창고 오염 제거 방법. 식품 산업의 소독 식품 생산에서 소독이 수행되는 이유

직원의 건강, 제품 및 서비스의 품질과 안전은 기업의 위생 상태에 달려 있습니다. 기업 소독 다른 유형회사 직원 또는 전문 서비스 담당자가 수행합니다. 모스크바 및 모스크바 지역에서는 이러한 서비스가 SES에서 제공됩니다.

소독에 대한 기본 요구 사항

소독 절차에는 건물, 재고, 가구, 기구, 의복 및 개방된 공간을 바이러스, 곰팡이 균, 박테리아, 불쾌한 냄새및 기타 유해한 생물학적 개체.

사무실, 창고, 산업 건물, 아울렛, 시설 음식 산업공공 급식소는 다음과 같은 방법으로 소독됩니다.

• 마찰;
• 관개;
• 에어로졸 및 증기 처리;
• 침수 및 기타.

기업에서는 여러 유형의 소독을 시행합니다. 일반적으로 이것은 예방 및 국소 치료입니다.

예방은 법적 문서에 지정된 시간 제한 내에서 정기적으로 수행되어야 합니다.

소독 유형은 기업 유형에 따라 선택됩니다. 각각의 경우에 작업 계획이 개별적으로 개발되고 구현됩니다. 절차는 다음 단계로 구성됩니다.

• 기업의 특성을 고려한 소독 계획의 개발;
• 약물 선택 및 도입 방법;
• 소독제의 양 계산;
• 구내 및 열린 공간 처리;
• 서류.

기업의 소독은 엄격하게 규제됩니다. 구내 오염 제거 준비 및 작업 시간에 대한 엄격한 회계가 수행됩니다. 모든 데이터는 "소독제 수령, 소비 및 소독 처리에 대한 회계 장부"에 기록됩니다.

산업 시설의 소독

산업 기업의 소독은 러시아 연방에 등록된 약물 목록에 포함된 소독제를 사용하여 수행됩니다. 현대의 소독제는 오염원이 확인된 경우 한 번의 처리로 해결할 수 있습니다.

적용 방법은 대상의 특성과 생물학적 오염의 복잡성을 고려하여 선택됩니다. 최대 효과를 얻으려면 유해한 미생물의 특성과 기업의 사용 방식이 고려됩니다.

미세하게 분산된 현탁액의 형태로 소독제 용액을 공급하는 첨단 장비를 사용하면 활성 물질이 그러한 내부로 침투할 수 있습니다. 접근하기 어려운 곳환기, 통신, 균열과 같은.

요식업소 소독

현재 요식업소에서는 매일 소독을 실시하고 있습니다. 기업 체제는 구내, 창고, 장비 및 재고를 소독하기 위한 위생적인 ​​날을 제공해야 합니다.

식품 준비와 관련된 기업에서 소독을 수행하는 직원은 특별 교육을 받아야 합니다.

주 등록 증명서와 적합성 증명서가 있는 기금만 처리에 적합합니다. 특정 약물을 선택할 때 다음을 고려하십시오.

• 소독제의 항균 작용;
• 필요한 농도;
• 필요한 소독 정도에 대한 노출 시간;
• 물에 대한 약제의 용해도;
• 다양한 치료 및 적용 방법;
• 독성(4급 방법이 적합함);
• 처리된 표면의 상태에 영향을 미칩니다.

식품 산업의 소독

식품 기업의 소독은 중요한 수의학 및 위생 위생 조치입니다. 그 임무는 기업 내부와 외부의 감염 확산을 제거하고 예방하는 것입니다. 어려움은 자금 선택에 대한 비판적 접근의 필요성에 있습니다. 그들은해야만한다:

• 안정적으로 소독;
• 제품에 외국 냄새를 전달하지 마십시오.
• 생산을 중단하지 않고 사용할 수 있습니다.

식품 기업에서 장비의 체계적인 소독은 전제 조건입니다 안전한 작업워크샵 및 기업 전체.

여기에는 생산 탱크, 탱크, 절단 및 포장 장비, 제품 저장 및 운송용 용기의 소독이 포함됩니다.

육류 산업의 소독

도축의 결과로 얻은 동물 및 제품과 접촉하는 모든 물체는 처리 대상입니다. 육류 산업 기업의 소독은 체계적입니다.

강제소독은 직장에서 감염원이 확인되면 실시합니다. 일반적으로 이들은 아픈 동물이나 그들의 시체입니다.

장비, 건물 및 운송을 처리하는 데 다양한 수단이 사용됩니다. 이들은 표백제, 클로라민 나트륨 또는 칼륨, 소다회, 블루 vitriol, 산 및 포름알데히드.

처리가 완료되면 다음을 나타내는 행위가 작성됩니다.

• 소독 목적;
• 소독제의 이름과 농도;
• 소독 대상에 대한 데이터;
• 수행된 작업의 효율성.

유제품 산업의 소독

육류 가공 공장의 소독이보다 적극적인 가공제를 사용하여 수행되는 경우 유제품 요리 및 장비의 경우 완제품의 맛과 냄새에 영향을 미치지 않는 약제가 필요합니다. 우유는 이물질에 민감합니다.

유제품의 품질은 유제품 산업 기업에서 소독이 얼마나 유능하게 조직되어 있는지에 직접적으로 달려 있습니다.

원료 저장 탱크, 분리기 및 기타 금속 장비에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 증기 소독은 좋은 결과를 보여줍니다. 이렇게 하려면 우유 잔류물과 병원성 박테리아를 제거하는 강력한 증기 발생기를 사용하십시오.

위생 및 역학 서비스는 기업의 포괄적인 소독을 수행합니다. 작업이 완료되면 고객은 완전한 문서 패키지를 받습니다.

모스크바의 위생 및 역학 스테이션 서비스가 필요하십니까?

모든 식품 생산 기업은 Rospotrebnadzor의 엄격한 감독을 받습니다. 이 서비스는 소비자를 위한 제품 안전 문제를 다룹니다.

식품 생산은 다양한 기술 규정 및 SanPiN에 의해 ​​규제됩니다. 다른 규칙 중에서도 기업의 소독, 감염 제거 및 감소의 규범과 필요한 빈도를 설명합니다.

식품 생산에서 소독이 수행되는 이유는 무엇입니까?

병원성 유기체는 다양한 방식으로 생산에 들어갑니다.

• 원료로;
• 직원의 손에
• 컨테이너로;
• 에서 기류로 환경;

곰팡이, 박테리아 및 기타 병원체는 음식을 빨리 상하게 합니다. 최종 제품의 품질이 크게 떨어집니다. 결과는 인구의 대량 중독이 될 수 있습니다.

장비의 정기적인 청소 및 소독 식품 생산그러한 상황을 피하십시오. 모든 활동이 종합적이고 전문적으로 수행되는 것이 중요합니다.

식품 생산의 다양한 유형의 소독

• 식품 생산 시 손 소독. 가장 중요한 요소식품기업에서 위생안전을 지켜보면서, 그것은 인간입니다. 불행히도 작업자는 손을 소독제로 처리하고 씻는 것으로 제한해야 할 필요성을 종종 잊어 버립니다. 그러나 비누가 모든 박테리아와 세균을 100% 죽이는 것은 아닙니다. 직장에서 손을 소독하는 방법? 특별한 전문 솔루션을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 손을 씻을 때 물 대신 사용하기 때문에 잊을 수 없습니다.
• 용기 및 원자재 가공. 를 사용하여 생산된다. 전문 장비사람들이 없을 때. 원료 및 용기의 소독은 입고 즉시 창고에서 또는 운송 중 선적 컨테이너에서 직접 수행됩니다. 이 처리의 목적은 제품과 공급 원료가 접촉하는 표면의 오염을 최소화하는 것입니다.
• 식품 생산 시 냉장실 소독. 냉장고의 위생은 모든 식품 생산에 있어 가장 중요한 조건입니다. 이 경우 특수 준비 및 장비가 사용됩니다.

Clean-Profi에서 식품 생산 시 소독 주문

Clean-Profi 전문가는 SanPiN 2.3.2.560-96에 따라 작업합니다. 우리는 식품 기업의 소독을 위해 비상 사태 및 계획된 활동을 모두 수행합니다.

우리의 장점 중:

• 이탈리아와 독일에서 생산된 브랜드 제품만을 사용합니다. 소매점, 일반 상점에서 구입할 수 없습니다. 그러나 조지아와 가까운 해외 국가의 식품 생산용 소독제보다 10배 높은 효율성을 보여줍니다.
• 고가의 전문 장비 사용. 최신 발전기로 처리 가능 차가운 방가능한 한 고품질-가장 접근하기 어려운 장소에 침투하여 모든 병원성 미생물을 파괴하는 가장 작은 입자를 형성합니다.
• 직원의 경험과 자격. 각 전문가는 적절한 교육을 받았으며 몇 년 동안 소독 서비스 분야에서 일해 왔습니다.

처리하기 전에 공장에서 면봉과 공기 샘플을 채취합니다. 실험실 조건에서 당사의 전문가는 감염 정도와 싸워야 하는 박테리아 유형을 식별합니다.

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곡물 저장고를 손상시키는 모든 유형의 곤충과 진드기는 환기가 잘 안되고 비위생적인 조건에서 고온 및 곡물 수분에서 잘 번식합니다. 종자 및 식품 곡물, 밀가루, 곡물의 주식 보호를위한 주요 조건은 해충의 발병을 예방하고 가장 엄격한 위생 체제를 준수하는 조건을 조성하기위한 일련의 조치를 구현하는 것입니다.

이른 봄에 안정적인 따뜻한 날씨가 시작되기 전에 창고 지역, 해류 및 잔해물을 청소해야합니다. 이렇게 하면 월동한 해충이 퍼지기 전에 제거할 수 있습니다. 모든 쓰레기와 식물 잔류 물은 파괴됩니다-최소 40cm 깊이로 땅에 묻히거나 태워집니다.

곡물 창고에 종자, 식품 곡물 및 사료가 없어짐에 따라 빔, 벽, 바닥, 해치, 지하 갤러리, 모든 저장 장비 및 메커니즘을 포함한 전체 건물에서 곡물 제품 잔류물이 청소되고 청소됩니다.

화학 처리 후에 만 ​​창고 수리를 시작할 수 있습니다 : 석고, 밀봉 균열, 설치류 굴 입구, 아스팔트, 표백제 등. 그렇지 않으면 해충이 밀봉 된 균열과 굴에 남아 오랫동안 번식 할 수 있습니다. 화학적 처리를 위해 접근할 수 없습니다.

새로운 작물의 곡물을 채우기 20-30일 전에 모든 곡물 창고가 동시에 처리됩니다. 이렇게 하면 감염된 저장 시설에서 이전에 청소 및 소독된 저장 시설로 해충이 이동하는 것을 방지할 수 있습니다.

동시에 현재, 컨테이너 및 차량에서 오래된 곡물 및 식물 잔류물이 제거됩니다. 동시에 창고 해충에 감염된 식물 제품이 있을 수 있는 해치, 갤러리, 버킷 엘리베이터, 트레일러 및 기타 장소의 청결에 특별한 주의를 기울입니다. 대부분 육안으로는 보이지 않는 빵 진드기입니다.

동시에 곡물 창고 내부 및 근처에서 창고 해충 보호 구역을 청산하고 소독해야합니다. 우선, 이들은 참새, 비둘기, 설치류 굴, 가축 건물의 피더에있는 식물 잔해, 짚과 건초의 오래된 더미입니다.

V 겨울 시간저장고에서 그들은 설치류와 싸웁니다 - 해로운 진드기와 곤충의 운반자. 창고 및 대량의 곡물 제품에서 저온을 유지하여 가축 해충 방제에 효과적입니다. 0°C의 온도에서 접힌 모든 해충은 1.5~2개월, -15~17°에서는 하루 이내에 죽습니다. 식품 및 사료 곡물은 어떤 온도와 습도에서도 냉각될 수 있습니다. 공기 온도가 곡물 더미보다 높을 때 "냉각", 즉 과소 작업 및 삽질을 허용해서는 안 된다는 점만 기억하면 됩니다. 이 경우 곡물이 땀을 흘리고 습도가 올라가 스스로 발열할 수 있습니다. 종자 곡물은 18% 이하의 습도와 -10° 이상의 공기 온도에서 동결될 수 있습니다.

대책습식, 에어로졸 또는 가스 처리로 수행됩니다.

습식 소독언로드 저장 시설수용액을 분무하여 수행합니다. 작동 유체의 유량은 건물의 경우 0.2... 0.4 l/mg이고 저장 구역 및 지하의 경우 0.6... 1.0 l/m1입니다. 처리는 다음 준비 중 하나로 수행됩니다. 80% - s. p. 클로로포스(4g/m2), 50% c.e. trichlormstaphos - 3 (0.5 ... 2 ml / m2), 50% c.e. 메타논(0.8... 1.2 ml/m2); 50% 기원 라이바시드(0.6...1.0 ml/m2), 50% c.e. 악텔릭(0.5ml/m2).

하역 창고 취급 살충제새로운 작물의 곡물을 받기 10 일 전에 개최되었습니다. 흐름에 있는 곡물의 소독 및 예방 처리를 위해 50% c.e.가 사용됩니다. 카르보포스; 12~30ml/t.

에어로졸 처리밀봉된 언로드 저장은 0.5...1.0 g/m3의 비율로 "감마" 검사기를 사용하여 수행됩니다. 노출은 이틀입니다.

가스 처리(훈증)은 특수 장비 및 보호용 장비. 모든 방을 훈증할 수 있는 것은 아닙니다. 위생 기준그리고 기술적 이유. 따라서 일반적으로 오염된 사료 또는 식품 곡물, 밀가루, 말린 과일 및 기타 제품이 많이 있는 창고만 훈증됩니다. 종자의 훈증을 위해 금속 염화물(100g/m3)이 사용되며 노출 시간은 2~3시간입니다.

을위한 훈증사료 및 식품 곡물, 염화 금속 외에 메틸 브로마이드 (30 ... 100 g / m3)를 3 ... 4 시간 노출하여 사용할 수 있습니다.

~에 해충 방제사료 또는 식품 콩류 및 유지종자는 동일한 노출로 메틸 브로마이드 30 ... 100 g/m3 및 금속 염화물 50 ... 70 g/m3의 98.5% 톤을 소비합니다. 온도와 곡물 제방의 높이에 따라 탈기는 최대 5일 동안 지속됩니다. 곡물 제품은 먹기 전에 훈증제의 잔류량을 확인합니다.

비활성화- 이것은 소독 유형 중 하나이며 제거입니다. 방사성 물질오염된 지역, 건물, 구조물, 장비, 의복, 개인 보호 장비, 물, 음식의 표면.

탈기- 기기(예: 진공 설비 및 실험실 장비) 및 물질에서 원치 않는 용해 가스 또는 갇힌 가스 기포 제거.

소독- 병원체의 파괴를 목표로 한 일련의 조치 전염병및 환경 물체에 대한 독소의 파괴. 구현을 위해 일반적으로 포름 알데히드 또는 차아 염소산 나트륨과 같은 화학 물질이 사용됩니다. 소독은 미생물의 수를 허용 가능한 수준으로 줄이지만 완전히 제거하지는 못할 수 있습니다. 소독의 일종입니다. 예방, 현재 및 최종 소독이 있습니다.

평가절하- 설치류(쥐, 쥐, 들쥐 등) 박멸을 위한 포괄적인 조치. 식중독 (미끼 형태), 함정, 가스 독, 초음파 구충제가 사용됩니다. 어떤 경우에는 생물학적 방법이 고양이, 개와 같은 설치류를 근절하는 데 사용됩니다.

탈수화- 물리화학적 방법으로 수은과 그 화합물을 제거하거나 기계적 수단으로사람과 동물의 중독을 방지하기 위해. 금속성 수은은 독성이 강하고 상온에서 증기압이 높기 때문에 우발적으로 흘린 경우(수은 온도계, 램프, 압력계 및 기타 수은 함유 장치가 손상된 경우) 가옥).

티켓 21.

모니터링- 매개변수의 경향을 결정하기 위해 복잡한 개체 또는 활동의 매개변수에 대한 정보를 체계적으로 또는 지속적으로 수집하는 프로세스.

모니터링- 의사결정 과정을 개선하고 프로젝트, 프로그램 평가 또는 정책 개발의 구현을 위한 피드백 도구로서 간접적으로 또는 직접 대중에게 알리기 위해 사용할 수 있는 정보의 체계적인 수집 및 처리. 다음 세 가지 조직 기능 중 하나 이상이 있습니다.

• 미래를 위한 행동 방침이 개발될 중요하거나 변화하는 환경 현상의 상태를 식별합니다.
• 환경과의 관계를 설정하고, 피드백, 특정 정책 또는 프로그램의 이전 성공 및 실패와 관련하여
• 규칙 및 계약상의 의무 준수를 설정합니다.

"감시"라는 단어에 가장 가까운 러시아어는 추적입니다. 때때로 동의어로 표시되는 제어, 감독, 감독, 감독이라는 용어는 여전히 약간 다른 의미를 갖습니다.

• 기술 진단에서 모니터링은 개체 상태의 진단 매개변수 값에 대한 정보를 수집하고 분석하는 지속적인 프로세스로 이해됩니다.

기술 진단- 평가 방법 및 수단에 대한 정보를 포함하는 지식 분야 기술적 조건기계, 메커니즘, 장비, 구조 및 기타 기술적 개체.

기술 진단은 중요한 부분유지. 기술 진단의 주요 임무는 시설 유지 비용을 줄이고 고장으로 인한 가동 중단으로 인한 손실을 줄이는 것입니다.

기술적 개체 진단에는 다음 기능이 포함됩니다.

• 물체의 기술적 상태 평가;
• 결함 감지 및 위치 파악;
• 객체의 잔여 자원을 예측하는 단계;
• 시설의 기술적 상태 모니터링.

직접 및 간접 진단 매개변수가 있습니다. 전자는 객체의 상태를 직접적으로 특성화하는 반면 후자는 기능적 종속성에 의해 직접 매개변수와 연관됩니다.

에 따라 기술적 수단진단할 때 사용되는 진단 매개변수, 다음과 같은 불완전한 진단 방법 목록을 만들 수 있습니다.

• 인간의 감각 (검사, 듣기)의 사용을 기반으로하는 관능 진단 방법;
• 기술 대상의 진동 매개 변수 분석을 기반으로하는 진동 진단 방법;
• 기술적 개체에 의해 생성된 음파의 매개변수 및 그 매개변수 분석을 기반으로 하는 음향 진단 방법 구성 부품;
• 열 방법; 여기에는 열화상 카메라의 사용을 기반으로 하는 진단 방법도 포함됩니다.
• 기술의 각 영역에 대한 구체적인 방법(예를 들어, 유압 드라이브를 진단할 때 스로틀 유체 흐름의 분석을 기반으로 하는 stato-parametric 방법이 널리 사용됩니다. 전기 신호가 사용됩니다.)

기술 진단을 수행할 때 두 가지 주요 문제가 있습니다.

• 결함을 놓칠 확률;
• "잘못된 경보"의 확률, 즉 오작동의 존재에 대한 잘못된 신호의 확률.

"오경보"의 확률이 높을수록 오류를 놓칠 확률이 낮아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 기술 진단의 임무는 이 두 문제 사이의 "황금 평균"을 찾는 것입니다.

질문 22의 기본 요구 사항.

농업 기계 작업 시 안전 조치. 의미 안전 예방 조치. 안전기계를 수리하는 사람들의 사고와 부상을 방지하는 일련의 규칙과 기술입니다.
안전의 주요 임무유리하게 만드는 것입니다 안전한 조건생산에 노동. 와 함께 안전소방 조치는 불가분의 관계로 화재로부터 사람들을 보호하고 화재로부터 공공 가치와 개인 재산을 보호합니다. 농기계 운용실습그리고 현장의 도구는 사고와 다양한 손상을 보여줍니다 ( 타박상, 상처 등) 신체의 대부분은 안전 규정 위반 또는 무지로 인해 발생합니다. 이러한 규칙에 대한 지식과 구현은 확실히 모든 서비스 직원에게 필수입니다. 안전 규정 준수화재 안전 요구 사항의 엄격한 준수는 사고 및 직업병의 발생을 예방할 뿐만 아니라 노동 생산성 향상에 기여합니다. 감독은 주로 트랙터 여단의 안전 상태를 책임집니다. 그들은 팀원들에게 지시하고 작업장의 안전 규정에 대한 지식을 확인해야 합니다. 농장 관리자는 안전 상태를 체계적으로 모니터링해야 합니다.

각 기계 그룹에 대해 해당 장치 및 수행된 작업에 따라 적절한 안전 규정. 그러나 일반 규칙및 안전 요구 사항, 모든 기계로 작업할 때 엄격히 따라야 합니다.
1. 특별한 권리( 트랙터 드라이버, 콤바인 오퍼레이터).
2. 농기구 (트랙터 및 기계) 서비스가 가능해야 하며 구성 요소와 메커니즘이 올바르게 조정되어야 합니다. 기술적으로 결함이 있는 기계에서 작업하는 것은 금지되어 있습니다.
3. 기계를 트랙터에 조심스럽게 연결하십시오. 저크없이 부드럽게 느린 기어로 트랙터를 기계에 후진으로 공급해야합니다.
4. 출발하기 전에 트랙터 운전자는 트랙터와 기계 사이 및 기계의 경로에 사람이 없는지 확인해야 합니다. 또한 장치의 작동 직원이 자리를 잡았는지 확인해야 합니다. 그 후 경고 신호를 보내고 응답 신호를 받은 경우에만 이동을 시작합니다. 신호 전송의 순서와 방법은 미리 결정되어 있으며 장치를 작동하는 모든 직원이 이를 알고 있어야 합니다.
5. 이동 및 작업 중 인원 서비스 기계, 특별히 제공된 작업장( 좌석, 장착된 플랫폼 등). 이동 중에 트랙터에서 기계로 이동하거나 트랙터에서 뛰어 내리거나 뛰어 오르거나이 목적을 위해 제공되지 않은 장소에서 운전하는 동안 서있는 것은 금지되어 있습니다 ( 사다리, 계단, 트레일러 등). 또한 승인되지 않은 사람에게 기계 제어를 양도하고 트랙터 또는 기계에 허용하는 것도 금지됩니다.
6. 사람들 단위 봉사조심스럽게 집어넣은 옷을 입고 작업해야 합니다. 여성용 머리 스카프는 끝이 펄럭이지 않고 머리 스카프 아래에서 머리카락이 튀어 나오지 않도록 묶어야합니다. 먼지가 많은 환경에서 작업할 때 작업자에게는 고글이 제공되며 특별한 경우에는 호흡기 보호용 호흡기가 제공됩니다.
7. 유지그리고 자동차 수리엔진이 정지된 상태에서만 수행해야 합니다. 또한 작동 중인 기계에 윤활유를 바르거나 조정하거나 문제를 해결하지 마십시오.
8. 이동할 때 철도, 도로 및 흙길먼저 이동이 안전한지 확인해야 합니다. 내리막길 주행 시( 또는 오르막) 낮은 엔진 속도에서 I 또는 II 기어로 변속하십시오. 야간에 작업하거나 운전할 때 장치는 서비스 가능하고 충분히 안정적인 조명을 갖추고 있어야 합니다.
9. 밭고랑, 건초더미, 유닛이 작업하는 길가, 들판 주차장의 자동차 근처 및 아래에서 휴식과 수면을 취하는 것은 금지되어 있습니다.

창고 소독을 수행하려면 엄격한 일련의 조치를 따라야합니다.

1. 창고 감사를 실시합니다.
2. 박테리아 오염 수준을 평가합니다.
3. 화학 처리를 위한 행동 계획을 세웁니다.
4. 창고에서 오염 제거 절차를 수행하십시오.
5. 수료증을 받으세요.

모스크바에서 창고를 소독하는 이유는 무엇입니까?

창고 소독에 대한 전제 조건입니다 성공적인 경영사업. 현재까지 저장 시설 처리 절차는 법률에 의해 규제되며 의무 사항입니다. 구현의 주요 목적은 병원성 미생물, 바이러스, 곰팡이 및 곤충의 근절입니다. 결국, 박테리아는 두 구성 모두에 해를 끼칠 수 있습니다. 식료품, 그리고 안전 건축 자재. 그리고 모스크바 창고의 예방 소독을 통해 물질적 가치를 절약할 수 있습니다.

영역 처리는 화학적(오존 농축 UV 램프) 및 물리적인 방법으로. 구내 소독이 강제 조치가 되는 것을 방지하려면 이러한 유형의 서비스를 제공하는 전문 회사에 적시에 절차를 주문하는 것이 매우 중요합니다. 창고 단지를 적시에 소독하면 위생 및 역학 서비스 문제를 피하는 데 도움이 됩니다.

창고 소독은 절대적으로 안전합니다

식품 생산에서는 완벽한 청결을 준수해야 합니다. 청소는 정기적으로 해야 하며 화학 물질의 선택은 가능한 한 심각하게 접근해야 합니다. 우리는 제조업체 "HIMITEKS"의 식품 산업 소독을 위한 전문적인 수단을 고려할 것을 제안합니다. 그들은 유해한 박테리아에 대한 보호를 제공하고 생성하도록 설계되었습니다. 완벽한 청결편안하고 안전한 작업을 위해

여기에서 육류 및 생선 제품의 생산 및 가공 시설을 찾을 수 있습니다. 이 준비는 제과 및 기타 작업장 청소에 적합합니다. 또한 우리는 산을 개발했습니다 세제 제형, 용액 내 물질의 정확한 비율로 효율성이 증가하는 것이 특징입니다.

제품 혜택

• 식품 생산을 위한 이상적인 위생 조건 조성;
• 불쾌한 냄새의 빠른 제거;
• 미생물학적 순도가 보장됩니다.
• 농축액과 기성품 용액을 모두 구입할 수있는 능력 (올바른 비율로 희석);
• 모든 품질 표준 준수, 확인 인증서가 있습니다.
• 저렴한 가격: 싸게 살 수 있습니다 세제복잡한 주문에 의한 식품 산업의 경우;
• 화학 물질의 절대 안전.

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식품 산업용 세제 및 소독제가 정기적으로 판매됩니다. 우리는 생산 및 기타 시설 모두에서 완전한 청결을 보장하는 복잡한 준비 주문을 제안합니다. 이렇게 하려면 콜백 요청을 남기기만 하면 됩니다. 주문 및 질문을 우편으로 보낼 수도 있습니다. 우리는 당신에게 조언하고 작업을 위한 자금을 선택하고 예산을 절약하는 데 도움을 줄 것입니다!