증기 선택 방식이 있는 컬럼. 증류탑의 증류물 선택 단위

집에서 만드는 술을 좋아하는 사람들은 결국 품질을 개선해야 할 필요가 있습니다. 최고의 솔루션순수한 알코올을 얻어 필요한 조리법에 따라 희석하는 것입니다.

증류탑은 순수한 알코올을 얻는 데 도움이 됩니다. 최근에는 주택 수리에 대한 정보를 사용할 수 없었습니다. 많은 수의전문 포럼 및 블로그에서는 주택 수리 및 관련 장비 건설 과정을 자세히 다룹니다.

정류는 가벼운 에테르 및 무거운 퓨젤 구성 요소에서 알코올을 청소하고 포도당, 설탕 및 산에서 제품을 제거하는 과정입니다. 정류 과정을 통해 최대 96 °의 순수한 에틸 알코올을 얻을 수 있습니다.

결과 원료는 기술, 의료 목적 및 고품질 알코올 제조에 사용됩니다.

참조.자신의 손으로 오류가 없는 장치를 만들기 위해서는 정류 과정의 물리학과 화학을 이해해야 합니다.

생 알코올이나 매시는 큐브에서 가열됩니다. 증기는 측면을 따라 상승하고 가장 무거운 부분은 패킹 바닥에서 응축되어 큐브로 흐릅니다. 증기는 패킹 위로 더 쉽게 상승하고 응축되어 큐브로 흐릅니다. 증기의 새로운 부분이 상승하고 이미 흐르는 가래를 가열하고 가벼운 부분이 증기에서 증발합니다. 열 및 물질 전달의 기본 원리가 적용됩니다.

가장 가벼운 입자는 Dimroth 냉장고에 도달하여 냉각되고 배수됩니다. 언제 증류탑커플은 밀도에 따라 바닥에 "줄을 긋고", 알코올 선택은 기둥 상단에서 시작됩니다. 초보 정류기는 이 단계에서 실수를 하거나 "질식"을 합니다. 가래가 과도하게 발생하거나 제품을 많이 섭취하면 "층 수"가 손상되고 결과 알코올에 불순물이 포함됩니다.

증류탑 만들기 가정 환경꽤 어렵다. 진지한 제조업체는 제품을 자세히 계산하고 테스트하고 적용합니다. 자세한 지침.DIY 사용자는 다음을 선택할 수 있습니다.

1. 인기있는 제조업체의 아이디어를 반복하고 기존 장치를 복사하십시오. 필요한 경우 검증된 계획을 변경 및 개선할 수 있습니다.
2. 남들과 다른 나만의 계획을 디자인하세요.

증류탑은 무엇으로 구성되며 그 도면은 무엇입니까?

가정 주인은 tsarg 증류탑을 만들 수 있습니다. 그녀는 많은 실수를 용서하고 결과는 보장됩니다.

증류탑 도면

증류기

히터가 내장된 용기로 매시 또는 생알코올이 증발합니다.

용량 사양:

1. 힘.증류 파이프의 무게는 뚜껑에 있을 것이므로 큐브는 단단해야 합니다.
2. 알코올에 대한 화학적 중성.이상적인 재료는 식품 등급의 크롬-니켈 강(스테인리스 강)입니다.
3. 편의.용기를 들어 올리고 옮기고 바드(증류)를 배출해야 합니다. 용기의 부피는 필요한 장치 성능, 히터의 전력에 따라 계산됩니다.
4. 따뜻하게 함.열 손실을 최소화해야 합니다. 따라서 벽과 바닥 모두 콜드 브리지 없이 단열재로 "포장"되어야 합니다.

여전히 달빛을 위한 차르가

tsarga는 큐브에 설치된 파이프입니다. 사실 이것은 증류탑의 메인 프레임입니다. 접시 모양의 tsarga가 있지만 집에서는 거의 사용되지 않습니다.

형질:

1. 힘.서랍면의 벽 두께는 일반적으로 1 ~ 1.5mm입니다. 이것은 낮은 무게에서 충분한 강도를 생성합니다.
2. 화학적 중성.
3. 따뜻하게 함.한 기둥에서 "바닥별로" 서로 다른 한 쌍의 분수를 정렬하려면 tsarga가 잘 단열되어야 합니다. 배관에 사용되는 발포 폴리프로필렌 또는 발포 폴리스티렌 트레이로 만든 슬리브가 적합합니다.
4. 접을 수 있습니다.청소 및 보관이 용이하도록 서랍을 30-40cm의 무릎에서 접을 수 있으므로 제품의 속도와 품질에 영향을 미치는 장치의 높이를 조정할 수 있습니다.
5. 보기 유리 영역의 존재.
6. 지름.얇은 튜브(최대 2인치)의 경우 패킹이 필요 없으며 모든 공정이 벽면에서 이루어집니다. 이러한 칼럼을 필름 칼럼이라고 한다. 직경이 클수록 열 및 물질 전달 영역을 증가시키기 위해 패킹 - 밀봉 패킹을 사용해야 합니다.

스터핑 또는 노즐

가래의 침착, 재증발을 위해 먹거리가 필요합니다. 주요 특징먹거리 - 지역. 특정 품종의 돌, 스테인리스 스틸 체, 스테인리스 스틸 칩 나선이 패킹으로 사용됩니다.

많이 판매되고 있습니다 기성 솔루션, 가정 장인은 다양한 저렴한 대체 옵션을 생각해 냈습니다. 대부분의 경우 금속 식기 세척용 그물 또는 금속 부스러기가 공장 포장재를 대체하는 데 사용됩니다.

바닥별 증기 정렬은 노즐의 부피와 밀도에 따라 다릅니다. 컬럼에 미세한 칩을 사용하는 경우 프리즘 부착, 노즐이 큐브에 떨어지지 않도록 격자 지지대를 만들어야합니다.

딤로스 쿨러

증류탑의 상단에는 나선형으로 꼬인 튜브인 냉각기가 있습니다.

찬물이 순환합니다. 그것은 모든 가벼운 증기를 완전히 냉각시킵니다. 기울기, 힘, 길이의 평면이 특징입니다.

선택 노드

그것은 상단 "바닥"에서 알코올을 선택하는 역할을합니다. 선택은 완전히 수행되지 않고 대부분의 가래는 tsarga로 돌아갑니다. 꺼낸 제품과 다시 돌아온 가래의 비율을 가래수라고 합니다.

환류수가 높을수록 장치의 생산성이 낮을수록 제품이 깨끗해집니다.

세 가지 유형의 선택이 있습니다.

1. 그런데.선택 장치는 Dimroth 냉장고 위에 있으며 분출된 증기를 포착합니다. 그들은 추가 흐름 냉장고에서 냉각됩니다.
2. 액체로.냉장고에서 떨어지는 "위층"의 냉각 된 가래는 경사면이나 섬프를 통해 가져옵니다.
3. 커플을 위해.증기의 일부는 Dimroth까지 올라가고 일부는 추가 냉장고로 급히 이동하여 응축됩니다. 전체 증류 시간 동안 변하지 않는 안정적인 환류비가 제공됩니다.

추가 냉장고

보조 기능이 있습니다.

그는 무엇을하고 있습니까?

• 결과 제품을 냉각시키고,
• 포위 공격은 실수로 증기를 잡았습니다.
• 완제품을 냉각시킵니다.

이 비디오에서 증류탑이 무엇이며 작동 원리가 무엇인지 자세히 알아볼 것입니다.

디자인 선택

장치의 크기와 디자인은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.

1. 필요한 성능.생산성이 높을수록 채우는 쪽이 더 높고 넓어집니다. 쌍이 더 많이 통과합니다. 냉각기와 추출 장치도 충분한 효율성을 제공해야 합니다. tsarga의 최소 길이는 1.5m이며 1m, 0.2m, 0.5m의 세 무릎에서 접을 수 있도록 만드는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 장치를 증류 및 정류에 사용할 수 있습니다.
2. 가능한 크기.종종 가정용 증류탑은 천장 높이로 인해 크기가 제한됩니다. 공간을 절약하려면 장치 상단의 딤로스 냉장고를 옮기거나 측면에 수직으로 배치하는 데 도움이 됩니다(토르의 망치).
3. 금속 가공 기술에 대한 액세스.스테인리스 스틸 기구는 오래 지속되며 알코올을 산화시키지 않지만 부품을 연결하려면 아르곤 용접 또는 스테인리스 스틸 전극이 필요합니다. 스테인리스 요리는 어렵다. 가능하면 실험실 내열 유리를 사용할 수 있지만 너무 깨지기 쉽습니다. DIY를위한 훌륭한 옵션은 구리입니다. 그녀는 쉽게 녹는다 가스 버너, 판매에 많은 수가 있습니다
4. 연료를 공급한 원료의 양.적용된 큐브가 클수록 성능이 높아집니다. 알코올의 증발은 75 - 80 ° C에서 발생하며 온도를 낮추면 공정 속도가 감소합니다.
5. 예산.최소한의 예산으로 기계적 조정이 가능한 단순하지만 효과적인 설계를 고려해야 합니다. 예산이 제한되지 않는 경우 장치는 정밀한 니들 크레인, 추가 노드 및 자동 제어로 보완됩니다.

가정용 증류의 경우 가장 단순한 것은 3kW의 출력을 가진 발열체가 내장된 최대 50리터의 큐브가 있는 컬럼입니다. 컬럼 직경 32mm, Alex Bokakoba의 설계를 기반으로 한 액체 추출 장치, 선택 장치 위에 삽입된 Dimroth 냉각기.

추가 냉각기는 필요하지 않으며, 대신 공기로 냉각되는 1.5미터 길이의 플라스틱 튜브가 완벽하게 작동합니다. 노즐로 Panchenko 노즐, SPN 또는 금속 스테인리스 스틸 수건을 접시에 사용할 수 있습니다. 모든 연결은 저렴한 배관 나사 연결로 이루어집니다.

최적의 계산

열 계산은 다음 매개변수의 정의로 시작됩니다.

1. 가능한 높이.연습은 다음을 보여줍니다. 가정용 기기최적의 높이는 1.5-2 미터입니다. 가스 렌지를 히터로 사용하는 경우 서랍 높이는 1.2-1.5 미터입니다. 직경은 높이에 따라 다르며 평균 비율은 1/50입니다. 예를 들어, tsarga 1.5미터는 32mm를 넘지 않아야 합니다. (표준 파이프로 반올림).
2. 발열체 또는 히터의 전력. 1.5미터 서랍의 용량은 시간당 약 300ml이며 이는 발열체 전력 300와트에 해당합니다. 히터의 전력은 매쉬의 부피를 70 ° C까지 1 시간 동안 가열하기에 충분해야하며 최적의 조절 가능성도 있어야합니다.
3. 큐브의 볼륨입니다.이동이 편리한 크기의 단열 용기입니다. 방 높이를 절약하려면 지름과 높이가 거의 같아야 합니다. 가열된 증기의 양은 입방체의 부피에 따라 다릅니다. 가정용으로는 25, 30, 50리터의 맥주통이 편리합니다. 알루미늄 캔이나 탱크를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 알루미늄은 빨리 부식됩니다.
4. 쿨러 전원.냉각기는 최소한의 물 흐름으로 증기 응축에 완전히 대처해야 합니다. 쿨러의 출력을 계산하는 정확한 공식은 없으며 회전 수와 길이는 경험적으로 선택됩니다. 우리 디자인의 경우 6mm 튜브에서 30cm의 단단히 감긴 나선형으로 충분합니다. 파워 리저브가 있는 냉장고를 만들고 이송 속도를 조절하는 것이 좋습니다. 차가운 물.

집에서 피팅 배관으로 만드는 방법?

조치는 다음과 같습니다.

• 우리는 재료를 산다- 32mm 구리 파이프 2m; 납땜용 주석; 직경 8mm의 15cm 구리 튜브, 6mm 튜브의 2m; 니들 밸브, 직경 8mm의 플라스틱 호스. 우리는 기성품 노즐 또는 대용품 - 세라믹 자갈, 금속 수건을 구입합니다. 가장 간단한 커넥터는 클램프 또는 황동 나사산입니다.
• 우리는 왕을 만듭니다.파이프를 1미터, 0.3미터, 0.5미터로 나눕니다. 큐브 뚜껑에 10cm 세그먼트를 납땜하고 메쉬를 삽입하여 노즐을 지연시킵니다. 각 조인트에서 구리 또는 황동으로 만든 클램프 연결 또는 배관 나사를 납땜합니다.

• 노드 조립 Alex Bocacoba를 기반으로 한 선택.아래쪽 가장자리에 더 가까운 0.3m 길이의 튜브에서 30-40도 각도로 두 번 자릅니다. 우리는 컷에 동판을 삽입하고 자르고 납땜합니다. 액체 샘플링 튜브용 구멍을 뚫습니다. 구멍은 바닥판의 "포켓" 바닥에 있어야 합니다. 샘플링을 조절하는 샘플링 튜브의 니들 밸브용 실을 납땜합니다. 샘플링 구멍의 측면과 바로 위에 "순방향 흐름" 튜브를 삽입합니다. 가래 수를 조절하는 데 필요합니다. 전방 흐름은 아래의 선택 "포켓"에서 가래를 전도하고 가래는 노즐 중앙으로 떨어집니다. 순방향 흐름의 중간 부분은 투명한 플라스틱 튜브로 만들어집니다.

• 쿨러 조립, 우리는 모래로 채워진 구리 튜브를 직경 12mm의 핀에 단단히 감습니다. 핀이 제거되고 모래가 흔들려 날아갑니다. 나선형으로 밝혀졌으며 한쪽 끝은 안쪽으로 끼워야합니다. 튜브의 시작과 끝은 실로 놋쇠 "컵"에 끼워지고 밀봉됩니다. 이것은 코르크입니다. 결과 냉장고는 선택 장치 위에 삽입되고 떨어지는 가래는 경사면에 의해 수집됩니다.

• 사용하기 전에 노즐을 서랍에 붓습니다.노즐이 파이프를 단단히 막지 않아야 하며 증기가 파이프를 자유롭게 통과해야 합니다.

• 원하는 경우 플로우 스루 애프터쿨러를 만들 수 있습니다.직경 10mm와 12mm의 두 개의 튜브로 구성되어 있습니다. 가는 튜브의 길이는 두꺼운 튜브보다 3cm 짧습니다. 튜브가 다른 튜브에 삽입되고 끝이 밀봉됩니다. 냉수의 입구와 출구는 두꺼운 튜브에 납땜됩니다.

컬럼이 조립되어 사용할 준비가 되었습니다. 사용하기 전에 브러시를 사용하여 약한 아세트산 용액으로 부품을 세척하는 것이 좋습니다.

자신의 손으로 증류탑을 조립하는 방법을 보여주는 비디오를 시청하십시오.

작동 모드

모드는 다음과 같습니다.

1. 매시를 72 -75 ° С까지 가열합니다. Dimroth 냉각기는 최소 전력에서 작동합니다.
2. 기둥을 데우고 환류 응축의 "바닥"을 만듭니다.컬럼 전체에 활성 버블링과 증기 및 물질 교환이 있습니다. 기둥의 과포화를 방지하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 "질식"이 발생합니다. 가래는 tsarga의 전체 직경을 막을 것입니다. 샘플링 장치 근처의 온도가 71-75 ° C가되도록 히터의 전원을 선택합니다.
3. 선택 시작.액체로 선택할 때 측면의 가느다란 피라미드는 불가피하게 위반되므로 환류 비율을 조정해야 합니다. 증기 밀도는 선택의 강도와 마찬가지로 점차 감소합니다. 첫 번째로 선택된 액체인 "머리"에는 휘발성 에테르 성분이 포함되어 있습니다. 헤드의 양은 계획된 알코올 도수의 20%에 이릅니다.
4. 주요 상업 알코올의 선택퓨젤 오일 냄새가 날 때까지 갑니다.
5. 원료에서 가능한 모든 것을 추출하고 싶다면, 우리는 알코올 함유 증기의 마지막 부분 인 "꼬리"를 꺼냅니다. 그들은 많은 양의 퓨즈 오일을 포함하고 꼬리는 "머리"에 혼합되어 추가 수정에 사용됩니다.
6. 수정 완료- 히터, 냉각 파이프 끄기.

원하는 제품 품질에 따라 전체 주기는 8시간에서 2일까지 비교적 오래 지속될 수 있습니다.

우리가 조립한 컬럼의 평균 생산성은 250-300 ml입니다. 시간당 알코올 96도.

장비를 설계해야 합니까?

수제 장비를 계산, 조립 및 테스트하는 과정은 큰 즐거움을 가져다줍니다. 수정 및 개선 후의 결과가 보장됩니다. 그러나 첫 번째 어려움이나 실패는 초보 정류기의 열정을 식힐 수 있습니다.

독립적 인 디자인의 결과 포장 밀도, 경사각, Dimroth 튜브의 직경과 같은 사소한 뉘앙스조차도 결과에 영향을 미칩니다 ... 빠르고 보장 된 결과가 필요한 경우 제조업체에서 기성품 장치를 구입하는 것이 좋습니다 . 구매할 때 가짜 또는 비효율적인 장치를 구입하지 않도록 장치, 생산성 및 장치의 목적을 아는 것이 중요합니다.

선택 노드클램프 아래 1.5 인치 - 증류기의 헤드 및 테일 부분 선택뿐만 아니라 수정에 필요한 액세서리. 1.5인치 유리 유형 선택 장치는 컵 내부에 선택 장치 자체를 통과하는 축적된 가장 강력하고 순수한 알코올 증기가 침전 및 선택 장치에 연결된 실리콘 튜브를 통해 배출되도록 설계되었습니다. 가장 순수하고 강력한 제품이 나옵니다.

컬럼에서 이 장치를 사용하여 니들 밸브 또는 Hoffmann 클램프로 선택을 조정하여 "머리" 및 "꼬리"를 선택할 수 있습니다.
샘플링 장치에는 2개의 튜브가 장착되어 있습니다. 첫 번째 튜브는 온도계용이고 두 번째 튜브는 환류 배출구용이며 이 튜브에는 유량을 조정하기 위해 니들 밸브 또는 Hofmag 클램프가 설치되어 있습니다. 이 장치의 액체 배출 튜브에는 스레드가 없기 때문에 니들 밸브는 실리콘 호스를 통해 설치해야 합니다!

주의 사항이 있습니다. 어떤 경우에는 Hoffmann 클램프가 선택을 완전히 차단하지 못할 수 있습니다!

수정:

선택 장치를 서랍 쪽에 설치하고 클램프로 고정합니다. 샘플링 장치 후에 냉각된 가래를 컬럼으로 되돌리는 역 콘덴서 또는 강력한 환류 콘덴서(증류 중)를 설치합니다. 피팅에 온도계를 삽입하여 온도*를 제어합니다. 실리콘 호스를 통해 환류 출구 튜브에 바늘 코크 또는 Hoffmann 클램프를 설치하고 완전히 닫습니다. 다음으로 큐브 가열을 시작합니다(탱크 온도 60~70도에서 물의 흐름을 유도하여 냉장고를 최대한 식힙니다). 컬럼이 예열된 후 온도가 안정화될 때까지 최소 40분 동안 자체적으로 작동해야 합니다. 그런 다음 온도 안정화를 잊지 않고 니들 밸브를 부드럽게 열고 헤드 선택을 한 방울씩 조정하십시오. 헤드 선택 후 본체 선택을 진행하며, 온도가 안정 온도에서 0.2도 이상 벗어나지 않도록 하며, 이러한 편차로 온도가 안정될 때까지 니들 밸브를 닫아야 합니다. 온도의 일정한 편차와 기본 수준에서의 안정화 불가능은 신체 선택의 종료에 대해 알려줍니다. 완전한 수리를 위해서는 애프터쿨러로 장치를 완성해야 합니다.

헤드를 선택하려면:

장비의 환류 응축기가 최소 200mm이고 최소 5개의 튜브가 장착된 경우 프레임의 환류 응축기 앞에 선택 장치를 설치하고 클램프로 고정합니다. 피팅에 온도계를 삽입하여 온도*를 제어합니다. 실리콘 호스를 통해 환류 출구 튜브에 바늘 코크 또는 Hoffmann 클램프를 설치하고 완전히 닫습니다. 큐브 가열을 시작하십시오(환류 응축기를 가능한 한 많이 냉각시키고 물의 흐름을 지시함). 컬럼이 예열된 후 15-20분 동안 작동되도록 한 다음 천천히 니들 밸브를 열고 헤드 선택을 초당 약 1방울씩 한 방울씩 조정합니다. 머리를 선택한 후 탭을 끄고 고전적인 방식에 따라 몸체 선택을 진행하십시오.

또한 가장 고급 헤드 선택 방식이 있습니다. 상향식 방식에 따라 장치를 설치하십시오.

– 패킹된 부품이 있는 컬럼

- 디옵터

- 데플레메이터

– 선택 단위

- 거꾸로 된 냉장고

이러한 방식을 사용하면 고비점 부분만 환류 응축기로 가는 매우 얇은 냉각 공급 장치를 통해 돌파됩니다. 냉장고는 그들을 식히고 우리 장치를 사용하여 출구로 보냅니다. 이 계획에서 디옵터는 반환된 가래를 시각화하고 냉각 공급을 제어하는 ​​데 필요합니다.

두 가지 옵션을 모두 시도하십시오.

광미의 경우:

큐브와 아래쪽 사이에 선택 노드를 설치합니다. 컬럼이 작동하는 동안 3-5초에 약 1-2방울 떨어뜨리는 선택을 자신에게 설정하십시오. 크레인 또는 Hoffmann 클램프로 선택을 제어하십시오. 증류 과정에서 찌꺼기가 발생할 수 있습니다.

설치를 위해 추가 클램프와 개스킷을 구입하는 것을 잊지 마십시오!

선택 장치는 전체가 스테인리스 스틸 AISI304로 만들어집니다. 1.5" 양단 클램프 연결, 실리콘 호스 직경 8mm.

* – 제품에는 온도계가 장착되어 있지 않습니다!

제조사: 러시아

나는 장치의 최적 설계에 대해 계속 생각하고 항상 증기 추출이 보편적이지 않다는 결론에 도달합니다.

먼저, 두 가지 유형의 선택 모두 환류 응축기의 존재와 응축된 가래의 일부(알코올 함유 증기의 응축물이라고 함)가 기둥/입방체로 되돌아가는 것을 포함합니다. 가래의 일부만 제거되어 최종 제품이 됩니다. 이것이 무엇이며 왜 수행되는지에 대해 읽을 수 있습니다.
증기추출 과정에서 증기는 환류응축기에서 부분적으로 응축되고 응축된 부분은 컬럼/큐브로 되돌려지고, 응축되지 않은 부분은 다시 특수냉장고-응축기로 이동하여 제품으로 변환되어 냉각됩니다.
액체 추출의 경우 모든 증기는 환류 응축기에서 응축된 다음 특수 디스펜서(종종 "선택 단위" 또는 UO라고 함)에서 컬럼/큐브에 반환되는 부분과 취한 부분으로 나뉩니다. 애프터쿨러로 배출 (제품이 단순히 냉각되고 결로가 없으며 증기가 없음).

스스로 판단하세요 - 스팀추출 옵션은 헤드 프랙션 선택 단계와 본체 선택으로 넘어가는 단계에서 설정 시 더 많은 주의가 필요합니다. 입방체 가열의 종류에 관계없이 정확하고 빠른 설치어렵고 어떤 변형에서는 단순히 불가능합니다(개별 히터, 가스, 짧은 데플레메이터 등). 헤드 선택의 양을 필요한 하한선으로 전혀 설정하는 것이 불가능한 경우가 많습니다. 이 모든 것이 제품의 품질과 최종 결과물에 영향을 미칩니다.

액체 선택을 사용하면 모든 것이 훨씬 간단하고 편리합니다. 환류 응축기는 모든 증기를 가래로 변환하고, 이는 UO를 통과한 후 반환 및 선택의 두 가지 흐름으로 나뉩니다. 그리고 두 흐름의 가치는 우리가 선택하려는 제품의 양에 따라 다릅니다. 선택의 도징은 제품이 취해지는 구멍의 크기에 따라 순전히 기계적으로 수행됩니다(자동화를 사용할 때 밸브를 여는 빈도에 따라). 원하는 양의 선택에 대해 "제트기"를 한 번 선택하면 한 수준 또는 다른 수준에서 선택 항목을 조정하는 주제를 영원히 닫습니다. 물 조절은 전혀 필요하지 않습니다. dephlegmator는 항상 "완전히" 작동합니다. 파워 조정은 "head", "body" 및 "tails", 또는 더 간단히 "head" 및 "body"의 두 개 또는 세 가지 값으로 나뉩니다(자동화를 사용할 때는 더 어렵습니다. 음, 이러한 조정은 당신이 할).

나는 왜 이런 진부함을 쓰는가? 최근 사람들은 BC(증기 추출 기능이 있는 고전적인 제품)를 구입하고 포장 서랍을 구입하기 시작했습니다. 물론 서랍 쪽은 좋은 분리를 제공할 수 있으며 어떤 경우에도 제품을 더욱 강화할 수 있습니다(해당 성능 저하와 함께). 그러나 tsarga가 특정 모드에서 질식하지 않고 작동하도록 리턴 및 전력의 양을 올바르게 조정해야 합니다. BC에 대한 시각적 제어조차도 수단이 없을 ​​때 이것을 수행하는 방법은 무엇입니까? 시간과 제품의 손실이 불가피한 매개변수를 선택해야만 합니다. 헤드 선택은 어떻습니까? 물론 SS (생 알코올 또는 분획으로 분쇄하지 않고 첫 번째 증류 제품의 제품)를 크게 희석 할 수 있습니다. 포장 된 서랍에서 매시로 작업하는 것은 이미 비합리적입니다. 과정이 시간이 지남에 따라 매시를 오래 끓이는 것은 바람직하지 않습니다. ) 그리고 머리를 더 깊게 가져갈 수 있지만 이것은 최종 제품에 큰 손실을 초래하고 여전히 품질에 대한 "완전한 보증"을 제공하지 않습니다.

증기 추출 기능이 있는 BC는 ​​강화 기능이 있는 증류기라고도 합니다. 그리고 올바른 기대치로 그것을 처리해야 합니다. 매시에서 바로 출구에서 향상된 음주 특성과 함께 강한 월계수를 얻을 수 있습니다. 하지만 달빛. 사실, 많은 경우에 이것으로 충분하며 특별한 단계 없이 마권업자에서 일할 수 있습니다.

다음 단계를 수행하려면 NDRP(과소 수정됨, 즉 제품이 깨끗하고 강력하지만 출처의 흔적이 있음) 또는 더 많은 알코올을 얻으려면 즉시 액체 선택이 있는 구성을 선택해야 합니다. 특정 용량에 대해 클래식 BC(4천 루블에서 38개 파이프, 6천 루블에서) 대신 동일한 돈으로 데플레메이터 스틱을 즉시 구매하고 이를 기반으로 확장된 시스템을 구축하는 것이 훨씬 쉽습니다.

증류탑용 유분추출장치 만드는 방법

자신만의 증류탑을 만들기로 결정했다면 옳은 일을 하고 있는 것입니다. 이전에는 이 메커니즘이 양조장에서 산업 규모로만 사용되었습니다. 이것은 구조가 높이 몇 미터를 차지하고 면적이 상당히 방대했기 때문입니다. 그러나 진전이 멈추지 않습니다. 점차적으로 기본 메커니즘과 수정 프로세스를 연구하여 전문가들은 공장 샘플의 축소 사본을 다시 만들었습니다. 현대식 증류탑은 차고는 물론이고 가장 작은 아파트의 주방에도 쉽게 들어갈 수 있습니다. 개인 소유의 집. 동시에, 그러한 장치의 출력에서 ​​얻은 제품은 공장 제품보다 나쁘지 않으며 아마도 더 좋을 것입니다. 결국, 음료의 품질과 맛은 귀하 또는 수제 알코올을 만드는 데 사용할 원료에 달려 있습니다.

오늘 우리는 증류 컬럼의 부품 중 하나인 증류액 선택 장치를 만드는 방법을 살펴볼 것입니다.

증류탑을 조립하기로 결정한 사람들이 선반에서 일부 부품을 돌릴 기회와 기술이 없는 것은 드문 일이 아닙니다. 따라서 즉석 수단을 사용하여 집에서 증류액 선택 장치를 만드는 방법을 설명합니다. 이 작업에는 다음 구성 요소가 필요합니다.

* 직경이 다른 두 개의 아버(적절한 직경의 베어링을 사용할 수 있음).

* 큰 베어링의 볼(적절한 베어링이 없는 경우 다른 원뿔 모양의 물체를 사용할 수 있음).

* 최대 1mm 두께의 스테인리스 판.

* 망치.

* 7mm 드릴로 드릴하십시오.

우리는 스테인리스 강판을 가져갑니다. 망할 필요가 있습니다. 나침반을 사용하여 미래 와셔의 지름을 설명합니다. 몇 개의 원을 그립니다. 제품을 피팅할 때 안내를 받기 위해 이 작업을 수행합니다. 다음으로 직경 7mm의 중간에 구멍을 뚫습니다. 중심점이 일치하도록 공작물을 베어링 구멍에 놓습니다. 이 디자인 위에 직경이 15-16mm인 큰 공을 넣습니다. 우리는 그것을 망치로 여러 번 쳤습니다. 결과적으로 공작물이 구부러지고 가장자리가 올라가며 구멍이 확장됩니다. 가장자리를 90°가 되는 각도로 만들어야 합니다. 이를 위해 다른 베어링(직경은 첫 번째 베어링의 직경보다 작아야 함)이나 맨드릴을 위에 올려 놓고 망치로 치십시오. 맨드릴은 끝에서 볼과 공작물의 가장자리에 동시에 닿도록 취해야 합니다. 따라서 소매 가장자리에 구슬이 생겨 거의 직각을 이룹니다. 전적으로 직각시도할 가치가 없습니다.

다음으로 과도한 금속을 잘라내어 파일로 연마합니다. 우리는 마크 업에 따라 갈아서
더 큰 직경에서 더 작은 직경으로. 연삭하는 동안 와셔를 파이프에 끼우십시오. 최종 형태에서는 억지 끼워맞춤으로 파이프에 들어가야 합니다. 와셔는 늘어져서는 안되며, 또한 떨어지지 않아야 합니다. 다음으로 기둥 용 파이프를 쇠톱으로 2cm 잘라낸 후 균일하게 자릅니다. 불규칙한 경우 - 파일로 수평을 맞춥니다. 우리는 또한 패싯을 제거합니다. 다음으로 사포로 공작물을 연마합니다. 우리는 슬리브를 바이스에 고정하고 한쪽에서 벽을 보았습니다. 우리는 슬리브가 압축되었을 때 외경, 일치하는 내경파이프. 부싱은 파이프에 강제로 들어가야 합니다. 절단 부위에 틈이 없는지 확인하거나 최소한이었다. 우리는 맨드릴을 가져 와서 가장자리에 기대어 슬리브를 파이프에 필요한 깊이까지 넣습니다. 일반적으로 파이프 가장자리에서 25-30cm 떨어져 있습니다. 소매가 얼마나 조이는지 확인하십시오. 빡빡하면 그대로 두십시오. 간격이 있으면 납땜이 필요합니다. 이렇게하려면 슬리브가있는 곳에서 파이프에 3-4 개의 구멍을 뚫습니다. 구멍 직경 5-6mm. 그 후 직경이 두 배 큰 드릴을 사용하여 구멍의 가장자리를 카운터싱크합니다. 부싱에 구멍을 뚫지 않도록 주의하십시오. 얻은 장소에서 가열 된 납땜 인두로 납땜 한 후 연결의 신뢰성을 확인합니다. 견고해야 하고 부품이 헐거워지지 않아야 합니다. 다음으로 2개의 프로파일 부싱을 장착해야 합니다(고정할 필요가 없음). 그들은 탄력성과 인장 강도로 인해 유지됩니다. 이 상황에서 충족되어야 하는 유일한 조건은 처리 중에 슬리브가 올바른 원을 받아야 한다는 사실입니다. 구조를 조립하고 납땜한 후에는 파이프의 다른 쪽에서 지지 와셔를 구동합니다. 장력 없이 자유롭게 삽입해야 합니다. 다음으로 노즐로 튜브를 완전히 채우십시오.

액세스 권한이 있는 사람들을 위해 선반우리는 증류 컬럼의 증류물 선택 장치의 또 다른 버전을 제공합니다. 여기에서는 모든 것이 훨씬 간단하며 특별한 설명이 필요하지 않습니다. 프로파일 슬리브를 가공하여 위에서 설명한 실시예에서와 같이,

긴장으로 파이프에 들어갔다. 스폿 납땜으로 고정합니다. 세탁 후 받은 제품 따뜻한 물, 사용할 준비가 됩니다. 완성된 디자인은 이렇습니다.

1. 대통 주둥이
2. 파이프
3. 증류수 샘플링 튜브
4. 납땜 장소
5. 증류액 배출구
6. 프로필 슬리브
7. 지지 와셔

증류탑 내부에서 일어나는 공정의 본질을 이해하기 위해서는 다음을 참조할 것을 권장합니다. 알코올 기둥. 그것은 품질이 최대에 가까운 에탄올을 얻는 이론을 공개합니다.

오늘 우리는 가정용 정류기의 디자인과 이 장치를 손으로 만드는 방법에 대해 이야기할 것입니다.

증류(포장) 컬럼(RC) 생성을 시작하기 전에 다음을 구매해야 합니다. 적당한 재료. 모든 종류의 비철 금속은 장치 설계에서 제외되어야 한다는 점에 즉시 유의해야 합니다. 구리 합금, 식품 등급 알루미늄 및 이와 유사한 재료가 포함되지 않습니다. 스테인리스 스틸만이 부식되지 않고 정류 과정에서 독성 불순물을 방출하지 않는 화학적으로 불활성인 합금입니다.

FORUMHOUSE 페이지에서 정류기 및 증류기 구성에 구리를 사용하는 것에 관한 많은 조언을 찾을 수 있습니다. 그러나 읽으면 그러한 의견에 동의하지 않는 사람들을 더 많이 찾을 수 있습니다. 설명은 매우 간단합니다. 뜨거운 알코올은 매우 강한 용매입니다. 따라서 뜨거운 알코올 함유 액체와 비철 금속의 접촉은 매우 바람직하지 않으며 건강에 위험합니다.

뷰티플렛 포럼하우스 사용자

유리, 실리콘, 스테인리스 스틸만 가능합니다.

카자흐스탄 공화국의 작업 계획

그림은 가정용 정류기를 독립적으로 조립할 수있는 표준 RK의 다이어그램을 보여줍니다.

디자인의 주요 요소를 더 자세히 고려하십시오.

증류기

스테인레스 스틸로 만들어지고 적절한 부피를 갖는 금속 용기는 증류 큐브로 사용할 수 있습니다.

양에 관해서: 누군가는 일반 압력솥(내장 난방 포함)을 사용하고 누군가는 약간 더 높은 요구 사항을 사용합니다. 일반적으로 모든 사람은 필요에 따라 안내를 받습니다.

빅터50 포럼하우스 사용자

압력솥은 너무 작습니다. 최소 15-20리터의 용량이 필요합니다. 정류 과정은 꽤 오랜 시간이 걸리며 반나절 만에 1리터를 얻는 것은 정결한 일이 아닙니다.

컬럼 가열의 경우: 가장 쉬운(그러나 그다지 실용적이지는 않은) 옵션은 스틸을 전기 또는 가스 난로. 사실은 컬럼이 상대적으로 큰 키, 그래서 더 좋을 것입니다 증류기(스토브가 아닌) 바닥에 서있을 것입니다.

큐브를 바닥에 직접 설치하면 전기 난방이 가능하여 RC 설계가 덜 번거롭고 전체 설치가 가장 편리합니다.

디모데1

가스에서 전기로 이동할 필요가 있습니다-조절이 더 쉽고 높이가 추가됩니다! 발열체를 플라스크로 자르고 TV에서 전압 조절기를 연결하고 계속 진행했습니다.

공급 원료를 가열할 때 가열 요소의 전력을 원활하게 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 전체 아이디어가 실패할 것입니다.

많은 사용자는 RC 설계를 개선하기 위해 장치에 자동 제어 시스템과 복잡한 조절기를 장착합니다. 그러나 자체적으로 공정을 제어하는 ​​​​데 익숙하다면 (그리고 집에서 만든 증류탑의 경우 처음에는 다른 방식으로 성공하지 못할 것입니다), 설치 자동 시스템통제가 필수적인 것은 아니다. 가정용 정류 분야에서 충분한 경험이 있을 때까지 사용 가능한 전기 히터 중 하나의 회로에 포함된 간단한 전원 조절기로 충분합니다.

디모데1

나는 소비에트 찻주전자에서 3개의 발열체를 가지고 있습니다 - 1.25 sq. 사진에 표시된 LATR은 하나의 발열체를 완벽하게 조절합니다.

이 경우 정류 프로세스는 하나의 (조절 가능한) 발열체를 사용하여 수행됩니다. 나머지 2개는 난방에만 필요합니다.

이미 프로세스에 대한 시각적 인식을 즐길 수 있는 충분한 시간이 있고 시간 부족으로 인해 작동 중인 RC 근처에 지속적으로 있을 수 없는 경우 장치 설계에 내장된 자동화 시스템을 통해 다음을 제어할 수 있습니다. 최소한의 인간 참여가 필요한 프로세스입니다. 자동화를 통해 증류 큐브의 내용물을 선택할 수 있어 꼬리 부분이 제품의 "몸체"로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다. 전문 상점에서 구입할 수있는 기성 기술 솔루션이 이미 있습니다. 온도 변화에 반응하는 이러한 시스템은 적시에 증류물 추출 장치를 차단하거나 역으로 환류 응축기에 대한 냉수에 대한 접근을 엽니다.

정류 차르가

정류 tsarga에는 한 번에 여러 구성 요소가 포함됩니다.

1. 단열재와 노즐이 있는 파이프.
2. 증류수 추출 장치, 워터 재킷 및 온도계가 있는 환류 응축기.
3. 대기와의 연결을 위한 연합.

알코올 증기는 가연성이 매우 높기 때문에 대기와의 소통을 위한 구멍(필연적으로 증류탑 상단에 생성됨)에는 피팅과 고무 튜브가 장착되어 있어야 합니다. 튜브의 끝은 물이 담긴 용기에 넣어야 합니다. 이것은 실내의 증기 확산과 발화를 방지하는 데 도움이 됩니다.

나열된 노드의 디자인을 고려하십시오.

파이프(충전 기둥)

열 및 물질 전달 과정은 증류탑의 하부 파이프에서 발생합니다. 내부 공간에 특수 필러가 배치되어 뜨거운 증기와 냉각 가래 사이의 접촉 면적이 증가합니다. ~에 자체 제조컬럼을 필러(노즐)로 사용하기 때문에 스테인리스 스틸로 만든 설거지에 수세미를 사용하는 것이 가장 쉽습니다. 때로는 특수 연선(스테인리스 스틸로도 제작됨)이 사용됩니다.

금속 수건을 필러로 사용하는 경우 먼저 제조 품질을 확인해야 합니다. 이렇게하려면 수건 조각을 자르고 식염 용액에 삶으십시오. 스테인레스 스틸 대신 다른 합금이 수건에 포함되어 있으면 제품이 이러한 테스트를 견딜 수 없으며 빨리 녹슬게됩니다. 수건을자를 필요가 있습니다. 결국 보호 코팅이 되어 있는 경우에만 내부 구조가 노출될 수 있습니다.

패킹 밀도는 표시기와 일치해야 합니다 - 패킹된 컬럼의 내부 부피 리터당 패킹 250-280g.

끓는 분획의 분리 품질은 포장된 튜브의 크기에 직접적으로 의존합니다. FORUMHOUSE 사용자의 실제 경험을 고려하여 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 최소 직경파이프는 32mm와 같아야 합니다. 일반적으로 파이프가 높을수록 분획 분리가 더 잘 됩니다. 최적의 높이파이프는 직경의 40-60(최소 20)에 해당해야 합니다. 외부에서 파이프는 보호 재료 층으로 절연되어야 합니다.

벨로44 포럼하우스 사용자

파이프의 내부 캐비티(상단 및 하단)에 금속 메쉬를 설치하여 필러를 고정합니다.

벨로44

NDRF에 대한 내 칼럼에서 필러는 수건입니다. 동시에 차 여과기의 그물이 있습니다. 압력이 안정적입니다. 직경이 35mm인 미터 컬럼은 시간당 950ml의 속도로 96%의 강도로 제대로 수정되지 않은 제품을 생성합니다. 걸림돌이 없습니다.

일반적으로 증류 파이프의 하단과 상단에는 장치를 증류 큐브 및 디플레메이터에 연결할 수 있는 나사산이 있습니다.

데플레메이터

환류 응축기의 주요 목적은 (환류에 비해) 끓는점이 낮은 가벼운 부분을 응축 및 분리하는 것입니다. 실제로, 환류 콘덴서는 다를 수 있습니다 설계. 가장 간단하게 제조할 수 있는 것은 직류(셔츠)형 데플레메이터 또는 냉장고 콘덴서라고도 하는 것으로 알려져 있습니다. 직경이 다른 두 개의 파이프로 구성되어 있으며 그 사이에는 흐르는 물이 있는 냉각 재킷이 있습니다.

사실, 직선형 환류 응축기는 동일한 재료(더 큰 직경만)의 다른 파이프에 용접된 스테인리스강 파이프입니다. 외부에서 장치는 이미지와 같습니다.

사진은 dephlegmator에 2개의 피팅(냉각수 입구 및 출구용)과 대기와의 소통을 위한 튜브(위)가 있음을 보여줍니다. 동시에, 환류 응축기의 바닥에는 증류액 선택을 위한 피팅이 있습니다.

최종 제품에 불순물과 냄새가 나는 것을 방지하기 위해 증류액 샘플링에는 실리콘 튜브만 사용하는 것이 좋습니다.

dephlegmator의 본체는 스테인리스 파이프 또는 일반 식품 보온병과 추가 내부 파이프로 만들 수 있습니다. 내부 튜브의 직경은 일반적으로 충전된 컬럼의 직경과 같습니다. 아르곤 용접에 접근할 수 없는 경우 일반 납땜 인두를 사용하여 구조 요소를 고정할 수 있습니다.

환류 응축기의 맨 아래에 위치한 증류물 추출 장치는 장치의 내부 튜브에 용접된 모양 와셔입니다.

샘플링 장치에서 온도계(사용 예정인 경우) 및 샘플링 튜브에 대한 구멍을 미리 만들어야 합니다.

RK의 설계에 온도계를 도입할 필요성은 논란의 여지가 있는 문제입니다. "경험이 있는" 사람들은 종종 온도계 없이도 작업을 수행합니다. 동시에, 반대로 수행해야 할 온도와 전혀 필요하지 않은 곳에서 온도를 측정하는 증류기가 있습니다. 예를 들어, 증류 큐브 본체에 온도계를 설치하면 가열 과정만 제어할 수 있습니다. 즉, 관찰함으로써 대략적으로 탐색할 수 있습니다. 열이 끓기까지 남은 시간입니다.

그러나 카자흐스탄 공화국에는 온도 제어가 실질적인 이점을 제공하는 두 개의 건설적인 노드가 있습니다. 데플레메이터 출구 파이프와 데플레메이터 추출 유닛(추출 유닛 대신에 충전된 컬럼과 데플레메이터 사이의 공간을 사용하여 온도계를 설치할 수 있음)입니다.

환류 응축기의 출구에서 흐르는 물의 온도가 45 ° C 미만으로 떨어지면 분획의 분리가 매우 효율적으로 발생하지 않습니다 (가래의 과냉각으로 인해). 온도가 55°C 이상인 경우 "몸체"를 샘플링하는 과정에서 "꼬리"가 샘플링 튜브를 뚫습니다.

추출 장치의 온도를 제어하면 충진 컬럼의 출구에서 증기 온도를 결정할 수 있으며 동시에 현재 시간에 어떤 분획이 분리되고 있는지 이해할 수 있습니다. 예를 들어 추출 장치의 증기 온도가 -77.5-81.5 ° C(대기압에 따라 다름) 범위 내에 있는 경우 제품의 "몸체"만 증류물 추출 튜브에 들어갑니다.

시베리아 물고기 포럼하우스 사용자

이송 중 온도는 78.8-81.3 범위로 유지되었습니다. 끝나기 전에 그녀는 점프하기 시작했습니다.

기둥에 납땜된 온도계 튜브의 내부 끝을 막아야 합니다.

환류 응축기가 모든면에서 고르게 냉각되도록 나사 나선을 냉각 재킷에 납땜하여 냉각 흐름의 올바른 방향을 설정할 수 있습니다.

그러나 우리 포털 사용자 중 한 명이 환류 콘덴서의 디자인을 제공했습니다.

디모데1 포럼하우스 사용자

나는 def에 2미터의 주름을 감았습니다. 시간당 3리터를 제거합니다!

이 장치의 디자인은 다음과 같습니다.

대부분의 경우 흐르는 물이 스스로 통과하는 주름이 데플레메이터의 내부 튜브를 감습니다(그림에는 표시되지 않음). 그러나 이러한 접근 방식이 항상 효율적인 열 전달을 가능하게 하는 것은 아닙니다. 그러한 디자인의 도입 가능성은 실용적인 방법으로만 결정할 수 있습니다.

실제로 가장 다양한 디자인의 데플레메이터(수평형 장치 포함)를 찾을 수 있습니다. 우리는 가장 일반적인 것만 설명했습니다.

Dephlegmator 치수

장치의 치수를 결정하는 주요 양은 증기와 냉각 표면의 접촉 영역입니다. 이 값은 종종 경험적으로 결정됩니다. 컬럼에 공급되는 전력과 냉각수 온도에 따라 다릅니다.

디모데1

2주 전에 만든 증류탑은 시간당 1200ml의 알코올을 생산합니다. 더 많은 것을 할 수 있지만 냉각이 충분하지 않습니다! 가속 중 입력 전력은 3.5kW, 단계에서는 1.25kW입니다.

제품 수율은 항상 입력 전력에 비례합니다. 예를 들어 큐브에 공급되는 전력(정류 과정에서)이 700W인 경우 컬럼의 최대 생산성은 700ml/시간이 됩니다(실제로 이 전력에서 300-500ml/시간). . 이러한 성능을 가진 환류 콘덴서의 면적은 -200-300cm²와 같아야합니다. 이 지역에는 내부 파이프길이 300mm, 두께 32mm의 데플레메이터.

두빅 포럼하우스 사용자

증류 속도는 주로 가열 강도에 따라 달라집니다. 스토브가 매시에서 시간당 1리터를 끓일 수 있다면 장치가 무엇이든 시간당 2리터를 얻지 못할 것입니다. 제품이 더 순수하고 강할수록 증류 속도가 느려집니다. 장치 자체는 환류 응축기의 저전력, 즉 장치의 정상적인 작동을 위해 가열을 줄여야 할 때 한 가지 경우에만 프로세스를 늦출 수 있습니다. 직경이 클수록 열 전달 면적이 넓어지고 열 제거가 더 잘됩니다.

앞서 말한 것에서 우리는 계산된 치수를 초과하는 치수를 가진 환류 응축기를 갖는 것이 더 낫다는 결론을 내릴 수 있습니다. 결국 과도한 냉각 영역은 응축수 형성의 중단으로 이어지지 않으며 결과적으로 정류의 중단으로 이어지지 않습니다.

그건 그렇고, 인터넷에서 환류 응축기를 계산하기위한 계산기를 찾을 수 있습니다.이 계산기는 제조 된 장치의 치수를 탐색하는 데 도움이됩니다.

냉장고

샘플링된 증류액의 냉각기로는 일반적으로 실험실 유리 제품 상점에서 구입하는 실험실 냉각기를 사용할 수 있습니다.

이 경우 셔츠 형 dephlegmator의 원리에 따라 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다 (냉장고 만 크기가 훨씬 작음). 이를 위해 다시 작은 직경의 스테인리스 스틸 튜브를 사용해야 합니다. 냉장고의 길이는 환류 응축기의 길이와 거의 같아야 합니다.

유액 취출 속도를 조절하거나 적시에 추출을 중지(시작)하려면 유액 취출 튜브에 마개 또는 클램프(예: 드로퍼)를 장착해야 합니다. 클램프의 위치는 일반 계획 RK.

냉장고와 데프레메이터의 냉각 공간은 냉장고 하단 - 냉장고 - 냉장고 상단 - 데플레메이터 상단 - 데플레메이터 - 데플레메이터 하단 - 하수도의 순서로 상호 연결됩니다. 간단히 말해서, 파이프의 직렬 연결이 사용되는 반면, 이미 약간 가열된 데플레메이터에 물이 공급됩니다.

이미 알고 있듯이 dephlegmator의 냉각수 온도는 특정 값(약 -45-55°C)과 일치해야 합니다. 물의 흐름을 조정하기 위한 추가 탭은 필요한 지표를 달성하는 데 도움이 됩니다. 가스 용접 토치의 밸브는 흐름을 가장 미세하게 조절합니다.

증류물 증류 순서

증류 컬럼의 작업 순서를 고려하십시오. 우선, 우리는 생 알코올 (매시 예비 증류 후 얻음)을 수돗물로 30 % ... 40 %의 강도로 희석합니다 (이 지표에 대한 합의는 없지만 낮을수록 가능성이 적습니다. 실수로 점화하는 것입니다). 그런 다음 그것을 증류 큐브에 붓고 증류 컬럼을 조립하고 증류 탱크에 장착합니다.

기둥은 어떠한 경우에도 수직 높이에서 벗어나지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 최종 제품의 품질이 눈에 띄게 저하됩니다.

RC를 설치한 후 큐브의 내용물을 가열할 수 있습니다. 증류수 탭을 닫아야 합니다. 환류 응축기의 증기 온도가 급격히 상승하기 시작하는 순간, 컬럼에 공급되는 전력을 최소로 줄여야 합니다(현재 온도는 70-78°C에 빠르게 도달할 수 있으며 이는 컬럼의 충전된 부분을 통한 증기의 급격한 상승). 이 위치에서 장치는 30분 동안 그대로 두어야 합니다. 이것은 RC가 워밍업되고 열 및 물질 전달 과정이 내부에서 시작되기 위해 필요합니다. 그러면 RC 상부의 온도가 떨어질 수 있습니다.

지정된 시간이 지나면 냉장고(및 환류 응축기)로의 물 공급을 켜고 "헤드" 선택을 시작합니다. 우리는 "머리"를 마실 수 없다는 것을 다시 한 번 반복합니다!

"머리" 선택의 끝은 온도 안정화 - 약 78 ° C 및 선택한 증류물의 관능적 특성 변화(증류물에서 알코올 냄새가 나기 시작함)와 같은 여러 징후에 의해 결정될 수 있습니다.

"머리"를 선택한 후 "몸체" 선택을 시작할 수 있습니다. 기둥의 힘을 높이고 데플레메이터의 수온을 조정합니다(45°C - 55°C).

우리는 "꼬리"가 잘릴 때까지 그 과정을 즐깁니다. 꼬리 부분 응축의 시작은 환류 응축기의 온도 상승(최대 약 85°C)과 샘플링된 증류액에서 동체 냄새의 출현으로 판단할 수 있습니다. 이에 대한 정정 절차는 완료된 것으로 간주됩니다. 광미 분획은 후속 운반 과정에서 사용하기 위해 선택하거나 단순히 폐기할 수 있습니다. 그것은 당신에게 달려 있습니다.

실제로 익숙하다면 이 매혹적인 주제와 관련된 문제에 대한 토론에 참여하도록 초대합니다. 절묘한 음료와 함께 덜 정교한 간식을 먹는 데 익숙하다면 요리 된 요리의 특이한 맛으로 손님을 끝없이 놀라게하는 방법에 대한 기사.