스웨덴 기술을 사용하여 오래된 나무 창문의 DIY 수리 및 단열. 스웨덴 기술을 사용한 창 단열 창 단열 기술

20.06.2020

금속-플라스틱 창의 인기가 급격히 증가했음에도 불구하고 전국의 수백만 아파트에는 여전히 목재 창이 설치되어 있습니다. 모든 경우가 아니라 마모되고 고장날 때 소유자가 값비싼 창을 새 창으로 교체하는 것을 선호하는 것은 매우 자연스러운 일입니다. 구조물의 단열, 피팅 교체 및 리프 형상 복원과 관련된 수리 작업이 여전히 요구되고 있습니다.

다행히 오늘날에는 기능을 반환할 뿐만 아니라 나무 창문, 뿐만 아니라 열, 먼지 및 소음 차단, 통풍 및 누출 방지 측면에서 금속 플라스틱에 최대한 가깝게 만듭니다. 이를 위해 사용 스웨덴 창문 수리- 비교적 새롭지만 이미 입증된 기술입니다.

Teplo Doma 회사의 전문가가 제공하는 것은 모스크바와 모스크바 지역의 스웨덴 기술을 사용한 목재 창 복원 및 단열 서비스입니다.

"스웨덴 기술"이란 무엇입니까?

창호수리라는 혁신적인 공법의 발상지가 주택의 단열 문제가 특별한 역할을 하는 나라가 된 것은 당연하다. 물론 우리는 러시아 북부 지역에 필적하는 다소 가혹한 기후를 가진 스웨덴에 대해 이야기하고 있습니다.

이 경우 수리의 기초는 새시 전체 둘레에 특수 씰을 사용하여 스웨덴 기술을 사용하여 창문을 단열하는 것입니다. 특수 테이프는 유리와 프레임의 교차점에서 불고있는 나무 창문의 주요 문제를 해결합니다. 구조물의 불충분한 견고성은 초안, 추운 계절의 열 손실, 거리의 소음 및 먼지 침투로 바뀝니다.

스웨덴 기술을 사용한 창 수리는 간단하고 효과적인 솔루션오래된 나무 창을 새 금속 플라스틱 창만큼 신뢰할 수 있게 하는 불충분한 견고성 문제(유리가 손상되지 않고 새시 형상이 보존되고 부속품의 상태가 양호한 경우).

스웨덴 기술을 사용하여 나무 창문을 수리하는 방법은 무엇입니까?

이 방법의 기능과 장점을 이해하려면 수리 중 마스터의 작업 순서를 고려하십시오. 그렇다면 스웨덴 기술을 사용하여 창문을 수리하는 방법은 무엇입니까?

새시는 경첩에서 제거됩니다.
씰링 스트립 설치를 위해 프레임에 특수 홈이 있습니다.
안경은 실링 테이프가 설치된 실리콘 실런트로 처리됩니다.
프레임 간 씰이 설치됩니다.
새시는 제자리에 장착되고 창문을 완벽하게 열고 닫을 수 있도록 조정 및 조정됩니다.
오래된 부속품은 보다 안정적이고 현대적인 새 부속품으로 교체되고 있습니다.
잠금 장치와 경첩은 조절 가능합니다.

참고 스웨덴 목재 창 기술무엇보다, 그들의 견고함을 개선하기 위해 일하다. 경우에 모습구조가 많이 남아 있거나 손상(유리 균열, 프레임 변형 등)이 있는 경우 문제 해결은 다음과 같이 시작해야 합니다. 전통적인 방법수리 - 고장난 요소의 교체 또는 복원.

실런트 란 무엇입니까?

보시다시피, 스웨덴 기술을 사용한 창문 복원은 무엇보다도 특수 씰 사용을 기반으로 합니다. 높은 레벨밸브 견고성.

따라서 일반적으로 사용되는 관형 실리콘 씰, 프레임에서 밀링으로 미리 준비된 홈에서 강화됩니다. 이러한 씰은 먼지, 오물 및 외풍에 대한 탁월한 장벽입니다.

관형 구조는 씰의 효율성을 더욱 높입니다. 공기가 있는 밀폐된 공간은 열 전달을 크게 줄여 겨울에 열 손실을 줄입니다.

스웨덴 창 단열 기술의 주요 장점

위의 내용을 요약하면, 스웨덴 창문 수리 기술의 주요 장점 강조당신을 위해 - 아파트 또는 집의 소유자 :

실리콘 실란트는 기능 손실없이 섭씨 -50 ~ +100도의 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.
고품질 실란트는 장기간 작동시 탄성을 유지하는 능력이 특징입니다.
스웨덴 기술을 사용하여 창을 수리하는 것은 매우 수익성이 있습니다. 새로운 금속 플라스틱 창 시스템의 가격은 약 10배 높습니다.
실런트를 칠할 수 있으며 염료 및 대기 수분에 화학적으로 불활성입니다.
스웨덴 기술을 사용한 창문 복원은 비교적 구현하기 쉽습니다. 창문은 "더러운" 작업 없이 일년 중 언제든지 하루 안에 단열될 수 있습니다. 큰 수건설 폐기물;
스웨덴 기술을 사용하면 겨울 동안 창문을 밀봉하는 것을 잊을 수 있습니다. 그럴 필요가 없습니다.

모스크바 및 모스크바 지역에서 스웨덴 기술을 사용한 창문 단열 및 수리 Teplo Doma 회사의 서비스는 이러한 종류의 서비스, 시장 최고의 씰, 모든 작업에 대한 보증, 저렴한 가격 및 신속한 주문 실행에 대한 다년간의 경험을 바탕으로 그 어느 때보다 접근성이 높아졌습니다. 우리 서비스는 이미 수천 명의 고객(근거 없는 진술이 아님)이 사용했으며, 우리 작업에 대한 의견을 그들에게서 배울 수 있습니다.
저희 컨설턴트에게 자세히 알아보고 추운 날씨가 오기 전에 서둘러 나무 창문 수리를 완료하세요!

모스크바와 모스크바 지역의 목재 창 단열은 1993년부터 우리의 주요 전문 분야였습니다!

우리는 모든 유형의 목재 창문을 단열합니다 - 이중창 (이에 대한 정보는 이중창이있는 목재 창 단열 섹션 및 플라스틱 및 목재 창 수리 섹션)과 단열재 일반 나무 창.

소비에트 시대의 나무 프레임의 경우 우선, 스웨덴 기술 EUROSTRIP에 따른 창 단열재의 현대식 홈 버전.

스웨덴 창 단열 기술 EUROSTRIP은 이름에서 그 이름을 얻었습니다. 등록 상표사용된 씰 제조업체인 EUROSTRIP.

EUROSTRIP은 생산에 종사하는 스웨덴 기업 TRELLEBORG의 상표입니다. 다양한 종류창문 및 문의 가정용 씰을 포함한 고무 제품.

제조업체 웹 사이트 www.trelleborg.ru에는 씰 재료, 특성 및 딜러에 대한 정보가 포함되어 있습니다. 다른 지역 RF.

일반 목재 창을 단열하기 위해 당사에서 사용하는 모든 씰에는 스탬프가 있습니다. 즉, 씰 자체에는 생산 국가(스웨덴), 제조업체 상표(EUROSTRIP) 및 재료 구성(SILICON, EPDM, TPE)을 나타내는 표시가 있습니다. ).

이 창 단열 옵션을 사용하면 새시 둘레를 따라 장착 홈이 밀링되거나, 불가능한 경우 새시와 창틀이 만나는 지점에서 프레임 둘레를 따라 장착 홈이 밀링됩니다. 홈의 너비는 약 3mm이고 깊이는 약 8mm입니다. (일반적으로 이러한 작업을 수행하기 위해 새시가 경첩에서 제거됩니다). 그라인더가 아닌 밀링 커터를 정확하게 사용해야하며 커터 원하는 직경, 예를 들어 앵글 그라인더(그라인더)를 사용하는 경우와 같이 다른 방법으로 홈을 드릴링할 때 필요한 절단 폭을 유지할 수 없기 때문입니다. 즉, 씰이 홈에 제대로 고정되지 않고 빠지게 됩니다. 구매 절감 필요한 장비돌이킬 수 없는 결함으로 변합니다.

실리콘 고무로 만든 EUROSTRIP 브랜드의 오리지널 스탬프 씰이 밀링된 홈에 감겨 있습니다. 기존 고무(ERDM)에 비해 성능이 향상되었기 때문에 실리콘 고무만 사용합니다.

첫째, 화학적 불활성으로 인해 실리콘 실란트는 거의 모든 유형의 페인트, 특히 알키드, 아크릴 및 아쿠아 에나멜을 두려워하지 않습니다. 건조 후 실리콘 씰에 떨어진 페인트는 점차 벗겨지는 필름을 형성합니다. 이 경우 봉인은 그대로 유지됩니다. 마른 페인트로 조심스럽게 청소하면됩니다 (염색 후 몇 주 동안이 작업을 수행하는 것이 가장 좋습니다).

비교를 위해 기존 고무(EPDM) 재질의 씰은 소량의 페인트를 칠해도 굳거나 녹기 때문에 교체해야 합니다. 열가소성 엘라스토머(TEP) 또는 열가소성 엘라스토머(TPE)로 만든 실런트는 페인트가 들어갈 때 훨씬 더 변덕스럽습니다. 실제로 녹고 흐릿한 덩어리로 변합니다.

둘째, 실리콘 씰은 매우 탄력적입니다. 그리고 이것은 가장 중요한 속성창문 단열재에 사용되는 실런트. 결국, 비탄성 실런트는 표면이 고르지 않을 때 꽉 끼지 않습니다. 또한 시간이 지남에 따라 간격이 자연스럽게 증가합니다(프레임이 건조되고 피팅이 마모됨). 실리콘 실런트는 탄력성으로 인해 넓어진 틈을 막아줍니다. 그리고 EPDM 등급 실런트는 변형되고, 평평하고, 비탄성 상태를 유지하며 "틈새를 벗어나지 않습니다".

셋째, 실리콘 실런트는 EPDM 및 TPE 실런트보다 내구성이 뛰어나고 사용 온도 범위가 훨씬 넓어 방한 창에 가장 적합합니다.

이러한 이유로 EPDM 및 TPE 씰은 소비에트 시대의 목재 창 단열재로 권장되지 않습니다. 실리콘 실란트는 오래된 창문을 단열하는 가장 좋은 옵션입니다..

스웨덴 기술을 사용하여 창 단열 작업을 주문할 때 가격에는 이미 필요한 경우 조정 및 조정 작업(창이 정상적으로 열리고 닫히도록), 실리콘 실란트로 유리와 나무 사이의 접합부를 밀봉하고 프레임 간 방지 더스트 씰(함께 나사로 고정된 프레임용).

그루브 방식의 목재 창 단열 보증 기간은 3년입니다. 서비스 수명 10-15년.

창문을 단열함으로써 당신은 단지 변화 기능적 특성창 - 개폐 용이성, 열 차폐 및 소음 방지 특성.

그리고 창의 모양을 변경하려면 창 페인팅이 필요합니다. 이러한 유형의 단열재는 페인트를 두려워하지 않는 실리콘 씰을 사용하기 때문에 단열재와 동시에 또는 별도로 나중에 언제든지 주문할 수 있습니다.

또한 우리는 저렴한 수제 창 단열 옵션- 일반적으로 스웨덴 회사인 VARNAMO의 자체 접착식 고무 씰 또는 폴리우레탄 폼 또는 폴리에틸렌 폼 씰. 그리고 꽤 저렴한 옵션고대와 같은 창 단열 - 면봉, 종이, 마스킹 테이프.

홈 방법을 사용하여 모스크바 및 모스크바 지역의 일반 목재 창 단열 가격 :

트윈 창을위한 중간 크기 새시 단열재 (최대 m2) - 2000 루블

따뜻하게 함 발코니 문쌍을 이루는 창의 경우 - 3000r

장인 옵션의 경우 - 최대 m2의 새시당 1000r에서 1500r까지.

장인 옵션에 관해서는 "할머니의"방법, 그들은 일반적으로 망치는 것이 유감스럽지 않은 아주 오래된 창문을 데우기위한 것이며 그러한 장인 방법의 서비스 수명은 일반적으로 한 시즌, 즉 3-4 개월을 넘지 않는 매우 짧습니다.

이러한 장인의 옵션 중 일부를 고려하십시오. 동시에 문제의 역사를 추적합시다.

- 퍼티- 이 단열 방법은 백년이 넘었습니다. 이 경우 단열재는 유리와 프레임의 접합부에 유리가 번지는 것으로 구성됩니다. 유리가 유약 구슬없이 고정되어 있으면 손톱으로, 즉 우리는 거의 비 혁명적 인 매우 오래된 혁명 전 창에 대해 이야기하고 있습니다. 모스크바 지역에 존재하거나 창문에 이미 글레이징 비드가 있는 경우, 즉 1917-20년대 이후 및 약 1995년까지 제조된 창문의 경우 글레이징 비드를 못으로 박음으로써 전면에 유리로 프레임의 접합부를 번짐. 이 방법은 창 밀봉제의 발명과 함께 완전히 쓸모없게 되었습니다. 1985-90년대에 실런트가 창 퍼티를 대체했습니다. 실런트는 1-2 분 안에 창에, 창 퍼티는 1-2 시간 안에 적용되며 유리 옆에 흰색 또는 투명한 스트립이 모든 것을 수행합니다. 창 퍼티의 기능이지만 훨씬 오래 지속됩니다. 그리고 윈도우 퍼티는 갈색으로 열로 인해 번져 얼룩을 형성하고 글레이징 비드 아래에 숨겨야하며 글레이징 비드 아래에 윈도우 퍼티를 적용하려면 글레이징 비드를 제거해야합니다. 이로 인해 유리가 깨질 수 있습니다. 일반적으로 할머니조차도 창 퍼티를 오랫동안 잊어 버렸습니다.

- 파라핀.양초 왁스가 녹고 모든 균열이 플라스틱처럼 번집니다. 스크러빙은 윈도우 퍼티보다 조금 더 쉽지만 시간이 매우 오래 걸리며, 왁스를 녹여서 아직 뜨거울 때 바르는 데 많은 시간이 걸립니다. 희망이없는 상황에서만 권장됩니다. 예를 들어 타이가의 오두막, 영구 동토층으로 세계와 차단되어 있으며 양초가 있습니다.

- 대마 실링 로프-혁명 이전 시대와 지난 세기의 1980 년대까지 창틀과 프레임 및 창 단열재의 접합 부분을 부분적으로 밀봉하는 데 사용되었습니다. 밧줄은 새시 둘레에 못을 박았습니다. 온난화의 영향은 완전하지는 않았지만 균열은 여전히 남아 있었지만 밧줄이 없었다면 바람은 여전히 더 강했을 것입니다. 다음 그림 이후에는 밧줄이 딱딱해져서 더 이상 의미가 없었고, 창문을 정상적으로 닫는 데 방해가 될 뿐이었다. 약 1985년 이후에 로프는 폼 씰로 교체된 다음 폴리에틸렌 폼 자체 접착 씰로 교체되었습니다.

- 오래된 신문- 지난 세기에는 창문 단열에도 사용되었습니다. 그들은 두 가지 방법으로 사용되었습니다. 그들은 비틀어 약간 젖어서 창틀과 상자의 교차점을 따라 베란다의 틈에 채워졌습니다. 건조 후 신문이 팽창하여 공간을 채우거나 잘렸습니다. 스트립으로 만들고 새시와 상자의 접합부에 접착 비눗물, 우유 또는 전분 또는 벽지 페이스트. 또는 동시에 간격을 채우고 가장한 간격을 붙여넣습니다. 단점은 이 방법이 일회성이라는 것이었습니다. 즉, 창을 연 후 모든 단열재를 다시 시작해야 했고, 게다가 신문은 페인트칠에 붙어 있었고 봄에는 창을 다시 칠해야 했습니다. 따라서 그 당시에는 거의 매년 창문을 그렸습니다. 이 방법은 약 1985-1995 년에 자체 접착 씰의 출현으로 쓸모 없게되었습니다. V 소비에트 시간매우 인기가 있었다. Subbotnik은 일반적으로 기업에 배치되었으며 직원 스스로이 방법을 사용하여 창을 단열했습니다.

- 오래된 누더기, 면이 가장 좋습니다. 신문과 거의 같은 방식으로 사용됩니다. 그리고 거의 같은 시간. 스트립으로 자르고 닫힌 상태에서 새시 둘레에 붙입니다. 종이 조각 아래에 추가 실런트가 일반적으로 오래된 신문의 슬롯에, 나중에는 면모로, 그리고 1970년대 이후에는 발포 고무로 된 슬롯에 놓였습니다. 단점은 동일합니다. 취약성, 한 시즌 이하의 기간 및 도장 손상.

- 기포 고무. 처음에는 1970년대 쯤부터 1990년대까지 폼이 접착제 없이 판매되었습니다. 이들은 날개 둘레를 따라 슬롯에 밀어 넣은 발포 고무 스트립이었습니다. 이 방법은 필요에 따라 발포고무를 빼내고 창문을 열고 바람을 쐬어준 후 다시 틈에 밀어넣을 수 있어서 좋은 방법이었습니다. 때때로 환기가 필요하지 않은 경우 오래된 신문, 캔버스, 그리고 나중에는 의료용 접착 테이프와 마스킹 테이프까지 폼 위에 붙였습니다. 때때로 이 옵션은 2000년대-2010년대까지 사용되었습니다.

- 접착 석고 및 마스킹 테이프. 접착 석고를 사용한 단열재는 1970-1980년 경에 인기를 얻었고 나중에 마스킹 테이프가 등장했습니다. 처음에는 면모 또는 발포 고무 또는 오래된 헝겊, 접착 테이프 또는 접착 테이프가 접착 된 균열에 단열재를위한 일부 다공성 재료가 채워졌습니다. 이상하게도 이 장인의 방법은 오늘날까지 사용됩니다. 때때로 그것은 심지어 사용됩니다. 자기절연현대적인 이중창. 단점: 플라스틱 창 및 알루미늄 창과 같이 일회성 단열재, 목재 창 도장 손상 - 봄에는 접착제 잔여물을 닦아내야 하고 프로파일이 긁히지만 이 외에도 창 피팅이러한 온난화 옵션은 재앙적입니다. 피팅은 반대 작업 대신 훨씬 더 늘어납니다.

- 발포 고무 및 발포 폴리에틸렌 발포체를 얇은 스트립으로 자릅니다.이 자료는 1990년에서 1998년 사이에 등장하여 빠르게 인기를 얻었습니다. 절연체는 Moment 유형 접착제로 번지고 새시 둘레를 따라 접착되었습니다. 이 단열 방법을 사용하는 창은 이미 열리고 닫힐 수 있습니다. 단열 특성 면에서 이미 충분히 만족스러웠고, 또한 이러한 단열재의 단열 특성은 모든 수공예품 중 최고였으며 심지어 현대적인 방법, 게다가이 창 단열재는 이미 몇 년이되었습니다. 이러한 단열재의 기간은 약 5-8년이었고 이 변형은 창틀 단열재 분야에서 획기적인 기술이었습니다. 이 분야의 모든 후속 개발은 재료 및 고정 방법의 개선으로 축소되었습니다. 우리 회사는 1993년부터 2000년까지 이 단열재 옵션에 적극적으로 참여해 왔습니다.

- 자체 접착 폼 및 폴리에틸렌 폼 씰. 1997-2002년 즈음에 이미 접착제 조성물이 적용된 씰이 등장했습니다. 그러나 접착력이 매우 약하여 사용수명을 연장하기 위해서는 씰을 추가로 접착제로 도포하여야 한다. 단열 측면에서 이러한 옵션은 실런트 스트립이 너무 얇고 창 틈을 더 잘 차단했기 때문에 이전의 비 접착식 실런트보다 열등했습니다.

- 접착식 고무 씰. 이러한 인장은 지난 세기 말에 나타났으며 오늘날에도 여전히 사용됩니다. 단점 중 - 접착제 조성물이 잘 유지되지 않아이 단열재가 한 시즌 동안 사용되지 않도록 관형 씰은 동일한 Moment 유형 접착제로 추가 코팅해야합니다. 현대의 자체 접착 씰에 사용되는 재료는 고무입니다. 단점 중 - 페인트와 강한 오염을 두려워합니다. 그럼에도 불구하고 일반적으로 서비스 수명은 자체 접착 식으로 접착되지 않았지만 추가 접착제로 번져도 씰이 페인트로 인해 악화되기 때문에이 옵션은 최대 5-8 년 동안 지속됩니다. , 더러움, 고무는 시간이 지남에 따라 탄력을 잃습니다.

- 실런트.윈도우 퍼티 교체하러 왔습니다. 움직이지 않는 연결의 조인트를 데우고 밀봉하기위한 것입니다. 유리와 창틀 사이의 접합부는 물론 창틀과 창틀 또는 경사면의 접합부와 같은 다른 접합부에도 이상적이며 현대적입니다. 우리는 단열 요소 중 하나로 모든 현대 창 단열 옵션에서 실런트를 널리 사용합니다. 구성 부분. 그러나 때로는 실런트가 단열재의 수공예 옵션 중 하나로 사용되어 고정 조인트의 조인트뿐만 아니라 창틀을 실런트로 단단히 밀봉하여 창틀과 상자의 교차점에서 베란다의 틈을 밀봉합니다. 그리고 이것은 사실이 아닙니다. 그 후에는 환기를 위해 창을 열 수 없기 때문에 결과적으로 따뜻한 기간이 시작되면이 실런트를 찢어야하며 이는 매우 힘든 일입니다. 필요한 것과 필요하지 않은 것을 모두 빠르게 덮기 위해 창문에 실런트를 바를 수 있지만, 그것을 떼어내는 데 시간이 오래 걸립니다. 따라서 유리를 밀봉하는 것과 같이 나중에 분해할 필요가 없는 고정 조인트의 조인트에만 실런트를 적용하는 것이 좋습니다.

- 마운팅 폼.창틀 주위의 이음매 단열, 창틀과 창 개구부의 접합부에서 조립 이음새의 발포에 사용됩니다. 실런트뿐만 아니라 거품은 새시와 상자 사이의 가짜 간격을 데우기위한 것이 아닙니다. 이 조인트를 따라 적용되는 경우 창을 여는 방법. 그것을 닦으려면 봄에 아주 잘 고생해야 할 것입니다. 그러나 상자 주위, 창 둘레 주위에는 거품이 매우 필요합니다. 모든 창 - 나무 창뿐만 아니라 플라스틱 및 알루미늄 창에도 사용 폼은 다공성 재료이며 이음새를 단열하는 장착 폼입니다. (고대에는 거품이 나타나기 전에 창문을 설치할 때 견인이나 오래된 헝겊으로 관리했습니다). 그리고 폼 위에 다양한 실런트나 접착테이프를 도포하여 안전성을 확보하였습니다. 폴리 우레탄 발포체, 자외선, 강수 및 온도 변화에 의해 파괴되므로 수명을 연장합니다.

이것으로 장인의 단열 방법에 대한 검토를 마치며, 예를 들어 양 또는 낙타 울과 혼합된 밀가루 또는 점토 또는 야자 잎 단열재와 혼합된 짚 등과 같은 단열에 대한 매우 이국적인 옵션을 고려하지 않습니다.

오늘날에는 오래된 것을 수리 할 수있는 서비스가 점점 더 자주 있습니다. 나무 프레임, 출력에서 새로운 현대 창을 받았으며 이중창보다 품질과 신뢰성이 열등하지 않습니다. 절차는 독립적으로 수행하거나 전문가에게 문의하십시오.

건설 시장의 참신함

상대적 새로움 수리 작업창을 변경하기로 결정한 많은 사람들 사이에 의심이 생깁니다. 문제의 재정적 측면을 통해 새 창 설치 비용을 크게 절약할 수 있지만 더 많이 저렴한 방법? 자신있게 복잡성을 선언 자기 성취이러한 유형의 철거. 모든 사람이 씰용 홈을 만들어 새시를 샘플링할 수 있는 것은 아닙니다. 하지만 그 과정을 자세히 살펴보면 도구와 재료만 있다면 혼자서도 충분히 할 수 있다.

프레임 수리 비용

창의 평균 비용 및 조정은 약 3000 루블입니다. 이 그림은 새시를 사용한 해체 작업, 홈을 만들고 실런트(종종 실리콘)로 채우는 것을 고려합니다(바인딩이 쌍을 이루는 경우 새시 장착, 유리 밀봉, 새시 개방).

가구 작업은 이 금액을 초과하여 지불됩니다. 필요한 경우 추가 비용으로 마스터가 창틀을 완전히 수리합니다.

"스탈린주의" 창 방식으로 묶는 경우 내부 창틀만 단열되고 외부 창틀은 원래 상태로 남습니다. 단열재와 외부샤시도 주문시 가격이 2배가 됩니다.

이러한 서비스를 제공하는 조직의 가격표에는 평균 5-6,000 루블의 착색 비용도 있습니다.

모든 데이터를 기반으로 본격적인 해체에는 비용, 창틀, 경사 및 썰물 비용이 듭니다.

새 창이나 오래된 창의 개조?

집의 창문에 관한 질문은 상황에 따라 결정되며 사람마다 다릅니다. 어떤 경우에는 출력물을 정밀 검사하고 염색하고 밀봉합니다. 두 번째 - 플라스틱 창. Ceteris paribus는 비용이 거의 동일하다는 점을 감안할 때 모든 사람이 새로운 이중창을 선호하는 것은 아닙니다. 사람마다 이유가 다르지만 오래된 창을 수리한 결과에 대한 피드백은 긍정적입니다.

참고로!

프레임이 썩어서는 안 됩니다. 교체하면 수리 견적이 수천 배로 늘어납니다. 첫째, 새시의 하부는 응축수가 오래된 창문에 축적되어 흘러 내리는 곳에서 검사됩니다. 이 부분이 썩었다면 모든 면에서 수복은 바람직하지 않습니다.

방법의 기초

자체 제작한 스위스 기술로 최소 투자그리고 창틀을 기밀하게 만드는 재료 세트와 작동 부품 - 잘 닫히고 열립니다. 철거 작업은 어느 곳에서나 수행됩니다. 온도 체계따라서 겨울에도 고품질 창을 얻는 것은 문제가되지 않습니다.

이 유형의 수리는 재료로 인해 그 이름을 얻었습니다. 장식에 사용 스웨덴 압축기, 숫자가 있는 긍정적인 자질. 이 소재는 실리콘으로 만들어진 관형 구조를 가지고 있어 급격한 온도 변화에도 견딜 수 있습니다. 스웨디시 씰이 견딜 수 있는 온도 범위는 영하 50°C에서 +80°C입니다. 또한, 소재는 습기와 먼지에 매우 강하고 큰 운영 기간- 제조사는 재분해 없이 15년에서 20년을 약속합니다.

실수하지 않고 특정 사례에 적합한 실런트를 선택하려면 표시를 숙지해야 합니다. 튜브의 직경과 구조가 다를 수 있으므로 치수는 튜브가 들어갈 홈에 맞게 조정해야 합니다.

E - 홈 2-3.5mm;
P - 홈 3-5mm;
D - 홈 3-7mm.

준비 작업

창틀의 단열 및 수리를 위해 스웨덴 기술을 선택할 때 수리 대상의 기존 조건에 대한 필수 요구 사항을 고려해야 합니다. 나무 프레임은 압력을 받아 썩거나 부서지거나 균열이 생겨서는 안 됩니다. 결로가 생기는 곳에 작은 틈만 있으면 퍼티와 페인트로 처리할 수 있다. 더 심한 증상의 경우 새창 설치가 불가피합니다.

경첩은 비틀어지지 않고 단단해야 새시의 통과 각도가 변경되고 새시 자체가 처져서는 안됩니다. 이러한 설명이 발견되면 피팅을 교체해야 합니다. 창은 약간의 왜곡 없이 "닫힘"/"열기" 모드로 쉽게 전환되어야 합니다.

이러한 문제가 없거나 기존 결함을 약간 복원한 후 온난화 과정을 진행할 수 있습니다.

실행 순서

최고 품질의 창을 얻으려면 단계별 작업 알고리즘을 엄격히 준수해야 합니다. 모든 소유자에게 일련의 도구가 있는 것은 아니지만 철물점에서는 종종 도구 대여를 제공하며 이 도구도 사용할 수 있습니다.

필요한 도구 키트:

단열재 깔기 용 롤러 워커;
홈을 준비하기 위한 밀링 도구;
드라이버.

시작하려면 철거 작업.이를 위해 주행 요소가 경첩에서 제거되고 프레임이 풀립니다. 어떤 경우에는 유리를 분해해야 할 수도 있습니다. 제거된 프레임처리, 오염, 먼지 청소, 오래된 페인트 제거. 가용성 없음 큰 균열프레임 깊숙이 들어가지 않는 것은 퍼티로 제거합니다. 프레임 표면과 같은 높이로 층을 닦고 닦은 후 퍼티 층으로 작은 먼지 입자가 제거된 간격을 채울 필요가 있습니다. 프레임이 적절한 형태로 만들어지면 일종의 이중창이 조립됩니다. 추가 레이어로.

에 내부에새시는 밀봉 테이프를 고정하고 단단히 고정합니다. 이 기술은 단단한 클램프를 만듭니다. 프레임과 유리의 접합부에 실리콘 실런트를 도포하여 틈새를 완전히 메워줍니다. 오래된 글레이징 비드를 새 것으로 교체해야 합니다. 압력을 조정하여 새시와 프레임 사이의 간격이 제거됩니다. 그런 다음 씰 설치를 따릅니다.

밀링 도구를 사용하여 45 ° 각도의 홈을 준비하여 프레임의 전체 둘레에서 작업을 수행합니다. 칩은 완성 된 홈에서 청소되고 표면은 조심스럽게 청소됩니다. 완성된 홈으로 관형 씰 설치, 홈의 크기와 일치합니다. 이를 위해 프레임 모서리에서 씰의 가장자리가 개구부에 배치되고 롤러 워커에 의해 점차적으로 구동됩니다.

참고로!

관형 프로파일을 고정하는 다른 방법은 권장하지 않습니다. 이를 위해 손톱을 사용하면 시간이 지남에 따라 모자가 녹슬고 재료의 성능이 질적으로 저하됩니다. 또한 고정을 위해 접착제를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 탄성이 손실될 수 있기 때문입니다.

따라서 스웨덴 기술에 따라 조립된 이중창이 준비되었습니다. 내부에서 띠를 헤어 드라이어로 말리고 완성 된 프레임을 제자리에 장착하고 조정합니다.

결론

스웨덴 기술에 따른 단열 및 해체 작업의 독립적인 수행은 최소한의 필요한 세트건설 산업의 도구 및 최소한의 기본 기술. 결과적으로 창은 금속 플라스틱 이중창과 품질 및 안정성 측면에서 심각하게 경쟁하며 해체 비용은 새 창 장치가 설치된 경우보다 몇 배 낮습니다.

비디오에서 스웨덴 기술을 사용하여 오래된 나무 창을 단열하는 방법을 배웁니다.

많은 사람들이 "초안 효과가 있는" 오래된 나무 창을 따뜻한 금속 플라스틱 창으로 바꾼 지 오래입니다.

하지만 아직까지 이런 행사를 감당할 수 없는 시민들이 많다.

어떻게 든 열 손실을 줄이기 위해 오래된 창문으로 그런 일을 할 수 있습니까? 스웨덴 기술을 사용한 창 단열재는 오랫동안 시행되어 온 것으로 나타났습니다.

스웨덴 사람이 제안한 오래된 창문을 수리하는 방법은 매우 간단합니다. 전체 둘레를 따라 새시에서 홈이 절단되고 밀봉재가 고정되어 있습니다. 탄성 재료로 만들어진 프로파일 코드입니다.

코드의 작동부는 속이 빈 관이며, 홈에 삽입되는 리브는 단면이 헤링본 또는 러프 형상으로 되어 있어 매우 견고하게 고정된다.

이러한 씰을 설치하면 창이 완전히 밀폐되어 방풍이 됩니다. 또한 실리콘 실란트에 유리를 심는 것이 좋습니다.

이 기술에 사용된 프로파일 코드를 EuroStrip이라고 합니다. 현재 여러 회사(국내 포함)에서 다양한 소재로 생산하고 있습니다.

그러나 가장 내구성이 좋은 것은 스웨덴에서 만든 실리콘 고무 제품입니다. 15년 동안 탄성을 유지하고(10년 보증 제공), 내구성이 있으며 동시에 극한의 온도, 기계적 마모, 자외선페인트 및 기타 화학 물질에 대한 노출.

새로운 플라스틱 창문 V 추가 단열재필요하지 않지만 5-6년의 창 서비스 후에도 단열을 수행해야 할 수 있습니다. , 우리는 기사에서 말할 것입니다. 경사면 보호 및 고무 씰 교체.

천장의 단열재와 히터 설치 방법을 고려할 것입니다.

발코니와 방을 결합하여 생활 공간을 확장하고 싶다면 정리가 필요합니다. 좋은 단열발코니. 이 링크를 통해 찾을 수 있습니다 유용한 정보히터의 옵션과 각각의 특성에 따라.

장점

이 창 개선 방법이 우리에게 약속하는 이점을 평가해 보겠습니다.

열 손실의 상당 부분이 균열을 통해 차가운 거리 공기가 침투하기 때문에 열 손실을 최소화할 수 있습니다. 결과적으로 실내 온도가 3-5도 높아집니다.
외부 공기의 침입을 방지하여 거리 먼지도 제거합니다. 외부 소음도 덜 들립니다. 이것은 특히 교통량이 많은 고속도로를 내려다보는 창문을 가진 사람들에게 해당됩니다.
업그레이드 후에는 더 이상 내부에서 창에 김이 서리지 않습니다.
환경 친화적 인 재료 만 사용됩니다.
모든 효과를 위해 이 방법연금 수급자도 감당할 수 있는 순전히 상징적인 비용이 필요합니다.
몇 가지 도구로 작업하는 데 최소한의 기술만 있으면 스웨덴 기술을 사용하여 창 단열을 직접 수행할 수 있습니다.
모든 것에 대한 모든 것을 위해 3 시간 이상을 보내지 않아도됩니다.
종이 포장과 같은 다른 단열 방법과 달리 이 방법을 사용하면 환기를 위해 창문을 열 수 있습니다. 또 다른 중요한 이점: 다른 유형의 단열재와 마찬가지로 계절이 바뀔 때마다가 아니라 한 번만 창문으로 작업하면 됩니다(겨울에는 종이나 접착 테이프를 붙이고 여름에는 떼어내야 합니다 그리고 씻어).

제안된 단열 기술이 항상 적절한 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다.수리 된 창문이 매우 비참한 상태에 있다면 그러한 적당한 비용조차도 정당화되지 않습니다.

이 경우 새 창을 위해 더 빨리 저축하기 위해 이 돈을 따로 모아두는 것이 더 정확할 것입니다.

스웨덴 기술을 사용한 창 단열 방법

실링 코드의 직경은 5~12mm일 수 있습니다. 가장 적합한 크기는 새시와 프레임 사이의 간격 너비에 따라 다릅니다.

이미 언급했듯이 스웨덴 인장은 최고 품질과 가장 비쌉니다. 가격은 선형 미터당 약 34 루블입니다. (직경 10mm).

이 소재는 부드러움으로 인해 폭이 고르지 않은 균열이 있는 경우 필수 불가결합니다.

순수 고무 EuroStrip은 다소 저렴합니다. 보다 견고한 구조가 특징이므로 슬롯이 전체 길이에 걸쳐 동일한 너비를 갖는 경우에만 효과적입니다. 연락시 도료 재료, 실리콘 EuroStrip과 달리 작동 품질을 잃습니다.

가장 저렴한 수정은 열가소성 엘라스토머 씰입니다.이 재료 그룹의 전체 이름은 열가소성 엘라스토머입니다. 탄성과 내구성이 실리콘 코드보다 열등할 뿐만 아니라 극한의 온도를 견디지 못합니다. EPDM 및 TPE 탄성 고무의 국내 생산 EuroStrip의 경우 판매자는 11 루블 / m.p.

스웨덴 기술에 따른 단열 계획

일부 유형의 창에서는 실런트가 프레임(상자)에 고정됩니다. 홈이 어려운 사람들을 위해 Eurostrip은 스테이플러로 붙이거나 꿰맬 수 있습니다.

DIY 창 단열

실링 코드와 실리콘 실런트 외에도 홈 장인은 홈을 자르는 도구가 필요합니다. 대기 중인 많은 장인들이 이 작업을 그라인더로 수행하지만 이것은 최선의 선택과는 거리가 멉니다.

이 도구는 필요한 정확도를 제공할 수 없으며 아마추어가 사업에 착수하더라도 실패가 보장됩니다.

또한 홈은 수행하기가 매우 어렵습니다. 안쪽 모서리, 닫을 때 프레임에 인접한 새시와 막대의 측면에 의해 형성됩니다. 또한 홈은 이러한 표면에 대해 45도 각도로 만들어집니다. 커터로 자르는 것이 가장 좋습니다.

밀링 커터 Virutex

시중에 나와 있는 모든 밀링 커터 중에서 Virutex 도구가 이 작업에 가장 적합합니다.

일반 끌로 홈을 자르려고 하지 마십시오. 숙련 된 목수조차도이 경우를 희망이 없다고 생각합니다. 창을 망치십시오.

또한 코드가 홈으로 눌러지는 시밍 롤러가 있는 특수 도구를 사용하는 것이 바람직합니다. 그것은 매우 간단하게 배열되며 작동 원리에 따라 통조림 중에 캔을 닫는 데 사용되는 재봉기와 유사합니다.

작업 단계

도구와 재료가 있으면 업무에 착수할 수 있습니다. 다음은 창 수리를 위한 일련의 작업입니다.

훈련

새시가 제거된 후 모든 창 요소의 상태가 확인됩니다. 필요한 경우 퍼티 움푹 들어간 곳, 썩은 곳을 청소하고 퍼티로 처리하는 재건이 필요합니다. 경첩에 특별한주의를 기울여야합니다.

프레임과 새시 모두에서 단단히 고정되어야 합니다. 느슨한 패스너는 조여야 합니다. 예를 들어 썩은 나무로 인해 이것이 가능하지 않은 경우 경첩을 손상되지 않은 영역으로 옮겨야 합니다.

만약에 오래된 페인트창에서 벗겨지면 제거하고 전체 구조를 다시 칠해야합니다. 와 함께 나무 표면페인트칠은 건물용 헤어드라이어와 일종의 금속 스크레이퍼로 제거하기가 매우 쉽습니다. 헤어 드라이어로 열을 가하면 페인트가 거품을 일으키며 나무 뒤로 밀리게 됩니다.

스웨덴 기술에 따른 단열재가있는 창 블록의 구성

이 효과는 목재와 페인트의 열전도율이 크게 다르기 때문입니다. 같은 방법으로 페인트 제거 콘크리트 벽또는 금속 제품작동 안 할 것이다.

신선한 페인트를 적용하기 전에 창 요소가 처리됩니다. 사포(처음에는 크게, 그 다음에는 작게) 증식합니다.

홈 만들기 및 단열재 설치

이 작업을 수행하기 전에 새시에서 글레이징을 제거해야 합니다. 안경은 못을 박는 유약 구슬로 고정됩니다.

이 과정에는 많은 양의 형성이 동반되기 때문에 거리의 새시에서 홈을 자르는 것이 좋습니다 우드칩그리고 먼지. 스웨덴 장인들이 사용하는 밀링 커터에는 청소기가 장착되어 있지만 맑은 공기집에 쓰레기를 버리지 않도록.

홈 가공

이미 언급했듯이 홈은 새시의 끝면과 그 위에있는 막대 사이의 모서리에 만들어야하며 닫힐 때 프레임에 인접합니다 (프레임과 닫힌 새시 사이의 간격을 덮음). 이 경우 홈의 단면 축은 인접한 각 표면에 대해 45도 각도로 위치해야 합니다. 홈의 너비는 3mm, 깊이는 4mm입니다.

홈을 힌지 자체로 자르면 안 됩니다. 홈은 힌지에서 약 15mm 떨어져야 합니다.

새시가 전체 둘레를 자르면 코드 설치를 시작할 수 있습니다. 그는 말했듯이 롤러 도구로 눌러집니다.

설치하는 동안 롤러를 앞으로뿐만 아니라 반대 방향으로 움직이는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 코드의 장력을 방지하고 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.

실리콘에 유리를 끼움

새시에 유리를 설치하기 전에 좌석그 아래에서 매끄러운 상태로 샌딩하고 실리콘 실런트로 닦아야합니다.

다른 모든 것은 평소와 같이 수행됩니다. 유리가 제자리에 설치되고 유약 구슬로 고정됩니다.

실런트가 실수로 유리에 묻은 경우 서두르지 마십시오.

혼합물이 건조되고 중합될 때까지 기다렸다가 칼날로 긁어낼 수 있습니다.

마지막 단계 - 피팅

새시를 경첩에 걸고 얼마나 잘 닫히는지 확인해야합니다. 필요한 경우 래치를 다시 설치해야 합니다. 더 이상 외풍이 없는지 확인하기 위해 봉인을 따라 손바닥을 천천히 움직입니다(새시가 닫힐 때).

작업 비용

스웨덴의 창호 단열재를 고용한 전문가에게 맡기면 각각의 스웨덴 기술을 사용한 창호 단열재의 가격 러닝 미터누워있는 단열재는 약 200 루블입니다.

약 100 루블. 당신은 실리콘에 착륙 안경을 지불해야합니다.

또한 주문을 수락하고 측정을 위해 여행하는 전문가의 작업에 대한 비용을 지불해야 합니다(300~500루블).

전체적으로 1.7x1.4m 크기의 창 단열재의 경우 1.5 ~ 2,000 루블을 지불해야합니다.금속 플라스틱 창을 구입하고 설치하는 데 약 15,000 루블이 든다는 점을 감안할 때 스웨덴 방법은 꽤 수익성이있는 것 같습니다.

우리가 알다시피 따뜻한 공기는 항상 상승합니다. 이것은 공간 난방을 구성 할 때 고려해야합니다. 집이 최대한 따뜻해지고 소중한 따뜻한 공기가 떠나지 않기 위해서는 알아야 합니다. 리뷰 보기 단열재: 팽창 점토, 폴리스티렌 및 기타 재료.

스웨덴 기술에 따른 단열 비용

때때로 설치 비용이 새 프레임 비용을 초과합니다. 그러나 이러한 단점은 작동 품질과 지속 시간으로 보완됩니다. 단열 창은 소유자에게 최소 10년 동안 서비스를 제공합니다. 이는 단열재에 사용되는 고가의 재료와 고유한 기술 때문입니다.

이 방법은 스웨덴 엔지니어가 개발했으며 열악한 기후 조건에서도 난방 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

이러한 방식으로 플라스틱 이중창과 목재 창을 모두 단열할 수 있습니다. 이 기술을 사용하여 목재 창을 단열할 때 고품질의 새 플라스틱 창과 유사한 밀폐된 이중창 효과를 얻습니다.

플라스틱 이중창의 경우 창호의 품질이 좋지 않거나 기계적 손상이 있는 경우 단열이 수행됩니다.

스웨덴 단열 기술의 이점

자신의 손으로 창문을 단열하기로 결정했다면 최소한의 투자로 완료됩니다. 주요 비용은 설치 비용입니다. 창 단열 작업을 시작하려면 설치 알고리즘을 자세히 연구해야 합니다. 비디오 자습서를 제공합니다.

기술 자체에는 많은 어려움이 있기 때문에 필요한 지식과 기술을 습득해야만 작업을 시작할 수 있습니다. 따라서 스웨덴 기술의 장점은 무엇입니까?

프레임 및 창 개구부의 완전한 밀봉;
높은 수준의 방음;
방으로의 먼지와 흙의 최소 침투;
돈과 노력을 절약. 이러한 방식으로 단열하면 연간 프레임 처리 비용이나 새 창 구입 비용을 절약할 수 있습니다.
환경 친화적 - 코드가 만들어지는 재료에는 독성 물질이 포함되어 있지 않으며 작동 중에 수지 및 기타 화합물을 방출하지 않습니다.
내구성, 관형 씰은 특수 재료고무 및 실리콘을 기반으로 하며 기능적 특징 외에도 환경의 유해한 영향에 노출되지 않습니다.

이 방법을 이용한 창 단열의 결과 외풍으로부터 보호하고 열을 절약할 수 있으며, 시간이 지남에 따라 색이 변하는 일반 씰과 달리 고품질 씰이 1년 이상 사용하고 미적 외관을 유지합니다. , 더러워지고 벗겨집니다.

스웨덴 창 단열 기술

언뜻보기에 기술은 간단하고 주요 조건은 알고리즘의 포인트를 명확하게 구현하는 것입니다. 따라서 주요 재료는 특징적인 스트립이 있는 관형 스트립 씰입니다. 자연 조건, 화학 물질, 먼지 및 온도 변화에 노출되지 않는 독특한 소재로 만들어졌습니다. 히터의 서비스 수명은 제조업체 보증에 따라 15-20년입니다.

1 단계. 창틀의 상태 분석 및 수리

우선 창호가 오래되었다면 안전을 확인해야 합니다. 주요 조건은 창이 손상되지 않아야 한다는 것입니다. 썩은 부분, 칩 및 큰 균열이 있는 경우 손상된 부분을 교체하는 것이 좋습니다.

창 상태 진단 알고리즘:

프레임의 외부 상태를 육안으로 검사하십시오.

중요한! 하부 프레임 바의 안전에 특히 주의하십시오. 작동 중 응축수가 집중되는 곳입니다.

손상이 발견되면 나무를 퍼티로 처리하고 페인트 층이 도포되어야 합니다. 이렇게 하면 부패가 멈추고 구조가 강화됩니다.
루프를 검사하십시오. 처지지 않아야하지만 좋은 디자인이어야합니다. 경첩에 결함이 있으면 교체해야 합니다.
창문이 단단히 닫혀 있는지 확인하십시오. 틈이나 왜곡이 있습니까?
우리는 안경의 상태를 확인하고 균열과 칩이 있으면 새 것으로 교체합니다.
우리는 래치, 잠금 장치와 같은 피팅의 품질을 확인합니다. 완전한 밀봉을 위해서는 창을 쉽고 단단히 닫아야 합니다.

창에 결함이 없거나 수정한 경우 다음 단계로 진행할 수 있습니다.

2단계. 유리 밀봉

우리는 창을 측정하고 실런트의 필요한 푸티지를 계산합니다. 다음으로 창의 위치와 클램프의 품질을 확인합니다. 우리는 유리와 프레임 사이의 간격을 제거합니다. 이렇게하려면 유리를 제거하고 실런트로 조인트를 처리하십시오. 그런 다음 다시 장착하고 글레이징 비드로 고정합니다. 유리 조인트를 밀봉하면 단열 효과가 향상됩니다.

주목! 프레임 작업은 깨끗한 상태에서 수행됩니다. 즉, 먼저 창에서 먼지, 페인트 잔여 물을 제거하고 표면을 탈지해야합니다.

3단계. 마크업

프레임의 둘레를 따라 홈에 표시를 만듭니다. 이렇게하려면 선이 고르도록 레벨을 사용합니다. 씰이 깨지지 않고 플랩으로 고정되어서는 안된다는 점을 명심해야합니다.

표시 후 홈 절단을 진행합니다.

중요한! 구조의 내구성과 고품질 작동은 설치 품질에 달려 있으므로 표시된 직선을 따라 홈 절단을 명확하게 수행하십시오.

이 과정은 특수 도구인 커터를 사용하여 수행됩니다. 설치를 위해서는 창틀을 제거하고 테이블에서 작업해야합니다. 이렇게하면 프로세스가 크게 촉진됩니다.

홈 각도는 45도여야 합니다. 관형 씰을 설치하기 전에 칩과 톱밥에서 창 표면과 홈을 청소해야합니다.

4단계. 설치

코드 설치는 눌러 발생합니다. 이것이 기술의 주요 조건입니다. 특수 도구 인 롤러를 사용하여 수행됩니다. 롤러의 도움으로 씰이 홈에 눌러집니다.

중요한! 스웨덴 기술을 사용하여 창을 단열할 때 접착제, 실런트 또는 기타 고정 방법이 사용되지 않습니다.

재료의 특징

실란트를 구입할 때 품질을주의 깊게 확인하고 작동 속성제조업체에주의하십시오. 철물점 선반에 있는 코드가 항상 정품은 아닙니다. 일반적으로 품질이 낮은 가짜는 작동 중에 문제를 일으키면서 최대 1-2 년 동안 지속됩니다.

원래 재료는 변형되지 않고 몇 년 동안 모양과 "작동" 특성을 유지하며 임계 온도 및 그 변동에 노출되지 않습니다.

씰은 크기에 따라 직경 5-6-7-8-10-12cm의 여러 형태로 제공되며 각 경우에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

스웨덴 창 단열 기술에는 고유한 미묘함과 비밀이 있습니다. 그 중 몇 가지를 소개하고자 합니다.

이 기술을 사용하여 단열된 창틀을 페인팅하거나 바니싱하는 것은 작업 완료 후에만 수행됩니다. 그렇지 않으면 표면이 손상될 위험이 있습니다. 단열재를 건드리지 않고 표면을 칠하는 것이 좋습니다.
예를 들어 "stalinkas"의 프레임과 같은 일부 유형의 창 프레임 디자인은 내부에서만 절연되어야 합니다. 이는 디자인 기능 때문입니다.
단열 작업을 수행하려면 표준 목공 도구 세트 외에도 특수 도구가 필요합니다. 실런트를 누르는 롤러, 홈 절단을 위한 특수 커터;
스웨덴 기술을 사용하는 창 단열을 통해 다음을 달성할 수 있습니다. 고성능건물의 단열, 난방 예산 및 값 비싼 새로운 이중창 구매가 크게 절약됩니다. 그리고 내구성과 작동 품질은 전통적인 방법으로 구조물을 단열하는 것과 관련된 연간 번거로움에서 벗어날 수 있습니다.