목재 용 DIY 벨트 샌더. DIY 벨트 샌더 - 사진 및 디자인. 벨트 샌더 생산

현대 연삭 기계에는 다음이 장착되어 있습니다. 강력한 엔진그리고 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 특히 다양한 모양의 나무 물체를 가공하는 능력이 있다. 둥근 표면을 청소하기 위해 많은 수정이 사용됩니다. 수평 가이드가 있는 모델은 끝이 뾰족한 작업에 자주 사용됩니다.

금속 물체를 처리하려면 벨트가 조여진 강력한 장치가 필요합니다. 테이프를 만드는 것이 꽤 어렵습니다. 연삭기자신의 손으로. 그러나 복잡한 장치에는 적용되지 않는 다양한 수정 사항이 있음을 염두에 두어야 합니다.

목공용 모델

전동기 없이도 손으로 간단한 목공작업을 할 수 있습니다. 이 경우 드럼 개조를 고려하는 것이 더 적절합니다. 먼저 구조물의 안정성을 위해 프레임을 설치합니다. 다음으로 가이드가 고정됩니다. 공작물을 고정하는 데 필요합니다. 플라이휠이 있는 샤프트를 드럼에 부착해야 합니다. 이로 인해 구조를 회전시킬 수 있습니다. 이 경우 작은 직경의 드럼을 선택해야 합니다.

금속 가공 장치

자신의 손으로 금속 연삭기를 만들려면 전력이 5kW 이상이고 주파수가 55Hz인 전기 모터를 선택하는 것이 더 편리합니다. 작업을 시작하기 전에 모든 측정을 수행하는 것이 중요합니다. 이 경우 처리할 금속 블랭크의 크기에 따라 크게 달라집니다. 침대 설치 후 가이드는 즉시 고정됩니다. 이 상황에서 빔이 프레임에 장착됩니다.

블록의 위치를 ​​조정하기 위해 리턴 스프링이 있는 레버가 사용됩니다. 모델의 구동축은 직경이 5.5cm 이상이어야 합니다. 에머리 피부와이드를 선택해야 합니다. 핸드휠은 가이드를 조정하는 데 사용됩니다. 테이프 수정을 고려하면 기계에 롤러가 추가로 필요합니다. 프레임 위에 부착해야 합니다.

드럼 수정

자신의 손으로 드럼 그라인더를 수동으로 만들거나 전자식. 두 번째 옵션을 고려한다면 먼저 강판으로 프레임을 만들어야합니다. 다음으로 가이드가 위치할 프레임이 놓여집니다. 다음 단계는 전기 모터를 관리하는 것입니다. 프레임 하단에 위치해야 합니다.

테이프 위치 메커니즘은 기계 측면에 직접 위치할 수 있습니다. 이로 인해 도구의 작업 영역이 크게 확장됩니다. 이 경우 케이싱은 합판 유형을 사용할 수 있습니다. 기계의 안정성을 높이려면 다리를 설치해야 합니다. 수정의 캐리어 플레이트에는 실드가 있어야 합니다. 고정 후 가이드의 위치를 ​​조절하는 플라이휠을 설치하는 것만 남아 있습니다.

스핀들 머신 모델

전기 모터만 사용하여 스핀들 그라인더를 손으로 조립할 수 있습니다. 종종 전문가들은 5kW 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 기계의 주요 요소는 스핀들 메커니즘으로 간주됩니다. 침대에 설치해야 합니다. 직접 가이드는 수평 위치에 고정됩니다.

블록을 고정한 후 세로판을 고정합니다. 공작물이 그 위에 놓입니다. 나사는 스탠드를 고정하는 데 사용됩니다. 디자인의 롤러는 스핀들 메커니즘의 양쪽에 위치해야 합니다. 구조물의 베어링 플레이트는 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 도르래는 토크를 높이는 데 사용됩니다. 이 경우 가이드의 위치는 플라이휠을 사용하여 조정됩니다.

캠 레스트가 있는 모델

자신의 손으로 캠을 안정적으로 사용하여 DIY 벨트 그라인더를 아주 빨리 만들 수 있습니다. 수동 수정은 매우 드뭅니다. 이 경우 모터는 5kW의 전력과 55Hz 이상의 주파수로 선택되어야 합니다. 연삭형 드럼은 작업대에 설치해야 합니다. 고정은 프레임에서 발생합니다. 가이드의 위치를 ​​조정하기 위해 플라이휠이 표준으로 사용됩니다.

이 경우 테이프가 선택됩니다. 작은 크기. 전기 모터를 보호하기 위해 많은 전문가들은 케이스 사용을 권장합니다. 공작물을 고정하려면 강력한 지지대가 필요합니다. lunette 자체가 먹이 공급 장치의 역할을 합니다. 구동축 옆에 고정해야 합니다. 다른 제어 장치가 장치에 설치됩니다. 이 경우 많은 전문가들은 엔진 속도를 조절할 수 있는 고품질 CNC를 선택하는 것이 좋습니다.

수평 레일이 있는 장치

자신의 손으로 수평 가이드가 있는 그라인더를 조립하는 것은 매우 어려운 작업입니다. 이 경우 넓은 프레임이 필요합니다. 이 경우 블록은 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 다리는 작업 플랫폼을 고정하는 데 직접 사용됩니다. 모델의 레일은 하단 프레임 위에 있어야 합니다. 테이프 위치 메커니즘은 전기 모터 근처에 고정되어 있습니다. 기어 박스도 이러한 장치에 자주 사용됩니다. 측판을 설치하려면 용접기가 필요합니다.

수직 레일이 있는 모델

다음을 사용하여 자신의 손으로 수직 가이드로 그라인더를 만들 수 있습니다. 용접 인버터. 이 경우 테이프를 드럼에 고정해야 합니다. 직접 구성을 위한 전기 모터는 약 7kW의 전력과 55Hz의 주파수로 선택됩니다. 모델의 빔은 기계 바닥에 단단히 고정되어야 합니다.

그녀를위한 도르래는 머리로 선택됩니다. 공작물을 정지하려면 작은 플레이트가 필요합니다. 롤러 메커니즘을 위한 장소는 가이드 옆에 제공되어야 합니다. 이 모든 것을 통해 데스크탑에서 공작물의 위치를 ​​쉽게 변경할 수 있습니다.

종방향 레스트 머신

세로 lunette가있는 DIY 연삭기는 다양한 방법으로 장착 할 수 있습니다. 전기 모터는 대부분 저전력으로 선택됩니다. 이 경우 플라이휠은 침대 바닥에 고정됩니다. 베어링은 풀리를 조정하는 데 사용됩니다. 스틸 스톱이 있는 기계에는 플레이트가 필요합니다. 모델의 캐리어 플레이트는 얇은 두께로 사용됩니다. 기어 박스는 가장 자주 사용되는 랙 유형입니다. 가이드의 위치를 ​​조정하려면 레버가 필요합니다. lunette는지지 빔의 가장자리에 직접 설치됩니다. 나사를 사용하여 고정할 수 있습니다.

구름 베어링이 있는 버전

롤링 지지대의 도움으로 자신의 손으로 연삭기를 만들 수도 있습니다. 이러한 구성의 장점은 다양성입니다. 이 경우 공작물을 다른 각도에서 처리할 수 있습니다. 기계 조립은 침대 설치부터 시작해야 합니다. 작업 플랫폼이 사용됩니다. 강판. 수평 위치에서 가이드를 납땜하는 것이 더 편리합니다.

플라이휠은 마지막에 설치됩니다. 구조의 구동축은 프레임 아래에 있어야 합니다. 벨트 포지셔닝 메커니즘은 전기 모터 근처에 설치됩니다. 가드는 기계의 안전한 사용을 위해 사용됩니다. 플라이휠을 고정한 후에는 메커니즘을 먼지로부터 보호하기 위해 케이싱을 고정하는 것만 남아 있습니다.

슬라이딩 지지대가 있는 장치

슬라이딩 지지대를 사용하면 기계를 만드는 것이 매우 간단합니다. 이 경우 가이드를 수평으로 설치할 수 있습니다. 이러한 구성을 위한 작업 플랫폼은 주로 작은 너비로 만들어집니다. 기계의 지지대는 상부 빔의 가장자리에 직접 위치해야 합니다. 그러나 먼저 도구의 틀을 만들어야 합니다. 이를 위해 금속 프로파일이 선택됩니다. 파이프를 매우 성공적으로 사용할 수도 있습니다. 상단 빔은 프레임에 부착됩니다.

전기 모터는 약 7kW의 전력과 50Hz의 주파수로 사용됩니다. 모서리는 도르래의 위치를 ​​조정하는 데 사용됩니다. 모델의 가이드는 플레이트에 고정되어야 합니다. 볼 베어링은 베어링의 자유로운 회전을 위해 사용됩니다. 테이프 위치 메커니즘은 전기 모터 근처에 고정되어 있습니다. 클래식 모델을 고려하면 드라이브 샤프트가 가이드 아래에 설치됩니다. 따라서 스핀들의 최대 회전이 달성됩니다. 가드는 작업 중 작업자를 보호하는 데 사용됩니다. 작업대 가장자리에 핸드 레스트를 설치할 수도 있습니다.

5kW용 모델

5kW에서 자신의 손으로 연삭기를 만드는 방법은 무엇입니까? 이러한 장치는 대부분 스핀들 메커니즘으로 만들어집니다. 모델의 상부 빔은 프레임에 위치할 수 있습니다. 풀리는 가장 많이 사용되는 가이드 유형입니다. 벨트 포지셔너는 모터 가까이에 설치해야 합니다. 수정 사항은 상위 블록 유형이 다릅니다.

목재 가공을 다뤄본 사람이라면 누구나 완제품의 최종 연마의 중요성을 알고 있습니다.

이는 다양한 농기구 홀더에도 적용되며, 목재 가구및 건물 요소(문, 창문, 창틀) 및 기타 목재 제품. 샌딩을 사용하면 버를 제거하고 나무에 부드러움과 광택을 줄 수 있습니다.

물론 연삭 작업은 일반 조각으로도 가능합니다 사포또는 드릴 또는 앵글 그라인더용 특수 부착물. 그러나 이것은 많은 시간이 걸리고 제품의 이상적인 형태를 보장하지 않습니다. 따라서 이러한 목적을 위해 다양한 연삭기가 만들어졌습니다.

가장 자주 국내 조건 및 조건에서 소규모 생산그들은 드럼 연삭기, 장치, 작동 원리 및 우리 손으로 만들 가능성을 사용합니다. 우리는이 간행물에서 고려할 것입니다.

1 드럼 그라인더 - 장치, 작동 원리

드럼 그라인더는 실제로 그라인딩 기능을 수행하는 회전하는 실린더에서 이름을 얻었습니다.

그라인딩 자체 외에도 버를 제거하고 줄 수 있습니다. 나무 표면완벽한 부드러움, 이러한 장치는 또한 보정 기능을 수행합니다. 드럼 그라인더 또는 기타 유형 조정할 수 있습니다 나무 세부 사항적당한 크기로밀리미터 정밀도로.

이 기계는 목재 패널 표면, 마분지, 섬유판 등과 같은 평평하고 긴 목재 제품, 문, 창틀 등과 같은 샌딩 및 그레이딩을 마무리하는 데 사용됩니다. 원통형 부품을 처리하기 위해 이러한 장치를 사용할 수 없습니다.

1.1 주요 구성 요소

드럼 그라인더 모습기본 구성 요소 세트는 다른 기계와 근본적인 차이점이 없습니다.

이러한 장치의 기본 패키지에는 다음 요소가 포함됩니다.

1. 침대는 다른 모든 요소가 부착되는 모든 기계의 일부입니다.
2. 엔진은 기계의 움직이는 부분을 구동하는 기능을 수행합니다. 대부분의 경우 목재 용 드럼 샌더에는 두 개의 모터가 장착되어 있습니다. 하나는 드릴의 원리에 따라 드럼 자체를 회전시키고, 다른 하나는 피드 테이프를 움직이게 합니다.
3. 에머리 벨트가 감겨 부착된 연마 대패 드럼. 테이프가 가열되면 자동으로 인장되는 인장 메커니즘이 반드시 장착되어 있습니다. 샌딩 벨트가 있는 회전 드럼은 목공 작업을 직접 매끄럽게 합니다.
4. 컨베이어 벨트가 있는 피드 드럼. 이 기계의 일부나무에 자체 배선을 만듭니다 나무 제품 연삭 드럼에. 덕분에 평평한 표면컨베이어와 벨트에서 드럼까지 전체 평면에 걸쳐 동일한 거리를 유지하면 제품이 원하는 치수로 고르게 조정됩니다.
5. 컨베이어 벨트의 속도를 조절하는 메커니즘입니다.
6. 눈금자가 장착 된 분쇄 드럼의 고정 랙. 랙의 눈금자와 나사 고정을 통해 제품을 조정해야 하는 필요한 두께를 설정할 수 있습니다.
7. 보호 커버는 작업 중 부상을 방지하기 위해 그라인딩 드럼을 덮습니다.
8. 먼지와 칩을 제거하는 기계.

1.2 작동 방식

이러한 연삭기는 드릴의 원리로 작동합니다. 연삭 부분은 평균 2000rpm의 고속으로 엔진을 회전시킵니다.

샌더는 다른 무게, 다른 크기, 샌딩 드럼 길이, 컨베이어 벨트 길이 및 너비, 최대 및 최소 드럼 설치 높이 등을 가질 수 있습니다.

선택 기술적인 매개변수장치는 구입한 기능에 따라 다릅니다.

기계를 설치한 후에는 편심 회전 및 불필요한 진동을 방지하기 위해 그라인딩 드럼을 보정해야 합니다. 또한 중심이 없는 드럼은 제품을 고르게 청소할 수 없습니다.

이를 위해 동일한 높이의 두 개의 빔을 가져 와서 공급 벨트에 설치하고 드럼을 낮추고이 위치에 고정합니다. 다음으로, 연마할 부품의 크기에 따라 메커니즘의 높이를 설정합니다.

우리는 설치를 켭니다. 첫 번째 패스의 경우 피드 벨트의 최소 속도를 설정하는 것이 좋습니다.결승전 - 최대 - 분당 3m.

그라인딩 드럼은 드릴처럼 추진력을 얻어야 합니다. 그 후 우리는 나무 빔컨베이어 벨트에 처리됩니다. 드럼 아래의 빔 통과는 자동으로 발생합니다.

부품이 원하는 모양이 되고 지정된 치수를 얻을 때까지 이 작업을 필요한 횟수만큼 반복합니다.

제품 측면의 크기가 다른 경우 매개변수가 변경될 때마다 드럼 높이를 조정해야 합니다.

2 기계의 종류

일반적으로 연삭기에 대해 이야기하면 분류는 범위와 수행되는 기능의 두 가지 매개 변수를 기반으로 합니다.

적용 분야에 따라 기계는 다음과 같습니다.

• 원형 연삭기. 둥근 단면이 있는 세부 사항을 처리하기 위한 것입니다.
• 표면 연삭. 그들의 임무는 평평한 부품을 연마하는 것입니다. 드럼 머신도 이 유형에 속합니다.
• 내부 연삭. 이러한 메커니즘은 처리하는 데 사용됩니다. 내부 표면제품. 이러한 목적으로 드릴이 자주 사용됩니다.
• 전문. 나사산, 홈, 톱니 등 복잡한 표면 처리용으로 설계되었습니다.

다른 기계는 다른 기능을 수행할 수 있습니다.

• 가지 치기 및 청소;
• 선명하게 하기;
• 연마.

2.1 우리는 우리 손으로 드럼 머신을 만듭니다.

자신의 손으로 원목 용 드럼 그라인더를 만드는 것은 어렵지만 가능합니다.

이를 위해 필요한 요소 목록을 가져 와서 다음을 찾습니다. 적당한 재료및 예비 부품.

따라서 다음이 필요합니다.

1. 침대. 이러한 목적을 위해 기계의 다른 요소를 나사로 고정할 수 있는 안정적인 작업대 또는 테이블이 적합합니다. 침대가 금속이면 더 좋습니다. 사용해야 하는 경우 목조 구조, 자신의 손으로 질적으로 강화해야합니다.
2. 200-300 와트의 전력을 가진 전기 모터. 속도는 1500-2000rpm이어야 합니다. 단상이면 더 좋음 비동기 모터. 이러한 목적을 위해 고대의 메커니즘 세탁기(이 경우 벨트가 달린 도르래도 가져옴), 드릴, 그라인더 등
3. 목재용 샌딩 드럼. 이것은 아마도 기계의 가장 중요하고 복잡한 부분,수행되는 작업의 품질이 좌우됩니다. 우리는 우리 손으로 집에서 만든 연삭 드럼을 만드는 방법과 방법에 대해 나중에 이야기 할 것입니다.
4. 드럼 스탠드. 드럼을 고정하고 높이를 조절하는 장치는 나무 기둥으로 만들 수 있습니다. 높이 조절 메커니즘은 두 가지 버전으로 손으로 만들 수 있습니다. 첫 번째 옵션 - 관통 구멍드럼이 부착 될 랙에. 이 옵션은 더 간단하지만 약 1cm의 고정된 조정 단계로만 작업할 수 있습니다.두 번째 옵션은 드럼에 수직으로 장착된 긴 나사입니다. 이 경우 나사를 조이면 연삭 장치를 들어 올려서 낮출 수 있습니다. 두 번째 변형에서는 최대 밀리미터의 정확도로 높이를 조정할 수 있습니다.

우리는 우리 손으로 컨베이어 벨트를 만들지 않을 것입니다. 가능하지만 필수는 아닙니다. 제출 대상 수제 기계일반적으로 수동으로 수행됩니다.

2.2 드럼 만들기

드럼 자체의 제조를 진행하기 전에 기계가 수행할 기능을 명확하게 이해해야 합니다. 사실 실린더의 크기가 작을수록 드릴에서 엔진에 의해 더 쉽고 빠르게 회전합니다.

연삭 드럼을 만들려면 원하는 길이와 지름이 있는 원통형 모양의 조각이 필요합니다. 둥근 단면이 있는 목재 빔, PVC 파이프, 금속 파이프그리고 훨씬 더.

우리는 자료로 고려할 것입니다 PVC 파이프자신의 손으로 드럼을 만들기 위해.

1. 적당한 사이즈로 잘라주세요 플라스틱 파이프. 또한 축 역할을 하는 금속 핀, 직경이 일치하는 나무 또는 플라스틱 플러그가 필요합니다. 내경파이프, 나사, 고무, 접착제.
2. 우리는 플러그를 가져 와서 막대의 두께와 직경이 일치하는 구멍을 만듭니다.
3. 플러그의 구멍은 정확히 중앙에 있어야 합니다. 드럼의 약간의 편심은 기계의 잘못된 작동으로 이어질 것입니다.
4. 우리는 플러그를 파이프에 단단히 심고 셀프 태핑 나사로 고정합니다.
5. 플러그의 구멍에 핀을 삽입합니다. 축은 실린더에서 양쪽으로 2-3cm 돌출되어야 합니다. 조정 선반에 부착물 역할을 할 사람은 바로 그녀입니다.
6. 우리는 드럼에 고무를 붙입니다. 그녀에게 샌딩 벨트를 부착하는 것이 더 쉬울 것입니다.

2.3 기계 조립

기계를 조립하려면 다음이 필요합니다.

1. 프레임에 랙을 설치합니다.
2. 라이즈 높이를 조정할 수 있도록 드럼을 부착하십시오.
3. 벨트 또는 체인 드라이브를 사용하여 모터를 드럼에 연결합니다.
4. 출근할 수 있습니다.

2.4 수제 드럼 샌더 (비디오)