱크에 장착합니다.

기둥은 어떠한 경우에도 수직 높이에서 벗어나지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 최종 제품의 품질이 눈에 띄게 저하됩니다.

RC를 설치한 후 큐브의 내용물을 가열할 수 있습니다. 증류수 탭을 닫아야 합니다. 환류 응축기의 증기 온도가 급격히 상승하기 시작하는 순간에 컬럼에 공급되는 전력을 최소로 줄여야 합니다(현재 온도는 70-78°C에 빠르게 도달할 수 있으며 이는 컬럼의 충전된 부분을 통한 증기의 급격한 상승). 이 위치에서 장치는 30분 동안 그대로 두어야 합니다. 이것은 RC가 워밍업되고 열 및 물질 전달 과정이 내부에서 시작되기 위해 필요합니다. 그러면 RC 상부의 온도가 떨어질 수 있습니다.

지정된 시간이 지나면 냉장고(및 환류 응축기)로의 물 공급을 켜고 "헤드" 선택을 시작합니다. 우리는 "머리"를 마실 수 없다는 것을 다시 한 번 반복합니다!

"머리" 선택의 끝은 온도 안정화 - 약 78 ° C 및 선택한 증류물의 관능적 특성 변화(증류물에서 알코올 냄새가 나기 시작함)와 같은 여러 징후에 의해 결정될 수 있습니다.

"머리"를 선택한 후 "몸체" 선택을 시작할 수 있습니다. 기둥의 힘을 높이고 데플레메이터의 수온을 조정합니다(45°C - 55°C).

우리는 "꼬리"가 잘릴 때까지 그 과정을 즐깁니다. 꼬리 분획 응축의 시작은 환류 응축기의 온도 상승(최대 약 85°C)과 샘플링된 증류물의 동체 냄새의 출현으로 판단할 수 있습니다. 이에 대해 수정 절차가 완료된 것으로 간주됩니다. 광미 부분은 후속 운반 과정에서 사용하기 위해 선택하거나 간단히 폐기할 수 있습니다. 그것은 당신에게 달려 있습니다.

실제로 익숙하다면 이 매혹적인 주제와 관련된 문제에 대한 토론에 참여하도록 초대합니다. 절묘한 음료와 함께 덜 정교한 간식을 먹는 데 익숙하다면이 기사는 요리 된 요리의 특이한 맛으로 손님을 끝없이 놀라게하는 방법을 가르쳐 줄 것입니다.

개인용 월계수 및 알코올 준비
절대적으로 합법!

소련이 멸망한 후 새 정부는 월계수와의 전쟁을 중단했습니다. 형사 책임과 벌금이 폐지되었고 가정에서 알코올 함유 제품을 생산하는 것을 금지하는 조항이 러시아 형법에서 삭제되었습니다. 오늘날까지 여러분과 제가 가장 좋아하는 취미인 집에서 술을 만드는 것을 금지하는 법은 없습니다. 이것은 1999 년 7 월 8 일 No. 143-FZ "행정 책임에 관한 연방법"에 의해 입증됩니다. 법인(조직) 및 개인 기업가에틸 알코올, 알코올 및 알코올 함유 제품의 생산 및 유통 분야의 범죄에 대해 "(법률 수집 러시아 연방, 1999, N 28, Art. 3476).

에서 추출 연방법 RF:

"이 연방법의 효과는 마케팅을 목적으로 에틸알코올을 함유한 제품을 생산하지 않는 시민(개인)의 활동에는 적용되지 않습니다."

다른 국가의 월계수:

카자흐스탄에서 2001년 1월 30일자 행정 범죄에 관한 카자흐스탄 공화국법 N 155에 따라 다음 책임이 제공됩니다. 따라서 제335조 "집에서 만든 알코올 음료의 제조 및 판매"에 따르면 월계수, 차차, 뽕나무 보드카, 매시 및 기타 알코올 음료를 판매할 목적으로 불법 생산하고 이러한 알코올 음료를 판매하는 것은 다음을 수반합니다. 알코올 음료, 기구, 원자재 및 제조 장비 및 판매에서 받은 금전 및 기타 귀중품의 몰수와 함께 30개월 계산 지표 금액의 벌금. 그러나 법률은 개인적인 목적으로 술을 준비하는 것을 금지하지 않습니다.

우크라이나와 벨로루시상황이 다릅니다. 우크라이나 행정법 제176조 및 제177조는 판매 목적 없이 월계수를 제조 및 저장하는 경우 3~10개의 면세 최저 임금에 해당하는 벌금을 부과하도록 규정하고 있습니다. 생산을 위한 장치 * 판매 목적 없이.

조항 12.43은 이 정보를 실제로 단어별로 반복합니다. 행정 범죄에 관한 벨로루시 공화국 법의 "강한 알코올 음료 (월계수), 생산을위한 반제품 (매시), 생산 장치 보관"의 생산 또는 구매. 항목 번호 1에는 "제조 개인강한 알코올성 음료(월계수), 제조용 반제품(매시), 제조에 사용된 기기의 보관 , 반제품 및 장치.

* 두 번째 목적은 물을 증류하고 천연 화장품 및 향수의 성분을 얻는 것이므로 가정에서 사용하기 위해 월계수 증류기를 구입하는 것은 여전히 ​​가능합니다.