석고 보드로 장식 된 소켓. 소켓 상자와 건식 벽체에 설치의 비밀

벽 클래딩의 마지막 단계 중 하나는 건식 벽체에 소켓을 설치하는 것입니다. 대부분의 경우 이 작업은 시간이 많이 걸리지 않으며 타사 전문가의 개입 없이 독립적으로 수행할 수 있습니다. 그러나 동시에 소켓과 스위치의 설치는 특정 규칙에 따라 수행되어야 합니다. 그러면 가정의 전기 네트워크가 매우 안정적으로 밝혀지고 사용하는 것이 매우 편리할 것입니다.

이 기사에서는 건식 벽체 외장 뒤에 전기 배선을 배치하는 과정을 자세히 설명하고 건식 벽체에 콘센트를 넣는 방법도 알려줍니다.

작업의 예비 단계

건식 벽체 뒤에 배선

석고보드로 벽을 덮기 전에도 석고보드에 소켓을 설치하는 것은 미리 계획해야 합니다. 소켓과 스위치 설치를 시작하기 전에 전선을 가져와야 합니다. 그리고 이것은 벽이 건식 벽체로 덮이기 전에 수행되어야 합니다.

벽을 덮거나 석고 보드 파티션을 세울 때 배선을 배치하는 것은 다음과 같이 수행됩니다.

• 첫 번째 단계에서 금속 프로파일에서 프레임을 조립하고 내 하중 벽에 고정합니다.우리는 프레임의 상단과 하단을 천장과 방 바닥에 단단히 고정합니다.
• 파티션을 만들면 한편으로는 건식 벽체로 프레임을 감습니다.소켓에 전선을 놓을 때 이 피복 층을 지지대로 사용할 것입니다.
• 우리는 미래 전기 네트워크의 다이어그램을 구축하고 있습니다., 전선이 통과하는 장소와 스위치가 설치되고 건식 벽체의 소켓이 설치되는 지점을 표시합니다.
• 석고 보드 프레임의 수직 프로파일에서 드릴을 사용하여 케이블을 놓을 구멍을 만듭니다..

• 소켓 및 스위치 배선에 사용되는 전선은 플라스틱 주름관에 놓여지고 프레임 랙에 뚫린 구멍을 통해 당겨집니다. 플라스틱 골판지 파이프의 가격은 낮기 때문에 특히 손상과 습기로부터 케이블을 매우 안정적으로 보호하기 때문에 절약해서는 안됩니다.
• 소켓에 전류를 공급하기 위한 최적의 케이블 - 3심 이중 절연(코어 직경 - 2.5mm). 전기 네트워크의 계획된 부하에 따라 단면이 다른 전선을 사용할 수 있습니다.

조언! 와이어가 놓여 있는 주름진 파이프가 셀프 태핑 나사에 위험할 정도로 가까우면 와이어를 바꾸거나 와이어 커터로 셀프 태핑 나사 끝을 물어뜯습니다.

• 구조의 신뢰성을 높이기 위해 석고보드 벽 외장 내부의 케이블을 세그먼트를 사용하여 프레임에 부착합니다. 구리 와이어또는 플라스틱 클램프.

전선을 놓은 후 케이블을 놓을 장소를 다이어그램에 미리 표시하여 건식 벽체로 벽을 가릴 수 있습니다.

소켓 및 스위치 위치 선택

소켓과 스위치를 위한 장소를 선택할 때 규칙과 건축법뿐만 아니라 소켓의 의도된 목적에 따라야 합니다. 즉, 소켓은 편리한 위치에 배치되어야 합니다.

유럽 ​​사람 건물 코드, 거의 보편적으로 받아들여지는 에 대해 다음을 권장합니다.

• 바닥에서 콘센트의 최적 높이는 30cm입니다.
• 스위치의 최적 높이는 90cm입니다.

대부분의 경우 이러한 배치는 정말 편리하지만 때로는 이러한 규범에서 벗어나야 합니다.

예를 들어 조리대 바로 위 주방에 소켓(보통 한 번에 2~3개)을 설치하는 것이 일반적입니다. 이 배치를 통해 다시 한 번 구부리지 않고 가전 제품을 빠르게 켜고 끌 수 있습니다.

같은 방식으로 수족관 뒤의 건식 벽체에 콘센트를 높게 설치하는 것이 정당화됩니다. 일반적으로 여러 장치(필터, 압축기, 조명)를 이 콘센트에 연결해야 하며 더 높게 배치하는 것이 좋습니다. 전선이 바닥에 떨어지지 않도록.

소켓 및 스위치 설치

소켓용 구멍

따라서 배선이 배치되고 콘센트 위치가 선택되었습니다. 이제 건식 벽체에 콘센트를 설치하는 방법을 알아낼 때입니다. 아래 지침은 매우 간단하며 따라하면 콘센트를 직접 설치할 수 있습니다.

먼저 석고 보드 벽 덮개에 구멍을 만들어야합니다. 소켓이 부착될 이 구멍에 특수 플라스틱 소켓을 삽입합니다.

우리는 이런 식으로 건식 벽체에 구멍을 만듭니다.

• 먼저, 우리가 그린 다이어그램에 따라 소켓이 설치될 장소를 찾습니다. 줄자를 사용하여 바닥에서 필요한 거리를 측정하고 표시하십시오. 원하는 포인트건식 벽체에.
• 레벨을 사용하여 십자가를 그려 콘센트 설치를위한 미래 구멍을 표시합니다.
• 소켓이 건식 벽체에 설치될 구멍을 만들기 위해 특수 커터 노즐이 있는 드릴을 사용합니다. 이러한 노즐의 모양은 이 기사의 사진에서 볼 수 있습니다.
• 커터의 끝을 우리가 표시 한 십자형 중앙에 놓고 조심스럽게 구멍을 만듭니다. 이 과정을 영상으로 더 자세히 설명하고 있으며, 저희 웹사이트에서 보실 수 있습니다.

한 곳에 여러 개의 콘센트를 설치해야 하는 경우 첫 번째 구멍을 뚫기 전에 표시를 하는 것이 좋습니다. 따라서 만들어진 둥지가 더 정확할 것입니다.

소켓 설치

석고보드 벽용 소켓 상자에는 4개의 나사가 장착되어 있습니다. 그 중 2개는 잠금 장치를 담당하고 2개는 외부 금속 라이닝을 고정하는 역할을 합니다.

소켓 상자를 다음과 같이 장착합니다.

• 소켓을 건식 벽체에 삽입하기 전에 소켓 바닥에 배선용 구멍을 자릅니다. 케이싱에 놓인 와이어를이 구멍으로 늘리고 외부에 작은 여백을 남깁니다.
• 소켓을 만든 구멍에 삽입하여 전기 배선이 끼이지 않도록 합니다.

메모! 소켓 설치용 플라스틱 상자의 표준 깊이는 45mm입니다. 건식 벽체와 벽 사이의 거리가 짧으면 벽 재료에 추가 홈을 만들어야 합니다. 이것은 벽이 건식 벽체로 덮이기 전에도 수행할 수 있지만 소켓의 위치를 ​​매우 정확하게 결정해야 합니다.

• 설치된 소켓 상자를 수평으로 확인하고 수평으로 설정된 경우 드라이버로 고정을 담당하는 나사를 조입니다.

소켓 연결

소켓 상자가 설치되고 소켓 자체를 전선에 연결하는 것만 남아 있습니다. 그러나 건식 벽체에 콘센트를 설치하기 전에 하나의 필수 작업, 즉 출력 전선에 전압이 없는지 확인해야합니다. 이것은 특수 표시기 드라이버를 사용하여 수행할 수 있습니다.

전압이 없으면 소켓 연결로 이동하십시오.

• 소켓을 분해하여 플라스틱 장식 부품을 제거합니다.
• 소켓의 단자 부분에 있는 나사를 풀고 전선을 삽입하여 고정합니다. 3심 케이블을 사용하는 경우 접지선을 중간 접점에 연결합니다.
• 접점이 연결된 소켓을 소켓에 삽입합니다. 스페이서 "다리"를 사용하거나 소켓에 나사를 고정하여 소켓을 고정할 수 있습니다.

• 소켓을 건식 벽체에 완전히 고정하기 전에 전선과 단자 부분의 연결 신뢰성을 확인합니다.
• 콘센트의 프레임을 부과 한 다음 보호 덮개를 씌웁니다. 소켓의 플라스틱이 손상되지 않도록 드라이버로 고정 나사를 조입니다.

스위치 연결

스위치 연결은 건식 벽체에 콘센트를 만드는 것만큼 쉽습니다. 이를 위해:

• 우리는 올바른 위치에 구멍을 만들고 그 안에 플라스틱 "유리"를 설치하고 전선을 꺼냅니다.
• 스위치를 분해하여 모든 플라스틱 부품을 제거합니다. 터미널 블록이 남아 있는 금속 프레임만 있으면 됩니다.

• 전선을 단자대에 연결한 다음 벽에 고정 나사로 스위치의 금속 프레임을 고정합니다.
• 고정 스위치에 플라스틱 키와 프레임을 놓습니다.

사실, 건식 벽체에 소켓과 스위치를 설치하는 것은 초보자도 어렵지 않습니다. 첫 번째 콘센트를 사용하면 땀을 흘려야 할 수 있으며 문자 그대로 "기계에"콘센트를 장착 할 수 있습니다. 그리고 집의 전기 네트워크 설치에 얼마나 빨리 대처할 것인지 스스로 놀랄 것입니다!

가장 빠르고 편리한 방법입니다. 건식 벽체 크라운은 거의 모든 철물점 및 건설 시장에서 판매됩니다. 세트 가격은 시트 수, 직경 및 제조업체에 따라 $2~$30입니다. 직경이 26, 32, 38, 45, 50, 63 mm인 7개의 날이 포함된 가장 인기 있는 세트와 하나의 홀더, 최대 18 mm의 절단 깊이. 이러한 세트의 가격은 $ 2-5입니다.

더 큰 직경의 구멍(예: 고정 장치 설치용)의 경우 절단 깊이가 32mm인 직경 60, 67, 74, 81, 95mm의 블레이드 세트를 구입할 수 있습니다. 이 세트는 $5-8입니다.

필요한 직경의 구멍을 뚫으려면 먼저 모든 캔버스를 제거해야 합니다. 각 캔버스를 시계 방향으로 약간 돌리고 앞으로 당기고 원하는 직경의 캔버스를 선택하고 제자리에 삽입해야 합니다. 드릴링은 3초에서 10초가 소요되며 캔버스를 선택하는 데 더 오래 걸립니다. 마킹 및 드릴링은 다음으로 수행됩니다. 정면건식 벽체. 프레임에 나사로 고정된 석고보드 시트와 디자인 위치에 고정되지 않은 시트 모두에 구멍을 뚫을 수 있습니다.

매우 편리하지만 세트에는 원하는 직경의 캔버스가 없습니다. 예를 들어 콘센트를 설치하려면 구멍이 최대한 정확해야 나중에 콘센트 상자가 빠지지 않습니다. 이 경우 다음을 사용할 수 있습니다. 결합된 방식으로: 먼저 구멍 톱으로 구멍을 뚫은 다음 구멍을 구멍에 맞춥니다. 적당한 크기칼. 이 작업을 수행하는 방법은 비디오에 나와 있습니다.

드릴링에만 관심이 있다면 비디오를 완전히 볼 필요는 없습니다.

그러나 크라운이 가까이에 없을 수도 있습니다. 중요하지 않습니다. GKL에 구멍을 만드는 다른 방법이 있습니다.

2. 퍼즐로 잘라냅니다.

전기 퍼즐은 기하학적 모양과 크기의 구멍을 만들 수 있으며 필요한 경우 가능한 한 둥근 구멍에 구멍을 만들고 석고 보드의 측면을 사포로 연마합니다.

매우 작은 직경 (20-30mm)의 구멍을 만들어야하는 경우 마분지의 구멍을 자르기 위해 좁은 못 파일을 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 제한 사항이 있습니다. 접착 된 석고 보드에 퍼즐로 구멍을 만들 수 없으며 벽이나 천장의 바닥과 건식 벽체 시트의 전면 사이의 거리가 퍼즐 조각의 높이보다 작 으면 네일 파일의 최대 출력, 퍼즐도 도움이되지 않습니다. 그러나 아직 끝나지 않았습니다. 다른 방법이 있습니다.

3. "발레리나"라는 타일을 따라 원형 드릴(니블러)로 드릴합니다.

사실, 발레리나는 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다. 세라믹 타일, 그러나 하나가 있으면 특히 구멍 직경을 가장 가까운 밀리미터로 설정할 수 있으므로 쉽게 사용할 수 있습니다. "발레리나"의 가격은 크지 않습니다-$2-10, 이는 크라운 세트 가격과 비슷합니다. 발레리나는 이렇게 생겼습니다.

발레리나는 접착제로 붙인 천에도 구멍을 뚫을 수 있습니다. 콘크리트 벽발레리나 드릴에는 일반적으로 승리의 팁이 있기 때문에 건식 벽체 시트의 천장. 유일한 제한은 구멍의 최대 직경이 발레리나의 어깨에 의해 제한된다는 것입니다.

4. 금속용 쇠톱날.

이것은 첫 번째 편리한 도구. 금속 쇠톱에서 시트를 제거하고 석고 보드에 작은 직경의 여러 구멍을 뚫은 다음 시트를 구멍에 삽입합니다. 금속용 쇠톱 날로 작업하기 위해 특수 쇠톱 핸들이 판매됩니다.

많은 구멍을 만들어야한다면 그러한 손잡이를 구입하는 것이 좋습니다. 구멍 직경이 클수록 작업이 더 쉽습니다. 이 방법에는 두 가지 제한 사항이 있습니다. 최소 직경 50mm 구멍(물론 더 작은 직경의 구멍을 자를 수 있지만 다른 방법으로 하는 것이 더 쉽습니다). 얇은 층에 접착된 GKL에 구멍을 만들 수 없습니다.

5. 직경 6-8mm의 드릴로 드릴로 드릴하십시오.

건식 벽체로 작업하는 경우 집에 드릴과 드릴이 있습니다. 이 경우 드릴이 밀링 커터를 대체하므로 드릴의 직경이 너무 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 드릴이 파손될 수 있으며 큰 직경드릴, 추가 기계 작업이 완료되고 드릴을 잡는 것이 더 어렵습니다. 이 방법은 모든 경우에 적합하기 때문에 좋은데 베이스에 붙은 GKL에 이런식으로 조심스럽게 구멍을 뚫어야 합니다. 필요한 지름(또는 구멍이 원형이 아닌 경우 치수)의 구멍을 만들려면 건식 벽체 시트에 구멍의 윤곽을 그리고 선 안쪽에서 첫 번째 구멍을 뚫고 드릴을 끄지 않고 , 드릴을 라인을 따라 구동합니다(구멍이 매우 정밀해야 하는 경우 1-2mm의 들여쓰기를 남겨 둡니다). 드릴을 두 손으로 잡는 것이 좋습니다. 필요한 경우 둥근 구멍에 최대한 가깝게 구멍을 만들고 GKL의 측면을 사포로 연마합니다.

6. 드릴로 드릴하십시오.

이 방법의 본질은 건식 벽체 시트의 최대 천공을 만드는 것입니다. 편리한 직경의 드릴로 구멍의 윤곽 근처에 많은 구멍이 가능한 한 가깝게 뚫립니다. 그 후, 중간을 조심스럽게 녹아웃시키고 나머지 치아를 먼저 칼로 제거한 다음 사포로 제거합니다.

7. 칼로 자른다.

당신과 GKL 모두에게 가장 어렵고 길고 위험한 방법이지만 때로는 사용해야 할 때도 있습니다. 구멍은 칼로 6-10 패스로 자릅니다. 칼날은 5-8mm(간단한 벽지 칼을 의미)만큼 확장되며, 첫 번째 패스 동안 칼은 GKL에 수직으로 유지됩니다. 두 번째 패스 중에는 칼이 한쪽으로 기울어져 있고 세 번째 패스 중에는 반대 방향으로 기울어져 있습니다. 따라서 3회 통과하면 깊이가 2-4mm인 구멍의 윤곽을 따라 홈이 생깁니다. 후속 패스에서 홈은 석고 보드가 완전히 절단될 때까지 깊어집니다. 안감을 사용하지 않으면 GCR이 끊어질 확률이 높습니다.

8. 문신을 한다.

학교 성적이 매우 좋지 않은 자녀가 있는 경우 낙담하지 마십시오. 이 자녀는 큰 도움이 될 수 있습니다. 양쪽 다리에만 바늘이 있는 나침반처럼 보이는 준비물에서 미터를 가져오고 미터를 설정하고 필요한 반경까지 2-3mm마다 시트에 구멍을 뚫습니다. 구멍의 윤곽을 따라 양쪽에 칼로 판지를 자릅니다. 그 후 시트를 지지대 위에 올려 놓아 미래 구멍 아래에 지지대가 없지만 구멍 옆에 지지대가 있도록 하는 것이 바람직합니다. 이제 윤곽 중앙에 날카로운 망치 타격으로 구멍을 두드릴 수 있습니다.

다른 방법도 있지만 처음으로 이 방법으로 충분할 것이라고 생각합니다. 그렇지 않은 경우 의견을 남겨 주시면 고려하겠습니다.

이 기사에서는 다음 질문을 다룰 것입니다. 준비 작업, 위치 선택, 석고 치핑, 소켓 상자 장착, 건식 벽체에 소켓 연결 및 설치.

건식 벽체의 인기

이제 매우 자주 석고 보드 시트가 실내 장식과 방의 벽을 평평하게하여 파티션을 만드는 데 사용됩니다.

이 재료는 마무리 작업을 크게 촉진하고 널리 퍼진 긍정적 인 특성의 목록이 상당히 많습니다.

건식 벽체 시트를 고정한 후에는 전기 부품과 관련된 다음 작업 단계인 벽에 소켓과 스위치를 설치해야 합니다.

설치 작업은 복잡하지 않으므로 다른 사람의 도움 없이 스스로 수행할 수 있습니다.

소켓 선택의 특징, 소켓 상자

성공적인 완료 설치 작업소켓과 스위치 자체, 특수 플라스틱 장착 상자 - 소켓 상자(이 요소는 벽에 뚫린 구멍에 고정되어 있고 소켓은 이미 설치되어 있음)와 같이 필요한 모든 것을 올바르게 선택했는지에 따라 다릅니다.

석고보드 벽의 구멍에 설치하기 위해 생산된 소켓 상자는 콘크리트 및 벽돌에 설치되는 것과 다릅니다.

그들의 특징은 나사에 장착된 특수 노루발이 있다는 것입니다.

이 나사를 돌려 소켓 하우징을 따라 탭을 이동할 수 있습니다.

소켓 및 스위치의 경우 제조업체는 이제 장착 상자에 넣을 내부 부품의 크기와 관련하여 단일 표준에 따라 생산합니다.

그러나 필요한 모든 요소를 ​​얻으려면 호환성을 확인해야 합니다.

필요한 도구

설치 작업에 필요한 도구는 그리 많지 않습니다.

• 드릴 또는 천공기;
• 특수 노즐 - "크라운", 건식 벽체에 구멍 만들기용(직경 68mm);
• 드라이버;
• 펜치;
• 측정 도구(줄자, 자, 레벨);
• 채점자.

경우에 따라 얇은 끌, 망치와 같은 금속 절단 도구가 필요할 수 있습니다.

설치할 장소 선택

PUE의 규칙에는 소켓과 스위치의 위치에 대한 규정이 없습니다. 즉, 원하는 대로 정렬할 수 있습니다.

그러나 동시에 설치 위치 선택은 건식 벽체 시트를 벽에 부착하기 전에 수행되는 배선에 따라 다릅니다.

일반적으로 배선을 하는 단계에서 소켓과 스위치의 대략적인 위치를 결정할 필요가 있습니다.

이 경우 소켓을 연결할 전선의 출력단 길이는 여백을 남겨야 합니다.

결국 스위치에 전원을 공급하기 위해 축적하는 것보다 초과분을 차단하는 것이 훨씬 쉽습니다.

소켓 및 스위치 설치를 위해 임의의 위치를 ​​선택할 가능성에도 불구하고 이제 많은 사람들이 바닥에서 소켓의 높이가 다음과 같아야 하는 소위 유럽 표준을 준수하려고 노력하고 있습니다.

• 일반 방 - 30cm;
• 부엌에서(조리대 위) - 120cm;
• 욕실에서 - 60cm;
• 연결 세탁기- 100cm;

스위치는 바닥에서 80-90cm 높이에 설치됩니다. 그러나 이는 권장 사항일 뿐이며 엄격하게 준수할 필요는 없습니다.

설치를 수행할 때 우선 사용 용이성과 액세스 용이성에 중점을 두고 그 다음에는 표준에 중점을 두어야 합니다.

또한 경우에 따라 예를 들어 천장 아래에 장착할 TV에 전원을 공급하기 위해 비표준 소켓 위치가 필요할 수 있습니다.

소켓 및 스위치의 설치 위치를 선택할 때 건식 벽체에 필요한 모든 표시를 즉시 만드는 것이 좋습니다.

동시에, 바닥이 아직 완전히 완성되지 않고 추가로 부설이 제공되는 경우 바닥재, 이것은 설치 장소의 높이를 선택할 때 고려해야 합니다.

구멍 만들기

필요한 모든 마킹 작업을 완료하면 구멍 절단을 시작할 수 있습니다.

이 작업에는 복잡한 것이 없습니다.

1. 드릴 또는 펀처에 준비된 노즐을 설치합니다.
2. 드릴링을 시작하기 전에 구멍이 있을 위치를 기준으로 "크라운"의 위치를 ​​올바르게 지정해야 합니다(쉽게 만들기 위해 기존 드릴로 미래 구멍의 중심을 드릴할 수 있음).
3. 크라운 컷 아웃 구멍을 통해마른 벽에서 나온 시트에서. 드릴과 펀처로 작업할 때 강한 압력을 가하면 안 됩니다. 그렇지 않으면 구멍의 가장자리가 찢어져 설치 작업에 영향을 미칠 수 있습니다.

크라운 없이도 구멍을 만들 수 있지만 더 어렵습니다.

이렇게하려면 칼로 자르거나 기존 드릴로 드릴을 사용하는 두 가지 방법을 사용할 수 있습니다.

그러나 어떤 방법을 선택하든 치수를 결정하기 위해 먼저 추가 마크업을 수행해야 합니다.

다음과 같이 할 수 있습니다.

1. 눈금자와 마커를 사용하여 벽에 십자형을 그립니다. 십자형은 미래 구멍의 중앙에 있습니다.
2. 우리는 각 십자 광선의 중심에서 34mm를 측정하고 표시를 합니다(같은 선에 있는 두 표시 사이의 거리는 68mm여야 함).
3. 소켓 상자를 가져 와서 뒷면이있는 벽에 붙이고 표시에 따라 배치합니다.
4. 우리는 원주 주위에 소켓을 돌립니다.

따라서 우리는 필요한 치수선택한 콘센트 위치를 중심으로 구멍.

작업을 용이하게하기 위해 드릴과 함께 드릴을 사용할 수 있습니다. 벽에 인쇄 된 원을 따라 가능한 최대 구멍 수를 만듭니다.

그런 다음 칼로 그들 사이의 점퍼를 자릅니다. 칼로 결과 구멍을 다듬는 것만 남아 있습니다.

일반적으로 구멍을 절단하는 것은 어렵지 않지만 해결해야 하는 예상치 못한 다양한 상황이 있는 경우가 많습니다.

관련 읽기: 설치 방법.

발생할 수 있는 어려움과 해결 방법

소켓용 시트를 만들 때 발생하는 가장 일반적인 문제 중 하나는 건식 벽체 시트가 부착되는 프로파일에 들어가는 것입니다.

이 경우 높이가 건식 벽체의 두께보다 훨씬 크기 때문에 장착 상자를 설치할 수 없습니다.

즉, 설치를 위해서는 소켓 박스가 끝까지 들어가도록 시트 아래에 추가 공간이 필요합니다.

이 문제는 매우 간단하게 해결됩니다. 끌( 끌, 드라이버)과 망치를 사용하여 프로필의 간섭 부분을 잘라냅니다. 에 견딜 수있는 능력프로필은 영향을 받지 않습니다.

금속 프로파일로 만든 프레임을 사용하지 않고 건식 벽체를 벽에 붙이면 상황이 더 악화됩니다(이러한 설치는 드물지만 발견되기도 함).

이 경우 끌이 있는 펀처 또는 끌이 있는 망치로 벽에 홈을 만들어야 합니다.

또 다른 상황은 콘센트 블록 설치와 관련이 있습니다(그 중 몇 개는 나란히 나란히 위치합니다).

각 소켓 상자를 안정적으로 고정하려면 구멍 사이에 점퍼가 있어야 합니다.

이때 적절한 마크업이 도움이 될 수 있습니다.

그것은 다음과 같이 수행됩니다. 우리는 극단적 인 콘센트의 설치 위치를 선택하고 구멍의 중심을 표시합니다.

그런 다음 표시된 점을 통해 직선 수평선을 그립니다.

우리는 (블록의 소켓 수에 따라) 라인에 몇 가지 표시를 더 만들고 관찰합니다. 지정된 길이점 사이.

간단합니다. 구멍 직경은 68mm이고 중심 사이에는 72mm가 있으며 구멍을 자른 후 매우 두꺼운 4mm 점퍼를 얻습니다. 얇은 반점.

독자들에게 인기: 그것이 무엇인지, 유형, 장치 및 작동 원리, 모바일 장치 설치 및 연결 방법.

소켓 박스를 설치합니다.

구멍을 자른 후 소켓을 준비하고 설치합니다. 그러나 그 전에 배선을 당기기위한 구멍을 만들어야합니다.

그러나 소켓 상자의 디자인과 관련하여 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.

일부 유형의 상자에서는 발이 움직이는 홈이 부드럽게 전환됩니다.

극단적인 위치(소켓 바닥 근처)에서는 발이 홈에 완전히 들어갑니다.

하지만 움직이면서(나사를 조일 때) 트랜지션으로 인해 몸체 위로 돌출되기 시작하여 소켓 박스를 고정할 수 있습니다(바깥쪽에서는 몸체 둘레의 테두리가 강조, 안쪽에는 나사로 시트에 발을 눌렀습니다).

이러한 소켓 상자를 수정하는 것은 어렵지 않습니다. 구멍에 설치하고 고정합니다. 이 경우 다리의 위치가 역할을 하지 않습니다.

두 번째 유형의 상자는 홈이 전체 길이를 따라 균일하다는 점에서 다릅니다. 그러나 구멍에 소켓을 설치할 때 발이 간섭하지 않도록 특수 틈새가 제공되어 숨어 있습니다 (나사 켜기).

이러한 소켓은 다음과 같이 장착됩니다. 두 발이 틈새에 있는지 확인하고 구멍에 설치합니다.

그런 다음 다리의 나사가 수직이 되도록 상자를 돌립니다.

이 경우 아래쪽 나사의 발이 틈새에서 나옵니다(몸체 위로 돌출됨).

나사로 약간 조이면 더 이상 위치를 변경할 수 없습니다.

틈새에서 두 번째 발을 당기려면 소켓을 180도 돌려 상단 나사가 하단에 오도록 합니다.

소켓, 스위치 설치

그런 다음 소켓을 설치하거나 소켓에 스위치를 설치할 수 있습니다.

배선 작업을 할 때 가장 먼저 해야 할 일은 전원을 차단하는 것입니다. 철사 끝이 너무 길면 줄이지만 여백이 있도록(상자에서 10-15cm 정도 나오도록) 줄입니다. 그런 다음 브레이드에서 끝을 청소합니다.

소켓이나 스위치에서 상단 장식 부분을 제거하고 당분간 따로 보관하십시오.

접점의 고정 볼트를 풉니다. 접점에 전선 끝을 설치하고 고정할 때 혼동하지 않는 것이 중요합니다.

이것은 접지선(황록색)이 있는 3선 배선에 적용됩니다.

그를 위해 소켓과 스위치에는 자체 접점이 있습니다(없는 경우 접지선을 분리하고 상자 안에 숨깁니다).

상선과 중성선은 각각 어느 접점에 연결될 것인지에 차이가 없습니다. 연결할 때 가장 중요한 것은 접점의 고정 볼트를 고품질로 조이는 것입니다.

연결 후 설치 내부 부품소켓에 스위치를 끼우고 나사로 고정합니다.

건식 벽체의 소켓은 아직 한 가지 이유로 단단히 고정되지 않았습니다. 소켓(스위치) 내부를 상자에 부착할 때 종종 약간 휘어져서 조립 후에 비뚤어진 상태로 서 있습니다.

그리고 상자에 있는 소켓의 패스너를 여러 번 풀거나 조이는 것은 바람직하지 않습니다.

소켓 상자 자체를 돌리면 스위치의 위치가 고르게 된 다음 발로 모든 것을 고칠 수 있습니다.

소켓 (스위치)의 상단 장식 부분을 교체하고 성능을 확인하는 것만 남아 있습니다. 그러나 잊지 마십시오. 기술은 여전히 ​​​​멈추지 않으며 건식 벽체에 설치하면 모든 것이 크게 단순화됩니다. 조금 더 비싸지 만 훨씬 쉽고 편리합니다.

68mm 직경의 건식 벽체 비트는 좁은 프로파일이며 소켓 상자에만 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.

소켓 박스 작업용 커터 6.8 cm(단색)

소켓은 눈에 보이는 장식 부분과 소켓 - 안전한 통전을 보장하기 위해 다양한 전선의 연결 지점 역할을 하는 보이지 않는 숨겨진 단자 블록의 두 부분으로 구성됩니다. 원형이며 직경과 높이가 특정 표준 크기로 생산되며 GOST의 표준 및 규범에 따라 준수 여부가 확인됩니다.

소켓에는 세 가지 유형이 있습니다.

1. 콘크리트의 경우 고정 요소가없는 플라스틱 컵이며 설치는 시멘트 모르타르에서 수행됩니다.
2. 나무의 경우 - 금속으로 만든;
3. 건식 벽체의 경우 케이스 재질은 플라스틱이고 특수 수직 압력판, 플라스틱 또는 금속은 측벽에 배치되며 이러한 고정 요소를 통해 소켓 상자가 GKL 시트 뒷면에 부착됩니다.

제조된 소켓 박스의 일반적인 직경은 68-70mm이며 설치를 위해 특수 드릴을 사용해야 합니다. 소켓의 장식 부분은 하위 유형으로 나뉩니다.

• 감전으로부터 어린이를 보호하기 위해 폐쇄 커튼으로;
• 습기 및 기타로부터 보호 공격적인 환경– 극단적인 공간(주방, 욕실)에 설치하기에 적합합니다.
• 접지 접점이 장착되어 있습니다.

소켓용 마운팅 박스

크라운의 특성

소켓의 경우 끝 부분에 특정 각도로 배치 된 뾰족한 톱니 형태의 절삭 날이있는 특수 원통형 드릴 (밀)이 사용됩니다. 장치 중앙에는 크라운이 배치되는 드릴이 있습니다. 먼저 드릴이 피가공재에 침투하여 노즐을 소정의 위치에 고정하고 인선의 센터링을 수행한다. 이 형상은 효율적인 드릴링과 크라운의 내구성에 최적입니다.

소켓 상자를 설치하기 위해 직경이 68 또는 70인 크라운이 사용되지만 크기 범위는 33mm에서 150mm까지 다양합니다. 전기 단자대 설치에 대한 설치 작업 도구의 길이는 30-80mm 깊이의 노즐이 있지만 60-65입니다.

크라운은 유형으로 나뉩니다.

• 솔리드 - 정향이있는 얇은 벽 금속 유리로 구성됩니다.
• 접을 수 있음 - 다양한 직경의 여러 유리가 미완성 실린더 형태로 배치 된 범용 디스크의 디자인입니다.

바이메탈 밀링 커터도 생산되며 취성 재료 처리 외에도 시트 두께가 1mm인 금속 및 강철 드릴링에 적합합니다. 68mm 크라운을 생산하는 인기 제조업체에는 Bocsh, HSS, Sigma, MTX 등이 있습니다.

Karat(Bosch) 시리즈의 커터는 어댑터와 센터링 드릴과 함께 사용되어 석고보드 벽, 대리석 및 목재를 가공할 수 있습니다. 13mm 용 크라운 HSS(Makitta)는 석고보드, 플라스틱, 합판 및 마분지의 표면 처리에 적합합니다. 3.2cm 깊이의 벽에 구멍을 뚫을 수 있으며 카운터 싱크가 있습니다.

크라운 6.8 cm(접이식)

구현을 위한 설치 방법 및 도구 유형

소켓을 설치하는 방법에는 세 가지가 있습니다.

1. 프로필에 연결됨;
2. 프레임을 참조하지 않고;
3. 소켓 블록 설치.

장착 방법을 선택하기 전에 크라운과 소켓 외에도 드릴, 드라이버 및 소켓 외부 부분을 사용하여 도구를 준비하십시오.

또한 다음이 필요합니다.

• 건물 수준;
• 자 또는 줄자(블록 소켓 사이의 거리를 제어하기 위해);
• 마킹 연필;
• 건식 벽체에 드릴로 구멍을 뚫을 때 사용하는 건설 진공 청소기로 먼지가 덜 쌓이고 폐가 막히지 않습니다.

정확한 마킹을 위해 레이저 레벨이 사용되어 계산 편차를 최소화할 수 있습니다.

레벨을 사용하여 만든 마크업 유형

프로필 바인딩 설치

이 유형의 설치가 가장 쉽습니다. 경우에 적용됩니다. 금속 시체, 건식 벽체 시트에서 나사 캡의 표시를 따라 프로파일의 위치를 ​​​​자신있게 결정할 수 있습니다. 구멍을 뚫을 때 배선이 걸리거나 프로파일 중간에 들어갈 위험이 없어 안전한 설치가 보장됩니다.

작업 단계:

• 콘센트의 위치에 대해 표시가 수행됩니다 (건물 수준에 따라 수평선과 수직선이 그려지며 교차점은 미래 콘센트의 중심 위치를 나타냄).
• 직경이 68mm 인 드릴에 커터를 놓습니다.
• 구멍이 만들어집니다.
• 소켓 상자를 가져 가면 전원 케이블을 놓기 위해 측벽의 플러그가 부러집니다.
• 와이어가 이전 플러그의 구멍에 끼워집니다.
• 소켓 상자는 건식 벽체 벽에 삽입되고 드라이버로 노루발로 고정됩니다.
• 배선은 터미널 마운팅 블록에 연결됩니다.
• 잠시 동안 마무리 작업전기가 꺼지고 마스킹 테이프로 구멍이 막힙니다.
• 모든 작업이 끝나면 콘센트의 바깥 쪽이 켜집니다.

건식 벽체 시트가 이미 석고로 되어 있고 금속 프로파일이나 전도성 케이블의 위치를 ​​시각적으로 확인할 수 없는 경우 석고보드 표면에 기대어 필요한 메모를 작성하는 일반 자석을 사용합니다. 프레임 피복 단계 이전에도 GKL 시트에 구멍을 자를 수 있습니다.

건식 벽체 시트의 콘센트 마운팅 블록 레이아웃

블록 소켓 장착

블록 소켓은 소켓이라고 하며 220V 네트워크, 인터넷, TV 등에 동시 연결을 위한 여러 단자 블록으로 구성됩니다.

설치 뉘앙스:

• 블록 소켓의 중심 사이의 거리는 72mm여야 합니다.
• 레벨을 사용한 계산이 벽으로 전송됩니다.
• 그들 사이에 소켓 상자의 컵은 C3A3 케이블 또는 "나비"로 연결되며, 이는 2cm의 여백을 가지고 블록으로 조립됩니다.
• 레벨의 제어하에 블록이 적용되고 리세스 계산의 정확성이 확인되는 GKL의 벽에서 원이 절단됩니다.
• 결과 구멍은 끌로 상호 연결됩니다.
• 블록이 삽입되어 클램핑 볼트로 벽에 고정됩니다.
• 소켓 사이에 케이블이 연결됩니다.

블록 소켓 연결

추가 설치 요구 사항

품질과 정확성으로 구별되는 화재 안전 규칙에 따라 소켓 박스를 설치하려면 다음 규칙 및 권장 사항을 준수하십시오.

• 전기 배선 설치는 GKL 시트로 프레임을 피복하는 단계가 시작되기 전에 완료되어야 합니다. 이러한 목적을 위해 주름진 슬리브에 배치되는 VVGng LS 유형의 불연성 플랫 케이블을 사용하는 것이 바람직합니다. 자체 소화 프로브 및 브래킷으로 프로파일의 측면 선반에 고정되면 배선은 소켓 상자의 위치로 이동해야 합니다.
• 재료가 깨지지 않도록 크라운으로 작업 할 때 건식 벽체 시트의 표면을 세게 누르지 않는 것이 좋습니다.
• 소켓 상자 설치는 석고 석고 보드로 작업을 완료하기 전에 바닥에서 30cm 떨어진 곳에 설치해야 합니다.
• 기본 벽과 건식 벽체 사이의 오목한 치수는 45mm 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 소켓 상자가 구멍에 맞지 않아 더 깊어져야 합니다.
• 프레임과 벽 사이에 석고보드가 있는 경우 나무 바닥또는 전기 안전 수준을 높이려면 설치된 소켓 상자의 가장자리를 석고 석고로 처리하는 것이 좋습니다.

석고 석고로 석고 벽 덮기

아래 예제 비디오를 사용하여 설치 표준에 따라 직경이 68mm인 바이메탈 크라운을 사용하여 소켓을 설치하는 방법을 확인할 수 있습니다.

프로파일 없는 마운팅

때로는 계산이 잘못 이루어지고 미래 소켓을 위해 구멍을 뚫은 후 프로파일이 보이기 때문에 블록을 삽입하고 홈에 단단히 고정하는 것이 불가능합니다. 이 경우 크라운은 일반 금속 칼이나 끌로 교체되고 손으로 구멍을 만들어 보이는 프로파일의 5-10cm를 제거합니다.

프로파일이 준비된 구멍에 소켓 배치를 방해하는 잘못된 설치.

구조의 프레임은 이로 인해 겪지 않지만 건식 벽체 시트 자체가 변형 될 수 있으며 불편한 시야각으로 인해 부상의 위험이 있습니다. 프로파일을 트리밍할 때 특수 장착 장갑을 착용하는 것이 좋습니다. 원하지 않는 절단으로부터 손을 보호할 수 있습니다.

연락

에 현대 건축 인테리어 장식수평 벽은 건식 벽체 시트를 사용하여 매우 자주 수행됩니다. 또한이 자료에서 빠르게 만들 수 있습니다. 내부 파티션. 많은 덕분에 긍정적인 자질, 건식 벽체는 수리를 위해 널리 보급되었으며 건설 작업. 설치 기술은 여러 단계로 구성됩니다. 여기에는 건식 벽체에 소켓 설치, 스위치 및 기타 전기 설치 제품을 포함한 전기 작업이 포함됩니다. 이 작업은 특별히 어렵지 않으며 외부의 도움 없이 손으로 할 수 있습니다.

준비 작업

건식 벽체에 소켓을 만드는 방법? 석고 보드 벽의 디자인을 통해 단일 및 둘 이상의 섹션으로 거의 모든 유형의 소켓을 장착 할 수 있습니다. 그러나 설치는 기존 방식으로 수행할 수 없습니다. 이러한 목적을 위해서는 특별한 것이 필요합니다. 건식 벽체 시트는 가연성 물질이므로 내화성이 있어야 합니다. 소켓의 도움으로 건식 벽체에 소켓과 스위치를 설치하는 것이 크게 촉진됩니다.

포인트 전기출구를 통한 출구는 전체 구조에서 가장 위험한 요소로 간주됩니다. 따라서 이러한 소켓 박스의 제조에는 자기 소화성 플라스틱이 사용됩니다. 작동 중에 콘센트가 뜨거워지면 생성된 열이 건식 벽체로 전달되지 않습니다. 이것은 화재 방지 기능을 제공합니다.

벽에 대한 건식 벽체 시트의 위치를 ​​​​고려하여 소켓 상자를 선택해야합니다. 가장 효과적인 솔루션소켓을 건식 벽체에 넣는 방법에 대한 작업은 특히 선택한 시트가 벽에 가깝게 장착되는 경우 개별 선택이 필요합니다. 각 소켓 상자에는 나사로 분리할 수 있는 클램핑 탭이 있습니다. 구매할 때 성능을 확인하는 것이 좋습니다. 소켓 박스의 구성 및 치수는 일반 벽에 사용되는 표준 모델과 다릅니다.

다른 목적을 위한 설치 상자에는 차이가 있습니다. 일반적인 소켓 박스는 미리 천공된 홈에 벽 내부에 장착된 다음 모르타르로 고정됩니다. 건식 벽체에 설치하기위한 모델은 구멍에 설치된 후 눌러집니다. 내부에나사산을 따라 움직이는 고정 꽃잎이있는 덮개. 그런 다음 건식 벽체의 소켓이 단단히 고정됩니다.

콘센트 용 건식 벽체에 구멍을 만드는 방법

건식 벽체 소켓 상자가 장착 될 구멍을 뚫기 전에 미래 위치를 정확하게 결정하고 표시해야합니다. 설치 중에 전문가가 사용하는 표준이 있습니다. 예를 들어 30cm, 바닥에서 스위치까지 - 90cm 이 치수는 특정 작동 조건에 따라 다를 수 있습니다. 특히 주방과 욕실에서 사용 편의성도 고려해야 합니다. 가전제품그리고 장비. 또한 각 방에 놓인 배선도를 고려해야합니다.

최종적으로 선정된 설치 장소는 다음을 이용하여 연필이나 시공용 마커로 표시한다. 건물 수준. 그런 다음 콘센트의 건식 벽체에 구멍을자를 수 있습니다. 첫 번째 구멍이 표시 중앙에 뚫린 후 커터가 사용됩니다. 전동 공구가 없는 경우 건설 칼을 사용하여 구멍을 자를 수 있습니다. 이전에는 소켓 상자가 벽에 적용되고 윤곽을 따라 윤곽이 그려졌습니다. 결함 이 방법고르지 않은 가장자리와 큰 칩 형성으로 구성됩니다.

따라서 가장 이상적인 옵션소켓 용 건식 벽체에 구멍을 만들어야 할 때 직경 68mm의 특수 크라운이있는 전기 드릴이 고려됩니다. 건식 벽체에 스포트라이트를 설치할 때 정확히 동일한 절단기가 사용됩니다. 절차는 매우 간단합니다. 먼저 드릴에 노즐을 설치합니다. 다음으로 파일럿 드릴로 구멍을 뚫습니다. 그 후 크라운을 사용하여 메인 구멍을 잘라냅니다. 고품질 크라운은 모든 건식 벽체를 쉽게 절단하기 때문에 강한 압력이 필요하지 않습니다.

소켓 및 콘센트 설치

표시된 위치에 구멍을 뚫은 후 소켓 설치를 진행할 수 있습니다. 모따기는 날카로운 칼로 전체 둘레를 따라 자릅니다. 소켓에는 최대 1.5mm 두께의 외부 테두리가 있으므로 이 절차는 고품질 설치를 위한 전제 조건입니다.

모따기가 없으면 림의 가장자리가 표면 수준을 넘어 돌출됩니다. 이 차이는 많은 양의 퍼티로 보상되어야 하며, 이는 추한 범프를 초래할 수 있습니다. 모따기가 절단되면 림이 쉽게 들어가 벽의 평면과 같은 높이가 됩니다.

다음으로 콘센트를 건식 벽체에 부착하는 데 필요한 소켓 상자의 직접 설치가 수행됩니다. 윤곽을 따라 위치한 플라스틱 플러그를 부수고 연결된 전선의 끝을 구멍에 삽입해야 합니다. 그런 다음 제품을 구멍에 삽입하고 조정 나사로 조입니다. 꽤 길기 때문에 드라이버 대신 드라이버를 사용하는 것이 좋습니다. 나사는 고정 탭이 석고보드 내부에 닿을 때까지 조입니다.

다음 단계는 소켓을 자신의 손으로 건식 벽체에 설치하는 것입니다. 이렇게하려면 소켓에서 나머지 두 개의 나사를 풉니 다. 장식용 트림이 콘센트에서 제거된 후 사전 출력 와이어가 콘센트에 연결됩니다. 전체 구조는 전선과 함께 소켓에 설치되고 나사를 풀고 고정됩니다.

장식 트림은 완료 후 장착됩니다. 마무리 손질벽. 단일 소켓의 설치 기술은 전체 장치를 장착하는 데 매우 적합합니다. 동일한 도구 세트, 필요한 소켓 수 및 소켓 자체가 필요합니다.

건식 벽체에 소켓 블록을 설치하는 방법

먼저 소켓 블록을 설치해야 하는 높이를 측정하고 필요한 표시를 해야 합니다. 레벨을 사용하여 수평선을 그리는 신호등 역할을 합니다. 그 후, 미래 구멍의 중심과 그 위치가 표시됩니다. 한 레이블을 이동하면 다른 원의 중심이 이동하므로 주의가 필요합니다. 마킹 후 건식 벽체에 콘센트를 장착 할 수 있습니다.

원하는 직경의 크라운을 전기 드릴에 삽입한 후 표시를 따라 구멍을 뚫습니다. 모든 소켓 상자는 공통 블록으로 조립되고 플러그가 부러지며 결과 구멍으로 전선이 나옵니다. 조립된 블록은 일정한 힘으로 삽입되며, 각 유리에 구조가 서 있을 수 있도록 위와 아래에서 래치를 구부려야 합니다. 좌석. 그런 다음 설치된 모든 소켓 상자는 조정 나사를 사용하여 벽에 고정됩니다. 건식 벽체에 직접 설치는 작업 완료 후 수행됩니다.

콘센트 수에는 엄격한 제한이 없습니다. 그러나 전문가들은 한 줄에 4 개 이상의 콘센트를 설치할 것을 권장합니다. 또한 건식 벽체에 소켓을 설치하는 것은 특정 규칙에 따라 수행해야 합니다. 예를 들어, 구멍 중심 사이의 거리는 71mm가 되어야 합니다. 먼저 첫 번째 포인트가 측정되고 나머지는 모두 측정됩니다. 건식 벽체에 콘센트를 고정하기 전에 구멍 사이의 얇은 칸막이를 제거해야 합니다. 이것은 쇠톱으로 수행되며 그 후에 블록이 쉽게 제자리에 떨어집니다.