장작을 톱질하는 장치. 일반 톱으로 장작을 톱질하기 위해 염소를 만드는 법

16.06.2019

판독 시간 ≈ 4분

접을 수 있는 장작 염소는 편리하고 컴팩트한 스탠드입니다. 통나무와 두꺼운 판자를 쉽게 절단할 수 있습니다. 접이식 스탠드는 많은 공간을 차지하지 않으며 창고나 차고에 보관할 수 있습니다. 구조물의 제조를 위해서는 다음을 준비해야 합니다. 양질의 목재그리고 보드. 스탠드 조립은 약 2시간 정도 소요됩니다.

필요한 재료

자신의 손으로 장작을 자르기 위해 나무 염소를 조립하는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 작업에서는 내구성있는 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 구조물의 수명을 최대화하려면 나무를 방부제로 전처리하십시오. 이것은 습기로부터 재료를 보호하고 해로운 곤충에 의한 손상을 방지합니다.

나무 염소는 1 × 1m의 매개 변수로 장작을 톱질하기 위해 만들어졌습니다.이 제품 크기는 큰 통나무와 작은 그루터기를 톱질하는 데 충분합니다. 작업을 시작하기 전에 계약자는 다음 자재 및 보조 제품을 준비해야 합니다.

빔: 1미터 길이의 6개 유닛;
보드: 길이 1m, 너비 약 7-8cm의 4개;
볼트 M8: 3개;
너트 및 와셔: 각 3개;
나무 나사: 24개.

이러한 재료와 소모품으로 소형 접이식 염소를 조립할 수 있어 안정성이 향상됩니다. 또한 작업을 위해서는 스크루드라이버, 목재용 톱이 필요합니다.

톱 염소 만들기에 대한 단계별 지침

장작 톱질을위한 염소 제조 작업은 볼트 구멍 준비로 시작됩니다. 이렇게하려면 두 개의 지지대를 서로 위에 놓고 (측면 리브) 아래쪽 가장자리에서 70cm 표시에 구멍을 뚫어야합니다.

첫 번째 다리 쌍을 연결하고 볼트를 조이고 와셔와 너트를 설치해야합니다.

두 개의 추가 참조 쌍에 대해 절차를 반복합니다. 추가 작업은 다음 계획에 따라 수행됩니다.

1. 퍼즐을 사용하여 다리를 고정하기 위해 준비된 보드를 자릅니다. 지정된 매개 변수(너비 7-8cm)에 따라 보드를 수확한 경우 톱질할 필요가 없습니다.

2. 염소의 한쪽 면에 있는 한 쌍의 보드에 각 모서리에서 67mm 떨어진 곳에 두 개의 수직 구멍을 뚫어야 합니다(염소 그림 참조). 또한 한쪽 면에 245mm 거리에 구멍이 뚫려 있습니다.

3. 두 번째 보드 쌍에서 다음과 같은 수직 구멍 쌍을 준비해야 합니다. 양쪽 가장자리에서 22mm 거리, 한쪽 가장자리에서 335mm 거리에 있습니다.

4. 미리 쌍으로 나누어진 준비된 보드는 다리에 나사로 고정됩니다. 아래쪽은 가장자리에서 80mm, 위쪽은 가장자리에서 535mm 거리에 있습니다(나무 염소 그림 참조 ). 지정된 들여쓰기는 보드의 맨 아래 선까지 측정됩니다.

쌍으로 조일 때 들여 쓰기의 일치를 관찰하는 것이 중요합니다. 왼쪽 및 오른쪽 크로스바에 대한 고정 지점의 변위는 하나의 빔에 나사를 조이는 것을 제거하여 구조의 강도를 증가시킵니다.

염소의 저장 및 운영의 특징

지정된 지침에 따라 작업을 수행하려면 첨부 된 도면, 사진 및 비디오 자료를 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 그들은 내구성있는 톱 염소를 쉽게 만드는 데 도움이 될 것입니다. 완성 된 구조는 견딜 수 있습니다. 큰 무게, 그러나 그것을 저장하는 것이 중요합니다 정상 조건: 건조실. 습기나 습한 공기에 지속적으로 노출되면 재료가 열화됩니다.

공작물 사용 규칙을 고려하는 것이 특히 중요합니다. 무거운 로그로 오버로드하지 않는 것이 좋습니다. 접이식 톱은 전기 톱과 손 톱으로 장작을 톱질하는 데 적합합니다. 견고한 디자인없어서는 안될 존재가 될 것입니다 교외 지역또는 개인 주택에서. 그것의 도움으로 장작, 난로 점화용 통나무 또는 가정용 벽난로를 쉽고 빠르게 준비할 수 있습니다.

자신의 손으로 장작을 자르기 위해 염소를 만드는 비디오

때때로 우리는 스토브 또는 바베큐 용 마른 오래된 나무 줄기와 같이 시골에서 무언가를자를 필요가 있습니다. 장작을 톱질하기위한 염소가 편리한 경우입니다. 직접 할 수 있습니다. 염소는 접을 수 있으므로 당장 필요하지 않은 경우 헛간으로 옮길 수 있습니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 건설 연결

염소의 주요 구조 요소는 두 프레임의 교차 연결입니다., X 형태로 배치. 고정 요소 - 가로 스트립, 프레임에 셀프 태핑 나사로 고정. 이 슬랫은 갠트리 구조가 더 이상 펼쳐지는 것을 방지합니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 디자인 도면

장작을 톱질하기 위한 염소의 디자인은 3개의 X형 조인트와 4개의 크로스바로 구성됩니다. 모든 치수는 위 그림에 나와 있습니다. 제품은 안정적이며 큰 통나무도 견딜 수 있습니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 볼트 연결

염소는 사용 후 접을 수 있도록 와셔로 볼트로 고정하는 것이 좋습니다. 접는 구조를 만드는 것이 중요하지 않다면 가구 나사 또는 4개의 셀프 태핑 나사로 제한할 수 있습니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 구멍 뚫기

준비된 막대에서 접는 버전을 만들기로 결정한 경우 나사를 고정하기 위한 구멍을 뚫습니다. 고정 염소를 만들기로 결정했다면 미래의 셀프 태핑 나사 위치를 표시 할 수 있습니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 가로 판 준비

우리는 또한 스톱을 잡고 염소가 떨어져 나가는 것을 방지하는 크로스 바에 셀프 태핑 나사용 구멍을 뚫습니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 판자의 치수가있는 그림

위 그림은 슬랫에 구멍을 뚫기 위한 치수와 위치를 보여줍니다. 양쪽 구멍 사이의 거리가 다릅니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 조립

장작 톱질을위한 염소 조립은 다음과 같습니다. 목재를 클램프로 고정하고 가로 스트립을 레벨에 따라 고정합니다. 그런 다음 볼트를 조이고 와셔의 너트로 고정합니다.

이것은 염소를 조립했을 때의 모습입니다. 그들은 벽에 있는 헛간의 못에 걸 수 있고 아주 작은 공간을 차지할 것입니다.

글쎄, 다시 한 번 나는 일하는 염소를 보여줄 것입니다. 나는 그것이 매우 편리하고 실용적이라고 생각합니다! 메모하고 재료를 구입하고 자신의 손으로 장작을 톱질하기 위해 염소를 만드십시오! 모두 제일 좋다!

다른 옵션

삼각대의 아이디어는 톱질 용 염소입니다.

가장 단순한 염소 버전 - 목재 기반.

통나무로 만든 세 뿔과 두 뿔 염소.

안녕하세요!

정기적으로 장작을 잘라야하는 경우 편리한 "염소" 없이는 할 수 없습니다. 아래에서 볼 수 있듯이이 장치를 문제없이 직접 만들 수 있습니다.

도구 및 재료

차고 또는 창고에 보관할 수있는 장작을 자르기위한 편리한 접이식 "염소"를 만들려면 다음이 필요합니다.

룰렛, 연필, 쇠톱 및 연귀 상자;
전기 드릴, 나무 드릴, 드라이버 또는 곱슬 드라이버;
대패(전기 또는 수동);
방부제 함침 및 방수 바니시;
목재 (너비 7-8cm, 길이 1m의 보드 4개, 너비 10cm, 길이 1m의 막대 6개);
패스너(나무 나사 24개, M8 볼트 3개 + 와셔 및 너트).

준비 단계

먼저 디자인 도면을 준비해야 합니다. 최적의 높이장작 수동 톱질을위한 "염소"는 90 - 110cm 범위에서 다양하며 이러한 높이에서는 구부러진 위치에서 작업 할 필요가 없으므로 등이 너무 피곤하지 않습니다. 우리의 경우 "염소"에는 각각 1m 길이의 막대로 만든 십자형 지지대가 있으며 톱질 한 통나무는 약 90cm 높이에 위치합니다.

"염소"를 조립하기 위한 보드와 막대는 변형과 매듭 없이 건조해야 합니다(그렇지 않으면 하중이 가해지면 단순히 파열될 수 있음). 구조가 수년 동안 성공적으로 기능을 수행하려면 목재가 부패 및 부식으로부터 보호되어야 합니다. 다른 종류의해충. 이를 위해 나무 공백, 크기로 자르고 건조를 위해 휴식을 취하고 방부제로 두 번 처리합니다. 따라서 방수 바니시로 블랭크를 추가로 덮을 수 있습니다.

"염소" 조립

절단 공백.작업 시 절단 정확도를 보장하기 위해 손보고, 의자를 사용합니다. 지지대(6개 요소)는 서로 완전히 동일해야 하므로 준비된 요소 중 첫 번째 요소를 템플릿으로 사용합니다.

구조 조립에는 약 2시간이 소요됩니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

1 단계:구멍은 볼트 연결을 위해 준비되어 X 자형 지지대를 고정합니다. 측면 리브가 있는 두 개의 지지대가 서로 겹쳐져 수평이 유지됩니다. 줄자를 사용하여 하단에서 70cm를 측정하고 가로선을 그립니다. 중앙에 M80 볼트를 설치하기 위한 관통 구멍을 뚫습니다. 나머지 두 쌍의 지지대도 같은 방법으로 준비합니다.

그런 다음 각 쌍은 와셔와 너트로 함께 볼트로 고정됩니다.

2 단계:사이드 보드는 셀프 태핑 나사로 지지대에 부착되며 전기 드릴이나 얇은 드릴이있는 버팀대를 사용하여 구멍을 만들어야합니다. 구멍이 엄격하게 수직으로 위치하는 것이 중요합니다. 이는 구조의 신뢰성에 영향을 미칩니다. 셀프 태핑 나사가 목재에 비스듬히 위치하면 하중의 균일한 분포가 방해를 받고 보드에서 균열이 발생할 수 있습니다. 부착점.

우리는 X 자형 지지대를 연결할 보드에 패스너 구멍을 만듭니다. 첫 번째 보드 쌍(염소의 한쪽 면에 설치됨)을 다른 쪽 위에 쌓고 수평을 맞춥니다. 아래 그림에 따라 각 끝에서 67mm 오프셋으로 한 쌍의 수직 구멍과 한 쌍의 구멍이 끝 중 하나에서 145mm 떨어진 곳에 뚫립니다.

두 번째 보드 쌍(염소의 반대쪽용)도 서로의 위에 쌓이고 조심스럽게 정렬됩니다. 한 쌍의 수직 구멍은 각 끝에서 22mm, 그 중 하나에서 335mm로 뚫립니다.

참고 : 일반 도면에 따르면 첫 번째 및 두 번째 X 자형 지지대는 다른 방향으로 열려야하며 세 번째는 두 번째와 유사하게 시스템의 강성을 증가시킵니다. 오른쪽으로 열린 첫 번째 지지대와 두 번째 지지대의 다리 중심 사이의 거리는 첫 번째와 세 번째 "오른쪽 다리"-910mm 사이의 200mm여야 합니다.

3단계:각 쌍의 바닥 보드는 X 자형 지지대에 나사로 고정되어 서로 연결됩니다. 지지대의 하단과 보드 하단 사이의 간격은 80mm여야 합니다. 그런 다음 상단 보드는 "염소"의 양쪽에 나사로 고정됩니다. 보드의 하단 가장자리와 지지대 맞대기 끝의 하단 가장자리 사이의 간격은 535mm여야 합니다.

이 디자인의 접는 염소는 충분히 강하고 안정적이며 통나무, 그루터기, 양손톱 또는 가솔린 톱으로 두꺼운 보드를 톱질하는 데 적합합니다.

접는 받침대는 습기의 영향으로 나무가 손상되지 않도록 건조한 장소에 보관해야 합니다.

"장작을 자르기위한 DIY 염소"주제에 대한 비디오 :

자신의 손으로 접는 목공 염소 만드는 법

본 기기에 올려 놓은 판자를 절단할 때 바닥에 떨어지는 톱질 부분을 손으로 잡지 않아도 됩니다.

집에서 만든 목공 염소는 보관을 위해 편리하게 접혀 있으며 작업 조건에서는 안정적인 위치를 잡고 공작물을 지지하는 두 지점을 제공합니다.

접는 목공 염소 - 사진.

고려중인 디자인에는 복잡한 목공 조인트가 없으며 자신의 손으로 이러한 장치를 만드는 과정에는 몇 시간이 걸립니다. 접는 목공 염소는 자동차로 운반하기에 편리하며 긴 판이나 합판을 자르는 것이 편리합니다.

목공용 염소 부품 준비

충분히 저렴하게 일할 수 있습니다. 소나무 판두께 20~40mm. 완벽한 목재를 선택할 필요는 없으며 사소한 결함이있는 목재가 매우 적합합니다. 목공 염소의 부품을 고정하려면 나사가 필요하며 4개의 고리가 슬라이딩 반쪽을 연결하는 데 유용합니다.

목공 염소의 합성 사진입니다.

치수를 결정할 때 작업의 편리함에서 시작하여 구조의 높이에주의하십시오. 키가 180cm 정도인 마스터의 경우 높이 80~85cm의 지지대가 적합합니다.확실히 당신이 본 테이블이나 작업대를 측정하십시오. 1 미터의 염소 너비는 작업 위치에서 장치의 안정성을 보장합니다.

높이가 860mm 인 접이식 염소 용 블랭크 도면.

톱질할 때 직각을 정확하게 관찰하면서 모든 판자를 길이에 맞게 표시하고 자릅니다. 모든면에서 공작물을 연마하십시오. 일부 부품은 추가 준비가 필요합니다.

표면을 샌딩하고 상단 레일의 모서리 모서리를 둥글게 하여 사용 중에 나무가 부서질 가능성을 줄이십시오.

같은 목적으로 다리의 하단을 처리하십시오. 먼저 대패로 모따기합니다.

접는 목공 염소 조립을 위한 블랭크 준비.

그런 다음 사포로 끝을 샌딩하십시오.

준비된 다리.

자신의 손으로 수제 염소 조립

목수 염소의 각 부분을 따로따로 조립하십시오. 나사용 파일럿 구멍과 캡용 홈을 만들기 위해 드릴로 카운터싱크를 준비합니다.

드릴이 있는 젠커.

공작물 끝에서 150mm 떨어진 곳에 위치한 하단 크로스바의 위치를 다리에 즉시 표시하십시오.

다리 표시.

상단 모서리에서 조립을 시작합니다. 장착 사각형을 사용하여 공작물의 끝을 직각으로 정렬하여 부품을 연결하고 구멍을 뚫고 나사를 감습니다.

랙 어셈블리.

작업장에서 적절한 길이의 나사를 찾지 못한 경우 더 작은 하드웨어를 사용할 수 있습니다. 목재 접착제로 연결을 강화하고 양쪽의 나사를 조이면됩니다.

이제 세부 사항을 배치하십시오 평평한 표면, 표시와 정렬하고 보드를 고정하여 조인트의 직각도를 확인하십시오.

목공 염소의 조립된 프레임입니다.

조립된 프레임에 스페이서를 놓고 모서리를 톱질하기 위한 선을 그립니다.

쇠톱으로 여분의 조각을 자르고 대각선 보드를 제자리에 놓습니다.

고정 대각선 버팀대.

비슷한 방법으로 목수 염소의 나머지 절반을 조립하십시오.

두 부분을 루프로 연결하십시오.

장작, 통나무를 톱질하기 위해 염소를 만드는 방법?

후자는 게이트형 제품을 사용하는 경우 설치가 용이합니다. 아래에 문 경첩크로스바에서 오목한 부분을 선택해야 합니다. 수동 라우터또는 끌.

홈의 크기는 힌지 너클이 자유롭게 회전하고 나무에 닿지 않도록 해야 합니다.

루프 설치.

힌지 경첩을 설치할 때 핀이 다른 방향으로 보이도록 날개를 "불협화음"에 배치해야 함을 기억하십시오.

루프의 절반을 긴 막대에 나사로 고정합니다.

주먹의 높이에 따라 얇은 레일을 들어 올리십시오.

목공 염소의 짧은 부분을 맨 위에 놓습니다.

목공 염소 조립 사진.

파일럿 구멍을 뚫고 나사를 조입니다.

기성품 염소는 이미 동일한 높이의 작업대와 함께 의도 된 목적으로 사용할 수 있습니다.

두 번째 접는 염소를 만들고 최대 6m 길이의 목재를 톱질하십시오. 접이식 구조는 벽에 박힌 못에 보관할 수 있지만 작은 물건을 추가로 사용할 간단한 선반을 만드는 것이 좋습니다.

접는 염소가 벽에 걸려 있습니다.

모든 작업장에는 항상이 수제 제품에 적합한 마분지 트리밍이 있으며 이러한 서스펜션 선반을 고정하는 것은 모서리에서 쉽게 만들 수 있습니다.

사진 선반 서스펜션.

전문 매장에서는 모든 취향에 따라 염소를 선택할 수 있지만 비용은 품질 모델"물린". 그리고 우리 프로젝트의 구현에는 금이 간 끝 부분의 트리밍을 고려하여 20미터 미만의 보드가 필요합니다. 결과적으로 워크샵에 유용한 도우미 몇 명을 배치할 수 있습니다.

건설 염소 : 기성품 및 DIY 생산 선택

확실히, 주택 수리 과정에서 많은 사람들이 천장 아래에서 작업해야 하고 성장이 이를 허용하지 않는 상황에 직면했습니다. 예, 우리 모두가 거인은 아니며 많은 사람들이 이 목적을 위해 적응이 필요합니다 . 어떤 사람들은 두 번 생각하지 않고 발판을 가장 많이 사용합니다. 오래된 테이블집에서 다른 사람들은 의자를 사용하여 오래된 문을 놓습니다. 일반적으로 사람들은이 문제를 다른 방식으로 해결합니다. 그러나 가장 흥미로운 것은 그들이 무엇을하고 있는지 생각조차하지 않고 항상 염소를 짓는 것과 같은 장치를 만든다는 것입니다. 그들은 사이트와 함께 상점에서 판매되는 기성품 건설 염소를 연구하고 문제를 고려하는이 기사에서 논의 될 것입니다. 자체 제조.

수제 건설 염소 사진

건설 염소 : 상점에서 어떤 유형을 구입할 수 있습니까?

현대 산업은 상당히 많은 스캐폴드 변형을 제공할 수 있지만 이상하게도 모두 두 가지 유형의 제품으로 귀결되며 크기, 조립 방법, 재료 및 특정 추가의 존재 여부가 서로 다를 수 있으므로 별도로 논의해야 합니다. . 이것은 나중에 논의되지만 지금은 "건설 염소"라는 두 가지 유형의 장치에 대해 알아 보겠습니다.

일반적으로 공장에서 만든 가대 중 하나 또는 다른 유형 중에서 선택하는 것은 매우 명확하며 수리하려는 물체의 유형에 따라 더 많이 달라집니다. 아파트에서만 일한다면 작은 집들, 그러면 변압기가 당신에게 매우 적합합니다. 우리가 큰 물체에 대해 이야기하고 있다면 물론 정상적인 고전 발판 없이는 할 수 없습니다. 좋든 싫든 전문적으로 수리에 참여하기로 결정했다면 건설 염소를 구입해야합니다. 옵션으로 직접 만들 수 있으며 이에 대해서는 더 논의됩니다.

DIY 건설 염소 : 목재 일회용 발판

이것은 일회성 옵션으로 수리 후 분해되어 버려지거나 그대로 매립지에 버려집니다. 또는 분해된 염소를 다른 용도로 사용할 수 있습니다. 그래도 그것은 나무이고, 당신은 항상 그것을 사용할 수 있습니다.

여름 거주용 나무 염소

그러한 염소는 아주 간단하게 만들어지며 말 그대로 의자처럼 보입니다.

기본적으로 모든 것. 우리는 집에서 만든 건설 염소가 준비되었다고 말할 수 있습니다. 전체 생산, 이것은 제조 된 받침대에 놓여 있습니다 - 방패. 다른 모든 것과 마찬가지로 못이나 나사로 단단히 고정해야 합니다.

자신의 손으로 건설 염소를 만드는 방법 : 금속 버전

에 의해 대체로, 이러한 유형의 집에서 만든 건설 염소는 거의 똑같은 방식으로 만들어집니다. 원리는 동일하지만 뉘앙스가 다릅니다. 이러한 이유로 우리는 작업 순서가 아니라 미묘함에 대해 이야기 할 것입니다. 많지 않습니다.

금속 구조 염소의 독립적 인 제조와 관련된 다른 모든 문제는 매우 간단하게 해결되며 스스로 쉽게 해결할 수 있습니다. 염소 만들기에 대한 주제의 끝에 추가되어야 하는 유일한 것은 울타리에 대해 몇 마디 말하는 것입니다. 안전한 작업- 측면사다리 제작단계에서 깔아줘야 합니다. 기둥의 끝까지 밟지 마십시오. 그러면 난간을 설치하기에 충분한 헤드룸이 생깁니다.

전기 톱으로 장작을 톱질하기 위해 염소 선택

모든 마당에서 장작을 톱질하는 데 매우 필요한 장치는 통나무 용 염소입니다.

전기톱으로 많은 목재를 가공하고 수확하는 데 도움이 되어 사람의 노동을 크게 용이하게 합니다. 염소 장치는 매우 간단하며 구조의 구성 요소는 상당히 사용 가능한 재료: 나무 판자, 금속 모서리, 고철. 우리는 전기 톱으로 장작을 톱질하기 위해 염소를 선택합니다.

절단 용 염소 선택

설치

이러한 장비를 제조하기 전에 먼저 선택할 염소 모델에 대해 생각하고 치수, 부품 장착 각도 및 뿔 높이를 나타내는 도면을 만들어야 합니다. 변경을 피하기 위해 "일곱 번 측정"한 다음 구조 조립을 진행하십시오.

모든 매개 변수의 올바른 비율을 사용하면 편안하고 효율적인 숲 절단을 위한 기계를 만들 수 있습니다. 염소의 치수는 다음 데이터를 고려하여 선택해야 합니다.

절단에 사용된 도구에 따라 다릅니다.
톱 작업자의 성장을 고려합니다.
어떤 종류의 나무가 톱질 될 것입니다.

재목을 놓기위한 가로 지지대의 위치 높이는 90-110 센티미터입니다. 이 레벨을 사용하면 구부리지 않고 수직 위치를 유지하면서 절단할 수 있으며 손에 충분히 편안합니다.

장작 톱질을 전기 톱으로 수행하려면 가장 내구성있는 재료로 만든 고정 장치를 설치해야합니다. 이 톱으로 작업하는 원리는 통나무의 자유 가장자리를 확장할 수 있는 장소가 기계에 있는지 확인하는 것입니다.

간단한 톱용 염소

필요한 도구 세트:

간단한 연필;
건물 코너;
망치;
룰렛;
활톱;
다양한 드라이버;
끌;
페인트 브러시.

양쪽에 6개, 2.5센티미터 깊이로 12개의 절단이 표시된 막대가 필요합니다. 다리와 뿔은 이 홈에 고정됩니다. 셀프 태핑 나사로 고정해야 합니다. 다리가 부하에서 분기되지 않도록 증폭기로 강화됩니다. 다리 끝은 비스듬히 절단되어 잘 멈춥니다. 부패에 대한 완제품은 얼룩으로 덮여 있습니다.

접는

장작은 보통 겨울에만 수확하기 때문에 공간을 어지럽히지 않는 접이식 염소를 만들 수 있습니다. 또는 유사한 기계가 출발하여 목재를 수확하는 데 적합합니다. 이 모델을 설치하기 위해 다음 자료가 사용됩니다.

1미터 반 길이의 금속 파이프 1개;
4개의 나무 기둥 또는 5cm 너비의 판자;
나무 드릴;
다리의 고정 장치 - 체인, 케이블, 벨트.

드릴링을 위해 4개의 동일한 막대 또는 보드가 표시되어 있으며, 이를 위한 직경은 튜브 직경보다 몇 밀리미터 작게 선택됩니다. 뚫려있다 관통 구멍. 보드는 쌍으로 연결되어 완성 된 열린 염소의 각도가 360-440도가되도록합니다. 결과 디자인으로 다리를 한 평면에서 컴팩트하게 접을 수 있습니다.

목재 절단용

전기 톱으로 많은 양의 장작을 절단하는 데 매우 빠르고 쉽게 대처할 수 있습니다.

이 장치를 구입하는 것은 어렵지 않습니다. 저렴한 가격과 큰 구색. 전기톱의 성능은 수동 톱질 방법보다 몇 배 더 높으며 훨씬 적은 노력이 필요합니다.

전기톱을 휘두르는 사용자에게 견고하고 성공적인 염소 모델이 제공됩니다. X 형태의 일반적인 염소 버전의 통나무를 톱질하는 것은 최선의 선택이 아니며 절단 시 체인을 고정할 수 있습니다.

장작 톱질을위한 DIY 염소 - 전기 톱으로 톱질하는 장치

이런 일이 발생하지 않도록 하려면 절단된 반대쪽에서 손으로 나무를 뒤집은 다음 톱질을 계속해야 합니다. 더 확실한 방법은 가장자리에서 튀어나온 선의 끝을 자르는 것입니다.

많은 장작을 질적으로 지체없이 자르기 위해 현대화 된 금속 염소가 사용됩니다. 영상과 같이 기계 한쪽 끝에 스틸 체인을 용접하거나 기어그립을 장착한 모습입니다. 그래서 앞으로는 구조에서 통나무의 한쪽 끝을 고정하고 다른 쪽 끝을 가능한 한 많이 확장하여 절단하는 것이 가능해집니다. 사진은 그러한 모델에서 전기 톱으로 톱질하는 것을 보여줍니다.

임업이나 제재소의 경우 염소를 위한 산업 옵션이 있습니다. 그들은 목재, 장작, 스크랩 등의 잔해를 톱질하거나 처리하는 데 사용됩니다. 이 기계에서 목재 재료는 서로 단단히 쌓여서 단단히 고정됩니다.

고상한 순간

기계에 미적 외관을 부여하기 위해 다음 팁을 제공할 수 있습니다.

염소 구조에 세 번째 뿔 세트를 추가합니다. 그들은 짧은 막대, 장작 등을자를 수 있습니다.
수평 배열의 뿔에는 좁은 판자가 부착되어 테이블을 형성합니다. 바이스를 부착 할 수 있습니다. 탁상용 작업대가 나옵니다. 염소가 의도한 용도로 사용되지 않는 경우 도구를 그곳에 보관할 수 있습니다.

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염소 장치는 매우 간단하기 때문에이 작업에 처음 직면하는 경우에도 모든 사람이 만들 수 있습니다. 특성에 따라 소스 자료여러 제조 옵션이 있습니다. 목조 건축물안정적이고 충분히 가볍습니다. 일하려면 여러 판, 못, 망치, 톱과 같은 가장 저렴한 재료와 도구가 필요합니다. 금속 염소는 내구성이 뛰어나므로 무거운 하중을 견딜 수 있지만 제조 과정이 더 힘들고 용접 기계, 드릴, 그라인더, 금속 프로파일과 같은 추가 장비 및 재료가 필요합니다.

구조물 제조에 대한 일반 요구 사항

장작 톱질 장치는 가볍고 편안하며 내구성이 있어야합니다. 생산적인 사용을 위한 전제 조건 중 하나는 키에 맞는 것이므로 더 큰 편안함과 생산성을 위해 전기톱으로 작업할 때 지지대의 올바른 경사각을 선택하십시오. 톱질 용 염소는 공작 기계 범주에 속하므로 제조에 철저히 접근해야합니다. 스케치를 스케치하거나 고려하여 도면을 작성하십시오 가장 작은 세부 사항필요한 재료를 준비하십시오. 또한 장비를 조립할 때 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

남자의 키;
도구 자체의 치수;
가공 목재의 치수.

최적의 높이는 90-110센티미터이며, 이 경우 몸을 강하게 쪼그리고 앉거나 기울일 필요가 없습니다. 양손 톱으로 작업을 계획할 때 다리 길이를 늘리거나 "수사슴"이라는 추가 선을 추가하는 자유 손을 강조해야 합니다.

전기톱으로 작업할 때는 양손을 사용하고 체인이나 바를 조일 위험이 있으므로 안전상의 이유로 지지 장치에서 통나무의 최대 도달 거리를 늘리십시오!

장작 톱질 용 염소는 다음으로 만들어집니다.

표준 목재 빔. 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다.
둥근 목재 - 가장 저렴하고 저렴하며 실용적인 재료.
금속 프로필. 조립된 구조는 매우 안정적이고 안정적입니다.
사용 가능한 고철.

나무 염소 제조의 특징

한손 또는 양손 톱과 함께 사용 적당한 기계 표준 크기목재 빔으로 제작되었습니다. 작고 가벼우며 동시에 강합니다. 조립하려면 다음 작업을 수행해야 합니다.

가로대, 다리에 대해 10x10cm 길이와 1-1.2m 길이의 빔을 준비하십시오. 완제품의 크기는 중간 크기의 장작을 자르기에 충분합니다.
4 조각의 다리 제조 및 조립을 진행하십시오. 연결에 더 큰 강도를 주기 위해 각 다리 쌍에서 절단이 이루어집니다. 깊이는 공작물 두께의 1/3 이상으로 유지되지만 1/2 이하입니다. 더 단단한 연결을 얻으려고 공작물의 너비보다 좁게 절단합니다.
준비된 홈에 삽입된 목재는 망치를 사용하여 제자리에 심어집니다. 모든 요소와 마찬가지로 서로의 부착은 4.5x100mm의 나무 나사 또는 못으로 수행됩니다.
다리의 측면 변위를 방지하기 위해 두 개의 넓은 보드와 막대가 추가로 수평 또는 비스듬히 부착됩니다.
필요한 경우 "사슴"을 설치하면 짧은 가지, 보드를 톱질 할 수 있습니다.
완성 된 장치는 선택적으로 목재 얼룩으로 처리되며 표면은 특수 보호 페인트 또는 바니시로 코팅됩니다.

마찬가지로 염소는 판자, 둥근 목재와 같은 손에 있는 모든 재료로 만들 수 있습니다. 염소를 만들려면 가장 저렴한 도구가 필요합니다.

일반 나무톱.
건설 코너, 하지만 그것 없이는 할 수 있습니다.
마킹 또는 분필을 위한 흑연 막대가 있는 일반 연필.
판단 척도.
끌, 망치, 드라이버, 드라이버.
페인트 브러시 4-5cm, 바니시 또는 페인트.
충분한 수의 나사, 못.

장작 절단용 금속 염소

금속 제품은 크기가 작고 수명이 길며 신뢰성이 높습니다. 작은 표본은 이러한 재료로 만들어지며, 소량의 목재를 처리하도록 설계되었으며, 대규모 생산을 위한 더 큰 기계입니다. 가격 집에서 만든 모델폐금속 스크랩을 사용할 때 낮습니다.집에서 만들려면 다음 자료, 도구를 준비해야 합니다.

프로파일 코너 50x50 mm, 유사한 특성의 파이프;
그라인더, 금속용 쇠톱;
측정 테이프;
연결 볼트, 용접기.

주요 요소와 각 요소의 필수 마크업을 나열하는 스케치가 작성됩니다. 설계추후 출시될 제품은 다를 수 있으나 내구성을 높이기 위해 베이스의 비스듬한 각도 또는 가로로 두 개의 프로파일 요소를 추가로 설치합니다. 예를 들어, 파이프 조각에서. 두 번째 경우에는 톱의 톱니가 빔과 접촉하지 않도록 보호해야하므로 조립의 마지막 단계에서 목재 조각이 상단에 고정됩니다.

부착 지점은 용접 또는 볼트로 표시됩니다. 볼트 연결이 제공되면 구멍의 위치가 추가로 표시됩니다. 용접으로 조립된 시스템은 일체형이며 접을 수 있는 시스템은 더 이동성이 있습니다.

모든 부품은 용접 또는 그라인더로 의도한 치수에 따라 절단됩니다. 미끄러짐을 방지하기 위해 톱질하는 동안 통나무를 돌리고 극단적 인 다리에서 내부에톱니 모양의 가장자리가 준비됩니다. 보안을 위해 추가 작업절단 위치를 가공하여 각 모서리에서 스케일, 버 및 기타 결함을 제거합니다. 제품을 조립 중입니다. 방청용 비분리 구조는 부식 방지 화합물로 처리됩니다.

접을 수있는 요소는 먼저 부식 방지 화합물로 코팅되고 건조 후에 만 조립이 수행됩니다!

금속에서 접이식 염소의 모바일 버전을 만들 수 있습니다. 어떻게 심플한 디자인, 장치가 덜 자주 고장 나므로 이러한 유형의 기계는 가능한 한 간단합니다. 접었을 때 공간을 적게 차지하고 보관, 운송이 편리하지만 제조 및 조립 비용이 더 많이 듭니다.

가장 큰 차이점은 X 자형 지지대의 이동성으로 가위처럼 접을 수 있습니다. 볼트는 자발적인 풀림을 방지하기 위해 완전히 조이지 않고 추가 잠금 너트가 설치됩니다. 리미터를 설치하면 지지대를 원하는 위치에 고정하는 데 도움이 됩니다. 지지대의 한쪽 다리에 부착된 금속 사슬일 수 있으며, 다른 쪽 다리에는 고리를 만들어 걸 수 있습니다.

전기톱으로 나무를 톱질하기 위한 전기톱

저렴한 가격, 간편한 조작, 기존의 톱을 사용하는 전통적인 방법보다 생산성이 몇 배나 높은 고성능 전기톱은 땔감 절단에 널리 사용되는 도구가 되었습니다. 그러나 고전적인 X 형 랙에서 통나무를 톱질하는 것은 종종 체인 클램프로 끝납니다. 작동 중 걸림 현상을 방지하려면 절단된 상태로 통나무를 뒤집어야 합니다.

더 안전한 옵션은 톱니 모양의 그립인 강철 사슬로 단단히 고정된 절단 끝을 처지게 만입하는 것입니다. 이 유형의 제품을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

매번 로그를 돌릴 필요가 없습니다.
절단 체인을 조일 가능성, 캔버스는 제외됩니다.
두 손으로 전기톱을 제어할 수 있습니다.
한 발을 지지대에 올려 놓고 기계를 제자리에 고정합니다.
고성능.

단점은 높은 비용을 포함하므로 기회와 필요한 재료자신의 손으로 이러한 유형의 제품을 만드는 것이 좋습니다.

개인 제재소, 폐기물 수확, 처리에 종사하는 대규모 농장의 경우 발판, 보드, 빔, 슬랫, 범용 톱질 염소 조각이 생산됩니다. 빽빽한 더미에 나무를 깔고 고정합니다 특수 장치, 확산 가능성을 제거하고 컷 중 예기치 않은 반등.

선택한 재료와 제조되는 장치 유형에 관계없이 자체적으로 조립할 수 있으며 제 기능을 잘 수행하여 절단 공정을 용이하게 하고 생산성을 향상시킵니다.

좋은 집 주인은 겨울을 위한 충분한 양의 장작을 관리합니다. 그것들을 준비하려면 장작 톱질 용 염소와 같은 편리한 도구가 있어야합니다. 염소는 구조상 상당히 단순한 장치로 존재해야 편안하게 나무를 처리하고 장작을 수확하고 금속 막대 또는 나무 판. 단순한 디자인으로 인해 자신의 손으로 염소를 만드는 것은 매우 간단합니다.

이것은 장작을 톱질하기위한 고전적인 염소의 모습입니다.

이 목재 절단 장비의 클래식 버전을 만들려면 다음 재료 중 하나가 필요합니다.

표준 목재 빔. 그것의 구조는 조립하기가 매우 쉽지만 높은 습도에서는 열화됩니다.
여전히 사용되는 작은 나무 기둥. 가장 저렴하지만 특히 신뢰할 수 있는 옵션은 아닙니다.
금속 프로파일. 최대 믿을 수 있는 재료, 그 구조는 수십 년 동안 지속됩니다.
불필요한 고철.

디자인의 단순성에도 불구하고 목재 절단 용 염소는 기계 범주에 속합니다. 따라서 제조 시 특정 규칙을 준수해야 합니다. 그 중 하나는 염소가 모일 계획이나 도면이 있다는 것입니다. 계획하는 동안 전체 구조와 가장 작은 세부 사항의 치수를 정확하게 나타내는 것이 좋습니다.

장작 톱질 용 염소 제조 계획

전기 톱으로 나무를 톱질 할 때 편안함을 높이는 데 도움이되는 지지대의 경사각을 올바르게 선택해야합니다. 장작 용 염소를 조립할 때 모든 뉘앙스를 준수하면 강력하고 사용하기 쉬운 디자인을 얻는 데 도움이됩니다. 나무를 톱질하기위한 이러한 도구는 매우 움직일 수있어 다른 장소에서 사용할 수 있습니다.

장비를 조립할 때주의해야 할 주요 사항은 치수입니다. 이 설정은 다음에 의해 영향을 받습니다.

염소 뒤에서 일할 사람의 키;
도구 자체의 치수;
처리할 나무의 강도와 치수.

작업에 소요되는 시간은 장작을 위해 선택한 염소 크기에 따라 다릅니다. 최선의 선택- 이 장비의 높이는 90~110cm로 하여 염소 뒤에서 작업할 사람이 허리를 과도하게 구부리지 않고 팔이 수평이 되도록 합니다.

장작 톱질을위한 염소 치수로 그리기

작업하기 쉽고 등에 가해지는 하중이 크게 줄어 듭니다.

작업자가 양손 톱으로 목재를 가공하는 경우 초침에 대한 안정적인 지원이 필요합니다. 따라서 계획할 때 그러한 요소의 존재를 돌볼 가치가 있습니다. 사용 가능한 옵션 중 하나는 목재를 강조하는 것이므로 편리한 장소에서 만들 수 있습니다. 전기톱과 같은 기계식 도구를 사용할 때는 염소 표면이 단단하도록 주의해야 합니다.

선택한 도구에 적합한 디자인을 만드는 데 도움이 될 계획 단계에서 이러한 기능을 고려할 가치가 있습니다.

기계화 된 도구에는 작업자의 안전에 영향을 미치는 작업 중 고유 한 특성과 규칙이 있으므로 고려해 볼 가치가 있습니다. 전기톱으로 작업하려면 절단되는 재료를 자유롭게 매달 수 있는 공간을 관리해야 합니다.

장작 용 나무 염소 장치의 변형

따라서 작업자는 톱날로 전기톱을 조이는 것을 피할 것입니다.

기존 톱 작업을 위한 갠트리 레이아웃

평소부터 손보고소형 장작을 절단하기 위해 염소의 치수가 표준이 될 수 있습니다. 그것들을 사용하여 소유자는 크기가 작고 가볍지 만 동시에 내구성이 강한 목재 작업을위한 편리한 도구를 만들 것입니다. 이렇게하려면 다음 자료를 가져 가십시오.

이 목록은 자신의 손으로 전체 구조를 처음부터 조립하려는 사람들과 관련이 있습니다. 물론, 과거 집안일에서 남은 자재가 있는 사람들은 구성 요소를 사용 가능한 것으로 교체할 수 있습니다.

자신의 손으로 염소를 설치하려면 다음 건설 도구 세트가 필요합니다.

장작 톱질을위한 염소 디자인 계획 중 하나

빔을 톱질하고 수평을 맞추려면 하위 트리에 일반 쇠톱이 필요합니다.
DIY 염소가 모양이 고르고 작동 중에 비틀 거리지 않도록하려면 건물 모서리를 사용해야합니다.
계획할 때 재료를 표시하려면 일반 간단한 연필이 필요합니다.
셀프 태핑 나사는 드라이버나 십자 드라이버로 조이는 것이 가장 좋습니다.
"뿔"을 고정할 때 못을 박기 위한 망치.
속이다.
모든 측정에 사용할 측정 테이프.
완성된 구조물을 바니시 또는 페인트로 코팅하는 데 가장 적합합니다. 페인트 브러시 4~5cm 크기.

선택 후 올바른 재료염소 집회를 진행할 수 있습니다. 기초 용 목재 가공 작업을 시작하는 것이 가장 좋습니다. 각면에 6 이어야하는 향후 절단을 표시해야합니다. 에 총다리와 뿔을 부착하기 위한 홈이 나와야 합니다. 12.

염소 랙 고정의 예

각각의 깊이는 2.5cm로 구조를 단단히 고정하기에 충분합니다. 톱질할 때 홈이 다리보다 2-3mm 작아야 바를 단단히 고정할 수 있습니다. 염소의 주요 부분이 처리되어 다리에 설치된 후에는 패스너 설치를 진행할 수 있습니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 모든 구성 요소가 단단히 고정됩니다.

다음으로, 염소의 추가적인 안정성과 강도를 제공할 뿐만 아니라 고정을 위한 보강재를 설치해야 합니다. 직장, 구조 다리의 발산 가능성을 제거합니다. 설치하려면 각 다리의 아래쪽 부분을 잘라야 설치할 수 있습니다. 추가 마운트. 자신의 손으로 구조 조립을 완료 한 후 코팅 보호 층을 적용 할 수 있습니다. 일반적으로 얼룩은 가공에 사용됩니다. 완전히 건조되면 장작 염소를 사용할 수 있습니다.

양손 도구 작업을 위한 염소 계획 및 만들기

기존의 양손톱 또는 이와 유사한 도구를 사용하면 기계가 전복되는 등의 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 이것은 통나무를 톱질하는 동안 번갈아 가며 전단 운동으로 인해 기계가 느슨해지기 때문입니다. 따라서보다 안정적이고 내구성있는 구조를 조립하는 것에 대해 걱정할 가치가 있습니다.