철강 제품 및 목공 생산을 위한 중소기업 및 산업 기업은 모두 밀링 머신 없이는 완벽하지 않습니다. 밀링 공정은 강철 및 목재 블랭크 가공의 첫 번째이자 핵심 공정입니다.
이 범주의 장치 중에서 가장 인기 있는 것은 수평 밀링 머신입니다.
1 수평 밀링 머신의 특징
가로로- 제 분기- 금속 블랭크 처리에 사용되는 최초의 장치 중 하나 및 다양한 작품나무에. 그들의 도움으로 밀링, 보링, 연삭 및 때로는 드릴링이 수행됩니다. 그러나 장비와 명세서유사한 단위는 거의 동일합니다.
수평 캔틸레버 밀링 장치의 주요 특징은 스핀들의 수평 위치입니다. 작업 표면 자체는 커터에 대해 다른 각도로 이동할 수 있습니다.
수평 밀링 머신은 다른 산업 장치와 마찬가지로 기술 발전을 우회하지 않았습니다. 작업자가 커터로 모든 작업을 수행하는 일반적인 기계 외에도 CNC가 있는 금속 및 목재용 신규 유닛 등장(숫자 프로그램 제어).
이러한 장치는 공작물을 처리하는 과정에서 작업자의 개입이 필요하지 않습니다. CNC 기계의 작업자는 금속이나 나무로 작업하는 기술이 아니라 컴퓨터 기술 및 프로그램 분야의 지식을 가지고 있어야 합니다.
미래 부품의 3D 모델이 컴퓨터에서 생성되고 커터의 궤적 및 기타 기술적 특성이 그려지고 프로그램이 기계로 전송되며 기계는 사람의 개입 없이 CNC 제어하에 공작물 처리에 대한 모든 작업을 수행합니다.
1.1 기본 장비
이 장치의 바닥에는 장치의 나머지 작업 요소가 있는 프레임이 있습니다. 프레임은 가능한 한 강하고 진동에 강해야 하므로 주철 또는 고강도 강철로 만들어집니다.
프레임에 다음 구성 요소와 메커니즘이 설치됩니다.
- 전염. 그것의 도움으로 커터의 회전 속도가 조정됩니다.
- 콘솔. 수직 가이드를 따라 콘솔 밀링 유닛의 작업 표면을 이동시키는 장치;
- 데스크탑. 이 장치에는 금속 또는 목재용 공작물을 고정하기 위한 클램핑 메커니즘 또는 바이스가 장착되어 있습니다. 콘솔 밀링 머신의 데스크탑은 세 방향으로 이동할 수 있도록 만들어졌습니다. 가이드 레일을 따라 세로로; 콘솔 가이드를 따라 슬라이드 자체를 가로로 이동합니다. 침대 가이드를 따라 캔틸레버 지지 메커니즘을 이동하여 수직으로;
- 축. 커터 고정용 맨드릴이있는 주 회전 장치;
- 트렁크. 스핀들이 있는 서스펜션이 부착되는 하우징 요소;
- 밀링 맨드릴은 스핀들의 끝에 부착됩니다.
- 엔진. 산업용 유닛에는 3상 모터가 장착되어 있고, 가정용 유닛에는 2상 모터가 장착되어 있습니다. 엔진 출력은 1200-1500W 이상이어야 하며,원하는 스핀들 속도를 달성합니다. 금속 또는 목재용 수평 밀링 머신은 커터의 회전 속도를 400~4500rpm으로 유지해야 합니다.
- 옵션 장비. 위에 나열된 장비 외에도 기계에는 CNC 보드, 칩 블로어, 공작물의 클램프 없는 클램핑을 위한 마그네틱 테이블이 추가로 장착될 수 있습니다.
1.2 절단기
수평 밀링 머신은 커터의 빠른 교체를 허용하는 것이 매우 중요합니다. 각 절삭 공구는 좁은 프로파일 기능만 수행하기 때문입니다. 또한 커터의 부착은 가능한 한 단단해야 합니다.
금속이나 나무에서 작업할 때 절단 도구가 진동하거나 구부러지면 절단기와 공작물이 손상될 수 있습니다. 커터의 강도를 위해 맨드릴을 행거에 장착해야 합니다. 고정 자체는 링과 너트를 사용하여 이루어집니다.
- 밀링 머신 6r81 및 기타 유사체에 의한 수평 표면 처리는 원통형 커터를 사용하여 수행됩니다.
- 이 장치는 엔드 또는 디스크 커터를 사용하여 금속 또는 목재에서 수직 작업을 수행합니다.
- 복합 가공에는 기능이 다른 여러 절삭 공구의 변경이 필요합니다.
금속이나 목재에 대한 밀링 작업의 정확도를 향상시키기 위해 6m82 밀링 머신 CNC 보드를 장착하는 것이 좋습니다.
2 기계의 종류
참고 콘솔 밀링 머신국내 및 전문입니다. 몇 그램에서 수천 킬로그램까지 무게가 나가는 공작물을 처리할 수 있습니다.
장비의 크기에 따라 금속 또는 목재용 콘솔 밀링 머신은 세 그룹으로 나뉩니다.
- 첫 번째 그룹 - 최대 1톤의 경량 장비;
- 두 번째 그룹 - 중량이 1에서 10톤 사이인 중형 장비;
- 세 번째 그룹 - 중량이 10에서 100톤에 달하는 무거운 유닛;
- 네 번째 그룹도 있습니다. 특수 기계중량이 100톤을 초과하는 것.
위의 모든 장치에는 CNC가 장착될 수 있습니다.
콘솔 밀링 장치를 그룹으로 나누는 두 번째 기준은 제어 방법입니다. 기계 제어는 수동, 반자동 또는 CNC 자동이 될 수 있습니다.
- 수동으로 작동되는 기계는 분쇄기의 완전한 제어가 필요합니다. 그는 공작물을 설치하고 기계를 켜고 절단 도구를 가져와 커터의 궤적과 속도를 조정하고 기계를 끄고 부품을 제거해야합니다.
- 반자동 장치는 특정 순환 작업을 수행하도록 구성됩니다. 작업자는 공작물을 설정하고 기계를 시작합니다. 장치는 프로그래밍된 주기를 자동으로 수행하고 중지합니다. 그런 다음 작업자는 래치에서 부품을 제거하고 기계를 꺼야 합니다.
- 자동 장치에는 CNC가 장착되어 있습니다. 이 경우, 밀링 머신은 컴퓨터만큼 머신을 사용할 수 있어야 합니다.및 관련 프로그램. 그 임무는 미래 부품의 3D 모델을 만들고 커터의 궤적을 그리는 것입니다. 기술 사양기계 작업. 숫자 코드를 기계로 전송하고 공작물을 설치하고 장치를 시작한 후 모든 작업을 독립적으로 수행합니다. 운영자의 임무는 그의 작업을 관찰하는 것입니다.
2.1 수평 밀링 장치 작동 규칙
V 기술 여권콘솔 밀링 머신의 모든 모델에 대해 설치, 조립 및 작동 기능에 대한 규칙이 규정되어 있습니다. 그러나 일반 규칙모든 유형의 수동 또는 CNC 장비와 관련됩니다. 이러한 요구 사항은 기술 프로세스의 구성 및 작업자의 안전 규칙 준수와 관련이 있습니다.
생산 엔지니어의 첫 번째 임무는 장치의 설치 장소를 올바르게 선택하고 준비하는 것입니다. 기계의 치수와 무게에 따라 선택됩니다. 장치가 설치된 플랫폼의 측면에서 장치에 대한 진동 보상을 하는 것도 중요합니다. 기계 아래의 바닥은 단단해야하며 일반적으로 내구성이 강한 철근 콘크리트로 부어집니다. 또한, 보상 쿠션이 있는 지지대를 설치할 수 있습니다.
또한 수평 밀링 머신의 일반적인 작동 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 수평 밀링 장치의 작업자 특수복장을 착용해야 합니다.같은 것을 사용하여 보호장갑또는 장갑은 엄격히 금지됩니다.
- 기계에 대한 모든 작업은 보호 안경을 착용한 밀링 기계로 수행해야 합니다.
- 밀링용 공작물의 무게가 20kg을 초과하는 경우 리프팅 메커니즘을 사용하여 작업 테이블에 설치됩니다.
- 비정상적인 진동이나 진동이 발생하면 즉시 기계를 정지해야 합니다. 대부분의 경우 이러한 작업 위반은 커터의 부적절한 설치로 인해 발생합니다.
- 종종 수평 밀링 유형의 장치에는 추가 칩 블로어가 설치됩니다. 그러나 이 경우에도 작업자는 칩과 먼지로부터 기계를 조심스럽게 청소해야 합니다.
수평 밀링 머신은 디자인이 다르며 단일 열 및 이중 열, 콘솔 및 콘솔이 없을 수 있습니다. 일반적으로 CNC 기계에는 회전 테이블이 있으며 그 이동 궤적은 임베디드 프로그램에 의해 설정됩니다.
수평 밀링 머신 - 수평 스핀들이있는 기계뿐만 아니라 테이블을 서로 수직 인 세 방향으로 이동할 수있는 기능이 있습니다.
수평 밀링 머신의 기본은 기계의 모든 노드와 메커니즘이 위치한 베드입니다.
- 변속 장치;
- 콘솔은 침대의 수직 가이드를 따라 움직였습니다.
- 특수 장치에 삽입되거나 설치된 바이스에 고정된 블랭크를 설치하기 위한 테이블. 밀링 머신 테이블의 특징은 세 방향으로 움직일 수 있다는 것입니다.
- 가이드 레일을 따라 길이 방향 이동이 발생합니다.
- 측면 이동은 콘솔 가이드를 따라 썰매 자체를 움직여서 얻습니다.
- 콘솔이 프레임 가이드를 따라 이동할 때 테이블이 수직으로 움직입니다.
- 스핀들 - 기계 메커니즘의 주요 회전 부분;
- 콘솔에 위치한 피드 박스;
- 서스펜션을 고정하는 역할을 하는 트렁크;
- 밀링 포스트는 행거 끝으로 지지됩니다.
범용 기계는 회전판이있는 수평 밀링 머신이라고하며 데스크탑이 수평 표면에서 경사면으로 변할 수 있습니다. 이 기계에는 CNC도 장착할 수 있지만 기계를 다시 프로그래밍하는 데 많은 시간이 걸리기 때문에 속도가 빨라지지 않고 오히려 생산 속도가 느려집니다.
수평 밀링 머신의 레이아웃 운동학 다이어그램 6Р81 수평 밀링 머신의 장치
원통형 절단기는 부품의 수평면을 처리하는 데 사용됩니다. 수직으로 금속 블랭크는 전면 또는 디스크 커터로 회전됩니다. 필요한 경우 공작물의 결합 처리, 여러 가지 밀링 커터가 사용됩니다. 작업의 정확도는 배송 길이를 따라 마운트에 있는 커터의 안정성에 직접적으로 의존합니다. 서스펜션은 마운트의 강성을 높이는 데 도움이 됩니다. 그러나 커터의 직경이 기계 제조업체가 지정한 표준을 초과하여 증가할 때 단일 추가 지지대가 커터에 충분한 안정성을 제공하지 않습니다. 작업의 가장 정확한 실행은 기계에 CNC가 장착되어 있는 경우입니다.
금속 수평 밀링 머신의 강성은 프레임 디자인 개선, 추가 브래킷 설치 및 테이블 강화로 증가합니다. 에 수행된 작업 선반금속의 경우 특수 밀링 헤드를 사용하여 수평 밀링 장비에서도 생산할 수 있습니다. 기계에 CNC를 설치하면 항상 구조가 강화됩니다.
분류에서 수평 밀링 머신은 여섯 번째 그룹에 할당되지만 일부는 기어 절단 및 나사 절단 장비로 다섯 번째 그룹에 속할 수도 있습니다. CNC는 6 그룹의 기계에 더 자주 설치됩니다. 그룹 5 장비는 특별히 정밀한 작업을 수행하도록 설계되지 않았습니다. 여기에 CNC는 필요한 경우 동일한 공작물을 처리하는 생산 속도를 높이기 위해서만 설치할 수 있습니다. 많은 수로.
금속 선삭 장비 분류표에 따르면 기계는 무게로 나뉩니다.
- 그룹 1 - 최대 1톤의 가벼운 무게;
- 그룹 2 - 중량이 10톤을 초과하지 않는 중형,
- 그룹 3 - 무겁습니다. 이 그룹은 나누어져 있습니다.
- 대형 - 10에서 30톤;
- 무거운 - 30에서 100톤;
- 독특하고 무게가 100톤이 넘습니다.
모든 금속 장비에는 CNC가 장착될 수 있습니다.
장비 분할의 두 번째 기준은 기계의 자동, 반자동 또는 수동 제어입니다. 수동 제어를 사용하면 전원 켜기, 정지, 공구 접근, 이송 및 속도 조정, 부품 설치 및 작업 표면에서 부품 제거가 터너에 의해 수행됩니다.
반자동은 특정 처리 주기에 대해 구성됩니다. 작업자는 공작물을 설치하고 고정한 다음 시작 버튼을 눌러야 합니다. 사이클이 완료되면 회전하는 스핀들이 자동으로 멈춥니다. 터너는 완성된 부품을 제거하고 다음 공작물을 삽입한 다음 기계를 다시 시작해야 합니다.
자동 장비 작업 시 터너는 장비의 관찰자 및 디버거 역할을 합니다. 공작기계용 CNC는 다를 수 있지만 부품 제조를 위한 모든 공정은 작업자의 직접 참여 없이 이루어집니다.
장비가 분류 테이블에 배포되는 열, 스핀들의 위치, 해당 위치가 이름 및 표시(경사, 수직, 수평)에 반영됩니다.
하위 그룹으로의 분할은 2-평면 또는 4-좌표 모드에서 처리 매개변수에 따라 발생합니다. 또한 테이블의 위치와 동시에 하나 이상의 부품을 처리하는 기능에 반영됩니다. CNC 기계 설계의 존재 여부는 분류표의 하위 그룹별로 중요하지 않습니다.
멀티 툴 수평 밀링 머신은 한 부품의 다른 면을 동시에 가공하는 여러 개의 커터가 있고, 멀티 포지션 머신은 여러 공작물을 한 번에 처리합니다. 두 유형의 장비 모두 CNC를 사용하여 보다 생산적으로 작동합니다.
애플리케이션
금속용 수평 밀링 장비에서 키 홈은 블랭크로 만들어집니다. 다양한 금속 작업을 수행하는 데 사용되는 수직 밀링 머신 또는 범용 장비와 같은 다양한 장비에 사용되는 도구에 따라 여러 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
스플라인 표면 가공 스플라인 샤프트 밀링 스플라인 샤프트 절단
직경이 최대 100mm인 샤프트의 스플라인은 밀링 사이클로 만들어집니다. 더 넓은 샤프트에서 이 작업은 두 단계로 수행할 수 있습니다. 황삭 밀링에는 분할 메커니즘이 필요합니다. 수평 밀링 머신에서 사용할 수 있으므로 이 장비는 직경이 큰 샤프트를 처리하는 데 더 편리합니다.
작업용 커터 선택
종단 밀링은 터렛에 설치된 다양한 커터를 사용하여 금속용 멀티 스핀들 수평 밀링 머신으로 수행할 수 있습니다. 처리할 때 금속 부품몇 가지 다른 커터 도구 설치도 전송에서 수행할 수 있고 더 나아가 스핀들에 설치할 수도 있습니다.
3면 디스크 커터는 홈을 통해 키홈을 회전하는 데 사용됩니다. 정확도를 높이려면 이 작업을 한 번에 수행하는 것이 좋습니다. 넓은 홈을 한 번에 만들어야 하는 경우에는 이 작업을 수행하기가 어렵습니다. 두 번째, 마무리 패스는 직경이 큰 커터로 만들어집니다. 두 개의 지지대가 있는 스핀들에 커터를 설치하면 커터가 단단히 고정됩니다.
하나 또는 여러 유형의 절단기로만 작동하도록 설계된 기계가 있습니다. 디스크 및 원통형 커터와 함께 작동하도록 설계된 수평 밀링 머신에는 엔드밀을 사용할 수 있는 추가 가능성이 있어 이 장비가 사용되는 범위가 다소 늘어납니다.
기계 마킹
밀링 머신은 종종 마킹에 반영되는 좁은 전문화를 가지고 있습니다. 첫 번째 숫자는 분류표에 따라 기계가 속한 그룹입니다. 두 번째 숫자는 장비 유형을 나타냅니다.
- 1 - 수직 밀링 캔틸레버;
- 2 - 연속 작업 - 스트림 작업. 그들은 같은 부품을 생산합니다.
- 3 - 복사기는 작업 부품 위의 프레임에 고정된 스텐실에서 작업합니다.
- 4 - 조각;
- 5 - 수직 콘솔리스에는 크로스 테이블이 있습니다.
- 6 - 세로 밀링 머신은 다양한 가능성에서 다르지 않으며 대량 생산에 사용됩니다.
- 7 - 넓은 범용에는 많은 가능성이 있으므로 작업장 및 소규모 조각 생산에 탁월한 장비입니다.
- 8 - 캔틸레버 - 수평;
- 9 - 다릅니다.
세 번째 및 때로는 네 번째 숫자가 치수를 나타냅니다. 숫자 1~2 사이의 문자는 업그레이드된 모델임을 나타냅니다. 문자가 마킹 끝에 있으면 기본 모델의 업그레이드 특성을 나타냅니다. 문자 P, B, A, C - 정확도 등급을 나타냅니다. Ш는 수평으로 위치한 스핀들 외에도 수직 헤드가있는 트렁크가있는 모델의 광범위한 다양성을 나타냅니다. G는 이 기계가 수평 밀링 머신임을 나타냅니다.
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다양한 금속 부품의 제조에서 를 사용하지 않고는 거의 불가능합니다. 편리한 점은 금속 작업용 밀링 머신이 생산 조건과 가정 작업장 모두에서 똑같이 성공적으로 사용된다는 것입니다. 이 범주의 장비는 금속 가공 분야에서 가장 일반적입니다.
거의 모든 수정 밀링 장비비슷한 원리로 작동하고 비슷한 디자인을 가지고 있습니다. 이러한 기계 모델 간의 차이점은 기능에 있을 수 있으며, 이는 설계에 추가 구성 요소와 시스템을 추가하여 형성됩니다.
밀링 머신의 종류
우리는 밀링 머신의 주요 유형을 나열합니다. 각 유형은 때때로 해당 유형과 크게 다르며 디자인과 작업 목적에 많은 차이가 있습니다.
수직 밀링이 범주에서 상당히 일반적인 유형의 기계는 수직 밀링 머신입니다. 이러한 기계의 작업 도구는 모양, 원통형, 엔드 밀이며 드릴 작업도 수행할 수 있습니다. 수직 밀링 머신을 사용하면 기어 및 다양한 홈, 모서리, 프레임 요소, 다양한 금속으로 만들어진 부품의 수직 및 수평 표면 처리와 같은 기술 작업을 수행할 수 있습니다.
이 유형의 밀링 머신에는 설계에 콘솔이 없으며 데스크탑은 장비 베드에 있는 가이드를 따라 이동합니다. 수직형 기계는 설계의 특성으로 인해 강성이 높아 금속 부품 가공이 가능합니다. 높은 레벨품질. 이러한 밀링 머신의 기어 박스는 스핀들 헤드에 있습니다.
수직 밀링 머신은 디자인에 콘솔이 있다는 점으로 구분되는 두 가지 범주로 나뉩니다. 그들의 이름은 각각 다음과 같습니다.
- 콘솔리스 수직 밀링 머신;
- 수직 콘솔 밀링 머신.
콘솔의 경우 스핀들과 슬리브가 장비의 축을 기준으로 움직일 수 있다는 점이 다릅니다. 디자인의 차이점은 사진에서 명확하게 볼 수 있습니다.
수평 밀링
수평 밀링 머신은 스핀들이 수평면에 있다는 사실이 유명합니다. 이 그룹의 장비를 사용하면 작은 부품을 처리할 수 있습니다. 치수. 이 기계의 다양성은 끝단, 원통형, 모양, 끝단 및 각형 커터를 작업 도구로 사용하기 때문에 보장됩니다. 표준 구성의 수평 밀링 머신은 나선형 표면을 따라 부품을 처리할 수 없으므로 보조 장치가 장착되어야 합니다.
수평 밀링 그룹의 기계 장치를 사용하면 스핀들 축에 수직으로뿐만 아니라 병렬로 데스크탑을 설치할 수 있습니다. 이 장비의 모든 작업 및 전원 장치는 프레임에 있으며 스핀들의 회전 속도를 제어하는 기어 박스는 내부에 있습니다.
드릴링 및 밀링드릴링 및 밀링 범주에 속하는 기계는 수평 및 수직 표면뿐만 아니라 경사면도 처리하도록 설계되었습니다. 그들은 또한 대형 부품의 홈을 처리하는 데 사용됩니다.
이러한 금속 밀링 머신에는 드릴링 작업을 비스듬히 수행할 수 있는 드릴링 밀링 헤드와 수평 축에 대해 비스듬히 위치한 기계 표면이 있습니다. 이러한 기계의 특징은 작업 헤드가 역방향 모드에서 작동할 수 있다는 것입니다.
다목적성으로 인해 가장 널리 사용되는 두 가지 작업을 수행할 수 있기 때문에 이러한 기계는 생산 영역의 공간 절약뿐만 아니라 경제적인 관점에서도 매우 유용합니다. 그러한 장치는 디자인에 여러 효과적이고 유용한 장치를 한 번에 결합하기 때문에 가정 장인 중 집에서 그러한 기계를 갖는 것을 거부하는 사람은 거의 없습니다.
만능인이러한 금속 가공 기계는 기계 수리 작업을 전문으로 하는 개인 작업장 또는 중간 규모 작업장을 장비하는 데 사용하기에 매우 편리합니다. 범용 기계나선형 및 스탬프의 표면뿐만 아니라 수평 및 수직 평면의 처리를 허용합니다.
금속 용 기계는 다음과 같습니다. 디자인 특징: 스핀들 어셈블리, 박스 및 메인 노드는 베드 내부에 있습니다. 기계의 디자인은 콘솔과 데스크탑이 움직이는 수직 및 수평 가이드를 제공합니다. 또한 작업 표면은 장비 스핀들과 관련하여 원하는 각도로 설정할 수 있으므로 가장 복잡한 구성의 금속 부품도 처리할 수 있습니다.
데스크탑
집, 작업장, 교육 기관 및 소규모 생산 작업장에 설치된 이러한 초소형 장비를 사용하면 나사산 절단, 구멍 드릴링, 모든 종류의 부품 및 재료 가공 등 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다. 다양한 유형커터 등.
이 유형은 설계가 뛰어난 강성을 가지고 있기 때문에 우수한 정확도로 구별됩니다(물론 유능한 설치). 이러한 콘솔 밀링 머신은 높은 생산성으로 구별되므로 직렬 배치로 제품 생산에 사용할 수 있습니다. 고성능과 다양한 기능에도 불구하고 이러한 기계는 낮은 전력 소비와 컴팩트한 크기로 구별되므로 좁은 공간에서도 편리하게 배치할 수 있습니다.
이러한 장치는 고품질 부품의 대량 생산에 있어 다양한 산업 분야에서 활발히 사용되고 있습니다. CNC 기계는 생산성이 높고 단일 사본이 아닌 스트림에서 탁월한 품질을 제공할 수 있어 모든 심각한 생산에 없어서는 안될 장비입니다. 이러한 기계와 다른 모든 유형의 밀링 기계 간의 차이점은 너무 커서 별도의 기사에서 자세한 분석이 필요합니다.
높은 생산성과 정확도로 다양한 금속의 부품을 처리하는 CNC 기계에는 한 가지 큰 단점이 있습니다. 저렴한 비용이지만 다음과 같은 긍정적인 요소로 완전히 보상됩니다.
- 생산에 자격을 갖춘 전문가의 필요성을 줄입니다.
- 수동 기계에 비해 높은 생산성;
- 기간 단축 생산 주기;
- 신제품 생산으로의 전환을 가속화합니다.
이러한 장치와 이전 유형의 밀링 머신 간의 차이점은 훨씬 더 높은 다용성, 훨씬 더 높은 정확도 및 속도에 있습니다. 이러한 장치가 수행할 수 있는 작업 범위에는 가장 첨단 기술과 책임 있는 산업에서 요구되는 방대한 작업 및 프로세스 목록이 포함됩니다. 머시닝 센터용 최신 소프트웨어는 글로벌 대기업에서 생산합니다. 머시닝 센터의 작업은 별도의 기사에서 자세히 설명합니다.
데스크탑 CNC
별도의 범주는 CNC(컴퓨터 수치 제어)가 장착된 밀링 머신 유형으로 구성됩니다. 이러한 장비는 전문가 범주에 속하며 작동은 컴퓨터 장치에 연결해야 하는 특수 컨트롤러에 의해 제어됩니다. 다른 유형의 밀링 머신과 마찬가지로 CNC 모델은 드릴링, 카운터싱킹, 보링 등 금속에 대한 다양한 기술 작업을 수행할 수 있습니다.
이러한 기계를 마음대로 사용할 수 있으면 거의 모든 재료로 모든 종류의 밀링 작업을 수행할 수 있습니다. 수평 밀링 머신과 유니버셜 타입 머신을 비교하면 주요 차이점은 특수 이동식 트렁크에 장착되고 공작물에 대해 어떤 각도로든 회전할 수 있는 추가 스핀들 헤드를 설계에 제공한다는 것입니다.
편리하게도 이러한 기계의 두 스핀들은 공동 및 오프라인 모두에서 부품을 처리할 수 있습니다. 드릴링, 보링, 카운터싱킹 등 훨씬 더 복잡한 구성의 금속 부품을 처리할 수 있는 또 다른 오버헤드 밀링 헤드를 스위블 헤드에 설치할 수도 있습니다.
디자인에 콘솔 패널이 없는 다목적 기계 모델도 있습니다. 대신 수직 가이드를 따라 움직이는 캐리지가 설치됩니다. 이 캐리지의 수직 슬라이드에는 다양한 장치(예: 분할 테이블)를 사용할 수 있습니다. 이러한 기계는 다소 저렴하지만 상당히 많은 기술 작업 목록을 수행할 수도 있습니다.
밀링 머신을 선택할 때 우선 밀링 머신의 용도를 결정해야 합니다. 장비 선택에 대한 이러한 접근 방식을 통해 필요에 따라 장비를 구매할 수 있는 기회를 얻을 수 있으며 절대 필요하지 않은 기능에 대해 과도한 비용을 지불하지 않아도 됩니다.
밀링 머신의 작동 원리
거의 모든 밀링 머신은 동일한 원리로 작동합니다. 차이점은 기능에만 있을 수 있습니다.
기본 구조적 요소이러한 기계는 지지 프레임, 작업 테이블, 클램핑 요소, 작업 도구가 고정된 콜릿 및 콜릿 척, 움직일 수 있는 스핀들이 고정된 포털, 구동 모터입니다.
밀링 머신의 작업 도구는 커터이며, 그 디자인과 치수는 처리할 부품의 구성에 따라 다릅니다. 작업 도구는 생크의 도움으로 콜릿 척에 고정되고 회전은 기어 시스템을 통해 구동 모터에서 전달됩니다. 커터의 주요 목적은 공작물에서 과도한 금속 층을 제거하는 것입니다. 이는 실제로 그러한 기계에서 처리의 본질입니다.
기계 스핀들은 CNC 장비에 대해 이야기하는 경우 특수 컨트롤러에 의해 움직임이 제어되는 이동식 포털에 있습니다. 전자 시스템이러한 장비에는 CNC 컨트롤러(숫자 프로그램 제어), 시스템의 보조 요소 및 연결 부품. CNC 기계 모델의 작동 원리는 다음과 같습니다. 특수 프로그램은 처리 결과로 얻을 부품의 도면을 읽고 기계의 작업 본체에 전송되는 전자 명령을 생성합니다.
수평 및 수직 모델의 하이브리드 인 범용 기계에 특별한주의를 기울여야합니다. 그들의 디자인에는 콜렛, 콜렛 척 및 클램프도 있지만 그러한 기계의 기어 박스는 하나의 전기 모터에서 모든 움직임을 전달합니다. 그들의 구별되는 특징실행 중인 블록의 작동을 제어할 수 있는 수동 모드의 존재입니다.
기구학적 다이어그램의 예(캔틸레버 밀링 머신)
추가 요소에는 디자인에 5 좌표 및 조각 장비가 있습니다. 이러한 장비에는 조각사를 설치할 수 있는 추가 클램핑 요소가 장착되어 있습니다. 이러한 장비의 도구는 전기 모터에 직접 연결된 카르단 샤프트로 인해 회전합니다.
가장 단순한 디자인은 금속용 수동 밀링 머신입니다. 이러한 장비는 저전력이며 그 설계는 콜릿 척이 있는 콜릿, 로터, 드라이브 헤드 및 전기 모터로 구성됩니다. 당연히 이러한 기계의 기능도 제한됩니다. 가장 간단한 밀링 작업을 수행하는 데만 사용할 수 있습니다.
수동 유형의 밀링 그룹 기계가 가지고있는 작업 자원도 낮고 10,000 시간을 넘지 않습니다. 이러한 장비에서 가장 먼저 고장나는 가장 약한 구성 요소는 콜릿 및 콜릿 척, 클램프, 부착물 및 스핀들입니다. 그러나 낮은 신뢰성과 내구성은 저렴한 비용으로 완전히 보상됩니다. 불규칙하게 사용할 계획이라면 획득하는 것이 좋습니다.
기계 비용
비용에 따른 밀링 머신의 분류는 매우 광범위합니다. 당연히이 목록에서 가장 저렴한 모델은 중국 제조업체의 모델입니다. 중개자가 아니라 제조업체에서 직접 구매하면 이러한 장비를 구매할 때 더 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 편리합니다. 중국 제조업체는 가장 간단한 수동 기계, 전문, CNC를 갖추고 있습니다. 최소 가격 범위를 고려하면 7000-35000 루블입니다.
중국 데스크탑 드릴링 및 밀링 머신 Triod MMS-20E (약 60,000 루블 비용)
그것은 당신에게 충분히 많은 비용이 들 것입니다 수직 기계, 그러한 장비의 비용은 20,000 루블부터 시작됩니다. 또한 콜릿 및 콜릿 척, 클램프, 부착물, 스핀들과 같은 가장 단순한 구성의 기계를 이 가격에 구입할 수 있습니다.
당신이 당신을 위해 구매를 고려하고 있다면 제조 기업넓은 범용 기계 그런 다음 그러한 장비의 가격이 250,000 루블에서 시작한다는 사실에 대비하십시오. CNC가 장착 된 금속 작업용 밀링 머신은 2 백만 루블부터 시작합니다.
어쨌든 목표를 설정하면 매우 매력적인 비용으로 직렬 모델의 금속용 고품질 밀링 머신을 구입할 수 있습니다.
수평 밀링 머시닝 센터 HAAS의 CNC 기계를 사용하면 다양한 작업을 성공적으로 해결할 수 있으며 저렴한 가격에 고성능을 제공합니다. 기계에서 대형 부품의 다각적 처리를 하나의 설정으로 쉽게 구성할 수 있으므로 다음을 사용하여 복잡한 고정밀 제품을 얻을 수 있습니다. 최소 비용. 수평 밀링 머신의 또 다른 장점은 절삭 영역에서 칩을 효과적으로 배출한다는 것입니다.
자동 팔레트 교환 기능이 있는 기계에서는 가공을 연속적으로 수행할 수 있으므로 완성된 부품을 제거하고 새 블랭크를 설치하기 위해 기계를 멈출 필요가 없습니다.
모든 수평 밀링 머신 및 머시닝 센터
* 기계 가격은 설치 감독 및 교육을 포함하여 구매자 공장으로의 배송을 포함하여 VAT 없이 표시됩니다.
공급되는 수평 밀링 머신의 분류
Abamet에서 공급하는 HAAS CNC 수평 밀링 머신은 다음과 같은 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.
자동 팔레트 교환으로
이 그룹에는 기계 EC-400, EC-400PP 및 EC-500이 포함됩니다. 작업 팔레트는 1° 단계(기본)로 인덱싱되거나 전체 4번째 축(옵션)으로 작업할 수 있습니다. EC-400PP 수평 밀링 머신에는 6팔레트 체인저가 있습니다. 작업자의 편의를 위해 기계의 작업 영역에 있지 않은 팔레트도 회전할 수 있습니다.
내장형 팔레트 체인저 없음
이 그룹에는 대형 기계 EC-1600 및 EC-1600ZT가 포함됩니다. EC-1600ZT CNC 수평 밀링 머신은 203mm 더 긴 Z 이동 거리를 가지고 있습니다. 데스크탑에서 허용되는 최대 무게는 4536kg입니다. 선택적으로 사용 가능한 직경 762mm의 데스크탑(4번째 축)에 통합된 회전식 페이스 플레이트는 다양한 측면에서 큰 부품을 처리할 때 기계의 기능을 크게 확장합니다.
CNC 수평 밀링 머신의 주요 장점
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, 5면에서 1개의 설정으로 처리되어 높은 정확도를 보장합니다. 필요한 보강 리브가 있는 견고하고 입증된 디자인. 주철은 높은 감쇠 능력을 제공합니다. |
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30년 이상 HAAS에 의해 완성된 디자인은 정확한 위치 지정과 향후 몇 년 동안 문제 없는 작동을 보장합니다. 설계는 고정밀 웜기어를 기반으로 합니다. |
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HAAS는 빠르고 안정적인 측면 장착 자동 공구 교환기를 제공합니다. 모든 장치는 HAAS 공장에서 완전히 제조됩니다. 교환기는 24, 40 및 70 도구에 사용할 수 있습니다. |
Abamet은 무엇을 제공하며 주문하는 방법
우리는 장비 공급에 대한 포괄적인 접근 방식을 제공합니다: 요청에 대한 기술 연구, 선택 필요한 장비, 절단 도구, 도구 및 기술 장비. 공인 엔지니어가 공작 기계의 고품질 및 효율적인 유지 보수를 제공합니다. 508
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