שרשראות מסור: פרמטרים טכניים, טיפול ותחזוקה, השחזה. מסור שרשראות

חידוד שרשרת מסור חשמלי קל. נכון, בכפוף לשימוש בכלים מיוחדים. בלעדיהם, אי אפשר להתמודד עם המשימה: לשרשרת המסור יש גיאומטריה מורכבת מאוד.

שרשרת המסור מושחזת לניסור אורכי לפי הצורך. ככל שמשתמשים במסור בצורה אינטנסיבית יותר, כך השרשרת שלו נעשית משעממת מהר יותר. במקרים מסוימים, במהלך היום אתה צריך לבצע כמה השחזה. הצמיג המהיר ביותר מאבד את החדות שלו במגע עם האדמה. מספיק לחבר איתה את האדמה מספר פעמים, מכיוון שהשבבים נעשים קטנים, והכלי מסרב להיכנס לעומק העץ.

השחזה בזמן של שרשרת המסור לניסור אורכי לא רק מזרז את העבודה, אלא גם מאריך את חיי השרשרת. קל לקבוע את הרגע שבו צריך לחדד אותו. שיניים קהות מסומנות על ידי הצורך להגביר את כוח ההזנה במהלך הניסור. שרשרת עמומה יכולה להיות מזוהה גם על ידי שבבים קטנים - באופן אידיאלי, צ'יפס עבה גדול צריך לעוף החוצה מתחת לבר.

הניואנסים של חידוד

אם החלטתם לרכוש מסור חשמלי, לא תתחרטו על כך - הם מוכרים מכשירים איכותיים שיכולים להחזיק מעמד שנים רבות. העיקר - אל תשכחו לחדד את שרשרת המסור בזמן.

כדי להשיג תכונות חיתוך אידיאליות, זוויות מסוימות מחוברות ללהבי השיניים. החלק האחורי של השן, נופל לאחור, יוצר את זווית הלהב (אחורי). זה הכרחי לחיתוך השרשרת לעץ. הלהב, מתחדד לאחור, נחוץ כדי לחתוך את השבבים במכלול. במילים אחרות, כל פינה ממלאת את תפקידה.

ניתן לשנות את זווית השחזה של השרשרת, החל מתכונות היישום שלה. לדוגמה, עבור ניסור אורכי, זה צריך להיות 10 מעלות.

כללי חידוד כלליים

קווי המתאר הפנימיים של שרשרת המסור מעוצבים בצורת עיגול. קובץ עגול קטן משמש לחידודם. יש להחזיק אותו ביד בטוחה ובזווית מסוימת. הקצה העליון של הקובץ ביחס לקצה השן צריך לבלוט בכ-20% מקוטר הכלי. בעת בחירת קוטר הקובץ, אתה צריך להתחיל מגובה השרשרת.

קובץ אחד לא מספיק לך. בעת השחזה של השרשרת, השתמש בערכה מיוחדת הנמכרת עם מסור חשמלי או נרכשת בנפרד. סטים מסוג זה מורכבים מקוס לניקוי השרשרת משבבים, קובץ עגול וקובץ שטוח המשמש לתיוק מד העומק.

המסורים הראשונים הופיעו בתחילת המאה ה- 20. השרשרות שהותקנו עליהם בשיניים ישרות ושטוחות, בדומה לאלו של המסורים המודרניים, בלטו ביעילותם הנמוכה, הפכו במהרה לקהות והצריכו תחזוקה עתירת עבודה. לדוגמה, בעת השחזה, היה צורך לקחת בחשבון שהשיניים מחולקות לחתוך, חיתוך וגזירה, בעלות זוויות חיתוך וכיוון שונה ביחס לכיוון התנועה (ניתן להטות אותן שמאלה, ימינה או ממוקמות במרכז).

אין ספק שניסיונות מודרניזציה של מעגלים נעשו שוב ושוב, אבל רק אחד מהם הצליח. פותחה על ידי ג'וזף קוקס ויושמה במתכת בשנת 1947, השרשרת החדשה לניסור אוניברסלי עם זווית חיתוך קונטור בצורת L, הודות לפריון מוגברת והשחזה מפושטת, אילצה מהר מאוד את קודמתה לצאת מהשוק, וכעת כמעט כל מסור שרשראות"להתהדר" בפרופיל האופייני לצורת מגל של חוליות החיתוך.

פרמטרים טכניים של שרשראות מסור

להרים שרשרת למסור חשמלי, שימו לב למאפיינים שלו כגון מטרה, גובה, עובי חוליית ההינע, גובה הפרופיל ועומק החיתוך.

ידוע ש ניסור עץלאורך הסיבים קשה יותר מאשר לרוחב, ולשם התוצאות הטובות ביותר, רצוי להשתמש בשרשראות המתאימות למשימה.

ההבדל העיקרי בין שרשראות אורכיות ורוחביות הוא זוויות ההתקפה של חוליות החיתוך. עבור שרשראות ניסור לרוחב, הם 25-35 מעלות, עבור ניסור אורך זוויות חדות יותר - מ 5 עד 15 מעלות.

השימוש בשרשרות שאינן עולות בקנה אחד עם מטרותיהן מאיים על פרודוקטיביות מופחתת (אם חיתוך צולב מתבצע עם שרשרת אורכית), או עם "אגרסיביות מוגברת", רטט חזק ועומס נוסף על המנוע. עם זאת, משתמשים רבים מעדיפים לא לבזבז זמן על החלפת השרשרת ו חתכים אורכייםמובילים את אותה שרשרת כמו הרוחביים, במיוחד אם "איכות" החיתוך המתקבל אינה מחייבת עמידה ברמה "הגבוהה ביותר". לכן, שרשראות לניסור אורכי מבוקשות בכמויות קטנות יותר, והן מיוצרות בנפח בהתאם לביקוש. אין זה מפתיע שהרבה יותר קשה לקנות שרשרת כזו מאשר לרוחב. והנושא של הרכישה שלהם הופך להיות ממש רלוונטי אם מתוכנן להשתמש במכונות מיוחדות כמו מיני-מנסרים.

ככל שגובה השרשרת גדול יותר, כך החוליות המרכיבות אותה גדולות יותר והביצועים שלה גבוהים יותר.

גובה שרשרת- המרחק בין שלוש מסמרות עוקבות, חלקי שניים. זהו הפרמטר המגדיר, ובהתאם לערכו, כל השרשראות הקיימות מחולקות לחמש קבוצות עם שלב של 1/4 אינץ', 0.325 אינץ', 3/8 אינץ', 0.404 אינץ' ו-3/4 אינץ'.

שלב 1/4 אינץ'(6.35 מ"מ) טבועה בשרשראות מיניאטוריות המותקנות על מסורים ביד יחידה עם הספק נמוך. נכון, ברוסיה הם כמעט לא בשימוש.

שרשראות עם מדרגות 0.325 אינץ'(8.25 מ"מ) ו 3/8 אינץ'(9.3 מ"מ) - האפשרויות הנפוצות ביותר. יותר מ-80% מהמסורים המיוצרים ברחבי העולם מצוידים בהם.

שלבים 0.404 אינץ'(10.26 מ"מ) ו 3/4 אינץ'(19.05 מ"מ) כוללות שרשראות עם חוליות גדולות יותר וביצועים גבוהים יותר. במשך כמה עשורים הם היו מצוידים במסורים מתוצרת רוסיה, אך כעת הם מותקנים רק על מסורי כריתה חזקים וציוד קציר.

השלב נמדד באופן מסורתי באינצ'ים, והוא כתוב כך: שלוש ספרות הן רגילות, ושתיים הן שברים עשרוניים. זה הכרחי כדי למנוע בלבול. בפרט, התוצאה של תרגום 3/8 אינץ' לתוך נקודההוא 0.375 אינץ' - ההבדל עם התקן הקודם (0.325 אינץ') הוא רק ספרה אחת.

ככל שגובה השרשרת גדול יותר, כך החוליות המרכיבות אותה גדולות יותר והביצועים שלה גבוהים יותר. אבל, מצד שני, ככל שהחיתוך רחב יותר, ונדרש מסור חזק יותר כדי להתגבר על התנגדות החיתוך. לשרשראות בעלות פסיעה קטנה יש יתרונות נוספים - מספר גדול יותר של שיניים ליחידת אורך, תנועה חלקה בחתך ובהתאם, הפחתת הרטט. והחתך שהם מקבלים נקי יותר.

עובי קישור הכונן(שוק) - הפרמטר השני בחשיבותו. במהלך הפעולה, השרשרת מחליקה בחריץ של המוט, והזזה זו צריכה להיות חלקה, ללא ווים ובו זמנית ללא "פטפוטים" מיותרים. במילה אחת, עובי השוק ועובי החריץ חייבים להתאים בהחלט זה לזה, להגדיל את האמינות של התאמת השרשרת ולא לכלול את האפשרות של ה"קפיצה" שלה. הקהילה הבינלאומית של יצרנים מספקת חמישה גדלים סטנדרטיים, נמדד באינצ'ים או במילימטרים (מה שנוח לך יותר): 1.1 מ"מ (0.043 אינץ'), 1.3 מ"מ (0.050 אינץ'), 1.5 מ"מ (0.058 אינץ'), 1.6 מ"מ (0.063 אינץ') ו-2.0 מ"מ (0.080 אינץ').

1.1 מ"מ- חוליות כונן דקות כאלה אופייניות לשרשראות ולמסורים הקטנים ביותר בגודל המתאים.

1.3 מ"מ- אולי הגודל הפופולרי ביותר לרשתות ביתיות ולמחצה מקצועיות.

1.5 מ"מ- במקום השני בביקוש. הוא מונח על מסורים חזקים ופרודוקטיביים יותר.

1.6 מ"מו 2.0 מ"מ- שוקיים עבים כאלה נמצאים רק בשרשראות למסורים מקצועיים במיוחד.

גובה פרופיל. שרשראות המסור הן בעלות פרופיל גבוה או נמוך בהתאם לגובה קצה החיתוך מעל המישור של המוט. הראשונים משמשים למטרות מקצועיות כדי להשיג ביצועים מקסימליים. האחרונים מותקנים על מסורי שרשרת בדרגת חובבים, שכן בשל שטח התמיכה המוגדל של חוליות החיתוך והעובי המופחת של השבבים החתוכים, הם בטוחים יותר.

עומק חיתוך - גודל הרווח בין הקצה העליון של השן למגביל החיתוך המווסת את עובי הצ'יפים. לרוב, ישנן דגימות עם מרווחים של 0.025 אינץ' (0.635 מ"מ) ו-0.030 אינץ' (0.762 מ"מ), לעתים רחוקות יותר - עם מרווחים של עד 0.070 אינץ' (1.778 מ"מ), אך הם מיועדים ליחידות כריתה במכונה.

עומק החיתוך קובע במידה רבה את התפוקה של השרשרת, את מהירות הניסור שלה. ככל שהפער גדול יותר, כך הביצועים גבוהים יותר. אבל במרדף אחר יעילות, אסור לשכוח את הרטט: שרשראות בעלות עומק חיתוך קטן בחיתוך נעות רכות יותר, "מתעוותות" פחות. לכן, היצרנים, במאמץ לאזן בין רטט וביצועים, לעתים קרובות מאוד מתקינים חותכים עם עומק חיתוך מינימלי בשרשראות בעלות גובה גדול, ולהיפך.

קיבולת מנוע. פרמטר זה מאפיין את המסור ואין לו, כך נראה, כל קשר לשרשרת עצמה, אולם בקטלוגים ובביאורים קצרים לשרשראות מופיעים פעמים רבות נפחי המנועים איתם הם מיועדים לעבוד. ויש לפעול לפי ההמלצות הללו. שרשרת המותקנת על מנוע חזק מדי עבורו, תחווה עומסים כבדים ותכשל בטרם עת, מבלי שעבדה על המשאב המנוע שלה. Option mi עומס על המנוע ורכיבים חשובים אחרים של המסור עצמו.

רכיבים של שרשרת

כל שרשרת מסור מורכבת משלושה סוגי חוליות: חיתוך, מוביל (שנקים) וחיבור. חוזק החיבור מסופק על ידי מסמרות.

קישור חיתוך- אולי החלק המורכב ביותר בשרשרת המסור, המורכב למעשה משני חלקים: מגביל עומק חיתוך ואלמנט חיתוך עם זווית חיתוך בצורת L.

קצה החיתוך העליון של החוליה תמיד רחב יותר מהשרשרת עצמה ומהמוט, שבגללו החיתוך די חופשי, והתנגדות החיתוך מינימלית. השן פועלת על פי העיקרון של פלנר: ככל שהסכין (קצה החיתוך העליון) מורחבת יותר מעל המישור של הפלנר (מגביל חיתוך), כך השבב עבה יותר.

מאפייני הביצועים של חוליית החיתוך נקבעים על ידי גורמים רבים, כלומר: זווית ההשחזה של הקצה העליון ועבודתו, זווית החיתוך, זווית הקצה הצדדי (זווית ההתקפה) וגובה מגביל החיתוך. בעת חידוד, יש לשמור בבירור על הערכים של כל הפרמטרים הללו, שכן אפילו שינוי קטן יכול להוביל לתוצאות שליליות.

שיני החיתוך הן ימניות ושמאליות, ומהדקות אותן לסירוגין. אבל באופן כללי, חותכות מחולקות לסוגים בהתאם לפרופיל שלהן. לאחר לימוד מדוקדק של ה"דמויות" שנוצרו על ידי הפנים העליונות והצדדיות, ניתן להבחין בין שתי אפשרויות "גבול": ה"שבע" עם זווית חדה בין הקצוות לבין ה"מגל" המעוגל. האפשרות הראשונה נקראת אזמל (מהאזמל האנגלי - חותך, אזמל), השנייה היא צ'יפפר (מהאנגלית לצ'יפס - לקצוץ לצ'יפס).

שיני אזמל מאופיינות בתפוקה גבוהה ובמהירות ניסור. בשל התצורה שלהם, יש להם שטח קטן יותר של מגע עם עץ במהלך הפעולה, מה שמפחית את ההתנגדות לחיתוך. זוהי אופציה מקצועית, אך היא רגישה מאוד לסביבה שוחקת, היא מתעכבת במהירות בעבודה עם עץ "מלוכלך", ובעת השחזה היא דורשת חשיפה ברורה לכל הזוויות והפרמטרים.

פרופיל בצורת מגל - צ'פר - פחות יעיל, מכיוון שיש לו שטח קצת יותר גדול של מגע עם עץ, אבל זה גם הרבה יותר קל לטפל בו - פינה מעוגלת לא מגיבה כל כך בכאב. שגיאות קלות במהלך השחזה. קישורים כאלה טובים כאשר עובדים עם עץ מזוהם.

כל אפשרויות הפרופיל האחרות הן שינויים שונים של השתיים שתוארו לעיל.

החלק העליון והצדדי של אלמנט החיתוך מכוסים בדרך כלל בסרט דק של חלק מתכת מוצקה. לרוב זה כרום, אבל לפעמים נעשה שימוש בסגסוגת ניקל-זרחן. הציפוי האלקטרוני משפר משמעותית את תכונות האנטי-חיכוך של חלקים, מגביר את עמידות הבלאי, הקשיות ולמעשה מבצע את כל העבודה העיקרית של חיתוך סיבי עץ. "הליבה" הפלדה משמשת כמצע או בסיס לציפוי.

קישורים מובילים(שוקיים) מספקים תנועת שרשרת על ידי העברת סיבוב מהמנוע דרך גלגל השיניים, כמו גם מיקום יציב של השרשרת על המוט. במקרה זה, השרשרת נעה לאורך חריץ מיוחד המסופק בעיצוב המוט. החובה ה"צדדית" של החוליה המובילה היא חלוקת חומר סיכה מגלגל השיניים המוביל (שם הוא מסופק משאבת שמן) לאורך כל האוטובוס והמעגל. יש לציין שמספר השוקיים משחק תפקיד מרכזי בקביעת אורך השרשרת עבור אורך מוט נתון, מה שמקל על כך. בחירה נכונהומתאים לגודל.

קישורים מחברים, המקביל לשמם, משלבים את החלקים החיתוכים והמובילים לכדי שלם אחד, הנקרא שרשרת מסור.

קישור חיתוך חיתוך פרמטרים של קישור עומק חיתוך זווית חידוד קצה עליון זווית חיתוך זווית פנים צדדית סוגי חוליות חיתוך חוליית חיתוך מסוג אזמל קישור חיתוך מסוג צ'יפר הזמנת קישור תֶקֶן עם חצי פס עם מעבר

שיפורים טכנולוגיים

קונספט הקישור החיתוך שפיתח ג'וזף קוקס השתנה מעט במהלך השנים. כמובן, הם ניסו לחדש את זה, אבל כל השיפורים שבוצעו נגעו לא למערכת הסיכה או למאבק נגד רעידות ובחזרה.

מערכת שימון. שימון שרשרת ומוט חשוב מאוד. עיצוב מסורי השרשרת כולל משאבה המספקת שמן מהמיכל למערכת החיתוך דרך חורים מיוחדים. אבל אז זה מופץ על ידי הרשת עצמה. השוקיים, העוברים את גלגל השיניים, "לוכדים" את חומר הסיכה ו"פורקים אותו" לאורך הצמיג והשרשרת. מסיבה זו, החלק התחתון שלהם מעוצב בצורה של וו - כך שהם "תופסים" יותר ו"מפסידים" פחות. לשמירה נוספת של חומר סיכה, קודחים חורים מיוחדים בצירים או כוחנים תעלות. במערכת הסיכה, לרוב משתמשים גם בקישורים מחברים - הם עושים שקעים נוספים לשימון.

שימון שופע מפחית חיכוך וחום, ובכך לא רק מגדיל את חייו של כל אלמנט, אלא גם מפחית את מתיחת השרשרת. אז שליטה מתמדת על תהליך השימון היא האינטרס של כל משתמש, היא מתבצעת בצורה פשוטה למדי: כאשר השרשרת מואצת, טיפות שמן מיקרוסקופיות (אם הוא מסופק בשפע) יוצרות שביל שמן בצורת רצועה על כל משטח קל (לדוגמה, על גזע עץ שעומד לניסור), אם מביאים אליו את קצה הצמיג. היעדר עקבות הוא אות אזעקה המעיד על חוסר שימון ומצריך פתרון מיידי לבעיה (בדיקת שמן, ניקוי חריץ הצמיג, התאמת המשאבה וכו'). ועוד משהו: מסורי שרשרת מודרניים מאפשרים התקנת שרשראות וצמיגים באורכים שונים, אך לפני השימוש באוזניות חדשות, צריך לוודא שמשאבת השמן יכולה להתמודד עם זה.

כדי לשפר את תהליך השימון, יצרנים רבים ברוסיה מציעים שמנים מיוחדים. הם עשויים על בסיס ירק (לדוגמה, לפתית) באמצעות תוספים פולימריים, נטרול עצמי תוך שעתיים במגע עם צמחים ואדמה. בנוסף ליתרונות הסביבתיים, תכונות הסיכה של שמנים אלו גבוהות ב-30% מאלו של שמני רכב, כן, וצריכתם פחותה בכ-25%.

הילחם ברטט ובחזרהרטט הוא מסוכן מכיוון שכתוצאה מהחשיפה הממושכת שלו (כפי שקורה, למשל, בקרב נוטלים מקצועיים), עלול להתפתח התסמין המכונה Raynaud's: כתוצאה מהידרדרות באספקת הדם, קצות האצבעות מאבדות את רגישותן ומגיבות בכאב. לשינויי טמפרטורה.

הרצון של היצרנים להפחית את ההשפעות המזיקות של רעידות בתדר גבוה מצטמצם בעיקר לפיתוח של חלקים מיוחדים בולמי זעזועים. רטט נגרמת מהתנגשויות מתמידות בין שיניים חותכות לעץ. ברגע שהחותך פוגע בעץ בשולי העבודה שלו, הוא נעצר לשבריר שנייה, כשהוא דחוס בין העץ למסילת ההדרכה. במקרה זה, חלק מאנרגיית פגיעת הגל מועבר דרך השרשרת וגלגל השיניים לידיו של המפעיל. חלק נוסף מועבר גם דרך השרשרת אל המוט ושוב, לידיו של המפעיל. אם תפחית את כוח הפגיעה, אז גם רמת הרטט תרד.

עצירת הכריכה המשופעת מסייעת בהפחתת הרעד - הודות לו, השרשרת נעה רכה יותר, העץ מחליק בצורה חלקה יותר. חיתוך שן. לאותה מטרה משרתים בליטות מיוחדות בולמות זעזועים של החוליות המובילות והמחברות.

אַחֵר שיטה יעילה- עקב משופע או מוערך יתר על המידה של חוליית החיתוך. עיצוב זה מאפשר לשרשרת המסור לצנוח מעט ברגע בו שן החיתוך פוגעת בעץ, והקישור אינו פוגע מיד בצמיג, ועוצמת הפגיעה הזו מופחתת באופן ניכר. כתוצאה מכך, לא רק הרטט מופחת, אלא גם בלאי מוט ושרשרת.

אלה אלמנטים מבנייםנועדו לסייע בהשפעה הפוכה - מצב המתרחש כאשר המשתמש נוגע במשטח קשיח עם הבוהן של הצמיג בזמן שהשרשרת נעה (אם נצייר אנלוגיה עם חוגת השעון - הגזרה "מ-12 עד 3 שעות" ). במקרה זה, המסור קופץ בחדות, ויוצר רגע טראומטי. מעצור חותך משופע וזיזי ריפוד ממזערים את האפקט הזה.

הזמנת קישור

שרשראות מסור מסווגות לפי מידותיהן, תכונות העיצוב וסדר החוליות שלהן. זה יכול להיות סטנדרטי, חצי מעבר או מעבר. במקרה הראשון, לכל חותך שני חוליות מובילות. בשני, כל חוליית חיתוך שלישית מוחלפת במחברת. ולבסוף, במקרה השלישי, חוליית חיבור מותקנת במקום כל חוליית חיתוך שניה.

כמעט בלתי אפשרי לקנות רשת מוגמרת עם חילופי חוליות "לא סטנדרטיים" - הם לא נמצאים בחנויות. דבר נוסף הוא אם השרשרת מרותקת בפני עצמה. מרחק מלאכותי גבוה בין חותכים מקטין את מספרם, וכתוצאה מכך מפחית את העלות. עם זאת, הגדלת מרחק זה מגבירה את הרטט, מפחיתה את הפרודוקטיביות ואת מהירות הניסור.

טיפול ותחזוקה של שרשרת מסור

סט המסור - כלומר השרשרת, הצמיג וגלגל השיניים - הוא מתכלה, וכמובן, בעת רכישת המשתמש, השאלה היא: כמה זמן החומר הזה יחזיק מעמד? אך כאן אין תשובה מדויקת, שכן "חיי המדף" של הפרטים הנ"ל תלויים במידה רבה בסוג העבודה שתבוצע בעזרתם, במידת הטיפול בהם וכו'. חומר חיתוך מזוהם וטיפול רשלני מפחיתים משמעותית את חיי השירות. לדוגמה, אם במהלך הפעולה אתה נוגע בקרקע עם קצה הצמיג, אז חידוד מהיר "עלים" - חול (כלומר שוחק) בשילוב עם מהירות תנועה גבוהה מהר מאוד "להרוס" אותו. מסמר בעץ ישן חתוך לעצי הסקה יכול לפעמים להרוס אפילו שרשרת חדשה ללא תקווה להחייאה. ואין צורך להזכיר שרגעים כאלה מסוכנים לא רק לשרשרת ולמסור, אלא גם למפעיל עצמו.

אם כל החלקים משומנים בזמן ובאיכות גבוהה, השיניים מקבלים השחזה תקינה ומדויקת, אז צמיג אחד יספיק לכגלגל שיניים אחד ושלוש או ארבע שרשראות. יתרה מכך, רצוי להשתמש בשרשראות בתורן: היום - האחת, מחר - השנייה וכן הלאה במעגל. אז הצמיג, גלגל השיניים והשרשרות עצמן יישחקו באופן שווה. אם אתה משתמש רק בשרשרת אחת, ומשאיר את האחרות "במילואים", אז כשהתור מגיע אליהם, הם יעבדו עם "החלקה", יחוו זעזועים דינמיים נוספים תוך כדי תנועה ויכשלו הרבה יותר מהר. והכל בגלל שגלגל השיניים המוביל יתבלה מתחת לתצורה של השוקיים של השרשרת הראשונה.

פועל בשרשרת חדשה- רצף הפעולות המומלצות על ידי מומחים, המספקים לו חיי "עבודה" ארוכים. השלב הראשון הוא השריית השרשרת בשמן למשך מספר שעות. משמעות האירוע ברורה: לחומר הסיכה יש זמן לזרום לתוך כל הסדקים הקטנים, "להספיג" באופן אמין את החלקים ולשפשף את המפרקים. השלב השני הוא התקנת השרשרת על הצמיג ו"ריצה" קצרה במצב סרק. לאחר עצירת המנוע, עליך לבדוק את מתח השרשרת ובמידת הצורך להדק אותה לאחר קירורה. ואחרי זה, לאחר ביצוע מספר חתכים עם לחץ מינימלי על הצמיג ובדיקה מחדש של מתח השרשרת, המשך ישירות לעבודה.

מתח שרשרת- נקודה חשובה מאוד. שרשרת שאינה מהודקת מספיק תתנדנד ועלולה לרדת מהמוט או אפילו להישבר. גם היצרות לא מבשרת טובות - מדובר בלאי יתר ועומס מנוע מוגבר. בנוסף, העיצוב של כמעט כל פילטקוב, כך שהמתח של השרשרת מחזק גם את הצמיג - במצב "רגוע", הצמיג נע בחופשיות ימינה ושמאלה. כדי לבדוק, מספיק בחלק העליון של המוט, בערך באמצע או קצת יותר קרוב לקצה, לקחת את השרשרת בשן ולמשוך אותה למעלה. במתח נכון נשאר כשליש מהשוק בחריץ המוט, אם יותר השרשרת מהודקת יתר על המידה, פחות ממה שהיא מתהדקת. במקרה זה, השרשרת עצמה חייבת לנוע בחופשיות ביד.

חוֹמֶר סִיכָּה. כבר הזכרנו את הצורך בשימון יסודי של השרשרת. אך גם אם השרשרת והמסור מצוידים במערכות סיכה שונות, השרייה מוקדמת של השרשרת בשמן לא תזיק לה, אלא להיפך, תפחית את הבלאי הנגרם מחיכוך ותספק חיי שירות ארוכים יותר.

חידוד שרשרתדורש שני כללים. ראשית, יש צורך לשלוט בחדות הפינות של חוליית החיתוך, בגובה מגביל החיתוך ובהתאמה של פרמטרים אלה לאלה שנקבעו בתחילה במפעל. ושנית, לשלוט בבירור על זהות הממדים של כל חוליות החיתוך של שרשרת אחת.

מהי הסכנה באי שמירה על עקרונות אלו? לכן, אם הזוויות בכל רכיבי החיתוך זהות, אך לא נכונות, המשתמש מסתכן בפרודוקטיביות מופחתת או מוגבר של רטט ועומס על המנוע. בזוויות השחזה שונות, עקב עומס לא אחיד של רכיבי החיתוך, הרטט יגדל ויגדל הסבירות לשבירת השרשרת. בכל מקרה, תינתן לה כשל בטרם עת.

לכן יש להשחיז את כל שיני השרשרת באופן שווה ובאותה מידה זוויות שנקבעו בתחילה, אשר, אגב, נקבעו באופן אמפירי. אז השרשרת תחזיק מעמד כמה שיותר זמן וביעילות. זו לא משימה קשה במיוחד, מכשירים מיוחדים לחידוד השרשרת מאפשרים, ללא היסוס וללא שימוש במכשירי מדידה מדויקים, לשמור על הפרמטרים שצוינו.

נקודה חשובה נוספת היא לעקוב אחר הסדקים, השפשופים והחבורות הקטנים ביותר שעלולים להוביל לשבירה של השרשרת. אם השרשרת נשברת במהלך הפעולה, היא תחליק מהמוט ותעוף במהירות גבוהה למטה לרגלי המפעיל. כדי למנוע תאונות, מותקן לוכד בצורת מדף על כל המסורים. ובכל זאת, תשומת הלב הנוספת לא תזיק.

יהיה מעניין לכל משתמש לדעת שכל שרשרת חדשה שאטומה בשקית היא רק החתמה, ועל ידי השחזה שלה ניתן להעלות את התפוקה בכרבע. בנוסף, עבור שרשראות חדשות, גובה מגביל החיתוך, ולמעשה עובי השבבים המתקבלים, "מותאם" אוטומטית לערך המינימלי, כלומר. לתנאי עבודה בתנאים "קשים" (חורף, עצים קפואים וקשים וכו'). ואם הניסור נעשה בקיץ, והמטרה שלו היא אורן טרי חתוך, יש סיבה לתקן את המגביל (באמצעות תבנית מיוחדת) כדי לזרז את העבודה.

שן החיתוך של שרשרת המסור מורכבת מבסיס השן (1), להב השן (2) וממד העומק (3). ללהב השן להב קצה הממוקם אנכית (4) ולהב עליון (5) הנופל בזווית לאחור, ממוקם אופקית.

כדי להעניק לשרשרת תכונות חיתוך אופטימליות, חוליות החיתוך מושחזות בצורה מסוימת.

ניתן להבחין בזוויות ההשחזה הבאות

\r\n

זווית השחזה אחורית של הלהב העליון

\r\n

הפינה האחורית של הלהב העליון נוצרת על ידי נפילה של החלק האחורי של השן בזווית לאחור. זווית זו נחוצה כדי לחתוך את הלהב העליון לתוך העץ.

זווית גב קצה הלהב

\r\n

עצם השכמה מתחדדת לאחור יוצרת א. זווית זו נדרשת לחיתוך שבבים לרוחב.

זווית קדמית

\r\n

קצה להב הקצה נוצר עם משטח ההחלקה של השן החותכת זווית גריפה. זוויות הגריפה של שרשראות המסור הבודדות משתנות: למשל, שרשראות קרביד Rapid Duro הן בעלות גריפה של 65°, בעוד שלשרשרת מסור קרע של Picco Micro X יש גריפה של 80°.

מגרפת להב עליון

\r\n

מגרפת להב עליוןמאפיין את הטיית הלהב העליון לאחור. זווית זו נמדדת ביחס למישור ההחלקה של השן החותכת ונעה בין 50° ל-60° בהתאם לסוג שרשרת המסור. הלהב העליון הוא הלהב הראשי וזווית הגריפה של הלהב העליון היא הזווית החשובה ביותר. קשה למדוד, אבל חשוב מאוד לניסור יעיל.

זווית חידוד

\r\n

זווית ההשחזה או, במילים אחרות, זווית הכניסה מתקבלת על ידי מדידה מקצה החיתוך העליון בזווית ישרה אל המוט.

זווית ההשחזה של סוגים בודדים של שרשראות מסור שונה בחלקה, בהתאם לתנאי השימוש בשרשרת.

ככלל אצבע: ככל שזווית ההשחזה גדולה יותר, כך ביצועי החיתוך גבוהים יותר בעת ניסור עצים רכים לא קפואים. הקטנת זווית ההשחזה בעת ניסור עץ קפוא ו/או קשה תורמת למסור חשמלי חלק יותר ומפחית את הרטט.

זווית הגריפה, זווית ההשחזה וזווית הלהב העליון משתנות במהלך ההשחזה. לזוויות אלו יש השפעה מכרעת על ביצועי החיתוך של שרשרת המסור - הקפידו להקפיד על הערכים שנקבעו.

חברתנו מתקנת ומשחיזת שרשראות מסור באמצעות ציוד ממותג בהתאם לכל זוויות ההשחזה שנקבעו על ידי היצרנים.

אפילו הסטיהל הפופולרי אינו נצחי: ברגע ששיניו של המסור נשחקות, מה שקל לבסס על ידי אופי השבבים הנוצרים. עם קצה חיתוך קהה, הצ'יפס מתגלה כקטן, מכיוון שקצה העבודה אינו חותך, אלא מועך את העץ. מטבע הדברים, המאמצים שמשקיע המפעיל גדלים בחדות. הגיע הזמן להשחיז את המסור. איך לעשות את זה נכון - לבחור את הטכנולוגיה האופטימלית, להגדיר איזו זווית של השחזה צריכה להיות השן ואיך לבדוק את זה?

סימנים חיצוניים של קצה חיתוך קהה של שן מסור חשמלי

נזכיר כי לשן המסור יש תצורה מורכבת (ראה איור 1), שתלויה גם בכיוון תנועת השרשרת. יש לו שני קצוות עבודה: הצד, הממוקם בניצב לציר התנועה של החוליות, והעליון, הממוקם בזווית מסוימת לכיוון התנועה של השרשרת. בנוסף, על כל שן מסופק מגביל, שהפרמטרים שלו קובעים את גובה השבב המוסר. מכיוון שכוח החיתוך העיקרי נופל בדיוק על זווית העבודה, אז כל העבודה שלאחר מכן עם הכלי תהיה תלויה באיזו זווית לחדד את השן.

תמונה 1 - החלקים הפונקציונליים של שן המסור והמראה שלהם

לפני ההתחלה עבודה ארוכהעם מסור שרשרת יש לבדוק אותו ולבצע ניסור בדיקה וכתוצאה מכך:

1. קבע חזותית את נוכחותו (או היעדר) של חתך חרוטי הסמוך לפינת השן, כמו גם עיגול רדיוס עליו - הסימנים העיקריים להקהה (ראה איור 2).

איור 2

1. בדוק את כוח ההזנה שבו הכלי פועל ביציבות, עם ייצור מהירגזירה. עבור שיניים חדות, הרגע הראשוני של חדירת השן לעץ מתרחש במהירות, וללא התנגדות חומרית משמעותית.
2. גלה את נוכחותן של תנודות שרשרת במהלך חיתוך יציב - אם הן מורגשים, אז יש להשחיז את השיניים.
3. בדוק את המראה של הקצה הפשוט שנחתך (במיוחד אם הכלי משמש לקריעה). בנוכחות שבבים גסים ושקעים, יש להשחיז את שרשרת המסור.

חידוד זוויות ותצורת שן מסור חשמלי

קצה החיתוך של השן מאופיין בפרמטרים הבאים:

• רוֹחַב;
• עוֹבִי;
• זווית חידוד.

כמו כן, לכל דגם כלי יש גובה שיניים משלו, שערכו עבור דגמים ביתיים וחצי-מקצועיים קשור בעוצמת המסור החשמלי, ובמומנט שההנעה מפתחת. לדוגמה, עבור ניסור קרע, המגרש קטן יותר (לדוגמה, 0.325 אינץ'). תפוקת העבודה תקטן, אך המאמץ הנדרש יהיה נמוך משמעותית. ערכי המדרגה העליונה עבור מסורים חשמליים ביתיים נלקחים לעתים רחוקות ביותר, בעיקר בעת כריתת עצים בקוטר גזע גדול. במקרה זה, הספק המנוע לא יעלה על 2500 וואט.

עובי קצה החיתוך של רוב יצרני המסורים מוגדר זהה ושווה ל-1.3 מ"מ (יש גם קצוות בעובי של 1.1 מ"מ, אבל, ראשית, קשה מאוד להשחיז אותם בבית, ושנית, קישורים כאלה הם מעט מאוד פונקציונליים: הם יכולים לשמש רק לניסור ענפים דקים).

גובה פרופיל השרשרת יכול להיות 0.625 מ"מ או 0.762 מ"מ, וברוב המוחלט של המקרים זהו הפרופיל הנמוך המשמש לכלי גז ביתיים. בעת חידוד מגבילים, פרמטר זה חשוב מאוד, מכיוון שעם ירידה בגובה הערכים העודפים, הרטט של הכלי במהלך הפעולה עולה, אם כי איכות החיתוך נשארת משביעת רצון. לכן, אין להתערב בהפחתת גובה המגביל בעת השחזת השן.

זווית חידוד שרשרת המסור תלויה במטרה העיקרית של הכלי - לניסור רוחבי או אורכי. מכיוון שההתנגדות של העץ תמיד גבוהה יותר במהלך ניסור אורכי, גם קצה השן חייב להיות חד מאוד. מומלץ לעשות את זה בטווח של 6 ... 12 ° (לשם השוואה - עם הדומיננטיות של החתך הרוחבי - עד 25 ... 30 °). באופן טבעי, במקרה הראשון, השחזה צריך להיעשות לעתים קרובות יותר, ובמיוחד בזהירות, שכן זווית הנטייה הקטנה והבלתי מתקבלת על הדעת של השן תורמת לשיתוב המהיר שלה במהלך פעולת המסור. זה חשוב במיוחד עבור חוליות העשויות מפלדות סגסוגת מבניות המכילות סיליקון ומנגן, למשל, 40KhGS או 35KhGSA.

תבנית חידוד שרשרת מסור

בעת רכישת מסור חשמלי, רצוי לרכוש תבנית מיוחדת (ראה איור 3), שבעזרתה ניתן להגדיר בקלות את הערכים האופטימליים של זוויות השן. הוא שולט בערכים של הזוויות האחוריות של הלהבים העליונים והקצה, כמו גם בזווית הקדמית של הקצה (זה מצוין בהוראות היצרן, ויכול להשתנות בין 65 ... 80 מעלות).

חשוב במיוחד השימוש בתבנית להערכת הערך של זווית הגב של הלהב העליון. אחרת קשה מאוד לקבוע את זווית השחזה של שרשרת המסור, אבל בינתיים יש לשמור עליה בגבולות מוגבלים למדי - מ-50 עד 60 מעלות.

זווית ההשחזה נמדדת על ידי קביעת הזווית בין קצה החיתוך העליון לקו הניצב למוביל השרשרת.

ניתן לשנות את זווית השחזה של שרשרת המסור, בהתאם לעבודה שתבוצע. עם הגדלת קשיות העץ, ערכו צריך להיות פחות. באופן כללי, זה נחשב לערך האופטימלי של הזווית של 10 ... 12 ° - עבור חתך אורכי, ו 25 ... 30 ° - עבור חיתוך רוחבי.

איור 3 - מראה חיצוניתבנית לחידוד שיני מסור חשמלי

השחזה יכול להתבצע באופן ידני באמצעות קובץ עגול בקוטר עבודה של 4 ... 5.5 מ"מ, או במכונה. במקרה הראשון, חשוב ביותר למקם נכון את הכלי ביחס לשן המושחזת. הקצה העליון של החלק העובד של הקובץ ממוקם כחמישית מעל הקצה העליון של השן. הכלי ממוקם בניצב לציר השרשרת, ובזווית של 25 ... 30 מעלות לקצה העליון של השן

קובץ עגול אחד לא מספיק. כדי לחדד את המגביל, תזדקק לקובץ שטוח, ולניקוי מקום העבודה, וו שמסיר את הנסורת שנוצרת. ישנם גם מחזיקים מיוחדים במבצע, שעליהם מדורגים קווי כיוון התנועה של הקובץ ביחס לציר השרשרת. כפי שניתן לראות מאיור. 4, ניתן להתקין את המחזיק על השן מלמעלה, ולנוח על הקצה העליון שלה. מכיוון שגובה המחזיק מותאם לגובה שרשרת מסוים, יש לבחור אותו ביחס למסורים מדגמים ומותגים ספציפיים.

הערכה המינימלית הנדרשת על מנת לקבל את זווית השחזה נכונה של השרשרת באופן ידני, מוצג באיור. 5.

תמונה 5 - סט של כלים ומתקני השחזה

ראשית, משחיזים את השיניים בכיוון אחד, ולאחר מכן בכיוון השני. התחל בלחיצה קלה של הכלי בכיוון הרחק ממך, הגדל בהדרגה את העומס. במהלך השחזה, קובץ עגול מסובב מעת לעת לאורך צירו.

השחזה ממוכנת במכונה

השחזה במכונה הרבה יותר נוחה ואינה דורשת הסמכה גבוהה של המבצע. למכונות כאלה יש כונן חשמלי, והן מצוידות בגלגלי שחיקה מיוחדים.

לסדנה ביתית כדאי לרכוש יחידות קומפקטיות שאינן תופסות מקום אחסון רב ומתאימות להשחזה מהיר ואיכותי של שרשראות מסור חשמלית מיצרנים שונים. יחידות כאלה חייבות לפעול מאספקת חשמל נייחת של 220 וולט, בעלות צריכת חשמל נמוכה (עד 100 וואט) ולהיות קלות להתקנה על המעגל.

בעת בחירת מכונה, יש צורך לשים לב למאפיינים הטכנולוגיים הבאים:

• אפשרות לעיבוד שיניים עם עובי שונה של הקצה העליון וגובה שרשרת שונה;
• היכולת להתאים את זווית החידוד, בגבולות שצוינו קודם לכן;
• זמינות של דיסקים שחיקה להחלפה;
• רוחב חיתוך קבוע.

העיצוב של המכונה פשוט, וכולל מנוע הנעה, פיר עם מושבלדיסק שחיקה, ידית עם פקדים, מתקן לחיבור המכונה לשרשרת. כוונון כוח הלחיצה על האלמנט שיש להשחיז מסופק על ידי מהדק קפיץ. דגמים מודרניים של מכונות שחיקה מצוידים במהדק מובחן, המספק ריכוז עצמי של המוצר על המכונה. לנוחות העבודה על גוף המהדק יש סולם מדידה.

לחלופין, ניתן לצייד את המכונות גם בנורה חשמלית מיניאטורית המאירה אזור עבודה, וכן מאיץ הידראולי המקל על השחזה.

בטיחות העבודה מובטחת על ידי מגן בטיחות מתקפל.

מסור חשמלי ברמה תקציבית ומעלה כלול בערכת הכלים הביתית של כמעט כל בית פרטי. מאפיינים אוניברסליים דגמים מודרנייםלקבוע את יישומם בבנייה בקנה מידה קטן, קצירת עצי דלק, תחזוקת גינות ו עצי נוי.

הריחוק ממרכזי השירות מאלץ בעלים רבים לשלוט במיומנויות התחזוקה והתיקון של המסורים שלהם בכוחות עצמם. לרשימת העבודות מורכבות מוגברתתחזוקה כלולה מצב טכניערכות מסור. לשם כך יש צורך בהשחזה איכותית של שרשרת המסור. כיצד לעשות זאת בעצמך ו"שבבים" אחרים של אומנים מנוסים ינותחו במאמר זה.

צילום: חידוד מכני של שרשרת מסור

ציוד מסור חשמלי זול מצויד במערכות מסור ברמת תקציב קצרי חיים יחסית. בעתיד, צמיגים ושרשראות כאלה יוחלפו בדגמים יוקרתיים ועמידים יותר.

מציעים תרגול דרך מקוריתהגדלת החוזק וההתנגדות לבלאי של מכשירים תקציביים, המכונה ייצוב המבנה הפנימי של המתכת.

לשם כך, צמיג חדש מחומם באמבט שמן למשך שבוע וחצי עד שבועיים בטמפרטורה של 55-65 מעלות צלזיוס. אישור היעילות של טכנולוגיה זו הוא המשוב החיובי מבעלי הדגמים הביתיים.

כדאיות תיקון בזמן של שרשרת המסור

דחיית תיקון שרשרת ללא הגבלת זמן היא מאוד לא רצויה. שרשרת מסור עם קצוות עבודה קהים של חוליות החיתוך מפחיתה את הביצועים של מסור חשמלי בכמעט חצי, ויש גם צריכת דלק מופרזת ואובדן זמן עבודה לא מוצדק.

הבעיה נפתרת על ידי מסירה לסדנה מתמחה, המלווה בהכרח בעלויות נוספות. בגרסה אחרת, בעלי מסורים מתרגלים חידוד שרשרת המסור במו ידיהם. אין מרווח תחזוקה מוגדר לשרשרת המסור.

השלכות שליליות של עבודה עם אוזניות פגומות

הצורך להשחיז את קצוות החיתוך של שרשרת המסור מתברר כאשר ישנם סימנים בסיסיים לתפעול כלי עבודה לא יעיל. זֶה:

• רטט מוגבר וקושי להיכנס לאוזניות לכל חתך חדש;
• ירידה משמעותית בפריון פעולות הניסור;
• ריח של עץ מחומם יתר על המידה;
• מבנה עדין של נסורת.

אפילו עם עבודה יעילהבלם חירום ולוכד שרשרת שבור, ניסור בשרשרת קהה כרוך בסכנת פציעה. עומסים מוגברים על המנוע והקינמטיקה של המסור משפיעים לרעה על חיי הכלי בכללותו.

היתרונות של ערכות החלפה

כדי לא לשאת איתם משחיז שרשרת, נסרים העובדים במרחק מהבסיס מתרגלים פעולה רציפה של מספר סטים. מערכת זו ממזערת את זמן ההשבתה הקשור לחידוד שרשרת המסור.

התרגול מראה שבסדנה ביתית, איכות ויעילות ההשחזה הרבה יותר גבוהות. גם בשטח אין צורך בנוכחות מתמדת של הערכה.

השוואה בין היתרונות של השחזה ממוכנת וידנית

השחזה ממוכנת מכונות מיוחדותעם כונן חשמלי נעשה בלי לקחת בחשבון תכונות בודדותשרשרת, בפרט, מידת הבלאי. כל קישורי החיתוך מושחזים לתבנית סטנדרטית, מה שמצמצם בהכרח את חיי העבודה שלו.

במקרה השני, אובדן זמן העבודה מפוצה על ידי הארכת חיי השרשרת, שכן כל חוליה מותאמת בנפרד. יתרונות נוספים של השחזה ידנית בחיסכון במשאבי חומר, יכולת ביצוע עבודה בשטח.

בכפוף לדרישות מסוימות ולזמינות ציוד הכרחיאיכות השחזה הידנית של שרשראות אינה נחותה מרמת המכונה.

תכונות של שחזור ממוכן של שרשראות מסור

למרות חסרונות משמעותיים, חידוד מכונות נהוג במפעלי יערות גדולים ובמפעלי כריתת עצים תעשייתיים. במגזר הפרטי, בעלי מסורים חשמליים מעדיפים לשחזר ציוד ניסור לעבודה במו ידיהם.

ניתן לקרוא על איך להשחיז שרשרת עם כלי מכונה בהוראות המצורפות, אך המיומנות האמיתית מתפתחת בהדרגה בתהליך. מיומנויות בסיסיות מתפתחות לאחר חידוד עצמי 10 שרשראות או יותר.

כדי לשחזר את תכונות העבודה של שרשראות מסור עם חוליות חיתוך קרביד, שיטות וטכנולוגיות סטנדרטיות אינן יעילות. במקרים כאלה, מחדד שרשרת יהלומים נחלץ לעזרה. העלות המוגדלת של כוונון עדין של השרשרת העמידה בפני שחיקה מתפצת על ידי חיי השיפוץ המוגדלים פי 4-5.

תכונות של עבודה על מכונות ידניות ואוטומטיות

מכונות לחידוד שרשרת רולר אלחוטיות הן פחות פרודוקטיביות, עם זאת, הן מספקות השחזה באיכות גבוהה ובטיחות של חלק העבודה.

• הטכנולוגיה מספקת קיבוע אמין של השרשרת, קביעת מידת וזווית ההשחזה על ידי השן השחוקה ביותר.
• התאמה אוטומטית מאפשרת להשחיז את השרשרת באיכות מעולה עם חיסכון משמעותי בזמן. כדי לקבל את התוצאה המתאימה, מספיק למלא את השרשרת בחריץ של המכונה, להגדיר את זווית ההשחזה הרצויה לפי הטבלה ולהפעיל את המנוע.

היישום ההמוני של ציוד טחינה אוטומטי במבנים פרטיים שאינם מתמחים מוגבל על ידי העלות הגבוהה שלו.

סיכונים בשימוש בכלים לא סטנדרטיים

עדיף למנסרים חסרי ניסיון לסרב מיד לניסיונות להשחיז את שרשרת המסור באמצעות מטחנה. לעבודה כזו תזדקק לזרבובית דיסק נדירה בשוק החופשי, עין מצוינת, קשיות ידיים וכישורים יסודיים.

בהיעדר אפשרויות אחרות, מומחים ממליצים לעבוד על מסור קבוע בקשיחות, עם השחזה של קצוות החיתוך מבלי לפרק את השרשרת מהבר.

עבודתו של מטחנת זווית מאופיינת בסיכון מוגבר לפציעה, ודורשת גם דיוק מוגבר. קשה במיוחד לשמור על אותה זווית השחזה של שרשרת המסור לניסור אורכי. תנועה אחת לא מדויקת של מטחנת הזווית עלולה לגרום לתיקון שרשרת יקר או להידרדרות בביצועיה.

יתרונות וחסרונות של השחזה ידנית

כדי לטפל במסור חשמלי אחד או שניים במשק בית פרטי, די במכשיר זול ופשוט להשחזת שרשרת מסור במצב ידני.

מוכשר טכנית וקשה. אפילו עם כישורים מסוימים, יש סבירות גבוהה לנישואין וכישלון בטרם עת של חלק יקר.

התוצאה עשויה להיות:

• הפרת חלקות השרשרת והבלאי המאולץ שלה;
• עומסים נוספים על המנוע;
• בעיות עם כניסת האוזניות לחתך.

אפשרית גם הפעלה ספונטנית של מנגנון עצירת החירום.

לפני תחילת העבודה, רצוי לפתח רצף של פעולות ולצבור מיומנויות מסוימות בחידוד שרשרת שהושבתה. אובדן זמן קטן מפצה על ידי מספר קטן יותר של הכי הרבה טעויות נפוצות.

העיצוב של סט המסור הוא, באופן עקרוני, מושלם, היצרן כבר לקח בחשבון את כל הניואנסים, כך שנסיונות לשפר משהו יסתיימו ככל הנראה לשווא. לפני הניסיון הראשון של השחזה עצמית, מומלץ להבין את עיצוב חוליית המסור.

התצורה הפשוטה שלו כוללת שני קצוות חיתוך - צד וחלק עליון משופע. עובי השבב המוסר נקבע לפי גובה המגביל. עצירות חיתוך נמוכות מדי יוזמות עומסים נוספים על המנוע, לא נשללת אפשרות של שבירת שרשרת טראומטית.

רצף העבודה ובחירת זווית ההשחזה האופטימלית

צילום: תבנית חידוד שרשרת

בתהליך העבודה, קצה החיתוך מתוקן תחילה, ואז שן המגביל מתוייקת על פי התבנית. שינוי בגובה שלו נעשה כל 5-6 השחזה של קצוות החיתוך.

• אינדקס דפוס S מגדיר את האוזניות לניסור עצים רכים. אם אתה מתכנן לעבוד עם מבנה סיבים מוצקים או צמיגים, התבנית מוכנסת באינדקס H.
• לתפעול פרודוקטיבי של המסור החשמלי בתנאים סטנדרטיים, מומלצת זווית השחזה של 30 מעלות לעץ קשיח וקפוא, כמו גם לניסור אורכי ואלכסוני עדיפה זווית של 10 מעלות.
• אם העבודה נעשית ללא שגיאות, האוזניות יפעלו בצורה חלקה, ולנסורת שנפלטה תהיה צורה מלבנית בולטת.

חיסכון, ככלל, צריך להיות חסכוני, אבל לא כדאי לבזבז זמן לחידוד שרשרת מתוחה. ביצועיו ישוחזרו חלקית ולזמן קצר. יתר על כן, חלק שחוק מאבד את פעולתו החלקה, מאיץ את בלאי כתר גלגל השיניים והמותחן.

טכנולוגיית השחזה ידנית

בחירת קוטר הקובץ העגול נקבעת לפי גובה שרשרת המסור. 1.3 ו-1.6 מ"מ תואמים לקבצים בקוטר 4 ו-5.2 מ"מ. יידרש קובץ שטוח כדי להפחית את גובה המעצורים של חוליות החיתוך.

• מחזיק השרשרת יכול להיות כל סוג של מתקן הכלול ברשימת ערכות ההשחזה הסטנדרטיות. ליציבות זווית ההשחזה, יש צורך להשתמש בתבנית פשוטה, בתבנית או במד מיוחד.
• העודף המרבי של הקובץ על גב השן אינו עולה על 1/5 מקוטרה.
• כדי למנוע בלאי חד צדדי, מומלץ לסובב את הקובץ מעת לעת ב-90 מעלות, להחזיק אותו 90 מעלות ביחס למישור האנכי ו-15-30 מעלות במישור האופקי.
• עבור חידוד כל חוליה, רצוי להשתמש באותו מספר של מעברי עבודה.

אומנים רבים לבית מעדיפים לעבוד עם השרשרת במלחצים. אין התנגדויות מצד המומחים, בתנאי שהשרשרת אינה מעוותת.

סוף כל סוף

אם טכנולוגיית ההשחזה קובעת השחזה של השרשרת שהוסרה, לא מומלץ להפעיל כוח מופרז על מחברי ההברגה בעת התקנה מחדש. עדיף להשתמש במברג חשמלי מכויל חוגה כדי להדק את ברגי תיקון הצמיגים.

לפני התקנת ערכה חדשה, בדוק את מצב כתר הכונן. חלק עם בלאי משמעותי במהלך ההתקנה צמיג חדשוהשרשרת נתונה החלפה חובה.

החלפת אוזניות סטנדרטיות לאוזניות פרודוקטיביות יותר מוצדקת רק עם מרווח משמעותי של כוח ומומנט. אחרת, בעת הפעלת המנוע עם עומס יתר מתמיד, עם פיתוח מלא של המשאב שלו, עלולות להתעורר בעיות.