DIY 입구 나무 문 : 전문가의 권장 사항 및 단계별 지침. 자신의 손으로 판자로 문을 만드는 법 나무로되는 문 배열

27.06.2020

문은 다음 중 하나입니다. 중요한 요소가구만큼 신경을 많이 쓰지는 않지만 인테리어. 그러나 문 덕분에 방의 분위기를 보완 및 다양 화하고 편안함, 보안 분위기 및 개인 공간 구역을 만들고 침투를 방지 할 수 있습니다 불쾌한 냄새, 추위와 습기 및 훨씬 더. 점점 더 많은 주택 및 아파트 소유자가 자신의 손으로 문 구조를 만드는 것을 선호합니다. 손으로 만든 제품은 공장 제품에 비해 여러 가지 중요한 이점이 있기 때문에 이해할 수 있습니다.

장점과 단점

생활 공간의 소유자가 자신의 손으로 내부 문을 만들고 싶어하는 데는 여러 가지 이유가 있을 수 있습니다.

스스로 작업을 수행하면 제품에 사용 된 재료의 품질을 절대적으로 확신 할 수 있습니다.
그는 방의 장식과 출입구 자체에 완벽하게 맞는 독특한 인테리어 또는 입구 문의 소유자가됩니다.
가구점과 전문점의 대부분의 모델은 중개업체의 높은 이윤으로 판매되기 때문에 많은 돈을 절약할 수 있습니다.

그러나 동시에 수공예품의 이러한 모든 긍정적인 측면에도 불구하고 최종 결과가 작성자에게 봉사할 수 있는 신뢰할 수 있고 독창적이며 눈을 즐겁게 하는 인테리어 도어가 되도록 많은 노력이 필요하다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 몇 년 동안. 그리고 이것을 위해서는 먼저 자신의 손으로 내부 문을 만드는 모든 비밀면을 찾아야합니다.

품종

다양한 도어 디자인은 제품의 특정 특성에 따라 여러 그룹으로 나눌 수 있습니다.

문의 디자인에 따르면 다음이 있습니다.

패널이 있는 이 유형의 문은 여러 구성 요소(베이스 또는 프레임, 패널)로 구성됩니다.
방패, 그들은 하나의 요소를 포함합니다.

제조에 사용된 재료에 따르면:

활기 없는;
목질 섬유;
플라스틱;
적층;
금속;
유리.

여는 방법:

그네;
슬라이딩;
접는;
방사형.

잠금 유형:

회전식;
수준;
외양간;
스마트락.

재료 선택

올바른 재료를 선택하려면 먼저 제품 유형과 용도를 결정해야 합니다.

기본적으로 문 구조의 제조에는 다음을 사용하십시오.

다양한 수종(소나무, 참나무, 오리나무, 낙엽송, 너도밤나무, 자작나무, 물푸레나무 등);
목재 섬유 패널(마분지, 마분지, MDF);
플라스틱;
유리;
금속;
다양한 재료의 액세서리: 목재에서 단조 요소까지.

문 제조를 위해 선택한 고품질 재료는 제품의 고품질을 보장하고 충분히 오래 지속됩니다.

문의 신뢰성의 50% 이상은 선택한 재료에 따라 달라지며, 다른 모든 것은 제조업체가 이 재료를 처리할 수 있는 능력과 이를 위해 사용할 도구에 따라 다릅니다.

단계별 지침

문 제조를 진행하기 전에 많은 양의 종이를 사용하고, 먼저 모든 치수의 도면을 작성하고, 두 번째로 필요한 재료 및 도구 목록을 작성해야 합니다.

명확하게 계획된 일련의 작업 후에만 작업 자체를 시작할 수 있습니다. 그렇지 않으면 중요한 것을 놓치거나 잘못 계산할 위험이 있습니다.

반드시 필요한 도구:

다양한 커터 수동 라우터그리고 기계 자체;
보았다;
불가리아 사람;
드릴 및 드라이버;
측정기;
드라이버 및 끌;
망치 등.

작업 및 생산 계획은 선택한 내부 도어 유형에 직접적으로 의존합니다.

여러 단계로 구성됩니다.

출입구 측정;
문 구조의 필요한 요소를 잘라냅니다.
도어 프레임과 도어 리프의 조립;
피팅 및 패스너 위치 결정;
가공 및 장식;
설치;
dobor 설치 및 현금화.

아코디언 도어를 장착하는 방법?

접는 문은 점점 더 대중화되고 있으며 집주인은 점점 더 선호하고 있습니다. 많은 사람들이 자신의 손으로 롤러에 힌지 도어를 만드는 것이 가능하다고 의심합니다. 겉보기에 비표준적이고 복잡한 디자인은 실제로 디자인과 제조 면에서 매우 간단합니다. 아코디언은 경첩으로 고정된 여러 개의 좁은 도어 패널로 구성되며 이 구조는 고무 처리된 플라스틱으로 만들어진 롤러 또는 캐리지의 가이드 레일을 따라 움직입니다.

이 제품의 장점은 합리적인 공간 사용에 있으며 단점은 방음이 잘 안되고 외부 냄새에 대한 적절한 장벽이 없다는 것입니다.

가장 중요한 것으로 넘어 갑시다. 매달린 접이식 문의 수제 제조. 구조의 주요 재료를 선택하여 프로세스를 시작해야합니다. 하모니카는 조립이 소박하므로 거의 모든 재료가 제조에 적합합니다. 가장 중요한 것은 무겁지 않고 거대하지 않다는 것입니다.

캔버스의 무게가 크면 제조에 추가적인 어려움이 발생할 수 있습니다. 예를 들어 위와 아래에 추가 가이드 레일을 설치해야 합니다.

아코디언 제조에 가장 적합한 재료는 플라스틱뿐만 아니라 목재, 마분지 또는 MDF 패널입니다. 접이식 문용 패스너 및 부속품은 여기에서도 모든 것이 매우 간단합니다. 필요한 요소는 전문점에서 쉽게 구입할 수 있습니다. 가이드 레일, 캐리지 또는 롤러, 힌지 또는 힌지, 랜딩 플레이트, 셀프 태핑 나사 및 볼트가 필요하며 동일하게 적용됩니다. 문 손잡이그리고 성.

일반 피팅은 접는 제품에 적합하지 않으며 잠금 장치는 아코디언 도어 용으로 설계해야하며 핸들은 가볍고 구조의 움직임을 방해하지 않도록 가능한 한 캔버스 표면에 가까워야합니다.

필요한 도구:

실톱;
다양한 노즐로 드릴;
건물 접착제;
측정기 - 줄자, 레벨 및 금속 눈금자;
연필.

아코디언 제조에서 가장 중요한 것은 프로젝트에서 정확한 계산과 측정입니다. 같은 이름의 악기 유형에 따라 접히는 아코디언 도어는 여러 개의 캔버스로 구성될 수 있으며 출입구에 따라 하나, 둘 또는 그 이상의 잎을 포함할 수도 있습니다. 그리고 캔버스는 한 가장자리에서 다른 가장자리로, 그리고 문틀에서 개구부의 중심점으로 이동할 수 있습니다.

계산을 마친 후에는 문 잎의 캔버스를 잘라낼 수 있습니다. 미학과 안전을 위해 미래 문 구조의 톱질한 부분은 사포로 처리한 다음 마른 천으로 닦고 건물 접착제를 사용하여 PVC 패널로 만든 보호 가장자리로 가장자리를 덮습니다. 그러나 제품이 목재 또는 마분지로 만들어지고 MDF 보드, 유리 및 플라스틱 시트가 이 처리를 필요로 하지 않는 경우에는 이 작업을 수행해야 합니다.

다음 단계는 패스너와 피팅의 위치를 표시하고 이러한 구멍을 뚫는 것입니다. 각 새시에는 자체 캐리지 또는 롤러와 최소 3개의 경첩 또는 경첩이 있어야 합니다. 더 큰 구조물의 경우 이 수를 늘려야 합니다.

도어 리프는 수평 위치에서만 조립해야 합니다. 그렇지 않으면 변형되거나 변위될 수 있습니다.

폴딩 도어는 쉽게 만들 수 있습니다. 가이드 레일을 천장이나 바닥과 천장에 장착하기만 하면 제품 작동 시 추가적인 안전성과 강도를 높일 수 있습니다. 아코디언의 끝 시트에는 경첩이 장착되어 있지 않습니다. 한쪽에는 도어 잼용 장착 시스템이 있고 두 번째에는 손잡이 또는 잠금 장치가 있기 때문입니다. 아코디언은 축 핀을 사용하여 도어 잼에 부착되며 그 중 상단과 하단의 두 부분 이상이 있어야합니다. 그들은 삽입 슬라이딩 도어바닥과 천장에 있는 특별한 홈에.

DIY 아코디언 도어는 공간뿐만 아니라 비용도 절약할 수 있는 탁월한 솔루션입니다. 이 디자인의 단순성으로 인해 모든 인테리어를 꾸밀 수있는 특이한 모델을 만들기 위해 광범위한 생각과 상상력이 열립니다.

아코디언 도어는 인테리어 도어 뿐만 아니라 칸막이, 스크린도어의 역할도 할 수 있으며, 벽체를 건식벽체로 하면 추가 설치 작업 시 벽에 인입 가능한 구조를 만들 수 있습니다.

단일 조각 합판

문을 직접 만드는 또 다른 쉬운 방법은 합판과 같은 재료를 선택하여 제조하는 것입니다. 이 제품은 한 층으로 구성된 구조와 두 층의 합판으로 구성된 프레임 제품의 두 가지 유형이 있습니다. 두 유형 모두 고유한 장점과 제조 기능이 있습니다. 별도로 더 자세히 살펴 보겠습니다.

단층 구조

이름에서 알 수 있듯이, 이 유형의 건축은 합판 시트로 구성되며, 반드시 양쪽이 목재 칸막이로 보강됩니다. 그것은 제작을 위해 특별한 재료와 물리적 비용이 필요하지 않은 상당히 가볍고 제조하기 쉬운 제품으로 밝혀졌습니다.

프레임 도어

프레임 도어를 만드는 것은 일반 단층 도어보다 약간 어렵지만 경험이 없어도 누구나 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 인내심을 갖고 지시를 명확하게 따르는 것입니다.

합판 문 디자인의 선택을 결정한 후 소유자는 프로젝트를 시작하고 출입구의 매개 변수를 측정하여 미래 문의 도면을 작성하고 필요한 재료 양을 계산할 수 있습니다. 줄자, 줄자, 수평기로 모든 조작이 끝나면 쇼핑 목록으로 안전하게 무장하고 철물점에 갈 수 있습니다.

합판 도어의 경우 다음이 필요합니다.

1등급 또는 2등급 합판 시트;
너비가 10 ~ 15cm 인 나무 칸막이;
단열재, 예를 들어 유리솜(프레임 도어에만 필요);
액세서리 키트.

도구 만들기:

송곳;
실톱;
드라이버;
접착제;
사포;
드라이버;
측정 도구와 연필.

단층 문은 간단한 구성표에 따라 만들어집니다.

합판 시트는 출입구의 매개 변수에 따라 절단됩니다.
나무 칸막이는 시트의 양쪽에 접착제 또는 나사로 고정됩니다.
피팅 구멍이 잘립니다.
완제품은 사포로 처리되고 퍼티로 덮인 다음 페인트되거나 바니시됩니다.
피팅이 설치됩니다.

프레임 도어를 만드는 과정은 더 복잡하지만 결과는 구조의 품질과 신뢰성 측면에서 기대를 초과합니다.

제조 계획은 다음과 같습니다.

문의 프레임은 나무 칸막이 또는 막대로 만들어지며 접착제 또는 나사로 함께 고정됩니다.
그런 다음 단층 도어와 유사하게 두 장의 합판을 잘라내고 그 중 하나는 셀프 태핑 나사를 사용하여 즉시 프레임에 부착합니다.
단열재를 놓은 후;
두 번째 합판 시트가 프레임에 부착됩니다.
다음 단계는 피팅용 구멍을 표시하고 드릴링하는 것입니다. 이 단계에서 문이 내부 문이 아니라 입구인 경우 잠금 장치의 잠금 장치가 설치됩니다.
제품은 광택 처리, 퍼티 처리, 페인트 칠 또는 바니시 처리됩니다.
피팅이 설치됩니다.

우리는 안감으로 만듭니다

도면 작업이 훨씬 더 복잡하고 훨씬 더 많은 요소가 있기 때문에 합판보다 스스로 안감으로 문을 만드는 것이 더 어렵습니다. 물막이 판자 제품은 시골집과 목욕탕에서 매우 인기가 있습니다. 그 속성으로 인해 목재는 수분을 잘 유지하고 열을 유지하지만 적절한 처리를 통해서만 가능합니다.

안감으로 문 구조를 만들려면 다음 도구가 필요합니다.

전기 드릴;
톱 또는 퍼즐;
측정기 - 레벨, 줄자;
뇌관;
망치.

재료:

나무 판자;
피팅 및 패스너.

동의합니다. 목록은 매우 짧고 주로 즉석 수단으로 구성되며 모든 구성 요소는 집에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 도어 생성은 언제나처럼 도어 프레임과 모든 수량 측정으로 시작됩니다. 나무는 상당히 무거운 재료이기 때문에 상자는 이러한 매개변수를 충족하고 매우 내구성이 있어야 합니다. 도어 프레임이 약한 경우 강화하는 것이 좋습니다. 나무 빔최대 10cm 두께 문틀을 만든 후 문 자체 제조를 시작할 수 있습니다.

기존 보드는 문의 끝 부분이 되어야 하는 두 개의 요소로 절단되며 길이는 도어 구조의 필요한 높이(예: 180cm)여야 합니다. 다른 구조적 요소를 부착하기 위해 보드에 해당 구멍이 절단됩니다. 디자이너와 유추하여. 그런 다음 수평 구조 요소 제조를 시작할 수 있습니다. 여러 개일 수 있지만 적어도 두 개는 있을 수 있습니다. 이 부품은 수직 요소의 홈에 삽입되고 못으로 고정됩니다.

구조의 기초가 생성된 후 채우기를 시작할 수 있습니다. 이를 위해 수평인 경우 최소 40개의 보드가 절단됩니다. 이러한 요소는 또한 주요 구조의 홈에 삽입하고 못으로 고정해야 합니다. 그 후 피팅 구멍을 자르고 필요한 경우 문을 프라이밍, 바니시, 장식과 같은 특수 화합물로 덮은 다음 모든 피팅과 고정 요소를 부착하고 경첩도 삽입합니다.

안감의 고전적인 문 구조 외에도 최소한의 노력, 기술 및 재료 비용이 필요한 슬라이딩 도어도 만들 수 있습니다. 먼저 슬라이딩 구조의 기초를 만들어야합니다.이를 위해 단면이 10x2cm 인 보드가 각각 사용되며 구조의 크기는 출입구의 매개 변수에 따라 다릅니다. 프레임이 만들어지면 나머지 요소가 준비됩니다. 도어 리프의 경우 라이닝을 적절한 매개변수로 절단하여 함께 접착하고 판자도 하단과 상단에 부착하며 도어 전면에 수평 크로스바를 부착하거나 대각선으로 배치하는 것이 좋습니다. 구조에 추가 강도를 부여하고 장식 요소로도 사용됩니다. 전체 구조는 패스너를 포함한 셀프 태핑 나사로 고정되고 도어 리프가 움직일 수있는 가이드와 롤러가 장착 된 메인 프레임에 장착됩니다.

중요: 목재 작업을 시작하기 전에 건조해야 합니다. 그렇지 않으면 이러한 요소를 설치하면 주요 구조가 변형되고 드릴 또는 절단할 때 칩과 균열이 발생할 수 있습니다.

페인팅하기 전에 목재 시트를 프라이머로 덮어야하며 페인팅은 건조 후에 만 할 수 있습니다.

패널 기계 모델

패널 도어를 직접 만드는 것은 생각보다 쉽지 않지만 전문가의 조언에 따라 명확하게 설명된 계획을 따르면 충분히 가능합니다.

또한 필요한 도구와 재료를 비축해야 합니다.

나무 절단용 퍼즐 또는 쇠톱;
속이다;
측정 도구 및 연필;
드라이버;
표면이 다른 여러 유형의 사포;
피팅 및 패스너;

나무 - 너비가 5cm 인 막대;
합판, 마분지, 마분지 또는 MDF 시트;
유리;
접착제 및 목재 가공 제품.

문 제조의 경우 강도와 내 습성이 높은 목재를 선택하는 것이 좋으며 대부분 오크, 소나무 또는 재입니다. 추가 문 요소 - 패널은 MDF 또는 마분지 패널로 만들 수 있지만 유리 또는 스테인드 글라스 창도 적합합니다.

문 구조 작업은 측정 및 스케치 작성으로 시작되며, 이러한 유형의 제품 제조 초보자에게는 5-6개의 패널이 있는 단순화된 문으로 시작하는 것이 좋습니다. 모든 매개 변수와 값을 고려하고 문틀을 만든 후 문의 기초가 만들어집니다. 2개의 수직 요소와 2개의 수평 요소, 여러 패널 구분선이 만들어지며 제품의 강도도 높아집니다.

모든 요소는 모든 요소의 더 높은 수준의 고정 및 강도를 위해 접착제로 추가 처리될 수 있는 홈의 도움으로 고정됩니다.

그런 다음 패널 만들기를 시작할 수 있습니다. 이것은 가장 쉬운 작업 중 하나입니다. 패널에 대해 선택한 재료에서 원하는 크기의 부분을 잘라내기만 하면 됩니다. 그런 다음 주요 구조에 부착됩니다.

문이 처리된 후 특수 제제, 모든 조인트가 스파로 숨겨진 다음 제품이 장식 된 후 설치 준비가됩니다.

문틀을 직접 만드는 방법?

도어 프레임은 도어 구조의 기초이며 품질과 내구성, 긴 서비스 수명 및 매력적인 외관을 보장합니다. 도어 제조에 대한 모든 작업이 시작되는 것은 출입구 준비와 함께입니다. 이것은 전체 제품의 캐리어 시트이자 잠금 플레이트를 설치하는 장소입니다. 문틀을 만드는 것은 아주 간단하지만, 이 생산 단계에 대한 책임감 있는 태도만 있으면 결국 좋은 결과와 직접적인 임무를 수행할 문을 얻을 수 있습니다. 제조 계획에는 복잡한 것이 포함되어 있지 않습니다.

대부분의 경우 도어 리프 자체를 만드는 것과 동일한 재료(나무, MDF 또는 금속)가 상자를 만드는 데 사용됩니다. 물론 최고의 성능은 나무에 속합니다.

상자의 경우 모든 유형의 나무를 사용할 수 있지만 속성을 고려하는 것이 중요합니다.

예를 들어 보겠습니다. 대부분의 경우 소나무는 문틀에 사용됩니다. 이것은 품질에 해당하는 저렴한 비용의 재료이지만 소나무는 부드러움과 탄성과 같은 특성을 가지고 있기 때문에 입구 문에 절대적으로 허용되지 않습니다. 이러한 제품은 높은 수준의 강도를 가질 수 없으므로 , 직접적인 기능을 수행합니다. 출입문용 더 잘 맞는오크, 소나무는 인테리어 디자인을 위한 완벽한 솔루션입니다.

중요: MDF 및 금속과 관련하여 여기에서 몇 가지 사실을 고려할 가치가 있습니다. MDF는 매력적이고 저렴한 재료이지만 강도 수준은 매우 낮습니다.

금속은 내구성이 뛰어나고 고품질의 합금으로 동시에 미적으로 보기에도 좋지 않습니다.

따라서 MDF 보드는 인테리어 도어의 운명이며 금속은 입구입니다. 그러나 목재 섬유로 작업하기 쉽다면 금속 구조에는 놀라운 용접 기술이 필요합니다.

도어 프레임의 제조는 전통적으로 오래된 구조를 해체한 후에 수행해야 하는 신중한 측정 조작으로 시작됩니다. 출입구의 측면과 문지방 및 개구부의 상부를 측정한 다음 필요한 재료의 양을 계산해야 합니다. 도어 프레임의 너비는 벽의 너비에 정비례합니다.

다음 단계는 재료를 자르고 구조를 결합하는 것입니다. 여기서 연결 유형을 결정하는 것이 매우 중요합니다. 전문가들은 그루브 기술을 선호하며 가장 신뢰할 수있는 것으로 간주되지만 모든 그루브를 스스로 자르는 것은 매우 어렵습니다.

이 사업의 초보자를 위해 도어 프레임을 연결하는 또 다른 방법이 있습니다 - 대각선.

수직 및 수평 요소의 상단 모서리는 45도 각도로 절단되어 구조의 대각선 조인트를 형성합니다.

각도를 1도 실수하지 않는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 디자인이 작동시 안전하지 않고 변형되는 것으로 판명됩니다.

모든 측정이 올바르게 수행되면 구조 조립 및 처리를 진행한 다음 설치를 진행할 수 있습니다. 이 프로세스는 매우 간단하지만 최종 단계에서 약간의 뉘앙스가 발생할 수 있습니다.

도어 프레임을 설치할 때 다음을 수행해야 합니다.

상자가 문의 매개 변수와 일치하는지 확인하십시오.
루프 또는 기타 패스너가 위치할 모든 영역을 표시하십시오.

수직선과 수평을 사용하여 모든 값을 조정하여 상자를 출입구에 장착하십시오.
못이나 칸막이로 문의 위치를 고정하십시오.
볼트로 구조를 고정하십시오.
장착 폼으로 틈을 채우십시오.

대부분의 경우 이 단계에서 도어 프레임 설치가 종료되지만 이것은 실용적인 부분이므로 미학을 잊어서는 안됩니다. 또한 출입구와 프레임의 교차점을 숨기고 소유자가 출입구의 기하학을 변경하고 줄이기를 원할 경우 발생할 수 있는 빈 공간을 닫아야 합니다.

도보리와 캐쉬아웃은 어떻게 하나요?

따라서 출입구의 매개 변수와 너비 또는 높이의 상자 사이에 불일치와 같은 뉘앙스가 있으면 수정해야합니다. 이것은 최소한의 시간과 노력으로 어떤 재료와도 쉽게 독립적으로 만들어지는 소위 확장을 설치하여 아주 간단하게 수행할 수 있습니다.

사실, doborki는 덮개를 덮는 평범한 집에서 만든 장식입니다. 열린 공간벽, 그러나 그들은 여러 유형이 있습니다:

줄 지어 가장자리가없는 막대는 나중에 현금화의 도움으로 숨겨집니다.
안감이있는 판자;
출입구의 다른 요소와 도킹하기 위한 돌출부와 오목부가 있는 결합된 도버는 만들기가 쉽지 않습니다.

이미 언급했듯이 모든 재료는 확장에 적합할 수 있으며 질감과 질감만 중요합니다. 색상 조합프레임 및 메인 도어 구조와 함께 사용하지 않으면 도어의 외관이 손상될 수 있습니다.

가장 쉬운 방법은 자신의 손으로 나무로 도버를 만드는 것입니다.

그들의 생성 계획을 고려하십시오.

숨겨야 할 영역의 측정;
매개변수에 적합한 재료 선택;
슬랫을 필요한 값으로 조정하는 단계;
목재 샌딩;
도어 프레임 색상의 얼룩으로 페인팅, 2 층의 습기로부터 보호하기 위해 니스 칠하기;
피팅 설치.

상단 수평 요소에서 판자 설치를 시작한 다음 트림의 나머지 요소를 조정하고 고정해야 합니다. 액체 못 또는 셀프 태핑 나사 또는 결합된 확장의 특수 홈이 패스너 역할을 할 수 있습니다.

그러나 문 구조를 완전하고 완벽하게 보이려면 장식용 캐싱을 설치해야 할 수 있으며 출입구와 문 자체의 모든 조인트와 결함을 숨기고 단열 수준도 높입니다.

색상과 질감의 조합인 확장판 제조와 동일한 규칙에 따라 목재로 현금 요소와 캐노피를 독립적으로 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 현금화하려면 다음이 필요합니다.

측정하다;
문 구조의 매개 변수에 따라 요소를 자릅니다.
분쇄 재료;
가공 목재 보호 조성물;
조립하고 설치합니다.

캐싱은 셀프 태핑 나사 또는 액체 못을 사용하여 dobor와 같은 방식으로 고정됩니다.

문을 직접 용접하는 방법?

강철 도어를 제조하는 과정은 목재 제품을 제조하는 과정보다 훨씬 시간이 많이 걸리고 복잡합니다.

첫째, 이것은 항상 찾기 쉬운 것은 아니며 두 번째로 금속보다 나무로 작업하는 것이 훨씬 쉬운 다른 도구가 필요합니다.

또한 강철 문은 내부 문으로 거의 찾을 수 없습니다. 산업 건물, 가장 자주 금속 문은 입구 문으로 설치되므로 특별한 강도와 건설 신뢰성으로 구별되어야하며 소유자도 안정적인 잠금 장치를 관리해야합니다.

강철 문을 만드는 도구에서 다음이 필요합니다.

용접 기계;
용접 테이블;
그라인더, 항상 각이지고 금속 작업용 노즐이 있습니다.
드라이버;
다양한 노즐이 있는 드라이버 및 전기 드릴;
렌치.

재료에서 다음이 필요합니다.

모서리에서 금속 프로파일사각 단면이 있는 도어 프레임 또는 파이프의 경우;
두께 2mm의 도어 파사드 용 금속 시트;
루프;
패스너를 포함한 피팅;
필요하다면 - 마감재 MDF 패널, 베니어판 등의 형태로.

필요한 모든 것이 준비되면 출입구를 측정해야합니다. 예를 들어, 치수를 정확하게 계산하는 것이 중요합니다. 벽돌 벽, 그러나 설치 중 언제든지 부서질 수 있는 석고로 마무리하는 것은 아닙니다.

또한 너비와 높이를 측정할 때 값의 차이가 관찰될 수 있으며 이 경우 가장 최소한의 지표를 선택해야 합니다.

모든 측정이 끝나면 설치 중에 상자와 문 구조 자체의 위치를 조정할 수 있도록 각 측면에서 2cm를 빼야합니다.

이제 가장 중요한 단계인 상자와 문 구조의 제조로 넘어갑니다. 우선, 출입구 상자에서 작업이 시작됩니다. 이를 위해 프로파일이 용접 테이블에 배치되고 이전에 측정한 값에 따라 잘립니다. 그런 다음 상자의받은 부분을 용접 테이블에서 다시 한 번 서로 적용하고 측정 값과 형성된 각도의 정도를 확인하고 모두 직선이어야합니다.

모든 측정을 반복적으로 확인한 후에 만 도어 프레임 용접을 시작할 수 있습니다.

이 단계에서 그라인더로 볼트 메커니즘의 구멍을자를 수 있습니다.

다음 단계는 도어 리프입니다. 측정하는 것은 매우 간단합니다. 도어 프레임의 각 크기에서 0.5cm를 빼야 합니다. 이 간격을 통해 도어를 자유롭게 열고 닫을 수 있습니다. 그 후 프레임 용접을 시작할 수 있습니다. 금속 모서리, 추가 보강재를 잊지 않고 금속 파이프의 격자 용접을 수행했습니다.

마지막 단계 중 하나는 도어 리프 설치입니다. 여기의 모든 것은 이전 단계와 매우 간단하고 동일합니다. 측정은 도어 경첩이있는 것을 제외하고 모든면에서 1cm의 허용 가능한 증가로 이루어지며 허용 값은 0.5cm입니다 그런 다음 시트는 도어 프레임에 안정적이고 균일하게 용접되고 샌딩되어야합니다 그라인더로.

마무리 작업은 자물쇠, 구멍, 손잡이를 위한 슬롯 작업과 부속품 및 클래딩 설치 작업입니다. 그리고 물론, 용접 도어 힌지.

어떻게 단열합니까?

소유자가 이미 자신의 손으로 아파트를 수리하고 조립할 수 있다면 문 구조, 절연하는 데 몇 분 정도 걸립니다. 기본적으로 현관문이나 발코니로 열리는 제품만 단열하면 됩니다.

을 통해 추가 단열재열을 유지하는 구조의 능력을 증가시키고 외풍과 추위뿐만 아니라 원치 않는 소리와 냄새로부터 보호할 수 있습니다(주방 문과 관련됨).

온난화, 과정은 간단하지만 여러 단계가 포함됩니다.

도어 프레임 둘레에 단열재 설치;
프레임과 도어 리프 자체 사이의 틈을 덮는 것;
필요한 경우 피팅, 잠금 장치 및 기타 요소를 밀봉합니다.
잎을 포함한 문 구조의 단열재.

단열재에는 다음이 필요합니다.

단열재(발포 고무, 합성 방한제 등);
밀봉/밀봉용 재료;
도어 리프용 실내 장식품(에코 가죽 또는 폴리카보네이트, 목재 패널);
드라이버;
장착 폼;
측정 도구 및 가위;
건설 스테이플러.

작업을 시작하기 전에 단열 및 밀봉 재료와 수량을 결정해야하므로 먼저 도어 구조에 틈새가 있는지 자세히 검사하고 실내 장식용 도어 리프를 측정해야합니다. 그래야만 씰 설치를 진행할 수 있습니다. 접착 테이프나 스테이플에 부착되며 두 번째 옵션은 훨씬 더 안정적입니다. 다음 단계는 도어 리프의 실내 장식이며, 이는 도어 앞면과 뒷면 모두에서 수행할 수 있습니다. 소유자는 고정의 색상과 유형을 독립적으로 결정합니다.

피팅, 잠금 장치 및 엿보기 구멍의 모든 구멍을 조심스럽게 잘라내는 것이 중요합니다.

단열재라고 하면 금속 문, 여기에서 워크플로가 약간 다릅니다. 이러한 문은 발포 폴리스티렌 및 기타 합성 재료로 내부에서 쉽게 단열될 수 있습니다. 캔버스는 메인 프레임의 파티션 사이에 어떤 식 으로든 고정 된 다음 금속베이스가 다시 용접되고 추가 소음 및 단열 기능이있는 따뜻한 정문이 얻어집니다.

장식 및 마감

장식하고 마무리하는 방법은 여러 가지가 있습니다 출입구그리고 제품에 독특하고 세련된 외관을 줄 수 있는 디자인은 방의 인테리어와 이상적으로 결합됩니다.

내부 및 외부 문 장식을 만드는 주요 방법을 고려하십시오.

페인트 등;
바니시 코팅;
벽지, 사진 벽지 또는 천으로 붙이기;
애플리케이션 액체 벽지;
거울 표면이 있는 인레이(유리, 거울, 아크릴 및 기타);

나이를 먹거나 빈티지 데쿠 파주를 만드십시오.
프레스코, 패턴 및 다양한 장식 요소 그리기.

도어 리프를 구슬로 붙이고 라미네이트 바닥재로 내부 트림을 만드는 등의 작업을 할 수도 있습니다.

특이한 인테리어 디자인 아이디어

컨트리 또는 로프트 스타일로 현관을 장식하는 방법의 예.

일본식 문 장식을 만드는 방법에 대한 옵션입니다.

도어 북 - 섬유판으로 된 두 개의 문으로 구성된 아코디언.

매우 흥미로운 디자인 솔루션은 보이지 않는 문으로 벽이나 가구 장식으로 위장한 숨겨진 용기입니다.

종종 사람들은 선택하지 못한다. 적당한 문사용 가능한 범위에서. 어떤 사람들은 가지고 있는 것을 구매하고 다른 사람들은 모든 것을 스스로 하기로 결정합니다. 자신의 손으로 나무 문을 만들려면 특별한 목공 장비, 도구가 필요하며 물론 목공 기술이 있는 것이 좋습니다. 그러나 여전히 모든 것을 사용할 수 없는 경우 필요한 성공을 즉석에서 수행하고 달성할 수 있습니다. 또한 독자는 미래의 문을 위해 보드를 선택하고 건조하는 방법을 배웁니다.

문 재료

일반적으로 소나무는 나무 문 제조에 사용되며 덜 자주 가문비 나무입니다. 나무에 가지가 많아 작업을 훨씬 어렵게 하기 때문에 제품에 사용하는 것은 좋지 않습니다. 또한 섬유 구조가 불균일하고 종종 박리됩니다. 이러한 이유로 자신의 손으로 나무 문을 만드는 데 가장 적합한 나무 유형은 소나무입니다.

보드 선택

문을 아름답고 균일하게 만들려면 보드를 신중하게 선택해야 합니다. 그들은 결함이없고 큰 가지가 없어야하며 섬유 자체의 구조가 균일해야합니다. 표면에 파란색이 보이면 저장 기술을 위반하고 재료가 부패하기 시작했음을 의미합니다. 그러한 나무는 미래에 썩기 시작할 것이기 때문에 사용하지 않는 것이 좋습니다.

구매한 보드 건조

어쨌든 재료를 완전히 확인하려면 건조해야 합니다. 사용할 준비가 된 것처럼 보이더라도 자신의 손으로 나무 문을 만들기 전에 안전하게 사용하는 것이 좋습니다. 각 보드는 나무가 서로 접촉하지 않도록 스페이서 위에 놓아야 합니다. 이것은 섬유 내부에 포함된 수분이 자유롭게 빠져나갈 수 있도록 하기 위해 필요합니다. 그렇지 않으면 곰팡이가 생겨 재료가 손상됩니다.

목재가 건조될 장소는 통풍이 잘 되어야 하며, 가급적이면 온도가 25°C 이상이어야 합니다. 이 과정은 한 달에서 두 달이 걸립니다.

이를 위해 나무를 특수 챔버에 배치하면 나무를 더 빨리 건조시킬 수 있습니다. 50 ° C 이하의 온도를 생성합니다. 높이를 높이면 수지가 누출되어 섬유를 함께 고정시킵니다. 자신의 손으로 만든 나무 현관문이 내구성이 있고 오랫동안 봉사하려면이 과정에 서두르지 않아야합니다.

건조 챔버는 차고, 필요한 크기의 부스 또는 차체에 만들 수 있습니다. 보드는 건조에서와 같이 놓여 있습니다. 옥외, 스페이서로 교체합니다.

문을 만들기 위한 재료 및 도구

무대;
단열재;
접착제 - 목공;
룰렛;
수준;
비행기;
속이다;
송곳;
밀링 커터;
셀프 태핑 나사;
루프;
망치;
손톱;
사포.

자신의 손으로 좋은 사람은 침입자뿐만 아니라 추위와 소음으로부터 집을 질적으로 보호해야합니다. 따라서 한 면을 완전히 균일하게 만들고 그 위에 섬유판을 붙인 다음 단열재를 얹습니다.

내부에서는 문 자체의 치수를 설정합니다. 또한 간격과 더 낮은 간격을 결정해야 합니다. 모든 것이 준비되면 섬유판 시트에서 직사각형을자를 수 있습니다. 그러면 문의 모양과 크기가 정확히 반복됩니다. 모서리를 표시하고 자르는 데 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 모두 90°여야 합니다.

그래서 우리는 두 개의 보드를 잘라 두께 5cm, 너비 11cm로 만듭니다.우리는 200 * 90cm의 표준 상자에 대해 우리 손으로 나무 문을 만들 것입니다. 캔버스가 표면에 문지르지 않고 열리도록 자유롭게 닫히면 치수가 약간 필요합니다. 따라서 문은 192 * 82가 됩니다.

도어를 설계하고 조립하기 전에 모서리가 명확하게 90°가 되도록 프레임의 형상을 확인하십시오. 입구 도어의 경우 5 개의 패널이 가장 자주 만들어집니다. 이 솔루션을 사용하면 전체 재료 조각으로 만들 수 있습니다. 따라서 길이가 192cm인 보드 2개와 각각 72cm인 보드 4개를 다듬어야 합니다. 이것은 각 측면의 5cm 스터드를 고려한 것입니다.

패널을 대칭으로 배치하는 것이 더 좋지만 비대칭 모양을 만들고 싶다면 필요에 따라 고정할 수 있습니다. 이는 구조의 기능에 영향을 미치지 않습니다. 5cm의 홈을 기억할 가치가 있습니다.

모든 것이 준비되면 나무 앞문을 손으로 조립하고 모든 것이 부드러운지 확인하기 위해 모든 것이 확인됩니다. 동시에 홈에 틈이 없는지 확인하고 동시에 스파이크가 자유롭게 들어갑니다. 모든 것이 정상이면 문이 분해되고 다시 조립되지만 접착제가 사용됩니다. 출입문이라 외부환경의 영향을 많이 받습니다. 이러한 이유로 은못으로 구조를 강화하는 것이 좋습니다. 너비는 1cm이고 동일한 직경의 드릴을 사용하여 조인트에 구멍을 뚫습니다. 스파이크를 통과해야 합니다. 그 후, 다웰은 접착제로 코팅되고 삽입됩니다.

모든 것이 건조되면 조인트를 다듬고 다웰의 돌출 부분을 갈아서 표면이 절대적으로 매끄럽게 할 수 있습니다.

그루브 선택

이제 할 일 나무 문자신의 손으로 커터로 작업해야합니다. 우리는 소위 창 절단기를 착용합니다. 이 홈에 패널을 설치하려면 웹 두께의 절반에 해당하는 재료를 선택해야 합니다. 모서리는 둥글기 때문에 끌로 마무리해야 합니다.

패널 만들기

그들은 단단한 나무 부분으로 가공되며 틈 없이 홈에 꼭 맞아야 합니다. 패널의 한면은 평평하게 만들어지고 다른면은 패턴을자를 수 있습니다. 모든 것은 마스터의 재량입니다. 또한, 문의 이 부분은 잎의 모든 구성 요소를 쉽게 수집할 수 있도록 샌딩됩니다. 패널은 표면과 같은 높이를 유지해야 합니다. 그 중 어느 부분도 돌출하는 것이 불가능합니다. 이는 이후에 문이 덮개를 씌울 섬유판 시트의 변형으로 이어질 수 있습니다.

모든 것이 완벽하게 맞으면 셀프 태핑 나사로 패널을 고정할 수 있습니다. 섬유판이 위치할 측면에서 비스듬히 나사로 조여야 합니다. 그리고 물론 전면에 하나의 셀프 태핑 나사가 나와서는 안됩니다. 따라서 크기를 신중하게 선택해야 합니다. 이제 섬유판 한 장을 못 박는 일만 남았고 원하는 사람이라면 누구든지 그것을 얼룩이나 바니시로 덮을 수 있습니다. 그것은 단계별 지침에 따라 자신의 손으로 나무 문을 제조하는 방법을 자세히 설명합니다.

나무 문 설치

처음에는 문에 몇 개의 경첩을 부착할지 결정합니다. 그런 다음 모든 것이 서로 맞도록 조심스럽게 표시하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 캔버스와 상자의 루프를 고정합니다. 그런 다음 어떻게 열리고 닫히는지 확인하십시오. 모든 것이 올바르게 완료되면 완전히 열리면 문이 남아 있던 것과 같은 위치에 있게 됩니다. 약간의 왜곡이 있으면 열리거나 닫힙니다. 자신의 손으로 나무 문을 조정하고 설치하는 것은 힘든 과정일 수 있지만 집에서의 편안한 생활이 그것에 달려 있기 때문에 완벽하게 수행되어야 합니다.

나무로 되는 문 단열재

외부 소음이 방해되지 않고 추위가 캔버스를 통과하지 않도록 절연해야합니다. 결국 나무 문만 보호 층으로 덮여 있다면 따뜻한 계절에만 기능을 잘 수행합니다. 그리고 거리의 소리는 더 많이 지나갈 것입니다. 문을 개선하려면 단열할 가치가 있습니다.

마크업

자신의 손으로 나무 문을 단열하려면 섬유판으로 덮인 반쪽을 발포 고무로 붙여야합니다. 이것은 캔버스의 전체 가장자리 주위에 단열재가 없는 1센티미터의 공간을 남겨두는 방식으로 수행되어야 합니다. 그 후, 우리는 외부 재료를 그 위에 못을 박을 것입니다. 그럼에도 불구하고 발포 고무가 프레임 밖으로 기어 나온 경우 날카로운 칼로 잘라야합니다.

실내 장식 재료는 다를 수 있으며 일반적으로 인조 가죽이 선택되고 덜 자주 천이 선택됩니다. 모든 것을 질적으로 수행하려면 조수의 서비스를 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 자신의 손으로 나무 문을 단열하는 것이 훨씬 빠르고 가장 중요하게는 더 좋습니다. 발포 고무로 밀봉하지 않은 센티미터 폭의 도움으로 재료를 고정해야합니다. 끝이 고정되면 재료가 수평을 유지 한 다음 작업이 계속됩니다. 주름을 방지하려면 장력이 균일해야 합니다.

한 부분이 끝나면 반대쪽으로 이동합니다. 이를 위해 한 작업자는 재료를 당기고 다른 작업자는 동일한 스테이플러로 고정합니다. 작업이 완료되면 캔버스 둘레를 따라 롤러를 못을 박아야 외부의 찬 공기와 외부 소리가 주거지로 들어오는 것을 방지할 수 있습니다.

우리는 문 용 롤러를 만듭니다.

문이 덮개를 씌운 재료에서 롤러가 말려지며 두께는 약 센티미터 여야합니다. 그런 다음 그들은 건설 못으로 문의 가장자리를 따라 못을 박습니다.

발포 고무 위로 늘어나기 때문에 더 많은 실내 장식품을 구입하는 것이 좋습니다. 또한 롤러를 만들어야하므로 모든 것을 신중하게 계산해야합니다.

이제 작업에서 자신의 손, 그림, 다이어그램 및 미묘함으로 나무 문을 만드는 방법에 대한 모든 질문을 고려했습니다. 이미지에서 캔버스가 구성되는 부분의 전체 원리를 쉽게 이해할 수 있습니다. 개구부와 상자가 다르기 때문에 도면과 같은 치수의 문을 만들 필요는 없습니다. 그러나 그것들을 기반으로 자신의 프로젝트를 만드는 것이 훨씬 쉬울 것입니다.

루프

문이 오랫동안 작동하려면 문이 부착 될 적절한 경첩을 선택해야합니다. 많은 유형이 있지만 가장 일반적인 것은 반구형입니다. 그들의 디자인은 단순하며 필요한 경우 소유자가 열린 위치에서 문을 들어 올려 쉽게 제거할 수 있습니다.

힌지 루프를 사용하여 캔버스를 걸 수도 있습니다. 그것들은 첫 번째와 유사하며 축만 풀립니다. 그러한 문은 단순히 들어 올려 제거할 수 없습니다.

패널 도어를 만드는 것은 특별한 기술이 필요한 복잡한 작업입니다. 그러나 망치와 톱을 손에 쥐는 법을 아는 사람은 더 간단한 문을 만들 수 있습니다. 예술 작품은 성공할 가능성이 거의 없지만 견고한 제품은 꽤 있습니다.

문을 직접 만들 때 가장 먼저 측정하는 것은 출입구입니다. 문틀을 만들어야 합니다. 대부분의 경우 문자 "P"처럼 보입니다. 두 개의 수직 기둥과 하나의 수평 기둥(상인방 또는 가로대)을 상단에 설치합니다.

바닥에 붙어있는 막대는 오늘날 거의 사용되지 않지만 문지방이 의무화 된 특수 목적의 방이 있습니다. 예를 들어, 러시아 목욕탕의 한증실에서. 증기가 나오지 않도록 임계 값이 필요합니다.

이전에 바닥에 문틀을 조립한 후에는 미래 문의 치수를 결정할 수 있습니다. 만든 상자보다 몇 센티미터 작아야합니다. 문짝을 만든 후 경첩을 자릅니다. 나무로 만든 문은 무겁고, 경첩을 걸기 위해 착용하기가 매우 어렵습니다. 따라서 모든 것을 바닥에서 수행하는 것이 더 편리합니다. 경첩의 패스너를 표시하고 원하는 깊이로 홈을 만들고 잼과 도어 리프에 설치하십시오.

그런 다음 개구부에 상자를 설치하고 고정한 다음 문을 걸어야 합니다. 다음은 프로세스의 일반적인 개요입니다. 이제 자신의 손으로 문을 만드는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

도어 프레임 만들기

규칙에 따르면 도어 프레임 랙은 바닥에 숨겨져 있고 통나무 위에 있어야합니다. 그러나 오늘날 우리는 어디에서나 나무 바닥을 만들기 때문에 더 자주 완성 된 바닥에 놓습니다. 그러나 문이 설치될 때쯤에는 바닥이 준비되어 있어야 하며 베이스보드만 못을 박지 않습니다.

우리는 바닥과 출입구가 우리를 위해 준비되었다는 사실에서 진행합니다. 어떤 유형의 상자를 넣을지 결정하십시오: "U"자형 또는 더 낮은 점퍼 포함. 다이어그램을 그리고 개구부를 측정하고 이미지에 측정값을 표시합니다.

벽돌, 콘크리트 또는 기타 유사한 벽의 경우 상자의 치수는 개구부보다 몇 센티미터 작아야 합니다. 장착 요소와 폼을 위한 간격이 필요합니다. 목재 또는 통나무로 만든 벽의 경우 일반적으로 피그 테일 또는 케이싱을 만듭니다. 건물의 수축을 보상하는 작은 간격으로 주변에 설치된 막대와 동시에 절단 후 통나무 또는 막대를 고정합니다. 개봉, 무료가 되었습니다. 물론 이것은 추가 재료와 작업이지만 이것이 문이 걸리지 않도록 보장하는 유일한 방법입니다.

측정 결과 두 개의 측면 막대(랙)의 높이가 약간 다를 수 있습니다. 무섭지 않아 그것들이 수직이고 수평 상단 막대인 상인방이 엄격하게 수평이어야 하는 것이 중요합니다.

도어 프레임은 몰딩된 홈 또는 합성물이 있는 단일 보드로 만들어집니다. 여러 보드가 함께 접착되어 있습니다. 홈의 너비는 도어 리프의 두께와 일치하거나 몇 밀리미터 더 커야 합니다.

농장에 목공 기계가 있다면 모든 것을 스스로 하십시오. 아니오 - 목공소, 철물점 등에서 구입합니다. 측면 랙용 스트립 2개와 수평 점퍼용 스트립 1개 또는 2개(상자 유형에 따라 다름)가 필요합니다.

잼이 만들어지는 막대는 단순하거나 모양이 지정된 (프로파일) 앞 부분을 가질 수 있습니다. 도어 리프가 놓이는 돌출부 끝에 고무 또는 실리콘 씰을 설치할 수 있습니다. 이를 위해 특수 롤러 (또는 일반 드라이버)를 사용하여 얕은 절단이 이루어지고 탄성 밴드가 설치됩니다. 이 씰은 발포 고무보다 훨씬 더 효율적이고 내구성이 있으며 다양한 색상과 모양으로 제공되며 철물점에서 판매됩니다.

3면의 판자는 완벽하게 연마됩니다. 네 번째는 벽에 기대어 처리할 수 없습니다.

조립 순서

필요한 너비의 상단 점퍼를 잘라냅니다. 이제 랙을 포함하는 홈을 만들어야 합니다. 이렇게하려면 막대 너비로 돌출부를 제거하십시오. 이상하게 들리지만 사진을 보면 모든 것이 명확해질 것입니다.

랙의 너비를 측정하고 이 거리를 상인방에 놓고 직선을 그립니다. 스파이크( 손보고). 이제 끌이 초과분을 제거합니다. 사포로 수평을 맞춘 후 셀프 태핑 나사용 구멍을 두 개 만드십시오. 이것이 랙에 고정되는 방법입니다.

반대쪽도 똑같이 하세요. 두 번째 랙을 측정하지 않고 톱질을 시작하지 마십시오. 가구 제작은 몇 밀리미터 정도 다를 수 있으며 이는 균열을 일으킬 위험이 있습니다. 먼저 측정하고 표시한 다음 끌로 보고 작업합니다.

디자인에 임계값이 있는 경우 정확히 동일한 방식으로 처리됩니다.

이제 측면 슬랫의 높이를 조정해야 합니다. 출입구의 총 높이에서 가로 스트립의 두께(상단 및 하단)와 장착 폼 아래의 거리(1-2cm)를 뺍니다. 랙의 높이를 구합니다. 그것들을 떼어내고 전체 구조를 함께 조립하십시오. 도어 프레임은 손으로 조립됩니다. 도어 리프 만들기를 시작해 보겠습니다.

욕조 또는 별장으로 통하는 나무 문

나무로 만든 문은 복잡한 디자인을 가질 수 있습니다. 초보자는 즉시 그러한 작업을 수행해서는 안 됩니다. 간단한 작업을 배워야 합니다. 이와 관련하여 목욕탕 문, 줄 등이 이상적입니다. 복잡한 디자인은 거의 없습니다. 여기서 가장 중요한 것은 안정성과 기능입니다. 매력도 중요하지만 간단한 DIY 찜질방 문조차 자랑스러워 할 수 있는 결과물이다. 좋은 가공으로 그들은 매우보기 흉해 보입니다. 재료가 아름답고 장식이 필요하지 않습니다. 적절하게 처리하고 바니시하는 것이 중요합니다.

재료

그들은 옹이가 없거나 최소한의 수로 가구 제작을 위해 좋은 공업용 목재를 사용합니다. 매듭이 있는 경우 검은색이 아니어야 합니다. 또한 수분 함량이 12-15% 이하인 마른 나무가 필요합니다. 이상적으로는 챔버 건조 보드를 사용하십시오. 확실히 리드하지 않습니다. 그들의 기하학도 살펴보십시오. "프로펠러"와 "파도"는 우리에게 적합하지 않습니다. 보드는 수평이어야 합니다.

성형 된 혀와 홈이있는 샌딩 보드를 구입할 수 있습니다. 작업이 줄어 듭니다.

두께 - 25mm에서 50mm. 문의 목적과 디자인에 따라 다릅니다. 사용하기 전에 표면을 완벽하게 균일한 상태로 만듭니다. 그라인더를 사용하거나 수동으로 사포를 사용하여 작은 막대에 편리하게 고정합니다.

평면 보드의 간단한 버전

가장 단순한 목재 내부 문은 30-40mm 두께의 보드 한 줄로 만들어지며 가로 판으로 함께 고정됩니다. 대패질한 판자와 사포질한 판자는 서로 가깝게 쌓여 있습니다. 간격이 없어야 합니다. 일치가 완벽합니다.

도어 리프의 치수는 제조된 도어 프레임의 너비와 길이가 4mm 작아야 합니다. 이 경우에만 문제없이 닫을 수 있습니다.

드래프트를 피하기 위해 가장자리가 프로파일 된 보드를 만들 수 있습니다. 두께의 절반으로 장부를 만들거나 가장자리를 45 o 아래로 자릅니다. 이 옵션은 더 힘들지만 방에서 따뜻할 것입니다.

규칙에 따르면 가로 스트립 아래 - 다웰 - 홈이 보드에서 잘립니다. 은못이 이 홈으로 들어가 보드를 함께 고정합니다. 특별한 나무 톱을 갖는 것 - 수상 - 이것은 하기 쉽습니다:

45 o에서 두 번 자릅니다. 톱이 미끄러지지 않도록 각도가 균일하게 유지되었으며 동일한 각도의 막대가 가장자리에 못을 박았습니다. 톱을 그 위로 밀면 직각으로 고르게 절단됩니다.
한편, 30mm의 거리에서 다른 방향으로 유사한 절단이 이루어집니다.
끌로 나무가 선택됩니다. 결과는 동일한 형식의 키가 구동되는 사다리꼴 홈입니다. 신뢰성을 높이려면 목재 접착제를 사용할 수 있습니다. PVA 접착제는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 특히 스팀 룸 문: 그러한 온도를 견디지 못합니다. 스팀 룸 및 습식 룸의 경우 접착제는 높은 내 습성 등급 (D3 이상)으로 선택됩니다.

결과적으로 손톱없이 자신의 손으로 조립 된 스팀 룸 문이 열립니다.

비슷한 문을 조립하는 것이 더 쉽습니다. 셀프 태핑 나사에 25-30mm 두께의 가로 및 비스듬한 스트립을 조이면됩니다. 스팀 룸에 설치하는 경우 모자를 나무에 익사시키거나 세탁실 및 탈의실 측면에서 비틀어 놓는 것이 좋습니다. 따라서 문을 만지면 가열 된 금속으로 인해 화상을 입지 않을 것입니다.

2열 보드의 입구 문

문이 두 줄의 판자로 만들어지고 그 사이에 히터가 있으면 좋은 정문이나 스팀 룸에 대한 탁월한 열 절약 옵션을 얻을 수 있습니다. 그러나 스팀 룸에서는 좋은 것이 필요합니다. 그러한 장치를 사용하면 공기가 문을 통과하지 못합니다.

첫 번째 행은 이전 버전과 똑같은 방식으로 조립됩니다. 보드는 서로 단단히 고정되고 가로 스트립으로 고정됩니다.

두 줄의 보드에서 나온 문 - 이것이 입구입니다.

다른 행이 맨 위에 놓이고 간격을 단열재로 채울 수 있습니다. 설치 위치에 따라 선택됩니다. 현관문의 경우 습기가 들어왔을 때 단열재가 특성을 잃지 않고 동결을 두려워하지 않는 것이 중요합니다. 좋은 옵션은 폴리스티렌 폼이며 폴리스티렌은 저렴합니다. 미네랄 울적합하지 않음 - 습기 절연 층으로 보호되지 않는 한 습기를 두려워합니다. 그러면 그들은 따뜻하게 잘 지낼 것입니다.

단열재를 놓은 후 셀프 태핑 나사로 가로 판에 부착 된 두 번째 보드 레이어로 눌러집니다. 한쪽에 못이 없는 문이 있는 경우 이 쪽을 거리로 돌릴 수 있습니다. 따라서 작동하는 동안 모자에서 추한 검은 줄무늬가 늘어나는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

목재 현관문 제조의 마지막 단계는 주변을 마무리하는 것입니다. 원칙적으로 첫 번째 층에 판자를 채울 수 있습니다 (셀프 태핑 나사로 나사). 이것이 더 정확한 옵션입니다. 그러나 두 층을 모두 수집하면 끝에서 둘레에 얇은 5-7mm 판자를 부착하여 내부를 닫는 것이 가능합니다.

마지막 단계는 출입구의 마무리입니다. 이것은 첫째, 문틀의 너비가 충분하지 않은 경우이며 완성 된 모습을 제공합니다.

이러한 문에 대한 옵션 중 하나는 비디오를 참조하십시오.

합판 문

자신의 손으로 막대와 합판으로 좋은 실내 문을 만들 수 있습니다. 여러 옵션이 있을 수 있습니다.

단일 층

이 디자인은 방음 및 단열이 중요하지 않은 일부 다용도실에 설치하기에 적합합니다. 이것은 적절한 크기의 합판 시트가 채워진 여러 개의 가로 슬레이트가있는 나무 막대로 만든 프레임입니다.

합판은 무엇이든 될 수 있지만 좋은 외관을 위해서는 1-2 등급이 필요합니다. 앞면에 매듭이 없거나(class 1) 거의 포함되어 있지 않습니다(class 2). 두께가 다른이 재료는 3mm에서 21mm입니다. 내 습성 합판이 있습니다-습한 방에서 사용할 수 있으며 적층이 있습니다-이 경우 마감 처리가 필요하지 않습니다. PVC 필름으로 덮여 있으며 나무와 비슷하게 보입니다.

주거용 건물이나 욕실 용 합판을 선택할 때 안전에주의를 기울여야합니다. 제조시 포름 알데히드가 포함 된 접착제가 사용됩니다. 포름 알데히드의 함량은 대기로 방출되는 양과 강도에 따라 제어되며 방출 등급은 0(거의 없음)에서 5로 설정됩니다. 방출 등급이 0 및 1인 합판은 어린이용 제품의 제조에도 허용됩니다. 가구. 따라서 욕실 문에도 적합합니다.

다층

디자인은 비슷하지만 두 개 또는 세 개의 레이어만 있을 수 있습니다. 그들 사이에 열 / 방음을 할 수 있습니다. 결과적으로 이러한 문은 스팀 룸에 넣을 수 있습니다. 내 습성 합판 만 있으면됩니다. 그런 다음 얼룩으로 착색하고 내열 바니시로 덮거나 (물론 원하는 경우) 건조 기름, 왁스로 담글 수 있습니다.

다층 합판 문은 손으로 쉽게 할 수 있습니다.

작은 못, 셀프 태핑 나사에 합판을 고정할 수 있습니다. 나사 구멍을 뚫어야 합니다. 그러면 최상층이 손상되지 않을 것입니다.

결과

자신의 손으로 나무 또는 합판 문을 만들 수 있습니다. 적절한 디자인을 선택하고 인내심과 시간, 그리고 일정량의 재료를 사용하는 것이 중요합니다.

나무의 자연스러운 아름다움과 특이한 질감은 문 제조에 널리 사용됩니다. 기성품 목재 구조물은 많은 제조업체에서 판매됩니다. 보드에서 자신의 손으로 나무 문을 만드는 방법을 아는 것이 유용합니다. 이러한 디자인은 강하고 오랫동안 지속될 수 있지만 동시에 독창적이고 아름답습니다.

다양한 종의 나무의 특징

목재 종의 선택은 미래 디자인의 품질을 결정합니다. 문의 용도에 따라 경목과 연목이 사용됩니다. 나무는 그 아름다움, 기계적 손상에 대한 저항, 우수한 방음 및 흡음으로 구별됩니다. 나무는 부드럽거나 단단할 수 있습니다.

연목은 가공하기 쉽지만 강도가 낮고 수명이 짧습니다. 그러한 나무로 내부 문, 별채 구조물을 만드는 것이 합리적입니다.

단단한 목재로 작업하는 것은 더 어렵습니다. 그들의 구조는 강하고 오래 지속됩니다. 그들은 집 내부 옵션과 입구 문으로 사용됩니다.

견목

활엽수는 도어 시스템을 만드는 데 자주 사용됩니다.

자작나무 저렴한 재료로 강도와 밀도가 낮습니다. 자작 나무는 쉽게 닦고 칠할 수 있습니다.
오크. 시간이 지날수록 짙어지는 아름다운 질감을 가지고 있습니다. 재료가 조밀하고 내구성이 있으며 단단하여 가공이 어렵습니다. 오크 구조는 무겁기 때문에 안정적인 경첩을 선택해야합니다.
너도밤나무 여러 면에서 참나무와 비슷하지만 가공하기가 더 쉽습니다. 함침, 페인트 및 바니시는 너도밤나무에 잘 맞습니다. 단점은 보드가 완전히 건조한 후에 변형될 가능성이 있다는 것입니다.
금연 건강 증진 협회. 그것은 아름다운 질감, 부패에 강하고 내구성이 있습니다.

또한 알더, 호두, 단풍나무를 사용하십시오. 입구 구조는 종종 오크 또는 너도밤 나무로 만들어집니다.

침엽수

침엽수는 구성에 많은 수지 물질을 함유하고있어 습기에 강합니다. 소나무는 부드럽고 잘 작동합니다. 많은 수의수지는 고품질 함침 처리를 방해합니다. 낙엽송은 습기에 매우 강한 재료이지만 시간이 지남에 따라 더 강해집니다.

나무 선택 규칙

내부 문에는 침엽수 목재를 사용할 수 있습니다.
외부에서 운영되는 구조물의 경우 견목을 가져갈 가치가 있습니다.
집의 문은 새로운 고품질 판자로 만들어집니다. 오래된 재료는 별채에만 적합합니다. 여기에서 저급 목재를 사용할 수도 있습니다.

최소한의 매듭으로 보와 보드를 고르게 선택하십시오.

디자인에 따른 다양한 나무 문

목조 구조는 여러 버전으로 만들어집니다.

그네. 한 장 또는 두 장으로 구성되어 있습니다. 때로는 큰 항목을 이동하는 경우에만 캔버스의 일부가 열리는 1.5개의 옵션이 만들어집니다.
슬라이딩. 방의 공간을 절약하기 때문에 편리합니다. 이러한 목조 구조는 인테리어 또는 옷장으로 사용됩니다. 그들은 큰 구멍에 잘 작동합니다.
접이식 목재 옵션은 실내에서도 사용됩니다. 제조를 위해서는 가벼운 재료를 선택하는 것이 좋습니다.

나무 문은 청각 장애인 버전이나 유약으로 만들어집니다. 디자인은 배열이나 프레임에서 만들어집니다. 개구부의 표준 모양은 직사각형이지만 디자이너 모델은 아치형으로 만들 수 있습니다.

필요한 도구 및 재료

시작하려면 필요한 소모품과 비품을 구입하십시오. 특정 목록은 수행할 디자인에 따라 결정됩니다.

재료

올바른 재료가 있는 경우에만 직접 디자인을 만들 수 있습니다.

마른 목재 - 보드 및 목재. 내부 도어용 보드의 두께는 최소 2.5cm, 입구 도어의 경우 5.0cm입니다.
액세서리 - 캐노피, 핸들. 출입구 구조물용 자물쇠는 추가로 구매합니다.
조이너의 접착제.
못이나 나사.

목재는 매듭과 결함이 없는 매끄러운 기술 건조를 선택하는 것이 좋습니다.

문을 완성하려면 유형에 따라 다음 재료와 비품이 필요할 수 있습니다.

뇌관;
페인트, 얼룩 또는 바니시;
다양한 입자 크기의 샌딩 페이퍼.

재료 외에도 적절한 도구를 비축해야 합니다.

도구

많은 도구가 집에 있지만 미리 구입해야 할 것이 있습니다.

톱 손 또는 전기;
수동 밀링 커터 - 보드 가공, 홈 만들기 및 조인트 잠금용;
송곳;
드라이버;
룰렛;
비행기;
정사각형;
연삭기;
수준;
속이다;
망치;
브러시 또는 스프레이 건.

모든 재료와 도구를 구입하면 직접 디자인 작업을 시작할 수 있습니다.

나무로되는 문을 만드는 방법 : 단계별 지침

다음 유형의 문은 집이나 별채에 적합합니다.

이러한 각 디자인은 독립적으로 만들 수 있지만 프로세스에는 고유한 뉘앙스가 있습니다. 보드에서 자신의 손으로 나무 문을 단계별로 만드는 방법 - 자세히 살펴 보겠습니다.

키홈

키 디자인은 자체 제작을 위한 가장 단순한 범주에 속합니다. 그들은 원칙적으로 목욕탕, 헛간, 화장실과 같은 기술 또는 유틸리티 실에 설치됩니다. 자신의 손으로 보드에서 열쇠로 문을 만드는 방법을 이해하려면 그것이 무엇으로 구성되어 있는지 알아야합니다.

무대;
보드 고정용 다웰;
중괄호.

보드는 단단히 또는 간격으로 상호 연결됩니다. 두 번째 옵션을 사용하면 설치된 방을 환기시킬 수 있습니다. 막대 형태의 다웰은 단순히 캔버스에 채워져 있습니다.

보드에 부품을 삽입하면 더 안정적입니다. 작업 수행 지침:

준비된 보드는 평평한 표면에 놓여 있습니다.
캔버스가 수평을 이루고 고정됩니다.
보드에는 다웰의 위치가 표시되어 있습니다.
요소의 45도 각도에서 목재는 ¼ 또는 ½ 두께로 샘플링됩니다.
만든 홈은 키의 크기에 따라 끌로 수평을 이룹니다.
키는 홈에 삽입되고 블레이드의 전체 너비로 구동됩니다.
스트럿의 가장자리는 약 60도 각도로 절단됩니다.
막대는 다웰 사이의 캔버스에 고정됩니다.

팁: 패스너의 가장자리는 원뿔 모양으로 절단됩니다. 이렇게하면 구조를 완전히 열 수 있습니다.

앤티크 스타일로 마감된 판자로 만든 키 도어는 많은 에스닉 스타일의 인테리어 도어로 사용됩니다.

방패

비용을 피하려면 자신의 손으로 보드에서 입구 방패 문을 만드는 방법을 알아야합니다. 이 품종은 가장 저렴한 것 중 하나입니다. 프레임의 구성과 다양한 외장은 목재의 결함을 숨길 것입니다. 수행하기가 매우 쉽습니다.

여기서 요점은 엄격한 치수 준수, 프레임 구성 요소의 올바른 연결입니다. 제조를 위해 목재 또는 보드가 사용됩니다. 나무 유형은 특별한 역할을하지 않습니다. 프레임은 조립 후 다른 재료로 덮여 있기 때문에 실제로 환경과 상호 작용하지 않습니다. 또한 단단한 요소 대신 접착 부품을 사용할 수 있습니다.

두 개의 보가 5mm의 간격으로 도어 프레임 높이로 절단됩니다.
동일한 간격으로 프레임 너비를 따라 두 개의 부품이 더 만들어집니다.
모든 요소의 고정은 90도 각도로 수행됩니다.

"thorn-groove" 방법 또는 오버레이를 사용하여 부품을 연결할 수 있습니다. 고정 지점을보다 안전하게 고정하려면 목공 접착제로 칠할 가치가 있습니다. 바를 못이나 셀프 태핑 나사에 고정하십시오.

직면은 다음으로 만들어집니다.

도움말: 덮개는 단순하거나 특정 장식이 있을 수 있습니다. 쉴드는 베니어판이나 각종 필름으로 마감합니다.

매개 변수를 개선하기 위해 단열 및 흡음 재료가 피부 사이에 놓입니다.

미네랄 울;
스티로폼;
발포 폴리스티렌.

구조가 입구 인 경우 잠금 장치가 설치된 장소에 추가 가로 빔을 설치할 가치가 있습니다.

패널

패널은 다음으로 만들어진 캔버스 끈에 삽입하는 것입니다.

인서트는 베니어판이나 플라스틱으로 마감된 유리로 만들 수도 있습니다. 질감에 따라 매끄럽게 또는 윤곽이 만들어집니다.

평면 - 내부 문 건설에 사용되는 프레임 막대의 중간에 설치됨.
오버 헤드 - 목재 측면에 고정, 입구 도어의 경우 패널 사이에 단열재가 놓여 있습니다.
오버 헤드 몰딩 (컬리 프로파일);
비 유적으로 평면 모서리 (그림).

패널 도어의 자체 제조는 복잡한 프로세스입니다. 전문 기술과 도구 및 장비가 필요합니다. 그러나 패널 구조는 거대한 구조보다 쉽기 때문에이 옵션은 종종 내부 문에 선택됩니다. 또한 패널에 필요한 재료가 적기 때문에 재료를 절약할 수 있습니다.

단순한 디자인은 두 개의 수직 막대 또는 두꺼운 보드와 텅 앤 그루브 방식으로 연결된 여러 개의 가로대로 구성됩니다. 프레임은 다웰 또는 가구로 강화됩니다. 수평 막대는 구조에 강성을 부여합니다.

프레임 부품에 의해 형성되는 개구부는 인서트로 채워집니다. 그들은 빔의 내부 홈에 고정되거나 유약 비드로 고정됩니다. 유리 요소의 경우 메인 프레임에 부착되는 내부 상자가 만들어집니다.

바 또는 보드에 피팅을 설치하려면 구멍을 뚫어야 합니다. 셀프 태핑 나사로 잠금 장치와 핸들을 고정하십시오.

모든 목재 제품에는 마감 처리가 필요합니다. 이것은 외모를 개선하고 부정적인 영향으로부터 보호합니다. 인테리어 옵션은 스테인, 틴팅 함침 또는 바니시로 마감할 수 있습니다.

입력 구조에는 보다 신중한 접근이 필요합니다. 목재는 방부제로 잘 함침되어야합니다. 이것은 서비스 수명을 연장하고 썩는 것을 방지합니다. 가능한 경우 나무는 난연제로 처리됩니다. 페인트 및 바니시입력 옵션의 경우 실외 작동을 고려하여 선택됩니다.

품질이 좋지 않은 목재는 축성할 수 있습니다. 접착제를 사용하여 직접하십시오. 이 마무리 방법은 재정을 크게 절약하지만 구조의 모양은 매우 매력적입니다.

나무 문을 직접 만드는 것은 그리 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 건축 및 자재 유형을 선택하고 지침을 명확하게 따르는 것입니다.

자신의 손으로 판자로 문을 만드는 법

요즘 나무 문은 희소품이라고 할 수 없으며, 진정으로 고품질의 제품을 찾기가 훨씬 더 어렵습니다. 전문 매장의 거의 모든 범위는 엄청난 양의 합성 첨가제가 포함 된 디자인입니다. 품질을 판단하는 것은 어려운 일이며, 그러한 제품의 환경 친화성은 더욱 그렇습니다. 나무 문을 만드는 것은 그리 간단한 문제가 아닙니다. 그리고 자신의 손으로 견고하고 신뢰할 수있는 제품을 만들고자하는 욕구와 필요성이있을 때 목공 도구, 적합한 재료를 준비하고 사업에 착수해야합니다. 자신의 손으로 보드에서 문을 만드는 방법에 대한 몇 가지 옵션을 자세히 살펴 보겠습니다.

천연 나무 도어 디자인

제품 분류는 디자인 기능에 따라 다릅니다.

배열에서. 제품의 캔버스는 두꺼운 설포 판으로 조립됩니다. 구조의 강성은 경사 또는 수평 점퍼에 의해 제공됩니다.
패널. 가공 된 보드와 인서트-패널로 조립 된 프레임입니다. 제품 조립은 목재 접착제를 사용하여 수행됩니다. 자신의 패널 나무 문을 만드는 것은 까다로울 수 있습니다. 워크플로에는 공작 기계와 목공 기술이 필요합니다.
방패 문은 조건부로 나무라고 할 수 있습니다. 디자인의 핵심은 나무로 만든 프레임입니다. MDF 또는 합판은 외부 스킨으로 가장 많이 사용됩니다. 내부 공동을 채우기 위해 판지 벌집 포장, 접착 목재 또는 단열재 층과 같은 몇 가지 옵션이 있습니다. 문을 비워둘 수 있습니다.

재료 선택

자신의 손으로 단단한 나무 문을 직접 만들고 제품을 얻는 방법 양질? 먼저 좋은 재료. 목재가 만들어지는 목재의 유형뿐만 아니라 등급, 가공 및 건조 품질을 고려하는 것이 중요합니다.

나무 종

소나무는 다루기 쉽지만 시간이 지나면 말라 버립니다. 수지 함량이 높습니다. 재료 표면에 파란색이 있으면 저장 기술 위반을 나타냅니다.
가문비나무는 오랜 시간 동안 자연 색상을 유지할 수 있는 황금빛 색조의 부드러운 목재입니다. 이 품종은 수지 함량이 낮고 갈라지기 쉽고 가지가 거의 없지만 소나무보다 갈아서 자르기가 더 어렵습니다.
낙엽송은 조밀한 균질 구조를 가진 값비싼 재료입니다. 썩지 않으며 특수 보호 화합물로 추가 처리가 필요하지 않습니다.
삼나무는 내구성이 뛰어나고 값 비싼 목재입니다. 썩지 않고 쾌적한 향기와 방부제가있어 다른 사람들에게 치유력을 제공합니다. 색상은 밝은 분홍색과 밝은 베이지색에서 짙은 갈색까지 다양합니다.
오크는 강도와 내구성 면에서 우수한 소재이지만 가공이 어렵다. 기술을 따르지 않으면 깨질 수 있습니다.

목재 선택 기준

목재 선택이 재정적 능력에 더 의존한다면 품질을 절약해서는 안됩니다. 값싼 목재라도 잘 건조되고 가공되어야 합니다. 입구 나무 문이 시간이 지남에 따라 마르지 않도록 구부리지 말고 긴 서비스 수명과 괜찮은 외관으로 모두 만족하십시오. 재료를 구입할 때 다음을 고려해야합니다.

보드 등급("추가" 또는 "A" 등급) 매끄럽고 균일한 표면에 옹이가 없거나 아주 적은 함량으로 명확하게 정의된 나무 무늬가 있는 밝은 표면은 좋은 품질의 지표입니다.
12-15% 범위의 잔류 습도. 목재에서 수분을 제거하는 과정은 건조실에서 이루어져야 합니다.
균일함. 이 표시기는 수평으로 확인됩니다 부드러운 표면. 혀와 홈이 있는 잠금 장치는 서로 완벽하게 맞아야 합니다.

판자로 문을 만드는 과정

나무 문의 제조 기술은 그렇게 간단하지 않으며 디자인에 따라 다릅니다. 예를 들어, 패널 도어를 생산하려면 우수한 도구 취급 기술과 기계 작동 능력이 필요합니다. 집, 목욕탕 또는 별채의 정문을 만드는 방법에 대한 몇 가지 옵션을 고려하십시오.

단단한 나무 문

어레이에서 집, 목욕탕, 다용도실, 내부 구조물의 입구 문을 조립할 수 있습니다. 주거용 건물의 경우 제품이 심미적으로 만족스러운 외관을 갖도록 신중하게 처리됩니다. 가장 단순한 나무 패널 문은 가로 또는 대각선 요소로 강화된 견고한 방패입니다. 건설에는 텅 앤 그루브 보드 또는 일반 보드 (가정용 건물)가 적합합니다. 주거용 건물의 목조 현관문을 만들려면 40~60mm 두께의 판자를 준비하세요.

먼저, 보드를 주어진 크기에 따라 표시하고 톱질합니다.
준비된 재료는 나무 패턴이 한 방향을 향하도록 평면에 놓입니다.
보드는 목재 접착제를 사용하여 서로 연결됩니다.
새시의 필요한 너비를 측정하고 초과분을 잘라냅니다.
여러 곳에서 만든 실드는 클램프로 고정되고 완전히 마를 때까지 평평한 표면에 보관됩니다.
밀링 커터로 추가 가공하면 개별 보드의 접합부가 보이지 않고 표면이 고르게 됩니다.
크로스바를 만드는 방법? 세부 사항은 단면이 사다리꼴 모양의 보드에서 잘립니다.
홈을 만들기 위해 크로스바가 캔버스에 적용되고 둘레에 윤곽이 그려집니다.
마킹에 따르면 밀링 커터로 홈이 보드 두께의 절반 깊이까지 잘립니다.
크로스바는 측면에서 홈으로 밀어 넣어 망치로 부드럽게 두드립니다.

가정에 설치하는 경우 집에서 만든 버전은 발수성 화합물, 난연제, 얼룩, 바니시로 코팅하는 약간의 개선이 필요합니다. 문을 추가로 단열해야 하는 경우 가장 간단하고 저렴한 방법은 인조 가죽으로 캔버스를 덮는 것입니다.

패널 도어

DIY 패널 나무 문은 모든 구조 요소가 기계에서 복잡한 처리가 필요하기 때문에 만들기가 전혀 쉽지 않습니다. 이 제품은 프레임의 여유 공간을 채우는 요소인 목재와 패널로 만들어진 프레임입니다.

초기 단계는 모든 개별 구조 요소를 측정하여 상세한 도면을 준비하는 것입니다. 웹의 각 부분의 길이와 너비뿐만 아니라 홈의 매개 변수도 고려해야합니다.
프레임 및 크로스바 제조에는 보드 또는 목재가 사용됩니다. 요소는 밀링 커터로 처리되어 도면에 따라 장부와 홈을 얻습니다.
가로 요소의 끝 부분에는 패널을 추가로 설치할 수 있는 홈이 있습니다.
패널의 경우 보드, 마분지, 합판 또는 유리(내부 구조용)가 사용됩니다.
목재 패널의 표면은 밀링 커터로 처리되어 릴리프를 얻거나 매끄럽게 남습니다. 크로스바의 홈에 자유롭게 들어갈 수 있도록 모서리의 두께를 줄입니다.
조립하기 전에 모든 구조 요소에 방부제를 함침시키고 건조시킵니다.
DIY 도어 조립은 평평한 표면에서 수행됩니다. 모든 조인트는 목재 접착제로 코팅되어 있습니다.
완성 된 캔버스는 모든 조인트에서 망치로 조심스럽게 두드리고 모서리의 각도를 확인하고 클램프로 압착하고 마를 때까지 둡니다.

마무리를 위해 스테인, 바니시 또는 왁스가 사용된 후 피팅이 설치됩니다.

실드 구조

DIY 패널 목재 입구 도어는 아주 간단하게 조립됩니다. 견고한 제품을 얻으려면 작업 과정에서 모서리를 제어하여 똑바르고 측면이 균일해야 합니다. 패널 도어는 단단하거나 속이 빈 작은 잎을 가질 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 저급 목재를 사용하여 방패를 만듭니다. 두 번째 옵션의 경우 구조가 동일한 재료로 조립되고 프레임 요소 사이에 간격만 남습니다.

다음 세 가지 방법 중 하나로 자신의 손으로 나무 문을 만들 수 있기 때문에 제조 기술을 결정해야 합니다.

가늘게 채워진 실드 또는 단단한 실드를 장착할 하네스를 조립합니다.
쉴드를 만든 다음 그 주위를 묶고 제품을 베니어판으로 만듭니다.
별도의 쉴드와 프레임을 만들고 단일 구조로 조립하고 베니어판을 만듭니다.

첫 번째 방법으로 도어를 조립하는 절차는 다음과 같습니다.

스트래핑을 위해 적절한 단면의 목재(예: 30 * 120mm)를 선택하고 웹의 길이와 너비 측정에 따라 자릅니다.
프레임 요소를 서로 연결하기 위해 목재의 끝 부분에서 "반 나무"또는 "발"에서 조인트에 대한 컷 아웃이 잘립니다.
준비된 홈에 목공용 접착제를 바르고 서로 연결합니다. 이 단계에서 모든 각도의 정도가 제어됩니다.
건조 후 직경이 최대 10mm 인 관통 구멍이 조인트에 뚫려지고 이전에 목재 접착제로 윤활 처리 된 다웰이 삽입됩니다.
제조된 실드가 접합부에서 건조되면 구조물의 한 면을 섬유판 또는 합판으로 라이닝할 수 있습니다. 캔버스 크기로 절단 된 재료를 평평한 표면에 놓고 프레임의 위치를 표시합니다. 클래딩이 프레임에 연결될 곳은 목공용 접착제로 잘 코팅되어 있으며, 그 후에 프레임이 놓여지고 마를 때까지 프레스로 눌러집니다.
그런 다음 입력할 수 있습니다. 내부 부품저급 목재, 목재, MDF 컷이 있는 프레임. 필러 요소는 목공용 접착제로 연결되고 스트래핑 프레임의 막대 사이의 아래쪽 시트에 배치됩니다.
상부 클래딩은 충전층이 건조된 후 장착됩니다.
마지막으로 웹의 표면과 프레임의 끝 부분이 밀링됩니다.

자신의 손으로 나무 문을 만드는 방법? 대답은 간단합니다. 광범위한 경험과 특수 교육이 필요하지 않습니다. 나무 현관문을 만드는 것은 약간의 자유 시간과 기술, 그리고 자신의 손으로 좋은 것을 만들고자 하는 열망이 필요한 과정입니다. 몇 시간을 투자하면 목공을 배우고 예산을 절약할 수 있습니다.

자신의 손으로 판자로 문을 어떻게 만들 수 있습니까?

토지 소유자와 자신의 주택 소유자의 경우 문제가 관련이 있습니다. 자신의 손으로 보드에서 문을 만드는 방법은 무엇입니까? 안뜰에는 항상 일정한 수의 다용도실이 있습니다. 실외 화장실, 정원 도구, 도구, 다양한 비품 및 용품을 보관할 수 있는 보관실입니다. 문은 계절에 따라 먼지, 낙엽, 강수로부터 보호합니다. 애완 동물이 있는 경우 문이 원치 않는 장소에 대한 접근을 차단합니다.

출입구 또는 잼

집에서 만든 문은 필요한 도구가 있으면 작업장에서 구입하거나 주문한 것보다 훨씬 저렴합니다. 재료의 소비와 품질은 방의 기능과 만들어지는 구조의 유형에 따라 달라집니다. 단열 된 방의 문은 헛간을위한 단순한 문보다 비용이 많이 들지만 여전히 직접 만들 때 상점에서 구입 한 문에 비해 상당한 절약 효과가 있습니다. 더 복잡한 디자인의 경우 약간의 경험과 도구 세트가 필요합니다.

집의 현관문은 다소 복잡한 디자인이며 적절한 품질로 만들어야 합니다. 필요한 경험이 없으면 전문점에서 구입하는 것이 좋습니다.

문을 제조하려면 잘 건조된 재료를 사용해야 합니다. 제조 공정 중 및 최종 조립 후에는 제품을 습기로부터 보호 용액으로 덮어야 합니다. 그렇지 않으면 문이 기상 조건에 따라 크기가 변경됩니다.

습기에 대한 보호 솔루션으로 문 덮기

여름 거주지를위한 가장 간단한 문을 만들려면 다음 도구가 필요합니다.

나무 톱;
대패 전기 또는 수동;
드라이버 또는 망치;
에머리 피부;
미터 눈금자 또는 줄자.

작업을 시작하기 전에 출입구 설치가 필요한지 또는 문을 벽에 고정할 수 있는지 여부를 결정해야 합니다. 또한 문이 바깥쪽으로 또는 안쪽으로 열리는 방식을 고려해야 합니다. 방이 있는 경우 나무 벽, 경우에 따라 도어 경첩을 벽에 부착할 수 있습니다. 두 번째 측면에는 문이 반대 방향으로 떨어지지 않도록 스톱을 설치하는 것이 바람직합니다.

필요한 경우 제조는 출입구에서 시작해야 합니다. 원하는 섹션의 막대에서 두 개의 수직 랙과 수평 크로스바를 절단해야 합니다. 크기를 결정할 때 막대의 연결 유형(엔드 투 엔드 또는 하프 트리)을 고려해야 합니다. 널의 문은 오목하게 만들 수 있습니다, 외부 또는 내면문은 출입구의 해당 평면과 정렬되어야 합니다. 이렇게하려면 문이 들어갈 특수 홈 인 바에서 분기가 선택됩니다. 이 작업은 전기 대패 또는 목공 기계에서 수행할 수 있습니다. 약간의 경험이 있으면 원형 톱으로 홈을 절단하여 절단 깊이를 미세하게 조정할 수 있습니다. 모든 목재는 절단 전에 대패질을 하는 것이 좋습니다. 평평한 표면의 경우 보호 코팅의 소비가 적습니다. 전체 자재를 계획할 수 없는 경우 컷 블랭크를 처리할 수 있습니다.

출입구 설치

오버헤드 디자인으로 문이 닫힐 때 출입구 표면에 놓입니다.

개구부의 블랭크는 선택한 방식으로 서로 연결되어야 합니다. 고정을 위해 목재 접착제, 나사 또는 못을 사용할 수 있습니다. 접착제를 사용할 때 필요한 응고 시간을 견뎌야 합니다. 조립하는 동안 구조 모서리의 위치를 엄격하게 제어해야 합니다.

난방이 되지 않는 방을 위한 간단한 문

완료되면 보드에서 문 만들기를 시작할 수 있습니다. 준비된 재료는 필요한 길이의 요소로 절단되어야 합니다. 부품 수는 문과 보드의 너비에 따라 다릅니다. 보드는 완전히 채워질 때까지 잼 표면이나 홈에 놓입니다. 전체 보드가 부족하여 더 많은 보드에서 삽입하는 것은 바람직하지 않습니다. 좁은 세부 사항. 문이 동일한 너비의 요소로 구성되도록 세부 사항을 계산하고 잘라야합니다. 레이드 보드는 클램프 또는 쐐기로 함께 당겨질 수 있습니다. 부품을 단일 구조로 연결하려면 두 개의 크로스바와 대각선의 세 가지 연결 요소를 잘라야 합니다. 교차 연결은 가로 위치에서 캔버스의 상단과 하단에 있으며, 그 사이의 대각선은 편리한 방향입니다. 부착물의 모양은 문자 "Z"와 유사합니다. 그런 다음 전체 구조가 나사 또는 못으로 고정됩니다. 부착 지점은 비대칭으로 위치해야 하며 삼각형 또는 사다리꼴 형태가 바람직합니다. 이것은 추가적인 구조적 강성을 제공합니다.

판자로 문 만들기

자신의 손으로 문을 만드는 것은 매우 간단합니다. 필요한 경우 힌지, 핸들, 잠금 장치 또는 밸브를 고정해야 합니다. 이러한 작업 중 일부는 제품을 제자리에 배치한 후 직접 수행할 수 있습니다.

단열재가있는 방용 문

난방 시설이있는 방의 DIY 나무 문 (예 : 목욕탕 또는 따뜻한 차고)은 40-50mm 두께의 판자로 만들 수 있습니다. 가장 좋은 옵션은 잔뜩 먹다혀와 홈으로.

제조는 출입구에서 시작됩니다. 순서는 이전 버전과 동일합니다. 개구부의 빔은 두께가 75mm 이상이거나 방의 벽 두께와 일치해야 합니다. 입구 문은 오목한 버전으로 수행하는 것이 바람직합니다.

문의 경우 원하는 길이의 블랭크를 자르고 출입구를 채워야합니다. 가장 완전한 세그먼트에서 채우기가 발생하도록 개구부의 너비를 미리 계산해야 합니다. 너비 조정은 에지 보드를 통해서만 가능합니다.

원하는 길이의 도어 블랭크

공작물은 정렬, 압축 및 고정되어야 합니다. 출입구. 구조를 연결하려면 두 개의 다웰을 만들어야 합니다. 다웰은 길이가 문의 너비와 같은 나무 막대입니다. 단면에서 막대는 이등변 사다리꼴 모양이어야 합니다. 베이스의 너비는 40-60mm이고 상단의 너비는 40-30mm입니다. 다웰은 나사나 못을 겹쳐서 문에 고정할 수 있습니다. 더 안정적인 옵션은 홈을 자르는 것입니다. 홈을 만들려면 다음이 필요합니다.

원형 톱 손 전기;
속이다;
망치;
에머리 피부.

홈은 고정 보드에 표시됩니다. 나무 문 표면의 절단 너비는 높이의 절반에서 사다리꼴 엉덩이 사이의 너비와 같아야합니다. 톱에서 필요한 경사각을 설정하고 표시에 따라 두 번 절단해야합니다. 그런 다음 절단부 사이의 배열을 끌과 망치로 제거해야 합니다. 에머리 천으로 불규칙한 부분을 매끄럽게 다듬습니다.

망치로 홈에 다웰을 망치로 박고 나사나 못으로 고정합니다. 조립하기 전에 목공 접착제에 나무 문의 모든 조인트를 두는 것이 좋습니다.

목조 구조 조립

자신의 손으로 다양한 디자인의 입구 문을 만들고 설치하는 것은 나무 작업에 대한 약간의 경험으로 아주 쉽습니다. 기술이 완전히 없으면 가장 단순한 디자인으로 시작하여 점차 더 복잡하고 완벽한 디자인으로 이동하는 것이 좋습니다.

따뜻한 문은 이 제품의 한 면 또는 양면에 펠트 또는 기타 단열재 층으로 덮개를 씌우면 얻을 수 있습니다.

패널로 된 입구 및 내부 문

자신의 손으로 만드는 다음으로 가장 어려운 것은 패널로 된 목재 입구 문으로 간주 될 수 있습니다. 이 유형의 문이 가장 일반적입니다. 이러한 디자인으로 작업하려면 위의 도구 외에도 다음이 필요합니다.

전기 드릴;
밀링 머신, 고정식 또는 휴대용;
연삭기.

패널 도어 구성표는 매우 다양합니다. 외관상 패널의 형태와 개수가 다르며 유형에 따라 단열재가 있는 입력과 내부로 구분됩니다. 중간에 패널이 설치된 단단한 문은 내부 또는 내부 문으로 간주됩니다. 패널이 양면에 오버레이로 설치된 제품과 그 사이에 히터가 있는 제품은 입력 또는 외부로 간주됩니다.

패널이 있는 단단한 나무 문

자신의 손으로 입구 나무 문이 필요한 경우 패널로 오래 지속되도록 만드는 방법은 무엇입니까? 이 유형의 문에는 고품질의 잘 건조된 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 프레임 및 도어 리프 제조의 경우 견목에서 재료를 선택하는 것이 바람직하며 내부 부품의 경우 저렴한 목재를 사용할 수 있습니다.

문을 만드는 단계별 프로세스는 다음과 같습니다.

필요한 크기의 블랭크를 자릅니다. 소스 재료의 치수가 블랭크의 치수보다 작은 경우 후속 접착을 위해 여러 부분으로 자릅니다.
대패나 에머리 천으로 작업물의 모든 표면을 처리하십시오.
조각으로 자른 부품의 모든 블랭크를 붙입니다. 접착제는 두 공작물에 연속적인 층으로 도포되어야 하며 필요한 시간 동안 압축된 상태로 유지되어야 합니다.
경화 후 부품의 표면을 다시 처리하고 원하는 치수를 지정하십시오.
선택한 디자인에 따라 밀링 머신을 사용하여 모든 부품의 홈과 스파이크를 자릅니다.

재료의 치수가 제품의 치수보다 작은 경우 나무 패널을 만드는 방법은 무엇입니까? 필요한 크기의 공작물을 붙일 수있는 여러 요소를자를 필요가 있습니다. 그것을 연결 한 후에는 필요한 모양을 표시하고 조심스럽게 잘라야합니다.

모든 세부 사항을 준비하고 확인한 후 제품 조립을 시작할 수 있습니다. 조립이 완료된 후 도어는 클램프 또는 쐐기로 압축되고 접착제가 완전히 경화될 때까지 그대로 두어야 합니다.

자신의 손으로 나무 문을 만드는 것은 매우 현실적입니다. 기본 규칙: 제품의 품질과 서비스 수명은 사용된 재료의 품질에 크게 좌우됩니다.

자신의 손으로 집에 단단한 나무 문을 만드는 방법은 무엇입니까?

주거용 건축 또는 별장항상 위대한 재료비. 돈을 절약하기 위해 많은 유형 건설 작업손으로 하려고 합니다. 얼마나 진짜 독립 생산거리 문? 오늘 기사에서-자신의 손으로 나무 외부 문을 만드는 마스터 클래스. 마스터를 돕기 위해이 주제에 대한 사진과 비디오에 익숙해지는 것이 좋습니다.

나무로 만든 외부 문 - DIY 생산

우선 나무 문은 문짝과 문틀의 두 가지 주요 요소로 구성되어 있음을 상기할 가치가 있습니다. 나무로 만든 주요 구조 외에도 문의 정상적인 기능을 위해서는 자물쇠, 손잡이, 경첩, 금속 패스너가 필요합니다.

목재 현관문을 제조하려면 다음과 같은 목재가 필요합니다. 상자를 묶는 목재, 무대; 바; 임계값용 와이드 보드(제공되는 경우); 판금. 도어 리프를 단열하려면 히터가 필요할 수 있습니다. 다양한 도구를 사용하여 문 제조 작업을 수행해야합니다.

룰렛;
건설 수준;
쇠톱, 끌 세트;
연삭용 사포;
고정물.

목공용 접착제, 부속품, 마분지 - 이러한 재료는 문 작업을 시작하기 전에 미리 준비해야 합니다.

조언! 도어 블록 제조를 위해 목재를 선택할 때 목재의 품질, 옹이의 존재, 습도의 정도 및 기하학적 치수에 세심한주의를 기울여야합니다. 목재는 건조되어야 합니다. 그렇지 않으면 문이 만들어진 후 변형 변경이 가능합니다.

패널 도어 패널

이들은 길이, 두께, 너비와 같은 매개 변수가 동일한 별도의 보드에서 조립된 상당히 단순한 구조입니다. 도어 리프의 치수를 결정하기 위해 필수 측정을 수행한 후에는 도어용 보드 준비를 진행해야 합니다. 재료는 다음과 같이 절단됩니다. 적당한 크기, 피부로 처리됩니다. 개별 보드의 쉴드 도어가 마분지로 마감되면 필요한 크기의 블랭크가 시트에서 잘립니다.

도어 리프를 조립하려면 다웰과 스트럿과 같은 스트래핑 바를 준비해야 합니다. 다웰은 보드에서 조립된 실드를 고정하는 데 사용되며 도어 리프의 하단과 상단에 설치됩니다. 총 2개의 다웰이 필요합니다. 버팀대는 도어를 가로질러 대각선으로 설치되며 부품은 도어 구조의 조기 왜곡 및 변형을 방지합니다.

그런 다음 도어 리프의 추가 마감이 제공되는 경우 판자 블랭크를 마분지로 덮습니다.
문을 걸기 위해서는 문짝의 무게와 문짝의 여러 구멍을 견딜 수 있는 안정적이고 내구성 있는 경첩을 선택해야 합니다.

패널 나무 문 조립미리 준비된 보드에서 다음과 같습니다.

절단 및 샌딩 부품이 바닥에 배치됩니다.
망치와 못(셀프 태핑 나사 및 드라이버)을 사용하여 보드를 방패로 조립하는 동시에 다웰과 스트럿으로 캔버스를 강화합니다.

조언! 쉴드 도어를 조립할 때 레벨과 줄자로 제어 측정을 수행해야합니다.

패널 도어에는 단열층 내부에 개스킷이 있는 합판 또는 마분지의 전체 시트로 조립된 구조가 포함됩니다.

크기에 맞게 준비된 마분지 시트, 목재, 다웰 및 스트럿은 다음 순서로 연결됩니다.

프레임은 빔으로 조립됩니다.
다웰은 상자 둘레를 따라 대각선으로 버팀대를 따라 설치됩니다.
합판 또는 ICE의 외부 시트가 프레임에 고정되고 히터가 내부에 삽입되고 도어의 두 번째면이 준비된 마분지 시트로 닫힙니다.
도어 리프 조립이 완료되면 도어 구조에 경첩을 걸고 도어 피팅을 장착합니다.

패널 도어

패널 도어 - 더보기 신뢰할 수 있는 디자인높은 수준의 장식성을 가지면서 출입문. 문의 바닥은 스트래핑이라고 하는 고품질 목재로 구성되어 있습니다. 문의 중앙 부분은 나무, 합판, 마분지(실제로는 패널)로 만든 인서트입니다. 패널 인서트는 목재를 절단할 때 제공되는 스트래핑 홈에서 강화됩니다.

패널은 솔리드 또는 합성물일 수 있으며 장식 요소 또는 유리 삽입물이 있을 수 있습니다. 목수의 접착제는 패널을 홈에 단단히 고정하는 데 사용됩니다.

패널 도어를 제조하려면 다음을 준비해야 합니다.

스트래핑 랙용 목재;
패널;
부속품;
고정물.

필요한 도구는 패널 도어 제조의 경우와 동일합니다.

크기에 맞게 미리 절단된 바는 단일 프레임으로 연결됩니다. 패널을 강화하기 위해 스트래핑 바에 홈이 제공됩니다. 경첩, 문 손잡이, 잠금 장치를 강화하는 장소는 추가 막대를 설정하여 강화할 수 있습니다.

조립 된 패널 부분은 접착제로 고정 된 홈에서 강화됩니다. 이 방법이 강력하고 내구성있는 연결을 보장하지는 않지만 유약 비드를 설치하여 패널을 강화할 수 있습니다. 완성된 문짝은 패널도어와 같은 방식으로 문틀에 걸어줍니다.

유리 삽입물이 있는 외부 문 - 유리 삽입물을 입구 문에 삽입할 수 있습니다. 이렇게 하려면 인서트의 치수를 주의 깊게 측정하고 이 치수에 따라 유리판을 절단해야 합니다. 유리 인서트를 설치하려면 유리 설치를 위해 프레임의 추가 프레임을 수행해야하며 유리 구슬을 사용하여 강화해야합니다.

최소한의 목공 기술로 자신의 현관문을 만들어 많은 돈을 절약할 수 있습니다.

현대 시장은 다양한 재료로 만든 문을 제공하지만 여전히 나무 문이 가장 인기가 있습니다. 그들은 주거용 건물과 별채에 설치됩니다. 복잡성과 제조 방법이 다른 다양한 옵션이 있습니다. 목욕탕과 헛간에는 일반 패널 보드가 적합하며 입구는 패널로 만들어집니다.

수제 문은 집에서 실행할 수 있습니다. 있어야 양질의 재료그리고 필요한 도구. 그들은 간단한 그림을 그리고 일을 시작합니다. 이 과정은 단계별로 진행되며 지침이 초보자에게 도움이 될 것입니다.

다양한 유형의 제품의 특징

나무로 되는 문은 소재의 따뜻함, 환경 친화성 및 놀라운 자연의 아름다움으로 인해 인기를 잃지 않습니다. 엘리트 표본과 가장 단순한 표본은 보드로 만들어 지지만 가공의 품질과 순도는 다릅니다. 각 유형의 목재에는 특정 속성이 있습니다.

제조를 시작하면 제품을 설치할 위치가 결정됩니다. 도어 리프에는 다양한 유형의 구조가 있으며 각각은 특정 목적에 가장 적합합니다. 각 유형이 무엇인지 숙지해야 합니다.

단단한 나무에서

재료는 평평한 표면을 형성하는 하나의 평면에서 연결되는 두꺼운 텅 앤 그루브 또는 평면 보드입니다. 실드는 개별 요소가 수평 또는 경사 점퍼로 함께 고정되어 구조를 더 단단하게 만듭니다.

설치 장소를 고려하여 균일한 품질의 목재를 사용하십시오. 집의 현관문에는 아름다운 질감의 패턴이 있는 조밀한 것을 선택하십시오.

다음과 같은 특성이 있습니다.

1. 오크 - 가장 내구성 있고 무겁고 내구성있는 제품을 얻습니다. 가공이 어려운 소재이지만 습도와 온도의 변화에 거의 영향을 받지 않습니다.
2. 호두 - 어떤 그늘도 주어지는 아름다운 원래 구조를 가진 저렴한 목재. 다른 품종과 비교할 수 없을 정도로 완벽하게 연마되었습니다.
3. Ash - 다양한 색조가 있습니다. 강도는 오크보다 열등하지 않으며 매우 탄력적입니다.
4. 체리 - 훨씬 부드럽고 가공하기 쉽습니다. 시간이 지날수록 어두워지는 아름다운 핑크빛 브라운 컬러.

내부 문에는 동일한 종의 보드와 덜 가치있는 보드가 사용됩니다. 작업 조건이 훨씬 쉬워 소나무가 자주 사용됩니다. 저렴하지만 습도와 온도 변화에 매우 민감합니다. 그것으로 만든 제품은 종종 건조하거나 부풀어 오지만 안정된 미기후에서는 꽤 받아 들일 수있는 재료입니다.

알더는 우수한 자질을 가지고 있습니다. 그것은 물에 강하지만 이것이 모든 장점은 아닙니다. 나무에는 인체 건강에 유익한 영향을 미치는 많은 탄닌이 포함되어 있으며 수지가 전혀 없습니다. 이것은 오랫동안 높이 평가되어 왔으며 그 문은 목욕과 습도가 높은 모든 장소에 탁월합니다. 나열된 품종 외에도 다른 품종도 사용되지만 고품질의 제품이 나올 수 있도록 항상 특성과 조건을 고려합니다.

패널 모델

자신의 손으로 문을 제조하기 위해 보드 또는 목재가 사용되지만 현대적인 조건에서는 라멜라를 접착하여 얻은 재료가 종종 사용됩니다. 베니어판으로 마감 후 질감을 얻음 천연 나무. 고품질 성능의 어레이와 시각적으로 구별하는 것은 상당히 어렵습니다.

이 디자인은 접합된 적층 목재 또는 두꺼운 마루판으로 만들어진 단단한 프레임을 가지고 있습니다. 별도의 요소는 스파이크로 고정되지만 이제는 다웰이 더 많이 사용됩니다. 문을 만들 때 중요한 사항을 고려하십시오.

캔버스의 강도는 가로 부분의 수에 따라 다릅니다.
패널은 2/3 더 얇은 프레임에 설치됩니다.
재료는 보드, 플라스틱, MDF, 합판, 유리입니다.
제품에 완성된 미적 외관을 제공하는 천연 또는 베니어판 글레이징 비드로 고정됩니다.

패널 도어를 디자인하는 방법은 거의 무제한입니다. 그들의 디자인은 가장 다양하며 모든 아파트를 꾸밀 수 있습니다. 메인 부분의 캔버스는 두께가 얇기 때문에 가장 합리적인 적용은 방 사이에 설치하는 것입니다.

내구성있는 재료가 제조에 사용되며 제품은 어레이에서 제공됩니다. 특히 가치 있는 것은 한 그루의 천연 나무로 만들거나 같은 베니어판으로 장식한 표본입니다.

패널 구조

이것은 저가의 목재 종, 섬유판, 라미네이트를 사용하기 때문에 저렴한 가격의 예산 옵션입니다. 질적으로 만들어지면 제품은 완전히 수용 가능한 외관을 가지며 이는 라이닝에 크게 의존합니다. 건설에는 세 가지 유형이 있습니다.

단단한 것들은 함께 고정 된 목재로 완전히 채워져 있습니다.
중공은 프레임, 시트 재료로 덮인 크로스 멤버로 구성됩니다.
low-hollow - 이전 두 개 사이의 중간 옵션입니다.

덮개에 린든 또는 알더 합판을 사용하여 외관이 크게 향상되었습니다. 24mm의 두 레이어가 필요합니다. 휘어지지 않는 장식 마감재의 좋은 베이스입니다. 클래딩은 프로파일 오버레이로 보완됩니다.

끝 부분은 매끄럽고 잘 마감된 목재를 사용하여 깔끔하고 견고하며 색상과 질감이 외부 디자인과 일치합니다. 천연 베니어판을 사용하는 경우 레이어가 서로 수직으로 배치됩니다. 장식용 합판 섬유도 비슷한 방식으로 배열됩니다.

패널도어는 마감 품질에 따라 내부 도어, 옷장, 욕실 및 다용도실에 설치됩니다. 해킹당하기 쉽기 때문에 일시적으로만 입력으로 사용할 수 있습니다.

작업 준비 - 재료, 도구

첫 번째 단계는 올바른 나무를 선택하는 것입니다. 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

매듭이 전혀 없거나 거의 없습니다.
12-15%의 잔류 수분 함량으로 잘 건조되어야 합니다.
평평한 표면 - 측벽의 적합성을 확인하십시오.
최적의 두께 - 전면 도어의 경우 50mm, 25 - 내부.

보드는 사용하기 전에 샌딩됩니다. 활엽수 및 침엽수에 적합합니다. 정문에는 오크, 너도밤 나무, 호두와 같은 단단한 것이 사용되며 다른 경우에는 대부분 부드러운 것입니다.

표면 마무리가 수행됩니다 다른 방법들: 천연, 인조재료, 바니쉬, 도료를 사용합니다.

필요한 도구:

수동냉장고. 그들은 요소에 대한 프로필 모양을 제공하고 홈이있는 조인트가 만들어집니다.
휴대용 원형톱. 그녀는 막대를 필요한 크기의 공백으로 자릅니다.
숫돌이 있는 불가리아어. 이를 위해 노즐이 있는 드릴을 사용할 수 있지만 처리 품질은 떨어집니다.
도어 리프 조립용 드라이버.
목수의 손 도구 - 측정, 망치, 망치, 끌, 정사각형 등.

단단한 나무 문 생산

모든 모델의 중심에는 보드로 만든 방패가 있으며 리드하지 않도록 적절하게 조립되어 있습니다. 사용 다른 종류달아서: Z- 또는 X-모양, 이중, 삼중. 적용 범위가 다릅니다: 현관문, 중간실, 다용도실용. 아파트를위한 것이라면 홈이있는 보드가 사용되며 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 얻습니다. 캔버스에 그림이 적용되고 라우터로 릴리프가 잘립니다. 욕조와 헛간에서는 단순히 요소를 조정하고 크로스바를 뒤쪽에 문자 Z 형태로 고정합니다.

시작하려면 재료를 표시하고 필요한 길이의 공작물을 자릅니다. 그런 다음 그들은 방패에 넣어 연륜이 한 방향으로 향하도록 배치합니다. 그루브 보드의 경우 극단 요소에서 스파이크가 잘리고 끝이 처리됩니다. 나무 접착제와 자물쇠로 연결하십시오. 조립된 제품은 클램프로 고정되고 건조됩니다. 며칠 후 완벽하게 매끄러운 표면으로 샌딩합니다.

원하는 경우 문은 여러 겹의 판자로 구성되어 있으며 다음 판은 이전 판에 수직으로 붙습니다. 이런 식으로 집에 들어가기에 적합한 거대한 구조가 얻어집니다. 두께를 사용하면 제품을 장식하는 커터로 깊은 양각 패턴을 선택할 수 있습니다.

다음으로 끈으로 실드를 고정해야 합니다. 가장 간단한 유형은 3개의 크로스바입니다. 문의 너비와 같은 길이의 막대를 자릅니다. 캔버스의 뒷면에는 홈이 표시되어 있습니다. 완성 된 부분은 연필로 적용되고 윤곽이 잡힙니다. 판 두께의 1/2 또는 ⅟3에서 선택한 깊이를 표시하십시오. 표시에 따라 밀링 커터로 홈이 선택됩니다. 그것은 그것들을 완벽하게 평평하게 만들고 막대는 제자리에 쉽게 맞지만 단단히 맞습니다. 망치로 두드리며 움직입니다. 먼저 접착제를 바르십시오.

원하는 경우 앞면은 릴리프 패턴으로 장식되어 있습니다. 연필로 적용되며 템플릿을 사용할 수 있습니다. 그들은 도구에 번갈아 설치되어 천천히 패턴을 선택하는 다양한 구성의 칼을 사용합니다.

도어 리프는 방부제로 처리됩니다. 실외에 설치하는 경우에는 발수효과를 추가로 사용합니다. 색을 바꾸고 싶을 때, 인위적으로 나이를 먹고 싶을 때 얼룩을 사용하세요. 원하는 어두워 질 때까지 나무에 적용됩니다. 또한 투명 바니시로 덮습니다.

완제품은 고리에 매달려 있습니다. 어레이에서는 무겁기 때문에 타사의 도움이 필요합니다. 출입구에 설치할 때는 그림과 같이 틈을 두십시오. 매개변수는 모든 유형의 캔버스에 적용됩니다.

패널이 있는 제품 - 저렴한 방법

이들은 가장 복잡한 구조, 그러나 기성품 패널 삽입물을 사용하는 경우 마분지, 프로세스가 간소화됩니다. 권장 사항에 따라 단계별로 자신의 손으로 그러한 문을 만드는 것은 쉽습니다. 그러나 먼저 정확한 치수를 나타내는 개별 요소의 도면이 준비됩니다. 그것들을 사용하면 개별 부품을 단일 전체에 설치하는 데 문제가 없습니다.

이러한 모델은 인테리어로 가장 적합합니다. 그들은 두께가 25mm 이상인 고품질 보드를 구입하지만 품종이 반드시 비싼 것은 아닙니다. 기후가 일정하기 때문에 예산 소나무는 실내에서 잘 작동합니다.

1. 숫돌이 있는 그라인더로 무장하고 재료를 조심스럽게 연마합니다. 넓은 표면만 처리되고 측벽은 이후에 커터에 의해 형성됩니다. 모서리의 날카로운 모서리를 잘라내지만 꽤 많이 잘라내어 아름다운 모습을 보여줍니다.
2. 칼을 교체하고 한 면에서 보드의 전체 길이를 따라 홈을 선택합니다. 너비는 마분지 두께와 같으며 일반적으로 16mm입니다. 엉덩이의 크기와 중심을 엄수합니다. 최적의 깊이는 15-20mm입니다.
3. 매뉴얼 원형 톱네 판 모두에서 끝을 45 °로 자릅니다. 절단의 크기와 각도를 정확히 준수하십시오. 두 가지에 매우 주의해야 합니다.. 표준에 따라 프레임의 측면 랙은 높이가 200cm이고 상단 및 하단 크로스바는 웹의 너비에 해당합니다.
4. 패널용 마분지를 잘라냅니다. 치수는 홈 깊이의 두 배가 추가되는 개구부의 내부 크기에 따라 계산됩니다. 원하는 경우 전체 길이를 따라 오목부가 선택되고 끝 부분에 작은 스파이크가 만들어지는 중간 파티션이 설치됩니다.
5. 조립은 매우 간단합니다. 판을 망치로 스토브에 채우고 접착제를 사용하지 않습니다. 그들은 모든 것이 제자리에 떨어졌고 간격, 매개 변수 편차, 왜곡이 없다고 확신합니다. 구멍이 뚫리고 확인이 설치됩니다-아래와 위에 위치한 특수 금속 마운트.

패널이 있는 문이 준비되었습니다. 마무리 작업을 시작할 수 있습니다. 그러나 나중에 손상되지 않도록 자물쇠, 손잡이, 경첩과 같은 모든 부속품이 그 앞에 설치됩니다. 장식 코팅.

다양한 애플리케이션을 위한 패널 변형

가장 단순한 디자인은 필요한 재료와 좋은 도구. 작업 범위는 선택한 모델과 목적에 따라 다릅니다. 이 경우 미닫이 문쿠페형은 마감재와 재질의 품질에 특별한 주의를 기울입니다. 작업은 프레임으로 시작한 다음 내부 공간이 전체 또는 부분적으로 채워집니다. 프레임의 경우 30 × 120mm 보드에서 블랭크를 자릅니다. 치수는 미래 캔버스에 해당합니다.

연결하려면 간단한 하프 트리 방법을 사용하십시오. 각 측면의 가장자리에서 부품의 너비를 표시하고 손으로 톱으로 두께의 절반으로 자릅니다. 나무는 끌로 신중하게 선택됩니다. 작업은 평평한 표면에서 수행되며 모서리를 확인하십시오. 홈은 접착제로 번지고 연결되어 움직이지 않고 남습니다. 건조 후 8mm 구멍을 뚫고 다웰로 고정합니다.

한 면은 시트 재질로 덮여 있습니다. 저렴한 섬유판은 첫 번째 레이어에 적합합니다. 프레임이 그 위에 놓여 표시되고 잘립니다. 프레임이 제거되고 패널에 접착제가 도포되고 두 부분이 모두 눌러져 건조됩니다. 강도를 위해 추가 파티션을 삽입할 수 있습니다. 건조 후 내부는 목재 조각, MDF 등 다양한 폐기물로 채워집니다. 모두 함께 붙어 있고 두 번째 시트가 뒷면에 설치됩니다.

장식용 트림문이 사용될 위치를 고려하여 적용됩니다.인테리어 인 경우 베니어로 장식하거나 라미네이트하거나 다른 사용 가능한 옵션을 사용하십시오. 크기에 맞게 자른 트림은 섬유판에 접착됩니다. 예를 들어 모래 주머니, 타일과 같은 프레스를 맨 위에 놓는 것이 바람직합니다. 슬라이딩 구조는 무게가 나가지 않도록 속이 비어 있습니다. 설치하려면 특수 하드웨어가 필요합니다.

또 다른 방법은 랙을 사용하는 것입니다. 그들은 셀프 태핑 나사로 고정되어 있으며 모자는 접착제가 섞인 톱밥 아래에 숨겨져 있습니다. 건조 후 광택 처리. 끝과 모서리에도주의를 기울입니다. 커터로 처리하여 완성 된 모양을 제공합니다.

핸들, 잠금 장치를 설치해야 하는 경우 미리 생각하십시오. 아마도 사이드 프레임 바의 몸체가 충분하지 않을 수 있습니다. 그런 다음 피팅이 삽입되는 위치에 양질의 나무 조각을 접착합니다.