שולחן ביתי למעגל ידני. מסורים עגולים להשחזה עצמית היא משימה שהיא די ריאלית עבור אומן ביתי

במהלך שימוש ממושך, להבי מסור עגול בעלי קצה קרביד עלולים לאבד את האיכויות המקוריות שלהם. אבל זה לא אומר שאתה צריך לרכוש כלי חיתוך חדש. ברוב המקרים ניתן לבצע השחזה בבית באמצעות כל מכונה מתאימה.

הצורך להשחיז את המסור

ראשית אתה צריך להחליט אם אתה צריך לחדד או לא. יש כמה סימנים ברוריםהמציין את הרלוונטיות של הליך זה. אם תתעלם מהם, אז בעתיד הדיסק עלול להפוך לבלתי ניתן לתיקון ויגרום לכשל של מכונה יקרה.

היתרון בשימוש בלהב מסור מולחם הוא להאריך את חיי השירות. הוא מיועד גם לעיבוד עצים קשים. המשטחים עשויים פלדה 9HF, 50 HVA, 65G והרכבים דומים. הם עמידים מאוד, אבל עם שימוש משמעותי, הסבירות לשבירה שלהם תגדל.

השחזה בזמן של מסורים עגולים עם מכונת עשה זאת בעצמך מתבצעת עם הסימנים הברורים הבאים:

• עומס מוגבר על המנוע. הסיבה לכך היא הידרדרות ההשחזה וכתוצאה מכך, יחידת הכוח זקוקה ליותר כוח לחיתוך עצים. אם עיצוב המנוע אינו מספק ממסרי הגנה, הוא עלול להיכשל;
• ירידה באיכות החיתוך. הסימן הראשון הוא עלייה ברוחב החתך, כמו גם היווצרות שבבים ואי סדרים לאורך הקצוות שלו;
• עלייה בזמן העיבוד של חומר העבודה. לוקח יותר זמן מהרגיל ליצור חתך.

הדרך הטובה ביותר היא לבדוק מעת לעת את מצב דיסק העץ המולחם. כדי לעשות זאת, תצטרך לעזוב את המכונה זמנית ולפרק את כלי החיתוך. אם זה פרמטרים גיאומטרייםלא תואמים לאלה המקוריים - נדרשת חידוד.

כיצד לקבוע את זווית ההשחזה של מסור עגול

האפשרות הטובה ביותר תהיה תבנית ראשונית, לפיה אתה יכול לתקן את הגיאומטריה של קצה החיתוך. לעתים קרובות הוא עשוי ממתכת אל חלד דקת דופן, לעתים רחוקות יותר - מקרטון עבה.

שיני קרביד מיוצרות בהתאם ל- GOST 9769-79. אבל הגיאומטריה והממדים הגיאומטריים שלהם נקבעים על ידי היצרן בהתבסס על מטרת המסור. אם אין תבנית, עליך לקבוע באופן עצמאי את זוויות ההשחזה הנדרשות. לשם כך, מומלץ להשתמש בגוניומטר מטוטלת.

טכנולוגיית ייצור תבניות עשה זאת בעצמך.

1. קח דיסק מולחם חדש, זהה לחלוטין לזה הקהה.
2. על גיליון קרטון מוצק, צייר קווי מתאר מדויקים.
3. באמצעות גוניומטר מטוטלת, קבע את הגיאומטריה הראשונית של קצה הקרביד.
4. הזן את הנתונים בתבנית.

בעתיד, ניתן להשתמש בו לחידוד עצמי במכונה או לספק כדוגמה לחברות המספקות שירותים דומים.

בנוסף, מומלץ להשוות את הנתונים שהתקבלו עם הנתונים הייחוסים. במסורי קרע, זווית הגריפה היא בדרך כלל 15°-25°. עבור דגמים רוחביים, נתון זה נע בין 5° ל-10°. בדגמים אוניברסליים, זווית הגריפה היא 15°.

חשוב לזכור שזווית הגריפה יכולה להיות שלילית. דגמים דומים משמשים לחיתוך יריעות פלסטיק ומתכות לא ברזליות.

שיטות לחידוד מסורים עגולים

ניתן להשתמש בכל מכונת השחזה כדי ליצור קצה חיתוך חדש. חשוב לבחור תחילה את גלגל האמרי הנכון ולהשתמש בו כדי לחדד את הקצה. לשם כך, עליך להשתמש בדגמי קורונדום או יהלומים.

האפשרות הטובה ביותר היא להשתמש בציוד מיוחד שנועד לבצע עבודה זו. אך בשל עלותו הגבוהה, במקרים רבים רכישתו אינה מעשית. דרך חלופיתהוא השימוש מַלתָעָהעם אפשרות לשנות את זווית הדיסק קורונדום.

בשום מקרה אסור לבצע את ההשחזה ביד בעצמך. ראשית, זה ייקח הרבה מאוד זמן. שנית, התוצאה שתתקבל לא תעמוד בסטנדרטים. אם לא ניתן להשחיז את להב המסור על עץ לבד, מומלץ להיעזר בשירותי חברות מתמחות.

השחזה מקצועית של מסורים עגולים בעשה זאת בעצמך מתבצעת על פי הכללים הבאים:

• העיוות העיקרי מתרחש בקצה העליון של השן. הקצוות מעוגלים מ-0.1 ל-0.3 מ"מ. מהמקום הזה אתה צריך להתחיל לעבד;
• השחזה מתבצעת לאורך הקצוות הקדמיים והאחוריים. זה יספק את האפשרות לחזור על ההליך עד 25 פעמים;
• כמות ההסרה לא תעלה על הערך של 0.05-0.15 מ"מ;
• רמת העיבוד של הפנים והפנים האחוריות צריכה להיות זהה.

לאחר השלמת השחזה של הדיסקים על העץ, מומלץ להביא אותו לדק נייר זכוכית. זה יכול להיעשות באופן ידני או עם מכונה מיוחדת.

מומחים מייעצים להשתמש בדסקיות קורונדום מיוחדות, שעל פני השטח שלהן יש חריץ בעל צורה מיוחדת. זה יקל על התהליך.

דרכים להאריך את חיי להבי המסור

תהליך יצירת חוד חדש הוא מייגע וארוך. לכן, מומלץ למלא מספר תנאים להארכת חיי הדיסק.

להלחמות קשות יש חיי שירות ארוכים. עם זאת, הם נוטים יותר להישבר ולהישבר. רך אלטרנטיבי כמעט ואינו כפוף לפגמים כאלה. אבל זמן השירות שלו קטן מזה של אחד מוצק.

המראה של חספוס על משטח החיתוך אסור. בעתיד, הם יכולים להוביל להופעת שבבים וסדקים.

הסרטון מציג דוגמה למכונת חידוד דיסק עשה זאת בעצמך:

שרטוטים וגיאומטריית שיניים

השחזה של מסורים עגולים חייבת להתבצע בבירור בהתאם לנורמות ולדרישות לגיאומטריה של השיניים של כל להב בודד. כדי להשחיז נכון מסור עגול במו ידיך, עליך לדעת את צורת השן ואת הגיאומטריה שלה.

• סימני צורך בהשחזה ובשימוש בכלים
• זנים של רכיבי עבודה של להב המסור של מסור חשמלי עגול
• עקרונות וזוויות של חידוד רכיבי העבודה של מסור עגול
• השחזה עשה זאת בעצמך של מסור עגול בבית

חידוד מסורים עגולים במו ידיך אינו קשה לאדם שיש לו את הכישורים לעבוד עם ציוד מתכת. הפופולריות של מסורים עגולים נובעת מהיתרונות הניתנים מהפעלת ציוד זה. היתרונות העיקריים של כלי זה הם דיוק חיתוך, איכות גבוהה וניקיון פני השטח שלו. מסורים עגולים- כלי פופולרי מאוד שנמצא בשימוש פעיל מאוד, מה שמוביל לבלאי מהיר של משטחי העבודה. השחזור מתבצע על ידי חידוד אלמנט העבודה של הכלי.

סימני צורך בהשחזה ובשימוש בכלים

על מנת להשחיז את המסור, עליך להכין את הכלים הבאים:

• קוֹבֶץ;
• מלחצי הרכבה;
• גוש עץ;
• טוש צבעוני.

השחזה של המסור העגול מתבצעת לפי הצורך. הצורך בהשחזה במסורים על עץ נקבע בהתאם לעוצמת השימוש בכלי.

ישנם מספר סימנים לכך:

1. חידוד מסור נדרש אם במהלך פעולת המכשיר נצפה חימום חזק על מכסה הבטיחות באזור הכונן החשמלי. במקרים מסוימים, עלייה בטמפרטורה גורמת להיווצרות עשן מתחת למגן המסור.
2. יש צורך להשחיז את המסור כאשר על מנת לקבל תוצאה איכותית יש להפעיל פגיעה חזקה יותר בלהב המסור.
3. במהלך פעולת היחידה מופיעים במקום בו נוצר החתך סימנים כהים שהם עקבות של פיח. היווצרותם של סימנים כאלה עשויה להיות מלווה בהופעת ריח אופייני של עץ שרוף. אם מתרחשים סימנים אלו, הפסק את השימוש בכלי וחדד את קצוות העבודה על חלקי החיתוך של להב המסור של המסור החשמלי.

חזרה לאינדקס

זנים של רכיבי עבודה של להב המסור של מסור חשמלי עגול

על מנת לדעת כיצד לחדד נכון אלמנטים על דיסקים מסורים עגולים, נדרש ללמוד את המאפיינים המבניים של אותו חלק של כלי הדיסק שבו מנוסר עץ. המרכיב העיקרי של חלק זה של הדיסק הן השיניים. ייצור השיניים מתבצע באמצעות מתכות קרביד. בכל אחת מהשיניים מובחנים ארבעה מישורי עבודה:

• חֲזִית;
• חזור;
• צד ימין ושמאל.

המטוסים מספקים תפקיד תומך. בגיאומטריה של השן מבחינים בקצוות ראשיים אחדים ושני קצוות חיתוך נוספים. הקצוות לחיתוך החומר נוצרים על קו ההצטלבות של מטוסי העבודה. בהתאם לתצורה, ניתן לחלק את כל חלקי החיתוך של אלמנט העבודה של היחידה למספר סוגים:

• יָשָׁר;
• משופע;
• טרפז;
• חֲרוּטִי.

שיניים ישרות משמשות לקריעה מהירה. רכיבי חיתוך מסוג זה אינם בשימוש בעת קבלת איכות חיתוך אידיאלית.

אלמנטי עבודה משופעים מאופיינים בנוכחות של משטח שטוח בגב השן בצד שמאל או ימין. לדגמים מסוימים של מסורים עגולים יש אלמנטים עובדים עם צדדים שונים של השיפוע, המתחלפים זה בזה. דיסקים כאלה נקראים משופעים לסירוגין. סוג זה של דיסק משמש כאשר יש צורך לחתוך, בנוסף לעץ, סיבית ופלסטיקים שונים. נוכחות שפוע גדול מבטיחה ניסור איכותי ללא היווצרות שבבים בקצוות. לרכיבי העבודה בחתך יש צורה של טרפז. בשל הנוכחות של תצורת שן כזו, רכיבי העבודה של הדיסק מסוגלים לעבוד במשך זמן רב ללא הידרדרות גלויה באיכות הקצוות החיתוכים.

לאלמנטים חרוטיים על החתך יש צורה חרוטית. לרוב, דיסקים עם שיניים עובדות כאלה משמשים כעזר בעת חיתוך מראש של לרבד. דיסקים עם שיניים כאלה עוזרים למנוע התרחשות של שבבים בעת חיתוך לרבד.

חזרה לאינדקס

עקרונות וזוויות של חידוד רכיבי העבודה של מסור עגול

משטחי העבודה של האלמנטים מושחזים בארבע פינות ההשחזה. זוויות ההשחזה וצורת אלמנט החיתוך הם הפרמטרים העיקריים של הדיסק, בהם תלויה איכות העבודה המבוצעת. לשן המעגלית שתי זוויות עיקריות (אחורה וקדמית), בנוסף, המאפיינים של אלמנט העבודה כוללים את זוויות החיתוך של המשטחים הקדמיים והאחוריים. המאפיינים של זוויות ההשחזה תלויים במטרת המכשיר לניסור, בחומר המעובד ובכיוון העיבוד.

מסור עגול מיועד ל שסעחומר, מושחז בזווית גריפה גדולה, לניסור בכיוון הרוחבי, נעשה שימוש בזווית השחזה של 5-10 מעלות. אפשרות חידוד אוניברסלית נחשבת לזווית של 15 מעלות. רמת הקשיות של החומר המעובד משפיעה על זווית ההשחזה של אלמנטי העבודה. ככל שהחומר הנחתך קשה יותר, זווית ההשחזה צריכה להיות קטנה יותר של שן המסור.

במהלך פעולת הכלי, קצה החיתוך העליון נשחק עד הסוף. כתוצאה מהשימוש בכלי לייעודו, קצה החיתוך מעוגל. גורם העיגול יכול להגיע ל-0.3 מ"מ או יותר. בין המטוסים, הקדמי נתון לבלאי מירבי.

חידוד נכון אמור להבטיח את מראה הקצוות, בהם עיגולם אינו עולה על 0.2 מ"מ.

לשם כך, נעשה שימוש בהשחזה בו-זמנית של המטוסים האחוריים והקדמיים של פריטי העבודה. שיטת השחזה זו היא אופטימלית. אפשר להשחיז רק את המישור הקדמי, אבל במקרה זה, תהליך ההשחזה לוקח יותר זמן, והשן נשחקת מהר יותר בשל העובדה שיש צורך לשחוק את המתכת. עם השחזה סטנדרטית, יש צורך להסיר מתכת בעובי של 0.05 עד 0.15 מ"מ.

המורכבות של השחזת להבי מסור עם שיניים קרביד נובעת מהשימוש בסגסוגות טונגסטן-קובלט מחומרות לייצור תוספות חיתוך, אשר מחוברות לאחר מכן לדיסק על ידי הלחמה בטמפרטורה גבוהה. אבל הקושי העיקרי נגרם מהגיאומטריה שלהם והצורך לספק זווית מסוימת בעת השחזה.

צורת שיניים וזוויות השחזה

על פי GOST 9769, לשן קרביד בעיצובה יש 4 מישורים - אחורי, קדמי ו-2 עזר. על פי הגיאומטריה של תוספות החיתוך ישרים, משופעים, טרפזיים וקוניים.

זווית ההשחזה הקדמית קובעת לא רק את המאפיינים של להב המסור, אלא גם את מטרתו:

• 15-25° - עבור קורע;
• 5-10 מעלות - לרוחב;
• בתוך 15° - יישום אוניברסלי.

כמו כן, גודל הזוויות נקבע גם לפי קשיות החומר הנחתך - ככל שהוא גבוה יותר, החידוד צריך להיות קטן יותר.

כללי חידוד בסיסיים

בעיקרון, קצה החיתוך הראשי נתון לבלאי - הוא מעוגל עד 0.3 מ"מ. אין לאפשר לשיני קרביד להישחק מעבר לערך זה. זה מוביל לירידה בפריון ולהגדלת זמן ההשחזה שלאחר מכן. קהות נקבעת לפי השיניים והחתך (איכות החתך מחמירה).

• עם ביצוע נכון של העבודה, המשאב התפעולי המרבי של להב המסור עם הלחמה מובטח - עד 30 השחזה. לכן, יש לבצע השחזה לאורך המישור הקדמי והאחורי של השן.
• קודם כל, המטוס הקדמי מחודד.
• הלחמה במהלך השחזה צריכה להיות במגע עם פני השטח של הגלגל השוחק עם המטוס כולו.
• מומלץ להשחיז את השיניים בתנועות קצרות (תוך 3-5 שניות), שימנעו מהן התחממות יתר. מאחר ועם עליית הטמפרטורה, המיקרו-קשיות של החומר השוחק פוחתת, ומכאן יעילות ההשחזה.
• עובי המתכת שהוסרה לא יעלה על 0.15 מ"מ.

חומרים וכלים

כדי להשחיז דיסקים עם שיני קרביד, ניתן להשתמש בגלגלי יהלום וסיליקון קרביד. לספק משטח חלקללא חריצים, מומלץ להשתמש בחומר שוחק עם החצץ הגבוה ביותר. אחרת, החריצים יתפוררו במהלך הפעולה, מה שיוביל להקהה מהירה של ההלחמה.

עדיף להשחיז במכונות מיוחדות עם יכולת להתאים את זוויות להב המסור. כדי להתאים את מיקומו במישור האופקי (במקרה של שיניים עם מישור קדמי משופע), מכשירים מיוחדיםעם גוניומטרי מטוטלת.

אבל רכישת ציוד מיוחד עבור שימוש ביתיכאשר הצורך בו מתעורר לא יותר מפעם אחת במספר חודשים, זה לא רצוי. ולהחזיק להב של מסורידיים בהתאמה מדויקת לזווית הנדרשת - זה משהו מתחום הפנטזיה.

יש רק מוצא אחד - לבנות מעמד, שמשטחו יהיה ממוקם באותה רמה עם ציר הגלגל השוחק. זה יבטיח שהמיקום של המישור האחורי והקדמי של השן יהיה בניצב לחומר השחזה. ואם תראו את דמיונכם ותקבעו צד אחד של המכשיר בצורה ציר, ומצד שני תעשו תומכות בצורת ברגים עם אפשרות הברגה פנימה והחוצה, תוכלו גם לשלוט על זווית הנטייה ביחס למישור האופקי. והדיוק מאומת על ידי גוניומטר מטוטלת.

כדי להבטיח את הזווית הנדרשת לחידוד המישורים הקדמיים והאחוריים של השיניים המולחמות, ניתן לצייד מעצורים על המעמד שיקבעו את להב המסור במצב הרצוי.

כל כלי חיתוך נוטה להיות עמום במהלך הפעולה. זה חל גם להבי מסור, אותו יש להשחיז באופן קבוע על מנת שניסור עץ יתרחש במהירות וביעילות.

הדרך הקלה ביותר להשחיז שיניים במסור עגול היא להשתמש בקובץ רגיל. אבל כאשר עובדים במו ידיכם, על הבאת כלי החיתוך למצב עבודה, ישנם קשיים רבים שרק מומחה טובעם ניסיון מספיק. הרבה יותר קל, מהיר ויעיל לשימוש עבור פעולה זו מכונה תוצרת ביתלהשחזת מסורים עגולים או מכונת השחזה לסכינים מעגליות.

אם יש מכונת השחזה חשמלית תוצרת בית למסורים עגולים, לא משנה אם מדובר בכלי מפעל או תוצרת בית, כדאי להכיר את העקרונות הבסיסיים לשימוש בציוד כזה. במיוחד כאשר יש צורך להשחיז שיניים של להבי מסור בעלי גיאומטריה וזוויות השחזה שונות.

1 צורות שן על להבי מסור

יש כמה מהם, והם הופיעו כתוצאה מאופטימיזציה השפעה של קצה החיתוך על החומר הנחתך,שיכולים להיות בעלי תכונות שונות.

צורות השיניים העיקריות הן:

• ישר - משמש לניסור אורכי, כאשר אין צורך באיכות גבוהה;
• אלכסונית (שן משופעת) - בעלת זווית נטייה ימנית ושמאלית משתנה של המישור האחורי (לעיתים גם הקדמי). הוא משמש לניסור הן בכיוון האורך והן לרוחב. הצורה הנפוצה ביותר עבור מסורים עגולים. תצורה זו נוחה לשימוש בעת חיתוך לוחות עם למינציה דו צדדית, שכן היא אינה נותנת שבבים לאורך קצוות החתך;
• טרפז - מאופיין בתקופה ארוכה של החזקה של קצה החיתוך במצב חד. בדרך כלל על להבי מסור, שיניים בצורת צורה זו מתחלפות עם שיניים ישרות, המתנשאות מעט מעליהן. שיניים טרפזיות, במקרה זה, עושות ניסור גס, ושיניים ישרות - בסדר;
• חרוטי - צורה זו של שיניים משמשת בפעולות עזר. כך למשל חותכים שכבת למינציה למניעת הופעת רסיסים במהלך הניסור הראשי.

הקצה הקדמי של כל השיניים שטוח, אך בחלק מסוגי המסורים המעגליים הוא קעור.

זה מאפשר לך לבצע חיתוך צולב בגימור באיכות גבוהה.

1.1 זוויות חידוד

השחזת שיניים של מסור עגול מתבצעת תוך התחשבות בארבע הזוויות העיקריות שנוצרות בצומת המישורים:

• פינה קדמית;
• פינה אחורית;
• זוויות שיפוע של המישורים הקדמיים והאחוריים.

בתור עוזר, גם זווית החידוד נלקחת בחשבון,אשר ניתן על ידי הזווית הקדמית והאחורית.

זוויות השחזה תלויות במטרת המסור:

• עבור ניסור אורכי, זווית גריפה של 15 עד 20 מעלות מתאימה;
• עם ניסור צלב - מ 5 עד 10 מעלות;
• עם שימוש אוניברסלי, בממוצע - 15 מעלות.

חשוב לקחת בחשבון את זוויות ההשחזה לא רק בכיוון החיתוך, אלא גם מבחינת קשיות העץ – ככל שהוא קשה יותר, זוויות החזית והאחור צריכות להיות קטנות יותר.

2 ציוד לחידוד להבי מסור

אלו מכונות שחיקה למסורים עגולים, אשר עשוי בצורה קונסטרוקטיבית בווריאציות הבאות:

• בעת השחזה, רק המסור זז (המנוע עם גלגל השחזה נייח);
• גם מסור מושחז וגם מנוע עם עיגול יכולים לנוע;
• רק המנוע עם גלגל השחזה המחובר אליו זז (להב המסור נשאר נייח).

כפי ש דוגמה סטנדרטיתמכונת שחיקה יכולה להיות מכשיר המורכב משני רכיבים - מנוע שעל הפיר שלו מותקן גלגל שחיקה וקליפר שעליו מחובר מסור עגול מושחז.

כדי להבטיח חידוד זוויתי במכשיר זה, יש לספק מערכת המאפשרת לשנות את זווית הנטייה של הלהב (עבור שיניים בעלות מישור קדמי משופע).

מכונה 2.1 JMY8-70

למכונת השחזה החשמלית JMY8-70, המיוצרת בסין, יש מספיק מספר גדול של משוב חיובי. כמה אומנים לוקחים את המכשיר שלו כבסיס כאשר הם מרכיבים במו ידיהם מכונה תוצרת בית לצרכיהם.

מכונת JMY8-70 מיועדת לחידוד להבי מסור עגול עשוי מסגסוגות קשיחות במהירות גבוהה.במכונה ניתן לעבד את המישור הקדמי והאחורי של השיניים וכן לבצע חידוד זוויתי.

יתרונות עיקריים:

• בעל גלגל שיוף יהלום, שקוטרו 125 מ"מ;
• מצויד במחזיק מסור משופע, המאפשר חידוד זוויתי;
• הגוף עשוי מפלדה יצוקה המשמשת בתעשיית התעופה;
• מותקן על אטמי גומי, אשר מפחיתים באופן משמעותי את השפעת הרטט על החומר המעובד;
• יש לו התאמה פשוטה שאפילו מי שאינו מומחה יכול להתמודד.

היצרן עם המשלוח משלים את המכונה הדרכה מפורטת, המתאר בפירוט את כל הפונקציות האפשריות של המכשיר וכיצד לבצע אותן.

מפרטים:

• לגלגל השחזה יש ממדים - 125 × 10x8 מ"מ;
• ניתן לסובב את גלגל השחזה עד 20 מעלות;
• קוטר המסור המושחז - מ-70 עד 800 מ"מ;
• מהירות סיבוב גלגל שחיקה - 2850 סל"ד;
• משקל - 35 ק"ג.

2.2 מטחנה ביתית

הרבה אנשים, כאשר עובדים במו ידיהם, משתמשים במסורים עגולים קרביד לא באופן קבוע, אלא מעת לעת. לכן, קניית ציוד למפעל אינה הגיונית כלכלית. מכונת שחיקה תוצרת בית היא פתרון מצוין שיאפשר לכם לא ליצור קשר עם ארגוני צד שלישי.

הטענה העיקרית היא שכאשר משחיזים מסור עגול על גלגל שחיקה רגיל במו ידיכם, קשה מאוד לשמור על זוויות ההשחזה הנדרשות. לכן יש צורך במכשיר מאפשר לך לתקן את להב המסור במיקום מסויםביחס לגלגל השחזה.

מכונה תוצרת בית, שבה אתה יכול להשחיז מסורים עגולים במו ידיך, עשויה להיות מורכבת מהרכיבים והחלקים הבאים:

• מנוע חשמלי קבוע עם אפשרות להרכבת דיסק שחיקה על הפיר שלו;
• מעמד שולחן, המשטח שלו ממוקם באותה רמה בגובה עם ציר הסיבוב של גלגל השחזה;
• הטיית המעמד עם צירים בצד אחד וברגים מסתובבים (משנים גובה) בצד השני. זה יאפשר לך לבצע חידוד זוויתי לאורך המטוסים הקדמיים והאחוריים;
• מהדקים כדי לאבטח את להב המסור. כדי לעשות זאת, חריץ נעשה על פני השטח של הדוכן עבור המדרל שעליו מותקן המסור. תנועת המדרל, יחד עם הדיסק, לאורך החריץ תאפשר לך לשמור על הזווית הנדרשת של חידוד השיניים;
• מכשיר להנעת מנוע חשמלי או מעמד להשחזה זוויתית של מסורים עגולים בקטרים ​​שונים;
• נוכחות של עצירות לקיבוע אמין של הכלי במהלך העבודה.

2.3 חידוד מסורים עגולים

רצף הפעולות בעת חידוד המישור הקדמי של השן של להב מסור קרביד:

• המסור מונח על המדרל ומקובע עם שרוול חרוטי עם אום;
• הוא מוגדר בצורה ברורה אופקית באמצעות גוניומטר מטוטלת, בעוד שזווית השיפוע של המישור הקדמי שווה לאפס;
• הזזת המדרל אופקית כשהדיסק מותקן, זווית ההשחזה הקדמית מוגדרת. במילים אחרות, הדיסק זז בצורה כזו המישור הקדמי של השן שלה משתלב היטב על פני השטח של גלגל השחזה;
• באמצעות טוש נעשה סימון - ממנו החלה חידוד שיניים;
• כאשר המנוע החשמלי פועל, נעשות מספר תנועות של המסור קדימה ואחורה עם לחיצה על המשטח שיש להשחיז כנגד משטח העבודה של גלגל השחזה;
• עובי הסרת המתכת מוסדר על ידי כוח ההידוק ומספר תנועות התרגום;
• לאחר השחזת השן הראשונה, המסור מוסר ממגע עם גלגל ההשחזה ומסתובב סביב צירו בשן אחת, שתהיה הבאה בעת ההשחזה;
• הפעולה חוזרת על עצמה בהתאם למספר השיניים בלהב המסור.

מסורים מעגליים בעלי שיניים מסגסוגת קשיחה מורכבים מלהב (דיסק) עשוי פלדה 9HF, 65G, 50HFA וכו', ומלוחות סגסוגת קשיחים הפועלים כחותכים.

במסורים ביתיים, סגסוגות טונגסטן-קובלט מחונפות בדרגות VK (VK6, VK15 וכו', הדמות פירושה אחוז הקובלט) משמשות כחומר לחיתוך לוחות. ל-BK6 יש קשיות של 88.5 HRA, ל-BK15 קשיות של 86 HRA. יצרנים זרים משתמשים בסגסוגות שלהם. סגסוגות קשות VK מורכבות בעיקר מטונגסטן קרביד המוצק עם קובלט. המאפיינים של הסגסוגת תלויים לא רק בהרכב הכימי שלה, אלא גם בגודל הגרגר של שלב הקרביד. ככל שהגרגר קטן יותר, כך הקשיות והחוזק של הסגסוגת גבוהים יותר.

הדק לוחות סגסוגת קשיחה לדיסק על ידי הלחמה בטמפרטורה גבוהה. כחומר להלחמה, במקרה הטוב, משתמשים בהלחמות כסף (PSr-40, PSr-45), במקרה הרע, בהלחמות נחושת-אבץ (L-63, MNMTs-68-4-2).

גיאומטריית שן קרביד

לשן קרביד יש ארבעה מישורי עבודה - קדמי (A), אחורי (B), ושני צד עזר (C). מצטלבים זה עם זה, מטוסים אלה יוצרים קצוות חיתוך - הראשי (1) ושני עזר (2 ו-3). ההגדרה הנתונה של הפנים והקצוות של השן ניתנת בהתאם ל- GOST 9769-79.

סוגי השיניים הבאים נבדלים לפי צורה.

משמש בדרך כלל במסורי קרע מהירים שבהם האיכות אינה מהווה דאגה.

שן אלכסונית (משופעת).עם זווית הנטייה השמאלית והימנית של המישור האחורי. שיניים בעלות זוויות נטייה שונות מתחלפות זו בזו, ולכן הן נקראות משופעות לסירוגין. זוהי הצורה הנפוצה ביותר של השן. בהתאם לגודל זוויות ההשחזה, מסורים בעלי שיניים משופעות לסירוגין משמשים לניסור מגוון רחב של חומרים (עץ, סיבית, פלסטיק) - הן בכיוון האורך והן בכיוון הרוחבי. מסורים בעלי זווית נטייה גדולה של המישור האחורי משמשים כמסורי ניקוד בעת חיתוך לוחות עם למינציה דו צדדית. השימוש בהם מונע סתתים של הציפוי בשולי החתך. הגדלת זווית השיפוע מפחיתה את כוח החיתוך ומפחיתה את הסיכון לשיתוך, אך במקביל מפחיתה את חיי הכלי וחוזק השן.

לשיניים יכולה להיות נטייה לא רק של החלק האחורי, אלא גם של המישור הקדמי.

תכונה של שיניים אלו היא קצב ההקהה האיטי יחסית של קצוות החיתוך בהשוואה לשיניים משופעות לסירוגין. הם משמשים בדרך כלל בשילוב עם שן ישרה.

לסירוגין עם האחרון ועולה מעט מעליו, השן הטרפזית מבצעת ניסור גס, והישרה אחריה - גימור. מסורים בעלי שיניים ישרות וטרפזיות מתחלפות משמשים לחיתוך לוחות עם למינציה דו צדדית (סיבית, MDF וכו'), וכן לניסור פלסטיק.

מסורי שן חרוט הם עזר ומשמשים לחיתוך השכבה התחתונה של הלמינציה, ומונעים ממנה להישבר כאשר המסור הראשי עובר.

ברוב המוחלט של המקרים, הפן הקדמי של השיניים שטוח, אך ישנם מסורים עם חזית קעורה. הם משמשים לניקוי חיתוך צולב.

זוויות חידוד שיניים

ישנן ארבע זוויות השחזה עיקריות של מסור עגול, אשר יחד עם צורת השן, קובעות את מאפייניה. אלו הן הזווית הקדמית (γ), האחורית (α) וזוויות השיפוע של המישורים הקדמיים והאחוריים (ε 1 ו-ε 2). לזווית המחודדת (β) יש ערך עזר, מכיוון שהיא נקבעת על ידי הזווית הקדמית והאחורית (β=90°-γ-α).

הערכים של זוויות ההשחזה נקבעים לפי מטרת המסור - כלומר. לחיתוך איזה חומר ולאיזה כיוון הוא מיועד. למסורי קרע זווית גריפה גדולה יחסית (15°-25°). עבור מסורים צולבים, זווית γ נעה בדרך כלל בין 5-10 מעלות. למסורים לשימוש כללי המיועדים לחיתוך צולב ולניסור קרעים יש זווית גריפה ממוצעת - בדרך כלל 15°.

זוויות ההשחזה נקבעות לא רק לפי כיוון החיתוך, אלא גם לפי קשיות החומר הנחתך. ככל שהקשיות גבוהה יותר, זוויות החזית והאחור צריכות להיות קטנות יותר (פחות השחזה של השן).

הזווית הקדמית יכולה להיות לא רק חיובית, אלא גם שלילית. מסורים עם זווית זו משמשים לחיתוך מתכות ופלסטיק לא ברזליים.

עקרונות חידוד בסיסיים

הבלאי העיקרי של שן קרביד מתרחש לאורך קצה החיתוך הראשי (העליון) שלה. בתהליך העבודה, האחרון מעוגל ל-0.1-0.3 מ"מ. מבין הפנים, החלק הקדמי נשחק הכי מהר.

בעת ניסור חלקי עבודה מסיביים, הקצוות הצדדיים נתונים גם לבלאי מהיר.

אסור לפוצץ את המסור יתר על המידה. רדיוס עיגול קצה החיתוך לא יעלה על 0.1-0.2 מ"מ. בנוסף לעובדה שכאשר עובדים עם מסור קהה מאוד, התפוקה יורדת בצורה חדה, לוקח פי כמה יותר זמן להשחיז אותו מאשר להשחיז מסור בבוטות רגילה. ניתן לקבוע את מידת הקהות הן לפי השיניים עצמן והן לפי סוג החתך שהן משאירות.

השחזה נכונה של מסורים עגולים היא להבטיח בו זמנית את החדות התקינה של קצה החיתוך, כדי להבטיח את מספר ההשחזה המרבי, שבמקרה האופטימלי יכול להגיע לפי 25-30. לשם כך, מומלץ להשחיז את שן הקרביד לאורך המישור הקדמי והאחורי. למעשה, ניתן להשחיז את השיניים לאורך מישור קדמי אחד, אך מספר ההשחזה האפשרי קטן כמעט פי שניים מאשר בהשחזה לאורך שני מישורים. האיור שלהלן מדגים בבירור מדוע זה קורה.

את המעבר האחרון בעת ​​השחזה להבי מסור מומלץ לבצע לאורך המישור האחורי של השן. הכמות הסטנדרטית של הסרת מתכות היא 0.05-0.15 מ"מ.

לפני ההשחזה יש לנקות את המסור מזיהומים כמו שרף ולבדוק את זוויות ההשחזה. על כמה מסורים הם כתובים על הדיסק.

ציוד וחומרים לחידוד להבי מסור

בהתאם לחומר ממנו עשויות השיניים, ניתן להשחיז להבי מסור עגול באמצעות גלגלי CBN, סיליקון קרביד ירוק או יהלום (PCD). אז, גלגלי CBN מסוגלים לחדד גלגלי פלדה מהירים בעלי ביצועים גבוהים, גלגלי יהלום וגלגלי סיליקון קרביד ירוקים - חותכי סגסוגת קשיחה.

כאשר משתמשים בגלגלים שוחקים (בעיקר גלגלי יהלום), רצוי לקרר אותם עם נוזל קירור.

אחד החסרונות המשמעותיים של היהלום הוא יציבות הטמפרטורה הנמוכה יחסית – בטמפרטורה של כ-900 מעלות צלזיוס היהלום נשרף.

עם עליית הטמפרטורה, מיקרו קשיות חומרים שוחקיםיורד. הגדלת הטמפרטורה ל-1000 מעלות צלזיוס מפחיתה את המיקרו קשיות בכמעט פי 2-2.5 בהשוואה למיקרו קשיות בטמפרטורת החדר. עלייה בטמפרטורה ל-1300 מעלות צלזיוס גורמת לירידה בקשיות של חומרים שוחקים בכמעט פי 4-6.

השימוש במים לקירור עלול להוביל לחלודה בחלקי המכונה ובמכלולים. כדי למנוע קורוזיה, מוסיפים למים סבון ואלקטרוליטים מסוימים (נתרן קרבונט, סודה, טריסודיום פוספט, נתרן ניטריט, נתרן סיליקט וכו') הנוצרים סרטי הגנה. בטחינה רגילה משתמשים לרוב בתמיסות סבון וסודה, ובטחינה עדינה משתמשים באמולסיות בריכוז נמוך.

עם זאת, כאשר משחזים להבי מסור בבית בעצימות נמוכה של עבודת שחיקה, הם לא פונים לקירור המעגל לעתים קרובות כל כך - לא רוצים לבזבז זמן על זה.

כדי להגביר את הפרודוקטיביות של השחזה עם גלגלים שוחקים ולהפחית בלאי ספציפי, כדאי לבחור את החצץ הגדול ביותר המספק את ניקיון פני השטח הנדרש של השן המושחזת.

לבחירת גודל הגריסה של חומר השוחקים, בהתאם לשלב ההשחזה, ניתן להיעזר בטבלה במאמר על השחזה של סורגים. לדוגמה, במקרה של שימוש בגלגלי יהלום, ניתן להשתמש בגלגלים בגודל גרגר של 160/125 או 125/100 להשחזה גסה ולגימור 63/50 או 50/40. גלגלים בגודל גרגיר של 40/28 עד 14/10 משמשים לשיתוב.

יש צורך לשאוף להבטיח כי פני השן חלקים מאוד. אם יש חריצים על פני השן, אזי הבליטות יתפוררו בעת השימוש במסור, והיא תתעמעם מהר מאוד.

המהירות ההיקפית של המעגל בעת השחזת שיני קרביד צריכה להיות בערך 10-18 מ' לשנייה. המשמעות היא שכאשר משתמשים בגלגל בקוטר 125 מ"מ, מהירות המנוע צריכה להיות כ-1500-2700 סל"ד. השחזה של סגסוגות שבירות יותר מתבצעת במהירות נמוכה יותר מטווח זה. בעת השחזה של כלי קרביד, השימוש במצבים קשיחים מוביל להיווצרות מתחים וסדקים מוגברים, ולעיתים לשיתוק של קצוות החיתוך, בעוד שחיקת הגלגלים גדלה.

בעת שימוש במכונות להשחזת מסורים עגולים, ניתן לממש שינוי במיקום היחסי של המסור וגלגל השחזה. דרכים שונות- הזזת מסור אחד (מנוע עם עיגול נייח), תנועה בו-זמנית של המסור והמנוע, הזזת המנוע עם עיגול בלבד (להב המסור נייח).

מיוצרים מספר רב של מכונות שחיקה בעלות פונקציונליות שונות. המתחמים המורכבים והיקרים ביותר הניתנים לתכנות מסוגלים לספק מצב חידוד אוטומטי לחלוטין, שבו כל הפעולות מבוצעות ללא השתתפות של עובד.

בדגמים הפשוטים והזולים ביותר, לאחר התקנת וקיבוע המסור במצב המספק את זווית ההשחזה הנדרשת, כל הפעולות הנוספות הן הפיכת המסור סביב צירו (הסתובבות על השן), תיוק לטחינה (הכנסה למגע עם הגלגל ) ושליטה בעובי השן שהוצאה מהשן.מתכת - מבוצעים על ידי העובד באופן ידני. כגון דגמים פשוטיםרצוי להשתמש בבית, כאשר חידוד מסורים עגולים הוא אפיזודי.

דוגמה למכונה הפשוטה ביותר לחידוד מסורים עגולים היא המערכת, שתצלום שלה מוצג בתמונה למטה. הוא מורכב משתי יחידות עיקריות - מנוע עם עיגול (1) וקליפר (2), שעליו מותקן מסור מושחז. מנגנון הסיבוב (3) משמש לשינוי זווית הנטייה של הלהב (בעת השחזת שיניים במישור קדמי משופע). בעזרת הבורג (4) המסור נעקר לאורך ציר הגלגל השוחק. זה מבטיח שהערך הנדרש של זווית ההשחזה הקדמית מוגדר. הבורג (5) משמש להגדרת המגביל במצב הרצוי, ומונע כניסה מוגזמת של הגלגל לחלל הבין שיניים.

תהליך השחזה של להבי מסור

חידוד שן ישרה לאורך המישור הקדמי. השחזה של שן ישרה של להבי מסור קרביד מתבצעת ברצף הבא.

המסור מותקן על ציר, מהודק בשרוול חרוטי (מרוכז) ואגוז, ואז נקבע במצב אופקי לחלוטין באמצעות מנגנון (3). זה מספק זווית שיפוע של המישור הקדמי (ε 1) שווה ל-0°. במכונות להשחזת דיסקים שאין להן קנה מידה זוויתי מובנה במנגנון ההטיה, הדבר נעשה באמצעות גוניומטר מטוטלת רגיל. במקרה זה, יש לבדוק את רמת המכונה.

על ידי סיבוב הבורג (4) של המנגנון המספק תנועה אופקית של הציר עם עיגול, נקבעת זווית ההשחזה הקדמית הנדרשת. במילים אחרות, המסור נע למצב שבו המישור הקדמי של השן משתלב היטב על משטח העבודה של המעגל.

הסמן עושה סימן של השן שממנה מתחילה ההשחזה.

מפעילים את המנוע ומשחיזים את המישור הקדמי - על ידי יצירת השן במגע עם העיגול ומספר תנועות של המסור קדימה ואחורה תוך לחיצה בו זמנית של השן אל המעגל. עובי המתכת שהוסרה מווסת על ידי מספר תנועות ההשחזה וכוח הלחיצה של השן אל הגלגל השוחק. לאחר השחזה של שן אחת מסירים את המסור ממגע עם הגלגל, מסובבים בשן אחת וחוזרים על פעולת ההשחזה. וכך הלאה עד שסימן הסימון יעשה עיגול שלם, המציין שכל השיניים מושחזות.

חידוד שן משופעת לאורך המישור הקדמי. ההבדל בין השחזה של שן משופעת להשחזה ישרה הוא שאסור להתקין את המסור בצורה אופקית, אלא עם נטייה - עם זווית המתאימה לזווית השיפוע של המישור הקדמי.

זווית הנטייה של המסור נקבעת באמצעות אותו גוניומטר מטוטלת. ראשית, נקבעת זווית חיובית (במקרה זה +8°).

לאחר מכן, כל שן שנייה מתחדדת.

לאחר השחזה של מחצית מהשיניים, זווית להב המסור משתנה מ-8° ל-8°.

ושוב, כל שן שנייה מתחדדת.

חידוד במישור האחורי. כדי להשחיז שן לאורך המישור האחורי, יש צורך שמכונת השחזה של להב המסור תאפשר להתקין את המסור בצורה כזו שהמישור האחורי של השן יהיה באותו מישור של משטח העבודה של הגלגל השוחק.

אם אין מכונה לחידוד להבי מסור

השחזה של מסורים עגולים במכונות מיוחדות פונקציונליות ונוחות אינה דורשת כישורים מקצועיים מיוחדים. קצת תרגול - וההשחזה יעבור בלי בעיות. אבל רוב האנשים משתמשים בלהבי מסור קרביד מדי פעם, לפי הצורך. הוצאה של סכום לא מבוטל על מכונת השחזה מיוחדת, המשמשת מספר שעות בחודש, לא נראית לכל אחד סבירה.

שמירה מדויקת על זוויות ההשחזה הנדרשות, החזקת המסור בידיים על משקל, היא משימה בלתי אפשרית גם לאדם בעל עין ייחודית וקשיות ידיים מעוררת קנאה. הדבר ההגיוני ביותר במקרה זה הוא לעשות את מכשיר ההשחזה הפשוט ביותר, המאפשר לתקן את המסור במיקום מסוים ביחס למעגל.

הפשוט ביותר מבין מכשירים אלה לחידוד מסורים עגולים הוא מעמד, ששטחו סמוך עם ציר גלגל ההשחזה. על ידי הנחת להב מסור עליו ניתן להבטיח את הניצב של המישורים הקדמיים והאחוריים של השן ביחס ללהב המסור. ואם המשטח העליון של המעמד עשוי להזיז - מקבע צד אחד בצירים, והשני - מונח על זוג ברגים שניתן להבריג פנימה והחוצה - אז ניתן להתקין אותו בכל זווית, מה שמאפשר לחדד שן אלכסונית לאורך המישורים הקדמיים והאחוריים.

נכון, במקרה זה, אחת הבעיות העיקריות נותרה בלתי פתורה - החזקת זווית חידוד קדמית ואחורית זהה. ניתן לפתור בעיה זו על ידי קיבוע מרכז המסור ביחס לגלגל השוחק במיקום הרצוי. אחת הדרכים ליישם זאת היא ליצור חריץ על פני המעמד עבור הציר שעליו מותקן המסור. על ידי הזזת הציר עם עיגול לאורך החריץ, ניתן יהיה לשמור על הזווית הקדמית הנדרשת של חידוד השן. אבל עבור השחזה של מסורים עגולים בקטרים ​​שונים או בזוויות השחזה, צריך להיות אפשרי להזיז איתו את המנוע או את המעמד ואת החריץ. דרך נוספת להבטיח את זווית ההשחזה הנדרשת היא פשוטה יותר, והיא התקנת מעצורים על השולחן המקבעים את הדיסק במיקום הרצוי. בסוף המאמר יש סרטון המדגים מכשיר כזה.

חידוד בקרת איכות

השיניים המושחזות חייבות להיות נקיות מסדקים, שבבים, סיכונים גלויים מגלגל השחזה. רדיוס העיגול של קצה החיתוך צריך להיות לא יותר מ-0.015 מ"מ. מבחינה ויזואלית, ניתן להגדיר זאת כהיעדר בוהק על קצה החיתוך.

GOST 9769-79 קובע ערכי סובלנות מסוימים עבור פרמטרי חידוד. יציאת הקצה של ראשי השיניים לא תעלה על 0.2 מ"מ (עבור מסורים בקוטר של עד 400 מ"מ), היציאה הרדיאלית לא תעלה על 0.15 מ"מ. היציאה נבדקת באמצעות מד חיוג קונבנציונלי.

סטיות של זוויות חידוד לא יעלו על:

• לזווית קדמית - ±1°30";
• עבור הפינה האחורית וזוויות השיפוע של המטוסים הקדמיים והאחוריים - ± 2 מעלות;

וִידֵאוֹ:

בעת שימוש בתוכן של אתר זה, עליך לשים קישורים פעילים לאתר זה, גלויים למשתמשים ולרובוטי חיפוש.