1m63 사양 여권

20.07.2018

1m63 나사 절삭 선반은 Ryazan 공작 기계 공장의 개발품입니다. 1m63 모델이 출시되기 전에 회사는 많은 전임자를 출시했습니다. 동시에 당시 엔지니어가 사용할 수 있는 가장 진보된 개발을 받은 것은 1m63이었습니다. 전기 및 운동학적 체계가 개선되고 기능이 확장되었습니다. 새로운 특성으로 인해 기계 1m63이 오늘날에도 관련성을 유지할 수 있습니다.

장비의 기술적 특성, 운동학 및 전기 다이어그램은 양호한 작동 매개변수를 나타냅니다. 그들로 인해 나사 절단 장비 1m63은 우리 시대의 작업장 및 소규모 생산 라인을 장비하는 데 널리 사용됩니다.

기계의 여권을 사용하면 나사 절단 장치의 모든 주요 특성을 밝힐 수 있습니다. 모델의 주요 장점은 공작물 처리의 높은 정확도와 기계 자체의 향상된 신뢰성을 포함합니다. 이러한 특성은 1m63을 위해 개발된 설계에 기인합니다. 몇 가지 기능이 있습니다.

침대는 증가 된 강성이 다릅니다. 그것은 고강도 재료로 만들어졌습니다.
캐리지는 다양한 설정이 특징입니다.
주축대는 유사한 특성을 가지고 있습니다.
선삭 작업 외에도 1m63 시리즈 기계를 사용하면 일부 유형의 나사를 절단할 수 있습니다.
스핀들 구성표를 사용하면 1m63 기계에 할당된 작업을 수행하기 위해 다양한 구성의 커터를 설치할 수 있습니다.
여권에는 캘리퍼스의 디자인에 기계식 피드가 장착되어 있다고 나와 있습니다. 이렇게 하면 긴 원뿔을 처리할 수 있습니다. 나사 절삭 선반 1m63;
캘리퍼스는 가로 및 세로 방향으로 충분히 빠르게 움직일 수 있습니다. 이러한 작업을 수행하기 위해 설계는 특수 전기 모터를 제공합니다.
기계는 주 엔진의 단계 메커니즘이 다릅니다. 이러한 특성은 기어박스를 통해 달성됩니다. 전환 속도는 특정 기어 쌍의 맞물림 순서를 변경하여 수행됩니다.
기어 박스는 다기능이 특징입니다. 상자 디자인 포함 특별 조치, 기계 캘리퍼스의 움직임을 반전시키는 데 기여합니다. 추가 기능으로 이러한 메커니즘은 1m63 기계에서 수행되는 스레드의 피치 매개변수를 증가시킵니다.
1m63 나사 절삭 선반에는 폐쇄형 앞치마 유형과 내장 윤활 시스템이 있습니다.
윤활 시스템에는 플런저 유형 펌프와 냉각수 오일 분배기가 포함됩니다. 특수 포인터는 냉각 오일의 현재 수준을 모니터링하고 수행 중인 프로세스의 현재 상태, 현재 특성을 수정합니다. 이것은 기계 1m63의 캘리퍼스를 움직이는 가속 모드가 사용될 때 큰 역할을합니다.
나사 절삭 선반의 기능을 확장해야 하는 경우 이를 위해 기어가 포함된 특수 보조 세트를 만들어야 합니다. 기어 박스에 설치하면 1m63 기계가 정밀하고 특수 나사를자를 수 있습니다.

명세서

여권은 보편적인 문서입니다. 기계의 여권을 사용하면 구매자 또는 운영자에게 다음을 포함하여 필요한 모든 정보를 제공할 수 있습니다. 명세서.

이 장치의 가격은 2차 시장에서도 상당합니다. 일부 판매자는 1m63 시리즈의 나사 절단 장비를 2백만 루블 이상의 가격으로 제공합니다.

높은 비용을 감안할 때이 기계를 구입할 때 기술적 특성 및 원본 여권에서 제공하는 매개 변수 준수 문제에 특별한주의를 기울여야합니다.

기본 특성 외에도 스핀들 및 피드의 매개변수에 대해 알아야 합니다.

기본 특성

기본 특성에는 다음 매개변수가 포함됩니다.

여권에 따르면 장비의 크기는 353 x 168 x 129cm입니다.
무게. 이 나사 절삭 선반의 질량은 약 4.3톤입니다.
여권에는 또 다른 중요한 특성인 정확도 등급도 기록되어 있습니다. 일반적으로 인정되는 분류에 따르면 1m63 모델의 정확도 등급은 H입니다.
침대 위의 공작물의 최대 직경은 630mm입니다.
캘리퍼 위의 공작물의 최대 허용 직경은 350mm입니다.
이 기계의 중심 높이는 315mm입니다.
설치된 공작물의 최대 길이는 1400mm입니다.
이 경우 공작물의 질량은 2톤을 초과해서는 안됩니다.

축

해당 선반의 스핀들에는 다음과 같은 주요 매개변수가 있습니다.

스핀들 어셈블리를 담당하는 전기 모터의 전력은 13kW입니다.
직접 이동의 회전 주파수 - 10-1250rpm;
역회전 속도 - 18-1800rpm;
직접 이동 속도의 수 - 22;
후진 속도의 수는 11입니다.

기계의 사진을 자세히 보거나 디자인을 연구하면 터닝 장치 1m63과 직접 아는 사이, 제어판에서 여러 버튼을 찾을 수 있습니다. 그 중 하나는 스핀들 헤드의 강제 정지 메커니즘 작동을 담당하기 때문에 특히 중요합니다. 여권에는 이 메커니즘의 전기 구성 요소가 제어판에 연결되어 있다고 나와 있습니다. 해당 버튼을 누르면 스핀들을 갑자기 멈출 수 있습니다.

이닝

피드 구성표에는 별도로 논의해야 하는 몇 가지 기술적 뉘앙스가 있습니다.

길이 방향에서 변위는 1260mm가 될 수 있습니다.
가로 방향에서 변위는 400mm에 이릅니다.
날카로운 썰매 이동 - 220mm;
이닝 수는 44입니다. 이 매개변수는 모든 방향 변형에 대해 동일합니다.
세로 방향 이송의 한계는 0.064-1.025입니다.
가로 이송의 한계 - 0.026-0.38;
예리한 썰매의 사지 분할 가격은 0.5mm입니다.

1m63 시리즈 나사 절삭 선반의 구성과 배열을 통해 장비는 널리 사용되는 거의 모든 유형의 나사를 수행할 수 있습니다. 즉:

모듈식;
피치바야;
인치;
미터법.

절단되는 실의 특성이 여권 데이터와 일치하면 기계에 보조 장비를 추가로 장비할 필요가 없습니다.

우리가 고려하고 있는 나사 절삭 선반의 중요한 구성 요소는 장비 윤활 및 냉각 시스템입니다. 이 시스템에는 별도의 전기 모터가 장착되어 있습니다. 그들은 장치의 관련 구성 요소에 냉각수를 공급할 책임이 있습니다.

냉각 시스템의 작동을 담당하는 전기 모터는 시간당 약 22리터를 소비합니다. 이러한 매개변수는 선삭 장치의 등급과 완전히 일치하므로 최적으로 간주됩니다.

1m63의 인상적인 특성에도 불구하고 이 나사 절단 장비의 구성은 현대 작업자에게 매우 간단합니다. 따라서 제시된 나사 절단 장치 모델의 설계, 작동 원리 및 작동 기능을 연구하면 발생해서는 안됩니다. 여권은 필요한 경우 필요한 모든 정보를 제공합니다.

범용 나사 절삭 선반 모델 1M63

선반 1M63

1M63은 모델 163을 대체했으며 여러 가지 방법으로 기술적인 매개변수, 성능, 신뢰성, 서비스 용이성 및 작동 안전성은 물론 이를 능가합니다. 공작 기계 1M63은 공작 기계 공장에서 생산되었습니다. 많은 수로긴 서비스 수명에도 불구하고 여전히 우리 업계의 생산 및 수리 현장에서 일하고 있습니다(모든 경우 수십 년). 기계 자체는 이후 동등하게 인기 있는 모델 1M63N의 프로토타입으로 사용되었습니다.
1M63을 사용하면 미터법, 인치, 모듈러 및 피치 나사 절단을 포함하여 원통형 및 원추형 블랭크의 모든 종류의 황삭 및 정삭 유형의 선삭을 수행할 수 있습니다.
주요 장점은 조작의 용이성, 프레임의 강성 및 강력한 엔진, 그것을 정의 안정적인 성능장기간에 걸쳐.
가공은 스핀들 속도, 이송 및 나사 피치의 광범위한 조절로 수행됩니다.

우리는 제조업체의 가격으로 1M63 선반의 새로운 현대 아날로그를 구입할 것을 제안합니다.

1M63 기계에는 필요한 경우 다양한 액세서리가 장착되어 있어 강철, 비철금속 및 기타 재료로 만들어진 부품을 처리하기 위해 가장 고품질의 생산적인 옵션을 선택할 수 있습니다.
기계는 작동하기 쉽고 절단 및 척 보호 구역, 전기 및 기계 인터록이 있으며 작업 시 인체 공학 및 안전의 모든 요구 사항을 충족합니다.

나사 절삭 선반 1M63의 수정

현재 모델 1M63의 나사 절삭 선반은 제조업체에서 생산하지 않습니다. 그러나 우리는 특성, 품질 및 신뢰성이 유사한 판매용 아날로그를 제공합니다.

우리는 직경 630mm의 1M63 나사 절삭 선반의 아날로그를 판매합니다.

범용 선반 1M63의 기술적 특성:

매개변수	의미
기계의 주요 기술 데이터
GOST 8-82에 따른 정확도 등급	시간
베드 위에서 처리된 공작물의 최대 직경, mm	630
지지대 위에서 처리되는 공작물의 최대 직경, mm	350
침대 위에 설치된 공작물의 최대 직경, mm	700
홈 위에 설치된 공작물의 최대 직경, mm	900
중심 높이, mm	315
나머지에서 처리되는 공작물의 최대 직경, mm
설치된 부품 RMT의 최대 길이, mm	1400
가공된 제품의 최대 질량, kg	2000
축
주 구동력, kW	13
스핀들의 정/역 회전 빈도, rpm	10...1250 18...1800
스핀들 구멍 직경, mm	70
GOST 13214-79에 따른 스핀들의 중심
GOST 12593-72에 따른 스핀들 끝
GOST 25557-82에 따른 스핀들의 내부 원뿔 크기
정회전/역회전 스핀들 속도의 수	22/ 11
스핀들의 최대 토크, kNm
스핀들 제동	있다
제출물
최대 이동 세로 / 가로, mm	1260/ 400
절단 썰매의 가장 큰 움직임, mm	220
종/횡/절단 슬레드의 이송 횟수	44/ 44/ 44
종/횡/절단 썰매의 작업 이송 한계(첫 번째 행)	0,064...1,025 0,026...0,38
종/횡/절단 썰매(2열)의 작업 이송 한계
미터법 나사의 한계 / 단계 수, mm	1-192/ 56
인치 나사산의 한계/단수, 나사산/인치	24-0,25/ 33
모듈식 나사산, 모듈의 한계/피치 수	0,5-48/ 55
피치 나사산의 한계/단수, 피치 지름	96-7/8 /52
빠른 움직임의 속도 세로 / 가로, m/min	4,5/ 1,6
종방향/횡방향 이송 시 최대 절삭력, kN
세로 / 가로 변위가있는 사지를 직경으로 나누는 가격, mm	1/ 0,05
세로 / 가로 이동 중 팔다리의 회전당 이동, mm	300/ 5
절단 썰매를 움직일 때 사지 분할 가격, mm	0,05
절단 슬레드를 움직일 때 사지의 회전당 움직임, mm	5
심압대
깃펜의 가장 큰 움직임, mm	240
기계의 전기 장비
기계의 전기 모터 수	3
메인 무브먼트의 전기 모터, kW / rpm	13/ 1460
빠른 움직임의 전기 모터, kW / rpm	1,1/ 1400
냉각수 펌프 모터, kW/rpm	0,12
전기 모터의 총 전력, kW
기계 1M63의 치수 및 무게
기계 치수(길이, 너비, 높이), mm	3530 x 1680 x 1290
기계 무게, kg	4300

1M63 선반은 다음과 같은 표준 장비와 함께 제공됩니다(가격에 포함됨):

직경 20-150 mm의 이동식 안정 받침대;
쓰리캠 스크롤 척직경 400mm.

기계 1M63에 대한 별도의 가격으로 다음 액세서리를 판매합니다.

직경 500mm의 4 턱 척;
안정된 휴식 (직경 20-350 mm);
고정 루넷(직경 200-410 mm, 직경 40-215 mm, 직경 20-160 mm);
스레드 표시기;
테이퍼 통치자;
퀵 릴리스 블록이 있는 도구 홀더.

선반 1M63의 컨트롤 배치

선반 1M63의 제어 사양

1. 스핀들 속도 설정 노브
2. 일반 및 증가된 나사 피치를 설정하기 위한 핸들
3. 좌우 실 및 이송 설정용 핸들
4. 스핀들 속도 설정 노브
5. 캘리퍼와 리드 스크류의 길이 방향 운동 가이드 윤활을 위한 플런저 펌프의 핸들
6. 캘리퍼의 기계적 교차 공급을 켜기 위한 배기 버튼.
7. 절단 슬레드의 기계적 움직임을 켜기 위한 핸들
8. 커팅 헤드 회전 및 고정용 핸들
9. 전등 스위치
10. 캘리퍼의 수동 교차 이송용 핸들
11. 시놉의 빠른 움직임을 켜는 버튼
12. 캘리퍼의 작동 및 가속 동작을 제어하는 크로스 스위치
13. 앞니 슬레드 수동 이동용 핸들
14. 심압대 퀼 부착용 핸들
15. 심압대 퀼 이동용 핸들
16. 클러치 제어 핸들
17. 리드 나사 너트를 켜기 위한 핸들
18. 냉각수 펌프 스위치
19. 캘리퍼 작동 모드 스위치
20. 메인 드라이브를 켜고 끄기 위한 제어 포스트
21. 캘리퍼의 수동 세로 이동을 위한 플라이휠
22. 캘리퍼의 종방향 운동의 랙 및 피니언 기어를 켜기위한 배기 버튼
23. 클러치 컨트롤 핸들
24. 메인 드라이브를 켜고 끄기 위한 제어 포스트
25. 리드 나사 또는 리드 샤프트를 켜기 위한 핸들
26. 이송량 또는 나사 피치를 설정하기 위한 핸들
27. 이송량 또는 나사 피치를 설정하기 위한 핸들
28. 피드 조정 노브 및 스레딩
29. 전압 경고등
30. 전자 브레이크를 켜기 위한 신호 램프
31. 부하 표시기
32. 소개 스위치

범용 선반 1M63의 설치 도면

Ryazan 공작 기계 공장은 1M63 나사 절삭 선반의 개발 및 생산에 참여했습니다. 이전 모델을 구현한 경험을 고려하여 이 일련의 장비에 당시의 최신 개발이 도입되었습니다. 따라서 기계는 여전히 가장 인기 있고 소규모 생산, 워크샵을 완료하는 데 필요한 수요 중 하나입니다.

디자인 특징

장비의 작동 기능을 분석하려면 먼저 여권을 연구하는 것이 좋습니다. 주요 기술 매개 변수도 표시됩니다. 선삭용으로 설계된 기계 1M63의 주요 품질은 작업의 신뢰성과 높은 정확도입니다.

이는 베드의 강성 증가, 다양한 캐리지 설정 및 주축대 설정으로 인해 가능해졌습니다. 이 기계는 여러 유형의 나사 형성을 포함하여 모든 유형의 선삭 작업을 수행하도록 설계되었습니다. 이 경우 다른 앞니를 사용할 수 있습니다.

디자인에서 캘리퍼스에는 기계식 피드가있어 긴 원뿔을 처리 할 수 있습니다. 또한, 참고할 수 있는 다음 기능장비 여권에 자세히 설명된 기계 설계:

가로 및 세로 방향으로 캘리퍼스의 빠른 움직임. 이러한 조작을 수행하기 위해 설계에는 전기 모터가 있습니다.
메인 무브먼트의 스텝 메커니즘. 이것은 특정 기어 쌍의 결합 순서를 변경하여 기어 변속이 수행되는 기어 박스의 도움으로 수행됩니다.
기어 박스의 다양성. 캘리퍼의 움직임을 뒤집을 수있는 메커니즘이 있습니다. 또한 절단되는 나사산의 피치를 증가시킵니다.

기계 1M63에는 앞치마가 있습니다. 폐쇄형통합 윤활 시스템. 여기에는 플런저 펌프와 오일 분배기가 포함됩니다. 오일 레벨 표시기는 프로세스의 현재 상태, 실제 특성을 등록합니다. 이것은 가속 캘리퍼 변위 모드에서 중요합니다.

정밀하고 특수한 나사산을 절단해야 하는 경우 기어가 포함된 특수 세트를 만들어야 합니다. 그들은 기어 박스에 설치됩니다.1M63 나사 절삭 선반은 기능이 확장됩니다.

명세서

나사 절삭 선반 1M63의 매개 변수는 여권에 설명되어 있습니다. 그러나 장비의 기능에 대한 기본 분석을 위해서는 스핀들, 피드와 같은 각 구성 요소의 기술적 특성을 연구해야 합니다.

기계의 크기는 353*168*129cm이고 총 중량은 4300kg입니다. 승인 된 분류에 따르면 그는 "H"의 정확도를 할당 받았습니다. 또한 주요 여권 특성에는 공작물의 최대 허용 치수가 포함됩니다. 침대 위의이 값은 63cm, 캘리퍼 위 - 35cm를 초과해서는 안되며 중심 높이는 31.5cm입니다 1M63 기계에서 처리하기 위해 길이가 140cm 이하이고 질량이없는 부품 2000kg을 초과하여 설치할 수 있습니다.

여권에는 스핀들의 특성도 포함되어 있습니다.

전기 모터의 정격 전력 - 13kW;
회전 속도. 직접 동작에서는 10에서 1250rpm까지 다양합니다. 반대 방향에서는 18에서 1800rpm 범위일 수 있습니다.
정규화 된 구멍 직경 - 7cm;
정회전 중 속도 수는 22이고 역회전 중 속도는 11입니다.

기계 1M63의 설계는 스핀들의 강제 제동 메커니즘을 제공합니다. 여권 데이터에 따르면 장비 제어판의 해당 버튼을 누르면 활성화되는 전기 부품으로 구성됩니다. 사진에서 기계의 외부 매개 변수를 알 수 있습니다.

피드 사양:

세로 방향의 변위는 126cm이고 가로 방향은 40cm입니다.
앞니 썰매는 22cm를 움직일 수 있습니다.
이닝 수는 모든 방향에서 동일하며 44입니다.
세로 이송 제한 - 0.064에서 1.025. 횡단의 경우 이 매개변수는 0.026에서 0.38까지 다양합니다.
절단 썰매의 사지 분할 가격은 0.05mm입니다.

기계의 도움으로 미터법, 인치, 피치 및 모듈러와 같은 거의 모든 유형의 나사산을 형성할 수 있습니다. 특성이 여권 데이터와 일치하는 경우 추가 장치를 사용할 필요가 없습니다.

또한 1M63 기계의 설계에는 냉각 및 윤활 시스템이 있습니다. 그들은 중요한 장치 및 장비 영역에 액체를 공급하기 위한 별도의 전원 장치를 가지고 있습니다. 냉각용 발전소는 22 l / h의 유속을 제공하며 이는 이러한 유형의 기계에 대한 최적의 매개변수입니다.

비디오 자료는 전역 수리를 통해 1M63 기계의 원래 매개변수를 복원하는 예를 보여줍니다.

널리 퍼진 유니버설 선반중대형 부품 회전용. 단일, 소규모 및 수리 생산에 사용됩니다. 기계는 세계의 많은 국가에 수출되었습니다. 나사 절삭 선반 모델 1M63은 특별한주의가 필요하지 않고 신뢰할 수 있고 소박합니다.

목적

1M63 나사 절삭 선반은 원통형, 원추형 및 복잡한 표면 처리용으로 설계되었습니다. 내부 및 외부, 회전 원뿔 및 나사 가공용입니다. 공작물의 끝면을 처리하기 위해 다양한 커터, 리머, 드릴, 카운터 싱크, 다이 및 탭이 사용됩니다.

기계 1M63의 기술적 특성	매개변수
침대 위에 설치된 공작물의 최대 직경, mm	700
베드 위의 가공 직경, mm	630
캘리퍼의 가공 직경, mm	350
중심 간 거리	750 - 10 000
침대의 오목한 부분에 설치된 부품의 최대 길이, mm	900
스핀들 내경, mm	105
플랜지 스핀들 엔드 DIN	11M
스핀들 속도 단계 수	22
스핀들 속도 제한, rpm	10 - 1 250
지지대의 가속된 종방향 운동, m/min	5,2
지지대의 가속된 교차 이동, m/min	2
메인 드라이브 모터 전원	15kW
중앙에 있는 공작물의 최대 중량, kg	3 500
기계의 전체 치수(L x W x H), mm	2950 - 12470 x 1780 x 1550
기계 무게, kg	4 200 - 13 200

침대

1M63 나사 절삭 선반의 베드는 경화되고 연마된 가이드가 있는 단단한 상자 모양의 주물입니다. 캘리퍼와 심압대가 가이드를 따라 움직입니다. 피드 박스는 운동학적 체인의 강성이 높습니다. 키네마틱 체인의 모든 동력 기어는 경화 및 연마된 합금강으로 만들어집니다. 베드, 캐리지 및 스핀들의 견고한 설계와 스핀들 구동 모터의 높은 출력으로 인해 높은 절삭 속도로 공작물을 처리할 수 있습니다. 철 및 비철 금속으로 만들어진 부품을 가공하기 위해 고속 강철 절단기 또는 경질 합금판이 장착된 절단기가 사용됩니다. 두 개의 프리즘이 있는 가이드 베드는 다른 구성 요소의 높은 신뢰성과 결합되어 원래의 정확도를 유지하면서 1M63 나사 절삭 선반의 긴 서비스 수명을 보장합니다.

캘리퍼스

1M63 나사 절삭 선반의 캘리퍼스는 절삭 공구를 설치하고 이송 움직임을 전달하는 데 사용됩니다. 캘리퍼스는 길이 방향 이동 캐리지, 크로스 슬라이드, 회전 부품, 공구 홀더가 있는 절단 캐리지로 구성됩니다. 절단 캐리지는 가공을 위해 기계의 중심 축에 비스듬히 설치할 수 있습니다. 원추형 표면. 지지대에는 수술 중 앞니와 크로스 슬라이드의 이동량을 쉽게 결정할 수 있도록 조준경이 있는 눈금자가 있습니다. 캘리퍼는 자체 전기 모터 덕분에 세로 및 가로 방향으로 빠르게 움직입니다. 강성, 내진동성 및 온도 안정성으로 인해 1M63 나사 절삭 선반은 높은 가공 정확도를 얻을 수 있습니다.

축

플랜지가 있는 프론트 엔드가 있는 1M63 나사 절삭 선반의 스핀들은 작동 중 조정이 필요하지 않은 정밀 롤링 베어링에 설치됩니다. 주축대의 출력 샤프트는 교체 가능한 기어 휠을 통해 피드 박스에 연결됩니다. 회전할 때는 넓은 이송 범위에서 주행 샤프트에서, 나사산을 절단할 때는 리드 나사에서 캘리퍼를 움직입니다. 나사산의 경우 리드 나사를 피드 박스의 입력 샤프트에 직접 연결합니다.

심압대

1M63 나사선반의 심압대는 견고한 구조로 2개의 슬랫과 4개의 볼트로 베드 레일에 부착되어 있습니다. 브릿지에 장착된 4개의 스프링 장착 볼 베어링으로 프레임을 따라 심압대를 쉽게 이동할 수 있습니다. 드릴링 작업 중 퀼의 이동량을 결정하기 위해 플라이휠 근처의 나사에 다리가 설치됩니다. 1M63 나사 절삭 선반의 심압대 퀼의 원추형 구멍에는 고정 및 회전 중심을 설치하여 공작물의 후방 끝을 지지할 수 있습니다. 또한 심압대축 공구를 설치하여 공작물의 중앙 구멍을 가공할 수 있습니다.

루넷

1M63 나사 절삭 선반에는 직경이 20~150mm인 원형 부품을 처리하기 위해 이동식 및 고정식 고정 받침대가 장착될 수 있습니다.

냉각 시스템

1M63 나사 절삭 선반의 냉각 시스템은 오른쪽 캐비닛에 설치된 펌프로, 이 펌프에서 냉각수가 지지대의 파이프라인을 통해 공구로 흐릅니다. 사용한 액체는 기계 앞뒤에 있는 두 개의 트레이로 흘러 들어가 다시 오른쪽 캐비닛의 탱크로 들어갑니다.

축

기어박스와 스핀들 어셈블리는 주축대에 조립됩니다. 스핀들은 고정구를 통해 공작물에 토크를 전달합니다. 플랜지는 고정구를 설치하고 중앙에 고정하는 데 사용되며 원추형 목은 카트리지를 설치하는 데 사용됩니다. 1M63 나사 절삭 선반에서 스핀들에는 직경 105mm의 구멍이 있습니다.

전자 캐비넷

1M63 나사 절삭 선반의 전기 캐비닛은 국내 생산의 현대적인 구성 요소를 기반으로 제작되어 기계의 신뢰성과 문제없는 작동을 크게 향상시킵니다. 문제 해결 프로세스가 단순화되고 전기 자동화로 작업자의 안전이 보장됩니다. 상세한 전기 회로, 시운전뿐만 아니라 기계의 설치 및 유지보수를 용이하게 합니다.