나일론 스타킹이 만들어지는 과정. 자신의 양말 생산을 여는 방법

스타킹은 아주 단순한 옷처럼 보이지만 한 번도 손에 들어보지 않은 여성을 찾기는 어렵지만 생산 과정이 상당히 복잡하고 많은 작업이 필요하며 가격도 비쌉니다. . 많은 수의 여성과 매우 많은 스타킹 소비(연간 4억 켤레 이상)에도 불구하고 러시아는 자체 생산이 거의 없는 이유일 것입니다. 더 정확히는 부재였다. 그러나 2013년 모스크바 지역의 노긴스크 지역에 스타킹 생산을 위한 현대식 공장이 건설되었습니다.

1. 공장 건물은 사실 처음부터 들판에 지어졌습니다.

2. 생산 지역은 5000 평방 미터를 다룹니다. m.에는 250개 이상의 다양한 기계가 있습니다.

캐주얼 여성용 스타킹은 전통적으로 폴리아미드와 엘라스테인의 두 가지 원료로 만들어집니다. 스타킹의 원료가 기름이라는 사실을 알게 되었어요. 보다 정확하게는 폴리아미드는 석유 제품으로 만들어집니다. 여기에 러시아가 아닌 성가심이 있습니다. 스타킹의 모든 고품질 원료는 유럽에서 수입됩니다.

모든 기후 변화로 인해 품질이 저하될 수 있으므로 원자재는 작업장에 저장됩니다. 일반적으로 워크샵에는 현대 시스템스타킹 생산 시 일정한 습도와 압력을 엄격히 준수해야 하기 때문에 환기 및 기후 조절이 필요합니다.

3. 처음에는 폴리아미드와 엘라스테인이 모두 흰색입니다. 실이 감겨져 있는 소매에 주의하세요~ 다른 색상. 왜냐하면 다른 모델다른 원사로 만들어졌습니다. 폴리아미드(광택, 무광)뿐만 아니라 엘라스테인도 다를 수 있습니다.

예를 들어, 부드러운 폴리아미드는 촉감이 좋지만 약간의 광택을 줍니다(결국 아무도 아직 물리학을 취소하지 않았으므로 빛이 매끄러운 표면), 질감이 있는 폴리아미드(표면이 고르지 않음)는 빛을 반사하지 않지만 동시에 만졌을 때 매끄럽게 느껴지지 않지만 광택은 없습니다. 모두는 이미 그녀에게 더 중요한 것을 스스로 선택합니다.

4. 스타킹에서 폴리아미드는 가벼움과 강도를 담당하고 엘라스테인은 신축성과 좋은 착용감을 담당합니다. 동시에 한 가지 중요한 단점이 있습니다. 내구성이 좋지 않습니다. 고품질 스타킹의 강도를 높이기 위해 엘라스테인은 순수한 형태가 아닌 폴리 아미드 실로 싸서 사용됩니다. 당신 앞에서 품질 스타킹을 결정하기 위해 특별한 지식이 필요하지 않습니다. 빛의 스타킹을 고려하는 것으로 충분합니다. 나무와 같은 패턴이 밝을수록 엘라스테인의 품질이 좋습니다. 패턴이 전혀 보이지 않으면 팬티 스타킹에 엘라스틴이 전혀 없을 것이고 다리에서 움직이고 발목에서 주름이 잡힐 것입니다.

5. 가까이서 보면 실 스풀은 다음과 같습니다. 플라스틱 병, 놀라운 일이 아닙니다. 폴리아미드는 예를 들어 플라스틱 타이어와 같은 입자로 만들어집니다.

6. 20 세기 중반에 이러한 기계의 발명은 스타킹 생산에 혁명을 일으켰고 스타킹의 다리를 재봉하는 데 사용되는 뒷면 솔기는 다음으로 바뀌 었습니다. 장식 요소, 이미지에 풍미를 더하고 기능적 부하를 전달하지 않습니다. 자동차자동 모드에서 작동합니다. 프로그램을 변경하거나 보빈을 변경할 때만 사람의 개입이 필요합니다.

7. 스타킹은 완전히 편직되지 않고 특수 환편기에서 2개의 하프 파이프로 되어 있습니다. 그러한 절반을 만드는 데 400개 이상의 바늘이 관여합니다. 바늘의 속도와 작은 크기 때문에 움직임을 따라가기가 거의 불가능하기 때문에 타이츠가 거의 허공에서 짜여진 것처럼 보입니다.

8. 여기 "파이프"에서 고무 밴드를 볼 수 있습니다. 파이프 하나를 뜨개질하는 데 약 2분이 걸립니다. 평균적으로 스타킹 한 켤레에는 7~9km의 실이 필요합니다.

9. 2분 후, 거의 1.5미터 길이의 그러한 "창자"가 차에서 나올 것입니다. 일반 스타킹처럼 아주 약간. 그리고 스타킹을 신어본 사람은 다리가 그렇게 길지 않다는 것을 압니다.

10. 그러나 편직 직후 반제품이 특수 백에 포장되어 안정기로 보내지기 때문에 그러한 길이가되지 않습니다. 압력 및 고온 증기의 영향으로 반제품이 수축합니다. 그리고 크기 감소.

11. 안정화에는 약 40분이 소요됩니다.

12. 반제품은 다음 단계 전에 안정제를 몇 시간 동안 젖고 건조한 상태로 둡니다.

13. 안정제 후에 두 개의 "파이프"가 함께 꿰매어지고 마지막으로 일반적인 스타킹이 얻어집니다.
이들은 회전 목마 유형의 재봉틀입니다. 사람은 첫 번째 단계에서만 여기에 참여합니다. 그는 특수 홀더에 두 개의 반을 놓습니다. 그러면 기계가 모든 것을 스스로 처리합니다.

14. 기계는 위쪽에서 각 절반을 뻗어서 반으로 자르고, 마치에 꿰매고, 위쪽 솔기를 꿰매십시오. 그것에는 일반 원형 오버록처럼 보이며 착용 후에는 평평한 선으로 늘어나 매우 꽉 끼는 옷에서도 솔기가 보이지 않습니다).

15. 반제품을 홀더에 올려놓은 후 완성된 스타킹이 나올 때까지의 전체 주기도 약 2분 정도 소요됩니다.

16. 마지막 단계는 발가락을 꿰매는 것입니다. 여기에도 사람이 필요하지 않습니다.

17. 스타킹이 거의 준비되었습니다. 어쨌든 흰색 만 더 친숙해 보입니다. 공압 튜브를 통해 완성 된 스타킹은 특수 가방에 빠지고 염색을 위해 이동합니다.

18. 회전목마 기계가 다룰 수 없는 아주 얇은 스타킹이나 교정용 팬티스타킹은 손으로 봉제한다.

19. 염색가게는 별도의 방. 염료의 혼합도 주어진 프로그램에 따라 자동으로 발생합니다. 100분의 1%의 구성 오류도 전체 배치에 손상을 주기 때문입니다.


20.

21. 염색 후 스타킹은 다시 작업장으로 반환됩니다. 특수 성형기에서는 해부학적 형태가 부여됩니다. 스타킹은 특별한 형태로 입힌 다음 고온 증기로 처리됩니다.

22. 모든 셰이퍼는 장갑을 끼고 작업합니다. 맨살에 닿았을 때 갓 염색한 스타킹은 땀 자국이 쉽게 남습니다. 다른 직원의 경우 손에 대한 요구 사항도 엄격합니다. 반지 또는 팔찌, 좋은 매니큐어, 짧은 손톱 및 특수 친수성 크림이 없습니다.

23. 완성된 다림질 및 성형된 스타킹은 특수 옷걸이로 옮겨지고 이제 포장만 남았습니다.

24. 포장 기계도 자동입니다. 사람은 차 안에서만 스타킹을 채우고 출구에서 상자에 넣습니다. 기계는 다른 모든 작업을 자체적으로 수행합니다. 비닐 봉지, 봉투에 포장하고 색상 및 크기 표시가 있는 스티커까지 붙입니다.

25.

26. 이제 완성 된 스타킹을 상자에 넣고 상점으로 보낼 수 있습니다.

공장에서 50개 이상 생산 다양한 모델- 반바지가 있는 단순한 스타킹부터 복잡한 교정 모델까지. 스타킹의 품질 (개인적으로 테스트 됨)은 일반적인 이탈리아 제품보다 열등하지 않으며 일부 모델은 일반적으로 독특합니다. 예를 들어 카메라 플래시 아래에서도 빛나지 않는 절대 매트 스타킹은 스타일리스트 덕분에 가장 인기있는 모델 중 하나입니다. 몇 년 전에 반짝이는 스타킹과의 싸움을 발표했습니다.

오늘날 러시아의 나일론 스타킹과 스타킹 생산은 수익성 있는 사업. 그리고 그러한 제품의 비용이 상당히 낮기 때문에 소매업체에 판매할 때 무역 마진이 약 150%이고 제품을 직접 판매하는 경우 더 많기 때문에 놀라운 일이 아닙니다. 또한 이것은 국내 생산자가 여전히 수입 생산자와 성공적으로 경쟁하는 몇 안되는 틈새 시장 중 하나입니다. 소비자와의 근접성은 국내 생산자가 소비자 청중의 변화하는 선호도에 적시에 대응할 수 있게 해주기 때문에 이것은 또한 놀라운 일이 아닙니다. 동시에 양말과 스타킹의 소비 수준이 항상 높다는 것을 눈치 채지 못하는 것은 불가능합니다. 즉, 스타킹과 스타킹 생산을 위해 사업을 조직하기로 결정하면 일이 없을 것입니다.

어디서부터 시작해야 할까요?

비즈니스를 조직화하기 전에 가장 먼저 해야 할 일은 어떤 유형의 제품을 만들 것인지 결정하는 것입니다. 선택의 폭이 상당히 넓습니다. 오늘날 팬티 스타킹과 스타킹은 여러 가지로 나뉩니다. 대규모 그룹. 이들은 치료 스타킹, 교정 또는 모델링 스타킹, 얇은 클래식 및 따뜻한 스타킹, 일반 및 독점 (소위 환상) 스타킹 및 스타킹 및 기타 여러 가지입니다. 물론 우리 모두는 선택의 폭이 넓을수록 판매가 더 성공적일 것이기 때문에 가능한 한 광범위한 제품을 원합니다. 그러나 여기에는 특정 뉘앙스가 있습니다.

따라서 생산하려는 스타킹 유형에 따라 생산 원료 유형이 선택된다는 점을 명심해야합니다. 오늘날 시장에는 많은 유형의 원자재가 있습니다. 그것:

• 항균 아크릴 섬유(예: Outlast 및 AMICOR);
• VIAFIL과 같은 저자극성 인공 질감 섬유;
• 머서화 면;
• 폴리아미드 섬유(TACTEL);
• 라이크라;
• 폴리프로펜;
• 인조 섬유(예: 비스코스);
• 극세사;
• 대나무 섬유;
• 아크릴, 면, 양모 등

소량 생산에서 모든 유형의 원자재를 포괄하고 따라서, 큰 구색기술적인 관점에서 제품은 불가능합니다. 따라서 우선 광범위한 소비자를 위한 저렴한 단순 스타킹과 스타킹이 될 것인지 아니면 가장 현대적인 장비를 사용하는 생산이 가능한 독점 모델이 될 것인지, 어떤 유형의 제품과 어떤 소비자 청중을 위해 생산할 계획인지 결정하십시오.

일부는 단순하고 아마도 중고 장비가 필요할 것이고 다른 일부는 최신 장비가 필요할 것입니다. 따라서 사업을 시작하는 비용은 주로 작업 방향 선택에 달려 있습니다.

생산 기술에 대해 간략히

나일론 스타킹 및 스타킹 생산 기술은 면 섬유로 만든 따뜻한 스타킹 및 양말 생산 기술과 많은 공통점이 있습니다. 그러나 그것은 다소 더 복잡하고 더 많은 기술 작업을 포함하므로 여기의 장비에는 다소 다른 것이 필요합니다.

나일론 스타킹을 제조하는 과정에는 여러 단계가 포함되며 각 단계에는 다른 장비가 포함됩니다. 따라서 미래 스타킹의 기초가되는 두 개의 관형 블랭크 제조를 위해 환편기가 사용됩니다. 또한 이러한 유형의 제품을 생산할 때 필요한 재봉 작업을 수행하기 위해 오버록 또는 평봉 기계, 열 경화를 위한 성형 기계, 스타킹에 필요한 그늘을 제공하는 염색 장비(나일론 섬유 자체는 흰색 -투명) 및 포장 장비. 이러한 모든 장치의 도움으로 스타킹과 스타킹은 시장성이 있는 모양을 얻습니다.

장비 선택 및 구매

이제 필요한 장비에 대해 더 자세히 이야기합시다. 따라서 가장 먼저 필요한 것은 환편기입니다. 나일론 스타킹을 생산하려면 따뜻한 모직 또는 면직물을 생산하는 것보다 더 높은 등급의 환편기가 필요합니다. 이들은 30에서 34까지의 등급의 기계입니다. 우리는 그러한 장비를 생산하지 않으므로 일반적으로 나일론 스타킹 생산을위한 사업을 조직하려는 사람들은 중국, 한국, 폴란드 또는 체코에서 장비를 구입합니다. 자주 사용하는 장비는 사업을 시작하기 위해 구입합니다. 가격이 훨씬 저렴합니다. 그러나 중고 장비를 구입할 때는 먼저 독립 전문가와 상의해야 합니다. 그렇지 않으면 오래된 장비를 구입하고 수리하는 데 새 장비를 구입하는 것과 같은 비용이 드는 상황에 처할 위험이 있습니다.

평균적으로 중고 장비의 가격은 유형에 따라 2 ~ 35,000 유로입니다. 물론 새로운 장비는 몇 배나 더 비쌉니다. 웹 사이트 http://knitmach.ru에서 여성용 나일론 스타킹 및 스타킹 제조용 장비를 주문할 수 있습니다. 선택에 대해 상담할 수도 있습니다. 필요한 장비. 장비 판매 외에도 장비 사용에 대한 교육도 이곳에서 제공되는데, 이는 이제 막 사업을 시작하는 사람들에게 매우 중요합니다. 이 단계에서 가장 중요한 작업 중 하나는 해당 작업을 수행할 수 있도록 교육을 받은 자격을 갖춘 인력을 교육하는 것이기 때문입니다. 이 특정 장비.

물론 자금에 제한이 없다면 새 장비를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 결국 현대 기계는 단순한 나일론 스타킹뿐만 아니라 라이크라 스타킹, 메쉬 스타킹, 유색 및 판타지 스타킹을 생산할 수있게합니다. 최고의 선택나일론 스타킹 생산을 위한 이탈리아 장비가 될 것입니다. 그것은 결코 싸지 않을 것입니다. 이탈리아 제 팬티 스타킹 기계는 약 20-25,000 유로입니다.

다른 장비의 전체 ​​부하를 보장하기 위해 필요한 최소 편직기 수는 15~25개입니다. 중고 기계 (예 : "Matec", "Lonati", "Sangiacomo"회사)의 가격이 2 ~ 6,000 유로이므로 환편기의 경우에만 30 ~ 150,000 유로를 얻습니다.

중고 재봉 장비 비용은 약 1-4,000 유로, 성형기 (예 : "Cortese"또는 "E.R.M.E.S.T.") - 4,000 유로, 페인팅 장비 (예 : "GRANDIS") - 약 35,000 유로, 그리고 마지막으로 포장 장비 - 20-25,000 유로. 동시에 오버로커와 재봉틀은 3-5개 이상의 생산 요구를 충족해야 합니다. 이 경우이 장비 세트의 비용은 3 ~ 20,000 유로입니다.

따라서 가장 보수적인 추정에 따르면 배송 및 가능한 수리 비용을 제외하고 필요한 모든 장비의 비용은 92에서 234,000 유로입니다. 동일한 성능의 새 장비 세트는 두 배의 비용이 듭니다.

또한 스타킹 생산을 위한 원료도 필요합니다. 일반 클래식 스타킹 제조의 경우 국내 제조업체는 원칙적으로 당사의 원료를 사용하고 판타지 스타킹의 경우 수입 원료를 사용합니다.

회사 등록, 공장 구입 또는 임대, 장비 납품 비용, 직원 교육 등을 포함한 기타 비용을 고려하면 나일론 스타킹 및 스타킹 생산을 위한 사업을 시작하는 데 약 1 비용이 들 수 있습니다. 백만 유로.

이 유형의 제품은 여성용 옷장의 필수적인 부분입니다. 이러한 이유로 수요가 많습니다. 스타킹과 스타킹의 생산 원가는 낮지 만 완제품의 마진은 150 %에 도달하여 전망과 수익성을 나타냅니다. 이 사업.

국내 생산의 스타킹과 스타킹은 수입 아날로그보다 품질이 열등하지 않습니다.

이 분야에서 자신의 사업을 시작하려면 다음을 수행해야 합니다.

초기 자본이 있습니다.

목표를 달성하는 방법을 설명합니다.

적절한 재료 기반을 만드십시오.

제품 범위를 결정하십시오.

이 비즈니스에서 가장 중요한 것은 자신감, 집중력 및 인내심입니다.

제품 범위 계획에 관해서는 현재 다양한 유형의 유사한 제품을 생산할 수 있기 때문에 일반적으로 문제가 없습니다. 원하는 경우 치료, 교정 또는 모델링, 얇은 클래식 및 따뜻한, 전통 및 독점 스타킹 및 기타 유형의 생산에 참여할 수 있습니다. 보시다시피 선택은 정말 훌륭합니다.

물론, 당신은 생산을 설정할 수 있습니다 다양한 종류그러한 제품이지만 특정 유형의 제조에는 적절한 원료가 필요하기 때문에 이는 다소 문제가 있는 조치입니다. 현재 우리 나라의 섬유 산업에서 과도하게 생산하기 때문에 원료는 다양한 인공 및 천연 섬유로 대표되며 구매하기가 매우 쉽습니다.

초기 투자를위한 자금이 적고이 활동 분야에 대한 경험이 없다면 클래식, 즉 저렴한 스타킹의 출시로 자신을 제한하는 것이 좋습니다. 이 제품은 다양한 소비자에게 초점을 맞추고 있기 때문에 관련성을 잃지 않을 것이며 클래식 모델의 제조에는 중고 장비를 사용할 수 있습니다. 귀하의 비즈니스가 고품질로 전환된 후 새로운 수준, 즉, 사업이 안정되고, 고수익을 내기 시작하고, 독점 모델의 생산에 대해 생각할 수 있습니다. 그러나 이 접근 방식은 관련 소비자가 많은 경우에만 합리적입니다. 그렇지 않으면 독점 모델이 수요가 없습니다. 또한 이러한 생산은 특수 현대 장비 없이는 불가능합니다.

생산 과정을 자세히 살펴 보겠습니다.

스타킹과 스타킹을 제조하는 기술적 과정은 여러 면에서 다음과 유사합니다. 생산 과정면 섬유를 원료로 하는 따뜻한 스타킹과 양말 생산. 그러나 첫 번째 경우에는 여러 가지 기능이 있습니다. 특히 스타킹과 스타킹의 생산은 더 많은 단계로 구성되며, 이는 차례로 따뜻한 제품 생산에 비해 약간 다른 장비가 필요한 이유입니다.

이후에 스타킹을 얻을 두 개의 관형 블랭크를 얻으려면 원형 편직 장치가 필요합니다. 생산 과정에서 재봉 작업을 수행하는 오버록 (평평한 솔기 장치)도 필요합니다. 스타킹 생산에서 열 고정을 수행하는 성형기, 제품에 원하는 음영(나일론 섬유는 흰색)을 제공하는 염색 장비 및 포장 장치 없이는 할 수 없습니다.

스타킹 및 스타킹 생산용 장비

기업의 적절한 재료 장비 없이는 어떤 품질의 제품도 생산할 수 없다는 것은 잘 알려져 있습니다. 스타킹과 스타킹의 생산도 예외는 아닙니다. 이러한 과정에서 필수 단위는 환편기입니다. 나일론 스타킹을 생산하기 시작했다면 더 높은 등급의 환편기를 사야 할 것입니다. 목표가 따뜻한 모직 또는면 스타킹이라면 더 간단한 단위를 구입할 수 있습니다. 이러한 기계의 등급은 30-34입니다.

우리는 우리 산업이 환편기를 생산하지 않는다는 사실에 초점을 맞춥니다. 이 경우 나일론 스타킹 생산을 위해 중국, 한국, 폴란드 단위를 사용할 수 있으며 적절한 비용이 있습니다. 돈을 절약하기 위해 중고 장비를 구입할 수 있지만, 이 경우 보증 없이도 찌르면서 돼지를 얻을 확률이 높습니다. 또한 제외되지 않음 잦은 고장예비 부품 구매에 추가 비용이 필요합니다. 결과적으로 안정적으로 작동하는 장비를 얻으려면 새 장치를 구입하는 데 필요한 것보다 더 많은 비용을 지불해야 합니다. 그러한 순간을 배제하기 위해 독립 전문가의 도움을 요청할 수 있습니다.

현재 중고 장비 비용은 2,000~35,000유로 사이입니다. 가격은 장치 유형에 따라 다릅니다. 당연히 새로운 장비를 구입하려면 많은 돈을 지불해야 합니다. 필요한 장비를 획득하는 과정은 인터넷을 통해 용이하게 할 수 있습니다. 특히 http://knitmach.ru와 같은 적절한 웹 사이트에서 주문하십시오. 이러한 사이트에서는 단위의 모든 특성이 제공되고 상담 서비스가 제공되며 선택에 대한 지원이 제공됩니다. 종종 그러한 사이트의 서비스 중에는 교육이 있습니다. 이 순간은 스타킹과 스타킹 생산을 위해 처음으로 자신의 사업을 시작하는 사람들과 특히 관련이 있습니다. 동시에 특정 장치의 각 모델은 설계 및 기타 특성이 다르기 때문에 작업자에 대한 교육도 필요하다는 것을 기억해야 합니다.

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새 장비를 구입할 수 있는 자금이 있는 경우 이는 단순히 필요합니다. 따라서 특정 기간 동안 보증을 받게되며 콘센트의 전문가가 장비 설치 및 구성을 돕고 직원을 교육하는 등의 작업을 수행합니다. 에 유의해야 합니다. 현대 모델나일론 스타킹 생산에 사용되는 단위는 메쉬 제품을 얻을 수 있습니다. 라이크라, 스타킹 다양한 색상. 결과에 따르면 최근 몇 년이탈리아산 장비가 입증되어 생산성이 높은 고품질 나일론 스타킹을 얻을 수 있습니다. 사실, 비용이 20,000-25,000 유로이기 때문에 그러한 장비를 구입해야합니다.

모델에 관계없이 최소 15개의 편직 단위(바람직하게는 약 20개)를 구매해야 합니다. 이 경우에만 다른 장비의 전체 ​​부하가 달성됩니다.

아래는 장비와 비용입니다.

중고 재봉 장비 - 1000-4000유로;

성형 기계(예: "Cortese") - 4000유로부터

페인팅 장비("GRANDIS") - 약 35,000유로;

포장 단위 - 20,000~25,000유로

오버록 (최소 3 대의 기계이지만 5 대를 구입하는 것이 좋습니다) - 3000-20000유로.

결과적으로 가장 겸손한 장비 세트의 비용은 92,000-234,000유로입니다. 여기에는 배송, 수리, 설치 등과 관련된 비용은 포함되지 않습니다.

동일하지만 새로운 세트와 더 뛰어난 성능은 2배 더 비쌉니다.

원료 없이 스타킹과 스타킹의 생산을 확립하는 것도 불가능합니다. 즉, 취득 비용을 고려해야 합니다. 동시에 클래식 스타킹은 국내 원료로 만들 수 있지만 판타지 스타킹을 생산하려면 수입 원료 없이는 할 수 없습니다.

이 사건을 개시하는 비용은 또한 기업의 등록, 취득 또는 임대, 장비 납품 비용, 직원 교육 등과 관련이 있습니다.

이 사업의 구현에는 약 1,000,000유로가 필요합니다.

니트 양말 생산에 투자하기로 결정한 기업가는 엄청난 이익을 기대해서는 안됩니다. 기업 조직은 초보자에게 약 3-5 백만 루블의 비용이 듭니다. 투자는 2~4년 안에 갚을 것입니다. 그러나 예외가 없는 규칙은 없습니다. 기업가가 경쟁 수준이 상대적으로 낮은 이 부문에서 틈새 시장을 차지할 수 있다면 이벤트의 보다 성공적인 개발 가능성이 있습니다. 자신의 사업을 조직 할 때 가장 먼저해야 할 일은 양말 생산을위한 명확하고 유능한 사업 계획을 세우는 것입니다. 이 프로젝트는 시장 조사 후 얻은 정보를 기반으로 작성되었으며 조직 및 재무 계산의 모든 단계를 포함합니다.

우리의 비즈니스 평가:

투자 시작 - 2,500,000 ~ 5,500,000 루블.

시장 포화도가 높습니다.

사업 시작의 복잡성은 9/10입니다.

양말 사업의 특징

큰 경쟁은 비즈니스의 주요 문제입니다. 엄청난 양의 양말이 중국과 터키에서 러시아로 수입됩니다. 훨씬 더 높은 품질의 제품을 출시해야만 이러한 공급업체와 경쟁할 수 있습니다.

기업을 등록할 때 적절한 조직 및 법적 형태인 과세 시스템을 선택해야 합니다. 양말 생산을위한 미니 샵을 시작하려면 관리, SES, 소방관과 같은 관련 당국의 허가를 받아야합니다.

양말 생산을 위해 사업을 조직 할 때 기업에서 생산하는 제품 유형을 결정해야합니다. 초보자가 표준 제품의 제조로 시작하여 시간이 지남에 따라 범위를 확장하는 것이 좋습니다.

장비를 구입할 때 자동 양말 제작 기계가 있음을 기억하는 것이 중요합니다. 소프트웨어다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 이 장치는 양말뿐만 아니라 레깅스, 스타킹, 머리띠 및 기타 유형의 제품도 편직합니다. 이러한 생산은 1.5-2년 안에 결실을 맺을 것입니다.

국내 시장 조사

양말의 미니 생산을 열기 전에 시장, 수요와 공급의 비율, 추세를 연구해야 합니다. 오늘 러시아 제조업체국내 시장에서 판매되는 양말 총량의 50%를 공급합니다. 그러나 중국, 터키, 인도에서 수입되는 제품의 품질은 종종 아쉬움을 남깁니다.

러시아 기업가는 외국 공급 업체보다 큰 이점이 있습니다. 그들은 상품의 어떤 속성이 동포의 관심을 끌 수 있는지 정확히 알고 있습니다. 예를 들어, 모직 양말 생산은 대부분의 인구의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이러한 유형의 제품은 러시아 주민들과 관련이 있기 때문입니다.

또한 국내 제조업체가 수입 관세를 지불하지 않아도되고 제품 운송에 대해 초과 비용을 지불하지 않아도되어 판매되는 제품 비용에 유리하게 영향을 줄 수 있다는 이점을 고려할 수 있습니다. 가격과 품질의 최적 비율은 모든 구매자가 제품을 선택할 때 중점을 두는 것입니다.

니트웨어는 항상 수요가 많았으며 가장 많이 찾는 제품 중 하나로 간주됩니다. 남성 양말 생산을 시작하고 대상 고객을 결정한 후 기업가는 여성 및 아동용 제품 생산을 시작해야하며 그 범위는 무제한입니다. 소매 체인, 온라인 상점 또는 자체 매장을 통해 제품을 판매할 수 있습니다.

제품 범위

언뜻보기에 양말 생산 공장은 편협한 기업으로 보입니다. 그러나 편직기의 기능에 익숙한 전문가들은 근본적으로 이 의견에 동의하지 않습니다.

편직기를 사용하여 제조된 제품의 작은 목록은 다음과 같습니다.

• 자카드 인서트 장식 양말;
• 합성, 면, 양모 제품;
• 레깅스와 스타킹;
• 무릎 패드, 팔꿈치 패드;
• 손과 머리를 위한 붕대.

다양한 발자취, 스타킹, 패셔너블한 부츠용 상의 등을 제작할 수 있습니다. 어쨌든 양말 생산용 장비를 구입하기 전에 비즈니스의 가능한 발전을 고려해야하며 이는 표준 제품의 제조로 시작하는 것이 좋습니다.

양말 가게 장비

양말 만드는 기계

양말 생산 기술은 개별 실을 하나의 전체로 결합하는 과정입니다. 특정 알고리즘을 준수하는 것은 제품 제조의 주요 요구 사항으로 간주됩니다.

생산 단계:

• 뜨개질 공백;
• 발가락 재봉;
• 습윤 건조에 의한 제품 가공;
• 분류 및 포장.

비즈니스의 특징은 전체 사이클 양말 생산 라인이 기업가가 스스로 조립하고 별도로 구입 한 기계 및 고정 장치로 구성된다는 것입니다.

전 범위의 제품을 생산하는 미니샵은 다음과 같이 갖추어야 합니다.

• 편직기 - 7-10개;
• 재봉틀 - 2-3개;
• 10 조각에서 성형 마네킹;
• 재봉 기계- 최대 10개.

재봉틀과 재봉 기계양말은 발가락 부분에 꿰매어지고 몸통은 스타킹에 꿰매어집니다.

기계의 특성 및 비용

양말 장비 가격은 성능, 구성 요소 수 및 제조업체에 따라 다릅니다. 돈의 대부분은 편직 기계 구입에 사용됩니다. 체코와 이탈리아의 유닛은 가성비가 가장 좋습니다. 선택할 때 유럽 장비의 단점은 1,000,000 루블에서 높은 비용입니다. 1대 이상용. 종종 유럽 제조업체는 직원 및 시운전을 위한 공작 기계 교육 서비스 비용을 포함합니다.

국내 회사에서 만든 양말 기계 가격은 330,000 ~ 380,000 루블입니다. 중국 장치는 350,000 ~ 400,000 루블에서 조금 더 비쌉니다.

장비를 선택할 때 집에서 양말을 만드는 기계가 자동 및 반자동이 될 수 있다면 미니 샵의 경우 반자동 기계를 구입하는 것이 비실용적이라는 사실에주의를 기울여야합니다. 자동 편직기는 서로 다릅니다. 장치 선택은 다음 매개변수에 따라 다릅니다.

• 제품의 색상에 따라 다른 수의 스레드 가이드;
• 장비 및 바늘 수;
• 실린더 회전 속도;
• 제조업체;
• 가격.

돈을 절약하고 싶은 사람은 중고 양말 만드는 기계를 구입할 수 있습니다. 그러나 그러한 구매에는 월 비용의 5% 이상에 달하는 높은 수리 및 유지 관리 비용이 수반됩니다. 초기 자본이 충분하지 않은 경우 필요한 장비를 임대하는 또 다른 방법이 될 수 있습니다.

소모품

뜨개질과 재봉틀 외에도 기업가는 양말을 만들기위한 재료를 구입해야합니다. 전문가들은 장비와 함께 원사를 구입할 것을 권장합니다. 공급자와 계약을 체결할 때 품질과 최종 비용이 원자재의 품질에 달려 있다는 사실을 고려하는 것이 중요합니다. 완성 된 제품. 회사에 경험이 있으면 좋습니다. 러시아 시장그리고 긍정적인 평판.

주요 원사 수출업체는 중국, 인도, 터키 및 이탈리아 회사입니다. 100% 면사의 가격은 300루블에서 다양합니다. 1kg에 대해. 그리고 합성 실 (재생면)과 혼합 된 면사는 100 루블부터입니다. 1kg에 대해.

저렴한 표준 양말을 만들기 위해 일반적으로 국산 재료가 사용됩니다. 엘리트 제품 ​​생산을 위해 일반적으로 이탈리아에서 수입되는 유럽 품질의 양말용 원사가 사용됩니다.

기억해야 할 중요! 아동용 양말을 생산하려면 필수 인증이 필요합니다. 특별 주 증명서를 취득하는 것은 길고 비용이 많이 드는 과정입니다. 또한 비용은 매우 많은 양의 생산으로 만 갚을 것입니다.

양말 생산을 위한 재정 계획

중국 제조업체의 장비 세트 비용은 약 2,500,000 루블입니다.

• 편직 기계는 시간당 150켤레의 양말을 생산합니다.
• 발가락 재봉틀은 시간당 800쌍을 처리합니다.
• 성형 오븐은 시간당 최대 2,400쌍을 제공합니다.

가동 중지 시간을 방지하려면 다음 비율을 준수하는 것이 좋습니다.

• 오븐과 발가락 기계당 6개의 편직기가 있습니다.
• 10개의 뜨개질 장치를 유지하려면 한 명의 직원, 발가락 기계당 한 명의 재봉사, 난로당 한 명의 작업자가 필요합니다.

양말 1 쌍의 비용은 4 ~ 10 루블입니다. (품질에 따라 다름). 판매 가격은 5 ~ 40 루블입니다. 예상 수익은 약 150%입니다.

월 지출:

• 건물 임대 - 15,000 루블부터;
• 전기 - 3000 루블에서;
• 급여 - 60,000 루블에서. (3명).

총계 : 78,000 루블. 달마다.

표준 제품을 만드는 8개의 편직기에서 얻은 이익을 계산해 보겠습니다. 8시간 동안 8000켤레의 양말이 생산됩니다. 돈으로 따지면 40,000루블입니다. 교대 당 920,000 루블. 월(23일).

순이익은 약 842,000 루블입니다. 달마다.

중간 전력 생산은 6-8개월 이내에 성과를 거둘 것입니다. 그러나 이것은 완제품의 잘 기능하는 마케팅으로 가능합니다.

흥미롭습니다.

접착 테이프 생산을 위한 미니 공장을 엽니다.

사업 아이디어: 집에서 거품 생산.

생산에 필요한 장비 휴지원료에서?

양말 생산 수입의 특징

양말 기업 개발의 ​​긍정적 인 추세에도 불구하고 기업가는 한 가지 심각한 장애물을 고려해야합니다. 중국은 러시아에 고품질은 아니지만 저렴한 제품을 대량으로 공급합니다. 같은 조건으로 중국 제조사와 경쟁하는 것은 무의미하다.

양말 생산. 비즈니스를 위한 아이디어는 항상 올바른 제품입니다.

24시간 내내 여러 교대로 작동하는 소규모 작업장은 이 부문에서 스스로를 심각한 경쟁자로 간주할 수 없을 것입니다. 따라서 비즈니스 개발을 위한 다른 방향을 찾아야 합니다.

잠재 구매자의 도움을 받아 아이디어를 찾을 수 있습니다. 위기 상황에서는 저렴하지만 고품질의 제품이 요구될 것입니다. 여름 버전, 모직 양말 등 다른 원사를 사용하여 표준 모델로 남성용 양말을 생산하는 것이 좋습니다. 그러나 여성 및 십대 제품은 원본 스케치, 실, 원사, 패브릭 인서트의 다양한 조합을 사용합니다.

가늘고 눈에 띄지 않는 솔기가 있는 깔끔하고 실용적인 제품 현대적인 스타일. 그러나 고품질 유럽 장비에서만 나열된 특성에 해당하는 양말을 편직하는 것이 가능합니다. 원자재도 저렴하지 않습니다. 인도산 원사 독특한 속성그리고 우수한 성능, 그것은 꽤 비쌉니다.

그러한 생산에는 매우 많은 투자가 필요하지만 수익은 적지 않을 것입니다. 첫 번째 단계부터 조직화된 기업은 경쟁력 있는 것으로 간주되어 유망한 것으로 간주됩니다.

큰 투자가 필요하지 않은 가장 유망한 활동 중 하나는 스타킹과 양말 생산입니다. 이 제품은 모든 옷장의 필수적인 부분이기 때문에 항상 끝없는 수요가 있습니다.

비즈니스로서의 스타킹 생산

회사의 성공에 기여하는 주요 요인은 스타킹 생산을 위한 올바른 장비 선택입니다. 제조 비용이 매우 낮다는 것을 아는 사람은 거의 없습니다. 이미 완성된 제품의 마진은 150퍼센트에 이릅니다. 이것은 차례로이 비즈니스의 수익성과 전망을 나타냅니다.

또한 이것은 국내 제조업체가 오늘날에도 여전히 매우 성공적으로 경쟁하는 시장의 틈새 시장 중 하나입니다. 외국 기업. 여기에 놀라운 것은 없습니다. 구매자와 영토가 가깝기 때문에 우리 사업가는 러시아 청중의 변화된 선호도에 적시에 반응할 수 있습니다. 또한 양말과 스타킹의 소비 수준이 지속적으로 높기 때문에 이러한 제품의 생산을 조직하기로 결정한 사람들은 일 없이 남아 있지 않을 것입니다.

어디서 시작하나요

출시 예정인 스타킹 유형(여성용 또는 아동용)에 따라 원료도 선택된다는 점을 염두에 두어야 합니다. 항균 아크릴, 라이크라, 저자 극성 인공 질감 실, 머서 처리 된면, 폴리 프로필렌, 극세사, 대나무, 양모 등이 될 수 있습니다.

아동용 스타킹 생산용 장비가 "성인용" 제품 생산용 장비와 다소 다르다는 것은 분명합니다. 그리고 계획된 양이 적다면 충분히 큰 구색 전체를 다루는 것은 기술적으로 불가능합니다.

그리고 이것은 먼저 제품 유형을 결정하고 제품이 의도할 소비자 청중을 선택해야 함을 의미합니다. 그리고 단순하고 아마도 사용되는 팬티 스타킹 기계가 한 범주에 적합할 수 있다면 가장 현대적이고 새로운 팬티 스타킹 기계만 다른 범주에 필요할 것입니다. 따라서 필요한 규모의 돈, 투자 후 사업이 번창할 것입니다.

생산기술

카프론 원료로 스타킹이나 스타킹을 생산하는 기술은 면 섬유로 생산하는 것과 공통점이 많습니다. 하지만 훨씬 더 어렵습니다. 그리고 이러한 유형의 생산에는 더 많은 기술 작업이 포함되기 때문에 장비에는 약간 다른 장비가 필요합니다.

스타킹의 생산 공정은 여러 단계로 구성됩니다. 그들 각각에는 특정 기계가 있습니다. 스타킹 생산을 위해 더 정확하게는 관형 블랭크, 환편기가 사용됩니다. 또한 필요한 모든 재봉 작업을 수행하는 오버록과 열 설정을 위한 성형기가 필요합니다.

팬티 스타킹 생산 기계에는 제품에 필요한 그늘을 제공하는 염색 장비와 포장 장비도 포함됩니다. 이 모든 키트가 있어야만 제품에 프레젠테이션이 제공됩니다.

기계 선택

시장 진입을 위해 제품을 완전히 준비하려면 스타킹 생산을 위한 장비를 올바르게 선택해야 합니다. 초기 단계에서 많은 사람들이 이미 사용 중인 장비를 선호하여 훨씬 저렴한 비용으로 결정에 동기를 부여합니다.

그러나 실제로는 이미 사용 된 기계가 어떻게 그리고 누구에 의해 매우 빨리 고장 났는지 알 수 없으며 수리에 필요한 비용이 정당화되지 않을뿐만 아니라 때로는 새 장비의 총 비용을 초과하는 경우가 종종 있습니다.

따라서 가장 올바른 결정- 제조사에서 보증하는 기계를 구입하는 것입니다. 현재 시장은 다양한 회사의 수많은 모델로 대표됩니다. 그들은 또한 매우 넓은 가격대를 가지고 있습니다. 따라서 그러한 다양성에서 모든 사람은 모든 요구 사항을 가장 잘 충족시키는 장비를 스스로 찾을 수 있습니다.

최고의 제조업체 및 가격

스타킹 생산에 사용되는 장치 또는 기계 시장의 선두 자리는 오랫동안 이탈리아와 체코 제조업체가 차지했습니다. 그러나 Matec, Colosio, Uniplet, Lonati 등과 같은 잘 알려진 회사의 장비 가격이 적절하다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 브랜드의 장치는 부러워하는 품질과 뛰어난 내구성으로 구별되지만 매우 심각한 비용이 필요합니다.

동시에 중국, 한국 및 대만의 스타킹 생산 장비는 더 저렴하고 입증 된 것으로 간주됩니다.

기계의 가격은 제조업체의 등급, 힘 및 참신함의 정도에 따라 2천에서 3만 5천 사이입니다. 재래식 단위. 당연히 완전히 새로운 생산 장비의 경우 많은 비용을 지불해야 합니다.

양말이 아주 중요한 요소옷. 손으로 만들거나 상점에서 구입할 수 있습니다. 또한 양말 생산을 위해 자신의 상점을 열 수 있습니다. 그러나 먼저 그러한 비즈니스의 이점을 살펴 보겠습니다.

양말가게의 장점

제시된 유형의 의류가 모든 곳에서 지속적으로 사용된다고 말해야합니다. 양말 생산을 위한 장비를 선택하기 전에 그러한 비즈니스의 장점을 확실히 이해해야 합니다. 그 중에는 다음이 있습니다.

• 좋은 사업 수익;
• 제품에 대한 높은 수요;
• 제조 능력 다른 유형양말
• 생산 조직을 위한 많은 수의 장치 모델.

작업에 사용되는 재료는 무엇입니까?

먼저 제시된 제품을 만드는 데 사용할 수 있는 스레드를 파악해야 합니다. 따라서 작업을 위해서는 양말 생산을 위해 다음 원사가 필요합니다.

• 양모. 이 양말은 매우 부드럽고 따뜻합니다. 그러나 이 원사에는 큰 단점이 있습니다. 모습제품. 또한이 양말은 늘어날 수 있습니다. 그러나 다른 스레드를 추가하면 이 문제가 해결됩니다.
• 열등. 이 원사는 인체 온도에 잘 적응하므로 감기나 과열에 걸리지 않습니다. 또한 실이 매우 가볍고 여러 번 세탁해도 늘어나지 않으며 젖어도 보온성이 유지됩니다.
• 아크릴. 가장 일반적이고 가장 저렴한 원사. 단점은 인공입니다. 하지만 명세서아크릴 제품은 강도, 퇴색 및 퇴색에 대한 저항성, 세탁 후 형태 유지가 매우 좋습니다.
• 면. 가벼운 여름 양말에 적합한 천연 원사. 이러한 제품은 "호흡"할 수 있습니다. 그러나 생산 과정에서 이 원사는 탄성을 얻기 위해 다른 유형의 실을 추가해야 합니다.

양말 생산을위한 장비 선택은 주로 어떤 유형의 양말을 만들 것인지에 달려 있습니다. 다기능 맞춤형 기계가 있지만.

어떤 장비가 필요한지

이제 주요 질문으로 넘어가겠습니다. 우리는 양말 생산에 어떤 기계가 필요한지 알아낼 것입니다. 현재까지 다양한 기능을 가진 많은 모델이 있습니다. 따라서 다음이 필요합니다.

• 실의 종류와 굵기에 따라 조절할 수 있는 양말 편직 기계.
• 생산용 케텔니 기계. 양말은이 장치에서 표준 장비가이 작업을 수행하지 않기 때문에 발가락을 닫는 것과 같은 작업을 수행합니다. 이러한 기계는 한 번에 여러 편직기를 제공할 수 있습니다.
• 성형 장치. 워프를 누르는 특별한 동작을 수행합니다. 이러한 기계는 제품을 다림질하고 찐다.
• 완제품 라벨링 기계. 라벨을 부착하는 데 사용할 수 있습니다.
• 완성된 쌍에 개인화된 자수 패턴을 만드는 장치.

양말 생산 기술

이 절차는 매우 간단하며 여러 단계가 있습니다.

1. 미래 제품의 기반 형성.
2. 발가락 바느질.
3. 양말의 최종 성형.
4. 완제품을 찌고 있습니다.
5. 라벨링 및 포장.

장비 선택의 특징

이제 장비를 구입하는 방법을 고려하십시오. 양말 생산을 위한 장비 선택은 라인의 용량을 결정하는 것으로 시작됩니다. 높을수록 더 많은 제품을 편직할 수 있습니다. 당연히 이 매개변수는 기계의 바늘 수를 결정합니다. 즉, 어떤 구조와 패턴을 수행할 수 있는지, 한 번에 몇 쌍을 만들 수 있는지를 의미합니다. 한 기계는 남성용, 여성용 또는 아동용 양말 중 하나만 생산할 수 있습니다. 따라서 본격적인 사업 개발을 위해서는 3대의 기계를 구매해야 합니다.

선택할 때 자신의 재정 능력을 기억해야 합니다. 예를 들어 자금이 충분하지 않으면 중고 장비를 임대하거나 구입할 수 있습니다. 시간이 지나면 교체하거나 새 하드웨어를 추가할 수 있습니다. 고품질 장비를 구입하기로 결정했다면 평판이 좋은 잘 알려진 제조업체에서 구입하십시오.

당연히 선택하는 동안 기계의 기술적 특성, 즉 동시에 사용할 수있는 바늘과 실의 수에주의를 기울여야합니다. 또한 중요한 특징은 하루에 생산되는 제품의 수에 따라 달라지는 실린더의 회전 속도입니다.

그리고 양말 생산을 위한 장비 선택에는 기계의 자동화 정도를 고려하는 것이 포함됩니다. 당연히 스타킹을 만들기위한 특수 기계를 구입할 수도 있습니다. 물론 장치의 추가 기능의 존재에도주의하십시오.

이제 양말 생산을 위한 올바른 장비 선택 방법을 알게 되었습니다. 행운을 빕니다!

양말은 우리 옷장의 주제입니다. 제조에 사용 된 재료를 사용하면 어떤 위치에서든 발에 편안한 상태를 제공 할 수 있습니다. 모든 사람들이 그러한 제품을 사용한다는 것은 비밀이 아닙니다. 이와 관련하여 이러한 제품에 대한 소비자 수요는 일정합니다.

자영업 조직

자신의 사업을 조직하고 양말을 생산하기로 결정한 경우 우선 사업 계획을 세워야합니다. 생산된 제품의 유형과 구매해야 하는 장비를 결정합니다.

이 사업에서 당신을 기다리는 주요 어려움은 시장에 존재하는 경쟁을 극복하는 것입니다. 현재 많은 상품이 우리나라로 수입되고 있습니다. 가장 큰 공급자는 중국과 터키입니다. 국내 시장에 자신의 제품을 소개하기 위해서는 제품의 명백한 장점이 필요합니다. 판매되는 제품의 품질이 높아야 합니다.

미니 프로덕션의 국가 등록은 어려움을 일으키지 않습니다. 우선, 기업의 적절한 조직 및 법적 형태가 선택됩니다. 그 후에는 소방서 및 기타 당국의 허가를 받아야 합니다.

양말 생산을 위한 사업 계획에는 귀사에서 생산할 제품 범위가 포함되어야 합니다. 이제 막 사업을 시작하는 많은 사람들은 이러한 종류의 활동의 전체 규모를 즉시 이해하지 못합니다. 표준 양말 하나만 출시됩니다.

그러나 생산 라인을 위해 구입 한 장비는 레깅스와 스타킹, 머리띠 및 기타 여러 유형의 제품을 편직 할 수 있음을 기억할 가치가 있습니다. 통계에 따르면 그러한 사업은 1~2년 안에 성과를 내야 합니다. 그러나 여기에서 많은 것이 당신에게 달려 있습니다. 양말 생산을 위한 효과적인 사업 계획을 세우면 곧 귀하의 사업이 재정적으로 독립할 것입니다.

시장 검토

오늘날 러시아는 국내 시장에서 판매되는 전체 양말 양의 50~60%를 공급하고 있습니다. 많은 사람들은 중국, 인도 및 기타 아시아 국가에서 대량으로 생산하는 제품을 생산하는 것이 합리적이지 않다고 생각합니다. 그러나 그렇지 않습니다.

예, 외국 제조업체와 경쟁하기가 어렵지만 러시아 구매자가보고 싶어하는 제품의 속성을 알 수 있습니다. 이에 따라 계절과 패션의 변화에 ​​민감하게 반응할 수 있을 뿐만 아니라 수입관세가 없는 상황에서도 낮은 가격을 책정할 수 있다.

양말 생산을 위한 사업 계획은 사업을 구축할 시장 부문을 설명해야 합니다. 그것을 기억할 가치가 있습니다 기후 조건러시아에서는 다른 나라에 비해 상당히 심각합니다. 이와 관련하여 소비자들 사이에서 따뜻한 옷에 대한 수요가 높기 때문에 모직 양말 생산을 시작할 수 있습니다.

현명할 때 조직적인 사업당신의 지역에서 리더가 되는 것은 충분히 가능하며, 원한다면 국제적 수준으로 올라갈 수 있는 기회가 있습니다. 또한 양말 사업은 수익성이 높기 때문에 좋은 수입을 얻을 수 있습니다.

장비 구입

양말 생산을 위한 사업 계획에는 편직 제품에 필요한 기계를 설명하는 섹션이 포함되어야 합니다. 현재 다양한 자동 및 반자동 유형의 장비가 있습니다. 그러나 심각한 생산량의 경우 첫 번째 옵션만 고려해야 합니다.

자동 편직기는 생산성(전력) 외에도 일부 특정 매개변수가 다릅니다. 그 중에는 실 피더의 수가 있습니다. 우선, 제품의 색상은 제품에 따라 다릅니다. 따라서 예를 들어 뜨개질을 할 때 4색, 8색 또는 16색 패턴을 재현할 수 있습니다. 자동 양말 기계는 바늘 수, 실린더 회전 속도 등이 다릅니다. 이러한 장비의 성능과 관련 제품의 품질은 제조업체에 크게 좌우됩니다.

예: 매체가 있는 자동 양말 편직기 기술적인 매개변수(SKM-1-6P, 중국) 비용은 26만 루블입니다. 이탈리아 제조업체는 유사한 장비에 대해 약 327,000 루블을 요청할 것입니다. 인상적인 가격 차이는 더 높은 빌드 품질과 더 낮은 파손 가능성 때문입니다.

주전자 장비

뜨개질 기계 외에도 양말 기계를 구입해야합니다. 이러한 기계는 발가락 재봉에 필요합니다. 주전자 기계의 비용은 약 129,000 루블입니다. 발가락 재봉기의 수는 생산에 사용되는 편직기의 수와 같아야 합니다.

판매 상품 준비

양말의 성형, 마킹 및 포장에는 특수 반자동 성형기가 필요합니다. 시간당 300개의 양말을 처리할 수 있는 이러한 장비의 비용은 약 30만 루블입니다.

라벨을 표시하고 배치하는 데 별도의 장치가 사용됩니다. 그러한 기계의 비용은 3만 8천 루블입니다.

제품군 선택

생산 예정인 양말은 제조 방법에 따라 편물과 편물로 나눌 수 있습니다. 사용하는 기계에 따라 이음매 없이 제품이 생산됩니다(이 경우 원형 스타킹 장비 사용). 면화(평면 스타킹) 기계와 옆면 기계에서 양말 생산을 준비할 수 있습니다.

제품의 구색 목록을 설정할 때 생산에 사용되는 원자재를 결정해야 합니다. 천연 직물(린넨 또는 면)일 수 있습니다. 동물성 천연 섬유(양모, 실크) 또는 합성사(나일론, 폴리프로필렌, 폴리에스터, 스판덱스, 탄성 등)는 원료로 적합합니다. 종종 결합 된 직물이 양말 편직에 사용됩니다.

제조 제품의 범위를 결정할 때 가장 인기있는 제품은 25에서 31 크기의 남성용 양말이라는 것을 기억해야합니다. 동시에 구매자는 천연 면사로 만든 제품을 선호합니다.

구현 채널

니트 실로 만든 양말은 다양한 활용이 가능한 제품입니다. 소비자 요구. 매장 네트워크를 통해 제품 판매가 가능합니다. 소매및 기타 포인트. 양말은 대량으로 잘 팔립니다.

대형 슈퍼마켓과 니트웨어 매장에서도 이러한 제품을 구매할 것입니다. 추가 재판매를 수행할 유사한 제품 및 도매 창고에 관심이 있습니다.

스타킹 생산에 사용 카프론(카프론 섬유)는 처음에는 흰색 투명하고 내구성이 뛰어난 재료입니다. 그것의 신축성은 실크 실의 신축성보다 훨씬 높습니다. 힘 카프론 실생산 시 모든 기술 매개변수를 엄격하게 준수해야 합니다. 직경 0.1mm의 나사산은 0.55kg의 무게를 견딜 수 있습니다. 해외에서이 소재에는 나일론과 펄론이라는 두 가지 이름이 더 있습니다.

재료 속성

나일론 섬유, 고강도 외에도 굽힘(다중 변형) 및 마모에 강합니다. 이 소재는 수분을 흡수하지 않으므로 젖어도 강도가 떨어지지 않습니다. 지적된 단점 중 낮은 안정성산의 영향과 낮은 내열성 - 가열하면 강도가 감소하고 215도 온도에서 용융이 발생합니다.

제품 유형

현대 주요 제조업체 팬티 스타킹지속적으로 생산 수준을 개선하고 개발하십시오. 세계 최고의 브랜드는 패턴, 메쉬, 투각, 색상과 같은 새로운 옵션을 끊임없이 발명하고 있습니다. SiSi 스타킹은 다양한 옵션: 세로 화살표가 있는 클래식, 판타지. 이탈리아 제품항상 다른 부자 그림 물감, 우수한 품질 및 세련된 솔루션. 오늘날 다양한 제조 회사에서 얇고 초박형 제품, 일상복 제품, 따뜻하고 건강 증진 모델 등을 생산하고 있습니다.

나일론 스타킹을 만드는 과정

오늘 생산을 위해 팬티 스타킹고품질 폴리아미드 스레드(나일론 6.6)만 사용됩니다. 다른 유형의 폴리아미드보다 내구성이 뛰어납니다. 나일론은 높은 탄성이 특징이 아니며 제조 과정에서 질감과 다림질을 거칩니다. 생산 기술은 면이나 양모 제품보다 생산 공정이 복잡하고 충분한 작업이 필요합니다. 큰 수다양한 장비.

기술 프로세스에는 여러 단계의 처리가 포함됩니다. 양말 기계는 두 개의 관형 블랭크를 편직하는 데 사용됩니다. 미래 제품을 위해 두 개의 블랭크를 짜는 데 약 2분이 걸립니다. 다음 단계에서는 재봉 장비에서 재봉 작업이 수행됩니다. 평평한 솔기 기능과 오버록이있는 재봉틀이 사용됩니다. 그런 다음 제품은 특수 염색 장비에서 염색 공정을 거칩니다. 성형 및 포장에는 성형 장비 및 포장 장비가 사용됩니다.

현대 장비 - 자동 기계로 모든 제품을 생산할 수 있습니다. 나일론 제품: 전통적인 나일론, 엘라스틱, 라이크라, 메쉬, 유색 및 다양한 패턴. 의료 목적 (슬리밍)을위한 모델 제조를 위해 이탈리아 장비가 사용됩니다 - 자동 기계 Santoni Pendolina Medical. 현대 팬티 스타킹 기계의 생산성으로 인해 하루에 약 400개의 클래식 모델, 판타지 버전의 모델(최대 300개)을 생산할 수 있습니다.

기본 장비

제조를 위해 기계는 각 시스템에서 (단자석을 통해) 바늘로 선택하는 데 사용됩니다. 그들은 만들 수 있습니다 다양한 옵션스텝 모터에 의해 조절되는 루프 형성 쐐기를 사용하는 루프. 기계에는 시스템이 장착되어 있습니다. 전자 제어실행 중인 모든 프로세스의 모든 기능, 자동 보호 및 자동 진단. 필수 치수, 기사, 도면, 제품에서의 위치는 특수 소프트웨어가 있는 프로그래밍 컴퓨터를 사용하여 수행됩니다.