חותך קצף עשה זאת בעצמך ממבער. חותך קלקר: יצירת עשה זאת בעצמך

  • 19.05.2019

נושא בידוד הבית רלוונטי מאוד היום. כיסוי חזיתות הבתים בפלסטיק קצף הוא אחד מסוגי הבידוד הפופולריים ביותר. וזה מאוד הגיוני, כי. התהליך של בידוד כזה הוא פשוט ומובן, והכל חומרים נחוציםתמיד זמין למכירה.

אבל כולם יודעים שהדבקת פוליסטירן נוחה מאוד קיר שטוח. בכל שיטה של ​​הדבקת קצף לקיר: דבק תערובת יבש, קצף או קצף דבק, תמיד חשוב מאוד שיריעת הקצף תתאים היטב לקיר ולא תיצור רווחי אוויר.

אם הקיר אחיד, אז לא עולות שאלות. אבל, למרבה הצער, הקירות של בתים ישנים אינם שונים באחידות האידיאלית. כן, ושונה מאפייני עיצובמבנים יוצרים לפעמים טיפות על מישור הקיר.

באופן חלקי, ניתן ליישר את החיסרון הזה על ידי הנחת הקצף על שכבה עבה יותר של דבק. אבל העובי המרבי המותר של שכבת הדבק לרוב לא יכול לכסות את גודל ההבדלים במישור הקירות. בנוסף, הבדלים גדולים מדי מובילים להוצאת יתר לא מוצדקת של דבק.

הדרך הבאה לצאת מהמצב נשארת - חיתוך הקצף בעובי. אבל לעשות את זה עם מסור הוא מאוד לא נוח וארוך, במיוחד אם אתה צריך לחתוך מספר גדול שלקֶצֶף. בנוסף, במהלך החיתוך נוצרת כמות גדולה של פסולת בצורה של כדורי קצף. כן, והמשטח אינו אחיד והדיוק של חיתוך כזה מותנה מאוד.

על מנת לחתוך במהירות ובאופן אחיד את הקצף בעובי הרצוי, ניתן להשתמש במכונת חיתוך קצף. מכשיר זה יכול להתבצע באופן עצמאי, לחלוטין עם הידיים שלך.

עקרון הפעולה והמכשיר של המכונה לחיתוך קצף

עקרון הפעולה של המכונה מבוסס על העובדה שהקצף נמס בקלות בהשפעת הטמפרטורה. לפיכך, אם אתה מצייר מעליו חוט מחומם דק, הוא נחתך בקלות, תוך יצירת משטח שטוח וחלק לחלוטין.

לייצור המכונה יש צורך ברכיבים הבאים:

  • LATR (שנאי אוטומטי במעבדה) או מצבר לרכב;
  • חוט ניכרום;
  • מתלים לחיבור חוט ניכרום;
  • קפיץ (1-2 יח');
  • לוח שולחן;
  • חוט נחושת.

חוט ניכרום (ספירלה) משמש כאובייקט חיתוך. אתה יכול לקנות אותו בחנות או לחלץ אותו ממכשירי חשמל ביתיים ישנים שבהם הם שימשו כחילים (מייבש שיער, למשל). עובי הספירלה יכול להיות 0.5-1 מ"מ. העובי האופטימלי ביותר הוא 0.7 מ"מ. האורך תלוי ברוחב הקצף שיש לחתוך.

מרכיב חשוב במכשיר לחיתוך קצף הוא LATR. אבל אם זה לא שם, אז זה יכול להיעשות באמצעות שנאי ישן ומכשיר לטעינת סוללות רכב.

אתה יכול גם להשתמש בספק כוח של מחשב המשתמש בחוטים שנותנים 12 וואט (צהוב ושחור) כדי להתחבר לספירלה.

כדי להפעיל מכונה כזו, די במתח מוצא של 6-12 וואט.

יש צורך להתאים נכון את אורך ועובי החוט ולהתאים את המתח. אם החוט חם מדי, הוא עלול להישבר. ובכן, אם החוט מחומם מעט, החיתוך יהיה איטי.

מצבר לרכב יכול לשמש גם כמקור כוח. ניתן להשתמש בהם בתנאים שבהם אין חשמל באתר.

עבור משימות שונות, אתה יכול לעשות עיצובים שונים של מכשיר חיתוך הקצף.

בעיקרון, מכשירים אלה יהיו שונים באורך הספירלה. כדי לחתוך קצף לסורגים, יש צורך באורך ספירלה קצר.

אתה יכול להתקין שתי ספירלות ולחתוך את הסדין למספר ברים במעבר אחד.

שתי ספירלות חתכו את הסדין לשלושה חלקים במעבר אחד. המעמד ממולא במנחים להזנה חלקה של הקצף.

אבל, במקרים קיצוניים, ניתן לחתוך פלסטיק קצף לסורגים עם מסור. הרבה יותר קשה לחתוך את הקצף בעובי, ואפילו בגודל נתון. לכן, נשקול כיצד להכין מכונה לחיתוך קצף ברוחב.

הוראות שלב אחר שלב לייצור עצמי של המכונה וחיתוך קצף

שלב 1. הכנת השיש.בתור משטח שולחן למכונת חיתוך קצף עשה זאת בעצמך, אתה יכול לקחת כל פיסת סיבית גודל נכון. המשטח עליו ינוע הקצף חייב להיות חלק. חורים למתלים קודחים בחלק העליון של השולחן. נוח להשתמש בסיכות מתכת עם חוט בקוטר של 10-12 מ"מ בתור מתלים. גובה המתלים צריך להתאים לעובי יריעות הקצף בתוספת שוליים בגובה. הסיכה מקובעת עם אגוזים.

כדי להעניק למבנה יציבות, מוצמדים למשטח השולחן סורגים מלמטה, שישמשו גם למעבר בטוח של חוט חשמלי.

שלב 2. חיבור חוטי האספקה ​​הנוכחיים.מלמטה, מתחת למשטח השולחן, החוטים מחוברים למוטות מתכת: החוט מלופף סביב הקצה התחתון של הסיכה ונלחץ עם בורג.

הקצה השני של החוטים חייב להיות מחובר למקור מתח, בהתאם לשיטה שנבחרה. החיבור הטוב ביותר יהיה באמצעות תקע, אשר יחובר לשקע LATER. אפשר להתחבר באמצעות מסופים מהדקים עצמיים, כמו גם על ידי פיתול והלחמה. זה תלוי בספק הכוח שנבחר.

בכל מקרה יש לבצע את החיבור בהתאם לכללי העבודה עם מתקני חשמלומכשירים, יהיו נוחים לעבודה ובטוחים במהלך הפעולה.

שלב 3. תיקון ספירלת הניקרום. ספירלת ניקרום קבועה בין שני מתלים. קפיץ מחובר לקצה אחד של הספירלה (ייתכן שיש שניים מהם).

הקפיץ נחוץ על מנת למשוך את חוט הניכרום במהלך הפעולה. העובדה היא שכאשר מחומם, חוט הניכרום מתארך ונפול. החוט במצב זה לא ייתן חיתוך איכותי. לכן, החוט קבוע במצב לחוץ תחילה, כך שהקפיץ נמתח מעט.

כדי להדק את חוט הניכרום לסיכה, נעשה שימוש במכבסים בקוטר פנימי מעט גדול מקוטר הסיכה. במכונת הכביסה נוצר חור קטן לחיבור הספירלה עצמה. חידוד קטן נעשה גם מהצד קוטר פנימיכך שניתן לקבע את מכונת הכביסה על חוט הסיכה.

קפיץ עם ספירלה מחוברת אליו מוחדר למכונת כביסה אחת ושמים על הסיכה הראשונה. מכונת הכביסה השנייה מונחת על הסיכה השנייה ונכנסת חור קדוחחוט סליל ניכרום. לאחר מכן, הוא נמשך כך שהקפיץ נמתח ומתקבע.

שלב 4: חיתוך הקלקרכדי להמיס יריעת קצף לשני יריעות בגודל נתון, הספירלה מוגדרת לגובה הרצוי. המרחק הנדרש נמדד בעזרת סרגל.

לאחר מכן, המכונה מחוברת למקור מתח. החוט מתחמם ועכשיו אתה יכול לחתוך את הקצף, להזיז אותו בצורה חלקה קדימה לאורך השיש.

מהירות החיתוך תלויה בטמפרטורה של החוט, אשר בתורה תלויה במתח המופעל ובעובי החוט עצמו. אל תנסה להפעיל יותר מתח כדי להשיג מהירות גבוהה, כי. זה יכול לגרום לנימה להישרף במהירות. כאן יש לבחור איזון בין מתח, עובי ואורך החוט באופן אמפירי. החוט לא צריך להתחמם יתר על המידה במהלך הפעולה. כאשר הוא מחומם, הוא הופך לאדום או ארגמן. אבל זה לא צריך להפוך ללבן - זה מצביע על כך שהחוט מתחמם יתר על המידה ושרצוי להפחית את המתח, אחרת החוט לא יחזיק מעמד זמן רב במצב זה. כמובן, התאמה חלקה נעשית בקלות אם LATER זמין. אבל אם זה לא שם, אז ספק כוח מעבדה יכול להתבצע גם מאספקת חשמל למחשב, בסרטון למטה יש מידע נוסף. לאחר שהכנתם את מכונת חיתוך הקצף הזו במו ידיכם, עליכם לוודא שהמכונה בטוחה.

יש לזכור כי כל הפעילויות חייבות לעמוד בתקנות הבטיחות בעבודה עם מכשירי חשמל. ספק הכוח חייב להיות מוארק, כל החיבורים חייבים להיות מבודדים בקפידה. כל העבודה על הרכבת המכונה חייבת להתבצע עם חוטים נטולי אנרגיה. המכונה מחוברת לרשת רק בזמן עבודה עם קצף. לאחר העבודה, יש לכבות אותו מיד. בעת הפעלת המכונה, הימנע מנגיעה חלקי מתכתוחוט הניקרום עצמו.

שלב 4: חתוך את הקלקר בזוויתלפעמים יש צורך לחתוך את הקצף בצורה כזו שצד אחד גבוה יותר והשני נמוך יותר.

כדי לעשות זאת, הספירלה מוגדרת בשיפוע עם את הפרמטרים הנכונים. בדרך זו ניתן להשיג יריעות קצף מקטעים שונים.

סרטון שימושי


אנו ממליצים לך גם:

חומרי בניין מבודדי חום וקול בשוק מוצגים במגוון רחב, אלה הם פוליאתילן מוקצף, צמר מינרלים ובזלת ועוד רבים אחרים. אבל הנפוץ ביותר עבור בידוד ובידוד מרעש הוא קצף פוליסטירן אקסטרוד ופלסטיק קצף, בשל התכונות הפיזיקליות והכימיות הגבוהות שלו, קלות ההתקנה, המשקל הנמוך והעלות הנמוכה. לפולי-מוקצף מקדם מוליכות תרמית נמוך, מקדם ספיגת קול גבוה ועמיד בפני מים, חומצות חלשות ובסיסים. קלקר עמיד בפני טמפרטורה סביבה, מהנמוך ביותר האפשרי ל-90˚С. גם לאחר עשרות שנים, הקצף אינו משנה את תכונותיו הפיזיקליות והכימיות. לקצף יש גם חוזק מכני מספיק.

לקלקר עדיין יש מאוד מאפיינים חשובים, זוהי עמידות לאש (בעת חשיפה לאש, פלסטיק הקצף אינו מעשן כמו עץ), ידידותיות לסביבה (מאחר שפלסטיק הקצף עשוי סטירן, אפילו מוצרי מזון). פטריות ומוקדי חיידקים אינם מופיעים על הקצף. חומר כמעט אידיאלי לבידוד ובידוד אקוסטי בבנייה ושיפוץ של בתים, דירות, מוסכים, ואפילו אריזות לאחסון מזון.

בחנויות חומרי בנייהקלקר נמכר בצורה של צלחות בעוביים וגדלים שונים. בעת תיקון, לעתים קרובות יש צורך ביריעות קצף בעוביים שונים. עם חותך קצף חשמלי תמיד אפשר לחתוך יריעות בעובי הרצוי מצלחת עבה. המכונה מאפשרת גם אריזות קצף מעוצבות מ מכשירי חשמל ביתייםלהפוך לצלחות, כמו בתמונה למעלה, ולחתוך בהצלחה יריעות עבות של גומי קצף לתיקון רהיטים.

כמה קל לחתוך קצף מכונה תוצרת בית, מדגים בבירור את הווידאו קליפ.

אם אתה רוצה לעשות חותך עבור פלסטיק קצף וגומי קצף, רבים נעצרים על ידי הקושי לארגן את אספקת מתח האספקה ​​כדי לחמם את מחרוזת nichrome לטמפרטורה הרצויה. ניתן להתגבר על מכשול זה אם אתה מבין את הפיזיקה של הנושא.

עיצוב מכונה

הבסיס של המכשיר לחיתוך קצף היה יריעת סיבית ( סִיבִית). יש לקחת את גודל הצלחת בהתאם לרוחב צלחות הקצף המתוכננות לחתוך. השתמשתי בדלת רהיטים בגודל 40X60 ס"מ. בגודל זה של הבסיס ניתן יהיה לחתוך פלטות קצף ברוחב של עד 50 ס"מ. ניתן להכין את הבסיס מיריעת דיקט, קרש רחב, וחוט החיתוך יכול להיות קבוע ישירות על שולחן העבודה או שולחן העבודה.

מתיחת חוט ניכרום בין שתי ציפורניים היא גבול העצלנות מאסטר הביתאז יישמתי העיצוב הפשוט ביותר, המספק קיבוע אמין והתאמה חלקה של גובה המיתר במהלך תהליך החיתוך מעל פני השטח של בסיס המכונה.

הקצוות של חוט הניקרום מחוברים לקפיצים, לבושים על ברגים M4. הברגים עצמם מוברגים לתוך מתלי מתכת שנלחצים לתוך בסיס המכונה. עם עובי בסיס של 18 מ"מ, הרמתי מעמד מתכת באורך 28 מ"מ, כך שבהברגה מלאה, הבורג לא יוצא מעבר לצד התחתון של הבסיס, וכאשר המצב המקסימלי לא מוברג מספק קצף עובי חיתוך של 50 מ"מ. אם אתה צריך לחתוך גיליונות של קצף או גומי קצף בעובי גדול יותר, זה יהיה מספיק כדי להחליף את הברגים עם אלה ארוכים יותר.


כדי ללחוץ את המתלה לתוך הבסיס, קודם כל קודח בו חור בקוטר של 0.5 מ"מ פחות מ- קוטר חיצונימתלים. על מנת שהמתלים יוקשו בקלות לתוך הבסיס, הוסרו הקצוות החדים מהקצוות על עמוד אמרי.

לפני הברגת הבורג למתלה, חריץ היה במכונה בראשו כך שחוט הניכרום לא יוכל לזוז באופן שרירותי במהלך ההתאמה, אלא תפס את המיקום הנדרש.


כדי ליצור חריץ בבורג, ראשית יש להגן על ההברגה שלו מפני דפורמציה על ידי הנחת צינור פלסטיק או עיטוף נייר עבה. לאחר מכן מהדקים את המקדחה בצ'אק, הפעל את המקדחה וצרף קובץ צר. בעוד דקה, החריץ יהיה מוכן.

כדי למנוע צניחה של חוט הניקרום עקב התארכות בעת חימום, הוא מקובע לברגים דרך קפיצים.

קפיץ מתאים מצג מחשב, המשמש למתח את חוטי ההארקה על הקינסקופ, התברר כמתאים. הקפיץ היה ארוך מהנדרש, הייתי צריך לעשות שניים ממנו, לכל צד של חיבור החוט.

לאחר הכנת כל המחברים, אתה יכול לתקן את חוט nichrome. מכיוון שהזרם הנצרך במהלך הפעולה הוא משמעותי, בערך 10 A, למגע אמין של החוט נושא הזרם עם חוט nichrome, השתמשתי בשיטת ההידוק על ידי פיתול עם דחיסה. עוֹבִי חוט נחושתבזרם של 10 A, יש צורך לקחת חתך של לפחות 1.45 מ"מ 2. אתה יכול לבחור את קטע החוט לחיבור חוט nichrome מהטבלה. עמד לרשותי חוט עם חתך רוחב של כ-1 מ"מ 2. לכן, כל אחד מהחוטים היה צריך להיות עשוי משני עם חתך רוחב של 1 מ"מ 2 מחוברים במקביל.


אם הפרמטרים החשמליים של חוט nichrome אינם ידועים, תחילה עליך לנסות לחבר מכשיר חשמלי בעל הספק נמוך, למשל, נורה חשמלית 200 W (זרם של כ 1 A יזרום), ולאחר מכן 1 קילוואט. תנור חימום (4.5 A), וכך להגדיל את הספק של המכשירים המחוברים עד שהניכרום חוט הלפיד לא יגיע לטמפרטורה הנכונה. ניתן לחבר גם מכשירי חשמל במקביל.

החסרונות של ערכת החיבור האחרונה עבור ספירלת ניקרום כוללים את הצורך לקבוע את השלב לחיבור נכון ויעילות נמוכה (מקדם פעולה שימושית), קילוואט חשמל יושקע ללא תועלת.

קלקר הוא חומר רב תכליתי. הוא משמש בבנייה (בידוד), בייצור (תיקון) של מכשירי חשמל ביתיים, עיצוב פנים, פרסום. אחד המאפיינים העיקריים של החומר הוא צפיפות. ככל שערך זה גבוה יותר, החומר חזק יותר. עם זאת, זה משפיע מאוד על המחיר.

כאשר משתמשים בחומר כחומר מילוי לבידוד קירות, בדרך כלל נבחר המבנה הרופף ביותר (בשל עלות נמוכה). עם זאת, קצף רופף קשה לעיבוד - בעת חיתוך הוא מתפורר הרבה, מה שמקשה על ניקוי הפסולת.

סכין חיתוך קצף צריכה להיות דקה וחדה, אבל זה לא מונע מהקצה להישבר.גם אם אתה עובד בחוץ, כדורים קטנים מעופפים מלכלכים את הסביבה.

לכן, בונים מקצועיים לחתוך את הקצף עם חוט nichrome או פלטה חמה. החומר מתיך, למרות בטיחות האש.

חָשׁוּב! בעת בחירת תנור חימום, שימו לב למאפיינים. זה צריך לומר "כיבוי עצמי". קצף כזה נחתך בצורה מושלמת בעזרת הטמפרטורה, אך במקרה של שריפה הוא לא יהפוך למקור בעירה..

מכונת חיתוך קצף תעשייתית יכולה לעבד יריעות בכל גודל, לחתוך חומר הן לרוחב ולאורך המערך.

עם זאת, חיתוך קצף בבית אינו כרוך בנפחים וגדלים כאלה. בְּ עבודות תיקוןבבית (או במוסך) סכין תרמית קומפקטית מספיקה למדי. זה יכול בקלות להתמודד עם חיתוך ליניארי והתאמה מתולתלת של צלחות, כאשר הוא מונח באזורים עם צורות מורכבות.


לכל כלי יש עלות, ותמיד יש הזדמנות לחסוך כסף ברכישה.

כלי חיתוך קצף עשה זאת בעצמך

לחיתוך ליניארי, הגיליוטינה מצוינת. רק ההשפעה לא תהיה מכנית, אחרת תיווצר הרבה אשפה. אנו משתמשים בטכנולוגיה מוכחת - חיתוך פלסטיק קצף עם חוט מחומם מתח.

חומרים נדרשים

  • חוט ניכרום (טונגסטן).
  • ספק כוח, רצוי מתכוונן
  • כל חומרים מבניים: קורה, פרופיל מתכת, צינור, לייצור מסגרת מתח
  • מדריכים רהיטים למגירות.


לפעמים צריך לעבד את הקצף, לתת לו את הצורה הרצויה, לחתוך, לחתוך... אפשר להשתמש בשביל זה בסכין, אבל זה לא נוח, החתכים לא תמיד אחידים, קשה לחתוך את החומר, ואפילו הסאונד נורא מעצבן את רוב האנשים. אתה יכול לחמם את הסכין, אבל זה לא נוח, מכיוון שהוא יתקרר כל הזמן. נכין חותך קטן ופשוט לפלסטיק קצף ועוד.

הבסיס לחותך הקצף יהיה קטן בלוק עץ. אתה יכול לבחור בעצמך כל ידית דיאלקטרי או לגלף, למשל, על מַחֲרָטָהיפה ונוח. גם זו שבתמונה מתאימה לי, נוח לה לעבוד, יש לה צורת מקבילית מלבני, אורכה 13 ס"מ והרוחב שלה בגובה 1.4 ס"מ.


החותך התרמי שלנו לא בדיוק יחתוך את הקצף, אלא ימיס אותו. זה מאוד נוח לתת כל צורה לפיסת קצף עם חותך כזה ואתה יכול להתרגל לזה ולעשות יצירות מופת אמיתיות. גוף החימום הוא חתיכה קטנה של חוט מתכת עם גדול הִתנַגְדוּת סְגוּלִית, עובי (קוטר) יש לי את זה איפשהו 0.6 מ"מ. דוגמאות למתכות כאלה וסגסוגות מיוחדות: טונגסטן, nichrome, constantine, fechral, ​​chromal. אתה יכול לקנות חוט עשוי מתכות כאלה, ואם אתה לא יכול למצוא אותו במבצע, אז להסיר אותו ממייבש שיער ישן, טוסטר, או טכניקה פשוטה אחרת שבה משהו מחומם. חתיכת חוט קטנה תשמש כנגד, אשר מסופק עם זרם גדול יותר מהקבוע, וכתוצאה מכך מתפזר עליה כוח כזה שהוא מתחמם.


לא תוכל להלחים את החוט למלחם רגיל בעל התנגדות גבוהה, לא משנה כמה תנסה, אתה כמובן יכול קודם כל להעביר מעט נחושת לקצוות על ידי אלקטרוליזה, אבל אנחנו נתקן את זה על בר עם זוג מסמרים או ברגים.


הרבה דברים יכולים לשמש כמקור זרם, למשל, שנאי בעל הספק נמוך, ספק כוח מיתוג. את מתח החילופין מפיתול השנאי לא ניתן אפילו לתקן על ידי גשר דיודה. אם יש ספק כוח מעבדה, התאם את הוולטים או הגבל את האמפר לערכים שבהם יהיו טמפרטורה רצויהלהמסת קצף או חומרים דומים אחרים. לעתים קרובות אני משתמש ב-PSU של 12 וולט - 0.5 אמפר (בהפעלה ארוכה הוא מתחמם בצורה ניכרת). החוט מהמבער למקור החשמל חייב להיות גמיש ולעמוד בכיפוף מתמיד, למשל, זה יכול להיות כבל רמקול מיוחד. העומס יחובר דרך שקע חשמל קטן בגודל 5.5 על 2.1 מ"מ.


אם אתה רוצה לעשות עוקץ עבה או, למשל, בצורת סכין, אז זה יהיה מעט מאוד התנגדות. כדי לחמם "עקיצות" כאלה צריך להגיש אותם ערך קטןמתח, וולט, שתיים, שלוש. רובוטריקים עם ערך מתח פלט מיניאטורי כזה הם נדירים, אז אם אתה מגלגל לאחור אחד רגיל, אז אנחנו מסירים את הפיתול המשני הסטנדרטי ולוקחים כמה מחוברים במקביל מראש חוטי נחושתכדי לקבל קוטר כולל של כ-5 מ"מ, הזרם המרבי תלוי בו. כדאי גם לזכור שאם השנאי הנוכחי מיועד להספק נמוך, אז אל תוציא ממנו זרם ומתח גדולים. זה יהיה מאוד זול לקנות PSU למנורות פלורסנט (שנאי אלקטרוני) ולעשות אותו מחדש, יש הרבה הוראות באינטרנט איך להפוך דבר כזה ל-UPS רגיל.


מסתבר שכן טמפרטורת פעולההחותך מתקרר באופן מיידי גם לאחר ניתוקו מאספקת החשמל. לכן, כדי לא לבזבז אנרגיה לשווא ולא להעמיס שוב, מה שנותן לנו מתח, אנו מצמידים לחצן שעון מיניאטורי למרווח. ראה את הזרם המותר בכפתור זה כדי שיוכל לעמוד בעומס כה חזק.


אתה יכול לתת לחותך שלך כל צורה שתרצה. יש לי משהו כמו להב מסור מחומם. יחד עם זאת, חוט עבה כמעט ולא מתחמם בגלל ההתנגדות הנמוכה שלו, בעוד חוט חותך, להיפך, מתחמם היטב. אם אני מחבר ספק כוח נמוך, החוט פשוט מתחמם, ואם אני לוקח שנאי חזק, חוט הניכרום מטוגן זה עתה לאדום, זה נראה מגניב (הוא זורח מאוד בחושך, ממש כמו מנורת ליבון! ), אבל אני פשוט לא צריך טמפרטורה כזו גבוהה.

קלקר הוא די פרקטי וקל משקל חומר בידוד תרמי. הוא משמש לעתים קרובות ליצירת מלאכות שונות. עם זאת, בתהליך העבודה איתו, צריך להתמודד עם צרה אחת - החומר קשה לחתוך. פלסטיק קצף מיוצר בצורה של לוחות גדולים, ועל מנת לחלק את הפאנל לשברים, תצטרך לחתוך אותו.

שימוש במסור או סכין למטרה זו לא יעבוד. זאת בשל העובדה כי עם כל פעולה מכנית, מבנה החומר נהרס. כדי להימנע מכך, תצטרך לעצב חותך קצף במו ידיך.

המכשיר הפשוט ביותר לחיתוך קצף

חותך הקצף הפשוט ביותר קל לעשות במו ידיך. למטרה זו, תצטרך להשתמש במיתר הגיטרה הדק ביותר. בנוסף, כדאי להכין 5 סוללות גדולות לפנס חשמלי רגיל. הם חייבים להיות מחוברים בסדרה. מיתר מחובר לקצוות המכשיר ובכך סוגר את הקשת החשמלית. הזרם יעבור דרך המיתר ויחמם אותו.

בעת שימוש במכשיר כזה, יריעת הקצף תיפרד לשני חלקים מיד לאחר הנגיעה בחוט. במקרה זה, החומר יימס לאורך הקצוות החתוכים. החתך עם עיבוד כזה מתקבל בצורה אחידה ככל האפשר. החוט לחיתוך קצף חייב להיות מחומם לטמפרטורה של לפחות 120 מעלות. עם זאת, זה לא יעלה על 150 מעלות.

בדיקה עד כמה החוט חם היא די פשוטה. במהלך החיתוך נותרות חתיכות תקועים בקצוות החומר. אם הם ארוכים מדי, החוט לא מחומם מספיק. בהיעדר חלקים כאלה, ניתן לשפוט שהמחרוזת מחוממת יתר על המידה.

בעת שימוש במכשיר אלמנטרי כזה, ניתן לעבד כ-3 לוחות קצף. עם זאת, הוא אינו מתאים לנפחים גדולים של עבודה. הסוללות נגמרות די מהר. כדי להאריך את זמן החותך, תצטרך לבנות מכשיר המופעל על רשת החשמל. כמה טיפים פשוטים יעזרו לך להבין איך להכין חותך קצף.

חותכי קצף חשמליים תוצרת בית

אם נחלק מכשירים כאלה לקבוצות, יש לסווג אותם כך:

  • מכשיר לחיתוך ליניארי;
  • חותך תרמי, שבעזרתו מבוצע חיתוך מתולתל;
  • מכשיר עם לוחית מתכת.

עם זאת, למרות סיווג זה, לכל מכשיר יש מרכיב אחד משותף בעיצובו. כדי ליצור חותכי קצף, תצטרך למצוא שנאי מטה. יש צורך שאלמנט זה יעמוד ב-100 וואט.

חותך ליניארי

כדי ליצור מכשירים כאלה, יש צורך להתכונן מרחב עבודה. בדרך כלל בוחרים שולחן למטרות כאלה. שני עליות אנכיות מחוברות אליו. לכל אחד מהם חייב להיות מבודד. יש למשוך חוט ניכרום בין המבודדים. תלוי עליו מטען תלוי בחופשיות. חוט הניכרום מחובר למגעים המחוברים לשנאי המורד.

עקרון הפעולה הוא די פשוט. חוט הניכרום מתחמם בחיבור, מה שמקל על חיתוך הקצף. בשל המשקל התלוי, החוט נשאר במצב מתוח. העומס הכרחי מכיוון שהחוט מתחיל לצנוח כאשר מחומם.

קצף נע נחתך עם חוט nichrome במהירות ובאופן שווה. מידת העובי של הסדינים המעובדים תלויה בגובה החוט מעל משטח העבודה של השולחן. העיקר הוא שהקצף מוזן באותה מהירות לאורך כל תקופת החיתוך.

כדי לחתוך גיליונות אנכית, תצטרך להשתמש בחותך בעיצוב אחר. בו, חוט החיתוך נמתח במצב אנכי. במקרה זה, משטח העבודה עשוי סיבית. יש לחבר אליו מסגרת. עדיף אם האלמנט הזה עשוי ממנו פרופיל מתכת. עם זאת, בלוקים מעץ עובדים היטב.

המסגרת מצוידת במחזיק כפות, שעליו תלוי חוט ניכרום. מטען מחובר לקצהו. החוט מועבר דרך חור שנעשה במשטח העבודה. כדי שלא יגע בעץ, החור מוגן מבפנים בעזרת צינור חלול מתכתי.

בעת שימוש בחותכים תרמיים, הקצף לא רק נחתך בקלות לגושים מסוימים. מצלחות גדולות ניתן לחתוך צורות גיאומטריות שונות כמו ריבוע, חצי עיגול, משולש. לפני העבודה, זה מספיק כדי לצייר סמן על פני הצלחת, לסמן את קו החיתוך.

חותך מתולתל

כאשר עובדים עם יריעות קצף מידה גדולהיהיה קשה להשתמש בחותך נייח. קשה להתאים לוחות כאלה על שולחן העבודה. במקרים אלה, נעשה שימוש בחותך קצף ידני. כלי כזה עשוי לעתים קרובות ממסור פאזל. יש להחליף את להב החיתוך בכלים אלה בחוט ניכרום.

חותך חשמלי כזה הוא די פשוט לבנות במו ידיך. כדי להפוך את חיתוך אלמנטים מתולתלים נוח יותר, אתה יכול לעשות כמה מכשירים שיש צורות שונות. ראשית, יש להסיר את להב החיתוך מהפאזל, ולחבר את החוט לידית. המתח יהיה נמוך, אך יש לבודד את הידית ושאר חלקי המתכת. לכבל מחובר חוט ניכרום. לשם כך משתמשים באגוזים. החוט כפוף בצורה מסוימת.

מלחם יכול לשמש כחותך לחיתוך קצף מתולתל. צריך לשנות קצת. למכשיר כבר יש חוט חשמל בעיצובו. כדי ליצור חותך קצף ממלחם, תצטרך להחליף את האלמנט שמתחמם בחוט ניכרום.

מכשיר זה קל מאוד לשימוש. הודות למוצר זה, ניתן לא רק לחתוך לוחות חומר ליריעות קטנות יותר, אלא גם לעשות בהם שקעים.

חותך לוחות מתכת

ישנה דרך נוספת להמיר מלחם לחותך קצף. כדי לשנות את הכלי, אתה רק צריך להחליף את העוקץ בצלחת נחושת. פלדה מתאימה גם היא, אבל היא מתחממת זמן רב יותר וקשה יותר להשחיז אותה. עם זאת, אם מושחז כראוי עם לוח פלדה, ניתן יהיה לחתוך כל סינטטי, כולל קצף.

יש להשחיז בזהירות צד אחד של הצלחת. ניתן לבצע חידוד משני הצדדים. יש צורך שזווית ההשחזה לא תהיה גדולה מדי. חיתוך החומר מתבצע לא רק על ידי הלהב, אלא גם על ידי להב הצלחת. לחותך כזה יש חיסרון אחד - תצטרך למצוא באופן אמפירי את הטמפרטורה האופטימלית לחימום הסכין.

מסקנות

בניית חותך קצף במו ידיך היא די פשוטה. השיטות המפורטות לעיל יעזרו לך להבין את המכשיר ואת עקרון הפעולה של חותך הקצף. מכשירים כאלה הם מעשיים וקלים להרכבה. לכל שיטה יש יתרונות משלה, כך שבעלי מלאכה לבית יכולים לבחור לעצמם את המתאימה ביותר, בהתאם לחומרים הקיימים.