대장장이가 시작된 곳. 대장장이의 기원과 형성을 소개합니다. 러시아의 단조 금속

  • 27.07.2018

대장장이는 고대부터 석기 시대부터 우리에게 왔습니다. 그 먼 옛날, 돌과 나무를 가공함과 동시에 그 비밀을 깨달은 사람은 대장장이 기술. 전 세계의 많은 박물관에는 대장장이 도구고대: 고리 모양의 벨트가 있는 작은 둥근 돌 - 망치, 타원형의 평평한 거대한 돌 - 모루. 이 돌의 표면을 현미경으로 관찰한 결과 천연 금속의 흔적이 드러났습니다. 돌 망치로 일하는 사람들을 묘사한 부조가 고대 이집트 사원의 벽에 보존되어 있습니다. 10,000 년 이상 동안 대장장이는 가장 필요한 것 중 하나가되었으며 필요한 제작, 단일 공작 기계가 아닌 단일 기계 및 메커니즘을 만드는 것은 불가능합니다. 우주선. 오늘날이 나라의 단조 공장에는 세계에서 가장 강력한 프레스와 망치가 장착되어 있으며 컴퓨터로 제어되는 로봇과 조작기가 작동합니다.

더 높은 순도의 원료를 용광로에 도입하여 생산성과 생성된 철의 품질을 높일 수 있습니다. 이는 최근 도입 및 예상되는 빠른 확장으로 중요했습니다. 철도고품질 철에 대한 수요가 급격히 증가했습니다. 그는 스파이크를 자화하기 위해 개발한 전자석을 사용했습니다. 사실, 헨리의 전자석은 대장장이의 모루를 들어 올릴 수 있을 만큼 강력하다고 생각되었습니다.

철광석을 분리하는 과정에서 전기를 사용하는 것은 전기가 상업적으로 사용된 최초의 전기 산업이 되었기 때문입니다. Thomas Davenport는 이 새로운 과정이 그의 관심을 자극했을 때 자기와 전기의 발견을 알지 못했습니다. 그의 아버지는 Thomas의 훈련 기회가 거의 없었을 때 사망했으며 14세에 Thomas는 대장장이로 7년 동안 고용되었습니다. 그의 방과 숙식 그리고 1년에 6주간의 시골 학교 교육이 워크숍에서 봉사하는 대가로 제공되었습니다.

이 기사에서는 페이지 중 하나를 약간 엽니 다. 대장장이 예술. 단조의 아름다움에 기술력을 사랑하는 사람들을 소개합니다. 예술적 금속, 우리는 작업의 기본 방법, 도구 및 장비에 대해 이야기 할 것입니다.

대장장이 도구


A - 핸드 브레이크 - 대장장이의 주요 도구. B, C - 전쟁 망치(큰 망치) - 망치 도구.

작업은 어려웠지만 나중에 그 소년은 그의 호기심과 관심으로 기억되었습니다. 악기그리고 책에 대한 그의 열정. 그는 자신의 작은 성공적인 가게, 지역 상인의 딸과 결혼하여 가정을 꾸렸습니다. 그의 유일한 학습 수단은 독학이었습니다. 제철소 소식으로 궁금증이 풀렸을 때 그는 책과 잡지를 구입하고 전기와 자기의 신비를 밝히기 시작한 실험과 발견에 대해 읽기 시작했습니다.

Joseph Henry가 만든 자석은 Thomas Davenport가 시연 중에 그것을 보았을 때 영감을 주었습니다. Davenport의 전기 "기차" 모델. 직경 4피트의 원형 산책로. 레일을 전기 도체로 사용하여 고정 배터리에서 움직이는 암으로 전원이 공급됩니다.


대장장이는 불, 뜨거운 금속, 강력한 망치 타격과 관련이 있으므로 편안하고 안전한 작업단조에 적합한 장소를 선택하고 안정적인 도구를 구입하고 캔버스 앞치마, 장갑 및 고글을 구입해야합니다. 모든 대장간 작업은 가급적이면 다음에서 수행해야 합니다. 옥외, 다른 사람을 방해하지 않는 장소를 선택하십시오.

라이덴 뱅크(Leiden bank)와 같은 정전기 배터리는 방전 중에 갑작스러운 전기 충격만 제공했습니다. 처음으로 연구원들은 라이덴 병의 간헐적인 스파크에 의존하는 대신 몇 시간 동안 지속적인 전류를 사용할 수 있었습니다.

외르스테드는 전선과 배터리를 통해 회로를 닫을 때 근처에 있는 나침반의 바늘이 움직이는 것을 알아차렸습니다. 이것은 전기가 자기를 유발한다는 것을 보여주었습니다. 프랑스의 André-Marie Ampère는 와이어를 감으면 자기 효과가 배가될 수 있음을 곧 보여주었습니다.

대장장이의 주요 도구는 망치, 집게, 모루, 바이스 및 단조입니다. 망치 또는 대장장이가 핸드브레이크라고 부르는 것은 주요 충격 하중을 전달하지만 특히 신뢰할 수 있어야 합니다. 망치 손잡이를 금속 "브러싱된" 쐐기로 쐐기로 고정하는 것이 좋습니다. "양손", 즉 망치로 작업 할 때 최대 16kg의 무거운 전쟁 망치 또는 큰 망치가 사용됩니다.

이제 전기가 자기를 생성할 수 있음이 밝혀졌으므로 반대 질문이 발생합니다. 자기가 전기를 생성할 수 있습니다. 첫 번째 시도는 와이어 근처에 자석을 고정하는 것이었습니다. 거의 동시에, Davenport가 그토록 열광했던 광석 분리 과정의 발명가인 Joseph Henry는 자석의 강도를 변경함으로써 자기로부터 전기를 생산할 수 있음을 보여주기 위해 자신이 설계한 보다 강력한 리프팅 자석을 사용했습니다.

자기가 전기를 일으킬 수 있다는 발견은 현대 전기 세계를 향한 중요한 단계였습니다. 이전에 입증된 전기 생성 방법은 von Guericke 제한 용량 정전기 발생기와 Volta의 화학 반응 배터리뿐이었습니다.

단조 집게는 난로에서 가열된 블랭크를 꺼내 단조 중에 고정합니다. 플라이어는 가볍고 탄력 있는 손잡이가 있어야 합니다. 공작물을 고정하기 위해 때때로 집게의 손잡이에 스패너와 같은 특수 링이 놓입니다. 플라이어의 턱은 공작물의 모양과 일치해야 합니다. 플랫 죠가 있는 집게는 원통형 또는 코너 죠가 있는 평평한 시트 및 스트립 공작물용으로 설계되었습니다. - 둥근 막대의 길이 방향 그립용, 반경 죠가 있음 - 복잡한 모양의 공작물 그립용.

Joseph Henry는 전기 단위에 그의 이름을 적용한 유일한 미국인이었습니다. Henry는 전기 인덕턴스의 척도입니다. Henry의 철 분리 기술은 어떤 면에서 조면과 같은 자력을 가졌습니다. 처음으로 면화 재배는 한 명의 노동자가 50파운드를 생산할 수 있었기 때문에 수익성이 있었습니다. 하루 순면. 기계 자동차도 비슷한 원리로 만들어졌습니다. 쭉정이에서 곡물을 분리하기 위해 나무 클러치로 밀을 갈던 고대의 과정은 회전하는 드럼의 스파이크로 대체되어야 했습니다.

대부분의 대장기술은 모루에서 이루어집니다. 직사각형 강철 막대에서 여러 뿔, 다양한 기술적 돌출부 및 구멍이 있는 모루에 이르기까지 여러 종류의 모루가 있습니다. 작업에서 가장 편리한 것은 70 ~ 250kg의 2 뿔 모루입니다. 전면에는 단조의 펀칭 구멍을 위한 1개 또는 2개의 원형 구멍(직경 12-15mm)이 있고 테일 영역에 1개의 정사각형 구멍(35 X 35mm)이 있습니다. 삽입.

Henry의 자석에 대해 알게 된 직후, Davenport는 말을 타고 Corona Point까지 25마일을 타고 올라오는 자기력의 경이로움을 목격했습니다. 놀라운 광경은 그의 관심을 더욱 자극했다. 그는 Henry를 만나기 위해 Albany까지 남쪽으로 80마일을 더 운전하기로 결정했지만 그가 프린스턴으로 이사했다는 것을 알게 되었습니다.

돈을 내고 집으로 돌아온 데이븐포트는 상인인 동생을 불러 카트를 타고 크라운 포인트로 가자고 했다. 일단 그곳에서 그들은 형제의 제품을 경매하고 자석을 살 돈을 벌기 위해 좋은 말을 낮은 말과 교환했습니다. 집에 돌아온 형제는 유료로 자석을 달아 그 가치를 되찾아보자고 제안했습니다.

모루는 땅에 묻혀 콘크리트로 잘 다져지거나 부어진 거대한 나무 데크 체어 위에 놓입니다. 소규모 작업의 경우 두꺼운 시트 고무로 만든 개스킷을 통해 벤치에 간단하게 모루를 설치할 수 있습니다. 영형 양질모루는 망치로 치면 높고 맑은 소리가 난다. 모루의 표면은 평평하고 매끄러워야 하며 가장자리에 꼬임이나 칩이 없어야 합니다.

Thomas Davenport는 다른 계획을 가지고 있었습니다. 그의 아내 Emily가 건설 방법에 대해 메모하는 동안 그는 자석을 풀고 분해했습니다. 그런 다음 그는 자신의 실험을 시작하고 자신이 디자인한 자석을 두 개 더 만들었습니다. 절연 전선이 필요하지만 베어 전선만 사용할 수 있습니다. Emily Davenport가 그녀를 자른다. 웨딩 드레스최대 권선 수를 허용하는 필요한 단열재를 제공하기 위해 실크 스트립에.

자석의 전원은 Volta에서 개발한 유형의 갈바닉 배터리였습니다. 그는 전해질로 약산 양동이를 사용했습니다. 버킷에는 전극을 위한 다양한 금속의 동심 실린더가 포함되어 있습니다. 그들은 외부를 제공하기 위해 연결되었습니다 전류자석.

작은 작업의 경우 박차를 지지 도구로 사용하며 생크와 함께 모루의 사각형 구멍에 삽입됩니다.

대장장이의 의자 바이스는 공작물을 고정하도록 설계되었습니다. 바이스는 강철로 만들어졌으며 (따라서 주철과 달리 충격에 잘 견딥니다) 특수 의자 또는 작업대의 주 기둥에 단단히 장착됩니다.

Davenport는 바퀴에 하나의 자석을 설치했습니다. 다른 자석은 고정 프레임에 부착됩니다. 두 자석 사이의 상호 작용으로 인해 로터가 반 바퀴 회전했습니다. 그는 자석 중 하나에 전선을 뒤집으면 회전자가 한 바퀴 더 돌도록 할 수 있다는 것을 배웠습니다. 그런 다음 Davenport는 현재 브러시 및 정류자라고 부르는 것을 개발했습니다. 인가된 전류에서 회전 전자석에 전류를 공급하는 분할된 도체로의 고정 와이어. 이것은 회전자 장착 자석의 극성을 자동으로 2회전 반전시켜 연속 회전을 발생시킵니다.

대장장이는 보조 도구 없이는 할 수 없습니다. 특정 작업을 수행할 때 핸드 브레이크 또는 워 해머 아래에서 대체됩니다.

대장장이의 끌은 손잡이용 구멍(삽입)이 있다는 점에서 금속 끌과 다릅니다. 끌의 작업 부분은 핸들과 평행하거나 수직일 수 있습니다. 첫 번째 경우 끌은 가로 절단에 사용되며 두 번째 경우에는 세로 절단에 사용됩니다. 망치없이 공작물을 절단하려면 모루 소켓에 설치된 절단이 사용되며 공작물이 그 위에 놓여지고 핸드 브레이크 타격으로 잘립니다.

Davenport Motor Patent Office의 이 모델은 현재 워싱턴의 Smithsonian Institution에 있습니다. 실험과 발견에 대한 독서는 Davenport의 관심을 불러일으켰고 전기 모터를 발명하게 되었습니다. Motor는 Davenport의 상점에서 일부 장비를 운전할 수 있는 능력이 있었지만 그보다 더 큰 아이디어가 있었습니다. 증기기관차와 철도의 시대는 막 시작됐지만, 이미 잦은 고장과 보일러 폭발, 비극적인 사건이 발생했다. Davenport의 솔루션은 전기 기관차였습니다. 그는 원형 트랙을 달리는 모형 전기 기차를 만들었습니다. 레일을 전력 전송용 도체로 사용하여 고정 배터리에서 이동 전기 장비에 전력을 공급합니다.

구멍은 펀치로 천공되며, 그 안에는 작업 부분천공된 구멍의 모양에 따라 원형, 정사각형 또는 직사각형이 될 수 있습니다.

표면을 평평하게 하기 위해 평평하거나 원통형의 작업 표면이 있는 스무더가 사용됩니다.

크림프는 단조품에 규칙적인 원통형 또는 각형 모양을 부여하고 금속의 드로잉 속도를 높이기 위해 심(shim)이 사용되는 쌍을 이루는 지지 도구로 사용됩니다. 도구의 상단(상단)에는 나무 손잡이가 있습니다. 하부(하부 또는 하부)는 모루의 정사각형 구멍에 사면체 꼬리로 삽입됩니다. 볼트와 못의 머리를 내리기 위해 구멍이 있는 특수 보드인 못을 사용합니다.

그러나 Davenport가 특허를 신청하기 위해 워싱턴에 갔을 때 그의 신청은 거부되었습니다. 전기 장비에 대한 임시 특허가 없었습니다. 그는 그의 발명을 연구하고 특허청에 지원 편지를 제공할 수 있는 자연 철학 교수를 만나기 위해 대학 순회를 시작했습니다. Yu는 최근 Stephen Van Rensselaer에 의해 국내 최초의 공과대학으로 설립되었습니다. 8대에 걸친 토지 소유 후원자 중 마지막인 Van Rensselaer는 학교에서 개통한 Erie 및 Champlain 운하 건설을 감독하는 위원이었습니다.

막대 및 스트립의 컬, 구불구불한 곡선 및 시트 재료다양한 모양의 프로파일 맨드릴, 핀, 홈 및 컷아웃용 구멍이 있는 플레이트를 사용합니다.

뿔은 가장 복잡한 대장장이의 도구입니다. 고정 단조는 일반적으로 주 벽 근처 또는 방 중앙에 설치되며 단조의 심장 역할을 합니다. 난로의 받침대는 금속, 벽돌 또는 돌로 만들어집니다. 농촌 지역에서는 점토와 돌로 압축 된 모래로 채워진 나무, 벽돌 또는 돌담으로 된 상자가 더 자주 있습니다.

그는 삶의 공통 목표에 과학을 적용하는 방법을 개발하는 데 있어 농부와 기계공의 아들과 딸을 훈련할 교사 자격을 갖추라는 사명을 받았습니다. Davenport는 Rensselaer의 창립 사장인 Amos Eaton, 저명한 변호사, 식물학자, 지질학자, 화학자, 교육자 및 혁신가를 만났습니다. Eton은 Troy의 시민들을 위해 추가 전시회를 열었고 Stephen Van Rensselaer는 학교를 위해 Davenport 모터를 구입했습니다.

국내 최초의 공과대학이 이제 세계 최초의 전기 모터를 갖게 되었습니다. 그의 모터 판매로 Davenport는 이미 절연된 와이어 중 일부를 구입할 수 있었고 다른 모터를 만들기 위해 집으로 돌아왔습니다. 그는 프린스턴으로 가서 조셉 헨리를 만났고 펜실베니아 대학으로 가서 벤자민 프랭클린의 손자이자 저명한 과학자인 벤자민 프랭클린 배쉬 박사를 만났습니다.

아마추어 목적뿐만 아니라 현장 작업을 위해 간단한 휴대용 나팔을 만들 수 있습니다. 또 다른 옵션은 난로를 바닥의 오목한 곳에 놓는 것입니다. 공기는 가정용 선풍기, 진공 청소기 또는 발 펌프로 공급됩니다. 연료는 나무 또는 석탄, 코크스, 이탄, 장작 및 나무 껍질, 뿐만 아니라 이들의 혼합물. 소규모 대장간 작업의 경우 토치를 사용하여 내화 벽돌 난로를 접어 가열할 수 있습니다.

이제 국내 최고의 저명인사들에게 깊은 인상을 남겼던 독학 대장장이는 편지와 실제 모형을 들고 특허청으로 돌아왔다. 그러나 그의 고민은 아직 끝나지 않았다. 이 모델은 조사를 받기 전에 화재로 파괴되었습니다. 그는 또 하나를 만들고 다시 시도했습니다. 마지막으로, 모든 분야에 대한 최초의 특허 전기차 2월 25일 그의 전기 모터에 대해 Thomas Davenport에게 발행되었습니다.

과학계와 언론은 큰 기대와 흥분으로 반응했습니다. Davenport는 투자자를 유치하기 위해 월스트리트 근처에 연구소와 작업장을 설립했습니다. 그의 모터를 더 광고하기 위해 Davenport는 자신의 신문인 Electromagnet and Mechanics Scout를 만들고 전기 모터를 사용하여 회전 인쇄기.

서서히 나아가는 예술품일반적으로 저탄소강으로 만들어집니다. 그러한 강철을 선택하는 것은 어렵지 않습니다. 실제로 에머리 휠에 불꽃을 일으키지 않습니다. 공작물은 차분한 불에서 밝은 노란색(레몬) 색으로 가열되어 금속이 타는 것을 방지합니다. 짙은 붉은 빛으로 단조를 중지하십시오.

작업 방법

단조 금속은 간결하고 완성된 디자인이 필요합니다. 따라서 구성 선택에 신중하게 접근하고 스케치로 작업하거나 플라스틱으로 성형해야합니다. 모든 요소의 템플릿을 와이어로 만들고 제품의 전체 디자인과 구성에 만족한 후에 단조를 시작하는 것이 좋습니다.

엔진은 인상적인 기술적 성공을 거두었지만 상업적 실패가 되었습니다. 화학 배터리의 에너지 양을 예측하는 방법을 아는 사람은 아무도 없었고 배터리로 구동되는 모터는 증기 기관과 경쟁할 수 없습니다. 자금이 약속되었지만 전달되지 않았습니다. 파산하고 괴로워하던 Davenport는 Vermont로 돌아와서 전기 모터에 대한 그의 작업과 비전을 설명하는 책을 쓰기 시작했습니다.

Davenport가 예상하지 못한, 그리고 앞으로 20년 동안 누구도 설명하지 못한 것은 그의 엔진이 물이나 증기의 동력으로 돌아가 발전기처럼 역회전하게 된다는 것이었습니다. 그가 사망한 40년 동안 Davenport의 기계가 발전소와 엔진에서 전기를 생성하고 그 전기를 다시 기계 동력으로 전환하여 자동차를 움직일 때 전기 기차와 대차가 일반화되었습니다.

국가에 설치된 배터리, 창문을 덮는 작은 장식 그릴 (그림 참조)의 예를 사용하여 작업 기술을 고려하십시오 정원 플롯등.


격자는 두 개의 볼류트(컬)가 포함된 프레임으로 구성됩니다. 볼류트, 스트립 또는 바 재료의 제조를 위해 필요한 공작물을 끌이나 절단으로 잘게 자른 다음 모루의 원추형 뿔 또는 모루의 형판에 따라 주어진 모양의 도형을 구부립니다. 곡괭이. 정사각형 프레임은 스트립으로 만들어지며 끝 부분은 리벳 또는 단조 용접으로 연결됩니다. 얇은 (1-2mm) 스트립의 구멍은 가열없이 펀치로, 두꺼운 구멍은 가열로 펀치 할 수 있습니다. 공작물을 둥근 구멍 위의 모루에 놓고 펀치를 설치하고 워 해머로 두드리고 리벳을 구멍에 삽입하고 리벳을 고정합니다.

회사의 첫 번째 제품은 Thomas Davenport 엔진의 설계와 원리를 복사한 엔진과 발전기였습니다. 에디슨에 대한 궁극적인 찬사는 그의 일생 동안 그의 발명품의 이점이 일상 생활의 중요한 부분이 되었다는 것입니다.

Davenport는 세상이 그의 발명품을 받아들일 준비가 되기 30년 전에 사망했습니다. 오늘날, 세계의 전기화와 전기의 무수한 중요한 응용은 인류 역사상 가장 위대한 기술적 경이로 볼 수 있습니다. 전등은 인간의 전반적인 활동을 하루 24시간으로 늘렸습니다. 이제 전기 냉각은 당연하게 받아들여집니다. 에어컨은 가장 척박한 지역을 1년 내내 살기에 편안하게 만들고 새로운 지역을 낳았습니다. 큰 도시.

단조 용접으로 프레임의 끝을 연결하기 위해 금속은 플럭스 층(석영 모래, 붕사 또는 식염) 아래에서 백열 온도로 가열되고 스트립의 한쪽 끝이 다른 쪽 끝에 적용되고 망치 타격으로 용접됩니다.

V 완성된 프레임볼류트가 삽입되고 리벳 또는 인터셉트(얇은 스테이플)로 프레임에 연결됩니다. 물건을 "앤틱"하게 보이게 하기 위해 볼류트의 끝은 단단한 공이나 발로 마무리되고 관절은 차단으로 닫힙니다.

다른 격자의 중앙 패턴은 8개의 동일한 C자형 컬로 구성됩니다. 여기서 먼저 템플릿을 만들고, 컬을 따라 구부리고, 리벳 구멍을 뚫고 프레임에 조립해야합니다.

촛대, 꽃꽂이를 만드는 것이 다소 더 어렵습니다. 여기에서 여러 기술 작업을 결합해야합니다. 예를 들어, 뿔이 3개인 촛대를 만들려면 받침대용 구부러진 브래킷 3개, 양초용 브래킷 2개, 플레이트 3개 및 중앙 막대를 위조해야 합니다. 중앙 막대의 경우 정사각형 단면이 사용됩니다. 끝 중 하나가 의자 바이스에 고정되고 크랭크 또는 가스 키가 두 번째에 놓고 길이 방향으로 꼬입니다. 차가운 금속에는 더 큰 단계가 있고 뜨거운 금속에는 더 작은 단계가 있습니다. 동일한 각도로 많은 수의 동일한 공작물을 비틀어야 하는 경우 공작물에 제한 튜브를 놓고 손잡이가 파이프에 닿을 때까지 비틀십시오. 가변 피치를 얻기 위해 가열된 금속이 비틀리거나 공작물에 주어질 때 젖은 천으로 냉각됩니다. 불균일한 가열길이로. 마지막으로 작은 원통형 팁을 로드에서 당겨서 중앙 플레이트를 부착합니다.

양초, 꽃, 소켓용 접시를 만들려면 금속을 자르고 모양의 끌로 윤곽을 따라 잘라야 합니다. 그런 다음 맨드릴, 망치 및 끌을 사용하여 제품에 의도한 모양을 부여하고 고정을 위한 중앙 구멍을 펀칭합니다. 탄성 도구를 사용하여 여러 개의 동일한 장미를 만들 수 있습니다(이 방법은 기원전 7세기에 고대 스키타이인에게 알려졌습니다). 얇은 부드러운 금속으로 만든 블랭크를 일종의 부조가있는 스탬프에 적용하고 그 위에 블랭크를 배치합니다. 탄성 패드(시트 리드 또는 두꺼운 고무) 및 강한 타격이 가스켓에 가해집니다. 납이 깨지는 것을 방지하기 위해 가장자리는 강철 링 붕대로 고정됩니다. 공작물에서 릴리프의 역 복사본을 얻습니다. 이런 식으로 꽃, 장미 등을 찍을 수 있습니다. 스탬프는 금속, 돌, 심지어 나무로 만들어집니다. 촛대의 최종 조립은 리벳 또는 단조 용접으로 수행됩니다.

훌륭한 예술에는 빛의 생산이 필요합니다. XVIII-XIX 세기에 빛은 가장 일반적인 가정 용품 중 하나였으며 가능한 모든 방법으로 장식하려고했습니다. 빛을 만들어낸 대장장이는 일에 혼과 기술을 다 쏟아 부었다. svetzets를 단조할 때 굽힘에서 단조 용접에 이르기까지 많은 기술이 사용됩니다. 중앙의 메인로드는 일반적으로 축 방향 컬을 가지고 있으며 아래에서 끌로 일반적으로 4 부분으로 자르고 거대한 기본 링에 부착됩니다. 종종 막대는 리벳을 박거나 용접한 컬이나 뱀으로 장식되어 있습니다. 가장 큰 관심은 빛의 "머리"에 지불됩니다. 파편의 경우 세로 막대를 세로로 절단하여 분할하고 양초의 경우 슬리브를 단조합니다.

동일한 기술을 사용하여 현대적인 제품을 제조하는 것이 가능합니다. 테이블 램프또는 플로어 램프. 아름다운 단조 랙은 축을 따라 자르고 꼬인 두 개 또는 네 개의 막대에서 얻습니다. 절단 후 가지는 확장되고 단조된 다음 작은 각도로 꼬입니다(그림 참조). 끝 부분에 용접된 여러 개의 얇은 막대에서 흥미로운 비틀림을 얻을 수 있습니다. 꼬는 동안 해머 타격으로 축을 따라 막대를 약간 뒤집을 필요가 있습니다.


갓 위에는 꼬인 금속 원뿔이 종종 만들어집니다. 컬링도 쉬운 일이 아닙니다. 먼저 막대를 당기고 공작물의 한 부분을 3-4 바퀴로 접습니다. 막대의 반대쪽 끝은 바이스에 고정되고 같은 방식으로 접힙니다. 그 후 두 개의 꼬인 그림을 다른 것 위에 놓고 다음 가열 후 맨드릴, 망치 및 끌을 사용하여 전체 원뿔을 특정 길이로 늘입니다. 갓의 바닥은 구멍이 뚫린 금속으로 만들 수 있습니다. 러시아에서는 구멍이 뚫린 금속으로 틈을 만들어 지붕 돌출부, 박공 마루 및 배수로를 완성했습니다. 이 작업은 힘들지만 그리 어렵지 않습니다. 도면이 시트 블랭크에 적용된 다음 모루의 끌을 사용하여 노치가 만들어집니다. 모루의 표면을 망치지 않기 위해 부드러운 금속 시트가 공작물 아래에 놓입니다. 많은 모양의 구멍을 펀칭하기 위해 일반적으로 특수 펀치와 다이가 만들어집니다.

판금에 동일한 장식품을 만들기 위해 후속 조각으로 주조하여 만든 매트릭스 보드를 사용하여 엠보싱을 사용할 수도 있습니다. 이러한 유형의 처리를 바스마라고 합니다. 0.2-0.3mm 두께의 금속 시트를 매트릭스 보드에 놓고 납 또는 시트 고무 베개를 놓고 나무 망치로 치거나 바이스 또는 프레스로 고정합니다.

연철 랜턴이나 램프는 종종 잔잔한 잎과 소용돌이로 장식됩니다. 그들은 시트 재료로 만들어집니다. 먼저 제품을 스캔한 다음 윤곽을 따라 자릅니다. 주어진 모양은 특별한 망치와 맨드릴의 도움으로 주어집니다. 잎은 리벳 또는 단조 용접으로 제품에 연결됩니다.

단조 금속은 문, 게이트 및 게이트를 장식하는 데 흥미로울 수 있습니다. 기본 장식 요소러시아의 문과 문은 zhikovina(특수한 종류의 경첩), 문 손잡이, 머리 위 도끼 자물쇠 및 마스크였습니다.

Zhikovin은 두꺼운 시트 재료로 단조되었습니다. 한쪽 끝은 차축의 부싱이 구부러지고 다른 쪽 끝은 작은 chervonok 또는 curl 형태로 장식 마감 처리되었습니다(그림 참조). 컬을 만들기 위해 메인 스트립을 세로 스트립으로 자른 다음 단조하여 컬로 성형했습니다. zhikovins의 표면은 노치, 점, 원 및 기타 장식 요소로 장식되었습니다. 단조 표면에서 그들은 종종 흙손과 망치로 "채움"을 만들었습니다. 그들은 표면을 깎았습니다.


도어 링 또는 치장 벽토는 둥근 막대에서 구부려 만들어지며 링 중앙의 비드는 주름을 뒤틀어서 단조하여 만들어집니다. 유리의 오버레이는 시트 재료로 자르고 장식품으로 장식됩니다.

도끼 자물쇠는 나무 문에서 매우 표현력이 좋아 보입니다. 도끼 판의 중앙 부분에는 아름다운 노치가 있으며 그 아래에 유색 재료가 놓여 있습니다. 이것은 게이트를 장식합니다. 관, 상자 및 머리 받침은 이전에 동일한 장식용 천공 오버레이로 제작되었습니다.

결론적으로, 우리는 단조 및 펀칭된 금속이 그 자체로 그리고 유색 유리, 장식용 석재, 착색된 목재 및 매끄러운 천과 함께 매우 좋아 보입니다.

슬라브 사람들 사이의 공예 개발은 부유 한 사람들에 의해 촉진되었습니다. 천연 자원철광석 포함. 추출은 어렵지 않았습니다. 늪지 초원 광석 - 갈철석 -은 특별한 수요가있었습니다. 늪 광석의 기초는 녹 - 철 수산기였습니다. 저수지 바닥에는 녹과 기타 철 화합물로 형성된 달걀 크기의 둥근 자갈이 있습니다. 그래서 철광석이 탄생했습니다.

청동, 뼈 및 돌은 철과 함께 일상 생활에서 사용되었습니다. 도구와 무기의 일부는 철로 만들어졌습니다.

철기 시대는 대장장이를 전면에 내세웠고 대장장이는 수요가 많은 장인이 되었습니다. V 키예프 루스전사의 모든 무기와 도구는 블랙 메탈로 제작되었습니다.

치즈 블로잉 프레스의 도움으로 철광석에서 철을 얻었습니다. 늙은 러시아 치즈 제조 난로는 점토로 덮인 큰 돌의 바닥에 놓였습니다. 용광로의 벽도 돌로 만들거나 진흙으로 만들었습니다. 그들은 지금처럼 숯으로 난로에 불을 붙였습니다. 노의 전면 벽에 구멍을 만들어 금형(노즐)이 삽입되었습니다. 이를 통해 용해의 최종 산물인 크리츠도 꺼냈다. 판매용이었던 Kritsa는 고대 러시아 야금술사에 의해 케이크 모양으로 만들어졌습니다.

탄소강은 원료로, 단조를 사용하고 철 또는 원료 강을 침탄하여 얻었습니다.

금속 단조 기술:

핵심기술 가공금속은 열간 단조 . 단조 외에도 철 금속으로 작업 할 때 강철과 철의 용접, 납땜, 침탄, 파일 및 연삭 휠로 금속 절단이 사용되었습니다. 비철 및 귀금속으로 철 금속의 연마 및 인레이뿐만 아니라. 강철 물체의 상당 부분은 단순히 경화되거나 경화된 후 템퍼링됩니다. 경화에 사용 식물성 기름, 동물성 지방, 꿀 또는 설탕이 첨가된 물. 일부 제품은 완전히 경화되었고 다른 제품은 작업 부분에서만 제품에 단단한 블레이드, 부드러운 몸체 및 그 사이의 부드러운 전환이 있었기 때문에 경화되었습니다. 대장장이들은 강철을 단단하게 하는 비법을 신성하게 지켰고 누구에게도 알려주지 않았다.

대장장이에게 가장 중요한 장비 중 하나는 어도비 높이의 화로인 대장간이었습니다. 화로의 가장자리 중 하나에는 석탄을 담는 도가니가 있었습니다. 고고학 연구에 따르면 러시아의 대장장이는 작업에 필요한 모든 도구(모루, 망치, 끌, 집게, 펀치, 크림프 및 바이스)를 가지고 있음이 입증되었습니다.

일상 생활에서 가장 필요한 도구 인 칼의 제조를 위해 러시아에서는 철과 강철의 두 가지 금속 조합이 사용되었습니다. 못은 덜 흔한 철제 물건이었습니다. 그래서 대장장이의 특별한 전문화 인 카네이션이있었습니다.

대장장이의 또 다른 중요한 활동 분야는 말굽 제조였으며 그 중 100 가지가 넘었습니다. 그리고 모두 손으로 단조하여 얻었습니다. 그리고 말굽을 주조하고 각인하려는 시도는 성공하지 못했습니다.