아크릴 물감 사용법. 수성 아크릴 도료 - 균열 및 줄무늬가 없는 광택미

29.08.2019

아크릴 물감이란? 사용 방법. 장점.

그들은 반세기 동안 존재해 왔으며 오늘날 예술가들에 의해 매우 널리 사용됩니다. 다른 모든 것에 비해 아크릴 물감의 주요 장점은 적용 용이성, 빠른 건조 및 물론 다양성입니다. 현대 개발극도로 미세하고 내광성 입자를 포함하는 아크릴 에멀젼은 그 어느 때보다 높은 품질의 페인트를 얻을 수 있도록 합니다. 이 페인트는 물에 녹고 건조되면 전혀 녹지 않습니다. 또한 아크릴 물감은 다양한 물리적, 화학적 영향에 매우 강합니다. 따라서 페라리오 공장(이러한 페인트의 주요 제조업체)에서 생산하는 모든 아크릴 페인트는 결합제로 합성 수지의 수성 현탁액을 포함하며 여기에 합성 또는 천연 순수 안료, 안정제 및 유착제가 첨가됩니다. 이 모든 것을 처리한 후 소스 자료그 결과 캔버스, 종이, 나무, 점토, 천 또는 도자기 등 기름기가 없는 표면에 완벽하게 부착되는 컬러 페인트에서 탄력 있고 밝습니다. 아크릴 물감은 희석 후 브러시와 주걱 및 에어 브러시로 적용 할 수 있습니다. 각 페인트에 대해 진정한 제조업체는 코팅력, 내광성 및 사용 된 안료의 정도를 나타냅니다. 아크릴 물감의 빠른 건조로 인해 사용 후 즉시 튜브를 닫아야 하며 특수 희석제의 다량 보유로 인해 작가는 작업에 다양한 기법을 사용할 수 있습니다.

아크릴 물감의 장점.

아크릴 물감은 수채화와 오일의 장점 중 일부와 고유한 장점이 많지만 다용도로 사용할 수 있고 사용하기 쉽습니다. 작가가 어떤 유형의 그림을 선호하는지에 관계없이 아크릴 물감은 어쨌든 시도해 볼 가치가 있습니다. 플라스틱 합성 수지는 기초 역할을하므로 가장 정교한 유약과 고밀도 질감을 모두 얻을 수 있습니다.

아크릴 도료는 속건성, 은폐력이 우수하고 색상 밝기가 우수하며 햇볕에 퇴색되지 않으며 시간이 지나도 퇴색되지 않습니다. 건조되면 탄성 저항 코팅으로 바뀝니다. 아크릴 페인트는 종이, 판지, 나무뿐만 아니라 금속, 직물, 도자기 및 유리 표면에 먼지와 기름기가 제대로 제거된 경우 필기하는 데 사용됩니다.

희석 방법.

아크릴 도료에서 구성 안료의 입자는 유제(액체 플라스틱 덩어리)로 연결되어 있습니다. 건조 후 투명해집니다. 아크릴은 물에 잘 녹기 때문에 시너나 브러쉬 세척용으로 사용됩니다. 건조 후 아크릴은 불용성이 되어 다른 도료에 대해서는 말할 수 없습니다. 이 기능은 작업 완료 후 더 이상 물의 영향을 받지 않고 이미 건조된 레이어에 페인트를 도포할 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 아크릴의 단점 중 가장 중요한 것은 따뜻한 비눗물로 정기적으로 씻어야하는 브러시를 망칠 수 있다는 사실입니다. 물 외에도 아크릴 페인트는 다른 용매로 희석할 수 있습니다. 대다수의 아크릴 제조업체는 아크릴의 특성을 다소 변경할 수 있는 자체 제품을 생산합니다. 우선, 광택 및 무광택 희석제에 주목할 가치가 있습니다. 따라서 광택 시너는 도료의 피복성을 크게 향상시키고 건조시 표면에 광택을 부여합니다. 무광택 시너는 비슷한 일관성을 갖지만 건조되어 무광택 마감 처리됩니다.

이 다양한 페인트의 또 다른 놀라운 특성은 건조 시간입니다. 아크릴 물감에 포함된 물은 증발하자마자 건조됩니다. 일반적으로 다음 페인트 층을 적용하는 데 30분이면 충분합니다. 이 기능은 "빠른" 작업에 주로 중요합니다.

이미 언급한 내수성 및 건조 속도 외에도 아크릴 페인트는 접착력이 매우 우수합니다. 결과적으로 페인트는 자연적 요인의 영향을 받지 않고 대부분의 작업 표면에 잘 맞기 때문에 모든 유형의 실외 페인팅에 성공적으로 사용할 수 있습니다. 아크릴은 종이와 천의 접착제로 사용할 수 있으므로 콜라주를 만드는 데 좋습니다. 또한 질감이 있는 아크릴 물감(젤)과 조형제는 접착력이 높아 구별되며 표면을 부조로 만드는 데 사용할 수 있습니다.

다양한 기술.

아크릴 물감은 물로 강하게 희석하면 구아슈나 수채화와 매우 유사해집니다. 튜브에 직접 페인트를 바르거나 상당히 희석하면 전통적인 유화와 같은 이른바 페이스트 기법으로 작업하는 것이 가능해집니다.

아크릴은 더 많은 액체에서 두꺼운 것으로 주로 일관성이 다릅니다. 가장 두꺼운 페인트는 질감에 특별한 역할이 부여되는 임파스토 기법에 사용됩니다. 액체 일관성은 표면의 넓은 영역을 붓는 데 탁월합니다.

액체 페인트.

현재까지 액체 아크릴의 투명하고 불투명한 색조가 엄청나게 다양합니다. 페인트의 일관성은 유성(페이스트와 유사)에서 가장 액체까지 다양합니다. 이러한 도료는 예를 들어 유성 도료(5세기 있음)와 같이 오랜 역사를 가지고 있지 않기 때문에 제조 회사는 이에 대한 균일한 표준을 개발하지 않았습니다. 가장 액체 상태의 아크릴은 잉크와 비슷합니다. 이러한 컬러 잉크는 바인더(알코올 가용성 수지)로 셸락을 포함하며 건조 후 내수성이 있습니다. 일반적으로 잉크는 방수가 되지 않지만 일부 색상(예: 흑백)은 더 영구적입니다.

수채화에서 아라비아 고무는 바인더 역할을 합니다. 잉크와 마찬가지로 일반적으로 발색이 빠르지 않고 건조 후 물에 번집니다. 액체 아크릴 페인트에서 바인더는 투명한 액체 플라스틱인 아크릴 필름으로 표시됩니다. 건조 후 아크릴은 방수가 되고 잉크보다 플라스틱이 되고 투명해집니다. 그것은 대부분의 경우 염료보다 더 내광성인 안료로 만들어집니다.

색상의 내광성.

수채와 수채의 색감과 생동감이 매력적인 만큼 오래 보관하고 싶은 작품을 만드는 데 사용해서는 안 됩니다. 유감스럽게도 색이 바래기 때문입니다.

아크릴 드로잉.

액체 아크릴 물감은 정확한 드로잉을 위해 잉크 라이너에 자주 사용됩니다. 서예 작업에도 적합합니다. 가장 정교한 선은 펜으로 만들어집니다. 액체 아크릴은 건조 후 방수가 되기 때문에 펜을 물로 헹궈야 합니다. 피스톤이 있는 만년필은 사용 후 즉시 물로 완전히 헹궈 내부의 페인트가 마르지 않도록 해야 합니다. 고전적인 수채화 기법으로 액체 아크릴과 부드러운 브러시로 작업 할 수 있습니다. 또한 다양한 방법으로 페인트를 혼합하여 독창적인 효과를 얻을 수 있습니다. 따라서 빨대를 사용하여 칠할 표면의 전체 영역에 걸쳐 선을 "불고" 또한 가정용 헤어 드라이어를 사용하여 훨씬 더 복잡한 이미지를 얻을 수 있습니다. 기본적으로 아크릴 페인트 제조업체는 일관성과 색상 세트가 서로 다른 적어도 한 가지 유형의 아크릴 페인트를 생산합니다. 아크릴 페인트는 두꺼운 층과 유약 모두에 적용됩니다. 반죽 기법을 사용하려면 더 두꺼운 농도의 페인트가 필요하므로 브러시 획의 질감이 유지됩니다. 더 얇고 더 얇은 페인트는 유약에 더 적합합니다. 적절한 증점제 및 희석제를 추가하면 더 많은 유형의 아크릴 페인트를 얻을 수 있습니다.

아크릴의 장식 및 응용 응용 프로그램.

유체 아크릴은 다양한 공예품에 사용할 수 있습니다. 그들은 나무, 가죽, 도자기 및 유리 장식에 적합하며 후자의 경우 스테인드 글라스 효과를 얻을 수 있습니다.

아크릴 물감의 경우, 우수한 품질의 팔레트에서 페인트를 청소하는 것이 거의 불가능하기 때문에 사용할 수 없게 되는 상황이 일반적입니다. 문제는 페인트가 매우 빨리 건조되고 높은 접착 특성으로 인해 일부 표면에서 건조 후 제거 가능성이 배제된다는 것입니다. 건조된 아크릴은 용해되지 않습니다. 물이나 다른 용제로 제거할 수 없습니다. 그렇기 때문에 페인트가 잘 붙는 다공성 물질을 사용하면 안됩니다. 따라서 나무는 니스 칠하더라도 확실히 나쁜 선택이 될 것입니다. 아크릴 물감에 대한 최선의 선택은 매끄러운 표면빨 수 있고 흠집이 없습니다. 예를 들어 유리, 플라스틱 또는 멜라민일 수 있습니다.

대부분의 경우 아크릴 페인트 팔레트는 플라스틱으로 만들어집니다. 그들은 사용할 때 최대한의 편의를 제공하는 방식으로 설계되었습니다(둥근 또는 직사각형 모양). 또한 아크릴 물감의 경우 찢어진 종이 팔레트를 사용할 수 있습니다. 우리는 가장 많이 사용되는 팔레트에 대해 이야기하고 있습니다. 다른 크기, 각각의 안감은 튼튼한 판지로 만든 안감 바닥과 양면에 함께 접착된 최대 50장의 양피지 시트가 있습니다. 이러한 티어 오프 팔레트는 상단 시트에 색상이 혼합되어 작업이 끝나면 찢어져 버려지기 때문에 청소할 필요가 없습니다. 무엇보다도 색상이 일주일 내내 유지되도록 설계된 팔레트가 있습니다.

종종 작업에 아크릴 물감을 사용하는 전문 예술가는 주문 제작 팔레트를 선호합니다. 필요한 모든 재료는 매우 저렴하고 쉽게 구할 수 있으므로 모양과 크기에 관계없이 팔레트를 만드는 것이 어렵지 않습니다. 자신만의 팔레트를 만들려면 DIY 상점과 목재 야드에서 구할 수 있는 포미카, 멜라민 또는 기타 유사한 라미네이트와 같은 재료를 사용하십시오. 유리는 아크릴 물감의 혼합에 탁월한 소재이지만 플라스틱보다 훨씬 무거우므로 안전을 위해 유리팔레트의 가장자리를 테이핑하는 것을 권장합니다. 공장에서 에나멜 처리하거나 페인트 칠한 경우 금속을 사용할 수도 있습니다. 그렇지 않으면 금속이 필연적으로 녹슬기 시작할 것입니다. 금속에서 스테인리스 스틸은 높은 반사율로 인해 페인트가 잘 섞이지 않기 때문에 권장하지 않습니다.

팔레트에서 마른 페인트를 제거하려면 팔레트 위에 놓아야 합니다. 짧은 시간안에 뜨거운 물. 결과적으로 물이 페인트 사이로 침투하여 경화된 페인트가 벗겨집니다. 표면에 남아 있는 페인트는 팔레트 나이프와 젖은 천으로 제거합니다. 이것은 어떤 경우에도 팔레트 표면을 긁지 않는 방식으로 수행되어야 합니다. 팔레트에 긁힌 자국이 남아 있으면 페인트의 끈적거림이 증가하여 후속 청소가 어려워집니다. 고품질 미술 재료의 높은 비용을 고려할 때 브러시와 팔레트를 청소하고 뚜껑을 닫는 데 30분을 보내는 것이 좋습니다.

아크릴 페인트는 고성능 및 기술적 특성을 가지며 아크릴 및 메타크릴산의 중합체와 그 유도체인 에스테르, 아미드, 니트릴 등을 기반으로 만들어집니다.

아크릴 물감 및 바니시의 분류

에 따라 화학적 구성 요소, 폴리아크릴 수지는 유리와 같은 고체 플라스틱에서 최대 1000 ... 2000%의 연신율을 가진 고무 같은 엘라스토머에 이르기까지 다양한 물리적 특성을 가질 수 있습니다. 절대적으로 무색이며 노화 중에 어두워지지 않으며 상대적으로 높은 내열성 : 260 ° C 이상의 온도에서 분해되고 175 ° C로 가열해도 색상이 변하지 않습니다. 구성면에서 니트로 셀룰로오스 재료에 가깝지만 훨씬 나중에 페인트 및 바니시로 사용되기 시작했습니다.

폴리아크릴 수지의 고유한 특성은 고전적인 유기 유리 및 위생 용품에서 직물 및 직물에 이르기까지 광범위하고 다양한 응용 분야를 설명합니다.

폴리 아크릴 기반 페인트 및 바니시는 다음과 같이 나뉩니다.

열가소성 중합체를 기반으로 한 저온 건조;
열경화성 폴리머 기반 고온 건조;
수용성 고온 건조;
물 에멀젼 자연 건조.

재료에 찬 건조유기 용매가 사용되며, 경화 과정에서 실온에서 1 ... 3시간 내에 증발합니다. 필름 형성 폴리 아크릴 수지 외에도이 조성물에는 가소제-에스테르가 포함됩니다. 코팅의 경도를 높이기 위해 페놀 포름 알데히드 수지, 아세토 부티레이트 및 질산 셀룰로오스 등의 첨가제가 사용됩니다. 비휘발성 물질의 함량은 최대 30%입니다. 프라이머의 경우 부동태화 및 부식 방지 특성을 가진 안료가 사용됩니다. 재료의 장점은 필름의 투명도와 무색, 내광성 및 내후성, 넓은 작동 온도 범위: -50…+180 °C입니다.

폴리아크릴 페인트 및 바니시 스토빙더 높은 성능을 가지고 있습니다. 건조는 125~180 °C의 온도에서 15~30분 이내에 수행됩니다. 아크릴 열경화성 올리고머는 고온에서 서로 또는 경화제 그룹과 상호 작용하는 말단 반응성 그룹을 포함합니다. 고온 건조 도료 및 바니시의 구성에는 유기 용제 및 경화제(건조기)가 포함됩니다. 첨가제는 건조 온도를 낮추고 공기 및 광 안정제를 제거하는 데 사용됩니다. 비휘발성 물질의 함량은 약 50%입니다. 재료의 장점: 높은 경도 및 광택, 내습성, 우수한 기계적 특성, 내후성 및 수명.

알코올, 아세테이트, 셀로솔브, 케톤, 방향족 탄수화물 등의 혼합물은 두 가지 유형의 재료에 대한 유기 용매로 사용됩니다. 무기 및 유기 화합물이 안료로 사용됩니다.

고온 건조 수용성 폴리아크릴 도료기질에 대한 물의 유해한 영향을 크게 줄이고 "금속"의 사용을 제안합니다. 증가된 중합 온도는 필름 형성 공정을 최적화하고, 획득된 공간적으로 가교된 중합체는 코팅의 더 높은 보호 특성을 제공합니다. 건조는 110 ... 150 ° C의 온도에서 10 ... 45 분 동안 수행됩니다. 사용이 제한되어 있습니다.

수성 아크릴 물감

명세서, 폴리 비닐 아세테이트 및 기타 수성 도료와 비교하여 높은 내수성, 내후성 및 물리적 및 기계적 특성, 노화 및 알칼리성에 대한 내성과 같은 상당한 이점이 있습니다. 건설의 내부 및 외부 작업에 적용됩니다.

수분산 페인트의 인기는 Wikipedia 기사 "Acrylic Paints"에 의해 입증됩니다. 이 기사에서는 유기 용제를 기반으로 한 페인트 및 바니시조차 언급하지 않습니다.

아크릴 수분산 도료의 구성은 다음과 같습니다.

아크릴 공중합체의 단량체;
보조 단량체;
물;
안료 및 충전제;
기능성 첨가제.

아크릴 공중합체의 단량체가 페인트의 기본이고 "기본" 기술적 특성을 결정하는 경우 보조 단량체를 최대 10%까지 추가하면 특성에 상당한 영향을 미치고 특정 의도된 목적과 관련하여 이를 조절할 수 있습니다. 이 경우 결과 코팅의 강도, 경도, 탄성, 내화학성뿐만 아니라 페인트의 유변학적 매개변수, 콜로이드 안정성 및 접착력을 조절할 수 있습니다.

안료 및 충전제

안료는 코팅의 원하는 색상과 적용 범위를 제공할 뿐만 아니라 UV 복사 및 기타 대기 요인에 대한 내성을 높이는 데에도 사용됩니다.

착색 안료로는 크롬, 철, 납 및 기타 금속의 황화물 및 산화물과 같이 주로 저렴하고 내후성 무기 화합물이 사용됩니다. 고급 백색 도료에는 고굴절률로 인해 은폐력이 높은 루틸 티타늄 다이옥신을 사용합니다. 저렴한 가격의 티타늄 다이옥신의 아나타제 변형은 굴절률이 낮고 자외선에 대한 내성이 감소합니다.

유기 화합물은 일반적으로 착색용 안료 페이스트 형태로 덜 자주 사용됩니다. 그들은 더 밝은 색상, 더 적은 내후성 및 더 높은 비용을 가지고 있습니다.

백색 유기 안료로서 300-400 µm 크기의 비필름 형성 중합체 분산 첨가제가 사용되며, 이는 건조 상태에서 공기가 채워진 공극을 형성하여 중합체/공기 계면에서 광산란을 제공합니다. 첨가제는 불투명도를 크게 증가시키고 값 비싼 이산화티타늄 함량을 감소시켜 코팅의 전체 부피에 걸쳐 입자 분포를 향상시킵니다.

천연 미네랄은 주로 방해석, 백악, 활석, 백운석, 카올린, 중정석, 운모 등의 충전제로 사용됩니다. 최고의 결과는 반사율이 높고 오일 흡수가 감소된 결정 구조 필러에서 나타납니다.

기능성 첨가제

보조 물질은 필요한 기술 및 성능 특성. 그들은 필름 형성 과정을 조절하고 페인트와 바니시의 보관, 준비 및 적용을 촉진하고 페인트의 안정성과 코팅의 내구성을 보장합니다. 재료에 특별한 속성을 부여하십시오.

기능성 보충제에는 다음이 포함됩니다.

유화제 및 계면활성제;
개시제;
유기 용매(유착제);
안정제;
방부제/살생물제;
소포제.

유화제와 계면활성제는 1차 입자의 습윤성과 안정성을 변화시켜 안료와 충전제의 분포를 최적화합니다. 계면 활성제의 도입으로 인한 에멀젼의 표면 장력 감소는 결함 없는 코팅 형성을 위해 필요한 습윤성을 제공합니다. 개시제를 사용하면 중합의 시작과 과정을 제어할 수 있습니다.

유기 용제 (유착제)의 첨가제는 중합 공정을 최적화하고 임시 가소제의 기능을 수행합니다. 건조 과정에서 증발하고 필름 형성 속도를 줄이고 분산액의 필름 강도와 내한성을 증가시킵니다.

안정제는 무엇보다도 폴리머 분산의 열역학적 불안정성으로 인해 발생하는 구성 입자의 응집, 덩어리 및 침전 경향을 억제합니다. 안정제로는 중화제와 완충 물질을 사용하여 이온 상용성을 높이고 분산 응집을 줄입니다.

방부제는 도료 제조부터 사용까지의 기간 동안 곰팡이, 박테리아, 곰팡이 등의 미생물의 발생 가능성을 억제합니다. 소포제는 생산 및 운송 중 표면 거품과 내부 미세 거품의 과도한 형성을 모두 줄입니다. 증점제는 유변학적 특성을 조절합니다.

아크릴 물감의 종류와 용도

의도 된 목적에 따라 아크릴 페인트 및 바니시 제품은 다음과 같습니다.

목재용;
직물용;
유리에;
엘라스토머 - 변형(굽힘, 신장, 비틀림)을 받는 표면용;
콘크리트에;
금속용;
자동차;
정면을 포함한 야외 작업용;
~을 위한 내부 작업, 벽, 바닥, 천장, 욕조 및 기타 유형으로 나뉩니다.
질감 또는 석고;
예술적;
에어로졸 캔에.

예술적 사용

유성 페인트와 비교할 때 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.

내구성, 내광성, 황색으로 변하지 않으며 시간이 지남에 따라 균열이 발생하지 않습니다.
탄력성, 표면에 대한 접착력으로 유연한 재료에 사용할 수 있습니다.
건조 후 내수성;
직물, 종이, 도자기, 유리, 나무, 플라스틱, 가죽 등 거의 모든 재료 적용 가능;
좋은 은폐력, 물 또는 용제로 희석;
아크릴 물감풍부하고 밝은 색상, 수십 가지 음영이 있습니다.
다용성, 다양한 사용 기술, 투명도 조절, 에어브러시 사용.

속건성 아크릴 페인트는 일반적으로 장점으로 간주되지만 다음이 필요합니다. 고조된 관심사용 중 관리. 페인트가 마르면 물로 희석 할 수 없습니다. 페인트 용기를 열어 두어서는 안 됩니다. 팔레트 사용이 어렵습니다. 건조 시간을 늘리기 위해 지연제를 사용하거나 스프레이 병에서 주기적으로 물을 뿌립니다. 도장하기 전에 표면을 프라이머로 사전 처리하는 것이 바람직합니다. 이는 건조 속도뿐만 아니라 도료 소비를 감소시킵니다.

장식 및 응용 예술의 아크릴 물감으로 그림을 그리는 것은 모든 곳에서 널리 사용됩니다. 유광에서 무광까지 다양한 도료 표면의 광택을 얻을 수 있어 사용 가능성이 넓어지고 제품의 디자인이 향상됩니다. 아크릴 바니시는 그림의 추가 보호를 위해 적용됩니다.

그림을 그리기위한 페인트의 품질과 가격은 크게 다를 수 있습니다. 세트는 여러 색상에서 수십 가지 색상을 가질 수 있습니다. 어쨌든 다른 제조업체의 구성이 크게 다를 수 있으므로 호환성에 영향을 미칠 수 있으므로 다른 브랜드의 페인트를 혼합해서는 안됩니다. 또한 3가지 이상의 색상을 혼합하면 밝기가 감소하고 "흐릿한" 색 구성표가 생성될 수 있습니다.

아크릴 페인트 : 장점과 단점

아크릴 페인트 및 바니시는 다음과 같은 장점이 있습니다.

강도, 탄력성, 투명도;
좋은 접착력;
광택에서 무광택 표면에 이르기까지 다양한 광택도의 코팅;
내구성면에서 오일 및 알키드 페인트보다 몇 배 높습니다.
내후성, 내광성, 자외선에 대한 내성;
연삭 및 연마가 잘됨;
사용 온도 -50…+175 °С;
세척 가능, 광물성 및 식물성 기름, 윤활유 및 가솔린;
높은 제조 가능성, 단순성 및 적용 용이성,
빠른 건조: 고온 건조에서 15~30분, 실온에서 1~3시간;
생태 무해, 냄새가 없다;
수성 및 수용성 도료의 화재 안전성.

단점 중 주목할 수 있습니다.

수채화 물감, 연필, 펠트 펜 -이 모든 것은 어린 시절부터 우리에게 친숙합니다. 그러나 드로잉 용 아크릴 물감은 비교적 최근에 판매되었으며 모든 사람이 올바르게 그리는 방법을 아는 것은 아닙니다. 이 기사는 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 것입니다.

아크릴 물감에 대해 조금

그리기 용 아크릴 물감은 보편적 인 옵션입니다. 가장 많이 칠할 수 있습니다. 다양한 표면. 종이, 판지, 유리, 나무, 플라스틱, 캔버스, 심지어 금속까지 이 모든 재료는 그림 및 장식 작품아크릴 물감. 훌륭한 창작 공간, 아이디어와 환상을 실현하는 능력 - 이것이 많은 사람들이 이러한 유형의 페인트와 사랑에 빠진 이유입니다.

그것들을 사용하여 그림을 그리려면 팔레트 나이프와 함께 천연 및 합성 브러시가 모두 적합하며 페인트가 물로 적절히 희석되면 에어 브러시가 적합합니다. 이미 구아슈나 수채화로 그림을 그린 사람들에게는 아크릴 물감으로 그림을 그리는 것이 배 껍질을 벗기는 것만큼 쉬울 것입니다. 그림을 그리기 위해 아크릴 물감 세트를 구입하면 다른 유형의 물감보다 많은 이점을 얻을 수 있습니다. 퍼지지 않고 퇴색하지 않으며 금이 가지 않고 빨리 건조됩니다.

초보자를 위한 아크릴 페인팅: 지침

아크릴 물감으로 칠하는 법을 배우면 훌륭한 결과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어 물에 물감을 섞으면 수채화 효과를 얻을 수 있습니다. 팔레트 나이프나 뻣뻣한 브러시를 사용하여 그리면 그림이 그려진 효과가 나타납니다. 유성 페인트. 따라서 프로세스 자체에 대해 더 자세히 이야기합시다.

페인트 작업 조건

페인팅을 위한 아크릴 물감은 믿을 수 없을 정도로 빨리 건조되기 때문에 한 번에 아주 소량씩 튜브에서 짜내야 합니다. 그리고 물기가 없는 일반 팔레트를 사용하는 경우 페인트를 적시기 위해 스프레이 건을 구입해야 합니다.

브러시 닦기

브러시를 씻을 때마다 천이나 천으로 닦으십시오. 종이 타월. 이 경우 브러시에서 흐르는 방울이 그림에 떨어지지 않고 못생긴 줄무늬가 남습니다.

색상 투명도

튜브에서 직접 두꺼운 층으로 아크릴 물감을 칠하거나 팔레트의 물로 약간만 희석하면 색상이 포화되고 불투명해집니다. 그리고 물에 희석하면 색의 투명도는 수채화와 같습니다.

아크릴 워시와 수채화 물감의 차이점

아크릴 워시는 수채화 물감 워시와 달리 빨리 마르고 표면에 달라붙어 불용성이 된다. 이를 통해 이전 레이어를 손상시킬 염려 없이 건조 레이어에 새 레이어를 적용할 수 있습니다.

글레이즈

여러 개의 반투명 레이어에 글레이징이 필요한 경우 레이어가 아래 레이어가 보이도록 매우 얇게 도포해야 합니다. 즉, 아크릴 물감은 표면에 매우 조심스럽게, 고르게, 얇게 도포되어야 합니다.

유동성

색상 강도가 변하지 않도록 유동성을 향상시킬 수 있으며 특수 시너로 가능하지만 물에서는 불가능합니다.

색상 혼합

아크릴 물감은 매우 빨리 건조되기 때문에 색상을 빠르게 혼합해야 합니다. 혼합이 팔레트가 아니라 종이에서 발생하는 경우 먼저 축축하게 하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 속도가 빨라집니다.

가장자리 선명도

모서리를 날카 롭고 날카롭게 정의하려면 그림에 손상을주지 않고 마른 페인트에 마스킹 마스킹 테이프를 붙일 수 있습니다. 그러나 모서리가 꼭 맞게 끼워졌는지 확인해야 합니다. 또한 테이프 가장자리 주위에 너무 빨리 그리지 마십시오.

캔버스에 아크릴 물감으로 그리기 : 기능

캔버스에 흰색을 부여하려면 아크릴 프라이머로 코팅해야합니다. 그러나 작품에 대비를 제공하려는 경우 어두운 아크릴 유제를 사용할 수 있습니다. 프라이머는 브러시로 한 번 또는 두 번 칠할 수 있습니다. 그러나 표면이 크면 그다지 편리하지 않습니다. 이 경우 캔버스를 수평으로 놓고 그 위에 프라이머를 붓고 스크레이퍼로 캔버스 전체 영역에 얇은 층으로 분산시켜야 합니다.

아크릴 작업을 위한 적절한 조명

직장의 숙련된 조직은 창작 과정에 긍정적인 영향을 미칩니다. 더 편안하고 빠르게 작업하려면 몇 가지 규칙을 따르는 것이 좋습니다. 조명은 전체 작업 과정에서 동일하게 균일하고 확산되어야 합니다. 빛은 캔버스 왼쪽에 있어야 하며 어떤 경우에도 작성자의 눈을 가리지 않아야 합니다.

매우 자주 건설용 페인트를 선택할 때 구매자는 아크릴에서 멈춥니다. 그리고 이것은 우연이 아닙니다. 내구성 및 밝은 색상과 같이 소비자가 높이 평가하는 여러 가지 장점이 있습니다. 선택할 페인트와 올바르게 적용하는 방법, 아크릴 페인트로 페인팅하는 방법은 이 기사에서 배우게 됩니다.

아크릴 염료는 건설 사업뿐만 아니라 페인팅에서도 일반적입니다. 그들은 종종 손톱에 그림을 그리기 위해 네일 살롱에서 사용되는 자동차 디자인을 만들기 위해 선택됩니다.

이러한 염료를 적용하기 전에 표면을 준비해야 합니다.

다음과 같은 몇 가지 작업을 수행해야 합니다.

모든 종류의 오염 물질의 표면을 청소하십시오.
표면이 수분을 너무 많이 흡수하면 프라이머로 처리하십시오.
페인트를 원하는 일관성으로 가져 오십시오.
브러시 또는 롤러를 사용하여 페인트를 바르십시오.
+10°C 이상에서 요구되는 온도를 제공하십시오;
브러시를 청소할 물을 준비합니다.

작업 후 페인트가 남아 있으면 뚜껑으로 단단히 닫아야합니다. 그렇지 않으면 모든 유익한 기능사라질 것이며 앞으로 이 염료를 사용하는 것은 불가능할 것입니다.

무독성 및 환경 친화적

아크릴 물감 제조 시 인체에 유해한 물질은 한 가지도 사용하지 않습니다.

냄새 없음

아크릴 물감은 냄새가 전혀 나지 않아 작업이 편리하고 쾌적합니다.

타지 않는다

이 도료의 구성에는 가연성 물질이 없으므로 화재를 두려워 할 수 없습니다.

빨리 건조

층의 두께는 건조 속도에 영향을 주지만, 일반적으로 몇 시간 안에 일어날 시간이 있습니다.

다양한 색상 선택

아크릴 물감의 색상 범위는 정말 다양합니다. 아마도 이런 이유로 건축뿐만 아니라 그림에서도 선택됩니다.

먼지를 두려워하지 않고 습기를 허용하지 않고 공기는 통과시킵니다.

튼튼한
탄력있는
내구성 향상
특별한 관리가 필요하지 않습니다

튼튼한

제조업체는 종종 아크릴 페인트가 10년 동안 외부 특성을 잃지 않을 수 있다고 주장합니다.

폭넓은 적용

아크릴 페인트는 잘 저항합니다 자외선, 기계적 영향을 두려워하지 않고 습기를 견딘다. 그들은 습한 지역과 야외 사용 모두에 적합합니다.

만능인

아크릴 기반 페인트는 소박하며 모든 종류의 재료와 결합할 수 있습니다. 대부분의 표면과 호환됩니다. 이 염료는 플라스틱과만 결합되거나 오히려 일부 품종과 결합됩니다.

사용 범위에 따라 아크릴 물감은 4가지 유형으로 나뉩니다.

집 밖의;
내부;
페인팅용 도료;
자동차.

외관 아크릴 페인트는 직사광선, 습기 및 마모로부터 보호하는 여러 첨가제로 구성됩니다. 이 유형의 페인트는 모든 야외 작업에 적합합니다. 그들은 정면, 문 또는 울타리를 덮을 수 있습니다.

방의 아크릴 페인트는 외부 요인으로부터 보호되지 않습니다. 그러나 표면에 쉽게 적용할 수 있고 긴 수명과 같은 많은 장점도 있습니다. 천장과 벽을 칠하기 위해 특별한 유형의 페인트가 있습니다. 또한 실외 및 실내 사용에 동등하게 적합한 범용 염료가 있습니다.

아크릴 염료는 자동차 도장에도 수요가 있습니다. 그들은 변화하는 신체에 적용됩니다. 모습인식을 초월하는 기계. 그림에 사용되는 그림을 위해 특별히 만든 작곡도 있습니다. 손톱을 칠하거나 천에 칠할 때도 아크릴 염료를 사용할 수 있습니다.

아크릴의 구성은 다양한 표면, 특히 금속 및 목재에 적합합니다. 그들의 도움으로 벽과 천장 표면을 칠할 수 있으며 이름을 정당화하는 범용 페인트는 거의 모든 조건에서 사용할 수 있습니다.

대부분의 아크릴 물감에는 다른 것과 구별되는 특별한 장점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

내습성 도료;
내광성;
빨 수 있는;
기계적 스트레스 저항.

광택 정도에 따른 구분도 있다. 무광 및 유광 아크릴 물감 외에 반광 및 실키 무광도 있습니다.

테이블. 외관 페인트의 기술적 특성.

유형	형질	특색
라텍스, 아크릴	과잉 제거 용이, 내구성, 빠른 건조, 젖은 표면에도 적용 가능, 이전 유성 마감재와 호환되지 않음, 탄성. 냄새가 거의 없습니다. 수용성, 목재 가공에 사용, 벽돌 쌓기, 석고 및 적절하게 프라이밍된 금속 표면.	그들은 희석되지 않으며 조심스럽게 작업하면 균일 한 얇은 층을 얻을 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 균열하지 마십시오. 이들은 햇빛에 변색되지 않는 통기성 페인트입니다.
유성, 알키드	건조가 매우 느리고(12~48시간), 냄새가 강하고, 청소하기 어렵지만 내구성이 있으며 특히 흰색으로 칠한 표면에 접착력이 좋습니다. 그들은 한 층으로 칠해져 용제로 청소됩니다. 합성수지를 기본으로 하여 기존의 다층 알키드 도료와 초크에 잘 접착되며 은폐력이 우수합니다. 아연 도금 철과 신선한 석조를 칠하지 마십시오.	농도가 짙어서 바르기 어렵지만 이 도료는 라텍스 도료보다 접착력이 좋습니다. 코팅은 완전히 마를 때까지 비로부터 보호되어야 합니다. 직사광선에서 페인트가 퇴색하고 시간이 지남에 따라 산화로 인해 균열이 발생할 수 있습니다.

아크릴 기반 페인트는 물로 희석하는 것이 가장 쉽습니다. 물은 아크릴 물감의 일부이기 때문에 이것은 간단할 뿐만 아니라 효과적입니다. 그러나 이러한 유형의 염료는 빠르게 건조되고 보호용 방수 필름을 생성하므로 작업 후 페인트가 건조되기 전에 가능한 한 빨리 도구를 청소해야 합니다.

또한 희석제는 도료 제조사가 권장하는 용해에 적합합니다. 도료의 특성에 큰 영향을 미치므로 도장면에 광택과 채도를 더할 수 있습니다.

물과 페인트를 같은 비율로 섞는다. 덕분에 이상적인 질량과 편리한 적용을 달성할 수 있습니다.
페인트를 1:2의 비율로 물로 희석하면 표면을 고르게 덮는 얇은 층을 만들 수 있습니다.
희석할 때 필요한 층의 유형과 두께에 따라 결정되는 비율을 고려하는 것이 중요합니다. 원하는 층이 더 얇을수록 더 많은 물을 추가해야 합니다.

마른 페인트는 희석하기가 더 어렵습니다. 이렇게하려면 가루 상태로 갈아서 끓는 물을 부으십시오. 물이 식으면 물을 빼고 절차를 다시 반복해야 합니다. 그 후에 과도한 물을 제거하고 페인트를 혼합해야합니다. 염료를 사용 가능하게 만들 수는 있지만 중요한 부분에는 적용해서는 안 됩니다. 건조 후 페인트는 부분적으로 특성을 잃어 이전과 동일하게 보이지 않습니다. 야외 작업의 경우 별채를 칠할 때를 제외하고는 더 이상 적합하지 않습니다.

아크릴 페인트를 사용하는 것은 특히 작업의 기능과 미묘함을 안다면 매우 쉽습니다.

이 가이드는 당신을 도울 수 있습니다 올바른 그림천장:

우선, 페인팅을 위해 표면을 준비해야 합니다. 천장 표면은 기존 오염 물질로 청소됩니다. 또한 가능한 한 균일해야 합니다. 천장이 이전에 칠해진 적이 없는 경우 구성을 적용하기 전에 미리 프라이밍됩니다. 프라이머는 페인트를 절약하고 곰팡이나 곰팡이로부터 코팅을 보호합니다.
천장에 남아 있는 페인트는 주걱으로 버려야 합니다. 표면에 작은 페인트 입자가 있어도 페인팅이 불가능하기 때문에 이것은 중요합니다.
기존 칩이나 균열은 퍼티를 사용하여 밀봉됩니다. 마르면 문지른 다음 프라이머를 바르고 페인트를 칠해야 합니다.
모든 것을 미리 준비하십시오. 필수 도구: 붓, 롤러, 별도의 염료통, 사다리나 사다리, 페인트 그 자체.
롤러는 이 용도에 적합하지 않으므로 브러시를 사용하여 모서리부터 페인팅을 시작하십시오. 모서리 페인팅이 끝나면 천장 둘레를 브러시로 칠하십시오. 그리고 나서야 롤러로 계속 페인팅할 수 있습니다.
첫 번째 페인트 칠은 모든 방향으로 적용할 수 있습니다. 그러나 마지막 그림은 엄격하게 창쪽으로 수행해야합니다. 이 간단한 기술로 부드러움의 효과를 얻을 수 있습니다.

아크릴계 도료는 충분히 빨리 마르기 때문에 천장 페인팅은 하루 만에 끝낼 수 있습니다. 또한 아크릴 물감은 냄새가 전혀 나지 않기 때문에 자주 선택됩니다. 마무리 작업.

두 가지 방법으로 적용할 수 있습니다.

이전에 물 또는 특수 혼합물로 희석;
이 방법을 선택할 때 페이스트 형태로 증점제가 필요합니다.

조성물을 희석하려면 별도의 용기가 필요합니다. 이것이 염료 병에서 수행되면 수분이 증발하면 사용할 수 없습니다.

이러한 구성으로 정면을 페인트하려면 다음과 같은 몇 가지 간단한 단계를 수행해야 합니다.

표면을 미리 준비하십시오

건물의 정면은 절대적으로 깨끗해야 합니다. 어떤 먼지도 허용되지 않습니다. 또한 벽에 곰팡이가 없는지 확인하십시오. 균열을 발견하면 수리하십시오.

프라이머 도포

표면이 완전히 준비되면 프라이머를 적용해야 합니다. 이것은 표면에 대한 조성물의 접착력을 향상시키고 페인트를 절약 할 수 있습니다.

외관 페인트

색칠은 붓과 롤러로 손으로 합니다. 스프레이 건이 있으면 사용할 수 있습니다. 아크릴 물감을 최소 2회 이상 칠해야 합니다. 두 번째는 첫 번째가 완전히 건조된 경우에만 적용할 수 있습니다.

Cloverdale의 새로운 프리미엄 내부 및 외부 아크릴 페인트 WeatherOne® CoverCoat

Cloverdale의 프리미엄 내부 및 외부 라텍스 페인트 및 코팅제인 WeatherOne® CoverCoat는 100% 아크릴 베이스로 제조되었으며 적절하게 처리되어야 하는 석고, 석조, 처리 목재, 금속, 아연 도금 표면에 사용할 수 있습니다. 프라이머의 사전 도포가 필요합니다.

현재 생산 많은 수의표면을 아름답게 하는 데 필요한 바니시 및 페인트를 생산하는 산업 제품 모습. 열변색성 페인트가 그러한 제품 중 하나입니다. 기념품과 흥미로운 가정 용품을 만드는 데 사용됩니다. 아이들을 위한 요리를 만들 때도 음식이 뜨거운지 여부를 알려주기 때문에 매우 필요합니다.

영국과 그리스 과학자들의 연구 프로젝트는 새로운 고급 폴리머 기반 원료 및 복합 재료의 개발과 새로운 분말 도료의 가공 및 제조 기술을 제공합니다.

아크릴 페인트는 널리 사용됩니다. 현대 건축. 아마추어와 전문가 모두 사용합니다. 디자이너는 특히 대담한 실험과 구현의 기회를 높이 평가합니다. 창의적인 솔루션; 피니셔, 건축업자 및 화가는 재료 작업의 용이성을 좋아했으며 주부는 이러한 페인트로 처리된 표면의 성능을 좋아했습니다.

아크릴 물감의 응용 및 일부 기능

이 재료는 벽, 천장, 목재, 금속을 기반으로 한 표면 처리에 사용할 수 있습니다. 동안 웨트 클리닝아크릴 페인트 층은 물의 부정적인 영향으로부터 표면을 보호합니다. 페인트는 단기간에 건조됩니다. 도포 후 다음 날 표면을 사용할 수 있습니다.

기본적으로 이러한 도료는 마감 또는 장식 및 응용 작업을 수행할 때 사용됩니다. 철물점에서는 벽돌, 콘크리트, 목재, 회반죽 표면 처리용 아크릴 페인트를 제공합니다. 이 자료를 사용하여 구현할 수 있습니다. 특이한 아이디어결과적으로 건물을 마무리하기 위해 다양한 방법희석하면 다른 품질 특성을 가진 페인트가 생성됩니다.

아크릴 물감의 또 다른 장점은 가장 밝은 색에서 매우 어두운 색까지 다양한 색조를 선택할 수 있다는 것입니다. 당신은 재료를 색칠 할 수 있습니다 수동으로또는 컴퓨터 시스템을 사용합니다.

수분산 아크릴 물감

아크릴 도료는 폴리아크릴레이트와 필름 형성제 역할을 하는 이들의 공중합체를 기반으로 하는 수분산 도료입니다. 도료의 주성분은 아크릴계 고분자 에멀젼, 색소, 물이다. 재료에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

내수성;
환경 청결;
인체 건강을 위한 안전 (방출하지 유해 물질적용 중이나 건조 중이 아님);
밝기(오랫동안 유지됨);
균일한 표면 커버리지;
건조 속도;
건조 과정에서 저항성 피막이 형성되어 고온에 대한 저항성이 있어 균열 및 주름의 발생을 방지합니다.

이러한 특성으로 인해 아크릴 도료는 주거, 산업 및 관리 건물의 내부 및 외부 마감 작업 모두에서 건축에 널리 사용됩니다. 목재, 콘크리트, 마분지, 섬유판, 벽돌, 석고, 퍼티 등의 작업에 적합합니다. 페인트는 다음에서 사용됩니다. 예술적 공예: 그들의 도움으로 벽에 원본 그림을 만들 수 있습니다.

아크릴 물감으로 벽 페인팅

아크릴 기반 페인트로 벽을 칠할 때 특정 규칙을 준수해야 합니다.

물질을 물로 희석하거나 특별한 도구, 이는 제조업체에서 개발한 것입니다.
희석을 위해서는 별도의 용기를 사용해야 합니다.
작업을 마친 후 가장자리에서 페인트를 제거한 후 튜브 또는 항아리가 단단히 닫힙니다.
사용한 모든 도구는 작업 후에 철저히 씻어야 합니다.

아크릴 페인트로 벽을 페인팅하는 과정은 매우 간단합니다. 처리할 표면에 페이스트 또는 희석된 형태로 적용됩니다. 반죽 상태는 특수 증점제를 사용하여 얻을 수 있습니다. 건조 시간은 약 30분입니다.

아크릴 물감으로 벽화 그리기

이 페인트의 주요 장점 중 하나는 모든 기상 조건에서 사용할 수 있다는 것입니다. 이것은 수행할 때 매우 중요합니다. 정면 작품그리고 벽화. 이를 위해 페인트와 아크릴 기반 릴리프 페이스트가 모두 사용됩니다. 아크릴 물감은 임파스토 페인팅에도 사용됩니다. 이를 위해 아크릴 물감은 물이 아닌 특수 용제로 희석해야 합니다.

수성 아크릴 물감

유성 또는 수채화 물감에 비해 아크릴은 더 다재다능하고 사용하기 쉽기 때문에 매우 인기가 있습니다. 다른 지역건설 및 수리 작업. 도료는 내수성과 내구성으로 인해 주로 실내 장식에 사용됩니다. 건조시 재료는 처리 된 표면에 필름을 형성하여 닦고 씻을 수 있습니다. 냄새가 없기 때문에 아크릴 물감으로 어린이 및 의료 기관을 장식하는 데 사용할 수 있습니다.

빨 수 있는 아크릴 물감

발수 효과를 극대화하도록 설계된 특수 세척 가능한 아크릴 기반 도료. 욕실, 복도, 주방, 공공실 등 고성능이 요구되는 방의 벽 처리에 적합합니다. 그것 완벽한 선택부직포 질감 월페이퍼 및 유리 월페이퍼 착색용.

재료의 주요 장점:

용매를 포함하지 않음;
냄새가 없다;
경제적인;
벽돌, 콘크리트 표면, 퍼티 등에 대한 접착력이 높습니다.
내화성;
페인트는 적용하기 쉽습니다.
얇은 통기성 코팅을 형성합니다.

아크릴 물감 비용

재료는 항아리 또는 튜브로 판매됩니다. 튜브는 소량으로 제공되며 대부분 최대 200ml입니다. 이 페인트는 주로 페인팅에 사용됩니다. 건축 자재는 0.5 ~ 4.5 리터의 캔으로 생산됩니다. 가격은 4kg의 경우 200루블에서 15kg 컨테이너의 경우 1000루블입니다.