חומרי טקסטיל לא ארוגים. חומר רב תכליתי בד לא ארוג מהו בד לא ארוג

  • 15.06.2019

לשימוש בחומרים סינתטיים לא ארוגים כבר יש מעט היסטוריה, עם ההישגים והחישובים השגויים שלו. בהתחלה הם נועדו לייצור חומרי הסוואה צבאיים, בידוד לבגדים, אבל אז מגדלי ירקות שמו להם לב - והם לא טעו. כיום, חומרים סינתטיים לא ארוגים (הנקראים גם אגרופייבר) נמצאים בשימוש נרחב ומוצלח בגידול ירקות בעת גידול ירקות מוקדם.

הזדמנויות וסיכונים

אחת הבעיות הנצחיות היא גידול ירקות, פירות ופרחים מחוץ לעונה. הם ניסו לפתור את זה תחילה באמצעות שימוש בחממות, ולאחר מכן בחממות זכוכית וסרטים, לגידול שתילים והשגת מוצרים מחוץ לעונה.
לא ארוגים החלו להיות מיוצרים על ידי תעשיית הנייר האמריקאית במחצית השנייה של המאה ה-19.

החומר הראשון נקרא "פלון" - הוא היה מורכב מסיבים כאוטיים שהודבקו יחד עם עמילן. במהלך מלחמת העולם השנייה גדל ייצור הפלון: הוא שימש לייצור חומרי הסוואה זולים, ולאחר המלחמה החלו להשתמש בהם בעסקי התפירה. עם הזמן הופיעו סיבי פרופילן מלאכותיים והטכנולוגיה השתפרה מהדבקה לכבישה מכנית. בספרות העולמית על גידול ירקות, זה נקרא חומרים לא ארוגים, או בדים.

בגידול ירקות נעשה שימוש לראשונה ב-agrofibre בשנות ה-70 של המאה הקודמת, וכיום במדינות האיחוד האירופי כבר נעשה בו שימוש ב-30% מהשטח. באוקראינה, החלוצים בהכנסת החומר הזה באמצע שנות ה-90 היו, באופן מפתיע, חובבים, וכעת הוא נמצא בשימוש נרחב בגידול ירקות תעשייתי.

בין היתרונות העיקריים שלו הם האפשרות לייצור מואץ של מוצרים מוקדמים באביב, הגנה על צמחים מפני מזיקים ואבק, הגנה על יבולים מפני כפור מוקדם באביב ובסתיו.

מגוון רחב של חומרים סינתטיים לא ארוגים בשוק האוקראיני מוצע על ידי חברות רבות: קריטריוני הבחירה הם אחידות חלוקת הסיבים, צפיפות, צבע ורוחב הבדים.

כדי לא לטעות בבחירת agrofibre, כדאי להבהיר את כיוון השימוש בו. כדי לעשות זאת, אתה צריך להשוות את היתרונות והחסרונות של לא ארוגים בהשוואה למקלטים אחרים.

סרט פוליאתילן (מוצק או מחורר) שהיה מחובר לקשתות, כמובן, יכול להיחשב כהישג. למרות העלות הניכרת שלו, הבהילות לקבל קטיף מוקדם כיסתה את העלויות. בין החסרונות של הסרט, מגדלי הירקות מציינים את העלות הגבוהה, משקל סגולי גבוה, אוורור לקוי בחממת הסרט (נוצרות טיפות טל על הסרט). בנוסף, מקלטים דורשים תמיכות ולאחר השימוש בו יש בעיות בסילוק (השריפה אסורה בתקנות איכות הסביבה). מתחת לסרט, הטמפרטורה יורדת ועולה מהר יותר, מה שמוביל הן להיפותרמיה והן להתחממות יתר של הצמחים.

למרות העובדה שהסרט עדיין בשימוש נרחב, לאגרופייבר יש מספר יתרונות על פניו. זה זול יותר במחיר. לדוגמה, המחיר הסיטונאי של החומר הקל ביותר, עם צפיפות של 17 גרם/מ"ר, עומד בממוצע על 0.7-1 UAH/m2, ובצפיפות של 23 גרם/מ"ר - עד 1.5 UAH/m2.

הקלות של אגרופייבר מאפשרת הנחתו על צמחים ללא תמיכות, ובמקרה של שימוש באגרופיבר בצפיפות גבוהה מ-30 גרם/מ"ר, התמיכות אינן דורשות השקעות הון משמעותיות. Agrofibre מאפשר לאוויר ולחות לעבור דרכו, צמחים מתחתיו אינם חווים לחץ משינויי טמפרטורה פתאומיים בערב ובבוקר. ניתן ליישם השקיה על פני הסיב מבלי להסירו, אך השקיה בטפטוף היא הטובה ביותר כדי למנוע זיהום. טל על משטח פנימילא נוצר, מה שמגן על צמחים מפני התפשטות מחלות. למרות שנמצא בבדיקות שתחת כיסויים בצפיפות גבוהה (יותר מ-30 גרם/מ"ר) בעיה זו לא נפתרה לחלוטין.

Agrofibre מוסר בקלות לפני ניכוש עשבים ופעולות טכנולוגיות אחרות. זה מגן בצורה מושלמת על צמחים צעירים מפני מזיקים מסוכנים: כרוב, צנון, ארוגולה, עלה חרדל, גרגיר הנחלים - מפני פרעושים מצליבים; חסה וירוקים אחרים - מכנימות; בצל ואספרגוס - מעוף הבצל והאספרגוס. בהתחשב בכך שמזיקים מתיישבים ומזיקים מיד לאחר הנביטה, הערוגות מכוסות מיד לאחר זריעה או שתילת שתילים.

אחד היתרונות החשובים של agrofibre הוא היכולת להגן מפני כפור לטווח קצר.
עד כה, עבור agrofibre, הבעיה הסביבתית של סילוקו נותרה בעיה דחופה (כמו גם עבור כל החומרים הסינתטיים האחרים המשמשים בגידול ירקות - עציצים, שקיות, קסטות, סרטים ומוצרים כימיים אחרים). לחומרים סינתטיים לא ארוגים מספר יתרונות על פני סרט: הם עשויים מפוליפרופילן המיועד לייצור אריזות מזון.

עמידות בפני קרעים מאפשרת לעשות שימוש חוזר באגרופייבר למספר עונות (למשל כשהוא נקי (אגב, ניתן לשטיפה), הוא משמש לכיסוי צמחים ולאחר זיהום והפסקות הוא משמש לחיפוי האדמה או להגן על צמחים רב שנתיים מפני כפור).

ניתן להשתמש באגרופייבר לצמיתות (מזריעה ועד קציר) או זמנית, בשלבי צמיחה מסוימים (למשל, רק כדי להשיג שתילים ידידותיים); הם מכוסים ישירות עם צמחים או קשתות משמשים. קשתות פלסטיק זולות מתאימות ביותר - אגרופייבר נשבר עליהן פחות.

עם זאת, יש לציין כי חומר זה אינו תרופת פלא לכל אירוע. יעילותו תלויה בבגרות המוקדמת של הזן או ההכלאה ההטרוטית, מידת חימום הקרקע, כיוון המדרון, תנאי מזג האוויר וצפיפות חומר הכיסוי.

ניתן לגדל חלק מגידולי ירקות ללא אגרופייבר או להשתמש בהם רק בשלב מסוים.

Agrofibre הוא הכרחי לגידול ירקות מוקדם במהלך אביב קר וארוך. אם טמפרטורות גבוהות נשמרות באביב, ניתן לגדל ירקות ללא מחסה, אבל זה קורה רק פעם ב-4-5 שנים. על מנת לקבל את התשואה הרצויה של ירקות מוקדמים, יש לבחור כלאיים להבשלה מוקדמת המותאמים להיווצרות מהירה של היבול. הם מכסים את המיטה רק לאחר הפשרת האדמה, או מכסים אותה תחילה בסרט לחימום מהיר ולאחר הנביטה - באגרופייבר.

באופן טבעי נוצרים תנאים נוחים יותר במדרונות הדרומיים והדרום-מערביים. זו טעות לכסות אדמה קפואה: במקרה זה, אגרופייבר, להיפך, ירסן את החימום (מה שנקרא אפקט התרמוס יעבוד).

כאשר מגדלים מלפפון, קישואים, דלעת ותותים, מסירים את האגרופייבר מדי בוקר במהלך הפריחה (בדרך כלל לחלוטין), ומכסים את הצמחים בלילה. גידולים אלה (למעט הכלאיים של מלפפונים פרתנוקרפיים) דורשים האבקה על ידי חרקים.

למרות שהאגרופייבר מגן מפני התחממות יתר, בחלק מימי אביב חמים, יש לפתוח את המיטות, לפחות בצד אחד. התחממות יתר מתרחשת בדרך כלל במזג אוויר רגוע שטוף שמש, בעוד שבמזג אוויר סוער, להיפך, תופעה זו אינה נצפית. בנוסף, יש בעיות בהגנה מפני משבי רוח פתאומיים, השוברים את הבד ופוגעים בצמחים (בעיקר חסה ותרד).

לאגרופייבר יש גם מזיק יוצא דופן משלו - עורבים, שסקרנים מה מגדלי ירקות מסתירים מהם. ולפעמים כלבים משוטטים, צדים מכרסמים, קורעים את הבד.

Agrofibre משמש לגידול ירקות ולמטרות אחרות:

  • שתילים מכוסים בחממה או בחממה להגנה זמנית מפני הצמדת קור חדה;
  • לבודד את הקירות הצדדיים של חממות;
  • לכסות צמחי זרע של צנון, צנון וכרוב מפני דרורים שאוכלים זרעים;
  • לכסות שום וצמחים רב שנתיים לחורף (בדרך כלל משתמשים בבדים בשימוש, מה שמגדיל את הרווחיות שלהם);
  • הם מכסים את האדמה.

היקף היישום של agrofibre אינו מוגבל לאמור לעיל.
כאשר מכסים בבד, יש לקחת בחשבון שני דברים גורמים חשובים: יש צורך לחזק כראוי את הקצוות (לשם כך נותרים בדרך כלל 15-20 ס"מ לאורך הקצוות) ולדאוג שכאשר הצמחים יגדלו לגובה, הבד יצטרך להשתחרר. קצוות מחזקים חומרים שונים: אדמה (אבל, אבוי, זה מזהם מאוד את הקצוות), קרשים, לוחות, שקי אדמה, ווים וכו'.

הם מתחילים לתכנן את רוחב המיטות, תוך התמקדות ברוחב הבד שמציעות החברות. ברוב המקרים יוצאים לשוק אגרופייבר ברוחב בסיסי של 1.6 מ' בדים אלו נתפרים או מרותכים על ידי מגדלי ירקות, בהתאם ברוחב המיטות הרצוי, החל מ-3.2 מ' (4.8, 6.4, 7 מ' וכו'. ). ) ועד 15.8 מ' נשארים 2 ס"מ לכל ריתוך, כך שהרוחב המרבי של הפאנל המחובר של 10 רצועות הוא 15.8 מ'.

בהתאם לצרכי הלקוח, האורך יכול להיות שונה מאוד. לדעת את רוחב הבד, המשך לחישוב רוחב המיטות לפי הנוסחה הבאה:
רוחב הבד מינוס רוחב הקצוות לחיזוק (2X15 ס"מ) פחות שני הגבהים המתוכננים של הצמחים בזמן הקטיף.

לדוגמא, אנו מתכננים לגדל חסה עד לגובה של 20 ס"מ ברוחב קנבס של 6.4 מ'. אז הרוחב הטכנולוגי של המיטות יהיה: 6.4 מ' - (2 על 15 ס"מ) - (2 על 20 ס"מ) = = 5.7 מ' השורות הקיצוניות של החסה מונחות בשיעור של "גובה אחד של צמח מסחרי" ממקום הצמדת הבד. רק לאחר מכן המשך לחישוב רוחב מרווח השורות והרכסים.

בעת רכישת agrofibre, דרשו תעודה, והעריכו את האיכות, בהנחיית הכללים הבאים:

  • להחליט על מטרת השימוש בו: עם יבול הירקות שאתה מתכנן לגדל, עם העיתוי ומשך השימוש בו, עם ההסתברות ועוצמת הירידה בטמפרטורה, עם פעילות הרוח;
  • לבחון את המדגם לפיזור אחיד של סיבים (ככל שהאחידות גרועה יותר, כך החוזק והיכולת לשמור על חום יקרים יורדים);
  • קבע את ההתאמה בין הצפיפות (בגר' / מ"ר) לבין השטח של הקנבס שנרכש. לגידול ירקות, מותגים עם צפיפות של 17 עד 60 גרם / מ"ר מגיעים לשווקים (מותגים בצפיפות גבוהה יותר משמשים בבנייה), כלומר, הוא נקנה לא לפי מטרים, אלא לפי משקל. יש לשקול את האגרופייבר הנרכש: מסת הרכישה צריכה להיות שווה לשטחו כפול הצפיפות. לדוגמה, 100 מ"ר עם צפיפות של 17 גרם/מ"ר ישקלו 1.7 ק"ג;
  • עבור agrofibre עם צפיפות נמוכה - 17 או 23 גרם / מ"ר, על פי התקנים, ההתארכות היחסית בהפסקה צריכה להיות לפחות 140-160% (כלומר לאחר מתיחה של 10 מ"ר, אתה יכול לקבל 14 מ"ר, מתיחה נוספת מובילה להפסקות) . במעבדה, חוזק המתיחה בכיוון האורך נקבע בצורה מדויקת יותר: זה צריך להיות 12-14 MPa (המאפיינים צריכים להיות אינדיבידואליים עבור כל מותג);
  • באגרופייבר, הצד הקדמי מבריק, והצד הלא נכון צמרירי: הבד מונח בצד הלא נכון של הצמחים, מה שמונע היווצרות טל ועוזר לשמור על החום בלילה, ולחוץ - הצד הקדמי, מה שמפחית הידבקות אבק.

אם אגרופייבר לבן משמש לכיסוי צמחים ולבידוד חממות, אזי אגרופייבר שחור צפוף (50 גרם / מ"ר) משמש לכריית האדמה מתחת לגידולי ירקות ופירות יער רב שנתיים, כמו גם ברצועות הקרובות לגזע של הגן.

אחת התכונות החשובות של אגרופייבר היא ויסות הטמפרטורה במהלך היום. מתחת למקלטים, הטמפרטורה מתחממת לאט יותר בבוקר, אך נמשכת זמן רב יותר בערב. עליית הטמפרטורה המקסימלית במהלך היום תלויה במותג, בכיסוי העננים ובמהירות הרוח. לדוגמה, במזג אוויר שטוף שמש ללא רוח, עליית הטמפרטורה מתחת לקנבס עם צפיפות של 17 גרם/מ"ר היא 5...7 מעלות צלזיוס, ובמזג אוויר סוער - 2...3 מעלות צלזיוס (במזג אוויר מעונן - חצי מ. הרבה, בהתאמה).

יעילות השימוש באגרופייבר תלויה בכמות המצטברת של טמפרטורות פעילות.
תכונה חשובה במיוחד של agrofibre, בניגוד לסרט, היא הגנת כפור. סימן הצפיפות מצביע באופן מותנה על אפשרות הגנה מפני כפור קצר טווח, הנצפה בבוקר עם שמיים נטולי עננים ומזג אוויר רגוע (אגרופיבר אינו מסוגל להגן מפני צלזי קור ממושכים ורוח צפונית קרה).

לדוגמה, המותג 17 g/m2 מגן מפני -1...-2°С, 23 - מ-2...-3°С, 30 גרם/m2 - מ-3...-4°С. בהתחשב בכך שחלק העליון של העלים במגע עם האגרופייבר, הם קופאים מעט מהר יותר מהחלקים האמצעיים והתחתונים של הצמחים.

באביב משתמשים באגרופייבר להשגת גידולים ירוקים (סלטים שונים), לגידול שתילים (עגבנייה, כרוב בינוני ומאוחר). הם מכסים בשלבי הצמיחה הראשונים (עד אמצע או סוף מאי) מלפפון, קישואים, דלעת, אבטיח, מלון, תירס סוכר, שעועית ירקות, פלפל, עגבנייה, תותים.

תוצאות מצוינות מתקבלות בעת גידול מוצרי קורות של צנוניות, גזר וסלק. ניסויים שנערכו על ידי מדענים מקרים מראים שניתן לגדל תפוחי אדמה מוקדמים מתחת לאגרופייבר 10-12 ימים מוקדם יותר מאשר על אדמה פתוחה. מתחת לאגרופייבר מואצת הצמיחה של צמחים רב שנתיים - ריבס, חומצה, בצל רב שנתי.

שֶׁלָהֶם תכונות ייחודיותיש גם סרט וגם חומרים סינתטיים לא ארוגים המשמשים לביצוע חיפוי.

חומרי חיפוי מהסרט שקופים ושחורים. הרוחב העיקרי של הבד הוא 1.6 מ' (לפעמים 1.8 מ'). לאחר הדבקה או ריתוך, צור את הרוחב הנדרש, כפולה מרוחב הבסיס. אפקט היישום ושיטות השימוש של שני סוגי הסרטים הללו שונים.

סרט שקוף מונח על המיטה מיד לאחר זריעת מלפפון, קישואים, דלעת, אבטיח, מלון ותירס סוכר. לאחר הופעת שתילים המוניים במרחק הרצוי מעל הצמחים, חותכים חורים בקוטר 5 ס"מ. מי גשם או השקיה יחדרו דרכם אל הצמחים. כדי לשלוט בעשבים לפני הנביטה או מיד לאחר הופעתם, יש צורך להרים את קצוות הסרט ולנקש את העשבים. בעוד תאריכים מאוחריםהם עצמם נשרפים מתחת לסרט. זהו אחד החסרונות של סרט מאלץ' שקוף.

כאשר מגדלים שתילים באמצעות סרט מאלץ' שחור, הערוגות מכוסות רק לפני שתילת השתילים, לאחר חיתוך חורים לצמחים. לסרט שחור יש יותר יתרונות מסרט שקוף, כלומר: הוא יוצר רך יותר משטר טמפרטורה, ללא טיפות גדולות, ובעיות עשבים נפתרות מעצמן. בנוסף, סרטי חיפוי מודרניים עמידים יותר. אם יש צורך להגן על האדמה מפני התחממות יתר, משתמשים בסוג אחר של סרט - עם שכבת אלומיניום רפלקטיבית מבריקה. סרטי חיפוי עובדים היטב עם השקיה בטפטוף, ויש למקם את צינורות ההשקיה רק ​​בין האדמה לסרט.

דרך מבטיחה יותר של חיפוי היא השימוש בחומרים סינתטיים לא ארוגים: גם שחור וגם שחור ולבן. עבור חיפוי, צפיפות של יותר מ 50 גרם / מ"ר משמש. לשימוש בבקתות קיץ ובחלקות ביתיות, חיפוי אגרופייבר נמכר באורכים של 5 ו-10 מ', ולחוות - בגלילים של 100 מ' או יותר באורך.

חומרים סינתטיים לא ארוגים הינם היגייניים מאוד, ידידותיים לסביבה, מעבירים בקלות מים ואוויר לשורשי הצמחים, מגנים מפני עשבים שוטים וזולים יחסית. חידוש הוא "היברידית" חיפוי חדשה - אגרופיבר שחור ולבן, המתקבל על ידי לחיצת חומר לבן על בטנה שחורה.

אגרופייבר שחור ולבן מונח עם הצד השחור לאדמה, והצד הבהיר החוצה. השכבה הקלה מגנה על שורשי הצמח מפני התחממות יתר, אך תורמת להארה טובה יותר של העלים מהצד התחתון, מה שמגביר את עוצמת הפוטוסינתזה. לתותים יש גורם חיובי נוסף: הצד המואר מחזיר אור ומאיר באופן שווה את הפרי מכל הצדדים. פירות יער מקבלים צבע אחיד.

צינורות השקיה, בניגוד לסרטי חיפוי, ממוקמים גם מתחת ל-agrofibre וגם מעליו. אחת התכונות החיוביות החשובות ביותר היא שמתחת לספוג האדמה לא נדחסת ואינה מחמצמצת. מגדלי מלונים ותותים צריכים לשקול את היתרונות המשמעותיים של חיפוי אריגים בהפקת פירות נקיים מאוד ולא מזוהמים שלא ניתן לשטוף לפני המכירה!

תחת חיפוי כזה, תולעי אדמה ומיקרואורגניזמים מרגישים נהדר. בהשוואה לסרט החיפוי, משטר הטמפרטורה של האדמה במהלך היום מופץ באופן שווה מאוד. השפעה חיובית גבוהה במיוחד משיטת החיטוי החדשה מתקבלת על מלפפון, מלונים, פלפלים, חצילים, פטל, דומדמניות שחורות ותותים. יש לציין כי בתנאים החמים של דרום אוקראינה, על המדרונות הדרומיים ועל קרקעות חוליות מתייבשות במהירות, ההשפעה בולטת במיוחד.

יש כמה כללים פשוטיםהשימוש באגרופייבר שחור ולבן. הוא מונח רק על מיטה מחוממת, אחרת מתקבלת ההשפעה ההפוכה של "תרמוס". עבור פיזור אחיד שלו על פני השטח, עשבים שוטים מושמדים ומפולסים. הקצוות של בד החיפוי מחוזקים עם חתיכים או מפוזרים באדמה.

אחד הנושאים החשובים ביותר של שימוש באגרופיבר בגידול ירקות הוא היווצרות יעילות כלכלית. למרות השימוש הנרחב בהם, חומרים אלו נשארים יקרים בשוק ולא תמיד משתלמים או שהרווחיות שלהם נשארת נמוכה. המחקר שלנו מראה שהרווחיות של אריגים בגידול ירקות נוצרת בשל שלושה גורמים עיקריים:

  • הגדלת הפריון;
  • זירוז כניסת המוצרים המוקדמים לשוק באביב או הארכת זמן הכניסה בסתיו במחירים גבוהים יותר;
  • שיפור איכות המוצרים (כולל הרחבת האפשרות לייצור אורגני).

באשר לתשואה של ייצור מוקדם, ברוב המקרים זה די נדיר. במקרים מסוימים, סחירות היבול משתפרת (למשל, כרוב מוקדם, כרובית, ברוקולי, צנון). אז אתה לא צריך לסמוך על עלייה אמיתית מהשימוש באגרופייבר. זה עוזר להאיץ את הכניסה לשוק, אבל אל תשכח שכל דונם מכוסה ב-agrofibre הוא יקר מאוד (לדוגמה, אפילו עבור agrofibre עם צפיפות של 17 גרם / מ"ר, עלות הקנייה, הבאה, מחסה, טיפול נוסף והסרתו היא יותר מ-12 אלף UAH /ha).

בנוסף, כדי להוכיח לקונה כי נעשה שימוש באגרופייבר להגנה על הצנון, ולא כימיקלים, זה מאוד קשה. בהקשר זה, גם שילובים נוחים של תשואה, בגרות מוקדמת ואיכות לא תמיד הופכים את השימוש בחומרים סינתטיים לא ארוגים לחסכוני.

לפיכך, אגרופייבר דורש פתרונות חדשניים מורכבים ממגדל הירקות.

ז' סיך, d.s.-x. נ., פרופסור, ראש. המחלקה לגידול ירקות NUBiP אוקראינה

מאמר מתוך כתב העת "ירקות", מס' 2014 / 2

לא ארוגים: סיווג ושיטות יישום

בדים לא ארוגים נמצאים לא רק בייצור תעשייתי, אלא גם בחיי היומיום. מדובר בחלוקים וכובעים בודדים הניתנים בחדר המיון של כל בית חולים, מגבונים לחים לניגוב ידיים, מטליות ניקוי, חיתולים לתינוק ועוד שלל דברים שאתם צריכים להתמודד איתם מדי יום. שקול את הסוגים העיקריים של חומרים לא ארוגים, שיטות הייצור שלהם, מאפיינים והיקף.

חומרים לא ארוגים כוללים חומרים לייצור שלא נעשה בהם שימוש בטכנולוגיות אריגה מסורתיות. בפעם הראשונה מוצר כזה העשוי מסיבי ויסקוזה הקשורים בכימיקלים הושג באמצע שנות ה-30 של המאה העשרים בצרפת. כיום, במדינות רבות יש מפעלים גדולים המייצרים כל מיני חומרים לא ארוגים.

על פי מטרתם, הם מסווגים לקטגוריות הבאות:

  • טֶכנִי. מדובר במוצרים שונים של סינון, ניקוי, בידוד, ריפוד ועוד המשמשים בבנייה, חַקלָאוּתותעשיות רבות;
  • בית. אלה כוללים כל מיני חומרים לחייטות, פרווה מלאכותית, בסיס תחליפי עור, חבטה, לבד, לבד, בד טרי וכו';
  • רְפוּאִי. בכל בית חולים נעשה שימוש נרחב במפיות חד פעמיות, מגבות, חיתולים וסדינים. בנוסף, חבישות שונות, טמפונים, פדים וחיתולים יכולים להיות גם לא ארוגים.

מוסדות קייטרינג רבים רוכשים מפות לא ארוגות, סינרים, חלוקי רחצה וכובעים לאנשי השירות. יש חברות שתופרות מדים לעובדיהן מבדים כאלה.

שיטות לייצור לא ארוגים

כחומרי גלם לייצור בדים לא ארוגים, משתמשים בטבעיים: כותנה, פשתן, צמר או משי - וכן סיבים סינתטיים ומלאכותיים. בנוסף, פסולת טקסטיל ממוחזרת לרוב.

תהליך הייצור כולל מספר שלבים:

  1. ניקוי ומיון חומרי גלם. במקביל מכינים פתרונות קלסר.
  2. גיבוש הקנבס - הנחת הסיבים לכיוונים שונים.
  3. חומר כריכה.
  4. עיבוד בדים - ייבוש, צביעה, הלבנה וכו'.

סיווג הטכנולוגיות לחיבור סיבים למוצר מונוליטי כולל מספר שיטות.

שיטת דבק

הוא משמש לרוב להכנת בסיס לשעוונית, תחליף עור או לינוליאום, לבדי ביניים - בד לא ארוג, דובלרין, כמו גם בתעשיית הדפוס. הסיבים המפורקים מוספגים בדבקים מיוחדים, אשר, כאשר הם מתמצקים, יוצרים רשת.

לחומרים המתקבלים בדרך זו חוזק, קשיחות וגמישות גבוהים. הם עמידים בפני חום, ניקוי יבש וכביסה. תכונה אופייניתהיא רמה מספקת של אוורור והיגרוסקופיות משמעותית.

שיטת סריגה וניקוב

סיבים מוכנים ומעוצבים נסרוגים בחוטי ניילון או כותנה, ויוצרים מסגרת קשיחה. בדרך זו מתקבלים פלנל, בייז, חבטות, וילונות ובד.

החומרים שמהם נתפרים בגדים לאחר מכן יש מספר של תכונות חיוביות. הם אינם מתכווצים, אינם מתקמטים, מעבירים אוויר היטב ובעלי עמידות בפני שחיקה גבוהה.

גרסה של השיטה היא תפירת חוטים, שבה הבד מתקבל על ידי שזירה של מערכת של שני חוטים או יותר. כך מייצרים הרבה בדים לתפירת שמלות, חולצות, חולצות גברים ואפילו בגדי ים. מוצרים מהם שומרים על צורתם היטב ובעלי מוליכות תרמית נמוכה.

שיטת ניקוב מחט

החומר המוכן מונח על מכונות מיוחדותוהוא נתון לפירסינג רבים עם מחטים משוננים מחוממות מאוד. כתוצאה מכך, הסיבים מסתבכים בצורה כאוטית, הבד מהודק יחדיו.

בדרך אגרוף המחט מתקבלים רוב תנורי החימום - חורף סינטטי, מחבט ואחרים. החיסרון המשמעותי שלהם הוא שבמהלך הפעולה, סיבים בודדים יכולים לחדור דרכם שכבה עליונה. זה לא רק משפיע מראה חיצונימוצר, אך גם מפחית את המוליכות התרמית ואת העמידות שלו.

שיטה תרמית

בשלב ההכנה הוסף כמות מסוימת של סיבים בעלי נקודת התכה נמוכה יותר מאשר בתפזורת. כאשר הם מחוממים, הם נמסים במהירות ויוצרים מוצר מוצק.

טכנולוגיה זו משמשת להשגת סוגים מסוימים של חומרי מילוי עבור ריהוט מרופד, כמו גם חומרי בידוד זולים עבור הלבשה עליונה. הם נבדלים על ידי צפיפות נמוכה, אבל גמישות משמעותית ועמידות בפני כימיקלים.

שיטת הידרו-ג'ט

מוצרים שהושגו עם זה טכנולוגיה חדשנית, משמשים ברפואה, קוסמטולוגיה: תחתונים חד פעמיים, חלוקים, חבישות, מפיות, טמפונים, ספוגים וכו'. המפורסמים ביותר הם sontara, novitex ו-fiberlla.

השיטה מבוססת על אריגה וקשירת סיבים בסילוני מים בלחץ גבוה. החלוצה שלה היא חברת דופונט האמריקאית הידועה.

מעניין לדעת! לייצור חיתולים לתינוקות משתמשים בשיטת airforming. הסיבים נכנסים לזרם האוויר והופכים לצמר גפן אשר מרוסס לאחר מכן על סרט דבק מיוחד.

שיטת ליבוד לבד

זה מאפשר לך להשיג חומרים לא ארוגים מצמר טהור או חומרי גלם מעורבים. בתנאים לחות גבוההבְּ- טמפרטורה מסוימתהסיבים נתונים ללחץ מכני, וכתוצאה מכך הם מולבשים.

כך מתקבל לבד המשמש לייצור נעליים, בגדים חמים, שמיכות ומוצרים נוספים. בנוסף, הלבד נמצא בשימוש נרחב בבניית מבנים, שכן הוא לא רק שומר היטב על החום, אלא גם מספק בידוד קול לחדרים.

הלא ארוגים המפורסמים ביותר

למוצרים אלו יתרונות רבים: רכות, גמישות, חוזק, עמידות בפני שחיקה ועמידות. טכנולוגיות חדישותמאפשרים לך ליצור מוצרים עם מאפיינים מתוכנתים מראש. הבה נתעכב בקצרה על החומרים הנפוצים ביותר.

אפילו לפני 50 שנה, החבטות היו למעשה הבידוד היחיד. ראוי לציין שאפילו מתלי מעילים לשמלות ערב וחליפות אלגנטיות נעשו ממנו.

עכשיו מחבט משמש רק בבגדי עבודה - מעילים מרופדים, כפפות, balaclavas, וכו 'כמה יצרנים של מזרנים אורטופדיים גם לא שוכחים את החומר הזה.

חומרי הגלם לחבטות הם סיבים טבעיים או מעורבים, וכן פסולת מסוימת מייצור טקסטיל והלבשה. הם מחוברים לתוך בד בשיטת ניקוב מחט או סריגה. האיכות הגבוהה ביותר נחשבת לחבטה עם גזה גודל. בד כזה אינו מעוות ויש לו חיי שירות משמעותיים.

החסרונות של החבטות הוא שלה משקל גדול, היכולת לספוג לחות ולייבש לאורך זמן. בנוסף, עש יכול להתחיל בסיבי צמר. לכן יצרנים מודרנייםבגדי עבודה מעדיפים בידוד סינטטי.

זהו בד לא ארוג קל, נפח ואלסטי בעל תכונות מיגון חום טובות. הוא משמש לעתים קרובות לא רק לתפירת מעילים ומעילים, אלא גם בתעשיית הרהיטים, בייצור של כריות, שמיכות, צעצועים רכים, שקי שינה, נעליים.

החורף הסינטטי מתקבל בהדבקה או תרמית מסיבים סינטטיים. היתרונות העיקריים שלו על פני חבטות הם קל, יציבות ממדית טובה ורמה גבוהה של חיסכון בחום.

חשוב לדעת! הרכב הדבק המשמש בייצור פוליאסטר ריפוד יכול לגרום תגובות אלרגיות. לכן, לא מומלץ לקנות בגדים או צעצועים עם חומר מילוי כזה לילדים קטנים.

ספונבונד

חלוקים חד פעמיים, כובעים, מפיות וסדינים העשויים מחומר זה דוחים מים. המשטח הרך והנעים למגע של ספונבונד קשור לבדי כותנה.

סיבים מתקבלים על ידי כפיית פוליפרופילן מותך דרך מספר ספינרים. החוטים המתרפאים מסובבים ונקשרים תרמית לרשת. טכנולוגיות מודרניות מאפשרות להשיג סיבי spunbond דקים פי כמה עשרות מונים משיער אדם.

Spunlace

סיבי כותנה, ויסקוזה או פוליפרופילן, המהווים את הבסיס של בד כזה, מחוברים בלחץ גבוה בשיטת ההידרוג'ט. הבד מאופיין בחוזק מוגבר, כושר נשימה והיעדר חשמל סטטי.

החומר נמצא בשימוש נרחב במספרות וקוסמטולוגיה. מוצר ה-spunlace המפורסם ביותר הוא מגבונים לחים.

Thinsulate

במונחים של תכונות חיסכון בחום, חומר לא ארוג זה דומה לפלוה של ברבור או עוף. השם "tinsulate" מתורגם כ"חום דק". הוא מורכב מסיבי הפוליאסטר החלולים הדקים ביותר, שכל אחד מהם מעוות בספירלה. הודות לכך חומר המילוי שומר על צורתו בצורה מושלמת, ומחזיר מיד את המוצר למראהו המקורי לאחר הכביסה.

גם המאפיינים התרמיים של החומר ראויים לציון. בז'קט עם thinsulate, אדם מרגיש בנוח אפילו בכפור של 40o. עובי דק להפליא אינו מפריע לתנועה ומאפשר לך לעשות סקי או ריצה חופשי.

ל תכונות שליליות thinsulate מתייחס ליכולתו לצבור חשמל סטטי. אבל בעזרת עיבוד מתאים, ניתן לבטל בעיה זו.

איזוסופט

בידוד מודרני נוסף, שפותח על ידי הקונצרן הבלגי Libeltex, היצרן הגדול ביותר של לא ארוגים. Isosoft מורכבת מסיבי הפוליאסטר המשובחים ביותר, המחוברים בצורה כזו שמבטיחה חיסכון מירבי בחום.

עובי ה-isosoft קטן פי 4 מזה של פוליאסטר הריפוד, ויכולת החימום גבוהה פי 10-12. לחומר יש את כל תעודות האיכות, כך שניתן להשתמש בו ללא חשש גם בבגדי ילדים.

איזוסופט סובלת בקלות כביסה במכונה, מבלי לקבל גושים ומבלי לחדור לצד הקדמי של המוצר. הבגד מתייבש במהירות וחוזר לצורתו המקורית. החיסרון של החומר יכול להיחשב רק בעלות הגבוהה שלו, אבל זה יותר מפיצוי על ידי הביצועים והעמידות המצוינים שלו.

מלמטה ארנבת ועז דק ועדין, מתקבל חומר יפה שנקרא ליבוד בליבוד. הוא משמש לייצור הלבשה עליונה, נעליים, כובעים, צעצועי ילדים ופריטי עיצוב.

לפעמים, כדי להעניק למוצר חוזק נוסף ועמידות בפני דפורמציה, מוסיפים למוך חוטים ויסקוזה או סינתטיים. לבד זה יש משטח חלק עם ברק נעים.

הלבד משמש באופן פעיל ליצירת מגוון של מלאכת יד. הדבר מקל על ידי העובדה שהחומר צבעוני היטב, אינו מתפורר בעת חיתוך, ונראה זהה הן מלפנים והן מהצד הלא נכון.

חשוב לדעת! בעת הכביסה, מוצרי לבד יכולים להתכווץ ולהישפך. לכן, כדי לטפל בהם, עדיף להשתמש בניקוי יבש באמצעות מוצרים מיוחדים.

לא ארוגים, שהרשימה שלהם הולכת ומתרחבת מדי שנה, נחשבים בצדק למוצר המחר. היתרונות הרבים שיש להם הופכים אותם לחיוניים תחומים שוניםאה חיי אדם.

N חומרים ארוגים הם מוצרי טקסטילמסיבים או חוטים המחוברים ביניהם ללא שימוש בשיטות אריגה.

נכון לעכשיו, הפופולריות של לא ארוגים נובעת מגורמים רבים. מדובר גם בעלות נמוכה של ייצור וגם במגוון רחב של יישומים: בהנדסת מכונות, תעשיות ריהוט וטקסטיל, רפואה, בנייה וכו'. מוצרים מהם נבדלים על ידי עמידות ללבוש גבוהה, בידוד תרמי טוב וחוזק, מחיר נמוך.

V עולם מודרנירוב חומרי הלא ארוגים מיוצרים בתהליכים שבהם הסיבים נקשרים בקשרים (דבקים). במקרה זה, ישנן מספר דרכים להשיג חומרים לא ארוגים מודבקים.

שיטות להשגת חומרים לא ארוגים מודבקים

השיטה הנפוצה ביותר היא הספגה של בסיס החומר הלא ארוג - קנבס משכבת ​​סיבי טקסטיל המתקבלת בשיטה מכנית - בלטקס סינטטי.

בשיטת הכבישה החמה, הדבקת הסיבים מתבצעת בטמפרטורות גבוהות עם תרמופלסטיים.

הייצור של חומרים לא ארוגים באמצעות מכונות נייר הוא זול יחסית, כאשר הקלסר מוכנס ישירות לתוך המסה הנכנסת למכונה, או לתוך רשת שכבר יצוקה. מוצרים המיוצרים בדרך זו נמצאים בשימוש נרחב כמוצרים חד פעמיים (חומרי הלבשה, מוצרי טקסטיל לבתי מלון וכו').

השיטות להשגת חומרים מודבקים כוללות גם ספונבונד ויצירת מבנה.

שיטות מכניות לייצור חומרים לא ארוגים

כאשר משתמשים בשיטת תפירת הקנבס, הסיבים מהודקים כתוצאה מתפירתם בחוטים. בדרך זו מיוצרים לרוב חומרי בידוד ואריזה.

חומרי חוט חוט מתקבלים על ידי הבזק אחד או יותר של מערכת חוטים. בגדי חוף ומגבות עשויים לרוב מחומרים כאלה, שמתחרים בבדי טרי.

בשיטת תפירת הבד, בד הטקסטיל נתפר בחוט ערימה. חומרים לא ארוגים למעילים וחצאיות תפורים בחוט צמר.

ללא שימוש בחוטים, חומרים לא ארוגים מיוצרים באמצעות מכונות סריגה ותפירה. לעתים קרובות חומרים כאלה מורכבים מבד ומבד המתקבל מסיבים ארוכים. כאשר סיבי הבד נמשכים דרך המסגרת הארוגה, נוצרות לולאות בצד הלא נכון, וערימה גבוהה נוצרת בצד הקדמי. רפידות בידוד לביגוד ספורט וחצי עונתי, לכובעים, ניתן לייצר נעליים חמות בדרך זו.

שיטת ניקוב המחט כוללת הסתבכות של הסיבים בקנבס ולאחר מכן תפירתו באמצעות מחטים מחורצות. בדרך זו מייצרים שטיחים, שמיכות וכו'.

בנוסף, מספר החומרים הלא ארוגים כולל מטבעו חומרי טקסטיל לבד לבד המבוססים על יכולת הליבוד של הצמר במהלך עיבוד מיוחד. כך מתקבלים למשל מגפי לבד.




לא ארוגים

טקסטיל העשוי מסיבים או חוטים המחוברים יחד ללא שימוש בשיטות אריגה (ראה אריגה).

ייצור תעשייתי בקנה מידה גדול של N.m. הופיע בשנות ה-40. המאה ה -20 Modern N.m. הוא אחד הסוגים העיקריים של מוצרי טקסטיל במדינות רבות. בשנת 1972 יוצרו יותר מ-3 מיליארד טון של מ' בעולם. מ 2.

חומרים המתקבלים בשיטות פיזיקוכימיות. רוב נ' מ', מה שנקרא. מודבק N.m., מיוצרים בשיטות שבהן חיבור סיבים מתבצע בעזרת קלסרים (דבקים). הנפוצים ביותר הם מודבקים N. מ ', הבסיס של אשר הוא מה שנקרא. קנבס סיבי (שכבה של סיבי טקסטיל, משקל 1 מ 2שנע בין 10 ל-1000 Gועוד). לרוב, הבד נוצר בצורה מכנית ( אורז. אחד ) ממספר שכבות של קרפים המגיעות מתוף ה-Doffer של מכונת הקלפה (ראה מכונת קרדינג). הקנבס מתקבל בשיטה האווירודינמית, בה מסירים את הסיבים מתוף מכונת הקלפה באמצעות זרם אוויר וליצירת הקנבס מועברים לתוף רשת (מעבה) או לרשת אופקית לכל היותר. מהירות של עד 100 מ'/דקהועוד ( אורז. 2 ). ניתן להשיג קנבס גם מפיזור מימי של סיבים על גבי רשת מכונת נייר (ראה מכונת נייר).

בהתאם למאפייני הדבקת הסיבים, נבדלות מספר שיטות להשגת N.m.

השיטה הנפוצה ביותר מבוססת על הספגה של הקנבס עם קלסר נוזלי - לטקס סינטטי. הקנבס טובל באמבט קלסר או שהקלסר מותז על פני הבד. לפעמים משתמשים בהספגה, בדומה לציור דוגמה על פני הבד בהדפסה. החומר הספוג מיובש ומעובד בתאים תרמיים המחוממים על ידי אוויר חם או פולטי אינפרא אדום. הקנבס נוצר בדרך כלל מכותנה, תערובת של סיבי ויסקוזה ופוליאמיד, או מפסולת טקסטיל, לרבות כאלה שאינן מסתובבות. N.m שהושג בדרך זו (מהירות 50 מ'/דקהועוד) משמשים כחומרי חרוזים ואטמים, למסננים, כחומרי בידוד חום וקול בתעשיית הרכב וכו'.

בשיטת הכבישה החמה, הדבקת הסיבים מתבצעת באמצעות תרמופלסטיים (פוליאמידים, פוליאתילן, פוליוויניל כלוריד וכו') בלחץ של עד 2 MN/m 2(20ק"ג / ס"מ 2) בטמפרטורות גבוהות, בדרך כלל בלוחות שנה מיוחדים. מקדים את ההדבקה בטיפול בחום בשכבת סיבים המכילה חומר מקשר, המוכנסת לקנבס בשלב היווצרותו (בצורת סיבים נמסים, רשת, חוטים וכו') או לקנבס שנוצר כבר. (בצורת אבקה).

עם קבלת נ"מ באמצעות מכונות נייר (מהירות 100 מ'/דקהועוד), קלסר (לטקסים, סיבים מתמזגים וכו') מוכנס לתוך המסה המסופקת למכונה, או לרשת שכבר יצוקה. N.m כאלה זולים, בשימוש נרחב בייצור של מוצרים חד פעמיים (מצעים לבתי מלון, מגבות, מפות שולחן, חבישות).

בשיטת הספונבונד, הסיבים הסינתטיים הנוצרים ביציאת הספינרים של מכונת הטווייה עוברים דרך תעלות שבהן הם נמשכים בזרם האוויר, ולאחר מכן, כשהם מונחים על מסוע נע, הם יוצרים רשת. החומר שנוצר הוא לרוב קבוע עם קלסר; במקרים מסוימים, נעשה שימוש בדביקות של הסיבים עצמם.

בשיטת יצירת המבנה ניתן להשיג N.m ללא שימוש בסיבים: הקנבס נוצר כתוצאה מהיווצרות מבני עיבוי מתמיסות או אירוסולים של פולימרים (בצורת משקעים נקבוביים, לעיתים סיביים , אשר עשוי להכיל חומרי מילוי, ואז נשטף החוצה) או על ידי ריפוי קצף, וכו ' N מ' כזה "לנשום" כמו בד. ניתן להשתמש בהם במקום בד או נייר בטכנולוגיה (לפילטרים וכו') ולמטרות ביתיות.

חומרים שהתקבלו באמצעים מכניים. בייצור N.m תפור קנבס (טכנולוגיית Malivatt - GDR, "arachne" - צ'כוסלובקיה וכו') בבד הנעים דרך מכונת סריגה ותפירה, הסיבים מקובעים כתוצאה מתפירתם בחוטים להתאים ולחבר באותו אופן כמו בסריגת עיוות במכונת סריגה. מחצלות N. כאלה משמשות כחומרי בידוד חום (במקום מחבט ארוגים וכדומה) או חומרי אריזה, כבסיס לייצור עור מלאכותי (ראה עור מלאכותי) וכו'. התפוקה של יחידה אחת היא 3-8 מ'/דקהועוד.

חוט פירסינג N. m. (חומרים "malimo" - GDR) מתקבלים על ידי מהבהב אחת או יותר מערכות של חוטים. נ"מ אלו משמשים למטרות דקורטיביות, לבגדי חוף וחוץ, מגבות וכו'. נ"מ תפורה בחוט.

בדים תפורים בבד מיוצרים על ידי תפירת בד טקסטיל עם חוט ציוץ (חומר "מליפול" - GDR), שהשימוש בו מסייע לשיפור מבנה ותכונות הבד. לשם כך נעשה שימוש בבד, בחומר "מאלימו" וכו' נ.מ. ס"מ) - חוט שטיח עם מחטים שמושכות אותו דרך הבד. כאשר המחט זזה לאחור, החוט נתפס במחזיק, וכתוצאה מכך נוצרות לולאות. כדי לתקן את הלולאות בצד הלא נכון של השטיח, מוחל קלסר. ביצועי מכונה 5 m 2 / דקהועוד.

בעזרת מכונות סריגה ותפירה, נ.מ נעשית ללא שימוש בחוטים (חומרים "וולטקס" - GDR, "עראבה" - צ'כוסלובקיה וכו '). N.m כזה עשוי להיות מורכב, למשל, מבד וקנבס המתקבלים מסיבים ארוכים. לאחר משיכת הסיבים מהבד דרך המסגרת הארוגה, נוצרות לולאות חזקות בצד הלא נכון של ה-N.m., ונוצר ערימה רכה וגבוהה בצד הקדמי. כזה נ' ו. משמש ככרית חימום בבגדי ספורט ומעילי חצי עונתיים, לייצור כובעים, נעליים חמות וכו'.

המבטיחים ביותר הם בדים מחוררים במחטים, המיוצרים על ידי הסתבכות הסיבים בפשתן ותפירתו במחטים מחורצות. החומר מנוקב כאשר הלוח עם המחטים זז מטה (עד לעצירה). כאשר הוא זז למעלה, החומר נע קדימה (הפרודוקטיביות של המכונות היא 5 מ'/דקה). מחצלות N. כאלה משמשות כשטיחים, המתחרים בהצלחה לא רק עם שטיחים ארוגים, אלא גם עם שטיחים מצופים, מכיוון שהם אינם דורשים חוט לייצור. מחצלות N. מחוררות מחטים משמשות גם כשמיכות, לבד למכונות נייר, פילטרים וכו'.

נ.מ. כוללים גם ליבוד וחומרי טקסטיל לבד (ראה ליבוד) , בייצורו נעשה שימוש ביכולת של סיבי צמר לליבוד (במהלך עיבוד מכני או חום-לחות). המבנה של נ' מ' כזה נכנס לפעמים למסגרת הבד. לטכנולוגיה לייצור שלהם יש היסטוריה ארוכה (בדרך זו, למשל, מקבלים מגפי לבד).

מוּאָר.:טכנולוגיה לייצור חומרים לא ארוגים, מ', 1967; Tikhomirov V. B., טכנולוגיה כימית לייצור חומרים לא ארוגים, M., 1971; Perepelkina M. D., Shcherbakova M. N., Zolotnitskaya K. N., טכנולוגיה מכנית לייצור חומרים לא ארוגים, M., 1973.


האנציקלופדיה הסובייטית הגדולה. - מ.: האנציקלופדיה הסובייטית. 1969-1978 .

ראה מה זה "חומרים לא ארוגים" במילונים אחרים:

    בדים ומוצרים העשויים מסיבים, חוטים וסוגים אחרים של חומרי טקסטיל (לעיתים בשילוב עם לא טקסטיל, כמו סרטים) ללא שימוש בטוויה ואריגה. לא ארוגים: שטיחים, שמיכות, תחליפי בד... מילון אנציקלופדי גדול

    לא ארוגים- חומרים לא ארוגים, חומרי טקסטיל מסיבים וחוטים, עשויים ללא שימוש בתהליכי אריגה. מוצרים לא ארוגים: שטיחים, שמיכות, רפידות בידוד לבגדים, נעליים, לבד למכונת נייר, פילטרים וכו'... מילון אנציקלופדי מאויר

    מאמר זה צריך להיות ויקיפי. נא לעצב אותו לפי הכללים לעיצוב מאמרים ... ויקיפדיה

    טקסטיל העשוי מסיבים או חוטים המחוברים יחדיו ללא שימוש ב שיטות מסורתיותאֲרִיגָה. ייצור תעשייתיחומרים לא ארוגים הופיעו בשנות ה-40. המאה ה -20 אריגים מודרניים הם אחד המוצרים העיקריים ... ... אנציקלופדיה של טכנולוגיה

    לא ארוגים- חומרי טקסטיל העשויים מסיבים טבעיים וכימיים ללא שימוש בשיטות אריגה (מכניות, פיזיקוכימיות ו דרכים משולבות). ייצור חומרים לא ארוגים כולל הכנת הבסיס (קנבס, ... ... מילון מונחים לטקסטיל

    לא ארוגים- טקסטיל העשוי מסיבים או חוטים המתקבלים ללא שימוש באריגה. לייצור N.M., סיבים בדרגה נמוכה ולא ספוגה, ניתן להשתמש בפסולת ייצור טקסטיל, מה שמוביל לרמה כלכלית גבוהה ... ... אנציקלופדיה של אופנה ולבוש

    בדים ומוצרים העשויים מסיבים, חוטים וסוגים אחרים של חומרי טקסטיל (לעיתים בשילוב עם חומרים שאינם טקסטיל, כגון סרטים) ללא שימוש בטוויה ואריגה. לא ארוגים: שטיחים, שמיכות, תחליפים... מילון אנציקלופדי

    בדים ומוצרים העשויים מסיבים, חוטים ו/או סוגי חומרים אחרים (טקסטיל ושילוביהם עם לא טקסטיל, כגון סרטים) ללא שימוש בטוויה ואריגה. בהשוואה למסורתיות שיטות ייצור בתעשיית הטקסטיל ... ... אנציקלופדיה כימית

    טֶקסט. חומרים עשויים מהטבע. וכימיה. סיבים ללא שימוש בשיטות אריגה (שיטות מכניות, פיזיקליות, כימיות ומשולבות). ייצור N.m. כולל הכנת בסיס (קנבס, מערכת חוטים, סרט של מבנה סיבי וכו'), ... ... מילון פוליטכני אנציקלופדי גדול

    טקסטיל לא ארוגים הם חומרים העשויים מסיבים או חוטים המחוברים יחד ללא שימוש בשיטות אריגה. תוכן 1 ההיסטוריה של התפתחות תעשיית הלא ארוגים 1.1 סיווג ... ויקיפדיה

בייצור בגדים כיום, משתמשים בעיקר בחומרים הלא ארוגים הבאים: בידודים ובידוד.

ביניים (חומרים לא ארוגים מודבקים) מיוצרים מכותנה, סיבי ויסקוזה, פשתן או תערובות של כותנה או סיבי ויסקוזה עם סיבים סינטטיים; משמשים כחומרי ריפוד בייצור הלבשה עליונה. בהתאם למבנה, חומרים אלה יכולים להיות בעלי תכונות אלסטיות גבוהות, קשיחות וצפיפות. יש להם מסה לא משמעותית של 1 מ"ר - מ 60 עד 200 גרם, היחס בין המסה ליחידת שטח הוא קריטריון לקביעת סוג הבד הלא ארוג בתעשיית הטקסטיל המקומית: n g / sq.m - מאשר יותר ערך n, ככל שהרירית הביניים צפופה יותר ולכן החומר המשוכפל צריך להיות צפוף יותר. במערב משתמשים בכינויים הלא ארוגים הבאים: H 180 - עבור בדים דקים; H 200 - עבור בדי חליפה ושמלה; G 405 ו-H 410 - למכנסיים, ז'קטים ומעילים (במקביל, ל-interlining H410 יש בנוסף חוטים מייצבים אורכיים המסייעים בשמירה על צורת המוצר); F 220 - לבדים צפופים ועמידים לרתיחה.

בדים לא ארוגים ללא שכבת דבק משמשים, ככלל, לייצור בגדים חד פעמיים. לדוגמא: שמלות רפואיות, שכמיות, כיסויי נעליים, תחבושות פנים, כובעים וכו'.

תנורי חימום שונים הם חומר הכרחיבייצור של ביגוד חם ליישומים שונים: ספורט, צבא, טיפוס, מדים (משטרה, מצילים, תעופה וכו'), וכן הלבשה עליונה חצי עונתית וחורף (ז'קטים, מעילי פוך וכו') למבוגרים ולילדים. .

בשנים האחרונות, חומרי בידוד מסורתיים העשויים מסיבים טבעיים (כותנה, פשתן, צמר וכו') מוחלפים יותר ויותר בחומרים סינטטיים מעשיים בהייטק. מחקר מודרנילאשר את ההיתכנות של החלפה כזו. בדים לא ארוגים סינתטיים רבים אינם חוששים מכביסות חוזרות ונשנות, זיעה, חיידקים, הם היפואלרגנים, יתר על כן, הם הופכים את התהליך העמל בדרך כלל של ייצור בגדים עליונים מבודדים למתקדם יותר מבחינה טכנולוגית. תנורי החימום הרגילים: מחבט וחורף סינטטי מוחלפים בחומרים חדשים ופונקציונליים יותר: הולופייבר ו-tinsulate.

Hollofiber הושק לענף על ידי חברת "טרמופול" הרוסית בשנת 2004 ותוך זמן קצר הצליח לזכות בעמדה מובילה בתעשיית הטקסטיל המקומית. ייחודו של החומר טמון בעובדה שהקנבס נוצר בצורה אווירודינמית, בה לסיבים הסינתטיים של ההולופייבר יש כיוון אנכי. התוצאה היא חומר קל משקל, גמיש וחם, קל לטיפול בכל יום, אינו סופג לחות, אינו מתלקח, משחזר במהירות את צורתו ומהווה מוצר ידידותי לסביבה.

מתחרה ראוי להולופייבר הוא בידוד המוצר Thinsulate חברה אמריקאית"3M" (Minnesota Mining and Manufacturing Co), שהוא הבידוד הדק ביותר עם תכונות מיגון חום מצוינות. הוא חם כמעט פי שניים מפומה טבעית ואפילו פרווה בהשוואה לדגימות בעובי שווה. יריעת הבידוד מורכבת ממיקרופייבר פוליאסטר ופוליפרופילן בקוטר של 2 עד 10 מיקרון, מה שמגדיל את שטח הפנים של הסיבים ליחידת נפח, זה מאפשר לשמור אוויר במבנה החומר, מה שמגדיל את מיגון החום נכסים. סיבי Thinsulate למעשה אינם סופגים לחות, הספיגה שלו היא פחות מ-1%, הוא שומר על חום גם כשהוא רטוב. לבידוד זה יש מסה קטנה, אינו מגביל תנועה, כביסה חוזרת אינה פוגעת בתכונותיו. הפלסטיות של חומר זה מאפשרת לך לשמור את הצללית שהגה מעצב האופנה ולעשות עיצוב מורכב, תוך שמירה על המעשיות של דבר חם.