로터리 베인 압축기의 단점. 로터리 베인 압축기. 로터리 압축기의 작동 원리

  • 06.07.2018

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베인 압축기는 다른 유형의 로터리 압축기보다 기계 실린더에 들어가는 먼지 및 기타 고체 입자에 훨씬 더 민감합니다. 따라서 흡입 필터 또는 ( 냉동 압축기) 압축기 입구에 미세한 체로. 대형 압축기에는 정규화된 필터 셀이 있는 챔버 필터가 있습니다. 소형 기계의 경우 세척 와류 필터가 사용됩니다[1, p. 소음 억제기가 있는 결합 필터는 자체적으로 잘 입증되었습니다.

흡입 씰

압축기의 속도를 변경하여 전력을 변경하는 이러한 방법은 원인이 됩니다. 에너지 효율성은 체적 효율성을 파괴하지 않거나, 성에가 하나 적게, 모든 제어 시스템에 공통적인 제어 오버슈트를 제한하거나, 전혀 파괴하지 않기 때문에 다른 전력 제어 방법보다 우수합니다. 부가가치 비용은 운영 경제에 의해 신속하게 상각됩니다. 드라이브에서 소프트 스타트를 수행하므로 더 이상 스타 델타를 시작할 필요가 없습니다. 선험적으로 다른 유형압축기에 이 기술을 장착할 수 있지만, 기존 장비에 드라이브를 접목하는 것이 문제라면 제조사로부터 사전 협의를 받는 것이 가능하다. 이 방법은 스크류 압축기에도 유용하지만 저속에서 윤활 문제와 모터 과열이 발생할 수 있습니다. 실린더 끄기 에너지를 줄이는 매우 일반적인 방법으로 실린더를 끄는 방법을 사용할 수 있습니다. 기동 전류를 피하기 위해 압축기를 기동할 수 있습니다. 이 설정은 에너지적으로 덜 유리합니다. 그 결과 예를 들어 기계는 50% 냉각 전력에서 구동 전력의 약 65%를 여전히 흡수합니다. 권력의 변화는 연속적이지 않다. 기계가 거의 비어 있거나 로드되어 있습니다.

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이와 관련하여 흡입 라인의 스로틀 제어가 더 좋지 않습니다.

베인 압축기는 기초가 가볍거나 기초가 전혀 없으며, 이 경우 세 개의 충격 흡수 지지대에 장착되고 호스 또는 유연한 호스를 통해 배출 네트워크에 연결됩니다. 설치를 용이하게 하기 위해 2단 압축기(일부 경우 엔진 포함)의 두 실린더는 공통의 견고한 기초 플레이트 또는 프레임에 장착됩니다.

그런 다음 냉각 용량이 변경되어 냉매 유량에 영향을 줍니다. 증발기 또는 압축기 입구에 뜨거운 가스를 주입하여 압축기 출력을 조정하는 경우 이를 "순 에너지 손실"이라고 합니다. 이 경우 냉각 용량이 감소하고 엔진이 과열될 때 흡수된 전력은 변경되지 않고 유지되며 기존 설비에서는 가능하면 시스템을 꺼야 합니다.

이것은 자체적으로 작동하는 압축기이며 다음 이미지를 시도 할 수 있습니다. 펌프가 물 지하에서 1 층으로 올라가고 물이 떨어지면 펌프의 구멍. 지하로 흐르는 물을 줄이고 여분의 물을 다시 펌프로 펌핑하는 것도 중요합니다.

베인 압축기는 대기압보다 낮은 압력의 공간에서 가스와 증기를 흡입하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 경우 압축기는 진공 펌프입니다.

베인 압축기는 가장 자주 전기 모터에 직접 연결되며 회전 속도는 1450, 960, 735rpm입니다. 이 경우 유량을 조절하려면 엔진 샤프트와 압축기 사이에 속도 가변 장치를 포함해야 합니다.

아래 요약 표는 포지티브 및 네거티브 냉각 제품에 대한 참조 제조업체 카탈로그 분석을 기반으로 합니다. 가장 일반적인 압축기는 매장에서 찾을 수 있지만 대부분의 현재 설치에는 반밀폐형 왕복 압축기가 사용된다는 점에 유의해야 합니다.

고성능 압축기의 선택이 좋습니다. 유리한 환경에 두는 것이 좋습니다. 실제로 우리는 제안된 회의에 매우 주의를 기울일 것입니다. "하나의 교환기 하나의 압축기 하나의 교환기". 물론 이 장치는 냉동 기계를 구성하지만 열교환기와 관련된 압력 손실은 압축기의 경우 때때로 매우 높기 때문에 소비가 크게 증가합니다!

롤링 로터 압축기.| 회전하는 로터가 있는 압축기.

베인 압축기는 시작하기 쉽습니다.


베인 압축기는 대기압보다 낮은 압력의 공간에서 가스와 증기를 흡입하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 경우 압축기는 진공 펌프입니다.

베인 압축기는 단조 및 열처리 공장의 송풍기, 냉동 공장의 압축 장치 및 가스 압축용으로 널리 사용됩니다. 기술 프로세스화학 산업.

공장에서 설치되고 제조업체가 전반적인 성능을 보장하는 일반 설치를 선택하는 것이 좋습니다. 압축기는 냉매 회로의 핵심을 이루는 요소입니다. 회로 내부의 냉매를 순환시킨 다음 증발기에서 흡인하고 압축하여 응축기의 압력을 높이는 역할을 합니다.

모든 공조 및 냉동 응용 분야에 전력, 소음, 효율성 및 작동 영역 측면에서 동일한 요구 사항이 있는 것은 아니므로 여러 유형의 압축기가 있습니다. 밀폐형, 반밀폐형 및 개방형으로 구분되는 대체 압축기 또는 피스톤은 주로 냉각 전력 요구 사항이 매우 높은 응용 분야에 사용됩니다. 그들은 또한 경제성 때문에 과거에 마찰이 매우 낮은 응용 분야에 사용되었지만 회전식 압축기로 대체되었습니다.

베인 압축기의 구조도.| 베인 압축기의 성능을 계산하기 위한 체계.

로터리 베인 압축기(그림 48)는 하우징을 가지고 있습니다 / 로터 2가 회전하는 하우징 내면군단. 로터의 홈에서 플레이트(3)는 자유롭게 움직이며 로터가 회전할 때 홈에서 원심력에 의해 배출되고 하우징의 내부 표면에 대해 단단히 눌립니다. 그래서 초승달 작업 공간로터와 하우징 사이는 플레이트에 의해 부피가 다른 여러 챔버로 나뉩니다.

이러한 유형의 압축기에서 체적 피스톤 압축 시스템은 오토바이 배기 가스에서 발생하는 것과 유사한 방식으로 설계되고 작동합니다. 피스톤은 냉매 가스를 흡입 및 압축하여 실린더 내부에서 교대로 움직입니다. 각 실린더에는 냉매 흡입 밸브와 압축 후 가스가 응축기로 공급되는 공급 밸브가 장착되어 있습니다.

분명히 연료 엔진의 특성 단계와 같은 것은 없습니다. 일반적으로 소음이 있는 압축기입니다. 또한 전체 체인에 영향을 미치는 민감한 진동을 생성합니다. 그러나 건설 기술은 매우 간단하고 잘 정립되어 있습니다. 최고의 선택과거에는 저렴한 비용으로 주거용 또는 상업용으로 매우 낮은 용량을 사용했습니다. 이제 그들은 생산성과 경제성을 위해 더 나은 회전식 압축기로 교체되었습니다.

로터리 베인 압축기는 주로 2단계 및 3단계 냉동 장치의 저압 단계(부스터 압축기)로 냉동에 사용됩니다. 이것은 베인 압축기가 충분히 높은 체적 및 에너지 성능을 갖는 작은 압력 강하(최대 300 - 400kPa) 영역에 있기 때문입니다.

크랭크축 끝단이 크랭크축 너머로 돌출되어 검사될 때 대체 압축기가 열려 있다고 합니다. 반밀폐형이지만 실제 압축기와 모터가 같은 하우징에 들어있을 때 검사 및 점검을 위해 개방되도록 설계되었습니다. 유지. 이 경우 크랭크 샤프트와 크랭크 샤프트는 하나입니다. 반밀폐형 압축기는 공기나 먼지가 메커니즘에 들어가는 것을 방지하도록 설계되었습니다.

대체 압축기는 케이싱이 용접 및 밀봉되고 실린더 헤드를 검사 또는 유지보수에 사용할 수 없을 때 밀봉된다고 합니다. 로터리 압축기, 팔레트, 스크롤, 나사 및 원심 압축기를 포함하여 밀폐형 압축기이며 다음에서 사용됩니다. 많은 수로응용 프로그램 및 작동 범위.

로터리 베인 압축기는 최대 4기압의 압축 압력까지 1단 압축기로, 최대 8기압까지 2단 압축기로 제조됩니다. 구조적으로 다양한 공장에서 제조되는 압축기는 서로 거의 다릅니다.

로터리 베인 압축기는 주로 2단계 및 3단계 냉동 장치의 저압 단계(부스터 압축기)로 냉동에 사용됩니다. 이것은 베인 압축기가 충분히 높은 체적 및 에너지 성능을 갖는 낮은 압력 강하(최대 300 - 400kPa) 영역에 있기 때문입니다.

섬프 압축기는 원통형 본체, 2개의 입구 및 출구, 본체에 대해 편심 위치에 위치한 로터로 구성됩니다. 압축은 냉매가 공동으로 통과하는 과정을 통해 이루어지며, 회전의 편심이 주어지면 원하는 부피 감소를 달성할 수 있습니다.

회전식 팔레트 압축기의 이점은 비용 절감과 최소한의 혼란으로 소규모 생산 능력에 가장 적합한 선택입니다. 더 정교한 유형은 회전하는 더 비싸고 부피가 큰 압축기보다 종종 선호되는 대안인 이러한 압축기를 구축할 때 생성되는 소음과 진동을 감소시킬 수 있는 두 개의 반시계 방향 회전 편심을 가진 "쌍둥이"입니다.

로터리 베인 압축기는 진공 펌프뿐만 아니라 강력한 2행정 엔진을 청소하고 부스팅하는 데 사용됩니다.


로터리 베인 압축기는 1단계 또는 2단계로 제공됩니다.

로터리 베인 압축기의 단점은 상대적으로 낮은 토출 및 흡입 압력 강하뿐만 아니라 실린더를 따라 플레이트의 마찰로 인한 상대적으로 큰 손실 및 대용량 기계의 소음 증가에서 사용할 수 있다는 것입니다.

이중 로터는 또한 기존 버전과 동일한 경제성과 향상된 에너지 효율성을 제공합니다. 이를 통해 고용량 냉동 플랜트에서 사용할 수 있게 되었으며 산업 현장에서도 상당한 성과를 거두었습니다.

스크롤 압축기는 두 개의 스크롤을 사용합니다. 하나는 고정형이고 다른 하나는 엔진에 연결되어 있습니다. 나선은 서로 다른 지점에서 서로 접촉하도록 서로 내부에 배열되고 과정 중에 일련의 못 볼륨을 형성하고 중심에 도달함에 따라 점차적으로 감소합니다. 그런 다음 가동 스크롤을 중심점에서 끌어올릴 때까지 고정 스크롤로 회전시켜 유체를 압축합니다.

로터리 베인 압축기의 다이어그램은 그림 1에 나와 있습니다. 로터 2는 반경 방향 슬롯이 있는 하우징에 편심 삽입됩니다.

로터리 베인 압축기의 주요 장점은 설계의 단순성입니다. 이러한 압축기의 제조는 복잡한 특수 장치의 사용과 관련이 없습니다. 기술 장비. 작동시 유지 보수가 용이하고 수리 및 복원 작업에 소요되는 시간이 상대적으로 적습니다.

스크롤 압축기는 주거 및 상업용 공조 시스템, 히트 펌프 및 공조 시스템에 널리 사용됩니다. 이익 스크롤 압축기- 로터리 압축기보다 우수하더라도 평균 대체 압축기 용량보다 훨씬 낮은 설치 공간과 중량이 상대적으로 작으며 압축비도 우수하지만 작동 조건이 변경됨에 따라 감소합니다.

낮은 소음 수준과 감소된 진동이 특징입니다. 스크류 압축기서로 마주하는 두 개의 나사산 로터로 구성된 메커니즘을 기반으로 합니다. 로터가 회전하면 유체가 입력 조명을 통해 빠져나가 두 꽃잎 사이의 부피를 채웁니다.

XI장, 로터리 베인 압축기에서는 베인 압축기 크기 조정 지침을 제공합니다. 이러한 유형의 기계의 경우 일부 공장은 아직 충분한 경험이 없으므로 이 볼륨에서 체계화된 베인 압축기에 대한 계산 지침이 특히 유용할 수 있습니다.

국내 산업은 최대 50 - 70 m3/min의 유속을 가진 로터리 베인 압축기를 제조합니다.

층간 공간이 액체로 채워지면 흡입이 멈추고 베인에 둘러싸인 액체가 점점 더 작은 공간으로 회전하게 되어 압축이 발생합니다. 블레이드의 특정 위치에 도달하면 압축 액체가 방전등과 연결되고 방전 단계가 시작되어 완전히 배출되면서 중지됩니다. 이 압축기는 다른 사람에 의해 늘어나는 로터의 저항으로 인해 풍부한 윤활이 필요합니다. 그러나 특수 열교환기를 통한 풍부한 윤활 및 후속 냉각은 다른 압축기보다 높은 압축비를 보장하여 냉각 및 컨디셔닝 모두에서 우수한 확산을 보장합니다.