셰르벨의 역사. 손 대패 스타터 키트 - 선택 방법

특별한 도구를 사용하지 않고 목공 작업을 상상하기는 어렵습니다. 그들 각각은 자체 작업을 수행합니다. 대패만으로는 목공 작업을 관리할 수 없습니다.

거칠고 정밀한 목공용 모든 유형의 대패

다양한 유형의 목재 가공에 다양한 유형의 대패가 사용됩니다. 목공에 가장 자주 사용:

목재 빌렛의 개척자

Scherhebel은 목공 도구 중 진정한 "중포"입니다. 이전에 어떤 가공도 거치지 않은 목재를 대패질하는 데 사용됩니다. Sherhebel로 대패질 할 때 공작물의 필요한 모양과 치수 만 달성되지만 매끄럽게 만들기 위해, 평평한 표면작동 안 할 것이다. 이를 위해 다른 유형의 대패가 사용됩니다.

Sherhebel의 도움으로 목재 표면의 거친 처리 만 수행됩니다. 대패와 달리 더 깊은 계획을 세울 수 있어 심각한 불규칙성을 쉽게 잘라낼 수 있습니다. 기존 대패와 외형 적으로 유사한 도구 디자인에는 거친 처리를 더 쉽게 수행할 수 있는 고유한 기능이 있습니다. 나무 표면. 다른 도구와 달리 셔벨 아이언은 날이 둥글고 밑창과 45 ° 각도로 설정됩니다. 연마 각도는 가공되는 목재의 경도에 따라 다를 수 있습니다.

부드러운 암석을 연마하는 경우 날카롭게하는 각도는 25-30 °이면 충분하고 단단한 암석을 처리하려면 날이 35 °의 각도로 날카롭게됩니다.

Sherhebel의 표준 디자인에서 블레이드(철)의 너비는 35mm입니다. 일부 모델에서는 크기가 다를 수 있습니다. 패드의 너비는 블레이드 크기보다 약 15mm 더 큽니다. Sherhebel의 칩 구멍은 대패보다 약 3-5mm 더 큽니다. 위에서 언급했듯이 거친 목공은 매끄럽지 못하며, 부드러운 표면. 칼날은 나무에 홈과 같은 자국을 남깁니다. 그들을 제거하기 위해 대패가 사용되어 마무리됩니다.

나무와 금속 셰르벨은 어떻게 배열되어 있습니까?

Sherhebel 블록은 나무 또는 금속으로 만들 수 있습니다. 패드의 제조 재료에 따라 도구의 디자인이 약간 다를 수 있습니다. 나무 sherhebels는 GOST 14666-79에 따라 생산됩니다. 표준에 따라 디자인에는 직사각형 몸체, 작업 중 손을 쉬기 위한 뿔, 칼, 블레이드용 클램핑 쐐기, 밑창, 코르크가 포함됩니다. 일부 모델의 설계에는 블레이드용 스톱이 추가로 포함될 수 있습니다. 표면 나무 요소 sherhebel의 디자인에서 니스 처리되어 내마모성과 도구 수명 연장을 제공합니다.

GOST에 따라 sherhebels 제조에 다음 재료가 사용됩니다.

• 블록 - 견목으로 만든;
• 서어나무, 단풍나무, 물푸레나무, 너도밤나무, 흰색 아카시아로 만든 밑창(GOST 2695-83에 따름);
• 패드 패드 - 위의 목재 종뿐만 아니라 자작 나무, 느릅 나무;
• 칼은 이중층 강철로 만들어집니다. 강철 등급 30의 GOST 1050-88 또는 강철 등급 U8, U8A, U9의 GOST 1435-99에 따른 메인 레이어. 클래딩 층의 경우 강철 등급 9KhF, 9Kh5VF, Kh6VF, 9KhS가 사용됩니다(GOST 5950-2000에 따름). 위에 나열된 등급에 대한 내성 측면에서 해당하는 다른 강을 사용하는 것도 허용됩니다.

금속 버전에서는 본체가 주조됩니다. 핸들 혼이 단단히 고정되어 있습니다. 작업 중 목수의 손을 지지하기 위해 큰 손잡이가 설치됩니다. 나이프는 클램프와 본체 베이스 사이의 나사 연결로 고정됩니다. 나무 모델과 달리 금속 모델은 내구성이 뛰어납니다. 그러나 장인들은 목공 도구를 사용하는 것을 선호합니다. 최고의 품질처리.

도구를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

Sherhebel의 사용은 거친 나무 판자입니다. 이 작업 중에 쟁기의 왕복 운동을 통해 공작물에서 칩이 제거됩니다.금속 케이스의 도구는 경목 또는 마분지 블랭크를 처리합니다. 전문가들은 도구를 사용하여 목재 가공에 대한 주요 작업을 수행하는 것이 좋습니다. 나무 케이스, 공작물 표면에서 더 나은 슬라이딩을 제공하기 때문입니다.

Sherhebel의 디자인은 둥근 날이있어 공작물 표면에서 심각한 불균일성을 제거 할 수 있다는 점에서 구별됩니다.타이. 이러한 방식으로 목재는 추가 처리 및 미세 평탄화를 위해 준비됩니다. 목공 대패와 달리 셰르벨은 큽니다. 그들은 방대하고 무겁습니다.

공작물의 고품질 처리를 보장하려면 조심스럽게 고정해야 합니다. 이 작업을 수행하는 가장 좋은 방법은 목공 작업대. 그러한 기회가 없으면 공작물이 클램프로 부착되는 일반 테이블을 사용할 수 있습니다. 가공 장소는 가능한 한 바이스에 가깝게 위치해야 합니다. 작동 중에는 부드럽고 균일한 왕복 운동이 수행됩니다. 도구가 전진하는 동안 힘이 가해집니다. 복귀 이동을 통해 도구를 원래 위치로 되돌릴 수 있으므로 노력 없이 항상 수동적으로 수행됩니다.

대패날이 무디면...

공작물은 작업을 위해 준비되어야 할 뿐만 아니라 사용되는 도구와 고정물도 준비해야 합니다. 칼은 필요한 각도로 날카롭게 해야 합니다(가공되는 목재의 경도에 따라 다름). 몸에서 칼의 위치 목공 도구신중하게 조정해야 합니다. 절단 날의 연마는 작업대 또는 테이블에 고정 된 막대에서 수행됩니다. 칼 (베벨)의 아래쪽 가장자리로 막대를 따라 그릴 필요가 있습니다. 압력은 사용자에게서 멀어질 때 적용되는 반면 모따기는 석재에 완전히 인접해야 합니다.

전체 무기고를 사용하지 않고 목공이나 목공 작업을 상상하는 것은 거의 불가능합니다. 특수 장치대패나 접합자, 또는 셰르벨처럼. 원칙적으로 유사한 이러한 각각의 도구는 개성과 독특한 성향을 가지고 있습니다. 목공 산업을 비롯한 모든 공정이 자동화되고 대량 생산이 주도하는 오늘날, 손 도구점점 더 많은 역사. 이제 차고에서 의자를 만드는 사람은 없을 것입니다. 그러나 노동 훈련의 학교 수업을 기억하고 고풍스러운 전통 비행기에 경의를 표할 때입니다.
모든 대패의 주요 구성 요소는 철 조각(칼), 블록, 쐐기입니다. 또한 대패는 치수, 목적 및 추가 장비에 따라 여러 그룹으로 나눌 수 있습니다.

대패 유형

기존 대패의 매우 다양한 변형에서 다음을 구별할 수 있습니다.

• 수동 또는 기계 . PVC, 금속 또는 목재 또는 이러한 재료의 조합으로 완전히 만들 수 있습니다. 이 측면에 따라 달라집니다 기술적 속성건물 도구. 기능면에서 대패는 큰 차이가 없습니다.

• 전기 같은 . 전기 모터를 장착하면 대패의 기능이 확장되고 효율성과 생산성이 증가하므로 적은 노동력으로 더 많은 결과를 얻을 수 있습니다.

• 나무 대패 집에서 가장 인기가 있습니다.

목공의 선구자

셰르벨

손 목공 도구의 가장 상징적 인 예는 다음과 같습니다.

• 셰르벨 - 아직 전처리되지 않은 목재의 초기 작업에 널리 사용됩니다. 가장 먼저 등장한 것은 유사한 도구의 전체 라인에서 나온 셰르벨이었습니다. 이것은 강철 케이스에 들어 있는 무겁고 강력한 장치입니다. 예정된 1차 처리용, 공작물에 계획된 크기와 모양을 제공하고 큰 나무 층을 제거하여 깊은 평면을 만듭니다.

Scherhebel은 평평하고 매끄러운 표면을 얻지 않고 거칠고 표면 마감을 위해 고안되었습니다! Sherhebel의 디자인은 외관상 일반 대패와 유사하지만 둥근 날이 있는 철 조각이 밑창에 대해 45도 각도로 설정되어 있습니다. 한 번에 Sherhebel은 최대 3mm 두께의 칩을 제거하여 향후 추가 정렬이 필요한 깊은 홈을 남깁니다.

셰르벨에는 타원형의 커팅 엣지가 장착되어 있어 먼저 부러지지 않고 나뭇결을 가로질러 나무를 깎을 수 있습니다. Sherhebel의 날카롭게하는 각도는 처리되는 목재의 밀도에 따라 다릅니다.

셔벨과 대패의 차이점

본질적으로 sherhebel은 거친 처리를 수행하는 동일한 대패입니다. 차이점은 블레이드의 반원형 선명도와 너비입니다(더 작음). 블레이드는 블록에서 2~3mm 돌출됩니다.

접합기

• 접합기 . 장착된 핸드 플래너입니다. 더블 커터. 긴 블록으로 인해 눈금자 아래의 넓은 영역을 평평하게 하고 가장자리를 연결(맞춤)하기 위해 정밀한 마무리를 위해 설계되었습니다. 접합기 블록은 일반 대패 블록보다 2~3배 더 길 수 있습니다. 조인트 나이프에는 칩 브레이커 또는 혹등과 함께 장치를 쉽게 사용할 수 있도록 핸들이 장착되어 있습니다. 단검으로 발행할 수 있습니다.

차이점

주요 차이점은 블레이드 수에 있습니다. 조인트에는 2개의 블레이드가 있고 대패에는 1개의 블레이드가 있습니다! 구조적으로, 접합자는 단지 다릅니다 상당한 몸길이. 조인트가 넓은 영역을 처리하는 데 효과적인 것은 길쭉한 블록 덕분입니다.

분류

현재 분류에 따라 목적에 따라 대패 유형은 일반적으로 두 그룹으로 나뉩니다.

1. 평면 대패;
2. 피규어 기획.

평면 대패, 유형

• 반조인트 . 이것은 큰 요소를 계획하기 위해 설계된 조인트의 단축 버전입니다. 세미조이너의 밑창 길이는 60cm, 커터의 폭은 조인트처럼 8cm에 달할 수 있으며 조인트처럼 다양한 부품에 끼워 사용한다.
• 메드베드카 너비와 길이가 더 크며 측면에 한 쌍의 가로 핸들이 있습니다. 보통 두 사람이 곰처럼 동시에 일합니다. Zhelezkov Medvedka 고정 특별한 쐐기 1mm의 층을 제거합니다. 곰은 외부 클래딩용 보드, 바닥 또는 천장과 같은 대패질 요소에 사용됩니다.

• 샌더 사용된 표면 마무리 및 레벨링 결함용처리의 이전 단계에서 발생합니다. 샌더의 도움으로 끝 부분, 매듭이 있는 부분 및 불규칙하거나 복잡한 목재 구조가 계획됩니다. 이 유형의 도구에는 선형 블레이드와 칩 브레이커가있는 이중 칼이 설치되어 있으며 칼의 절단 각도는 60도입니다.

• 치누벨 뒤틀린 접착 조인트에서 요소의 접착력을 향상시키기 위해 곱슬곱슬한 목재를 가공하고 표면에 작은 홈을 적용하는 데 사용됩니다. Tsinubel 칼에는 갈고리 모양의 칼날이 있어 갈 때 이가 형성됩니다. 칼을 블록에 대해 80도 각도로 배치하면 톱니 모양의 나무도 흠집 없이 처리할 수 있습니다. 평균적으로 tsinubel의 밑창 길이는 20cm, 너비와 높이는 6.5cm이며 칼날은 톱니 모양의 날이 있습니다.

• 페이스 플래너 끝을 마무리하고 얽힌 섬유 구조로 작은 표면을 대패하는 데 사용됩니다.
• 대패 싱글 적용된 재처리용. 대패질할 때 칩이 끊김 없이 형성됩니다. 표면은 작은 흠집이나 칩이 특징입니다.
• 이중 대패 칼 외에도 칩 브레이커가있어 가공 품질이 향상됩니다.

구상 계획, 유형

• Zenzubel(선택기) 갖추어 준 이중 칼, 따라서 제품 처리의 품질을 향상시킵니다. 수직 평면을 계획하고 분기를 청소하는 데 사용됩니다. 주걱 모양의 칼의 너비는 33mm를 초과하지 않습니다. 이 도구는 falsebel과 유사합니다.

• 페더구벨 나무 공작물의 가장자리를 따라 직사각형 세로 돌출부를 형성하는 블레이드의 특별한 모양으로 구별됩니다.

• 팔츠게벨 , zenzubel과 같이 프로파일 플래닝에 사용됩니다. 직선 또는 비스듬한 구성의 단일 칼이 장착되어 있으며 쿼터(접힘)를 벗기는 데 사용됩니다. 때로는 분리 가능한 계단식 밑창이있어 각 개별 케이스에 필요한 크기와 프로파일을 선택할 수 있습니다.
• 본부 그리고 본부 - 칼날이 오목한 형태로 되어 있어 작업물에 둥근 형태를 부여합니다. 주축대는 볼록한 표면을 처리하는 데 사용됩니다.

• 혀와 홈 ( 파즈닉 ) 목재 블랭크의 가장자리를 따라 텅(홈)을 샘플링하는 데 사용됩니다. 특수 금속 나사로 연결된 한 쌍의 패드로 구성됩니다. 첫 번째 블록은 가이드입니다. 두 번째, 칼을 들고 - 고정.

홈에는 절단부에서 미리 결정된 거리에서 홈을 엄격하게 늘리기 위한 특수 리브 또는 조정 가능한 눈금자가 있는 경우가 많습니다.

• 곰팡이 그것은 주로 곱슬 처리 및 처마 장식, 바게트, 출입구와 같은 특정 모양을 제공하는 데 사용됩니다. 필요한 프로파일을 수행할 수 있도록 계단식 밑창과 곱슬 절단기가 있습니다.

• 그런투벨 측면에 커터 형태의 뾰족한 후크가 설치된 블록입니다. 이 커터는 나사 또는 쐐기로 블록에 고정됩니다. 나무의 섬유를 가로질러 위치한 사다리꼴 프로파일의 샘플링 홈을 위해 설계되었습니다.

• 고르바흐(미국인) 내부 또는 외부 직경의 볼록 및 오목 평면을 처리하는 데 사용됩니다. 곡선 모양을 하고 있습니다.

만드는 동안 목제품많은 다른 유형의 작업이 필요하므로 목공 및 목공에서는 한 가지 유형의 대패만 필수 불가결한 경우가 많습니다! 일부 유형의 대패는 사용하는 것이 좋습니다. 독점적으로 쌍으로- federgubel, 곰 또는 혀와 그루브. 다른 수정에는 일관된 사용이 필요합니다. Sherhebel은 원료의 예비 황삭에 사용되며 접합부는 평면의 최종 마무리에 사용됩니다. 도구로서의 대패의 주요 목적은 평면 선형 표면을 처리하고 필요한 릴리프를 만드는 것입니다.

가장 유명한 목수인 파파 카를로는 나무를 다루는 일은 소란과 조급함을 용납하지 않는다고 했습니다. 그것은 영혼을 위한 것이며 평화를 가져와야 합니다.

적절하게 선택된 손 대패는 나무를 대패하는 데 사용되는 목공 도구입니다. 의도된 목적은 목재 요소의 표면에 원하는 모양을 부여하고 거칠기를 제거하고 모따기를 하고 부품을 크기에 맞게 조정하는 것입니다.

손 대패의 역사는 고대로 거슬러 올라가며, 폼페이(Pompeii) 시의 발굴 과정에서 원시적 변형이 발견되었습니다.

대패 장치

대패가 진화하는 동안 목재 대패를 처리 할 수 ​​​​있을뿐만 아니라 곱슬 절단에도 사용할 수있는 많은 종류가 나타났습니다. 즐길 수 손 작업, 올바른 대패를 선택할 수 있어야 하며, 그러면 일반 나무 조각에서 실제 예술 작품을 얻을 수 있습니다.

현대 대패는 나무와 금속 모델. 각각 장단점이 있지만 디자인면에서는 쌍둥이 형제처럼 도구가 비슷합니다.

표준 대패는 다음 부품으로 구성됩니다.

• 유일한, 그녀는 몸입니다.
• 커터;
• 쐐기;
• 칩 출구용 슬롯;
• 커터 클램프;
• 절단 깊이 제어;
• 경적 - 앞 손잡이;
• 정지 - 후면 핸들.

디자인의 핵심 요소는 커터입니다. 이것은 뾰족한 판 형태로 만들어진 절단 도구입니다.

블레이드는 처리될 표면에 대해 미리 결정된 각도로 위치된다. 레귤레이터 덕분에 나이프가 특정 거리까지 확장되어 절삭 깊이, 칩 제거 두께를 미세 조정할 수 있습니다. 공장 모델에서는 칼날 깎는 각도가 표준이지만, 가공되는 나무의 종류에 따라 전문 목수가 변경합니다.

손잡이도 역할을 합니다. 혼이라고 불리는 전면은 안내 기능을 수행하며 일반적으로 손에 더 나은 그립을 제공하는 곡선 모양을 가지고 있습니다. 등은 강조되어 작업에 필요한 힘이 생성됩니다.

나무와 금속으로 된 밑창을 사용하면 모든 것이 그렇게 간단하지 않습니다. 주요 기준이 구조적 요소에 제시된 는 완벽하게 평평한 표면입니다.

이 요구 사항이 충족되지 않으면 손 대패를 사용하기 어렵고 대패 정확도를 잊어버릴 수 있습니다. 이러한 뉘앙스를 고려하면 금속 밑창이 더 좋아 보입니다. 템플릿에 따라 만들어지기 때문에 선험적으로 정확한 기하학. 그러나 주조 중 제조업체의 실수는 이러한 이점을 0으로 줄입니다. 또한 금속은 부식성 변화를 겪을 수 있습니다.

나무 밑창은 더 가볍고 변형 시 자체적으로 곧게 펴질 수 있어 대패에 제2의 생명을 불어넣습니다. 그러나 나무는 그렇지 않다. 내구성 소재, 기계적 마모가 일어나기 쉽고 습기 또는 고온에 장기간 노출되면 원래 특성을 잃습니다.

에도 불구하고 표준 디자인, 대패에는 10가지 이상의 종류가 있으며 각 도구는 부품 처리에서 특정 기능을 수행합니다. 이 제품들을 자세히 살펴보자.

대패는 무엇입니까

다양한 모델에도 불구하고 목공 도구는 일반적으로 3가지 주요 범주로 나뉩니다.

• 범용;
• 마무리를 위해;
• 곱슬 절단을 위해.

각 그룹의 대표자를 더 자세히 살펴 보겠습니다.

범용 대패

목수가 나무 공작물을 처리하기 시작할 때 가장 먼저 집어 드는 도구를 셰르벨이라고 합니다.

이것은 이전에 처리되지 않은 표면의 거친 대패질을 위해 설계된 금속 케이스의 거대한 대패입니다. Sherhebel의 주요 임무는 공작물에 원하는 모양을 부여하는 것입니다. 이 대패의 특징은 깊은 대패질(최대 3mm)이므로 완벽하게 평평한 표면을 얻을 수 없습니다.

이 평면의 칼은 둥근 모양을 가지며 일반적으로 밑창에 대해 45도 각도로 설정됩니다. 블레이드의 디자인을 통해 두꺼운 층의 칩을 제거할 수 있을 뿐만 아니라 목재 섬유를 가로질러 작업할 수 있습니다.

공작물이 필요한 치수로 처리되면 목수는 셰르벨에 의해 표면에 남아 있는 깊은 노치를 제거해야 합니다. 이러한 목적을 위해 다음 세 평면 중 하나를 사용할 수 있습니다.

• Medvedka는 쌍 작업을 위해 설계된 긴 도구입니다. 거대한 표면을 평평하게 하거나 만들기에 이상적입니다. 대용량공장;
• 접합기 - 목재 표면 정렬을 마무리하는 데 사용되는 이중 커터가 있는 도구. 수동 접합기의 길이는 셔벨보다 약 2배 더 길기 때문에 한 번에 넓은 영역에서 칩을 제거할 수 있습니다.
• semi-joiner - 이전 버전의 단축된 아날로그. 여기에는 이중 칼도 사용되며 대패는 공작물을 미세하게 수평을 맞추는 데 사용됩니다.

이러한 유형의 대패로 가공한 후 공작물은 매끄럽고 균일해 지지만 이상적인 것은 아닙니다. 따라서 전문가는 다른 도구를 선택하여 다음 작업 단계로 이동합니다.

마무리용 대패

제품의 종류에 따라 2개의 대패를 사용하여 미세한 대패를 할 수 있습니다.

그라인더는 부품의 마무리 청소를 수행하여 이전 대패질에서 남은 결함을 제거합니다. 절단 도구는 직선 날이 있는 이중 칼이며 60도로 예리하고 칩 브레이커가 추가됩니다. 이 구조 덕분에 옹이 주변의 표면과 부품의 끝 부분을 그라인더로 연마하는 것이 편리합니다.

Tsinubel은 나중에 함께 접착되는 나무 요소를 처리하는 데 사용되는 다소 흥미로운 도구입니다.

메모! tsinubel의 특징은 표면에 깔끔한 홈을 남기는 톱니 모양의 날입니다.

결과적으로 거친 표면이 형성되어 재료의 접착력이 향상됩니다. 치누벨 나이프는 80도 각도로 위치하여 표면이 거칠어지지만 흠집이나 버가 생기지 않습니다.

또한 면, 단일 및 이중 대패를 부품의 2차 가공에 사용할 수 있습니다. 첫 번째는 복잡한 구조의 최종 요소와 목재를 처리하는 데 이상적입니다. 싱글 및 더블 핸드 대패는 셔벨에 의해 남겨진 노치를 제거하고 표면을 평평하게 만드는 데 도움이되지만 그 후에는 어쨌든 그라인더로 공작물을 처리해야합니다.

곱슬 절단

이것은 복잡한 기하학적 모양의 목재 부품 제조를 전문으로 하는 장인의 삶을 더 쉽게 만들어주는 전체 목공 도구 시리즈입니다.

을 위한 곱슬 컷다음 핸드 플레인이 사용됩니다.

• zenzubel - 주걱 형태로 만들어진 이중 날이 장착 된 수직 표면 및 분기를 계획하기 위해 설계되었습니다.
• federgubel - 제품의 끝 가장자리에 돌출부를 만들 수 있는 독특한 블레이드 모양을 가지고 있습니다.
• falsebel - 숙소 청소에 사용되며 늑골이있는 밑창이 있으며 직선 및 비스듬한 칼이 장착되어 있습니다.
• 본부 - 오목한 부분을 처리하기 위한 둥근 날이 있는 대패;
• 텅 및 그루브 - 제품 가장자리에 세로 홈을 형성하도록 설계된 클램핑 나사로 연결된 두 개의 블록 구조.
• kalyovka - 처마 장식, 바게트, 출입구 상자 제조에 사용되는 곱슬 절단에 없어서는 안될 도구.
• gruntbel - 나무 섬유를 따라 홈을 형성하도록 설계된 커터의 측면 설치가있는 블록 형태로 만들어집니다.
• 꼽추 - 곡선 블록이있어 내부 표면을 처리 할 수 ​​​​있습니다. 외경제품.

전문 목수는 작업에 한 가지 유형의 대패만 사용하는 경우가 거의 없습니다. 나무 조각으로 오리지널 제품을 만들려면 전체 도구 세트를 비축해야 합니다.

전기 대패

이것은 위에 나열된 모든 종류의 손 대패를 결합한 별도의 유형의 목공 도구입니다. 대규모 작업에 이상적인 직선형 대패질을 수행할 수 있습니다.

그러나 전동공구를 사용하는 것만으로는 내부만족을 얻지 못하고 가격이 너무 비쌀 때도 있다. 따라서 우리가 여름 별장 건설이나 개울에 놓인 나무 가공에 대해 이야기한다면 전기 대패는 필수 불가결하지만 자신이나 사랑하는 사람을 위해 독창적 인 작은 것을 만드는 것이 가능할 것 같지 않습니다. 목재 제품에 온기는 수동 가공을 통해서만 제공됩니다.

올바른 대패를 선택하는 방법

어떤 대패를 선택하는 것이 더 나은지 결정하는 것은 언뜻 보기에 그리 어렵지 않습니다. 손 대패 도구는 꽤 심플한 디자인모든 주요 요소가 잘 보이는 곳.

고품질의 내구성있는 대패를 선택하려면 전문가는 3 가지 사항에주의를 기울일 것을 권장합니다.

1. 밑창. 눈에 띄는 손상 및 칩이 없어야 하며 형상을 손상시키지 않고 매끄러워야 합니다. 유일한 예외는 원래 디자인에서 계단식 밑창이 제공되었던 곱슬 절단용 대패입니다.
2. 칼 . 샤프닝 각도를 잘 유지하는 공구강을 선호하는 것이 좋습니다. 기계적 손상그리고 착용. 공장 대패의 경우 날이 유격 없이 몸체에 단단히 고정되어야 합니다.
3. 핸들. 여기에서는 개인적인 감정에만 집중해야합니다. 도구는 손에 편안하게 놓여야 합니다. 그렇지 않으면 도구로 작업하는 데 문제가 됩니다.

제조업체에 대해 이야기하면 수동 대패를 ​​선택할 때 Stanley 및 Sigma 제품에주의를 기울일 수 있습니다. 전동공구 중에서는 보쉬(BOSCH)와 마키타(Makita) 전동 대패가 인기가 좋습니다.

DIY하는 방법

목재용 수제 대패를 조립하는 것은 어렵지 않으므로 많은 장인들은 공장 모델을 망치지 않고 처음에는 스스로 도구를 만드는 것을 선호합니다.

대패 칼과 칩브레이커는 철물점에서 구입하는 것이 가장 좋습니다. 고품질 절단을 위해서는 가정이나 차고에서 찾기 힘든 공구강이 필요합니다. 대패의 디자인에서 칼은 소모품으로 간주되므로 모든 사람이 비용을 사용할 수 있습니다.

그런 다음 뺨이 기본 요소에 붙어 있습니다. 접착제가 마르면 밑창이 완성 된 구조의 바닥에 붙어 있습니다. 금속 막대가 뺨의 개구부에 삽입되어 블레이드가 쐐기로 고정될 때 지지 기능을 수행합니다.

간단한 DIY 대패가 준비되었습니다. 표면을 갈아서 필요한 각도로 칼을 설정하면 작업을 시작할 수 있습니다.

오늘날에도 다음과 같은 전문 도구를 사용하지 않고는 개인 목공 작업의 성능을 상상하기 어렵습니다. 대패,접합자,셰르벨및 기타 특수 장치. 이러한 각 유형의 악기에는 고유한 특성이 있습니다. 예, 이제 이 도구는 과거의 일이 되었고 모두가 책임지는 대량 생산으로 대체되고 있습니다. 자동화 라인, 여러분 중 일부는 차고에서 의자를 만드는 것에 대해 거짓말을 하지만, 노동의 교훈을 기억하고 좋은 옛날 비행기에 경의를 표할 때입니다!

대패의 주요 부분은 다음과 같습니다. 철 조각(칼), 블록 및 쐐기. 추가 장치가있는 크기, 목적 및 장비에 따라 대패는 많은 아종 및 유형으로 나눌 수 있습니다.

기존 수정 사항은 다음과 같습니다.

• 수동(기계)- 플라스틱, 금속, 나무 또는 이들의 조합으로 만들어짐 - 기능면에서 거의 차이가 없지만 명세서건설 도구 본체의 제조 재료에 직접적으로 의존합니다.
• 전기 같은- 전기 모터의 추가 장비 덕분에 높은 처리 속도로 많은 양의 작업을 수행할 수 있습니다.

가정에서 목재 가공에서 가장 큰 인기를 얻은 것은 목재 대패입니다.

목공의 선구자

손 목공 도구의 가장 유명한 대표자는 다음과 같습니다.

• 셰르벨- 다양한 목공 도구 중 진정한 "중포병". 이전에 가공되지 않은 목재를 판재할 때 널리 사용됩니다. 이것은 금속 케이스가 있는 상당히 방대하고 무거운 장치입니다. 주요 목적은 제품을 얻기 위한 거친 1차 가공입니다. 필요한 크기(모양) 그리고 두꺼운 나무 층을 제거하기 위해 더 깊은 대패질. Sherhebel의 도움으로 평평하고 매끄러운 표면을 얻으려면 작동하지 않습니다. 이러한 목적을 위해 다른 유형의 대패가 자주 사용됩니다. 악기의 디자인은 다음과 같습니다. 모습일반 대패이지만 셔벨 아이언은 밑창에 대해 45도 각도로 설정되어 있으며 둥근 날이 있습니다. 한 번에 도구는 최대 3mm의 레이어를 제거합니다. 동시에 셔벨이 처리되는 곳에 깊은 구멍이 남아 있어 추가 정렬이 필요합니다. 타원형 절단 날이 있는 셔벨 장비 덕분에 예비 세로 절단 없이 섬유를 가로질러 목재를 계획할 수 있습니다. 가공되는 목재의 경도에 따라 셔벨의 샤프닝 각도가 달라질 수 있습니다.

셔벨과 대패의 차이점은 무엇입니까?

사실, sherhebel은 목재의 거친 가공만을 위한 동일한 대패입니다. Sherhebel은 칼날의 반원형 날카로움과 너비가 대패와 다릅니다. sherhebel은 대패보다 작은 날을 가지고 있습니다. 동시에 블록에서 2-3mm 돌출됩니다.

• 접합기- 더블 커터가 있는 손 대패. 이 장치의 목적은 더 긴 블록으로 인해 상당한 양의 평면을 평평하게 할 때와 모서리 접합을 위해 목재를 최종적이고 정밀하게 처리하는 것입니다. 평균적으로 블록의 길이는 표준 대패의 크기를 2-3배 초과할 수 있습니다. 조인트 나이프에는 칩 브레이커와 핸들이 장착되어 있어 장치 작업이 용이합니다. 조인트는 단일 및 이중 나이프로 생산할 수 있습니다.

접합기와 대패의 차이점은 무엇입니까?

접합기와 대패의 주요 차이점은 날의 수입니다. 대패에는 하나가 있고 접합기는 두 개 있습니다. 조인트 구조의 구조는 대패와 크게 다르지 않지만 몸체는 훨씬 깁니다. 덕분에 대패의 도움으로 대패보다 짧은 시간에 훨씬 더 넓은 영역을 처리할 수 있습니다.

기존 분류에 따르면 목공용 목공 도구는 일반적으로 다음과 같이 나뉩니다.

• 평면 대패;
• 모양 대패

평면 대패의 주요 유형

• 반조인트- 크기보다 훨씬 열등한 접합기의 단축 버전. 세미 조이너의 블록 또는 솔은 60cm에 이르고 커터의 너비는 조인트와 마찬가지로 최대 8cm입니다. 그 목적은 나무로 만든 큰 부분을 계획하는 것입니다.

• 메드베드카- 기존의 대패와 달리 한 쌍의 측면 가로 핸들, 넓은 너비와 길이가 있습니다. 이러한 도구의 철 조각은 특수 쐐기로 고정됩니다. 일반적으로 두 사람이 핸들을 잡고 곰과 함께 작업합니다. 이러한 곰은 예를 들어 주택, 천장 또는 바닥의 외부 클래딩용 보드와 같이 넓은 면적의 목재를 계획할 때 사용됩니다. Medvedka는 1mm의 나무 층을 제거합니다.

• 샌더– 목재 표면의 최종 청소 및 이전 대패질 후 발생한 결함의 수정을 위해 설계되었습니다. 그라인더의 도움으로 옹이, 끝, 나무의 불규칙한 구조 등 주변을 청소합니다. 이러한 대패의 칼은 칩 브레이커와 60도의 칼 추가 각도로 직선 칼날로 이중으로 설치됩니다.

• 치누벨- 가공된 목재 표면에 약간의 거칠기를 부여하고 곱슬한 목재를 대패하는 데 사용됩니다. 이를 통해 부품의 접착 연결을 정렬할 때 접착 수준을 향상시킬 수 있습니다. cynubel의 칼에는 홈이 있으며 날카롭게하면 정향이 형성됩니다. 블록에 칼을 80도 각도로 배치하여 꼬인 목재도 흠집 없이 가공할 수 있습니다. tsinubel에는 직선 톱니 모양의 날이있는 단일 칼이 설치됩니다. 블록의 평균 길이는 20cm, 너비 - 6.5cm, 높이 - 6.5cm입니다.

• 페이스 플래너- 구조가 혼란스러운 목재의 작은 표면을 다듬거나 끝을 처리하는 데 사용됩니다.
• 대패 싱글- 목재의 2차 대패질에 사용됩니다. 작업 중 부스러기 없이 칩이 형성되며, 목재 표면에 작은 칩이나 흠집이 남을 수 있습니다.
• 대패 더블- 장착된 칼날 외에 칩브레이커가 있어 대패질의 품질이 향상됩니다.

피규어 플래너의 종류

• 젠주벨- 처리된 표면의 품질이 상당히 높아지는 이중 칼의 존재를 의미합니다. 이 도구는 분기를 청소하고 수직 표면을 다듬는 데 사용됩니다. 칼의 폭은 33mm 이내로 다양하며 모양이 주걱과 비슷하다. 그것은 거짓 벨과 "가장 가까운 관계"에 있습니다.

• 페더구벨– 가장자리를 따라 세로 돌출을 수행합니다. 나무 공백. 제품의 가장자리를 따라 직사각형 돌출부를 형성하는 블레이드의 특수한 형태가 특징입니다.

• 거짓벨- 숙소를 청소합니다. 직선 또는 비스듬한 모양의 단일 칼이 장착되어 있습니다. 대패에는 계단식 밑창이 있으며 일부 모델에서는 탈착이 가능합니다. 이를 통해 나무 모양에 필요한 프로파일과 크기의 접기를 선택할 수 있습니다.

• 본사 또는 본사- 준다 나무 세부 사항오목한 블레이드를 설치하여 둥근 모양.

• 시트 더미- 공작물의 가장자리를 따라 세로 홈을 만듭니다. 대패는 특수 철 나사로 연결된 두 개의 블록으로 구성됩니다. 패드 중 하나는 가이드이고 다른 하나는 고정 및 칼날입니다.

• 곰팡이- 이 대패의 주요 목적: 나무의 형상 가공 및 블랭크에 특별한 모양 부여. 목재 처마 장식, 바게트 또는 출입구. 이 유형의 대패에는 구부린 모서리와 얻을 프로파일의 모양에 따라 설치되는 다단식 밑창이 있는 특수 커터가 있습니다.

• 그런투벨- 사다리꼴 단면의 섬유를 가로질러 홈을 평평하게 하십시오. 측면에 커터 형태의 뾰족한 고리가 삽입된 블록입니다.

• 고르바흐- 내경 및 외경이 있는 볼록하거나 오목한 모양의 표면을 처리할 수 있는 곡선형 블록이 있습니다.

목공에서는 한 가지 유형의 대패로 거의 얻을 수 없습니다. 실제로, 목재 블랭크를 가공할 때 다양한 건설 도구를 사용하여 하나 이상의 유형의 작업을 수행해야 합니다. 따라서 일부 대패는 예를 들어 federgubel과 텅 앤 그루브와 같이 쌍으로 만 작동합니다. 또는 대패는 황삭 - sherhebel 및 마무리 - 접합기로 순차적으로 사용됩니다.

특별한 도구를 사용하지 않고 목공 작업을 상상하기는 어렵습니다. 그들 각각은 자체 작업을 수행합니다. 대패만으로는 목공 작업을 관리할 수 없습니다.

거칠고 정밀한 목공용 모든 유형의 대패

다양한 유형의 목재 가공에 다양한 유형의 대패가 사용됩니다. 목공에 가장 자주 사용:

목재 빌렛의 개척자

Scherhebel은 목공 도구 중 진정한 "중포"입니다. 이전에 어떤 가공도 거치지 않은 목재를 대패질하는 데 사용됩니다. Sherhebel을 사용하여 대패질할 때 공작물의 필요한 모양과 치수만 얻어지지만 매끄럽고 고른 표면을 얻기 위해서는 작동하지 않습니다. 이를 위해 다른 유형의 대패가 사용됩니다.

Sherhebel의 도움으로 목재 표면의 거친 처리 만 수행됩니다. 대패와 달리 더 깊은 계획을 세울 수 있어 심각한 불규칙성을 쉽게 잘라낼 수 있습니다. 외관상 기존 대패와 유사한 이 도구의 디자인은 목재 표면의 거친 가공을 쉽게 수행할 수 있도록 하는 고유한 특성이 있습니다. 다른 도구와 달리 셔벨 아이언은 날이 둥글고 밑창과 45 ° 각도로 설정됩니다. 연마 각도는 가공되는 목재의 경도에 따라 다를 수 있습니다.

부드러운 암석을 연마하는 경우 날카롭게하는 각도는 25-30 °이면 충분하고 단단한 암석을 처리하려면 날이 35 °의 각도로 날카롭게됩니다.

Sherhebel의 표준 디자인에서 블레이드(철)의 너비는 35mm입니다. 일부 모델에서는 크기가 다를 수 있습니다. 패드의 너비는 블레이드 크기보다 약 15mm 더 큽니다. Sherhebel의 칩 구멍은 대패보다 약 3-5mm 더 큽니다. 위에서 언급했듯이 거친 목재 가공으로는 평평하고 매끄러운 표면을 얻을 수 없습니다. 칼날은 나무에 홈과 같은 자국을 남깁니다. 그것들을 제거하기 위해 대패가 사용되며 마무리는 접합기로 수행됩니다.

나무와 금속 셰르벨은 어떻게 배열되어 있습니까?

Sherhebel 블록은 나무 또는 금속으로 만들 수 있습니다. 패드의 제조 재료에 따라 도구의 디자인이 약간 다를 수 있습니다. 나무 sherhebels는 GOST 14666-79에 따라 생산됩니다. 표준에 따라 디자인에는 직사각형 몸체, 작업 중 손을 쉬기 위한 뿔, 칼, 블레이드용 클램핑 쐐기, 밑창, 코르크가 포함됩니다. 일부 모델의 설계에는 블레이드용 스톱이 추가로 포함될 수 있습니다. Sherhebel 구성의 목재 요소 표면은 광택 처리되어 내마모성과 도구 수명 연장을 제공합니다.

GOST에 따라 sherhebels 제조에 다음 재료가 사용됩니다.

• 블록 - 견목으로 만든;
• 서어나무, 단풍나무, 물푸레나무, 너도밤나무, 흰색 아카시아로 만든 밑창(GOST 2695-83에 따름);
• 패드 패드 - 위의 목재 종뿐만 아니라 자작 나무, 느릅 나무;
• 칼은 이중층 강철로 만들어집니다. 강철 등급 30의 GOST 1050-88 또는 강철 등급 U8, U8A, U9의 GOST 1435-99에 따른 메인 레이어. 클래딩 층의 경우 강철 등급 9KhF, 9Kh5VF, Kh6VF, 9KhS가 사용됩니다(GOST 5950-2000에 따름). 위에 나열된 등급에 대한 내성 측면에서 해당하는 다른 강을 사용하는 것도 허용됩니다.

금속 버전에서는 본체가 주조됩니다. 핸들 혼이 단단히 고정되어 있습니다. 작업 중 목수의 손을 지지하기 위해 큰 손잡이가 설치됩니다. 나이프는 클램프와 본체 베이스 사이의 나사 연결로 고정됩니다. 나무 모델과 달리 금속 모델은 내구성이 뛰어납니다. 그러나 장인들은 최고의 솜씨를 제공하기 때문에 목공 도구를 사용하는 것을 선호합니다.

도구를 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

Sherhebel의 사용은 거친 나무 판자입니다. 이 작업 중에 쟁기의 왕복 운동을 통해 공작물에서 칩이 제거됩니다. 금속 케이스의 도구는 경목 또는 마분지 블랭크를 처리합니다. 전문가들은 공작물 표면에서 더 나은 슬라이딩을 제공하기 때문에 목재 케이스에 도구를 사용하여 목재 가공에 대한 주요 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

Sherhebel의 디자인은 둥근 날이있어 공작물 표면에서 심각한 불균일성을 제거 할 수 있다는 점에서 구별됩니다.타이. 이러한 방식으로 목재는 추가 처리 및 미세 평탄화를 위해 준비됩니다. 목공 대패와 달리 셰르벨은 큽니다. 그들은 방대하고 무겁습니다.

공작물의 고품질 처리를 보장하려면 조심스럽게 고정해야 합니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 목수의 작업대를 사용하는 것입니다. 그러한 기회가 없으면 공작물이 클램프로 부착되는 일반 테이블을 사용할 수 있습니다. 가공 장소는 가능한 한 바이스에 가깝게 위치해야 합니다. 작동 중에는 부드럽고 균일한 왕복 운동이 수행됩니다. 도구가 전진하는 동안 힘이 가해집니다. 복귀 이동을 통해 도구를 원래 위치로 되돌릴 수 있으므로 노력 없이 항상 수동적으로 수행됩니다.

대패의 칼날이 무디면...

공작물은 작업을 위해 준비되어야 할 뿐만 아니라 사용되는 도구와 고정물도 준비해야 합니다. 칼은 필요한 각도로 날카롭게 해야 합니다(가공되는 목재의 경도에 따라 다름). 목공 도구 몸체에서 칼의 위치는 주의 깊게 조정해야 합니다. 절단 날의 연마는 작업대 또는 테이블에 고정 된 막대에서 수행됩니다. 칼 (베벨)의 아래쪽 가장자리로 막대를 따라 그릴 필요가 있습니다. 압력은 사용자에게서 멀어질 때 적용되는 반면 모따기는 석재에 완전히 인접해야 합니다.

샤프닝 각도를 변경할 수 없습니다. 모따기가 고르지 않은 너비를 갖게되어 혹이 될 수 있습니다. 부적절하게 예리한 칼로 대패질하면 품질이 떨어집니다. 연마하는 동안 모따기 표면에 버가 형성되어 만지면 쉽게 느낄 수 있습니다. 그것들을 제거하기 위해 칼은 앞면으로 뒤집어지고 가벼운 직선과 원형 움직임으로 돌 표면을 따라 움직입니다. 그 후, 챔퍼 측면에서 버가 형성됩니다. 칼이 뒤집혔습니다.

버가 양쪽에서 사라질 때까지 작업이 계속됩니다. 연마의 마지막 단계는 물에 적신 숫돌에 칼날을 곧게 펴는 것입니다. 처리는 원형 동작으로 수행됩니다. 먼저 모따기가 수정된 다음 앞부분이 수정됩니다. 날카롭게 할 때 절단면의 왜곡이 허용되어서는 안됩니다. 나이프에 이러한 결함이 나타나면 대패질의 품질이 저하되고 칩이 부서지며 나이프와 블록 사이의 간격이 막힙니다. 비뚤어짐이 감지되면 높은 부분을 연마하고 표면을 평평하게 하여 즉시 제거해야 합니다.