검증에 대한 도구의 태그. 수공구 및 전동공구 검사 및 테스트

  • 17.06.2019

PTEEP과 POT RM은 피로 쓰여져 있습니다… 끔찍하게 들리지만 사실입니다. 각 라인 뒤에는 인간의 희생이 있습니다. 안전 수칙 무시비극으로 이어집니다.

통계에 따르면 견고한 작업 경험과 높은 전기 안전 그룹을 가진 경험 많은 전기 기술자가 전기 설비 사고의 희생자가됩니다.

사람은 자신의 전문성을 너무 믿고 두려워하지 않습니다. 이것은 슬픈 결과입니다.

모든 기업에서 전기 안전 문제를 다루어야 합니다. 특별히 훈련된 사람 - 전기 장비 책임자. 이것은 직위가 아니라 Rostekhnadzor 조사관이 농담하듯이 "명예로운 의무"입니다.

인용하자 PTEEP: “1.2.3. 전기 설비 운영 조직에 대한 의무를 직접 이행하기 위해 소비자 책임자(시민 제외 - 전압이 1000V 이상인 전기 설비 소유자 제외)는 조직의 전기 설비 책임자(이하 - 책임자 전기 시설) 적절한 문서와 함께 ... 전기 시설을 책임지는 사람과 그의 대리인은 소비자의 관리자와 전문가 중에서 임명됩니다 " .

정확히 이 전문가는 다음을 담당합니다.전동 공구의 특별하고 조직적인 측정 및 테스트를 수행하기 위해.

휴대용 전동공구란?

전기 렌치, 전기 드릴, 전기 대패, 그라인더 및 광택기 및 영구 기초에 고정되지 않은 기타 전기 메커니즘, 전기 연장 코드 및 휴대용 램프 - 이 모든 것 휴대용 전동 공구.

측정 및 테스트 결과를 입력하기 전에 이러한 조치를 취해야 합니다. 각 전동공구와 휴대용 램프를 할당하여 시작해야 합니다. 일련 번호(새로운 규칙에 따라 - 인벤토리) 기계적 스트레스에 가장 적게 노출되는 장소에 페인트 또는 영구 마커로 케이스에 기록됩니다.

주기성

"규칙"으로 돌아가자 기술 운영소비자의 전기 설비 "및 3.5.11 절. 우리는 휴대용 전동 공구를 테스트하는 것이 필요하다는 것을 읽었습니다. 적어도 6개월에 한 번. 어쩌면 더 자주.

측정 및 테스트를 수행할 권한이 있는 사람은 누구입니까?

테스트 및 측정 작업용 필요한 특수 장비, 장치는 전기 실험실의 필수적인 부분이므로 기업이 자체적으로 작업을 수행하려면 그러한 실험실이 있어야 합니다.

다양한 상황으로 인해 기업이 그러한 사치를 감당할 수 없는 경우 인가된 전기 연구소와 자격을 갖춘 인력을 소유한 조직에 문의해야 합니다.

테스트 및 측정 작업을 수행하는 사람을 위한 전기 안전 그룹은 다음과 같아야 합니다. III보다 낮지 않음.

전기 장비의 회계 및 테스트 저널.

게시된 정보

다음을 포함합니다 그래프:

  • 전동 공구의 이름;
  • 재고 번호;
  • 마지막 테스트 날짜;
  • 테스트 이유, 검사(수리 후 또는 정기);
  • 절연 저항 측정;
  • 접지 회로의 상태 확인;
  • 공회전의 외부 검사 및 점검;
  • 다음 테스트, 검사 날짜;
  • 검사, 검사(성명, 서명)를 수행한 사람.

각 열을 개별적으로 매우 자세하게 채우는 순서를 고려할 것입니다.

이름

여권에 표시된 도구 이름과 정확히 일치해야 합니다.

예를 들어, "drill"이라고만 쓸 수 없으며 "Makita HP 207 network impact drill"을 지정해야 합니다.

재고 번호

이상에서는 공구 본체에 인벤토리 번호를 할당하고 적용하는 절차를 고려했습니다.

이 단계에서 재고 번호는 해당 열에 오류 없이 기록됩니다.

마지막 테스트 날짜

모든 것이 매우 간단합니다. 휴대용 전동 공구의 마지막 테스트 날짜를 수정했습니다. 도구가 새 것인 경우 여권에 표시된 공장 테스트 날짜를 이 열에 입력합니다.

테스트 이유

그러한 이유는 두 가지뿐입니다. 도구가 수리 중이고 추가 테스트가 필요하거나 다음 검사가 시작되었습니다(이전 테스트 날짜로부터 6개월 경과).

외부 점검 및 공회전 점검

전동공구 점검은 외부 검사로 시작해야 합니다. 절차:

  • 조심스럽게 도구 본체를 검사하고 균열, 칩 및 먼지가 없는지 확인하십시오.
  • 핀이 몸체에 얼마나 단단히 고정되어 있는지주의하면서 플러그를주의 깊게 검사하십시오.
  • 공급 와이어의 유연성, 와이어 표면에 꼬임, 파손 및 균열이 없는지 확인하고 플러그 및 도구 본체에 대한 부착 지점을 검사합니다(이중 절연이 파손되지 않아야 함).

아이들링 테스트전기 네트워크에서 도구를 켜고 "시작" 버튼을 눌러 수행됩니다. 전동 공구는 부하 없이 테스트됩니다. 주의해야 할 사항:


점검 및 공회전 테스트 결과에 따르면 검사 날짜 및 결과를 포함하여 로그에 항목이 작성됩니다.(만족 또는 불만족).

절연 저항 측정

이 절차는 저항계를 사용하여 수행됩니다. 기기 요구 사항:

  • 출력 전압 - 1000V;

측정은 2명으로 구성된 팀, 그 중 한 명은 전기안전팀에서 수행합니다. III보다 작아서는 안된다. 작업을 시작하기 전에 확인해야 할 사항 메가옴미터.

이를 위해 당신이 필요합니다 장치의 단자를 단락, 눈금의 화살표가 0에 접근할 때까지 손잡이를 돌립니다. 그런 다음 리드를 분리하고 손잡이를 다시 돌립니다.. 기기 포인터가 ∞로 벗어나야 합니다.

측정 절차:

  1. 기기 리드는 테스트 중인 전동 공구의 플러그 핀에 연결됩니다. 에 주의를 기울여야 한다 장치 리드의 끝이 서로 닿지 않았습니다.. 저항계의 종류에 따라 기기의 손잡이를 돌리거나 버튼을 1분간 눌러야 합니다. 절연 저항계의 판독 값을 기록하고 측정을 중지하고 리드를 분리하십시오.
  2. 장치의 리드 중 하나를 도구 플러그의 핀에 고정하고 두 번째 리드는 도구 본체의 금속 부분에 고정합니다. 1분 이내에 측정, 장치 판독 값을 수정하고 측정을 중지하십시오.
  3. 장치의 출력을 도구 플러그의 다른 핀에 연결하고, 이전에 도구 본체의 금속 부분에 부착된 장치 리드를 만지지 마십시오.. 1분 동안 측정을 수행하고 장치의 판독값을 수정하고 측정을 중지하고 리드를 분리합니다.

절연 저항 정상으로 간주측정값이 0.5MΩ을 초과하는 경우.

측정 중 하나 이상이 다음을 나타내는 경우 낮은 절연 저항, 테스트된 전동 공구는 거부됩니다(로그의 해당 열에 "불만족" 항목).

공구의 절연 저항에 대한 세 가지 측정값이 모두 표시된 경우 만족스러운 결과, 저널의 해당 열에 항목이 작성되어 테스트 날짜와 결과(만족)가 수정됩니다.

접지 회로의 상태 확인

테스트는 플러그에 접지 접점이 있는 전동 공구에서 수행됩니다. 이 테스트의 목적은 접지 회로의 무결성 확인따라서 기기 판독값이 0에 가까울수록 좋습니다. 장치 요구 사항:

  • 다음 확인의 만료 날짜가 아닙니다(기기 케이스에 부착된 레이블에 "Good until ..."이라는 단어 뒤에 표시됨).
  • 먼지가 없고 눈에 보이는 기계적 손상(균열, 칩).

검사는 한 사람이 수행할 수 있습니다. 로 시작해야 합니다. 저항계 성능 테스트:장치를 켜고 출력을 서로 닫습니다. 저울의 화살표는 0을 가리켜야 합니다. 출력을 연 후 작업 장치는 ∞를 표시합니다.

실제로 연속성 확인다음과 같이 발생합니다. 장치의 단자 중 하나는 계기 플러그의 접지 접점에 연결되고 두 번째는 금속 부품군단.

장치가 켜지면 판독 값이 기록되고 결과가 표시된 날짜와 함께 로그의 해당 열에 입력됩니다.

접지 회로에 결함이 있습니다., 장치의 판독값이 ∞인 경향이 있는 경우("불만족" 기록). 이 경우 전동공구 착취할 수 없다.

다음 테스트 날짜

검사 빈도는 위에서 언급했습니다. 다음과 같은 경우에 대해 더 자세히 논의 할 가치가 있습니다. 검사는 6개월에 한 번 이상 수행됩니다.. 이것은 휴대용 전동공구의 활성 작동 조건에서 필요하며, 조건은 전기 경제 책임자에 의해 결정됩니다.

다음 테스트 날짜를 결정하는 방법: 현재 날짜에 6개월 추가(또는 전기 경제 책임자에 의해 결정된 금액) 저널의 해당 란에 기입하십시오.

테스트를 수행한 사람

이 열에 입력됨 검사를 수행한 사람의 데이터(성, 이니셜)과 그의 서명을 넣으십시오.

이것으로 전동공구 점검 및 시험 일지를 완성하여 6개월(또는 그 이전)에 다시 전체 절차를 반복.

위의 모든 조치가 중복되는 것처럼 보일 수 있습니다. 그것들을 할 필요가 전혀 없습니다.반대의 가상의 상대방을 설득하려고 노력합시다.

Rostekhnadzor 통계에 따르면 대부분의 사고(60% 이상)는 소비자 전기 설비에서 발생합니다. 그 이유는 휴대용 전동 공구를 포함한 전기 장비의 안전한 상태를 유지하기 위한 필수 조치를 준수하지 않았기 때문입니다.

무엇에 대해 생각할 가치가 있습니다. 규칙을 따르지 않으려는 의지인명 피해를 초래하고 적절한 결론을 내립니다.

전기 장비 작업 시 안전 규칙을 무시해서는 안 됩니다. 따라서 회계 문서를 올바르게 작성하는 것이 중요합니다. 우리는 전동 공구의 존재와 적시 점검 사실을 문서화하는 방법을 알아낼 것입니다. 다음은 전기 장비의 로그이며 자료의 끝 부분에서 샘플을 다운로드할 수 있습니다.

전기 장비 로그가 필요한 이유

전기 장비 작업 시 사고를 방지하려면 확립된 안전 및 작동 표준을 준수하는 것이 중요합니다.

  • 자격이 없는 직원이 전기 장비를 사용하는 것을 허용하지 마십시오.
  • 적시에 도구를 테스트하십시오.
  • 전체 도구 및 전기 장비, 날짜 및 테스트 결과를 특별 저널에 등록하십시오.

조직의 전기 장비에 대한 특별 일지를 유지해야 할 필요성은 2003년 1월 13일자 러시아 에너지부 명령에 의해 표시됩니다. N 6 " 소비자 전기 설비의 기술 운영에 대한 규칙 승인 시". 규칙에 따르면 에너지 소비자는 소유권, 조직 및 법적 형태에 관계없이 1,000볼트 및 최대 220,000볼트의 전기 설비를 소유한 시민, 기업가 및 조직입니다.

조직의 장은 다음을 확인해야 합니다.

  • 도구의 올바른 유지 보수, 작동 및 유지 보수;
  • 전기 장비 테스트;
  • 전기 요원 선택, 적시 건강 검진;
  • 그러한 직원의 지식을 교육하고 테스트합니다.
  • 전기 안전 문제를 처리할 전기 설비 책임자(필요한 경우 각 부서에서)의 임명.

규칙에 따르면 각 구조 단위는 기술 관리자가 승인한 기술 문서 목록을 작성해야 합니다. 무엇보다도 이 목록에는 특성 및 재고 번호를 나타내는 모든 주요 도구가 나열되어야 하는 전기 장비 일지가 포함됩니다. 잡지에는 지침, 데이터 시트, 인증서, 테스트 보고서, 측정, 수리 및 유지 보수가 함께 제공됩니다. "로그"라는 단어는 다음에서 사용됩니다. 복수형. 그렇다면 회사에는 몇 개의 전기 형태가 있어야 할까요?

조직에는 몇 개의 전동 공구 원장이 있어야 합니까?

통합 문서 형식은 규칙에 첨부되지 않았으므로 그러한 회계 형식이 임의적이라고 결론을 내릴 수 있습니다.

규칙 부록에 나와있는 전동 공구 및 보조 장비를 기록, 확인 및 테스트하기위한 권장 양식이 있습니다. 보안~에 일하다~에서 도구그리고 비품 (RD34 . 03 . 204 ) . 이 표준은 승인되었습니다 1985년 4월 30일 소련 에너지부오 예. 그들은 법무부에 등록되지 않았으므로 규범적인 행위가 아닙니다.

2016년 1월부터 전동공구의 작동은 규칙 No. 승인된 도구 및 장치로 작업할 때 노동 보호에 대해 2015년 8월 17일 러시아 노동부의 명령에 의해 N 552n. 이것은 공식적인 법적 행위이지만 회계 양식에 권장되는 양식은 포함되어 있지 않습니다.

2016년 8월 16일자 러시아 노동부의 서신 N 15-2 / OOG-2956관계자는 소련에서 승인 된 RD 34.03.204의 규칙이 모순되지 않는 부분에서 오늘 적용될 수 있다고 설명합니다. 현대 규칙. 이것은 전기 장비 검사 양식의 권장 형식의 일반적인 샘플을 사용하여 도구를 설명할 수 있음을 의미합니다. 이것은 필수 양식이 아니며 다른 방식으로 장비를 고려할 수 있음을 기억할 가치가 있습니다.

실제로, 종종 관련 기록이 여러 개 있습니다. 가전 ​​제품및 장비:

  • 전기 장비 및 전동 공구 등록을 위해;
  • 전동 공구 및 보조 장비의 회계, 검사 및 테스트;
  • 전기 장비의 접지를 확인하기 위한 별도의 레지스터.

수표도 공유 다양한 종류장비.

편의상 2, 3개의 다른 문서를 가질 수 있지만 확인할 때 전기 장비의 특성, 재고 번호, 가장 중요한 점검 결과 및 날짜를 ​​나열하는 로그 하나만 있으면 충분합니다. 소련 에너지부의 규칙에서 권장하는 이전 형식은 이 정보를 완전히 반영합니다.

채우기 및 로깅 규칙

이 문서는 전기 시설을 책임지는 책임자의 명령으로 특별히 임명된 직원이 관리합니다. 각 구성 단위에서 책임자를 지정하고 별도의 저널을 시작합니다. 책임자에게 할당된 전기 안전 그룹은 3위 이상이어야 합니다.

양식의 디자인에 적용 일반 규칙기본 회계 문서 유지: 페이지에 번호를 매기고, 꿰매고, 조직의 인장과 관리자 또는 권한 있는 사람의 서명으로 인증해야 합니다. 인장은 끈의 끝이 접착 된 종이 스트립에 배치되어 일부는 인증 비문에, 일부는 마지막 페이지에 떨어집니다.

저널의 표준 형식에는 다음 정보가 포함되어 있습니다.

  • 레코드의 시퀀스 번호;
  • 악기의 전체 이름;
  • 재고 번호;
  • 마지막 테스트 날짜;
  • 검사 이유(정기적 - 6개월에 한 번, 비정기적 - 수리 후);
  • 고전압 절연 시험 날짜 및 결과;
  • 절연 저항 측정 날짜 및 결과;
  • 접지 테스트 날짜 및 결과;
  • 전기 장비의 외부 검사 및 공회전 테스트 날짜 및 결과;
  • 계획에 따른 다음 점검 시간;
  • 검사를 수행한 사람의 이름과 서명.

다음은 완성된 문서의 예입니다.

전기 실험실에서 특수 장치로 전기 장비 테스트를 수행해야 합니다. 기업에 그러한 실험실이 없으면 도구는 필요한 장비가 있는 라이선스가 있는 조직에서 확인됩니다.

정확히 무엇을 그리고 어떤 검사 후에 작성해야 하는지 이해하면서 로그의 열을 더 자세히 살펴보겠습니다.

  1. 전동 공구의 이름은 기술 여권에서 복사됩니다. 브랜드와 모델을 자세히 입력합니다.
  2. 재고 번호를 지정하고 본체에 페인트해야하며 오류없이 입력하는 것이 중요합니다.
  3. 테스트가 첫 번째인 경우 "마지막 테스트 날짜" 열에 데이터 시트의 공장 점검 날짜를 표시합니다. 첫 번째가 아닌 경우 로그의 날짜를 확인하십시오.
  4. 테스트의 이유는 계획되었거나 수리 후입니다. 예정된 검사는 6개월에 한 번 이상 수행되며, 기술 관리자는 장비 작동의 강도에 따라 더 자주 테스트해야 할 필요성을 설정할 수 있습니다.
  5. 도구의 외부 검사 중에 칩을 찾고 플러그의 고정, 와이어-유연성, 주름 및 절연 위반을 확인합니다. 공회전을 테스트 할 때 네트워크의 도구를 켜고 "시작"을 눌러 누르기의 부드러움, 외부 소음의 존재, 타는 냄새, 스파크를 확인합니다. 결과에 따라 우리는 만족하거나 불만족스럽게 기록합니다.
  6. 절연 저항은 메거라는 장치로 확인합니다. 점검은 2명이 수행하며 그 중 한 명은 최소한 세 번째로 구성된 전기 안전 그룹이 있어야 합니다. 장치가 도구에 연결되고 메거 바늘이 0에 접근할 때까지 핸들이 회전합니다(또는 버튼을 누름). 판독값을 기록한 다음 두 가지 방법으로 더 측정합니다. 판독값은 0.5Mohm보다 커야 합니다. 세 가지 측정 모두 정상적인 결과를 나타내면 열에 기록합니다. 만족합니다.
  7. 플러그에 접지 접점이 있는 도구 접지 회로의 서비스 가능성은 저항계로 확인합니다. 기기 판독값은 0이 되어야 합니다. 장치는 접지 접점 및 케이스의 금속 부품에 부착됩니다. 테스트는 1명이 수행합니다. 결과에 따르면 만족스러운지 여부를 기록합니다.
  8. 우리는 입력할 때 다음 검사 날짜를 주의 깊게 확인합니다. 특히 전기 설비를 담당하는 직원이 6개월에 한 번 이상 테스트 날짜를 설정한 경우에는 더욱 그렇습니다.
  9. 테스트를 수행하고 전기 장비 등록부에 항목을 작성하는 직원은 성, ​​이니셜 및 서명을 넣습니다.

접지 검사 로그

책임

러시아 연방 행정법 제 9.1 조에 따라 전기 장비 작동 분야의 위반은 벌금으로 처벌받을 수 있습니다.

  • 개인의 경우 - 1000 ~ 2000 루블;
  • 공무원 - 2000 ~ 4000 루블;
  • 개별 기업가의 경우 - 2000 ~ 4000 루블 또는 최대 90 일 동안 활동 중단;
  • 법인의 경우 - 20,000 ~ 40,000 루블 또는 개별 기업가와 유사한 정지.

필수 문서가 없는 것은 위반 사항 중 하나이며 관리자는 다음을 결정해야 합니다. 전기 장비 회계 로그(샘플 채우기)를 무료로 다운로드하고 사용하여 전기 설비의 기술 운영 규칙의 요구 사항을 충족하거나 많은 벌금이 부과될 위험이 있습니다.

어떤 건설 및 수리도 없이는 완료되지 않습니다. 손 도구, 실행을 단순화하고 속도를 높입니다. 이 경우 휴대용 전동공구는 가장 안정적이고 이동성이 높은 것으로 가장 많이 사용된다. 전기 에너지는 전 세계적으로 가장 널리 퍼져있는 에너지 중 하나이며 국내 조건과 생산 모두에서 사용됩니다. 그러나 모든 장인이 전동 공구가 인명 피해와 관련된 사고를 일으키지 않도록 정기적으로 점검해야 한다는 사실을 알고 있는 것은 아닙니다. 전기 충격또는 위험한 화재 위험 조건에서 작업할 때 폭발(화재). 이 기사에서는 전동 공구를 점검하는 방법, 점검 빈도 및 이러한 유형의 작업에 누가 참여해야 하는지 알려 드리겠습니다.

전기 안전을 위한 전동공구 분류

전동 공구를 작동할 때 현재 GOST에 따라 여러 보호 등급으로 구분된다는 것을 알아야 합니다. 휴대용 전동 공구의 점검, 빈도 및 방법론은 이것에 직접적으로 의존합니다.

  • 0 - 접지 장치 및 연결 없이 작동 절연만 있습니다.
  • 01 - 작동 절연체와 접지 요소가 있지만 도구와 함께 제공되는 코드 자체에는 접지선이 없습니다.
  • 1 - 작동 절연체와 접지 요소가 있으며 해당 출력이있는 케이블을 통해 연결됩니다.
  • 2 - 이중 절연이 장착되어 있습니다. 즉, 전기 배선과 전류가 흐르는 부분이 절연되어 있고 본체가 유전체로 되어 있습니다.
  • 3 - 이 등급의 전동 공구는 42볼트 이하의 감소된 안전 전압에 연결되지만 장치는 접지 대상이 아닙니다.

대부분의 경우 일상 생활과 기업에서 작업자는 사람이 다치지 않도록 절연이 충분하기 때문에 정확히 2 등급 전동 공구를 사용합니다.

공구 점검 방법

테스트를 통과한 가정용 및 산업용 전동 공구를 사용할 수 있습니다. 이를 위해 명확한 알고리즘이 개발되었으며 그와 함께 일하기를 원하는 모든 사람이 준수해야 합니다. 동시에 검증과 검증의 차이를 명확히 이해할 필요가 있다.

확인- 모든 대기업에 위치한 특수 실험실에서 수행되는 테스트입니다. 테스트에는 다음이 포함됩니다.

  1. 특수 저항계를 사용하여 접지 회로의 존재 및 서비스 가능성 결정 - 장치의 한쪽 끝은 플러그의 단자에 연결되고 다른 쪽 끝은 도구 자체의 접지에 연결됩니다. 측정은 도구 사용에 대한 안전 조건을 충족하는 0.5옴을 넘지 않아야 합니다.
  2. 절연의 무결성 및 품질에 대한 측정은 220V의 작동 전압용으로 설계된 전동 공구에 대해 500V 이하의 전압에서 절연 저항계로 확인됩니다. 빠르게 비틀 수는 없습니다. 이것으로 충분합니다. 도구의 절연 저항. 이 경우 전동공구의 전원을 켜는 버튼을 꼭 눌러주셔야 합니다. 장치는 500kOhm 이상의 절연 저항을 보여야 하며, 이 값보다 작으면 작업이 금지됩니다.
  3. 그런 다음 5~7분 동안 공회전하면서 시험 테스트를 수행합니다.

또한 증가된 전압으로 전동 공구를 테스트하는 데 사용할 수도 있습니다. 이 경우 최대 50볼트의 전압을 가진 도구는 550V의 테스트 전압으로 테스트됩니다. 도구가 50V 이상의 전압용으로 설계되었지만 최대 1kW의 전력을 사용하는 경우 테스트 전압은 다음과 같아야 합니다. 900V, 1kW - ​​1350V 이상이어야 합니다. 테스트는 1분 동안 수행됩니다.

시험- 육안 검사 및 검사로 수행됩니다. 케이스 뿐만 아니라 전원을 연결하는 코드도 확인해야 합니다. 다음 사항에 주의해야 합니다.

  1. 신체의 무결성, 균열 및 파손될 수 있습니다.
  2. 전원 케이블에는 눈에 보이는 건조, 손상, 마찰, 연소 및 가열의 징후가 없어야 합니다. 특히 전원 코드가 하우징과 플러그에 들어가는 곳을 확인하고 주의를 기울이십시오.
  3. 네트워크에 연결될 플러그와 접촉 부분은 무결성 검사 및 점검을 받습니다.

작업을 시작하기 전과 다른 작업으로 전환한 후 전원을 켜기 전에 확인해야 합니다. 직장. 당연히 전문 실험실 검증은 대기업과 회사에서만 수행되며 국내 상황에서는 직원이 적어도 작업 전에 손에 들고 있는 전동 공구를 주의 깊게 검사해야 합니다.

전동공구 점검 조건에 대해 이야기하자면 기존 규정에 따르면 정기적인 공구 검증은 최소한 매년 이루어져야 하며 앞서 언급한 바와 같이 매번 사용하기 전에 전동공구를 점검할 필요가 있습니다. 극한의 기후 및 산업 조건에서 수동 전기 장비를 사용하는 경우 적어도 10일에 한 번 절연 저항계로 점검하는 것이 좋습니다.

중요한 포인트!기업에서 도구를 점검할 때는 우선 테스트 날짜를 확인해야 합니다. 날짜가 기한이 지났거나 전동 공구 테스트에 태그가 전혀 없는 경우 작동이 금지됩니다. 제거하고 테스트를 위해 넘겨야 합니다.

등록 및 회계 확인

기업에서 전문적인 목적으로 사용하는 전동공구는 번호를 매기고 등록부에 입력해야 합니다. 엔터프라이즈 관리 및 구조 단위수동 전기 장비의 보관, 작동 및 검증에 대한 명확한 회계를 구성해야 합니다. 필요한 모든 정보는 특별히 준비된 저널에 기록되며, 검증 및 검증 결과에 따라 적절한 프로토콜이 발행됩니다. 또한이 장비 작동의 안전을 보장하는 필수 조치는 지식 확인을 통해 직원에 대한 자격 브리핑이며 서명 아래에 확인 방법과 사용 규칙이 발표됩니다. 중 하나 중요한 기준수표와 안전한 작업캐리어 및 연장 코드와 같은 보조 장비의 사용입니다. 또한 1년에 한 번 점검해야 하며 이것이 전기 설비 책임자의 직접적인 책임인지 확인해야 합니다.

전동공구 점검 빈도를 문서화해야 합니다. 따라서 서비스 센터에 고장이 발생하면 신속하게 원인을 찾아 제거합니다. 그러나 신뢰할 수 있는 도구로 작업하는 것이 왜 그렇게 중요한가요?

전동 공구는 항상 새 것으로 구입해야 하며 "손으로" 공구를 구입할 때는 신중하게 검사해야 합니다.

전동 공구가 없는 현대인은 상상하기 어렵습니다. 주위를 둘러보십시오. 거의 모든 자존심이 강한 사람은 수행하는 데 필요한 일정량의 전기 제품과 장치를 가지고 있습니다. 수리 작업. 이 전체 세트는 기계적 대응물로 교체하기가 어렵습니다. 그러나 각 도구에는 특별한 주의가 필요합니다.

전동 공구 사용과 관련된 모든 생산에는 작업 절차를 규정하는 규칙이 도입됩니다. 유지전체 악기. 전동공구 점검 빈도는 사용 강도에 따라 결정됩니다. 그리고 여기서 "검증"과 "검증"의 개념의 차이점을 명확하게 이해하는 것이 중요합니다.

작업을 위해 도구를 준비하는 방법?

계기 검사 계획.

매일 작업을 시작하기 전에 전동 공구를 점검합니다. 여기에는 다음과 같은 간단한 단계가 포함됩니다.

  • 신체의 균열을 감지하기위한 도구의 육안 검사;
  • 모든 부품의 고정 신뢰성 확인;
  • 절연의 무결성을 결정하기 위한 공급 케이블 검사
  • 전기 연결의 무결성 제어(있는 경우).

전동공구 점검과 병행하여 필요한 치료: 공구 본체의 먼지와 기름을 제거합니다.

검증이란?

검증은 다음을 결정하기 위한 일련의 측정 조치입니다. 명세서전기 제품. 확인을 위해 특정 주파수가 설정됩니다. 생산에서 검증은 가장 자주 적어도 6개월에 한 번 수행됩니다. "적어도"는 그러한 절차를 훨씬 더 자주 수행할 수 있음을 의미합니다. 따라서 전동공구를 많이 사용하는 상황에서는 10일에 한 번씩 점검하는 것이 좋습니다.

테스트 중인 도구로 작업하는 작업자는 검증이 허용되지 않습니다. 이 기능은 자격을 갖춘 직원이 수행해야 합니다. 검증의 주요 임무는 접지를 측정하고 절연체의 품질을 결정하는 것입니다. 접지는 저항계로 확인합니다. 절연 저항계는 배선의 무결성을 확인하고 위상과 접지 사이의 절연 저항을 결정하는 데 사용됩니다.

0.5Mohm의 절연 저항은 신뢰성과 추가 작동 가능성을 나타냅니다.

테스트는 최소 1분 동안 전압을 켠 상태에서 수행됩니다. 0.5Mohm의 절연 저항은 신뢰성과 추가 작동 가능성을 나타냅니다. 배선이 추가 작업에 대한 허가를 받지 못하면 교체되거나 전동 공구가 폐기됩니다. 다음 검증 단계는 유휴 상태(최소 5분)에서 장치의 작동을 연구하는 것입니다. 이 절차 동안 모터 브러시의 상태가 검사됩니다. 과도한 스파크는 브러시를 교체해야 함을 나타냅니다. 각 검증 후에 얻은 데이터는 특수 로그에 기록됩니다.

생산 현장에서 전동 공구의 중앙 집중식 보관이 구성된 경우 기업에서 설정된 규정에 따라 검증이 수행됩니다. 도구의 검증 및 검증은 매번 사용 후 수행되며 결과는 문서화됩니다. 이 도구는 기록에 있는 직원에게 발급됩니다. 작업이 끝나면 도구가 보관되며 해당 저널에 추가 항목이 작성됩니다. 직원에게 전기 부상이 발생한 경우 이러한 저널은 법적 절차에서 공식 문서로 사용할 수 있습니다. 안전 엔지니어 또는 기타 권한이 있는 사람은 검증의 빈도와 품질에 대한 책임이 있습니다.

집에서 도구를 확인하는 방법?

집에서 전동 공구를 점검하는 것은 동일합니다. 작업을 시작할 때마다 공구 및 전기 배선을 검사해야 합니다.

새 전동공구를 구입할 때는 적합 증명서를 확인하십시오.

새 제품도 구매하기 전에 신중하게 검사해야 합니다. 검사하는 동안 플러그와 그 옆에 있는 보호 슬리브에 특히 주의하십시오. 무결성을 결정하기 위해 커플 링을 약간의 각도로 구부리면 충분합니다. 무역 조직 직원의 검사에 대한 청구는 당신을 놀라게해서는 안됩니다. 상품의 품질이 괜찮 으면 행동으로 인해 상품에 해를 끼치거나 프리젠 테이션을 망칠 수 없습니다. 구매시 반드시 제품에 대한 품질인증서를 요청하고 판매처에 표기를 해야 합니다. 기술 여권도구를 동반합니다.

계측기 검증 빈도는 사용 빈도에 따라 사용자가 직접 결정합니다. 예를 들어 도구를 거의 사용하지 않는 경우 적어도 1년에 한 번 점검해야 합니다. 장기간 보관시 전기 배선부식을 일으키는 다양한 화학 공정이 발생할 수 있습니다. 도구를 사용하지 않더라도 분기에 한 번 이상 부하 없이 몇 분 동안 켜는 것을 원칙으로 하십시오. 이렇게 하면 베어링의 신뢰성이 보장되고 손상된 경우 이를 감지할 수 있습니다.

의심하면 이상한 소리, 연기 냄새 및 악기 과열이 발생합니다. 이 표시 중 하나는 도구를 전문가가 점검해야 함을 나타냅니다. 또한 필요에 따라 확인 빈도를 스스로 결정합니다. 그러나 여기에서도 전문가의 도움 없이는 할 수 없습니다.이 작업은 특별한 훈련과 적절한 허가를받은 사람들이 수행해야합니다.

출판 주제에 대한 결론

검증 절차를 무시해서는 안됩니다. 적당한 비용으로 자격을 갖춘 지원을 받을 수 있는 전문 회사에 연락하는 것이 가장 좋습니다. 공구에 결함이 있으면 부상을 입을 수 있으므로 항상 현재 상태를 미리 파악하는 것이 가장 좋습니다.

다른 곳과 마찬가지로 전동 공구로 작업할 때는 논리와 상식을 사용해야 합니다. 자신의 자신감과 직관에만 의존할 필요는 없으며 도구가 당신을 실망시키지 않기를 바랍니다. 모든 곳에서 신뢰할 수 있는 보증을 받는 것이 좋습니다.

결함이 있는 도구를 사용하면 비상 사태, 도구를 사용하는 사람과 주변 사람들에게 해를 끼칠 수 있습니다. 이를 방지하려면 적시에 전동공구를 점검해야 합니다.

이 확인은 노동 보호에 관한 법률에 있는 규칙에 따라 수행해야 합니다. 이 검사에 필요한 알고리즘도 거기에 기록되어 있습니다. 추가 작업문제 해결 및 문제 해결 후. 이와 관련하여 가장 위험한 것은 전도성 구성 요소 및 메커니즘이며 실수로 만지면 감전이 발생할 수 있습니다. 이러한 상황을 방지하기 위해 전도성 부품은 반복적으로 절연됩니다. 그러나 시간이 지남에 따라 도구가 마모되고 절연 파손이 발생할 수 있습니다. 따라서 전동 공구의 점검과 검증이 제공됩니다.

확인 및 확인은 어떻게 하나요?

전기 도구를 점검 할 때 기계적 손상, 케이스 무결성 위반, 전원 케이블 절연 검사, 전도성 코어 무결성 분석에 대해 테스트 대상 장비의 철저한 외부 검사가 수행됩니다. 또한 플러그의 기계적 무결성과 접점의 품질이 확인됩니다.

검증은 정기적으로 수행해야 하는 보다 철저한 절차입니다. 여기에는 다음 작업 세트가 포함됩니다.

  1. 공구를 공급하는 케이블 코어의 절연 측정. megohmmeter를 사용하여 생성;
  2. 다음을 사용하여 코어의 무결성을 결정합니다.
  3. 5-10분 동안 유휴 모드에서 도구 분석. 이 경우 다시 수행합니다(이 값이 0.5MΩ 이상인 경우 도구는 검증된 것으로 간주됩니다.

규정에 따르면 가정용 전동공구는 6개월에 한 번 이상 점검해야 합니다. 산업용 도구가 지속적으로 노출되는 경우 불리한 요인(고온, 먼지 증가, 화학 물질 노출), 검사 사이의 최대 기간은 10-12일을 초과하지 않아야 합니다.

전문 전동 공구의 일상적인 테스트 절차는 가전 제품의 절차와 다릅니다.

전문 전동공구 점검

산업 및 건설 조직모든 전동 공구가 고려되며, 이를 소유한 각 직원은 현재 상태에 대한 책임이 있습니다. 그것은 존재와 건강 상태를 모두 흔듭니다. 따라서 사용자 자신은 전동 공구를 확인하는 데 관심이 있습니다. 검증 프로세스 자체와 구현의 주요 결과는 해당 로그에 기록됩니다. 또한 한 팀에서 다른 팀으로 도구 세트를 이전할 때도 신중하게 확인합니다. 이 로그는 이 검사 결과의 편차도 반영합니다. 감사의 적시 수행에 대한 책임은 이 도구가 할당된 직원에게 있습니다.

테스트 중에 전동 공구 작동의 편차가 감지되거나 케이블, 플러그에서 오작동이 발견되면 작업이 금지됩니다. 적절한 허가가 있으면 직원은이 오작동을 제거 할 권리가 있습니다. 이것이 가능하지 않은 경우, 기기는 공식적으로 사용에 부적합한 것으로 선언됩니다. 추가 사용, 회계 시트에 해당 항목이 있어야 합니다.

가정용 전동공구 점검

가정용 전기 도구 점검은보다 단순화 된 기술에 따라 발생합니다. 이 경우 이 검사를 적시에 수행하고 실패한 도구를 사용한 결과에 대한 책임은 소유자에게 있습니다. 이 경우 규제 문서가 없으므로 전동 공구 소유자는 자신의 안전을 고려해야 합니다. 전원을 켜기 전에 최소한 사용된 모든 노즐 고정의 신뢰성 모니터링을 포함하여 단순화된 구성표에 따라 확인하는 것이 좋습니다. 고장의 가능성을 줄이려면 사용 후 전동공구의 먼지와 오물을 철저히 청소하고 적절한 장소에 보관해야 합니다. 적어도 한 달에 한 번, 전동공구를 유휴 모드에서 테스트하여 점검하는 것이 좋습니다.