스크류 펌프: 장치, 모델, 범위. 스크류(스크류) 시추공 펌프의 장치 및 모델 개요 스크류 펌프의 적용

  • 15.06.2019

스크루 펌프 또는 스크루 펌프라고도 하는 로터리 기어 펌프는 다양한 종류의 회전식 기어 펌프 중 하나입니다. 펌핑 된 액체의 압력은 고정자 내부에서 회전하는 하나 이상의 나선형 금속 로터에 의한 변위로 인해 생성됩니다.

스크류 펌프는 톱니의 경사각을 높이고 기어 톱니 수를 줄임으로써 기어 펌프에서 쉽게 얻을 수 있습니다.

스크류 펌프의 작동 원리

나사 축을 따라 몸체 표면과 나선형 홈 사이의 액체 이동으로 인해 펌핑됩니다. 나사는 돌출부와 함께 인접한 나사의 홈으로 들어가므로 액체가 뒤로 이동하는 것을 방지합니다.

스크류 펌프의 범위

증기, 가스, 이들의 혼합물 및 다양한 점도의 액체를 펌핑하는 데 사용됩니다.

1936년 처음으로 스크류 펌프가 생산에 도입되었습니다. 그들을 심플한 디자인최대 30 MPa의 압력에서 점성 유체가 있는 기계적 불순물이 있는 경우를 포함하여 작업할 수 있습니다. 유사한 특성다양한 실제 문제를 해결하는 데 중요합니다.

스크류 펌프 장치는 석탄층 메탄 우물에서 물을 퍼내기 위해 대량으로 사용됩니다. 그들은 또한 물, 오일 및 기타 가스정 응용 분야에 적합합니다.

스크류 펌프의 설계 특징

씰의 품질을 개선하고 스크류 펌프의 누출 횟수를 줄이기 위해 원추형 또는 원통형 탄성 케이싱이 사용됩니다. 원추형 나사는 스프링과 펌핑된 액체의 압력으로 단단히 눌러져 누출을 크게 줄입니다. 그러나 유연한 케이싱이 있는 펌프는 금속 케이싱이 있는 펌프보다 훨씬 적은 압력을 견딜 수 있습니다. 견고한 하우징은 원추형 나사가 있는 펌프에도 적합합니다.

가장 일반적인 유형의 스크류 펌프는 3축 펌프입니다.

실제로 그들은 가장 광범위한 적용을 발견했습니다.

그들의 특징적인 장점말하다:

  • 액체(가스, 증기)의 균일한 공급;
  • 액체를 손상시키지 않고 고체로 액체를 펌핑하는 능력;
  • 액체를 스스로 흡수하는 능력;
  • 많은 사출 단계 없이 높은 출구 압력을 얻을 수 있습니다.
  • 작동 중 낮은 소음 수준;
  • 메커니즘의 좋은 균형.

이 유형의 단점은 다음과 같습니다.

  • 펌프 제조의 높은 비용과 복잡성;
  • 작업량을 조정할 수 없음;
  • 유휴 상태의 사용 불가 (펌핑 된 액체 없음).

스크류 펌프의 작동 원리

현대식 스크류 펌프는 작동 원리에 따라 용적식 회전식 유압 기계입니다. 작업 본체는 내부 기어가 있는 나사 쌍입니다. 작업 쌍의 가동 요소인 나사(회전자)는 홀더(고정자)에서 유성 운동을 합니다.

클립에는 나사 피치의 두 배 피치를 가진 내부 나선형 표면이 있습니다. 일정한 접촉 상태에서 홀더와 나사는 나사 홀더의 길이를 따라 여러 개의 닫힌 공동을 형성합니다. 나사가 회전하면 흡입 측의 캐비티가 부피가 증가하고 캐비티가 이송 매체로 채워지는 작용에 따라 진공이 생성됩니다. 스크류의 추가 회전은 이송된 매체의 차단 부피를 배출 측으로 이동시킵니다.

고정 나사 속도에서 이송 매체의 속도와 나사 펌프가 작동 중 생산성이 일정하기 때문에 항상 나사와 클립의 흐름 영역.

나사(스크류) 펌프는 용적형 펌프로, 설계를 통해 안정적인 압력을 생성하고 공칭 압력을 잃지 않고 성능을 조정할 수 있습니다. 스크류 펌프는 수명이 길고 효율성이 높으며 다양한 작업을 수행할 때 안정적이고 다용도로 사용됩니다.

스크류 스크류 펌프는 적절한 모양의 엘라스토머로 만들어진 고정자 내부에서 회전하는 하나 이상의 나선형 금속 로터에 의해 펌핑된 액체의 변위에 의해 추진 재료의 압력이 생성되는 장치입니다.

스크류(스크류) 펌프의 생산은 특수 고정밀 장비를 사용하는 개발 및 제조에 있어 작동 쌍(회전자 및 고정자)과 같은 부품의 정밀한 제조가 필요합니다. 특수 프로그램을 사용한 컴퓨터 계산은 고품질을 보장하여 장비의 수명을 늘리고 펌프 작동 중 에너지 소비를 줄입니다.

스크류 펌프는 저점도 제품을 펌핑하는 것뿐만 아니라 두꺼운 점성 및 점성 물질로 작업하는 데 사용됩니다. 펌프의 설계 및 재질 설계에 따라 수지, 페이스트, 오일, 식품, 연마제 또는 부식성 액체로 구성에 포함된 입자가 기본 액체와 혼합되어 분쇄되거나 파괴되지 않습니다.

스크류 펌프는 다음에서 작동하도록 설계되었습니다. 식품 생산, 광업 또는 화학 산업, 시립 폐수 처리 및 생산 지역, 석유 화학 산업, 슬러지 퇴적물 펌프, 가스 및 석유 생산, 조선 작업, 지속적 작동을 위한 안정적이고 간단한 장비가 필요한 모든 곳, 소박한 작동 및 간단한 유지 보수 및 수리 대상. 이 유형의 펌프는 특수 설계, 사용된 재료, 기술적 인 특징들및 특수 작동 메커니즘.

스크류 펌프의 장점

  • 모든 용적형 펌프 중에서 가장 균일한 액체 공급. 맥동 없음;
  • 고형물, 불순물 및 연마제, 가스 함량이 높은 다상 매체를 포함하는 펌핑 액체;
  • 저점도 및 고점도의 펌핑 제품(1 mPa*s ~ 500만 mPa*s),
  • 펌핑 공격적인(pH 1에서 14까지) 및 독성 매체;
  • 스크류 펌프는 자흡식입니다.
  • 압력은 펌프의 속도에 의존하지 않습니다(용량 제어).
  • 조용한 작동;
  • 유지 보수 용이.

액체 이송 장치인 스크류 펌프(VH)는 점성 액체 및 용액을 펌핑하기 위해 1920년대 초에 개발되었습니다. 처음부터 스크류 펌프는 다양한 산업(화학, 식품, 금속, 종이, 섬유, 담배, 폐기물 처리 및 오일)의 다양한 조건에서 널리 사용되었습니다.

1980년대 초 인공 리프트에 PCP를 사용하려는 본격적인 시도 이후 석유 산업에 점차 도입되었습니다.

2003년까지 PCP는 알래스카에서 남미, 러시아 니즈네바르토프스크와 노보쿠즈네츠크의 경유 및 석탄층 메탄 생산, 일본 산지의 외딴 광천에서 호주에 이르기까지 전 세계적으로 40,000개 이상의 유정에서 다양한 조건에서 운영되고 완성되었습니다. 아프리카와 인도네시아의 육상 및 해상 유정으로. 다음은 스크류 펌프 사용을 위한 표준 옵션 및 조건입니다.

중유
API 중력 절대 점도 500 - 50000 cP
최대 50%의 모래 함량, 안정적인 유속으로 3-5% 감소

중간 밀도 오일
밀도 API 18 - 30
절대 점도 CO2 및 H2S 한계

경유
API 중력 >30
방향족 탄화수소 함량 제한
온도 제한


석탄층 메탄 탈수(CBM)
천연 가스의 탈수
우물
- 주거 난방
- 광천수의 산업용 샘
물 주입 - 범람

스크류 펌프 시스템에는 여러 가지가 있습니다. 고유 한 특징다른 사용 가능한 기술보다 인공 리프트에 더 적합할 수 있습니다. 다음은 이러한 기능 중 가장 중요한 것입니다.
- 스크류 펌프 시스템의 효율은 50~70%입니다.
- 낮은 자본 및 에너지 비용
- 액체 펌핑 가능성 높은 레벨점도, 고형분 및 유리 가스 함량이 높음
- 낮은 내부 전단율 구배는 유체 유화를 제한합니다.
- 막힘, 가스 잠금 또는 마모된 부품을 방지하기 위한 밸브 또는 왕복 부품 없음
- 간단한 설치 및 작동, 최소한의 유지보수 필요
- 유정에서 구동 장치의 크기가 작고 소음 수준이 낮습니다.

PCP 시스템에는 여러 가지 특정 적용 제한 사항이 있습니다. 이러한 제한의 주요 사항은 용량, 액체 리프트 높이 및 고무 부품과 펌핑된 액체의 호환성입니다. 다음은 HV 시스템 사용과 관련된 제한적인 적용 조건 및 작동 문제에 대한 요약입니다.
- 생산성: 1-800 m3/일(5000 배럴/일)
- 액체 리프팅 높이: 3000m(9800피트)
- 온도: 150°C(300°F)
- 아주 짧은 시간 동안에도 액체 없이 펌프를 가동할 때 탄성 부품에 영구적인 손상을 주는 경향이 있습니다.
- 특정 액체에 노출되면 엘라스토머 재료의 팽창 및 열화가 발생합니다.

첨단 장비와 재료의 사용은 새로운 모델의 스크류 펌프의 적용 범위를 크게 확장할 수 있습니다. 많은 경우 VN만이 유일한 것은 아닙니다. 가능한 옵션기계화된 작동이지만 최적으로 구성되고 적절하게 작동될 때 매우 비용 효율적일 수 있습니다.

스크류 펌프 작동의 기본 원리


스크류 펌프는 회전자와 고정자의 두 가지 구성 요소로 구성된 용적식 펌프입니다(그림 1). 로터는 시작 횟수가 "n"인 외부 나선 형태이며 일반적으로 고강도 강철로 만들어집니다(그림 2). 로터는 펌프의 유일한 움직이는 부분입니다. 고정자는 "n+1" 회전이 있는 내부 나선형이며(그림 3) 파이프 벽에 영구적으로 연결된 엘라스토머 요소가 있는 강철 케이싱 파이프로 구성됩니다. 로터는 스테이터보다 패스가 하나 적습니다.

이들이 함께 조립되면 외부에서 로터 주위를 나선형으로 하는 양면 볼록 공동 그룹이 펌프의 나선을 따라 늘어납니다(그림 4). 각 캐비티는 밀봉 라인을 통해 인접한 캐비티와 기밀하게 분리됩니다. 씰링 라인은 로터와 스테이터 사이의 접촉 라인을 따라 형성되며(빨간색으로 표시) 중요한 포인트~을위한 효과적인 작업펌프. 쌀. 4는 단일 시작 로터가 있는 펌프에서 서로 180°로 동일한 고정자 피치에 있는 두 개의 개별 공동을 보여줍니다.

스크류 펌프의 작동 원리

로터가 회전하면 캐비티가 지속적으로 열리고 닫히고 펌프 흡입구에서 전달까지 이동합니다. 로터와 고정자 사이의 캐비티 영역은 펌프의 전체 길이를 따라 모든 섹션에서 일정하게 유지되어 맥동이 없는 흐름을 보장합니다. 캐비티 체적은 주입 면적(캐비티 단면적)에 고정자 피치를 곱한 값으로 정의됩니다. 로터의 중심선은 "편심률"이라고 하는 일정한 양만큼 고정자 축에서 오프셋됩니다. 단일 패스 형상이 있는 펌프의 경우 편심률은 로터의 큰 직경과 작은 직경의 차이를 2로 나눈 값과 같습니다. 단일 패스 형상이 있는 펌프의 캐비티 영역은 로터의 작은 직경에 편심률의 4배를 곱한 것과 같습니다. 캐비티 체적은 캐비티 면적에 고정자 피치를 곱한 함수로 정의됩니다.
공동 면적 = d x 4e
캐비티 볼륨 = d x 4e x 고정자 피치

압력 변화에 따른 압력 특성 및 펌프 유량 변화

스크류 펌프의 공칭 차압 레벨은 각 개별 단계의 공칭 압력 레벨의 합입니다. 이것은 다소 임의적인 정의이지만 일반적으로 한 단계의 고정자 단계의 길이라고 합니다. 일반적으로 개별 단계의 압력 등급은 66-100psi 범위입니다. a) 단일 캐비티에서 생성될 수 있는 최대 압력 수준과 b) 펌프의 캐비티 수의 조합이 최종 압력을 결정합니다. 각 캐비티에서 생성될 수 있는 압력은 회전자와 고정자의 압축 맞춤, 탄성 중합체 요소의 물리적 특성, 고정자 피치 길이 및 펌핑되는 유체의 특성의 함수입니다. 스크류 펌프인 ceteris paribus의 경우 각 단계의 압력이 높을수록 일반적으로 고정자 수명이 짧아집니다.

가장 일반적으로 사용되는 측정 방법 작동 특성펌프는 펌프의 체적 효율을 계산한 것으로, 수두가 0일 때의 펌프 초기 유량과 수두가 0일 때의 초기 유량으로 나눈 정격 수두에서의 유량 간의 차이로 정의됩니다. 0 및 공칭 헤드에서의 전달 수준의 차이는 "압력 변화에 따른 펌프 전달의 변화"로 정의됩니다. 압력 변화에 따른 펌프 전달의 변화는 고압 유체가 인접한 캐비티 사이의 압축 끼워맞춤을 깨고 로터/고정자 씰 라인 사이가 파손될 때 발생합니다. 이는 주어진 차압에 대해 일정한 펌프 전달 속도의 전반적인 감소를 초래합니다.

스크류 펌프 - 적절한 모양의 고정자 내부에서 회전하는 스크류 로터(하나 이상)로 액체를 대체하여 펌핑된 액체의 압력이 달성되는 펌프. 작업 본체의 영향으로 인해 스크류 펌프는 체적입니다.

스크류 펌프는 회전식 기어 펌프이며 기어 톱니의 수를 줄이고 기어 톱니의 각도를 늘려 기어 펌프로 만들 수 있습니다.

스크류 펌프의 종류. 단일 나사, 이중 나사, 삼중 나사.

단일 스크류 펌프– 수평 용적형 펌프입니다. 이러한 펌프의 주요 구성 요소는 두 개의 시작 나선형 표면과 케이싱에서 회전하는 금속으로 만들어진 단일 시작 나사가 있는 정적 고무 케이스입니다. 회전하는 동안 나사와 케이지 표면 사이에 공동이 생성되어 펌핑된 액체가 먼저 흡입된 다음 나사의 축을 따라 배출 공동으로 이동합니다.

트윈 스크류 펌프- 주로 바다, 민물 및 광천수를 오일 제품과 혼합하여 펌핑할 때 사용됩니다.

트윈 스크류 오일 펌프– 주로 연료유 및 기타 점성 액체를 펌핑할 때 사용됩니다. 이 유형의 펌프에는 단일 기계적 씰, 가열 재킷이 있으며 단단한 부분은 구조용 강철로 만들어집니다.

3개의 스크류 펌프– 윤활성이 있고 연마성 기계적 불순물을 포함하지 않는 비공격성 액체를 펌핑할 때 주로 사용됩니다. 최소 점도는 액체의 윤활성에 의해 제한되고 최대 점도는 전기 모터의 동력 및 펌프의 흡입 용량에 의해 제한됩니다.

스크류 펌프와 스크류 펌프의 차이점

스크류 펌프가 있는 한 그룹에서는 두 유형의 펌프가 변위 펌프라는 사실 때문에 스크류 펌프가 종종 결합됩니다. 그러나 작업체의 충격 특성에 따라 스크류 펌프는 동적입니다.

스크류 펌프의 주요 구성 요소는 펌프 장치의 특성을 결정하고 작동 메커니즘을 결정하는 제로터(스크류) 쌍입니다. 나사 쌍은 고정자(고정자)와 움직이는 부분(회전자)으로 구성됩니다. 고정자는 회전 수가 "m+1"인 내부 나선입니다. 이 요소는 엘라스토머로 만들어지며 철 클립과 결합됩니다. 로터는 시작 횟수가 "m"인 외부 나선입니다. 이 요소는 추가 코팅 여부에 관계없이 강철로 만들어집니다. 가장 일반적인 클래식 모델은 양방향 고정자와 단일 나사 로터가 있는 펌프입니다.

스크류 펌프의 작동 원리

스크류 편심 스크류 펌프는 불균일한 점성 물질, 다양한 불순물을 함유한 물질 및 다른 기질로 인해 다른 펌핑 장치를 단순히 사용하는 것이 불가능한 영역에서 작업할 때 필수 불가결한 많은 특성을 가지고 있습니다. 이 펌프는 자흡식이며 "충전"이 필요하지 않습니다. 즉, 펌핑된 물질은 작동 매체가 아닙니다.

스크류 편심 펌프는 다양한 불순물이 포함된 불균일한 물질을 펌핑할 수 있습니다. 허용되는 개재물의 크기는 회전자와 고정자 사이의 닫힌 공동의 크기에 따라 다릅니다. 로터의 한 회전은 펌핑된 물질의 특정 크기에 해당하므로 장치를 미세 조정할 수 있습니다. 이 유형의 펌프는 안정적인 압력에서 모든 생산 부하를 견딜 수 있음에도 불구하고 맥동이나 흐름 중단이 발생하지 않습니다.

주요 매듭

스크류 펌프의 설계에는 구동 모터 감속기, 어댑터 스탠드, 고정자-로터 쌍, 출구 압력 파이프, 챔버, 힌지, 샤프트 밀봉 장치와 같은 요소가 포함됩니다.

기본 작업 부분나사 펌핑 장치 - 나사 쌍. 엘라스토머로 만들어진 고정자 내부에는 나선형 금속 회전자가 있습니다. 로봇의 회전 운동은 쌍 내부의 공동 부피의 변화로 이어지고 펌핑된 액체는 펌프의 축을 따라 이동합니다. 액체가 변위되고 공동의 부피 변화가 흡입 효과를 만듭니다.

스크류 펌프의 작동 원리

스크류 펌프는 로터(단일 가동 부품, 스트로크 수 "m")와 고정자(내부 나선형, 스트로크 수 "m+1")로 구성됩니다. 액체는 나사 축을 따라 이동하여 펌핑되며 나사 돌출부가 인접한 나사의 홈에 들어갈 때 나사가 만드는 닫힌 공간으로 인해 뒤로 이동할 수 없습니다.

온도

펌프 고정자 유형이 최대 레벨을 결정합니다. 작동 온도액체.

또한, 온도는 액체의 성질과 펌핑 장치의 작동 조건에 따라 결정될 수 있습니다.

액체 섭취 매개변수

스크류 펌핑 장치는 소량의 공급량으로도 자체 프라이밍되며 20 ° C, 비중 1 및 점도 수준 1 °와 같은 온도의 물로 작업 할 때 생성되는 수두는 7m의 수주입니다.

사료 특성

프로그레시브 스크류 펌프는 용적식 용적식 원리로 작동하여 일정하고 매끄럽고 변동하는 재료 흐름을 생성합니다.

허용되는 유체

스크류 펌프에는 높은 수준화학 및 기계적 안정성고정자가 엘라스토머 재료로 만들어졌기 때문입니다. 이 펌프는 비정상(비뉴턴) 점도를 가진 액체를 펌핑하는 데 사용됩니다. 또한 스크루 펌프는 성능 수준을 저하시키지 않고 고체를 포함하는 액체(연마제 제외)를 펌핑할 수 있습니다.

시운전 및 조정

펌프 고정자를 보호하려면 펌프에 펌핑 액체를 채워야 합니다. 그런 다음 펌프의 입구 및 출구 파이프의 차단 밸브가 열려 있는지 확인해야합니다. 펌프에 모터가 있는 경우 영구 조치가변 속도로, 매체의 유속을 조절하려면 펌프에 직접 설치해야 합니다. 원하는 속도입구와 출구 사이에 제어 밸브를 공급하거나 설치하십시오.

보안 조치

펌프를 켤 때 여러 가지 안전 예방 조치를 준수해야 합니다. 매체를 채우지 않고 펌프를 시작하면 고정자가 변형될 수 있으므로 액체 없이 펌프를 켜는 것은 금지되어 있습니다!

다음과 같이 공급 밸브를 닫아 펌프 유량을 조정하는 것도 피해야 합니다. 과부하 보호 계전기가 없는 경우 구동 메커니즘과 모터가 변형됩니다.


펌프를 선택할 때 고려해야 할 주요 매개변수

생산에 가장 적합한 펌프를 선택하려면 여러 주요 매개변수를 고려해야 합니다. 우선, 펌프의 설치 유형과 시스템에서 펌프가 사용되는 방식을 결정해야 합니다. 또한 펌핑된 액체의 유속(l/min 또는 m³/h.), 전달 헤드의 총 압력(bar) 및 액체 기둥 아래의 높이를 고려하는 것이 중요합니다. 펌프의 흡입 노즐(NPSN). 펌프를 선택할 때 고려해야 할 주요 매개변수 목록에는 펌핑된 물질의 특성(화학 성분, 밀도, 점도, pH, 온도), 부유 물질 수준 및 마모 정도도 포함됩니다. 또한 모터를 연결하기 위한 공급 전압 및 주전원 주파수 수준과 모터와 펌프 사이의 전송 메커니즘 유형을 고려해야 합니다.

디자인 특징

  • 내구성. 나사는 전기 모터에 의해 구동되며 접촉하지 않습니다. 내면펌프 하우징. 이는 마찰을 최소화하여 긴 서비스 수명을 보장합니다.
  • 매체는 일정한 축 방향 흐름 방향으로 펌프에서 이동합니다. 이로 인해 펌프는 맥동 없이 원활한 흐름으로 배출구에서 제품을 전달합니다. 펌프는 소음 공해율이 낮습니다. 또한 펌프의 움직이는 부분의 에너지가 낮기 때문에 시동 토크와 진동이 낮습니다.
  • 펌프는 흡입 용량이 높습니다.
  • 보장하기 위해 안전한 작업펌프, 모터, 배관 시스템, 모든 고출력 펌프에는 안전 밸브가 장착되어 있습니다. 작동 압력이 시스템이 설계된 최대 압력을 초과하는 경우(예: 배출 파이프라인), 안전 밸브초과 제품은 바이패스를 통해 흡입실로 다시 보내집니다.

스크류 펌프의 장점

스크류 펌프는 다른 유형의 펌핑 장치에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 따라서 원심 펌프와 달리 스크류 펌프는 균일하고 맥동이 없는 흐름으로 액체를 펌핑하므로 액체를 혼합하지 않고 구조를 보존할 수 있습니다.

임펠러 펌프와 달리 자체 프라이밍 스크류 펌프는 더 두꺼운 물질에서 더 잘 작동하며 최대 4-24bar의 출구 압력도 있습니다.

피스톤 및 플런저 펌프와 비교하여 스크류 펌프의 장점은 액체의 균일한 공급과 고체를 손상시키지 않고 액체 및 고체상의 혼합물을 펌핑할 수 있는 능력에 있습니다.

스크류 펌프의 여러 장점 중에서 자체 프라이밍에 대한 이러한 장치의 높은 능력과 펌프의 유지 보수를 편리하게 만드는 설계의 단순성에 주목해야 합니다. 펌프는 스테인리스 나사, 고무 케이지 및 샤프트 씰의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 스크류 펌프의 액체 공급은 회전 속도에 비례하므로 주파수 드라이브가 있는 경우 펌프 매개변수를 쉽게 조정할 수 있습니다. 자체 조정 간격 케이지 디자인은 작은 패키지에 높은 펌프 압력을 제공합니다. 압력이 증가함에 따라 나사의 작업 표면과 케이지 사이의 간격은 일정하게 유지됩니다.

다른 유형의 체적 펌프와 마찬가지로 스크류 펌프는 최대 10미터 깊이에서 액체를 자체 프라이밍할 수 있습니다. 또한 스크루 펌프 장치는 최적으로 균형 잡힌 메커니즘을 가지고 있어 결과적으로 소음 수준이 낮습니다. 이러한 유형의 펌프는 작동이 소박합니다.

산업에서의 응용

스크류 펌프의 첫 번째 모델은 1920년대에 등장했으며 10년 후 생산에 사용되었습니다. 이 유형의 펌프의 최대 작동 압력은 최대 30-35MPa일 수 있습니다.

스크류 펌프는 다양한 점도, 가스, 증기 및 그 혼합물의 액체를 펌핑하는 데 사용됩니다. 결과적으로 스크류 펌프는 폐기물 처리, 담배 생산, 섬유 및 제지 산업, 금속 가공, 식품 및 화학 산업에서 널리 사용되었습니다.

1980년대부터 스크류 펌프는 석유 생산에 적극적으로 사용되어 왔으며 여전히 이 산업에서 가장 유망한 기술 중 하나입니다.

스크류 펌프는 기계적 불순물이 없는 오일 제품을 펌핑하는 데 사용됩니다: 연료유, 오일, 오일, 디젤 연료, 파라핀 및 기타 윤활성 액체.

특히 식품, 화학 및 제약 산업을 위해 위생 단축 편심 펌프가 개발되었습니다. 이 제품은 관절식 밀봉 장치가 있는 고전적인 구성을 가지고 있어 장치의 강도와 작동 및 유지 보수의 용이성을 보장합니다.

스크류 스크류 펌프는 설계 특징, 이종 액체를 펌핑할 수 있는 능력 및 다른 유형의 펌프에 비해 기타 중요한 이점으로 인해 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.

스크류 스크류 펌프 및 그 특징

밸브가없는 디자인과 같은 스크류 스크류 펌프의 이러한 특징, 펌핑되는 액체 유형의 흐름 방향을 변경하는 기능 및 엔진 회전 수에 대한 성능의 직접적인 의존성을 통해 이러한 유형의 펌프는 다양한 유형의 펌프를 펌핑 할 수 있습니다. 액체. 스크류 스크류 펌프가 펌핑할 수 있는 액체 목록은 지속적으로 증가하고 있습니다. 회전자-고정자 쌍은 이러한 유형의 펌프에서 주요 작동 부분의 역할을 합니다. 금속 로터는 나사 형태로 만들어지며 케이지, 즉 고정자 내부에 있습니다. 로터가 회전하면이 쌍 내의 캐비티 체적이 변경되므로 로터의 회전으로 인한 변위에 의해 액체가 펌프 자체의 축을 따라 이동하기 시작합니다. 이 경우 체적을 변경하여 충치에 흡입 효과가 생성됩니다.

스크류 펌프는 어떤 액체를 할 수 있습니까?

다양한 특성을 가진 이종 액체를 펌핑할 수 있습니다. 연마제, 에멀젼, 이종 액체 및 고체 입자가 포함된 액체를 펌핑할 수 있습니다. 펌핑된 액체의 점도는 백만 센티푸아즈에 도달할 수 있으며 온도는 연속 작동 시 900도, 간헐 작동 시 1200도에 도달할 수 있습니다.

스크류 펌프는 어디에 사용됩니까?

스크류 스크류 펌프는 다음에서 사용할 수 있습니다. 다양한 유형산업. 중공업에서 이 펌프는 부식 방지제, 규산질 현탁액을 펌핑하는 데 사용됩니다. 라텍스, 페인트, 실리콘도 펌핑됩니다. 입력 음식 산업발효 맥아즙, 꿀 또는 야채 펄프, 주스, 지방 등이 펌핑됩니다. 우유 가공시 우유, 연유, 사워 크림 및 요구르트, 가공 치즈 등이 펌핑됩니다. 스크류 펌프는 또한 크림, 오일 및 다양한 화장품 용액, 액체 비누 및 샴푸를 펌핑하기 위해 화장품 산업에서 널리 사용됩니다. 스크류 펌프는 지하수를 펌핑하고 모래를 포함하는 강물을 운반하는 건설에 널리 사용됩니다. 유사한 펌프가 수질 정화에 사용됩니다. 펌프를 통해 응집제, 폴리머, 고분자 전해질, 탈염수 및 다양한 화학 물질을 공급합니다.

사이트 optovik.net에 따르면

2013년 3월 6일

스크류 펌프는 액체의 균일한 펌핑을 보장합니다. 이 유형의 장치는 다릅니다. 낮은 수준전력 소비 및 고효율.

에 대한 저항으로 인해 다른 종류의환경에서 스크류 펌프가 사용됩니다. 다른 지역다양한 화학 산업을 포함한 산업.

1 목적 및 디자인 특징

나사 장치는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 이 유형의 장치는 점성이 있고 더럽고 가스가 있는 매체를 펌프합니다.

장치는 다음 산업에서 사용됩니다.

  • 약리학 및 화장품 생산;
  • 음식 산업;
  • 건설 현장;
  • 화학 산업;
  • 석유 제품의 추출 및 가공;
  • 농업;
  • 시립 및 주택 및 공동 작업.

장치는 부식 방지제, 실리콘, 라텍스 액체, 페인트, 지방, 우유, 사워 크림, 요구르트, 크림, 오일, 샴푸, 액체 비누, 지하수, 모래 물, 에틸렌 글리콜, 폴리머 및 다른 밀도의 기타 화학 액체.

이 장치는 밸브가 없는 설계와 흐름 방향을 변경할 수 있는 기능으로 인해 다양한 점도의 매체에서 작동할 수 있습니다.

유닛 디자인:

  • 실린더 또는 원뿔 형태의 몸체;
  • 정적 고정자;
  • 나사 형태의 가동 금속 로터;
  • 로터 샤프트;
  • 연결 핀;
  • 입구 파이프;
  • 배출관;
  • 클러치;
  • 침대;
  • 작업실.

1.1

스크류 펌프는 자흡식 장치입니다.

메커니즘에서 물질의 압력은 고정자에 위치하고 회전하는 회전자의 도움으로 펌핑된 매체를 변위시켜 수행됩니다.

로터는 스테이터에서 회전하면서 흡입 파이프에서 물을 끌어옵니다. 물질은 나선형으로 이동하여 출구 파이프로 들어갑니다. 나사의 돌출부가 인접한 나사의 함몰부에 들어가기 때문에 닫힌 공간이 생성됩니다. 펌핑된 물질은 되돌릴 수 없습니다.

1.2 스크류 펌프의 작동 원리 (비디오)


1.3 메커니즘 분류

나사 조립 - 우선 잠수정 펌프. 침수 깊이에 따라 다음과 같이 나뉩니다.

  • 딥뷰는 최대 100미터 깊이에서 작동됩니다. 장치의 디자인 차이는 길쭉한 나사에 있습니다.
  • 표준 보기는 모래 내포물이 있는 최대 25미터 깊이의 우물과 우물에서 운영됩니다.

나사 수에 따라 장치는 다음 유형으로 나뉩니다.

  • 단일 스크류 펌프는 수평 배열의 체적 메커니즘입니다. 이 장치는 2상 나선형 표면이 있는 고무 홀더로 구성됩니다. 금속 나사는 케이지 내부에서 회전합니다. 회전 과정에서 케이지와 나사 사이의 캐비티에 캐비티가 형성됩니다. 작업 물질은 캐비티에 들어간 후 배출 파이프로 이송됩니다. 단일 스크류 펌프는 가스가 포함된 혼합물을 저크 없이 이송합니다. 단일 스크류 펌프는 가열 없이 점성 액체용으로 설계되었습니다. 작업 매듭 교체의 단순성과 다릅니다.
  • 트윈 스크류 펌프는 오일과 같은 점성 물질의 혼합물로 물을 운반하는 데 사용됩니다. 그들은 방울이없는 물질의 균일 한 공급, 최대 8 미터의 흡입 높이 및 점도가 다른 작동 유체를 운반하는 능력으로 구별됩니다. 장점 - 소음 없음, 메커니즘의 낮은 마모, 압력 표시기와 독립적인 액체의 지속적인 운송;
  • 3축 펌프는 연마제 없이 액체 물질을 운반하도록 설계되었습니다.

약속에 의해:

  • OVN 시리즈는 화학 및 식품 생산을 위해 점성 물질을 펌핑하는 데 사용됩니다.
  • 평균 점도의 액체 위에 VNP 시리즈 펌프. 마요네즈, 바니시 및 페인트 운송용 장치입니다.
  • OHVP 시리즈는 배럴에서 저점도 액체를 운반하는 데 사용됩니다.
  • 반죽 제품(사워 크림, 전분, 반죽, 코티지 치즈)을 펌핑하기 위한 ONV-식품 스크류 펌프.

1.4 스크류 펌프의 장점과 단점

다른 유형의 장치와 비교할 때 나사 장치는 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 유지 보수 용이성;
  • 디자인의 단순성;
  • 컴팩트함;
  • 낮은 소음 수준;
  • 운송의 균일성;
  • 높은 자체 프라이밍 기능;
  • 고체 입자로 물질을 펌핑하는 것;
  • 낮은 비율의 부품 마모;
  • 해체 용이성;
  • 저렴한 비용으로 신뢰성;
  • 어떤 위치에 배치.

일에 비해 원심 펌프, 모래 내포물로 물을 펌핑하는 조건에서 더 오래 지속됩니다.

장치에는 다음과 같은 단점도 있습니다.

  • 볼륨 조정 부족;
  • 치수 무게는 다른 유형의 펌프보다 큽니다.

1.5 나사와 나사 장치의 차이점

두 가지 유형의 장치가 모두 변위된다는 사실 때문에 두 가지 유형의 펌프가 서로 혼동되는 경우가 많습니다. 작업의 특성에 따라 장치가 서로 다릅니다.

스크류 전기 펌프는 다른 물질이 포함 된 불균일 한 물질로 작업하는 능력으로 구별됩니다. 이러한 장치는 펌핑된 물질을 파괴하지 않습니다. 장치는 부하에서 작동됩니다. 다른 종류의일정한 압력에서. 펌핑된 액체가 작동하지 않습니다.

2 장착

나사식 워터 펌프는 다음 순서로 설치됩니다.

  • 지침에 따른 조립;
  • 케이블 연결;
  • 물 호스 연결;
  • 전체 길이를 따라 클램프로 호스 고정;
  • 장치의 보험을 위한 케이블 설치;
  • 플로트 설치(포함된 경우);
  • 우물에 담그기;
  • 장치 고정;
  • 테스트.

작동 중 노킹 및 진동이 없으면 설치가 올바르게 완료된 것입니다.

엔진으로 액체가 유입될 수 있으므로 장치를 엔진 위에 설치해서는 안 됩니다.

2.1 운영 규칙

고장을 방지하려면 다음 규칙을 준수하십시오.

  • 고점도 액체를 펌핑할 때 300rpm의 회전을 갖는 장치가 사용됩니다.
  • 점성 물질을 운송할 때 시간이 지남에 따라 조여야 하는 스터핑 박스 씰이 사용됩니다.
  • 점성 물질 펌핑에 대한 저항을 계산할 때 라인의 높이 차이, 길이 및 재료가 고려됩니다.
  • 장치는 드라이 런을 방지하기 위해 베이 아래에 사용됩니다.
  • 고체 내포물은 발사 전에 챔버에서 씻겨 나옵니다.
  • 액체의 섬유질 개재물 조건에서 작동하는 경우 장치에 들어가기 전에 크러셔가 장착됩니다. 이 절차는 섬유가 로터를 감싸는 것을 방지하고 마모를 방지합니다.

2.2 어떤 장치를 선택할 것인가?

구매하기 전에 각 구매자는 선택할 단위에 대해 생각합니다. 선택 기준이 많지 않습니다. 작동 조건을 충족하는 장치를 선택해야 합니다.

  • 구매하기 전에 장치의 전원을 확인해야 합니다. 장치는 필요한 것보다 약간 더 많은 전력을 선택해야 합니다. 이것은 안정적인 유체 압력을 보장합니다.
  • 제조 재료. 고품질 펌프의 재질은 스테인리스 스틸입니다. 다른 재료로 만든 장치는 신뢰할 수 없으며 빠르게 실패합니다.
  • 제조사 이름. 펌프를 선택할 때 입증 된 사항에주의를 기울일 필요가 있습니다. 긍정적인 면제조업체. 고품질 제품의 제조로 구별되는 제조업체는 고객에게 오랫동안 사용되는 고품질 장치를 제공합니다.

장치를 선택하고 구입 한 후에는 스크류 펌프 수리 키트를 구입하는 것이 좋습니다. 작동 나사가 파손된 경우 신속하게 교체하려면 수리 키트가 필요합니다.

나사 장치는 디자인이 간단하고 안정적이며 내구성이 있습니다.