자신의 손으로 판자로 문을 만드는 방법 : 문 유형과 문을 직접 만드는 몇 가지 자세한 방법. 자신의 손으로 내부 문 만들기 합판 나무로 만든 DIY 입구 문

16.06.2019

조작 내부 문가정 워크샵에서 - 과정은 매혹적이고 창의적입니다. 의 면전에서 필요한 도구그리고 재료, 가장 간단한 문은 2~3시간 안에 조립됩니다. 실용성과 디자인의 정교함을 결합한 보다 복잡한 디자인은 2~3일 만에 조립됩니다. 장식된 문 예술적 조각, 유리 스테인드 글라스 창문 또는 단조 요소, 가장 부지런하고 인내심 있는 사람만이 할 수 있습니다.

인테리어 도어 제조 기술

산업 규모의 도어 생산이 컨베이어에 놓입니다. 공작 기계 프로그램 관리로봇 조립은 분당 여러 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. 실제로 이러한 장치는 초점이 좁은 3D 프린터의 프로토타입입니다. 도어 블록은 모든 재료로 스탬프가 찍혀 있으며 필요한 치수. 대규모 생산 협회는 여러 목재 가공 산업을 통합합니다. 이것은 부분적으로 저렴한 가격최종 제품.

하지만 분해하면 기술 과정구성 부품으로 집에서 다시 만드는 것이 가능하다는 것이 밝혀졌습니다. 주요 점유율 재정적 비용도어 리프 설치에 노동력이 떨어지고 조립품에 5-8 % 만 소요됩니다. 도어 프레임. 일부 손으로 조립한 문은 특히 상감 세공된 경우 공장 제품보다 품질이 우수합니다. 예술적 장식. 소규모 개인 공방에서 진짜 명작을 만들어내는 명장이 아직도 있다. 그들의 문은 정교함과 긴 서비스 수명으로 구별됩니다.

높은 비용에도 불구하고 도어 수공수요가 많다

이를 위해 필요한 유일한 조건은 다음을 사용하는 것입니다. 양질의 재료. 집에서 구하기가 상당히 어렵습니다. 우선 건조에 관한 것입니다. 목재의 수분 함량은 10-12%를 초과해서는 안 되며, 이는 특수 건조기 없이는 달성할 수 없습니다.

8-12% 이내의 목재 수분을 달성하는 것은 공장에서만 가능합니다.

빔은 접착제와 내부 미니 스터드로 연결됩니다.

도어 블록의 자체 제조는 여러 단계로 구성됩니다.

특정 조건을 충족하는 프로젝트 작성. 치수를 보여줍니다 출입구, 도어 디자인(그네, 슬라이딩 또는 진자), 사용 가능한 재료, 도어 피팅.
상세 도면은 모든 치수를 나타내는 여러 투영으로 도어 블록을 표시합니다. 장식 요소
도어 리프 제조. 선별된 재료의 적절한 양을 결정하고 준비하는 것이 필요합니다 - 나무 판자, 합판 또는 MDF.
도어 프레임 제조. 일반적으로 집에서 문틀은 나무 기둥으로 만들어집니다.
조립용 패스너 선택. 확인자, 나사, 목공풀, 다웰( 나무 못) 등 구조의 강성을 향상시키기 위해 금속 브래킷, 모서리 및 유사한 부품과 같은 추가 요소를 사용할 수 있습니다.
패스너의 치수와 모양은 작업에 따라 선택됩니다.

비디오: 인테리어 도어용 생산 기술

내부 문 제조를 위한 계산 및 도면

필요한 재료를 수확하기 전에 문 면적을 계산합니다. 도어 리프의 전체 면적은 높이와 너비의 곱입니다. S = a b, 여기서 S는 면적, a는 너비, b는 문의 높이입니다. 편의상 축척 도면이 작성됩니다. 출입구의 실제 치수가 계획에 적용되고 도어 블록의 치수는 새시 둘레를 따라 기술적인 간격을 고려하여 계산됩니다.

작업 도면을 작성할 때 편리한 척도가 사용됩니다.

프레임과 벽 사이에 최소 2.5-3cm의 여유 공간이 필요하다는 점을 염두에 두어야 합니다. 이 간격 덕분에 문이 수평 및 수직 평면의 개구부 내부에 정렬될 수 있습니다.

도어 리프의 두께가 두꺼울수록 더 많은 간격이 남아 있어야 합니다.

예를 들어, 벽의 구멍이 너비 1m, 높이 2.05m인 경우 도어 유닛의 치수는 다음과 같습니다. 극점될거야:

너비 100 - 6 = 94cm;
높이 205 - 6 = 199cm.

프레임이 막대에서 조립되었다는 것을 고려하면 캔버스의 치수를 결정하기 위해 막대의 두께에 6mm를 더한 값(각 면에서 3mm)을 빼야 합니다. 도어 프레임의 너비가 60mm인 막대라고 가정해 보겠습니다. 즉, 도어 리프의 너비는 94 - 2 6 - 2 0.3 \u003d 94 - 12 - 0.6 \u003d 81.4 cm입니다.

세로 크기도 같은 방식으로 계산됩니다. 유일한 수정 사항은 바닥 위 도어 리프의 높이입니다. 3-4에서 10mm로 만들 수 있습니다. 더 낮은 간격의 도움으로 방 사이의 환기가 조절됩니다.

비디오 : DIY 도어 프레임 조립

내부 문 만들기에 대한 단계별 지침

패널 도어는 목재 배열이 사용되는 제조용 프레임으로 구성됩니다. 내부 평면은 일부 장식 마감재로 대체됩니다(자연스러울 수도 있음). 고정은 스파이크와 홈을 사용하여 수행되지만 때로는 유약 비드를 사용하여 설치하는 경우도 있습니다.

장비 및 도구

오늘날, 휴대용 전동 공구는 모든 마스터의 무기고에 있습니다. 따라서 문을 조립하는 것은 어려운 일이 아닙니다. 아래 나열된 장치 중 사용할 수 없는 장치가 있는 경우 언제든지 며칠 동안 임대할 수 있습니다. 이것은 비용을 절감하고 최종 제품의 품질에 긍정적인 영향을 미칩니다.

모양의 커터 세트가 있는 핸드 밀링 커터. 도움으로 힌지 및 잠금 장치를 설치하기 위해 홈이 가공됩니다. 매끄럽게 둥근 홈을 샘플링하기 위해 작은 직경의 커터를 여러 개 가지고 있고 열쇠 구멍을 위한 긴 커터를 사용하는 것이 바람직합니다. 패널 도어 제조시 패널 설치를 위해 밀링 커터를 사용하여 홈을 자르고 장식 요소도 만듭니다.
표준 커터 세트를 사용하면 피팅용 홈을 선택할 수 있습니다.
나무 톱질을 위한 디스크가 있는 원형 톱. 절단 재료는 키트에 포함된 특수 눈금자를 사용하여 수행됩니다.
눈금자를 사용하면 지정된 치수에 따라 균일하게 절단할 수 있습니다.
다양한 직경의 드릴 세트가 있는 전기 드릴. 추가 노즐이 있는 경우 드릴은 드라이버의 기능을 수행합니다.
불가리아어(UShM) 및 연삭 휠. 부품 연마 및 연삭에는 40, 80 및 120 등급의 세 가지 유형의 사포가 필요합니다. 가공은 거친 "필링"으로 시작하여 정밀한 나무 질감 선택으로 끝납니다.
벨크로로 데스크탑에 부착된 사포
측정 도구. 줄자 또는 눈금자, 정사각형, 캘리퍼스, 수압 수준 또는 문 설치용 건물 수준, 연필, 마커.

또한 일반적인 수공구가 필요합니다.

재료

오늘날 주인의 처분에 따라 가격이 매우 저렴한 다양한 재료가 있습니다. 가장 단순한 방수 합판 또는 적층 섬유판에서 천연 오크 또는 마호가니 판에 이르기까지 모든 취향과 색상에 맞게 선택할 수 있습니다.

여기에서 우리는 내부 패널 스윙 도어 제조의 예를 고려할 것입니다. 이것은 구성 부품 준비 측면에서 가장 시간이 많이 걸리는 옵션입니다. 이러한 도어를 조립하는 원리를 다루면 다른 재료로 도어 블록을 어려움없이 쉽게 설치할 수 있습니다.

재료를 준비할 때 다음 사항에 주의하십시오.

목재의 수분 함량. 습기가 많은 환경에서 잘 말린 나무라도 습기를 흡수합니다. 실온에서 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 재료를 보관하십시오.
햇빛이 나무에 닿으면 표면이 빠르게 어두워지고 회색이 됩니다. 블랭크를 자외선에 직접 노출되지 않도록 보호하는 것이 바람직합니다.
기계적 작용으로 나무 표면에 칩과 움푹 들어간 곳이 형성되어 연마하기 어렵습니다. 도어 리프용으로 준비된 보드는 범프와 구부러짐으로부터 보호되어야 합니다.

잎 너비가 70-80cm 인 문의 경우 이러한 재료가 필요합니다.

6 러닝 미터두께가 35~40mm인 건식 보드, 가급적이면 텅 앤 그루브 큰 수매듭, 수지 주머니 및 균열. 건강한 매듭은 30-40cm 당 하나 이상 허용되지 않으며 목재 결함의 징후는 전면 또는 끝 표면에 파란색 또는 분홍색 반점이며 이러한 보드는 거부됩니다. 최적의 너비는 10-15cm입니다.
텅 앤 그루브 보드는 평평한 표면으로 판매되므로 가공이 크게 용이합니다.
패널 제조용 적층 마분지. 색상은 나무의 질감에 따라 선택되지만 취향에 따라 다른 옵션도 가능합니다. 일부 마스터는 다른 음영을 사용하여 특정 대비를 만듭니다. 마분지 두께 - 16–18 mm. 패널 면적은 설계 도면에 따라 미리 계산됩니다. 때로는 적절한 크기의 패널을 마주보고 있는 폐기물을 사용합니다.
다양한 색상의 적층 마분지가 도어 리프 장식을 단순화합니다.

건조되면 PVA 접착제가 투명해지기 때문에 가구 생산에 널리 사용됩니다.

Euroscrew, 확증 또는 단일 요소 커플러.
나사산 모양으로 인해 단일 피스 타이가 목재 부품을 단단히 연결합니다.
마감용 래커 또는 수성 페인트.
바니시의 품질은 외부 영향에 대한 내성에 의해 결정됩니다.

DIY 나무 문

첫 번째 단계에서 준비 작업이 수행됩니다.

보드 처리. 표면에서 심한 결함이 제거됩니다. 판재는 상태에 따라 에머리 40번 또는 80번으로 샌딩됩니다. 그라인더의 노즐 덕분에 연삭에 많은 시간이 걸리지 않습니다. 다만, 이 작업은 먼지가 많은 작업이므로 안전을 위해 방독면과 진공청소기를 사용하거나 외출을 하는 것이 좋습니다.
그라인더가있는 연삭 보드는 거리, 열린 공간에서 가장 잘 수행됩니다.
도어 리프 프레임의 세부 사항이 잘립니다. 여기에는 2개의 수직 랙과 3개의 수평 랙이 포함됩니다. 이렇게하려면 원형 톱을 사용하십시오. 모든 컷은 90o 미만으로 엄격하게 유지되며 모따기는 외부 가장자리를 따라 조심스럽게 모따기됩니다. 모서리의 연결이 대각선인 경우 기둥과 크로스바는 45도 각도로 절단됩니다.
패널 세부 정보를 엽니다. 치수는 도면에서 가져옵니다. 적절한 절단을 위해 정사각형이 사용됩니다.
모든 부품은 도면의 계산된 치수에 따라 절단됩니다.

그런 다음 절단 작업이 완료됩니다.

보드의 내부 끝에서 홈은 20mm 깊이로 절단됩니다. 몇 밀리미터의 여백으로 패널의 위치를 조정할 수 있습니다. 홈은 프레임 끝의 중앙에 엄격하게 있습니다. 너비 - 두께별 적층 마분지 0.5mm의 허용 유격으로.
홈 가공은 작업 직경이 큰 커터로 수행됩니다.
루프와 잠금 장치가 선택됩니다. 하중을 고르게 분배하기 위해 문 모서리에서 20-25cm 떨어진 곳에 경첩을 배치하는 것이 일반적입니다. 자물쇠는 바닥에서 90-110cm 높이에서 절단됩니다(물론 제공되지 않는 한). 원통형 커터가 만들어집니다. 구멍을 통해설치를 위해 문 손잡이(바닥에서 100-110cm).
패널 끝에서 작은 모따기가 제거됩니다. 이렇게하면 구조를 단일 전체로 쉽게 조립할 수 있습니다.
부드러운 라운딩 형태로 챔퍼가 제거됩니다.
모든 부품이 준비되면 사전 조립이 수행됩니다. 이 경우 망치가 사용되지만 강한 타격없이 문을 다시 분해해야합니다. "빡빡한"장소가 결정됩니다. 필요한 경우 줄이나 날카로운 끌로 조정합니다. 도어 리프의 형상을 관찰하는 것이 중요합니다. 조립 후 직사각형의 길이, 너비 및 대각선과 같은 매개변수를 신중하게 측정합니다. 캔버스 전체에서 동일한 값을 가져야 합니다. 직각은 정사각형으로 제어됩니다.
도어 리프가 분해되고 부품이 연마됩니다. 균일한 질감, 부드러움 및 색상을 달성하는 것이 필요합니다.
최종 조립을 진행 중입니다. 패널은 홈의 홈에 적용되는 PVA 접착제에 심어 져 있습니다. 도어 프레임의 모서리는 확인자로 고정됩니다. 접착제가 마르는 데는 일정 시간이 걸립니다. 이 기간 동안 클램프로 전체 구조를 조이는 것이 바람직합니다.
접착제가 마르는 동안 클램프가 문의 모양을 고정합니다.

그런 다음 문에 계획된 모양을 부여해야합니다. 대부분의 경우 이러한 구조는 수성 바니시로 코팅됩니다. 그러나 나무에 원하는 색상을 부여하여 다른 얼룩을 사용할 수 있습니다.

적층 마분지로 만든 인서트는 많은 비용을 절감하는 동시에 문을 장식합니다. 외부 표면, 방수 필름으로 덮여 있고 잘 씻고 먼지가 쌓이지 않습니다. 이 재료는 방의 방음 및 단열 작업에 잘 대처합니다.

DIY 합판 문

패널도어 제작이 어렵게 느껴지신다면 간단한 옵션 자가 조립내부 문. 예를 들어 내습성 합판으로 만들 수 있습니다. 이를 위해 사용 나무 빔(바람직하게는 접착) 0.5 x 0.25 cm 치수 합판은 0.5-0.7 mm의 두께로 선택됩니다.

조립은 다음과 같이 수행됩니다.

나무 막대로 만든 도어 리프의 프레임이 장착됩니다. 내부에는 새시의 강성을 높이기 위해 가로 막대가 1개에서 4개로 추가되었습니다.
캔버스 프레임은 보강재가 있는 일반 직사각형입니다.
합판 전체에서 시트가 프레임 모양으로 잘립니다. 캔버스를 조각으로 꿰맬 수도 있지만 이를 위해서는 시트 접합부에 내부 크로스바를 배치해야 합니다.
도어 내부 공간은 단열재 또는 흡음재로 채워져 있습니다. 이 역할에서는 미네랄 울, 폴리스티렌 폼, 발포 고무 또는 폼 볼의 마른 채우기를 사용할 수 있습니다. 필러가 캔버스의 캐비티에 고르게 분포되도록 하기 위해 문이 수평 위치에 배치됩니다.
미네랄 울 트리밍은 내부 도어의 필러 역할을 할 수 있습니다.
같은 방법으로 띠의 다른 쪽도 꿰매십시오. 합판은 못이나 나사로 고정됩니다. 주변에 균열이 생기는 것을 방지하기 위해 문은 접착제로 코팅되어 있습니다.
캔버스 마무리 작업을 수행하십시오. 이 용량에서 다양한 자체 접착 필름, 페인트 코팅 또는 장식용 베니어 시트가 사용됩니다.
합판으로 마감한 내부도어를 바닥 합판으로 마감할 때 나사나 리벳으로 문의 둘레를 보강

피팅 삽입은 일반적인 방식으로 수행됩니다.

잊지 말아야 할 유일한 것은 모든 구성 요소가 "단단한"베이스, 즉 도어 프레임의 가로 요소에 부착되어 있다는 것입니다.

경첩은 합판으로 만든 홈에 장착됩니다.

흥미로운 솔루션 외부 마감내부 문은 바닥 라미네이트를 사용합니다. 높은 내마모성 특성으로 인해 도어가 매우 내구성 있고 손상되지 않습니다. 기계적 손상(긁힘, 칩 등). 라미네이트는 힌지에 과부하가 걸리지 않도록 얇은 두께(최대 6mm)로 선택됩니다. 조립은 넓은 캡이 있는 접착제 또는 장식용 나사로 수행됩니다.

인테리어 도어 용 상자를 만드는 방법

도어 프레임의 치수는 다음 치수의 영향을 받습니다.

세 가지 매개 변수는 모두 프레임이 개구부 내부에 2.5-3cm의 여백으로 자유롭게 배치되도록 결합되어야 합니다. 동시에 상자 내부에 배치 된 도어 리프는 2.5 ~ 4mm의 간격이 있어야합니다. 계산은 일반적으로 캔버스가 이미 준비된 경우 캔버스의 치수를 기반으로 이루어집니다. 두께가 35~60mm인 보드가 선택됩니다. 당연히 도어 프레임이 두꺼울수록 더 강하고 신뢰할 수 있습니다.

고려하다 구체적인 예. 도어 리프의 너비가 80cm라고 가정해 보겠습니다.

결정 내부 크기상자의 경우 80cm에 6mm(2 3mm)를 더 추가해야 806mm가 됩니다.
보드의 두께를 고려하여 계산합니다. 외형 치수도어 프레임. 두께가 50mm인 공작물을 준비할 때 1cm가 1/4을 만드는 데 사용되므로 4cm를 추가합니다. 우리는 806 + 40 = 846mm를 얻습니다.

상자의 두께는 일반적으로 출입구의 깊이(벽 두께)와 관련이 있습니다. 실제로 이 값은 70mm에서 125mm(벽돌 두께)까지 다양합니다.

계산이 끝나면 상자 제조를 진행합니다.

공작물은 다음으로 계획됩니다. 정면, 샌딩 및 광택.
도어 리프가 닫힌 위치에있는 홈의 모양이 표시됩니다. 깊이는 도어 리프의 두께와 같습니다. 기준면은 10~12mm의 너비로 만들어집니다.
프레임에 고무 씰을 장착하려는 경우 설치를 위해 추가 홈이 잘립니다.
4분의 1을 잘라냅니다. 이렇게 하려면 절단 깊이를 조정해야 합니다. 원형 톱. 먼저 깊은 컷이 만들어진 다음 얕은 컷이 만들어집니다. 원의 끝에 원하는 너비로 부착 된 눈금자를 사용하여 균일 한 통과가 수행됩니다.
분기는 원형 톱으로 선택됩니다.
4분의 1을 갈고 끌로 수평을 맞춰 페인팅에 이상적인 상태로 만듭니다.
U자형 프레임 구조가 조립됩니다. 연결은 나사를 사용하거나 상단 막대와 측벽의 스파이크를 절단하여 이루어집니다. 후자의 경우 연결의 강성을 높이기 위해 추가 브래킷이 사용됩니다.
스터드 프레임 연결은 부품의 정확한 피팅이 필요합니다.

프레임이 준비되었습니다. 출입구에 설치할 수 있습니다.

비디오 : 문틀 만들기

내부 문의 경사면 마무리

슬로프는 출입구 벽의 평면이라고하며 판금으로 닫을 수 없습니다. 이 벽 간격을 개선하기 위해 많은 방법이 고안되었습니다. 가장 일반적인 것은 다음과 같습니다.

시멘트 - 모래 모르타르로 석고;
MDF 패널로 덮인 클래딩;
석고보드 마감.

사면 석고

물론 석고는 가장 시간이 많이 걸리는 방법입니다. 또한 벽을 준비하고 용액을 건조하는 데 시간이 걸립니다. 그러나 그러한 슬로프에는 확실한 이점이 있습니다. 내구성이 있고 충격을 두려워하지 않으며 도어 프레임을 잘 강화합니다. 출입구의 강도와 신뢰성에 관심이 있는 사람들을 위해 경사 형성 단계를 나열합니다.

지원 비콘과 모서리가 설치됩니다. 일반적으로 기성품 하드웨어, 오늘날 모든 철물점에 있습니다. 그들의 가격은 상당히 저렴합니다. 야외 코너는 비용이 조금 더 들지만 손이 닿는 거리에 있습니다. 도어 프레임의 둘레를 따라 비콘이 벽 둘레-금속 모서리를 따라 장착됩니다. 설화 석고 또는 스테이플러로 고칠 수 있습니다.
프라이머는 벽에 석고의 접착력을 증가시킵니다.
솔루션을 준비 중입니다. 건조 혼합물을 혼합 용기(버킷, 트로프 등)에 붓고 믹서로 완전히 혼합합니다. 용액의 최종 상태는 두꺼운 사워 크림의 일관성입니다.
흙손으로 모르타르를 벽 표면에 던지고 수평을 맞추십시오. 볼륨이 완전히 채워지면 비콘을 따라 규칙 또는 넓은 주걱을 당깁니다. 따라서 경사면이 형성됩니다. 작업은 측면에서 시작되고 수직면이 마지막으로 채워집니다. 상부 크로스바용 용액은 흘러내리지 않도록 두껍게 반죽합니다.
석고의 수평을 맞추기 위해 그리드가 있는 페인트 모서리가 사용됩니다.
혼합물이 경화된 후(약 24시간) 표면에 도포됩니다. 마무리 퍼티미세한 일관성. 이를 위해 주걱이 사용됩니다. 그 결과 표면이 균일하고 매끄러운 상태로 표시됩니다.
슬로프 설치는 연삭 및 페인팅으로 완료됩니다. 평평한 막대에 고정된 사포는 모든 요철과 거칠기를 제거합니다. 페인트는 여러 레이어에 적용됩니다. 페인팅하기 전에 슬로프는 프라이머로 덮여 있습니다.
슬로프를 석고 할 때 문 표면을 보호하기 위해 폴리에틸렌 필름이 사용됩니다.

비디오 : 내부 개구부에서 슬로프를 석고하는 방법

MDF 패널로 마감

경사를 배치하는 또 다른 방법은 MDF 패널을 설치하는 것입니다. 이것은 가장 빠른 "건조" 옵션입니다. 구현을 위해서는 문틀과 잎의 색상과 일치하는 기성품 패널이 필요합니다. 고정할 수 있습니다. 다른 방법들, 가장 쉬운 방법은 프레임의 홈에 설치하는 것입니다. 그러나 우리는 자체 제조 문 옵션을 고려하고 있기 때문에 홈이 없을 것입니다. 이 경우 설정은 다음에 적용됩니다.

접착제;
나무 또는 금속 프레임;
은못.

접착제가 보편적 인 특성을 지닌 폼을 다시 장착하는지 즉시 예약하십시오. 프레임은 개구부가 도어 프레임보다 훨씬 두꺼운(또는 더 넓은) 드문 경우에 만들어집니다. 다웰은 보편적인 옵션이지만 추가적인 장식적 세련미가 필요합니다. 나사 머리는 땀에 숨겨져 있거나 플라스틱 플러그로 닫아야 합니다.

프레임에 연장부가 있는 경사면을 마주할 때, 금속 프로파일건식 벽체 용

예를 들어 설명하고 확장 프로그램 설치에 대해 설명하겠습니다. 장착 폼. 작업 순서는 다음과 같습니다.

비디오 : 도어 익스텐션 설치, 가장 자세한 설명

마른 벽에서 나온 슬로프

건식 벽체로 출입구를 마주하는 과정은 추가 패널 설치와 유사합니다. 유일한 차이점은 폼을 장착하는 대신 석고 보드 용 특수 접착제가 사용된다는 것입니다. 건조한 혼합물을 두꺼운 농도로 희석하고 15-20cm마다 섬의 벽에 바르고 미리 크기로 자른 방습 건식 벽체 시트를 벽에 붙입니다. 접착제가 마르면 GKL 표면이 퍼티되고 보안 금속 모서리가 모서리에 설치됩니다.

비디오 : 석고 보드에서 슬로프 만들기

실내 도어 캐싱 설치

디자인에 따라 판금을 설치하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 진보적인 것은 홈에 고정하는 것입니다. 그러나 이를 위해서는 상자 자체에서 해당 홈을 잘라야 합니다. ~에 자체 제조문은 추가 작업이며 시간이 많이 소요됩니다. 따라서 더 자주 판금이 접착제 (거품) 또는 보이지 않는 손톱에 부착됩니다.

패스너 외에도 수직 랙을 수평 막대에 연결하는 방법을 선택해야 합니다. 여기에는 두 가지 옵션이 있습니다.

첫 번째 방법이 더 간단하고 두 번째 방법이 더 미학적이라고 믿어집니다.

판금 설치를 위해 장인은 직각으로 절단 할 수있는 장치 인 연귀 상자를 사용합니다. 케이싱의 모양이 매우 복잡할 수 있으므로(평면에서 볼록-오목 표면까지) 연귀 상자는 필수 불가결합니다.

마이터 박스를 사용하면 판금을 수확할 때 모서리를 균일하게 자를 수 있습니다.

절차는 일반적으로 다음과 같습니다.

폼 장착에 판금 설치는 동일한 순서로 수행됩니다. 손톱 대신 폴리 우레탄 폼이 사용되며 접착 할 표면에 얇은 층으로 도포됩니다.

비디오 : 내부 문에 판금 설치

자신의 손으로 내부 문을 만들 때 기본 안전 표준을 기억하십시오. 전동공구를 고속으로 사용할 때는 항상 부상의 위험이 있습니다. 감전을 방지하려면 수리 가능한 전기 제품만 사용하는 것이 좋습니다. 문을 바니시로 칠하거나 칠할 때는 보안경과 인공 호흡기를 사용하십시오.

자신의 손으로 합판 문을 만드는 것은 많은 사람들이 생각하는 것만큼 어렵지 않습니다. 예,이 직업은 매우 저렴하며 기성품 문을 구입할 때 가족 예산을 절약 할 수 있습니다. 합판은 슬라이딩 도어를 포함하여 입구 및 내부 도어를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 이 작업을 수행하는 방법에 대해 설명하고 설명합니다.

악기 준비

누구나 자신의 손으로 합판 문을 만들 수 있지만 이를 위해서는 시트 재료뿐만 아니라 특수 도구 및 장비도 구입해야 합니다. 간단한 패널 도어 버전을 만들려면 다음 자료가 필요합니다.

바 3000x45x20mm(5개).
레일 50x30mm.
방수 합판 등급 FSF 등급 3/3(침엽수 가능). 시트 매개변수 1220x2440x9 mm.
단열재(입력 구조용) 또는 단순히 충전재(폴리스티렌 폼).
셀프 태핑 나사 30x3mm(약 200개).
접착제 PVA 건설.
목재 제품용 퍼티 또는 목재용 아크릴계 실란트.
물든 색.

당신은 또한 다른 필요합니다 악기:

사포;
주걱;
브러쉬;
마스킹 테이프;
수동 또는 전기 톱디스크;
실톱;
장식을 위해 연귀 상자와 밀링 머신이 필요할 수 있습니다.
스크루드라이버, 스크루드라이버.
자, 연필.

합판 현관문 만들기

우선, 도면을 만든 다음 문 케이스를 만들어야 합니다. 이를 위해서는 막대가 필요합니다. 가장 쉬운 방법은 출입구에 U 자형 구조를 만드는 것입니다. 그 다이어그램은 아래에 나와 있습니다. 그런 다음 레일에서 미래 문 프레임을 만들 수 있습니다. 합판의 경우 연결 점퍼를 만들 수도 있습니다.

레일의 모든 부분을 나사로 연결할 수 있습니다. 이것은 시간이 많이 걸리지 않는 가장 쉬운 방법입니다. 그런 다음 센터링의 도움으로 땀을 흘리고 준비된 합판을 나사로 프레임에 고정합니다. 각 패스너는 서로 20cm의 거리에 있습니다.

메모!퍼티 아래의 땀은 셀프 태핑 나사의 머리를 1mm 깊이로 숨기는 방식으로 이루어 지지만 나무 플러그가 가정되면 3mm입니다.

우리는 톱 (수동 또는 전기)으로 프레임 아래의 합판을 자릅니다.

이제 문을 단열해야 합니다. 이렇게하려면 미네랄 울 또는 기타 단열재를 내부에 넣어야합니다. 이것은 또한 외부의 외부 소리로부터 당신을 보호하고 당신을 따뜻하게 유지합니다.

위에서 우리는 합판의 두 번째 시트를 고정하여 단열재를 닫습니다. 문이 준비되었습니다. 장식은 수동 밀링 커터를 사용하여 수행할 수 있습니다.

이제 기계로 표면을 샌딩한 다음 사포(120방 사포)로 샌딩할 수 있습니다. 그림은 독점적으로 손으로 연마됩니다.

가능한 모든 결함과 구멍은 퍼티해야 합니다.

자물쇠와 손잡이를 자르고 구조를 프라이밍하고 페인트하는 장식적인 조치 만 남았습니다.

자신의 손으로 합판 문을 만드는 방법이 비디오에 자세히 나와 있습니다.

합판 미닫이 문 만들기

같이 내부 파티션집에서 자신의 손으로 슬라이딩 합판 문을 만들 수 있습니다. 이렇게 하려면 철물점에서 구입할 수 있는 가이드가 필요합니다. 방과 출입구에 필요한 길이를 선택하십시오. 기본적으로 이미 메커니즘과 함께 제공되지만 그렇지 않은 경우 메커니즘을 구입해야 합니다.

메모!강철 메커니즘의 롤러는 고무 롤러보다 내구성이 뛰어납니다.

합판 파티션이 밝게 나오고 그것을 만들려면 필요합니다. 시트 재료더 많은 나무 칸막이와 유약 구슬. 레일에서 우리는 접착제와 스파이크로 연결된 미래 파티션의 프레임을 만듭니다. 이미 완성된 프레임유약 구슬로 합판 시트를 고정해야하고 그게 다야 디자인이 준비되었습니다.

그것은 프로세스의 장식적인 측면으로만 남아 있습니다. 여기에서 원하는 것이 무엇이든 합판 위에 특수 장식 필름을 붙일 수 있습니다. 천으로 덮거나 바니시로 열어 칠할 수도 있습니다. 플라스틱, 유리 등 다른 재료의 인서트로 더 복잡한 디자인을 만들 수 있습니다.

중요한!만들 재료를 계산할 때 슬라이딩 도어물론 개구부가 방의 전체 높이가 아닌 경우에는 캔버스를 개구부보다 5-7cm 넓게 만들고 높이를 10-15cm 더 높이는 것이 좋습니다. 이것은 주변에 큰 간격이 나타나는 것을 피하기 위해 필요합니다.

단층 인테리어 도어 제작

이 디자인은 거실, 방음 및 단열이 필요하지 않은 다용도실에 적합합니다. 널빤지를 가로질러 못을 박은 목재 프레임과 합판 시트로 구성된 구조입니다. 단층 도어의 경우 표면에 결함과 칩이 적도록 1-2 등급의 모든 브랜드의 합판이 적합합니다.

합판의 두께도 3~21mm 중에서 원하는 대로 선택할 수 있습니다. 가 있는 방의 경우 높은 습도, 그러면 방습 시트를 구입할 수 있습니다. 적층 재료는 후속 작업이 필요하지 않습니다. 장식 마감. 선택할 때 가장 중요한 것은 페놀 - 포름 알데히드 접착제 혼합물을 사용하여 만든 합판을 사용하지 않는 것입니다.

구조의 생성 자체는 이전 두 가지 절차의 조합과 유사합니다. 즉, 프레임과 도어 자체는 슬라이딩 유형에 따라 만들어지고 잠금 장치와 핸들만 여전히 절단되고 경첩이 매달려 있습니다. 입구 구조의 경우입니다.

다층 합판 도어의 변형도 있으며, 그 예는 위에 제시된 입구 구조이며 합판 층 사이에 여전히 놓여 있습니다 단열재. 이 문은 찜질방에도 설치할 수 있습니다. 그러나이 경우 내 습성 재료의 사용은 필수입니다.

현대 문은 대부분에서 만들 수 있습니다 다른 재료, 그러나 나무는 물론 경쟁에서 제외됩니다.

지금까지 목재 제품은 가장 수요가 많고 인기가 있습니다.

그들은 집, 헛간 및 별채의 입구, 인테리어가 될 수 있습니다.

나무는 환경 친화성, 따뜻함, 아름다운 자연 질감으로 인해 여전히 사랑받는 소재입니다.

어떤 문이 필요한지 결정하기 전에 어떤 방을 위한 것인지 결정해야 합니다.

사실, 값 비싼 엘리트와 가장 단순한 문 대부분은 보드로 만들어집니다.그러나 이 자료는 다르게 처리되어 있을 수 있습니다. 다른 품질. 다양한 품종나무는 또한 매우 다른 기능적 특성을 가지고 있습니다.

도어 리프는 건축 유형에 따라 나눌 수도 있으며 그 중 몇 가지가 있습니다.

거대한,
패널,
방패(단단하고 속이 빈),

그들의 질적 특성을 더 자세히 고려합시다.

거대한

잘 만들어진 디자인은 상당히 미학적인 외관을 가지고 있습니다. 천연 베니어판으로 베니어판을 칠하면 단단한 나무로 만든 문처럼 보일 것입니다.

패널 도어가 다릅니다.:

단단한,
작은 중공,
구멍.

그들의 차이점은 무엇입니까?

첫 번째는 내부 공간 전체가 서로 고정된 모서리 없는 빔으로 채워지고 두 번째는 부분적으로만 채워지며 세 번째는 외부 스킨과 스트래핑만으로 구성됩니다.

실드 중공 도어는 일반적으로 섬유판 또는 기타 재료로 덮인 한 쌍의 측면 빔과 두 개의 가로(하단 및 상단) 빔으로 구성됩니다.

종종 이러한 구조 내부에는 강성을 향상시키기 위해 수직 및 수평 크로스바가 삽입됩니다. 이러한 제품은 프레임으로 간주될 수 있습니다.

실드의 작은 중공 구조가 내부에 채워져 있습니다. 다양한 재료(, 판지, 판, 폴리스티렌 및 부스러기)이 충만 정도도 다를 수 있습니다.

단단한 문은 서로 잘 고정되어 만들어진 일종의 방패입니다. 트리밍되거나 가장자리가 없을 수 있습니다.

양쪽에 패널 도어의 프레임이 늘어서 있습니다. 이를 위해 목재 섬유 보드, 라미네이트, 멜라민 또는 베니어가 사용됩니다. 쾌적한 질감의 패턴을 가진 고품질 합판을 클래딩에 사용하는 경우 이러한 문은 프로파일 라이닝으로 마감할 수 있습니다.

패널 도어가 필요한 경우 고품질, 그런 다음 앨더 또는 린든으로 만든 합판으로 2-3mm 층을 하나 또는 두 개 깔아 베니어하는 것이 좋습니다.

이 암석의 재료는 변형되지 않으며 후속 마무리를 위한 견고한 기초가 됩니다. 그 역할은 귀한 나무로 만든 마무리용 특수 합판으로 할 수 있습니다.

섬유 방향 장식 코팅접합층의 가이드에 수직이어야 합니다.

종종 합판 대신 고귀한 품종의 천연 베니어가 접착 층에 부착됩니다. 3에서 5까지 가능한 모든 레이어는 이전 레이어와 수직으로 배치됩니다.

실드 자체의 끝면은 견고하고 균일해야 합니다. 따라서 문에 프레임이 없으면 캔버스의 다른 표면 마감재의 질감과 색상에 해당하는 고품질의 균일한 막대가 사용됩니다. 엔드 바는 접착제와 다웰로 실드에 연결됩니다.

이러한 제품은 내부 도어의 역할을 할 수 있지만 입구 도어로도 사용할 수 있습니다.그러나 그러한 문은 완전히 보호되지 않으므로 입구 역할을 위해 따뜻한 닫힌 입구에서 아파트 문으로 더 적합합니다.

자신의 손으로 문 만들기

나무의 올바른 선택

이 행사의 예비적이지만 매우 중요한 단계는 유능한 목재 선택입니다.

모든 책임을 가지고 접근하고, 재정 능력을 공정하게 평가하고, 나무의 종류와 유형을 결정하고, 적절한 재료를 선택해야 합니다.

도어용 보드는 다음을 준수해야 합니다.

매듭이 전혀 없거나 최소한의 매듭이 있어서는 안 됩니다.
습도 지표는 12-15%를 초과해서는 안됩니다. 재료가 선호되며 특수 건조 챔버에서 처리됩니다. 건조는 재료에 강도와 저항력을 제공합니다.
보드는 수평이어야 합니다. 이 표시기를 확인하려면 평평한 표면에 놓고 측벽의 폐쇄 밀도를 결정해야 합니다.
2.5cm의 내부 도어용, 입구용 5cm;
사용하기 전에 특수 기계 또는 사포로 재료를 잘 연마해야합니다.

경목과 연목 모두에 적합합니다. 현관문에는 너도밤나무나 참나무를 사용하는 것이 좋다. 인테리어의 경우 소나무와 함께하는 것이 가능합니다. 침엽수 품종의 수지 함량은 곰팡이 질병 및 부패의 출현을 방지합니다.

악기

모든 유형의 나무 문을 만들려면 크고 안정적인 작업대와 고품질 도구가 필요합니다.

밀링 커터 설명서;
활톱;
다른 끌;
수준;
및 사포;
클램프;
손과 활 톱;
망치 일반 및 고무;
눈금자, 미터, 줄자, 연필;

또한 목공풀, 셀프 태핑 나사 및 시트 파일 보드"가시 홈".

수동 밀링 커터가 도어 리프를 매끄럽게 만드는 데 도움이 된다고 설명하겠습니다.필요한 홈과 구멍을 자르고, 주걱을 처리하고, 모서리를 곧게 펴는 등의 작업을 수행할 수 있습니다. 이 장치 덕분에 손으로 만든 제품은 전문적으로 보일 수 있습니다.

단계별 지침

그루브 보드에서 문을 독립적으로 만드는 방법을 고려하십시오.

먼저 도어 리프를 만들어야합니다.

준비된 보드는 표시하고 톱질해야 합니다. 우리는 연륜이 같은 방향에 위치하도록 테이블 위에 놓습니다.

시트 파일링 보드는 잠금 연결을 통해 연속 시트로 조립됩니다. 신뢰성을 위해 요소는 목재 접착제로 접착됩니다. 결과 방패의 극단 보드에서 스파이크가 잘리고 끝이 조심스럽게 처리됩니다. 클램프는 캔버스를 누르고 평평한 표면에서 건조시킵니다.

완전히 건조된 후 표면을 밀링 및 광택 처리합니다.

어떤 경우에는 강화 도어 구조를 만듭니다.

이를 위해 여러 판자 층에서 수집됩니다. 실드는 수직으로 접착됩니다. 그것은 집이나 목욕탕의 입구 문으로 사용할 수있는 강력하고 무거운 문 잎으로 밝혀졌습니다. 이 기술은 완제품을 부조 패턴으로 장식할 때 사용합니다.

요소가 홈에 잘 맞도록 하려면 크로스바를 사다리꼴로 만드는 것이 좋습니다. 캔버스에 크로스바의 위치를 표시하고 원하는 홈 깊이를 표시합니다(보통 보드 두께의 1/3 또는 절반).

홈을 자르고 접착제로 기름칠을 한 다음 고무 망치 또는 망치로 완성 된 크로스바를 삽입하십시오.

장식

다음 단계는 처리 및

희소성의 시대는 지나고 현금이 있건 없건 간에 인테리어나 현관문 구입은 문제가 되지 않는 것 같습니다. 그러나 합판에서 자신의 손으로 문을 만드는 방법에 대한 질문에 관심이 있는 사람들이 있습니다. 왜 합판에서? 그리고 왜 스스로 합니까? 곰곰이 생각해보면 그런 욕망에는 충분한 이유가 있을 것이다. 그것을 하는 방법과 그것이 필요한 이유를 알아낼 가치가 있습니다.

문을 만들고 싶은 이유

이 결정에는 세 가지 이유가 있을 수 있습니다.

저축의 문제. 합판 문을 만드는 것이 기성품을 사는 것보다 저렴한 것처럼 보일 수 있습니다. 물론 어떤 완제품을 선택하느냐에 따라 다릅니다. 그러나 질문이 구매를 완전히 절약하는 방법에 관한 것이라면 예산 옵션, 그러면 자신의 손으로 문을 만드는 것이 더 저렴하지 않습니다.

계산해 봅시다. 표준 크기의 가장 단순한 합판 내부 패널 도어의 경우 다음이 필요합니다.

바 20x45x3000 74 루블 - 370 루블의 가격으로 프레임당 5개 조각;
방수 FSF, 9mm, 등급 III / III, 1220x2440mm, 851 루블 - 1720 루블 가격의 바늘 두 장을 덮는 합판;
공극을 채우기위한 필러 발포 폴리스티렌 (폴리스티렌) 1200x1000x20mm KNAUF Therm 15 (벽 조명) 41 루블 2 장 - 82 루블;
패스너 범용 셀프 태핑 나사 30x3.0 mm (200 개) 노란색 - 77 루블;
PVA 접착제 Kiilto Profi 1kg - 163루블;
목재 퍼티 또는 아크릴 목재 실란트 Sintesel Madera 300 ml 호두 - 274 루블;
착색 Pinotex Ultra 방부제 호두 1 l - 569 루블;

재료의 총량 : 3225 루블. 그리고 그것은 고려하지 않고 용품- 무엇인가를 덮기 위한 필름, 마스킹 테이프(어떤 이유로든 반드시 필요함), 사포 - 표면 광택용, 주걱, 브러시. 목공 작업대가 없으면 도구와 비품도 필요합니다.

이제 완성 된 문의 비용이 얼마인지 봅시다.

하드 보드 도어 블록 DG21-9 870x2070 mm - 1624 루블;
도어 블록 어레이 DFG 21-9 870x2070 mm(3D DOS) - 2747 루블;
문 잎 젤드 웬(JITE) 흰색 부드러운 귀머거리 10M 925x2040 mm, 베란다 - 1540 루블;
도어 리프 적층 Verda 이탈리아 호두 9M, 800x2000 mm, 리베이트 없음 - 1583 루블;
도어 리프 에코 베니어 Smart Cappuccino 820x2010 mm, 현관 포함 - 2474 루블;

그들이 말했듯이 주석은 불필요합니다.

모습. 직접 만들면 사진의 합판 문과 같은 독특한 가구를 만들 수 있습니다. 합판은 대부분의 디자이너가 부당하게 우회하는 정말 훌륭한 마감재입니다. 그러나 헛되이-훌륭한 인테리어 품목이나 장식을 얻습니다.
공예에 대한 욕망. 이것은 존중할 가치가 있고 타협할 수 없는 칭찬할 만한 욕망입니다.

우리는 스스로 문을 만드는 아이디어가 경제적 고려 사항에 의해서만 동기가 부여된다면 두 개 이상, 적어도 10 개를 만들어서 재정적 이익 (작은)을 얻을 수 있다고 결론 지을 수 있습니다. 다른 모든 경우에는 절약이 관찰되지 않습니다.

문을 만들려면 무엇이 필요할까요?

독창적인 것을 만들고자 하거나 그저 무언가를 만들고자 하는 욕구에 사로잡혀 있다면 제조 과정을 자세히 살펴보십시오. 필요한 재료는 위에 설명되어 있습니다. 이 다양한 목재 몰딩을 추가하여 패널을 모방할 수 있습니다. 제품이 귀중한 나무 아래에 착색되지 않고 유색 페인트로 칠해져야 한다면 폴리우레탄 부품(다양한 몰딩)을 사용할 수 있습니다. 프로필의 선택은 나무보다 훨씬 풍부합니다. 두 번째 마무리 옵션은 밀링입니다. 그런 다음 더 두꺼운 합판(15mm)을 선택하는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 무언가를 하려면 한 손으로 충분하지 않습니다. 도구가 필요합니다. 손 목공 수 있습니다. 하지만 전기가 더 쉽습니다. 세부 사항을 자르려면 원형 손 톱이 필요합니다 - 쪽모이 세공 마루. 그녀는 합판을 자를 수 있고, 바를 잘라낼 수 있습니다. 긴 길이의 매끄러운 절단의 경우 퍼즐보다 훨씬 편리합니다. 비스듬히 자르지 않으려면 이것으로 충분합니다.

장식 요소를 만들려면 연귀 상자 또는 연귀 톱과 커터 세트가 있는 라우터가 필요할 수 있습니다. 제품 장식이 곡선 부분을 자르는 것과 관련된 경우 퍼즐이 필요한 곳입니다. 드라이버를 사용하여 나사를 조일 수도 있지만 드라이버를 사용하는 것이 더 쉽고 빠릅니다. 표면을 수동으로 연마할 수도 있지만 그라인더를 사용하면 더 빠르고 물리적으로 비용이 적게 듭니다.

전동 공구 외에도 클램프가 유용합니다. 얼마나 그리고 무엇을 - 프로젝트의 복잡성에 따라 다릅니다. 몇 개 있으면 더 좋다 다른 크기. 어쨌든 줄자, 사각형, 연필, 칼 없이는 할 수 없습니다.

합판을 정확히 자르려면 최소 2m의 긴 통치자가 필요합니다. 이를 위해 석고 규칙 또는 평평하고 견고한 레일이 적합 할 수 있습니다. 재료를 구입할 때 여러 개의 보드를 구입하십시오. 톱질할 때 레일 스톱으로, 그리고 부품을 붙일 때 모두 유용할 것입니다.

나만의 문 만들기

자체 제조를 위한 가장 간단한 유형의 도어는 패널입니다. 쉴드 도어 - 외장 및 내부 충전재가 있는 프레임.

프레임을 만들기 위해 부품이 둘레에 있고 추가로 두 개의 점퍼가 있도록 막대를 표시합니다. 세부 사항을 조심스럽게 자릅니다. 절단이 정확할수록 구조를 조립하기가 더 쉽습니다. 모든 부품은 직각으로 연결되어야 합니다. 정사각형을 사용하여 직각도를 확인합니다. 손잡이와 자물쇠가 설치된 장소에 추가 모기지를 주어야 합니다. 셀프 태핑 나사로 프레임을 고정하십시오. 착색된 목재 표면을 사용하려는 경우 전면 표면의 나사를 마스킹하는 방법을 고려해야 합니다.

합판을 크기에 맞게 자릅니다. 합판 덮개는 접착제를 사용하여 만들어집니다. 또한 셀프 태핑 나사를 사용하여 기계적으로 고정합니다. 한쪽에 덮개를 만든 후 프레임 막대 사이에 거품 층을 넣습니다. 조각이 단단히 맞도록 더 정확하게 자르십시오. 그런 다음 접착제와 나사로 다른쪽에 피부를 장착 할 수 있습니다.

마무리 손질

합판 내부 도어가 준비되었습니다. 이제 마무리 작업을 해야 합니다. 퍼티 또는 아크릴 실런트로 가능한 결함을 제거합니다. 우리는 모든 표면을 연마합니다. 리브에서 작은 모따기를 제거합니다. 매끄러운 빈 문을 만들고 싶다면 장식용 코팅 만 적용하면됩니다.

문 장식에 대한 원대한 계획이 있다면 창의성을 위한 훌륭한 여백이 있는 것입니다. 가짜 패널을 만들 수 있습니다 - 오버 헤드 또는 밀링, 퍼즐로 일부 그림을 잘라내어 문 잎의 평면에 붙일 수 있습니다. 또는 라우터를 사용하여 패턴을 만듭니다.

동일한 기술을 사용하여 현관문은 합판으로 만들어졌습니다. 더 두꺼운 단열재 층을 취하면 주변의 금속 모서리와 합판 층 아래의 금속 시트로 구조를 더욱 강화할 수 있습니다.

패널 도어를 만드는 것은 특별한 기술이 필요한 복잡한 작업입니다. 그러나 망치와 톱을 손에 쥐는 법을 아는 사람은 더 간단한 문을 만들 수 있습니다. 예술 작품은 성공할 가능성이 거의 없지만 견고한 제품은 꽤 있습니다.

문을 직접 만들 때 가장 먼저 측정하는 것은 출입구입니다. 문틀을 만들어야 합니다. 대부분의 경우 문자 "P"처럼 보입니다. 두 개의 수직 기둥과 하나의 수평 기둥(상인방 또는 가로대)을 상단에 설치합니다.

바닥에 붙어있는 막대는 오늘날 거의 사용되지 않지만 문지방이 의무화 된 특수 목적의 방이 있습니다. 예를 들어, 러시아 목욕탕의 한증막에서. 증기가 나오지 않도록 임계 값이 필요합니다.

이전에 바닥에 문틀을 조립한 후에는 미래 문의 치수를 결정할 수 있습니다. 만든 상자보다 몇 센티미터 작아야합니다. 문짝을 만든 후 경첩을 자릅니다. 나무로 만든 문은 무겁고, 경첩을 걸기 위해 착용하기가 매우 어렵습니다. 따라서 모든 것을 바닥에서 수행하는 것이 더 편리합니다. 경첩의 패스너를 표시하고 원하는 깊이로 홈을 만들고 잼과 도어 리프에 설치하십시오.

그런 다음 개구부에 상자를 설치하고 고정한 다음 문을 걸어야 합니다. 여기에서 일반적으로프로세스가 어떻게 진행되고 있는지. 이제 자신의 손으로 문을 만드는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

문틀 만들기

규칙에 따르면 도어 프레임 랙은 바닥에 숨겨져 있고 통나무 위에 있어야합니다. 그러나 오늘날 우리는 어디에서나 나무 바닥을 만들기 때문에 더 자주 완성 된 바닥에 놓습니다. 그러나 문이 설치될 때쯤에는 바닥이 준비되어 있어야 하며 베이스보드만 못을 박지 않습니다.

우리는 바닥과 출입구가 우리를 위해 준비되었다는 사실에서 진행합니다. 어떤 유형의 상자를 넣을지 결정하십시오: "U"자형 또는 더 낮은 점퍼 포함. 다이어그램을 그리고 개구부를 측정하고 이미지에 측정값을 표시합니다.

벽돌, 콘크리트 또는 기타 유사한 벽의 경우 상자의 치수는 개구부보다 몇 센티미터 작아야 합니다. 장착 요소와 폼을 위한 간격이 필요합니다. 목재 또는 통나무로 만든 벽의 경우 일반적으로 피그 테일 또는 케이싱을 만듭니다. 건물의 수축을 보상하는 작은 간격으로 주변에 설치된 막대와 동시에 절단 후 통나무 또는 막대를 고정합니다. 개봉, 무료가 되었습니다. 물론 이것은 추가 재료와 작업이지만 이것이 문이 걸리지 않도록 보장하는 유일한 방법입니다.

측정 결과 두 개의 측면 막대(랙)의 높이가 약간 다를 수 있습니다. 무섭지 않아 그것들이 수직이고 수평 상단 막대인 상인방이 엄격하게 수평이어야 하는 것이 중요합니다.

도어 프레임은 몰딩된 홈 또는 복합 재료가 있는 단일 보드로 만들어집니다. 여러 보드가 함께 접착되어 있습니다. 홈의 너비는 도어 리프의 두께와 일치하거나 몇 밀리미터 더 커야 합니다.

농장에 목공 기계가 있다면 모든 것을 스스로 하십시오. 아니오 - 목공소, 철물점 등에서 구입합니다. 측면 랙용 스트립 2개와 수평 점퍼용 스트립 1개 또는 2개(상자 유형에 따라 다름)가 필요합니다.

잼이 만들어지는 막대는 단순하거나 모양이 지정된 (프로파일) 앞 부분을 가질 수 있습니다. 도어 리프가 놓이는 돌출부 끝에 고무 또는 실리콘 씰을 설치할 수 있습니다. 이를 위해 특수 롤러 (또는 일반 드라이버)를 사용하여 얕은 절단이 이루어지고 탄성 밴드가 설치됩니다. 이 씰은 발포 고무보다 훨씬 효율적이고 내구성이 있습니다. 다른 색상양식은 철물점에서 판매됩니다.

3면의 판자는 완벽하게 연마됩니다. 네 번째는 벽에 기대어 처리할 수 없습니다.

조립 순서

필요한 너비의 상단 점퍼를 잘라냅니다. 이제 랙을 포함하는 홈을 만들어야 합니다. 이렇게하려면 막대 너비로 돌출부를 제거하십시오. 이상하게 들리지만 사진을 보면 모든 것이 명확해질 것입니다.

랙의 너비를 측정하고 이 거리를 상인방에 놓고 직선을 그립니다. 스파이크( 손보고). 이제 끌이 초과분을 제거합니다. 사포로 수평을 맞춘 후 셀프 태핑 나사용 구멍을 두 개 만드십시오. 이것이 랙에 고정되는 방법입니다.

반대쪽도 똑같이 하세요. 두 번째 랙을 측정하지 않고 톱질을 시작하지 마십시오. 가구 제작은 몇 밀리미터씩 다를 수 있으며 이는 균열을 일으킬 위험이 있습니다. 먼저 측정하고 표시한 다음 끌로 보고 작업합니다.

디자인에 임계값이 있는 경우 정확히 동일한 방식으로 처리됩니다.

이제 측면 슬랫의 높이를 조정해야 합니다. 출입구의 총 높이에서 가로 스트립의 두께(상단 및 하단)와 장착 폼 아래의 거리(1-2cm)를 뺍니다. 랙의 높이를 구합니다. 그것들을 떼어내고 전체 구조를 함께 조립하십시오. 도어 프레임은 손으로 조립됩니다. 도어 리프 만들기를 시작해 보겠습니다.

욕조 또는 별장으로 통하는 나무 문

나무로 만든 문은 복잡한 디자인을 가질 수 있습니다. 초보자는 즉시 그러한 작업을 수행해서는 안 됩니다. 간단한 작업을 배워야 합니다. 이와 관련하여 목욕탕 문, 줄 등이 이상적입니다. 그들은 드물게 복잡한 구조. 여기서 가장 중요한 것은 안정성과 기능입니다. 매력도 중요하지만 간단한 문자신의 손으로 만든 스팀 룸으로 - 당신이 자랑스러워 할 수있는 결과. 좋은 가공으로 그들은 매우보기 흉해 보입니다. 재료가 아름답고 장식이 필요하지 않습니다. 적절하게 처리하고 바니시하는 것이 중요합니다.

재료

그들은 옹이가 없거나 최소한의 수로 가구 제작을 위해 좋은 공업용 목재를 사용합니다. 매듭이 있는 경우 검은색이 아니어야 합니다. 또한 수분 함량이 12-15% 이하인 마른 나무가 필요합니다. 이상적으로는 챔버 건조 보드를 사용하십시오. 확실히 리드하지 않습니다. 그들의 기하학도 살펴보십시오. "프로펠러"와 "파도"는 우리에게 적합하지 않습니다. 보드는 수평이어야 합니다.

성형 된 혀와 홈이있는 샌딩 보드를 구입할 수 있습니다. 작업이 줄어 듭니다.

두께 - 25mm에서 50mm. 문의 목적과 디자인에 따라. 사용하기 전에 표면이 완벽하게 균일한 상태가 됩니다. 그라인더를 사용하거나 수동으로 사포를 사용하여 작은 막대에 편의를 위해 고정합니다.

평면 보드의 간단한 버전

가장 단순한 나무 내부 문은 가로 스트립으로 함께 고정 된 30-40mm 두께의 보드 한 줄로 만들 수 있습니다. 대패질한 판자와 사포질한 판자는 서로 가깝게 쌓여 있습니다. 간격이 없어야 합니다. 일치가 완벽합니다.

도어 리프의 치수는 제조된 도어 프레임의 너비와 길이가 4mm 작아야 합니다. 이 경우에만 문제없이 닫을 수 있습니다.

드래프트를 피하기 위해 가장자리가 프로파일 된 보드를 만들 수 있습니다. 두께의 절반으로 장부를 만들거나 가장자리를 45 o 아래로 자릅니다. 이 옵션은 더 힘들지만 방에서 따뜻할 것입니다.

규칙에 따르면 가로 스트립 아래 - 다웰 - 홈이 보드에서 잘립니다. 은못이 이 홈으로 들어가 보드를 함께 고정합니다. 특별한 나무 톱을 갖는 것 - 수상 - 이것은 하기 쉽습니다:

45 o에서 두 번 자릅니다. 톱이 미끄러지지 않도록 각도가 균일하게 유지되었으며 동일한 각도의 막대가 가장자리에 못을 박았습니다. 톱을 그 위로 밀면 직각으로 고르게 절단됩니다.
한편, 30mm의 거리에서 다른 방향으로 유사한 절단이 이루어집니다.
끌로 나무가 선택됩니다. 결과는 동일한 형식의 키가 구동되는 사다리꼴 홈입니다. 신뢰성을 높이려면 목재 접착제를 사용할 수 있습니다. PVA 접착제는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 특히 스팀 룸 문: 그러한 온도를 견디지 못합니다. 스팀 룸 및 습식 룸의 경우 접착제는 높은 내 습성 등급 (D3 이상)으로 선택됩니다.

결과적으로 손톱없이 자신의 손으로 조립 된 스팀 룸 문을 얻을 수 있습니다.

비슷한 문을 조립하는 것이 더 쉽습니다. 셀프 태핑 나사에 25-30mm 두께의 가로 및 비스듬한 스트립을 조이면됩니다. 스팀 룸에 설치하는 경우 모자를 나무에 익사하거나 세탁실 및 탈의실 측면에서 비틀는 것이 좋습니다. 따라서 문을 만지면 가열 된 금속으로 인해 화상을 입지 않을 것입니다.

2열 보드의 입구 문

문이 두 줄의 판자로 만들어지고 그 사이에 히터가 있으면 좋은 정문이나 스팀 룸에 대한 탁월한 열 절약 옵션을 얻을 수 있습니다. 그러나 스팀 룸에서는 좋은 것이 필요합니다. 그러한 장치를 사용하면 공기가 문을 통과하지 못합니다.

첫 번째 행은 이전 버전과 똑같은 방식으로 조립됩니다. 보드는 서로 단단히 고정되고 가로 스트립으로 고정됩니다.

두 줄의 보드에서 나온 문 - 이것이 입구입니다.

다른 행이 맨 위에 놓이고 간격을 단열재로 채울 수 있습니다. 설치 위치에 따라 선택됩니다. 현관문의 경우 습기가 들어왔을 때 단열재가 특성을 잃지 않고 동결을 두려워하지 않는 것이 중요합니다. 좋은 옵션은 폴리스티렌 폼이며 폴리스티렌은 저렴합니다. 미네랄 울적합하지 않음 - 습기 절연 층으로 보호되지 않는 한 습기를 두려워합니다. 그러면 그들은 따뜻하게 잘 지낼 것입니다.

단열재를 놓은 후 셀프 태핑 나사로 가로 판에 부착 된 두 번째 보드 레이어로 눌러집니다. 한쪽에 못이 없는 문이 있는 경우 이 쪽을 거리로 돌릴 수 있습니다. 따라서 작동하는 동안 모자에서 추한 검은 줄무늬가 늘어나는 것에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

목재 현관문 제작의 마지막 단계는 주변을 마무리하는 것입니다. 원칙적으로 첫 번째 층에 판자를 채울 수 있습니다 (셀프 태핑 나사로 나사). 이것이 더 정확한 옵션입니다. 그러나 두 층을 모두 수집하면 끝에서 둘레에 얇은 5-7mm 판자를 부착하여 내부를 닫는 것이 가능합니다.

마지막 단계는 출입구의 마무리입니다. 이것은 첫째, 문틀의 너비가 충분하지 않은 경우이며 완성 된 모습을 제공합니다.

이러한 문에 대한 옵션 중 하나는 비디오를 참조하십시오.

합판 문

자신의 손으로 막대와 합판으로 좋은 실내 문을 만들 수 있습니다. 여러 옵션이 있을 수 있습니다.

단일 층

이 디자인은 방음 및 단열이 중요하지 않은 일부 다용도실에 설치하기에 적합합니다. 이것은 적절한 크기의 합판 시트가 채워진 여러 개의 가로 슬레이트가있는 나무 막대로 만든 프레임입니다.

합판은 무엇이든 될 수 있지만 좋은 모습 1-2개의 수업이 필요합니다. 앞면에 매듭이 없거나(class 1) 거의 포함되어 있지 않습니다(class 2). 두께가 다른이 재료는 3mm에서 21mm입니다. 방습 합판이 있습니다-습한 방에서 사용할 수 있으며 적층이 있습니다-이 경우 필요하지 않습니다 마무리 손질: PVC 필름으로 덮혀 있어 마치 나무처럼 보입니다.

주거용 건물이나 욕실 용 합판을 선택할 때 안전에주의를 기울여야합니다. 제조시 포름 알데히드가 포함 된 접착제가 사용됩니다. 포름 알데히드의 함량은 대기로 방출되는 양과 강도에 따라 제어되며 방출 등급은 0(거의 없음)에서 5로 설정됩니다. 방출 등급이 0 및 1인 합판은 어린이용 제품의 제조에도 허용됩니다. 가구. 따라서 욕실 문에도 적합합니다.

다층

디자인은 비슷하지만 두 개 또는 세 개의 레이어만 있을 수 있습니다. 그들 사이에 열 / 방음을 할 수 있습니다. 결과적으로 이러한 문은 스팀 룸에 넣을 수 있습니다. 내 습성 합판을 가져 가면됩니다. 그런 다음 얼룩으로 착색하고 내열 바니시로 덮거나 (물론 원하는 경우) 건조 기름, 왁스로 담글 수 있습니다.