전문 시트 - 일반적인 특성, 장단점, 적용 분야. 데크

데크(벽, 지붕, 하중 지지)는 가장 일반적이고 객관적으로 수요가 많은 것 중 하나입니다. 현대 재료건설 중.

골판지의 사양, 특성 및 기하학적 치수, 다양한 유형, 유형 및 색상은 프로파일 시트를 다른 재료에 대한 가치 있는 대안으로 만듭니다.

골판지 란 무엇입니까?

Decking은 건설 산업(울타리 및 울타리용, 벽 클래딩 및 지붕용, 골판지에 모놀리식 철근 콘크리트 바닥 설치용)에서 광범위하게 적용되는 프로파일 금속 시트입니다. 사용자들 사이에서는 골판지 또는 프로파일 시트로 알려져 있습니다. 공장에서 강판을 압연하여 제조합니다.

강철 코어는 프로파일 된 시트에 강성을 부여하고 코팅 - 미적 외관 및 외부 영향에 대한 내성, 프로파일 링 - 가중치가없는 추가 강성.

골판지의 개인 유형은 금속 타일입니다. 이러한 재료의 유일한 차이점은 압연기의 샤프트 배열의 특성에 있어 천연 타일과 유사한 구성을 형성할 수 있습니다. 그러나 골판지 설치와 금속 타일 설치는 다른 기술을 사용하여 수행됩니다.

데크 - GOST(규제 기반)

국내 시장을 위한 프로파일 바닥재가 새롭지만 재료의 급속한 발전을 보여주는 사실은 2012년 제조에 대한 규제 조건의 채택으로 입증됩니다. 오늘날 평판이 좋은 골판지의 품질을 책임지는 제조업체는 GOST 24045-2010 "건축용 사다리꼴 주름이 있는 구부러진 강판 프로파일"의 조항에 의존합니다.

기타 표준에는 다음이 포함됩니다.

골판지 생산업체

고품질 장비가 비싸기 때문에 골판지 생산은 다소 비용이 많이 드는 프로젝트입니다. 그러나 수공예품 생산에 상당한 장벽으로 작용하기에는 충분하지 않습니다.

국내 시장에는 Ruukki(핀란드), Pruszynski(폴란드)-프로파일 시트의 최초 공급업체 중 하나인 세계적으로 유명한 제조업체가 있습니다. Pruszynski 브랜드의 골판지 생산은 프랜차이즈가 아닌 구조의 자회사에서 조직되므로 제품 품질이 국제 표준을 충족한다는 것을 알아야합니다. 골판지 가격도.

러시아에서 골판지 생산을 시작하고 신뢰할 수있는 공급 업체로 자리 잡은 사람들 중에는 개별 지역에 국한되지 않고 활동하는 회사가 여러 개 있습니다. 그러나 운송의 특성으로 인해 각 지역에는 대형 골판지 제조업체가 있습니다.

예를 들어 제조업체에서 골판지를 구입할 수 있는 곳:

• 모스크바: ProfStalProkat LLC, Steel-Plass 공장, MMK Profil-Moscow, Stalkomprofil LLC;

• 사마라에서 : "KSP"(루핑 및 벽 프로파일 공장), SPC "Krovlya"회사, "Electroshield"공장, "Mayak"공장;

• 예카테린부르크: MetallProfil Ural LLC, PGSoyuzProfil LLC, Ural Plant of Roofing Materials LLC.

동시에, 우리는 각 지역에 상대적으로 큰 공급업체가 거의 없으며 주로 벽 및 지붕(저파)과 같은 인기 있는 골판지 작업 유형을 제공하는 회사가 있다는 점에 주목합니다. 그러나 제조사의 크기로 제품의 품질을 판단하는 것은 불가능합니다. 골판지의 선택은 더 복잡하며 여러 요인에 따라 수행됩니다.

골판지의 주요 특성 및 특성은 프로파일 시트의 금속 구조, 유형, 유형 및 종류, 금속 두께, 길이, 너비, 시트 두께, 코팅 유형입니다.

데크는 복합 건축 자재이며 이질적이지만 견고합니다. 골판지 제조에 사용되는 금속의 특성은 층 사이에 명확한 경계가 있는 층의 존재에 있습니다. 레이어를 분리하는 것은 불가능하지만 덕분에 시너지 효과를 얻을 수 있습니다.

금속의 구성은 3에서 10까지의 레이어 수와 각 레이어의 두께가 제조업체마다 다릅니다.

골판지가 얼마나 많은 보호 층을 가지고 있는지에 관계없이 필수 구성 요소는 강판과 아연 도금 코팅의 양면 층입니다. 이것은 가장 최소한의 옵션입니다. 층의 수와 두께가 많을수록 골판지에 대한 제조업체의 보증이 더 많이 제공됩니다. 이것은 각 레이어가 기능을 수행하기 때문입니다. 레이어는 응용 프로그램의 두께뿐만 아니라 시각적 모양과 외부 환경의 영향을 견딜 수 있는 능력이 다릅니다.

골판지 코팅(색상 및 질감)

코팅은 5-50년 범위의 프로파일 시트의 서비스 수명을 결정합니다. 동의합니다. 그것이 무엇에 의존하는지 연구할 가치가 있습니다. 우선 커버리지입니다. 적용 범위 측면에서 시장의 모든 골판지는 3 그룹으로 나눌 수 있습니다.

아연 도금 골판지

이 경우 강철 코어는 275g/m2의 코팅 밀도로 아연으로 코팅됩니다. (최소 두께 90 µm). 이 코팅 두께는 독일 표준 DIN EN 10143에 규정된 표준입니다. 아연 도금 코팅 보증은 5년입니다. 예상 서비스 수명 - 최대 20년.

더 작은 아연 층이 있는 더 싼 시트는 덜 지속됩니다. 일반적으로 임시 펜싱, 거푸집 공사 등에 사용됩니다. 일부 제조업체는 보증을 전혀 제공하지 않습니다.

참고: 아연은 휘발성 물질입니다. 층이 작을수록 더 빨리 증발하고 프로파일 시트의 강철 코어가 노출됩니다. 따라서 골판지가 빨리 녹을 것입니다.

알루미늄 아연 도금 골판지

코팅에는 아연과 알루미늄의 혼합물이 사용됩니다. 10년 보증이 있습니다. 예상 서비스 수명 - 최대 30년.

아연에 비해 알루미늄-아연 코팅은 내식성이 높습니다(2배).

폴리머 코팅 골판지

코팅 보증은 유형에 따라 다르며 10년에서 20년 사이이며 설계 수명은 50년 이상입니다.

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골판지 고분자 코팅의 종류

제조 과정에서 아연 도금 시트에 코팅이 적용됩니다. 동시에, 골판지의 아연 코팅 두께는 표준에 따라 항상 275g/sq.m이어야 합니다. (양쪽에 함께).

폴리에스터, 퓨랄, 폴리우레탄은 코팅의 종류이며, 범용아연 보호. 전문 바닥재의 고분자 코팅 두께 - 25-200 미크론. 코팅 색상은 RAL 및 RR 테이블 카탈로그(Ruukki 제공)에 따라 결정됩니다.

• 폴리에스터(PE). 추가 내식성을 제공하는 인기 있는 코팅입니다. 표면 질감은 광택 또는 무광택일 수 있습니다. 광택 PE는 25 미크론, 무광택 - 35 미크론의 두께로 적용됩니다. 코팅은 정상적인 기후 조건에서 사용하도록 설계되었습니다.

• 퓨랄. 폴리우레탄과 폴리아미드의 혼합물로 코팅. 코팅 두께 50 µm. 자외선에 대한 내성이 증가하는 것이 특징입니다.

• 플라스티졸(PVC 및 PVC200). 기본은 폴리염화비닐(PVC)입니다. 코팅 두께 200 µm. 어려운 기후 조건에서 사용하는 것이 좋습니다.

• 폴리디플루오르화나트륨(PVF2). 혼합물의 성분 중 하나는 불소 함유 중합체입니다.

• 복합 재료. 추가 레이어를 포함하는 코팅 다른 재료, 미학적이고 실용적인 특성을 가진 시트를 제공합니다. 복합 재료의 구성은 제조업체의 영업 비밀입니다.

• 프린트 테크. 그것은 나무, 돌 또는 벽돌 쌓기. 돌, 벽돌, 나무 아래 골판지로 만든 울타리가 특히 좋아 보입니다.

추가 유형의 코팅은 필름(라미네이션)입니다. 금속 프로파일링 과정에서 골판지에 감겨져 폴리머 코팅을 안정적으로 보호합니다. 기계적 손상.

메모. 영화는 가격을 5-10% 인상합니다. 따라서 그 적용은 종종 고객과 논의되며 착색으로 복원하기 어려운 고가의 코팅에 선호됩니다.

종이는 골판지 포장에 사용됩니다. 따라서 운송 또는 보관 중 손상 가능성을 줄입니다.

실제로 골판지의 선택은 매우 다양한 색 구성표를 기반으로합니다.

골판지의 종류와 종류

물결의 높이에 따라 골판지에는 세 가지 주요 유형이 있습니다. 각 유형에는 파도의 구성(사다리꼴, 원통 및 높이)과 관련된 유형이 있으며, 이는 차례로 상당한 수의 변종을 유발합니다.

그것은 더 미세한 프로파일링이 특징이며, 이는 시트의 더 큰 작업 폭을 허용합니다. 각 제조업체에는 벽 프로파일 시트에 대한 자체 표시가 있습니다. 그러나 공통은 벽에 속하는 것을 나타내는 문자 표시와 프로파일의 높이를 나타내는 숫자(골판 벽 파고)입니다. 벽 시트에는 파도 높이가 8, 10, 15, 20 및 21mm인 시트가 포함됩니다.

메모. 벽 골판지는 바람과 같은 품질로 구별됩니다. 단단한 시트는 바람 하중을 받기 쉬우며 파도가 더 높은 시트를 선택하거나 강력한 프레임을 배치하여 줄일 수 있습니다.

더 높은 파도를 가지고 있습니다. 이로 인해 시트의 유용한 너비는 감소하지만 처리량은 증가하며 이는 지붕 재료의 정의적인 특성입니다. 벽면과 동일하게 문자와 숫자로 지정되어 있습니다. 예를 들어, PK-35 - 골판지 지붕 파도 높이 35mm. 루핑 시트에는 파도 높이가 20, 21, 35, 45, 57, 60, 75, 80, 90 및 100mm인 시트가 포함됩니다.

메모. 루핑에는 파도 높이가 20mm 이상인 골판지가 포함됩니다. 이 값은 경계선이며 지붕 및 벽 골판지에서 발견됩니다. 그리고 목적(차이)은 모세관 홈의 유무에 따라 또는 착색된 면의 방향으로 더 간단한 장비를 사용할 때(그림 참조) 결정됩니다.

이 범주에는 파도 높이가 75, 80, 90 및 100mm인 시트가 포함됩니다. 그들은 바닥 건설에 사용됩니다. 철근 콘크리트. 베어링 골판지의 보강을 위해 스탬핑이 사용됩니다.

메모. 파도 높이가 높을수록 프로파일 시트는 더 단단하지만 사용 가능한 영역은 작아집니다.

어떤 정착촌을 지나 조심스럽게 주변을 둘러보면 아름다운 골판지로 만들어진 문, 울타리, 지붕이 곳곳에 있다는 사실에 놀랄 것입니다. 다른 색상.
이 재료는 골판지입니다.

줄임말입니다.
재료의 전체 이름은 프로파일 강판입니다.
이 소재는 비교적 오랫동안 인기를 얻었으며 그 인기는 지속적으로 증가하고 있습니다.
오늘날 골판지는 종종 지붕 재료로 사용됩니다.
그리고 여기에는 많은 이유가 있습니다.

전문 바닥재는 사다리꼴 형태의 요철이 있는 박육강판입니다.
이 재료는 프로파일 벤딩 밀과 같은 특수 장비에서 차가운 방식으로 만들어집니다.
프로파일 시트가 다릅니다.

• 크기에 따라;
• 의도한 목적을 위해
• 보장의 유무에 따라
• 소스 자료로.

아연도금강판을 압연하여 형태를 부여한 후 양면에 고분자 부식방지 코팅을 합니다.
이를 위해 기업은 다양한 기술을 사용하고 다른 유형폴리머.
골판지의 일부 유형에는 폴리머 코팅이 전혀 없을 수 있습니다.
일반적으로 이러한 재료는 건설 현장의 임시 울타리를 위한 울타리 건설에 ​​사용됩니다.
그러나 지붕 마감재로 사용되는 골판지에 대해 이야기하면 항상 양면에 폴리머 코팅이 있습니다.
결국, 이러한 코팅은 날씨의 변화에 ​​이상적으로 적용됩니다.
부식되지 않으며 햇빛의 영향으로 퇴색하지 않습니다.
즉, 그는 자외선을 두려워하지 않습니다.

유형 및 특성

오늘날 여러 유형의 프로파일 시트가 제조되며 일반적으로 제품의 목적에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

• 마감 루핑 재료로 사용되는 루핑 골판지;
• 벽 클래딩에 사용되는 벽 골판지;
• 특수 비주거 시설의 운영 건설에 사용되는 프로파일 베어링 바닥. (키오스크, 창고, 다용도실 등);
• 울타리 및 장벽용 골판지;
• 큰 물체를 건설하는 동안 거푸집이 만들어지는 골판지.

제조업체는 알파벳 문자를 사용하여 제품에 라벨을 붙입니다.
이러한 각 문자의 의미를 알면 필요한 골판지 유형을 정확히 선택할 수 있습니다.

장점과 단점

골판지의 부인할 수 없는 장점이 많이 있습니다.
이 재료가 인기를 얻은 것은 많은 장점 때문입니다.
그리고 그 인기가 높아지고 있습니다!
이점은 다음과 같습니다.

• 제품은 부식에 취약하지 않은 재질로 만들어졌습니다. 따라서 대기 현상에 대한 저항이 매우 높습니다.
• 고강도;
• 높은 견고성;
• 내연성;
• 설치 용이성. 프로파일 시트를 놓기 위해 특수 장비를 사용할 필요가 없습니다.
• 내구성. 제조업체의 보증 기간은 50년입니다.
• 관리 용이성;
• 수용 가능한 가격;
• 다양한 색상.

골판지의 단점은 아마도 다음과 같습니다. 높은 레벨강수에 노출되었을 때 소음.

그러나 재료의 장점은 불균형적으로 더 큽니다!

골판지는 무엇으로 만들어집니까?

프로파일 시트 제조를 위한 초기 블랭크는 강판입니다.
그러나 강철은 단순하지 않지만 코팅되어 있습니다.

• 아연 도금 강판 GOST 14918 (지정 없음);
• TU 14-11-247-88(AC로 표시)에 따라 알루아연으로 코팅된 판금;
• TU 14-11-236-88(A 및 AK로 표시)에 따른 알루미늄-실리콘 또는 알루미늄-아연 코팅된 압연 시트;
• TU 14-1-4695-89(EOCP로 표시)에 따라 아연 전해 코팅으로 압연된 강판.

폴리머 보호 페인트와 바니시 코팅이 프로파일된 강판에 적용됩니다.
그러나 적용되지 않을 수 있습니다.
GOST 30246에 따라 코팅된 주름만 표시됩니다.
코팅이 없는 주름은 표시되지 않습니다.

보호 코팅. 주요 유형

얇은 강판을 보호하는 총 7가지 유형의 코팅이 있습니다.

1. 아연. 가장 저렴하고 가장 잘 작동하며 수명이 짧은 코팅입니다.
2. 알루징크. 이 코팅은 아연, 알루미늄 및 실리콘으로 구성됩니다. 실리콘은 1.6%, 알루미늄은 55%입니다. 이러한 재료는 녹청 및 기계적 손상으로부터 시트 재료를 추가로 보호합니다.
3. 폴리에스터 광택 페인트. 보호층 위에 원하는 색상으로 시트를 칠할 수 있습니다.
4. 폴리에스터 무광택 페인트. 이러한 코팅은 내마모성 증가로 구별됩니다.
5. 플라스토이졸(특수 가소제가 첨가된 폴리염화비닐). 이러한 코팅은 화학적, 온도, 기계적 영향에 매우 강합니다. 이러한 코팅에서는 목재 또는 가죽 마감이 가능합니다.
6. 퓨랄(폴리우레탄-폴리아미드 도료). 골판지 제조업체가 제품에 대해 50년 보증을 제공할 수 있게 하는 것은 이 코팅입니다. 이 코팅은 광범위한 온도에 대한 고유한 내성을 가지고 있습니다.
7. PVDF 잉크는 화학적 공격 및 자외선에 대한 추가 보호 장벽을 만듭니다.

설치

골판지의 기본으로 일반적으로 처리 된 보드로 만든 상자가 사용됩니다.
설치를 진행하기 전에 준비해야 하는 도구:

• 망치;
• 드라이버;
• 룰렛;
• 채점자;
• 코드;
• 긴 레일;
• 실리콘.

별도로 시트 절단에 대해 말해야합니다.
골판지를 자르려면 금속 쇠톱, 금속 가위 또는 전기 가위와 같은 모든 절단 도구를 사용하는 것이 좋습니다.
그들은 골판지 작업에서 자신을 아주 잘 보여주었습니다. 원형톱그리고 전기 퍼즐.
가장 중요한 것은 톱에 카바이드 이빨이 설치되어 있다는 것입니다.
연마 휠이 있는 그라인더를 장착할 때 엄격히 금지됩니다!
결국 절단 부위에서 매우 높은 온도가 발생하고 폴리머 코팅뿐만 아니라 아연도 완전히 타 버립니다.
결과적으로 시트는 부식에 대한 내성을 잃게 되며 곧 다른 시트로 교체해야 합니다.
프로파일 시트를 장착하는 방법은 다음과 같습니다. 시트는 지붕 처마와 평행하게 놓여 있습니다.
처마 장식을 놓기 전에 완벽하게 정렬되어야합니다.
이상적으로 골판지의 길이는 경사면의 전체 길이를 덮을 수 있어야 합니다.
시트의 길이가 충분하지 않으면 가로 방향으로 맨 아래 행에서 맨 위 행으로 장착됩니다.
이 경우 시트 간의 겹침이 커야 합니다.
그리고 지붕의 경사각이 작은 경우 조인트를 특수 실런트로 채우는 것이 가장 좋습니다.

시트의 극단 선반이 꼭 맞도록 하기 위해 리벳으로 연결됩니다.
골판지를 상자에 고정하기 위해 특수 셀프 태핑 나사가 사용됩니다.
셀프 태핑 나사는 한 웨이브를 통해 시트 바닥에 부착됩니다.
후속 행의 강도를 보장하기 위해 나사는 바둑판 패턴으로 조입니다.
측면 겹침이 얻어지는 곳에서는 각 파동에 나사가 조여집니다.
물론 원하는 경우 골판지보다 더 좋아 보이는 지붕 재료를 찾을 수 있습니다.
그러나 이러한 재료는 프로파일 시트보다 훨씬 비쌉니다.
따라서 실용적이고 아름답고 저렴한 것을 원한다면 골판지에주의를 기울여야합니다.
또한 무지개의 모든 색상의 시트가 현재 생산되고 있습니다.
필요한 프로파일 바닥재를 선택하는 방법에 대한 비디오.

Sergey Novozhilov - 9년 경력의 지붕 재료 전문가 실무건설 엔지니어링 솔루션 분야에서.

지붕을 덮을 재료를 선택하거나 현장에 울타리를 만들 때 건설 팀은 종종 골판지 사용을 권장합니다. 그런데 골판지란 무엇이고 왜 좋은 걸까요? 기술적 특성과 가격으로 인해 가장 인기 있고 많이 찾는 제품 중 하나가 되었습니다. 건축 자재시장에. 골판지가 무엇인지, 장단점은 무엇이며, 적용 범위는 무엇인지 알아보겠습니다. 우리는 또한 올바른 것을 선택하는 방법과 비용을 알려줄 것입니다.

골판지 란 무엇입니까?

이 재료는 냉간 압연 및 프로파일링된 프로파일링된 금속 시트(주로 강철)입니다. 즉, 강성을 부여하기 위해 시트에 인공적으로 리브를 생성하였다. 건설에서이 재료의 중요성은 과대 평가하기 어렵고 많은 목적으로 사용될 수 있습니다. 그러나 조금 후에 더 자세히 설명합니다.

제조 재료

철강, 알루미늄, 크롬 - 니켈 강, 구리를 사용하는 재료의 생산. GOST에 따르면 골판지의 두께는 0.3-1.2mm여야 합니다. 다른 목적을 위해 두께가 다른 재료가 사용됩니다. 갈비뼈의 제조에서 줄 수 있습니다 다른 모양: 타원형, 사다리꼴, 다각형, 정사각형 등

또한 제조 공정에서 재료에 부식 방지 특성을 부여하는 아연, 알루미늄 및 알루미늄-아연 코팅(일반적으로 층의 평방 미터당 100-275g)이 사용됩니다. 그리고 강도와 내마모성을 높이기 위해 폴리염화비닐, 폴리에스터, 아크릴, 폴리우레탄 등 다양한 폴리머를 사용하며, 이러한 폴리머 덕분에 도료층을 보존하고 색이 바래지 않도록 보호할 수 있습니다.

종류

자료의 범위에 따라 유형이 결정됩니다. 예를 들어 벽용 골판지는 건물 벽을 덮고 울타리를 만드는 데 사용됩니다. 문자 "C"로 표시되어 있습니다. 인기있는 것은 선반 피치가 0.4m 인 산업 및 토목 건물의 지붕에 사용할 수 있으며 주거용 건축에서이 브랜드는 매우 널리 사용됩니다. C20 전문 바닥재는 수명이 깁니다. 10-15년 동안 미적 특성을 유지합니다. 동시에, 그것은 꽤 좋은 물리적 특성을 가지고 있습니다. 특히 풍하중을 완벽히 견디어 건축물의 외피로 많이 사용됩니다.

두 번째 유형은 보편적입니다. 이것은 벽과 울타리 건설을위한 HC35 골판지입니다. 가장 자주 그것은 아름다운 때문에 만드는 데 사용되지만 성능 특성, 이 재료는 울타리 건설에 ​​적합합니다. 폴리머 또는 아연 도금 코팅이 되어 있어 악천후로부터 효과적으로 보호할 수 있습니다. HC35는 0.5mm에서 0.8mm까지 다양할 수 있습니다. 가벼운 무게. 동시에 쉽게 절단되어 설치 및 해체 과정이 간소화됩니다. 음, 미적 속성이 맨 위에 있습니다. 모든 색상을 지정할 수 있습니다. 부분적으로 이 때문에 지붕용으로 자주 사용됩니다.

H75 골판지는 0.4mm에서 1mm의 두께를 가질 수 있으며 냉간 압연으로도 생산됩니다. 이전 유형과 마찬가지로 이 유형은 벽 클래딩뿐만 아니라 울타리 또는 프레임 구조를 만드는 데에도 사용됩니다. H75 골판지에 폴리머 층을 도금하거나 적용할 가능성이 포함됩니다. 그건 그렇고, 하중을 견디는 것은 H 프로파일이므로 지붕과 울타리를 만드는 데 사용하는 것이 적절합니다. 그들은 더 단단하고 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 대부분의 경우 H-153 프로파일은 지붕 및 벽에 사용됩니다.

등급 "C"는 울타리와 벽을 만들기 위한 것으로 가정합니다. 등급 "H"는 캐노피 및 캐노피 제조에 더 적합하고 보편적 브랜드 "NS"는 지붕 및 울타리용입니다.

특정 작업을 위해 선택해야 하기 때문에 어떤 골판지가 더 나은지 판단하기 어렵습니다. 그러나 단면이 큰 프로파일이 더 내구성이 있다고 확실히 말할 수 있습니다. 예를 들어, 그러한 것은 둘러싸는 구조물의 설치에 더 적합합니다.

재료 장점

재료의 첫 번째 장점 중 하나는 가벼운 무게와 설치 용이성입니다. 천연 타일이나 예를 들어 슬레이트와 비교하면 "비 취약성"을 강조 표시할 수도 있으므로 높은 곳에서 떨어진 후에도 아무 일도 일어나지 않습니다.

골판지 울타리를 설치하는 데 기초가 필요하지 않아 벽돌 울타리나 돌담에 비해 괜찮습니다. 디자인적인 면에서 볼 때 소재가 좋은데, 다양한 컬러 바리에이션이 가능하기 때문이다. 골판지로 만든 집 울타리는 아래 사진에서 볼 수 있습니다.

다음 장점은 부식(코팅으로 인한), 기계적 손상, 자외선 및 온도 변화에 대한 보호입니다. 재료의 수명은 50년입니다. 그 후에는 금속이기 때문에 또한 봉사 할 것입니다.

비용은 말할 것도 없습니다. m2당 골판지 가격은 다른 지붕 재료와 구별됩니다. 울타리를 만들 때 체인 링크 메쉬만 비용이 적게 듭니다. 그러나 m2 당 골판지 가격에 대해서는 잠시 후에 이야기하겠습니다.

빼기

큰 단점 중 하나는 소위 드럼 효과입니다. 비가 오는 동안 소음 수준은 95dB에 도달할 수 있습니다(폭우로 인해). 따라서 골판지 설치에는 방음 재료(석재 또는 유리솜)가 사용됩니다.

두 번째 단점은 부식 방지층의 긁힘으로 인해 빠른 부식이 발생할 수 있다는 것입니다. 따라서 깊은 흠집이 발견되면 즉시 도색해야 합니다.

시트 두께가 최대 0.55mm인 루핑 골판지는 쉽게 변형됩니다. 이것이 골판지의 마지막 단점입니다. 동시에 GOST가 해당합니다. 따라서 설치하는 동안 조심스럽게 다루어야 합니다. 여단의 노동자들은 단순히 갈비뼈를 구부린 다음 곧게 펴십시오. 그러나 덴트는 여전히 마지막에 보입니다. 그리고 이상한게 아니라 그냥 명세서골판지입니다.

이러한 모든 단점에도 불구하고 프로파일 시트는 여전히 펜싱 및 루핑 분야에서 가장 인기 있는 건축 자재 중 하나입니다.

가격

골판지 울타리 비용이 정확히 얼마인지 대답하기는 어렵습니다. 사용할 골판지의 두께에 따라 가격이 다를 수 있습니다. 예를 들어 높이 2m, 두께 0.4mm의 재료를 사용하려는 경우 이러한 프로파일의 가격은 선형 미터당 180루블입니다. 이 경우 저렴한 폴리머 프로파일 C8에 대해 이야기하고 있습니다. 동일한 아연 도금 프로파일의 비용은 선형 미터당 155 루블입니다.

일반적으로 판매자는 비용을 포함하여 2가지 가격을 표시합니다. 평방 미터. 두께가 0.4mm 인 C8 폴리머 골판지의 평방 미터당 가격은 155 루블, 아연 도금 - 130 루블입니다.

그러나 더 비싼 재료도 있습니다. C21 골판지는 더 비쌉니다. 가격은 평방 미터당 평균 175 루블입니다. 동일한 아연 도금 재료는 폴리머보다 약간 저렴합니다 - 130 루블.

표시된 가격은 모스크바 판매자로부터 가져왔습니다. 그들은 지역과 판매자 자신에 따라 크게 다를 수 있으므로 최종적이지 않습니다. 더 저렴한 재료를 찾을 수 있지만 평방 미터당 가격은 대략 130-180 루블입니다.

설치 비용

재료 자체의 가격이 낮고 설치 비용이 더 비쌉니다. 아래 가격은 러시아 평균 가격이며, 지역, 팀의 전문성 등에 따라 달라질 수 있습니다.

하나 설치를 위해 러닝 미터울타리 여단은 500 루블이 걸립니다. 여기에는 마킹, 기둥 구멍 드릴링, 이러한 기둥 청소 및 페인팅, 두 줄로 설치, 물론 골판지 자체 설치가 포함됩니다. 이 경우 기둥은 단순히지면에 설치됩니다. 이것은 일반적으로 높은 강도를 제공하기에 충분합니다. 그러나 여단은 또한 기둥을 콘크리트로 채우거나 다시 채우거나 일반적으로 나사 기둥을 사용합니다. 이 경우 선형 미터당 비용이 증가합니다. 예를 들어, 콘크리트 기둥이 있는 골판지를 설치하는 비용은 선형 미터당 평균 700루블입니다.

계산 예

이미 이해했듯이 골판지의 둘레와 유형 및 기타 세부 사항에 따라 달라지기 때문에 기본적으로 비용을 계산하는 것은 불가능합니다. 기둥의 콘크리트가 있는지 여부, 추가 작업이 필요한지 여부 작업(예: 오래된 울타리 해체) 등

하지만 간단한 계산을 예로 들어보겠습니다.

주변에 울타리를 만들어야 한다고 가정해 보겠습니다. 모든 면을 측정하고 필요한 길이 40미터(각 면에서 10미터)를 얻었습니다. 이것은 재료 자체에 대해 7200루블(선형 미터당 180루블) + 기둥을 지불해야 함을 의미합니다. 전체적으로 10,000 루블 (재료 자체 만)을 믿을 수 있습니다.

이제 우리는 작업 비용도 계산할 수 있습니다. 40에 500을 곱하면(실행 중인 미터 설치 가격) 20,000 루블을 얻습니다. 우리는 재료에 10,000을 추가하고 30,000 루블을 얻습니다. 골판지 울타리 비용을 대략적으로 계산할 수 있지만 팀에서 최종 가격을 알려줄 것입니다.

루핑은 조금 다릅니다.

지붕 비용

재료의 가격은 평방 미터당 약 160-200 루블과 거의 동일합니다. 가장 저렴한 아연 도금 골판지는 비용이 많이 듭니다. 보시다시피 재료 비용은 동일합니다. 또한 재료 자체가 동일하므로 지붕과 울타리 장치 모두에 사용할 수 있습니다. 그러나 최종 가격은 시트의 두께, 강종, 코팅 유형, 리브 높이에 따라 다릅니다. 또한 차음 층, 실런트의 비용을 계산할 가치가 있습니다.

골판지 지붕 설치 비용

작업 비용도 다르며 특정 기준이 없습니다. 그것은 모두 복잡성, 지붕의 모양, 루핑 파이의 조직에 달려 있습니다. 지붕 공간도 중요합니다.

그러나 여단은 지붕 배치에 대해 거의 같은 금액을 청구하지만 종종 매우 저렴한 제안을 찾을 수 있지만 평균적으로 평방 미터를 놓는 가격은 150 루블을 만듭니다. 방음 층 등과 같은 추가 재료 설치 비용을 지불해야 한다는 점도 고려해 볼 가치가 있습니다. 따라서 비용을 직접 계산하는 것은 불가능합니다. 팀에 전화를 걸어 필요한 작업을 측정하는 비용을 지불하고(일부는 측정을 위해 돈을 받지 않음), 작업자는 최종 금액을 계산하고 말해야 합니다. 동시에 설치 중 굴뚝을 우회하는 것과 같은 모든 어려움을 고려합니다.

결론

이제 골판지가 무엇이며 계산 방법이 무엇인지 배웠습니다. 기사에 제공된 수치는 궁극적인 진실을 주장하지 않지만, 재료 및 작업의 대략적인 평균 비용은 위에 표시된 대로입니다.

건설 사업에서 프로파일 시트 사용의 역사가 거의 200년으로 거슬러 올라간다는 사실에도 불구하고, 이로 인해 덜 인기 있고 수요가 많은 재료가 되지는 않았습니다. 그리고 19 세기 초에 제품이 연철로 손으로 만들어 졌기 때문에 첫 번째 프로파일 시트의 생산이 힘들고 경제적으로 비효율적 인 과정이라면 현대적인 조건에서 프로파일 시트는 압연기에서 쉽고 빠르게 생산됩니다 강판 또는 강철 코일에서.

프로파일 시트 란 무엇입니까? 주요 특성, 어떤 속성이 있습니까?

프로파일 시트는 주름진 표면(강화 리브)이 있는 금속 시트입니다. 냉압착으로 얻어진다. 특수 기계. 보강 리브(주름)가 세로로 위치하여 프로파일 시트가 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 동시에, 보다 더 높이프로파일, 시트 자체가 더 단단합니다. 리브의 모양은 원형, 삼각형, 사다리꼴이 될 수 있으며 금속의 두께도 다릅니다. 다른 유형을 위해 건설 작업이 다재다능한 소재의 다른 브랜드를 선택하십시오.

일반적으로 프로파일 시트는 울타리, 지붕, 내 하중 구조, 거푸집 공사, 내부에서 정면 및 벽 마감을 위해 개인 및 산업 건축에 널리 사용됩니다. 재료의 가벼움과 강도는 설치 작업 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

프로파일 시트의 주요 특성:

메모 . 골판지 디자인의 특징으로 인해 골판지의 작업 너비가 전체보다 작음을 명심해야합니다. 따라서 예비 계산에서 겹치는 한 웨이브 (프로파일)의 길이는 항상 시트의 전체 너비에서 뺍니다.

전문 시트의 장점과 단점은 무엇입니까?

장점:

• 비교적 저렴한 가격다양한 범주의 소비자가 자료에 접근할 수 있도록 합니다.
• 극한 온도에 대한 내성을 통해 열악한 환경에서 프로파일 시트를 사용할 수 있습니다. 기후 조건. 가장 중요한 것은 작동 규칙을 따르는 것입니다.
• 시트의 상당한 길이(최대 12m)는 지붕을 배치할 때 최소 조인트 수를 구현하는 데 기여합니다.
• 무게가 작은 전문 시트는 건설 장비를 사용하지 않고 높이까지 올라갑니다.
• 10년이 지나도 파손된 재료는 유사한 재료로 쉽게 교체할 수 있습니다.
• 폭 넓은 선택 그림 물감코팅을 사용하면 프로파일 시트의 음영을 선택하여 전체 건물과 주변 지역의 단일 건축 앙상블을 만들 수 있습니다.

결점:

• 재료의 낮은 소음 차단과 소리를 증폭하는 능력은 비가 오는 동안 "드럼롤"의 효과를 만듭니다. 이 단점은 "루핑 케이크"를 설치할 때 단열 보호 장치로 미네랄 울을 사용하면 쉽게 제거됩니다.
• 골판지의 보호층이 손상되면 내식성과 그에 따른 수명이 크게 감소합니다.

프로파일 시트의 유형 - 어느 것이 더 낫습니까?

목적에 따라 프로파일 시트는 3 그룹으로 나뉩니다.

• 벽

문자 "C"로 표시됩니다. 울타리 건설에 ​​사용 내벽, 벽 클래딩. 주름 (프로파일)의 높이는 최소이며 8-35mm이고 시트의 두께는 4-8mm입니다.

• 지붕 이기

루핑 프로파일 시트는 문자 "NS"로 표시됩니다. 이 자료는 보편적인 것으로 간주됩니다. 지붕, 울타리 등의 배치에 적용됩니다. 시트 두께는 5-8mm, 프로파일 높이는 35-44mm입니다.

• 담체

문자 "H"로 표시됩니다. 두께(8-10mm)와 프로파일 높이(57-114mm)가 가장 큽니다. 추가 홈으로 강도가 향상됩니다. 재료는 지붕에 상당히 비싸며 더 중요한 영역에서 사용됩니다. 예를 들어, 격납고 건설의 내 하중 구조 및 중간 바닥. 제품의 서비스 수명은 40-60년입니다.

정보를 위해 . 프로파일 시트를 선택할 때 다음을 표시하여 재료의 특성을 쉽게 찾을 수 있습니다.

• 문자 C, H 또는 HC 뒤의 첫 번째 숫자는 주름의 높이를 나타냅니다.
• 두 번째 숫자는 시트 두께입니다.
• 세 번째와 네 번째는 각각 시트의 너비와 가능한 길이(mm)입니다.

예시. 마킹 C10-0.5-750-12000은 프로파일 높이가 10mm, 시트 두께가 0.5mm, 시트 너비가 750mm, 최대 길이가 12,000mm인 벽 프로파일 시트를 의미합니다.

프로파일 시트 브랜드:

프로파일 시트 브랜드	시트 두께, mm	프로파일 높이, mm	적용분야
8시부터	0,5	8	벽 클래딩, 실내 장식
21일부터	0,4-0,8	21	루핑, 건물 클래딩
NS 44	0,5-0.7	44	루핑, 차고, 격납고
NS 35	0,8	35	거푸집 공사, 울타리, 지붕
H 57	0,7-0,8	67	루핑, 거푸집 공사, 바닥
H 60	0,9	60	최대 2m, 천장이 있는 루핑. 내 하중 요소
H 75	0,7-0,9	75	루핑, 거푸집 공사, 중간 층
H 114	0,9-1,0	114	6m 선반, 하중 지지 구조의 지붕

전문 시트를 선택하는 방법?

또한 프로파일 시트 선택에 대한 몇 가지 팁을 제공하고 싶습니다.

• 울타리 및 장벽 설치의 경우 8-21mm의 파도 높이 (주름)를 가진 프로파일 시트가 적합합니다. 이 재료에는 C8-C 21 등급이 포함됩니다. 제품에 폴리머와 같은 내구성 있는 코팅이 있는 것이 바람직합니다. 그렇지 않으면 대기 강수량의 영향으로 초기에 우아한 디자인이 빠르게 손실됩니다. 모습.
• 루핑의 경우 프로파일 높이가 18-35mm인 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 적합한 등급 C 18, C 20, C 21, NS 35. 이 브랜드의 전문 시트는 충분한 지지력을 가지고 있습니다.
• 일반적으로 개별 구성에 사용되지 않기 때문에 고급 베어링 프로파일 시트에 대해 이야기하는 것은 의미가 없습니다.

조언 . 지붕용 프로파일 시트를 선택할 때 길이가 작은 시트를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 많은 수의조인트는 확실히 코팅 품질에 영향을 미칩니다. 또한 오버랩 및 패스너로 인해 재료 소모가 증가하며 이는 재정적 요소입니다.

아연 도금 전문 바닥재는 적용 범위가 다소 넓습니다.

일반적으로 디자인은 다음과 같이 설치됩니다.

• 기초를 부을 때 고정 거푸집 공사.
• 내 하중 구조 및 중간 바닥.
• 산업용 건물을 위한 임시 또는 영구 울타리.

일반적으로 아연 도금 프로파일 시트는 재료의 외관이 중요하지 않지만 비용이 저렴한 모든 곳에서 사용됩니다.

폴리머 또는 바니시로 코팅된 프로파일 시트는 설치 중에 사용됩니다.

• 무역관, 키오스크, 컨테이너.
• 산업 건물, 주유소, 창고.
• 건물 정면의 외장.
• 국가 및 별장 건설.
• 을 위한 내부 작업마무리를 위해.
• 게이트, 울타리 및 게이트용.
• 스팬이 크고 특정 하중에 대한 요구 사항이 증가한 건물의 지붕을 덮는 데 사용됩니다.

프로파일 시트를 사용하지 않는 것이 어떤 목적으로 더 낫습니까?

프로파일 시트와 같은 보편적 인 재료는 다양한 조건에서 모든 건설 영역에서 사용할 수 있습니다.

그러나 다음과 같은 몇 가지 설치 제한 사항이 있습니다.

• 공격적이고 습한 환경에서는 물에 중성인 불활성 플라스틱이 아니기 때문에 프로파일 시트 구조를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 금속판끝에서 부식에 매우 취약하여 서비스 수명이 크게 단축됩니다. 따라서 dunghill을 둘러싸거나 울타리의 하단을지면에 가깝게 만들고 싶다면 최소한 시트의 가장자리를 페인트로 칠하십시오.
• 저장 지향 구조의 조립을 위해 프로파일 시트를 사용하는 것도 바람직하지 않습니다. 식료품. 시트는 아연으로 코팅되어 있기 때문에(폴리머 코팅 하에서도) 산과 상호 작용할 때 독성 염을 형성합니다.
• 상자 없이 지붕을 덮기 위해 프로파일 시트를 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 장인은 시간과 에너지를 절약하면서 오래된 코팅 위에 시트를 못을 박을 수 있습니다. 충실도를 위해 셀로판도 깔았습니다. 그러나 동시에 온도가 떨어지면 응축수가 형성되어 제거되지 않고 프로파일 시트 아래에 남아 있다고 아무도 생각하지 않습니다. 결과적으로 지붕의 서비스 수명이 크게 단축됩니다.
• 쇼와 같이 실제 경험및 SNIP의 경우 지붕 경사가 100 미만인 프로파일 시트로 지붕을 덮을 가치가 없습니다. 동안 폭우또는 눈이 녹으면 물이 지붕 아래 공간으로 흐를 것입니다.
• 프로파일 시트로 작업하고 복잡한 지붕을 설치할 때 불편합니다.